小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)方案

一、工程概況至**高速公路**至**（**界）段項(xiàng)目起于**倒洞塘村附近，接**至**高速公路**樞紐，經(jīng)**和**縣的高樂(lè)山、丁寨、朝陽(yáng)寺等地，最后在**與**兩?。ㄊ校┙唤缣幍?*縣朝陽(yáng)寺鎮(zhèn)石門坎附近對(duì)接**市的**至**高速公路**段。路線全長(zhǎng)約**km

。本合同段全長(zhǎng)

**km

，起訖里程樁號(hào)為

K**+**

～K**+**

，含**互通一座。本合同段內(nèi)路緣石、土路肩加固、彩色六棱塊等預(yù)制構(gòu)件共計(jì)

XX塊。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查報(bào)告；2、總體施工組織設(shè)計(jì)；3、湖北省標(biāo)準(zhǔn)化工地管理手冊(cè)；4、**高速公路小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與施工指導(dǎo)意見(jiàn)；、國(guó)家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法規(guī)。三、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)位置、加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量，我合同段對(duì)預(yù)制塊加工采用場(chǎng)站化集中管理，設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng) 1處，位于K**+**** 特大橋橋頭位置，用于加工生產(chǎn)我標(biāo)段內(nèi)所需全部預(yù)制構(gòu)件。預(yù)制場(chǎng)占地 5000 ㎡左右，分為原材料儲(chǔ)存區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、成品儲(chǔ)藏區(qū)以及職工住宿生活區(qū)，具體布置形式如下：四、配置情況4.1人員配置小型構(gòu)件場(chǎng)配置生產(chǎn)副經(jīng)理 1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1名，安全員1名，質(zhì)檢員 1名，試驗(yàn)員1名，領(lǐng)工員1名，材料員2名，操作手 4名，工人 15名。4.2機(jī)械及設(shè)備配置混凝土拌合站配置JS500型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)，通過(guò)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門標(biāo)定后的3倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量集料斗1座，具有冷卻設(shè)備和除塵設(shè)置的水泥罐1座，上料用裝載機(jī)1臺(tái)，叉車1臺(tái)，滿足拌合站運(yùn)行的備用發(fā)電機(jī)1組。五、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工方案預(yù)制場(chǎng)施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃→測(cè)量放樣→場(chǎng)地填土、平整、碾壓→臨建材料堆放→圍墻、辦公、住宿房屋施工→開(kāi)挖排水溝→場(chǎng)地及便道處理→加工生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件。5.1、總體規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)分原材料儲(chǔ)存區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、成品儲(chǔ)藏區(qū)以及職工住宿生活區(qū)，區(qū)域之間合理布局，其中辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對(duì)獨(dú)立，互不干擾，各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)示，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，同時(shí)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)四周使用圍墻或隔離網(wǎng)實(shí)行封閉式管理。5.2、測(cè)量放樣技術(shù)人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地四周邊線，并放樣出各區(qū)域的相對(duì)位置和標(biāo)高，放樣時(shí)應(yīng)盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直，在施工過(guò)程中要勤測(cè)量、勤復(fù)核。5.3、場(chǎng)地處理1、對(duì)施工的區(qū)域地面進(jìn)行處理，采用碎石土墊層，填土?xí)r分層進(jìn)行填筑碾壓，分層厚度不大于 30cm，壓實(shí)系數(shù)不小于 95﹪換填標(biāo)準(zhǔn)同填筑部分標(biāo)準(zhǔn)，控制好含水量，確保場(chǎng)地密實(shí)。、場(chǎng)地內(nèi)排水設(shè)置原則：小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地高于生活和辦公區(qū)20cm,四周低、中間高，便于排水，面層排水坡度按 2.0%設(shè)置，四周設(shè)水溝排水，水溝寬30cm，深40cm；采用M7.5水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用1:1水泥砂漿抹面，運(yùn)輸車道處排水溝設(shè)5cm厚水泥蓋板。場(chǎng)外設(shè)置6m×4m×1.5m（長(zhǎng)×寬×深）沉淀池，表面采用1:1水泥砂漿抹面。嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水未做處理直接排放。3、在生產(chǎn)區(qū)澆筑 20cm 厚C20混凝土墊層，行車道等其它部位澆筑 C30厚25cm 的混凝土墊層。場(chǎng)地混凝土澆筑后及時(shí)分塊切割伸縮縫，道路設(shè)置排水溝。5.4、臨建材料堆放各種臨建材料需按照不同型號(hào)和規(guī)格進(jìn)行分類，堆放整齊，便于施工過(guò)程中取用，在施工過(guò)程中注意對(duì)各種材料的清點(diǎn)，確保施工正常。5.5、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工及生活用水，主要由自打井供水，考慮生活用水，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置一座 3m×3m×1.5m蓄水池，確保生活用水。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工用電量相對(duì)較小，引入地方生產(chǎn)用電，不另外增加變壓器，為防突發(fā)情況備有備用發(fā)電機(jī)一組。5.6、混凝土拌合站1、砂石料按配合比要求，不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不混堆和交叉堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)志。分料倉(cāng)采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度不小于 3米，料倉(cāng)前設(shè)置截水溝。倉(cāng)內(nèi)設(shè)置 4%的地面坡度，并設(shè)置排水溝，不積水。2、水泥混泥土拌合站儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有 4個(gè)。單個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)的容積不小于 300m3 。3、儲(chǔ)料倉(cāng)采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度不小于 7m，滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪、放老化等功能要求。頂棚的設(shè)置防止了太陽(yáng)的直接照曬和雨淋。5.7、模具模具采用具有足夠的剛度、強(qiáng)度和保證外觀光潔的高強(qiáng)度塑料模具，模具委托專業(yè)加工廠加工和定制，其主要由聚丙乙烯、 ABS工業(yè)塑料及部分其他添加劑經(jīng)過(guò)加工工藝而制成的高強(qiáng)度復(fù)合塑料制品。定型模具壁厚4.5mm，棱角處進(jìn)行圓角處理，底面設(shè)置 3-4處較小的排氣孔以待拆模時(shí)使用。5.8、預(yù)制區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的預(yù)制區(qū)工作平臺(tái)緊靠拌合站出料口。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定預(yù)制構(gòu)件種類設(shè)置生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線設(shè)置振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)大小以最少可放置四個(gè)模具以上稍有寬裕為限。振動(dòng)臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)比后選定。5.9、養(yǎng)護(hù)區(qū)1、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 確保構(gòu)件處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 混凝土覆蓋養(yǎng)生需達(dá)到 7d以上。2、小型構(gòu)件在調(diào)入成品區(qū)前需在構(gòu)件非外露面設(shè)置標(biāo)識(shí)欄，內(nèi)容包括部位、施工日期等。六、小型預(yù)制構(gòu)件施工方案為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制、集中養(yǎng)護(hù)、集中存放，再由運(yùn)輸車集中運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。6.1、模具清理1、使用過(guò)的模具采用平板車運(yùn)至清洗池旁。2、模具的清洗分 4個(gè)清洗池采用流水作業(yè)，第一個(gè)池子盛放 15~20% 的稀鹽酸溶液先將模具浸泡 5~10分鐘。3、在第二個(gè)盛放 15%的稀鹽酸溶液池子利用硬清洗球?qū)⒛＞呱系乃酀{等雜物清洗干凈。4、在第三個(gè)盛放洗衣粉的池子內(nèi)將從第二個(gè)稀鹽酸溶液池子清洗過(guò)的模具采用軟毛巾清洗一遍。5、再在第四個(gè)盛放清水的池子將模具再用軟毛巾清洗第二遍，確保模具清洗干凈、光潔、無(wú)雜物。6、把清洗干凈的模具放置在晾曬架上，先將水分晾干，再將脫模劑均勻的涂抹在模具內(nèi)壁。6.2、混凝土澆筑1、小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺(tái)上預(yù)制，施工平臺(tái)要嚴(yán)格抄平，確保模板地面平整。2、混凝土的配合比根據(jù)各類型小型構(gòu)件砼的標(biāo)號(hào)、選用的砂石料、外加劑和水泥等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多組進(jìn)行比較，除滿足砼強(qiáng)度和彈性模量要求外，還要確保砼外觀質(zhì)量，選用表面光潔，顏色均勻的作為施工配合比。3、將涂抹號(hào)脫模劑的模具放置在振動(dòng)臺(tái)上。4、對(duì)于路緣石和彩色鋪面轉(zhuǎn)采用一次性混凝土澆筑，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。5、振動(dòng)臺(tái)布置原則：①振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不小于規(guī)范要求，鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對(duì)稱，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。②根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制計(jì)的重量來(lái)選擇合適的振動(dòng)臺(tái)板下彈簧型號(hào)，彈簧沿臺(tái)板四角布置。③振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率介于 1.1KW～1.5KW。④振動(dòng)臺(tái)面積不宜過(guò)大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜。6、震動(dòng)完成后，將澆筑好的預(yù)制構(gòu)件用小平板車移至養(yǎng)生棚內(nèi)擺放整齊， 人工用鋼抹子將砼表面抹平收光，確保頂面平整、均勻、邊角整齊。7、為保證砼的工作性與強(qiáng)度， 預(yù)制工作臺(tái)應(yīng)緊靠砼拌合站出料口， 條件受限時(shí)宜采用砼輸送罐車或料斗車運(yùn)輸。8、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員及技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制， 嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比投料及規(guī)定的拌和時(shí)間進(jìn)行攪拌，對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)檢測(cè)坍落度及含氣量。對(duì)于制作出的小型構(gòu)件要保證大面平整、棱角分明、線條美觀、表面光潔和色澤均勻，確保施工成品真正做到內(nèi)實(shí)外美。6.3、砼養(yǎng)護(hù)小型構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件采用集中噴淋養(yǎng)護(hù)。1、預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)集中在養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行，在養(yǎng)護(hù)大棚內(nèi)離地面高 3米處，每間隔 3米縱向布設(shè)一道噴淋管道，噴淋養(yǎng)護(hù)利用全天候延時(shí)繼電器控制柜作為中樞控制系統(tǒng)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員預(yù)先設(shè)置好噴淋時(shí)間和間隔時(shí)間，實(shí)現(xiàn)小型構(gòu)件養(yǎng)護(hù)區(qū)噴淋系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行養(yǎng)護(hù)。2、小型構(gòu)件成型后存放于養(yǎng)生大棚后，待砼終凝后開(kāi)始噴淋養(yǎng)生。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)造成混凝土表層脫落，過(guò)晚養(yǎng)護(hù)會(huì)造成強(qiáng)度降低、裂紋，為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，我工區(qū)采用無(wú)紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7天。3、噴淋時(shí)間根據(jù)天氣情況分白天和夜晚兩種控制時(shí)間：采用延時(shí)繼電裝置白天間隔 30分鐘自動(dòng)噴淋 5分鐘；夜間沒(méi)間隔 1小時(shí)噴淋 5分鐘。夏季炎熱天氣及冬季施工時(shí)制定專項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)方式。4、冬季及夏季施工養(yǎng)護(hù)措施：（1）冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷布 (兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈)覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實(shí)不透風(fēng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。（2）夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時(shí)用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保土工布表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。6.4、拆模1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，可在養(yǎng)生棚內(nèi)就地進(jìn)行拆模。2、拆模采用預(yù)留孔和加熱模板兩種方式進(jìn)行拆模，直至小型構(gòu)件脫落為止。拆模過(guò)程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。3、拆模后，模板上不可避免會(huì)粘上部分混凝土殘?jiān)瑧?yīng)將殘?jiān)逑锤蓛?，繼續(xù)覆蓋、噴淋至養(yǎng)生期滿。4、脫模后的小型構(gòu)件擺放整齊，繼續(xù)覆蓋、噴淋至養(yǎng)生期滿；養(yǎng)生時(shí)間為砼澆筑之日起不少于 7d。5、登記好小型構(gòu)件的生產(chǎn)批次，養(yǎng)生期滿后用小平板車移至成品存放區(qū)。6、使用過(guò)的模具采用平板車運(yùn)至清洗池旁， 分4個(gè)清洗步驟流水作業(yè)， 把清洗干凈的模具放置在晾曬架上，將水分晾干后，涂刷脫模劑，然后將模具堆放整齊。6.5、成品存放1、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號(hào)、種類分開(kāi)碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過(guò) 5層，六棱塊堆放不宜超過(guò)10層。2、為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過(guò)程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木托。3、碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。4、碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運(yùn)輸。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求強(qiáng)度后方可吊裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)， 吊裝時(shí)設(shè)專人指揮， 嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中碰壞破損。6.6、成品運(yùn)輸1、小型預(yù)制構(gòu)件采用車廂平整、寬敞且較低的運(yùn)輸車集中運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)施工。2、預(yù)制塊在搬運(yùn)的過(guò)程中應(yīng)遵循“輕拿輕放”的原則。3、小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)緊密放于車廂上，碼砌高度不得超過(guò)車廂擋板高度；運(yùn)輸車底板、側(cè)幫及每捆小構(gòu)件之間采用5cm厚海綿或棉被墊好，防止裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象。4、運(yùn)輸車行車速度不得大于 20km/h ，保持勻速行駛。6.7、成品安裝1、對(duì)于成品小型構(gòu)件要保證線條直順、輪廓清晰、平整光滑、美觀實(shí)用。2、在轉(zhuǎn)場(chǎng)、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中出現(xiàn)的個(gè)別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)不得使用，并做報(bào)廢處理。3、小型預(yù)制構(gòu)件安裝后，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，防止下一步工序施工時(shí)對(duì)其造成破壞。七、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)在施工過(guò)程中，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：、針對(duì)小型構(gòu)件預(yù)制要結(jié)合具體施工工藝工法編制小型構(gòu)件施工安全專項(xiàng)方案。、小型構(gòu)件預(yù)制施工前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員、技術(shù)管理人員分工序、工種進(jìn)行進(jìn)行安全培訓(xùn)教育與技術(shù)交底。、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高處作業(yè)系安全帶，按時(shí)發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點(diǎn)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)電源線一律采用預(yù)埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。地線使用電纜線，普通電線必須架空，配電箱必須上鎖，明確集體負(fù)責(zé)人。5、氧氣、乙炔瓶規(guī)范管理， 存放時(shí)氧氣與乙炔瓶安全距離不小于 3m,使用時(shí)安全距離不小于 5m,不得倒放。、易燃物品的消防設(shè)施配置到位，如滅火器、消防砂、鐵鍬、水池。、各種特種機(jī)械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。、機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，負(fù)責(zé)安全工作。10、本施工現(xiàn)場(chǎng)地處野外，但交通較為便利。如發(fā)生人身傷害可直接撥打 120急救或利用后勤車輛送至醫(yī)院。11、在施工過(guò)程中遇到沙塵暴或大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工， 將施工人員撤離到安全區(qū)域，同時(shí)安排專人對(duì)臨建設(shè)施進(jìn)行加固。12、為減少場(chǎng)內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾， 場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸車、 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車等各作業(yè)車輛的運(yùn)輸路線做好規(guī)劃，并按指定路線行駛。八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原料質(zhì)量，每批水泥、砂、石子進(jìn)場(chǎng)必須有出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)原資料進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭棚堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識(shí)明確；2、對(duì)硬化好的混凝土及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對(duì)地面進(jìn)行灑水。3、加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌過(guò)程質(zhì)量的控制。4、在施工過(guò)程中加大檢查力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)安排專人定期對(duì)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行清理和打掃，保持場(chǎng)內(nèi)整潔，各類標(biāo)識(shí)牌保持整齊劃一，安全防護(hù)措施到位。、場(chǎng)內(nèi)設(shè)置八牌一圖，包括工程概況牌、