安裝交底的教案

安裝交底的教案第1頁/共33頁SiteServiceDepartment鍋爐簡介本鍋爐是采用國外先進的生物燃料燃燒技術(shù)的75振動爐排高溫高壓參數(shù)自然循環(huán)鍋爐，匹配18MW單級抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，設(shè)計燃料以黃色秸稈（玉米秸稈、小麥秸稈）為主，其他生物質(zhì)燃料為輔。第2頁/共33頁SiteServiceDepartment額定蒸發(fā)量：75t/h額定蒸汽壓力：9.2Mpa額定蒸汽溫度：540℃額定給水溫度：220℃熱風溫度190℃排煙溫度134℃飛灰量0.273t/h排渣量0.41t/h燃料消耗量21t/h鍋爐熱效率90%調(diào)節(jié)范圍40%～100%

鍋爐參數(shù)

第3頁/共33頁鍋爐結(jié)構(gòu)和布置

鍋爐結(jié)構(gòu)2.基本尺寸3.煙氣流程4.汽水流程SiteServiceDepartmentGeneralDrawing1047-P1-0001-101115.dwg第4頁/共33頁1.鍋爐結(jié)構(gòu)鍋爐為單鍋筒、單爐膛、平衡通風、室內(nèi)布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、底部支撐結(jié)構(gòu)型設(shè)計，爐前給料，配有點火油系統(tǒng)，過熱蒸汽溫度采用三級給水噴水減溫調(diào)節(jié)。兩臺鍋爐鏡像布置，鍋爐采用“M”型設(shè)計，主要由3部分組成：由水冷壁圍成的爐膛和過熱器通道（煙井2、煙井3），尾部煙道，空氣預(yù)熱器。鍋爐為底部支撐結(jié)構(gòu)，鍋筒的重量通過兩根集中下降管承受在底部鋼架上，水冷壁、過熱器及其附件的重量通過左右下集箱底部的支撐件承受在主鋼架上。鍋爐膨脹：水平方向為各個部件的幾何中心為膨脹原點，鉛垂方向為各個部件的支撐面為膨脹原點。CustomerServiceDepartment第5頁/共33頁基本尺寸CustomerServiceDepartment爐膛寬度(兩側(cè)水冷壁中心線距離)5840mm爐膛深度(見鍋爐總圖)5116mm煙井2(見鍋爐總圖)寬x深5840x3012mm煙井3(見鍋爐總圖)寬x深5840x2480mm尾部煙道寬度(鋼板內(nèi)壁)5714mm尾部煙道深度(鋼板內(nèi)壁)2610mm鍋筒中心線標高21800mm第6頁/共33頁煙氣流程按爐膛（含爐排、三級過熱器）、第二煙氣通道（含四級過熱器）、第三煙氣通道（含一、二級過熱器）和尾部對流受熱面（包括省煤器和煙氣冷卻器）。注意空氣預(yù)熱器不布置在鍋爐煙氣通道內(nèi)。CustomerServiceDepartment第7頁/共33頁汽水流程給水流程：鍋爐給水首先進入空氣預(yù)熱器加熱冷空氣，換熱后經(jīng)過給水調(diào)節(jié)閥，閥后分為兩路，一路進入煙氣冷卻器，一路直接通過旁路，兩路匯合后進入省煤器，最后從省煤器進入鍋筒。鍋爐啟動初期（投入啟動油燃燒器，不投入秸稈運行）未達到開始燃燒秸稈需要的最低排煙溫度前，部分給水經(jīng)煙氣冷卻器出口再循環(huán)管連接至除氧器并形成循環(huán)。蒸汽流程：蒸汽由鍋筒引出后依次經(jīng)過：一級過熱器、一級減溫器、二級過熱器、二級減溫器、三級過熱器、三級減溫器、四級過熱器，最后由主蒸汽管進入汽輪機。CustomerServiceDepartment第8頁/共33頁

鍋爐安裝注意事項

▲鍋爐安裝質(zhì)量關(guān)鍵控制點▲安裝注意事項SiteServiceDepartment第9頁/共33頁鍋爐安裝質(zhì)量關(guān)鍵控制點

水冷壁下集箱及底部支撐安裝爐排本體及密封安裝鍋爐本體熱膨脹

鍋爐密封焊接爐排驅(qū)動裝置CustomerServiceDepartment第10頁/共33頁安裝注意事項▲左右側(cè)水冷壁下集箱支撐件和中間連接管上的支撐件為鍋爐的關(guān)鍵部件，要嚴格按圖紙安裝，注意各件的膨脹方向和膨脹量。CustomerServiceDepartment第11頁/共33頁安裝注意事項▲爐排安裝在主鋼架上，需在水冷壁找正驗收后進行找正,然后安裝密封裝置。密封裝置布置在爐排前側(cè)、后側(cè)、左右側(cè)上下及爐排中間，安裝過程必須重點控制，嚴格按照圖紙安裝，保證爐排密封裝置的安裝質(zhì)量。▲爐排安裝完成后試運前一定要拆除臨時加固的支撐件?！仩t在啟動前需對爐排上的布風孔進行清理和檢查，保證布風孔不被堵塞。CustomerServiceDepartment第12頁/共33頁

CustomerServiceDepartment第13頁/共33頁爐排

CustomerServiceDepartment第14頁/共33頁安裝注意事項▲一、二級過熱器要設(shè)計合理的安裝方法，管系通過鋼板掛在水冷壁上，要與后二、后三水冷壁正確配合，后三水冷壁穿墻管處密封板在膜式壁內(nèi)側(cè)，安裝時要注意各件之間的焊接順序。CustomerServiceDepartment第15頁/共33頁

CustomerServiceDepartment第16頁/共33頁安裝注意事項▲三、四級過熱器為屏式懸吊結(jié)構(gòu)，分別在爐膛和第二煙氣通道內(nèi)。它們的重量全部傳到爐頂水冷壁上，要注意其和爐頂水冷壁的安裝順序，待位置調(diào)整后支撐板與各件之間焊接一定要滿足密封和承重的要求。CustomerServiceDepartment第17頁/共33頁其他安裝注意事項▲省煤器和煙氣冷卻器從下向上逐級安裝，安裝時保證上下對齊，最下一級煙氣冷卻器安裝時注意球形支座的安裝。▲空氣預(yù)熱器整體組裝出廠，其下部與鋼架連接處只有一個位置是焊接的，其它部位均可隨熱膨脹而滑動?！⒁鉅t膛落渣口處的耐火混凝土澆注?！畨涸囼灂r，試驗用水應(yīng)具有適當?shù)臏囟龋疁貞?yīng)＞35℃但不應(yīng)高于70℃。CustomerServiceDepartment第18頁/共33頁

省煤器和煙氣冷卻器CustomerServiceDepartment第19頁/共33頁輔機設(shè)備安裝爐排驅(qū)動裝置給料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)吹灰器撈渣機CustomerServiceDepartment第20頁/共33頁爐排驅(qū)動裝置爐排驅(qū)動為全套進口設(shè)備，變頻控制。設(shè)備一端固定在爐前的土建基礎(chǔ)上，固定方式為高強度螺栓拉緊，另一端的推力桿與爐排焊接連接，主要包括電機、驅(qū)動裝置、推動桿及軸承等組成。驅(qū)動裝置安裝須在爐排找正驗收和土建基礎(chǔ)驗收完畢后進行，安裝順序：基礎(chǔ)劃線—驅(qū)動裝置底板就位—驅(qū)動裝置找正及細調(diào)整—軸承模塊連接—與加勁桿連接—驅(qū)動裝置和電機底板進行二次灌漿。CustomerServiceDepartment第21頁/共33頁

驅(qū)動電機、軸和皮帶CustomerServiceDepartment第22頁/共33頁驅(qū)動曲柄模塊CustomerServiceDepartment第23頁/共33頁

調(diào)整框架

安裝就位CustomerServiceDepartment第24頁/共33頁爐排驅(qū)動裝置安裝注意事項

曲柄模塊固定螺栓所需螺栓孔在混凝土澆注時不能用鋼管作為襯管，應(yīng)保留原混凝土面，以便與填充的高強環(huán)氧灰漿獲得化學反應(yīng)。調(diào)整框架通過與預(yù)埋在基礎(chǔ)上的4塊鐵板焊接固定,切記調(diào)節(jié)架上的孔要面向上方。曲柄模塊底板與混凝土之間的距離應(yīng)該為40mm左右（用于地基灌漿澆注）。軸承箱的頂部表面必須保持水平，以此為基準調(diào)整所有的組件。離合器上的所有標記都應(yīng)該在頂部，且所有的離合器都成對標記。啟動前拆掉吊裝和檢修用設(shè)施。設(shè)備的固定連接螺栓需要在混凝土凝固28天后進行終緊到2000N.m。CustomerServiceDepartment第25頁/共33頁給料系統(tǒng)給料系統(tǒng)由散料輸送系統(tǒng)、散包系統(tǒng)、分配皮帶輸送機、主上料皮帶輸送機、密封系統(tǒng)、爐前垂直段組成。檢查需要潤滑部位是否需要按要求進行潤滑。1047-FeedingSystem.dwgCustomerServiceDepartment第26頁/共33頁除塵系統(tǒng)煙氣除塵采用國產(chǎn)布袋脈沖空氣除塵器，底部采用氣力除灰,進除塵器前設(shè)置旋風分離器篩除大顆粒煙塵。濾袋安裝完畢后，在除塵器整體投用之前做預(yù)噴涂保護和熒光粉密封檢查試驗。濾袋建議在鍋爐吹管后安裝。CustomerServiceDepartment第27頁/共33頁吹灰系統(tǒng)本鍋爐采用蒸汽吹灰系統(tǒng)吹灰，設(shè)計有爐膛、長式和耙式三種類型的吹灰器。爐膛前墻及側(cè)墻布置爐膛吹灰器（7臺），煙井2布置長吹灰器（5臺），尾部受熱面布置耙式吹灰器（8臺）。吹灰器安裝要按廠家說明書要求，安裝時注意每個吹灰器有不同編號對應(yīng)不同部位，要滿足鍋爐膨脹要求。吹灰管道安裝要考慮疏水和熱膨脹。CustomerServiceDepartment第28頁/共33頁撈渣機爐底及煙井2、3底部設(shè)置1臺浸沒式刮板撈渣機，連續(xù)將爐底灰渣撈出后送到灰渣間。撈渣機為變頻加減速機控制。CustomerServiceDepartment第29頁/共33頁技術(shù)改進爐排分三個風室可單獨調(diào)節(jié)進風，更利于燃燒的調(diào)整。增加了前墻部位的下點火風，減少了爐排高斷柔性管部位的堆料。三、四級過熱器優(yōu)化了流程，并在出口管增加壁溫測點控制出口溫度。省煤器和煙氣冷卻器采用膜式結(jié)構(gòu)，更有利于除灰。一、二級過熱器和省煤器迎煙氣側(cè)增加了防磨裝置。CustomerServiceDepartment第30頁/共33頁設(shè)備保管啟動燃燒器、吹灰設(shè)備、各類閥門（要豎直擺放）、電動裝置、彈簧吊架及吊桿等機械加工件、保溫鋁板、所有控制設(shè)備及電器儀表元器件等設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)(或半露天)存放。對于不能室內(nèi)存放的大型設(shè)備箱件，露天存放時場地要平整并墊高，有良好排水措施。設(shè)備箱件要用防水帆布蓋好，作好防雨防腐保護。裝箱