天津地鐵車(chē)站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案

PAGEXX基礎(chǔ)工程公司第一工程處地連墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案工程名稱(chēng)：XX地鐵6號(hào)線XX風(fēng)景區(qū)、XX站編制人：主管：編制單位：XX基礎(chǔ)工程公司第一工程處編制日期：XX基礎(chǔ)工程公司第一工程處TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc324938754"1.編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc324938755"1.1規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc324938756"1.2技術(shù)資料4HYPERLINK\l"_Toc324938757"1.3其它資料4HYPERLINK\l"_Toc324938758"2.編制說(shuō)明4HYPERLINK\l"_Toc324938759"2.1編制原則4HYPERLINK\l"_Toc324938760"2.2本施工方案編制的主要內(nèi)容5HYPERLINK\l"_Toc324938761"2.3分冊(cè)編制與上報(bào)情況5HYPERLINK\l"_Toc324938762"3.工程概況5HYPERLINK\l"_Toc324938763"3.1工程名稱(chēng)：5HYPERLINK\l"_Toc324938764"3.2工程地點(diǎn)：5HYPERLINK\l"_Toc324938765"3.3工程簡(jiǎn)況：5HYPERLINK\l"_Toc324938766"3.4工程工期：6HYPERLINK\l"_Toc324938767"3.5本工程水文、地質(zhì)、氣象情況：6HYPERLINK\l"_Toc324938768"4.工程特點(diǎn)分析9HYPERLINK\l"_Toc324938769"4.1工程地點(diǎn)位于市中心9HYPERLINK\l"_Toc324938770"4.2地連墻冷接縫施工9HYPERLINK\l"_Toc324938771"4.3鋼筋籠安全吊裝10HYPERLINK\l"_Toc324938772"4.4地質(zhì)情況的特殊性10HYPERLINK\l"_Toc324938773"5.工程總體部署10HYPERLINK\l"_Toc324938774"5.1施工管理組織機(jī)構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc324938775"5.2槽段劃分與施工順序11HYPERLINK\l"_Toc324938776"5.3臨時(shí)設(shè)施11HYPERLINK\l"_Toc324938777"5.4施工機(jī)械配備及儀器17HYPERLINK\l"_Toc324938778"5.5主要材料工程量18HYPERLINK\l"_Toc324938779"5.6主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃19HYPERLINK\l"_Toc324938780"6.施工方案20HYPERLINK\l"_Toc324938781"6.1地連墻施工工藝流程：20HYPERLINK\l"_Toc324938782"6.2施工工藝20HYPERLINK\l"_Toc324938783"7.施工進(jìn)度計(jì)劃38HYPERLINK\l"_Toc324938784"7.1節(jié)點(diǎn)工期38HYPERLINK\l"_Toc324938785"7.2施工順序38HYPERLINK\l"_Toc324938786"7.3施工進(jìn)度計(jì)劃38HYPERLINK\l"_Toc324938787"8.測(cè)量與試驗(yàn)控制措施40HYPERLINK\l"_Toc324938788"8.1測(cè)量控制措施40HYPERLINK\l"_Toc324938789"8.2試驗(yàn)控制措施44HYPERLINK\l"_Toc324938790"9.工程控制措施49HYPERLINK\l"_Toc324938791"9.1質(zhì)量控制措施49HYPERLINK\l"_Toc324938792"9.2職業(yè)健康安全保證措施54HYPERLINK\l"_Toc324938793"9.3環(huán)境保護(hù)措施60HYPERLINK\l"_Toc324938794"9.4文明施工保證措施61HYPERLINK\l"_Toc324938795"9.5雨季施工保證措施62HYPERLINK\l"_Toc324938796"9.6成品保護(hù)措施63HYPERLINK\l"_Toc324938797"1.編制依據(jù)1.1規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)（1）地下鐵道工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范（GB500299--19999）（2003年版）（2）鋼筋混凝土地下下連續(xù)墻施施工技術(shù)規(guī)規(guī)程(DB229-1003-20010)（3）XX市地下鐵道道基坑工程程施工技術(shù)術(shù)規(guī)程（DB299-1433-20110）（4）地下鐵道、輕軌軌交通工程程測(cè)量規(guī)范范（GB500308--19999）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范（GB500204--20022）（6）鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程（JGJ118-20003）（7）鋼筋焊接接頭試試驗(yàn)方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ//T27--20011）（8）混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)（GB500164--20111）（9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技技術(shù)規(guī)范（JGJ446-20005）（10）建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JGJ559-20011）（11）XX地鐵建設(shè)工工程文明施施工管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.2技術(shù)資料料（1）XX地鐵6號(hào)線線工程XXX風(fēng)景區(qū)站站、XX站地連墻設(shè)設(shè)計(jì)圖紙（2）本工程的地質(zhì)勘勘察報(bào)告（3）我部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地調(diào)查的施施工技術(shù)資資料1.3其它資料料（1）XX地鐵6號(hào)線線工程地下下連續(xù)墻分分包工程招招標(biāo)文件、合合同書(shū)2.編制說(shuō)明2.1編制原則則（1）本方案的編制以以“安全生產(chǎn)，質(zhì)量量第一”為前提，選選擇合理的的施工方法法、施工順順序，確保保整個(gè)工程程順利開(kāi)展展。（2）編制方案前對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)及及周邊環(huán)境境進(jìn)行充分分調(diào)研，做做到方案內(nèi)內(nèi)容與實(shí)際際相結(jié)合，保保證施工方方案切實(shí)可可行。（3）方案中遵循先整整體后局部部的編制原原則，通過(guò)過(guò)對(duì)勞動(dòng)力力、機(jī)械設(shè)設(shè)備、施工工材料的合合理配置，實(shí)實(shí)現(xiàn)資源的的最大優(yōu)化化，力爭(zhēng)做做到施工成成本最小化化。（4）充分考慮本工程程施工對(duì)周周邊環(huán)境的的影響，合合理安排施施工時(shí)間與與施工生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)奏，將將對(duì)周邊環(huán)環(huán)境的影響響降到最低低。（5）充分考慮施工工過(guò)程中的的控制關(guān)鍵鍵點(diǎn)，制定定施工控制制措施，做做到提前預(yù)預(yù)防。2.2本施工方方案編制的的主要內(nèi)容容本施工方案主要要對(duì)總體施施工部署、前前期準(zhǔn)備、施施工工藝、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃、控控制措施、安安全文明施施工進(jìn)行敘敘述。2.3分冊(cè)編制制與上報(bào)情情況本方案不包括吊吊裝方案、臨臨時(shí)用電方方案，與其其它方案采采取分冊(cè)編編制的形式式待進(jìn)場(chǎng)之之后進(jìn)行上上報(bào)審批。3.工程概況3.1工程名稱(chēng)稱(chēng)：XX地鐵6號(hào)線線XX風(fēng)景區(qū)區(qū)、XX站地下下連續(xù)墻工工程3.2工程地點(diǎn)點(diǎn)：XX地鐵6號(hào)線線XX風(fēng)景區(qū)區(qū)站位于XXX區(qū)XX南路與XX道路交交口，車(chē)站站長(zhǎng)204..7m，基坑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段寬20.77m，深16.888-188.73mm。XX站位于XXX區(qū)XX南路與與XX路交口口，車(chē)站長(zhǎng)長(zhǎng)265..974mm，車(chē)站基基坑長(zhǎng)度267..84m，基坑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段寬20.77m，深17.661m-119.5335m。3.3工程簡(jiǎn)況況：XX地鐵6號(hào)線線XX風(fēng)景區(qū)區(qū)站，車(chē)站站基坑長(zhǎng)204..7m，基坑和和標(biāo)準(zhǔn)段寬寬20.77m，深16.888-188.73mm。本工程程基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)采用用地下連續(xù)續(xù)墻加內(nèi)支支撐的圍護(hù)護(hù)形式，墻墻厚0.8m，墻深29.888-322.5311m，共計(jì)83段，其中中異型段13段，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段為6m。接頭處處采用凹凸凸鎖口管接接頭。XX站車(chē)站基坑坑長(zhǎng)267..84m，基坑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段寬20.77m，深17.661-199.5355m。本工程程基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)采用用地下連續(xù)續(xù)墻加內(nèi)支支撐的圍護(hù)護(hù)形式。墻墻厚0.8m，墻深32.995-344.78mm，局部墻深度42.998m，共計(jì)105段，其中中異形段12段?；炷翉?qiáng)度等級(jí)級(jí)C30，抗?jié)B等等級(jí)為P8.表1.地連墻數(shù)數(shù)量表工程名稱(chēng)序號(hào)項(xiàng)目深度（澆注墻身身高度m）數(shù)量(段)XX風(fēng)景區(qū)站1地連墻31.531282地連墻28.67855XX站1地連墻34.253142地連墻41.753123地連墻38.75354地連墻32.95745地連墻HF-1-HFF=325.99184說(shuō)明：澆筑地下下連續(xù)墻高高度不含超超墻頂500mmm，灌灰量HF-1至HF-3325.918mm為素砼，設(shè)設(shè)計(jì)作為隔隔墻，高度度40.2228-114.311m3.4工程工期期：按總包要求，在允允許工期范范圍內(nèi)完成成施工任務(wù)務(wù)。3.5本工程水水文、地質(zhì)質(zhì)、氣象情況況：3.5.1工程程水文情況況本場(chǎng)地內(nèi)表層地地下水類(lèi)型型為第四系系空隙潛水水。賦存于于第Ⅱ路相層及及以下粉砂砂及粉土中中的地下水水具有微承承壓性，為為微承壓水水。潛水存在人工填填土層①層、第Ⅰ陸相層③層及第Ⅰ海相層④層中。該該層水以第第Ⅱ陸相層⑤層的湖沼沼相沉積層層為隔水底底板。填土土層為①1雜填土、①2素填土、④2粉土為主主要含水底底層。潛水水地下水位位埋藏較淺淺，勘測(cè)期期間水位埋埋深0.6～2.6m（高高程-0.116～1.07mm）。潛水水主要依靠靠大氣降水水補(bǔ)給，其其水位變化化受季節(jié)影影響明顯。高高水位期出出現(xiàn)在雨季季后期的9月份，低低水位期出出現(xiàn)在干旱旱少雨的4～5月份。潛潛水位年變變化幅度的的多年平均均值約為00.80mm。微承壓水以第ⅡⅡ陸相層的湖沼相相沉積層⑤1粉質(zhì)粘土土、⑤1淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土為為隔水頂板板，地鐵工工程影響范范圍內(nèi)承壓壓水主要賦賦存與第Ⅱ、第Ⅲ陸相層的⑦2、⑦6粉土內(nèi)。微微承壓水穩(wěn)穩(wěn)定水位稍稍低于潛水水位，一般般埋深為0.6～2.6m。本場(chǎng)地內(nèi)粘性土土滲透系數(shù)數(shù)小，弱透透水性，具具有相對(duì)隔隔水層性質(zhì)質(zhì)，滲透系系數(shù)K≤1.2××10-55～1.2××10-44cm/s。粉土為為中等透水水層，為相相對(duì)賦水地地層，滲透透系數(shù)=1.22×10--3～1.444×10--3cm/s。場(chǎng)地內(nèi)地下水位位較高，含含水層呈層層狀分布，在在垂直方向向具有不均均勻性。經(jīng)取水樣試驗(yàn)分分析，地下下水對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)不不具腐蝕性性，CK188+0000以前對(duì)混混凝土中鋼鋼筋不具有有腐蝕性，CK188+0000以后對(duì)混混凝土中鋼鋼筋具有弱弱~中等腐蝕蝕性，對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)具有有弱～中等腐蝕蝕性。3.5.2工程程地質(zhì)情況況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告可可知，本工工程場(chǎng)地表表層為人工工填土層，填填土層下部部分布有零零星的新近近沉積層，新新近沉積層層下部依次次分布各陸陸相層及海海相層，具具有明顯的的海陸交互互相沉積層層。本站勘勘察揭露地地層層序自自上而下依依次為：（1）第①1層為人工填土層層，包含雜雜填土及素素填土。雜雜填土為雜雜色，以廢廢土、磚塊塊、垃圾等等組成。素素填土以粉粉質(zhì)粘土為為主，雜質(zhì)質(zhì)、石子等等填土成分分較雜，結(jié)結(jié)構(gòu)疏松，密密實(shí)程度不不一，均勻勻性差，該該層總厚度度為1.0～2.6m。（2）第③層為第Ⅰ陸相層層。河床～～河漫灘相相沉積，以以黃褐色、褐褐黃色粘性性土為主，包包括粉質(zhì)粘粘土、粉土土、粘土等等土層。含含氧化鐵，多多呈軟塑～～可塑狀。粉粉粘土局部部夾粉土。（3）第④層為第Ⅰ海相層層，淺海相相沉積，以以灰色粉質(zhì)質(zhì)粘土、淤淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土、淤淤泥及粉土土組成，富富含動(dòng)物貝貝殼。該層層上部由可可塑～軟塑塑粉質(zhì)粘土土及呈中密密狀粉土組組成，工程程性質(zhì)較差差：中部由由淤泥、淤淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土組成成。呈軟塑塑～流塑狀狀，含水量量高，高壓壓縮性，高高靈敏性，低低強(qiáng)度，弱弱滲透性，局局部夾粉土土及粉質(zhì)粘粘土，工程程性質(zhì)差；；下部由可可塑～軟塑塑狀粉質(zhì)粘粘土及工程程性質(zhì)好的的中密～密密實(shí)狀粉土土組成。（4）第⑤層為第Ⅱ陸相層層的湖沼相相沉淀層。該該層上部呈呈灰黑色，下部呈灰色，由可塑～軟塑粉質(zhì)粘土及粘土組成。該層厚度較小、工程性質(zhì)較差。（5）第⑥層為Ⅱ陸相層的河床～～河漫灘相相沉積層。該該層層褐黃黃色、黃褐褐色、灰黃黃色。以可可塑狀粉質(zhì)質(zhì)粘土為主主，夾粉土土、粉砂，含含姜石及螺螺殼，底部部出現(xiàn)“混粒土”。該層土土質(zhì)較密實(shí)實(shí)。粉土層層為透水層層，在震動(dòng)動(dòng)作用下和和水動(dòng)力條條件下，可可能產(chǎn)生管管涌、變形形等災(zāi)害。（6）第⑦層為上更新統(tǒng)第第的Ⅲ陸相層：：河床～河河漫灘相沉沉積。該層層呈褐色、黃黃褐色、灰灰黃色，以以可塑性粉粉質(zhì)粘土以以及密實(shí)粉粉土為主，局局部夾粉土土及粉砂，含含姜石及螺螺殼。局部部含鐵銹色色斑紋。頂頂部常見(jiàn)灰灰褐色粘性性較大的粘粘性土。本本層工程性性質(zhì)及抗震震性較好。（7）第⑧層為第Ⅱ海相層層，濱海～～潮汐帶相相沉積。該該層為黃灰灰色、灰黃黃色粉質(zhì)粘粘土為主，呈呈硬塑～軟軟塑狀，局局部夾粉土土。該層厚厚度變化大大，工程性性質(zhì)較差。（8）第⑨層為第Ⅵ陸相層層，河床～～河漫灘相相沉積。由由褐黃色、黃黃褐色粘性性土、粉土土及粉細(xì)砂砂組成。粘粘性土呈硬硬塑～可塑塑狀。粉土土、粉細(xì)粘粘層一般密密實(shí)，含姜姜石。（9）各層土的主要要物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)見(jiàn)地地質(zhì)勘查資資料。3.5.3工程位位置氣象情情況XX位于北半球球暖溫帶，中中緯度歐亞亞大陸東岸岸，夏受海海洋之惠，冬冬獲內(nèi)陸補(bǔ)補(bǔ)償，四季季分明，介介于大陸性性與海洋性性氣候的過(guò)過(guò)渡帶上。冬冬季蒙古冷冷高氣壓控控制盛行西西北風(fēng)；夏夏季受西太太平洋副熱熱帶高氣壓壓左右而多多偏南風(fēng)。XX氣候類(lèi)型屬于暖溫半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候。XX氣候特點(diǎn)：：春季干旱旱多風(fēng)，冷冷暖多變；；夏季溫高高濕重，雨雨熱共濟(jì)；；秋季天高高云淡，風(fēng)風(fēng)和日麗；；冬季寒冷冷干燥，雨雨雪稀少。地地區(qū)氣象特特征值如下下：氣溫：年平均氣氣溫11～12℃，七月平平均氣溫225.9℃，一月平平均氣溫--5℃，極端最最低氣溫--21℃，極端最最高氣溫440.3℃。降水量：年平均均降雨6552.5mmm，一日日最大暴雨雨量3044.4mmm，最大積積雪深度229mm。春春秋兩季降降雨量分別別占全年的的10%和13%；夏季6月中旬到9月中旬為為雨季（汛汛期），平平均雨日34天左右，占占全年總降降雨量的73%以上；冬冬季雨雪量量只占全年年總降水量量的1－3%。冰凍：最大凍結(jié)結(jié)深度677cm，凍凍結(jié)期平均均為130天，霜凍凍期可達(dá)187天。風(fēng)：XX大部分分地區(qū)西南南風(fēng)頻率最最高，風(fēng)向向有明顯的的季節(jié)性變變化。冬季季盛行西北北風(fēng)，夏季季盛行東南南風(fēng)，春、秋秋兩季盛行行西南風(fēng)。年年平均風(fēng)速速為2-5m/s，最大風(fēng)風(fēng)速22mm/s。全市各各地瞬時(shí)風(fēng)風(fēng)速大于等等于17mm/s，年平均均日數(shù)為31-335天。溫度：XX的空空氣相對(duì)濕濕度以夏季季最大，7～8月份平均均值可達(dá)80%左右。春春季最小，2-4月份最低低為0℃。日照：全市年平平均日照時(shí)時(shí)數(shù)為2614～3090小時(shí)，年年日照百分分率為59-770%。5-6月份日照照時(shí)數(shù)最多多，12月份日照照時(shí)數(shù)最少少。夏季的的7-8月份白晝晝時(shí)間最長(zhǎng)長(zhǎng)，但因云云雨較多，日日照時(shí)數(shù)反反而較小。全全市太陽(yáng)總總輻射量為為5024～5652兆焦耳/m2。4.工程特點(diǎn)分析4.1工程地點(diǎn)點(diǎn)位于市中中心XX風(fēng)景區(qū)站、XX站位于市區(qū)及XX會(huì)展區(qū)域，各條道路交匯，屬于重要的交通樞紐、車(chē)輛與人流較多，周?chē)用褡≌^(qū)，交通擁堵情況時(shí)有發(fā)生對(duì)于施工材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)具有很大影響。主要體現(xiàn)在地連墻混凝土連續(xù)供應(yīng)，鋼筋加工、泥渣的棄運(yùn)等。施工工序會(huì)對(duì)周邊居民生活與環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，因此在施工管理的過(guò)程中，要加大文明施工的力度，加強(qiáng)對(duì)安全文明和環(huán)境的保護(hù)和監(jiān)管，合理安排施工順序，正確把握施工節(jié)奏。將施工對(duì)周邊環(huán)境的影響降到最低。4.2地連墻防防塌槽措施施地連墻防塌槽技技術(shù)要點(diǎn)在在與在導(dǎo)墻墻的制作、施施工機(jī)械的的施工、泥泥漿工藝的的控制及裸裸槽時(shí)間等等幾個(gè)方面面。從這幾幾個(gè)要點(diǎn)出出發(fā)保證地地連墻的防防塌槽措施。對(duì)于異形段L、T、Z型段在XXX風(fēng)景區(qū)成成槽時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)對(duì)于后后抓工序要要控制速度度以防過(guò)快快影響槽壁壁穩(wěn)定，對(duì)對(duì)于抓槽時(shí)時(shí)間長(zhǎng)、供供漿困難，可可以通過(guò)與與總包協(xié)商商采用組合合鉆氣舉反反循環(huán)工藝藝成槽。4.3鋼筋籠安安全吊裝本工程除了地連連墻異形槽槽段外，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段地連連墻最重部部位為開(kāi)槽槽點(diǎn)，鋼筋筋籠長(zhǎng)34.225m，寬6m，厚0.8m，重量達(dá)達(dá)到26.1115t（設(shè)計(jì)重重量）鋼筋筋搭接預(yù)埋埋螺栓、預(yù)預(yù)埋鋼板、保保護(hù)層板、吊吊裝用措施施、加強(qiáng)筋筋及吊索具具鋼筋籠總總重約34t。鋼筋籠籠安全起吊吊尤為重要要，因此在在鋼筋籠加加工過(guò)程中中增加安全全加固筋來(lái)來(lái)保證鋼筋筋籠的整體體吊裝剛度度，吊裝采采用1500t履帶吊作作為主吊6點(diǎn)與100t副吊6點(diǎn)兩機(jī)平平吊。橫向3排、縱向4排的12點(diǎn)起吊方方式。4.4地質(zhì)情況況的特殊性性地質(zhì)情況詳見(jiàn)地地質(zhì)報(bào)告5.工程總體部署5.1施工管理理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)為了對(duì)地連墻工工程實(shí)施有有效地生產(chǎn)產(chǎn)管理，針針對(duì)本工程程實(shí)際情況況，現(xiàn)場(chǎng)組組織具有地地連墻施工工管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的管理組組織機(jī)構(gòu)，共計(jì)17人，確保工程施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，具體人員組成見(jiàn)表3。表3.管理機(jī)構(gòu)組成情情況一覽表表序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)組織協(xié)協(xié)調(diào)2項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)安全及文明明施工3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)施工技技術(shù)管理4質(zhì)量員1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督與與管理5施工員2現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)協(xié)調(diào)、管理理6安全員1現(xiàn)場(chǎng)施工安全；；臨時(shí)用電電、用水；；生活住宿宿與文明施施工的監(jiān)督督檢查7材料員1組織材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)物物資的配備備8技術(shù)員2放線、定位及施施工技術(shù)9電工1現(xiàn)場(chǎng)安全、用電電管理合計(jì)115.2槽段劃分分與施工順順序5.2.1根據(jù)據(jù)地連墻設(shè)設(shè)計(jì)文件及及施工圖紙紙，本工程程地連墻XXX風(fēng)景區(qū)區(qū)站劃分為為83段，XX站105段。各施工工區(qū)域工作作量見(jiàn)表4階段（時(shí)間）施工區(qū)域包含槽段數(shù)量(段)第一個(gè)施工階段段XX風(fēng)景區(qū)1～83#83第二個(gè)施工階段段XX1～105#105表4.各施工區(qū)域工程程量5.2.2本工工程共192段，工期期要求為每每站為75天，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段每天完完成2.5段、異形形段1天完成1.5段。本工程程分為兩個(gè)個(gè)站區(qū)域施施工，首先先進(jìn)行一個(gè)個(gè)站施工然然后進(jìn)入下下一個(gè)站施施工，中間間倒場(chǎng)計(jì)劃劃10天。施工平面布置圖圖如下：XX風(fēng)景區(qū)區(qū)站平面布布置圖（原原XX道站）XX站平面布置置圖5.3臨時(shí)設(shè)施施5.3.1辦公公區(qū)、生活活區(qū)本工程辦公與生生活采用彩彩鋼板房，與地鐵6號(hào)線工程其它施工區(qū)域整體規(guī)劃，統(tǒng)一布局，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員的辦公與生活需要，做好本工程的后勤保障工作。5.3.2生活活用水、用用電地連墻工程施工工人員生活活用水用電電由地鐵6號(hào)線工程程項(xiàng)目經(jīng)理理部統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)解決。5.3.3施工工生產(chǎn)用水水、用電本地連連墻工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)每天的的高峰用水水量為600m3，供水采用直直徑為Φ50的水管，能能夠滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)需要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)械用電計(jì)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采用兩個(gè)個(gè)500KKVA變壓壓器供電，能夠夠滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電需求求。5.3.4施工工便道硬化化為了滿足地連墻墻工程施工工需要，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備了了150t履帶吊、880t汽車(chē)吊、金金泰SG40型液壓抓斗斗成槽機(jī)。為為保證各種種大型施工工機(jī)械的使使用安全需需要對(duì)施工工便道進(jìn)行行硬化處理理。同時(shí)地地連墻成槽槽施工中的的泥漿、渣渣土及地連連墻混凝土土澆筑工序序?qū)ξ拿魇┦┕び兄敝苯佑绊懬仪胰菀讓?duì)市市區(qū)環(huán)境和和道路產(chǎn)生生影響。以往的灰灰土施工便便道在文明明施工方面面則無(wú)法滿滿足使用要要求。具體體體現(xiàn)為：：①灰土便道道容易產(chǎn)生生粉塵污染染②灑落在便便道上的泥泥漿、渣土土容易使施施工便道泥泥濘。③灰土施工工便道在雨雨季施工過(guò)過(guò)程中無(wú)法法在下雨結(jié)結(jié)束后立即即復(fù)工，對(duì)對(duì)施工進(jìn)度度產(chǎn)生影響響。因此為為保證施工工便道的承承載能力及及現(xiàn)場(chǎng)文明明施工需求求對(duì)施工便便道進(jìn)行硬硬化處理。5.3.5其它它輔助設(shè)施施5.3.5.11鋼筋加工工場(chǎng)地本工程地連墻的的鋼筋籠具具有尺寸和和重量大、結(jié)結(jié)構(gòu)筋位置置要求高等等特點(diǎn)，為為了保證鋼鋼筋籠的加加工精度與與質(zhì)量，鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地的設(shè)置置尤為重要要，采取如如下施工措措施：施工工前，測(cè)量量人員對(duì)鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地整體標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，然后后找平、碾碾壓，并澆澆筑15cm厚C20混凝土進(jìn)行行硬化，使使鋼筋場(chǎng)地地有充足的的承載能力力和平整度度。鋼筋對(duì)焊室、電焊機(jī)機(jī)、電箱開(kāi)開(kāi)關(guān)等設(shè)置置鋼架棚。鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地尺寸為為45m×20m，每標(biāo)段設(shè)設(shè)置2個(gè)加工場(chǎng)場(chǎng)地能夠滿滿足鋼筋籠籠的加工。鋼筋籠組裝場(chǎng)地地設(shè)置鋼筋筋籠加工平平臺(tái)，鋼筋籠加工平臺(tái)臺(tái)采用100#槽鋼焊焊接而成，縱向設(shè)置6根45m長(zhǎng)槽鋼，間距1m，橫向設(shè)置24根5m長(zhǎng)槽鋼，間距2m。用后栽筋限位，并在槽鋼上焊接刻度筋，保證鋼筋籠的焊接精度。具體場(chǎng)地設(shè)置見(jiàn)表.4：5.3.5.22洗車(chē)平臺(tái)臺(tái)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出出口處設(shè)置置洗車(chē)平臺(tái)臺(tái)，并配備備高壓水槍槍?zhuān)?fù)責(zé)對(duì)對(duì)出場(chǎng)的車(chē)車(chē)輛進(jìn)行清清洗，保證證施工車(chē)輛輛能夠干凈凈出場(chǎng)，避避免污染市市區(qū)道路環(huán)環(huán)境。此項(xiàng)項(xiàng)有甲方設(shè)設(shè)計(jì)施工。5.3.6鋼筋筋加工場(chǎng)地地平面圖：圖4.鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地平面示示意圖鋼筋加工場(chǎng)地平平面示意圖圖5.4施工機(jī)械械配備及儀儀器表5.主要設(shè)備配置及及需求計(jì)劃劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用時(shí)間機(jī)械設(shè)備來(lái)源備注自有采購(gòu)租賃分包自帶1抓斗式成槽機(jī)SG-40A臺(tái)2√2氣舉反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)60kw臺(tái)1√3拔管器20kw（3300t以上）臺(tái)2√4接頭管45m根4√5空壓機(jī)37kw臺(tái)1√6灌灰機(jī)30kw臺(tái)6√7履帶吊車(chē)QUY150臺(tái)2√8履帶吊車(chē)QUY100臺(tái)1√9挖掘機(jī)Pc200-66臺(tái)1√10裝載機(jī)KAWASAKKI90ZZIII臺(tái)1√11泥漿攪拌機(jī)NJ18.5臺(tái)2√12泥漿分離器ZX-250、100臺(tái)2√13泥漿泵3PNL臺(tái)12√14泥漿泵4PNL臺(tái)1√15出渣車(chē)東風(fēng)勁諾1300臺(tái)2√16發(fā)電機(jī)200KVA臺(tái)1√17電焊機(jī)BX1-5000臺(tái)20√18鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)4√19鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)2√20鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-2500KVA臺(tái)2√21鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12型型臺(tái)1√22全站儀LeicaTTC11002臺(tái)1√23水準(zhǔn)儀LeicaNNA2臺(tái)2√5.5主要材料料工程量表6.主要材料計(jì)計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、材質(zhì)單位數(shù)量計(jì)劃使用時(shí)間備注1混凝土C30P8m312500XX風(fēng)景區(qū)2鋼筋T24003混凝土C30P8m315500XX站4鋼筋T2600以上材料工程量量以設(shè)計(jì)圖圖紙及施工工實(shí)際用量量為準(zhǔn)，鋼鋼材用量不不含搭接、預(yù)預(yù)埋筋、預(yù)預(yù)埋板、保保護(hù)層板、鋼鋼筋籠加強(qiáng)強(qiáng)筋及吊裝裝用鋼筋。5.6主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力使用計(jì)計(jì)劃表7.勞動(dòng)力使用用計(jì)劃表序號(hào)工程名稱(chēng)工種計(jì)劃用工人數(shù)使用計(jì)劃備注2013年四季季度2014年一季季度2014年二季季度9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月11月12月1XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程鋼筋工20人2XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程小工40人3XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程機(jī)操工16人4XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程起重工4人5XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程電工3人6XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程機(jī)修3人7XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程司機(jī)12人合計(jì)98人6.施工方案6.1地連墻施施工工藝流流程：測(cè)量放線構(gòu)筑導(dǎo)墻成槽施工安放接頭管下放鋼筋籠澆筑混凝土泥漿制備拔接頭管鋼筋籠制作泥漿的回收、棄運(yùn)測(cè)量放線構(gòu)筑導(dǎo)墻成槽施工安放接頭管下放鋼筋籠澆筑混凝土泥漿制備拔接頭管鋼筋籠制作泥漿的回收、棄運(yùn)渣土外運(yùn)接頭處理場(chǎng)地清理6.2.1測(cè)量量放線施工前做好施工工測(cè)量水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)的引引測(cè)工作，并并做好復(fù)測(cè)測(cè)，保證測(cè)測(cè)量基點(diǎn)的的準(zhǔn)確性。6.2.2構(gòu)筑筑導(dǎo)墻6.2.2.11導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考考察，導(dǎo)墻墻結(jié)構(gòu)如下下，能夠滿滿足地連墻墻施工要求求：導(dǎo)墻采采用“┓┏”型現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土土。導(dǎo)墻翼翼面寬度設(shè)設(shè)計(jì)為0.75m、墻厚0..2m、導(dǎo)導(dǎo)墻深度1.5m，導(dǎo)墻內(nèi)內(nèi)部設(shè)置雙雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，鋼筋筋結(jié)構(gòu)形式式為：水平平截面B112@200，水平截面面B12@200。導(dǎo)墻的凈凈距按照《地地下鐵道工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB500299－20033）的要求求大于地下下連續(xù)墻的的設(shè)計(jì)寬度度40mm。6.2.2.22導(dǎo)墻施工工順序?qū)A(chǔ)換填→→測(cè)量放線→導(dǎo)槽開(kāi)挖→導(dǎo)墻鋼筋筋綁扎與模模板支護(hù)→導(dǎo)墻鋼筋筋、模板、軸軸線驗(yàn)收→導(dǎo)墻混凝凝土澆筑→拆除模板板與安放導(dǎo)導(dǎo)墻支撐→導(dǎo)墻混凝凝土養(yǎng)護(hù)→槽段劃分分6.2.2.33導(dǎo)墻基礎(chǔ)礎(chǔ)換填（1）導(dǎo)墻基礎(chǔ)換填開(kāi)開(kāi)挖以地連墻軸軸線為中線線，寬度為為3m，深度為為2m。（2）換填采取分層回回填分層碾碾壓，分層層厚度為30cm，保保證壓實(shí)度度在95%以上。（3）換填后的頂面面標(biāo)高比原原地面標(biāo)高高低20ccm，保證證導(dǎo)墻施工工完成后與與原地面標(biāo)標(biāo)高一致。6.2.2.44測(cè)量放線線測(cè)量人員放出地地連墻軸線線位置，然然后以地連連墻軸線為為中心線，放放出1.24m寬的導(dǎo)槽槽開(kāi)挖邊線線。在開(kāi)挖挖過(guò)程中，給給出導(dǎo)槽開(kāi)開(kāi)挖的底面面標(biāo)高，保保證導(dǎo)槽開(kāi)開(kāi)挖深度。6.2.2.55導(dǎo)槽開(kāi)挖挖導(dǎo)槽開(kāi)挖使用挖挖掘機(jī)，人人工配合修修槽。導(dǎo)槽開(kāi)挖挖過(guò)程中，機(jī)機(jī)械開(kāi)挖寬寬度要比開(kāi)開(kāi)挖邊線窄窄10cmm，寬度為為1.34m；機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖深度比比導(dǎo)墻底標(biāo)標(biāo)高淺100cm，深度為1..5m，測(cè)量人人員對(duì)開(kāi)挖挖的底面標(biāo)標(biāo)高、開(kāi)挖挖寬度進(jìn)行行跟蹤觀測(cè)測(cè)，然后人人工進(jìn)行修修整，做到到不超挖，使使導(dǎo)墻底部部與側(cè)面為為原狀土，保保證導(dǎo)墻的的承載能力力。6.2.2.66導(dǎo)墻鋼筋筋綁扎與模模板支護(hù)（1）導(dǎo)墻進(jìn)行分段段施工，每每段長(zhǎng)度80m。（2）模板安裝前，要要在鋼筋上上綁扎混凝凝土保護(hù)層層墊塊，保保護(hù)層墊塊塊以梅花狀狀分布均勻勻，保證導(dǎo)導(dǎo)墻保護(hù)層層厚度。（3）模板使用前要檢檢查表面是是否清除干干凈，并涂涂抹脫模劑劑。（4）模板采用復(fù)合合竹膠板制制作而成，采采用槽鋼做做三道橫向向支撐，腳腳手管每隔隔80cmm做一道豎豎向支撐，兩兩側(cè)模板之之間采用支支撐支牢，保保證模板不不會(huì)變形。（5）導(dǎo)墻模板安裝裝完畢后，測(cè)測(cè)量人員要要對(duì)模板的的頂標(biāo)高與與導(dǎo)墻模板板內(nèi)側(cè)邊線線進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)。（6）整個(gè)導(dǎo)墻澆筑完完成后，導(dǎo)導(dǎo)墻頂標(biāo)高高與施工便道道標(biāo)高一致致。6.2.2.77導(dǎo)墻鋼筋筋、模板、軸軸線驗(yàn)收（1）導(dǎo)墻鋼筋與模模板綁扎安安裝完畢后后，施工人人員要嚴(yán)格格進(jìn)行自檢檢，主要檢檢查鋼筋的的型號(hào)、尺尺寸、間距距、保護(hù)層層厚度，模模板是否牢牢固等。（2）施工技術(shù)人員對(duì)對(duì)鋼筋與模模板進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核完完畢合格后后，通知監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行驗(yàn)收收。（3）監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，進(jìn)行混混凝土澆筑筑。（4）導(dǎo)墻施工要符符合以下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：表8.導(dǎo)墻尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1內(nèi)墻面與地下連連續(xù)墻縱軸軸平行度±10mm2內(nèi)外導(dǎo)墻間距±10mm3導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直直度5‰4導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整整度3mm5導(dǎo)墻頂面平整度度5mm6.2.2.88導(dǎo)墻混凝凝土澆筑（1）導(dǎo)墻混凝土澆澆筑前，要對(duì)對(duì)混凝土保保護(hù)層墊塊塊進(jìn)行檢查查，將模板板內(nèi)的雜物物清除，澆澆筑段的兩側(cè)側(cè)要進(jìn)行封封堵，確認(rèn)認(rèn)具備澆筑筑條件后，進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑。（2）導(dǎo)墻兩側(cè)混凝凝土澆筑應(yīng)沿導(dǎo)槽槽方向同步步進(jìn)行，使使兩側(cè)模板板受力平衡衡，減小位位移和變形形。（3）混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中，要要及時(shí)用振振搗棒進(jìn)行振振搗，導(dǎo)墻墻混凝土在在豎向要分分三層振搗搗，且振搗搗要充分，避避免出現(xiàn)蜂蜂窩麻面的的現(xiàn)象。（4）兩次混凝土澆澆筑的接茬茬部位要做做成斜茬，將將浮漿和松松動(dòng)的石子子清理干凈凈，并用水水潤(rùn)濕方可可進(jìn)行下一一步混凝土土的澆筑工作。（5）在澆筑混凝土土?xí)r，導(dǎo)墻墻頂面標(biāo)高高偏差應(yīng)小小于5mmm。6.2.2.99導(dǎo)墻混凝凝土養(yǎng)護(hù)導(dǎo)墻混凝土澆筑筑完成后，要要及時(shí)收面面，用土工工布覆蓋，澆澆水潤(rùn)濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6.2.2.110拆除模模板與安放放導(dǎo)墻支撐撐（1）當(dāng)導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%后，即可可拆除模板板。（2）模板拆除后及及時(shí)用素土土回填，防防止導(dǎo)墻位位移、變形。（3）拆除后的模板板要清除干干凈，擺放放整齊，以以便進(jìn)行下下一段導(dǎo)墻墻施工時(shí)使使用。6.2.2.111槽段劃分分測(cè)量人員按照施施工圖的要要求，將施施工槽段劃劃分在導(dǎo)墻墻上，槽段段之間釘上上鋼筋頭做做為槽段起起始、結(jié)束束位置的區(qū)區(qū)分標(biāo)志，用用紅油漆做做好記號(hào)，并并編寫(xiě)出槽槽段號(hào)。6.2.3泥漿漿制備6.2.3.11泥漿制備備流程6.2.3.22泥漿配合合比及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）泥漿的配合比：：本工程成槽施工工采用膨潤(rùn)潤(rùn)土進(jìn)行泥漿護(hù)護(hù)壁。泥漿漿制備的主主要材料：：水、膨潤(rùn)潤(rùn)土、纖維維素、純堿堿，本工程程泥漿配合合比暫定為為水87.44%、膨潤(rùn)土12%、堿0.5%%、纖維素0.1%，施工前對(duì)對(duì)泥漿進(jìn)行行試配，并根根據(jù)試配結(jié)果進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。確定好配合比后采用泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行新鮮泥漿的制備。（2）制備泥漿性能指指標(biāo)：表9.新制泥漿性性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目土質(zhì)情況檢驗(yàn)方法粘性土砂性土1比重g/cm31.04～1..051.05～1..1比重計(jì)2粘度s20～2425～30漏斗計(jì)3含砂率％<3<4洗砂瓶4PH值8～98～9酸度計(jì)6.2.3.33泥漿制備備與循環(huán)系系統(tǒng)（1）泥漿采用兩個(gè)個(gè)型號(hào)為NJ188.5的泥漿攪攪拌機(jī)進(jìn)行行制備，并并配備兩個(gè)攪攪拌斗，容容量為2mm3。（2）泥漿儲(chǔ)備采用220個(gè)容量為為30m33的泥漿箱，泥漿斗用用1cm厚的鋼板加加工制作而而成，規(guī)格格為6m*2m*2.5mm。（3）每個(gè)泥漿斗都配配備一個(gè)型型號(hào)為3PPNL的泥泥漿泵，作作為泥漿的的輸送動(dòng)力力。泥漿泵泵用倒鏈固固定在預(yù)先先搭好的腳腳手管架上上。（4）泥漿制作與循循環(huán)區(qū)管道采用用直徑為1100mmm的鋼管，泥泥漿區(qū)與槽槽段間泥漿漿輸送管道道及回收管管道采用直直徑為1000mm的軟管。見(jiàn)見(jiàn)下圖圖7.泥漿制備區(qū)平面面圖（4）泥漿回收采用用ZX-2200泥漿漿分離器進(jìn)進(jìn)行處理，提提高泥漿的利利用率，減減少?gòu)U漿的的排放。泥泥漿回收階階段為鋼筋筋籠下放完完成后安放接頭頭管工序和混凝土澆澆筑工序。（5）泥漿制備區(qū)設(shè)設(shè)置10mx6m原材料堆堆放場(chǎng)地。（6）20個(gè)泥漿斗上方設(shè)設(shè)置1m通道，用用圍欄防護(hù)護(hù)，方便制漿人人員操作。泥漿制備區(qū)見(jiàn)上上圖：泥漿分分離器6.2.3.44泥漿施工工過(guò)程控制制（1）施工中的泥漿漿應(yīng)具備以以下標(biāo)準(zhǔn)表10.循環(huán)泥漿漿控制指標(biāo)標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目土質(zhì)情況檢驗(yàn)方法粘性土砂性土1比重g/cm3<1.101.05-1..25比重計(jì)2粘度s<25<35漏斗計(jì)3含砂率％<4<8洗砂瓶4PH值>8>8酸度計(jì)（2）泥漿用量計(jì)算（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)槽段）：：①理論用量V0==35m×6.88m×0.88m=1900.4m33②新漿儲(chǔ)備量V11=V00×1.22=2288.5mm3③泥漿池容量為6600m33＞228..5m3滿足施工工要求④棄漿量V2=66m×5m×0.8m==24m3（3）配制后的泥漿在在泥漿池內(nèi)內(nèi)需存放24小時(shí)，經(jīng)經(jīng)充分水化化溶脹后方方能使用。（4）為了防止泥漿沉沉淀離析，每每隔1～2小時(shí)用空空壓機(jī)對(duì)泥泥漿池底部部進(jìn)行攪動(dòng)動(dòng)。（5）成槽開(kāi)挖過(guò)程程中根據(jù)挖挖土量不斷斷注入新的的泥漿，保保證泥漿的的液面穩(wěn)定定，并不低低于導(dǎo)墻面面30cmm。6.2.3.55泥漿質(zhì)量量檢驗(yàn)在施工過(guò)程中，要要對(duì)各個(gè)施施工環(huán)節(jié)的的泥漿進(jìn)行行檢測(cè)，保保證泥漿的的施工質(zhì)量量，具體檢檢測(cè)頻率見(jiàn)見(jiàn)表11：表11.泥漿檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間、位位置及試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)泥漿取樣時(shí)間和次數(shù)數(shù)取樣位置試驗(yàn)項(xiàng)目1新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)1000m3時(shí)時(shí)取樣一次次，分為攪攪拌時(shí)和放放24h后各取一一次攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮鮮泥漿池內(nèi)內(nèi)穩(wěn)定性、密度、含含砂率、pH值2供給到槽內(nèi)的泥泥漿在向槽段內(nèi)供漿漿前泥漿池內(nèi)泥漿送送入泵吸入入口穩(wěn)定性、密度、粘粘

度、含砂砂率、pH值、

（含鹽鹽量）3槽段內(nèi)泥漿每挖一個(gè)槽段，挖挖至中間深深度和接近近挖槽完了了時(shí)，各取取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上上部及底部部同上在成槽后，鋼筋筋籠放入后后，混凝土土澆灌前取取樣槽內(nèi)泥漿的上、中中、下三個(gè)個(gè)位置同上4混凝土置換出泥泥漿判斷置換

泥漿能能否使用開(kāi)始澆混凝土?xí)r時(shí)和混凝土土澆灌數(shù)米米內(nèi)漿泵吸入口pH值、粘度、密度度、

含砂率率再生處理處理前、處理后后沉淀池同上再生調(diào)制的泥漿漿調(diào)制前、調(diào)制后后調(diào)制前、調(diào)制后后同上6.2.3.66泥漿回收收與棄運(yùn)（1）泥漿廢棄標(biāo)準(zhǔn)表12.泥漿廢棄棄標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目土質(zhì)情況檢驗(yàn)方法粘性土砂性土1比重g/cm3>1.25>1.35比重計(jì)2粘度s>50>60漏斗計(jì)3含砂率％>8>11洗砂瓶4PH值>14>14酸度計(jì)（2）當(dāng)成槽過(guò)程中中進(jìn)行泥漿漿置換時(shí)；；鋼筋籠下下放入槽結(jié)結(jié)束后下放放接頭管的過(guò)程中中和澆筑混凝凝土?xí)r采用用泥漿分離離器對(duì)槽內(nèi)內(nèi)回收的泥泥漿進(jìn)行篩篩分處理，減減少泥漿的的廢棄量。（3）用泥漿分離器對(duì)對(duì)回收的泥泥漿進(jìn)行處處理，處理理后合格的的泥漿排放放到新漿池池，不合格格的泥漿排排放到制漿漿斗經(jīng)調(diào)制制合格后繼繼續(xù)使用，泥泥漿調(diào)制方方法見(jiàn)表13。（4）當(dāng)澆筑混凝土土過(guò)程中泥泥漿液面距距地面5mm時(shí)，上部部泥漿做廢廢漿處理，直接將泥漿抽送至泥漿罐車(chē)內(nèi)運(yùn)送出場(chǎng)外制定地點(diǎn)。表13.泥漿調(diào)整整方法目的條件方法其他性能的變化化增大粘液添加膨潤(rùn)土或摻摻入CMC（增粘劑劑）失水量減少，穩(wěn)穩(wěn)定性增大大減少粘液加水失水量增大，比比重減少增大相對(duì)密度不宜增大粘度的的情況下與重晶石一起加加入磷鈉溶溶液或丹寧寧溶液穩(wěn)定性減小減小相對(duì)密度加水粘度減小，失水水量增大，穩(wěn)穩(wěn)定性減小小減少失水量不影響粘度的情情況下增加膨潤(rùn)土或摻摻加CMC粘液增大，穩(wěn)定定性增大不宜增大粘度的的情況下與重晶石一起加加入磷鈉溶溶液或丹寧寧溶液穩(wěn)定性增大增加穩(wěn)定性加彭潤(rùn)土或CMMC粘度增大，失水水量減少6.2.4成槽槽施工6.2.4.11施工準(zhǔn)備備（1）根據(jù)施工計(jì)劃，確確定施工槽槽段，對(duì)該槽段導(dǎo)導(dǎo)墻兩側(cè)進(jìn)行封封堵，清除除導(dǎo)墻內(nèi)雜雜物，用作作泥漿儲(chǔ)備備，保證成成槽過(guò)程中中泥漿面的的穩(wěn)定。（2）施工場(chǎng)地設(shè)置泥泥渣堆放池池，成槽過(guò)過(guò)程中的泥泥渣用泥渣渣車(chē)卸到堆放池池內(nèi)，并配配有挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行堆整整，每天專(zhuān)專(zhuān)門(mén)時(shí)段用用自卸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸至場(chǎng)外外指定地點(diǎn)。泥泥渣堆放池池規(guī)格：110m×15m×2m，底部部開(kāi)挖整平平，四周用用磚砌圍墻墻。6.2.4.22抓斗機(jī)就就位（1）為便于抓斗就就位，在導(dǎo)導(dǎo)墻上放置30cm長(zhǎng)鋼筋做橫線標(biāo)標(biāo)記，指示示出抓斗入入槽時(shí)的邊邊緣。（2）成槽機(jī)回轉(zhuǎn)中心心線距導(dǎo)墻墻中心線距距離為3..5m。并并保證抓斗斗的中心線線與導(dǎo)墻的的中心線重重合。（3）在開(kāi)槽前，通過(guò)過(guò)以下方法法來(lái)校核液液壓抓斗的的垂直度：：首先液壓壓抓斗保持持為靜止?fàn)顮顟B(tài)，通過(guò)過(guò)成槽機(jī)自自身顯示儀儀器來(lái)檢測(cè)測(cè)抓斗垂直直度；然后后用經(jīng)緯儀儀檢測(cè)液壓壓抓斗斗體體側(cè)方邊線線是否垂直直，確定偏偏差數(shù)據(jù)，二二者數(shù)據(jù)以以經(jīng)緯儀為為準(zhǔn)，調(diào)整整垂直度，最最后將液壓壓抓斗顯示示數(shù)據(jù)歸零零。6.2.4.33抓斗成槽槽6.2.4.33.1開(kāi)挖原則則本工程地連墻施施工采用金金泰SG400液壓抓斗斗，抓斗每每斗開(kāi)挖長(zhǎng)長(zhǎng)度為2..8m，抓抓斗寬為00.8m，需要合合理的采取取開(kāi)挖順序序，保證抓抓斗兩側(cè)阻阻力平衡，才才能確保成成槽質(zhì)量。6.2.4.33.2標(biāo)準(zhǔn)槽段段開(kāi)挖（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)槽段為為4～6m）：根據(jù)開(kāi)開(kāi)槽順序，先先抓長(zhǎng)邊后后抓短邊，在在有接頭管管，先抓實(shí)實(shí)體部位后后抓有接頭頭管位置，異異形段根據(jù)據(jù)施工順序序確定抓槽槽順序，原原則是保證證抓槽的垂垂直度的抓抓槽順序。（1）標(biāo)準(zhǔn)槽段長(zhǎng)度小小于5.66m，因此此采用兩抓抓法就能夠夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)槽段施工工。先開(kāi)挖挖接頭管位置2.88m，第二二抓進(jìn)行剩剩余部位開(kāi)開(kāi)挖。具體體見(jiàn)圖8：圖8.標(biāo)準(zhǔn)槽段開(kāi)挖順順序（2）本工程開(kāi)槽點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況確定定，開(kāi)挖時(shí)時(shí)考慮兩個(gè)個(gè)接頭管位置，比比原尺寸寬寬1m，開(kāi)挖寬度度為6.22m，具體見(jiàn)見(jiàn)圖9。圖9.開(kāi)槽點(diǎn)開(kāi)挖挖順序6.2.4.33.3異型槽段開(kāi)開(kāi)挖：（1）“L”型槽段以先挖短短邊后開(kāi)挖挖長(zhǎng)邊為原原則進(jìn)行施施工，為了了保證鋼筋筋籠加工質(zhì)質(zhì)量與吊裝裝安全，將將“L”型鋼筋籠籠分為一個(gè)個(gè)“L”型籠和一一個(gè)直型籠籠下放，然然后一同澆澆注混凝土土，保證地地連墻施工工質(zhì)量。具具體施工方方法如下：：圖14.L型槽段段槽段開(kāi)挖挖與鋼筋籠籠組合形式式示意圖（2）“Z”型槽段先開(kāi)挖兩兩個(gè)水平方方向槽段，然然后開(kāi)挖豎豎向槽段的的方法進(jìn)行行，為了保保證鋼筋籠籠加工質(zhì)量量與吊裝安安全，將“Z”型鋼筋籠籠從中間斷斷開(kāi)，分為為兩個(gè)“L”型籠下放放，然后一一同澆注混混凝土，保保證地連墻墻施工質(zhì)量量。具體施施工方法如如下：圖15.Z型槽段段開(kāi)挖與鋼鋼筋籠組合合形式示意意圖6.2.4.33.5成槽過(guò)程程控制表14.槽段開(kāi)挖挖精度項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0～＋50mm超聲波測(cè)斜儀垂直度1/300超聲波測(cè)斜儀槽深比設(shè)計(jì)深度深00～20cmm超聲波測(cè)斜儀（1）成槽時(shí)泥漿應(yīng)應(yīng)隨著出土土量補(bǔ)入，以以保證泥漿漿液面在導(dǎo)導(dǎo)墻頂面下下30cmm的高度，并并控制掘進(jìn)進(jìn)速度，防防止槽壁失失穩(wěn)。（2）成槽機(jī)就位使使抓斗平行行于導(dǎo)墻，抓抓斗的中心心線與導(dǎo)墻墻的中心線線重合。挖挖土過(guò)程中中，抓斗中中心每次對(duì)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻上上的孔位標(biāo)標(biāo)志，保證證挖土位置置準(zhǔn)確。（3）每斗進(jìn)尺深度度控制在00.3m左左右，上、下下抓斗時(shí)緩緩慢進(jìn)行，避避免形成渦渦流沖刷槽槽壁，引起起塌方。（4）每次抓斗提出出水面后，將將里面泥漿漿排出，防防止造成泥泥漿散落施施工場(chǎng)地或或積存泥渣渣車(chē)內(nèi)，造造成環(huán)境污污染。6.2.4.44洗壁、清清槽（1）當(dāng)單元槽段成槽槽完畢后，裝刷壁器，反復(fù)對(duì)接頭弧面進(jìn)行清刷，待洗壁器上無(wú)泥后，再進(jìn)行三次清刷，保證接頭處的清刷質(zhì)量。（2）洗壁完成后，對(duì)對(duì)槽底沉渣渣進(jìn)行清理理。清槽從從槽段的一一頭往另一一頭移動(dòng)進(jìn)進(jìn)行，將槽槽底泥渣清清除徹底。當(dāng)采用抓抓斗機(jī)清槽槽后沉渣厚厚度仍不能滿足足要求時(shí)，則采用用泵吸反循循環(huán)將泥漿漿泵下放至至槽段底部部進(jìn)行清渣渣處理。（3）對(duì)槽底沉渣清理理至少二遍遍，控制沉渣厚厚度小于2200mmm。（4）在對(duì)槽底清理的的同時(shí)，對(duì)對(duì)泥漿性能能進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，如果不不合格，進(jìn)進(jìn)行泥漿置置換，置換換后的槽底底泥漿比重重應(yīng)≤1.2。（5）泥漿置換采用用泵吸法進(jìn)進(jìn)行施工，并并將新漿排排放到槽內(nèi)內(nèi)，抽出泥泥漿用泥漿漿分離器進(jìn)進(jìn)行回收處處理。（6）清槽換漿完畢后后，用測(cè)繩繩對(duì)槽底深深度進(jìn)行測(cè)測(cè)量，其沉沉渣厚度應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范范要求,并經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)收合格格后進(jìn)入下下一道工序序。（7）本工程地連墻墻成槽允許許偏差見(jiàn)表15表15.地連墻成成槽允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1軸線位置±30mm用鋼尺量2槽深0～+200用重錘測(cè)3厚度0～+300用鋼尺量4垂直度1/300用超聲波法或孔孔口偏差測(cè)測(cè)量法5沉渣厚度≤200mm用重錘測(cè)6.2.5鋼筋筋籠的吊裝裝入槽6.2.5.11鋼筋籠的的加工（1）鋼筋籠在加工工前應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖提提前分別備備料，所采采用鋼筋的的級(jí)別、種種類(lèi)和直徑徑均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且材料需經(jīng)經(jīng)過(guò)取樣檢檢驗(yàn)，合格格后才能使使用。（2）鋼筋籠制作全部部采用焊接接形式，主主筋接頭采采用對(duì)接焊焊。鋼筋籠籠焊接在加加工平臺(tái)上上進(jìn)行。制制作時(shí)預(yù)先先考慮混凝凝土澆筑導(dǎo)管的的位置，及及時(shí)調(diào)整鋼鋼筋籠架立立筋。（3）鋼筋籠應(yīng)具有足足夠的剛度度，為防止在搬搬運(yùn)、起吊吊過(guò)程中發(fā)發(fā)生不可恢恢復(fù)的變形形，制作鋼鋼筋籠時(shí)適適當(dāng)增加加加固鋼筋和吊點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)筋。（4）鋼筋籠上的混凝凝土保護(hù)層層鋼板按設(shè)設(shè)計(jì)要求焊焊接在規(guī)定定位置上，保保護(hù)層鋼板板設(shè)置要求求為：水平平方向2塊，均勻勻布置；縱縱向間距為為3m；鋼筋筋籠兩側(cè)保保護(hù)層設(shè)置置相同。（5）在鋼筋籠基本本制作成型型后安裝注注漿管，安安裝的注漿漿管要固定定牢固并保保證其不受受其他東西西物體碰撞撞，也不能能影響超聲聲波測(cè)孔、灌灌灰等工序序。注漿管管及接頭等等材料由總總包提供。（6）本工程地連墻墻鋼筋籠制制作允許偏偏差值見(jiàn)下下表：表16.地連墻鋼鋼筋籠制作作允許偏差差項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼鋼筋網(wǎng)檢查查上、中、下下三處鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0~-10主筋間距±10任取一斷面，連連續(xù)量取間間距，取平平均值作為為一點(diǎn)，每每片鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)點(diǎn)分布筋間距±20預(yù)埋件中心位置置±10抽查6.2.5.22鋼筋籠的的吊點(diǎn)及加強(qiáng)強(qiáng)措施鋼筋籠起吊各種種參數(shù)具體體計(jì)算見(jiàn)附附件6.2.5.33鋼筋籠的的吊裝（1）鋼筋籠的吊裝由由1臺(tái)150t和1臺(tái)80t吊車(chē)配合合進(jìn)行，用用8點(diǎn)平吊法法將鋼筋籠籠吊離地面面。（2）鋼筋籠起吊由11臺(tái)150t和1臺(tái)80t吊車(chē)共同同完成，使使整個(gè)鋼筋筋籠在空中中成豎直狀狀態(tài)，平順順就位。副副吊車(chē)脫離離鋼筋籠，由由主吊車(chē)將將鋼筋籠送到槽口口位置，鋼鋼筋籠下放放時(shí)正對(duì)槽槽口，并緊靠前一一片地連墻墻的工字鋼鋼板，保證證鋼筋籠的的下放位置置與垂直度度。（3）鋼筋籠在吊運(yùn)和和入槽過(guò)程程中應(yīng)緩慢慢、平穩(wěn)，避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。（4）鋼筋籠將要下放放到位時(shí)，測(cè)測(cè)量人員要要對(duì)導(dǎo)墻的的沉降情況況進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，根據(jù)沉沉降量來(lái)確確定豎向吊吊筋插杠下下的墊塊厚厚度，進(jìn)而而保證鋼筋筋籠的下放放精度。（5）鋼筋籠下放到位位時(shí)，將二二個(gè)插杠插插入吊環(huán)中中，并使其其將鋼筋籠籠架立于導(dǎo)導(dǎo)墻上，起起到固定鋼鋼筋籠的位位置的作用用，方便鋼鋼筋籠摘溝溝。6.2.6安放放接頭管（1）槽段之間采用用接頭管連接方式式，接頭管管長(zhǎng)36m，直徑寬0.8m，共計(jì)由由三節(jié)組成。（2）安放時(shí)，接頭頭管兩翼與與導(dǎo)墻上所所做標(biāo)記對(duì)對(duì)準(zhǔn)線中。6.2.7起拔拔器的安放放（1）鋼筋籠安放結(jié)結(jié)束后，放放置起拔器。起拔拔器安放一一定要保證證水平，并并保證起拔拔器與接頭頭管之間的距距離相等，確確保接頭箱箱在起拔過(guò)過(guò)程中，受受力均勻，順順利拔出。（2）接頭箱起拔前對(duì)對(duì)起拔器機(jī)機(jī)械性能進(jìn)進(jìn)行檢查，防防止起拔過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械故障障。（3）起拔器的安放放還要保證證對(duì)灌灰架架子安放和和灌灰作業(yè)業(yè)不產(chǎn)生影影響。6.2.8混凝凝土導(dǎo)管的的安放（1）當(dāng)起拔器安放放完畢后，就就可以放置置灌灰架子子與混凝土土導(dǎo)管。先先將灌灰架架子放于鋼鋼筋網(wǎng)片預(yù)預(yù)留混凝土土導(dǎo)管位置置之上，然然后利用灌灌灰架子安安放混凝土土導(dǎo)管。（2）導(dǎo)管在第一次次使用前，在在地面先作作水密封試試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓強(qiáng)不小小于3Kgg/cm2。（3）本工程地連墻墻標(biāo)準(zhǔn)槽段段混凝土澆筑筑采用兩根根導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管間距不不大于3m，導(dǎo)管距距離槽段端端部位置11.5m；；特殊槽段段長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)6m采用三三根導(dǎo)管澆筑。具具體見(jiàn)下圖圖：圖19.混凝土澆澆注導(dǎo)管位位置示意圖圖（一）20.混凝·澆澆注導(dǎo)管位位置示意圖圖（二）圖21.混凝土澆澆注導(dǎo)管位位置（三）（4）導(dǎo)管的最底段段長(zhǎng)度為44m，首節(jié)節(jié)長(zhǎng)度1..0m，其其它中間段段長(zhǎng)度2..7m。（5）導(dǎo)管內(nèi)徑為2250mmm，采用螺螺紋扣連接接，導(dǎo)管連連接處還必必須加橡膠膠密封圈，以以保證導(dǎo)管管連接嚴(yán)密密，不漏水水。（6）導(dǎo)管底端距離離槽底應(yīng)控控制在500cm。6.2.9混凝凝土灌注（1）本工程地連墻標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)幅單片片澆筑量為為據(jù)實(shí)際計(jì)計(jì)算量，選用兩家攪攪拌站進(jìn)行行混凝土供供應(yīng)，選用用較近的一一家作為主主要的供應(yīng)應(yīng)站，另一家作為為備用攪拌拌站保證混混凝土的供供應(yīng)。（2）灌注混凝土前，應(yīng)應(yīng)測(cè)槽底沉沉渣厚度，沉沉渣厚度應(yīng)應(yīng)≤100mm。否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次次清槽，至至滿足規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)要求求為止。（3）灌注混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)先在導(dǎo)導(dǎo)管里放一一個(gè)直徑小小于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑1cmm的球膽，然然后在導(dǎo)管管口放入一一個(gè)60×600cm的方方形接漏斗斗。（4）首盤(pán)混凝土灌灌注量應(yīng)保保證導(dǎo)管埋埋深不小于于1.5mm。（5）兩根導(dǎo)管應(yīng)同同時(shí)灌注混混凝土，灌灌注過(guò)程中中，混凝土土面高差不不大于50cm。（6）灌注混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，槽內(nèi)混混凝土面上上升速度不不應(yīng)小于22m/h，埋管深深度應(yīng)控制制在2-66m之間。（7）在混凝土灌注注過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)用測(cè)繩常測(cè)測(cè)混凝土頂面面高度，并并計(jì)算出導(dǎo)導(dǎo)管埋入混混凝土深度度，拆除部部分導(dǎo)管時(shí)時(shí)保證埋管管深度滿足足要求。（8）混凝土灌注過(guò)程程中，導(dǎo)管管應(yīng)上下抖抖落，抖落落高度控制制在30ccm內(nèi)。（9）當(dāng)混凝土灌注注接近墻頂頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制最后后一次混凝凝土灌注量量，使混凝凝土頂標(biāo)高高比設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高出00.5m，以以保證鑿除除地下連續(xù)續(xù)墻頂浮漿漿層后，墻墻頂混凝土土質(zhì)量能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。（10）混凝土灌灌注結(jié)束后后，將灌灰灰導(dǎo)管緩緩緩拔出。圖22.水下混凝凝土灌筑示意圖6.2.10拔拔接頭管（1）接頭箱的起動(dòng)動(dòng)和拔出時(shí)時(shí)間是根據(jù)據(jù)混凝土的初初凝時(shí)間、首首次起拔時(shí)時(shí)間和混凝凝土的灌注注完畢時(shí)間間確定。（2）首次起拔時(shí)間間一般在首首次起拔開(kāi)開(kāi)始到混凝凝土初凝時(shí)時(shí)間時(shí)進(jìn)行行，首次起起拔管的高高度不宜超超過(guò)10cm，其后，每每隔30min動(dòng)管一次次，上拔高高度一般在在50～100mm，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)留同條條件養(yǎng)護(hù)試試件來(lái)確定定初凝時(shí)間間，保證接接頭箱的起起拔安全。（3）在起拔過(guò)程中中，如上拔拔力量突然然超過(guò)正常常時(shí)，應(yīng)把把起拔時(shí)間間間隔縮短短。（4）接頭箱最后一一節(jié)拔出的的時(shí)間一般般在混凝土土澆筑結(jié)束后6～8h之間。6.2.11接接頭處理（1）在混凝土澆筑筑過(guò)程中，接頭管位置有可能出現(xiàn)混凝土跑漿現(xiàn)象。（2）為避免跑漿混混凝土硬化化，影響下下一槽段成成槽施工或或鋼筋籠下下放，在接接頭管起拔結(jié)束束后，用氣舉反反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)對(duì)接頭管一側(cè)側(cè)進(jìn)行處理理。將跑漿漿混凝土清清除干凈。6.2.12施施工記錄按規(guī)范要求填寫(xiě)寫(xiě)相應(yīng)的施施工記錄，以以便于施工工質(zhì)量的控控制。7.施工進(jìn)度計(jì)劃7.1節(jié)點(diǎn)工期期XX風(fēng)景區(qū)站標(biāo)標(biāo)段、XXX站標(biāo)段投投標(biāo)制定每每標(biāo)段75，共150天。7.2施工順序序本工程程計(jì)劃先施施工XX風(fēng)景區(qū)區(qū)站，59.5天完工后后利用10天時(shí)間進(jìn)進(jìn)行機(jī)械設(shè)設(shè)備倒場(chǎng)，再再行在XXX站施工。7.3施工進(jìn)度度計(jì)劃XX風(fēng)景區(qū)833段、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段每天完完成2段、異形形段每2天1段，總工工期計(jì)劃59.5天。XX站109段，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段每天完完成2段，異形形段每2天完成1段總計(jì)78.5天。兩標(biāo)標(biāo)共計(jì)用時(shí)時(shí)138天。圖23.施工進(jìn)度度計(jì)劃?rùn)M道道圖XX地鐵6號(hào)線線地連墻工工程施工進(jìn)進(jìn)度表序號(hào)名稱(chēng)進(jìn)度計(jì)劃51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401451501XX風(fēng)景區(qū)

地連連墻施工2倒場(chǎng)3XX站

地連墻施施工兩站總工期1550天，首先先施工XXX風(fēng)景區(qū)站站地連墻，中中間利用10天轉(zhuǎn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行XX地連墻墻施工。以以上為初步步計(jì)劃，施施工前根據(jù)據(jù)施工順序序及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況再再重新編制制施工進(jìn)度度計(jì)劃。8.測(cè)量與試驗(yàn)控制制措施8.1測(cè)量控制制措施8.1.1控制制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量量規(guī)范；遵遵守先整體體后局部的的原則，先先確定平面面及高程控控制網(wǎng)，在在控制網(wǎng)復(fù)復(fù)合無(wú)誤后后，再以控控制網(wǎng)為依依據(jù)，進(jìn)行行定位放線線。（2）嚴(yán)格審核測(cè)量量原始數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性性，堅(jiān)持測(cè)測(cè)量放線與與計(jì)算工作作同步校核核的工作方方法。（3）定位工作執(zhí)行行自檢互檢檢合格后再再報(bào)驗(yàn)的工工作制度。（4）測(cè)量方法要簡(jiǎn)簡(jiǎn)捷，儀器器使用要熟熟練，在滿滿足工程需需要的前提提下，力爭(zhēng)爭(zhēng)做到省時(shí)時(shí)省工省費(fèi)費(fèi)用。（5）明確為工程服服務(wù)，按圖圖施工，質(zhì)質(zhì)量第一的的宗旨。8.1.2測(cè)量量?jī)x器及人人員配備：：8.1.2.11儀器（1）全站儀一臺(tái)，型型號(hào)LeiccaTCC11022，精度1″級(jí)，1+0..5ppmm*D（2）水準(zhǔn)儀二臺(tái)，型型號(hào)LeiccaNAA2、XX森氏DSC2232（3）50M鋼卷尺二二把（4）5M鋼卷尺四把把8.1.2.22人員為保證工程質(zhì)量量和保證施施工進(jìn)度，本工程設(shè)置專(zhuān)職測(cè)量組，測(cè)量組由3人組成，均為經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量專(zhuān)職人員，并設(shè)組長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的測(cè)量工作安排協(xié)調(diào)及監(jiān)督項(xiàng)目部測(cè)量部門(mén)組建測(cè)量班組與設(shè)計(jì)院進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)交接溝通竣工驗(yàn)收測(cè)量導(dǎo)線復(fù)測(cè)導(dǎo)線加密項(xiàng)目部測(cè)量部門(mén)組建測(cè)量班組與設(shè)計(jì)院進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)交接溝通竣工驗(yàn)收測(cè)量導(dǎo)線復(fù)測(cè)導(dǎo)線加密由項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工程測(cè)量由不同人員分別復(fù)測(cè)施工過(guò)程監(jiān)測(cè)與總包進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)位交接不合格8.1.4控制測(cè)測(cè)量8.1.4.1平平面控制測(cè)測(cè)量平面控制應(yīng)先從從整體考慮慮，遵循先先整體、后后局部、高高精度控制制低精度的的原則。利利用業(yè)主提提供的測(cè)量量控制點(diǎn)，按按精密導(dǎo)線線網(wǎng)布設(shè)本本工程的一一級(jí)導(dǎo)線，并并加密控制制點(diǎn)。在首首級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)的控制下下采用分段段布置、分分段控制的的方法。選選點(diǎn)應(yīng)在通通視條件良良好、安全全、易保護(hù)護(hù)的地方。點(diǎn)位必須妥善保護(hù)，并在每次使用前進(jìn)行兩點(diǎn)之間、三點(diǎn)之間校核。并將測(cè)量成果書(shū)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。導(dǎo)線測(cè)量的主要要技術(shù)參數(shù)數(shù)如下：表17.水平角技技術(shù)要求等級(jí)儀器等級(jí)測(cè)回?cái)?shù)左+右-360之差/″上下半測(cè)回之差差/″測(cè)角中誤差/″″方位角閉合差//″一級(jí)I級(jí)2≤±10≤±10≤±5≤±表18.光電測(cè)距距導(dǎo)線的測(cè)測(cè)距技術(shù)要要求等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度/kmm測(cè)回?cái)?shù)測(cè)距中誤差/mmm相對(duì)誤差導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉閉合差一級(jí)44≤±15≤1/300000≤1/1400008.1.4.2高高程控制測(cè)測(cè)量為保證地連墻高高程的精度度要求，施施工現(xiàn)場(chǎng)建建立高程控控制網(wǎng)，以以此作為保保證施工高高程控制的的首要條件件。根據(jù)給給定的高程程控制點(diǎn)及及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況，通過(guò)在在兩控制點(diǎn)點(diǎn)之間測(cè)設(shè)設(shè)符合水準(zhǔn)路路線加密高高程控制點(diǎn)點(diǎn)，或利用用一個(gè)首級(jí)級(jí)高程控制制點(diǎn)測(cè)閉合水水準(zhǔn)路線加加密高程控控制點(diǎn)。并并定期對(duì)首首級(jí)及加密密高程控制制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)測(cè)。8.1.4.3控控制測(cè)量成成果(1)測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)按《測(cè)測(cè)量規(guī)范》的的要求認(rèn)真真記錄，字字跡清晰。(2)按實(shí)測(cè)記記錄進(jìn)行整整理，根據(jù)據(jù)等級(jí)精度度要求進(jìn)行行平差計(jì)算算，經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人簽簽字后送監(jiān)監(jiān)理工程師師審核。(3)監(jiān)理工程程師審核批批合格后的的測(cè)量成果果作為今后后施工的依依據(jù)。8.1.5施工定定位放樣由于本工程地連連墻為圓弧弧狀分布，提提前根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)計(jì)算出每段段地連墻4個(gè)角點(diǎn)處處坐標(biāo)，并并將4個(gè)坐標(biāo)的的準(zhǔn)確性進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算。8.1.5.1導(dǎo)導(dǎo)槽施工放放樣：根據(jù)據(jù)導(dǎo)墻制作作尺寸計(jì)算算每個(gè)槽段段導(dǎo)槽開(kāi)挖挖邊線坐標(biāo)標(biāo)、導(dǎo)墻支支模坐標(biāo)，在在施工過(guò)程程中依次進(jìn)進(jìn)行放樣。在在自檢合格格后及時(shí)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)測(cè)通過(guò)后方方可進(jìn)行下下一工序的的施工測(cè)量量工作。8.1.5.2地地連墻軸線線控制以及及槽段劃分分：計(jì)算每個(gè)槽段分分別向地連連墻兩側(cè)偏偏移20ccm的控制制點(diǎn)位坐標(biāo)標(biāo)，并放樣樣在導(dǎo)墻上上，以鋼筋筋頭和紅油油漆作為標(biāo)標(biāo)記。以每每組控制點(diǎn)點(diǎn)位坐標(biāo)的的連線作為為地連墻槽槽段劃分的的依據(jù)。8.1.5.3導(dǎo)導(dǎo)墻標(biāo)高依依據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙以及施施工方案確確定，由高高程控制點(diǎn)點(diǎn)直接放樣樣在模板上上以指導(dǎo)施施工，自檢檢合格后及及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師復(fù)測(cè)。導(dǎo)導(dǎo)墻混凝土土施工完成成后復(fù)測(cè)墻墻面標(biāo)高，并并作好記錄錄。操作要點(diǎn)：（1）內(nèi)業(yè)計(jì)算放樣樣坐標(biāo)值時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)兩人人復(fù)核，重重要控制點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師審核核。（2）將全站儀架設(shè)設(shè)在所測(cè)設(shè)設(shè)點(diǎn)位較合合適的控制制點(diǎn)位上，嚴(yán)嚴(yán)格對(duì)中另另一導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)，確定起起始方位角角。同時(shí)進(jìn)進(jìn)行合理點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)水平平距離的復(fù)復(fù)核，以保保證測(cè)設(shè)點(diǎn)點(diǎn)的正確性性，并應(yīng)盡盡量對(duì)準(zhǔn)對(duì)對(duì)中桿腳，對(duì)對(duì)中桿氣泡泡應(yīng)調(diào)平居居中。（3）由于導(dǎo)墻在施施工中會(huì)有有部分沉降降，鋼筋籠籠高程的控控制要結(jié)合合吊筋的長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行，根根據(jù)吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)度反算出出橫插杠高高程，依據(jù)據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)，將導(dǎo)墻墻高程墊高高至需要高高度。8.1.6沉降、水水平位移觀觀測(cè)在施工過(guò)程中，為為了準(zhǔn)確地地掌握施工工期地連墻墻的沉降和和水平位移移，按設(shè)計(jì)計(jì)要求在地地連墻施工工開(kāi)挖過(guò)程程中布置沉沉降、水平平位移觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，定期期進(jìn)行施工工觀測(cè)。8.1.6.1沉沉降、水平平位移觀測(cè)測(cè)方案：（1）通過(guò)沉降、水水平位移觀觀測(cè)，可以以監(jiān)測(cè)地連連墻的變位位情況，能能發(fā)現(xiàn)異常常情況，采采取措施，保保證工程的的安全運(yùn)行行，也可為為以后的工工程設(shè)計(jì)提提供依據(jù)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求求和現(xiàn)行國(guó)國(guó)家《工程程測(cè)量規(guī)范范》和《地地下鐵道、輕輕軌交通工工程測(cè)量規(guī)規(guī)范》中對(duì)對(duì)沉降、位位移觀測(cè)的的各項(xiàng)規(guī)定定，在沉降降觀測(cè)中選選用S1級(jí)瑞士徠徠卡NA2精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，配合合水準(zhǔn)尺進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。水平位移觀測(cè)中選用了LeicaTC1102全站儀，進(jìn)行監(jiān)測(cè)點(diǎn)位坐標(biāo)測(cè)量。（3）根據(jù)每次鋼筋籠籠下放及混混凝土澆筑筑的情況，定定期對(duì)變形形監(jiān)測(cè)點(diǎn)在在施工過(guò)程程中的沉降降、位移情情況進(jìn)行觀觀測(cè)，直到到工程竣工工驗(yàn)收。（4）布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)：：在導(dǎo)墻內(nèi)內(nèi)外側(cè)每隔隔25m對(duì)稱(chēng)稱(chēng)設(shè)置一組組監(jiān)測(cè)點(diǎn)。定定期對(duì)所有有監(jiān)測(cè)點(diǎn)位位進(jìn)行平面面坐標(biāo)以及及高程的測(cè)測(cè)量，對(duì)各各期數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行對(duì)比分分析，得出出各期位移移與沉降數(shù)數(shù)據(jù)。（5）對(duì)已建三號(hào)線線及周邊原原有沉降位位移觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行行觀測(cè)，以以控制6號(hào)線施工工過(guò)程中對(duì)對(duì)周邊建筑筑物的影響響。（6）觀測(cè)周周期根據(jù)工工程施工情情況而定，鋼鋼筋籠起吊吊之前開(kāi)始始初始觀測(cè)測(cè)，起吊過(guò)過(guò)程中再觀觀測(cè)，時(shí)刻刻觀察變形形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的位移、高高程的變化化。地連墻墻施工期間間，如遇到到特殊情況況應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行隔日或或幾天一次次的連續(xù)觀觀測(cè)，及時(shí)時(shí)提供觀測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)，確確保施工的的質(zhì)量及安安全。8.1.6.2注注意事項(xiàng)：：（1）觀測(cè)所用儀器器及水準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)尺固定；；觀測(cè)人員員固定；觀觀測(cè)路線固固定；觀測(cè)測(cè)環(huán)境和條條件基本相相同。（2）每次觀測(cè)前都都要對(duì)儀器器的i角進(jìn)行檢檢查，超過(guò)過(guò)規(guī)范要求求要校正。（3）沉降觀測(cè)的前前后視距不不超過(guò)400m，前后后視距差不不超過(guò)1..0m。水水平位移觀觀測(cè)時(shí)，在在測(cè)定點(diǎn)位位坐標(biāo)時(shí)，要要求后視距距離不小于于前視距離離的一點(diǎn)五五倍，以控制i角的誤差差影響，同同時(shí)提高觀觀測(cè)時(shí)的精精度。（4）不在日出前后后一小時(shí)、中中午時(shí)分進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)，更更不能在大大風(fēng)或有霧霧的時(shí)候進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)。8.1.6.3沉沉降、水平平位移觀測(cè)測(cè)成果：（1）施工測(cè)量過(guò)程程中須保留留原始記錄錄資料，測(cè)測(cè)量記錄應(yīng)應(yīng)使用規(guī)定定的測(cè)量圖圖表，填寫(xiě)寫(xiě)記錄和制制圖應(yīng)符合合測(cè)量規(guī)范范的規(guī)定。（2）主要施工測(cè)量量記錄和測(cè)測(cè)量成果資資料，均應(yīng)應(yīng)有觀測(cè)、記記錄和審核核人員的簽簽字。（3）對(duì)沉降、水平平位移的監(jiān)監(jiān)測(cè)成果及及時(shí)進(jìn)行分分析，繪制制位移、沉沉降曲線圖圖。8.2試驗(yàn)控制制措施8.2.1控制制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行地下下鐵道工程程試驗(yàn)規(guī)范范與標(biāo)準(zhǔn)；；（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)文件要求求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)；（3）試驗(yàn)工作執(zhí)行行自檢互檢檢合格后再再報(bào)驗(yàn)的工工作制度；；（4）經(jīng)檢測(cè)后，不不合格品堅(jiān)堅(jiān)決返廠或或棄用。8.2.2試驗(yàn)驗(yàn)儀器及人人員配備：：8.2.2.11儀器（1）泥漿三件套測(cè)試試儀（ANY--1型）（2）酸度計(jì)（PHSS-25CC型）（3）坍落度筒8.2.2.22人員為保證工程質(zhì)量量和保證施施工進(jìn)度，設(shè)設(shè)置兩名專(zhuān)職試驗(yàn)人人員，并設(shè)設(shè)組長(zhǎng)一名名，負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)工作安排排協(xié)調(diào)及監(jiān)監(jiān)督。8.2.3材料料的檢驗(yàn)8.2.3.11材料的檢檢驗(yàn)要求（1）對(duì)工程材料和和產(chǎn)品實(shí)施施檢驗(yàn)、試試驗(yàn)的人員員，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持持證上崗，確確保檢驗(yàn)活活動(dòng)有效開(kāi)開(kāi)展。（2）產(chǎn)品無(wú)標(biāo)識(shí)或或標(biāo)識(shí)不清清的，不能能轉(zhuǎn)入下道道工序，只只有待標(biāo)識(shí)識(shí)清楚后再再做處理。（3）產(chǎn)品的試驗(yàn)和和檢驗(yàn)記錄錄一律予以保存，在在工程竣工工后分門(mén)別別類(lèi)裝入工工程檔案。（4）技術(shù)人員要對(duì)對(duì)有可追溯溯性要求的的產(chǎn)品做出出應(yīng)有的完完整記錄，這這些記錄和和標(biāo)識(shí)應(yīng)是是唯一性的的，以保證證追溯結(jié)果果準(zhǔn)確無(wú)誤。8.2.3.22材料的檢檢驗(yàn)方法按采購(gòu)合同的要要求，對(duì)工工程材料和和產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量、合格格證或材質(zhì)質(zhì)單逐一驗(yàn)驗(yàn)證，按相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范要求抽抽樣試驗(yàn)。用用于隱蔽工工程的材料料和產(chǎn)品，未未經(jīng)檢驗(yàn)或或試驗(yàn)不合合格時(shí)不得得投入使用用。8.2.3.22.1鋼筋的檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)（1）原材：鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行行檢查和驗(yàn)驗(yàn)收。每批批應(yīng)由同一一牌號(hào)、同同一爐罐號(hào)號(hào)、同一規(guī)規(guī)格的鋼筋筋組成。允允許同一牌牌號(hào)、同一一冶煉方法法、同一澆澆筑方法的的不同爐罐罐號(hào)組成混混合批，但但各爐罐號(hào)號(hào)含碳量之之差不大于于0.022%，含錳量量之差不大大于0.155%。每批鋼筋拉伸和和彎曲試驗(yàn)驗(yàn)各取2根（任選2根鋼筋切切?。ＷC試樣樣夾具之～～間的最小小自由長(zhǎng)度度為3500mm(d≤25時(shí))，因此取取樣時(shí)試件件長(zhǎng)度定為為400～450mmm；當(dāng)鋼鋼筋直徑(25＜d≤32時(shí))，保證試試樣夾具之之間的最小小自由長(zhǎng)度度為4000mm，取取樣時(shí)試件件長(zhǎng)度定為為450～500mmm。（2）閃光對(duì)接焊接接頭：在同一臺(tái)班內(nèi)，由由同一焊工工完成的300個(gè)同級(jí)別、同同直徑鋼筋筋接頭應(yīng)作作為一批。當(dāng)當(dāng)同一臺(tái)班班內(nèi)焊接的的接頭數(shù)量量較少，可可在一周之之內(nèi)累計(jì)計(jì)計(jì)算；累計(jì)計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)應(yīng)按一批計(jì)計(jì)算。外觀檢查的接頭頭數(shù)量，應(yīng)應(yīng)從每批中中抽查10%，且不得得少于10個(gè)。外觀觀檢查結(jié)果果應(yīng)符合以以下要求：：接頭處不不得有橫向向裂紋；與與電極接觸觸處的鋼筋筋表面Ⅰ～Ш級(jí)鋼筋焊焊接時(shí)不得得有明顯燒燒傷；接頭頭處的彎折折角不得大大于4°；接頭處處的軸線偏偏移，不得得大于鋼筋筋直徑的0.1倍，且不不得大于22mm。外外觀檢查結(jié)結(jié)果，當(dāng)有有一個(gè)接頭頭不符合要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)全部接接頭進(jìn)行檢檢查，剔出出不合格接接頭，切除除熱影響區(qū)區(qū)后重新焊焊接。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)從每每批接頭中中隨機(jī)切取取6個(gè)試件，其其中3個(gè)做拉伸伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲曲試驗(yàn)。拉拉伸試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合以下下要求：3個(gè)熱軋鋼鋼筋接頭試試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不得得小于該牌牌號(hào)鋼筋規(guī)規(guī)定的抗拉拉強(qiáng)度；應(yīng)應(yīng)至少有2個(gè)試件斷斷于焊縫之之外，并呈呈延性斷裂裂。當(dāng)實(shí)試試驗(yàn)結(jié)果有有2個(gè)試件的的抗拉強(qiáng)度度小于規(guī)定定值，或有有3個(gè)試件在在焊縫或熱熱影響區(qū)發(fā)發(fā)生斷裂時(shí)時(shí)，則一次次判定該接接頭為不合合格品。當(dāng)當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果果有一個(gè)試試件的抗拉拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)應(yīng)滿足足以下要求求：閃光對(duì)對(duì)焊接頭彎彎曲試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)將受受壓的金屬屬毛刺和鐓鐓粗變形部部分消除，且且于母才的的外表齊平平；焊縫應(yīng)應(yīng)處于彎曲曲中心點(diǎn)，Ⅰ級(jí)鋼彎心心直徑為2d，Ⅱ級(jí)鋼彎心心直徑為4d，彎曲角角均為90°，當(dāng)彎至90°時(shí)，有2個(gè)或3個(gè)試件外外側(cè)（含焊焊縫和熱影影響區(qū)）未未發(fā)生破裂裂，應(yīng)評(píng)定定該批接頭頭彎曲試驗(yàn)驗(yàn)合格。當(dāng)當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)發(fā)生破裂，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)再取取6個(gè)試件，復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)發(fā)生破裂時(shí)時(shí)，應(yīng)判定定該接頭為為不合格。8.2.3.22.2混凝土進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)與與報(bào)驗(yàn)（1）混凝土正式生生產(chǎn)前，要要將混凝土土配合比報(bào)報(bào)送監(jiān)理工工程師，經(jīng)經(jīng)核定合格格后，才可可進(jìn)行混凝凝土生產(chǎn)與與使用。（2）混凝土進(jìn)場(chǎng)后，要要對(duì)混凝土土進(jìn)行塌落落度檢驗(yàn)，澆澆筑混凝土土塌落度控控制在18～22cmm。（3）混凝土自檢合合格后，要要報(bào)監(jiān)理工工程師進(jìn)行行檢測(cè)，合合格后，方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑。（4）每幅單元槽段段灌注混凝凝土總量在在200mm3以內(nèi)，應(yīng)應(yīng)留二組抗抗壓強(qiáng)度試試件，超出出部分每1100m33混凝土增增加一組；；每5000m3混凝凝土應(yīng)留置置一組抗?jié)B滲試件。表表19.XXX地鐵六號(hào)號(hào)線地連墻墻工程檢測(cè)測(cè)計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)稱(chēng)規(guī)格檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)方式檢驗(yàn)批次使用部位1砼配合比C30/P6配合比—1地連墻2水泥P.O42..5凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度度、安定性性散裝水泥，每5500t為一組地連墻3河砂中砂篩分、含泥量、泥泥塊含量、堆堆積密度每600t為一組組地連墻4碎石5-25mm篩分、含泥量、泥泥塊含量、針針片狀含量量每600t為一組組地連墻5粉煤灰F類(lèi)Ⅱ級(jí)細(xì)度、三氧化硫硫、燒失量量、需水量量比每200t為一組組地連墻6外加劑地連墻7砼試塊10*10*110cm抗壓強(qiáng)度外檢每100m3取一一組，連續(xù)續(xù)澆筑超過(guò)過(guò)10000m3每200mm3取一組組地連墻8熱軋帶肋肋鋼筋HRB40020mmm拉伸、彎曲外檢每種規(guī)格，每660t取一組，不不足60t也按一批批計(jì)地連墻9熱軋帶帶肋鋼筋HRB40025mmm拉伸、彎曲外檢每種規(guī)格，每660t取一組，不不足60t也按一批批計(jì)地連墻10熱軋帶肋肋鋼筋HRB40032mmm拉伸、彎曲外檢每種規(guī)格，每660t取一組，不不足60t也按一批批計(jì)地連墻11閃光對(duì)接焊HRB33525mmm拉伸、彎曲外檢每300個(gè)接頭取取一組，不不足300個(gè)的也為為一組地連墻12閃光對(duì)接焊HRB335HRB40032mm拉伸、彎曲外檢每300個(gè)接頭取取一組，不不足300個(gè)的也為為一組地連墻13砼試塊抗?jié)B外檢每500m3取一一組，不足足500mm3按每臺(tái)臺(tái)班一組地連墻審核：制表：：9.工程控制措施9.1質(zhì)量控制制措施由于本工程主體體結(jié)構(gòu)為地地下連續(xù)墻墻加內(nèi)襯墻墻復(fù)合墻結(jié)結(jié)構(gòu)，地下下連續(xù)墻作作為施工期期間的基坑坑支護(hù)，同同時(shí)兼作永永久結(jié)構(gòu)受受力的一部部分，防滲滲等級(jí)達(dá)到到P8。由于影影響地連墻墻施工質(zhì)量量的問(wèn)題較較多，針對(duì)對(duì)各個(gè)施工工環(huán)節(jié)，制制定如下技技術(shù)控制措措施：9.1.1槽壁壁防塌方保保證措施a、槽壁防塌方關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)在導(dǎo)導(dǎo)墻制作，成成槽抓斗操操作提升速速度，成槽槽時(shí)間及裸裸槽時(shí)間，施施工時(shí)要加加強(qiáng)控制。b、XX風(fēng)景區(qū)在槽槽段劃分上上，異形段段槽段過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，導(dǎo)墻制制作時(shí)，一一定要進(jìn)入入到原粘土土層300mmm或做土體體固化加攪攪拌樁措施施做為進(jìn)一一步防塌方方措施。成成槽時(shí)先做做短邊后做做長(zhǎng)邊防止止先抓側(cè)空空槽擾動(dòng)時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。抓抓斗出地面面時(shí)要慢速速提開(kāi)。c、XX站在異形段段劃分上槽槽段