戚浦塘大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計

PAGE1目錄TOC\o"1-2"\f\h\z\u第一章編制依據(jù)及原則31.1編制依據(jù)31.2編制原則3第二章工程概況、特點及當(dāng)?shù)厥┕l件42.1工程概況42.2設(shè)計技術(shù)指標(biāo)72.3重難點工程8第三章總體施工部署及施工總平面布置93.1施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分93.2施工總體順序安排133.3任務(wù)劃分及施工隊伍投入143.4總體施工進(jìn)度計劃安排153.5施工總平面布置及臨時工程規(guī)劃173.6施工各階段工作內(nèi)容及安排183.7附圖、附表21第四章主要工程施工技術(shù)方案、施工工藝及方法254.1橋梁總體施工方案254.2鉆孔樁施工平臺254.3鉆孔灌注樁施工284.4主墩圍堰施工314.5承臺施工364.6墩臺身施工374.7主梁支架方案384.8主梁現(xiàn)澆施工424.9主塔施工504.10斜拉索施工544.11主塔腳手架方案584.12施工方案附圖60第五章施工保證體系及措施695.1.工期保證體系及措施695.2質(zhì)量保證體系及措施715.3安全保證體系及措施815.4環(huán)境保護(hù)體系及措施845.5雨季施工保證措施865.6夜間施工措施865.7文明施工措施875.8文物保護(hù)及地下管線保護(hù)措施885.9施工配合措施885.10附圖、附表89xx市港口開發(fā)區(qū)xx斜拉橋施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1xx大橋施工圖設(shè)計。1.1.2現(xiàn)行公路工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)驗收辦法。1.1.3業(yè)主與監(jiān)理單位在施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及當(dāng)?shù)刭Y源管理等方面的具體規(guī)定與要求。1.1.4本工程施工現(xiàn)場調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本工程施工設(shè)備和技術(shù)力量情況。1.2編制原則1.2.1根據(jù)工程實際情況，科學(xué)合理地配置資源，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、程序化施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理。1.2.2按照工期要求，抓住關(guān)鍵項目，配置專業(yè)化隊伍施工，投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，實施科學(xué)管理，合理安排各分部工程及分項工程施工順序，搞好工序銜接，做到均衡生產(chǎn)。1.2.3根據(jù)工程特點和實際情況，按照有利于工期、質(zhì)量和減少成本的原則，確定施工方案，優(yōu)化施工組織。根據(jù)制訂的切實可行的施工方案，分解施工任務(wù)，進(jìn)行施工安排。采取網(wǎng)絡(luò)計劃手段進(jìn)行科學(xué)合理的進(jìn)度計劃安排1.2.4完善質(zhì)量保證體系，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。1.2.5遵守安全工作規(guī)章制度，嚴(yán)格安全生產(chǎn)防范措施，杜絕安全事故。1.2.6加強(qiáng)施工期間的環(huán)境保護(hù)工作、文明施工。第二章工程概況、特點及當(dāng)?shù)厥┕l件2.1工程概況2.1.1概述大橋位于xx市港口開發(fā)區(qū)玖龍路上，跨越xx，南接浮宅路，北連戚浦北路。與xx河斜交45度，橋梁正做。主橋為獨塔單索面斜拉橋，跨徑70m+70m，全橋布置11對斜拉索，主梁索距5m，主塔索距2m。橋面以上塔高44.2m（含塔頂標(biāo)志性構(gòu)造物，不含避雷針）。兩側(cè)引橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板橋，橋面連續(xù)，跨徑布置為25m+25m+16m。橋面橫向布置為0.25m（欄桿）+2.75m（人行道）+4m（非機(jī)動車道）+0.5m（分隔帶）+7.5m(機(jī)動車道)+4m(中央分隔帶)+7.5m(機(jī)動車道)+0.5m(分隔帶)+4m（非機(jī)動車道）+2.75m（人行道）+0.25m（欄桿）=34m。2.1.2橋梁各部分結(jié)構(gòu)形式支承體系：過渡墩設(shè)置GPZ9（Ⅱ）—8DX縱向活動支座，主墩塔梁墩固結(jié)。引橋采用GYZ系列板式橡膠支座，板梁簡支于墩臺頂臺帽。主梁：主梁采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土，截面為單箱雙室結(jié)構(gòu)，梁高2.4m，頂寬34m，底寬19m，單側(cè)懸臂長7.5m。懸臂采用橫梁受力，懸臂下緣加橢圓形飾板，板厚10cm。橋面板厚28～33cm，底板厚25～30cm，中腹板厚150cm，邊腹板傾斜，厚度50cm。橫梁間距平均5m，標(biāo)準(zhǔn)梁寬50cm，靠近過渡墩加厚至80cm，墩頂橫梁厚200cm，端橫梁厚150cm。主梁采用雙向預(yù)應(yīng)力體系，預(yù)應(yīng)力材料為φs15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線（fpk=1860MPa）和精軋螺紋鋼筋。引橋預(yù)應(yīng)力空心板采用φs12.7預(yù)應(yīng)力鋼絞線。主塔：塔柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用C50混凝土，配置Ф28鋼筋。橋面以上塔高39m（不含塔頂構(gòu)造物），橋塔斷面為矩形，橫向頂寬3m，縱向上窄下寬3～4.6m。斜拉索：斜拉索采用新型低應(yīng)力防腐平行拉索，鋼絲采用283φ7高強(qiáng)鋼絲，強(qiáng)度為Ryb=1670Mpa。雙層護(hù)套，內(nèi)層為黑色高密度聚乙烯，外層為彩色高密度聚乙烯，表面采取抗風(fēng)雨振措施。錨具采用冷鑄錨錨具。主墩（4#）：為圓形實體截面，直徑560cm，墩高869.8cm。承臺為六邊形，順橋向1903cm，橫橋向1877cm，承臺厚6m（上下各3m）。基礎(chǔ)為30根直徑120cm、長70m的鉆孔灌注樁（摩擦樁設(shè)計），按照320cm中心間距梅花型布置。過渡墩（3#、5#）：為承臺柱式墩，每墩設(shè)5根直徑150cm的圓形墩柱，墩高4m。下接小承臺帶系梁，承臺高1.5m。每墩設(shè)10根直徑120cm、長60m的鉆孔灌注樁（摩擦樁設(shè)計）。引橋橋墩（1#、2#、6#、7#）：采用樁柱式墩，墩柱直徑1.0m。每墩設(shè)8根直徑120cm的鉆孔灌注樁（摩擦樁設(shè)計），樁長為52m（1#、7#）、54m（2#、6#）。橋臺：采用樁接蓋梁橋臺，每臺設(shè)8根直徑120cm、長48m的鉆孔灌注樁（摩擦樁設(shè)計）。2.1.3地形、地貌、設(shè)計水位擬建橋梁位于xx河道上，呈近東西走向，河寬約80m，河道兩側(cè)均為農(nóng)田（水田）。河兩側(cè)地面高程在5.95～7.09米之間，地形相對平坦，地貌單元屬長江三角洲沖擊平原。xx大橋橋址處常水位高程1.60m。規(guī)劃最高通航水位1.84m。2.1.4地層結(jié)構(gòu)與巖土特征勘探區(qū)域范圍為第四系（Q4～Q3）沉積物，地層屬沖積平原相沉積，根據(jù)鉆探野處鑒別和原位測試成果，勘探深度范圍內(nèi)71.75m以淺土體可分為9個工程地質(zhì)層，14個工程地質(zhì)亞層。自上而下分述如下：①2素填土：灰黃色，松軟，土質(zhì)不均，成分以粘性土為主，夾少量植物根莖及氧氣鐵斑點，層厚2.30～3.30米，層底標(biāo)高3.65～4.15米。該土層場地內(nèi)河道部分缺失，壓縮性不均，工程性能差。①3淤泥：灰黑色，流塑，含有機(jī)質(zhì)，少量生活垃圾，有臭味，層厚0.50～1.00米，層底標(biāo)高-2.30～-0.50米。xx河河底分布，壓縮性高，工程性能極差。②亞粘土：灰黃～灰色，軟塑，見少量氧氣化鐵斑點，層厚1.60～3.10米，層底標(biāo)高0.55～2.19米。該土層場地內(nèi)河道部分缺失，壓縮性中等，工程性能一般。③1淤泥質(zhì)亞粘土夾淤泥：灰色，流塑，含少量有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)，局部夾亞砂土薄層。層厚4.00～7.80米，層底標(biāo)高-7.00～-6.30米，該土層場地內(nèi)除C60、J7、J8孔缺失外均有分布，壓縮性高，工程性能差。③2亞砂土夾亞粘土：灰色，松散，飽和，夾薄層狀亞粘土，粘粒含量高，局部呈互層狀，下部偶爾見貝殼碎片。層厚3.80～5.10米，層底標(biāo)高-4.300～-2.91米，該土層僅C60、J7、J8有分布，壓縮性中等，工程性能一般。③3淤泥質(zhì)亞粘土：灰色，流塑，偶爾夾薄層狀亞砂土，下部偶爾見貝殼碎片。層厚7.10～11.60米，層底標(biāo)高-14.65～-14.05米，該土層場地內(nèi)均有分布，壓縮性高，工程性能差。⑤1淤泥質(zhì)亞粘土夾亞粘土：灰色，流塑，夾薄層狀亞砂土，局部亞砂土含量高。層厚13.20～14.20米，層底標(biāo)高-28.50～-27.85米，該土層場地內(nèi)均有分布，壓縮性中等偏高，工程性能一般。⑤2亞粘土：灰色，流塑，夾薄層狀亞砂土，層厚4.00～6.00米，層底標(biāo)高-34.50～-32.50米，該土層場地內(nèi)均有分布布，壓縮性中等，工程性能一般。⑥亞粘土夾亞砂土：灰色，流塑，夾薄層狀亞砂土，局部互層狀，層厚1.40～2.40米，層底標(biāo)高-35.90～33.90米，該土層場地內(nèi)均有分布，壓縮性中等，工程性能中等。⑦1亞砂土：灰色，中密～密實，飽和，夾薄層亞粘土，含少量云母碎片。層厚0.60～2.60米，層底標(biāo)高-36.85～-36.05米，該土層場地內(nèi)均有分布，壓縮性中等，工程性能中等。⑦2亞砂土：灰色，密實，飽和，含少量云母碎片。層厚8.20～10.10米，層底標(biāo)高-46.50～-44.61米，該土層場地內(nèi)均有分布，壓縮性中等，工程性能中等。⑧1亞粘土：灰色，流塑，夾薄層亞砂土。層厚1.00～1.40米，層底標(biāo)高-47.90～-45.61米，該土層場地內(nèi)均有分布，壓縮性中等，工程性能中等。⑧2亞粘土：灰綠色，硬塑，較均質(zhì)，偶見有機(jī)質(zhì)斑，灰色團(tuán)塊。層厚6.10～7.80米，層底標(biāo)高-54.10～-53.41米，該土層場地內(nèi)均有分布，壓縮性中等，工程性能良好。⑨細(xì)砂：灰色，密實，飽和，以石英、長石礦物為主，偶夾薄層亞粘土，局部見較多姜結(jié)石，直徑10～20cm。場地內(nèi)均有分布，未揭穿，最大控制厚度19.45米，該土層壓縮性低，工程性能良好。2.1.5水文及水文地質(zhì)條件擬建橋梁處地表水為xx河水，勘探時水位1.60m左右。淺部地下水主要為潛水及微承壓水，潛水賦存于地表淺部土層中，富水性差，潛水穩(wěn)定水位標(biāo)高1.50～2.00米左右，微承壓水賦存于③2亞砂土夾亞粘土層中，富水性一般，微承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高1.50米，地下水主要不補(bǔ)給來源為大氣降水垂直入滲及地表河水側(cè)向補(bǔ)給。與地表水關(guān)系密切，隨不同季節(jié)有升降變化，年變化幅度在1.00米左右。無明顯地下水污染，地表水、地下水及地下水位以下土體對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋無腐蝕性，地下水對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。2.2設(shè)計技術(shù)指標(biāo)機(jī)動車道：雙向四車道橋面鋪裝：機(jī)動車及非機(jī)動車道10cm瀝青混凝土；人行道2cm大理石。橋面橫坡：機(jī)動車及非機(jī)動車道10cm為雙向2%；人行道1%（向內(nèi)）。設(shè)計縱坡：2.288%豎曲線：R=3500mT=80.089mE=0.916m水位：最高通航水位：+1.84m（通航凈空18×3.5m，與路線斜交45°）設(shè)計高程：黃海高程系統(tǒng)設(shè)計荷載：城市—A級，人群3.5kN/m2地震：地震動峰值加速度0.1g2.3現(xiàn)場施工條件場地：大橋橋址處xx河兩岸為水田，無建筑物，場地開闊，可征用設(shè)置混凝土拌和站、鋼筋加工場地、材料堆放場地和板梁預(yù)制場地等。交通：xx大橋場地位于xx市浮橋鎮(zhèn)西北，施工現(xiàn)場有簡易機(jī)耕道到達(dá)3號墩處，可供施工人員通行，不具備通行施工車輛的能力。沿xx河堤亦可分別通行到達(dá)大橋起止位置，具備拓寬為施工便道的條件，拓展為施工便道后可供施工車輛和設(shè)備通行。施工用水：施工現(xiàn)場用水可使用xx河水加以凈化處理，生活用水可自附近村莊或浮橋鎮(zhèn)接入。施工用電施工現(xiàn)場可就近接入高壓線路，在現(xiàn)場設(shè)變壓器和配電房及相關(guān)的供電線路，為防止施工過程中停電影響，現(xiàn)場擬另增設(shè)200Kw發(fā)電機(jī)組一臺。施工通訊該處通訊系統(tǒng)發(fā)達(dá)，移動、聯(lián)通、固話均已覆蓋。項目經(jīng)理部和施工現(xiàn)場均設(shè)置固定值班電話，項目經(jīng)理部主要人員及施工班組主要管理人員均配備手機(jī)，施工場地內(nèi)相互聯(lián)系采用對講機(jī)。2.3重難點工程2.3.1重點工程項目2.3.1.1鉆孔灌注樁施工；2.3.1.2主墩水中圍堰施工；2.3.1.3主橋箱梁支架法澆筑；2.3.1.4主塔混凝土澆筑施工；2.3.1.55斜拉索安安裝及張拉拉施工控制制2.3.1.66簡支空心心板梁的預(yù)預(yù)制與架設(shè)2.3.1.66主墩大體體積混凝土土澆筑質(zhì)量量控制2.3.2難點點工程項目目2.3.2.11主橋箱梁支架法法澆筑施工工質(zhì)量及進(jìn)進(jìn)度控制；；2.3.2.22主塔混凝凝土澆筑施施工質(zhì)量控控制；2.3.2.33斜拉索安安裝及張拉拉施工控制制。2.3.2.44大體積混混凝土澆筑筑質(zhì)量控制制2.3.2.55主墩水中中施工第三章總體施施工部署及及施工總平平面布置3.1施工組織織機(jī)構(gòu)及職職責(zé)劃分3.1.1項目目施工組織織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)項目經(jīng)理部由領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)層和職職能部門組組成。項目目經(jīng)理部設(shè)設(shè)項目經(jīng)理理1人，項目目副經(jīng)理1人，項目目總工程師師1人，安全全長1人。職能能部門設(shè)工工程技術(shù)部部（含測量量隊）、安安全質(zhì)量檢檢查部、物物資設(shè)備保保障部、計計劃合同部部、財務(wù)部部、綜合辦辦公室、中中心試驗室室，其中工工程技術(shù)部部設(shè)置信息息管理中心心，在綜合合辦公室設(shè)設(shè)環(huán)保管理理科。本項項目施工管管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)見圖。項目施工管理組組織機(jī)構(gòu)圖圖3.1.2項目目經(jīng)理部管管理人員職職責(zé)及施工工隊職責(zé)3.1.2.11項目經(jīng)理理部職責(zé)：：⑴負(fù)責(zé)本標(biāo)段全過過程施工組組織、指導(dǎo)導(dǎo)、協(xié)調(diào)與與監(jiān)控，對對發(fā)包人負(fù)負(fù)全責(zé)；⑵建立、實實施與保持持質(zhì)量、環(huán)環(huán)境和職業(yè)業(yè)健康安全全綜合管理理體系；⑶全面履行行施工合同同，確保按按期、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安全、高高效地完成成標(biāo)段內(nèi)工工程任務(wù)與與缺陷修復(fù)復(fù)工作，達(dá)達(dá)到顧客滿滿意。3.1.2.22項目經(jīng)理理職責(zé)：⑴全面負(fù)責(zé)本項目目的施工組組織指揮和和管理，對對工程質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)健康安安全、工期期負(fù)總責(zé)，向向員工傳達(dá)達(dá)滿足顧客客和法律法法規(guī)要求的的重要性；；⑵組織實施施綜合管理理方針，確確保質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全全目標(biāo)的制制定和實施施；⑶組織策劃劃、建立、實實施和保持持項目部綜綜合管理體體系，確保保綜合管理理體系的符符合性、適適宜性和實實施的有效效性；⑷批準(zhǔn)發(fā)布布《管理手手冊》、《程程序文件》；⑸批準(zhǔn)各部門的職責(zé)、權(quán)限和管理目標(biāo)；⑹提供管理體系運行所必要的資源配備；⑺確保綜合管理體系運行情況及時進(jìn)行內(nèi)部溝通。3.1.2.33總工程師師職責(zé)：⑴貫徹實施綜合管管理方針和和目標(biāo)；⑵對本標(biāo)段段施工技術(shù)術(shù)、計量測測試和工程程質(zhì)量負(fù)技技術(shù)責(zé)任，對對管理體系系文件的貫貫徹實施情情況進(jìn)行檢檢查和監(jiān)督督；⑶組織貫徹徹技術(shù)規(guī)范范、施工規(guī)規(guī)范、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，跟跟蹤有關(guān)科科技信息，推推進(jìn)科技創(chuàng)創(chuàng)新與開發(fā)發(fā)；⑷審批施工工組織設(shè)計計，解決施施工中重大大技術(shù)難題題；⑸參加工程程質(zhì)量事故故的處理工工作，審批批處理方案案。3.1.2.44項目副經(jīng)經(jīng)理職責(zé)：：⑴貫徹實施綜合管管理方針和和目標(biāo)；⑵協(xié)助項目目經(jīng)理抓好好現(xiàn)場管理理，對管理理體系文件件的貫徹實實施情況進(jìn)進(jìn)行檢查和和監(jiān)督；⑶組織協(xié)調(diào)調(diào)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)過程中影影響質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全全目標(biāo)實現(xiàn)現(xiàn)的相關(guān)因因素；⑷有效組織織施工生產(chǎn)產(chǎn)，確保實實現(xiàn)項目部部質(zhì)量、環(huán)環(huán)境和職業(yè)業(yè)健康安全全目標(biāo)，實實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)服服務(wù)。3.1.2.55安全長職職責(zé)：⑴在項目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下工作作；⑵負(fù)責(zé)本標(biāo)標(biāo)段工程的的施工安全全、檢察、檢檢查、指導(dǎo)導(dǎo)等職責(zé)，對對安全管理理體系文件件的貫徹實實施情況進(jìn)進(jìn)行檢查和和監(jiān)督；⑶組織貫徹徹安全技術(shù)術(shù)規(guī)范、安安全施工規(guī)規(guī)范；⑷參與審核核施工組織織設(shè)計，解解決施工中中重大技術(shù)術(shù)難題；⑸參加工程程質(zhì)量事故故的處理工工作，審核核處理方案案。3.1.2.66工程技術(shù)術(shù)部職責(zé)：：⑴負(fù)責(zé)《施工過程程控制程序序》制定、修修改和實施施；⑵負(fù)責(zé)本標(biāo)標(biāo)段工程項項目的施工工過程控制制，制定施施工技術(shù)管管理辦法及及工程項目目的施工組組織及調(diào)度度工作；⑶編制實施施性施工組組織設(shè)計、施施工作業(yè)指指導(dǎo)書并組組織實施；；⑷負(fù)責(zé)本標(biāo)標(biāo)段施工技技術(shù)調(diào)查、圖圖紙審核、現(xiàn)現(xiàn)場核對、技技術(shù)交底、變變更設(shè)計、技技術(shù)創(chuàng)新、施施工資料、技技術(shù)總結(jié)、竣竣工文件編編制等工作作，解決施施工技術(shù)疑疑難問題；；⑸負(fù)責(zé)對新新技術(shù)、新新工藝、新新材料、新新設(shè)備“四新”成果和工工法進(jìn)行研研究、引進(jìn)進(jìn)、吸收、推推廣和應(yīng)用用；⑹制定科研研課題項目目，并進(jìn)行行實施、開開發(fā)和技術(shù)術(shù)指導(dǎo)。==7\\*GBB2⑺設(shè)計規(guī)劃劃本標(biāo)段工工程的視頻頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)，實實現(xiàn)與建設(shè)設(shè)方的全線線視頻網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)完好好接口；==8\\*GBB2⑻做好本標(biāo)標(biāo)段重點和和控制工程程的監(jiān)控，及及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量、安全全和工期方方面的隱患患，為項目目管理提供供及時可靠靠的信息；；3.1.2.77安全質(zhì)量量部職責(zé)：：⑴負(fù)責(zé)本標(biāo)段質(zhì)量量管理工作作，組織編編制質(zhì)量管管理辦法、質(zhì)質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、糾正正和預(yù)防措措施、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃；⑵配合監(jiān)理理工程師做做好現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)督督檢查和質(zhì)質(zhì)量的檢查查評比與考考核；⑶負(fù)責(zé)職工工質(zhì)量教育育培訓(xùn)，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底，組織織開展QC小組活動動。=44\*GB2⑷負(fù)責(zé)貫徹ISO1140000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、GB/TT240001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、GB/TT280001職業(yè)健康康安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；=55\*GB2⑸組織編制制項目部質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境境和職業(yè)健健康安全綜綜合管理體體系文件并并實施；==6\\*GBB2⑹指導(dǎo)項目目部各部門門施工隊開開展貫標(biāo)工工作，編制制內(nèi)部審核核計劃，組組織實施內(nèi)內(nèi)部審核，并并接受上級級有關(guān)部門門的內(nèi)審和和認(rèn)證機(jī)構(gòu)構(gòu)的監(jiān)督審審核；=7\**GB22⑺收集施工工過程中的的不合格信信息，進(jìn)行行數(shù)據(jù)分析析，并制定定糾正和預(yù)預(yù)防措施，保保證綜合管管理體系持持續(xù)有效地地運行。⑻負(fù)責(zé)《危危險源辨識識和風(fēng)險評評價程序》等15個程序的制定、修改和實施；⑼負(fù)責(zé)本標(biāo)段安全管理工作，組織編制安全管理辦法、糾正和預(yù)防措施；⑽配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場安全的監(jiān)督檢查和檢查評比與考核；⑾負(fù)責(zé)職工安全教育培訓(xùn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.1.2.88計劃合同同部職責(zé)：：⑴負(fù)責(zé)《與顧客有有關(guān)的過程程控制程序序》的制定定、修改和和實施；⑵負(fù)責(zé)施工工計劃制定定、實施管管理，按期期上報各種種報表，做做好計劃保保障、調(diào)整整工作；⑶負(fù)責(zé)工程程對外合同同的保管，完完善合同管管理；⑷負(fù)責(zé)工程程驗工計價價工作；3.1.2.99財務(wù)部職職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)財務(wù)管理、成成本核算；；⑵參與合同同評審，組組織開展成成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核；⑶為綜合管理體系提高財務(wù)保證。3.1.2.110物資保障障部職責(zé)：：⑴負(fù)責(zé)《物資采購購管理程序序》等4個程序的的制定、修修改和實施施；⑵負(fù)責(zé)物資資采購和物物資管理及及制定本標(biāo)標(biāo)段工程項項目的物資資管理辦法法，檢查指指導(dǎo)和考核核施工隊的的物資采購購和管理工工作；⑸負(fù)責(zé)本工工程項目全全部施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的的采購及管管理工作；；⑹制定施工工機(jī)械、設(shè)設(shè)備管理制制度，參與與設(shè)備的安安裝、檢驗驗、驗證、標(biāo)標(biāo)識及記錄錄。3.1.2.111綜合辦公公室職責(zé)：：⑴負(fù)責(zé)《文件控制制程序》等等三個程序序的制定、修修改、實施施；⑵負(fù)責(zé)項目目日常生活活管理，文文件管理，保保密資料管管理；⑶外來人員員的接待及及對外協(xié)調(diào)調(diào)工作；⑷負(fù)責(zé)協(xié)助助發(fā)包單位位做好征地地拆遷；⑸與地方公公安部門做做好路地聯(lián)聯(lián)防；⑹貫徹國家家、地方、發(fā)發(fā)包人關(guān)于于環(huán)境保護(hù)護(hù)法律、規(guī)規(guī)定和要求求，組織開開展職工環(huán)環(huán)保教育；；=7\*GGB2⑺制定環(huán)境境目標(biāo)、指指標(biāo)和管理理方案；==8\\*GBB2⑻負(fù)責(zé)項目目部環(huán)保工工作，組織織對目標(biāo)、指指標(biāo)和管理理方案實施施情況監(jiān)督督檢查。3.1.2.112中心試驗驗室職責(zé)：：⑴負(fù)責(zé)《監(jiān)理和測測量裝置控控制程序》的的制定、修修改和實施施；⑵負(fù)責(zé)對進(jìn)進(jìn)場原材料料、構(gòu)配件件、半成品品質(zhì)量，按按現(xiàn)行有效效規(guī)程進(jìn)行行取樣檢驗驗，把好工工程材料質(zhì)質(zhì)量檢驗關(guān)關(guān)，參加工工地砂、石石料場的選選擇與質(zhì)量量復(fù)驗；⑶負(fù)責(zé)選定定混凝土、砂砂漿配合比比，填發(fā)施施工配料單單，經(jīng)項目目總工簽認(rèn)認(rèn)后，交付付施工，負(fù)負(fù)責(zé)混凝土土、砂漿等等檢查試件件的制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并按按規(guī)定日期期檢定；⑷負(fù)責(zé)工程程試驗原始始資料的整整理、保管管；⑸負(fù)責(zé)本項項目測試儀儀器、設(shè)備備的購置、使使用、管理理、維護(hù)和和定期檢定定工作。3.2.2.113項目部部部門共同職職責(zé)：⑴負(fù)責(zé)執(zhí)行《信息息溝通與協(xié)協(xié)商工作程程序》，認(rèn)認(rèn)真履行體體系文件規(guī)規(guī)定的主要要職責(zé)和相相關(guān)職責(zé)；；⑵負(fù)責(zé)本部部門文件和和記錄的管管理；⑶負(fù)責(zé)本業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)使用的法法律法規(guī)的的收集、識識別、評價價、更新和和培訓(xùn)工作作；⑷遵守環(huán)境境和職業(yè)健健康安全法法規(guī)，制定定職業(yè)健康康安全和環(huán)環(huán)保措施，消消除不安全全因素，杜杜絕部門火火災(zāi)及人身身傷亡事故故；⑸辦公廢棄棄物按要求求分類存放放，分別處處理，防止止污染；⑹節(jié)約用水水、電、紙紙張等能源源資源。3.1.2.114施工隊職職責(zé)：⑴貫徹執(zhí)行項目部部綜合管理理方針和目目標(biāo)，制定定具體的分分解措施并并實施；⑵制定各崗崗位工作職職責(zé)、操作作規(guī)程，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底底；⑶實施施工工組織設(shè)計計，保證施施工安全，確確保工程質(zhì)質(zhì)量、環(huán)保保、工期滿滿足合同要要求，達(dá)到到顧客滿意意；⑷組織開展展全員質(zhì)量量、環(huán)境和和職業(yè)健康康安全意識識教育和技技能培訓(xùn)，提提高操作水水平；⑸接受各種種檢查和內(nèi)內(nèi)審，提供供體系運行行情況的相相關(guān)資料；；⑹提供充分分必要的資資源，確保保綜合管理理體系的有有效運行。3.2施工總體體順序安排排針對本工程的工工程特點及及我單位的的施工經(jīng)驗驗，我們將將堅持高起起點、高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)質(zhì)量、高效效率，嚴(yán)格格要求，嚴(yán)嚴(yán)格管理，爭爭創(chuàng)一流的的指導(dǎo)方針針，確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全全、高效地地完成全部部施工任務(wù)務(wù)。工程征征地拆遷等等完成，施施工隊伍安安家設(shè)營完完成，具備備施工條件件后順次展展開如下工工作：1先進(jìn)行大橋施工工便道、便便橋和施工工平面布置置及鋼筋加工工場地、材材料庫房、生生活辦公住住房、供電電、供水線線路等）。2進(jìn)行大橋主墩施施工，包括括鉆孔樁平平臺和鉆孔樁施工工等。3依次開始大橋主主橋圍堰、承臺臺、墩柱施施工、引橋橋各墩臺施施工和主梁梁支架搭設(shè)設(shè)、主梁及及主塔(同步)施工等。4總體按照先下部部后上部、先先施工關(guān)鍵鍵線路上的的工序的原原則安排施施工。根據(jù)據(jù)施工計劃劃盡快形成成施工高潮潮。力求平平行操作，交交叉作業(yè)，合合理進(jìn)行勞勞動力、設(shè)設(shè)備的銜接接使用、合理調(diào)配配。3.2.1下部部結(jié)構(gòu)施工工順序下部結(jié)構(gòu)中，控控制該工程程工期的是是主墩的施施工，須首首先展開4#墩的施工工。橋臺為為樁接蓋梁梁，在臺背背回填完成成后采用逆逆作法施工工樁基。大大橋3#、5#、2#、1#、6#、7#墩在4#墩開始后后依次展開開施工。橋橋臺安排在在最后。主墩施工順序：：便橋→鉆孔樁平平臺→樁基礎(chǔ)→圍堰→承臺→墩身。3.2.2主梁梁施工順序序4#塊←3#塊←2#塊←1#塊←0#塊→1#塊→2#塊→3#塊→4#塊3.2.3預(yù)制制梁施工順順序本工程預(yù)制梁外外購，根據(jù)據(jù)工程進(jìn)展展，適時生生產(chǎn)。安裝順序序：自兩橋橋臺處向主主梁方向安安裝。3.3任務(wù)劃分分及施工隊隊伍投入3.3.1工程程任務(wù)分解解為方便施工組織織，利于進(jìn)進(jìn)行計劃安安排，按照照工程結(jié)構(gòu)構(gòu)，分解主主要施工任任務(wù)如下：：序號結(jié)構(gòu)區(qū)段劃分工程數(shù)量1鉆孔樁主墩30根/2100m2過渡墩20根/1200m3引橋8根/384m4墩臺主墩承臺1074m3//15主墩墩身214m3/116過渡墩承臺258m3/227過渡墩墩身50m3/1008引橋墩臺身56.2m3//329引橋蓋梁330m3/11610橋梁上部主梁（每塊）911引橋梁板預(yù)制192片12梁板架設(shè)192片13飾板140m*214主塔塔身600m315斜拉索11對16附屬工程橋面鋪裝混凝土土9248m317防水層9248m318人行道、欄桿272m*219橋面鋪裝瀝青混混凝土7344m220防撞欄桿272m*221伸縮縫422臺背23.3.2施工工隊伍設(shè)置置及施工任任務(wù)劃分根據(jù)施工需要，本本工程擬投投入專業(yè)施施工班組6個，分別別承擔(dān)大橋橋的各個分分部工程的的施工。分分別為：鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工隊、主橋施施工隊、引橋施施工隊、斜拉索索施工隊、混凝土土攪拌站及及綜合施工工隊。其任務(wù)務(wù)劃分如表表：序號班組高峰期人數(shù)施工任務(wù)管理人員施工人員1鉆孔樁施工隊366全橋鉆孔樁施工工2橋梁1隊31400號臺～主墩（含含）橋梁下下部及主梁梁3橋梁2隊31208號臺～主墩（不不含）橋梁梁下部及主主梁4斜拉索施工隊320斜拉索制作、安安裝、張拉拉、調(diào)整、監(jiān)監(jiān)控5綜合施工隊360便橋、圍堰、上上部附屬工工程6合計15466全橋3.4總體施工工進(jìn)度計劃劃安排3.4.1施工工計劃安排排按照07年9月月20日開工，暫暫排計劃如如下：施工便道便橋：：計劃工期期30d，施施工期：007-9--20至07-110-199；施工場地：計劃劃工期200d，07-110-200至07-111-8；；主墩鉆孔樁平臺臺：計劃工工期30dd，07-110-200至07-111-188；主墩鉆孔樁：計計劃工期990d，07-111-200至08-22-17；；主墩圍堰：計劃劃工期400d，08-22-19至至08-33-29；；主墩承臺：計劃劃工期400d，08-33-30至至08-55-8；主墩墩身：計劃劃工期299d，08-55-9至08-66-6；主梁支架：計劃劃工期1333d，08-66-7至08-110-177；模板支撐系統(tǒng)：：計劃工期期20d，08-110-188至08-111-6；；箱梁0號塊：計計劃工期330d，08-111-7至至08-112-6；；1號塊：計劃工期期20d，08-112-7至至08-112-266；2號塊：計劃工期期20d，08-112-277至09-11-15；；3號塊：計劃工期期20d，09-11-16至至09-22-4；4號塊：計劃工期期30d，09-22-5至09-33-6；主塔塔吊電梯：：計劃工期期10d，08-112-100至08-112-199；輔助腳手架：計計劃工期77d，08-112-200至08-112-266；主塔塔身：計劃劃工期988d，08-112-277至09-44-3；主塔建筑物：計計劃工期330d，09-44-4至09-55-3；斜拉索：計劃工工期 30d，09-55-4至09-66-2；飾板：計劃工期期60d，09-66-3至09-88-1；過渡墩鉆孔樁：：計劃工期期40d，07-110-200至07-111-288；過渡墩承臺：計計劃工期220d，07-112-299至08-11-17；；過渡墩墩身：計計劃工期330d，08-11-19至08-22-17；；引橋鉆孔樁：計計劃工期440d，07-111-299至08-11-7；引橋墩臺身：計計劃工期440d，07-112-299至08-22-6；引橋蓋梁：計劃劃工期600d，08-22-7至 08-44-6；板梁架設(shè)：計劃劃工期200d，09-55-21至至09-66-9；梁頂混凝土：計計劃工期330d，09-66-10至至09-77-9；防水層：計劃工工期10dd， 09-7-10至09-7-19；人行道、欄桿：：計劃工期期60d，09-7-20至09-9-17；瀝青鋪裝：計劃劃工期100d，09-9--18至09-9--27；防撞護(hù)欄：計劃劃工期400d，09-7-10至09-8-18；伸縮縫：計劃工工期30dd，09-9-28至09-100-27；竣工驗收：計劃劃工期100d，09-100-28至09-111-6。工程施工持續(xù)時時間為25.5月。3.4.2施工工進(jìn)度計劃劃橫道圖詳見《七浦塘大大橋總體施施工進(jìn)度計計劃橫道圖圖》。3.4.3施工工進(jìn)度計劃劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見《七浦塘大大橋總體施施工進(jìn)度計計劃網(wǎng)絡(luò)圖》。3.5施工總平平面布置及及臨時工程程規(guī)劃3.5.1施工工平面布置置原則經(jīng)濟(jì)性原則：充充分利用現(xiàn)現(xiàn)有道路，以節(jié)約土土地，盡量量減少臨時時工程的投投入。實用性原則：現(xiàn)現(xiàn)場布置規(guī)規(guī)劃盡量靠靠近施工工工點，實用用方便，不不重復(fù)建設(shè)設(shè)，確保各各項設(shè)施的的高效使用用。方便管理原則：：便于施工工管理，便便于勞動力力、機(jī)具設(shè)設(shè)備和材料料等調(diào)配，有有利于減少少施工干擾擾，有利于于文明工地地建設(shè)。安全性原則：場場地布置符符合有關(guān)安安全生產(chǎn)、勞勞動保護(hù)、防防火、防洪洪等法律、法法規(guī)和要求求，方便安安全措施的的有效實行行，有利于于安全救助助。環(huán)保性原則：根根據(jù)現(xiàn)場調(diào)調(diào)查獲得的的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)關(guān)施工環(huán)境境資料，結(jié)結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保部門要要求，有利利于環(huán)保和和水土保持持，盡可能能減少對環(huán)環(huán)境產(chǎn)生的的不利影響響。3.5.2施施工總平面面布置施工場地總平面面布置圖主主要包含以以下內(nèi)容：：大橋平面位置；；施工隊伍伍布置及大大體位置；；各種生產(chǎn)產(chǎn)施工用場場地的布置置；便道、便便橋、圍堰堰等其他大大型臨時設(shè)設(shè)施。（詳詳見附圖《施施工總平面面布置圖》）3.5.3項項目部及施施工隊伍駐駐地負(fù)責(zé)本工程施工工的中鐵十十四局集團(tuán)團(tuán)xx項目公公司第一項項目部設(shè)在在港口開發(fā)發(fā)區(qū)玖龍路路日新村村委委會。擔(dān)負(fù)負(fù)工程施工工的施工隊隊均駐在施施工現(xiàn)場，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)臨時時房屋，房房屋的數(shù)量量不低于國國家有關(guān)文文明施工的的標(biāo)準(zhǔn)。為為方便施工工管理，項項目部在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)現(xiàn)場指揮所所。臨時房屋數(shù)量序號隊伍駐地數(shù)量備注1鉆孔樁基礎(chǔ)施工工隊200m22橋梁施工1隊1000m23橋梁施工2隊1000m24斜拉索施工隊200m25綜合施工隊1000m26項目部現(xiàn)場指揮揮所100m27合計3500m23.5.4鋼鋼筋加工場場地本工程在xx河河的南北兩兩岸設(shè)置鋼鋼筋加工場場地兩個，承承擔(dān)大橋鋼鋼筋和鋼絞絞線儲存、加加工、制作作及主墩圍圍堰加工場場地之用。南南岸為主場場地，可進(jìn)進(jìn)行鋼筋的的原材料儲儲存、鋼筋筋加工制作作和成品堆堆放；北岸岸為副場地地，主要用用于成品鋼鋼筋的堆放放和部分鋼鋼筋的加工工制作。3.5.5施工工便道、便便橋以既有道路作為為汽車運輸輸主干道，南岸自浮東路、北岸自濱江路各設(shè)一條施工便道接入大橋施工現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場通道便捷。跨戚蒲塘河設(shè)160m便橋1座連通大橋兩端施工場地。施工便道標(biāo)準(zhǔn)：：路基12m，路面寬寬8m；采用碎碎石路面，道道路外側(cè)設(shè)排水水溝1.0m寬。施工便便橋采用鋼鋼管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)墩臺、貝貝雷梁做主主梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，采采用公路貝貝雷鋼橋定定型設(shè)計，設(shè)設(shè)計全寬55m，行車道道寬3.7m，設(shè)計荷荷載：汽-20T。3.5.6施工工用電、水水源施工接入高壓電電源，設(shè)500KKW變壓器1臺及相關(guān)關(guān)的配電設(shè)設(shè)施。施工工用水可抽抽取七浦塘塘河水；生生活用水自自和平村接接入自來水水。3.6施工各階階段工作內(nèi)內(nèi)容及安排排根據(jù)工程任務(wù)和和結(jié)構(gòu)形式式特點，將將該工程的的施工劃分分為以下幾幾個階段：：施工準(zhǔn)備備階段、施施工過程階段、工工程竣工交交驗階段等。各各階段施工工依序展開開，相互銜銜接，有序序施工。3.6.1施工工準(zhǔn)備階段段的工作內(nèi)內(nèi)容和組織織措施3.6.1.11施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3.6.1.1..1施工測測量組織測量隊對線線路中線、水水準(zhǔn)點和中中樁高程進(jìn)進(jìn)行復(fù)測。布布設(shè)精密導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)、水水準(zhǔn)網(wǎng)，埋埋設(shè)永久樁樁和護(hù)樁，測量定位樁基位置、墩臺中心位置等，確保測量樁橛位置準(zhǔn)確無誤，并測量標(biāo)定永久征地界和臨時工程征地界。制定大橋測量計劃和測量管理制度。3.6.1.11.2建立試驗室本工程所有試驗驗均委托甲甲方指定的的具有資質(zhì)質(zhì)的試驗機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。項項目部組建建試驗室，負(fù)責(zé)制定定試驗計劃劃、試驗管管理制度，做好混凝土配合比的試配與優(yōu)化。在施工過程中，對混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等進(jìn)行跟蹤取樣送檢，及時反饋信息，指導(dǎo)施工。3.6.1.11.3編制制分項工程程施工方案根據(jù)設(shè)計文件中中的工程數(shù)數(shù)量、工程程特點、施施工工期、環(huán)環(huán)保要求以以及施工調(diào)調(diào)查收集的的有關(guān)資料料，組織編編寫分項工工程施工方方案，對重重點工程和和關(guān)鍵工序序編制詳細(xì)細(xì)的作業(yè)指指導(dǎo)書、工工程質(zhì)量保保證措施。3.6.1.11.4核對對設(shè)計文件件結(jié)合設(shè)計技術(shù)交交底，組織織有關(guān)技術(shù)術(shù)人員全面面熟悉核對對設(shè)計文件件，充分了了解設(shè)計意意圖，核對對地形地貌貌、工程地地質(zhì)和水文文地質(zhì)，編編寫會審記記錄。如現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計計不符，及及時與設(shè)計計單位聯(lián)系系，同時抄抄報監(jiān)理與與業(yè)主人。3.6.1.11.5技術(shù)術(shù)交底工程技術(shù)部對施工中中每道工序序下達(dá)詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交交底書，含含相應(yīng)的安安全技術(shù)交交底。3.6.1.22勞動力組組織準(zhǔn)備按照施工總體規(guī)規(guī)劃的要求求組織勞動動力盡快進(jìn)進(jìn)場，并進(jìn)進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)訓(xùn)考核、施工工藝藝和操作規(guī)規(guī)程交底等等，建立健全全勞動紀(jì)律律和規(guī)章制制度，形成成“交底-施工-驗收”的組織監(jiān)監(jiān)控體系；；盡早形成成施工高潮潮，加強(qiáng)各各專業(yè)工種種的穿插流流水，使施施工隊伍處處于最佳工工作狀態(tài)，提提高工作效效率。3.6.1.33施工材料料、機(jī)械設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備擇優(yōu)選擇供應(yīng)商商，簽定供供貨合同。把把好進(jìn)貨驗驗收質(zhì)量關(guān)關(guān)，確保材材料質(zhì)量。遵循先進(jìn)性和技術(shù)性能相匹配及確保選用設(shè)備可靠性的原則進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套。購買或租賃施工所需的機(jī)械設(shè)備，足量及時到位，對機(jī)械及早調(diào)試、徹底檢修，保證機(jī)具性能完好。抓好材料的組織與管理，確保機(jī)具設(shè)備的高效率運轉(zhuǎn)。3.6.1.44臨時工程程施工修建施工便道、便橋，施工鋼筋場地、臨時房屋等臨時工程，接入水、電等施工基本資源。3.6.1.55開工報告告各項施工準(zhǔn)備結(jié)結(jié)束并滿足足開工要求求后，及時時向監(jiān)理工工程師按程程序提交開開工報告，一一經(jīng)批準(zhǔn)立立即開工。3.6.2施工工過程階段段組織措施施3.6.2.11高效運行行指揮管理理系統(tǒng)抽調(diào)來自集團(tuán)公公司具有相相應(yīng)資質(zhì)和和能力的人人員補(bǔ)充項項目管理機(jī)機(jī)構(gòu)。采用用項目管理理系統(tǒng)理論論進(jìn)行總體體規(guī)劃：施施工進(jìn)度以以網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)進(jìn)行控制，施施工技術(shù)以以現(xiàn)場動態(tài)態(tài)為基礎(chǔ)，質(zhì)質(zhì)量以ISO1140000為標(biāo)準(zhǔn)全面面控制，安安全用事故樹、生生物鐘方法法預(yù)測分析析、控制。3.6.2.22合理調(diào)配配人力和設(shè)設(shè)備資源組建具有箱梁澆澆筑、水中中施工能力力的工程施施工隊，以以購買和租租賃的形式式配備施工工所需的機(jī)機(jī)械設(shè)備投投入本工程程的施工生生產(chǎn)，確保保全線施工工機(jī)械化作作業(yè)水平，進(jìn)進(jìn)行必要的的物資、材材料倉儲準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。3.6.2.33細(xì)化工序序施工管理理制定工程進(jìn)度管管理的各項項具體措施施和辦法，細(xì)細(xì)化工序，實實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化化管理。細(xì)細(xì)化過程控控制，對細(xì)細(xì)化的工序序?qū)嵤﹦討B(tài)態(tài)管理，使使全橋每一個分分部工程、每每一道工序序相互之間間都能得到到有效協(xié)調(diào)調(diào)和控制，確確保各工序序進(jìn)度完全全受控在項項目網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計劃范范圍之內(nèi)，爭爭創(chuàng)先進(jìn)。3.6.2.44抓好過程程質(zhì)量控制制全面推行施工質(zhì)質(zhì)量過程控控制，切實實抓好每道道施工工序序的質(zhì)量，以以工作質(zhì)量量來保證工工程質(zhì)量，用用科學(xué)的管管理、嚴(yán)格格的制度來來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程，把把人為因素素對工程所所造成的損損害降低到到最低直至至杜絕。3.6.2.55分階段開開展勞動競競賽針對不同工程、不不同時期分分階段開展展施工勞動動競賽活動動，使整工工程的參建建單位和個個人時刻處處于有條不不紊的施工工生產(chǎn)過程程中，確保保工期的實實現(xiàn)和提前前。3.6.3竣工工驗收階段段按照國家、江蘇蘇省和xxx市有關(guān)建建設(shè)工程竣竣工驗收程程序的要求求準(zhǔn)備竣工工資料。進(jìn)進(jìn)行竣工測測量，編制制工程竣工工驗收申請請報告，提提交有關(guān)部部門進(jìn)行工工程驗收。3.7附圖、附附表3.7.1施工工總平面布布置圖（圖圖號：PM-001）3.7.2施工工進(jìn)度計劃劃橫道圖、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖第四章主要工工程施工技技術(shù)方案、施工工工藝及方方法4.1橋梁總體體施工方案案★大橋施工設(shè)置便便橋一座，溝溝通兩岸，提提高施工效效率，便橋橋采用公路路裝配式貝貝雷橋，便便橋平行于于主橋，距距離主橋2米。長140米，總寬寬度5米，有效效路面3.7米，設(shè)計計跨度30米。按照照荷載汽—20設(shè)計，基基礎(chǔ)采用600鋼管樁?！镏鳂蛘w順序安安排，先下下部后上部部，先施工工便橋，之之后搭設(shè)鉆鉆孔樁施工工平臺，鉆鉆孔樁施工工完成后即即進(jìn)行圍堰堰施工，依依次進(jìn)行承承臺、墩身身的施工，搭搭設(shè)主梁支支架，自中中塊(0#塊)開始逐段段澆注主梁梁，主塔與與主梁并行行施工?！锶珮蛑髁号c主塔塔施工完畢畢后進(jìn)行斜斜拉索安裝裝、張拉、索索力調(diào)整等等?！镲棸寮皹蛎婷娓綄偈┕すぴ谒髁φ{(diào)調(diào)整并鎖定定后進(jìn)行。★本橋混凝土采用用商品混凝凝土?！锇辶和赓?，板梁梁安裝采用用汽車吊裝裝?！锎髽蚬嘧兜哪嗄酀{外運至至業(yè)主指定定地點。4.2鉆孔樁施施工平臺4號墩樁基工程需需搭設(shè)鉆孔平平臺，在墩墩位處搭設(shè)設(shè)鉆孔平臺臺，并與便橋連接接。4.2.1鉆孔孔平臺設(shè)計計4.2.1.11平臺布置置綜合考慮后期圍圍堰下沉，平平臺以圍堰堰位置分內(nèi)內(nèi)外兩部分分。內(nèi)側(cè)為為樁機(jī)作業(yè)業(yè)與混凝土土灌注的主主要平臺；；外部作為為樁機(jī)施工工作業(yè)的輔輔助平臺。內(nèi)內(nèi)外平臺共共同組成圍圍堰下沉的的平臺。4.2.1.22鉆孔平臺臺結(jié)構(gòu)組成成鉆孔平臺基礎(chǔ)為為φ600××10mm的鋼管樁,樁長為25m；樁頂設(shè)2I50分配梁；上上鋪貝雷梁梁,每2片一組；；梁上鋪設(shè)2I25工字字鋼，橫向向密排扣放放［16槽鋼,作為橋面板。詳見《鉆孔平臺臺設(shè)計圖》。4.2.2.鉆鉆孔平臺施施工4.2.2.11施工工藝藝流程測量放樣鋼管樁加工測量放線錨錠系統(tǒng)布設(shè)——→桅桿吊機(jī)機(jī)定位測量控制—→桅桅桿吊機(jī)吊吊振動錘下下沉鋼管樁樁鋼管樁樁間連接接鉆孔平臺墊梁安安裝貝雷梁安裝橫向密排扣放槽槽鋼貝雷梁間斜撐橋面板鋪裝欄桿、防滑條、照照明等附屬屬結(jié)構(gòu)安裝裝4.2.3主要要施工方法法4.2.3.11測量定位位用全站儀測量主主墩縱橫向向軸線位置置，打設(shè)四四根定位樁樁，以定位位樁為依托托，逐根定定位鋼管樁樁。4.2.3.22鋼管樁制制作卷制鋼樁的鋼板板,必須符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。管管節(jié)拼裝定定位應(yīng)在專專門臺架上上進(jìn)行，管管節(jié)對口應(yīng)應(yīng)保持在同同一軸線上上進(jìn)行。管管徑差、橢圓度以以及成品樁的外外形尺寸必必須滿足規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼管樁焊縫縫質(zhì)量應(yīng)符符合要求。4.2.3.33振動下沉沉鋼管樁在便橋上采用桅桅桿吊機(jī)上上吊振動錘錘直接振沉沉到位。沉沉樁偏差要要求：樁位位平面位置置：±10ccm；樁頂標(biāo)高高：±10ccm；樁身垂直直度：1%。每排鋼管樁下沉沉到位后，進(jìn)進(jìn)行管樁之間的的連接，增增加管樁的穩(wěn)定定性，連接接材料采用用φ300鋼管，焊焊縫質(zhì)量滿滿足設(shè)計及及規(guī)范要求求。4.2.3.44分配梁2I50a安裝及樁樁頂處理2I50a安裝裝經(jīng)測量放放線后，直直接嵌入鋼鋼管樁內(nèi)220cm，露出出樁頂30cm。4.2.3.55貝雷梁拼拼裝貝雷梁予先在陸陸上或已搭搭設(shè)好的鉆鉆孔平臺上上按每組尺尺寸拼裝好好，然后運運輸?shù)轿?，安安裝在2I50a上。貝雷梁的位置需需放線后確確定，以保保證鉆孔平平臺軸線不不偏移，為為減少貝雷雷梁的磨損損，在2I50a與貝雷梁梁之間墊δ3cm厚的橡橡膠墊。貝雷梁安裝到位位后，橫、豎豎向焊定位位擋塊及壓壓板，將其其固定在2I50aa上。4.2.3.66密扣槽鋼鋼施工用槽鋼倒扣密排排作為橋面面板，橫向向用1cm鋼板將槽槽鋼固定在在貝雷架上上。平臺外外圍設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿高1.5m，采用∠50X550X5焊接鋼管管焊接，立立柱間距1.5m。4.2.4平臺臺拆除施工用鉆孔平臺臺在圍堰施施工結(jié)束后后拆除。拆拆除的順序序與安裝施施工順序相相逆，遵循循由上而下下，自便橋橋遠(yuǎn)端向近近端進(jìn)行的的原則進(jìn)行行拆除作業(yè)業(yè)。先解除鉆孔平臺上上部結(jié)構(gòu)的的連接，抽抽出槽鋼，依依次拆除貝貝雷梁的定定位卡、支支撐架等，卸卸掉貝雷梁梁支座處的的連接銷子子，移出貝貝雷架。拆拆除墊梁2I50a，割除管管樁之間的的連接鋼管管,最后割除除鋼管樁。具體順序流程如如圖：鉆孔作業(yè)平臺拆拆除順序流流程圖拆除欄桿拆除欄桿拆除貝雷梁拆除橋面槽鋼拆除貝雷梁間組支撐架拆除墊梁鋼管樁割除4.2.5技術(shù)術(shù)、安全保保證措施4.2.5.11嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求組組織施工。樁管制作必必須符合規(guī)規(guī)范要求，并并按規(guī)范進(jìn)進(jìn)行抽檢。沉沉樁偏位控控制在設(shè)計計范圍內(nèi)，保保證結(jié)構(gòu)受受力可靠，避避免與工程程樁位，承承臺沖突，平平臺各種構(gòu)構(gòu)件安裝可可靠后，才才能載重。4.2.5.22每根鋼管管樁施打完完畢，立即即進(jìn)行樁間間連接，鋼鋼聯(lián)撐焊接接質(zhì)量可靠靠，以保證證樁的穩(wěn)定定性。4.5.2.33測量放樣樣、初期定定位需在水水上作業(yè)，要要制定嚴(yán)格格的防落水水措施，并并配備救生生衣、救生生船、帶藤藤圈的救生生竿等必要要的安全設(shè)設(shè)施。4.2.5.44遇風(fēng)、雨雨、雷電天天氣停止作作業(yè)，并采采取可靠措措施固定已已經(jīng)施工尚尚未完全完完成的平臺臺組件。4.3鉆孔灌注注樁施工4.3.1施工工方案★本橋所有樁基礎(chǔ)礎(chǔ)均采用GGPS1系列回旋鉆機(jī)正循循環(huán)法施工工。★采用泥漿置換沉沉渣清孔?！镏鞫漳酀{循環(huán)采采用兩個不不小于5m3的鋼板箱箱輪換使用用作為循環(huán)環(huán)池。全橋橋在南北兩兩岸各設(shè)一一個沉淀池，廢廢棄泥漿外外運至業(yè)主主指定位置置。★4號墩樁基礎(chǔ)采用用平臺施工工。其余樁樁按照普通通方法施工工。4.3.1.55鋼筋籠接接長方案鋼筋籠以9米為為基本分節(jié)節(jié)長度，以以防止吊裝裝變形，接接長采用焊焊接方法為為保證焊接接速度，每每個樁孔鋼鋼筋接長使使用三臺焊焊接或使用用錐螺紋連連接。4.3.2樁基基施工方法法4.3.2.11準(zhǔn)備工作作施工前做好樁位位測量工作作，準(zhǔn)備各各種原材料料，調(diào)試設(shè)備，確確保性能良良好。4.3.2.2樁基成孔施施工工藝流流程平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)現(xiàn)場檢查制作護(hù)筒平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)現(xiàn)場檢查制作護(hù)筒鉆孔記錄清孔成孔檢查鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠水密試驗安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管制作砼運輸灌注水下砼灌注記錄拔除護(hù)筒鉆機(jī)移位破樁頭樁檢砼拌制試塊制作試塊檢測①埋設(shè)鋼護(hù)筒：根據(jù)設(shè)計圖紙和和業(yè)主提供供的控制點點進(jìn)行場地地測量放樣樣，建立現(xiàn)現(xiàn)場測量控控制網(wǎng)，做做好標(biāo)記并并健全記錄錄以備復(fù)核核。護(hù)筒采用鋼板卷卷制焊接而而成，直徑徑比樁徑大大20cm，護(hù)筒高高出原地面面30cm，高出平臺臺50厘米。②泥漿制備與循環(huán)環(huán)采用泥漿護(hù)壁鉆鉆孔、成孔孔，以保持持孔壁在鉆鉆進(jìn)過程中中不坍塌。采采用合格的的粘土懸浮浮泥漿作為為鉆孔泥漿漿,現(xiàn)場試驗驗檢測泥漿漿指標(biāo)。若若泥漿指標(biāo)標(biāo)不合格，應(yīng)應(yīng)予以調(diào)整整。鉆進(jìn)過過程中，對對于易坍塌塌的地層，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整整泥漿各項項性能指標(biāo)標(biāo)，確保不不坍孔。循環(huán)管槽和沉淀淀池，借鉆鉆碴本身的的重力進(jìn)行行沉淀凈化化。③鉆孔鉆機(jī)就位后，底底座和頂端端應(yīng)平穩(wěn)，在在鉆進(jìn)施工工中不應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生位移或或沉陷，否否則應(yīng)找出出原因，及及時處理。鉆鉆機(jī)頂端的的起吊滑輪輪緣、鉆盤盤中心和樁樁中心在同同一鉛垂線線上。鉆進(jìn)過程中及時時記錄地層層變化情況況。在施工過程中泥泥漿的凈化化采用循環(huán)環(huán)沉淀凈化化，即使混混有鉆碴的的泥漿通過過④檢孔及清孔鉆孔至設(shè)計標(biāo)高高后，用檢檢孔器吊入入孔內(nèi)，檢檢查孔徑大大小及垂直直度等，得得到監(jiān)理工工程師同意意后采用換換漿法清孔孔，清孔后后檢查泥漿漿比重，孔孔內(nèi)沉淀指指標(biāo)應(yīng)達(dá)到到規(guī)范規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)。清孔時保持孔內(nèi)內(nèi)水位在地地下水位以以上1.0～1.5m，防止坍坍孔。⑤鋼筋籠制作及吊吊裝鋼筋籠采用加工工場統(tǒng)一加加工，每節(jié)節(jié)長度不大大于15米。樁樁基筋籠各各段之間主主筋采取焊焊接方法時時，單面焊焊時焊縫長長度大于20d，雙面焊焊時焊縫長長度大于10d。制作時時均需在型型鋼焊制的的骨架定位位平臺進(jìn)行行，以保證證制作的鋼鋼筋籠的整整體順直度度。鋼筋籠籠采用自制制雙輪拖車車通過現(xiàn)場場便道、便便橋運到樁樁位，使用用25T汽車吊起起吊入孔。主墩鋼筋籠長度不大于9m，以便用鉆機(jī)進(jìn)行安裝。鋼筋籠頂部通過鋼筋與護(hù)筒口焊接相連，以預(yù)防鋼筋籠在砼灌注過程中上浮。⑥導(dǎo)管灌注水下砼砼混凝土采用商品品砼，運至至灌注地點點時，檢查查混凝土的的均勻性和和坍落度，合合格后導(dǎo)管管連續(xù)灌注注，導(dǎo)管直直徑為30cm，灌注時時導(dǎo)管底部部至孔底距距30～50cm，砼的初初灌量由計計算確定，滿滿足導(dǎo)管初初次埋置深深度≥1米的要求求。灌注過過程中，經(jīng)經(jīng)常用測繩繩檢測孔內(nèi)內(nèi)混凝土面面位置和導(dǎo)導(dǎo)管底部的的位置，管管底應(yīng)保持持在混凝土土面下2～6米。溢流出的泥漿應(yīng)應(yīng)引至泥漿漿池，防止止污染環(huán)境境。主墩鉆鉆孔樁灌注注開始前，用用泥漿泵抽抽取孔內(nèi)泥泥漿，抽取取量大于首首次灌注的的混凝土體體積但不底底于護(hù)筒底底，之后灌灌注速度與與泥漿抽取取速度保持持一致，保保證泥漿不不外溢到河河中。控制成樁高度高高出設(shè)計樁樁頂標(biāo)高550cm，承臺施工工前鑿除樁樁頭多余混混凝土。4.3.2.33施工中應(yīng)應(yīng)注意事項項實際施工過程中中，隨時檢檢測地質(zhì)情情況，當(dāng)與與鉆孔資料料有較大出出入時，及及時通報設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理及業(yè)主單單位，采取取有效措施施處理。每根樁安裝3根根檢測管，施施工時保證證下端用鋼鋼板封底焊焊牢或堵絲絲封口，管管上口露出出樁頂50cm，并用堵堵絲堵好。鉆進(jìn)過程中，及及時循環(huán)撈撈碴，保證證清孔速度度和泥漿指指標(biāo)。每墩樁基澆注完完成后，根根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定的時間間盡早聯(lián)系系測樁，以以便盡快展展開承臺和和墩柱的施施工。4.4主墩圍堰堰施工4.4.1圍堰堰方案設(shè)計計設(shè)計圍堰為圓形形，可有效效減緩水流流沖擊，圍圍堰內(nèi)徑21.6米，壁厚1.0米，高度13.5米。圍堰堰頂面高程程2.84米，高出出最高通航航水位50cm，承臺底底標(biāo)高-8.5米，刃腳腳底高程-10..66米，封底底混凝土厚厚度2.16米。圍堰面板采用δδ5mmQ2355鋼板制作作，龍骨采采用∠63×5角鋼，環(huán)環(huán)向和豎向向均采用∠75×8角鋼加肋肋。圍堰用用鋼量118..5噸，C25水下混凝凝土900mm3。圍堰設(shè)設(shè)計分為三三節(jié)，頂節(jié)節(jié)和中節(jié)高高4m，底節(jié)高5.5m。每節(jié)分分為六塊。詳詳見有關(guān)設(shè)設(shè)計圖部分分（《鋼圍圍堰設(shè)計圖》）。4.4.2圍堰堰施工場地地布置圍堰在工廠加工工，經(jīng)檢驗驗合格后，運運至現(xiàn)場組組拼。第一一節(jié)在岸邊邊拼裝，拖拖拉就位后后，分塊拼拼裝第二節(jié)節(jié)。圍堰的的施工場地地布置如圖圖《鋼圍堰堰施工場地地布置圖》。4.4.3圍堰堰施工工藝藝方法及步步驟4.4.3.11鋼圍堰施施工流程4.4.3.22場地平整整根據(jù)工程需要，按按照《鋼圍圍堰施工場場地布置圖圖》的布置置，平整好好拼裝所需需場地，主主要是圍堰堰節(jié)段存放放場地和卷卷揚機(jī)場地地。存放場場地規(guī)劃面面積500平方米，用用砂夾碎石石鋪墊20厘米厚。卷卷揚機(jī)安裝裝位置，開開挖2米深，長長寬均為3米的基礎(chǔ)礎(chǔ)，澆筑C25混凝土，并并預(yù)埋螺栓栓。4.4.3.33圍堰拼裝裝平臺施工工圍堰拼裝平臺設(shè)設(shè)在岸堤上上，用φ600ccm鋼管樁作作基礎(chǔ)，樁樁頂上設(shè)2I32工字鋼作作為墊梁，δ10mm鋼板鋪設(shè)設(shè)面板。平平臺尺寸設(shè)設(shè)計為25m××25m，鋼管樁樁設(shè)計間距距4m，樁長20m。工字鋼鋼嵌入鋼管管樁22cm。如圖《圍圍堰拼樁平平臺圖》。4.4.3.44鋼圍堰加加工、檢驗驗圍堰向?qū)I(yè)廠家家定做。按照圖紙紙要求分塊塊加工，嚴(yán)格格控制形體體尺寸，按按照圍堰尺尺寸制作胎胎模，圍堰堰分節(jié)的圓圓度、半徑徑、高度、壁壁厚等必須須滿足要求求。整體拼裝前應(yīng)對對圍堰塊件件進(jìn)行驗收收。按設(shè)計計圖紙要求求檢查圍堰堰節(jié)段的尺尺寸，對結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢查焊縫高高度和焊縫縫質(zhì)量，壁壁板焊接縫縫通過煤油油滲透試驗驗，否則滲滲漏處必須須補(bǔ)焊。各各項指標(biāo)檢檢驗合格后后，準(zhǔn)備吊吊裝就位。4.4.3.55鋼圍堰拼拼裝、起吊吊圍堰底節(jié)在預(yù)先先搭設(shè)的平平臺上用25噸汽車吊吊拼裝，分分塊接縫利利用δ1cm的橡橡膠墊片填填縫，并用用Φ20螺栓連接接成整體。在圍堰內(nèi)設(shè)置縱縱橫向20a工字鋼支支撐，豎向向以30鋼管連接接，75角鋼作斜斜撐。支撐體系如圖《鋼鋼圍堰內(nèi)部部臨時支撐撐圖》。檢驗圍圍堰整體和和內(nèi)部支撐撐體系，再再次檢查滲滲漏性，做做水密性試試驗。合格格后起吊，輔輔以卷揚機(jī)機(jī)移動圍堰堰至預(yù)定位位置。4.4.3.66鋼圍堰下下沉著床鋼圍堰下沉采取取在平臺擱置置定位下沉沉的方法：：提升圍堰→擱置置于平臺→提升脫離離平臺→拆除平臺→下落著床床。如下圖示意:4.4.3.66.1提升升圍堰,圍堰被移移動至預(yù)定定位置附近近后，提升升圍堰，使使底面高出出鉆孔樁平平臺頂面550cm以以上。技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行行測量，精精確定位圍圍堰的平面面位置。4.4.3.66.2平臺上擱置,將圍堰擱擱置在平臺臺上的預(yù)定定平面位置置，拆除內(nèi)內(nèi)部臨時支支撐體系，檢檢查圍堰有有無變形并并校正。4.4.3.66.3提升脫離離平臺,在平臺上上內(nèi)側(cè)對稱稱六個角上上分別搭設(shè)設(shè)一組支撐撐架（每組組兩個,共12個），同高高程上用8噸倒鏈牽牽拽圍堰，使使圍堰與平平臺脫離。4.4.3.66.4拆除部分分平臺,撤除平臺臺周遍內(nèi)外外側(cè)妨礙圍圍堰下落的的設(shè)施。4.4.3.66.5下落著床床,同步放松12臺倒鏈，緩緩慢下落圍圍堰。待浮浮力與圍堰堰自重平衡衡后，抽水水機(jī)往圍堰堰內(nèi)灌水使使其下沉至至河床。同同時安排潛潛水員進(jìn)行行水下作業(yè)業(yè)檢驗鋼圍圍堰刃腳的的著床情況況，必要時時采取措施施進(jìn)行清基基或封堵，確確保圍堰的的就位穩(wěn)定定與施工安安全。當(dāng)圍圍堰定位準(zhǔn)準(zhǔn)確、落底底完成后，用用岸上卷揚揚機(jī)對圍堰堰位置進(jìn)行行調(diào)整，使使圍堰精確確定位和刃刃腳底口準(zhǔn)準(zhǔn)確對中，落落底穩(wěn)固后后兜纜抽出出。4.4.3.77圍堰接高高底節(jié)圍堰就位后后，分段拼拼裝上部節(jié)節(jié)段圍堰。單單節(jié)拼裝在在平臺外圍圍作業(yè)，先先將節(jié)段對對稱兩節(jié)一一組運至平平臺，圍堰堰節(jié)段運輸輸用浮吊進(jìn)進(jìn)行。將全全部六片運運至平臺后后，上下節(jié)節(jié)對縫擺放放好后，利利用內(nèi)側(cè)支支撐架上的的倒鏈起吊吊對接節(jié)段段。拼裝要要對稱進(jìn)行行。節(jié)間用用螺栓連接接，接縫間間嵌1cm厚密封止止水橡膠條條。4.4.3.88鋼圍堰填填壁混凝土土檢查圍堰整體密密封性符合合要求后，繼繼續(xù)對稱向向圍堰內(nèi)灌灌水，進(jìn)行行水下灌注注混凝土雙雙壁鋼圍堰堰內(nèi)填壁施施工。施工工全過程監(jiān)監(jiān)測，若存存在圍堰偏偏位可通過過調(diào)整混凝凝土灌注進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行適適當(dāng)?shù)钠胶夂庑哉{(diào)整，灌灌注距離上下節(jié)節(jié)接縫0..5m時設(shè)置?12@@1.0mm的接茬鋼鋼筋，繼續(xù)續(xù)灌注混凝凝土。設(shè)計計圍堰滿灌灌C25水下混凝凝土數(shù)量9900m3。4.4.3.99沖水下沉沉采用吸泥沖水設(shè)設(shè)備進(jìn)行圍圍堰下沉，直直至沉至設(shè)設(shè)計高程。4.4.3.110封底、抽抽水清理圍堰底部刃刃腳以上淤淤泥，并安安排潛水員員檢查淤泥泥清理情況況，待刃腳腳水平面以以上淤泥清清理完成后后，灌注C25水下混凝凝土進(jìn)行圍圍堰封底。封封底混凝土土澆注按照照水下大面面積混凝土土澆注工藝藝進(jìn)行，混混凝土澆注注數(shù)量655mm3。水下混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計計要求后，用抽水機(jī)抽水。抽水速度不宜過快，防止圍堰因內(nèi)外壓力變化過快而變形。4.4.3.111圍堰拆拆除墩身混凝土澆筑筑完成并達(dá)達(dá)到要求的的強(qiáng)度后，拆拆除河床底底以上部分分圍堰。拆拆除施工時時制定可靠靠的安全生生產(chǎn)措施，注注意墩身的的保護(hù)，以以防碰損墩墩身，影響響外觀質(zhì)量量。4.5承臺施施工★承臺模板采用大大塊鋼模板板施工；★采用商品混凝土土，混凝土土攪拌運輸輸車運輸、輸輸送泵泵送送入倉。3、4號墩一次次澆注完成成，4號墩分上上下兩層澆澆注；★4號墩按照水中墩墩施工，采采用鋼板圍圍堰，抽水水干法施工工?！?號墩的混凝土體體積較大，按按照大體積積混凝土澆澆注工藝控控制澆注質(zhì)質(zhì)量。4.5.1混凝凝土配合比比設(shè)計為降低水化熱，同同時滿足混混凝土防腐腐、耐久性性、泵送的的設(shè)計要求求，摻加一一定量的如如優(yōu)質(zhì)粉煤煤灰，等量量取代水泥泥；摻入一一定量的高高效緩凝減減水劑，改改善混凝土土的和易性性，減少拌拌合用水量量，降低水水灰比，推推遲混凝土土溫度峰值值出現(xiàn)的時時間，相應(yīng)應(yīng)提高同齡齡期的容許許拉應(yīng)力。4.5.2合理理的布置散散熱及測溫溫系統(tǒng)4.5.2.11散熱管的的布置根據(jù)混凝土溫度度計算結(jié)果果，設(shè)置合合理的散熱熱管。散熱熱管采用耐耐腐蝕的鍍鍍鋅鋼管，與與鋼筋一起起綁扎。在在使用前要要求通水進(jìn)進(jìn)行密閉性性試驗，防防止管道在在焊接接頭頭位置處漏漏水或阻塞塞。通水散散熱后對散散熱管作壓壓漿處理。4.5.2.22測溫設(shè)備備為提供可靠的數(shù)數(shù)據(jù)控制混混凝土內(nèi)外外溫差，考考慮承臺平平面對稱性性，在承臺臺平面1/4位置及對對角線上布布置測溫探探頭，用溫溫度儀采集集數(shù)據(jù)。采采集的數(shù)據(jù)據(jù)包括不同同施工時段段的入模溫溫度、每個個溫度應(yīng)變變片處混凝凝土不同齡齡期溫度、土土袋內(nèi)溫度度、外界氣氣溫、散熱熱管進(jìn)出水水溫度。4.5.3通水水散熱承臺基坑的頂部部和底部各各放置一個個水箱，利利用高差形形成的勢能能完成水循循環(huán)。進(jìn)出出水管之間間用塑料管管連接，在在散熱管的的每個出水水口設(shè)置一一閥門控制制流量。當(dāng)當(dāng)混凝土澆澆注至該層層散熱管標(biāo)標(biāo)高時，即即通水散熱熱，單根散散熱管流量量按不小于于1.5mm3/h控制，通通水時間不不小于6天。4.6墩臺身施施工本工程橋墩臺均均為圓柱形形實體墩，直直徑分別為為5.6米、1.2米、1米。均采用定型拼裝鋼鋼模板，保保證墩身外外觀質(zhì)量。采用商品混凝土，混凝土攪拌運輸車運輸、輸送泵泵送入倉，每根墩臺柱整體一次澆筑到墩頂部位。4.6.1其其施工工藝藝流程如下下。墩臺身施工工藝藝流程圖基礎(chǔ)頂面鑿毛清洗合格不合格測量放線搭設(shè)支架灌注混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板鋼筋、模板安裝就位鋼筋、模板加工基礎(chǔ)頂面鑿毛清洗合格不合格測量放線搭設(shè)支架灌注混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板鋼筋、模板安裝就位鋼筋、模板加工原材料檢測、混凝土拌制、運輸混凝土試塊監(jiān)理驗收⑴基礎(chǔ)或承臺施工工完畢后，基基礎(chǔ)頂面鑿鑿毛、清理理干凈。⑵測量復(fù)核中線及及水平標(biāo)高高。⑶處理地基,在處處理過的地地基上或承承臺頂面上上搭設(shè)雙排排腳手架，作作為墩臺身身施工的作作業(yè)平臺。⑷檢驗調(diào)整預(yù)埋鋼鋼筋的位置置，按設(shè)計計圖紙綁扎扎墩臺身鋼鋼筋。⑸鋼筋檢驗合格后后，用起重重機(jī)吊裝模模板，模板板吊裝就位位后，四周周用鋼絲繩繩固定。⑹在墩頂測量放樣樣，調(diào)整固固定模板，安安裝或定位位墩頂預(yù)埋埋件。⑺鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后進(jìn)行墩墩身混凝土土的灌注，并并一次澆筑筑成型。混混凝土攪拌拌運輸車運運輸混凝土土，泵車泵泵送混凝土土。在灌注注混凝土作作業(yè)中，不斷調(diào)整整串筒高度度，始終保保持混凝土土自由下落落高度不大大于2m。⑻混凝土澆筑完成成拆模后，及及時進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生。采用用灑水、薄薄膜覆蓋等等方式，一一直養(yǎng)護(hù)到到規(guī)范要求求的養(yǎng)生期期為止。⑼施工時注意做好好支座錨栓栓孔的預(yù)留留。4.7主梁支架架方案4.7.1支架架設(shè)計根據(jù)主梁現(xiàn)場地地貌地質(zhì)條條件及設(shè)計計要求，主主梁施工采采用支架現(xiàn)現(xiàn)澆法。由由于主梁全全部處于河河道中，擬擬采用支墩墩支撐貝雷雷梁的支架架方式。支支架承重主主體為貝雷雷架，最大大跨度15m，支墩采采用φ600mmm鋼管樁作作基礎(chǔ)，橫橫向用2Ⅰ50c工字鋼作作分配梁。詳詳細(xì)布置詳詳見《箱梁梁支架設(shè)計計圖》。4.7.2支架架施工方案案4.7.2.11鋼管樁施施工方案采用桅桿式吊機(jī)機(jī)吊振動錘施施工；鋼管樁的的定位采用用定位樁導(dǎo)向架法；；施工順序序：自橋梁梁的5號墩向4號墩方向向推進(jìn)；鋼管樁按按照設(shè)計深深度一次打打入，不設(shè)設(shè)接頭；鋼管樁施施工前，要要進(jìn)行試樁樁。測出管管樁的實際際承載力，核核對設(shè)計樁樁長是否滿滿足要求；；根據(jù)試樁樁的施工確確定合理的的機(jī)具和工工藝。試樁樁采用靜壓壓實驗。4.7.2.22貝雷架施施工方案貝雷架安裝與鋼鋼管樁施工工同步交替替進(jìn)行，互互為依托；；貝雷架分分節(jié)在5號墩后拼拼裝成所需需跨徑長度度，用桅桿桿吊機(jī)吊裝裝至預(yù)定位位置；貝雷架縱縱向安裝順順序與鋼管管樁相同，橫橫向自橋梁梁中心線向向外對稱安安裝。4.7.3施工工工藝及方方法4.7.3.11支架施工工工藝順序序流程4.7.3.22測量放樣樣測量確定岸堤上上鋼管樁的的位置和主主橋軸線位位置。測設(shè)設(shè)墩軸線和和輔助梁的的交點，并并測設(shè)導(dǎo)向向架的安裝裝固定位置置。測量誤誤差滿足規(guī)規(guī)范要求。4.7.3.33定位樁自第二排樁起，每每排施工之之前，先施施工定位樁樁，用以安安放輔助梁梁和導(dǎo)向架架。采用與與設(shè)計管樁樁直徑相同同的鋼管。每每排施工布布置6根定位樁樁，其位置置在施工管管樁的前方方（吊機(jī)前前進(jìn)方向）。如如圖。定位樁樁的質(zhì)量要要求，以能能滿足穩(wěn)固固安裝輔助助梁和導(dǎo)向向架為準(zhǔn)。4.7.3.44安裝輔助助梁和導(dǎo)向向架定位樁施工完成成后，用桅桅桿吊機(jī)安安裝輔助梁梁和導(dǎo)向架架。輔助梁梁用單排單單層貝雷架架拼接，長長度比鋼管管樁跨度大大3m以上，以以滿足導(dǎo)向向架長度要要求，每跨跨架設(shè)輔助助梁6片。導(dǎo)向架是保證鋼鋼管樁精確確定位的關(guān)關(guān)鍵設(shè)備，同同時，可以以起到振動動過程中穩(wěn)穩(wěn)定樁管的的作用。導(dǎo)導(dǎo)向架用［［20槽鋼制制作。根據(jù)據(jù)輔助梁間間距和樁管管的直徑共共加工6個。輔助梁安放要保保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，軸線線與前后鋼鋼管樁軸線線重合，梁梁的兩端與與鋼管樁頂頂部橫梁用用U型卡緊密密連接，四四個角用纜纜風(fēng)繩牽拉拉。在輔助梁上測設(shè)設(shè)鋼管樁的的軸線和每每片導(dǎo)向架架的端點位位置，吊機(jī)機(jī)安放導(dǎo)向向架，測量量檢查導(dǎo)向向架管孔位位置的中心心和垂直度度并調(diào)整，調(diào)調(diào)整完成后后用U型卡將導(dǎo)導(dǎo)向架與輔輔助梁聯(lián)接接穩(wěn)固。4.7.3.55插打鋼管管樁鋼管樁的施工，采采用振動錘錘，樁架采采用拼裝桅桅桿吊機(jī)。桅桅桿吊機(jī)插插打鋼管樁樁的作業(yè)程程序：吊機(jī)就位→安裝裝樁錘→伸臂試位→安裝樁管→振動下沉→停振→脫管提錘→下一樁管管吊機(jī)就位后采取取措施保證證吊機(jī)穩(wěn)定定，防止機(jī)機(jī)身擺動導(dǎo)導(dǎo)致樁錘發(fā)發(fā)生擺動。吊吊機(jī)位置要要進(jìn)行加固固處理，第第一排樁施施工時，吊吊機(jī)固定在在岸堤上，其其余管樁施施工時，吊吊機(jī)固定在在已經(jīng)安裝裝好的貝雷雷架上。同同一排樁自自上游向下下游插打。全部完成后用φφ300mmm×100mm鋼管將單單根鋼管樁樁連成整體體（如《支支架一般剖剖面圖》所所示）。4.7.3.66拆除導(dǎo)向向架、輔助助梁和定位位樁鋼管樁插打完畢畢后，解除除導(dǎo)向架、輔輔助梁、定定位樁之間間的聯(lián)接，依依次拆除導(dǎo)導(dǎo)向架、輔輔助梁，拔拔除定位樁樁。作業(yè)均均使用吊機(jī)機(jī)進(jìn)行。4.7.3.77拼裝、安安裝、聯(lián)接接貝雷架橋后設(shè)置貝雷架架施工場地地（如圖《貝貝雷架拼裝裝場地布置置圖》），用用以拼裝和和移動貝雷雷架。按照照跨度要求求單排拼裝裝并推移至至吊機(jī)身后后。貝雷架拼裝場地地布置圖導(dǎo)向架、輔助梁梁拆除后，吊吊裝鋼管樁樁樁頂?shù)男⌒M梁和長長縱梁（如如支架設(shè)計計圖所示），小小橫梁和長長縱梁均使使用2Ⅰ50b工字鋼，工工字鋼間點點焊連接，其其上鋪焊δ10mm鋼板?？v縱橫梁間用用U型卡聯(lián)接接穩(wěn)固。在在縱梁上鋪鋪δ10mm橡膠板。吊吊機(jī)吊裝貝貝雷架，單單排梁架自自跨中對稱稱向跨邊的的順序安裝裝。用U型卡固定定每組貝雷雷架。整跨跨貝雷架安安裝完成后后用∠75×775×8角鋼通長長連接成整整體。4.7.3.88鋪設(shè)軌道道、吊機(jī)前前移沿橋梁軸線方向向，在貝雷雷加上鋪設(shè)設(shè)吊機(jī)走行行的軌道。連連接好各軌軌道部件，檢檢查并調(diào)整整軌道間距距。吊機(jī)前前移。固定定吊機(jī)，進(jìn)進(jìn)行下一跨跨施工，直直至全橋施施工完成。吊機(jī)跨越主墩時時需要轉(zhuǎn)向向自跨邊通通過之后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向大橋軸軸線。4.7.3.99鋪設(shè)模板板支撐系統(tǒng)統(tǒng)退回吊機(jī)至橋梁梁范圍以外外，鋪設(shè)模模板支撐系系統(tǒng)，支撐撐系統(tǒng)包括括：貝雷架架上的分配配梁、支撐撐方木20mmm×20mmm、底托、支支撐鋼管、方方木15mmm×15mmm，詳見《箱梁支架設(shè)計圖》。模板支撐系統(tǒng)的的施工時間間根據(jù)全橋橋施工安排排的進(jìn)度需需要安排，以以方便其他他工程的施施工。4.8主梁現(xiàn)澆澆施工4.8.1主梁現(xiàn)澆施工方方案⑴主梁寬34米，跨跨度70米，共兩兩跨，全橋橋自主墩向向兩側(cè)依次次分為0#、1#、2#、3#、4#共九個梁梁塊，按照照設(shè)計分塊塊澆注，每每個梁塊一一次澆注成成形。⑵采用支架法施工工。支架采用用鋼管樁支支撐貝雷架架的方案，支支架最大跨度按按照15米設(shè)計，正正橋向布置置。⑶底模和外側(cè)模采用組組合鋼模板板及17毫米厚覆膜竹膠板板；內(nèi)模采采用定型組組合式鋼模模板。⑷混凝土的澆注采采用罐車運運輸，輸送送泵入倉。⑸主梁一期預(yù)應(yīng)力力鋼筋和橫橫向預(yù)應(yīng)力力鋼絞線在在每塊段混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到強(qiáng)度度要求后對對稱張拉。⑹預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿采用真空壓壓漿工藝。4.8.2支架架法現(xiàn)澆箱箱梁施工工工藝和方法法支架澆注箱梁施施工工藝流流程如《支支架澆注箱箱梁施工工工藝流程圖圖》所示。4.8.3立底模底模采用組合鋼鋼模板上鋪鋪設(shè)覆膜竹竹膠板，組組合鋼模板板保證了模模板的剛度度，覆膜竹竹膠板面積積大且表面面光滑，能能有效地保保證混凝土土的外觀質(zhì)質(zhì)量。立模時，要嚴(yán)格格檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸是否否符合規(guī)范范要求，扣扣件要扣緊緊，消除模模板間的錯錯臺現(xiàn)象。4.8.4支架架預(yù)壓、觀觀測及預(yù)壓壓后模板調(diào)調(diào)整⑴為避免在混凝土土施工時，支支架不均勻勻下沉，消消除支架和和鋼管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的塑性變變形，準(zhǔn)確確測出支架架和鋼管樁樁基礎(chǔ)的彈彈性變形量量，為預(yù)留留模板拱度度提供依據(jù)據(jù)，事先對對支架進(jìn)行行預(yù)壓。預(yù)預(yù)壓時，用用砂袋按上上部混凝土土重量分布布情況進(jìn)行行布載，加加載重量