帷幕灌漿施工技術(shù)

帷幕灌漿施工技術(shù)1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水工建筑物水泥灌漿的施工技術(shù)要求和工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于1、2、3、級(jí)水工建筑物基巖灌漿、遂洞灌漿、混凝土壩接縫灌漿工程。4、5級(jí)水工建筑物灌漿工程可參照使用。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所表示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB175——1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB50201——1994防洪標(biāo)準(zhǔn)GB5010——1992水利水電工程物探規(guī)程DL5013——1992水利水電工程鉆探規(guī)程DL/T5055——1996水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL5108——1999混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5144——2001水工混凝土施工規(guī)范SD134——1984水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ249.1——1988水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）（試行）SDJ338——1989水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）SL25——1992水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程3、名詞和術(shù)語3.0.1水泥灌漿利用灌漿泵或漿液自重，通過鉆孔、埋管、或混凝土與鋼板之間的空隙和孔洞，以增強(qiáng)圍巖或結(jié)構(gòu)的密實(shí)性的灌漿，這種空隙和孔洞是由于混凝土澆筑施工的缺陷或技術(shù)能力的限制所造成的。3.0.3固結(jié)灌漿用漿液灌入巖體裂隙或破碎帶，以提高巖體的整體性和抗變形能力的灌漿。3.0.4帷幕灌漿用漿液灌入巖體或土層的裂隙、孔隙，形成阻水帶，以減少滲流量或降低揚(yáng)壓力的灌漿。3.0.5接縫灌漿通過埋設(shè)管路或其他方式將漿液灌入混凝土壩體的接縫，以改善傳力條件增強(qiáng)壩體整體性的灌漿。3.0.6接觸灌漿用漿液灌入混凝土與基巖或混凝土與鋼板之間的縫隙，以增強(qiáng)接觸面結(jié)合能力的灌漿，這種縫隙是由于混凝土的凝固收縮而造成的。3.0.7循環(huán)式灌漿漿液通過噴射管注入到孔段內(nèi)，部分漿液通過回漿管返回，保持孔段內(nèi)的漿液呈循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)的灌漿方式。3.0.8純壓式灌漿漿液注入到孔段內(nèi)和巖體裂隙中，不再返回的灌漿方式。3.0.9自上而下分段灌漿法從上向下逐段進(jìn)行鉆孔，逐段安裝灌漿塞進(jìn)行灌漿，直至孔底的灌漿方法。3.0.10自下而上分段灌漿法將灌漿孔一次鉆進(jìn)到底，然后從鉆孔的底部往上，逐段安裝灌漿塞進(jìn)行灌漿，直至孔口的灌漿方法。3.0.11綜合灌漿法在鉆孔的某些段采用自上而下分段灌漿，另一些段采用自下而上分段灌漿的方法。3.0.12孔口封閉灌漿法在鉆孔的孔口安裝孔口管，自上而下分段鉆孔和灌漿，各段灌漿時(shí)都在孔口安裝孔口封閉器進(jìn)行灌漿的方法。3.0.13先導(dǎo)孔最先施工的、用于核對(duì)或補(bǔ)充灌漿地區(qū)地質(zhì)資料的少數(shù)灌漿孔。3.0.14壓水試驗(yàn)利用水泵或水柱自重，將清水壓入鉆孔試驗(yàn)段，根據(jù)一定時(shí)間內(nèi)壓入的水量和施加壓力大小的關(guān)系，計(jì)算巖體相對(duì)透水性和了解裂隙發(fā)育程度的試驗(yàn)。3.0.15簡易壓水一種簡化和粗略的壓水試驗(yàn)，其目的是了解灌漿施工過程中巖體透水性變化的趨勢(shì)。3.0.16屏漿灌漿段的灌漿工作達(dá)到結(jié)束條件后，為使已灌入的漿液加快凝固、提高強(qiáng)度，繼續(xù)使用灌漿泵對(duì)灌漿孔段內(nèi)施加壓力的措施。3.0.17閉漿灌漿段的灌漿工作結(jié)束后，為防止孔段內(nèi)的漿液返流溢出，繼續(xù)保持孔段封閉狀態(tài)的措施。3.0.18高壓水泥灌漿灌漿壓力大于或等于3Mpa的水泥灌漿。3.0.19水灰比水泥漿液中所含的水與水泥成分?jǐn)?shù)量的比值。我國通常使用質(zhì)量（重量）比，用數(shù)字或分式表示，如1、2或1：1、2：1等。4、總則4.0.1灌漿工程施工前應(yīng)取得下列設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)的資料：1）、壩基和隧洞巖體灌漿：施工詳圖和設(shè)計(jì)說明書；灌漿地區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；初步設(shè)計(jì)階段的灌漿施工組織設(shè)計(jì)；灌漿試驗(yàn)報(bào)告；灌漿施工技術(shù)要求；灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。2）、混凝土壩接縫灌漿：壩體結(jié)構(gòu)和灌漿設(shè)計(jì)說明書；接縫灌漿分區(qū)和灌漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖；壩塊混凝土應(yīng)達(dá)到的溫度和測(cè)定溫度的方法，接縫設(shè)計(jì)張開度、增開度；灌漿施工技術(shù)要求；灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。4.0.2下列灌漿工程在施工前或施工初期應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)：1）、1、2級(jí)水工建筑物基巖帷幕灌漿；2）、地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)或有特殊要求的1、2級(jí)水工建筑物基巖固結(jié)灌漿和隧洞圍巖固結(jié)灌漿。灌漿試驗(yàn)的地點(diǎn)應(yīng)具有代表性。當(dāng)在工程建設(shè)部位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，不得采取對(duì)、工程可能產(chǎn)生不良后果的試驗(yàn)方法。4.0.3灌漿工程所用的水、風(fēng)、電供應(yīng)必須可靠，必要時(shí)宜設(shè)置專用管路和線路，并有備用水源和電源。4.0.4灌漿工程應(yīng)制定妥善的環(huán)保和勞動(dòng)安全措施。鉆渣、污水和廢漿不得隨意排放；廊道、井洞內(nèi)作業(yè)，應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件。4.0.5已完成灌漿或正在灌漿的部位，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行可能損害灌漿工程的爆破作業(yè)。必須爆破時(shí)應(yīng)采取減震措施，并征得有關(guān)部門的同意。4.0.6灌漿工程中的各個(gè)鉆孔必須統(tǒng)一分類和編號(hào)。4.0.7各項(xiàng)施工記錄應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)隨著施工作業(yè)的進(jìn)行使用藍(lán)黑或碳素墨水筆逐項(xiàng)填寫，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、整潔；各種資料必須及時(shí)整理，編制成所需的圖表和其他成果資料。4.0.8重要工程的帷幕灌漿和高壓固結(jié)灌漿，應(yīng)使用灌漿自動(dòng)記錄儀。4.0.9在施工過程中，各有關(guān)單位對(duì)灌漿資料、地質(zhì)情況和施工技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行分析總結(jié)，優(yōu)化設(shè)計(jì)和施工。5、灌漿材料、設(shè)備和制漿5.1.灌漿材料和漿液5.1.1灌漿工程所采用的水泥品種，應(yīng)根據(jù)灌漿目的和環(huán)境水的侵蝕作用等由設(shè)計(jì)確定。一般情況下，可采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有抗侵蝕或其他要求時(shí)應(yīng)使用特種水泥。使用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥灌漿時(shí)應(yīng)得到設(shè)計(jì)許可，漿液水灰比不宜稀于1。5.1.2灌漿用水泥的品質(zhì)必須符合GB175或所采用的其他水泥的標(biāo)準(zhǔn)以及本條文的規(guī)定?；靥罟酀{、固結(jié)灌漿和帷幕灌漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)可為32.5或以上，壩體接縫灌漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)可為42.5或以上。帷幕灌漿和壩體接縫灌漿所用水泥的細(xì)度宜為通過80µm方孔篩的篩余量不大于5%。鋼襯接觸灌漿和岸坡接觸灌漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)和細(xì)度可參照壩體接縫灌漿的要求。5.1.3灌漿水泥應(yīng)妥善保存，嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間。不得使用受潮結(jié)塊的水泥。5.1.4灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。5.1.5水泥灌漿一般使用純水泥漿液。再特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時(shí)，根據(jù)需要通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)論證，可使用下列類型漿液：1細(xì)水泥漿液，系指干磨細(xì)水泥漿液、超細(xì)水泥漿液和濕磨水泥漿液；2穩(wěn)定漿液，系指摻有穩(wěn)定劑，2h吸水率不大于5%的水泥漿液；3混合漿液，系指摻有摻合料的水泥漿液；4膏樁漿液，系指塑性屈服強(qiáng)度大于20Pa的混合漿液。Ⅰ5.1.6根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液中加入下列摻合料：1、沙，質(zhì)地堅(jiān)硬的天然沙或人工沙，粒徑不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不宜大于2.0，SO3含量不宜大于1%（以重量機(jī)計(jì)，下同）含泥量不宜大于3%，有機(jī)物含量不宜大于3%。2、膨潤土或黏性土，黏性土的塑性指數(shù)不已小于14，黏粒（粒徑小于0.005mm）含量不宜低于25%，含沙量不宜大于5%有機(jī)物含量不已大于3%；3、粉煤灰，可選用Ⅰ、Ⅱ、或Ⅲ級(jí)粉煤灰。各級(jí)粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合DL/T5055；4、水玻璃，模數(shù)宜為2.4～3.0，濃度宜為（30～40）波美度；5、其他摻合料。對(duì)摻合料品質(zhì)指標(biāo)的具體要求，應(yīng)根據(jù)工程的情況和灌漿的目的確定。5.1.7.根據(jù)灌漿要求，可在水泥漿液中加入下列外加劑：1、速凝劑，水玻璃、氯化鈣等；2、減水劑，萘系高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑等；3、穩(wěn)定劑，膨潤土及其它高塑性黏土等；4、其他外加劑。所有外加劑凡能溶與水的應(yīng)以水的溶液狀態(tài)加入。5.1.8各類漿液中摻合料和外加劑的種類及數(shù)量，應(yīng)通過室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。5.1.9純水泥漿液可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。其他類型漿液應(yīng)根據(jù)工程需要，有選擇地進(jìn)行下列型試驗(yàn)：1、摻合料的細(xì)度和顆粒分曲線；2、漿液的流動(dòng)性或流變參數(shù)；3、漿液的沉降穩(wěn)定性；4、漿液的凝結(jié)時(shí)間；5、結(jié)石的密度、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；6、其他5.2灌漿設(shè)備和機(jī)具5.2.1攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與攪拌漿液的類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，保證能均勻、連續(xù)地拌制漿液。高速攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于1200r/min。5.2.2灌漿泵的技術(shù)性能與所灌注的漿液的類型、濃度應(yīng)相適應(yīng)。額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于灌漿壓力的20%，排漿量能滿足灌漿最大注入率的要求。5.2.3灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力。5.2.4灌漿泵和灌漿孔處均應(yīng)安設(shè)壓力表。使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。5.2.5灌漿漿塞應(yīng)與所所采用的灌灌漿方式、方方法、灌漿漿壓力及地地質(zhì)條件相相適應(yīng)，應(yīng)應(yīng)有良好的的膨脹和耐耐壓性能，在在最大灌漿漿壓力下能能可靠地封封閉灌漿孔孔段，并且且易于安裝裝和拆卸。5.2.6高高壓灌漿施施工應(yīng)采用用下列設(shè)備備和機(jī)具：：1、高壓灌漿泵；；2、耐蝕灌漿閥門門；3、鋼絲編織膠管管；4、大量程壓力表表，其最大大標(biāo)值宜為為最大壓力力的2.0～2.5倍；5、孔口封閉器或或高壓灌漿漿塞。5.2.7集集中制漿站站的制漿能能力應(yīng)滿足足高峰期所所有機(jī)組用用漿需要，并并應(yīng)配備防防塵、除塵塵設(shè)施。當(dāng)當(dāng)漿液中需需加入摻合合料或外加加劑時(shí)，應(yīng)應(yīng)增設(shè)相應(yīng)應(yīng)的設(shè)備。5.2.8所所有灌漿設(shè)設(shè)備應(yīng)注意意維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，保證其其正常工作作狀態(tài)，并并應(yīng)有備用用量。5.2.9鉆鉆孔灌漿的的計(jì)量機(jī)具具，如測(cè)斜斜儀、壓力力表、流量量計(jì)、密度度計(jì)、自動(dòng)動(dòng)記錄儀等等，應(yīng)定期期進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)或檢定，保保持、量值值準(zhǔn)確。5.3制漿5.3.1制制漿材料必必須按規(guī)定定的漿液配配比計(jì)量，計(jì)計(jì)量誤差應(yīng)應(yīng)小于5%。水泥等等固相材料料宜采用質(zhì)質(zhì)量（重量量）稱量法法計(jì)量。5.3.2各各類漿液必必須攪拌均均勻并測(cè)定定漿液密度度。5.3.3純水水泥漿液的的攪拌時(shí)間間，使用高高速攪拌機(jī)機(jī)時(shí)應(yīng)大于于30s；使用普普通攪拌機(jī)機(jī)時(shí)應(yīng)大于于3min。漿液在在使用前應(yīng)應(yīng)過篩，漿漿液自制備備至用完的的時(shí)間不宜宜大于4h。5.3.4拌拌制細(xì)水泥泥漿液和穩(wěn)穩(wěn)定漿液應(yīng)應(yīng)使用高速速攪拌機(jī)并并加入減水水劑。攪拌拌時(shí)間宜通通過試驗(yàn)確確定。細(xì)水水泥漿液自自制備至用用完的時(shí)間間宜少于2h。5.3.5集中中制漿站宜宜制備水灰灰比為0.5的純水泥泥漿輸送漿漿液的管道道流速宜為為1.4mm/s～2.0mm/s。各灌漿漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)測(cè)定從制漿漿站或輸漿漿站送來的的漿液密度度，然后調(diào)調(diào)制使用。5.3.6寒寒冷季節(jié)施施工應(yīng)做好好機(jī)房和灌灌漿管路的的防寒保溫溫工作。炎炎熱季節(jié)施施工應(yīng)采取取防曬和降降溫措施。漿漿液溫度應(yīng)應(yīng)保持在50CC～400CC。若用熱熱水制漿，水水溫不得超超過40℃。6、壩基巖體灌漿6.1一般規(guī)定6.1.1本本章適用于于混凝土重重力壩等各各種壩型的的基巖灌漿漿，水電站站廠房等其其他水工建建筑物的基基巖灌漿可可參照?qǐng)?zhí)行行。6.1.2蓄蓄水前應(yīng)完完成蓄水初初期最底庫庫水位以下下的帷幕灌灌漿及質(zhì)量量檢查和驗(yàn)驗(yàn)收工作。蓄蓄水后帷幕幕灌漿應(yīng)在在庫水位低低于孔口高高程時(shí)施工工。6.1.3同同一地段的基巖灌灌漿必須按按先固結(jié)灌灌漿、后帷帷幕灌漿的的順序進(jìn)行行。6.1.4灌灌漿在有蓋蓋重混凝土土的條件下下進(jìn)行時(shí)，蓋蓋重混凝土土應(yīng)達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后鉆孔灌灌漿方可開開始。6.1.5帷幕灌漿必須按按分序加密密的原則進(jìn)進(jìn)行。由三三排孔組成成的帷幕，應(yīng)應(yīng)先灌注下下游排孔，在在灌注上游游排孔，然然后進(jìn)行中中間排孔的的灌漿，每每排孔可分分為二序。由由兩排孔組組成的帷幕幕應(yīng)先灌注注下游排，后后灌注上游游排，每排排可分為二二序或三序序。單排孔孔帷幕應(yīng)分分為三序灌灌漿。6.1.6在在帷幕灌漿漿的先灌排排或主帷幕幕孔中宜布布置先導(dǎo)孔孔，先導(dǎo)孔孔可在一序序孔中選取取，其間距距不宜小于于15m，或或按該排孔孔數(shù)的10%布置。6.1.7采用用自上而下下分段灌漿漿法或孔口口封閉灌漿漿法進(jìn)行帷帷幕灌漿時(shí)時(shí)同一排相相臨的兩個(gè)個(gè)次序孔之之間，以及及后序排的的第一次序序孔與其相相鄰部位前前序排的最最后次序孔孔之間，在在巖石中鉆鉆孔灌漿的的高差不得得小于155m。6.1.8帷帷幕后的排排水孔和揚(yáng)揚(yáng)壓力觀測(cè)測(cè)孔必須在在相應(yīng)部位位的帷幕灌灌漿完成并并檢查合格格后，方可可鉆進(jìn)。6.1.9深深孔固結(jié)灌灌漿可參照照帷幕灌漿漿的技術(shù)要要求進(jìn)行施施工。6.1.10固結(jié)灌漿漿應(yīng)按分序序加密的原原則進(jìn)行。灌灌漿孔排與與排之間和和同一排孔孔內(nèi)孔與孔孔之間，可可分為二序序施工。6.1.11制定工程程進(jìn)度計(jì)劃劃時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)固結(jié)灌漿漿和混凝土土澆注的時(shí)時(shí)間統(tǒng)籌安安排。6.1.12工程必要要時(shí)，應(yīng)安安設(shè)抬動(dòng)檢檢測(cè)裝置，在在灌漿過程程中連續(xù)進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)記記錄，嚴(yán)禁禁抬動(dòng)值超超過設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。6.2鉆孔6.2.1帷幕灌漿孔宜采采用回轉(zhuǎn)式式鉆機(jī)和金金剛石或硬硬質(zhì)合金鉆鉆頭鉆進(jìn)，也也可采用沖沖擊式或沖沖擊回轉(zhuǎn)式式鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)。當(dāng)采用用后種鉆進(jìn)進(jìn)方法時(shí)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)鉆機(jī)機(jī)和裂隙的的沖洗。固固結(jié)灌漿孔孔可采用各各種適宜的的方法鉆進(jìn)進(jìn)。6.2.2帷帷幕灌漿孔孔位與設(shè)計(jì)計(jì)孔位的偏偏差值不得得大于100cm，孔孔深應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定。實(shí)際孔孔位、孔深深應(yīng)有記錄錄。6.2.3帷帷幕灌漿孔孔孔徑不得得小于466mm，固固結(jié)灌漿孔孔孔徑不得得小于388mm。6.2.4帷帷幕灌漿孔孔應(yīng)進(jìn)行孔孔斜測(cè)量。垂垂直的或頂頂角小于50的帷幕灌灌漿孔，孔孔底的偏差差不得大于于表6.2..4的規(guī)定。發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆孔偏偏斜值超過過設(shè)計(jì)規(guī)定定時(shí)，應(yīng)及及時(shí)糾正或或采取補(bǔ)救救措施。表6.2.4帷幕幕灌漿孔孔孔底允許偏偏差頂角大于500的斜孔，孔孔底最大允允許偏差值值可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況按按表6.22.5中的的規(guī)定適當(dāng)當(dāng)放寬，但但方位角的的偏差植不不應(yīng)大于50。孔深大大于60mm時(shí)，孔底底最大允許許偏差值應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程程實(shí)際情況況確定，并并不大于孔孔距。深孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制孔深200m一內(nèi)的的偏差。6.2.5鉆鉆孔過程中中，遇巖層層、巖性變變化，發(fā)生生掉鉆、坍坍孔、鉆速速變色、失失水、涌水水等異常情情況，應(yīng)詳詳細(xì)進(jìn)行記記錄。6.2.6鉆鉆孔遇有洞洞穴、塌孔孔或掉塊難難以鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，可進(jìn)行行灌漿處理理，再行鉆鉆進(jìn)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)集中漏漏水或涌水水，應(yīng)查明明情況、分分析原因，經(jīng)經(jīng)處理后再再行鉆進(jìn)。6.2.7灌灌漿孔（段段）在鉆進(jìn)進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔沖洗，孔孔底沉積厚厚度不得超超過20ccm。6.2.8各各類鉆孔當(dāng)當(dāng)施工作業(yè)業(yè)暫時(shí)終止止時(shí)，孔口口應(yīng)妥加保保護(hù)，防止止流進(jìn)污水水和落入異異物。6.3裂隙沖洗洗和壓水實(shí)實(shí)驗(yàn)6.3.1采用用自上而下下分段循環(huán)環(huán)式灌漿法法、孔口封封閉灌漿法法進(jìn)行帷幕幕灌漿時(shí)，各各灌漿孔（段段）在灌漿漿前應(yīng)采用用壓力水進(jìn)進(jìn)行裂隙沖沖洗，直至至回水清凈凈時(shí)止。沖沖洗壓力可可為灌漿壓壓力的80%，并不大大于1MPa。采用自自上而下分分段灌漿法法時(shí)，各灌灌漿孔可在在灌漿前全全孔進(jìn)行一一次裂隙沖沖洗。對(duì)巖溶、斷層、大大型破碎帶帶、軟弱夾夾層等地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜雜地段，以以及設(shè)計(jì)有有專門要求求的地段，裂裂隙沖洗應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行，或或通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確定定。6.3.2帷帷幕灌漿先先導(dǎo)孔應(yīng)自自上而下分分段進(jìn)行壓壓水實(shí)驗(yàn)，試試驗(yàn)采用單單點(diǎn)法或五五點(diǎn)法，按按附錄A執(zhí)行。6.3.3采用用自上而下下分段循環(huán)環(huán)式灌漿法法、孔口封封閉灌漿法法進(jìn)行灌漿漿時(shí)，各灌灌漿段在灌灌漿前宜進(jìn)進(jìn)行簡易壓壓水。簡易易壓水可結(jié)結(jié)合裂隙沖沖洗進(jìn)行，壓壓力為灌漿漿壓力的80%，并不大大于1MPa，壓水時(shí)時(shí)間20miim，每5mim測(cè)讀一次次壓入流量量。取最后后的流量值值作為計(jì)算算流量，其其成果以透透水率q表示，單單位為呂容容（Lu）。采用用自上而下下分段灌漿漿法時(shí)，各各灌漿孔灌灌漿前可在在孔底段進(jìn)進(jìn)行一次簡簡易壓水。6.3.4固結(jié)結(jié)灌漿孔各各孔段灌漿漿前應(yīng)采用用壓力水進(jìn)進(jìn)行裂隙沖沖洗，沖洗洗時(shí)間可至至回水清凈凈時(shí)止或不不大于20miim，壓力為為灌漿壓力力的80%，并不大大于1MPa。地質(zhì)條件復(fù)雜以以及設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)裂隙沖洗洗有特殊要要求時(shí)，沖沖洗方法應(yīng)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)或由由設(shè)計(jì)確定定。6.3.5固結(jié)結(jié)灌漿孔灌灌漿前的壓壓水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在裂隙沖沖洗后進(jìn)行行，試驗(yàn)孔孔數(shù)不宜少少于總孔數(shù)數(shù)的5%，試驗(yàn)采采用單點(diǎn)法法，按附錄錄A執(zhí)行。其其余孔段可可結(jié)合裂隙隙沖洗進(jìn)行行簡易壓水水，按6.3..3執(zhí)行。6.3.6在在巖溶泥質(zhì)質(zhì)充填物和和遇水后性性能易惡化化的巖層中中進(jìn)行灌漿漿時(shí)，可不不進(jìn)行裂隙隙沖洗和簡簡易壓水試試驗(yàn)。6.4灌漿方法法和灌漿方方式6.4.1根據(jù)據(jù)不同的地地質(zhì)條件和和工程要求求，基巖灌灌漿方法可可選用全孔孔一次灌漿漿法、自上上而下分段段灌漿法、自自下而上分分段灌漿法法、綜合灌灌漿法或孔孔口封閉灌灌漿法。6．4．2帷幕灌漿方式宜宜采用循環(huán)環(huán)式灌漿，也也可采用純純壓式灌漿漿。當(dāng)采用用循環(huán)式灌灌漿時(shí)，射射漿管距孔孔底不得大大于50CCm。淺孔孔固結(jié)灌漿漿可采用純純壓式灌漿漿。6．4．3進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)時(shí)，壩體混混凝土和基基巖接觸部部位的灌漿漿段應(yīng)先行行單獨(dú)灌注注并待凝。接接觸段在巖巖石中的長長度不得大大于2m，以下下灌漿段長長度可采用用5m～6m，特殊殊情況下可可適當(dāng)縮短短或加長，但但不宜大于于10m。6．4．4進(jìn)行固結(jié)灌漿時(shí)時(shí)，如鉆孔孔中巖石灌灌漿段的長長度不大于于6m，可一一次灌漿；；大于6mm時(shí)，宜分分段灌漿。6．4．5采用自上而下分分段灌漿法法時(shí)，灌漿漿塞應(yīng)阻塞塞在該灌漿漿段段頂以以上0.55m處，防止止漏灌。各各灌漿段灌灌漿結(jié)束后后一般可不不待凝，但但在灌前涌涌水、灌后后返獎(jiǎng)或遇遇其他地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜雜情況，則則宜待凝，待待凝時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求和工工程具體情情況確定。6．4．6采用自下而上分分段灌漿法法時(shí)，灌漿漿段的長度度因故超過過10m，對(duì)對(duì)該段宜采采取補(bǔ)救措措施。6．4．7帷幕灌漿先導(dǎo)孔孔各孔段可可與壓水實(shí)實(shí)驗(yàn)同步自自上而下進(jìn)進(jìn)行灌漿，也也可在全孔孔壓水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)完成之后后自下而上上進(jìn)行灌漿漿。6．4．8帷幕灌漿孔各灌灌漿段不論論透水率大大小均應(yīng)按按記技術(shù)要要求進(jìn)行灌灌漿。6．4．9固結(jié)灌漿孔相互互串漿時(shí)，可可采用互串串孔并聯(lián)灌灌注，但灌灌漿孔不宜宜多于3個(gè)，并應(yīng)應(yīng)注意控制制灌漿壓力力，防止上上部混凝土土或巖體抬抬動(dòng)。6．5灌漿壓力和漿液液變換6．5．1灌漿壓力應(yīng)根據(jù)據(jù)工程和地地質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行分析計(jì)計(jì)算并結(jié)合合工程類比比擬定，必必要時(shí)進(jìn)行行灌漿試驗(yàn)驗(yàn)論證，而而后在施工工過程中調(diào)調(diào)整確定。6．5．2采用循環(huán)式灌漿漿時(shí)，壓力力表安裝在在孔口回漿漿管路上。采采用純壓式式灌漿時(shí)，壓壓力表應(yīng)安安裝在孔口口進(jìn)漿管路路上。壓力力值宜讀取取壓力表指指針擺動(dòng)的的中值，指指針擺動(dòng)范范圍應(yīng)小于于灌漿壓力力的20%，擺動(dòng)范范圍宜做記記錄。如采采用灌漿自自動(dòng)記錄儀儀時(shí)，自動(dòng)動(dòng)記錄儀應(yīng)應(yīng)能測(cè)記間間隔時(shí)段內(nèi)內(nèi)灌漿壓力力的平均值值和最大值值。6．5．3灌漿應(yīng)盡快達(dá)到到設(shè)計(jì)壓力力，但對(duì)于于注入率較較大或易于于抬動(dòng)的部部位應(yīng)分級(jí)級(jí)升壓。6．5．4灌漿漿液應(yīng)由稀稀至濃逐級(jí)級(jí)變換。帷帷幕灌漿漿漿液水灰比比可采用5、3、2、1、0.8、0.6、（0.5）等六個(gè)個(gè)比級(jí)。固固結(jié)灌漿漿漿液水灰比比可采用3、2、1、0.6（或0.5），也可可采用2、1、0.8、0.6（或0.5）四個(gè)比比級(jí)。灌注細(xì)水泥漿液液時(shí)，水灰灰比可采用用2、1、0.6、或1、0.8、0.6三個(gè)比級(jí)級(jí)6.5.5灌灌注穩(wěn)定漿漿液、混合合漿液、膏膏狀漿液時(shí)時(shí)，比級(jí)宜宜少，配比比和變換方方法應(yīng)通過過室內(nèi)漿材材試驗(yàn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工藝試試驗(yàn)確定。6．5．6漿液變換原則如如下：1、當(dāng)灌漿壓力保保持不變，注注入率持續(xù)續(xù)減少時(shí)，或或注入率不不變而壓力力持續(xù)升高高時(shí)，不得得改變水灰灰比。2、當(dāng)某級(jí)漿液注注入量已達(dá)達(dá)300LL以上，或或灌漿時(shí)間間已達(dá)30miin，而灌漿漿壓力和注注入率均無無改變或改改變不顯著著時(shí)，應(yīng)該該濃一級(jí)水水灰比。3、當(dāng)注入率大于于30L/mmin時(shí)，可根根據(jù)具體情情況越級(jí)變變濃。6．5．7灌漿過程中，漿漿液壓力或或注入率改改變較大時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即查明原因因，采取相相應(yīng)的措施施處理。6．5．8灌漿過程中應(yīng)定定時(shí)測(cè)記漿漿液密度，必必要時(shí)應(yīng)測(cè)測(cè)記漿液溫溫度。灌注注穩(wěn)定漿液液時(shí)還應(yīng)測(cè)測(cè)記漿液粘粘度和析水水率。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)漿液性性能偏離規(guī)規(guī)定指標(biāo)較較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明原因因，及時(shí)處處理。6．5．9灌漿過程中的控控制也可采采用灌漿強(qiáng)強(qiáng)度值（GIN）等方法法進(jìn)行，但但最大灌漿漿壓力、最最大注入量量、灌漿強(qiáng)強(qiáng)度值、漿漿液配比和和灌漿結(jié)束束條件等參參數(shù)的確定定，應(yīng)經(jīng)過過試驗(yàn)論證證。6．6灌漿結(jié)束和封孔孔6．6．1帷幕灌漿各灌漿漿段的結(jié)束束條件為：：采用自上而下分分段灌漿法法時(shí)，灌漿漿段在最大大設(shè)計(jì)壓力力下，注入入率不大于于1L/miin后，繼續(xù)續(xù)灌注60miin，可結(jié)束束灌漿。采用自下而上分分段灌漿法法時(shí)，在該該灌漿段最最大設(shè)計(jì)壓壓力下，注注入率不大大于1L/miin后，繼續(xù)續(xù)灌注30miin，可結(jié)束束灌漿。6．6．2固結(jié)灌漿各灌漿漿段的結(jié)束束條件為：：在該灌漿漿段最大設(shè)設(shè)計(jì)壓力下下，當(dāng)注入入率不大于于1L/miin后，繼續(xù)續(xù)灌注30miin，可結(jié)束束灌漿。6．6．3帷幕灌漿采用自自上而下分分段灌漿法法時(shí)，灌漿漿孔封孔應(yīng)應(yīng)采用“分段灌漿漿封孔法”或“全孔灌漿漿封孔法”；采用自自下而上分分段灌漿時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用“全孔灌漿漿封孔法”。6．6．4固結(jié)灌漿孔封孔孔應(yīng)采用“導(dǎo)管注漿漿封孔法”或“全孔灌漿漿封孔法”。6．7孔口封閉灌漿法法6．7．1孔口封閉灌漿法法適用于高高壓水泥灌灌漿工程，小小于3Mpa的灌漿工工程可參照照應(yīng)用。6．7．2鉆孔孔徑宜為660mm左左右。各灌灌漿段應(yīng)自自上而下分分段鉆進(jìn)。6．7．3孔口管段應(yīng)按66.4、6.5、6.6的要求先先行灌漿，而而后鑲鑄孔孔口管。6．7．4孔口管埋入巖體體的深度應(yīng)應(yīng)根據(jù)最大大灌漿壓力力和巖體特特性確定。最最大灌漿壓壓力為5Mpa時(shí)，孔口口管埋入巖巖體的深度度不宜小于于2m。6．7．5孔口封閉器應(yīng)具具有良好的的耐壓和封封閉性能，在在灌漿過程程中灌漿管管應(yīng)能靈活活轉(zhuǎn)動(dòng)和升升降。6．7．6灌漿管的外徑與與鉆孔孔徑徑之差宜為為10mmm～20mmm，若用鉆鉆桿作為灌灌漿管，應(yīng)應(yīng)采用平接接頭連接。6．7．7各段灌漿時(shí)灌漿漿管必須深深入灌漿段段底部，管管口離孔底底的距離不不得大于550cm。6．7．8各灌漿孔的裂隙隙沖洗和壓壓水試驗(yàn)，參參照6。3規(guī)定執(zhí)行行。6．7．9孔口管段以下33或4個(gè)灌漿段段，段長宜宜短，灌漿漿壓力遞增增宜快；在在以下各段段長宜為55m，按設(shè)設(shè)計(jì)最大灌灌漿壓力灌灌注。6．7．10灌漿過程程中灌漿壓壓力和注入入率必須相相適應(yīng)，當(dāng)當(dāng)壓力大于于4Mpa時(shí)，注入入率宜小于于10L/mmin。6．7．11灌漿漿液液的比級(jí)和和變換，應(yīng)應(yīng)按照6..5.4、6.5..5、和6.5..6規(guī)定執(zhí)行行。6．7．12灌漿過程程中應(yīng)經(jīng)常常轉(zhuǎn)動(dòng)和上上下活動(dòng)灌灌漿管，回回漿管宜有有15L/mmin以上的回回漿量，防防止灌漿管管在孔內(nèi)被被水泥漿凝凝住。6．7．13各灌漿段段的結(jié)束條條件為：在在該灌漿段段最大設(shè)計(jì)計(jì)壓力下，注注入率不大大于1Lmiin，繼續(xù)灌灌注60miin～90miin，可結(jié)束束灌漿。6．7．14每段灌漿漿結(jié)束后可可不待凝。6．7．15各孔灌漿漿結(jié)束后封封孔應(yīng)采用用“全孔灌漿漿結(jié)束法”。6．8特殊情況處理6．8．1帷幕灌漿孔的終終孔段，其其透水或單單位注灰量量大于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值時(shí)時(shí)，鉆孔宜宜繼續(xù)加深深。6．8．2灌漿過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)冒漿、漏漏漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體體情況采取取嵌縫、表表面封堵、底底壓、濃漿漿、限流、限限量、間歇歇、待凝等等方法進(jìn)行行處理。6．8．3灌漿過程中發(fā)生生串漿時(shí)，如如串漿孔具具備灌漿條條件，應(yīng)一一泵一孔同同時(shí)灌漿。否否則，應(yīng)塞塞住串漿孔孔，待灌漿漿孔灌漿結(jié)結(jié)束后，再再對(duì)串漿孔孔進(jìn)行掃孔孔、沖洗、而而后繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)或或灌漿。6．8．4灌漿必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，若因因故中斷，應(yīng)應(yīng)按下述原原理處理：：1、應(yīng)盡快恢復(fù)灌灌漿。否則則應(yīng)立即沖沖洗鉆孔，再再恢復(fù)灌漿漿。若無法法沖洗或沖沖洗無效，則則應(yīng)進(jìn)行掃掃孔，再恢恢復(fù)灌漿；；2、恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用開灌灌比級(jí)的水水泥漿進(jìn)行行灌注，如如注入率與與中斷前相相近，即可可使用中斷斷前水泥漿漿的比級(jí)繼繼續(xù)灌注；；如注入率率較中斷前前減少較多多，應(yīng)逐級(jí)級(jí)加濃漿液液繼續(xù)灌注注；如注入入率較中斷斷前減少很很多，且在在短時(shí)間內(nèi)內(nèi)停止吸漿漿，應(yīng)采取取補(bǔ)救措施施。6．8．5孔口有涌水的灌灌漿孔段，灌灌漿前應(yīng)測(cè)測(cè)記涌水壓壓力和涌水水量，根據(jù)據(jù)涌水情況況，可選用用下列措施施綜合處理理：1、自上而下分段段灌漿；2、縮短段長；3、提高灌漿壓力力；4、進(jìn)行純壓式灌灌漿；5、灌注濃漿；6、灌注速凝漿液液；7、屏漿；8、閉漿；9、待凝；10、采用分段灌漿漿封孔法或或全孔灌漿漿封孔法封封孔。6．8．6灌漿段注入量大大而難以結(jié)結(jié)束時(shí)，可可選用下列列措施處理理：1、底壓、濃漿、限限流、限量量、間歇灌灌漿；2、灌注速凝漿液液；3、灌注混合漿液液或膏狀漿漿液。6．8．7對(duì)溶洞灌漿，應(yīng)應(yīng)查明溶洞洞充填類型型、規(guī)模和和滲流情況況，采取相相應(yīng)措施處處理：1、溶洞內(nèi)無填充充物時(shí)，根根據(jù)溶洞大大小和地下下水活動(dòng)程程度，可泵泵入高流態(tài)態(tài)混凝土或或水泥砂漿漿，，或投投入碎石在在灌注水泥泥漿液、混混合漿液、模模袋水泥漿漿液等；2、溶洞內(nèi)有填充充物時(shí)，根根據(jù)充填物物類型、特特征以及充充填程度，可可采用高壓壓灌漿、高高壓旋噴灌灌漿等措施施。灌漿注注入量大時(shí)時(shí)，可參照照6.8..6處理.6.8.8灌灌漿過程中中如回漿變變濃,可換用相相同水灰比比的新漿灌灌注,若效果不不明顯,繼續(xù)灌注30miin,即可結(jié)束束灌注,也不在進(jìn)進(jìn)行復(fù)灌。6.8.9灌漿漿孔段遇特特殊情況,無論采用用何種措施施處理,其復(fù)灌前前應(yīng)進(jìn)行掃掃孔,復(fù)灌后應(yīng)應(yīng)達(dá)到6.6..1、6.6..2或6.7..13規(guī)定的結(jié)結(jié)束條件。6.9工程質(zhì)量檢查6.9.1壩基基巖體灌漿漿工程必須須做好施工工過程(工序)的質(zhì)量控控制和檢查查,其檢查的的內(nèi)容\方法\合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)工工程的具體體情況按本本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)關(guān)條文的要要求或設(shè)計(jì)計(jì)要求確定定.6.9.2帷帷幕灌漿工工程的質(zhì)量量應(yīng)以檢查查孔壓水試試驗(yàn)成果為為主,結(jié)合對(duì)施施工記錄、成成果資料、和和檢驗(yàn)測(cè)試試資料的分分析,進(jìn)行綜合合評(píng)定.6.9.3帷帷幕灌漿檢檢查孔應(yīng)在在分析施工工資料的基基礎(chǔ)上在下下述部位布布置:1帷幕中心線上;;2斷層、巖體破碎碎、裂隙發(fā)發(fā)育、強(qiáng)巖巖溶等地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜雜的部位；；3末序孔注入量大大的孔段附附近；4鉆孔偏斜過大、灌灌漿過程不不正常等經(jīng)經(jīng)分析資料料認(rèn)可為可可能對(duì)帷幕幕灌漿質(zhì)量量有影響的的部位。6．9．4帷幕灌漿檢查孔孔的數(shù)量可可為灌漿孔孔總數(shù)的10%左右，一一個(gè)壩段或或一個(gè)單元元工程內(nèi)，至至少應(yīng)布置置一個(gè)檢查查孔。6．9．5帷幕灌漿檢查孔孔應(yīng)采取巖巖芯，繪制制鉆孔柱狀狀圖。6．9．6帷幕灌漿檢查孔孔壓水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在該部部位灌漿結(jié)結(jié)束14d后進(jìn)行，自自上而下分分段卡塞進(jìn)進(jìn)行壓水試試驗(yàn)，采用用單點(diǎn)法或或五點(diǎn)法，按按附錄A執(zhí)行。6．9．7帷幕灌漿工程質(zhì)質(zhì)量的評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)為：：經(jīng)檢查孔孔壓水試驗(yàn)驗(yàn)檢查，壩壩體混凝土土與基巖接接觸段極其其下一段的的透水率的的合格率為為100%；其余各各段的合格格率不小于于90%。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)防滲芭標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為2Lu時(shí)，不合合格試段的的透水率不不超過設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的150%；且不合合格試段的的分布不集集中。灌漿漿質(zhì)量可評(píng)評(píng)為合格。6．9．8固結(jié)灌漿工程質(zhì)質(zhì)量的檢查查宜采用測(cè)測(cè)量巖體波波速和（或或）靜彈性性模量的方方法。檢測(cè)測(cè)時(shí)間分別別在灌漿結(jié)結(jié)束14d和28d以后。測(cè)測(cè)試的儀器器、方法及及巖體波速速和（或）靜靜彈性模量量的改善程程度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定。6．9．9固結(jié)灌漿工程質(zhì)質(zhì)量的檢查查也可采用用鉆孔壓水水試驗(yàn)的方方法，檢查查孔數(shù)量不不宜少于灌灌漿孔總數(shù)數(shù)的5%，檢查時(shí)時(shí)間在灌漿漿結(jié)束3d或7d以后，試試驗(yàn)采用單單點(diǎn)法，按按附錄A進(jìn)行。質(zhì)質(zhì)量的評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)為：：試段的合合格率在85%以上，不不合格試段段的透水率率不超過設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的150%，且不集集中，灌漿漿質(zhì)量可評(píng)評(píng)為合格。6．9．10各類檢查查孔檢查工工作結(jié)束后后，應(yīng)按技技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行灌漿，按按6.6..3或6.6..4要求封孔孔。6．9．11各種鉆孔孔的封孔質(zhì)質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行行抽樣檢查查，封孔質(zhì)質(zhì)量的合格格標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。7隧洞灌漿7．1一般規(guī)定7．1．1本章適用于水工工隧洞的灌灌漿，豎井井等其它地地下洞室的的灌漿可參參照?qǐng)?zhí)行。7．1．2隧洞混凝土襯砌砌段的灌漿漿，應(yīng)先回回填灌漿后后固結(jié)灌漿漿的順序進(jìn)進(jìn)行?；靥钐罟酀{應(yīng)在在襯砌混凝凝土達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行，固固結(jié)灌漿宜宜在該部位位的回填灌灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)隧洞中進(jìn)進(jìn)行帷幕灌灌漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行行隧洞回填填灌漿、固固結(jié)灌漿，再再進(jìn)行帷幕幕灌漿。7．1．3隧洞鋼板襯砌段段各類灌漿漿的順序應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。鋼鋼襯接觸灌灌漿應(yīng)在襯襯混凝土澆澆筑結(jié)束60后進(jìn)行。7．1．4灌漿結(jié)束時(shí)，對(duì)對(duì)孔口返漿漿的灌漿孔孔應(yīng)閉漿待待凝。7．1．5必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)設(shè)變形監(jiān)測(cè)測(cè)裝置，進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)和和記錄。7．2回填灌漿7．2．1回填灌漿孔在素素混凝土襯襯砌中宜直直接鉆進(jìn)，在在鋼筋混凝凝土襯砌中中可從預(yù)埋埋管中鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔孔孔徑不宜小小于38mmm孔深宜宜進(jìn)入巖石石10cmm。對(duì)混凝土厚度和和混凝土與與圍巖之間間的空隙尺尺寸應(yīng)進(jìn)行行記錄。7．2．2遇有圍巖塌陷、溶溶洞、超挖挖較大等特特殊情況時(shí)時(shí)，應(yīng)在該該部位預(yù)埋埋設(shè)灌漿管管（排氣管管），其數(shù)數(shù)量不應(yīng)少少于2個(gè)。7．2．3頂拱回填灌漿應(yīng)應(yīng)分成區(qū)段段進(jìn)行，每每區(qū)段長度度不宜大于于3個(gè)襯砌段段。區(qū)段的的端部應(yīng)在在混凝土施施工時(shí)封堵堵嚴(yán)實(shí)。7．2．4灌漿前應(yīng)對(duì)襯砌砌混凝土的的施工縫和和混凝土缺缺陷等進(jìn)行行全面檢查查，對(duì)可能能漏漿的部部位應(yīng)先行行處理。7．2．5灌漿應(yīng)分為兩個(gè)個(gè)次序進(jìn)行行。兩序孔孔中都應(yīng)包包括頂孔。7．2．6灌工應(yīng)自較低的的的一端開開始，向較較高的一端端推進(jìn)。同同一區(qū)段內(nèi)內(nèi)的同一次次序孔可全全部分鉆出出后，再進(jìn)進(jìn)行灌漿。也也可單孔分分序鉆進(jìn)和和灌漿。7．2．7低處灌漿漿時(shí)，高處處孔可用于于排水、排排氣。當(dāng)高高處孔排出出濃漿（接接近或等于于注入漿液液的水灰比比）后，可可將低處孔孔堵塞，改改從高處孔孔灌漿，依依此類推，直直至結(jié)束。7．2．8漿液的水灰比可可為0.5或0.6。空隙大大的部位宜宜灌注水泥泥漿或高流流態(tài)混凝土土，水泥砂砂漿的摻砂砂量不宜大大于水泥重重量的200%。7．2．9灌漿壓力應(yīng)視混混凝土襯砌砌中可采用用0.2MMpa～0.3MMpa;鋼筋混凝凝土襯砌中中可采用0.3MMpa～0.5MMpa。7．2．10灌漿結(jié)束束條件：在在規(guī)定壓力力下灌漿孔孔停止吸漿漿后，延續(xù)續(xù)灌注10miin，即可結(jié)結(jié)束。7．2．11灌漿應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，因因故中止灌灌漿的灌漿漿孔，應(yīng)按按7.2..1要求掃掃孔，再進(jìn)進(jìn)行復(fù)灌，直直至達(dá)到7.2..7或7.2..10規(guī)定。7．2．12灌漿孔灌灌漿完畢后后，應(yīng)使用用干硬性水水泥砂漿將將鉆孔封填填密實(shí)，孔孔口壓抹齊齊平。7．3固結(jié)灌漿7．3．1固結(jié)灌漿孔可采采用風(fēng)鉆或或其它型式式鉆機(jī)鉆孔孔，終孔直直徑不宜小小于38mmm孔位、孔孔向和孔深深應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。7．3．2灌漿孔在鉆孔結(jié)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鉆孔沖沖洗，沖凈凈孔內(nèi)巖粉粉、泥渣。7．3．3灌漿孔在灌漿前前應(yīng)用壓水水試驗(yàn)進(jìn)行行裂隙沖洗洗，直至回回水清凈為為止沖洗壓壓力可為灌灌漿壓力的的80%，并不大大于1Mpa。地質(zhì)條件復(fù)雜或或有特殊要要求時(shí)，是是否需要沖沖洗以及如如何沖洗，宜宜通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確定定。7．3．4灌漿孔的壓水試試驗(yàn)應(yīng)在裂裂隙沖洗后后進(jìn)行，試試驗(yàn)孔數(shù)不不宜少于總總孔數(shù)的5%。壓水試試驗(yàn)采用單單點(diǎn)法，按按附錄A進(jìn)行。7．3．5灌漿應(yīng)按環(huán)間分分序、環(huán)內(nèi)內(nèi)加密的原原則進(jìn)行。環(huán)環(huán)間宜分為為兩個(gè)次序序，地質(zhì)條條件不良地地段可分為為三序。7．3．6宜采用單孔灌漿漿的方法，但但在注入量量較小地段段，同一環(huán)環(huán)上的灌漿漿孔可并聯(lián)聯(lián)灌漿，孔孔數(shù)不宜多多于3個(gè)，孔位位宜保持對(duì)對(duì)稱。7．3．7灌漿孔圍巖段長長不大于66m時(shí)可全全孔一次灌灌漿。當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件不不良或有特特殊要求時(shí)時(shí)，可分段段灌漿。7．3．8漿液的比級(jí)和變變換可參照照本標(biāo)準(zhǔn)66.5..4和6.5..6確定。灌灌漿結(jié)束條條件可參照照6.6..2確定。7．3．9圍巖高壓固結(jié)灌灌漿應(yīng)采用用自上而下下（由淺入入深）分段段灌漿法，灌灌漿段的劃劃分、灌漿漿壓力的使使用以及灌灌漿工藝的的選擇，應(yīng)應(yīng)通過灌漿漿試驗(yàn)確定定。7．3．10灌漿孔灌灌漿結(jié)束后后，應(yīng)排除除鉆孔內(nèi)的的污水和污污物，采用用“全孔灌漿漿封孔法”或“導(dǎo)管注漿漿封孔法”封孔。7．4鋼襯接觸灌漿7．4．1鋼襯接觸灌漿孔孔的位置宜宜在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)經(jīng)錘擊檢查查確定。每每一個(gè)獨(dú)立立的脫孔區(qū)區(qū)布孔不應(yīng)應(yīng)少于2個(gè)，最底底處和最高高處都應(yīng)布布孔。7．4．2在綱襯上鉆灌漿漿孔宜采用用磁座電鉆鉆，孔徑不不宜小于112mm。每每孔宜測(cè)記記鋼襯與混混凝土之間間的間隙尺尺寸。7．4．3鋼襯接觸灌漿孔孔也可在鋼鋼板上預(yù)留留，孔內(nèi)宜宜有絲扣，在在該孔處鋼鋼襯外側(cè)襯襯焊加強(qiáng)鋼鋼板。7．4．4在鋼襯的加勁環(huán)環(huán)上應(yīng)設(shè)置置連通孔，以以便與漿液液流通。孔孔徑不宜小小于16mmm。7．4．5灌漿前應(yīng)使用潔潔凈的壓縮縮空氣檢查查縫隙串通通情況，吹吹除空隙內(nèi)內(nèi)的污物和和積水。風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)當(dāng)小小于灌漿壓壓力。7．4．6灌漿壓力必須以以控制鋼襯襯變形不超超過設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定值為準(zhǔn)準(zhǔn)?？筛鶕?jù)據(jù)鋼襯的壁壁厚、脫空空面積的大大小以及脫脫空的程度度等實(shí)際情情況確定，一一般不宜大大于0.1MMpa。7．4．7漿液水灰比可采采用0.8、0.6、（或0.5）兩個(gè)比比及，必要要時(shí)應(yīng)加入入減水劑。7．4．8灌漿應(yīng)自底處開開始，并在在灌漿過程程中敲擊震震動(dòng)鋼襯，待待嘎各高處處孔分別排排出濃漿后后，依此將將其孔口閥閥門關(guān)閉，同同時(shí)應(yīng)記錄錄各孔排出出的漿量和和濃度。7．4．9灌漿結(jié)束條件：：在規(guī)定壓壓力下灌漿漿孔停止吸吸漿，延續(xù)續(xù)灌注5min，即可結(jié)結(jié)束。7．4．10灌漿短管管與鋼襯之之間可采用用絲扣連接接，也可焊焊接。灌漿漿結(jié)束后用用絲堵加焊焊或焊法封封孔。焊后后用砂輪磨磨平。7．4．11鋼襯回填填灌漿也可可采用預(yù)埋埋專用灌漿漿管的無鉆鉆孔方式進(jìn)進(jìn)行，其技技術(shù)和質(zhì)量量要求按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。7．5工程質(zhì)量檢查7．5．1隧洞回填灌漿、固固結(jié)灌漿和和鋼襯接觸觸灌漿必須須做好施工工過程（工工序）的質(zhì)質(zhì)量控制和和檢查，其其檢查的內(nèi)內(nèi)容、方法法、合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)據(jù)工程的具具體情況按按本標(biāo)準(zhǔn)有有關(guān)條文的的要求或設(shè)設(shè)計(jì)要求確確定。7．5．2回填灌漿工程質(zhì)質(zhì)量檢查，可可采用檢查查孔注漿試試驗(yàn)或取芯芯檢查的方方法，檢查查時(shí)間在該該部位灌漿漿結(jié)束7d或28d以后。檢檢查孔應(yīng)布布置在頂拱拱中心線、脫脫空較大和和灌漿情況況異常的部部位，孔深深應(yīng)穿透襯襯砌深入圍圍巖10ccm。壓力力隧洞每110m～15m宜布布置1個(gè)或1對(duì)檢查孔孔，無壓隧隧洞的檢查查孔可適當(dāng)當(dāng)減少。7．5．3回填灌漿工程質(zhì)質(zhì)量檢查的的合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為：1、單孔注漿實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。向檢查查孔內(nèi)注入入水灰比為為2的水泥漿漿，壓力與與灌漿壓力力相同，初初始10miin內(nèi)注入漿漿量不大于于10L為合合格。2、雙孔連通試驗(yàn)驗(yàn)。在指定定部位布置置兩個(gè)間距距為2m～3m的檢查查孔，向其其中一孔注注入水灰比比為2的水泥漿漿，壓力與與灌漿壓力力相同，若若另一孔出出漿流量小小于1L/miin為合格。3、檢查孔及芯樣樣檢查。探探測(cè)鉆孔及及觀察巖芯芯，漿液結(jié)結(jié)石充填飽飽滿密實(shí)滿滿足設(shè)計(jì)要要求為合格格。根據(jù)工程條件可可選擇上述述一種或兩兩種方法。7．5．4圍巖固結(jié)灌漿工工程質(zhì)量檢檢查，一般般情況下可可采用鉆檢檢查孔進(jìn)行行壓水試驗(yàn)驗(yàn)的方法，試試驗(yàn)為單點(diǎn)點(diǎn)法，按附附錄A進(jìn)行。要要求測(cè)定彈彈性模量的的地段，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行巖體體波速或靜靜彈性模量量的測(cè)試。7．5．5固結(jié)灌漿壓水試試驗(yàn)檢查的的時(shí)間宜在在該部位灌灌漿結(jié)束3d或7d以后，檢檢查孔的數(shù)數(shù)量不宜少少于灌漿孔孔總數(shù)的5%。合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：85%以上試段段的透水率率不大于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，其其余試段的的透水率不不超過設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值的的150%且分布不不集中。7．5．6巖體波速和彈性性模量的測(cè)測(cè)試，應(yīng)分分別在該部部位灌漿結(jié)結(jié)束14d和28d后進(jìn)行，其其檢查孔的的布置、測(cè)測(cè)試儀器的的選用和合合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)依照設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定執(zhí)行行。7．5．7鋼襯接觸灌漿工工程的質(zhì)量量檢查，在在灌漿結(jié)束束7d或14d后采用錘錘擊法或其其它方法進(jìn)進(jìn)行，鋼板板脫空范圍圍和程度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。7．5．8隧洞灌漿的各類類檢查孔、測(cè)測(cè)試孔在檢檢查工作結(jié)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)按7.33.10的的要求封孔孔。8混凝土壩接縫灌漿8．1一般規(guī)定8．1．1蓄水前應(yīng)完成蓄蓄水初期最最底庫水位位以下各灌灌區(qū)的接縫縫灌漿及其其驗(yàn)收工作作。未完灌灌區(qū)的接縫縫灌漿應(yīng)在在庫水低于于灌區(qū)底部部高程時(shí)進(jìn)進(jìn)行。8．1．2混凝土壩接縫灌灌漿的施工工應(yīng)按高程程自下而上上分層進(jìn)行行。在同一一高程上，重重力壩宜先先灌縱縫，在在灌橫縫。橫橫縫灌漿宜宜從大壩中中部向兩岸岸推進(jìn)?？v縱縫灌漿宜宜從下游向向上游推進(jìn)進(jìn)；或先灌灌上游第一一道縱縫后后，再從下下游向上游游推進(jìn)。8．1．3各灌區(qū)需符合下下列條件，方方可進(jìn)行灌灌漿：1、灌區(qū)兩側(cè)壩塊塊混凝土的的溫度必須須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值；；2、灌區(qū)兩側(cè)壩塊塊混凝土的的齡期宜大大于6個(gè)月，在在采取了有有效冷卻措措施情況下下，也不宜宜少于4個(gè)月；3、除頂層外，灌灌區(qū)上部混混凝土厚度度不宜少于于6m，其溫溫度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)值；；4、接縫的張開度度不宜小于于0.5mmm；5、灌區(qū)周邊封閉閉良好，管管路和縫面面暢通。8．1．4在混凝土壩體內(nèi)內(nèi)應(yīng)根據(jù)接接縫灌漿的的需要埋設(shè)設(shè)一定數(shù)量量的測(cè)溫計(jì)計(jì)和測(cè)縫計(jì)計(jì)。8．1．5同一高程的縱縫縫（或橫縫縫）灌區(qū)，一一個(gè)灌區(qū)灌灌漿結(jié)束3d后，其相相鄰的縱縫縫（或橫縫縫）灌區(qū)方方可灌漿。若若相鄰的灌灌區(qū)已具備備灌漿條件件，可采用用同時(shí)灌漿漿方式，也也可采用逐逐區(qū)連續(xù)灌灌漿方式。當(dāng)當(dāng)采用連續(xù)續(xù)灌漿時(shí)，前前一灌區(qū)灌灌漿結(jié)束后后8h以內(nèi)，必必須開始后后一灌區(qū)的的灌漿，否否則仍應(yīng)間間隔3d后再進(jìn)行行灌漿。8．1．6同一壩縫的下一一層灌區(qū)灌灌漿結(jié)束10d后，上一一層灌區(qū)方方可開始灌灌漿。若上上、下層灌灌區(qū)均以具具備灌漿條條件，可采采用連續(xù)灌灌漿方式，但但上層灌區(qū)區(qū)灌漿應(yīng)在在下層灌區(qū)區(qū)灌漿結(jié)束束后4h以內(nèi)進(jìn)行行，否則仍仍應(yīng)間隔10d后再進(jìn)行行灌漿。8．1．7為了方便進(jìn)行施施工、處理理事故以及及檢查灌漿漿質(zhì)量，宜宜在適當(dāng)部部位設(shè)置廊廊道和預(yù)留留平臺(tái)。8．2灌漿系統(tǒng)的布置置8．2．1接縫灌漿系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)分灌區(qū)進(jìn)進(jìn)行布置。每每個(gè)灌區(qū)的的高度以99m～12m為宜宜，面積以以200mm2～300mm2為宜。8．2．2灌漿系統(tǒng)的布置置應(yīng)遵守以以下原則：：1、漿液能自上而而下均勻地地灌注到整整個(gè)灌區(qū)縫縫面；2、灌漿管路和出出漿設(shè)施與與縫面連通通順暢；3、灌漿管路順直直、彎頭少少；4、同意灌區(qū)的進(jìn)進(jìn)漿管、回回漿管和排排氣管管口口集中。8．2．3每個(gè)灌區(qū)的灌漿漿系統(tǒng)一般般由進(jìn)漿管管、回漿管管、升漿和和出漿設(shè)施施、排氣措措施以及止止?jié){片組成成。升漿和和出漿設(shè)施施的形成，可可采用塑料料拔管方式式、預(yù)埋管管和出漿盒盒方式，也也可采用出出漿槽方式式。排氣設(shè)設(shè)施的形成成，可采用用埋設(shè)排氣氣槽和排氣氣管方式，也也可采用塑塑料拔管方方式。8．2．4采用塑料拔管方方式時(shí)，升升降管的間間距宜為11.5m，升升降管頂部部宜終止在在排氣槽以以下0.55m～1.0mm處。8．2．5采用預(yù)埋管和出出漿盒方式式時(shí)，出漿漿盒應(yīng)呈梅梅花型布置置，每盒擔(dān)擔(dān)負(fù)的灌漿漿面積不宜宜超過5mm2。灌區(qū)頂頂部的一排排出漿盒距距排氣槽宜宜為0.55m～1.0mm。灌區(qū)底底部一排出出漿盒可適適當(dāng)加密?？v縱縫出漿盒盒應(yīng)布置在在先澆塊鍵鍵槽的倒坡坡面上。進(jìn)進(jìn)漿管與事事故回漿管管和回漿管管與事故進(jìn)進(jìn)漿管需在在灌區(qū)底部部連接時(shí)，宜宜采用沉污污管形式。8．2．6采用出漿槽方式式時(shí)，回漿漿管應(yīng)與灌灌區(qū)底部的的出漿槽連連接。8．3灌漿系統(tǒng)的加工工與安裝8．3．1灌漿管路和部件件的加工應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行。加加工完成后后應(yīng)逐件清清點(diǎn)檢查，合合格后方可可運(yùn)送至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。8．3．2灌漿管路不得穿穿過縫面，否否則必須采采取可靠的的過縫措施施。8．3．3采用塑料拔管方方式時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用軟質(zhì)質(zhì)塑料管，經(jīng)經(jīng)沖氣24h檢查無漏漏氣現(xiàn)象時(shí)時(shí)方可使用用。塑料管管封頭宜采采用熱壓模模具加工成成圓錐形，充充氣接頭應(yīng)應(yīng)采用壓緊緊連接方式式。8．3．4采用預(yù)埋塑料管管方式時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用聚乙乙烯硬管，但但外漏管口口段宜換用用鐵管。塑塑料管間連連接可用焊焊接法、套套接法或粘粘結(jié)法，連連接后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行受力和和漏水檢查查。管上開開孔應(yīng)使用用電鉆，鉆鉆后應(yīng)將管管內(nèi)渣屑清清除干凈。8．3．5采用預(yù)埋鐵管方方式時(shí)，管管路轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)使用彎彎管機(jī)加工工或用彎管管接頭連接接，進(jìn)漿管管與升漿管管或水平支支管的連接接均應(yīng)使用用三通，不不得焊接。管管上開孔應(yīng)應(yīng)使用電鉆鉆，鉆后應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)渣渣屑清除干干凈。8．3．6止?jié){片、出漿盒盒及其蓋板板、排氣槽槽及其蓋板板的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、加工工、安裝均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。8．3．7升漿管路采用塑料料拔管方式式施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵守下列列規(guī)定：1灌漿管路應(yīng)全部部埋設(shè)在后后澆塊中，在在同一個(gè)灌灌區(qū)內(nèi)，澆澆注塊的先先后次序不不得改變；；2先澆塊縫面模板板上預(yù)設(shè)的的豎向半圓圓模具，應(yīng)應(yīng)在上下澆澆筑曾間保保持聯(lián)續(xù)，在在同一直線線上；3后澆塊澆筑前按按設(shè)的塑料料軟管應(yīng)順順直地穩(wěn)固固在在先澆澆塊的半圓圓槽內(nèi)，充充氣后與進(jìn)進(jìn)漿管三通通或升漿孔孔洞連接緊緊密；4塑料軟管的把管管時(shí)機(jī)應(yīng)根根據(jù)塑料管管的材質(zhì)、混混凝土狀態(tài)態(tài)以及氣溫溫等條件，通通過現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定。一一般情況下下宜待后澆澆塊混凝土土終凝后相相機(jī)放氣拔拔出。8．3．8采用預(yù)埋管和出出漿盒方式式時(shí)，應(yīng)尊尊守下列規(guī)規(guī)定：1、灌漿管路、出漿漿盒、排氣氣槽、止?jié){漿片等的安安裝，應(yīng)在在先澆塊模模板立好后后進(jìn)行，混混凝土澆筑筑前完成。出出漿盒和排排氣槽的周周邊與模板板緊貼，安安裝牢固。2、出漿盒蓋板、排排氣槽蓋板板在后澆塊塊澆筑前安安設(shè)。盒蓋蓋與盒、槽槽蓋與槽應(yīng)應(yīng)完全吻合合，加以固固定，四周周封閉嚴(yán)實(shí)實(shí)。8．3．9采用出槽方式時(shí)時(shí)，應(yīng)尊守守下列規(guī)定定：1先澆塊澆筑前，應(yīng)應(yīng)安裝好進(jìn)進(jìn)、回漿管管、底部出出漿槽、頂頂部排氣槽槽、排氣管管以及四周周止?jié){片。出出漿槽和排排氣槽應(yīng)與與模板緊貼貼，按裝牢牢固。2出漿槽和排氣槽槽的蓋板應(yīng)應(yīng)在后澆塊塊澆筑前安安裝。槽蓋蓋與槽應(yīng)完完全吻合，加加以牢固，四四周封閉嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。8．3．10灌漿管路路連接完畢畢后應(yīng)進(jìn)行行固定，防防止在澆筑筑過程中管管路移位、變變形或損壞壞。8．3．11各灌區(qū)止止?jié){片，特特別是基礎(chǔ)礎(chǔ)灌區(qū)底層層止?jié){片必必須保證埋埋設(shè)質(zhì)量，安安裝不得錯(cuò)錯(cuò)位。先期期埋設(shè)的止止?jié){片的外外露部分若若有缺陷，必必須進(jìn)行修修補(bǔ)。8．3．12分層安安裝的灌漿漿系統(tǒng)應(yīng)逐逐層及時(shí)作作好施工記記錄。整個(gè)個(gè)灌區(qū)形成成后，必須須繪制該灌灌區(qū)灌漿系系統(tǒng)的竣工工圖。8．3．13灌漿系系統(tǒng)的管路路應(yīng)根據(jù)需需要選擇不不同的管徑徑。外露的的管口段的的長度不宜宜小于155cm，離離底板的高高度應(yīng)適當(dāng)當(dāng)，并應(yīng)分分別標(biāo)記管管路名稱。8．4灌漿系統(tǒng)的檢查查和維護(hù)8．4．1在每層層混凝土澆澆筑前后應(yīng)應(yīng)對(duì)灌漿系系統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。采用塑料拔管方方式時(shí)，在在后澆塊混混凝土澆完完并拔管后后，應(yīng)對(duì)升升漿管路進(jìn)進(jìn)行通水檢檢查和沖洗洗。采用預(yù)埋管方式式時(shí)，在先先澆塊混凝凝土拆模后后和后澆塊塊混凝土澆澆筑后，應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)埋灌灌漿系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行通水檢檢查。8．4．2整個(gè)灌區(qū)形成后后，應(yīng)對(duì)灌灌漿系統(tǒng)通通水進(jìn)行整整體檢查并并做記錄，確確保管路系系統(tǒng)符合要要求。8．4．3灌漿系統(tǒng)統(tǒng)的外露管管口和拔管管孔口應(yīng)蓋蓋封嚴(yán)密，妥妥善保護(hù)。8．4．4在清洗后后澆塊倉面面時(shí)，應(yīng)防防止污水流流入接縫內(nèi)內(nèi)。在澆筑筑前應(yīng)將先先澆塊的縫縫面用清水水沖洗干凈凈。8．4．5在混凝土土澆筑過程程中，應(yīng)對(duì)對(duì)灌漿系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)護(hù)，防止管管路系統(tǒng)被被損壞。8．4．6灌漿系統(tǒng)統(tǒng)的檢查和和維護(hù)都應(yīng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)。8．5灌漿前的的準(zhǔn)備工作作8．5．1測(cè)定灌區(qū)區(qū)縫面兩側(cè)側(cè)和上部壩壩塊的混凝凝土溫度，可可采用充水水悶管測(cè)溫溫法或設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的其其他方法。8．5．2測(cè)量灌區(qū)區(qū)縫面的張張開度。灌灌區(qū)內(nèi)部的的縫面張開開度應(yīng)使用用測(cè)縫計(jì)量量測(cè)，表層層的縫面張張開度可以以使用孔探探儀或厚薄薄規(guī)量測(cè)。8．5．3對(duì)灌區(qū)的的灌漿系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行通通水檢查，通通水壓力一一般為設(shè)計(jì)計(jì)灌漿壓力力的80%。檢查內(nèi)內(nèi)容如下：：1查明灌漿管路通通暢情況。灌灌區(qū)至少應(yīng)應(yīng)有一套灌灌漿管路暢暢通，其流流量宜大于于30/mmin。2查明封面通暢情情況。采用用“單開通水水檢查”方法，兩兩個(gè)排氣管管的單開出出水量均宜宜大于25Lmmin。3查明灌區(qū)密閉情情況?？p面面漏水兩宜宜小于155L/miin。8．5．4當(dāng)灌漿管管路發(fā)生堵堵塞時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用壓力力水沖洗或或風(fēng)水聯(lián)合合沖洗等措措施疏通。若若無效，可可采用鉆孔孔掏孔、重重新接管等等方法修復(fù)復(fù)管路系統(tǒng)統(tǒng)。8．5．5當(dāng)兩根（或或一根）排排氣管與縫縫面不通時(shí)時(shí)，可先進(jìn)進(jìn)行反向壓壓水處理。若若無效，則則應(yīng)補(bǔ)鉆排排氣孔，修修復(fù)排氣通通道。8．5．6當(dāng)止?jié){片片或混凝土土缺陷漏水水時(shí)，應(yīng)采采取嵌縫、封封堵等措施施處理。8．5．7當(dāng)灌漿管管路全部封封堵無法疏疏通時(shí)，應(yīng)應(yīng)全面補(bǔ)孔孔、鉆孔部部置和補(bǔ)灌灌措施由有有關(guān)單位商商定。8．5．8灌漿前必許先進(jìn)進(jìn)行預(yù)灌性性壓水檢查查。預(yù)灌性性壓水檢查查應(yīng)在相鄰鄰已灌灌區(qū)區(qū)滿足8..1.5和和8.1..6所規(guī)定的的間隔時(shí)間間后進(jìn)行，壓壓水壓力等等于灌漿壓壓力，檢查查情況應(yīng)做做記錄。經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)合格后應(yīng)應(yīng)簽發(fā)準(zhǔn)灌灌證，否則則應(yīng)按檢查查意見進(jìn)行行處理。8．5．9灌漿前應(yīng)應(yīng)對(duì)縫面充充水浸泡24h，然后放放凈或通入入潔凈的壓壓縮空氣排排除縫內(nèi)積積水，方可可開始灌漿漿。8．5．10兩個(gè)灌區(qū)相互串串通時(shí)，應(yīng)應(yīng)待互串區(qū)區(qū)均具備灌灌漿條件后后同時(shí)進(jìn)行行灌漿。有有三個(gè)或三三個(gè)以上灌灌區(qū)相互串串通時(shí)，必必須查明情情況，研究究制定可靠靠的方案，慎慎重施工。8．5．11為檢測(cè)測(cè)壩體位移移及縫面增增開度，應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要要在有關(guān)的的縫面上安安設(shè)變形觀觀測(cè)裝置。8．5．12在需要要通水平壓壓或沖洗的的灌區(qū)，應(yīng)應(yīng)做好相應(yīng)應(yīng)的準(zhǔn)備工工作。8．5．13在灌漿漿泵與灌區(qū)區(qū)之間應(yīng)建建立可靠的的通信聯(lián)絡(luò)絡(luò)方式。8．6灌漿8．6．1灌漿過程中必須須控制灌漿漿壓力和縫縫面增開度度，灌漿壓壓力應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。若灌漿漿壓力尚未未達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，而而縫面增開開度已達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定定值時(shí)，應(yīng)應(yīng)以縫面增增開度為準(zhǔn)準(zhǔn)限制灌漿漿壓力。8．6．2灌漿壓力由與排排氣槽同一一高程處的的排氣管管管口的漿液液壓力表示示。如排氣氣管引至廊廊道，廊道道內(nèi)排氣管管管口要求求的漿液壓壓力應(yīng)根據(jù)據(jù)排氣槽的的高程換算算確定。如如排氣管堵堵塞，則以以回漿管管管中響應(yīng)的的壓力為準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行控制制。8．6．3再縱縫（或或橫縫）灌灌區(qū)灌漿過過程中，可可觀測(cè)同一一高程未灌灌漿的相鄰鄰縱縫（或或橫縫）灌灌區(qū)的變形形，如需要要通水平壓壓，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。8.6.4漿液水灰比可采采用2、1、0.6（或0.5）三個(gè)比比級(jí)。一般般情況下，開開始可灌注注水灰比為為2的漿液，待待排氣管出出漿后，漿漿液水灰比比可改用1。當(dāng)排氣氣管出漿水水灰比接近近1，或水灰灰比為1的漿液灌灌入量約等等于灌區(qū)容容積時(shí)，即即改用水灰灰比為0.6（或0.5）的漿液液灌注，直直至結(jié)束。當(dāng)縫面張開度較較大，管路路暢通，兩兩個(gè)排氣管管單開出水水量均為大大于30/mmin時(shí)，開始始可灌注水水灰比為1或0.6的漿液。8．6．5為盡快使?jié)鉂{充充填縫面，開開灌時(shí)排氣氣管應(yīng)全部部打開放漿漿，其他管管應(yīng)間斷打打開放漿。當(dāng)當(dāng)排氣管排排出最濃一一級(jí)漿液時(shí)時(shí)，再調(diào)節(jié)節(jié)排氣管的的排漿量以以控制壓力力，直至結(jié)結(jié)束。所有有管口放漿漿時(shí)均應(yīng)測(cè)測(cè)定漿液密密度，記錄錄棄漿量。8．6．6灌漿結(jié)束條件：：當(dāng)排氣管管排漿達(dá)到到或接近最最濃比級(jí)漿漿液，且管管口壓力或或縫面增開開度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定值值，注入率率不大于00.4L//min時(shí)，持續(xù)20miin，灌漿即即可結(jié)束。8．6．7當(dāng)排氣管出漿不不暢或被堵堵塞時(shí)，應(yīng)應(yīng)在縫面增增開度限只只內(nèi)提高進(jìn)進(jìn)漿壓力，力力爭達(dá)到88.6.66的結(jié)束條條件。若無無效，則應(yīng)應(yīng)在順灌結(jié)結(jié)束后立即即從兩個(gè)排排氣管中進(jìn)進(jìn)行倒灌。倒倒灌應(yīng)使用用最濃比級(jí)級(jí)漿液，縫縫面停止吸吸漿，持續(xù)續(xù)10miin即可結(jié)束束。8．6．8灌漿結(jié)束束時(shí)，應(yīng)先先關(guān)閉各管管口閥門后后再停機(jī)，閉閉漿時(shí)間不不宜少于8h。8．6．9同一高程的灌區(qū)區(qū)相互串通通采用同時(shí)時(shí)灌漿方式式時(shí)，應(yīng)一一區(qū)一泵進(jìn)進(jìn)行灌漿。在在灌漿過程程中，比須須保持各灌灌區(qū)的灌漿漿壓力基本本一致，并并應(yīng)協(xié)調(diào)各各灌區(qū)漿液液的確變換換。8．6．10同一壩縫的上、下下層灌區(qū)相相互串通一一氣串通采采用同時(shí)灌灌漿方式時(shí)時(shí)，應(yīng)先灌灌下區(qū)，待待發(fā)現(xiàn)上層層灌區(qū)有漿漿液串出時(shí)時(shí)，再開始始用另一泵泵進(jìn)行上層層灌區(qū)的灌灌漿。灌漿漿過程中，以以控制上層層灌區(qū)灌漿漿壓力為主主，調(diào)節(jié)下下層灌區(qū)的的灌漿壓力力。下層灌灌區(qū)的灌漿漿宜待上層層灌區(qū)開始始灌注最濃濃比級(jí)漿液液后結(jié)束。再再未灌漿的的鄰縫灌區(qū)區(qū)宜通水平平壓。8．7特殊情況處理8．7．1灌漿過程程中發(fā)現(xiàn)漿漿液外漏，應(yīng)應(yīng)先從外部部進(jìn)行堵漏漏。若無效效再采用灌灌漿措施，如如加濃漿液液、降低壓壓力等進(jìn)行行處理，但但不得采用用間歇灌漿漿法。8．7．2灌漿過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)串漿，當(dāng)當(dāng)串漿灌區(qū)區(qū)已具備灌灌漿條件時(shí)時(shí)，應(yīng)同時(shí)時(shí)灌漿。否否則應(yīng)采用用以下措施施：若開灌灌時(shí)間不長長，應(yīng)使用用清水沖洗洗灌區(qū)和串串區(qū)，直至至灌區(qū)、串串區(qū)的排氣氣管出水潔潔凈時(shí)止，待待串漿區(qū)具具備灌漿條條件后再同時(shí)進(jìn)行灌漿漿；若灌漿漿時(shí)間已較較長且串漿漿輕微，可可在串區(qū)通通低壓水循循環(huán)，直至至灌區(qū)灌漿漿結(jié)束，串串區(qū)循環(huán)回回水潔凈時(shí)時(shí)止。8．7．3灌漿過程中，當(dāng)當(dāng)進(jìn)漿管和和備用進(jìn)漿漿管均發(fā)生生堵塞，應(yīng)應(yīng)打開所有有管口放漿漿，然后在在縫面增開開度限值內(nèi)內(nèi)盡量提高高進(jìn)漿壓力力，疏通進(jìn)進(jìn)漿管路。若若無效可再再換用回漿漿管進(jìn)行灌灌注或采取取其他措施施。8．7．4灌漿因故中斷，應(yīng)應(yīng)立即用清清水沖洗管管路和灌區(qū)區(qū)，保證灌灌漿系統(tǒng)暢暢通?；謴?fù)復(fù)灌漿前，應(yīng)應(yīng)再做一次次壓水檢查查，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)灌漿管路路不通暢或或排氣管單單開出水量量明顯減少少，應(yīng)采取取補(bǔ)救措施施。8．7．5當(dāng)灌區(qū)的的縫面張開開度小于00.5mmm時(shí)，可采采取以下措措施：1使用細(xì)度度為通過71&mmicroo;m方孔篩篩篩余量小于于2%的水泥漿漿液或細(xì)水水泥漿液；；2在水泥漿漿液中加入入減水劑；；3在縫面增增開度限值值內(nèi)提高灌灌漿壓力；；4采用化學(xué)學(xué)灌漿。8．8工程質(zhì)量檢查8．8．1壩體接縫灌漿必必須做好施施工過程（工工序）的質(zhì)質(zhì)量控制和和檢查，其其檢查的內(nèi)內(nèi)容、方式式、合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)據(jù)工程的具具體情況按按本標(biāo)準(zhǔn)有有關(guān)條文的的要求或設(shè)設(shè)計(jì)要求確確定。8．8．2接縫灌灌漿工程的的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)以分析灌灌漿施工記記錄和成果果資料為主主，結(jié)合鉆鉆孔取芯、槽槽檢等測(cè)試試資料，綜綜合進(jìn)行評(píng)評(píng)定。8．8．3根據(jù)灌漿漿施工記錄錄和成果資資料分析，如如灌區(qū)兩側(cè)側(cè)壩塊混凝凝土的溫度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，兩兩個(gè)排氣管管排漿密度度均達(dá)到11.5g//cm33以上且有壓力，其其中一個(gè)排排氣管管口口壓力一達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)壓壓力的50%以上，其其他情況基基本符合要要求，灌區(qū)區(qū)灌漿質(zhì)量量可平為合合格。8．8．4鉆孔取芯、壓水水試驗(yàn)和槽槽檢工作，應(yīng)應(yīng)選擇有代代表性的灌灌區(qū)進(jìn)行。檢檢查時(shí)間應(yīng)應(yīng)在灌區(qū)灌灌漿結(jié)束28d以后。具具體檢查部部位和合格格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)由有關(guān)單單位商定。檢檢查重點(diǎn)宜宜放在根據(jù)據(jù)灌漿資料料分析被評(píng)評(píng)為不合格格的灌區(qū)，若若該區(qū)檢查查結(jié)果較好好，灌漿質(zhì)質(zhì)量可重新新評(píng)定。8．8．5接縫灌漿灌區(qū)的的合格率在在80%以上，不不合格灌區(qū)區(qū)的分布不不集中，且且每一壩段段內(nèi)縱縫灌灌漿灌區(qū)的的合格率不不低于75%，每一條條橫縫內(nèi)灌灌漿灌區(qū)的的合格率不不低于75%，接縫灌灌漿工程質(zhì)質(zhì)量即可評(píng)評(píng)為合格。8．8．6孔檢、槽槽檢結(jié)束后后，檢查孔孔、檢查槽槽應(yīng)封填密密實(shí)。9岸坡接觸灌漿9．0．1岸坡接觸觸灌漿必須須等待壩塊塊混凝土的的溫度達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定定方可進(jìn)行行。9．0．2岸坡接觸觸灌漿可采采用鉆孔埋埋管灌漿法法、預(yù)埋管管灌漿法或或直接鉆孔孔灌漿法。9．0．3采用鉆孔埋管灌灌漿法時(shí)，應(yīng)應(yīng)按9m～12m高差差形成封閉閉灌區(qū)，按按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置止?jié){漿片。灌區(qū)區(qū)內(nèi)按混凝凝土分層進(jìn)進(jìn)行鉆孔和和埋管，孔孔位應(yīng)上、下下層錯(cuò)開，各各孔斜向鉆鉆穿混凝土土深入基巖巖0.2mm～0.5mm。每孔以以控制灌漿漿面積5mm2、左右為宜宜。空口應(yīng)應(yīng)埋設(shè)灌漿漿支管，并并用進(jìn)、回回漿主管連連接引入廊廊道或壩外外。灌區(qū)頂頂部可設(shè)置置一排鉆孔孔埋管作為為排氣設(shè)施施。9．0．4采用預(yù)埋埋管灌漿方方法時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)岸坡坡具體情況況分成若干干個(gè)封閉的的灌區(qū)，灌灌區(qū)建基面面應(yīng)相對(duì)平平整，面積積以不大于于200mm2為宜。各灌區(qū)的的灌漿系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)有進(jìn)漿漿管、回漿漿管、出漿漿管和排氣氣設(shè)施。9．0．5采用直接接鉆孔灌漿漿法時(shí)，應(yīng)應(yīng)在岸坡壩壩段適當(dāng)部部分分層設(shè)設(shè)置適應(yīng)鉆鉆孔灌漿施施工的橫向向廊道或平平臺(tái)。鉆孔孔的布設(shè)及及深度可按按9.0..3實(shí)施。若岸坡的固結(jié)灌灌漿孔兼作作接觸灌漿漿孔，固結(jié)結(jié)灌漿宜在在接觸灌漿漿之后進(jìn)行行。9．0．6當(dāng)采用鉆孔埋管管灌漿法和和預(yù)埋管灌灌漿法時(shí)，灌灌漿系統(tǒng)的的檢查、維維護(hù)、灌漿漿前準(zhǔn)備工工作以及灌灌漿施工的的技術(shù)要求求，應(yīng)參照照本標(biāo)準(zhǔn)第第8章混凝土土壩結(jié)縫灌灌漿的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。9．0．7當(dāng)采用直直接鉆孔灌灌漿法時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從上、下下游邊緣開開始施灌。其其他技術(shù)要要求，也可可參照本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第6章基巖固固結(jié)灌漿的的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。9．0．8岸坡接觸灌漿必必須做好施施工過程（工工序）的質(zhì)質(zhì)量控制和和檢查，其其檢查的辦辦法、合格格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根根據(jù)工程的的具體情況況按本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有關(guān)條文文的要求或或設(shè)計(jì)要求求確定。岸坡接觸灌漿工工程量的檢檢查和評(píng)定定方法，可可結(jié)合工程程的實(shí)際情情況按下列列原則確定定：1當(dāng)采用鉆鉆孔埋管灌灌漿法和預(yù)預(yù)埋管灌漿漿法時(shí)，可可參照本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8.8的方法和和要求進(jìn)行行檢查和評(píng)評(píng)定。2當(dāng)采用直接接鉆孔灌漿漿法時(shí)，可可采取雙孔孔連通實(shí)驗(yàn)驗(yàn)的方法，既既向間距為為1m～2m、孔深深深入基巖巖0.2mm～0.5mm的2個(gè)檢查孔孔中的任一一孔壓水10miin～20miin，如在設(shè)設(shè)計(jì)壓力下下不串水，既既認(rèn)為合格格。10竣工資資料和工程程驗(yàn)收10．0．1帷幕灌漿漿工程的施施工記錄、成成果資料和和檢驗(yàn)測(cè)試試資料應(yīng)包包括下列部部分或全部部內(nèi)容。施工記錄：1、鉆孔紀(jì)錄；2、鉆孔測(cè)斜記錄；；3、鉆孔沖洗及裂隙隙沖洗記錄錄；4、壓水實(shí)驗(yàn)和簡易易壓水記錄錄；5、灌漿激烈；灌漿漿記錄；6、抬動(dòng)和變形觀察察記錄；7、制漿記錄；8、現(xiàn)場(chǎng)漿液實(shí)驗(yàn)記記錄等；灌漿成果資料：：1、灌漿孔成果一覽覽表；2、灌漿分序統(tǒng)計(jì)表表；3、灌漿綜合統(tǒng)計(jì)表表；4、灌漿工程完成情情況表；5、灌漿孔平面布置置圖和灌漿漿綜合剖面面圖；6、各次序孔透水率率頻率曲線線圖；7、各次序孔單位注注入量率頻頻率曲線圖圖；8、灌漿孔測(cè)斜成果果匯總表和和孔斜平面面投影圖。檢驗(yàn)測(cè)試資料：：1、檢查孔壓水試驗(yàn)驗(yàn)成果表；；2、檢查孔鉆孔柱狀狀圖；3、灌漿材料檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告；4、照片、錄象和巖巖芯實(shí)物；；5、施工前后或施工工過程中其其他的檢驗(yàn)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)和和測(cè)試資料料。主要的灌漿施工工記錄、成成果表、竣竣工圖的樣樣式參見附附錄B。10．0．2基巖固結(jié)結(jié)灌漿和隧隧洞灌漿的的施工記錄錄、成果資資料和檢驗(yàn)驗(yàn)測(cè)試資料料應(yīng)包括的的內(nèi)容，可可根據(jù)工程程具體情況況參照100.0.11確定。10．0．3混凝土壩接縫灌灌漿工程的的施工記錄錄、成果資資料和檢驗(yàn)驗(yàn)測(cè)試資料料應(yīng)包括下下列部分或或全部內(nèi)容容。施工記錄：1、各灌區(qū)灌漿準(zhǔn)灌灌證；2、壩塊混凝土溫度度測(cè)量記錄錄；3、壩縫張開度測(cè)量量記錄；4、灌漿系統(tǒng)通水檢檢查、預(yù)灌灌性壓水試試驗(yàn)記錄；；5、接縫灌漿記錄，孔孔（管）口口放漿記錄錄；6、灌漿時(shí)縫面增開開度變化觀觀測(cè)記錄。成果資料：1、混凝土壩接縫灌灌漿單區(qū)灌灌漿成果一一覽表；2、混凝土壩接縫灌灌漿成果綜綜合統(tǒng)計(jì)表表；3、混凝土壩接縫灌灌漿綜合剖剖面圖。檢驗(yàn)測(cè)試資料：：1、檢查孔鉆孔取芯芯、壓水試試驗(yàn)記錄；；2、檢查孔成果一覽覽表；3、槽檢成果一覽表表；4、芯樣力學(xué)性能試試驗(yàn)報(bào)告；；5、灌漿材料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；6、照片、孔內(nèi)錄像像和芯樣實(shí)實(shí)物等。10．0．4灌漿工程的單元元工程施工工及檢查完完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行單元工程程質(zhì)量評(píng)定定的驗(yàn)收。單單元工程的的質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)按照照SDJ2249.11執(zhí)行。10．0．5灌漿工程完工后后，施工單單位應(yīng)及時(shí)時(shí)整編竣工工資料和提提出報(bào)告，申申請(qǐng)驗(yàn)收。灌灌漿工程驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)提供供的文件有有：1、工程設(shè)計(jì)文件件：工程地地質(zhì)資料、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、施施工技術(shù)要要求、設(shè)計(jì)計(jì)修改通知知書等；2、施工資料：有有關(guān)的施工工記錄、成成果資料、檢檢驗(yàn)測(cè)試資資料、施工工報(bào)告或施施工技術(shù)總總結(jié)等；3、質(zhì)量檢查報(bào)告：：單元工程程質(zhì)量評(píng)定定表及有關(guān)關(guān)說明了等等。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）灌漿工程壓水試試驗(yàn)A．0．1壓水試驗(yàn)的設(shè)備備和儀表。在在一般情況況下可使用用灌漿施工工所用的設(shè)設(shè)備和儀表表，但應(yīng)保保持足夠的的精度和適適宜的標(biāo)值值范圍。A．0．2壓水試驗(yàn)的方法法。灌漿工工程一般使使用一級(jí)壓壓力的單點(diǎn)點(diǎn)法，灌漿漿試驗(yàn)或先先導(dǎo)孔可采采用三級(jí)壓壓力無個(gè)階階段的無點(diǎn)點(diǎn)法。A．0．3壓水試驗(yàn)的壓力力?？筛鶕?jù)據(jù)工程具體體情況和地地質(zhì)條件參參照表A1選用適當(dāng)當(dāng)?shù)膲毫χ抵?。檢查孔孔各孔段壓壓水試驗(yàn)的的壓力應(yīng)不不大于灌漿漿施工時(shí)該該孔段所使使用的最大大灌漿壓力力的80%。A．0．4壓入流量的穩(wěn)定定標(biāo)準(zhǔn)。在在穩(wěn)定的壓壓力下每3min～5min測(cè)讀一次次壓入流量量，連續(xù)四四次讀數(shù)中中最大值與與最小值之之差小于最最終值的10%，或最大大值與最小小值之差小小于1L/miin時(shí)，本階階段試驗(yàn)即即可結(jié)束，取取最終值作作為計(jì)算值值。A．0．5壓水試驗(yàn)成果的的表示。壓壓水試驗(yàn)的的成果以透透水率q表示，單單位為呂榮榮（Lu）。在1Mpa壓力下，每每米試段長長度每分鐘鐘注入水量量為1L時(shí)，q=1LLu。表A1壓水試驗(yàn)壓力值值選用表A．0．6單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)驗(yàn)的成果的的計(jì)算方法法。單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)驗(yàn)的成果按按式A1計(jì)算：q=Q/PL式中：q——試試段透水率率，Lu；Q——壓入流量，L//min；P——作用于試段內(nèi)的的全壓力，Mpa；L——試段長度，m。計(jì)算成果取兩位位有效數(shù)字字。A．0．7五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)驗(yàn)成果計(jì)算算和表示的的方法。1、以壓水試驗(yàn)三三級(jí)壓力中中的最大壓壓力值（P）及相應(yīng)應(yīng)的壓入流流量(Q)及公式A1求算透水水率。2、根據(jù)五個(gè)階段段的壓水試試驗(yàn)資料繪繪制P—Q曲線，并并參照表A2確定P—Q曲線類型型。3、五點(diǎn)法壓水試試驗(yàn)的成果果用透水率率和P—Q曲線的類類型表示。例例如，2.3((A)、8.5((D)等，2.3和8.5為試段的的透水率(Lu)；(A)和(D)表示該試試段P—Q曲線為A(層流)型和D(沖蝕)型。A．0．8壓水試驗(yàn)全壓力力的組成和和計(jì)算。1、壓力表安設(shè)在在孔口處的的進(jìn)水管上上（圖A1），按式A2計(jì)算壓水水試驗(yàn)壓力力。壓力表表安設(shè)在空空口的回水水管上（圖圖A2），按式A3計(jì)算壓水水試驗(yàn)壓力力。2、壓力起算零線線的確定。當(dāng)?shù)叵滤辉谠囋嚩我陨蠒r(shí)時(shí)，壓力起起算零線為為地下水位位線。當(dāng)?shù)叵滤辉谠囋嚩我韵聲r(shí)時(shí)，壓力起起算零線為為通過試段段中點(diǎn)的水水平線。當(dāng)?shù)叵滤辉谠囋嚩我詢?nèi)時(shí)時(shí)，壓力起起算零線為為通過地下下水位以上上的試段的的中點(diǎn)的水水平線。見見圖A3。圖中x=（L-1）/2，s=H++x。A．0．9地下水位的觀測(cè)測(cè)和確定。一一個(gè)單元工工程內(nèi)的灌灌漿工程開開始前可利利用先導(dǎo)孔孔測(cè)定地下下水位，當(dāng)當(dāng)連續(xù)兩次次測(cè)得水位位下降速度度均小于55cm/mmin時(shí)，以最最后的觀測(cè)測(cè)值作為本本單元工程程的地下水水位值?？卓卓谟杏克畷r(shí)應(yīng)測(cè)定定涌水壓力力。附錄B（提示的附錄）灌漿工程程施工記錄錄及成果圖圖表略中華人民共和國國電力行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DLL/T51148-22001水工建筑物水泥泥灌漿施工工技術(shù)規(guī)范范條文說明主編單位：中國國水利水電電基礎(chǔ)工程程局批準(zhǔn)部門：中華華人民共和和國國家經(jīng)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委委員會(huì)中國電力出版社社2002北京目錄4總則5灌漿材料料、設(shè)備和和制漿6壩基巖體體灌漿7隧洞灌漿漿8混凝土壩壩結(jié)分縫灌灌漿9岸坡接觸觸灌漿10竣工資料料和工程驗(yàn)驗(yàn)收4總則4．9．1強(qiáng)調(diào)重要或地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜雜的灌漿工工程應(yīng)當(dāng)進(jìn)進(jìn)行灌漿試試驗(yàn)，其中中“試驗(yàn)的地地點(diǎn)應(yīng)具有有代表性”為新增內(nèi)內(nèi)容，以便便使試驗(yàn)成成果能對(duì)以以后的灌漿漿工程具有有指導(dǎo)意義義?！按硇浴币话闶侵钢冈诠酀{區(qū)區(qū)域內(nèi)地質(zhì)質(zhì)條件偏差差的地層?！按硇浴币话闶侵钢冈诠酀{區(qū)區(qū)域內(nèi)地質(zhì)質(zhì)條件偏差差的地層。“對(duì)工程可可能產(chǎn)生不不良后果”主要只破破壞地層結(jié)結(jié)構(gòu)，抬動(dòng)動(dòng)了建筑物物或在地層層中留下有有害的物質(zhì)質(zhì)等。4．0．2灌漿施工的意外外中斷將給給工程質(zhì)量量和施工單單位造成大大的損失，本本項(xiàng)措施意意在保證連連續(xù)作業(yè)。4．0．3本條對(duì)SL622-19994《水工建建筑物水泥泥灌漿施工工技術(shù)規(guī)范范》（以下下簡稱“94灌規(guī)”，有關(guān)內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行了了歸并，并并增加了環(huán)環(huán)保和照明明的要求。4．0．4灌漿工程是隱蔽蔽工程，各各類鉆孔很很多，事先先應(yīng)按SDJ2249的要求劃劃分單元，統(tǒng)統(tǒng)一分類編編號(hào)，一一一對(duì)應(yīng)，不不得重復(fù)，不不得混亂。此此點(diǎn)對(duì)于使使用計(jì)算機(jī)機(jī)整理分析析灌漿資料料尤為重要要。4．0．5各種現(xiàn)場(chǎng)施工記記錄是分析析灌漿工程程質(zhì)量的重重要依據(jù)，有有時(shí)是唯一一依據(jù)，因因此要嚴(yán)格格要求，認(rèn)認(rèn)真記錄。記記錄要在施施工現(xiàn)場(chǎng)隨隨著施工的的進(jìn)行隨時(shí)時(shí)填寫，專專人審核。不不允許事后后補(bǔ)記，更更不得隨意意編造。根根據(jù)檔案保保存的要求求，本條文文在“94灌規(guī)”的基礎(chǔ)上上明確了使使用藍(lán)黑或或碳素墨水水筆記錄。4．0．6“94灌規(guī)”頒布執(zhí)行以后，灌灌漿自動(dòng)記記錄儀在許許多工程推推廣使用，取取得良好效效果。本條條文進(jìn)一步步明確應(yīng)使使用自動(dòng)記記錄儀的范范圍，其它它情況的灌灌漿不做硬硬性規(guī)定“重要工程”一般指1、2級(jí)水工建建筑物的灌灌漿工程，或或業(yè)主有專專門要求的的工程。自自動(dòng)記錄儀儀一般應(yīng)當(dāng)當(dāng)記錄兩項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)（灌灌漿壓力和和注入率），有有特殊要求求時(shí)可記錄錄1項(xiàng)（灌漿漿壓力）或或三項(xiàng)參數(shù)數(shù)（灌漿壓壓力、注入入率和水灰灰比）。但但無論采用用記錄儀與與否，都不不能放松現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢檢查和站經(jīng)經(jīng)理，不能能用儀器代代替人的管管理。4．0．7灌漿是勘探與施施工平行進(jìn)進(jìn)行的作業(yè)業(yè)，應(yīng)隨時(shí)時(shí)根據(jù)施工工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的新情情況，修正正設(shè)計(jì)文件件和施工工工藝。5灌漿材料、設(shè)備備和制漿5．1灌漿材料和漿液5．1．1實(shí)驗(yàn)表明，礦渣渣硅酸鹽水水泥和火山山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥比比硅酸鹽水水泥或普通通硅酸鹽水水泥抗侵蝕蝕性更好，但但因其含有有礦渣或火火山灰，漿漿液過稀時(shí)時(shí)易于離析析。5．1．2根據(jù)GB175及相相應(yīng)的水泥泥試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，水泥的的標(biāo)號(hào)改為為相對(duì)應(yīng)的的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度度等級(jí):的對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系為：625號(hào)對(duì)應(yīng)52.5，525好對(duì)應(yīng)42.5，425號(hào)對(duì)應(yīng)32.5，原325號(hào)標(biāo)準(zhǔn)取取消。本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)其它條條文中的水水泥標(biāo)號(hào)均均按此原則則修改。5．1．4DL/T51144—2001《水工混混凝土施工工規(guī)范》55.5.11規(guī)定，凡凡符合國家家標(biāo)準(zhǔn)的飲飲用水，均均可用于拌拌和與養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土。5.5..2規(guī)定其他他類型水在在首次用于于混凝土使使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水泥泥凝結(jié)時(shí)間間和水泥漿漿結(jié)石抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，水的PH值和水中中的不容物物、可容物物、氯化物物、硫酸鹽鹽的含量應(yīng)應(yīng)付和表1的要求。灌灌漿工程的的用水可根根據(jù)工程的的具體情況況參照?qǐng)?zhí)行行。表1拌和與與養(yǎng)護(hù)混凝凝土用水的的指標(biāo)要求求5.1.5（1）細(xì)水泥漿液，適適用于微細(xì)細(xì)裂隙巖石石和張開度度小于0..5mm的的壩體結(jié)縫縫灌漿。干干磨細(xì)水泥泥，將普通通水泥通過過干法進(jìn)一一步磨細(xì)，一一般情況下下粒徑Dmax在35μm以下平均均粒徑D50為6μm～10μm。超細(xì)水水泥，用特特