機床操作說明書

機床操作說明書5.2數(shù)控系統(tǒng)CNC操作面板介紹1.TESET鍵：解除報警，CNC復位2.HELP鍵：用于顯示如何操作機床3.DELETE鍵：程序編輯鍵4.INPUT鍵：用于編輯程序和修改參數(shù)等操作5.ALTER鍵：編輯程序時用6.CAN鍵：刪除輸入到緩存的數(shù)據(jù)字母7.INSERT鍵：在MDI方式操作時，輸入程序8.SHIFT鍵：此鍵用來選擇鍵盤上的字符9.光標鍵：光標的前后左右移動鍵10.SYSTEM鍵：顯示系統(tǒng)畫面11.POS鍵：顯示位置畫面12.MESSAGE鍵：顯示信息畫面13.PROG鍵：顯示程序畫面14.CUSTOM鍵：顯示用戶宏畫面15.OFFSETSETTING鍵：顯示刀偏/設定（SETTING）畫面詳細介紹見隨機提供的原版《OiMATETc操作使用說明書》5．3機床控制面板介紹注意：以下介紹各按鈕的功能的前提條件是：a)機床電源總開關是在ON的狀態(tài)下b)數(shù)控系統(tǒng)和機床無任何報警的狀態(tài)下c)數(shù)控系統(tǒng)處于運行的狀態(tài)下1：系統(tǒng)啟動，停止按鈕：按下系統(tǒng)啟動鍵，10-50秒后，LCD顯示初始畫面，等待操作。當急停按鈕按下時，LCD將顯示報警主要功能是系統(tǒng)上電。系統(tǒng)啟動按鈕。按下系統(tǒng)停止按鈕，系統(tǒng)斷電，LCD將立即無顯示。關閉機床總電源時，首先關閉系統(tǒng)電源，然后關閉機床電源。2：緊急停止按鈕緊急停止按鈕按下時，LCD顯示報警，順時針旋轉按鈕釋放，報警將從LCD消失。要強調(diào)的是，當機床超過行程，壓下限位開關（選項）時，在LCD上也顯示報警。（裝有硬限位的前提下）3：空行程僅對自動方式有效，機床以恒定進給速度運動而不執(zhí)行程序中所指定的進給速度。該功能可用來在機床不裝工件的情況下檢查機床的運動。通常在編輯加工程序后，試運行程序時使用。4：跳選跳過任選程序段或附加任選程序段，僅對自動方式有效5：工作方式選擇數(shù)控系統(tǒng)共有5種工作方式，可用工作方式選擇開關或按鈕選擇，本機床采用觸摸面板按鍵。A：編輯方式在程序保護開關通過鑰匙接通的條件下，可以編輯、修改、刪除或傳輸工件加工程序。B：自動方式在已事先編輯好的工件加工程序的存儲器中，選擇好要運行的加工程序，設置好刀具編置值。在防護門關好的前提下，按下循環(huán)啟動按鈕，機床就按加工程序運行。若使機床暫停，按下進給保持按鈕，如有意外事件發(fā)生，按下緊急停止按鈕。C：MDI方式MDI方式也叫手動數(shù)據(jù)輸入方式，它具有從CRT/MDI操作面板輸入一個程序段的指令并執(zhí)行該程序段的工程。D：JOG方式JOG方式也叫手動方式。通過X、Z軸方向移動按鈕，實現(xiàn)兩軸各自的連續(xù)移動，并通過進給倍率開關選擇連續(xù)移動的速度。而且還可按下快速按鈕，實現(xiàn)快速連續(xù)移動。E：手輪/單步方式只有在這種方式下，它具有從CRT/MDI操作面板輸入一個程序段的指令并執(zhí)行該程序段的功能。在這種方式下，也能實現(xiàn)單步移動功能，通過X、Z軸方向移動按鈕，按下其中選擇好的軸移動按鈕，就按X1，X10，X100選擇的單位之一移動。6：軸選周旋開關，用于手搖進給時X、Z軸選擇。7：速度變化X1，X10，X100手輪進給方式的坐標軸通過手輪進給軸選擇信號選擇定后，旋下，在待移動轉手搖脈沖發(fā)生器，可以使機床進行微量移動。X1：在手輪進給方式下，X1按鈕按下，X1指示燈亮，手輪進給單位為最小輸入增量X1，X1表示手輪旋轉一刻度時機械移動距離為0.001mm。X10：在手輪進給方式下，X10按鈕按下，X10指示燈亮，手輪進給單位為最小輸入增量X10，X10表示手輪旋轉一刻度時機械移動距離為0.01mm。X1：在手輪進給方式下，X100按鈕按下，X100指示燈亮，手輪進給單位為最小輸入增量X100，X100表示手輪旋轉一刻度時機械移動距離為0.1mm。8：回零（選項）使用絕對值編碼器時，無需回零。有機械式回零開關時選用。機床作工前，必須做返回參考點，按+X、+Z按鈕后，用快速移動速度移動回零點之后，用一定速度移向參考點。機床回零時，要求先X軸，后Z軸，防止刀臺等碰撞為架、先Z軸回零，會出現(xiàn)報警提醒用戶?；亓惆粹o按下時，回零指示燈亮，回零方式起作用?？梢杂米詣?、編輯、MDI、JOG、手搖等方式取消回零方式。9：X-回零指示燈（選項）在手動方式下，回零狀態(tài)時，按下+X鍵，機床沿著X向回到參考點，回到參考點后，指示燈亮；在其它方式時，離開參考點后，指示燈滅。10：Z-回零指示燈（選項）在手動方式下，回零狀態(tài)時，按下+Z鍵，機床沿著Z向回到參考點，回到參考點后，指示燈亮；在其它方式時，離開參考點后，指示燈滅。11：單段單段僅對自動方式有效。燈亮時有效，執(zhí)行完一個程序段，機床停止運行，若按循環(huán)啟動按鈕后，再執(zhí)行一個程序段，機床運動又停止。12：程序保護程序保護鍵用于防止零件程序、偏移值、參數(shù)和存儲的設定數(shù)據(jù)被錯誤地存儲、修改或清除。在編輯方式下，通過鑰匙將開關接通，就可以編輯，修改加工程序。在執(zhí)行加工程序之前，必須關斷程序保護開關。13：循環(huán)啟動按鈕在自動方式下，按下循環(huán)啟動按鈕，ＣＮＣ開始執(zhí)行一個加工程序或單段指令。按下循環(huán)啟動按鈕時，ＣＮＣ系統(tǒng)和機床必須滿足一定的必要條件：如機床必須在加工原點等等。14：循環(huán)停止按鈕在自動方式下，按下按鈕，ＣＮＣ將暫時停止一個加工程序或單段指令。當按下ＬＣＤ／ＤＭＩ面板的復位鍵后，則終止程序暫停狀態(tài)。15：＋Ｘ、-X、快速、＋Z、-Ｚ16:進給倍率當系統(tǒng)參數(shù)1423設定手動連續(xù)進給的進給速度為慢速進給時，從0~2250mm/min執(zhí)行G01指令時速度調(diào)整。0%~150%執(zhí)行程序時配合空運行按鈕，速度調(diào)整由0~2250mm/min。當進給倍率開關切換“0”時，LCD上將出現(xiàn)“FEEDZERO”的警示信息。1500mm/min時，手動到系統(tǒng)參數(shù)1423設定手動連續(xù)進給速度，可以根據(jù)客戶要求適當調(diào)節(jié)。但最1500mm/min。好不要大于17、主軸轉速比調(diào)整開關：主軸降速、主軸100%、主軸升速——（變頻主軸選用）主軸速度必須先在自動方式下執(zhí)行S碼。主軸速度在自動方式下，由調(diào)整開關上的百分比調(diào)整主軸轉速。MDI方式下，主軸轉速比調(diào)增開關也有效。主軸降速范圍：主軸速度可以從150%降到60%主軸速度100%：此按鍵有效時，執(zhí)行S碼的轉速范圍：主軸可以達到執(zhí)行S碼的150%18：主軸主軸升速正轉、主軸停、主軸反轉注意當機床送電時，一定要先回X向參考點，后回Z向參考點，然后將方式選擇開關選擇在JOG方式下，按手動換刀按鈕，轉一位或幾位刀臺，這主要是確認刀具，然后手動轉速調(diào)整旋鈕及主軸正轉、反轉，停止按鈕才有效。19：電源指示燈機床上電后，指示燈亮20：卡盤旋鈕機床配有液壓卡盤時選用通?？ūP旋鈕控制卡盤的內(nèi)外卡選擇，而腳踏開關控制卡盤加緊和松開。21、DHC運行由于像模具加工這樣的編程都屬于三維實體，加工程序都很長，多則幾十至幾百兆，它們只能存放在計算機硬盤中。當需要加工時，利用電纜連接計算機和數(shù)控系統(tǒng)的RS232口，通過DNC軟件把加工程序一部分、一部分的傳送給數(shù)控系統(tǒng)。機床運行完一部分程序后，會請求計算機再發(fā)送一部分，這就是所謂的DNC運行。DNC運行方式是自動運行方式的一種，為了使用DNC功能，需預先設定有關閱讀機/穿孔機接口的參數(shù)。詳見《操作手冊》。22：冷卻按鈕CNC啟動后，可通過冷卻按鈕控制冷卻的開與停。23：機床鎖住機床鎖住可以在不移動機床的情況下監(jiān)測位置顯示的變化。所有軸機床鎖住信號或各軸機床鎖住信號有效，在手動運行或自動運行中，停止向伺服電機輸出脈沖，但依然在進行指令分配，絕對坐標和相對坐標也得到更新，所以操作者可以通過觀察位置的變化來檢查指令編制是否正確。通常該功能用于加工程序的指令和位移的檢查。24：照明按鈕CNC啟動后，可通過照明按鈕控制照明的開與關。25：手動潤滑按鈕（出國機床用）CNC啟動后，可通過此按鈕給導軌手動潤滑幾，次此后由PLC控制，每隔20分鐘導軌自動潤滑2秒。5.4、數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部軟鍵開關簡介若面板上具有下述功能，則不使用軟鍵開關。1、未2、未3、未用用用4、SRN——程序再起動該功能指定程序段的順序號或程序段號以便當?shù)毒咂茡p或細修后再指定的程序段重新啟動加工操作。具體操作請詳細閱讀《操作手冊》5、未6、未7、未用用用注意：選用液壓尾架，要檢查壓力繼電器SP3，若壓力繼電器SP3不靈敏或損壞，務必及時調(diào)整或更換，否則可能產(chǎn)生意外事故，后果自負。8、未用內(nèi)部軟鍵開關的操作：1、按下功能鍵2、按下然后按下章節(jié)選擇軟鍵“OPR”3、本畫面包含幾個頁面。按下“OFFSETSETTING”繼續(xù)菜單鍵，翻頁鍵“向上翻頁鍵”和“向下翻頁鍵”直到顯示出所需的畫面。4、按下光標移動鍵移動光標標志■，設定希望的運行的條件。OFF為關閉軟鍵功能，ON為開啟軟鍵功能。補充：K0.3=1時，系統(tǒng)內(nèi)部軟鍵開關有效。具體操作請詳細閱讀《操作手冊》。5.5準備功能（C功能）見圖三，詳見OIMATETC操作說明書G代碼一覽表G代碼G00G01G02G03G04G27G28G32G40G41組功能01定位（快速進給）直線插補圓弧插補CW（順時針）圓弧插補CCW（逆時針）暫停00返回參考點檢測返回參考點0107螺紋切削取消刀尖補償?shù)都釸補償（左）G42G50G90G92G94G98刀尖R補償（右）設定坐標系，設定主軸最高轉速外徑、內(nèi)徑車削循環(huán)螺紋切削循環(huán)0001端面車削循環(huán)05每分進給詳細內(nèi)容見《操作手冊》M00程序停止M02程序結束M03主軸電機正轉M04主軸電機反轉M05主軸電機停止M08冷卻開M09冷卻停M30程序停止并返回起始點M41主軸低檔M42主軸高檔Page175.7、主軸變速控制M03、M04起動主軸（正轉或反轉），M05停止。當采用雙速床頭時：主軸床頭有兩個手動變速桿，一個用于選擇H（高）、L（低）檔，另一個用于在每檔內(nèi)選擇三級變速；而每級內(nèi)雙速電機高，低速的切換則由S碼完成;S1選擇角型（低速）運行，S3選擇雙Y型（高速）運行。當采用變頻床頭時（該方式為選項）。本機床采用NCS代碼控制變頻器，變頻器控制電機來進行主軸轉速的調(diào)整，S代碼與轉速關系應參照床頭標牌。當采用單主軸變頻床頭時：對CKE6136i:可在200~3500轉內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速。當采用手動變頻+變頻床頭時：主軸有高、低速兩檔配合，兩檔轉速范圍分別為：抵擋為32~650rpm，高檔為125~2500rpm，可分別在兩檔內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)整。當主軸轉速超過某范圍時，需做變檔操作。具體操作：先停止主軸，將手動床頭變速桿拉到相應檔位（檔

位不到時，主軸不能啟動）。到位后輸入M03或M04啟動主軸。并輸入相應的S碼來指定轉速。當采用自動換擋變頻床頭時：該床頭與手動換擋變頻床頭的區(qū)別是,當主軸需要改變檔位時，可在加工程序中編入M41、M42指令將主軸直接切換至相應檔位，無需停止主軸和進行手動操作。5.8、刀臺控制：本機床采用四工位或六工位刀臺（選項）刀具用T1位數(shù)指令，T1~T4（T6）指定相應的刀臺中的任意一把，刀臺的工作原理：是刀臺接受T指令后正轉，通過刀臺的霍爾元件，找到刀臺刀位，正轉停，延時，反轉接通，刀臺鎖緊。T指令完成。5.9、液壓卡盤、液壓尾架（選項）液壓卡盤操作時，不能旋轉主軸。主軸旋轉時，也不能操作液壓卡盤。液壓卡盤內(nèi)夾、外夾二種方式。當選擇內(nèi)夾時，把開關置于“內(nèi)”的位置，選擇外夾時，把開關置于“外”的位置?？梢酝ㄟ^腳開踏關控制液壓卡盤的松開或夾緊。

開關置于“內(nèi)夾”或“外夾”狀態(tài)時，液壓卡盤沒有夾緊，系統(tǒng)報警。液壓卡盤夾緊后，報警自動消失。警告：當卡盤旋鈕置于中間時，表示取消液壓卡盤，改用手動卡盤，液壓卡盤操作失效。使用液壓尾架時按下F11鍵，使液壓尾架有效。不論液壓卡盤還是尾架，都必須注意安全，即必須有在主軸停止的前提下操作，并且確認在卡盤夾緊及尾架預緊的情況下，方可開啟主軸或自動執(zhí)行加工程序。5.10、伺服變壓器接線當用戶使用機床前，需測量用戶電網(wǎng)電壓。當用戶電網(wǎng)電壓過高時，請把變壓器原邊接到415V。當用戶電網(wǎng)電壓過低時，請把變壓器原邊接到345V。注意：伺服變壓且副邊不能超過220V，否則后果自負5.11、液壓裝置（選項）NC電源接通后，液壓同時啟動，KM5接通液壓電機。

六、參數(shù)設定6.1、CNC參數(shù)N01420=2000空運行速度N01420x=4000X軸快速運行速度Z=6000Z軸快速運行速度N01421x=500X軸快速運行倍率的F0速度Z=500Z軸快速運行倍率的F0速度N01422x=3000X軸最大切削進給速度Z=3000Z軸最大切削進給速度N01423x=1500X軸手動連續(xù)進給時的進給速度Z=1500Z軸手動連續(xù)進給時的進給速度N01424x=4000X軸手動連續(xù)快速運行時的進給速度Z=6000Z軸手動連續(xù)快速運行時的進給速度N01425X=500X軸返回參考點的FL速度Z=500Z軸返回參考點的FL速度數(shù)據(jù)傳輸N00000#1=1N00020=0數(shù)據(jù)輸出的代碼：ISO代碼I/O通道：選擇輸入輸出設備N00101=10001001N00102=1輸入輸出設備的編號N00103=11或12波特率設定：9600或19200（bps）

Page19N01005#0=1不帶絕對值編碼器時，電源接通后，沒有建立參考點，是否允許自動運行。N01006#3=1設定X軸的移動量是直徑。N01010=2N01020CNC控制軸數(shù)：X軸、Z軸X=88X軸編程名稱Z=88Z軸編程名稱N01401#0=1N01620從接通電源到返回參考點期間，手動快速運行有效X=50X軸快速進給的直線型加減速時間常數(shù)Z=50Z軸快速進給的直線型加減速時間常數(shù)參閱電氣使用說明書和系統(tǒng)資料N01815伺服參數(shù)N01816X=01110000Z=01110000X=2N01820Z=2

N01821N01825N01826N01828N01829N01830N01851N01852伺服電機參數(shù)X=8000Z=4000X=4500Z=3000X=20Z=20X=8000Z=8000X=1000Z=1000X=1000Z=1000X=8Z=27X=8Z=27N02000—N02999本參數(shù)為B8/3000is固定參數(shù)，不允許改動。

Page20有關顯示及編輯的參數(shù)N03100#2=0MDI鍵盤使用全鍵盤N03100#3=0MDI鍵盤使用小鍵盤N03105#1=1顯示實際速度N03105#3=1總是顯示實際主軸速度和T代碼N03108#7=1顯示手動連續(xù)進給速度N03111#0=1顯示伺服設定畫面N03111#1=1顯示主軸調(diào)整畫面N03111#7=0發(fā)燒報警時，畫面切換。對機床操作熟練后，可把此參數(shù)更改為1，根據(jù)具體情況設定。N03112#2=1顯示外部操作履歷畫面N03112#3=1記錄外部報警信息N03216=10自動插入程序號時號數(shù)的增值量N03401#0=1編程時省略小數(shù)點N03705#4雙速床頭設為1，變頻床頭設為0。***

N03741=650一檔主軸最大速度變頻床頭用N03742=2500二檔主軸最大速度變頻床頭用N03741=3500單主軸時主軸最大速度變頻床頭用N07113=100手輪進給倍率MN08131#0=1使用手搖進給程序再啟動的參數(shù)N07300#7=1N07310X=2Z=3有關語言設定的參數(shù)N03102#0=1設定系統(tǒng)語言：日語N03102#1=1設定系統(tǒng)語言：德語N03102#2=1設定系統(tǒng)語言：法語N03102#3=1設定系統(tǒng)語言：漢語N03102#4=1設定系統(tǒng)語言：意大利語N03102#5=1設定系統(tǒng)語言：韓國語N03102#6=1設定系統(tǒng)語言：西班牙語

Page21N03102#7=1設定系統(tǒng)語言：荷蘭語N03119#1=1設定系統(tǒng)語言：葡萄牙語N03190#3=1設定系統(tǒng)語言：匈牙利語參數(shù)N03102、N03119#1、N03190#3全部為0時默認為英語，并且只能設定一種語言。伺服參數(shù)設定畫面XAXISZAXISINITIALSETBITSMOTORIDNO.AMR000010101580000101015800000000102000000002CMRFEEDGEARN(N/M)M12001200DIRECTIONSETVELOCITYPULSENO.POSITIONPULSENO.REF.COUNT-1118192125003750-1118192125005000伺服參數(shù)初始化設定方法，本參數(shù)不允許用戶改動。6