工藝裝備管理程序介紹

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《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+１４３5０份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》７2套講座+4879份資料工藝裝備管理程序1目的確保工藝裝備處于有效的管理狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量性能的穩(wěn)定性,以滿足加工的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。２適用范圍用于產(chǎn)品生產(chǎn)的在用和庫存的工藝裝備,包括模具、夾具、樣板等。3職責３.１工程部負責工藝裝備的設(shè)計，并繪制圖樣及相應(yīng)的技術(shù)文件,必要時還應(yīng)編制工藝裝備操作規(guī)程。３.2制造部負責工藝裝備的制造或選購工作，并負責做好在用及庫存工藝裝備的使用、維護和管理工作。3.3工程部負責對工裝的審查驗收工作,同時對舊工裝進行持續(xù)改進,以及新舊工裝飾檢工作的制定實施。3．4品質(zhì)部負責工裝生產(chǎn)樣件的檢驗確認工作和新舊工裝生產(chǎn)的品質(zhì)跟進。3.5選購部負責供應(yīng)商的工裝壽命信息掌控,遞交相應(yīng)的樣板及檢驗報告給品質(zhì)和工程部確認審核。3.６財務(wù)部負責工藝裝備驗證確認審批成功的付款審核。4程序4.1工裝設(shè)計工程部應(yīng)當依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖樣和技術(shù)要求及參照相關(guān)的參數(shù)進行工裝設(shè)計,并繪制工藝圖樣和技術(shù)文件。當打算要對某個工裝進行設(shè)計時，應(yīng)當要和相關(guān)的部門探爭辯證后,以確定其工藝裝備的穩(wěn)定性和可行性。依據(jù)工藝裝備的圖樣及技術(shù)文件應(yīng)按規(guī)定編寫并歸檔保存。４．2工裝制造加工a)制造部依據(jù)工藝裝備圖樣和技術(shù)要求,進行加工、制造或外協(xié)選購。ｂ）若需要對外加工的工藝裝備,由選購部負責選購,但是應(yīng)當依據(jù)公司的相關(guān)規(guī)定,與對外制造商簽訂相關(guān)的合同后方可實施。ｃ)在制造工裝的同時,可能會因產(chǎn)品質(zhì)量，外觀等不確定因素的影響,要對工裝進行更改時,工程部應(yīng)準時做好書面更改工作。4.3工裝驗證自制或外加工工藝裝備的新工裝，均應(yīng)在使用前進行驗證，由品質(zhì)部會同工程部、制造部進行，所試產(chǎn)品不能少于總批量生產(chǎn)的格外之一，驗證合格后,由品質(zhì)部填寫《工藝裝備驗證單》。驗證不合格的工裝，屬設(shè)計問題的由工程部修改圖樣，屬于制造的問題,由制造部按工裝圖樣修理,直到合格。驗證的依據(jù)要依據(jù)相關(guān)的參數(shù)及資料進行，并做好記錄，保存。4.4工裝管理a）合格工裝由制造部進行統(tǒng)一歸類編號，應(yīng)明確工裝的使用狀況,并負責建立《工藝裝備總冊》。b)在用工裝由各車間直接負責保管，工裝應(yīng)擺放整齊、妥當保管、有明顯標識,并實行有效措施，防止生銹和磕碰；同時工程部要做好監(jiān)管工作,發(fā)覺問題要準時賜予指導(dǎo)和訂正。ｄ)工裝的發(fā)放領(lǐng)用，嚴格依據(jù)相關(guān)的程序進行,認真落實,做到管理維護人員與工裝能一一對應(yīng),并相應(yīng)的要做好記錄《工藝裝備領(lǐng)用登記表》。4．5工裝的檢查每次安裝使用時,由操作人員對工裝模具進行檢查,先從外觀進行檢查,確認完好后，再以生產(chǎn)的首件產(chǎn)品的質(zhì)量狀況對工裝進行驗證。假如發(fā)覺問題后，應(yīng)馬上上報工程部人員進行有效溝通,以免發(fā)生不必要的經(jīng)濟損失。制造部可以依據(jù)需求進行不定期的對在用工裝隨機抽查,每季度組織人員對在庫、在用工裝進行一次徹查，檢查工裝模具的完好性和使用保管狀況。對檢查發(fā)覺不合格的應(yīng)準時組織修復(fù)或予以報廢,同時應(yīng)做好相應(yīng)的紀錄。工裝模具使用結(jié)束收回時,車間主任應(yīng)對交回的工裝模具的完好狀況進行檢查，并在《工藝裝備領(lǐng)用登記表》的相應(yīng)欄目進行記錄。4.6舊工裝的設(shè)計更改a)由于產(chǎn)品性能下降或提高產(chǎn)品質(zhì)量,需要通過更改工裝來提高產(chǎn)品特性的，可由工程部自行繪圖,經(jīng)部門經(jīng)理審核,分管領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可對原工裝進行改造。b)當舊工裝確認需要更改時,由制造部依據(jù)圖樣支配小改,樣件經(jīng)工程部和品質(zhì)部檢驗確認合格后,方可投入使用并做好管理工作。4.7工裝的報廢ａ)工裝經(jīng)過多次修理仍達不到工藝要求或已經(jīng)無法修復(fù),由工程部人員審查后通知制造部填寫《設(shè)備工裝報廢單》,經(jīng)工程部、品質(zhì)部評審,總工程師確認,報總經(jīng)理批準。b)報廢后的工裝由制造部負責支配人員進行分解,留下可用備件,報廢件按公司有關(guān)規(guī)定進行處理。5相關(guān)文件《設(shè)備管理程序》6質(zhì)量記錄ＱR/ＫＵ06.01《工藝裝備驗證單》QR／KU06．02《工藝裝備總冊》QR/KU0６.03《工藝裝備領(lǐng)用登記表》ＱR/KU０6.04《設(shè)備工裝報廢單》修改次第修改條款實施日期審核人批準人新編全部條款２00２.2．25李新金克勤吳明根第1次全部條款第次第次第次工藝裝備驗證單QＲ／ＫＵ0６．0１ＮO:工裝名稱驗證設(shè)備工裝編號設(shè)備編號工件名稱驗證車間工件圖號檢驗員驗證記錄:結(jié)果：驗證人：處理意見:制造部:驗證日期:年月日工藝裝備總冊QＲ/ＫU０６．0２NＯ.序號名稱規(guī)格編號保管地點投用日期制表：年月日工藝裝備領(lǐng)用登記表QR/KＵ06.03NO.序號工位模具名稱編號數(shù)量領(lǐng)用人領(lǐng)用日期歸還日期歸還完好狀況設(shè)備工裝報廢申請表QＲ/KＵ０６.0４ＮO.工裝名稱負責車間工裝編號工裝保管人報廢理由：制造部申請人：年月日驗證工程部:年月日品質(zhì)部: