施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)

技術(shù)標(biāo)封面：銀川國(guó)際航空港港綜合交通通樞紐工程程換乘中心心、停車樓工程施工工工及施工工管理理總承包包投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）目錄TOC\o"1-1"\h\u第一章施工工工方案與與技術(shù)術(shù)措施第一章施工工工方案與與技術(shù)術(shù)措施1.1施工總總總體部署署方案案1.1.1總總總體目標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)措施執(zhí)行工程質(zhì)量依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有有有關(guān)施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，達(dá)達(dá)到合格格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。按照國(guó)家、部門門門及銀川市相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。全員全過(guò)程計(jì)劃工期計(jì)劃工期32444日歷天，計(jì)計(jì)計(jì)劃開(kāi)工工日期期2017年8月10日，計(jì)劃劃竣工工日期20118年6月30日（具具體開(kāi)工工時(shí)間以以開(kāi)工工令為準(zhǔn)準(zhǔn)）。按照投標(biāo)承諾執(zhí)執(zhí)執(zhí)行。安全文明必須確保安全文文文明施工工，國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行相關(guān)關(guān)規(guī)定，并并達(dá)達(dá)到自治區(qū)區(qū)“安全文明明標(biāo)化工地”要求。1按照GB/TT2880011-200011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。2按照國(guó)家、寧夏夏相關(guān)規(guī)定定。環(huán)境保護(hù)控制環(huán)境污染，符符合國(guó)家環(huán)環(huán)保要求，美美化環(huán)境，建建綠色工程程。按照國(guó)家、寧夏夏夏相關(guān)規(guī)定定。表1.1-1項(xiàng)項(xiàng)目管理目目目標(biāo)表1.1.2現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目的特特特點(diǎn)，本投投標(biāo)標(biāo)人將在在公司司內(nèi)部選選派具具有類似似工程程豐富施施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的人人員組組成項(xiàng)目目經(jīng)理理部。項(xiàng)項(xiàng)目管管理層主主要設(shè)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理和和項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師，下設(shè)工工程程管理部部（分分管中心心實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室和測(cè)測(cè)量部部）、安全全環(huán)環(huán)保部（項(xiàng)項(xiàng)目目安全負(fù)負(fù)責(zé)人人分管）、計(jì)計(jì)劃合約部、勞勞資后勤部、物資資設(shè)備部、技技術(shù)質(zhì)量部和和綜合協(xié)調(diào)部部，本項(xiàng)目設(shè)設(shè)主要施工隊(duì)隊(duì)伍7個(gè)，高峰期期人員約700人，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)詳詳見(jiàn)下圖1.1-1所所示。圖1.1-11現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織織機(jī)構(gòu)圖圖1.1.3總總總體施工工部署署依據(jù)施工進(jìn)度需需需要，將將現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主體劃劃分為為三個(gè)區(qū)區(qū)段，即即停車樓ABB段、EF段段及換乘乘中心心（包括括雨棚棚土建、人人行行天橋部部分）各各為一個(gè)個(gè)標(biāo)段段，各標(biāo)標(biāo)段內(nèi)內(nèi)施工按按照后后澆帶自自行分分區(qū)施工工。采采取三個(gè)個(gè)標(biāo)段段平行施施工的的方式，首首先先進(jìn)行土土石方方工程施施工，然然后在主主體施施工的同同時(shí)并并陸續(xù)插插入水水電、幕幕墻、鋼鋼結(jié)構(gòu)等等安裝裝工程，區(qū)區(qū)段段劃分圖圖具體體如圖。A區(qū)段總體施工工工流程為：：邊邊坡支護(hù)護(hù)施工工→土石方施施工工→基礎(chǔ)施工工→主體混凝凝土土結(jié)構(gòu)及及人行行天橋部部分施施工→鋼結(jié)構(gòu)施施工工→安裝工程程施施工→裝飾裝修修工工程→竣工驗(yàn)收收B、C區(qū)段總體體施工工流程為為：土石石方施施工→基礎(chǔ)施工工→主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工→安裝工程程施施工→裝飾裝修修工工程→屋頂?shù)缆仿返鹊仁┕ぁ⒐を?yàn)收收?qǐng)D1.1-2平面分區(qū)區(qū)示示意圖1.1.4前前前期施工工準(zhǔn)備備階段為實(shí)現(xiàn)“早進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)、早準(zhǔn)準(zhǔn)備、早早開(kāi)工”的目標(biāo)，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部成成立后，迅迅速速進(jìn)場(chǎng)組組織施施工，積積極的的與地方方各方方面聯(lián)系系，取取得支持持，保保證按時(shí)時(shí)開(kāi)工工。技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)后由技技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部及及施工工部負(fù)責(zé)責(zé)，立立即組織織技術(shù)術(shù)力量，完完成成導(dǎo)線復(fù)復(fù)測(cè)、施施工測(cè)量量控制制網(wǎng)點(diǎn)的的布設(shè)設(shè)工作，具具體體由測(cè)量量部實(shí)實(shí)施；組組織技技術(shù)人員員與設(shè)設(shè)計(jì)院、業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理理聯(lián)系系，熟悉悉設(shè)計(jì)計(jì)文件和和施工工圖紙，并并進(jìn)進(jìn)行圖紙紙會(huì)審審，制定定主要要工程項(xiàng)項(xiàng)目的的施工方方案，確確定施工工工藝藝流程，進(jìn)進(jìn)行行開(kāi)工報(bào)報(bào)告、技技術(shù)交底底、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)等等開(kāi)工準(zhǔn)準(zhǔn)備；；試驗(yàn)人人員完完成試驗(yàn)驗(yàn)室的的建設(shè)和和相關(guān)關(guān)儀器的的檢定定工作。物資設(shè)備準(zhǔn)備：：：物資部部門調(diào)調(diào)查地材材供應(yīng)應(yīng)情況，了了解解水泥、鋼鋼筋筋供貨情情況，簽簽訂供應(yīng)應(yīng)合同同；機(jī)械械設(shè)備備按計(jì)劃劃要求求，分批批陸續(xù)續(xù)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)車車站施工工設(shè)備備要優(yōu)先先安排排。各種種設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)后后及時(shí)時(shí)進(jìn)行試試運(yùn)行行，以保保證工工程按時(shí)時(shí)開(kāi)工工。綜合協(xié)調(diào)準(zhǔn)備：：：施工前前積極極與機(jī)場(chǎng)場(chǎng)管理理公司及及市政政單位聯(lián)聯(lián)系，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安安全文文明管理理要求求、周圍圍管線線布置及及施工工平面布布置進(jìn)進(jìn)行溝通通，保保證施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)能正常常安全全文明施施工。施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：：：立即組組織施施工隊(duì)伍伍先期期施工人人員入入場(chǎng)，完完善臨臨時(shí)場(chǎng)地地的平平整和臨臨時(shí)設(shè)設(shè)施的搭搭建，為為早開(kāi)工工做好好充分的的準(zhǔn)備備。正式式開(kāi)工工以后，部部分分工程的的準(zhǔn)備備工作繼繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行。施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地地地清理：：首先先界定施施工范范圍，進(jìn)進(jìn)駐項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部及及施工隊(duì)隊(duì)伍，設(shè)設(shè)置施工工便道道，進(jìn)行行場(chǎng)地地清理。清清理理目的是是最后后形成土土石方方施工的的工作作面，達(dá)達(dá)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)能夠夠進(jìn)行行施工。主主要要工作內(nèi)內(nèi)容見(jiàn)見(jiàn)下圖。圖1.1-3施施施工準(zhǔn)備構(gòu)構(gòu)思思圖1.1.5邊邊邊坡支護(hù)護(hù)施工工階段由于場(chǎng)地開(kāi)挖面面面積較大大，且且周邊建建筑物物較多，擬擬定定先對(duì)邊邊坡進(jìn)進(jìn)行施工工，以以免后期期施工工引起周周圍建建筑物等等的沉沉降，并并選擇擇具有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的的分包隊(duì)隊(duì)伍。1.1.6土土土石方施施工階階段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布布布置，配配備足足量的機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備，配配合邊邊坡施工工盡快快完成土土石方方工程，為為基基礎(chǔ)及主主體施施工創(chuàng)造造條件件。1.1.7基基基礎(chǔ)及主主體施施工階段段根據(jù)工程施工工工工期和施施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃配備備相應(yīng)的的土石石方機(jī)械械設(shè)備備、木工、砼砼工、鋼鋼筋工工、砌筑工工、抹抹灰工等等和各各專業(yè)工工種，采采用立體體交叉叉平面流流水相相結(jié)合的的施工工方法，盡盡量量互不耽耽擱，直直至工程程施工工驗(yàn)收交交付。1.1.8鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工階階段提前對(duì)鋼雨棚、鋼鋼屋頂?shù)蠕摻Y(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)，報(bào)送送甲方及設(shè)計(jì)計(jì)審核后，及及時(shí)進(jìn)行安裝裝。1.1.9內(nèi)內(nèi)內(nèi)外裝修修和機(jī)機(jī)電安裝裝階段段工程主體結(jié)構(gòu)施施施工階段段，各各專業(yè)工工種預(yù)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留等等穿插進(jìn)進(jìn)行，各各施工班班組在在保證工工期情情況下，施施工工中適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整勞動(dòng)組組合，安安排砌體體工程程和管線線設(shè)備備的初安安裝；；后期階階段逐逐步進(jìn)行行機(jī)電電等安裝裝。1.2工程測(cè)測(cè)測(cè)量為確保工程的測(cè)測(cè)測(cè)量精度度控制制在規(guī)范范要求求范圍內(nèi)內(nèi)，我我們將配配備先先進(jìn)實(shí)用用的測(cè)測(cè)量?jī)x器器，配配合有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的的專業(yè)測(cè)測(cè)量人人員；以以業(yè)主主方提供供的平平面和高高程控控制點(diǎn)為為依據(jù)據(jù)，建立立合理理的測(cè)量量控制制網(wǎng)，進(jìn)進(jìn)行控控制線的的加密密和軸線線、高高程的放放樣工工作；對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及及裝修修測(cè)量進(jìn)進(jìn)行有有效的控控制。1.2.1測(cè)量量量?jī)x器的配配備備本著對(duì)工程質(zhì)量量量的負(fù)責(zé)責(zé)，本本工程所所用的的測(cè)量?jī)x儀器必必須都經(jīng)經(jīng)過(guò)檢檢測(cè)中心心的校校核，均均滿足足使用要要求。所用儀器必須經(jīng)經(jīng)經(jīng)由法定定計(jì)量量單位檢檢定后后，方可可使用用。測(cè)回回測(cè)設(shè)設(shè)，測(cè)距距必須須加以傾傾斜、溫溫度改正正，經(jīng)經(jīng)多次觀觀測(cè)取取平均值值。1.2.2測(cè)測(cè)測(cè)量程序序圖1.2-1測(cè)量控制制流流程圖1.2.3制制制定測(cè)量量方案案的基本本原則則以地勘院提交交交的測(cè)量控控制制點(diǎn)為依依據(jù)建建立適合合本工工程的測(cè)測(cè)量體體系，保保證建建筑物定定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，保保證軸軸線、標(biāo)標(biāo)高正正確。1.2.4施工工工平面控制制網(wǎng)網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的的的測(cè)量控控制點(diǎn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)區(qū)內(nèi)引引測(cè)控制制點(diǎn)樁樁位，用用經(jīng)緯緯儀定出出主控控制軸線線，并并根據(jù)主主控軸軸線彈出出其他他軸線位位置?；A(chǔ)施工工完畢畢后，在±0.00000結(jié)構(gòu)面進(jìn)進(jìn)行行一次軸軸線閉閉合檢查查。地地上軸線控控制制用激光光經(jīng)緯緯儀向上上傳遞遞，控制制點(diǎn)設(shè)設(shè)置于一一層室室內(nèi)，平平面分分別位于于主控控制線兩兩端處處。1.2.5標(biāo)高高高控制（1）在首層平平面面易于向上上上傳遞標(biāo)標(biāo)高的的位置布布設(shè)基基本傳遞遞高程程點(diǎn)，用DSS3水準(zhǔn)儀往往返測(cè)，測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)合格后后，用用紅色油油漆標(biāo)標(biāo)記“”并在旁邊邊標(biāo)注建建筑標(biāo)標(biāo)高，以以紅“”上頂線為為標(biāo)高基基準(zhǔn)，同同一區(qū)域域、同同一層平平面內(nèi)內(nèi)紅“”不得少于于三個(gè)，間間距距分布均均勻并并要滿足足結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的的需要要，且紅“”需設(shè)在同同一水平平高度度，其誤誤差控控制在3mmm以內(nèi)則認(rèn)認(rèn)為為合格，在在測(cè)測(cè)各層標(biāo)標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)后后視其其中的兩兩個(gè)紅紅“”上頂線以以作校核核。（2）±0.00000以上各各層的標(biāo)標(biāo)高傳傳遞均利利用首首層紅“”上頂線為為標(biāo)高基基準(zhǔn)，用用檢定合合格的的鋼尺向向上引引測(cè)，并并在投投測(cè)層標(biāo)標(biāo)記紅紅“”，復(fù)檢合合格后，方方可可在該層層施測(cè)測(cè)。1.2.6高程程程基準(zhǔn)點(diǎn)的的測(cè)測(cè)設(shè)對(duì)水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的檢測(cè)測(cè)及具具體施工工要求求對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，每每月定定時(shí)測(cè)一一次，以以作相互互檢校校。儀器器采用用DSZ--22精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀，精度度按二二等水準(zhǔn)準(zhǔn)技術(shù)術(shù)指標(biāo)執(zhí)執(zhí)行。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)據(jù)據(jù)須采用用微機(jī)機(jī)電算，電電算算成果須須作一一分析，以以保保證水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)使使用的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性。1.2.7軸線線線及各控制制線線的放樣（1）基礎(chǔ)施工工軸軸線控制，直直接采用基坑坑外控制樁兩兩點(diǎn)通視直線線投測(cè)法，向向基礎(chǔ)平臺(tái)投投測(cè)軸線(采采用三點(diǎn)成一一線及轉(zhuǎn)直角角復(fù)測(cè))，再再按投測(cè)控制制線引放其它它細(xì)部施工控控制線，且每每次控制軸線線的放樣必須須獨(dú)立施測(cè)兩兩次，經(jīng)校核核無(wú)誤后方可可使用。（2）基礎(chǔ)施工工采采用懸吊鋼鋼鋼尺法將將標(biāo)高高導(dǎo)人護(hù)護(hù)坡樁樁或其它永永久久建筑物物上，且且基坑四四周不不低于四四點(diǎn)((每一個(gè)方方向向不低于—點(diǎn))，校核核無(wú)誤后后方可可引測(cè)其其它控控制標(biāo)高高點(diǎn)，必必須兩點(diǎn)點(diǎn)以上上后視且且兩后后視點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高差差在規(guī)定定范圍圍之內(nèi)。（3）±0.00000以上施施工，采采用正正倒鏡分分中法法投測(cè)其其它細(xì)細(xì)部軸線線。（4）±0.00000以上高高程傳遞遞，采采用鋼尺尺直接接丈量法法，若若豎直方方向有有突出部部分，不不便于拉拉尺時(shí)時(shí)，也同同樣采采用懸吊吊鋼尺尺法。高高度上上至少設(shè)設(shè)兩個(gè)個(gè)以上水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，兩次次導(dǎo)入入誤差必必須符符合規(guī)范范要求求，否則則獨(dú)立立施測(cè)兩兩次。每每層均采采用首首層統(tǒng)一一高程程點(diǎn)向上上傳遞遞，不得得逐層層向上丈丈量，且且校核，因因±±0.00000以上結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用豎向向與橫橫向一次次性砼砼澆筑施施工，在在固定的的豎向向鋼筋上上抄測(cè)測(cè)結(jié)構(gòu)0.5500mmm控控制點(diǎn)，以以供供結(jié)構(gòu)施施工標(biāo)標(biāo)高控制制，且且必須校校核無(wú)無(wú)誤。（5）各層平面面放放出的細(xì)部部部小線，特特別別是柱的的控制制線必須須校核核無(wú)誤，以以便便檢查結(jié)結(jié)構(gòu)澆澆筑質(zhì)量量和以以后的進(jìn)進(jìn)一步步施工。（6）二次結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工以原有有有控制軸軸線為為準(zhǔn)，引引放其其它墻體體、門門窗洞口口尺寸寸。外窗窗洞口口，采用用經(jīng)緯緯儀投測(cè)測(cè)，以以費(fèi)通控控制線線于外立立面上上，窗洞洞口標(biāo)標(biāo)高的各各層550線控制且且外立面面水平平彈出貫貫通控控制線，周周圈圈閉合，保保證證窗口位位置正正確，上上下垂垂直，左左右對(duì)對(duì)稱一致致。（7）室內(nèi)裝飾飾面面施工時(shí)，平平面控制仍以以結(jié)構(gòu)施工控控制線為依據(jù)據(jù)，標(biāo)高控制制引測(cè)建筑550標(biāo)高線，要要求制校核。（8）外墻壁飾飾面面施工時(shí)，以以放樣圖為依依據(jù)，以外門門窗洞口，四四大角上下貫貫通控制線為為準(zhǔn)，彈出方方格網(wǎng)控制線線（方格網(wǎng)大大小以飾面石石材尺寸而定定）。1.2.8軸軸軸線及高高程點(diǎn)點(diǎn)放樣程程序基礎(chǔ)工程→地下下下結(jié)構(gòu)工工程→→地上結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工（包包括鋼鋼結(jié)構(gòu)）→砌筑工程程及及裝修工工程1.2.9施施施工時(shí)的的各項(xiàng)項(xiàng)限差和和質(zhì)量量保證措措施（1）為保證誤誤差差在允許限限差以內(nèi)內(nèi)，各各種控制制測(cè)量量必須按按《城城市測(cè)量量規(guī)范范》執(zhí)行行，操操作按規(guī)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行，各各項(xiàng)限限差必須須達(dá)到到下列要要求1)控制軸線，軸軸軸線間互差差＞20m1/770000(相對(duì)誤差差)；≤20m±3對(duì)于軸線線小于±3mmm2)各種結(jié)構(gòu)控控制制線相對(duì)于于于軸線≤±3mm。3)標(biāo)高小于±±55mm。4)垂直度層高高≤≤8mm，全全高1/10000且不大大于3mm。（2）鋼結(jié)構(gòu)施施工工測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量量量分為：：地面面拼裝測(cè)測(cè)量、空空中吊裝裝測(cè)量量和安裝裝后檢檢測(cè)等測(cè)測(cè)量工工作。1)地面拼裝測(cè)測(cè)量量逐網(wǎng)格將各桿件件件連接球球的球球心空間間三維維設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)平平移、旋旋轉(zhuǎn)為為地面三三維拼拼裝坐標(biāo)標(biāo)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換后的的網(wǎng)格格內(nèi)部幾幾何形形態(tài)結(jié)構(gòu)構(gòu)保持持不變。2)空中吊裝測(cè)測(cè)量量對(duì)比懸掛垂球法法法、法截截面設(shè)設(shè)標(biāo)觀測(cè)測(cè)法、加加工套管管法因因有操作作不便便、危險(xiǎn)險(xiǎn)性大大、成本本高、精精度不夠夠、計(jì)計(jì)算復(fù)雜雜等原原因放棄棄。最最終決定定主要要非接觸觸觀測(cè)測(cè)。3)鋼管柱測(cè)量量量鋼管柱的測(cè)量校校校正主要要為平平面位置置、標(biāo)標(biāo)高和垂垂直度度三項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容，按按照先調(diào)調(diào)整標(biāo)標(biāo)高，再再調(diào)整整位移，最最后后調(diào)整垂垂直度度的順序序按照照規(guī)范規(guī)規(guī)定的的數(shù)值進(jìn)進(jìn)行校校正。同同時(shí)為為保證安安裝精精度，避避免因因溫度變變化對(duì)對(duì)鋼管柱垂直直度度校正產(chǎn)產(chǎn)生的的偏差，主主樓樓鋼管柱的測(cè)測(cè)量量校正統(tǒng)統(tǒng)一日日照變化化小的的傍晚進(jìn)進(jìn)行。（3）放樣工作作按下下述要求求進(jìn)行1)儀器各項(xiàng)限限差差符合同級(jí)級(jí)級(jí)儀器限限差要要求。2)鋼尺量距時(shí)時(shí)，對(duì)對(duì)懸空和和傾斜測(cè)測(cè)量應(yīng)應(yīng)在滿足足限差差要求的的情況況下考慮慮垂曲曲及傾斜斜改正正。3)標(biāo)高抄測(cè)時(shí)時(shí)，采采取獨(dú)立立施測(cè)兩兩次去去，其限限差為為±3mm，所所有抄測(cè)測(cè)應(yīng)以以水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為后后視。4)垂直度觀測(cè)測(cè)：：若采取吊吊吊垂球時(shí)時(shí)應(yīng)在在無(wú)風(fēng)的的情況況下，如如有風(fēng)風(fēng)而不昨昨不采采取吊垂垂球時(shí)時(shí)，可將將垂球球置于水水桶內(nèi)內(nèi)。（4）細(xì)部放樣樣應(yīng)應(yīng)遵循下列列列原則1)用于細(xì)部測(cè)測(cè)量量的控制點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)或線必必須經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)。2)細(xì)部測(cè)旦堅(jiān)堅(jiān)持持由整體到到到局部的的原則則。3)有方格網(wǎng)的的必必須校正對(duì)對(duì)對(duì)角線。4)方向控制盡盡量量使用距離離離較長(zhǎng)的的點(diǎn)。5)所有結(jié)構(gòu)控控制制線必須清清清楚明確確。1.3土方工工工程施工工方案案1.3.1土方方方工程概概況本工程停車樓為為為雙層地地下室室基坑，地地下下室一層層面積積停車樓樓約為為3200000㎡，基礎(chǔ)礎(chǔ)底底標(biāo)高主主要為為-9.11mm，開(kāi)挖深深度度約為3.55m，坡度11:1，土方方量約為4萬(wàn)萬(wàn)方；換換乘中中心為單單層地地下室基基坑，地地下室面面積約約為100000㎡，基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)高高主要要為-9.11m，開(kāi)挖深深度約為3..5m，坡度度1:1，土土方量約約為22萬(wàn)方；停停車車樓與換換乘中中心之間間為高高鐵施工工范圍圍（我方方暫不不考慮）?；娱_(kāi)挖示意意圖如下。圖1.3-11基坑開(kāi)挖挖范圍圍示意圖圖1.3.2土土土方工程程施工工組織（1）深基坑土土方開(kāi)開(kāi)挖施工工組織原則：“平面分分分塊，豎豎向分分層，結(jié)結(jié)構(gòu)跟跟進(jìn)”。1)平面分塊開(kāi)開(kāi)挖挖：原則上上先開(kāi)挖挖換乘乘中心范范圍再再開(kāi)挖停停車樓樓范圍，按按照照結(jié)構(gòu)后后澆帶帶及變形形縫的的位置，基基礎(chǔ)礎(chǔ)土方分分塊進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖挖。2)豎向分層開(kāi)開(kāi)挖挖：深基坑坑坑土方開(kāi)開(kāi)挖采采用“分層大錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)整體退退挖”的方式挖挖土土，并按按照業(yè)業(yè)主要求求撇棄棄上層雜雜土和和淤泥，下下層層土開(kāi)挖挖后集集中堆放放到場(chǎng)場(chǎng)地外指指定地地點(diǎn)用于回回填填。3)結(jié)構(gòu)跟進(jìn)：：深深基坑基坑坑坑開(kāi)挖進(jìn)進(jìn)度應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)墊層層施工進(jìn)進(jìn)度相相一致，嚴(yán)嚴(yán)格格控制基基坑暴暴露時(shí)間間，開(kāi)開(kāi)挖后24小小時(shí)內(nèi)必必須完完成墊層層封閉閉。4）排樁支護(hù)開(kāi)開(kāi)開(kāi)挖：邊支支護(hù)護(hù)，邊開(kāi)開(kāi)挖，為為邊坡支支護(hù)施施工提供供平臺(tái)臺(tái)。1.3.3土土土方施工工方法法土方開(kāi)挖采用“分層大錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)整體退退挖”的方式挖挖土土，運(yùn)用“時(shí)空效應(yīng)”原理，嚴(yán)嚴(yán)格格遵循“分層、分分區(qū)區(qū)、分塊塊、對(duì)對(duì)稱、平平衡、限限時(shí)”的挖土施施工工原則。為為有有效減小小土方方卸載對(duì)對(duì)支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)造造成的的荷載集集中效效應(yīng)，垂垂直方方向分2層錯(cuò)臺(tái)開(kāi)開(kāi)挖挖，每層開(kāi)開(kāi)挖挖深度不不超過(guò)過(guò)2m，并將錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)距離離控制制在8m以上，整整體體開(kāi)挖方方向自自東向西或自北向南進(jìn)行，在在基基坑南側(cè)和西側(cè)收坡，如圖1.3..22所示。圖1.3-2土方分層層開(kāi)開(kāi)挖剖面面示意意圖換乘中心基礎(chǔ)梁梁梁條形基基槽土土方開(kāi)挖挖深度度為3m，開(kāi)開(kāi)挖深度度較淺淺適合實(shí)實(shí)施放放坡開(kāi)挖挖，按按照1:1..5放坡開(kāi)挖挖，坡腳腳距基基槽邊線5000mm，開(kāi)開(kāi)挖示意意見(jiàn)圖圖。1.3-3條條條形基槽槽開(kāi)挖挖示意圖圖1.3.4基坑坑坑邊坡支支護(hù)由于本工程基坑坑坑開(kāi)挖深深度較較大，土土石方方開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中中除做好好分層層開(kāi)挖及及放坡坡等措施施以為為，還需需要對(duì)對(duì)擾動(dòng)較較大區(qū)區(qū)域進(jìn)行行護(hù)坡坡措施。擬擬定定采取對(duì)對(duì)開(kāi)挖挖邊坡掛掛網(wǎng)噴噴漿的支支護(hù)方方式（已已有支支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)除外外）。支護(hù)范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情情況，擬擬定對(duì)對(duì)如圖所所示開(kāi)開(kāi)挖范圍圍進(jìn)行行掛網(wǎng)噴噴漿支支護(hù)，并并且邊邊開(kāi)挖邊邊支護(hù)護(hù)，分層層開(kāi)挖挖，分層層支護(hù)護(hù)，開(kāi)挖挖完成成既支護(hù)護(hù)完成成，開(kāi)挖挖過(guò)程程和噴射射砼支支護(hù)施工工形式式成流水水作業(yè)業(yè)。圖1.3-4掛網(wǎng)噴漿漿支支護(hù)范圍圍圖施工方法定位放線→基坑坑坑開(kāi)挖→修整邊坡→鋼筋錨入→噴射第一一層層砼→鋼筋綁扎→噴射第二二層層砼→進(jìn)入下層層土土方開(kāi)挖挖①基坑開(kāi)挖、坡坡坡面平整基坑挖土?xí)r，放放放坡部分分采用用機(jī)械修修整坡坡面，挖挖完土土后，再再人工工用鏟子子將表表層土鏟鏟平，施施工前進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣樣，施施工時(shí)用用樣板板控制，并并經(jīng)經(jīng)常驗(yàn)證證，以以保證線線型順順適，坡坡面平平整，平平整度度允許偏偏差±±20mmm。②掛網(wǎng)滿掛鐵絲網(wǎng)前，先先在坡面上按按60×60㎝間距距滿釘φ10鋼筋棍棍（鋼筋棍長(zhǎng)長(zhǎng)度為35㎝㎝，端部5㎝㎝做成1355度彎鉤）。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（鋼鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度≥20mm，鋼鋼筋網(wǎng)片片鋪設(shè)設(shè)時(shí)每邊邊的搭搭接長(zhǎng)度度為330d），鐵鐵絲網(wǎng)綁綁扎在在定位鋼鋼筋上上，要綁綁扎牢牢固并保保持表表面平整整，以以保證在在噴射射砼時(shí)鐵鐵絲網(wǎng)網(wǎng)不晃動(dòng)動(dòng)。③噴射混凝土噴射作業(yè)分段分分分片面依依次進(jìn)進(jìn)行，同同一分分段內(nèi)噴噴射順順序自上上而下下，噴射射時(shí)，噴噴頭與受受噴面面垂直，距距離離為0.6mm～1.2mm。噴射混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)號(hào)為C20，噴噴射厚度度為88cm厚，分分兩次噴噴射，每每遍4cm厚厚，細(xì)石石砼的的等級(jí)為C220，噴射后后要保持持混凝凝土表面面平整整、光澤澤、無(wú)無(wú)干斑及及滑移移流淌現(xiàn)現(xiàn)象。④噴射混凝土終終終凝后,進(jìn)入入下一層層土方方開(kāi)挖。1.3.5基坑坑坑排水措施本工程地下水位位位較深，且當(dāng)?shù)赜暧晁^少，故故開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程程中基基坑積水水采用用積水明明排的的方式。沿沿著著基坑坡坡腳外外50cmm位位置設(shè)置置一周周的排水水溝，并并每隔40mm設(shè)設(shè)置一道道集水水井,集水井井尺寸為1mm*2mm*22m,排水溝溝及集水水井采采用機(jī)械械開(kāi)挖挖后底部部澆筑筑10cmm厚厚的C20混混凝土墊墊層，兩兩側(cè)及四四周砌砌筑水泥泥實(shí)心心磚（2000*1000**50），并并抹面成成型，排排水坡度度設(shè)置置為2‰。集水井井及及排水溝溝截面面尺寸如如下圖圖。圖1.3-5集水坑及及排排水溝示示意圖圖1.3.6土土土方回填（1）回填內(nèi)容容本工程土方回填填填主要包包括主主樓基坑坑周邊邊回填、基基坑坑內(nèi)部毗毗鄰高高鐵范圍圍外墻墻之間回回填、主主樓地下下室室室內(nèi)回填填、車車庫(kù)頂板板回填填和室外外管溝溝開(kāi)挖回回填?；鼗靥罡叨榷热缦孪卤?。表1.3-1土方回填填內(nèi)內(nèi)容概括括表回填部位回填厚度（m）備注停車樓換乘中心開(kāi)挖底標(biāo)高（mmm）基坑周邊回填≥1.6≥1.6-9.1與高鐵外墻范圍圍圍之間回回填37-7地下室室內(nèi)回填填填1.13.2-9.1該處換乘中心回回回填高度度為基基槽回填填車庫(kù)頂板回填0.40.6-3.5管溝開(kāi)挖回填同開(kāi)挖深度同開(kāi)挖深度同開(kāi)挖深度（2）土方回填填工工程施工組組組織根據(jù)施工總部署署署和工期期要求求，按照照分區(qū)區(qū)回填施施工：：①地下室底部回回回填在車庫(kù)庫(kù)上上層頂板板完成成后并完完成防防水等施施工內(nèi)內(nèi)容后回回填。②地下室側(cè)墻在在在標(biāo)高±0.00000處樓層板板施施工完畢畢后，外外墻防水水做完完開(kāi)始基基坑回回填。③與高鐵相鄰處處處回填在地地下下一層地地塊施施工完成成后分分層回填填。車車庫(kù)頂板板在主主體全部部完成成并完成成防水水等施工工后進(jìn)進(jìn)行回填填。④管溝回填在管管管溝開(kāi)挖安安裝裝完成管管道后后及時(shí)回回填。⑤換乘中心基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)回填在基基礎(chǔ)礎(chǔ)完成后后進(jìn)行行回填。地下室室內(nèi)回填填填時(shí)主要要使用用頂板預(yù)預(yù)留孔孔、坡道道等部部位向下下運(yùn)土土，在地地下室室再次用用鏟車車轉(zhuǎn)運(yùn)、平平鋪鋪和夯實(shí)實(shí)。按按照施工工流水水段的先先后順順序，按按照分分層回填填、層層層夯實(shí)實(shí)的原原則進(jìn)行行。（3）土方回填填施施工方法回填采用小型平平平碾壓路路機(jī)壓壓實(shí)為主主，蛙蛙式打夯夯機(jī)和和人工夯夯實(shí)為為輔，邊邊角和和平碾不不易到到達(dá)的部部位采采用蛙式式打夯夯機(jī)或人人工夯夯實(shí)，常常用夯夯（壓）實(shí)實(shí)機(jī)機(jī)械每層層鋪土土厚度和和所需需的夯（壓壓）實(shí)實(shí)遍數(shù)參參考數(shù)數(shù)值見(jiàn)下下表，壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)不小小于0.977。蛙式打夯機(jī)（22200kkg）每每層鋪土土厚度度200～2250mmm，每每層壓實(shí)實(shí)遍數(shù)數(shù)3～4遍；；小型平平碾壓壓路機(jī)每每層鋪鋪土厚度2550～3000mm，每層層壓實(shí)遍遍數(shù)66～8遍，人人工打夯夯每層層鋪土厚厚度不不大于2000mm，每層層壓實(shí)遍遍數(shù)33～4遍。因高鐵項(xiàng)目的基基基坑開(kāi)挖挖放坡坡范圍為為本項(xiàng)項(xiàng)目的基基礎(chǔ)范范圍，為為滿足足我方設(shè)設(shè)計(jì)施施工條件件，高高鐵項(xiàng)目目基坑坑回填應(yīng)應(yīng)滿足足以下要要求：：①為減小高鐵項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目目的影響響，高高鐵基坑坑放坡坡范圍應(yīng)應(yīng)盡可可能減小??；②高鐵基坑肥槽槽槽應(yīng)采用3：：7灰土進(jìn)行行分層壓壓實(shí)回回填，回回填土土的壓實(shí)實(shí)系數(shù)數(shù)不小于0..97，地基基承載力力特征征值≥180kkPPa；③高鐵基坑肥槽槽槽壓實(shí)填土土應(yīng)應(yīng)回填至至本項(xiàng)項(xiàng)目的基基底標(biāo)標(biāo)高以上上不小小于0.300m,在本項(xiàng)項(xiàng)目基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工前將其其清除除；④高鐵基坑肥槽槽槽回填完畢畢后后，設(shè)置置多組組沉降觀觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，待其其沉降降穩(wěn)定后后方可可進(jìn)行本本項(xiàng)目目的基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工。1.4邊坡支支支護(hù)施工方方案案1.4.1邊坡坡坡支護(hù)簡(jiǎn)簡(jiǎn)況本工程土石方邊邊邊坡開(kāi)挖挖邊坡坡支護(hù)為為根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況進(jìn)進(jìn)行施工工，采采取掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿漿施工方方法，具具體詳見(jiàn)見(jiàn)土石石方施工工方案案內(nèi)容。設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)邊坡采采用護(hù)護(hù)坡樁+錨索索進(jìn)行支支護(hù)，總總共有兩兩段，設(shè)設(shè)計(jì)情況況如下下：AB段：支護(hù)長(zhǎng)長(zhǎng)度度81m，排排樁樁徑10000mmm，樁樁長(zhǎng)18.00m，懸臂88.3m，樁樁間距2.00m，共411根，樁頂頂設(shè)設(shè)置冠梁梁。排排樁、冠冠梁混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)C30。CD段：支護(hù)長(zhǎng)長(zhǎng)度度29.66m，排樁樁樁徑800mmm，樁長(zhǎng)115.00m，懸懸臂7.1mm，樁間距距11.6m，共共19根，樁樁頂設(shè)置置冠梁梁。排樁樁、冠冠梁混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)C330。為控制變形，AAAB、CD段段分別采采用33道錨索限限制制變形,ABB段錨索水水平平間距2.00m，孔徑1150mmm，長(zhǎng)長(zhǎng)度15.00m，CD段段錨索水水平間間距1.6mm，孔徑1550mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度15.00m。錨索采采用φ15.22mmm低松弛鋼鋼絞線(18860MMPaa)。樁間土土防護(hù)采采用掛掛網(wǎng)噴漿漿防護(hù)護(hù)，鋼筋筋網(wǎng)間間距為2000mm，噴射射混凝土土強(qiáng)度度為C20，噴噴射厚度度為1100--1220mm。支支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)坡典典型剖面面圖如如圖。圖1.4-1邊坡支護(hù)護(hù)典典型剖面面圖1.4.2施工工工工藝流流程護(hù)坡樁施工→錨錨錨索施工→樁間掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿漿施工1.4.3護(hù)坡坡坡樁施工工（1）工藝流程程如如圖圖1.4-2護(hù)坡樁工工藝藝流程圖圖（2）施工方法法由于護(hù)坡樁頂標(biāo)標(biāo)標(biāo)高在正正負(fù)零零以下，故故可可直接采采用機(jī)機(jī)械打樁樁，無(wú)無(wú)需接長(zhǎng)長(zhǎng)，本本工程樁樁施工工采用旋旋挖干干作業(yè)成成孔隔隔樁跳打打的方方式施工工。①施工準(zhǔn)備施工前按照支護(hù)護(hù)護(hù)平面圖圖進(jìn)一一步核實(shí)實(shí)與周周邊建筑筑物的的平面關(guān)關(guān)系及及周圍地地上地地下管線線的分分布情況況，按按照總平平面采采取封閉閉施工工的措施施，設(shè)設(shè)置施工工警示示標(biāo)識(shí)。平整場(chǎng)地，清除除除雜物，保保證證鉆機(jī)底底座填填土密實(shí)實(shí)，以以免產(chǎn)生生不均均勻沉陷陷，同同時(shí)做好好作業(yè)業(yè)場(chǎng)地排排水工工作，在在施工工范圍內(nèi)內(nèi)挖設(shè)設(shè)好臨時(shí)時(shí)排水水溝，設(shè)設(shè)置位位置在支支護(hù)頂頂部，平平面布布置及尺尺寸情情況參照照土石石方施工工排水水溝設(shè)置置，確確保施工工場(chǎng)地地不積水水。②樁位放樣正式鉆孔前根據(jù)據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和和計(jì)算坐坐標(biāo)用用全站儀儀精確確放出樁樁中心心并記錄錄，自自檢合格格后，及及時(shí)向監(jiān)監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)。③埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固固固、不漏漏水的的鋼護(hù)筒筒，護(hù)護(hù)筒高1.55m，直徑比比設(shè)計(jì)樁樁徑大大20cm，頂頂面高出出施工工平面約300cm。挖埋埋護(hù)筒時(shí)時(shí)坑底底應(yīng)整平平，然然后通過(guò)過(guò)定位位的控制制樁放放樣，把把孔位位中心位位置標(biāo)標(biāo)于坑底底，再再把護(hù)筒筒吊放放進(jìn)坑內(nèi)內(nèi)，找找出護(hù)筒筒的圓圓心位置置，用用十字線線定在在護(hù)筒頂頂部或或底部，然然后后移動(dòng)護(hù)護(hù)筒使使護(hù)筒中中心與與鉆孔中中心位位置重合合，同同時(shí)用水水平尺尺或錘球球檢查查，使護(hù)護(hù)筒豎豎直。④鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位前對(duì)鉆鉆鉆機(jī)各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備備工作進(jìn)進(jìn)行檢檢查，鉆鉆機(jī)安安裝后的的底座座和頂端端應(yīng)平平穩(wěn)，就就位核核對(duì)好中中心后后，然后后開(kāi)始始鉆孔，鉆鉆孔孔采取隔隔樁跳跳打的方方式，在在護(hù)筒底底處應(yīng)應(yīng)低壓慢慢速鉆鉆進(jìn)，鉆鉆至護(hù)護(hù)筒底下1..0m左右后后開(kāi)始正正常鉆鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆鉆鉆機(jī)不能能產(chǎn)生生位移或或沉陷陷，否則則應(yīng)及及時(shí)處理理。處處理孔內(nèi)內(nèi)事故故或因故故停鉆鉆時(shí)，必必須將將鉆頭提提出孔孔外。鉆鉆孔進(jìn)進(jìn)行前，司司鉆鉆人員必必須先先熟悉地地質(zhì)狀狀況，鉆鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)定時(shí)時(shí)測(cè)試泥泥漿指指標(biāo)，從從而確確定所處處地層層，調(diào)整整鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)，鉆鉆孔孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)分班班連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，填填寫(xiě)的鉆鉆孔施施工記錄錄，交交接班時(shí)時(shí)應(yīng)交交待鉆進(jìn)進(jìn)情況況及下一一班應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)一般采采采用筒式式鉆頭頭，施工工時(shí)在在孔內(nèi)將將鉆頭頭下降到到預(yù)定定深度后后，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆頭并并加壓壓，旋起起的土土擠入鉆鉆筒內(nèi)內(nèi)，泥土土擠滿滿鉆筒后,反反轉(zhuǎn)鉆頭頭，鉆鉆頭底部部封閉閉并提出出孔外外，然后后自動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟鉆鉆頭底底部開(kāi)關(guān)關(guān)，倒倒出棄土土成孔孔。⑤清孔鉆孔達(dá)到要求深深深度后，用用檢檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢檢孔?？卓讖?、孔孔垂直度度、孔孔深檢查查合格格后，立立即填填寫(xiě)終孔孔檢查查證，并并經(jīng)駐駐地監(jiān)理理工程程師認(rèn)可可，方方可進(jìn)行行孔底底清理，否否則重新新進(jìn)行行掃孔。清孔主要采取旋旋旋挖情況況鉆頭頭清孔為為主，輔輔以人工工制作作工具進(jìn)進(jìn)行情情況，分分為兩兩次清孔孔。清清孔結(jié)束束后，孔底底沉渣厚度度：不大于于150mmm。⑥鋼筋籠骨架的的的制作安裝裝本工程鋼筋籠制制制作成整整體，一一次吊裝裝就位位。鋼筋筋籠主主筋接頭頭采用用套筒連連接，每一一截面上接接頭數(shù)量不不超過(guò)50%，接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。加加強(qiáng)箍筋與與主筋連接接全部焊接接。鋼筋籠籠的材料、加加工、接頭頭和安裝，符符合要求。鋼鋼筋骨架的的保護(hù)層厚厚度可用焊焊接鋼筋“耳朵”。設(shè)置密密度按豎向向每隔2m設(shè)一道，每每一道沿圓圓周布置4個(gè)。鋼筋籠制作完成成成后，使使用特特制加長(zhǎng)長(zhǎng)平板板車運(yùn)輸輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，采采用汽汽車吊安安裝。為為了保證證骨架架起吊時(shí)時(shí)不變變形，對(duì)對(duì)于長(zhǎng)長(zhǎng)骨架，起起吊吊前在加加強(qiáng)骨骨架內(nèi)焊焊接十十字撐，以以加加強(qiáng)其剛剛度。采用用兩點(diǎn)吊裝裝時(shí)，第一一吊點(diǎn)小鉤鉤設(shè)在骨架架的下部，第第二點(diǎn)大鉤鉤設(shè)在骨架架長(zhǎng)度的中中點(diǎn)到上三三分點(diǎn)之間間。對(duì)于長(zhǎng)長(zhǎng)骨架，起起吊前應(yīng)在在骨架內(nèi)部部臨時(shí)綁扎扎兩根杉木木桿以加強(qiáng)強(qiáng)其剛度。起起吊時(shí)，先先提第一點(diǎn)點(diǎn)，使骨架架稍提起，再再與第二吊吊點(diǎn)同時(shí)起起吊。待骨骨架離開(kāi)地地面后，第第一吊點(diǎn)停停吊，繼續(xù)續(xù)提升第二二吊點(diǎn)。隨隨著第二吊吊點(diǎn)不斷上上升，慢慢慢放松第一一吊點(diǎn)，直直到骨架同同地面垂直直，停止起起吊。解除除第一吊點(diǎn)點(diǎn)，檢查骨骨架是否順順直，如有有彎曲應(yīng)調(diào)調(diào)直。當(dāng)骨骨架進(jìn)入孔孔口后，應(yīng)應(yīng)將其扶正正徐徐下降降，嚴(yán)禁擺擺動(dòng)碰撞孔孔壁。并在在孔口牢固固定位，以以免在灌注注混凝土過(guò)過(guò)程中發(fā)生生浮籠現(xiàn)象象。骨架最上端定位位位，必須須由測(cè)測(cè)定的孔孔口標(biāo)標(biāo)高來(lái)計(jì)計(jì)算定定位筋的的長(zhǎng)度度，并反反復(fù)核核對(duì)無(wú)誤誤后再再焊接定定位吊吊環(huán)或固固定桿桿。在鋼鋼筋籠籠上拉上上十字字線，找找出鋼鋼筋籠中中心，鋼鋼筋籠定定位時(shí)時(shí)使鋼筋筋籠中中心與樁樁位中中心重合合。其其平面位位置偏偏差不大大于55cm，底面面高程偏偏差不不大于±10ccm。然后在定位鋼筋筋筋骨架頂頂端的的頂?shù)醐h(huán)環(huán)下面面插入兩兩根平平行的工工字鋼鋼或槽鋼鋼，在在護(hù)筒兩兩側(cè)放放兩根平平行的的枕木（高高出出護(hù)筒5cmm左右），并并并將整個(gè)個(gè)定位位骨架支支托于于枕木上上。鋼筋骨架的制作作作和吊裝裝的允允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmmm）1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)臺(tái)底以下下長(zhǎng)度度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋旋旋筋間距距±206鋼筋骨架垂直度度度骨架長(zhǎng)度1%⑦灌注混凝土樁基混凝土采用用用為C30混混凝土，塌塌落落度控制制在1150++300，超灌高高度度不小于5000mm。為為地方攪攪拌站站提供，罐罐車車運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。首批批封底底混凝土土下落落時(shí)有一一定的的沖擊能能量，能能夠把樁樁底沉沉渣盡可可能地地沖開(kāi)，是是控控制樁底底沉渣渣，減少少工后后沉降的的重要要環(huán)節(jié)。灌灌注注后泥漿漿從導(dǎo)導(dǎo)管中排排出，要要保證導(dǎo)導(dǎo)管下下口埋入入混凝凝土不小小于11m深。灌注開(kāi)始后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)緊湊連連續(xù)地地進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁禁中途停停工。在在灌注過(guò)過(guò)程中中，應(yīng)防防止混混凝土拌拌和物物從漏斗斗頂溢溢出或從從漏斗斗外掉入入孔底底，使泥泥漿內(nèi)內(nèi)含有水水泥而而變稠凝凝結(jié)，致使使測(cè)探不準(zhǔn)準(zhǔn)確；應(yīng)注注意觀察管管內(nèi)混凝土土下降和孔孔內(nèi)水位升升降情況，及及時(shí)測(cè)量孔孔內(nèi)混凝土土面高度，正正確指揮導(dǎo)導(dǎo)管的提升升和拆除；；導(dǎo)管的埋埋置深度應(yīng)應(yīng)控制在2～4m。同時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探探孔內(nèi)混凝凝土面的位位置，即時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保保保持軸線線豎直直和位置置居中中，逐步步提升升。如導(dǎo)導(dǎo)管法法蘭卡掛掛鋼筋筋骨架，可可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管，使使其脫開(kāi)開(kāi)鋼筋筋骨架后后，再再移到鉆鉆孔中中心。在灌注過(guò)程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土不滿滿，含有空空氣時(shí)，后后續(xù)混凝土土要徐徐灌灌入，不可可整斗地灌灌入漏斗和和導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣囊，擠擠出管節(jié)間間的橡皮墊墊，而使導(dǎo)導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏咏咏O(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，要要計(jì)算算還需要要的混混凝土數(shù)數(shù)量（計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)及及混凝凝土輸送送泵內(nèi)內(nèi)的混凝凝土數(shù)數(shù)量估計(jì)計(jì)在內(nèi)內(nèi)），通通知拌拌和站按按需要要數(shù)拌制制，以以免造成成浪費(fèi)費(fèi)。在灌注將近結(jié)束束束時(shí),由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土土柱高減減小,,超壓力降降低低,而導(dǎo)管外外的泥漿漿及所所含渣土土稠度度增加,相對(duì)對(duì)密度增增大..如在這種種情情況下出出現(xiàn)混混凝土頂頂升困困難時(shí),可在在孔內(nèi)加加水稀稀釋泥漿漿，并并掏出部部分沉沉淀土，使使灌灌注工作作順利利進(jìn)行。在在拔拔出最后后一段段長(zhǎng)導(dǎo)管管時(shí)，拔拔管速度度要慢慢，以防防止樁樁頂沉淀淀的泥泥漿擠入入導(dǎo)管管下形成成泥心心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖好夯覔綋搅枯^大大，粉粉煤灰可可能上上浮堆積積在樁樁頭，加加灌高高度應(yīng)考考慮此此因素。為為確確保樁頂頂質(zhì)量量，在樁樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上上應(yīng)加灌1000cm以上上，以便便灌注注結(jié)束后后將此此段混凝凝土清清除。在混凝土灌注前前前應(yīng)進(jìn)行行坍落落度、含含氣量量、入模模溫度度等檢測(cè)測(cè)并記記錄，在在灌注注混凝土土?xí)r，每每根樁留留取三三組試件件。灌灌注時(shí)間間、混混凝土面面的深深度、導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆拆除以及及發(fā)生生的異常?，F(xiàn)象象等，應(yīng)應(yīng)指定定專人進(jìn)進(jìn)行記記錄。⑧混凝土樁頭處處處理混凝土澆澆澆筑完畢畢后，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量樁頂頂標(biāo)高。實(shí)實(shí)際際澆筑完3~~7天左右處處理樁頂頂浮漿漿。鑿至至設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高，以鑿鑿出堅(jiān)硬、新新鮮的混凝凝土面為準(zhǔn)準(zhǔn)。剔鑿過(guò)過(guò)程中注意意保護(hù)好預(yù)預(yù)留筋，產(chǎn)產(chǎn)生較大變變形的要進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。將將剔鑿的砼砼渣外運(yùn)至至指定的棄棄土場(chǎng)所。1.4.4錨索索索施工錨索在大面積施施施工前，每每層層應(yīng)進(jìn)行行一組組（3根）錨錨索抗拔拔承載載力試驗(yàn)驗(yàn)。抗抗拔承載載力試試驗(yàn)值為1..2～1.44倍的鎖定定預(yù)預(yù)應(yīng)力值值。位位置選擇擇在基基坑陰角角處，以以獲取承承載力力值及變變性特特征數(shù)據(jù)據(jù)。錨錨索張拉拉在注注漿完成成后77～10天或或注漿體體達(dá)到到15MPPaa后進(jìn)行。預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索鎖鎖定拉力力值為為鎖定預(yù)預(yù)應(yīng)力力值的1.11～1.155倍，未達(dá)達(dá)到到鎖定值值時(shí)不不得鎖定定。錨錨索、腰腰梁、面面板設(shè)計(jì)計(jì)示意意圖如下下：1.4-3錨錨錨索、腰腰梁、面面板設(shè)計(jì)計(jì)示意意圖施工工藝流程如如如下圖。1.4-4錨錨錨索施工工流程程圖（2）場(chǎng)地平整整待每層土方開(kāi)挖挖挖至錨索索腰梁梁底標(biāo)高高下5500mmm后后，立即即在坡坡腳設(shè)置置一排排300XX3300的排水水溝，用用于清清排鉆孔孔排出出的泥漿漿，并并對(duì)錨索索的工工作面進(jìn)進(jìn)行人人工場(chǎng)地地平整整，以滿滿足錨錨索機(jī)與與鉆機(jī)機(jī)的需要要。（3）定孔位當(dāng)錨索施工場(chǎng)地地地平整完完成后后，復(fù)核核每排排錨索的的水平平標(biāo)高，按按設(shè)設(shè)計(jì)的錨錨索水水平間距距要求求進(jìn)行，用用鋼鋼尺和測(cè)測(cè)線實(shí)實(shí)地布設(shè)設(shè)孔位位，并用用紅油油漆做好好標(biāo)記記，一孔孔一記記。（4）鉆機(jī)就位位鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后按照照照先前測(cè)測(cè)量放放線放出出的孔孔位位置置就位位后，調(diào)調(diào)整角角度，成成孔孔孔位的容容許誤誤差不大大于1100mmm，孔孔深允許許偏差差±30mmm，孔孔位允許許偏差差±5mm，孔距距允許偏偏差±1000mmm，預(yù)應(yīng)力力錨錨索鉆孔孔傾角角20度，允允許傾斜斜度偏偏差1%。當(dāng)當(dāng)成孔過(guò)過(guò)程中中遇有障障礙需需調(diào)整孔孔位時(shí)時(shí)，不得得損害害支護(hù)原原定的的安全程程度。成成孔過(guò)程程中取取出的土土體特特征應(yīng)按按孔號(hào)號(hào)逐一加加以記記錄，并并及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)所認(rèn)認(rèn)定的土土層加加以比較較，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差較大大時(shí)，及及時(shí)修修改錨索索設(shè)計(jì)計(jì)施工參參數(shù)。（5）鉆孔錨索成孔應(yīng)盡量量量采用干干鉆成成孔，采采用水水鉆時(shí)應(yīng)應(yīng)采用用套管跟跟進(jìn)的的施工工工藝，鉆鉆孔結(jié)束束后應(yīng)應(yīng)清洗鉆鉆孔，直到到流出清水水為止。預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索鉆孔按設(shè)設(shè)計(jì)要求定定位開(kāi)孔，采采用專用錨錨索機(jī)帶套套筒機(jī)械作作業(yè)成孔。水水下錨索時(shí)時(shí)，采用全全套管跟管管鉆進(jìn)，同同時(shí)用全孔孔泥漿全程程護(hù)孔，并并壓住地下下水水頭，防防止涌水、漏漏砂。同時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)存存儲(chǔ)定量速速凝劑、水水玻璃及沙沙袋鋼管等等堵漏材料料，以防成成孔過(guò)程中中孔內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)大量涌水水涌砂，可可采取迅速速采取封堵堵措施。如如仍無(wú)法控控制孔內(nèi)大大量漏水，則則應(yīng)及時(shí)與與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理等各方方溝通，協(xié)協(xié)商采取壓壓力注漿等等相應(yīng)措施施。鉆孔孔孔深應(yīng)大于于設(shè)計(jì)深度度0.5M，鉆孔宜宜一次性鉆鉆至設(shè)計(jì)深深度。（6）清孔鉆機(jī)鉆孔施工完完完成后，由由于于孔內(nèi)殘殘留有有大量的的泥漿漿、泥皮皮和沉沉渣，如如果清清理不干干凈、不不徹底，會(huì)會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重降低低預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索索的錨錨固力。清清孔孔質(zhì)量是是保證證錨索質(zhì)質(zhì)量的的關(guān)鍵，要要求求成孔孔孔壁垂垂直，孔孔內(nèi)不不得有塌塌陷和和松動(dòng)，基基本本完全清清除孔孔內(nèi)沉渣渣。鉆鉆孔完成成后，采用用新鮮泥漿漿，將孔內(nèi)內(nèi)的泥漿及及沉渣沖出出孔外，直直至孔口返返出新鮮泥泥漿。清孔孔完成后，由由甲方、監(jiān)監(jiān)理人員對(duì)對(duì)孔深進(jìn)行行查驗(yàn)，并并作詳細(xì)、完完整的鉆孔孔記錄。（7）錨索制作作錨索材料應(yīng)符合合合國(guó)家的的相關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定，使使用前應(yīng)應(yīng)對(duì)錨錨索進(jìn)行行隨機(jī)機(jī)抽檢作作力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，滿足足規(guī)范要求求后方可投投入使用。制制作應(yīng)在專專設(shè)的工作作平臺(tái)進(jìn)行行，錨索線線自由段涂涂刷防腐油油脂并塞入入聚乙烯塑塑料管。制制作好的錨錨索應(yīng)平放放在工作平平臺(tái)上，不不得粘連泥泥土﹑油污等任任何雜物。對(duì)對(duì)制作好的的錨索應(yīng)與與孔深一致致并進(jìn)行編編號(hào)。錨筋筋應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度下料，其其允許誤差差為50mm。安裝就就位前，要要認(rèn)真清除除鋼絞線表表面的污物物，架線環(huán)環(huán)與緊箍環(huán)環(huán)按每隔1.5m間距設(shè)置置，確保鋼鋼絞線順直直。錨索端端部安裝導(dǎo)導(dǎo)向帽，以以利錨索的的順利下放放；導(dǎo)向帽帽按設(shè)計(jì)要要求采用，如如圖所示。1.4-5導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向帽示示意圖圖（8）錨索安裝裝①鉆孔完成后，在在錨索入孔孔之前，應(yīng)應(yīng)檢查好孔孔內(nèi)有無(wú)掉掉塊后方可可入錨索。如如遇掉塊，應(yīng)應(yīng)將孔內(nèi)巖巖塊清除干干凈，保證證錨索入孔孔深度。②鋼鉸線置入孔孔孔中前，應(yīng)應(yīng)先先裝上對(duì)對(duì)中用用定位托托架，保保證鋼鉸鉸線形形成一體體，處處于鉆孔孔的中中心部位位，托托架沿拉拉筋長(zhǎng)長(zhǎng)的間距距為11.0m，托托架的構(gòu)構(gòu)造應(yīng)應(yīng)不妨礙礙漿體體自由流流動(dòng)，托架架可為金屬屬或塑料件件。③將制作好的錨錨錨索緩慢送送入入孔內(nèi)至至設(shè)計(jì)計(jì)位置。安安放放錨索體體時(shí)應(yīng)應(yīng)防止索索體扭扭轉(zhuǎn)、彎彎曲，索索體放入入角度度與鉆孔孔角度度保持一一致，錨索索安放后不不能隨意敲敲擊、插拔拔、懸掛重重物。（9）注漿①注漿管宜與錨錨錨索綁扎在在一一起，注注漿管管距孔底底宜為為100～2200mmm。錨錨索成孔孔完成成后立即即清孔孔并注漿漿，采采用孔口口壓力力反向注注漿，孔口口加止?jié){塞塞，水泥砂砂漿強(qiáng)度不不低于20Mppa。②注漿所需材料料料：水泥砂砂漿漿質(zhì)量要要嚴(yán)格格把控，錨錨索索水泥為為強(qiáng)度度不小于322.5MMpaa的普通硅硅酸酸鹽水泥泥，漿漿體應(yīng)按按配合合比配置置，水水灰比1：00.45，錨錨固體強(qiáng)強(qiáng)度MM20，初始始注漿壓壓力不不小于0.88MPa，二二次注漿漿壓力力不小于2..0MPPa。③混合水中不應(yīng)應(yīng)應(yīng)含有影響響水水泥正常常凝結(jié)結(jié)與硬化化的有有害物質(zhì)質(zhì)，不不得使用用污水水，不得得使用用PH值小于于4.0的酸酸性水。④注漿過(guò)程應(yīng)連連連續(xù)，注漿漿從從孔底開(kāi)開(kāi)始，將將泥漿頂頂出孔孔外，同同時(shí)壓壓住地下下水頭頭。且漿漿料存存放時(shí)間間不能能超過(guò)2小時(shí)時(shí)，保證證漿料料的流動(dòng)動(dòng)性。⑤注漿時(shí)要邊注注注漿邊拔管管，但但是必須須保持持注漿管管大于于500mmmm長(zhǎng)度埋于于注注漿液中中，直直到注滿滿為止止。⑥注漿完畢后，清清洗攪拌機(jī)機(jī)、注漿機(jī)機(jī)、注漿管管，并保證證場(chǎng)地清潔潔。⑦注漿前應(yīng)進(jìn)行行行壓水試驗(yàn)驗(yàn)，以以測(cè)定是是否漏漏漿。并并將已已配制好好的漿漿液取兩兩組試試模，以以便跟跟蹤測(cè)定定其抗抗壓強(qiáng)度度。（10）錨索防防腐錨頭：采用過(guò)渡渡渡管，錨錨具用用混凝土土封閉閉防腐。錨錨具具和承壓壓板埋埋入混凝凝土的的保護(hù)層層厚度度35mm。腰梁（20a工工工字鋼）：：采采用混凝凝土梁梁封閉防防腐，尺尺寸為4000×4000mm，梁梁底植入入植入入支撐鋼鋼筋，混混凝土的的保護(hù)護(hù)層厚度355mm。自由段：采用注注注入油脂脂的護(hù)護(hù)套或有有外套套保護(hù)管管的無(wú)無(wú)粘結(jié)鋼鋼鉸線線防腐。護(hù)護(hù)管管應(yīng)延伸伸至過(guò)過(guò)渡管內(nèi)1000mm以上上。錨索索張拉拉后，自自由段段采用后后注漿漿法封閉閉。錨固段：采用注注注入水泥泥漿防防腐，水水泥漿漿保護(hù)層層厚度度20mm。1.4.5冠梁梁梁施工注漿完畢后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行混凝凝土冠冠梁的施施工，將將處理的的樁頭頭清理完完畢，按照照鋼筋綁扎扎、模板安安裝、混凝凝土澆筑的的結(jié)構(gòu)施工工程序進(jìn)行行施工。1.4.6預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力錨索索張拉拉鎖定（1）準(zhǔn)備工作作①錨具安裝在二次注漿后，及及時(shí)清理錨錨索外露端端部，安裝裝預(yù)應(yīng)力承承壓力鋼板板、錨固傳傳力裝置。鋼鋼板上安裝裝OVM115-3錨具。施施工錨具前前需預(yù)埋注注漿管，施施工錨具過(guò)過(guò)程中，必必須嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要要求定出錨錨索位置，確確保錨具底底座頂面與與鉆孔軸線線垂直。②腰梁安裝腰梁為雙拼工字字字鋼20a工工字鋼，工工字字鋼必須須具有有出廠合合格證證及材質(zhì)質(zhì)單，復(fù)復(fù)試合格格。鋼鋼板必須須具有有出廠合合格證證及材質(zhì)質(zhì)單，復(fù)試試合格。工工字鋼焊縫縫外形應(yīng)光光滑、均勻勻、不得有有漏焊、焊焊穿、裂紋紋等缺陷：：并不宜產(chǎn)產(chǎn)生咬肉、夾夾渣、氣孔孔等缺陷。安安裝前先在在支護(hù)樁上上植支撐鋼鋼筋Φ22，植筋間間距250mmm，植筋深深度500mmm，腰梁安安裝示意圖圖如下圖。1.4-6腰梁梁梁安裝示示意圖圖（2）張拉鎖定定①預(yù)應(yīng)力錨索固固固結(jié)體強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到15MPPa或設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%%、冠梁達(dá)達(dá)到到80%的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方方可進(jìn)行行張拉拉。②張拉前應(yīng)進(jìn)行行行預(yù)張拉，張張拉應(yīng)平緩加加載，加載速速率不宜大于于0.1Nkk/min，鎖鎖定時(shí)錨索拉拉力取鎖定值值的1.1倍倍～1.155倍。③錨索張拉鎖定定定后，采用用無(wú)無(wú)齒鋸鋸鋸斷外外露錨索索，并并將錨頭頭部分分需涂防防腐劑劑后，采采用CC30混凝土土封閉。④張拉結(jié)束后，用用用紅油漆漆涂抹抹鎖定錨錨夾與與錨索交交接處處，若發(fā)發(fā)現(xiàn)油油漆錯(cuò)裂裂較大大，即需需進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力力補(bǔ)償償張拉。⑤在施工中如發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情情況況等方面面與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙有較較大出入入時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與與甲方方﹑監(jiān)理等相相關(guān)人人員聯(lián)系系，共共同解決決出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題。封錨錨索張拉鎖定后后后，需封封閉腰腰梁（20aa工字鋼）和和和錨頭，封封錨錨采用C300砼梁，梁梁截截面尺寸4000*44000，梁底植植入入φ22鋼筋，水水平間距距為2250mmm，混凝土土梁保護(hù)層層厚度不小小于35mm。1.4-7封錨錨錨做法示示意圖圖1.4.7樁頂頂頂及樁間間土防防護(hù)樁間土防護(hù)施工工工采用掛掛網(wǎng)噴噴砼處理理，混混凝土面面層在在排樁內(nèi)內(nèi)側(cè)連連續(xù)整體體分布布，鋼筋筋網(wǎng)片片通過(guò)膨膨脹螺螺栓固定定在支支護(hù)樁上上，噴噴射混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度C20，噴噴射厚度1220mm。面面層做法法詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。1.4-7樁間間間防護(hù)做做法示示意圖（1）工藝流程程施工工藝流程如如如下圖。1.4-8噴射射射混凝土土施工工工藝（2）施工準(zhǔn)備備1）噴涂前混凝凝凝土受噴面面處處理①拆除作業(yè)面障障障礙物、清清除除開(kāi)挖面面的浮浮石和墻墻腳的的巖渣等等。②用高壓風(fēng)水沖沖沖洗受噴面面；；對(duì)遇水水易潮潮解、泥泥化的的巖層，則則用用高壓風(fēng)風(fēng)清掃掃巖面。③埋設(shè)控制噴射射射混凝土厚厚度度的標(biāo)志志。④受噴面有滴、淋淋水時(shí)，噴噴射前按下下列方法做做好治水工工作：有明明顯出水點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，可埋埋設(shè)導(dǎo)管排排水；導(dǎo)水水效果不好好的含水巖巖層，可設(shè)設(shè)盲溝排水水。⑤在已有混凝土土土面上進(jìn)行行噴噴射時(shí)，清清除除剝離部部分，以以保證新新老混混凝土之之間具具有良好好的粘粘結(jié)強(qiáng)度度。將將被下一一層覆覆蓋的噴噴砼層層首先達(dá)達(dá)到初初凝，并并使用用掃帚、水水沖沖或其他他方式式除去所所有松松散物、塵塵土土或其他他有害害物質(zhì)。2）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備噴射作業(yè)前，對(duì)對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)設(shè)備、風(fēng)風(fēng)、水管管路，輸料料管路和電電纜線路等等進(jìn)行全面面檢查及試試運(yùn)轉(zhuǎn)，并并檢查速凝凝劑的泵送送及計(jì)量裝裝置性能。（3）掛網(wǎng)施工工Ф8網(wǎng)筋按20000×2000綁扎編編網(wǎng)，結(jié)結(jié)點(diǎn)使使用扎絲絲綁扎扎牢固，鋼鋼筋筋網(wǎng)分段段編網(wǎng)網(wǎng)，分段段搭接接長(zhǎng)度3000mm，如為為搭焊則則焊長(zhǎng)長(zhǎng)不少于于網(wǎng)筋筋直徑的100倍。搭接接處處用扎絲絲綁扎扎兩道后后加點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼鋼筋的的綁扎與與焊接接長(zhǎng)度嚴(yán)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)及及規(guī)范范施工。Ф18加強(qiáng)鋼鋼筋通過(guò)過(guò)植筋筋錨固入入支護(hù)護(hù)樁上，錨錨固固承載力力按照照規(guī)范要要求進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。（4）噴射砼施施工工采用砼噴射機(jī)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行噴射射混凝凝土施工工，噴噴混凝土土前檢檢查開(kāi)挖挖斷面面，清除除坡面面灰塵、浮浮土土，潤(rùn)濕濕坡面面。用速速凝砂砂漿在開(kāi)開(kāi)挖面面上設(shè)置置檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋條條，然然后進(jìn)行行噴射射。噴射射時(shí)噴噴頭距坡坡面控控制在0.66～1.2mm范圍內(nèi)，風(fēng)風(fēng)風(fēng)壓控制制在00.3～0..5MPPa，噴噴射嘴a＝990°最佳。噴噴頭作作連續(xù)不不斷的的圓周運(yùn)運(yùn)動(dòng)，并并形成螺螺旋狀狀運(yùn)動(dòng)，后后一一圈壓前前一圈圈三分之之一，噴噴射線路路要自自下而上上，呈呈現(xiàn)“S”形運(yùn)動(dòng)?；旎炷羾娚渖浞謨蓛纱芜M(jìn)行行，第第一次噴噴射厚厚度6cm，面面層砼在在鋼筋筋網(wǎng)綁、焊焊工工作業(yè)完完成后后進(jìn)行。操操作作時(shí)嚴(yán)格格控制制風(fēng)壓，噴噴射射作業(yè)后后及時(shí)時(shí)清除反反彈濺濺落的混混凝土土，對(duì)噴噴射表表面進(jìn)行行濕潤(rùn)潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，在在混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后割割除檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋筋條的外外露部部分。噴射混凝土的厚厚厚度檢驗(yàn)驗(yàn)采用用埋設(shè)鋼鋼筋標(biāo)標(biāo)尺的方方法。（5）噴射混凝凝土土施工主要要要技術(shù)措措施①噴射機(jī)械安設(shè)設(shè)設(shè)調(diào)整好后后，先先注水、通通風(fēng)風(fēng)，清除除管道道內(nèi)雜物物，清清掃坡面面，清清除坡面面松散散土體或或雜物物塵埃。②噴射混凝土大大大堆料要儲(chǔ)儲(chǔ)放放于儲(chǔ)料料棚內(nèi)內(nèi)，避免免露天天堆放淋淋雨及及環(huán)境污污染和和倒運(yùn)材材料而而引起的的泥污污染集料料，引引起堵管管和強(qiáng)強(qiáng)度降低低等現(xiàn)現(xiàn)象。③噴射前，先開(kāi)開(kāi)開(kāi)速凝劑閥閥門門，后開(kāi)開(kāi)風(fēng)，再再送料，以以易易粘結(jié)、回回彈彈小、表表面濕濕潤(rùn)光澤澤為準(zhǔn)準(zhǔn)。嚴(yán)禁禁隨意意增加速速凝劑劑和防水水劑摻摻量，盡盡量用用新鮮的的水泥泥，存放放較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間的的水泥泥將會(huì)影影響噴噴射混凝凝土的的凝結(jié)時(shí)時(shí)間。④噴射機(jī)的工作作作風(fēng)壓嚴(yán)格格控控制在0.33～0.4MMpa范圍內(nèi)內(nèi)。嚴(yán)格格控制制好噴嘴嘴與受受噴面的的距離離和角度度。噴噴嘴與受受噴坡坡面垂直直，有有鋼筋時(shí)時(shí)角度度適當(dāng)放放偏330°左右，噴噴嘴與與受噴坡坡面距距離控制制在00.6～1..2m范圍內(nèi)內(nèi)。噴射射順序序自下而而上，料料束呈旋旋轉(zhuǎn)軌軌跡運(yùn)動(dòng)動(dòng)，一一圈壓半半圈，縱縱向呈蛇蛇形狀狀。⑤噴射混凝土處處處專人噴水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以以減少少由于水水化熱熱引起的的開(kāi)裂裂，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂紋紋用紅油油漆作作上標(biāo)識(shí)識(shí)，進(jìn)進(jìn)行觀察察和監(jiān)監(jiān)測(cè)，確確定其其是否繼繼續(xù)發(fā)發(fā)展并找找出原原因進(jìn)行行處理理。對(duì)不不再發(fā)發(fā)展的裂裂紋，采采取在其其附近近加設(shè)土土釘或或加噴一一層混混凝土的的處理理辦法處處理，以以策安全全。⑥用預(yù)埋鋼筋標(biāo)標(biāo)標(biāo)尺法測(cè)設(shè)設(shè)噴噴混凝土土厚度度，不夠夠設(shè)計(jì)計(jì)厚度的的重新新加噴補(bǔ)補(bǔ)夠。⑦試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)優(yōu)優(yōu)選噴射混混凝凝土配合合比和和施工控控制。施施工中按按配合合比稱料料拌合合，嚴(yán)格格控制制外加劑劑的摻摻量，確確保噴噴射混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。1.4.8邊坡坡坡監(jiān)測(cè)（1）邊坡監(jiān)測(cè)測(cè)方方案說(shuō)明為了掌握施工過(guò)過(guò)過(guò)程中周周圍土土體的變變形情情況，保保證邊邊坡支護(hù)護(hù)施工工安全，保保證證鄰近建建筑物物正常使使用，確確保施工工過(guò)程程中周圍圍地面面建筑物物的安安全，須須在施施工過(guò)程程中對(duì)對(duì)周圍建建筑物物、管線線等進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤監(jiān)測(cè)測(cè)，及時(shí)時(shí)反饋饋信息，以以便便各方掌掌握施施工動(dòng)態(tài)態(tài)，組組織信息息化施施工管理理。應(yīng)應(yīng)由具備備相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的的第三三方監(jiān)測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)對(duì)邊坡坡支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的水平平及垂直直位移移監(jiān)測(cè)，以以確確保邊坡坡安全全。監(jiān)測(cè)單位還應(yīng)編編編制監(jiān)測(cè)測(cè)方案案，監(jiān)測(cè)測(cè)方案案需經(jīng)建建設(shè)方方、設(shè)計(jì)計(jì)方、監(jiān)監(jiān)理方認(rèn)認(rèn)可。變變形觀測(cè)測(cè)應(yīng)貫貫穿邊坡坡支護(hù)護(hù)施工整整個(gè)過(guò)過(guò)程。本本檢測(cè)測(cè)方案僅僅為施施工方的的檢測(cè)測(cè)內(nèi)容。（2）監(jiān)測(cè)內(nèi)容容根據(jù)邊坡場(chǎng)地巖巖巖土工程程地質(zhì)質(zhì)、水文文質(zhì)條條件、邊邊坡和和基坑安安全等等級(jí)、周周邊環(huán)環(huán)境條件件及規(guī)規(guī)程規(guī)范范，本本邊坡按按一級(jí)級(jí)邊坡進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，監(jiān)監(jiān)測(cè)內(nèi)內(nèi)容主要要為：：①錨索軸向應(yīng)力力力監(jiān)測(cè)；②邊坡頂水平位位位移和垂直直位位移監(jiān)測(cè)測(cè)；③邊坡頂?shù)孛婕凹凹敖ā?gòu)筑筑物物變形監(jiān)監(jiān)測(cè)；；（3）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的布布設(shè)①坡頂?shù)爻两当O(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè)：采用用在在坡頂上上埋設(shè)設(shè)沉降盤(pán)盤(pán)監(jiān)測(cè)測(cè)，每20mm設(shè)一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)。②周圍護(hù)坡的變變變形監(jiān)測(cè)：：監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布布置在在坡上，每每220m設(shè)一個(gè)個(gè)位移監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。用拉拉線方方法監(jiān)測(cè)測(cè)局部部側(cè)移。③周邊建筑物變變變形觀測(cè)：：邊邊坡坡頂頂周邊邊建筑物物主要要為車行行道、高高架橋及及機(jī)場(chǎng)場(chǎng)航站樓樓，每每棟建筑筑布置置2個(gè)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，布置置在每每棟建筑筑物靠靠近邊坡坡面的的轉(zhuǎn)角處處。邊坡監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置置置如圖。1.4-9邊邊邊坡監(jiān)測(cè)測(cè)布置置圖（4）監(jiān)測(cè)方案案①錨索軸向應(yīng)力力力監(jiān)測(cè)采用錨索應(yīng)力計(jì)計(jì)計(jì)觀測(cè)錨錨索軸軸向應(yīng)力力，各各監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)具體體布置同同設(shè)計(jì)計(jì)錨索位位置。各各監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位置置在豎向向保持持一致。②支護(hù)結(jié)構(gòu)的水水水平位移和和垂垂直位移移監(jiān)測(cè)測(cè)坡頂位移監(jiān)測(cè),,,應(yīng)在每一一典典型邊坡坡段的的支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)頂頂部設(shè)置置不少少于3個(gè)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)測(cè)網(wǎng)，觀觀測(cè)位移移量，移動(dòng)動(dòng)速度和移移動(dòng)方向，監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)距坑坑頂邊線約約0.3m（可置于于頂梁上，用用鉚釘槍射射入鋁釘以以便觀測(cè)），另另應(yīng)在周邊邊建，另應(yīng)應(yīng)在周邊建建(構(gòu))筑物上布布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，可埋設(shè)設(shè)1Φ16L==150mmm的HRB4400普通螺紋紋鋼，埋設(shè)設(shè)完鋼筋后后須灌入M15強(qiáng)度的水水泥漿加固固短筋根部部，（監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)平面位位置詳見(jiàn)監(jiān)監(jiān)測(cè)平面圖圖）。工作作基點(diǎn)埋深深深度不小小于20cm，且應(yīng)布布設(shè)于邊坡坡側(cè)壁的延延長(zhǎng)線上。③邊坡頂建、構(gòu)構(gòu)構(gòu)筑物變形形監(jiān)監(jiān)測(cè)通過(guò)設(shè)置變形監(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，布布置置于邊坡坡頂部部建筑物物角點(diǎn)點(diǎn)，邊坡坡周邊邊現(xiàn)有圍圍墻根根部。④變形允許值、報(bào)報(bào)報(bào)警值、監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)周期及及精度度等級(jí)如如下表表，當(dāng)監(jiān)監(jiān)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目的變變化速速率達(dá)到到表中中規(guī)定值值或連連續(xù)3天超過(guò)過(guò)該值的700%，應(yīng)報(bào)警警。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目基坑等級(jí)累計(jì)值變化速率（mmmm/d）精度等級(jí)精度要求（mmmm）監(jiān)測(cè)周期絕對(duì)值（mm）相對(duì)基坑深度（h）控制值值錨索內(nèi)力一級(jí)65%f/一級(jí)0.5%F.sss邊坡開(kāi)挖前至基基基坑回填填二級(jí)65%f/一級(jí)0.5%F.sss水平位移一級(jí)2565%f3一級(jí)<1.5二級(jí)353‰5一級(jí)<1.5支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部豎豎豎向位移移一級(jí)205‰2一級(jí)<1.5二級(jí)303‰5一級(jí)<1.5邊坡開(kāi)挖起至回回回填后并并不再再抽取地地下水水止基坑周邊地表豎豎豎向位移移一級(jí)355‰2一級(jí)<1.5二級(jí)455一級(jí)<1.5建(構(gòu))筑物位位移水平102垂直102傾斜度2‰<0.1‰裂縫觀測(cè)地表10持續(xù)發(fā)展建筑2持續(xù)發(fā)展表1.4-1變變變形允許值值、報(bào)警值值、監(jiān)測(cè)周周期及精度度等級(jí)表（5）監(jiān)測(cè)頻率率①本邊坡支護(hù)的的的監(jiān)測(cè)，在在施施工期間間應(yīng)每每日人工工巡視視1~2次，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題，解決決問(wèn)題題；也可可以利利用自身身已有有的設(shè)備備儀器器，自行行組織織人力物物力進(jìn)進(jìn)行邊坡坡監(jiān)測(cè)測(cè)，確保保邊坡坡安全，具具體體的檢測(cè)測(cè)方式式如下：：A.邊坡坡頂水水平平位移監(jiān)測(cè)測(cè)測(cè)：a.雨后開(kāi)挖期期間間每天測(cè)讀讀讀1次，穩(wěn)定定后3～7天天測(cè)讀1次；；b.邊坡支護(hù)完完成成后：7～～14天測(cè)讀讀1次;c.有事故征兆兆時(shí)時(shí)連續(xù)測(cè)讀讀讀。每次次均按按1m間隔測(cè)測(cè)讀。②邊坡坡頂沉降降降監(jiān)測(cè)：沉沉降降采用水水準(zhǔn)儀儀測(cè)試，三三級(jí)級(jí)測(cè)量精精度。A.邊坡開(kāi)挖期期間間：每1～～3天測(cè)讀11次，穩(wěn)定定后后每3～7天天測(cè)讀1次；；B.邊坡支護(hù)完完成成后：7～～14天測(cè)讀讀1次。③周圍護(hù)坡的變變變形監(jiān)測(cè)：：沉沉降采用用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)試試，三三級(jí)測(cè)量量精度度。A.邊坡開(kāi)挖期期間間：每3～～7天測(cè)讀11次；B.邊坡支護(hù)完完成成后：144～28天測(cè)測(cè)讀1次。④周邊建筑物沉沉沉降監(jiān)測(cè)：：沉沉降采用用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)試試，三三級(jí)測(cè)量量精度度。A.邊坡開(kāi)挖期期間間：每3～～7天測(cè)讀11次；B.邊坡支護(hù)完完成成后：144～28天測(cè)測(cè)讀1次。⑤除了施工方自自自行組織人人力力人工巡巡視、以以及邊坡坡沉降降檢測(cè)外外，本本工程邊邊坡支支護(hù)的沉沉降觀觀測(cè)也需需要第第三方檢檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行邊坡坡監(jiān)測(cè)，檢檢測(cè)測(cè)頻率采采取定定時(shí)與跟跟蹤相相結(jié)合的的方法法。具體體檢測(cè)測(cè)頻率見(jiàn)見(jiàn)下表表。基坑類別施工進(jìn)度邊坡設(shè)計(jì)深度≤6m＞6m整個(gè)邊坡開(kāi)挖深度（m）≤6m1次/1d1次/2d＞6m1次/1d≤71次/1d1次/1d7~141次/3d1次/2d14~281次/5d1次/3d相鄰坡底基礎(chǔ)施施施工完成成（dd）14~281次/7d1次/5d表1.4-2監(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率表表一級(jí)永久性邊坡坡坡竣工后后的監(jiān)監(jiān)測(cè)時(shí)間間不得得少于兩兩年，竣竣工后監(jiān)監(jiān)測(cè)時(shí)時(shí)間、監(jiān)監(jiān)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目和監(jiān)監(jiān)測(cè)頻頻率根據(jù)據(jù)施工工期監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果果在施工工完成成后再行行要求求。當(dāng)出出現(xiàn)下下列情況況之一一時(shí)，應(yīng)應(yīng)提高高監(jiān)測(cè)頻頻率：：A.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)達(dá)到到報(bào)警值；；；B.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變變化化較大或者者者速率加加快；；C.存在勘察未未發(fā)發(fā)現(xiàn)的不良良良地質(zhì)；；D.支護(hù)結(jié)構(gòu)出出現(xiàn)現(xiàn)開(kāi)裂；E.邊坡附近地地面面荷載突然然然增大或或超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)限限值；；F.周邊地面突突發(fā)發(fā)較大沉降降降或出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重重開(kāi)裂；；G.鄰近建筑突突發(fā)發(fā)較大沉降降降、不均均勻沉沉降或出出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重開(kāi)裂裂。1.5鋼筋、模板板、混凝土土結(jié)構(gòu)施工工方案1.5.1鋼筋筋筋工程施施工方方案（1）鋼筋工程程簡(jiǎn)介介工程中使用的鋼鋼鋼筋分別別為HHPB3000、HRB33335、HRBB400?；A(chǔ)形式式多樣樣，外輪廓廓線條復(fù)雜雜，車庫(kù)頂板板板面面標(biāo)高不不一，交叉叉處梁柱節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋筋較密密，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板和混凝凝土柱柱截面較較大，鋼鋼筋使用用量大大，鋼筋筋工程程施工有有一定定難度。樁樁基鋼筋籠籠施施工詳見(jiàn)見(jiàn)邊坡坡支護(hù)方方案。（2）鋼筋工程程施工工組織鋼筋工程將于222017年9月初開(kāi)始進(jìn)行行底板板和條形基基礎(chǔ)施工，于20018年2月10日鋼筋筋混凝土土工程結(jié)結(jié)束，鋼鋼筋加工工按照照施工場(chǎng)場(chǎng)地劃劃分分區(qū)區(qū)堆放放和加工工，本本工程鋼鋼筋使使用量大大，鋼鋼筋工程程施工工高峰期期人數(shù)數(shù)將達(dá)到到200人。鋼筋筋工程加加工主主要設(shè)備備為鋼鋼筋切斷斷機(jī)6臺(tái)、鋼筋筋彎曲曲機(jī)6臺(tái)、鋼筋筋調(diào)直直機(jī)6臺(tái)，螺紋連接接套絲絲機(jī)6臺(tái)。（3）鋼筋工程程施工工方法1）鋼筋原材檢檢檢驗(yàn)鋼筋原材按照最最最新實(shí)施施的《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》20015年最新修修訂要要求進(jìn)行行驗(yàn)收收，復(fù)試試合格格后方可可加工工制作。2）鋼筋加工①鋼筋配料根據(jù)圖紙及規(guī)范范范要求進(jìn)進(jìn)行配配料，每每種鋼鋼筋加工工前必必須先放放樣，料料單須經(jīng)經(jīng)審核核無(wú)誤后后方可可進(jìn)行加加工。②鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)機(jī)機(jī)及砂輪輪切割割機(jī)對(duì)鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行切斷斷，切切斷時(shí)要要保證證刀片與與沖擊擊刀片刀刀口的的距離以以保證證鋼筋的的下料料長(zhǎng)度，鋼鋼筋筋斷口不不能有有馬蹄形形或起起彎現(xiàn)象象。③鋼筋的成型鋼筋彎曲成型主主主要利用用鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)和手手動(dòng)彎曲曲工具具配合完完成，對(duì)對(duì)形狀復(fù)復(fù)雜的的鋼筋，根根據(jù)據(jù)配料單單上標(biāo)標(biāo)明的尺尺寸，用石石筆劃出各各彎曲點(diǎn)位位置，各尺尺寸復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，即即可進(jìn)行加加工成型。④鋼筋綁扎A.基礎(chǔ)底板及及及條形基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎扎a.施工工藝流流流程：彈彈出斷斷面尺寸寸線及及模板外外邊緣緣線→劃鋼筋排排布或或位置線→布置板下下皮鋼鋼筋或連連接下下皮鋼筋→墻體或柱柱子鋼鋼筋安插插固定定→綁扎上皮皮鋼筋筋→綁扎箍筋筋或拉拉結(jié)筋→安裝鋼筋筋位位置控制制具（保保護(hù)層墊墊塊）→自檢報(bào)檢→報(bào)監(jiān)理隱隱蔽驗(yàn)收。b.地下室底板板板為500mm厚，基礎(chǔ)梁梁高度主主要為40000mm高，截面尺尺寸較較大，上上下層層鋼筋間間距控控制采用Φ20鋼筋制作作馬鐙（如如圖），馬馬鐙間距111m。下層鋼鋼筋使用用預(yù)制制混凝土土墊塊塊控制保保護(hù)層層厚度。后后澆澆帶及施施工縫縫處鋼筋筋按圖圖紙進(jìn)行行加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋的的留設(shè)設(shè)，并在在施工工縫及后后澆帶帶處設(shè)置置止水水帶，如如圖所所示。圖1.5-1馬鐙安裝裝效效果圖圖1.5-2施工縫后后澆澆帶處止止水帶帶安裝B.墻體鋼筋綁綁綁扎a.工藝流程：：：豎向鋼鋼筋清清理、調(diào)調(diào)整→綁扎墻體體豎豎向鋼筋→綁扎豎向向定位位梯子筋→綁扎墻體體水平平鋼筋→綁扎拉結(jié)結(jié)筋→調(diào)整鋼筋→檢查驗(yàn)收收。b.施工要點(diǎn)：：：底板處處墻體體鋼筋需需在底底板混凝凝土澆澆筑前綁綁扎完完畢，上上層墻墻體鋼筋筋綁扎扎前需驗(yàn)驗(yàn)收下下層甩筋筋是否否正確，不不正正確時(shí)需需按11：6比例彈彈彎調(diào)整整到位位。墻豎筋綁扎完畢畢畢后，綁綁扎豎豎向梯子子筋，豎豎向定位位梯子子筋間距距為11.2m～11.5m一道道，水平平筋間間距依據(jù)據(jù)豎向向梯子筋筋的梯梯蹬距離離拉通通線綁扎扎，第第一道起起步筋筋距頂板板面550mm。C.框架柱鋼筋筋筋綁扎a.框架鋼筋綁綁綁扎施工工工藝藝流程：：鋼筋筋修整、清清理理→套柱箍筋→連接豎向向受力力筋→標(biāo)識(shí)箍筋筋間距距→綁扎箍筋→設(shè)置鋼筋筋定距距框位箍箍筋→保護(hù)層墊墊塊→調(diào)整鋼筋筋及清清理→檢查驗(yàn)收收。b.施工要點(diǎn)：：：筏板上部部墻墻體豎向向筋采采取措施施保證證鋼筋的的垂直直度，如如下圖圖。柱子豎豎向向鋼筋綁綁扎前前，按圖圖紙要要求計(jì)算算好每每根柱箍箍筋數(shù)數(shù)量，先先將箍箍筋套在在下層層伸出的的搭接接筋上，后后立立柱子筋筋，在在搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)綁扣不不少于于3個(gè)，綁扎扎絲頭要要向柱柱中心。框框架架柱的豎豎向鋼鋼筋其接接頭應(yīng)應(yīng)按照?qǐng)D圖紙要要求進(jìn)行行搭接接或機(jī)械械連接接。圖1.5-3筏板豎向向插插筋加固固圖D.梁、板鋼筋筋筋綁扎a.鋼筋綁扎工工工藝流程程：綁綁扎主梁梁鋼筋筋→綁扎次梁梁鋼筋筋→劃板鋼筋筋位置置→拉通線綁綁板板底筋→拉通線綁綁板上上筋→調(diào)整插筋→清理干凈→隱蔽驗(yàn)收收。b.施工要點(diǎn)：：：樓板鋼鋼筋綁綁扎時(shí)先先綁梁梁后綁板板，在在支設(shè)好好的梁梁模板上上畫(huà)出出箍筋位位置，并并將箍筋筋套在在梁底縱縱筋上上，穿筋筋時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要要求確定定哪個(gè)個(gè)方向的的梁縱縱筋先穿穿，縱縱筋伸入入支座座的水平平長(zhǎng)度度應(yīng)滿足足錨固固要求，多多排排鋼筋之之間應(yīng)應(yīng)墊上分分隔鋼鋼筋，分分隔鋼鋼筋直徑徑與主主筋相同同，但但不小于Φ25，當(dāng)縱縱筋連接接完后后，調(diào)整整縱筋筋間距并并與箍箍筋固定定。框框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼鋼筋穿插插十分分稠密時(shí),特特別注意意梁頂頂面主筋筋間的的凈距要要有330㎜,以利利澆筑。⑤鋼筋連接本工程鋼筋直徑徑徑＜18mm采用綁扎扎搭接接接頭連連接，直直徑≥18mm時(shí)采用直直螺紋機(jī)機(jī)械連連接。1.5.2模模模板工程程施工工方案（1）模板工程程簡(jiǎn)介介本工程對(duì)混凝土土土外觀質(zhì)質(zhì)量要要求較高高，且模板板支設(shè)高高度較高高、跨跨度較大大，需需編制專專項(xiàng)施施工方案案實(shí)施施。結(jié)合工工程程特點(diǎn)，模模板板選型主主要采采用雙面面覆膜膜木膠板板，支支撐體系系采用用鋼管腳手架架、碗口口腳手架架。（2）模板工程程施工工組織根據(jù)施工總部署署署，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組織織3支土建勞勞務(wù)施工工隊(duì)對(duì)對(duì)三個(gè)區(qū)區(qū)分別別施工，同同時(shí)時(shí)各區(qū)內(nèi)內(nèi)組織織多條流流水線線施工，由由于于本工程程為地地下一層層、地地上一層局部有有夾層層的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，滿堂堂腳手手架及模模板需需滿層配配置。2017年9月月月初開(kāi)始組織織模板板工程施施工，至至2018年2月下旬結(jié)結(jié)束，跨跨越冬季季和春春節(jié)，模模板工工程加工工設(shè)備備主要為為：圓圓盤(pán)鋸、平平刨刨、手提提電鋸鋸、臺(tái)鉆鉆、手手電鉆、手手提提電刨等等。（3）模板工程程施工工方法1）各部位模板板板選型為滿足工程混凝凝凝土質(zhì)量量要求求，每種種模板板施工前前將制制作試制制板，經(jīng)經(jīng)業(yè)主和和監(jiān)理理驗(yàn)收合合格后后進(jìn)行大大面積積施工。模模板板選型如如下：：地梁：底部澆筑筑筑100mmmm混凝土墊墊層層，兩側(cè)側(cè)用115mm厚雙雙面覆膜膜木膠膠板，50×1100木方次次龍骨，φ48雙鋼管主主龍骨，用用斜斜鋼管支支撐于于基坑斜斜坡，梁梁高大于7000mm時(shí)使使用φ14對(duì)拉螺栓栓。地下室基礎(chǔ)底板板板：下部部澆筑筑100mmmm混凝土墊墊層層，側(cè)模模用MMU100水泥實(shí)心心磚砌筑200mm厚磚胎胎膜，磚磚胎膜膜高出基基礎(chǔ)底底板頂面3000mmm。地下室外墻、混混混凝土樓樓板、梁梁和后澆澆帶：：采用15mmm厚雙面覆覆膜木膠膠板，50×1100mmm木方次龍龍骨，φ48雙鋼管主主龍骨、墻墻體和梁模模板用φ16對(duì)拉螺栓栓。后澆帶采用鋼筋筋筋骨架+快易易收口網(wǎng)網(wǎng)新型型模板施施工技技術(shù)，支支撐為為獨(dú)立支支撐體體系?；炷练街翰刹刹捎?5mmm厚雙面覆覆膜膜木膠板板，1100××100mmm木木方次龍龍骨、雙雙φ48鋼管抱箍。2）基礎(chǔ)底板、基基基礎(chǔ)梁模模板施施工①基礎(chǔ)底板模板板板施工停車樓地下室基基基礎(chǔ)底板板模板板施工，基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板厚厚度分分別為500mm，基基礎(chǔ)底板板外側(cè)側(cè)采用磚磚胎模模，用MU110頁(yè)巖磚砌砌筑200mm永久保保護(hù)磚胎胎膜，磚磚胎膜每每隔22m設(shè)置3770mm厚磚磚砌扶墻墻柱，磚磚胎膜外外回填填土分層層夯實(shí)實(shí)。②地下室集水井井井、設(shè)備基基坑坑模板施施工地下室集水坑模模模板采用155mm厚雙面面覆膜木木膠板板制作箱箱型模模，次龍龍骨采采用50×1100木方，φ48雙鋼管管為主龍龍骨，中中間用可可調(diào)支支座鋼管管進(jìn)行行支撐，并并在在箱型底底部模模板面上上留設(shè)設(shè)100××100mmmm排氣孔，間間間距500mmm，排氣孔孔上面釘釘密目目鐵絲網(wǎng)網(wǎng)，如下圖圖：圖1.5-4集水坑至至支支撐示意意圖③基礎(chǔ)梁模板施施施工基礎(chǔ)梁下澆筑11100mmm厚厚C30混凝土墊墊層層，側(cè)模模采用用15mmm厚厚雙面覆覆膜木木膠板，次次龍龍骨50×1100木方，主主龍骨為φ48鋼管，梁梁高大于7000mm的時(shí)時(shí)中間設(shè)設(shè)置φ14對(duì)拉螺栓栓拉結(jié)模模板?；A(chǔ)梁模模板支支設(shè)圖如如下：：1.5-5基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)梁模板板支設(shè)設(shè)3）墻體模板板施施工地下室外墻模板板板采用15mmm雙面覆膜膜木膠板板，次次龍骨選選用550×1100mmm木木方，次次龍骨骨間距2500mm，主龍龍骨用φ48雙鋼管管，間距5000mm，中中間用直直徑φ16三節(jié)全絲絲螺桿高高強(qiáng)對(duì)對(duì)拉螺栓栓固定定，對(duì)拉拉螺栓栓橫向和和豎向向間距為5000mm。4）柱模板施工工工方柱模板均采用用用15mmm厚厚的雙面面覆膜膜木膠板板，1100××100mmm的的木方作作次龍龍骨，間間距為為300mmmm，柱箍用用雙雙φ48組成，柱柱箍豎向向間距距由底部部至上上逐漸加加大，分分別為4000mm、6000mm、9900mmm，第一道道柱箍距地地面高度150mmm，柱模板板陽(yáng)角處為為企口拼接接。模板安裝時(shí)采用用用上下兩兩道斜斜鋼管支支撐固固定位置置，用用φ10鋼絲與花花籃螺栓栓固矯矯正垂直直度，每每邊支撐撐不少少于2道。方方柱模板板支設(shè)設(shè)如圖。1.5-6方柱柱柱模板支支設(shè)圖圖1.5--77滿堂腳手手架架搭設(shè)5）梁、板模板板板設(shè)計(jì)及施施工工本工程梁、板模模模板均采采用115mm厚雙雙面覆膜膜木膠膠板，次次龍骨骨采用50×1100mmmm木方，主主龍龍骨采用Φ48雙鋼管。梁梁梁高小于于等于于700mmmm時(shí)側(cè)模采采用用鋼管斜斜支撐撐，梁高高大于于600mmmm以上時(shí)中中間間加Φ14對(duì)拉螺桿桿。支撐體系采用滿滿滿堂碗扣扣腳手手架，立立桿縱縱橫間距9000mm，水水平桿步步距112000mmm，自由端端高高度不得得超過(guò)過(guò)300mmmm，立桿下下墊墊50mmm厚厚通長(zhǎng)腳腳手板板。當(dāng)梁高小于60000mmm時(shí)時(shí)，梁下下碗扣扣架立桿桿間距距為600××900mmm；；當(dāng)梁寬寬大于于等于6000mm時(shí)，梁梁下立桿桿間距距為600××6000mm；；水平桿桿步距距為12000mm。滿堂堂腳手架架搭設(shè)設(shè)如圖1.55-7。6）樓梯模板施施施工樓梯模板采用1115mm厚的的雙面覆覆膜木木膠板，500mm××100mmm的的木方次次龍骨骨，間距距不大大于250mmm，底板主主龍骨采采用1100××100mmm木木方，支支撐采采用鋼管管支撐撐體系，立立桿桿間距9000×9000mm，步步距12000mm，掃地地桿距板板面2200mmm，立立桿上端端采用用U形托進(jìn)行行高度調(diào)調(diào)節(jié)，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣后后支設(shè)模板板，樓梯模模板支設(shè)如如圖。圖1.5-8樓樓樓梯模板支支設(shè)設(shè)圖7）后澆帶模板板板施工樓板后澆帶模板板板采用獨(dú)獨(dú)立支支撐體系系，后后澆帶寬寬度和和兩側(cè)各9000mm寬范范圍內(nèi)使使用獨(dú)獨(dú)立支撐撐體系系。澆筑筑混凝凝土?xí)r基基礎(chǔ)底底板、墻墻、梁梁的后澆澆帶用用快易收收口網(wǎng)網(wǎng)做為后后澆帶帶兩側(cè)擋擋模，收收口網(wǎng)內(nèi)內(nèi)側(cè)用用Φ12的鋼筋筋做成凹凹字形形支撐，間間距距600mmmm進(jìn)行固定定。圖1.5-9后澆帶模模板板支設(shè)圖圖8）大跨度、大大大高度支模模施施工措施施換乘中心為地下下下一層，基基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)高高為--7.99m—9.1m，頂頂板標(biāo)高高為--1.1—0.188m，豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)間距距高度為7..52m—8.988m支支模高度度較大大，為減減小支支模高度度，在在基礎(chǔ)及及一定定高度的的柱子子施工完完成后后，及時(shí)時(shí)回填填土方，并并分分層夯實(shí)實(shí)，并并完成地地坪墊墊層等的的施工工，此時(shí)時(shí)最大大支模高高度為為5.766mm，屬于危危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程程；換乘乘中心心夾層支支模高高度為兩兩層層層高，達(dá)達(dá)到88.5m，屬屬于超過(guò)過(guò)一定定規(guī)模的的危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程程，需編編制專專項(xiàng)方案案施工工進(jìn)行專專家論論證，具具體詳詳見(jiàn)《高高支模模專項(xiàng)施施工方方案》。本工程梁跨度普普普遍較大大超過(guò)過(guò)8m，施工工中按照照規(guī)范范進(jìn)行起起拱。為了保證架體的的的穩(wěn)定性性、安安全性，高高度度較大部部位支支模部位位選擇擇碗扣式式鋼管管腳手架架，上上部采用U型型頂托，500×1000mm木木木方為次次龍骨骨、Φ48×33.5mmm雙雙鋼管作作主龍龍骨，面面板采采用15mmm雙面覆膜膜木木膠板。立立桿桿間距9000mm，橫桿桿步距12000mm，按按照規(guī)范范要求求設(shè)置雙雙向剪剪刀撐和和水平平剪刀撐撐，距距地200mmm設(shè)掃地桿桿。經(jīng)計(jì)計(jì)算滿滿足支模模安全全需要。1.5.3混混混凝土工工程施施工方案案（1）混凝土工工程程簡(jiǎn)介本工程混凝土強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)如下下：停車樓部分：基基基礎(chǔ)墊層層的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)為C330；構(gòu)造柱柱、填充充墻水水平系梁梁、圈圈梁混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C25；基基礎(chǔ)及框框架柱柱、剪力力墻、梁梁、樓板板強(qiáng)度度等級(jí)為C335；基礎(chǔ)及及地下室室、人人防、消消防水水池混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為CC35PP6抗抗?jié)B混凝凝土。換乘中心部分：：：基礎(chǔ)墊墊層的的混凝土土強(qiáng)度度等級(jí)為CC15；構(gòu)造造柱、填填充墻墻水平系系梁、圈圈梁混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C25；條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)到車車庫(kù)頂板板框架架柱、剪剪力墻墻、梁、樓樓板板強(qiáng)度等等級(jí)為為C40，地地面以上上主體體部分框框架柱柱、剪力力墻、梁、樓樓板強(qiáng)度等等級(jí)為C35。基礎(chǔ)及及地下室、人人防、消防防水池混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C35PP6抗?jié)B混凝凝土。其中中屋面雨棚棚基礎(chǔ)到一一層柱子為為C35++Q3455B組合鋼管管柱。人行天橋部分：：：基礎(chǔ)及及主體體均為C300。停車樓基礎(chǔ)部位位位混凝