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PAGE提高客專橋梁混凝土墩身外觀質(zhì)量發(fā)表人:XXX小組名稱:XXX特大橋墩墩身外觀質(zhì)質(zhì)量控制QC小組發(fā)表單位:XXX局集團(tuán)XXX工程有有限公司發(fā)表時(shí)間:年月目錄一、工程概況……………………01二、QC小組概況…………………01三、選題理由……………………02四、現(xiàn)狀調(diào)查……………………02五、活動(dòng)目標(biāo)……………………04六、目標(biāo)可行性分析……………04七、原因分析……………………05八、要因確認(rèn)……………………06九、制定對(duì)策……………………08十、對(duì)策實(shí)施……………………09十一、效果檢查…………………12十二、鞏固措施…………………13十三、總結(jié)及下一步的打算……………………13一.工程概況XXX鐵路是國(guó)家規(guī)劃的四縱四橫鐵路快速客運(yùn)網(wǎng)的重要組成部分。XXX特大橋?yàn)閄XX客運(yùn)專線鐵路重點(diǎn)工程,設(shè)計(jì)時(shí)速為200km/h,預(yù)留時(shí)速為250km/h,設(shè)計(jì)使用年限為100年,橋全長(zhǎng)為15942.63m,中心里程為HDK352+591.43。本橋?yàn)槎嗲€橋,橋墩高度從3~29m不等,橋墩為0#墩~111#墩單線、112#墩~481#墩雙線矩形實(shí)體墩,橋臺(tái)為矩形空心橋臺(tái)。隨著人們生活環(huán)境的日趨美化,混凝土外觀質(zhì)量問(wèn)題逐漸受到人們的重視,一方面人們?cè)诨炷两Y(jié)構(gòu)物上進(jìn)行裝飾,達(dá)到美化結(jié)構(gòu)物的目的;另一方面又重新把注意力放在混凝土外觀質(zhì)量的改進(jìn)上,特別是客運(yùn)專線鐵路已把混凝土外觀質(zhì)量作為優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)的一個(gè)重要方面。由于客運(yùn)專線鐵路的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)要求高、質(zhì)量目標(biāo)高,采用高性能耐久性混凝土,而我們對(duì)高性能耐久性混凝土的認(rèn)識(shí)還很不足,因此,如何提高高性能耐久性混凝土的外觀質(zhì)量、讓客運(yùn)專線鐵路墩身靚起來(lái)成為擺在我們面前的新課題。二.QC小組概況QC小組概況表表1小組名稱XXX特大橋墩墩身外觀質(zhì)質(zhì)量控制QC小組成立時(shí)間2007年4月月5日小組類型攻關(guān)型小組注冊(cè)號(hào)2007-4活動(dòng)時(shí)間2007.4..5~20077.12..15活動(dòng)次數(shù)18次注冊(cè)時(shí)間xx課題名稱提高客專橋梁混混凝土墩身身外觀質(zhì)量量序號(hào)姓名性別年齡職務(wù)職稱職責(zé)小組分工受TQC教育時(shí)間TQC考試成績(jī)1XXX男32項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)120h962XXX男35總工工程師副組長(zhǎng)策劃組織120h983XXX男32安質(zhì)部長(zhǎng)工程師組員質(zhì)量檢查120h984XXX男31試驗(yàn)室主任工程師組員方案制定、檢查查120h985XXX男29技術(shù)員技術(shù)員組員現(xiàn)場(chǎng)控制、檢查查100h956XXX男27試驗(yàn)員技術(shù)員組員現(xiàn)場(chǎng)控制、檢查查100h877XXX女21資料員技術(shù)員組員資料整理80h888XXX男26質(zhì)檢員工程師組員現(xiàn)場(chǎng)檢查80h949XXX男47施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)高中組員方案實(shí)施60h9010XXX男40施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)高中組員方案實(shí)施60h90平均受TQC教教育時(shí)間::96小時(shí)平均考試試成績(jī):93.4分制表:XXX日期:xx三.選題理由理由1:XXX特大橋全長(zhǎng)近16km,是XXX鐵路最長(zhǎng)的橋梁工程,也是XXX鐵路的重難點(diǎn)工程,業(yè)主極為關(guān)注。XXX特大橋墩身外觀質(zhì)量的好壞,直接影響到我公司在全國(guó)鐵路建設(shè)市場(chǎng)的聲譽(yù)。理由2:鐵路建設(shè)進(jìn)行質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)工作,每半年組織四次平時(shí)檢查、一次集中檢查,而在質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)中,墩身的觀感質(zhì)量是一個(gè)重要指標(biāo)。理由3:客運(yùn)專線鐵路采用高性能耐久性混凝土,而我們對(duì)高性能耐久性混凝土的認(rèn)識(shí)還很不足。高性能耐久性混凝土對(duì)墩身外觀質(zhì)量的影響如何,是我們急需解決的問(wèn)題。理由4:XXX特大橋已被集團(tuán)公司列為重點(diǎn)工程,準(zhǔn)備爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)項(xiàng)目。國(guó)優(yōu)項(xiàng)目對(duì)外觀質(zhì)量有嚴(yán)格要求。因此,必須解決好墩身的外觀質(zhì)量問(wèn)題。理由5:混凝土的凍融破壞、化學(xué)侵蝕、鋼筋銹蝕等與混凝土的表面狀態(tài)息息相關(guān)。表面狀態(tài)的好壞,在一定程度上決定著混凝土的長(zhǎng)期性和耐久性。因此,必須解決好墩身的外觀質(zhì)量問(wèn)題。四.現(xiàn)狀調(diào)查2007年4月25日~2007年5月5日,我們組成專項(xiàng)檢查組,對(duì)XXX特大橋墩身的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查、記錄、打分和匯總,歸納了出現(xiàn)的問(wèn)題,共計(jì)6個(gè)。我們對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),其結(jié)果如下:影響墩身外觀質(zhì)量的因素統(tǒng)計(jì)如下表:外觀質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查表表2序號(hào)存在問(wèn)題頻數(shù)(次)累計(jì)頻數(shù)(次)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1表面起砂313145.645.62接縫處錯(cuò)臺(tái)245535.380.93表面氣泡6618.889.74色差4655.995.65起皺2672.998.56漏漿1681.5100合計(jì)6868100100制表:XXX2007年5月6日現(xiàn)狀調(diào)查圖片氣泡表面起砂氣泡表面起砂錯(cuò)臺(tái)色差錯(cuò)臺(tái)色差漏漿起皺漏漿起皺對(duì)以上問(wèn)題繪制排列圖如下:外觀質(zhì)量問(wèn)題排列圖外觀質(zhì)量問(wèn)題排列圖45.680.989.795.698.51000102030405060表面起砂接縫處錯(cuò)臺(tái)表面氣泡色差起皺漏漿頻數(shù)=680102030405060708090100累計(jì)頻率(%)圖一排列圖制圖:XXX2007年5月6日結(jié)論:從調(diào)查表和排列圖中可以看出,墩身外觀質(zhì)量的主要問(wèn)題是表面起砂和接縫處錯(cuò)臺(tái),這兩個(gè)因素占總原因構(gòu)成的80%以上,是影響墩身外觀質(zhì)量的最主要因素。所以,這些影響墩身外觀質(zhì)量的因素是我們小組今后攻關(guān)的主要對(duì)象,要對(duì)它們作更為詳細(xì)的分析和研究,提出科學(xué)合理的解決辦法。五.活動(dòng)目標(biāo)經(jīng)QC小組討論,我們制定本攻關(guān)小組的主要目標(biāo)是:改善施工工藝,控制施工流程,加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制,使墩身的外觀質(zhì)量達(dá)到:無(wú)表面起砂,表面平整、清潔、色澤一致;無(wú)錯(cuò)臺(tái)、漏漿,棱角方正,線條順直;無(wú)明顯氣泡、蜂窩、麻面,達(dá)到《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)的標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)良率達(dá)到95%以上,讓客運(yùn)專線鐵路墩身靚起來(lái),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。六.目標(biāo)可行性分析1.領(lǐng)導(dǎo)重視:業(yè)主單位和我公司對(duì)本工程都極為重視,對(duì)該工程投入了大量的人力、物力和技術(shù)力量,并投入了專項(xiàng)的科研攻關(guān)經(jīng)費(fèi),對(duì)本QC小組的活動(dòng)給予了大力支持,準(zhǔn)備把本工程創(chuàng)建為國(guó)優(yōu)工程。2.人員優(yōu)勢(shì):本QC小組成員有豐富的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)和QC攻關(guān)經(jīng)驗(yàn),而且,本課題的特點(diǎn)是“小、實(shí)、活、新”,所以本小組完全有能力開(kāi)展工作,為目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。3.隊(duì)伍優(yōu)勢(shì):本工程的施工隊(duì)伍參與過(guò)多座橋梁施工,訓(xùn)練有素,在鐵路墩身施工中積累了較多的施工經(jīng)驗(yàn)。4.設(shè)備優(yōu)勢(shì):本工程在混凝土生產(chǎn)上采用南方路面機(jī)械有限公司生產(chǎn)的HZS—75和HZS-120攪拌站集中攪拌混凝土,具有攪拌質(zhì)量好、速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便及安全的特點(diǎn);在混凝土運(yùn)輸上采用6~8m3的混凝土攪拌運(yùn)輸車,能保證混凝土的性能穩(wěn)定。七.原因分析為進(jìn)一步找出更為具體的影響因素,我們QC小組開(kāi)會(huì)研究,通過(guò)繪制因果圖對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,結(jié)果如下:圖二因果分析圖(表面起砂)制圖:XXX2007年5月7日?qǐng)D三因果分析圖(接縫處錯(cuò)臺(tái))制圖:XXX2007年5月7日八.要因確認(rèn)根據(jù)以上圖表,我們共得出21項(xiàng)影響墩身外觀質(zhì)量的末梢原因。我QC小組多次進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查驗(yàn)證,對(duì)這些末梢原因進(jìn)行了深入的分析,然后進(jìn)行了要因確認(rèn),詳見(jiàn)下表:要因確認(rèn)(表面起砂)表3序號(hào)末梢原因驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1混凝土振搗工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)少調(diào)查分析對(duì)兩個(gè)施工隊(duì)的的振搗工進(jìn)進(jìn)行調(diào)查后后分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn):在12個(gè)振搗工工中,工作作年限1年者1人,2-5年者4人,5-10年者5人,10年以上者2人。5年以下工工作經(jīng)驗(yàn)者者占41.77%,不能滿滿足客運(yùn)專專線施工需需要。XXX2007年5月月8日要因★2振動(dòng)棒不符合要要求現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)兩個(gè)施工隊(duì)的的振搗工進(jìn)進(jìn)行調(diào)查后后分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn):8臺(tái)50型振動(dòng)棒均是是在本工程程開(kāi)工時(shí)新新購(gòu)置的,目目前電機(jī)、棒棒頭均可正正常使用。XXX2007年5月月9日非要因3水泥質(zhì)量差試驗(yàn)對(duì)4月5日至5月5日共進(jìn)場(chǎng)的200批次的水水泥試驗(yàn)情情況進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,所所檢指標(biāo)均均符合GB1775-19999標(biāo)準(zhǔn)及《鐵鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量補(bǔ)充充驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求。XXX2007年5月月9日非要因4粉煤灰質(zhì)量差試驗(yàn)對(duì)4月5日至5月5日共進(jìn)場(chǎng)的188批次的粉粉煤灰試驗(yàn)驗(yàn)情況進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分析析,所檢指指標(biāo)均符合合GB/TT15966-20005標(biāo)準(zhǔn)及《鐵鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量補(bǔ)充充驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求。XXX2007年5月月9日非要因5河砂質(zhì)量差試驗(yàn)對(duì)4月5日至5月5日共進(jìn)場(chǎng)的300批次的河河砂試驗(yàn)情情況進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,所所檢指標(biāo)均均符合《鐵鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量補(bǔ)充充驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求。XXX2007年5月月10日非要因6碎石質(zhì)量差試驗(yàn)對(duì)4月5日至5月5日共進(jìn)場(chǎng)的300批次的碎碎石試驗(yàn)情情況進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,所所檢指標(biāo)均均符合《鐵鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量補(bǔ)充充驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求。XXX2007年5月月10日非要因7拌合用水質(zhì)量差差試驗(yàn)對(duì)地下水取樣并并送華中科科技大學(xué)進(jìn)進(jìn)行化學(xué)分分析,所檢檢水質(zhì)指標(biāo)標(biāo)均符合JGJ663-20006標(biāo)準(zhǔn)及《鐵鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量補(bǔ)充充驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求。XXX2007年5月月10日非要因8外加劑質(zhì)量差試驗(yàn)對(duì)4月5日至5月5日共進(jìn)場(chǎng)的4批批次的外加加劑試驗(yàn)情情況進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,并并取樣送華華中科技大大學(xué)進(jìn)行型型式檢驗(yàn),發(fā)發(fā)現(xiàn)3批外加劑劑的坍落度度保留值偏偏小,其它它所檢指標(biāo)標(biāo)符合GB80076-11997標(biāo)準(zhǔn)及《鐵鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量補(bǔ)充充驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求。XXX2007年5月月11日要因★9混凝土坍落度不不穩(wěn)定調(diào)查分析對(duì)4月5日至5月5日生產(chǎn)的混凝土土的坍落度度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)在坍落落度要求值值為140±±20mmm的60次中有57次符合要要求,認(rèn)為為混凝土坍坍落度穩(wěn)定定性達(dá)到95%,可以滿滿足墩身混混凝土澆筑筑需要,在在加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和拌合站站的聯(lián)系后后,可以達(dá)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)要要求。XXX2007年5月月9日非要因10混凝土粘聚性差差觀察分析對(duì)4月5日至5月5日生產(chǎn)的混凝土土的粘聚性性進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)在60次中有48次符合要要求,認(rèn)為為有20%的混凝土土的粘聚性性無(wú)法滿足足墩身混凝凝土澆筑需需要,導(dǎo)致致了表面起起砂。XXX2007年5月月9日要因★11混凝土滯后泌水水觀察分析對(duì)4月5日至5月5日生產(chǎn)的混凝土土的泌水情情況進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)在60次中有18次存在滯后后泌水,占30%,直接導(dǎo)導(dǎo)致了表面面起砂。XXX2007年5月月10日要因★12混凝土攪拌時(shí)間間短調(diào)查分析對(duì)4月5日至5月5日生產(chǎn)的混凝土土的攪拌時(shí)時(shí)間實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)在60次中有15次低于90s,不符合合要求,占占20%,導(dǎo)致攪攪拌出的混混凝土粘聚聚性差和坍坍落度控制制不準(zhǔn)。XXX2007年5月月11日要因★13混凝土運(yùn)輸時(shí)間間長(zhǎng)調(diào)查分析對(duì)4月5日至5月5日生產(chǎn)的混凝土土的運(yùn)輸時(shí)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)在60次中僅有4次因堵車車使得運(yùn)輸輸時(shí)間超過(guò)過(guò)1h,其它均均能正常運(yùn)運(yùn)輸、準(zhǔn)時(shí)時(shí)到達(dá),可可以滿足墩墩身混凝土土澆筑需要要,在加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和拌拌合站的聯(lián)聯(lián)系后,可可以達(dá)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要求。XXX2007年5月月9日非要因14混凝土振搗時(shí)間間長(zhǎng)調(diào)查分析對(duì)4月5日至5月5日生產(chǎn)的混凝土土的振搗時(shí)時(shí)間實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)在60次中有35次高于30s,不符合合要求,占占58%,過(guò)振直直接導(dǎo)致了了混凝土表表面起砂。XXX2007年5月月9日要因★15溫度不符合要求求調(diào)查分析對(duì)4月5日至5月5日的氣象記錄進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分分析,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)氣溫均在在5-25℃的范圍內(nèi)內(nèi),混凝土土入模溫度度均在5-30℃的范圍內(nèi)內(nèi),符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。XXX2007年5月月10日非要因要因確認(rèn)(接縫處錯(cuò)臺(tái))表4序號(hào)末梢原因驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1模板工技術(shù)水平平差調(diào)查分析對(duì)兩個(gè)施工隊(duì)的的模板工進(jìn)行行調(diào)查后分分析發(fā)現(xiàn)::在10個(gè)模板工工中,工作作年限1年者1人,2-5年者2人,5-10年者5人,10年以上者2人。5年以上工工作經(jīng)驗(yàn)者者占70%,可以滿滿足客運(yùn)專專線施工需需要。XXX2007年5月月10日非要因2模板工質(zhì)量意識(shí)識(shí)差調(diào)查分析對(duì)兩個(gè)施工隊(duì)的的立模情況況進(jìn)行調(diào)查查后發(fā)現(xiàn)::班組對(duì)立立模實(shí)行了了承包制,模模板工就一一味地求快快、圖省事事,不再精精雕細(xì)琢,對(duì)對(duì)接縫處的的錯(cuò)臺(tái)也不不再進(jìn)行調(diào)調(diào)整,把拉拉筋連接上上就完事了了,沒(méi)有使使用張拉器器對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行調(diào)整,直直接導(dǎo)致了了澆筑出的的混凝土出出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。XXX2007年5月月11日要因★3模板加工精度差差現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)查發(fā)現(xiàn):由于于大部分墩墩身處于湖湖泊中,為為了趕在漲漲水前將墩墩身施工完完畢,加工工廠家為了了趕工期、按按時(shí)交貨,而而且也沒(méi)有有進(jìn)行試拼拼,致使模模板加工粗粗糙、精度度差。立模模后的檢查查發(fā)現(xiàn),四四套模板均均有一節(jié)與與其它節(jié)無(wú)無(wú)法嚴(yán)絲合合縫。XXX2007年5月月11日要因★4模板變形現(xiàn)場(chǎng)檢查在模板加工前,工工程部就對(duì)對(duì)模板進(jìn)行行了設(shè)計(jì),對(duì)對(duì)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性進(jìn)行了了檢算,并并對(duì)加工廠廠家進(jìn)行了了詳細(xì)的技技術(shù)交底,而而且,通過(guò)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)測(cè),目前模模板無(wú)明顯顯變形。XXX2007年5月月12日非要因5拼裝順序錯(cuò)誤調(diào)查分析對(duì)4月5日至5月5日施工的墩身,通通過(guò)技術(shù)人人員的施工工日志查閱閱以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查,發(fā)發(fā)現(xiàn)每套模模板的每一一塊均有唯唯一性標(biāo)識(shí)識(shí),沒(méi)有拼拼裝順序錯(cuò)錯(cuò)誤的現(xiàn)象象發(fā)生。XXX2007年5月月10日非要因6溫差過(guò)大調(diào)查分析對(duì)4月5日至5月5日的氣象記錄進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分分析,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫差小于于20℃,在20℃溫差的條條件下,鋼鋼模板的熱熱脹冷縮引引起的線性性變形不足1mm,符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。XXX2007年5月月11日非要因通過(guò)上述確認(rèn),找到了影響墩身外觀質(zhì)量的要因,如下表所示:要因確認(rèn)結(jié)果表表5序號(hào)項(xiàng)目要因1表面起砂混凝土振搗工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)少2外加劑質(zhì)量差3混凝土粘聚性差差4混凝土滯后泌水水5混凝土攪拌時(shí)間間短6混凝土振搗時(shí)間間長(zhǎng)7接縫處錯(cuò)臺(tái)模板工質(zhì)量意識(shí)識(shí)差8模板加工精度差差九.制定對(duì)策根據(jù)以上要因分析及確認(rèn)結(jié)論,并針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的對(duì)策措施,如下表所示:對(duì)策措施表表6序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間1混凝土振搗工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)少提高振搗工的技技能水平振搗技能滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工需需要(1)將5年以下工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)者中水平平較差的2人調(diào)整崗崗位,重新新聘請(qǐng)2人補(bǔ)充進(jìn)進(jìn)來(lái)。(2)編制《高高性能耐久久性混凝土土振搗作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》,規(guī)規(guī)范操作。(3)對(duì)振搗工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考試,成績(jī)達(dá)到優(yōu)良。XXX現(xiàn)場(chǎng)、職工夜校2007.5..15~22007..5.2552外加劑質(zhì)量差提高外加劑質(zhì)量量外加劑滿足標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及施工要要求(1)外加劑進(jìn)行復(fù)復(fù)配,增加加緩凝劑,保保證混凝土土的坍落度度保留值滿滿足施工需需要。(2)調(diào)整引引氣成分,保保證含氣量量在3~6%,并且氣氣泡細(xì)小、穩(wěn)穩(wěn)定。XXX試驗(yàn)室2007.5..15~22007..5.3003混凝土粘聚性差差提高混凝土粘聚聚性混凝土粘聚性滿滿足泵送要要求(1)對(duì)外加劑進(jìn)行行復(fù)配,增增加粘塑劑劑,提高混混凝土粘聚聚性。(2)調(diào)整配配合比。(3)增加水水泥存放時(shí)時(shí)間。XXX試驗(yàn)室、拌合站站2007.5..15~22007..7.3004混凝土滯后泌水水提高混凝土保水水性杜絕混凝土滯后后泌水(1)對(duì)外加劑進(jìn)行行復(fù)配,增增加粘塑劑劑,提高混混凝土粘聚聚性。(2)調(diào)整配配合比。(3)增加水水泥存放時(shí)時(shí)間。XXX試驗(yàn)室、拌合站站2007.5..15~22007..7.3005混凝土攪拌時(shí)間間短延長(zhǎng)混凝土攪拌拌時(shí)間混凝土攪拌時(shí)間間不低于90S(1)對(duì)攪拌機(jī)司機(jī)機(jī)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,明明確混凝土土攪拌時(shí)間間不得低于于90S。(2)實(shí)行監(jiān)監(jiān)督機(jī)制,由由試驗(yàn)人員員監(jiān)督混凝凝土的攪拌拌時(shí)間并作作好記錄。XXX拌合站全過(guò)程6混凝土振搗時(shí)間間長(zhǎng)減少混凝土振搗搗時(shí)間泵送混凝土的振振搗時(shí)間控控制在20~330S(1)對(duì)振搗工進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。(2)對(duì)振搗搗工進(jìn)行明明確的技術(shù)術(shù)交底。(3)混凝土土澆筑時(shí)必必須由質(zhì)檢檢員旁站值值班,控制制混凝土的的振搗時(shí)間間。XXX職工夜校、現(xiàn)場(chǎng)2007.5..25前培訓(xùn)完完畢7模板工質(zhì)量意識(shí)識(shí)差加強(qiáng)模板工質(zhì)量量意識(shí)避免因模板工質(zhì)質(zhì)量意識(shí)差差而影響立立模質(zhì)量(1)對(duì)模板工進(jìn)行行思想教育育,提高思思想認(rèn)識(shí)。(2)實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。凡每月每套模板倒用4次及以上且立模質(zhì)量合格者,實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)。XXX職工夜校、現(xiàn)場(chǎng)2007.5..25前培訓(xùn)完完畢8模板加工精度差差提高模板加工精精度模板加工精度滿滿足《鐵路路組合鋼模模板技術(shù)規(guī)規(guī)則》(TBJ2212)要求(1)對(duì)模板所用材材質(zhì)進(jìn)行調(diào)調(diào)查。(2)對(duì)模板板設(shè)計(jì)重新新進(jìn)行校核核、檢算。(3)對(duì)四套套模板重新新進(jìn)行試拼拼、調(diào)整。XXX現(xiàn)場(chǎng)2007.5..15~22007..5.255十.對(duì)策實(shí)施我們按照對(duì)策措施表,由各責(zé)任人分別組織人員進(jìn)行對(duì)策實(shí)施:實(shí)施一:提提高振搗工的技能水平由XXX于2007年5月16日將5年以下工作經(jīng)驗(yàn)者中水平較差的2人調(diào)整崗位,重新聘請(qǐng)2人補(bǔ)充進(jìn)來(lái)。由XXX于2007年5月17日編制《高性能耐久性混凝土振搗作業(yè)指導(dǎo)書》,規(guī)范操作。由XXX于2007年5月17日對(duì)振搗工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考試,成績(jī)達(dá)到優(yōu)良。實(shí)施情況振搗工考試成績(jī)優(yōu)秀,實(shí)際操作技能滿足施工需要。實(shí)施二:提高外加劑質(zhì)量提高外加劑質(zhì)量由XXX于2007年5月15日至30日對(duì)外加劑進(jìn)行復(fù)配,以葡萄糖酸鈉作為緩凝劑,并調(diào)整摻量,保證混凝土的坍落度保留值滿足施工需要。實(shí)施情況外加劑13項(xiàng)指標(biāo)均滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工要求。由xx于2007年5月15日至30日對(duì)外加劑進(jìn)行復(fù)配,以進(jìn)口材料A作為引氣劑,使得氣泡細(xì)小、穩(wěn)定,含氣量控制在3~6%。由于針對(duì)要因三、四所采取的措施相同,因此合并實(shí)施。實(shí)施三、四:提提高砼粘聚性和保水性由XXX于2007年5月15日至7月30日對(duì)外加劑進(jìn)行復(fù)配,摻加纖維素作為粘塑劑,并調(diào)整摻量,提高混凝土的粘聚性。實(shí)施情況混凝土粘聚性滿足泵送施工需要,杜絕了混凝土的滯后泌水。由XXX于2007年5月15日至7月30日調(diào)整配合比,調(diào)整內(nèi)容為:(1)將膠凝材料用量由360kg/m3調(diào)整為385kg/m3;(2)將粉煤灰摻量由30%調(diào)整為25%;(3)將坍落度由160~180mm調(diào)整為140±20mm。由XXX于2007年5月15日起要求拌合站增加水泥儲(chǔ)存罐,通過(guò)增加水泥儲(chǔ)備量來(lái)延長(zhǎng)水泥的存放時(shí)間至3天以上,提高混凝土的粘聚性。實(shí)施五:延延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間由XXX于2007年5月16日對(duì)兩名攪拌機(jī)司機(jī)下發(fā)《混凝土攪拌工藝及質(zhì)量控制》技術(shù)交底書,明確混凝土攪拌時(shí)間不得低于90S。實(shí)施情況墩身混凝土攪拌時(shí)間全部設(shè)定為100S,滿足要求。由XXX于2007年5月17日制定攪拌機(jī)操作制度,并制作表格記錄混凝土攪拌時(shí)間,凡發(fā)現(xiàn)有攪拌時(shí)間不得低于90S者,每次罰款20元。實(shí)施六:減減少混凝土振搗時(shí)間由XXX于2007年5月20日組織對(duì)振搗工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),全面掌握分層厚度、振搗方式、間距、時(shí)間、操作要點(diǎn)等。實(shí)施情況通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底,墩身泵送混凝土的振搗持續(xù)時(shí)間均在20~30S,以后多次檢查,均在目標(biāo)范圍內(nèi)。由XXX于2007年5月21日設(shè)計(jì)記錄表交給質(zhì)檢員,每次澆筑混凝土由質(zhì)檢員旁站值班,控制并記錄混凝土的振搗時(shí)間。由XXX于2007年5月21日編制詳細(xì)的技術(shù)交底書,交給振搗工簽收、學(xué)習(xí)。實(shí)施七:加加強(qiáng)模板工質(zhì)量意識(shí)由XXX于2007年5月21日召集對(duì)兩隊(duì)的模板工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和思想教育,教育其加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、端正工作態(tài)度。實(shí)施情況通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和思想教育,經(jīng)檢查,在以后的立模中無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,每套模板每月均能倒用4次及以上。由XXX于2007年5月22日制定《立模質(zhì)量和模板倒用獎(jiǎng)罰措施》,
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