橋梁工程預(yù)制梁體架設(shè)安裝施工方案及工法

橋梁工程預(yù)制梁梁體架設(shè)安安裝施工方方案及工法法一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)文文文件2、《公路橋涵涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ00441-220111）3、《公路工程程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTTGF800/1-22004）4、《工程建設(shè)設(shè)設(shè)安裝工程程起起重施工工規(guī)范范》（HG22002011-2000）5、《公路工程程程施工安全全技技術(shù)規(guī)程程》（JTJ0076--955）二、工程概況B1標(biāo)段起點(diǎn)樁樁號(hào)號(hào)為K50++4400，終點(diǎn)樁樁號(hào)號(hào)為K66++000，全長(zhǎng)15.77776km，包括主主線線橋11座：大坪坪上上大橋、龍龍家家溝大橋橋、沙沙溪溝大大橋、大大田壩大大橋、龔龔家大橋橋、大大竹林大大橋、石石板灘大大橋、生生基坡1號(hào)大橋、生生生基坡2號(hào)大橋、半半半坡大橋橋及土土地巖中中橋。主主線橋單單幅單單跨共5片預(yù)制T梁，土地地巖巖中橋單單跨12片預(yù)制T梁。其工工程程數(shù)量表表如下下：T梁工程數(shù)量表表表表1項(xiàng)目梁數(shù)量大坪上大橋（555*20、7*20）20mT梁6000片龍家溝大橋（1117*440）40mＴ梁17770片沙溪溝特大橋（4*300++65++1220+665++8*330）30mT梁12220片大田壩大橋（777*30）30mT梁7000片土地巖中橋（111*30）30mT梁1222片龔家大橋（5***40++500+900+550+44*440）40mT梁9000片大竹林大橋（888*40）40mT梁8000片石板灘大橋（555*300+550+990++50++4**30）30mT梁9000片生基坡1號(hào)大橋橋橋（3*300++50++900+500+55*30）30mT梁8000片生基坡2號(hào)大橋橋橋（9*30）30mT梁9000片半坡大橋（5***30++3**40++3**30）30mT梁8000片，40mT梁30片單片20mT梁梁重重量表2位置混凝土用量（m3）重量（t）D80伸縮縫D160伸縮縫縫縫D80伸縮縫D160伸縮縫縫縫邊跨邊梁16.1116.243.543.7邊跨中梁15.6415.6742.242.3中跨邊梁15.8515.8542.842.8中跨中梁15.4015.4041.641.6單片30mT梁梁重重量表3位置混凝土用量（m3）重量（t）D80伸縮縫D160伸縮縫縫縫D80伸縮縫D160伸縮縫縫縫邊跨邊梁29.2629.317979.1邊跨中梁28.7828.7777.777.7中跨邊梁29.4529.4579.579.5中跨中梁29.0029.0078.378.3單片40mT梁梁重重量表4位置混凝土用量（m3）重量（t）D80伸縮縫D160伸縮縫縫縫D80伸縮縫D160伸縮縫縫縫邊跨邊梁51.8151.86139.9140邊跨中梁51.5851.58139.3139.3中跨邊梁52.5252.52141.8141.8中跨中梁52.3252.32141.3141.3三、施工部署3.1、梁體供供供應(yīng)本標(biāo)段內(nèi)所有預(yù)預(yù)預(yù)制梁體體均采采取自建建梁場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)預(yù)預(yù)制的的方式供供應(yīng)。本本標(biāo)段內(nèi)內(nèi)設(shè)置置3個(gè)梁場(chǎng)，以以以滿足本本標(biāo)段段內(nèi)梁體體的預(yù)預(yù)制生產(chǎn)產(chǎn)施工工。一號(hào)梁場(chǎng)（K5550+88733-K551++192），負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)制制龍河?xùn)|東岸70片、龍家家溝溝大橋170片40mT梁；大坪坪上上大橋60片20mT梁。二號(hào)號(hào)梁梁場(chǎng)（K57++1159--K557+55144)，負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)制制沙溪溝120片、大田田壩壩大橋70片、土地地巖巖中橋12片30mT梁；龔家90片、大竹竹林林大橋80片40mT梁。三號(hào)梁梁場(chǎng)場(chǎng)（K64++4445--K664+88000)，負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)預(yù)制石板灘90片、生基基坡1#大橋80片、生基基坡2#大橋90片、半坡坡大大橋80片30mT梁；半坡坡大大橋30片40mT梁。3.2、架梁安安安排梁場(chǎng)存梁場(chǎng)地有有有限，采采取隨隨預(yù)制隨隨架設(shè)設(shè)的方式式進(jìn)行行架設(shè)安安裝施施工。本本標(biāo)段段內(nèi)所有有預(yù)制制梁體均均采用用架橋機(jī)機(jī)進(jìn)行行架設(shè)安安裝。每個(gè)梁場(chǎng)設(shè)置一一一臺(tái)架橋橋機(jī)進(jìn)進(jìn)行預(yù)制制梁體體架設(shè)安安裝施施工。每每個(gè)梁梁場(chǎng)架橋橋機(jī)架架設(shè)施工工順序序如下：：一號(hào)梁場(chǎng)架橋機(jī)機(jī)機(jī)：架設(shè)設(shè)大坪坪上大橋龍河?xùn)|岸龍家溝大大橋橋二號(hào)梁場(chǎng)架橋機(jī)機(jī)機(jī)：架設(shè)設(shè)大田田壩大橋土地巖中中橋龔家大橋大竹林大大橋沙溪溝大大橋橋三號(hào)梁場(chǎng)架橋機(jī)機(jī)機(jī)：架設(shè)設(shè)生基基坡2號(hào)大橋半坡大橋生基坡1號(hào)大橋石板灘大大橋橋根據(jù)全線施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度要求求，首首先架設(shè)設(shè)安裝裝路線左左幅預(yù)預(yù)制T梁，再架架設(shè)設(shè)安裝路路線右右幅預(yù)制T梁。每座橋梁架設(shè)完完完成后，架架橋橋機(jī)分塊塊拆卸卸后由炮炮車運(yùn)運(yùn)輸至下下一待待架橋梁梁橋臺(tái)臺(tái)前路基基段進(jìn)進(jìn)行拼裝裝，然然后進(jìn)行行該橋橋梁預(yù)制制梁體體架設(shè)安安裝施施工。單幅單孔預(yù)制梁梁梁體架設(shè)設(shè)順序序：先架架設(shè)一一側(cè)邊梁梁，然然后依次次架設(shè)設(shè)次邊梁梁、中中梁，再再架設(shè)設(shè)另外一一側(cè)邊邊梁，最最后架架設(shè)該側(cè)側(cè)的次次邊梁。3.3、主要施施施工機(jī)械械每個(gè)梁場(chǎng)主要施施施工機(jī)械械：25噸汽車吊吊一一臺(tái)，用用于架架橋機(jī)拼拼裝。75T龍門吊機(jī)2臺(tái)，用于于梁梁場(chǎng)出梁梁。160TT//40m架橋機(jī)1臺(tái)（各梁梁場(chǎng)場(chǎng)可自主主選擇擇架橋機(jī)機(jī)品牌牌，但起起重量量需大于TLQJJ1160//400m），用于于預(yù)預(yù)制梁體體架設(shè)設(shè)安裝。預(yù)預(yù)制制T梁采用150T輪胎式運(yùn)運(yùn)梁梁炮車1臺(tái)，用于于預(yù)預(yù)制梁體體運(yùn)輸輸，后期期根據(jù)據(jù)運(yùn)梁距距離加加長(zhǎng)，適適當(dāng)增增加炮車車數(shù)量量，以滿滿足施施工進(jìn)度度要求求。架橋機(jī)主要參數(shù)數(shù)數(shù)表5額定起重量160T架梁跨度/橋機(jī)機(jī)機(jī)跨度40m/42mmm整機(jī)工作級(jí)別A3最大架設(shè)縱坡5%最大架設(shè)橫坡5%前支腿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度度度2m起升高度6m下降深度2m大車基距5m小車軌距1.1m整機(jī)高度8.1m整機(jī)寬度7.8m整機(jī)長(zhǎng)度66m整機(jī)總功率73.2kw過孔速度3m/min起升速度0.64m/mmmin小車縱移速度3m/min小車橫移速度3m/min整機(jī)橫移速度3m/min主鉤左右極限位位位置3.5m最大輪壓411.6knnn整機(jī)重量140T3.4、運(yùn)梁通通通道預(yù)制梁體采用預(yù)預(yù)預(yù)制梁體體運(yùn)輸輸炮車通通過已已成型路路基、已已架設(shè)完完成的的橋梁進(jìn)進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸。3.5、施工人人人員安排排每個(gè)梁場(chǎng)設(shè)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理1名，全面負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)制梁體體架架設(shè)安裝裝施工工的生產(chǎn)產(chǎn)安排排工作。工工區(qū)區(qū)長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)預(yù)制梁體體提、運(yùn)運(yùn)、架的的協(xié)調(diào)調(diào)、指揮工作作?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)員2名，負(fù)責(zé)責(zé)梁梁場(chǎng)出梁梁、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)設(shè)安裝裝工作。安安全全員1名，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工安全全工作。龍龍門門吊司機(jī)2名，負(fù)責(zé)責(zé)駕駕駛龍門門吊機(jī)機(jī)、吊裝裝指揮揮工1名，負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)預(yù)制梁體體的出出梁吊裝裝施工工。雜工4名，負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)協(xié)助預(yù)制制梁體體吊裝至至炮車車、炮車車司機(jī)機(jī)2名，負(fù)責(zé)責(zé)炮炮車的駕駕駛工工作。炮炮車跟跟隨工人4名，跟隨隨炮炮車，負(fù)負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)制梁體體的運(yùn)運(yùn)輸工作作。架架橋機(jī)操操作手手1名，負(fù)責(zé)責(zé)架架橋機(jī)的的操作作。架橋橋機(jī)總總指揮1名，全面面負(fù)負(fù)責(zé)預(yù)制制梁體體起吊、安安裝裝以及架架橋機(jī)機(jī)過孔指指揮工工作。安安裝施施工人員6名，負(fù)責(zé)責(zé)梁梁體的安安裝工工作。架架橋機(jī)機(jī)縱移過過孔時(shí)時(shí)，增加加施工工人員4名，以觀觀察察架橋機(jī)機(jī)過孔孔時(shí)的各各種情情況。電電焊工工2名，用于于預(yù)預(yù)制梁體體安裝裝到位后后，相相鄰兩片片預(yù)制制梁體的的鋼筋筋焊接工工作。電電工一名名，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)一切切用電工工作。3.6、工期安安安排大坪上大橋：222011年8月20日-20111年9月13日龍河特大橋東側(cè)側(cè)側(cè)引橋：2011年9月20日-20111年10月18日龍家溝大橋：222011年10月25日-20112年1月2日大田壩大橋：222011年8月25日-20111年9月23日土地巖中橋200011年10月1日-20111年10月5日龔家大橋：200011年10月12日-20111年11月18日大竹林大橋：222011年11月25日-20111年12月27日沙溪溝大橋：222012年1月4日-20112年2月22日生基坡2號(hào)大橋橋橋：2011年8月25日-20111年10月1日半坡大橋：200011年10月8日-20111年11月22日生基坡1號(hào)大橋橋橋：2011年11月29日-20111年12月31日石板灘大橋：222012年1月7日-20112年2月13日四、施工準(zhǔn)備4.1、架設(shè)施施施工前，對(duì)對(duì)所所有需進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)制梁體體架設(shè)設(shè)的墩臺(tái)臺(tái)支座座墊石位位置及及標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，如如出現(xiàn)現(xiàn)偏差，及及時(shí)時(shí)進(jìn)行處處理，以以確保梁梁體架架設(shè)位置置準(zhǔn)確確，并保保證后后期橋面面現(xiàn)澆澆層的厚厚度。4.2、架梁通通通道必須須保證證在架梁梁施工工前通暢暢，保保證通道道路面面的平整整度，以以保證炮炮車運(yùn)運(yùn)輸平穩(wěn)穩(wěn)安全全。4.3、架梁前前前梁底支支座安安放準(zhǔn)確確。墩墩頂連續(xù)續(xù)墩需需放置臨臨時(shí)支支座，位位置要要準(zhǔn)確。臨臨時(shí)時(shí)支座采采用沙沙桶，沙沙桶數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)各橋橋梁所需需進(jìn)行行配置。沙沙桶桶內(nèi)要采采用烘烘干的細(xì)細(xì)沙。沙沙桶構(gòu)造造如下下圖圖1沙桶構(gòu)造造圖4.4、蓋梁及及及橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)帽砼砼養(yǎng)護(hù)期期達(dá)到到吊裝要要求，梁片片架設(shè)前需需將將蓋梁梁或帽梁頂面面清理干凈凈。4.5、T梁砼砼砼養(yǎng)護(hù)期期達(dá)到到吊裝要要求，T梁各預(yù)埋埋件進(jìn)行清清理，T梁頂面清清掃干凈，彈彈出T梁吊裝的的中心線，確確定吊裝的的順序。4.6、現(xiàn)場(chǎng)提提提前準(zhǔn)備好好控控制伸縮縮縫88㎝×16ccmm×2mm的木木方，用來保證伸伸縮縮縫寬度度一致致。準(zhǔn)備好好一一定量的的木楔楔和10cmm××10ccm××1.88m方木支撐撐，用用于中梁梁和邊邊梁的臨臨時(shí)加加固，防防止梁梁體傾斜斜。4.7、在整個(gè)個(gè)個(gè)施工過過程中中，要注注意對(duì)對(duì)成品和和半成成品（如如：土土路基、TT梁、臺(tái)帽帽、蓋蓋梁等）的的保保護(hù)，吊吊裝時(shí)時(shí)抗震擋擋塊處處很容易易被碰碰壞，吊吊裝時(shí)時(shí)準(zhǔn)備部部分木木楔緩沖沖其撞撞擊力。4.8、吊裝前前前各人員員應(yīng)合合理分配配，進(jìn)進(jìn)行安全全教育育，進(jìn)行行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，確確保保各工序有專專人人施工，并并派派專人指揮揮。特特殊工種種施工工人員必必須持持證上崗崗，證證件報(bào)安安全部部存檔。4.9、各種施施施工機(jī)械械、材材料設(shè)備備及時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，合合格格檢測(cè)證證書報(bào)報(bào)安全部部備案案，并上上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程，同同時(shí)調(diào)試試好機(jī)機(jī)械的使使用性性能。4.10、架橋橋橋機(jī)拼裝裝聘請(qǐng)請(qǐng)專業(yè)拼拼裝作作業(yè)隊(duì)伍伍進(jìn)行行拼裝施施工。架架橋機(jī)采采取在在橋臺(tái)前前路基基上進(jìn)行行拼裝裝施工，拼拼裝裝前，確確保施施工場(chǎng)地地滿足足拼裝要要求。五、架設(shè)施工5.1、施工流流流程準(zhǔn)備工作→架橋橋橋機(jī)拼裝裝試吊吊→軌道鋪設(shè)→架橋機(jī)移移動(dòng)動(dòng)就位（待待架架梁孔跨跨位置置）→安裝支座座、臨臨時(shí)支座座，同同時(shí)梁片支支座座位置、高高程程等測(cè)量→梁片順橋橋向向移動(dòng)到到待架架梁孔跨跨位置置→落梁、就就位→焊接、綁綁扎扎支撐牢牢固→架設(shè)下一一片片梁→單跨架設(shè)設(shè)完完成后架架橋機(jī)機(jī)移動(dòng)過過孔。5.2、架橋機(jī)機(jī)機(jī)的拼裝裝5.2.1、根根根據(jù)橋型型及實(shí)實(shí)際的線線路平平面情況況，分分別按要要求鋪鋪設(shè)架橋橋機(jī)橫橫移軌道道，要要求用水水準(zhǔn)儀儀校平。5.2.2、選選選擇合理理位置置放置中中橫梁梁走行臺(tái)臺(tái)車（帶帶上中臺(tái)臺(tái)車橫橫移軌道道），然然后安裝裝主中中橫梁。5.2.3、安安安裝與中中橫梁梁相關(guān)的的節(jié)段段三角桁桁架。5.2.4、依依依次拼裝裝節(jié)段段三角桁桁架，注注意：a)、往單一方方向向拼裝時(shí)一一一定要在在桁架架下面支支墊好好；b）、往兩個(gè)方方方向拼裝時(shí)時(shí)一一定要注注意平平衡；c）、決不允許許許漏銷（必必須須逐個(gè)檢檢查）。5.2.5、拼拼拼裝前橫橫梁，并并將主梁梁桁架架與前橫橫梁可可靠聯(lián)接接，之之后安裝裝前支支腿。5.2.6、拼拼拼裝尾龍龍門。5.2.7安裝裝裝吊梁桁桁車、起起重小車車。5.2.8安裝裝裝電纜及及控制制柜，控控制電電路接線線。5.2.9空載載載試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5.3、測(cè)量位位置復(fù)核核、支支座安裝裝梁安裝之前清理理理蓋梁頂頂面雜雜物，清清掃干干凈，測(cè)測(cè)量放放樣出支支座的的中心，支支座座安裝完完畢后后，按照照支座座橫軸線線用墨墨線彈出出梁邊邊線，并并檢查查支座頂頂面高高程無誤誤后方方可進(jìn)行行安裝裝。支座座安裝裝前將墩墩臺(tái)支支座處和和梁底底面的油油污去去掉，蓋蓋梁頂頂墊石平平整，使使其頂面面標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。安安裝前前測(cè)定支支座中中心正確確位置置，支座座水平平安裝，保保證證支座表表面平平整度在在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)。此此項(xiàng)工作作可在在架梁前前進(jìn)行行，以便便加快快架設(shè)施施工進(jìn)進(jìn)度。5.4、架橋施施施工5.4.1、炮炮炮車安放放及運(yùn)運(yùn)梁（1）、預(yù)先在在炮炮車的存梁梁梁支座處處綁墊墊塊橡膠膠皮，布布置好兩兩炮車車前后的的相互互位置。（2）、將鋼絲絲繩繩系于T梁墊有護(hù)護(hù)角角的滑槽槽及吊吊裝孔內(nèi)內(nèi)，利利用梁場(chǎng)場(chǎng)兩龍龍門吊機(jī)機(jī)將T梁同時(shí)吊吊離離存梁帶帶或臺(tái)臺(tái)座，先先將T梁一端放放置置在一炮炮車上上，然后后再存存放置另另一端端，最后后用倒倒鏈和圓圓木支支撐加固固。（3）捆梁用鋼鋼絲絲繩應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)梁體重重量、外外形尺寸寸事先先確定好好其規(guī)規(guī)格及長(zhǎng)長(zhǎng)度，鋼鋼絲繩安安全系系數(shù)不得得小于于6，并注意意不不宜過長(zhǎng)長(zhǎng)。鋼鋼絲繩與與梁體體接觸點(diǎn)點(diǎn)采用用橡膠皮皮墊或或護(hù)梁鐵鐵瓦，以以免損傷傷梁體體及鋼絲絲繩。（4）、梁頂?shù)牡臉驑蛎驿佈b連連連接鋼筋筋必須須打彎錘錘平，以以滿足炮炮車行行走。（5）、在每一一墩墩臺(tái)濕接縫縫縫未施工工好之之前，采采用2cm厚1.4mm××1.00m的Q235鋼板作為為臨臨時(shí)支墊墊確保保炮車通通行。5.4.2喂喂喂梁（1）、待運(yùn)梁梁車車將T梁運(yùn)至接接近近架橋機(jī)機(jī)時(shí)，控控制好制制動(dòng)，利利用架橋橋機(jī)上上自帶的的卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引引住T梁一端的的炮炮車，將T梁一端的的吊吊裝孔拉拉至架架橋機(jī)導(dǎo)導(dǎo)梁前前面小車車的正正下方。（2）、架橋機(jī)機(jī)導(dǎo)導(dǎo)梁上前面面面的小車車一邊邊提起T梁一邊向向前前牽引，直直到到另一端端移至至后面小小車的的正下方方，這這時(shí)兩個(gè)個(gè)小車車可同時(shí)時(shí)提升升行走。5.4.3架架架梁就位位（1）、架橋機(jī)機(jī)上上部的兩運(yùn)運(yùn)運(yùn)梁小車車起吊吊要平穩(wěn)穩(wěn)，速速度保持持一致致，升降降、快快慢必須須聽從從指揮命命令，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自操作作。（2）、起吊過過程程中，一定定定要做到到平穩(wěn)穩(wěn)，安全全可靠靠；且必必須在在梁的兩兩端系系手動(dòng)葫葫蘆控控制方向向，以以避免碰碰撞，確確保安全全。（3）、梁體就就位位必須對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)支座上上預(yù)先先作好的的標(biāo)志志線，就就位后后檢查梁梁體與與支座之之間是是否有縫縫隙，必必要時(shí)采采用楔楔形鋼板板支墊墊穩(wěn)妥。（4）、梁體落落位位時(shí)，應(yīng)先先先落固定定端，后后落活動(dòng)動(dòng)端，最最后將T梁端隔板板兩兩側(cè)塞上上枕木木或支撐撐并將將橫隔板板處部部分主筋筋進(jìn)行行焊接連連接，邊邊梁用方方木支支撐后方方可松松鉤。（5）如果梁體體的的橫向位置置置距離安安裝位位置相差差過多多，應(yīng)先先使用用整機(jī)橫橫移的的方法，待待距距離縮短短到起起重小車車橫移移距離范范圍以以內(nèi)后再再進(jìn)行行梁體落落位。架架橋機(jī)橫橫移時(shí)時(shí)，可先先將待待架梁體體臨時(shí)時(shí)放置于于注意，嚴(yán)禁在單單單側(cè)主梁梁完全全受力（梁梁體體重量）的的情情況下開開動(dòng)整整機(jī)橫移移！5.5、架橋機(jī)機(jī)機(jī)過孔圖2雙導(dǎo)梁架架橋機(jī)機(jī)架橋示示意圖5.5.1、架架架橋機(jī)縱縱移準(zhǔn)準(zhǔn)備首先鋪設(shè)縱向延延延伸軌道道至已已安裝梁梁的梁梁端；架架橋機(jī)機(jī)橫移至至軌道道上方，再再分分別將后后、中中支腿頂頂離軌軌道，輪輪箱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向使平平車輪輪騎在軌軌道上上方，拆拆除中中后支腿腿橫向向鋼軌，然然后后將中、后后支支腿下落落并將將平車輪輪落于于縱向軌軌道上上，起吊吊天車車移至后后支腿腿處做配配重并并收起前前支腿腿；將下下一跨跨蓋梁橫橫向軌軌道鋪好好，一一切準(zhǔn)備備工作作就緒、安安全全檢查后后整機(jī)機(jī)縱向運(yùn)運(yùn)行到到位。5.5.2、架架架橋機(jī)縱移移就位縱向移位時(shí)，吊吊吊起預(yù)制制梁一一片作為為配重重，用木木楔塞塞住支輪輪，用用鋼絲繩繩作保保護(hù)，防防止架架橋機(jī)在在運(yùn)行行時(shí)起吊吊天車車失穩(wěn)、失失控控。利用用中支支腿上的的驅(qū)動(dòng)動(dòng)機(jī)及運(yùn)運(yùn)梁車車的動(dòng)力力驅(qū)動(dòng)動(dòng)架橋機(jī)機(jī)主梁梁前移至至導(dǎo)梁梁前支腿腿就位位與前蓋梁上。通通過過導(dǎo)梁前前支腿腿千斤頂頂頂起起，調(diào)整整導(dǎo)梁梁和主梁梁處在在同一水水平面面上。主主梁前前支腿用用吊掛掛裝置運(yùn)運(yùn)行到到前墩帽帽預(yù)定定位置。調(diào)調(diào)整整高度，將將前前支腿與與蓋梁梁連接牢固固，然然后將前前支腿腿上部與與主梁梁下部連連接牢牢固，中中支腿腿與主梁梁下部部連接牢牢固。至至此架橋橋機(jī)完完成了空空載前前移。架橋機(jī)完成空載載載前移就就位后后，應(yīng)對(duì)對(duì)螺栓栓銷子、電電氣氣線路、液液壓壓系統(tǒng)、軌軌道道墊木等等進(jìn)行行全面、仔仔細(xì)細(xì)的檢查查，確確認(rèn)后架架橋機(jī)機(jī)在橫移移軌道道上試運(yùn)運(yùn)行兩兩次，正正常后后才能進(jìn)進(jìn)行TT梁安裝施施工工。5.5.3、軌軌軌道的鋪鋪設(shè)安安裝中支腿可在自帶帶帶的橫移移方梁梁上運(yùn)行行，鋪鋪設(shè)前支支腿橫橫向運(yùn)行行軌道道。枕木木鋪設(shè)設(shè)要求穩(wěn)穩(wěn)固安安全，鋼鋼軌外外側(cè)用道道釘固固定在枕枕木上上，內(nèi)側(cè)側(cè)道釘釘對(duì)稱扣扣住鋼鋼軌邊緣緣。外外側(cè)用軌軌道夾夾板和螺螺栓進(jìn)進(jìn)行連接接。起吊天車軌道直直直接固定定在主主梁上，軌軌道道兩頭安安裝限限位開關(guān)關(guān)和軌軌道擋鐵鐵。鋼鋼軌接頭頭必須須平順，軌軌距距正確，支支座座平穩(wěn)牢牢固，兩兩條橫行行軌道道間前腿腿和中中腿距離離的尺尺寸進(jìn)行行嚴(yán)格格控制，保保證證平行。5.5.4架橋橋橋機(jī)在空空載跨跨墩的運(yùn)運(yùn)行過過程中需需要注注意以下下幾點(diǎn)點(diǎn)：a、運(yùn)行跨孔之之之前，應(yīng)對(duì)對(duì)架架橋機(jī)的的行走走系統(tǒng)及及電氣氣系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行詳詳細(xì)的檢檢查，并并試運(yùn)行行，保保證在懸懸臂跨跨孔時(shí)不不發(fā)生生任何故故障，并并將架橋橋機(jī)移移至指定定位置置待命，做做好好現(xiàn)場(chǎng)圍圍護(hù)后后開始跨跨越。b、架橋機(jī)在跨跨跨越前，必必須須在前端端蓋梁梁上事先先鋪好好橫移軌軌道，架架橋機(jī)跨跨孔后后立即支支好前前支腿，保保證證架橋機(jī)機(jī)的穩(wěn)穩(wěn)定性，不不得得懸臂過過久。c、縱向跨墩移移移動(dòng)架橋機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意前前支腿懸懸臂撓撓度不超超過正正常值。后后支支腿處的的起吊吊小車與與主梁梁固定好好，嚴(yán)嚴(yán)防向前前滑移移，防止止架橋橋機(jī)發(fā)生生傾覆覆事故。d、縱向跨孔移移移動(dòng)前，需需要要安排操操作人人員定崗崗、定定位工作作，不不得分散散精力力，擅離離職守守。5.6、架橋機(jī)機(jī)機(jī)的解體體單座橋梁架設(shè)完完完成后，將將架架橋機(jī)進(jìn)進(jìn)行解解體，用用運(yùn)梁梁炮車將將其運(yùn)運(yùn)至下一一待架架橋梁橋橋臺(tái)處處進(jìn)行組組裝。架架橋機(jī)的的解體體過程與與拼裝裝相反，并并注注意：先卸下高處的物物物體，拆拆除電電纜滑線線；收集好各種配件件件、緊固固件；；及時(shí)保養(yǎng)、維修修修鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及各各工作機(jī)機(jī)構(gòu)。5.7、注意事事事項(xiàng)5.7.1、...每次架梁梁前前后都要要仔細(xì)細(xì)檢查吊吊梁鋼鋼絲繩是是否有有變形，起起毛毛等現(xiàn)象象，有有必要時(shí)時(shí)需及及時(shí)更換換鋼絲絲繩，以以保證證架設(shè)安安全。5.7.2.定定定期檢查查，架架橋機(jī)上上的限限位裝置置是否否失效；；架橋橋機(jī)橫向向調(diào)節(jié)節(jié)就為后后使用用木楔子子做臨臨時(shí)限位位；架架橋機(jī)橫橫梁軌軌道枕木鋪鋪設(shè)設(shè)要求穩(wěn)穩(wěn)固安安全，鋼鋼軌用用卡環(huán)水水平固固定在枕枕木上上，軌道道用軌軌道夾板板和螺螺栓進(jìn)行行連接接。5.7.3.架橋機(jī)導(dǎo)導(dǎo)梁梁上前面面的小小車向前前牽引引梁片時(shí)時(shí)，盡盡量與運(yùn)運(yùn)梁車車在同一一高度度直，防防止梁梁片滑出出運(yùn)梁梁車。當(dāng)當(dāng)?shù)搅砹硪欢艘埔浦梁蠛竺嫘≤囓嚨恼路?，這這時(shí)時(shí)兩個(gè)小小車可可同時(shí)提提升行行走。注注意前前后吊梁梁小車車的同步步，并并且處于于同一一水平面面內(nèi)。5.7.4.在在在T梁的架設(shè)設(shè)過過程前必必須準(zhǔn)準(zhǔn)確定出出梁體體縱橫向向位置置，并做做好明明顯的標(biāo)標(biāo)記。在在架設(shè)過過程中中必須保保證梁梁體平穩(wěn)穩(wěn)向前前移動(dòng)，不不得得急進(jìn)急急退，造造成梁體體在移移動(dòng)過程程中晃晃動(dòng)。架架設(shè)從從橋梁一一端橋橋臺(tái)開始始架設(shè)設(shè)。T梁采取兜兜底底起吊，在在T梁前移到到位位后再進(jìn)進(jìn)行橫橫行移動(dòng)動(dòng)，在在落梁下下放過過程中必必須保保證慢速速穩(wěn)定定，不得得沖擊擊支撐墊墊石、支支座等。5.7.5.在在在梁體準(zhǔn)準(zhǔn)確就就位后，中中梁梁在橫隔隔板下下加設(shè)枕枕木塞塞住、邊邊梁需需用方木木支撐撐好，防防止梁梁體傾覆覆。在在每一跨跨架設(shè)設(shè)完成兩兩片以以后，盡盡量將將梁片通通過橫橫隔板鋼鋼筋及及橋面板板鋼筋筋連成整整體，以以加強(qiáng)梁梁片穩(wěn)穩(wěn)定程度度，并并且在一一跨架架完后立立即在在濕接縫縫位置置鋪設(shè)120ccmm*2440ccm*11cmm竹膠板(帶肋10cmm**10ccm方木)或鋼板（120ccmm*2440ccm*00.55cm）防止橋橋上上墜物，搭搭接接在兩片T梁的距離離保保證在20cm，且滿鋪鋪不不留間隙隙；齒齒板張拉拉預(yù)留留洞在澆澆筑之之前也需需要用用同型號(hào)號(hào)竹膠膠板或鋼鋼板覆覆蓋防護(hù)護(hù)，并并且在架架橋機(jī)機(jī)過跨后后在防防撞護(hù)欄欄位置置施做臨臨時(shí)護(hù)護(hù)欄防止止人員員墜落，在在橋橋頭掛放放安全全警示牌牌。5.7.6.每每每一跨架架完后后立即對(duì)對(duì)邊梁梁進(jìn)行臨臨時(shí)防防護(hù)，臨臨時(shí)防防護(hù)采用Φ22螺紋鋼加加安安全網(wǎng)形形式，防防護(hù)欄桿桿應(yīng)由由上、下下兩道道橫桿及及欄桿桿柱組成成，上上桿離地地高度度為1.2m，下桿離離地地高度為0.6m。防護(hù)欄欄桿桿柱高度度不小小于1.2m，間距不不大大于2m，并加掛掛安安全立網(wǎng)網(wǎng)。欄欄桿柱與與防撞撞護(hù)欄預(yù)預(yù)埋筋筋焊接在在一起起，采用用雙面面焊，焊焊接搭搭接長(zhǎng)度度不小小于5倍鋼筋直直徑徑。5.7.7.對(duì)對(duì)對(duì)于跨機(jī)機(jī)耕道道的T梁架設(shè)時(shí)時(shí)，將將道路進(jìn)進(jìn)行臨臨時(shí)封堵堵，設(shè)設(shè)專人值值班，施施工完畢畢后方方可通行行。六、先簡(jiǎn)支后連連連續(xù)施工工本標(biāo)段內(nèi)預(yù)制梁梁梁體均采采取采采用單獨(dú)獨(dú)預(yù)制制，簡(jiǎn)支支安裝裝，現(xiàn)澆澆連續(xù)續(xù)接頭先先簡(jiǎn)支支后連續(xù)續(xù)的施施工工藝藝。先簡(jiǎn)支后連續(xù)施施施工包含含橫隔隔板及濕濕接縫縫施工及及體系系轉(zhuǎn)換6.1、先簡(jiǎn)支支支后連續(xù)續(xù)施工工順序安裝墩頂臨時(shí)支支支座→安裝墩頂頂永永久支座座及底底?！芰?，澆澆注注橫隔板板、翼翼板接縫→按設(shè)計(jì)要要求求連接縱縱向鋼鋼筋和綁綁扎構(gòu)構(gòu)造鋼筋→安裝墩頂頂連連續(xù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束波紋管→立側(cè)模→澆筑頂現(xiàn)現(xiàn)澆澆連續(xù)段段砼→養(yǎng)生至砼砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度→張拉墩頂頂負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼束→解除臨時(shí)時(shí)支支座→完成體系系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。6.2、橫隔板板板及濕接接縫施施工順序序鋼筋綁扎-波紋紋紋管定位-支立模板-澆筑混凝凝土-預(yù)應(yīng)力施施工-解除臨時(shí)時(shí)支支座。為方便施工可先先先施工橫橫隔板板，再施施工縱縱向濕接接縫。施施工橫隔隔板時(shí)時(shí)，采用用焊接接掛籃進(jìn)進(jìn)行鋼鋼筋及模模板施施工。6.3、鋼筋加加加工鋼筋按照規(guī)范和和和設(shè)計(jì)圖圖紙要要求進(jìn)行行加工工和安裝裝，鋼鋼筋焊接接嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)要求求執(zhí)行。按設(shè)計(jì)圖紙間距距距調(diào)整預(yù)預(yù)制箱箱梁伸出出的連連接鋼筋筋，調(diào)調(diào)整后的的連接接鋼筋應(yīng)應(yīng)順直直，間距距一致致。安裝橫梁鋼筋；；；安裝邊邊跨端端橫梁鋼鋼筋：：將鋼筋筋與預(yù)預(yù)制梁伸伸出的的連接鋼鋼筋采采用單面面焊連連接，焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于110d，其其它它鋼筋采采用鐵鐵絲綁扎扎；安安裝中跨跨橫梁梁鋼筋，預(yù)預(yù)制制梁伸出出的頂頂板上層層與底底板下層層鋼筋筋，采用用單面面焊連接接，預(yù)預(yù)制梁伸伸出的的其它構(gòu)構(gòu)造鋼鋼筋采用用鐵絲絲綁扎；；若橫橫梁鋼筋筋與預(yù)預(yù)制梁鋼鋼筋互互相發(fā)生生干擾擾時(shí)，可可適當(dāng)當(dāng)調(diào)整橫橫梁鋼鋼筋位置置，端端橫梁內(nèi)內(nèi)須注注意預(yù)埋埋支座座鋼板。按設(shè)計(jì)圖紙加工工工橋面板板濕接接縫的連連接鋼鋼筋，在在安裝裝濕接縫縫鋼筋筋前，要要先將將箱梁翼翼緣鋼鋼筋按圖圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)間距距進(jìn)行行調(diào)整，然然后后按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙安裝濕濕接縫縫鋼筋。6.4、波紋管管管的定位位安裝裝6.4.1、按按按設(shè)計(jì)要要求梁梁板的負(fù)負(fù)彎矩矩預(yù)應(yīng)力力預(yù)留留孔道采采用扁扁波紋管管，每每片梁預(yù)預(yù)制扁扁波紋管管按施施工的實(shí)實(shí)際情情況下料料。6.4.2、扁扁扁波紋管管安裝裝前要檢檢查是是否有破破洞、變變形現(xiàn)象象，要要保證波波紋管管道暢通通，否否則澆筑筑砼時(shí)時(shí)，砼漿漿進(jìn)入入堵死管管道，使使鋼絞線線無法法通過，影影響響負(fù)彎矩矩工作作。加強(qiáng)強(qiáng)負(fù)彎彎矩波紋紋管的的定位控控制。波波紋管定定位鋼鋼筋直線線度間間距0.8mm,曲線段間間距0.4m。6.4.3在梁梁梁頂板鋼鋼筋綁綁扎成型型后，便便可進(jìn)行行波紋紋管的安安裝，安安裝按圖圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)位置置進(jìn)行行，要保保證波波紋管直直順平平暢，在在波紋紋管接頭頭位置置要搭接接好，且且每端搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于15cm，不能出出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、毛毛頭頭，同時(shí)時(shí)用膠膠帶紙包包裹密密封。6.4.4、為為為防止預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋與管管道之之間摩擦擦引起起的應(yīng)力力損失失增加及及改變變預(yù)應(yīng)力力筋的的受力，須須嚴(yán)嚴(yán)格控制制預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道的位位置，孔孔道在在兩預(yù)制制梁端端與現(xiàn)澆澆段相相接處的的位置置偏差應(yīng)應(yīng)控制制在2mm以內(nèi)，在在現(xiàn)現(xiàn)澆段中中的預(yù)預(yù)埋與預(yù)預(yù)制梁梁中相同同規(guī)格格的扁波波紋管管必須與與預(yù)制制梁段的的波紋紋管順接接，確確保連接接可靠靠，不漏漏漿。6.4.5、模模模板采用用木模模，嚴(yán)格格按照照規(guī)范和和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行加加工和驗(yàn)驗(yàn)收。底模安裝時(shí)，底底底模應(yīng)延延伸入入兩邊梁梁底各各20cmm，并并抄墊平平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)穩(wěn)固，使使底模與與梁底底緊貼。然然后后將加工工好的的支承鋼鋼板安安裝在橡橡膠支支座上，在在鋼鋼板上焊焊接錨錨固鋼筋筋，使使其同現(xiàn)現(xiàn)澆接接頭連接接；支支承鋼板板可視視為現(xiàn)澆澆段底底模的一一部分分，為防防止漏漏漿，可可在支支承鋼板板與模模板之間間四周周空隙處處用棉棉紗、油油布、海海綿等填填塞。橫梁模板與側(cè)模模模的安裝裝，應(yīng)應(yīng)與箱梁梁的腹腹板緊貼貼，以以保證現(xiàn)現(xiàn)澆段段與預(yù)制制梁連連接處的的平順順、無錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，以以保證主主梁沿沿縱向外外輪廓廓尺寸一一致。安裝濕接縫模板板板，在梁梁縫底底部安裝裝木板板底模，模模板板定位牢牢固，板板面平順順；用用砂漿將將梁間間縫隙塞塞、插插嚴(yán)實(shí)，以以防防止漏漿漿。橫隔板模板施工工工時(shí)，側(cè)側(cè)模采采取對(duì)拉拉桿固固定，底底模采采用拉桿桿與預(yù)預(yù)制梁板板頂面面兩根橫橫向主主筋連接接固定定，模板板內(nèi)側(cè)側(cè)涂抹機(jī)機(jī)油，以以利于脫脫模方方便。濕濕接縫縫模板施施工時(shí)時(shí)，翼緣緣板濕濕接縫位位置吊吊放竹膠膠板作作為濕接接縫的的底模，用用8#槽鋼做筐筐，以以加強(qiáng)竹竹膠板板的承載載能力力，并用Φ12的螺栓將將底底板懸吊吊在頂頂面槽鋼鋼上。拆拆模時(shí)使使用兩兩臺(tái)自制制卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)拉緊緊底板板兩側(cè)槽槽鋼，逐逐漸松開開螺栓栓，同時(shí)時(shí)放松松卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)，底底板就自自然脫脫落，使使用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)同同時(shí)下下放模板板，由由地面人人員監(jiān)監(jiān)視直至至放到到地面。6.4.6、澆澆澆筑現(xiàn)澆澆混凝凝土在日溫最低時(shí)，澆澆注連接接頭頭、中橫梁及及其兩側(cè)與頂頂板負(fù)彎矩束束同長(zhǎng)范圍的的橋面板，混混凝土采用微微膨脹混凝土土。從箱梁預(yù)預(yù)制到澆筑完完現(xiàn)澆接頭、濕濕接縫的時(shí)間間不宜超過三三個(gè)月。混凝土配合比：：：各項(xiàng)材材料的的用量，按按施施工配合合比計(jì)計(jì)算后復(fù)復(fù)核，計(jì)計(jì)量要求求準(zhǔn)確確，減水水劑及及膨脹劑劑的計(jì)計(jì)量及添添加應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)責(zé)，誤差差應(yīng)小小于0.55%%。混凝土灌注及振振振搗：灌灌注前前應(yīng)將原原混凝凝土表面面潤(rùn)濕濕，并保保持其其濕潤(rùn)，混混凝凝土灌注注人員員應(yīng)與攪攪拌人人員密切切配合合，以保保證每每盤混凝凝土攪攪拌開始始至灌灌注完畢畢時(shí)間間不超過過455分鐘?；旎炷料铝狭蠎?yīng)緩緩沖、均均勻、分分層進(jìn)行行灌注注振搗。需需特特別指出出的是是一定要要嚴(yán)格格按施工工規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行澆澆筑、振振搗，不不可漏振振、欠欠振，也也不可可過振，尤尤其其應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)倒倒角處的的振搗搗?；炷翝仓r(shí)間間間，應(yīng)選選在澆澆筑當(dāng)天天的最最底溫度度時(shí)施施工,澆筑時(shí)段段的的溫差應(yīng)應(yīng)控制制在5℃以內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆澆澆筑完畢畢后，混混凝土要要有7天以上的的潮潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù)期，以以便得到到膨脹脹劑充分分發(fā)揮揮效能。6.4.7、負(fù)負(fù)負(fù)彎矩張張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力施施施工采用用掛籃籃進(jìn)行施施工。預(yù)應(yīng)力施工程序序序預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施施施工順序序?yàn)椋海翰y管管及錨錨墊板安安裝、固固定（與與鋼筋筋綁扎同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行）→波紋管穿穿束→錨具安裝裝、千千斤頂安安裝→預(yù)應(yīng)力束束張張拉→孔道壓漿→封錨。錨墊板安裝錨墊板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按要求進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，抽抽檢實(shí)驗(yàn)合格格后才能使用用。錨墊板安裝位置置置要準(zhǔn)確確，且且與孔道道垂直直。定位位完成成后，及及時(shí)固固定。安安裝好好的錨墊墊板尾尾部與波波紋管管套接，注注意意保證接接頭的的水密性性。其其接縫填填塞嚴(yán)嚴(yán)密，并并用防防水膠布布纏裹裹。錨墊墊板口口及預(yù)留留孔內(nèi)內(nèi)用棉紗紗或其其它材料料填塞塞，并用用防水水膠布封封閉。鋼絞線下料、安安安裝鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)對(duì)其強(qiáng)度、引引伸量、彈性性模量及外型型尺寸進(jìn)行檢檢查、測(cè)試，合合格后才能使使用。鋼絞線按設(shè)計(jì)要要要求的長(zhǎng)長(zhǎng)度（根根據(jù)施工工實(shí)際際要求來來確定定張拉工工作長(zhǎng)長(zhǎng)度）進(jìn)進(jìn)行下下料，下下料采采用鋼卷卷尺精精確測(cè)量量、砂砂輪切割割機(jī)切切割。下下好料料的鋼絞絞線堆堆放整齊齊，并并采取防防雨、防防潮措施施。錨具及千斤頂準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程采用的錨錨錨具、錨錨板、夾夾片在使使用前前必須通通過檢檢查驗(yàn)收收，合合格后分分類保保存；千千斤頂頂和油壓壓表應(yīng)應(yīng)配套使使用，標(biāo)標(biāo)定好的的千斤斤頂使用用期限限不得大大于6個(gè)月且張張拉拉次數(shù)不不得大大于300次。預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束均采采用穿穿心式千千斤頂頂張拉。預(yù)應(yīng)力錨具及千千千斤頂安安裝時(shí)時(shí)，先清清理錨錨墊板及及鋼絞絞線，然然后分分別安裝裝錨板板、夾片片、限限位板、千千斤斤頂、工工具錨錨板及工工具夾夾片。預(yù)應(yīng)力束張拉當(dāng)預(yù)制梁混凝土土土的強(qiáng)度度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度85%，且混凝凝土土齡期不不少于于7天以后進(jìn)進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力力張拉拉，鋼束束張拉拉對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，張張拉施工工采用用伸長(zhǎng)量量與張張拉應(yīng)力力雙重重控制，以以張張拉力為為主。預(yù)應(yīng)力束張拉程程程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10%σcon）→中間應(yīng)力力（20%σcon）→錨下控制制應(yīng)應(yīng)力σcon（持荷2min后錨固）。預(yù)應(yīng)力束在張拉拉拉控制應(yīng)應(yīng)力達(dá)達(dá)到穩(wěn)定定后錨錨固，其其錨具具用封端端混凝凝土保護(hù)護(hù)。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉拉拉時(shí)要盡盡量避避免出現(xiàn)現(xiàn)滑絲絲、斷絲絲現(xiàn)象象，張拉拉過程程中若力力筋的的實(shí)際伸伸長(zhǎng)量量超出規(guī)規(guī)范要要求應(yīng)停停止張張拉，找找出原原因。張拉注意事項(xiàng)：：：ⅰ.張拉設(shè)備設(shè)設(shè)專專人保管使使使用，并并定期期檢驗(yàn)、標(biāo)標(biāo)定定、維護(hù)護(hù)；錨錨具應(yīng)保保持干干凈并不不得有有油污。ⅱ.預(yù)應(yīng)力張拉拉的的順序嚴(yán)格格格按施工工圖提提供的順順序進(jìn)進(jìn)行。ⅲ.每次錨具安安裝裝好后必須須須及時(shí)張張拉以以防其在張拉前前生生銹。ⅳ.張拉前檢檢查錨錨具錐孔孔與夾片片之間間、錨墊板喇喇叭叭口內(nèi)有有無雜物。孔道壓漿預(yù)應(yīng)力束張拉完完完成后，立立即即進(jìn)行孔孔道壓壓漿，必必須保保證壓漿漿質(zhì)量量。ⅰ.漿液的主要要技技術(shù)要求壓漿采用低堿硅硅硅酸鹽水水泥配配制的水水泥漿漿，其主主要的的技術(shù)要要求為為：

水泥漿的強(qiáng)強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度（強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不小小于C50）；

水灰比0..33-0.3335；稠度宜宜控控制在14～18s之間；

泌水率最大大不不得超過3%，拌和后3h泌水率宜宜控控制在2%，泌水應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)重新全全部部被漿吸吸回；；

水泥漿里宜宜摻摻入適當(dāng)?shù)牡牡耐饧觿﹦?.5、負(fù)彎矩矩矩預(yù)應(yīng)力力施工工完成后后，拆拆除臨時(shí)時(shí)支座座，完成成體系系裝換。七、技術(shù)質(zhì)量保保保證措施施7.1質(zhì)量控控控制目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量合合合格率100%，主要分項(xiàng)項(xiàng)工程程優(yōu)良品率90%以上；分部部工程優(yōu)優(yōu)良品率100%；項(xiàng)目工工程程優(yōu)良。7.2組織保保保證措施施（1）建立健全全工工程質(zhì)量管管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)和質(zhì)質(zhì)量保證證體系系建立以項(xiàng)目經(jīng)理理理為工程程質(zhì)量量第一責(zé)責(zé)任人人的工程程質(zhì)量量管理機(jī)機(jī)構(gòu)和和以項(xiàng)目目總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)的的工程技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、試試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量監(jiān)控控四位位一體的的質(zhì)量量保證體體系，嚴(yán)嚴(yán)格施工工過程程中的質(zhì)質(zhì)量控控制；同同時(shí)為為質(zhì)檢、試試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量量體系系配備職職業(yè)道道德良好好、工工作態(tài)度度認(rèn)真真、責(zé)任任心強(qiáng)強(qiáng)和技術(shù)術(shù)水平平高的工工程技技術(shù)人員員，從從人員素素質(zhì)上上確保工工程質(zhì)質(zhì)量。（2）質(zhì)量管理理組組織機(jī)構(gòu)采采采用定期期和不不定期相相結(jié)合合的工作作方式式開展質(zhì)質(zhì)量檢檢查工作作。項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量管管理組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)每月組組織一一次質(zhì)量量檢查查和評(píng)比比活動(dòng)動(dòng)，每月月召開開一次質(zhì)質(zhì)量分分析會(huì)。每每道道工序施施工前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底，做做到質(zhì)量量要求求、技術(shù)術(shù)意圖圖貫徹到到底。（3）作業(yè)班組組實(shí)實(shí)行上、下下下工序交交接檢檢查制度度，并并對(duì)主要要項(xiàng)目目、關(guān)鍵鍵工序序?qū)嵭懈櫃z檢查，做做到預(yù)預(yù)防為主主，把把質(zhì)量事事故隱隱患消滅滅在萌萌芽狀態(tài)態(tài)。所所有工序序在自自檢合格格后，通通知監(jiān)理理工程程師進(jìn)行行驗(yàn)收收，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收合合格簽認(rèn)認(rèn)后，方方可進(jìn)行行該道道工序的的施工工。項(xiàng)目經(jīng)理：楊二武項(xiàng)目經(jīng)理：楊二武總工：蘇杰生產(chǎn)經(jīng)理：唐劍總工：蘇杰生產(chǎn)經(jīng)理：唐劍安全部：何佳奇測(cè)量組：向興華試驗(yàn)室：李曦生產(chǎn)部：楊青松物機(jī)部：肖斌安全部：何佳奇測(cè)量組：向興華試驗(yàn)室：李曦生產(chǎn)部：楊青松物機(jī)部：肖斌技術(shù)部：李忠周質(zhì)檢部：王靜波項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理層項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理層作業(yè)隊(duì)作業(yè)隊(duì)圖5質(zhì)量保證證體系系組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖圖7.3技術(shù)質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工工工技術(shù)交底底，提提高施工工技術(shù)術(shù)水平，增增強(qiáng)強(qiáng)施工質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)。嚴(yán)嚴(yán)格架架設(shè)過程程控制制，及時(shí)時(shí)量測(cè)測(cè)梁體架架設(shè)質(zhì)質(zhì)量，對(duì)對(duì)于不不滿足梁梁體位位置要求求、標(biāo)標(biāo)高要求求的及及時(shí)提出出處理理方案，確確保保梁板架架設(shè)正正常順利利進(jìn)行行。7.4T梁質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施7.4.1.連連連續(xù)墩墩墩頂預(yù)預(yù)制梁安裝裝前前首先在在中墩墩處放樣臨時(shí)支支座座與永久久支座座的平面位置，定定位正確確。嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)線控控制落梁梁，左左右偏差差不超超過5mm；7.4.2.架架架梁前復(fù)復(fù)核支支座墊石石高度度，使用用臨時(shí)時(shí)支座調(diào)調(diào)節(jié)梁梁底到支支座墊墊石的高高度，控控制好T梁粱端、梁梁梁中的頂頂面標(biāo)標(biāo)高，偏偏差在在5mm以內(nèi)，確確保保后續(xù)的的橋面面現(xiàn)澆層層厚度度；7.4.3.使使使用吊線線錘法法控制T梁架設(shè)時(shí)時(shí)的的傾斜度度，傾傾斜度要要小于于1.2%。梁板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目表6項(xiàng)次檢查項(xiàng)項(xiàng)目目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率1支座中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查查查4～6個(gè)支座板102傾斜度（％）1.2吊垂線：每孔檢檢檢查3片梁梁（板）頂面縱縱縱向高程程（mm）+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每每每孔2片，每片3點(diǎn)3相鄰梁（板）頂頂頂面高差差（mm）8尺量：每相鄰梁梁梁（板）八、安全、環(huán)保保保保證措措施8.1安全目目目標(biāo)確立明確的安全全全目標(biāo)：：堅(jiān)持持“安全第一一，預(yù)預(yù)防為主主，教教育開路路，制制度確?！钡姆结槪瑘?jiān)堅(jiān)堅(jiān)決杜絕絕人為為重大事事故。8.2組織保保保證措施施成立以項(xiàng)目經(jīng)理理理為組長(zhǎng)長(zhǎng)，安安全總監(jiān)監(jiān)為副副組長(zhǎng)，安安保保部部長(zhǎng)長(zhǎng)、工工區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)人、各各施工隊(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)為組員員的安安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組，項(xiàng)目目部設(shè)設(shè)置專職職安全全員，各各職能能部門和和各專專業(yè)班組組均設(shè)設(shè)置兼職職安全全員，全全面負(fù)負(fù)責(zé)施工工安全全管理工工作，責(zé)責(zé)任到人人，使使安全工工作上上有專人人抓，下下有專人人管，落落到實(shí)處處。項(xiàng)目經(jīng)理：楊二武項(xiàng)目經(jīng)理：楊二武項(xiàng)目副經(jīng)理：張永濤杜春紅、唐劍、蒲國(guó)勇、項(xiàng)目書記：鐘奎項(xiàng)目總工：蘇杰生產(chǎn)部楊青松技術(shù)部李忠周質(zhì)檢部王靜波物機(jī)部肖斌辦公室曾昭弘財(cái)務(wù)部明平文安全部何佳奇合約部孫世英作業(yè)層技術(shù)員質(zhì)檢員安全員圖6安全全、環(huán)保保證證證體系圖框框8.3施工場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)安安全事事項(xiàng)（1）、架梁使使用用的材料、工工具、腳手板板、梯子、安安全帶、安全全帽、安全網(wǎng)網(wǎng)等均應(yīng)配足足、配齊。（2）、運(yùn)梁臺(tái)臺(tái)車車、龍門吊吊吊及架橋橋機(jī)應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行檢檢修和保保養(yǎng)。（3）、操作人人員員持證上崗崗崗，在橋橋頭和和龍門吊吊處應(yīng)應(yīng)設(shè)警衛(wèi)衛(wèi)，非非架梁人人員不不得進(jìn)入入架梁梁作業(yè)區(qū)區(qū)，架架橋機(jī)和和龍門門吊設(shè)防防火設(shè)設(shè)施。預(yù)預(yù)制T梁頂面與與橋橋面砼連連接的的預(yù)埋鋼鋼筋較較多，操操作人人員在上上面施施工和炮炮車行行走特別別注意意安全。（4）、架橋機(jī)機(jī)門門吊操作室室室，均安安裝防防護(hù)欄桿桿，上上下梯子子、人人行道等等安全全設(shè)備，作作業(yè)業(yè)應(yīng)有足足夠的的照明設(shè)設(shè)備。（5）、在T梁梁達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度后，方方可可起吊及及移梁梁。T梁在橫移移、運(yùn)運(yùn)輸、存存放、起起吊過程程中，必必須按設(shè)設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置支點(diǎn)點(diǎn)。（6）、跨道路路預(yù)預(yù)制T梁橫隔板板及及縱向施施工縫縫施工時(shí)時(shí)，在在主線兩兩側(cè)設(shè)設(shè)警示標(biāo)標(biāo)志。在在鋼筋綁綁扎及及焊接施施工時(shí)時(shí)，設(shè)兜兜籃防防止鋼筋筋頭及及焊渣掉掉落道道路上，施施工工一條縫縫，防防護(hù)一條條縫?；旎炷翝矟仓┦┕けM量量選擇擇在夜間間施工工，同時(shí)時(shí)封閉閉道路。模模板板拆除，可可暫暫時(shí)封堵堵道路路，并派派專人人值班。8.4運(yùn)梁與與與喂梁（1）、裝梁時(shí)時(shí)位位置要準(zhǔn)確確確，既要要按設(shè)設(shè)計(jì)位置置放置置，又要要有利利于架橋橋機(jī)的的起吊。（2）、裝梁完完畢畢，運(yùn)梁炮炮炮車與T梁的固定定經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后后，方可可運(yùn)梁梁。（3）、在運(yùn)行行線線路上，應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人密