水泥穩(wěn)定碎石上基層水泥混凝土路面施工方案

施工方案1、水泥穩(wěn)定碎碎碎石上基層層施施工技術(shù)術(shù)方案案1.1水泥穩(wěn)定定定碎石基基層施施工要點(diǎn)點(diǎn)①集中拌和設(shè)備備備的選擇采用強(qiáng)制式拌和和和設(shè)備集集中拌拌和②拌和拌和前調(diào)試廠拌拌拌設(shè)備，使使混混合料的的顆粒粒組成和和含水水量達(dá)到到規(guī)定定要求。如如有有變化及及時(shí)調(diào)調(diào)試設(shè)備備和調(diào)調(diào)整添加加水量量③攤鋪（1）用水泥混混凝凝土或穩(wěn)定定定土攤鋪鋪機(jī)混混和料；；（2）拌和機(jī)與與攤攤鋪機(jī)的生生生產(chǎn)能力力應(yīng)互互相協(xié)調(diào)調(diào)。如如拌和機(jī)機(jī)的生生產(chǎn)能力力較低低，在用用攤鋪鋪機(jī)或攤攤鋪箱箱難混合合料時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用最最低速度度攤鋪鋪，減少少攤鋪鋪停機(jī)待待料的的情況；；（3）下承層是是石石灰穩(wěn)定土土土，應(yīng)先先將下下承層頂頂面拉拉毛，再再攤鋪鋪混合料料；（4）在攤鋪機(jī)機(jī)后后面應(yīng)設(shè)專專專人消除除粗細(xì)細(xì)集料離離析現(xiàn)現(xiàn)象，特特別是是局部粗粗集料料窩應(yīng)該該鏟除除，并用用新拌拌和混合合料填填補(bǔ)；（5）采用自動(dòng)動(dòng)平平地機(jī)攤鋪鋪鋪步驟A.根據(jù)鋪筑層層的的厚度和要要要求達(dá)到到的壓壓實(shí)干密密度，計(jì)計(jì)算每車車混合合料的攤攤鋪面面積；B.將混合料均均勻勻地卸在路路路幅中央央，也也可將混混合料料卸成兩兩行；；C.用平地將混混合合料按松鋪鋪鋪厚度攤攤鋪均均勻；D.設(shè)一個(gè)3～～55人的小組組，攜攜帶一輛輛裝有有新拌混混合料料的小車車，跟跟在平地地機(jī)后后面，及及時(shí)消消除粗集集料窩窩和粗集集料帶帶（鏟除除粗集集料，補(bǔ)補(bǔ)以新新拌的均均勻混混合料，或或補(bǔ)補(bǔ)撒均勻勻的水水泥細(xì)集集料混混合料，并并與與粗集料料拌和和均勻）。④橫向接縫處理理理方法（1）用攤鋪機(jī)機(jī)攤攤鋪混合料料料時(shí)，中中間不不宜中斷斷，如如因故中中斷時(shí)時(shí)間超過2h，應(yīng)設(shè)置置橫橫向接縫縫，攤攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)駛離離混合料料末端端；（2）人工將末末端端混合料弄弄弄整齊，緊緊靠靠混合料料放兩兩根方木木，方方木的高高度應(yīng)應(yīng)與混合合料的的壓實(shí)厚厚度相相同，整整平緊緊靠方木木的混混合料；；（3）方木的另另一一側(cè)用砂礫礫礫或碎石石回填填約3m長，其高高度度應(yīng)高出出方木木幾厘米米；（4）將混合料料用用壓機(jī)碾壓壓壓密實(shí)；；（5）在重新開開始始攤鋪混合合合料之前前，將將砂礫或或碎石石和方木木除去去，并將將下承承層頂面面清掃掃干凈；；（6）攤鋪機(jī)返返回回到已壓實(shí)實(shí)實(shí)層的末末端，重重新開始始攤鋪鋪混合料料；（7）如攤鋪中中斷斷后，未按按按上術(shù)方方法處處理橫向向接縫縫，而中中斷時(shí)時(shí)間已超超過2～3h,則應(yīng)將攤攤鋪鋪機(jī)附近近及基基下面未未經(jīng)壓壓實(shí)的混混合料料鏟除，并并將將已碾密密實(shí)且且高程和和平整整度符合合要求求的末端端挖成成一橫向向（與與路中心心垂直直）垂直直向下下的斷面面，然然后再攤攤鋪新新的混合合料；；⑤縱向接縫處理理理方法在不能避免縱向向向接縫的的情況況下，縱縱縫必必須垂直直相接接，嚴(yán)禁禁斜接接，并按按下述述方法處處理：：（1）前一幅攤攤鋪鋪時(shí)，在靠靠靠后一幅幅的一一側(cè)用方方木或或鋼模板板做支支撐，方方木或或鋼模板板的高高度應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定土土層的壓壓實(shí)厚厚度相同同；（2）養(yǎng)生結(jié)束束后后，在攤鋪鋪鋪另一幅幅之前前，拆除除支撐撐木（或或板）應(yīng)避免縱向接縫縫縫。如攤攤鋪機(jī)機(jī)的攤鋪鋪寬度度不夠，必必須須分兩幅幅攤鋪鋪時(shí)，宜宜采用用兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)一前一一后相相隔5～8m同步向前前攤攤鋪混合合料，并并一起地地行碾碾壓。⑥養(yǎng)生（1）一段碾壓壓完完成并經(jīng)壓壓壓實(shí)度檢檢查合合格后應(yīng)應(yīng)立即即開始養(yǎng)養(yǎng)生，不不應(yīng)延誤誤；（2）采用灑水水車車經(jīng)常灑水水水進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生。每每天灑水水的次次數(shù)應(yīng)視視氣候候而定，整整個(gè)個(gè)養(yǎng)生期期間應(yīng)應(yīng)始終持持穩(wěn)定定土層表表面潮潮濕，不不應(yīng)時(shí)時(shí)干時(shí)濕濕，灑灑水后，應(yīng)應(yīng)注注意表層層情況況，必要要時(shí)，用用兩輪壓壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)；；（3）養(yǎng)生期結(jié)結(jié)束束，立即進(jìn)進(jìn)進(jìn)行水泥泥混凝凝土面層層澆筑筑，也不不宜讓讓基層長長期曝曝曬開裂裂。⑦交通管制（1）養(yǎng)生期不不宜宜少于7d；（2）在養(yǎng)生期期間間采用覆蓋蓋蓋措施的的水泥泥穩(wěn)定碎碎石，應(yīng)應(yīng)封閉交交通。1.2水泥穩(wěn)定定定碎石雨雨季施施工在雨季施工水泥泥泥穩(wěn)定碎碎石，特特別是水水泥土土結(jié)構(gòu)層層時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注注意氣氣候變化化，勿勿使水泥泥和混混合料遭遭雨，降降雨時(shí)應(yīng)應(yīng)停止止施工，但但已已經(jīng)攤鋪鋪的水水泥混合合料應(yīng)應(yīng)盡快碾碾壓密密實(shí)。應(yīng)應(yīng)考慮慮排除下下承層層表面水水的措措施。勿勿使運(yùn)運(yùn)到路上上的集集料過分分潮濕濕。1.3水泥穩(wěn)定定定碎石基基層質(zhì)質(zhì)量要求求（1）配料必須須準(zhǔn)準(zhǔn)確；（2）灑水、拌拌和和必須均勻勻勻（3）應(yīng)嚴(yán)格掌掌握握基層厚度度度和高程程，其其路拱橫橫坡應(yīng)應(yīng)與面層層一致致；（4）水泥穩(wěn)定定碎碎石結(jié)構(gòu)層層層應(yīng)用12t以上的壓壓路路機(jī)碾壓壓。2、水泥混凝土土土路面工程程施施工方案案a.測量放榜通過測量放樣恢恢恢復(fù)定線線，直直線段每20m設(shè)一中樁樁，彎彎道段每5～10m設(shè)一中樁樁。經(jīng)經(jīng)復(fù)核無無誤后后，以恢恢復(fù)的的中線為為依據(jù)據(jù)，放出出砼路路面澆筑筑的邊邊線樁，用用3寸長鐵釘釘對(duì)對(duì)每樁精精確定定位，在在直線線段每10m一釘，彎彎道道每5m一樁，對(duì)對(duì)每每一個(gè)放放樣鐵鐵釘位置置進(jìn)行行高程測測量，并并計(jì)算出出與設(shè)設(shè)計(jì)高程程的差差值，經(jīng)經(jīng)復(fù)核核確認(rèn)后后，方方可進(jìn)行行導(dǎo)線線架設(shè)。b.導(dǎo)線架設(shè)在距放樣鐵釘222cm左右處，釘釘釘打鋼釬釬（以以不擾動(dòng)動(dòng)鐵釘釘為準(zhǔn)）長長度度約45cm左右，打打入入深度以以穩(wěn)固固為宜。打打入入后進(jìn)行行抄平平測量，在在鋼鋼釬上標(biāo)標(biāo)出路路面的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高位置置線（可可用白粉粉筆），結(jié)結(jié)結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確為為±2mm。然后將將設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高線用用線繩拉拉緊作作為導(dǎo)線線，要要求導(dǎo)線線栓系系牢固，位位置置正確，中中間間不能產(chǎn)產(chǎn)生垂垂度，不不能擾擾鋼釬。c.模板支立依導(dǎo)線方向和高高高度安裝裝模板板，模板板頂面面和內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)緊緊貼導(dǎo)線線，上上下垂直直，不不能傾斜斜，確確保位置置正確確。模板板支立立應(yīng)牢固固，保保證砼在在澆注注、振搗搗過程程中，模模板不不會(huì)移位位、下下沉和變變形。模模板支立立應(yīng)牢牢固，保保證砼砼在澆注注、振振搗過程程中，模模板不會(huì)會(huì)移位位、下沉沉和變變形。模模板的的內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)均勻勻涂刷脫脫模劑劑，不能能污染染環(huán)境和和傳力力桿鋼筋筋以及及其他施施工設(shè)設(shè)備。應(yīng)按照?qǐng)D紙或監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程程師的的指示準(zhǔn)準(zhǔn)確設(shè)設(shè)置、安安裝各各種拉桿桿、鋼鋼筋和傳傳力桿桿，鋼筋筋間距距和位置置要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，安裝裝牢固固，保證證砼澆澆注后拉拉桿鋼鋼筋應(yīng)垂垂直中中心線與與砼表表面平行行。d.砼拌和拌和站宜設(shè)置111—2臺(tái)能滿足足施施工能力力要求求的能自自動(dòng)計(jì)計(jì)量的水水泥砼砼拌和樓樓。施施工產(chǎn)，備備料料場應(yīng)備備足經(jīng)經(jīng)檢測合合格的的原材料料，使使用經(jīng)批批準(zhǔn)后后的優(yōu)化化配合合比設(shè)計(jì)計(jì)，保保證砼具具有良良好施工工和易易性，保保證砼砼的抗壓壓、抗抗折強(qiáng)度度完全全滿足設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。拌和時(shí)，配料要要要準(zhǔn)確、均均勻勻，正式式拌制制混合料料前應(yīng)應(yīng)調(diào)試所所有設(shè)設(shè)備并對(duì)對(duì)設(shè)備備易壞部部件充充分備件件，以以保證拌拌和生生產(chǎn)能安安全、穩(wěn)穩(wěn)定、連連續(xù)地地進(jìn)行。調(diào)試所用的設(shè)備備備時(shí)應(yīng)精精確，使使混合料料的顆顆粒級(jí)配配和含含水量都都達(dá)到到規(guī)定要要求，拌拌和過程程中應(yīng)應(yīng)根據(jù)集集料和和混合料料含水水量的大大小和和試驗(yàn)路路段取取得的數(shù)數(shù)據(jù)，及及時(shí)調(diào)整整加水水量和混混凝土土的凈拌拌時(shí)間間。拌和和出來來的混合合料的的水泥含含量和和含水量量應(yīng)略略大于最最佳值值，施工工中水水泥劑量量應(yīng)比比室內(nèi)試試驗(yàn)確確定的劑劑量增增加0.5％，拌和和水水量應(yīng)比比最佳佳含水量量大0.5％，以補(bǔ)補(bǔ)償償施工中中的損損耗，使使混合合料運(yùn)到到現(xiàn)場場攤鋪后后碾壓壓時(shí)能滿滿足最最佳值要要求。在在砼拌和和過程程中，應(yīng)應(yīng)保證證原材料料計(jì)量量誤差符符合規(guī)規(guī)范要求求范圍圍內(nèi)，砼砼現(xiàn)場場施工坍坍落度度符合設(shè)設(shè)計(jì)配配合比的的要求求，保證證砼攪攪拌均勻勻、不不離析。e.砼運(yùn)輸砼可選用水泥砼砼砼罐車運(yùn)運(yùn)送。如如采用不不漏漿漿的自卸卸卡車車運(yùn)送，砼砼必必須覆蓋蓋，防防止水分分蒸發(fā)發(fā)和遭受受雨淋淋。運(yùn)輸輸車輛輛應(yīng)滿足足攤鋪鋪和拌和和的需需要，自自卸車車由拌和和站運(yùn)運(yùn)至攤鋪鋪現(xiàn)場場不宜超超過30分鐘。當(dāng)當(dāng)運(yùn)運(yùn)至澆注注地點(diǎn)點(diǎn)的砼發(fā)發(fā)生離離析，泌泌水和和坍落度度不符符要求時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二二次攪攪拌，合合格后后方可使使有。f.砼澆筑砼澆筑前應(yīng)灑水水水潤濕基基層表表面，但但不能能有積水水。砼入模前，先檢檢檢查坍落落度，控控制在設(shè)設(shè)計(jì)配配合比坍坍落度度的±1cm范圍內(nèi)，施施施工中隨隨機(jī)抽抽樣，制制作混混凝土試試件。混凝土拌和物從從從攪拌機(jī)機(jī)出料料后，應(yīng)應(yīng)盡快快澆筑完完畢，出出料后至至澆筑筑完畢的的最長長時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于于混凝土土拌和和料的初初凝時(shí)時(shí)間，否否則，該該部分混混合料料應(yīng)清除除出場場。攤鋪采用人工攤攤攤鋪。攤鋪現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專專專人指揮揮卸料料，應(yīng)根根據(jù)攤攤鋪寬度度、厚厚度、每每車砼砼數(shù)量均均勻卸卸料，嚴(yán)嚴(yán)格撐撐握不能能虧料料，可適適當(dāng)略略有富余余，但但又不能能太多多，防止止被刮刮到模扳扳以外外。攤鋪過后，對(duì)拉拉拉桿要進(jìn)進(jìn)行整整理，保保證拉拉桿平行行與水水平，同時(shí)要用鋁鋁合合金直尺尺進(jìn)行行平整度度初查查，確保保砼表表面平整整不缺缺料。每天工作結(jié)束或或或當(dāng)澆筑筑工序序中斷超超過1小時(shí)，則應(yīng)依依監(jiān)監(jiān)理工程程師的的指示設(shè)設(shè)置垂垂直于路路中心心線的平平接施施工縫。施施工工縫應(yīng)用用干凈凈的厚木木模板板做端板板，端端板應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確定定位且與與混凝凝土表面面垂直直。施工工縫的的設(shè)置位位置宜宜設(shè)在脹脹縫處處，表面面砼鑿鑿毛、清清洗干干凈，鑿鑿毛時(shí)時(shí)用力的的方向向禁止垂垂直于于縫面，避避免免損壞已已成型型的砼面面層。下下次攤鋪鋪鄰板板砼前應(yīng)應(yīng)保持持干凈和和用水水濕潤，并并用用水泥清清漿布布灑。當(dāng)攤鋪到脹縫位位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)按按脹縫設(shè)設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置脹縫縫和安裝裝傳力力桿，傳傳力桿桿范圍內(nèi)內(nèi)的砼砼可用人人工振振實(shí)和整整平。如如繼續(xù)澆澆注，攤攤鋪機(jī)需需跳開開一塊扳扳的長長度開始始進(jìn)行行，留下下部分分待模扳扳拆除除并套上上脹縫縫后用人人工攤攤鋪振搗搗成型型。攤鋪機(jī)在攤鋪時(shí)時(shí)時(shí)，兩側(cè)側(cè)應(yīng)各各設(shè)1名輔助操操作作員，保保證攤攤鋪機(jī)運(yùn)運(yùn)行安安全和攤攤鋪質(zhì)質(zhì)量。凡不能用機(jī)械攤攤攤鋪的區(qū)區(qū)域，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師批準(zhǔn)也也可用用人工攤攤鋪。攤攤鋪應(yīng)在在整個(gè)個(gè)寬度連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，中中途如如因故停停工，應(yīng)應(yīng)設(shè)施工工縫。攤攤鋪厚度度應(yīng)考考慮振實(shí)實(shí)預(yù)留留高度。采采用用人工攤攤鋪時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁拋擲擲和樓耙耙砼，以以防離析析。g.接縫縱縫應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所所所示位置置測量量放樣準(zhǔn)準(zhǔn)確地地設(shè)置縱縱縫。當(dāng)路面采用整幅幅幅施工時(shí)時(shí)，鋸鋸縫應(yīng)順順直，切切鋸產(chǎn)生生的粉粉末應(yīng)在在干燥燥前清除除完畢畢；清除除時(shí)要要先用軟軟毛刷刷類東西西掃除除粉末，再再用用清潔的的水沖沖洗，等等干燥燥后按監(jiān)監(jiān)理工工程師的的指示示用密封封材料料堵塞。當(dāng)路面采用半幅幅幅施工時(shí)時(shí)，攤攤鋪前應(yīng)應(yīng)在槽槽鋼上預(yù)預(yù)埋拉拉桿螺紋紋鋼筋筋，澆注注半幅幅拆模后后用瀝瀝表涂刷刷，澆澆注板縫縫時(shí)上上半部要要按設(shè)設(shè)計(jì)要求求做成成規(guī)定深深度的的縫槽，并并在在鄰板攤攤鋪前前按監(jiān)理理工程程師的指指示用用合格的的材料料堵塞。橫脹縫按設(shè)計(jì)圖紙要求求求將脹縫縫設(shè)置置，在攤攤鋪砼砼前預(yù)先先準(zhǔn)確確定位、錨錨固固。橫縫的中心線應(yīng)應(yīng)應(yīng)垂直于于路面面板中心心線，橫橫縫的縫縫壁應(yīng)應(yīng)垂直，脹脹縫縫內(nèi)任何何處都都不準(zhǔn)塞塞有混混凝土或或其它它雜物。在每根傳力桿的的的一半長長度刷刷漆，并并隨后后涂上油油脂或或潤滑劑劑，滑滑動(dòng)套筒筒安放放在涂上上油脂脂的一端端，該該端傳力力桿應(yīng)應(yīng)能在座座架自自由滑動(dòng)動(dòng)，并并能按設(shè)設(shè)計(jì)方方向自由由伸展展。傳力力架上上過量的的油脂脂應(yīng)去掉掉。脹縫傳力桿的活活活動(dòng)端與與固定定端交叉叉設(shè)置置，并設(shè)設(shè)鋼筋筋支架固固定。攤鋪前，填縫板板板兩側(cè)應(yīng)應(yīng)用砂砂或泡沫沫板仔仔細(xì)封實(shí)實(shí)，并并支撐使使填縫縫板牢固固不移移位變形形。接接縫板應(yīng)應(yīng)用無無節(jié)的軟軟木制制成，經(jīng)經(jīng)瀝青青防腐處處理并并預(yù)留傳傳力桿桿位。橫縮縫橫縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)的要求求設(shè)置置?？s縫的傳力桿應(yīng)應(yīng)應(yīng)在攤鋪鋪砼的的時(shí)候準(zhǔn)準(zhǔn)確放放樣預(yù)埋埋，待待砼的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度的25％～35％時(shí)，用用切切縫機(jī)切切縫。切切縫應(yīng)分分兩次次進(jìn)行施施工，初初次切縫縫為50mmm×50mm，再次切切縫縫為30mmm×8mm；面板鋸鋸縫縫必須在在當(dāng)天天完成，縫縫內(nèi)內(nèi)的粉末末及雜雜物都應(yīng)應(yīng)徹底底清除，清清除除雜物待待干燥燥后填以以聚胺胺脂焦油油。橫向縮縫的設(shè)置置置間距為5m，每隔30m設(shè)一道壓壓縫縫，其余余為假假縫，假假縫除除在構(gòu)造造物附附近外一一般不不設(shè)傳力力桿?？v縱向縮縫縫設(shè)置置在半幅幅砼路路面的中中間，設(shè)設(shè)置80cmm×60cm間距60cm的拉桿，中中中間10cmm涂二道瀝瀝青青防銹。舊路和新建路面面面間的接接縫接縫用拉桿連接接接，先在在原路路面縱截截面上上挖孔，灌灌注注環(huán)氧樹樹脂砂砂漿，在在放置置螺紋鋼鋼筋的的拉桿。封縫所有接縫凹槽要要要求干燥燥、無無塵、無無混凝凝土碎屑屑或其其它堆積積物。填縫料應(yīng)按廠家家家推薦的的方法法灌縫，深深度度大于2.5ccm的接縫應(yīng)應(yīng)最最少分二二層填填縫，每每層的的厚度應(yīng)應(yīng)大致致相等，以以保保證填料料的密密度。灌縫作業(yè)在夏季季季應(yīng)使填填縫料料灌至與與路表表面齊平平；在在冬季則則應(yīng)稍稍低于路路面。任任何多余余的或或棄至混混凝土土路面上上的填填縫料應(yīng)應(yīng)立即即清除。h.人工整修砼砼表表面：整平用鋁合金制成的的的振動(dòng)梁梁進(jìn)行行振搗，消消除除在攤鋪鋪、振振搗、整整平過過程中留留下的的麻面，路路面面不規(guī)則則處應(yīng)應(yīng)用監(jiān)理理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的方方法在初初凝前前修整，修修整整作業(yè)不不能填填以表面面的浮浮漿，而而必須須用新制制混凝凝土填補(bǔ)補(bǔ)與修修整。嚴(yán)嚴(yán)禁用用純砂漿漿找平平。對(duì)混混合料料的振搗搗，每每一位置置的持持續(xù)時(shí)間間，應(yīng)應(yīng)以混合合料停停止下沉沉，不不再冒氣氣泡并并泛出砂砂漿為為準(zhǔn)，不不宜過過振。振振搗時(shí)時(shí)應(yīng)配以以人工工找平，并并應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查模模板有無無下沉沉、變形形或松松動(dòng)。做面時(shí)嚴(yán)禁在混混混凝土面面板上上灑水、撤撤水水泥粉，當(dāng)當(dāng)烈烈日暴曬曬或干干旱吹風(fēng)風(fēng)時(shí)，宜宜在遮蔭蔭下時(shí)時(shí)行。表表面抹抹平后按按圖紙紙要求的的表面面構(gòu)造深深度沿沿橫坡方方向采采用機(jī)具具刻槽槽器、流流滾動(dòng)動(dòng)壓紋器器等合合適的工工具在在混凝土土表面面沿橫向向制作作紋理，滿滿足足混凝土土路面面的抗滑滑要求求。壓縫壓縫板設(shè)三個(gè)提提提手，壓壓入前前在兩側(cè)側(cè)涂刷刷脫模劑劑。在在縮縫位位置打打入壓縫縫扳時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控順直，壓壓入入深度比比砼表表面稍低1cm左右，將將壓壓縫板兩兩側(cè)隆隆起的砼砼抹平平。在壓壓縫板板靜止1—1.5小時(shí)（時(shí)時(shí)間間長短視視施工工時(shí)氣溫溫而定定）然后后先輕輕輕抬動(dòng)動(dòng)幾下下壓縫板板，不不要擾動(dòng)動(dòng)兩側(cè)側(cè)砼，2小時(shí)左右右提提出縫扳扳（以以提出壓壓縫不不變形為為準(zhǔn)）。在做壓縫的同時(shí)時(shí)時(shí)，搭設(shè)設(shè)工作作踏板，用用木木抹進(jìn)行行人工工抹光收收漿后后應(yīng)無任任何痕痕跡。并并用鋁鋁合金直直尺檢檢測成型型后的的表面平平整度度和相鄰鄰兩扳扳高差，檢檢測測結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范要要求。壓紋或拉槽為使混凝土表面面面具有很很好的的抗滑性性能，混混凝土表表面的的紋理制制作可可采用壓壓紋或或拉槽的的形式式。應(yīng)及及時(shí)撐撐握壓紋紋或拉拉槽的時(shí)時(shí)機(jī)，一一般以抹抹光收收漿后半半小時(shí)時(shí)，用手手指輕輕壓有軟軟感，水水泥漿又又不粘粘手為準(zhǔn)準(zhǔn)，砼砼初凝之之前完完成。不管是壓紋或拉拉拉槽，在在施工工時(shí)必須須采用用導(dǎo)向尺尺控制制紋理的的順直直，深度度均勻勻，一般般控制制為2—3mm左右，不不能能有石子子或粗粗粒砂浮浮于表表面。壓壓紋多多采用木木制壓壓輥或鐵鐵制壓壓輥，拉拉槽多多采用塑塑料管管制拉槽槽器或或鋼絲編編制的的拉槽器器。i.養(yǎng)護(hù)在路面紋理制作作作完成后后半小小時(shí)，即即可進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生生。養(yǎng)養(yǎng)生用灑灑水法法養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)氣溫的的情況況，掌握握恰當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)間間間隔隔，在養(yǎng)養(yǎng)生期期內(nèi)保持持表面面濕潤。當(dāng)當(dāng)氣氣溫低于5℃時(shí)，不得得澆澆水養(yǎng)生生，改改用養(yǎng)生生膜履履蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水水水的條件件應(yīng)與與拌和水水相同同，每天天灑水水次數(shù)以以能保保持混凝凝土表表面經(jīng)常常處于于濕潤狀狀態(tài)為為度。j.鋸縫鋸縫必須及時(shí)，不不宜早不宜遲遲，過早鋸縫縫縫口易起毛毛邊，太晚鋸鋸縫，鋸縫困困難會(huì)出現(xiàn)斷斷板，一般可可依據(jù)澆注時(shí)時(shí)的溫度乘以以澆注后的時(shí)時(shí)間達(dá)到2200c為準(zhǔn)或砼抗抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa。即可開始始鋸縫，鋸縫縫間距應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求；如設(shè)計(jì)中中無明確要求求時(shí)為面板寬寬度的1.33倍，間距太太長容易產(chǎn)生生斷板現(xiàn)象。鋸鋸縫應(yīng)順直按按劃線進(jìn)行，深深度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般為扳厚的的1/4左右。鋸縫縫后要及時(shí)用用水沖洗干凈凈，為填縫打打好基礎(chǔ)。填縫時(shí)填縫料可可可用瀝青青瑪路路蹄脂類類及其其它防水水性能能好的材材料，填填縫應(yīng)及及時(shí)，以以防縫口口縫壁壁受到污污染，如如用瀝青青類填填縫不宜宜太滿滿，只需需灌入入縫深的2/3即可，如如用用乳化瀝瀝青橡橡膠，氯氯丁橡橡膠等可可低于于路面5mm。k.拆模當(dāng)砼強(qiáng)度能夠保保保證表面面及棱棱角不受受拆模模損壞時(shí)時(shí)方可可拆模（一一般般砼抗壓壓強(qiáng)度度達(dá)到2.5MMppa時(shí)），拆拆模模時(shí)不得得擾動(dòng)動(dòng)拉桿鋼鋼筋和和脹縫傳傳力桿桿鋼筋以以及其其他預(yù)埋埋件。l.雨季施工的的措措施與要求求求及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀笙笙蟛块T聯(lián)聯(lián)系，定定期獲得得天氣氣變化的的資料料，了解解與掌掌握施工工路段段的匯水水面積積和歷年年水情情。攪拌場地、砂石石石材料堆堆場應(yīng)應(yīng)防止雨雨水和和洪水影影響。雨天或遇陣雨應(yīng)應(yīng)應(yīng)停止施施工。運(yùn)運(yùn)輸用拖拖拉機(jī)機(jī)應(yīng)備好好遮蓋蓋物，如如遇雨雨水應(yīng)及及時(shí)覆覆蓋。應(yīng)組織專門的隊(duì)隊(duì)隊(duì)伍，備備足工工具，雨雨后施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)排走基基層表表面積水水。集料應(yīng)定期測定定定含水量量，并并應(yīng)盡可可能從從堆料內(nèi)內(nèi)部取取用，嚴(yán)嚴(yán)禁用用底腳料料?；炷撩姘逦催_(dá)達(dá)達(dá)到終凝凝前，如如遇下雨雨，應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆覆蓋塑塑料防雨雨膜，并并不得觸觸及面面板。鋪筑現(xiàn)場應(yīng)制備備備足夠長長度的的輕便、易易于于移動(dòng)的的工作作防雨棚棚，下下雨時(shí)混混凝土土拌和物物的鋪鋪筑及表表面修修整均應(yīng)應(yīng)在棚棚內(nèi)進(jìn)行行，待待混凝土土達(dá)到到終凝后后才能能移往相相鄰路路段。m.質(zhì)量控制水泥砼路面鋪筑筑筑的質(zhì)量量應(yīng)符符合規(guī)范范的要要求。砼面層從外觀上上上看，應(yīng)應(yīng)符合合以下要要求：：砼面層不得有脫脫脫皮、印印痕、裂裂縫、石石子外外露和缺缺邊掉掉角現(xiàn)象象。路面紋理適宜。接縫飽滿密實(shí)。凡是不符合要求求求的面板板，應(yīng)應(yīng)依監(jiān)理理工程程師的批批示予予以移換換，移移除長度度應(yīng)為為5m（一塊面面板板），寬寬度與與所在的的車道道相同。3、瀝青路面施施施工方案3.1施工準(zhǔn)備備備3.1.1選購購購經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)合格格的材料料進(jìn)行行備料，礦礦料料應(yīng)分類類堆放放。3.1.2基層層層準(zhǔn)備和和放樣樣：在施施工前前，應(yīng)將將路面面基層清清掃干干凈，使使基層層保持干干燥，對(duì)對(duì)有坑槽槽，不不平整的的路段段應(yīng)先修修整平平，若基基層整整體強(qiáng)度度不足足，則應(yīng)應(yīng)先予予補(bǔ)強(qiáng)。面面層層鋪筑前前，應(yīng)應(yīng)對(duì)基層層的厚厚度、密密實(shí)度度平整度度路拱拱等進(jìn)行行檢查查，若有有坎坷坷不平、松松散散、坑槽槽等、必必須在面面層及及鋪筑之之前整整修完畢畢，并并清掃干干凈，在在面層鋪鋪筑前前4—8h，在基層層上上灑布透透層瀝瀝青，為為控制制混合料料的攤攤鋪厚度度，在在準(zhǔn)備好好基層層后進(jìn)行行測量量放樣，沿沿路路中心線線或1/4中路面寬寬處處設(shè)置樣樣樁，標(biāo)標(biāo)出混合合料松松鋪厚度度。人人工攤鋪鋪系數(shù)數(shù)為1.2--11.5，機(jī)械攤攤鋪鋪系數(shù)為1.2--11.3。3.1.3路面面面鋪筑前前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)確確定的的每平方方用料料量進(jìn)行行備料料。3.2碾壓：瀝瀝瀝青混合合料攤攤鋪整平平之后后，應(yīng)趁趁熱及及時(shí)進(jìn)行行碾壓壓，開始始碾壓壓的溫度度：石石油瀝青青砼混混合料不不高于于100—120℃,碾壓終了了溫溫度不得得低于于50℃，煤瀝青青砼砼混合料料不高高于90℃，使用60—80KN雙輪壓路路機(jī)機(jī)以1.5—2.0kkmm/n的速度先先碾碾壓2遍,使混合料料得得到初步步穩(wěn)定定,隨即用100—120KKN三輪壓路路機(jī)機(jī)復(fù)壓4—6遍，速度度為3km//n，碾壓至至穩(wěn)穩(wěn)定無顯顯著跡跡為止，最最后后用60—80KN壓路機(jī)以3km//n的速度碾碾壓2—4遍，確保保路路面的平平整度度，碾壓壓時(shí)壓壓路機(jī)開開行方方向