橋梁豐林大橋樁基分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告

分項(xiàng)工程開(kāi)工申申請(qǐng)批復(fù)單單承包單位：中交交交第一公公路工工程局有有限公公司合同號(hào)：AWZCCBB開(kāi)工項(xiàng)目：豐林林林大橋樁樁基樁號(hào)：：：k14455+9005計(jì)劃開(kāi)工日期：：：20118年5月15日計(jì)劃完工日期：：：20118年7月15日此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人人人：附件：1、分項(xiàng)工程施施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)審表表（附附分項(xiàng)工工程施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)）2、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)報(bào)報(bào)驗(yàn)單3、施工放樣報(bào)報(bào)報(bào)驗(yàn)單4、建筑材料使使使用許可證證承包人：日期期期：駐地辦意見(jiàn)：簽字：日期：總監(jiān)辦意見(jiàn)：簽字：日期：監(jiān)理單位：內(nèi)蒙蒙蒙古晟昱昱公路路工程監(jiān)監(jiān)理有有限公司編號(hào)：AA—004分項(xiàng)工程施工組組組織設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)審審表承包單位：中交交交第一公公路工工程局有有限公公司合同號(hào)：AWZZCCB監(jiān)理單位：內(nèi)蒙蒙蒙古晟昱昱公路路工程監(jiān)監(jiān)理有有限公司編號(hào)：AA0005致總監(jiān)理工程師師師張學(xué)忠先生:根據(jù)合同條款，現(xiàn)現(xiàn)報(bào)上豐林大大橋（k145++905）樁基分項(xiàng)工程的的實(shí)施性施工工組織計(jì)劃，請(qǐng)請(qǐng)予審批。主要內(nèi)容：□1、工程概概況及及主要工工程數(shù)量量□2、詳細(xì)施施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃（網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖/橫道圖）□3、組織機(jī)機(jī)構(gòu)及及人員分分工□4、材料、設(shè)設(shè)備備、人員進(jìn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)情況況□5、關(guān)鍵工工程施施工技術(shù)術(shù)方案□6、質(zhì)量控控制措措施□7、安全生生產(chǎn)保保證措施施□8、環(huán)境保保護(hù)保保證措施施承包人：日期期期：駐地辦意見(jiàn)：簽字：日期期：：總監(jiān)辦意見(jiàn)：方案可行，同意意意實(shí)施。簽字：日期期：：施工放樣樣報(bào)驗(yàn)單致測(cè)量工程師先先先生：根據(jù)合同要求，業(yè)業(yè)已完成施工工放樣工作，清清單如下，請(qǐng)請(qǐng)予查驗(yàn)。承包人測(cè)量工程程程師：日期：樁號(hào)或位置工程或部位名稱(chēng)稱(chēng)稱(chēng)放樣內(nèi)容容備注附件：橋涵施工測(cè)量放放放樣原始始記錄錄橋（涵）施工測(cè)測(cè)測(cè)量檢測(cè)測(cè)原始始記錄自檢結(jié)論：簽字：日期期：：測(cè)量監(jiān)理工程師師師意見(jiàn)：：簽字：日期期：：承包單位：中交交交第一公公路工工程局有有限公公司合同號(hào)：AWZCCBB監(jiān)理單位：陜西西西建通公公路工工程技術(shù)術(shù)咨詢(xún)?cè)冇邢薰揪幪?hào)：A—006進(jìn)場(chǎng)設(shè)備備報(bào)驗(yàn)單承包單位：中交交交第一公公路工工程局有有限公公司合同號(hào)：AWZCCBB監(jiān)理單位：陜西西西建通公公路工工程技術(shù)術(shù)咨詢(xún)?cè)冇邢薰揪幪?hào)：A—007致監(jiān)理工程師先先先生：根據(jù)合同要求，下下列施工機(jī)械械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)驗(yàn)證，并準(zhǔn)予予使用。承包人：日期：設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間技術(shù)狀況擬用何處機(jī)械主要技術(shù)指指指標(biāo)及生生產(chǎn)能能力監(jiān)理工程師意見(jiàn)見(jiàn)見(jiàn)：簽字：日期：：機(jī)械負(fù)責(zé)人：制表：日期：省道S203線線阿阿爾山至烏烏烏蘭浩特特公路路總承包包部鉆孔灌注樁工程程程開(kāi)工報(bào)報(bào)告編制人：復(fù)核人：審核人：中交第一公路工工工程局有有限公公司省道S203線線阿阿爾山至烏烏烏蘭浩特特公路路總包二二分部部二零一八年五月月月鉆孔灌注樁施工工工方案一、編制依據(jù)1、S203線線阿阿爾山至烏烏烏蘭浩特特公路路工程招招標(biāo)文文件，補(bǔ)補(bǔ)遺書(shū)書(shū)等。2、《內(nèi)蒙古公公路路工程質(zhì)量量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（DDB15//441--20088

）3、《公路工程程技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；4、《公公路工程程質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80//1-20004）；5、《公公路橋涵涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTG//TF550-20011）；6、進(jìn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后踏踏勘、調(diào)調(diào)查所獲獲得的的有關(guān)資資料及及工程特特點(diǎn)；；7、我公司擁有有有的工法、管管理水平和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的勞力設(shè)設(shè)備，技術(shù)能能力，以及長(zhǎng)長(zhǎng)期從事公路路建設(shè)所積累累的豐富的施施工經(jīng)驗(yàn)。6.內(nèi)蒙古自治治區(qū)區(qū)交通局及及及發(fā)包人人提供供的有關(guān)關(guān)對(duì)本本工程的的有關(guān)關(guān)規(guī)定和和要求求。7.進(jìn)場(chǎng)后踏勘勘、調(diào)調(diào)查所獲獲得的有有關(guān)資資料及工工程特特點(diǎn)。二、工程概況S203線阿爾爾爾山至烏烏蘭浩浩特公路路工程程，起點(diǎn)點(diǎn)位于于阿爾山山市蒙蒙古大營(yíng)營(yíng)北側(cè)側(cè),與阿爾山山市市市政道道路順順接。項(xiàng)項(xiàng)目終終點(diǎn)位于于張嘴嘴山附近近，原原省道203里程牌K7055++8711.55處，與烏烏蘭蘭浩特市市市政政道路順順接。項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)采用二二級(jí)公公路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不不同地段段采取取設(shè)計(jì)不不同車(chē)車(chē)速與斷斷面形形式。我我二分分部轄區(qū)區(qū)，橋橋梁工程程以大大，中，小小橋橋?yàn)橹?，共共大大?座，中橋6座，小橋5座，樁基基共204根，樁徑徑均均為1.2米和1.5米。豐林林大大橋（k1455++905）共樁基20根，樁徑徑均均為1.5米。樁位位河河道中，地地質(zhì)質(zhì)以卵石石為主主，地下下水比比較豐富富。三、編制目的為保證本標(biāo)段段段內(nèi)樁基工工程程能優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高高效完成成，確確保生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的順利利實(shí)施施，特制制定樁樁基工程程施工工方案，以以指指導(dǎo)施工工，同同時(shí)使每每道施施工工序序都處處于受控控狀態(tài)態(tài)，保證證工程程施工的的優(yōu)質(zhì)質(zhì)性和安安全性性。四、施工組織與與與安排1、技術(shù)準(zhǔn)備備1.1、掌握?qǐng)鰣?chǎng)場(chǎng)地的工工程地地質(zhì)和水水文地地質(zhì)資料料。1.2、熟悉樁樁樁基設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙和技術(shù)術(shù)要求求，編寫(xiě)寫(xiě)施工工方案，進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)交交底、原原材料送送檢和和混凝土土配比比申請(qǐng)。1.3、了解場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地及臨臨近區(qū)區(qū)域內(nèi)的的危房房等特殊殊建筑筑物分布布情況況及地下下障礙礙物（舊舊基礎(chǔ)礎(chǔ)、地下下工程程、管線線等）的的分布。1.4、準(zhǔn)備施施施工用的的各種種資料報(bào)報(bào)表、規(guī)規(guī)范。2、機(jī)具設(shè)備備準(zhǔn)準(zhǔn)備樁基礎(chǔ)施工的機(jī)機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備見(jiàn)見(jiàn)下表1：序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1沖擊鉆臺(tái)42挖掘機(jī)PC220臺(tái)13自卸汽車(chē)20m3輛2轉(zhuǎn)運(yùn)泥土4吊車(chē)QY25輛15泥漿泵20KW臺(tái)46高揚(yáng)程水泵揚(yáng)程30m臺(tái)17罐車(chē)10m3輛38發(fā)電機(jī)300kw臺(tái)29導(dǎo)管D內(nèi)=30cmm米4010修理設(shè)備套1表1：機(jī)械設(shè)備備計(jì)計(jì)劃表3、施施施工準(zhǔn)備備3.111、合理布布置置施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，清清理場(chǎng)地地內(nèi)影影響施工工的障障礙物，低低洼洼處用土土回填填并壓實(shí)實(shí)，達(dá)達(dá)到“三通一平”，挖好泥泥漿漿池，并并做好好對(duì)其安安全防防護(hù)工作作。3.222、對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)具進(jìn)進(jìn)行安裝裝、調(diào)調(diào)試檢查查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，確確保保機(jī)械正正常工工作，配配備足足夠的備備件。3.333、引好樁樁位位控制線線和水水平高程程的控控制點(diǎn)，施施工工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常復(fù)復(fù)測(cè)，保保護(hù)好好護(hù)樁。3.444、原材料料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)待用用，根根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求加工鋼鋼筋籠籠。4、管理目標(biāo)組建質(zhì)量控制小小小組，對(duì)對(duì)樁基基的質(zhì)量量、進(jìn)進(jìn)度、安安全等等進(jìn)行全全面控控制，并并總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指指導(dǎo)導(dǎo)今后的的施工工。管理理人員員見(jiàn)表2：表2：管理人員員表表序號(hào)姓名職務(wù)備注1孫永平項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2余信箭總工3徐富強(qiáng)副經(jīng)理4聶明宇工區(qū)負(fù)責(zé)人5杜春景測(cè)量負(fù)責(zé)人6白日熬其冷技術(shù)員7胡宏剛試驗(yàn)負(fù)責(zé)人8蔡俊京安全負(fù)責(zé)人五、施工工藝及及及施工方方法1、施工準(zhǔn)備1.1、導(dǎo)管水水水密性試試驗(yàn)1.1.1、檢檢檢查每節(jié)節(jié)導(dǎo)管管有無(wú)明明顯孔孔洞，檢檢查每每節(jié)導(dǎo)管管的密密封圈情情況，所所有導(dǎo)管管制作作應(yīng)力求求堅(jiān)固固，內(nèi)壁壁應(yīng)光光滑、順順直、光光潔和無(wú)無(wú)局部部凹凸。各各節(jié)節(jié)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大小一一致，偏偏差不大大于±2mm。如缺少少或或破舊不不能使使用，要要及時(shí)時(shí)拆除更更換或或添加，并并在在鋼索槽槽中涂涂適當(dāng)?shù)牡狞S油油。1.1.2、選選選擇場(chǎng)地地，使使導(dǎo)管在在地面面上平整整對(duì)接接，對(duì)接接時(shí)就就各管按按順序序編號(hào)。先先把把導(dǎo)管首首尾用用密封扣扣件相相連。導(dǎo)導(dǎo)管可可在鉆孔孔旁預(yù)預(yù)先分段段拼裝裝，在吊吊放時(shí)時(shí)再逐段段拼裝裝。分段段拼裝裝時(shí)應(yīng)仔仔細(xì)檢檢查。1.1.3、對(duì)對(duì)對(duì)導(dǎo)管兩兩端安安裝封閉閉裝置置，封閉閉裝置置采用既既有施施壓套。安安裝裝時(shí)使兩兩孔位位于管道道的正正上方，以以使使注水時(shí)時(shí)空氣氣從空中中溢出出。1.1.4、安安安裝水管管向?qū)?dǎo)管內(nèi)注注水，注注水至管管道另另一端出出水時(shí)時(shí)停止，并并應(yīng)應(yīng)保證導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)沖水達(dá)70％以上，方方方可停止止。1.1.5、將將將一端注注水孔孔密封，另另一一端與空空氣壓壓力機(jī)連連接，檢檢查導(dǎo)管管連接接處封閉閉端安安裝情況況，檢檢查合格格后壓壓風(fēng)機(jī)充充壓，進(jìn)進(jìn)行水密密試驗(yàn)驗(yàn)的水壓壓不應(yīng)應(yīng)小于孔孔內(nèi)水水深的1.3倍壓力，也也也不應(yīng)小小于導(dǎo)導(dǎo)管壁和和焊縫縫可能承承受灌灌注混凝凝土?xí)r時(shí)最大壓壓力的的1.3倍，保持持壓壓力15分鐘?？砂聪率绞接?jì)計(jì)算：P=Ycc**hc--Yww*Hww式中：P—導(dǎo)管管管可能受受到的的最大壓壓力（Kp）;Yc—混凝土拌拌合物物的容重重（取24KNN//M3）;hc—導(dǎo)管內(nèi)混混凝土土柱的最最大高度度，以以導(dǎo)管全全長(zhǎng)計(jì)計(jì)（m）；Yw—井孔內(nèi)水水的的容重（取取12KNN//M3）;Hw—井孔內(nèi)水水的的深度（m）。1.1.6、檢檢檢查導(dǎo)管管接頭頭處溢水水情況況，對(duì)溢溢水處處做好記記錄，試試壓將導(dǎo)導(dǎo)管翻翻滾180°，再次加加壓壓，保持持壓力力15分鐘，檢檢查查情況做做好記記錄。經(jīng)經(jīng)過(guò)15分鐘不漏漏水水即為合合格。1.2、樁位放放放樣測(cè)定樁位和地面面面標(biāo)高。樁樁位位放樣后后，在在樁的前前后左左右距中中心5m處分別設(shè)設(shè)置置護(hù)樁，鉆鉆孔孔時(shí)用于于控制制軸線偏偏位?？乜刂茦兑煤蠛?，拉好好十字字線，用用線錘錘將鉆機(jī)機(jī)鉆頭頭調(diào)整到到十字字線中心心位置置。1.3、護(hù)筒埋埋埋設(shè)根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置置置護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒筒用鋼板板制成成，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于樁樁徑至至少200mmm。護(hù)筒頂頂面面宜高出出地面面0.3m或水面1.0～2.0m，在旱地地或或筑島時(shí)時(shí)還應(yīng)應(yīng)高出施施工地地面0.5m。護(hù)筒位位置置應(yīng)埋設(shè)設(shè)正確確穩(wěn)定，護(hù)護(hù)筒筒中心和和樁位位中心偏偏差不不得大于50mm，傾斜度度偏偏差不大大于1%，護(hù)筒與與坑坑壁之間間應(yīng)填填粘土并并夯實(shí)實(shí)。護(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)后再將將樁位位中心通通過(guò)四四個(gè)控制制護(hù)樁樁引回，使使護(hù)護(hù)筒中心心與樁樁位中心心重合合，并在在護(hù)筒筒上用紅紅油漆漆標(biāo)識(shí)護(hù)護(hù)樁方方向線位位置。護(hù)護(hù)筒的埋埋設(shè)深深度：旱旱地或或筑島處處宜為為2～4m，在水中中特特殊情況況下應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要要求或樁樁位的的水文、地地質(zhì)質(zhì)情況經(jīng)經(jīng)計(jì)算算確定。對(duì)對(duì)有有沖刷影影響的的河床，護(hù)護(hù)筒筒宜沉入入施工工期局部部沖刷刷線以下1.0～1.5mm，且宜采采取取防止河河床在在施工期期過(guò)度度沖刷的的防護(hù)護(hù)措施。1.4、鉆孔泥泥泥漿制備泥漿時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制制對(duì)膨膨潤(rùn)土的的選擇擇、配合合比的的選擇，并并對(duì)對(duì)泥漿的的各項(xiàng)項(xiàng)性能指指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定。保保證鉆孔孔內(nèi)泥泥漿頂標(biāo)標(biāo)高高高于外部部水位位或地下下水位位1.5～2.0m。泥漿池池設(shè)設(shè)置在橋橋跨下下，用于于泥漿漿的循環(huán)環(huán)、沉沉淀。泥漿的性能可可可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試試驗(yàn)確定定，不不宜硬性性規(guī)定定指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)該該與鉆孔孔方法法和土層層情況況相適應(yīng)應(yīng)。泥泥皮的厚厚薄與與失水量量大小小有很大大關(guān)系系，泥漿漿失水水量小者者，泥泥皮薄而而致密密，有利利于鞏鞏固孔壁壁，失失水量大大者易易形成厚厚泥皮皮。泥漿的各項(xiàng)性能能能指標(biāo)參參照表表3：表3：泥漿性能能指指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度黏度（Pa·s）含砂率（%）膠體率（%）失水率（Ml///30mminn）泥皮厚（mm///30mminn）靜切力（Pa）酸堿度（pH）正循環(huán)一般地層1.05~1...2016~228~4≥96≤25≤21.0~2.5558~10易坍地層1.20~1...4519~288~4≥96≤15≤23~58~10反循環(huán)一般地層1.02~1...0616~20≤4≥95≤20≤31~2.58~10易坍地層1.06~1...1018~28≤4≥95≤20≤31~2.58~10卵石土1.10~1...1520~35≤4≥95≤20≤31~2.58~10旋挖一般地層1.02~1...1018~22≤4≥95≤20≤31~2.58~11沖擊一般地層1.10~1...2018~24≤4≥95≤20≤31~2.58~11易坍地層1.20~1...4022~30≤4≥95≤20≤33~58~11卵石、浮石、巖巖巖石1.40~1...5025~28≤4≥90≤20≤33~58~11注：地下水位高高高或其流流速大大時(shí)，指指標(biāo)取取高限，反反之之取低限限。地質(zhì)狀狀狀態(tài)較好好時(shí)，孔孔徑或孔孔深較較小的取取低限限，反之之取高高限。2、鉆孔2.111.、采用沖擊擊正正循環(huán)鉆鉆孔，具具體方法法是泥泥漿泵接接高壓壓管至孔孔口，即即用高壓壓軟管管順?shù)摻z絲繩直直至鉆頭頭以上上約1m左右，管管頭頭裝倒接接，并并固定在在鋼絲絲繩上，通通過(guò)過(guò)泥漿泵泵將泥泥漿壓入入孔底底，泥漿漿懸浮浮鉆渣有有護(hù)筒筒口排出出進(jìn)入入濾漿池池，濾濾漿槽過(guò)過(guò)濾的的泥漿流流入儲(chǔ)儲(chǔ)漿池重重新使使用。個(gè)泥統(tǒng)泥泥漿管濾濾漿儲(chǔ)池鉆孔中適適量補(bǔ)充充泥漿漿。2.2機(jī)置機(jī)置所機(jī)型在埋護(hù)和護(hù)泥土后后，將將鉆機(jī)對(duì)對(duì)位，安安裝好鉆鉆架，對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁孔孔中心心，就可可以沖沖擊鉆進(jìn)進(jìn)。2.3、開(kāi)孔：：：開(kāi)鉆時(shí)時(shí)應(yīng)先先在孔內(nèi)內(nèi)灌注注泥漿，泥泥漿漿相對(duì)密密度等等指標(biāo)根根據(jù)土土層情況況而定定。如孔中中有有水，可可直接接投入粘粘土，用用沖擊錐錐以小小沖程反反復(fù)沖沖擊造漿漿。開(kāi)開(kāi)孔及整整個(gè)鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)始終保保持孔孔內(nèi)水位位高出出地下水水位（河河中水位位）1.5～2.0m，并低于于護(hù)護(hù)筒頂面0.3m以防溢出出。特特別是護(hù)護(hù)筒底底口以下3米以?xún)?nèi)，須須須反復(fù)投投入小小片石（粒粒徑徑不大于于155cm）與與粘粘土的混混合物物，采用用小沖沖程沖砸砸密實(shí)實(shí)，防止止縮孔孔或坍孔孔。一一般細(xì)粒粒土層層可采用用濃泥泥漿、小小沖程程、高頻頻率反反復(fù)沖砸砸，使使孔壁堅(jiān)堅(jiān)實(shí)不不坍不漏漏。在在砂及卵卵石類(lèi)類(lèi)土等松松散層層開(kāi)孔或或鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，可可按11：1投入粘土土和和小片石石的混混合物，以以沖沖擊錐反反復(fù)沖沖擊，使使泥膏膏、片石石擠入入孔壁，必必要要時(shí)應(yīng)采采取回回填反復(fù)復(fù)沖擊擊2～3次。2.444鉆進(jìn)中應(yīng)應(yīng)注注意的事事項(xiàng)：：2.444.1、沖程大大小小和泥漿漿稠度度應(yīng)按通通過(guò)的的土層情情況掌掌握，當(dāng)當(dāng)通過(guò)過(guò)砂、砂砂礫石石或含砂砂量較較大的卵卵石層層時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用用1～2m的中、小小沖沖程，并并加大大泥漿稠稠度，反反復(fù)沖擊擊使孔孔壁堅(jiān)實(shí)實(shí)，防防止坍孔孔。2.444.2、當(dāng)通過(guò)過(guò)含含砂低液液限粘粘土等粘粘土質(zhì)質(zhì)土層時(shí)時(shí)，因因土層本本身可可造漿，應(yīng)應(yīng)降降低輸入入的泥泥漿稠度度，并并采用1～1.5m的小沖程程，防防止卡鉆鉆、埋埋鉆。2.444.3、當(dāng)通過(guò)過(guò)堅(jiān)堅(jiān)硬密實(shí)實(shí)卵石石層及漂漂石、基基巖之類(lèi)類(lèi)土層層時(shí)，可可采用用4～5m的大沖程程，使使卵石、漂漂石石或基巖巖破碎碎。2.444.4、在任何何情情況下，最最大大沖程不不宜超超過(guò)6m，防止卡卡鉆鉆，沖壞壞孔壁壁或使孔孔壁不不圓。2.4...5、為正確確提提升鉆頭頭的沖沖程，宜宜在鋼鋼絲繩上上作標(biāo)標(biāo)志。2.4...6、鉆頭直直徑徑磨損超超過(guò)11.5ccm時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更更換、修修補(bǔ)。2.4...7、需將鉆鉆頭頭提起時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)關(guān)閉泥漿漿泵避避免出現(xiàn)現(xiàn)漿嘴嘴噴射砂砂卵石石孔壁造造成塌塌孔。2.555、成孔、清清清孔：成成孔后后，立即即對(duì)孔孔的中心心位置置、孔徑徑、傾傾斜度、孔孔深深等方面面進(jìn)行行檢查。群群樁樁位置允允許偏偏差10cm，單排樁樁中中心位置置允許許偏差為5cm，孔徑不不小小于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑徑，樁基基傾斜斜度小于1%的樁長(zhǎng)。探探探孔器（圓圓柱柱狀）用用鋼筋筋做成，其其外外徑等于于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑，長(zhǎng)長(zhǎng)度度等于孔孔徑的的4倍。終孔檢查合格后后后，開(kāi)始始安裝裝鋼筋籠籠。鋼鋼筋籠安安裝完完之后，灌灌注注水下混混凝土土之前，探探測(cè)測(cè)孔底泥泥漿沉沉淀厚度度，檢檢測(cè)泥漿漿比重重、砂率率、粘粘度等指指標(biāo)，如如果不符符設(shè)計(jì)計(jì)要求，則則應(yīng)應(yīng)二次清清孔，但但應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意意孔壁的的穩(wěn)定定，防止止塌孔孔。鉆孔灌注樁成孔孔孔質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合合如表4的規(guī)定。表4：鉆孔灌注注樁樁成孔質(zhì)量量量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏偏差鉆（挖）孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；；；單排樁樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑徑徑傾斜度（%）鉆孔：﹤1；挖挖挖孔：﹤0.5孔深（m）摩擦樁：不小于于于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)深度超超深不不小于0.055沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)規(guī)定時(shí)時(shí)，對(duì)于于直徑徑≤1.5m的樁，沉沉淀淀厚度≤200；對(duì)于樁樁徑徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較較差差的樁，沉沉淀淀厚度≤300。支承樁：不大于于于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定；；設(shè)計(jì)未未規(guī)定定時(shí)≤50清孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度：：11.03～1.10；黏度：17～20Pa?s；含砂率率：：＜2%；膠體率率：：＞98%3、鋼鋼筋骨架架的制制作和安安裝3...1、鋼筋籠籠加加工在鋼鋼筋加加工場(chǎng)加加工，籠籠子較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，采采取分節(jié)節(jié)加工工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝裝的方式式。由由于鋼筋筋籠的的箍筋、主主筋筋、加強(qiáng)強(qiáng)筋的的規(guī)格尺尺寸不不盡相同同，應(yīng)應(yīng)注意分分別擺擺放。3...2、鋼筋焊焊接接前，要要確保保鋼筋順順直，無(wú)無(wú)局部彎彎折，分分節(jié)安裝裝的鋼鋼筋籠可可在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用用軸線線搭接焊焊，即即在焊接接前將將鋼筋軸軸線向向一側(cè)彎彎折，保保證焊接接后的的主筋同同軸，雙雙面焊長(zhǎng)長(zhǎng)度≥5d，單面焊≥10d，焊縫厚厚度度不小于0.3d，焊接寬寬度度不小于0.7d（d為鋼筋直直徑徑）。3...3、在鋼筋筋圈圈制作臺(tái)臺(tái)上制制作加強(qiáng)強(qiáng)筋，并并按要求求焊接接。3.444、將支架架按2～3m的間距擺擺放放在同一一水平平面上的的同一一直線上上，然然后將配配好定定長(zhǎng)的主主筋平平直地?cái)[擺放在在上面。3.5、按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求將將加強(qiáng)強(qiáng)筋設(shè)在在主筋筋內(nèi)側(cè)，每每2m一道，自自身身搭接部部分采采用雙面面焊。3.6、定位塑塑塑料塊每2m設(shè)置一組組，每每組四塊塊均勻勻設(shè)在加加強(qiáng)筋筋四周。3.777、將制作作好好的鋼筋筋籠穩(wěn)穩(wěn)固放置置在平平整的地地面上上，防止止變形形，并仔仔細(xì)檢檢查制作作質(zhì)量量。3.888、鋼筋籠籠的的安裝鋼筋籠在鋼筋加加加工場(chǎng)分分節(jié)制制好，由由拖車(chē)車(chē)運(yùn)至施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。為為保證證骨架不不變形形，起吊吊骨架架宜用二二點(diǎn)法法。第一一點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架架上部部，第二二點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架架長(zhǎng)度度的中點(diǎn)點(diǎn)至底底端的三三分點(diǎn)點(diǎn)處。骨骨架較較長(zhǎng)時(shí)，可可在在其間再再加設(shè)設(shè)一吊點(diǎn)點(diǎn)。起起點(diǎn)時(shí)先先提第第一點(diǎn)，剛剛離離地面時(shí)時(shí)再起起吊第二二點(diǎn)，同同時(shí)放松松第二二點(diǎn)，使使鋼筋筋籠豎直直；若若有三個(gè)個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，三三點(diǎn)宜宜同時(shí)起起吊，然然后逐漸漸放下下第二吊吊點(diǎn)和和第三吊吊點(diǎn)。當(dāng)當(dāng)骨架進(jìn)進(jìn)入孔孔口前，將將其其扶正，徐徐徐徐下降，不不可可碰撞孔孔壁，當(dāng)當(dāng)?shù)谝坏醯觞c(diǎn)接接近孔口口時(shí)，在在其中橫橫穿一一鋼釬，使使骨骨架臨時(shí)時(shí)支承承于孔口口，以以便進(jìn)行行骨架架接長(zhǎng)。接接籠籠處主筋筋采用用單面焊,焊縫長(zhǎng)度度不不小于10d。焊接接接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，并保保證同同一截面面接頭頭不超過(guò)50%。保證兩兩根根被焊接接的鋼鋼筋軸線線一致致，焊縫縫飽滿滿平順，無(wú)無(wú)裂裂縫、夾夾渣、明明顯燒傷傷、凹凹陷、焊焊瘤和和氣孔等等的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷。接接好后，解解除除臨時(shí)支支承，將將骨架繼繼續(xù)下下沉，若若還需需加長(zhǎng)再再設(shè)立立臨時(shí)支支承點(diǎn)點(diǎn)。如此此循環(huán)環(huán)，直至至整個(gè)個(gè)骨架頂頂部降降至孔口口，在在其中穿穿一鋼鋼釬，松松開(kāi)吊吊鉤，開(kāi)開(kāi)始焊焊接吊筋筋，主主要為了了控制制鋼筋籠籠骨架架的標(biāo)高高。焊焊接好之之后，將將吊鉤移移至吊吊環(huán)上起起吊，下下降至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后用用鋼釬釬固定于于下墊墊有方木木的孔孔口，骨骨架安安裝完畢畢。3.9、吊筋計(jì)計(jì)計(jì)算方法法：橋臺(tái)吊筋計(jì)算：：：護(hù)筒頂頂標(biāo)高高-設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)標(biāo)高-鋼筋伸入入承承臺(tái)(臺(tái)帽)長(zhǎng)度+焊接長(zhǎng)度10D（D為鋼筋直直徑徑）+鋼管直徑+枕木厚度度；；橋墩吊筋計(jì)算：：：護(hù)筒頂頂標(biāo)高高-設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)標(biāo)高+焊接長(zhǎng)度10D（D為鋼筋直直徑徑）+鋼管直徑+枕木厚度度。3.10、鋼筋筋筋安裝質(zhì)質(zhì)量見(jiàn)見(jiàn)表5：表5：鋼筋安裝裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mmmm）±10保護(hù)層厚度（mmmm）±20箍筋間距（mmmm）±20中心平面位置（mm）20外徑（mm）±10頂端高程（mmmm）±20傾斜度0.5地面高程（mmmm）±504、聲聲測(cè)管布布設(shè)4.1、檢測(cè)測(cè)測(cè)管采用用高頻頻焊管，規(guī)規(guī)格格φ57×33..5㎜，套管管規(guī)規(guī)格φ70×66..5㎜，管底底用用鋼板嚴(yán)嚴(yán)格封封閉，鋼鋼板規(guī)規(guī)格φ80×110㎜。各管管節(jié)節(jié)之間用用套管管連接，在在鋼鋼筋籠子子安裝裝完之前前，先先灌滿清清水，管管口加蓋蓋，管管口及管管節(jié)連連接部位位應(yīng)密密封且不不漏水水。（2）本橋每個(gè)個(gè)樁樁基內(nèi)均勻勻勻布設(shè)4根聲測(cè)管管。牢牢固的綁綁扎或或焊接在在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)，并并且互相相平行行，管口口超出出樁頂面50㎝，管口口高高度保持持一致致。5、灌灌注水下下砼5...1、成孔質(zhì)質(zhì)量量檢查合合格后后，開(kāi)始始灌注注工作。灌灌注注前，對(duì)對(duì)孔底底沉淀層層的厚厚度進(jìn)行行再次次測(cè)定。5.2、水下下下混凝土土宜采采用鋼導(dǎo)導(dǎo)管灌灌注，導(dǎo)導(dǎo)管的的內(nèi)徑宜宜為200～350mmm。根據(jù)灌灌注注樁的長(zhǎng)長(zhǎng)度，確確定導(dǎo)管管的拼拼裝長(zhǎng)度度，吊吊裝時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)位于樁樁孔中中央。5...3、砼采用用自自動(dòng)計(jì)量量拌合合站集中中拌和和，砼罐罐車(chē)運(yùn)運(yùn)送至灌灌注地地點(diǎn)時(shí)，由由試試驗(yàn)人員員對(duì)砼砼的均勻勻性、坍坍落度進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)，混混凝土土應(yīng)具有有良好好的和易易性，灌灌注時(shí)應(yīng)應(yīng)能保保持足夠夠的流流動(dòng)性，其其坍坍落度當(dāng)當(dāng)樁徑徑＜1.5m時(shí)，宜為180～220mmm；樁徑≥1.5m時(shí)，宜為160～200mmmm,且應(yīng)充分分考考慮氣溫溫、運(yùn)運(yùn)距及施施工時(shí)時(shí)間的影影響導(dǎo)導(dǎo)致的坍坍落度度損失，檢檢測(cè)測(cè)符合要要求后后進(jìn)行砼砼灌注注。5...4、首批砼砼灌灌注前應(yīng)應(yīng)注意意導(dǎo)管下下口至至孔底的的距離離宜在30～50cm之間。首批砼用剪球法法法泄放：：用鋼鋼板制作作的外外徑略小小于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑徑的餅餅狀物，用用鋼鋼絲繩懸懸吊作作合頁(yè)型“剪球”裝置。當(dāng)當(dāng)漏漏斗內(nèi)儲(chǔ)儲(chǔ)足砼砼量后，迅迅速速提升鐵鐵餅，使使砼猝然然落下下，迅速速落至至孔底并并把導(dǎo)導(dǎo)管埋住住?！凹羟颉睍r(shí)罐車(chē)同同時(shí)時(shí)連續(xù)將將砼送送入儲(chǔ)料料斗，保保證首批批初灌灌砼將導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深不小小于1m。首批灌注混凝土土土的數(shù)量量應(yīng)能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管首首次埋置置深度度（即≥1.0m）和填充充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需需要，所所需混混凝土數(shù)數(shù)量可可參考下下列公公式：VV=лD2（H1+H2）/4+лd2h1/4式中：V-----灌注首批批混混凝土所所需數(shù)數(shù)量（m3）；D----樁孔直徑徑（m）；H1---樁孔底至至導(dǎo)導(dǎo)管底端端間距距，一般般為0.3--00.4m；H2---導(dǎo)管初次次埋埋置深度度（m）；d----導(dǎo)管內(nèi)徑徑（m）；h1---樁孔內(nèi)混混凝凝土達(dá)到到埋置置深度H2時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱平平衡導(dǎo)管管外（或或泥漿）壓壓力力所需的的高度度（m），即H1=HHWγW/γC；Hw---井孔孔孔內(nèi)水或或泥漿漿的深度度（m）；γW—井孔內(nèi)水水或泥泥漿的重重度（kN/mm3）；γC—混凝土拌拌合物物的重度度（取24kNN//m3）。5.5、首批混混混凝土入入孔后后，混凝凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)灌灌注，不不得中斷斷。在在灌注過(guò)過(guò)程中中，應(yīng)保保持孔孔內(nèi)的水水頭高高度；導(dǎo)導(dǎo)管的的埋置深深度宜宜控制在2～6m，并應(yīng)隨隨時(shí)時(shí)用測(cè)錘錘探測(cè)測(cè)樁孔內(nèi)內(nèi)砼面面位置，及及時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深；當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管管底埋置置于砼砼的深度度約6米左右或或?qū)?dǎo)管內(nèi)的的砼下下落不暢暢時(shí)，開(kāi)開(kāi)始提升升導(dǎo)管管，提升升速度度不能過(guò)過(guò)快，提提升后導(dǎo)導(dǎo)管的的埋深不不得小小于2米。5.6、如鋼筋筋筋籠不是是全樁樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)砼砼面接接近和進(jìn)進(jìn)入鋼鋼筋骨架架時(shí)，為為防止鋼鋼筋籠籠上浮應(yīng)應(yīng)注意意下列事事項(xiàng)：：5.6.1、砼砼砼面接近近鋼筋筋骨架時(shí)時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管保持持稍大大埋深，放放慢慢灌注速速度，減減少砼的的沖擊擊力。5.6.2、砼砼砼面進(jìn)入入鋼筋筋骨架4m以上后，適適適當(dāng)提升升導(dǎo)管管，使鋼鋼筋骨骨架在導(dǎo)導(dǎo)管下下口有2m以上的埋埋深深后，方方可恢恢復(fù)正常常的灌灌注速度度。5.7、灌注到到到樁身上上部５５米以?xún)?nèi)內(nèi)時(shí)，可可以不提提升導(dǎo)導(dǎo)管，待待灌注注至規(guī)定定標(biāo)高高才一次次提出出導(dǎo)管，保保證證樁芯砼砼密實(shí)實(shí)度。5.8、為確保保保樁頂質(zhì)質(zhì)量，灌灌注的樁樁頂高高程應(yīng)比比設(shè)計(jì)計(jì)高程高高出不不小于0.5mm(即超灌50cmm)。超灌高高度度在開(kāi)挖挖完基基坑后鑿鑿除，鑿鑿除時(shí)防防止損損毀樁身身。5.9、在水下下下混凝土土灌注注完畢以以后24小時(shí)內(nèi)，距距距離樁位5m以?xún)?nèi)不得得進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔施工工或其他他具有有振動(dòng)性性的作作業(yè)，以以保護(hù)護(hù)新澆筑筑的砼砼。八、鉆孔事故預(yù)預(yù)預(yù)防與處處理1、坍坍坍孔1.1、坍孔的的的原因1.1.1、泥漿相對(duì)對(duì)密密度不夠夠及其其泥漿性性能指指標(biāo)不符符合要要求，使使孔壁壁未形成成堅(jiān)實(shí)實(shí)泥皮。1.1.2、未未未及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漿（或或水）或或河水水、潮水水上漲漲，或孔孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓壓水或或鉆孔通通過(guò)砂砂礫等強(qiáng)強(qiáng)透水水層，孔孔內(nèi)水水流失等等而造造成孔內(nèi)內(nèi)水頭頭高度不不夠。1.1.3、護(hù)護(hù)護(hù)筒埋置置太淺淺，下端端孔口口漏水、坍坍塌塌或孔口口附近近地面受受水浸浸濕泡軟軟，或或鉆機(jī)直直接接接觸在護(hù)護(hù)筒上上，由于于振動(dòng)動(dòng)使孔口口坍塌塌，擴(kuò)展展成較較大坍孔孔。1.1.4、在在在松軟砂砂層中中鉆進(jìn)速速度太太快。1.1.5、吊吊吊入鋼筋筋骨架架時(shí)碰撞撞孔壁壁。1.222、坍孔的的預(yù)預(yù)防和處處理1.2.1在松松松散粉砂砂土和和流砂中中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制制進(jìn)尺速速度，選選用較大大相對(duì)對(duì)密度、粘粘度度、膠體體率的的泥漿或或高質(zhì)質(zhì)量泥漿漿。1.2.2、水水水位變化化過(guò)大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取取升高護(hù)護(hù)筒，增增高水頭頭。1.2.3、發(fā)發(fā)發(fā)生孔口口坍塌塌時(shí)，可可立即即拆除護(hù)護(hù)筒并并回填鉆鉆孔，重重新埋設(shè)設(shè)護(hù)筒筒再鉆。1.2.4、如如如發(fā)生孔孔內(nèi)坍坍塌，判判明坍坍塌位置置，回回填砂（或或粘粘土）混混合物物到坍孔孔處以以上1～2m，如坍孔孔嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)應(yīng)全部部回填，待待回回填物沉沉積密密實(shí)后再再行鉆鉆進(jìn)。1.2.5、吊吊吊入鋼筋筋籠時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔中中心豎直直插入入，嚴(yán)防防觸及及孔壁。2、斜斜斜孔2.1、斜孔原原原因2.1.1、鉆孔中遇遇有有較大的的孤石石或探頭頭石。2.1.2、在在在有傾斜斜的軟軟硬地層層交界界處，巖巖面傾傾斜處鉆鉆進(jìn)；；或者粒粒徑大大小懸殊殊的砂砂卵石層層中鉆鉆進(jìn)，鉆鉆頭受受力不均均。2.1.3、鉆鉆鉆機(jī)底座座未安安置水平平或產(chǎn)產(chǎn)生不均均勻沉沉陷、位位移。2.222、斜孔的的預(yù)預(yù)防和處處理2.2.1、安安安裝鉆機(jī)機(jī)時(shí)要要使轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)、底底座水平平、起起重滑輪輪緣，固固定鉆桿桿的卡卡孔和護(hù)護(hù)筒中中心三者者應(yīng)在在一條豎豎直線線上，并并經(jīng)常常檢查校校正。2.2.2在有有有傾斜的的軟、硬硬地層鉆鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)吊吊著鉆鉆桿控制制進(jìn)尺尺，低速速鉆進(jìn)進(jìn)，或回回填片片石沖平平后再再鉆進(jìn)。3、擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)孔和縮縮孔在地下水呈運(yùn)動(dòng)動(dòng)動(dòng)狀態(tài)，土土質(zhì)質(zhì)松散地地層處處或鉆頭頭擺動(dòng)動(dòng)過(guò)大，易易于于出現(xiàn)擴(kuò)擴(kuò)孔，擴(kuò)擴(kuò)孔發(fā)生生原因因同坍孔孔相同同，輕則則為擴(kuò)擴(kuò)孔，重重則為為坍孔。若若孔孔內(nèi)局部部發(fā)生生坍塌而而擴(kuò)孔孔，鉆孔孔仍能能走到設(shè)設(shè)計(jì)深深度則不不必處處理。若若因擴(kuò)擴(kuò)孔后繼繼續(xù)坍坍塌影響響鉆進(jìn)進(jìn)，應(yīng)按按坍孔孔事故處處理。縮孔即孔徑超常常?？s小，一一般般表現(xiàn)為為鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)時(shí)發(fā)生生卡鉆，提提不不出鉆頭頭或者者提鉆異異常困困難的跡跡象?？s縮孔原因因有兩兩種：一一種是是鉆頭焊焊補(bǔ)不不及時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)重重磨耗的的鉆頭頭往往鉆鉆出較較設(shè)計(jì)樁樁徑稍稍小的孔孔；另另一種是是由于于地層中中有軟軟塑土，遇遇水水膨脹后后使孔孔徑縮小小。為防止縮孔，前前前者要及及時(shí)修修補(bǔ)磨損損的鉆鉆頭，后后者要要使用失失水率率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁壁并須須快速鉆鉆進(jìn)，并并復(fù)鉆二二、三三次；或或者鉆鉆頭上下下、左左右反復(fù)復(fù)掃孔孔以擴(kuò)大大孔徑徑，直至至使縮縮孔部位位達(dá)到到設(shè)計(jì)孔孔徑要要求為止止。3、導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)水水3.1、導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)進(jìn)水原因因：3.1.1首批批批砼儲(chǔ)量量不足足，或雖雖然砼砼儲(chǔ)量已已夠，但但導(dǎo)管底底口距距孔底的的間距距太大，砼砼下下落后不不能埋埋設(shè)導(dǎo)管管底口口，以至至泥水水從底口口進(jìn)入入。3.111.2、導(dǎo)管提提升升過(guò)猛，或或測(cè)測(cè)深出錯(cuò)錯(cuò)，導(dǎo)導(dǎo)管底口口超出出原砼面面，底底口涌入入泥水水。3.1.3、導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭不嚴(yán)嚴(yán)，接頭頭間橡橡皮墊被被導(dǎo)管管高壓氣氣囊擠擠開(kāi)，或或焊縫縫破裂，水水從從接頭或或焊縫縫流入。3.2、預(yù)防和和和處理方方法為避免發(fā)生導(dǎo)管管管進(jìn)水，事事前前要采取取相應(yīng)應(yīng)措施加加以預(yù)預(yù)防，萬(wàn)萬(wàn)一發(fā)發(fā)生，要要立即即查明事事故原原因，采采取以以下處理理方法法：若是上述第一種種種原因引引起的的，應(yīng)立立即將將導(dǎo)管提提出，將將散落在在孔底底的砼拌拌和物物通過(guò)泥泥石泵泵吸出或或者用用空氣吸吸泥機(jī)機(jī)吸出。不不得得已時(shí)需需將鋼鋼筋籠提提出采采取復(fù)鉆鉆清除除。然后后重新新下放鋼鋼筋骨骨架，導(dǎo)導(dǎo)管并并投入足足夠儲(chǔ)儲(chǔ)量的首首批砼砼，重新新灌注注。4、砼砼砼堵管處處理用吊吊吊車(chē)將料料斗連連同導(dǎo)管管一起起吊起，在在50cm范圍內(nèi)小小幅幅度上下下提升升三次，應(yīng)應(yīng)注注意的是是切不不可把導(dǎo)導(dǎo)管提提出砼面面以外外。為避避免此此類(lèi)事故故發(fā)生生，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格要要求做到到：導(dǎo)導(dǎo)管要牢牢固不不漏水；；砼和和易性坍坍落度度要好；；砼澆澆注必須須要在在初凝前前完成成，導(dǎo)管管埋深深控制在2～6m。5、鋼鋼筋籠上上浮克服鋼筋籠上上上浮，除了了主主要改善善砼流流動(dòng)性能能、初初凝時(shí)間間及灌灌注工藝藝等方方面考慮慮外，還還應(yīng)從鋼鋼筋籠籠自身的的結(jié)構(gòu)構(gòu)及定位位方式式上加以以考慮慮，具體體措施施：5.1、鋼筋筋筋籠上端端焊固固在護(hù)筒筒上，可可以承受受部分分頂托力力。5.2、在孔孔孔底設(shè)置置直徑徑不少于于主筋筋的1～2道加強(qiáng)環(huán)環(huán)形形筋，并并以適適當(dāng)數(shù)量量的牽牽引筋牢牢固地地焊接于于鋼筋筋籠底部部。九、施工質(zhì)量保保保證措施施1、質(zhì)量目標(biāo)1.1、創(chuàng)優(yōu)目目目標(biāo)本標(biāo)段工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)是是：省省部?jī)?yōu)質(zhì)質(zhì)工程程、國(guó)優(yōu)優(yōu)工程程。1.2、創(chuàng)優(yōu)指指指標(biāo)工程質(zhì)量：工程程程合格率100%，工程優(yōu)優(yōu)良良率大于95％。1.3、分項(xiàng)工工工程質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)工程質(zhì)量：分項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)工程工工程合合格率100%，分項(xiàng)工工程程優(yōu)良率率大于于95％，鉆孔孔樁樁成樁質(zhì)質(zhì)量均均達(dá)A類(lèi)樁。2、工程施工前前前的質(zhì)量控控制制準(zhǔn)備工工作2.1、施工前前前，組織織技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真會(huì)會(huì)審設(shè)計(jì)計(jì)文件件和圖紙紙，切切實(shí)了解解和掌掌握工程程的技技術(shù)質(zhì)量量要求求和施工工的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，認(rèn)認(rèn)真復(fù)核核鉆孔孔樁樁位位坐標(biāo)標(biāo)。并報(bào)報(bào)監(jiān)理理工程師師審核核無(wú)誤后后再進(jìn)進(jìn)行樁位位放樣樣。如有有不清清楚或不不明確確之處，及及時(shí)時(shí)跟監(jiān)理理組和和業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工工作組溝溝通，或或向業(yè)主主或設(shè)設(shè)計(jì)單位位提出出書(shū)面報(bào)報(bào)告。2.2、根據(jù)工工工程的要要求和和特點(diǎn)，組組織織專(zhuān)業(yè)技技術(shù)人人員編寫(xiě)寫(xiě)具體體可行的的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照公司司質(zhì)量體體系程程序的內(nèi)內(nèi)容要要求，編編制施施工計(jì)劃劃，確確定適用用的施施工設(shè)備備并落落實(shí)配備備，施施工中著著重控控制手段段、檢檢驗(yàn)設(shè)備備、輔輔助裝置置、資資源（包包括人人力）以以達(dá)到到規(guī)定的的質(zhì)量量要求，并并根根據(jù)施工工的技技術(shù)要求求，對(duì)對(duì)本橋的的施工工工序，按按分分部分項(xiàng)項(xiàng)制定定詳盡的的施工工方案，編編寫(xiě)寫(xiě)施工工工藝，以以保證該該工程程的質(zhì)量量達(dá)到到要求。2.3、開(kāi)工前前前要做好好各部部位、工工序的的技術(shù)交交底工工作，嚴(yán)嚴(yán)格按按照公司司質(zhì)量量體系規(guī)規(guī)定的的內(nèi)容及及駐地地監(jiān)理組組的相相關(guān)要求求做好好技術(shù)交交底，按按照二級(jí)級(jí)技術(shù)術(shù)交底的的要求求，使各各級(jí)施施工作業(yè)業(yè)人員員清楚地地掌握握對(duì)將要要進(jìn)行行施工的的部位位、工序序的施施工方法法、施施工工藝藝以及及技術(shù)規(guī)規(guī)范要要求，對(duì)對(duì)特殊殊和重點(diǎn)點(diǎn)部位位要真正正做到到心中有有數(shù)，確確保施工工操作作的準(zhǔn)確確性和和規(guī)范性性。3、加強(qiáng)施工全全全過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量量控制工工作3.1、配齊滿滿滿足工程程施工工需要的的人力力資源。有有針針對(duì)性地地組織織各類(lèi)施施工人人員進(jìn)行行必要要的施工工前崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)，以以保證工工程施施工的需需要，特特殊工種種作業(yè)業(yè)人員須須持有有效上崗崗證，技技術(shù)人員員、組組織管理理人員員必須熟熟悉本本工程的的技術(shù)術(shù)、工藝藝要求求，了解解工程程的特點(diǎn)點(diǎn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，以以確保工工程施施工能正正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2、嚴(yán)格按按按照設(shè)計(jì)計(jì)文件件和圖紙紙、變變更令及及技術(shù)術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施施工。按按照批批復(fù)的施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、施施工技術(shù)術(shù)方案案和操作作規(guī)程程，合理理組織織和調(diào)配配材料料、機(jī)械械設(shè)備備和人員員，使使工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效、低低耗進(jìn)進(jìn)行。3.3、配齊滿滿滿足工程程施工工需要的的各類(lèi)類(lèi)設(shè)備。設(shè)設(shè)備備必須經(jīng)經(jīng)檢修修、試機(jī)機(jī)、檢檢驗(yàn)合格格后，方方能進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工工。并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“設(shè)備維修修保保養(yǎng)管理理規(guī)定定”及“施工機(jī)械械操操作規(guī)程”，各類(lèi)設(shè)設(shè)備備在施工工中的的作用，滿滿足足整個(gè)工工程施施工的需需要。3.4、工程施施施工實(shí)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)牌管管理，標(biāo)標(biāo)示牌上上注明明分項(xiàng)工工程作作業(yè)內(nèi)容容、簡(jiǎn)簡(jiǎn)要工藝藝和要要求、施施工及及質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人人姓名等等。3.5、組織強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)有力的的測(cè)量量人員進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量控制制。測(cè)測(cè)量是整整個(gè)工工程的基基礎(chǔ)，是是推進(jìn)工工程指指揮棒，我我們們將嚴(yán)格格按照照質(zhì)量管管理體體系中對(duì)對(duì)測(cè)量量質(zhì)量控控制的的要求，嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行復(fù)復(fù)核制制度、交交底簽簽認(rèn)制度度、向向監(jiān)理工工程師師報(bào)批制制度，確確保測(cè)量量工作作的準(zhǔn)確確無(wú)誤誤，并做做好測(cè)測(cè)量原始始記錄錄的保存存歸檔檔工作。開(kāi)開(kāi)鉆鉆前必須須進(jìn)行行樁位復(fù)復(fù)測(cè)。3.6、對(duì)已經(jīng)經(jīng)經(jīng)認(rèn)可的的施工工方案、方方法法、工藝藝技術(shù)術(shù)參數(shù)和和指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密的的過(guò)程監(jiān)監(jiān)督和和控制，保保證證在具體體施工工操作過(guò)過(guò)程中中，能夠夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)業(yè)主和和監(jiān)理理工程師師的期期望，并并加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)督的的力度度和控制制的手手段，使使工程程的每個(gè)個(gè)部位位、工序序均達(dá)達(dá)到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.7、嚴(yán)格按按按照施工工組織織設(shè)計(jì)和和操作作規(guī)程，高高起起點(diǎn)、高高要求求地做好好每一一道工序序的“第一”，將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)結(jié)果定定位在在全優(yōu)起起點(diǎn)上上，并以以此為為樣板，通通過(guò)過(guò)高標(biāo)定定位的的全方位位控制制手段，確確保保每道工工序、每每個(gè)部位位、整整項(xiàng)工程程最終終達(dá)到省省優(yōu)工工程以上上。3.8、通過(guò)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)把過(guò)程程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)關(guān)，保保證工程程施工工每個(gè)部部位的的質(zhì)量在在施工工過(guò)程中中受到到控制。嚴(yán)嚴(yán)格格按照“過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)和和試驗(yàn)控控制程程序”的內(nèi)容和和要要求保證證四級(jí)級(jí)驗(yàn)收制制度的的效能，及及時(shí)時(shí)組織質(zhì)質(zhì)檢員員、施工工人員員和有關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)各工工序進(jìn)行行自檢檢，并按按檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)分類(lèi)類(lèi)和按按有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)范進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)、標(biāo)標(biāo)識(shí)和記記錄，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的的問(wèn)題題，及時(shí)時(shí)組織織有關(guān)人人員進(jìn)進(jìn)行研究究分析析