施工組織設(shè)計(jì)一二零

PAGE45目錄一、編制依據(jù)……………1二、工程概況……………1三、擬投入工程的資源配置計(jì)劃………3四、施工平面布置圖……………………9五、施工進(jìn)度總體計(jì)劃…………………9六、施工方法及工藝要求………………10七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……42八、施工安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施……48九、確保文明施工的技術(shù)組織措施……54十、確保工期的技術(shù)組織措施…………56十一、文物、管線施工保護(hù)……………57十二、雨季施工的工作安排……………61十三、主要項(xiàng)目工程施工工藝框圖……62附表（平面總體布置圖、施工總體進(jìn)度表）…施工組織設(shè)計(jì)一編制依據(jù)xx市xx二期市政工程設(shè)計(jì)圖；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察的本標(biāo)段自然條件、地區(qū)資源條件等有關(guān)情況；《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-90）；《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87）；《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50069-2002）；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）；《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ44-91）；《水泥路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50092-96）；《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ89-2001）；《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）；《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》CJTGD30-2004《公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTJ073-2001；其它相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；本公司的實(shí)際情況、施工經(jīng)驗(yàn)及本公司的質(zhì)量、環(huán)境、健康、安全的管理體系。二工程概況xx市xx二期市政道路工程位于xx市秀英高新區(qū)，道路西起科技路，東至永萬(wàn)東路，南至五號(hào)路，道路總體呈丁字形，東西段長(zhǎng)496米，南北段長(zhǎng)195米，全長(zhǎng)共691米。本工程道路等級(jí)為城市支路Ⅱ級(jí)，道路紅線寬12米，機(jī)動(dòng)車道路面寬8米，非機(jī)動(dòng)車道路面寬2×2米。本工程內(nèi)容范圍內(nèi)包括道路工程、排水工程、照明工程、交通工程、路面結(jié)構(gòu)為：22㎝水泥砼面板＋20㎝水泥穩(wěn)定碎石基層＋20㎝級(jí)配碎石底基層，主要設(shè)計(jì)工程數(shù)量表如下：道路工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注路基挖方m314671路基填方m377722cm水泥砼砼（抗折強(qiáng)強(qiáng)度≥4.5MMPa）m2499420cm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基基層m2531320cm級(jí)配碎碎石層m25668新建人行道m(xù)22562路緣石m1155側(cè)邊石m2973草皮護(hù)坡m23015雨水工程序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋砼承插管D300米267雨水口連接管（包包封）D600米216干管D800米278干管D1500米42五號(hào)路預(yù)留干管管D500米108預(yù)留支管2圓形磚砌雨水檢查井φ1000座1202SS15--12φ1250座1702SS15--153矩形直線磚砌雨雨水檢查井井座102SS15--324雨水口750*4500座42參見(jiàn)9SS18-11-4污水工程序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1PE雙壁波紋管（干干管）di300米173di400米273di300米42五號(hào)路預(yù)留支管管2PE雙壁波紋管（預(yù)預(yù)留支管）di300米54di400米543圓形砼污水檢查查井φ1250座1602SS15--264圓形砼污水預(yù)留留井φ1250座1402SS15--26本工程暫定開(kāi)工日期為2008年1月1日三、擬投入工程的資源配置計(jì)劃我單位擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)建一個(gè)拌和場(chǎng)，內(nèi)設(shè)混凝土拌拌和樓一座，安裝一臺(tái)JZC1000型攪拌機(jī)，另有WCB—300型穩(wěn)定土拌合站一座，配有混合料運(yùn)輸、碾壓設(shè)備、大型材料堆放場(chǎng)及試驗(yàn)室等，地點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)擬建道路旁邊，交通方便，可以根據(jù)要求隨時(shí)展開(kāi)路面施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電直接接駁現(xiàn)場(chǎng)線路，如現(xiàn)場(chǎng)接水、接電有困難，公司配備有水車和發(fā)電機(jī)組以供現(xiàn)場(chǎng)施工需要。在人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，主要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作、材料儲(chǔ)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作包括內(nèi)業(yè)及外業(yè)準(zhǔn)備工作兩大內(nèi)容：（1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作：組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱施工圖紙，學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范，編寫審核報(bào)告，以便進(jìn)行技術(shù)交底；進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)；編寫施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制計(jì)劃；編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)的指導(dǎo)書；結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理方法和實(shí)施細(xì)則；備齊施工所用的參考資料；對(duì)施工人員進(jìn)行上場(chǎng)前的技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。（2）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作：詳細(xì)調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)與地質(zhì)水文的踏勘；與設(shè)計(jì)單位辦理測(cè)量控制樁的交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)與護(hù)樁；各種施工原材料來(lái)源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告；各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書；組織進(jìn)行路基橫斷面復(fù)測(cè)；搜集施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)資料。2、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作人員及施工設(shè)備進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，立即開(kāi)始施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作，施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：1、項(xiàng)目部的駐地建設(shè)；2、拌和場(chǎng)、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)；3、清理工程所用地界內(nèi)的各種構(gòu)造物、障礙物以及砍伐灌木林、樹木、挖除樹頭、樹根等雜物，用4T汽車運(yùn)到場(chǎng)外20公里棄放；協(xié)助建設(shè)單位和監(jiān)理師主動(dòng)進(jìn)行拆遷工作，為臨時(shí)工程和主體工程施工創(chuàng)造條件；4、為工程有序施工，在路基沒(méi)有形成時(shí)，沿線路基修筑一條臨時(shí)便道8米寬，用30厘米級(jí)配碎石鋪筑路層，以便土方施工及材料的運(yùn)輸；5、施工和生活用水、用電及電訊設(shè)備的架設(shè)6、沿線調(diào)查及人工探挖自來(lái)水管、電信、電力、軍民光纜，并做好防護(hù)措施。3、材料儲(chǔ)備工作本工程工程量雖少，但工序較多，材料儲(chǔ)備是關(guān)系到工程能否順利進(jìn)行，按期完工的關(guān)鍵，因此在收到中標(biāo)通知書就準(zhǔn)備備料，砂石料就近選購(gòu)符合規(guī)范要求的砂石，水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后由廠家或社會(huì)運(yùn)力運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。3.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn),我公司組建了xx市xx二期市政道路工程九號(hào)路項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、財(cái)務(wù)合約部、設(shè)備材料部、實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量組等七個(gè)管理部門，下設(shè)若干專業(yè)施工隊(duì)伍，具體見(jiàn)圖3.1-1；項(xiàng)目經(jīng)理部在開(kāi)工前對(duì)施工管理人員、生產(chǎn)和一線工人進(jìn)行上崗前的思想教育、質(zhì)量意識(shí)教育、安全意識(shí)教育，重點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)技能、操作工藝的訓(xùn)練和學(xué)習(xí)，并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行強(qiáng)化，使工程質(zhì)量建立在熟練、規(guī)范的操作和良好職業(yè)素質(zhì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的進(jìn)展，合理落實(shí)勞動(dòng)力的安排。施工組織勞動(dòng)力計(jì)劃如表3.1.2。表3.1-1項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)合約部綜合辦公室設(shè)備材料部試驗(yàn)室測(cè)量組工程技術(shù)部財(cái)務(wù)合約部綜合辦公室設(shè)備材料部試驗(yàn)室測(cè)量組工程技術(shù)部各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)表3.1-2勞動(dòng)力組織計(jì)劃單位：人序號(hào)施工隊(duì)人員施工隊(duì)名稱技術(shù)人員技工人數(shù)普工人數(shù)合計(jì)1拌合場(chǎng)31030432路基施工一隊(duì)21530473排水施工隊(duì)45030844照明施工隊(duì)2518255路面施工隊(duì)43520596防護(hù)施工隊(duì)11020317機(jī)電、機(jī)修班12412合目組織機(jī)構(gòu)（管管理人員）8項(xiàng)目經(jīng)理辦公室室39工程技術(shù)部610質(zhì)量安全部311財(cái)務(wù)合約部212設(shè)備材料部613試驗(yàn)室214測(cè)量組5合計(jì)273.2機(jī)械設(shè)備及實(shí)驗(yàn)儀器配置根據(jù)工程各分項(xiàng)結(jié)構(gòu)及其工程數(shù)量，結(jié)合工期要求按進(jìn)度合理的配置各工種的配套機(jī)械。公司擬定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)建WCB-300型穩(wěn)定土拌合站和砼拌合站各一座，配有專業(yè)混合料運(yùn)輸車、攤鋪、碾壓設(shè)備、大型材料堆場(chǎng)；在場(chǎng)內(nèi)設(shè)有試驗(yàn)室，以控制混合料的各種指標(biāo)；為防因停水停電而影響正常施工，拌合場(chǎng)內(nèi)配備有水車和發(fā)電機(jī)組進(jìn)行應(yīng)急自供。為確保工程按時(shí)按質(zhì)完成，擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備及測(cè)量?jī)x器如下表：表3.2-1主要施工機(jī)械配備表機(jī)械名稱規(guī)格/型號(hào)功率(kw)或噸位位(t)或容積(m3)廠牌及出廠時(shí)間間數(shù)量（臺(tái)）小計(jì)擁有新購(gòu)租賃穩(wěn)定土廠拌設(shè)備備WCB-3000200t/h或或300tt/h福建、2000011水泥混凝土攪拌拌站JZC1000030m3/hh11振動(dòng)壓路機(jī)YZ1818T（自重）湖南、20000232雙鋼輪振動(dòng)壓路路機(jī)DD11012T（自重）江蘇、1999911挖掘機(jī)PC220西安、2005522推土機(jī)TT220廣東、1999911裝載機(jī)ZL50C3m3廣東、2000022自卸汽車4T1587起重機(jī)16T深圳、1999911自行式平地機(jī)PY60B185KW天津、1999911混凝土攪拌機(jī)ZT3505.5KW深圳、2002244振動(dòng)夯實(shí)機(jī)1.9T4.4KW1010鋼筋切割機(jī)J-405.5KW11鋼筋彎拉機(jī)GW6-40深圳、2000011發(fā)電機(jī)組400KW深圳、1999911灑水車ZQ31415T22表3.2-2試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備及測(cè)量?jī)x器表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地廠牌購(gòu)置時(shí)間單位數(shù)量備注1磅秤100kg1998臺(tái)12臺(tái)秤10kg1998臺(tái)13電子天平感量0.01gg、0.0001g1998臺(tái)14砼用砂石篩1998套15壓碎指標(biāo)值測(cè)定定儀深圳1998臺(tái)16石子壓實(shí)儀1998臺(tái)17針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1998套18振篩機(jī)1998臺(tái)19容積升1998套110萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)1000KN1998臺(tái)111灌砂筒1998套112恒溫烘箱101-2A1998臺(tái)113土工試驗(yàn)設(shè)備1998套114水泥材料試驗(yàn)設(shè)設(shè)備1998套115集料、水泥砼、砂砂漿試驗(yàn)設(shè)設(shè)備1998套116砂漿砼各種試模模2006件2517水灰比測(cè)定儀2006臺(tái)118全站儀拓普康深圳2004臺(tái)219經(jīng)緯儀常州2004臺(tái)220水準(zhǔn)儀Wildsz天津2004臺(tái)83.3主要材料的使用計(jì)劃本工程砂石料需求非常大,砂石材料儲(chǔ)備是關(guān)系到工程能否順利進(jìn)行、按期完工的關(guān)鍵，因此，在拌合場(chǎng)平整好后就組織砂石材料的儲(chǔ)備，石料就近選購(gòu)符合規(guī)范要求的，所有石料、水泥均由社會(huì)運(yùn)力運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，所需主要材料使用計(jì)劃如下：表3.3主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱計(jì)劃數(shù)量1砼路面碎石900m32水泥穩(wěn)定層碎石石1100m33級(jí)配碎石1200m34石屑200m35中粗砂800m36水泥1100T7鋼筋2.8T四施工總平面布置圖根據(jù)本標(biāo)段道路工程的地理位置，我公司擬定在道路的中心位置的東邊建設(shè)項(xiàng)目部，小型構(gòu)件預(yù)制廠。詳見(jiàn)總平面布置圖，（見(jiàn)附圖）。五施工進(jìn)度總體計(jì)劃本工程工序多，合理安排施工非常重要，在各分項(xiàng)工程的施工順序上要做到技術(shù)合理，密切配合，互不干擾，滿足設(shè)計(jì)要求，上道工序滿足下道工序的要求，一環(huán)扣一環(huán)，充分利用每一個(gè)工作面，在每一段分項(xiàng)工程總體原則上安排為順序作業(yè)，即工作面準(zhǔn)備土石方開(kāi)挖排水管道路基填筑級(jí)配碎石水泥穩(wěn)定碎石照明工程水泥砼路面，但在實(shí)施過(guò)程中，當(dāng)遇到工作面不連續(xù)或其它原因，不能完全按上順序施工時(shí)，則應(yīng)靈活調(diào)整施工部署。在總體施工布署時(shí)，先考慮排水條件好，不會(huì)因拆遷影響施工，土方量稍少的地段進(jìn)行土方工程施工，為排水工程創(chuàng)造工作面，各分項(xiàng)工程盡量可多采用同時(shí)交叉作業(yè)，工序安排上合理，保證整體工期。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)圖（后附）。六施工方法及工藝要求本工程施工項(xiàng)目多，道路工程包括土石方開(kāi)挖、填筑，道路基層、底基層，水泥混凝土路面層，人行道面磚鋪砌，路緣石，植草防護(hù)等；還有排水管道鋪設(shè)、照明、交通工程等工程，針對(duì)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，我們?cè)谥贫ㄊ┕し桨笗r(shí)，以保護(hù)環(huán)境、減少交通干擾為原則，以確保工期和質(zhì)量為目標(biāo)，對(duì)不同地段、不同地理位置和不同結(jié)構(gòu)形式的工程，有針對(duì)性地選擇施工方案和施工順序，確保施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。原則上先地下，后地上；先主體，后附屬的總體施工順序，機(jī)械化施工。由于受拆遷工作的影響，在施工安排時(shí)，要分邊分段進(jìn)行，以解決施工和拆遷兩個(gè)相互干擾問(wèn)題。針對(duì)市政工程分項(xiàng)工序多的特點(diǎn)，擬投入有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。本工程設(shè)計(jì)土石方開(kāi)挖14671立方米立方米，設(shè)計(jì)填筑777立方米，工程數(shù)量較集中，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，對(duì)于少量石方采用炮機(jī)打松。雜土、雜草、多余土方用4T自卸汽車運(yùn)輸外棄（20公里），作為回填土方，用壓路機(jī)碾壓施工。6.1土石方開(kāi)挖施工前必須對(duì)施工范圍內(nèi)的地表大型石塊、種植土、雜草、樹木、樹根和其它雜質(zhì)在施工前用推土機(jī)、挖據(jù)機(jī)清除，外運(yùn)至指定的位置棄置，同時(shí)做好排水措施。本工程挖土邊坡為1:1；路基填挖交界處，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時(shí)在原地面上挖反坡（1：4）臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2米。按設(shè)計(jì)圖紙要求平面尺寸和深度，對(duì)路基挖方段進(jìn)行挖方，注意地下的管線或不明的構(gòu)筑物體的路基土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)地下管線應(yīng)采取保護(hù)措施，有不明構(gòu)筑物則通知監(jiān)理工程師，以監(jiān)理工程師意見(jiàn)采取相應(yīng)的措施(具體施工方法詳見(jiàn)各分項(xiàng)工程的施工順序、保證各地通信管線施工安全的技術(shù)措施)。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制挖土深度和平整度。挖土前應(yīng)做好場(chǎng)地排水措施，具體的施工方法是：1、無(wú)論深挖路段或淺挖路段的挖土方式，均采用綜合開(kāi)挖。具體作法是：從上而下分層開(kāi)挖。橫挖法、分層挖法、分段縱挖法、根據(jù)土方分布情況靈活變動(dòng)使用。橫挖法：按挖方地段的一端或兩端沿橫斷面全寬逐漸向前開(kāi)挖；分層縱挖法：按橫斷面全寬縱向分層開(kāi)挖；分段縱挖法：將挖方每個(gè)施工點(diǎn)分成幾段再分層縱向開(kāi)挖。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是：無(wú)論在任何情況下，為保證邊坡穩(wěn)定美觀、高程控制良好，無(wú)論工程量多大，土層多深，均禁止掏洞取土。2、修筑路堤、鏟刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料(碎石或石粉)，邊坡開(kāi)挖后，應(yīng)立即鏟坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷，并且注意邊坡石塊墜落砸傷人。3、根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)開(kāi)挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對(duì)已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)預(yù)留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對(duì)路床的破壞。注意事項(xiàng)：開(kāi)挖路塹前，應(yīng)預(yù)先處理好橫向排水，設(shè)置簡(jiǎn)易截水溝，作好防水排水工作。然后根據(jù)斷面土層分布、土方利用、適用材料、非適用材料、棄土堆等因素，綜合考慮安排施工，盡量縮短運(yùn)距、減少占地，充分發(fā)揮施工機(jī)械的效能。6.2路基填筑施工1、填前壓實(shí)開(kāi)工前選擇好適宜的試驗(yàn)段，采用平地機(jī)平整，振動(dòng)壓路機(jī)配合碾壓，找出滿足密實(shí)度的各種參數(shù)，包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、振動(dòng)頻率、采用最佳機(jī)具組合等施工參數(shù)。路堤基底清理后應(yīng)予以壓實(shí)。在深耕（>30cm）地段，必要時(shí)應(yīng)先將土翻松、打碎、再整平、壓實(shí)。經(jīng)過(guò)水田、池塘、洼地時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用排水疏干、回填吸水性較好的土、拋碎石和煤渣(或石粉)擠淤等處理措施，確保路堤的基底具有足夠的穩(wěn)定性。填筑路堤要求采用水平分層填筑法施工，其分層壓實(shí)，最大松鋪厚度一般為30cm。通過(guò)對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開(kāi)晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。一般的土和石都可以用作路堤的填料。本工程挖方量大于填方量，使用挖方作為填料。淤泥、沼澤土，含殘余樹根和易于腐爛物質(zhì)的土，不能用作填筑路堤。液限大于50%及塑性指數(shù)大于26的土，透水性較差，且干時(shí)堅(jiān)硬難挖，具有較大的可塑性、粘結(jié)性和膨脹性，毛細(xì)現(xiàn)象也很顯著，浸水后能長(zhǎng)時(shí)間保持水分，因而承載力很低，故一般不作為路堤填筑材料，如非用不可，應(yīng)在接近最佳含水量情況下充分壓實(shí)，并設(shè)置完善的排水措施。填筑工藝：填筑前規(guī)劃好作業(yè)程序和各種機(jī)械作業(yè)路線。填筑按“四區(qū)段八流程”施工，把施工區(qū)劃分為填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)的“四區(qū)段”和施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、邊坡修整成型、場(chǎng)地清理的“八流程”，按試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù)，縱向全斷面水平分層填筑，其程序是：a、自卸汽車按規(guī)定厚度及寬度倒土料；b、用平地機(jī)刮平土料，保證松鋪厚度在25~30cm；c、按確定的施工工藝參數(shù)壓實(shí)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度；d、自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證；e、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后填筑上一填層。填筑時(shí)松鋪厚度差不超過(guò)±50mm，若含水量超過(guò)最佳含水量時(shí)，晾曬至符合要求再碾壓。碾壓時(shí)行駛速度宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h，先靜壓一遍，弱振2遍，先慢后快，振動(dòng)頻率先弱后強(qiáng)，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退錯(cuò)行進(jìn)行，與行輪跡重疊后輪寬度的1/2，橫向同層接頭處重疊0.4--0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0--1.5m，上下兩層填筑接頭處錯(cuò)開(kāi)3m，達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保碾壓均勻。每層碾壓完畢檢測(cè)壓實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后再進(jìn)行下一層填筑。使用不同種類和條件的填料填筑，按設(shè)計(jì)規(guī)定和要求進(jìn)行。同一填層的堤心部分與兩側(cè)使用不同種類和條件的填料時(shí)分別按試驗(yàn)段施工參數(shù)控制。填挖交界處按設(shè)計(jì)要求用人工配合推土機(jī)推出2m反坡臺(tái)階，以利于填方與挖方之間的銜接。當(dāng)填料發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)對(duì)填料進(jìn)行試驗(yàn)，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)確定施工參數(shù)后進(jìn)行施工。6.3、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基基層施工水泥穩(wěn)定碎石基基層采用穩(wěn)穩(wěn)定土拌和和機(jī)集中拌拌和、一層層碾壓一次次性成型的的方法施工工。1、材料要求水泥：水泥不宜宜采用早強(qiáng)強(qiáng)水泥，一一般采用普普通硅酸鹽鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水和和礦渣硅酸酸鹽水泥，初初凝時(shí)間6小時(shí)以上上，終凝時(shí)時(shí)間10小時(shí)以內(nèi)內(nèi)。且經(jīng)過(guò)過(guò)試驗(yàn)符合合技術(shù)指標(biāo)標(biāo)才能使用用。碎石：碎石壓碎碎值應(yīng)≤30%，碎石的的顆料級(jí)成成范圍應(yīng)符符合下表的的規(guī)定。篩孔尺寸（mmm）31.526.5199.54.752.360.60.075通過(guò)質(zhì)量百分率率%10090~10072~8947~6729~4917~358~220~7水穩(wěn)穩(wěn)定碎石77天浸水無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。據(jù)據(jù)上述要求求，要經(jīng)進(jìn)進(jìn)行水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石混混合料的配配合比設(shè)計(jì)計(jì)試驗(yàn)，來(lái)來(lái)確定施工工配合比。2、試驗(yàn)段施工選擇一段長(zhǎng)約2200m的的路段作為為施工試驗(yàn)驗(yàn)段，在試試驗(yàn)段內(nèi)測(cè)測(cè)定混合料料的松鋪系系數(shù)、達(dá)到到壓實(shí)度要要求所需的的壓實(shí)遍數(shù)數(shù)、每臺(tái)班班最大完成成工作量、每每臺(tái)班最合合理完成工工作量、機(jī)機(jī)械設(shè)備的的最佳組合合等技術(shù)參參數(shù)以指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)，同同時(shí)檢驗(yàn)拌拌和、運(yùn)輸輸、攤鋪、碾碾壓、養(yǎng)生生等各道工工序的施工工方法的合合理性。在在試驗(yàn)結(jié)果果達(dá)到規(guī)定定要求并取取得駐地監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后，正正式鋪筑后后續(xù)路段。3、準(zhǔn)備下承層攤鋪前，必須對(duì)對(duì)底基層進(jìn)進(jìn)行清掃、鏟鏟除軟弱層層并灑水濕濕潤(rùn)。4、掛線立模在標(biāo)準(zhǔn)的中樁之之間加設(shè)間間距5m的加密密樁，根據(jù)據(jù)施工圖設(shè)設(shè)計(jì)的水泥泥穩(wěn)定碎石石基層寬度度，由中樁樁準(zhǔn)確量取取，定出路路緣線，并并測(cè)量中、邊邊樁高程以以控制基層層頂面的標(biāo)標(biāo)高和橫坡坡度符合要要求。中、邊邊模用槽鋼鋼制作，由由Ф20鋼筋加工工成長(zhǎng)600cm鋼釬釬，釘進(jìn)底底基層內(nèi)作作為固定支支撐（間距距2m）。5、混合料拌和混合料中各種集集料按規(guī)定定的配合比比時(shí)行分倉(cāng)倉(cāng)裝料，根根據(jù)混合料料的配比對(duì)對(duì)各料倉(cāng)的的電機(jī)速率率進(jìn)行調(diào)試試，輸入到到自動(dòng)計(jì)量量的控制內(nèi)內(nèi)存中并試試驗(yàn)無(wú)誤后后，就可以以正式進(jìn)行行拌和生產(chǎn)產(chǎn)，在拌和和過(guò)程中，出出料口處有有專人負(fù)責(zé)責(zé)，防止下下料不暢或或漏斗堵塞塞而導(dǎo)致灰灰劑量不準(zhǔn)準(zhǔn)。6、攤鋪拌和好的混合料料由自卸汽汽車運(yùn)達(dá)施施工路段，由由專人指揮揮卸料距離離，用推土土機(jī)大致推推平后，用用人工配合合平地機(jī)再再仔細(xì)整平平到原定松松鋪標(biāo)高，在在平地機(jī)攤攤增過(guò)程中中，隨時(shí)掛掛線檢查以以控制水穩(wěn)穩(wěn)層的平整整度，隨時(shí)時(shí)用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量以控控制標(biāo)高及及橫坡度。水水穩(wěn)層厚度度30cmm，采用分分層同時(shí)施施工法，每每層的最小小壓實(shí)度為為10cmm，下層宜宜稍厚。7、碾壓施工碾壓，要在在水泥初凝凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，先用用18噸振動(dòng)壓壓路機(jī)靜壓壓兩遍，緊緊接著振動(dòng)動(dòng)碾壓3~4遍，最后后靜壓兩遍遍，直至目目視無(wú)明顯顯輪跡后，檢檢測(cè)密實(shí)度度，達(dá)到要要求后停止止。在碾壓壓過(guò)程中，基基層的表面面應(yīng)始終保保持潮濕，如如表層水份份蒸發(fā)得快快，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)灑少量量的水，但但嚴(yán)禁灑水水車碾壓。在在邊模30厘米水穩(wěn)料料，壓路機(jī)機(jī)碾壓不足足，應(yīng)配人人工采用夯夯機(jī)進(jìn)行夯夯實(shí)。碾壓壓過(guò)程中，如如有“彈簧”、松散、起起皮等現(xiàn)象象，應(yīng)及時(shí)時(shí)翻開(kāi)重新新拌和（加加適量的水水泥）或用用其它方法法處理，使使其達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求。碾壓過(guò)程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定層表面不受破壞，在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再整平一次，使其縱向順延，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求，整平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行填補(bǔ)。8、接縫的處理（１）、同日施施工的兩工工作段的銜銜接處，應(yīng)應(yīng)搭接拌和和，第一鋪鋪平留５～～８米，進(jìn)進(jìn)行碾壓，第第二段施工工時(shí)，前段段留下來(lái)未未壓部分，要要再加部分分水泥，重重新拌和并并與第二段段一起碾壓壓。（２）、混合料料回填，整整平時(shí)，接接縫處和水水泥穩(wěn)定碎碎石應(yīng)較已已完成斷面面高出５㎝㎝，能刮成成一個(gè)平順順的接縫。（３）、縱縫的的處理：水水泥穩(wěn)定碎碎石應(yīng)避免免縱向接縫縫，在必須須分兩幅施施工時(shí)，縱縱縫必須垂垂直相接，不不能斜接。9、養(yǎng)生每段碾壓壓完成產(chǎn)經(jīng)經(jīng)壓實(shí)度檢檢查合格后后，立即覆覆蓋麻袋灑灑水養(yǎng)生。養(yǎng)養(yǎng)生最少保保持７天，在在養(yǎng)生期間間，經(jīng)常灑灑水，保持持基層表面面濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。10、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)要求求序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度%及允許許偏差(㎜)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1實(shí)壓度重型擊實(shí)981000㎡1灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大值值3厚度±1050m1用尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定40m1用尺量5中線高程±2020m1用水準(zhǔn)議具測(cè)量量6橫坡±20且不大于于±0.33%20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7強(qiáng)度MPa符合設(shè)計(jì)要求2000㎡9現(xiàn)場(chǎng)取樣10、水泥穩(wěn)定碎石石基層施工工工藝流程程圖6.4、級(jí)配碎碎石底基層層級(jí)配碎石施工方方法和水泥泥穩(wěn)定碎石石施工方法法大致相同同，其施工工工序及要要求如下敘敘述。1、施工方法配料必須準(zhǔn)確，灑灑水，拌和和必須均勻勻；嚴(yán)格掌握基層厚厚度，基層層路拱橫坡坡應(yīng)與面層層一致；在集料處于或略略大于最佳佳含水量時(shí)時(shí)進(jìn)行碾壓壓，直到達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的壓實(shí)實(shí)度。級(jí)配碎石結(jié)構(gòu)擬擬用18T三輪壓路路機(jī)進(jìn)行碾碾壓，每層層鋪填厚度度不超過(guò)20㎝；嚴(yán)密組織，采用用分段流水水作業(yè)法施施工。2、材料要求級(jí)配砂碎石的最最大粒徑不不超過(guò)40㎜（方孔孔篩）其粒粒料的級(jí)配配組成應(yīng)符符合下表，并且級(jí)配應(yīng)接近圓滑曲線。篩孔尺寸（㎜）5040302010520.50.075液限(%)塑限(%)通過(guò)百分率(%)-10090~10075~9050~7030~5515~3510~204~10<28≤63、混合料的級(jí)配組組成設(shè)計(jì)先對(duì)各料場(chǎng)進(jìn)行行調(diào)查，了了解各料場(chǎng)場(chǎng)開(kāi)采數(shù)量量的技術(shù)狀狀況，并取取樣進(jìn)行試試驗(yàn)。優(yōu)先先選用未經(jīng)經(jīng)篩分級(jí)配配即符合規(guī)規(guī)定級(jí)配要要求的、且且塑性指數(shù)數(shù)在6以下的碎碎石，可直直接用于底底基層。如如不能達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)，針針對(duì)不足之之處采取調(diào)調(diào)整、摻配配或篩除等等措施，使使之達(dá)到規(guī)規(guī)定的級(jí)配配組成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。塑性指指數(shù)偏大的的，用無(wú)塑塑性的砂或或石屑進(jìn)行行摻配，以以降低其塑塑性指數(shù)。4、驗(yàn)收路槽施工前先對(duì)下承承層（路槽槽）按質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收。并進(jìn)行行清掃、鏟鏟除軟弱層層，使其達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求。5、施工放樣根據(jù)工程測(cè)設(shè)資資料和測(cè)量量標(biāo)志，對(duì)對(duì)線路進(jìn)行行復(fù)測(cè)（包包括中線測(cè)測(cè)量和高程程測(cè)量）。測(cè)測(cè)設(shè)時(shí)直段段每20mm設(shè)一樁，平平曲線段每每5m設(shè)一樁樁，并在兩兩側(cè)路面邊邊緣外0.3—0.5mm處設(shè)保護(hù)護(hù)樁，并在在保護(hù)樁上上用紅漆標(biāo)標(biāo)出底基層層邊緣設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及松松鋪厚度的的位置。6、拌和廠拌級(jí)配碎石混混合料之前前，先對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定土拌和和機(jī)進(jìn)行調(diào)調(diào)試、標(biāo)定定，在穩(wěn)定定土拌和場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)用穩(wěn)定定土拌和機(jī)機(jī)對(duì)級(jí)配碎碎石混合料料進(jìn)行拌和和，拌和出出來(lái)的混合合料應(yīng)均勻勻、含水量量適當(dāng)、無(wú)無(wú)粗細(xì)顆料料離析現(xiàn)象象。7、運(yùn)輸和攤鋪級(jí)級(jí)配碎石采用自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，平地地機(jī)攤鋪。拌拌和出來(lái)的的混合料由由自卸汽車車運(yùn)達(dá)施工工路段并按按計(jì)算好的的卸料距離離卸料，用用推土機(jī)先先大致推平平后，再用用人工配合合平地機(jī)全全段、全面面仔細(xì)找平平，并按設(shè)設(shè)計(jì)的路拱拱進(jìn)行整形形，掛線檢檢查，高刮刮低補(bǔ)，以以確保平整整度，隨時(shí)時(shí)用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量以控控制標(biāo)高橫橫坡高符合合要求。8、碾壓鋪料整形后，當(dāng)當(dāng)級(jí)配碎石石的含水量量等于或略略大于最佳佳含水量時(shí)時(shí)，先用18噸振動(dòng)壓壓路機(jī)靜壓壓一遍，再再進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)碾壓。直直線和不設(shè)設(shè)超高的平平曲線段由由兩側(cè)路肩肩開(kāi)始向路路中心碾壓壓；在設(shè)超超高的平曲曲線段由內(nèi)內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩肩進(jìn)行碾壓壓。碾壓時(shí)時(shí)要求輪跡跡重疊1/2輪寬，碾碾壓的遍數(shù)數(shù)和速度通通過(guò)試驗(yàn)段段確定，一一般頭兩遍遍采用1檔，以后后用2檔，路面面的兩側(cè)應(yīng)應(yīng)多壓2—3遍。9、級(jí)配碎石養(yǎng)護(hù)護(hù)級(jí)配碎石層施工工成型后，在在水穩(wěn)層沒(méi)沒(méi)實(shí)施前，均均要繼續(xù)灑灑水養(yǎng)護(hù)，保保證級(jí)配碎碎層潮濕。發(fā)發(fā)現(xiàn)有行車車松散現(xiàn)象象，要及時(shí)時(shí)重新補(bǔ)料料碾壓。碎石基層允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚度±10%1000㎡1用尺量215mm15mm20m路寬（m）<91用3m直尺量取最最大值9--152>1533寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定40m1用尺量4中線高程±20mm20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量量5橫坡±20且不大于±0.3%20m路寬（m）<92用水準(zhǔn)儀具測(cè)量量9--154>1566壓實(shí)密度嵌縫≥2.1t/mm31000㎡1灌砂法不嵌縫≥2.0t/mm36.5、水泥混混凝土路面面本標(biāo)段砼路面度度長(zhǎng)為17716米，共761168平方米。為為確保砼路路面攤鋪平平整度，本本項(xiàng)目采用用三輥軸機(jī)機(jī)組組織施施工。設(shè)備的選擇與機(jī)機(jī)具配套如如下表：（一一個(gè)工作面面）工作內(nèi)容主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備配套名名稱及數(shù)量量鋼筋加工鋼筋鋸斷機(jī)、折折彎、電焊焊機(jī)各一臺(tái)臺(tái)測(cè)量經(jīng)緯儀、全站儀儀各一臺(tái)、水水準(zhǔn)儀二臺(tái)臺(tái)鋼模高22厘米槽鋼8000米攪拌30m3//h的強(qiáng)制式式攪和機(jī)二二臺(tái)運(yùn)輸車輛小型自卸運(yùn)輸車車10輛（根據(jù)據(jù)情況調(diào)整整）攤鋪5001型的1168mmm輥軸一臺(tái)臺(tái)振動(dòng)棒組、平板板式振動(dòng)器器、真空脫脫水機(jī)飾面4m刮尺、手工工抹刀抗滑構(gòu)造刻紋機(jī)切縫茬縫手推鋸縫機(jī)二臺(tái)臺(tái)、插膠條條工具養(yǎng)生灑水車4.5m3一輛\壓力式噴噴灑機(jī)一臺(tái)臺(tái)6.5.1水泥泥砼路面原原材料技術(shù)術(shù)要求1、水泥：水泥采采用海島42.55#普通硅酸酸鹽水泥，每每批量水泥泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，都都必須進(jìn)行行各種技術(shù)術(shù)指標(biāo)的試試驗(yàn)（包括括強(qiáng)度、化化學(xué)成分、物物理等指標(biāo)標(biāo)），且合合格才能使使用。2、粉煤灰及其它它摻合料混凝土路面在摻摻用粉煤灰灰時(shí)，采用用散裝灰，進(jìn)進(jìn)貨時(shí)要進(jìn)進(jìn)行等級(jí)試試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合下表表規(guī)定的電電吸塵Ⅰ、Ⅱ級(jí)干排或或磨細(xì)粉煤煤灰。粉煤灰分級(jí)和質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)粉煤灰等級(jí)細(xì)度（45/mmm氣流篩、篩篩余量）(%)燒失量(%)需水量(%)含水量(%)C1(%)SO3混合砂漿活性指指標(biāo)7d28dⅠ≤12≤5≤95≤1.0<0.002≤3≥75≥85Ⅱ≤12≤12≤105≤1.0<0.002≤3≥70≥80Ⅲ≤12≤12≤115≤1.5—≤3——3、粗集料粗集料應(yīng)使用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)、耐耐久、潔凈凈的碎石，其其各種技術(shù)術(shù)指標(biāo)均滿滿足規(guī)范要要求，碎石石最大公稱稱粒徑不應(yīng)應(yīng)大于311.5mmm，碎石技技術(shù)指標(biāo)及及粗集料級(jí)級(jí)配范圍按按《砼路面面施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。4、細(xì)集料細(xì)集料采用質(zhì)地地堅(jiān)硬、耐耐久、潔凈凈的天然砂砂，砂的硅硅質(zhì)含量不不低于25%，天然砂砂宜采用中中（粗）砂砂，級(jí)配要要求應(yīng)符合合下表規(guī)定定。細(xì)集料級(jí)配范圍圍砂分級(jí)方篩孔尺寸(mmm)0.150.30.61.182.364.75粗砂90~10080~9571~8535~653~350~10中砂90~10070~9241~7010~500~250~105、水：飲用水可可直接作為為混凝土攪攪拌和養(yǎng)護(hù)護(hù)用水。其其它水源、應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合下列列指標(biāo)時(shí)，方方可使用。⑴、硫酸鹽含量（按S042-計(jì)）小城0.0027mg/mm3。⑵、含鹽量不得超超過(guò)0.0005mgg/mm33。⑶、PH值不得小于4。⑷、不得含有油污污、泥和其其它有害雜雜質(zhì)。6、外加劑外加劑的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合《施工技技術(shù)規(guī)范》要要求。7、鋼筋混凝土路面的鋼鋼筋網(wǎng)、傳傳力桿、拉拉桿等應(yīng)符符合國(guó)家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的技術(shù)要求求。所用鋼鋼筋應(yīng)順直直，不得有有裂紋、斷斷傷、刻痕痕、表面油油污和銹蝕蝕，傳力桿桿鋼筋加工工應(yīng)鋸斷；；斷口應(yīng)垂垂直、光圓圓、用砂輪輪打磨掉毛毛刷，并加加工成2~3mmm圓倒角。8、接縫材料及其其它材料接縫材料選用能能適應(yīng)混凝凝土面板膨膨脹和收縮縮施工時(shí)不不變形，彈彈性復(fù)原率率高、耐久久性好的脹脹縫板。填填縫材料應(yīng)應(yīng)具有與混混凝土板壁壁粘結(jié)牢固固、回彈性性好、不溶溶于水、不不滲水；高高溫時(shí)不擠擠出、不流流淌、抗嵌嵌入能力強(qiáng)強(qiáng)、耐老化化龜裂，負(fù)負(fù)溫拉伸量量大，低溫溫時(shí)不裂、耐耐久性好等等性能。各各技術(shù)指標(biāo)標(biāo)具體按《水水泥砼路面面施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行。6.5.2三輥輥軸機(jī)組施施工1、施工準(zhǔn)備⑴、施工組織編制制：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件，施施工條件和和有關(guān)規(guī)范范，確定施施工方案，詳詳細(xì)編制該該項(xiàng)施工組組織設(shè)計(jì)。包包括工藝要要求，材料料使用計(jì)劃劃，勞動(dòng)力力組織安排排，現(xiàn)場(chǎng)組組織管理是是計(jì)劃，安安全措施等等。施工前前做好技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備，對(duì)對(duì)相關(guān)人員員進(jìn)行認(rèn)真真培訓(xùn)。⑵、輔助設(shè)施準(zhǔn)備備：施工前前要求解決決好水電供供應(yīng)，交通通道路，攪攪拌和堆料料場(chǎng)地、辦辦公生活用用房、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)和消防設(shè)設(shè)施等問(wèn)題題。⑶、原材料準(zhǔn)備和和性能檢驗(yàn)驗(yàn)：原材料料進(jìn)場(chǎng)后，不不同規(guī)格的的集料要分分堆堆放，并并保證排水水良好。水水泥和外加加劑存放在在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，水水泥注意防防潮，進(jìn)料料后盡在一一個(gè)月內(nèi)使使用，最長(zhǎng)長(zhǎng)不超過(guò)3個(gè)月；粉粉狀外加劑劑應(yīng)當(dāng)天溶溶解當(dāng)天使使用；溶液液摻加的外外加劑注意意防止沉淀淀。并按定定規(guī)定的檢檢測(cè)頻率和和試驗(yàn)規(guī)程程對(duì)各種原原材料進(jìn)行行檢驗(yàn)，如如發(fā)現(xiàn)材料料不符合規(guī)規(guī)定，要采采取相應(yīng)的的補(bǔ)救措施施。施工前通過(guò)試拌拌檢驗(yàn)按設(shè)設(shè)計(jì)配合比比配制的砼砼拌和物的的和易性，根根據(jù)結(jié)果加加以調(diào)整，按按和易性符符合要求的的配合比，制制作砼抗彎彎拉及抗壓壓試件，壓壓蒸3h快速測(cè)定定，強(qiáng)度后后推算28天強(qiáng)度，檢檢驗(yàn)是否滿滿足強(qiáng)度要要求。另外外，現(xiàn)場(chǎng)集集料由于受受天氣等影影響，含水水量不一樣樣的，必須須逐班測(cè)定定，以正確確確定施工工配合比。⑷、基層準(zhǔn)備：對(duì)對(duì)基層的壓壓實(shí)度、平平整度、高高程、橫坡坡、寬度等等詳細(xì)檢查查，對(duì)局部部松散、不不平整、開(kāi)開(kāi)裂等缺陷陷必須進(jìn)行行返工處理理，且對(duì)基基層表面進(jìn)進(jìn)行清理，灑灑水潤(rùn)濕。⑸、模板的要求：：模板采用用鋼模，長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜過(guò)過(guò)短，一般般為3~5米，彎道處處可用短接接。且有足足夠的剛度度和強(qiáng)度。安安裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制模模板的安裝裝質(zhì)量，保保證穩(wěn)固，順順直、平整整、頭無(wú)起起伏。模板板的質(zhì)量指指標(biāo)和安裝裝質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)如下表一一、二的要要求：模板的質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)表1縱向變形（mmm）局部度形（mmm）頂面平整度（33m直尺mm）側(cè)面平整度3mm直尺（mm）高度偏差（mmm）≤±2≤±2≤±1≤±2≤±1模板安裝質(zhì)量指指標(biāo)縱向直度（mmm）頂部高程（mmm）頂面平整度3mm直尺（mm）相鄰板高差（mmm）接縫度（mm）垂直度（mm）≤3≤±5≤±5≤±1.5≤3≤32、路面砼鋪筑⑴、拌合物的拌和和與及運(yùn)輸輸：拌和物物的拌和要要均勻，充充分。攪拌拌時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于30~660s，最長(zhǎng)不不宜超過(guò)120s；自卸運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械的的車廂要平平整光滑，不不漏漿。⑵、布料：鋪料前前，基層要要打掃干凈凈，并灑水水潤(rùn)濕。用用專職人員員指揮車輛輛均勻卸料料。⑶、密排振實(shí)：攤攤鋪?lái)虐韬虾衔锖?，立立即進(jìn)行振振搗密實(shí)作作業(yè)。布料料長(zhǎng)度不宜宜小于100m，密排排振搗棒間間歇插入振振實(shí)時(shí)，每每次移動(dòng)距距離不宜超超地振搗棒棒有效作用用半徑的1.5倍，并不不及大于660厘米，振搗搗時(shí)間在15~220S，以保證證有效振實(shí)實(shí)。振搗密密實(shí)以拌合合物中粗集集料停止不不沉，表面面不再冒泡泡，并泛出出水泥漿為為準(zhǔn)。排式式振搗機(jī)應(yīng)應(yīng)勻速緩慢慢，不間斷斷地行進(jìn)。⑷、拉桿安裝：面面板振實(shí)后后，拌合物物剛液化時(shí)時(shí)，在事先先預(yù)留鋼模模孔中按設(shè)設(shè)計(jì)要求插插入拉桿鋼鋼筋，插入入拉桿后振振搗砼拌和和物，以使使拌和物充充分包裹拉拉桿。⑸、人工找補(bǔ)：安安裝拉桿后后，要立即即檢查砼的的平整情況況，進(jìn)行人人工找補(bǔ)，對(duì)對(duì)于高處要要適當(dāng)鏟除除，低處要要用同一批批拌合物進(jìn)進(jìn)行填補(bǔ)。在在操作時(shí)工工作人員不不能踏入拌拌合物中，要要站在人行行工作橋上上進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)。⑹、三輪軸整平機(jī)機(jī)的作業(yè)：：三輥軸整平機(jī)的的作業(yè)單元元要保持220米左右。布布料長(zhǎng)度夠夠一個(gè)作業(yè)業(yè)單位長(zhǎng)度度時(shí)才開(kāi)始始振實(shí)，并并緊跟開(kāi)動(dòng)動(dòng)三軸機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工，振振實(shí)與整平平兩道工序序之間的間間隔不大于于15miin。三輥軸整平機(jī)在在一個(gè)作業(yè)業(yè)長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用前進(jìn)進(jìn)行振動(dòng)，后后退靜流滾滾方式作業(yè)業(yè)，分別進(jìn)進(jìn)行2~3遍。在三三輥軸整平平作業(yè)時(shí)要要注意觀察察砼拌合物物表面的高高低情況。積積料過(guò)多，應(yīng)應(yīng)輔以人工工鏟隊(duì)，軸軸下有間隙隙時(shí)，應(yīng)采采用同一作作業(yè)單元內(nèi)內(nèi)的拌合物物找補(bǔ)。注注意隨時(shí)刮刮去模板頂頂上留下的的余漿。以以保證兩根根整平軸始始終接觸模模板頂面。振振動(dòng)流動(dòng)壓壓完成后，將將振動(dòng)輥軸軸抬離模板板，用整平平軸前后靜靜滾整平4~8遍，直到到平整度符符合要求，表表面砂漿厚厚度和水灰灰比均勻?yàn)闉橹?。表面面砂漿厚度度控制在（4±1）mm；三輥軸軸整平機(jī)前前方表面過(guò)過(guò)厚、過(guò)稀稀的砂漿必必須刮除丟丟棄。⑺、精平飾面：三三軸機(jī)基本本整平路面面后，表面面砂漿沿縱縱向的厚度度和水灰比比都已達(dá)到到均勻，但但沿橫向可可能尚未均均勻，用44米刮尺進(jìn)行行飾面。將將刮尺縱向向擺放，橫橫向推拉，推推拉應(yīng)速度度均勻，每每次推拉一一次完成，中中間不停頓頓。并調(diào)整整好刮尺底底面與路面面的接觸角角度，刮尺尺前緣應(yīng)離離開(kāi)路面，使使刮出的漿漿始終被直直到刮尺前前面。刮平平過(guò)程中要要注意刮尺尺和砼表面面全面接觸觸，如果刮刮尺底面與與拌合物之之間有空隙隙，說(shuō)明砼砼表面有低低洼處，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿漿。待表面面泌水蒸發(fā)發(fā)消失，再再使用刮板板或抹刀進(jìn)進(jìn)行收漿或或抹光。收收漿飾面的的時(shí)間，刮刮尺、刮板板、抹刀飾飾面的最遲遲時(shí)間不能能遲于下表表規(guī)定的鋪鋪筑完畢允允許最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間表。砼砼拌合物出料料到運(yùn)輸、輔輔筑完畢允允許最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間表：施工氣溫（oCC）到運(yùn)輸完畢允許許最長(zhǎng)時(shí)間間（h）至鋪筑完畢允許許最長(zhǎng)時(shí)間間（h）5-91.52.010-191.01.520-290.751.2530-350.501.0⑻、抗滑構(gòu)造施工工：抗滑構(gòu)構(gòu)造的施工工采用刻紋紋機(jī)刻紋的的方法制作作抗滑構(gòu)造造。路面砼砼強(qiáng)度達(dá)到到80%后，才能能刻槽?？炭碳y機(jī)刻紋紋紋槽要與與路中心線線垂直，每每道刻紋間間距要一致致，刻紋構(gòu)構(gòu)造深度按按規(guī)范要求求施工。⑼、養(yǎng)生與交通管管制整平飾面完成后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生生。當(dāng)砼表表面不見(jiàn)浮浮水，用手手指壓無(wú)痕痕跡時(shí)進(jìn)行行采用濕法法養(yǎng)生，用用麻袋在砼砼表面全面面覆蓋，并并每天均勻勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次次，使覆蓋蓋物底部始始終保持潮潮濕狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)間不不少于14天。養(yǎng)生生期間和填填縫前嚴(yán)禁禁車輛和行行人通行，在在達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的40%后，（約3天）方可可準(zhǔn)許行人人通行。⑽、拆?；炷恋牧⒎襟w體試件抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到到8Mpa以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)拆模模?；炷镣脸尚秃笾林敛鹉５臅r(shí)時(shí)間按下表表規(guī)定拆模模。允許拆模時(shí)間晝夜平均溫度51015202530拆模時(shí)間（小時(shí)時(shí)）724836302418⑾、接縫施工a、縮縫：當(dāng)混凝凝土立方體體強(qiáng)度達(dá)到到8Mpa以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行硬切縫。切切縫時(shí)應(yīng)表表進(jìn)行試鋸鋸確定切縫縫時(shí)間，以以鋸片磨耗耗小、縫邊邊不發(fā)生碎碎裂崩邊為為準(zhǔn)。b、縱向施工縫：：按設(shè)計(jì)縱縱縫構(gòu)造圖圖設(shè)置。拉拉桿在路面面硬切縫前前，禁止碰碰撞和松動(dòng)動(dòng)，在施工工過(guò)程中，若若發(fā)現(xiàn)拉桿桿松動(dòng)或末末插入，應(yīng)應(yīng)在橫向連連接攤鋪路路面前，鉆鉆孔重新植植入。路面面砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，方可進(jìn)進(jìn)行另一幅幅的路面施施工，施工工另幅路路路面時(shí)，宜宜在先施工工幅的路面面上墊一條條橡膠，以以防止縱向向施工縫崩崩邊。c、橫向施工縫：：每日施工工結(jié)束時(shí)，或或因特殊情情況造成施施工中斷時(shí)時(shí)間超過(guò)30~445minn時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)橫向施工工縫。橫向向施工縫采采用平縫拉拉桿型。澆澆筑端頭施施工縫拌合合物時(shí)，先先澆一層到到傳力桿高高度以上，安安放傳力桿桿并固定好好，檢查傳傳力桿的位位置符合要要求后，再再澆上一層層，并用振振搗棒仔細(xì)細(xì)搗實(shí)。當(dāng)當(dāng)先施工端端的砼強(qiáng)度度達(dá)到拆模模要求后，方方可進(jìn)行另另一端的施施工。從施施工縫開(kāi)始始澆筑時(shí)，振振搗捧不得得碰撞傳力力桿。d、脹縫：在攤鋪鋪至脹縫位位置前方1~2m處時(shí)，將將脹縫支架架確定位錨錨固，攤鋪鋪?lái)藕习栉镂锊⒂谜駬v搗捧振實(shí)脹脹縫兩側(cè)的的拌合物。脹脹縫板貫通通整個(gè)路面面寬度，鋼鋼筋支架兩兩側(cè)應(yīng)比攤攤鋪寬度各各短3cmm，脹縫板板的高度應(yīng)應(yīng)保證密封封槽的尺寸寸符合要求求，密封槽槽先用木條條嵌填，嵌嵌入的木條條與脹縫板板暫連成一一體，填縫縫時(shí)再取出出。e、填縫：砼板養(yǎng)養(yǎng)生期滿后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)填縫，先先用切縫機(jī)機(jī)將密封槽槽加工成規(guī)規(guī)定尺寸，加加工脹縫密密封槽時(shí)，先先取出脹縫縫上部的木木條，將縫縫邊做成圓圓孤或45o角。密封封槽應(yīng)用鐵鐵鉤和壓力力水徹底清清洗，并用用熱空氣烘烘干確保縫縫壁及內(nèi)部部清潔、干干燥。然后后才進(jìn)行填填縫。水泥混凝土面層層允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法（mm）范圍點(diǎn)數(shù)1支模直順度550m1拉20m小線量取取最大值2高程±520m1用水準(zhǔn)儀器具3水泥混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定定每臺(tái)班1組見(jiàn)附錄三4抗折強(qiáng)度試塊強(qiáng)度平均值值不低于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定每臺(tái)班1組見(jiàn)附錄三5厚度+20-5每塊2用尺量6平整度5塊1用3m直尺量取最最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬度-2040m1用尺量9中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀器具測(cè)測(cè)量10橫坡±10且不大于±0.3%20m路寬（m）<92用水準(zhǔn)儀器具測(cè)測(cè)量9~154>15611縱縫直順10100m縫長(zhǎng)1拉20m小線量取取最大值12橫縫直順1040m1沿路寬拉線量取取最大值13蜂窩麻面面積<2%每塊每側(cè)面1用尺量蜂窩總面面積14井框與路面高差3每座1用尺量取最大值值三輥軸機(jī)組施工工工藝流程程見(jiàn)附圖6.6、排水工工程的施工工本工程排水工程程包括雨水水及污水，雨雨水管為重重型鋼筋砼砼管，規(guī)格格為D300～D12000之間多種種規(guī)格。污污水管有di4000、di6000二種規(guī)格PE雙壁波紋紋管，還有有D800、D10000、D11000三種規(guī)格格的重型鋼鋼筋砼管。本本工程排水水管道數(shù)量量較多，對(duì)對(duì)工期影響響較大，在在施工時(shí)需需引起足夠夠的重視。6.6.1、溝溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖管溝槽前，應(yīng)應(yīng)請(qǐng)業(yè)主聯(lián)聯(lián)系有關(guān)部部門作好地地下管線的的會(huì)簽，確確認(rèn)管線所所在位置，埋埋深及走向向。若某些些地段離建建筑物較近近，開(kāi)挖時(shí)時(shí)需要打鋼鋼板樁加固固保護(hù)，應(yīng)應(yīng)征得有關(guān)關(guān)各方（業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)院院等）同意意，并現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)共同計(jì)量量簽證。挖挖露出的電電纜、自來(lái)來(lái)水管、軍軍、民用光光纜，特殊殊的通訊井井箱等，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知甲方，會(huì)會(huì)同相關(guān)單單位人員做做好防護(hù)工工作，確保保地下管線線井箱的正正常使用。1、開(kāi)挖方法：溝溝槽開(kāi)挖采采用1m3反鏟挖掘掘機(jī)、人工工配合的方方法開(kāi)挖。對(duì)對(duì)重要的現(xiàn)現(xiàn)況地下管管線和地下下管線密集集的地方采采用人工開(kāi)開(kāi)挖，以避避免地下管管線的損壞壞；溝槽開(kāi)開(kāi)挖期間，加加強(qiáng)標(biāo)高和和中線控制制測(cè)量，以以防超挖。當(dāng)當(dāng)采用機(jī)械械開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)基坑底底標(biāo)高以上上0.2米時(shí)，應(yīng)停停止機(jī)械作作業(yè)，改用用人工開(kāi)挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。開(kāi)挖挖溝底寬，應(yīng)應(yīng)比管道構(gòu)構(gòu)筑物橫斷斷面最寬處處兩側(cè)各加加寬0.5米，以保證證基礎(chǔ)施工工和管道安安裝的操作作空間，溝溝槽兩邊應(yīng)應(yīng)加設(shè)400cm*50cmm排水溝，且且縱向每440米處設(shè)集水水坑（100**100**120），集水水坑深度為為1.2。開(kāi)挖棄棄土應(yīng)置于于開(kāi)挖溝槽槽頂邊線55米以外，以以減少坑壁壁荷載，保保持基坑壁壁穩(wěn)定；2、地下水處理：：基坑底在在地下水位位以下的基基坑，開(kāi)挖挖時(shí)采用降降水排水措措施，降水水采用污水水泵在集水水坑（規(guī)格格為100**100**120，每一集集水坑內(nèi)設(shè)設(shè)ф100污水泵一一臺(tái)，遇水水量較大時(shí)時(shí)增加水泵泵）內(nèi)抽出出排入預(yù)先先設(shè)好的會(huì)會(huì)水溝排走走，在基坑坑邊坡頂外外5m處，沿沿道路縱向向設(shè)置斷面面為100**60的會(huì)水溝溝，用以排排除天然水水和基坑內(nèi)內(nèi)抽出來(lái)的的地下水。會(huì)會(huì)水溝采用用磚砌縱向向設(shè)置如圖圖1所示，使使地下水位位降至槽底底面50ccm以下，防防止泡槽。集集水井加固固采用鋼筋筋籠，鋼筋筋籠外用鋼鋼絲網(wǎng)（6目）圍住住。鋼筋籠籠結(jié)構(gòu)圖如如圖2所示；鋼筋籠圖2單位：cm鋼筋籠圖2單位：cm圖2單位：cm會(huì)水溝圖1單位：cm圖2單位：cm會(huì)水溝圖1單位：cm3、開(kāi)挖溝邊坡穩(wěn)穩(wěn)定方案：：根據(jù)溝槽槽放坡開(kāi)挖挖深度，基基坑地質(zhì)及及地下水位位情況來(lái)確確定開(kāi)挖溝溝槽放坡系系數(shù)，及加加固措施，確確保施工安安全及施工工坑壁穩(wěn)定定。無(wú)支撐撐溝槽開(kāi)挖挖坡度如下下表：無(wú)支撐溝槽坡度度表項(xiàng)次槽壁土質(zhì)槽壁坡度無(wú)荷載有荷載有荷載1砂質(zhì)粉土、粘土土、細(xì)砂1：11：1.251：1.52粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)質(zhì)粉土1：0.61：0.751：13粘質(zhì)1：0.331：0.51：0.754圖3單位：cm圖5單位：cm4、開(kāi)挖后的土方方調(diào)配圖3單位：cm圖5單位：cm根據(jù)管材吊運(yùn)，基基坑回填要要求及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)實(shí)際情況，兩兩側(cè)堆土對(duì)對(duì)溝槽壁穩(wěn)穩(wěn)定及下一一道工序施施工的影響響，因此，凡凡開(kāi)挖出的的土方，適適用土質(zhì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至7kkm外分別別存放，以以便回填利利用，非適適用土質(zhì)用用裝載機(jī)裝裝車，自卸卸汽車外運(yùn)運(yùn)10kmm外棄放。6.6.2雨水水管道施工工1、地基處理：管管溝開(kāi)挖完完畢，按規(guī)規(guī)定對(duì)基底底整平，并并清除溝底底雜物，如如遇不良地地質(zhì)情況或或承載力不不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求應(yīng)及及時(shí)與甲方方、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位協(xié)協(xié)商，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況分別采用用重錘夯實(shí)實(shí)，換填灰灰土、填筑筑碎石、排排水、降低低水位等方方法處理。經(jīng)經(jīng)檢查符合合設(shè)計(jì)及有有關(guān)規(guī)定要要求后及時(shí)時(shí)施工基礎(chǔ)礎(chǔ)以封閉基基坑。雨水水鋼筋砼管管均采用120°基礎(chǔ)，砼砼為C15，管基下下設(shè)置100cm厚碎碎石墊層。2、管道安裝：平平基砼強(qiáng)度度達(dá)到70%時(shí)，方可可安裝砼管管，管道安安裝應(yīng)首先先測(cè)定管道道中線及管管底標(biāo)高，安安裝時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)中線和和縱向排水水坡度在垂垂直和水平平方向保持持平順，無(wú)無(wú)豎向和水水平撓曲現(xiàn)現(xiàn)象。安裝裝采用汽車車式起重機(jī)機(jī)或挖掘機(jī)機(jī)吊起，人人工擺正安安裝。管座座砼施工時(shí)時(shí)，要注意意預(yù)埋接口口鋼絲網(wǎng)，兩兩邊同時(shí)施施工。3、水泥砂漿抹帶帶：先用人人工鑿毛接接口處各110cm寬寬，將管口口洗刷干凈凈，并刷素素水泥漿一一道，第一一層砂漿厚厚度為管帶帶厚1/3。第一層層砂漿干至至70%時(shí)，灑水水濕潤(rùn)刷水水泥漿后抹抹第二層砂砂漿，厚為為管帶厚1/3，壓實(shí)搓搓毛。待第第二層砂漿漿干至70%時(shí)，灑水水濕潤(rùn)刷水水泥漿，壓壓實(shí)抹光。砂砂漿收漿后后，注意用用麻袋覆蓋蓋隨時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)保濕濕，第二、三三次抹漿用用弧形抹子子，細(xì)心操操作，確保保質(zhì)量。4、回填：回填前前應(yīng)排除積積水，并保保護(hù)接口不不受損壞?；鼗靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)定定要求，施施工中可與與溝槽開(kāi)挖挖、基礎(chǔ)處處理、管道道安裝流水水作業(yè)，分分段填筑，分分段填筑的的每層應(yīng)預(yù)預(yù)留0.3米以上與下下段相互銜銜接的搭接接平臺(tái)。管管道兩側(cè)和和檢查井四四周應(yīng)同時(shí)時(shí)分層、對(duì)對(duì)稱回填夯夯實(shí)。管道道胸腔，部部分采用人人工或蛙式式打夯機(jī)（基基礎(chǔ)較寬）管管頂上50厘米以下下回填中、粗粗砂，每層層50厘米，水水振砂，管頂50厘米以上上采用土回回填，每層層0.3米厚分層填填筑夯實(shí)，回回填密實(shí)度度嚴(yán)格按回回填土的壓壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。6.6.3、雨雨水方溝施施工1、槽坑底的處理理：開(kāi)挖出出的基坑底底，清除表表面浮層雜雜物，必要要時(shí)予以夯夯實(shí)修整；；基底地質(zhì)質(zhì)或其承載載力如與設(shè)設(shè)計(jì)不符合合，應(yīng)與有有關(guān)方面協(xié)協(xié)同處理；；2、墊層及基礎(chǔ)的的施工：在在基礎(chǔ)施工工時(shí)，復(fù)檢檢方溝的中中心線及各各構(gòu)造層的的寬度；基基礎(chǔ)的模板板（側(cè)模）加加固及剛度度應(yīng)符合要要求。砼的的配合比應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制，澆筑密密實(shí)；鋼筋筋的保護(hù)層層厚度應(yīng)不不小于規(guī)定定要求，鋼鋼筋骨架及及預(yù)埋件的的位置準(zhǔn)確確。要投計(jì)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置置沉降縫。3、方溝砼墻壁：：砼墻壁模模板支立時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)中中線、墻壁壁厚度進(jìn)行行放樣，保保證構(gòu)造物物位置準(zhǔn)確確，沖洗基基礎(chǔ)面，支支模要牢固固，孔洞應(yīng)應(yīng)堵嚴(yán)，沉沉降縫處應(yīng)應(yīng)同基礎(chǔ)處處相接。4、蓋板鋼筋砼：：蓋板擬采采用現(xiàn)澆，模模板支架要要符合要求求，鋼筋位位置要準(zhǔn)確確，砼搗振振密實(shí)，澆澆筑蓋板應(yīng)應(yīng)以沉降縫縫處斷開(kāi)，沉沉降縫間蓋蓋板應(yīng)連筑筑，使板塊塊整體性；；5、砼養(yǎng)生：方溝溝砼澆筑完完成，10—12小時(shí)后，用用濕草席，麻麻布或麻袋袋復(fù)蓋，使使覆蓋物保保持濕潤(rùn)。6、砼垂直卸落時(shí)時(shí)其自由卸卸落長(zhǎng)度不不宜超過(guò)22米，當(dāng)超過(guò)過(guò)2米時(shí)，應(yīng)通通過(guò)串筒等等設(shè)備使用用砼緩慢的的下降，也也可通過(guò)溜溜槽，溜管管或振動(dòng)溜溜管進(jìn)行，但但須在卸落落設(shè)備下口口設(shè)置漏斗斗和導(dǎo)筒，其其長(zhǎng)度不小小于60米，以防砼砼離析。6.6.4、污污水管道施施工1、地基處理：管管溝開(kāi)挖完完畢，按規(guī)規(guī)定對(duì)基底底低洼處進(jìn)進(jìn)行整平，清清除溝底雜雜物，如遇遇不良地質(zhì)質(zhì)情況或承承載力不符符合要求應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)及及監(jiān)理單位位協(xié)商，根根據(jù)實(shí)際情情況采取不不同的方式式進(jìn)行處理理。經(jīng)檢查查符合設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)定要求后后即應(yīng)抓緊緊進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工，以以避免地基基暴露過(guò)久久。2、本工程污水管道道基礎(chǔ)均采采用180°混凝土基基礎(chǔ)：施工工中溝槽應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)當(dāng)?shù)呐潘氪胧?，防止止基土擾動(dòng)動(dòng)，遇到軟軟弱地基再再另作處理理。砼基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時(shí)采采用現(xiàn)場(chǎng)立立模澆筑。首首先沿管道道縱向按管管底各斷面面設(shè)計(jì)標(biāo)高高，每隔2至3米設(shè)一與管管道密貼的的弧形管座座，將管道道置于其上上，并安裝裝妥善，然然后于管道道兩側(cè)，按按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸立模模，一次性性灌筑管道道基礎(chǔ)砼。3、PE雙壁波紋管采用用彈性橡膠膠圈接口：：彈性橡膠膠圈的外觀觀應(yīng)光滑平平整，不得得有氣孔、裂裂縫、卷褶褶、破損、重重皮等缺陷陷，粘結(jié)劑劑必須采用用符合硬聚聚氯乙烯材材質(zhì)要求的的溶劑型粘粘結(jié)劑。

PE雙壁波紋紋管安裝方方法及注意意事項(xiàng)：a、管道安安裝可采用用人工安裝裝，槽深不不大時(shí)，可可由人工抬抬管入槽，槽槽深大于33m或管徑徑大于4000mm時(shí)時(shí)，可用非非金屬繩索索溜管入槽槽，嚴(yán)禁用用金屬繩索索勾住兩端端管口或?qū)⒐懿淖圆鄄圻叿瓭L拋拋入槽中。b、管材安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)將插口順順?biāo)鞣较蛳虬惭b，承承口逆水流流方向安裝裝。c、調(diào)整管管材長(zhǎng)短時(shí)時(shí)可用手鋸鋸切割，斷斷面應(yīng)垂直直平整，不不應(yīng)有損壞壞。d、管材連連接：接口口時(shí)，先將將承口的內(nèi)內(nèi)壁清理干干凈，并把把橡膠圈裝裝在插口的的第二個(gè)凹凹槽里，然然后在承口口內(nèi)壁及插插口橡膠圈圈上涂潤(rùn)滑滑劑。再用用軟繩吊住住被安裝管管道的插口口，另一管管端中心處處設(shè)置橫檔檔板，有人人工用長(zhǎng)撬撬棍斜插入入基礎(chǔ)，并并抵住橫檔檔板，然后后用力將該該管緩慢插插入承口內(nèi)內(nèi)。待接口口完畢后，應(yīng)應(yīng)復(fù)核管道道高程和軸軸線使其符符合要求。e、注意事事項(xiàng)：①管道安裝裝驗(yàn)收合格格后，應(yīng)立立即回填覆覆土，應(yīng)先先回填到管管頂以上一倍管管徑高度。②當(dāng)管道在在車行道下下時(shí)，管頂頂覆土厚度度不得小于于0.7mm.。因PE雙壁波紋管為新新型管材，施施工時(shí)請(qǐng)供供貨商派技技術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施施工。4、污水管道必須做做閉水試驗(yàn)驗(yàn)，井內(nèi)水水位不低于于管頂以上上2m，然后后，在規(guī)定定的時(shí)間里里，觀察管管道的滲水水量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)前，用1::3水泥砂漿漿將試驗(yàn)段段兩井內(nèi)的的上游管口口砌24ccm厚的磚磚堵頭，并并用1:2..5砂漿抹面面，將管段段封閉嚴(yán)密密。當(dāng)堵頭頭砌好后，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定定強(qiáng)度后，方方可進(jìn)行灌灌水試驗(yàn)。灌灌水前，應(yīng)應(yīng)先對(duì)管接接口進(jìn)行外外觀檢查，如如抹帶有裂裂縫，脫落落等缺陷，以以便及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)，以以防灌水時(shí)時(shí)發(fā)生漏水水而影響試試驗(yàn)。漏水時(shí)，檢查井井邊應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)行人便便橋，以保保證灌水及及檢查滲水水量等工作作時(shí)的安全全。嚴(yán)禁站站在井壁上上口操作，上上下溝槽必必須設(shè)置立立梯、戴上上安全帽，并并預(yù)先對(duì)溝溝壁的土質(zhì)質(zhì)、支撐等等進(jìn)行檢查查，如有異異?，F(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除除，以保證證閉水試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程中的的安全。5、管溝回填：回回填土質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)定要求，施施工中應(yīng)與與溝槽開(kāi)挖挖、基礎(chǔ)處處理、管道道安裝同步步進(jìn)行，分分段填筑，分分段填筑的的每層應(yīng)預(yù)預(yù)留30厘米以上上以便于與與下段相互互銜接。污污水砼管管管道頂上550厘米以下下回填中砂砂，每層50厘米，水水振砂，PE管頂上，以以管外徑1.5倍內(nèi)回填填砂，砂面面以上部分分回填土，每層0.3米厚分層填筑夯實(shí)，密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.6.5、檢檢查井施工工1、磚砌檢查井檢查井砌筑施工工時(shí)，須按按照設(shè)計(jì)圖圖紙要求精精心施工外外，并就根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的具體情況況制定安全全技術(shù)措施施方案，落落實(shí)安全責(zé)責(zé)任制和安安全檢查制制度，嚴(yán)格格遵守安全全技術(shù)操作作規(guī)程，以以保證施工工安全。砌筑前，應(yīng)對(duì)溝溝槽、支撐撐、機(jī)具設(shè)設(shè)備進(jìn)行仔仔細(xì)檢查，檢檢查溝槽有有無(wú)裂縫，支支撐有無(wú)松松動(dòng)、脫落落；工具是是否牢固；；繩索是否否結(jié)實(shí)可靠靠；機(jī)具設(shè)設(shè)備是否完完好，傳動(dòng)動(dòng)部分有無(wú)無(wú)安全防護(hù)護(hù)裝置等內(nèi)內(nèi)容。對(duì)檢檢查出的問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)采采取加固、修修理或更換換，以保證證施工時(shí)的的安全。上下溝槽及腳手手架，應(yīng)設(shè)設(shè)立梯或斜斜道。立梯梯應(yīng)堅(jiān)固，不不得缺層；；斜道應(yīng)搭搭設(shè)牢固可可靠。嚴(yán)禁禁作業(yè)人員員攀登支撐撐上下溝槽槽。砌筑時(shí)，如地下下水位高于于基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取降排排水措施，以以利于施工工安全?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)應(yīng)平整暢通通。搬運(yùn)磚磚、石、預(yù)預(yù)制（塊）板板材料，要要拿穩(wěn)放牢牢、繩索工工具要牢固固。兩人搬搬運(yùn)應(yīng)相互互配合，動(dòng)動(dòng)作一致。用用車子或筐筐運(yùn)送，不不要裝得太太滿，防止止?jié)L落傷人人。下坡時(shí)時(shí)，車輛應(yīng)應(yīng)設(shè)閘或支支擋措施，車車后應(yīng)有人人用溜繩拉拉住緩慢行行駛，前后后車輛應(yīng)保保持一定安安全距離（平平路不小于于2米，上下坡坡不小于110米）。往槽（渠）內(nèi)運(yùn)運(yùn)磚采用溜溜槽時(shí)，溜溜槽應(yīng)支設(shè)設(shè)牢穩(wěn)、密密封，以防防滾落槽外外傷人。同同時(shí)，上下下操作人員員應(yīng)相互配配合，溜槽槽下面人員員嚴(yán)禁用手手接磚，以以防傷手。采采用帆布筒筒或串筒向向溝內(nèi)下砌砌筑砂漿時(shí)時(shí)，串筒節(jié)節(jié)間必須連連接牢固，設(shè)設(shè)置應(yīng)安全全可靠。溝溝上進(jìn)料口口應(yīng)設(shè)漏斗斗，并與灰灰盤連為整整體。嚴(yán)禁禁將各種砌砌筑材料向向溝內(nèi)拋扔扔。各種砌砌體高度超超過(guò)1.22m時(shí)，必必須搭設(shè)腳腳手架、腳腳手架各結(jié)結(jié)構(gòu)件連接接應(yīng)牢固可可靠，材質(zhì)質(zhì)符合要求求，滿足砌砌筑需要，嚴(yán)嚴(yán)禁超載。井基施工時(shí)，如如有支撐影影響井體砌砌筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)首先將影影響井體砌砌筑范圍內(nèi)內(nèi)的護(hù)壁支支撐進(jìn)行倒倒撐。倒撐撐時(shí)，應(yīng)在在技術(shù)人員員或有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的老工人人指導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)先先支設(shè)新?lián)螕?，后拆除除舊撐，拆拆除舊撐時(shí)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)新?lián)卫喂坦炭煽繒r(shí)，方方可進(jìn)行舊舊撐拆除。然然后將溝槽槽兩土壁由由上而下進(jìn)進(jìn)行挖刷，使使其尺寸滿滿足井體砌砌筑要求。挖挖刷時(shí)，應(yīng)應(yīng)站在穩(wěn)固固的立梯上上或簡(jiǎn)易腳腳手架板上上進(jìn)行，如如溝槽超過(guò)過(guò)3m深時(shí)，操操作人員應(yīng)應(yīng)系安全帶帶，以保證證操作工人人的安全。挖挖刷后的邊邊坡度應(yīng)與與原槽壁邊邊坡略同。如如遇土質(zhì)較較差時(shí)，可可視具體情情況適當(dāng)放放大邊坡或或挖成臺(tái)階階形式，以以保持土壁壁的穩(wěn)定性性。砌井所需材料的的垂直運(yùn)輸輸，應(yīng)根據(jù)據(jù)溝槽的寬寬度和現(xiàn)有有設(shè)備等具具體情況，選選擇適當(dāng)?shù)牡拇怪边\(yùn)輸輸方法。砌井時(shí)，須按照照設(shè)計(jì)要求求和施工技技術(shù)規(guī)范砌砌施。操作作時(shí)不準(zhǔn)站站在井墻上上砌筑、勾勾縫、檢查查井筒（井井墻）垂直直度和清理理墻面等工工作。砌井井高度超過(guò)過(guò)1.2mm時(shí)，應(yīng)搭搭設(shè)腳手架架，磚的灰灰斗應(yīng)放置置穩(wěn)妥，利利于砌筑?？晨炒u應(yīng)面向向井墻壁，工工作完畢應(yīng)應(yīng)將腳手架架和井墻上上的碎磚、灰灰漿清掃干干凈，防止止井內(nèi)工作作時(shí)掉落傷傷人。鑄鐵鐵扒梯應(yīng)安安砌牢固，垂垂直和水平平間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，以滿滿足養(yǎng)護(hù)工工上下使用用與安全。井井內(nèi)抹面、勾勾縫時(shí)，向向井內(nèi)吊運(yùn)運(yùn)砂漿等，井井內(nèi)工人應(yīng)應(yīng)避開(kāi)井口口，以防落落物傷人。2、砼檢查井圓形砼檢查井：：鋼筋布設(shè)設(shè)要準(zhǔn)確，砼砼保護(hù)層要要符合要求求：35㎜；模板板加固要牢牢固，砼接接觸面要涂涂脫模劑;接入支管管超挖部分分用級(jí)配砂砂石，砼或或磚填實(shí);砼施工要要搗實(shí)，配配合比例按按設(shè)計(jì)配合合比施工;座漿、抹抹三角灰均均用1：2防水砂漿;流槽用M7.5水泥砂砂漿砌MU10磚，1：2防水砂漿漿抹面20㎜厚;砼振搗時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意鋼筋位置置，振搗均均勻，密實(shí)實(shí)，以免蜂蜂窩、麻面面，造成滲滲水、漏水水；踏步安安裝牢固，位位置準(zhǔn)確，建建好后，不不得有建筑筑垃圾等雜雜物在井內(nèi)內(nèi)。3、雨水口及支管管的施工測(cè)量放出雨水口口的位置；；按設(shè)計(jì)圖圖紙要求預(yù)預(yù)制雨水口口井圈，并并做好木板板蓋板或鐵鐵板蓋，以以備在道路路施工通過(guò)過(guò)壓路機(jī)時(shí)時(shí)保護(hù)雨水水口；雨水水口施工所所需要材料料，應(yīng)事先先準(zhǔn)備在每每個(gè)雨水口口附近；槽槽底土質(zhì)不不得擾動(dòng)或或超挖，槽槽底整平后后用人工夯夯實(shí)；按設(shè)設(shè)計(jì)要求及及時(shí)澆筑砼砼基礎(chǔ)；在在基礎(chǔ)上放放出井墻位位置線，并并安好雨水水管；砌筑筑井墻時(shí)，要要求灰漿飽飽滿，隨砌砌隨將磚縫縫漿刮平并并勾縫；雨雨水井周圍圍應(yīng)砂漿飽飽滿，管頂頂上應(yīng)發(fā)兩兩皮磚圍旋旋，井墻砌砌至要求高高度止；雨雨水井內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持清潔潔，砌墻時(shí)時(shí)應(yīng)隨砌隨隨清理，砌砌完后，徹徹底將碎磚磚等雜務(wù)清清理干凈，并并用鐵板蓋蓋蓋住，以以防再掉進(jìn)進(jìn)雜務(wù)；雨雨水支管基基槽須夯實(shí)實(shí)，路下雨雨水支管按按要求鋪設(shè)設(shè)15cmm厚級(jí)配碎碎石基層；；井筐為現(xiàn)現(xiàn)澆時(shí)，模模板要支立立牢固，澆澆筑砼后應(yīng)應(yīng)立即養(yǎng)生生；雨水口口內(nèi)壁用1：2.5水泥砂漿漿抹面，抹抹面必須平平整，不得得起殼裂縫縫；井筐、井井蓖必須完完整無(wú)損，安安裝平衡、牢牢固；支管管必須支順順，管內(nèi)必必須清潔，不不得有錯(cuò)口口，舌頭灰灰、反坡、凹凹凸存水及及破損現(xiàn)象象。管頭應(yīng)應(yīng)與并壁平平齊，不得得破口朝外外；井周回回填中、粗粗砂，用人人工分層灌灌水夯實(shí)，支支管回填應(yīng)應(yīng)滿足路基基要求。6.6.6工工程施工時(shí)時(shí)應(yīng)注意如如下事項(xiàng)：：1．管及管件應(yīng)采采用專用工工具起吊，裝裝卸時(shí)應(yīng)輕輕裝輕放，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)、綁牢、不不得相互撞撞擊；管節(jié)節(jié)堆放宜選選擇使用方方便，平整整、堅(jiān)實(shí)的的場(chǎng)地，堆堆放時(shí)應(yīng)枕枕木墊穩(wěn)，堆堆放層高應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，使使用管節(jié)時(shí)時(shí)必須自上上而下依次次搬運(yùn)。2．管道安裝前，宜宜將管、管管件按施工工設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)定擺放，擺擺放的位置置應(yīng)便于起起吊及運(yùn)送送，起重機(jī)機(jī)下管時(shí)，起起重機(jī)架設(shè)設(shè)的位置不不得影響溝溝槽邊坡的的穩(wěn)定。3．管道應(yīng)在溝槽槽地基，管管基質(zhì)量檢檢驗(yàn)合格后后安裝，安安裝時(shí)宜自自下游開(kāi)始始，承口朝朝向施工前前進(jìn)的方向向，管節(jié)下下入溝槽時(shí)時(shí)，不得與與槽壁支撐撐及槽下的的管道相互互碰撞，溝溝內(nèi)運(yùn)管不不得擾動(dòng)天天然地基。4．管道安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)將管節(jié)的的中心及高高程逐節(jié)調(diào)調(diào)整正確，安安裝后的管管節(jié)應(yīng)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，合合格后方可可進(jìn)行下一一工序的施施工。5．管道安裝時(shí)，還還應(yīng)隨時(shí)清清掃管道中中的雜物，管管道暫時(shí)停停止安裝時(shí)時(shí)，兩端應(yīng)應(yīng)臨時(shí)封堵堵。6．雨期施工時(shí)必必須采取有有效措施，合合理縮短開(kāi)開(kāi)槽長(zhǎng)度，及及時(shí)砌筑檢檢查井，暫暫時(shí)中斷安安裝的管道道應(yīng)臨時(shí)封封堵，已安安裝的管道道驗(yàn)收后應(yīng)應(yīng)及時(shí)回填填土；做好好槽邊雨水水徑流疏導(dǎo)導(dǎo)路線的設(shè)設(shè)計(jì)，槽內(nèi)內(nèi)排水及防防止浮管事事故的應(yīng)急急措施；雨雨天不得進(jìn)進(jìn)行接口施施工。7．沿直線安裝管管道時(shí)，宜宜選用管徑徑公差組合合最小的管管節(jié)組對(duì)連連接，接口口的環(huán)向間間隙應(yīng)均勻勻，承插口口間的縱向向間隙不應(yīng)應(yīng)小于3mmm。8．新建管道與已已建管道連連接時(shí)，必必須先檢查查已建管道道接口高程程及平面位位置后，方方可開(kāi)挖。9．鋼筋混凝土管管安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫、保保護(hù)層脫落落、空鼓、接接口掉角等等缺陷，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)并經(jīng)鑒定定合格后，方方可使用。10．鋼筋砼管安裝裝時(shí)，插口口進(jìn)入承口口后，應(yīng)將將管節(jié)接口口環(huán)向間隙隙調(diào)整均勻勻，再用水水泥砂漿填填滿、搗實(shí)實(shí)、表面抹抹平，接口口必須平直直，填料密密實(shí)，飽滿滿、表面平平整、不得得有裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。11．用于接口的水水泥宜采用用425號(hào)水泥，石石棉選用機(jī)機(jī)選4F級(jí)溫石石棉，油麻麻應(yīng)采用纖纖維較長(zhǎng)，無(wú)無(wú)皮質(zhì)，清清潔、松軟軟，富有韌韌性的油麻麻，接口內(nèi)內(nèi)層和外層層填料的深深度應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定定。12．檢查井底基礎(chǔ)礎(chǔ)與管道基基礎(chǔ)同時(shí)澆澆筑，排水水管檢查井井內(nèi)的流槽槽，宜與井井壁同時(shí)砌砌筑，表面面采用水泥泥砂漿分層層壓實(shí)抹光光，流槽應(yīng)應(yīng)與上下游游管道底部部接順。13．井室砌筑應(yīng)同同時(shí)安裝踏踏步，位置置應(yīng)準(zhǔn)確，踏踏步安裝后后，在砌筑筑砂漿未達(dá)達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度前不不得踩踏，砌砌筑檢查井井時(shí)還應(yīng)同同時(shí)安裝預(yù)預(yù)留支管，預(yù)預(yù)留支管的的管徑、方方向、高程程、應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，管與井井壁銜接處處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留支管的的管口宜采采用低強(qiáng)度度等級(jí)的水水泥砂漿砌砌筑封口抹抹平。6.7、照明工工程九號(hào)路照明供電電引自科技技路一號(hào)箱箱式變電站站，全路段段采用9米單臂路燈燈，燈桿間間距30米，燈具選選用半截止止型、配光光曲線蝶形形，功率為為250WW,。路燈控制選用手手動(dòng)控制與與自動(dòng)控制制兩種控制制方式。并并采用SLM司路明燈燈電效管理理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)路燈節(jié)能能控制，路路燈自動(dòng)控控制采用CMC--28B電腦時(shí)控控儀，并使使其設(shè)備統(tǒng)統(tǒng)一納入市市路燈微機(jī)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行管理理。道路照明配電主主干線選用用YJV222-1KKV電纜直埋埋地暗敷，埋設(shè)深度距地面不小于0.7米，要求沿電纜全長(zhǎng)上下鋪設(shè)不小于100㎜的砂層，沿電纜全長(zhǎng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50㎜的磚保護(hù)板。電纜過(guò)街，過(guò)路口及引入引出變壓器處均穿SC80渡鋅鋼管保護(hù)，鋼管需做防腐處理。路燈導(dǎo)線采用RVV-3*2.5塑料絕緣線施工，一盞燈引一根線并配置一個(gè)熔斷器。每一盞燈旁設(shè)手手孔井一座座，手孔井井均用M7.5水泥沙漿漿抹面100cm，底底部留有220**200出水槽，道道路照明檢檢查井用PVC550排水管按i=0..5%坡度排至至附近排水水系統(tǒng)。接地采用TN--S系統(tǒng)，照照明采用三三相五線制制。每一盞燈燈桿需需做重復(fù)接接地，接地地電阻不大大于4歐。路燈燈桿墊層采采用Ⅱ級(jí)配砂石石澆筑，基基礎(chǔ)開(kāi)挖前前先用測(cè)量量?jī)x器放線線，定出基基礎(chǔ)位置，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤誤后才進(jìn)行行基礎(chǔ)土方方開(kāi)挖。如如遇不良地地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行行地基處理理?；A(chǔ)周周圍回填土土應(yīng)按道路路人行道壓壓實(shí)度要求求處理。燈桿基礎(chǔ)澆筑時(shí)時(shí)，要注意意預(yù)埋螺栓栓的預(yù)埋，預(yù)預(yù)埋時(shí)，定定位盤用地地腳螺栓下下端（即短短螺紋一端端）的兩個(gè)個(gè)螺母擰緊緊固定，并并同螺栓一一起澆筑在在基礎(chǔ)內(nèi)，模模板用較平平螺母和套套筒定位，而而且預(yù)先考考慮桿門的的位置（即即用一條螺螺栓安裝在在桿門方向向上），并并用上邊的的固定螺母母擰緊。燈桿桿體安裝時(shí)時(shí)，為使基基底下的所所有校平螺螺母均勻承承重，必須須根據(jù)安裝裝和裝配要要求擰緊固固定螺母。過(guò)路排管的素混混凝土包封封要求緊靠靠電纜溝外外壁，排管管伸入到電電纜溝內(nèi)，并并作成喇叭叭口伏，以以保護(hù)電纜纜在施放過(guò)過(guò)程中不被被管口劃傷傷，管口應(yīng)應(yīng)用麻（布布）堵塞，防防止雜物入入內(nèi)。燈桿防雷利用鋼鋼筋混凝土土基礎(chǔ)作為為接地體，接接地扁鋼一一端用螺母母固定在螺螺桿上，另另一端與燈燈桿基礎(chǔ)鋼鋼筋焊接，焊焊縫至少長(zhǎng)長(zhǎng)于5cmm。6.8、交通工工程1、交通標(biāo)志施工前應(yīng)按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，測(cè)量放放出標(biāo)志桿桿的基礎(chǔ)位位置及尺寸寸。按測(cè)量量放樣位置置開(kāi)挖基坑坑，當(dāng)開(kāi)挖挖將至基底底時(shí)，留下下15-200cm由人工將將余土挖除除干凈，并并不得擾動(dòng)動(dòng)基底土壤壤。基坑整整平夯實(shí)后后，澆注一一層素砼墊墊層，砼墊墊層澆筑應(yīng)應(yīng)密實(shí)平整整。標(biāo)志桿桿件的基座座將采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆砼砼，首先在在鋼筋加工工場(chǎng)加工好好基座鋼筋筋以及地腳腳螺栓和底底法蘭盤，按按設(shè)計(jì)位置置放入基坑坑中，然后后支設(shè)模板板，模板采采用可拼裝裝的組合鋼鋼模，并在在模板上端端設(shè)固定支支架，用于于固定地腳腳螺栓和底底法蘭盤，以以保證螺栓栓和法蘭盤盤不至于在在澆筑砼過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生生偏移跑位位，基底砼砼澆筑完成成后應(yīng)保證證底法蘭盤盤標(biāo)高正確確、平面水水平，地腳腳螺栓位置置準(zhǔn)確并保保持垂直。當(dāng)砼初凝后開(kāi)始始灑水養(yǎng)生生，當(dāng)砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到775%方可可安裝構(gòu)配配件。經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后，可用土土將基坑回回填，回填填應(yīng)分層填填實(shí)，每層層填土不得得超過(guò)255cm，密密實(shí)度達(dá)到到95%以上上，回填土土中不得有有磚塊、砼砼塊以及腐腐植土等雜雜物。標(biāo)志立桿、桿件件由吊車垂垂直吊起，底底端螺口與與基礎(chǔ)螺柱柱對(duì)齊，校校正好垂直直度后，將將螺帽擰緊緊，要求標(biāo)標(biāo)志桿件的的安裝位置置應(yīng)準(zhǔn)確，與與基座連接接緊密牢固固，立柱堅(jiān)堅(jiān)直。標(biāo)志板由升降車車協(xié)助安裝裝，安裝過(guò)過(guò)程中標(biāo)志志板應(yīng)支撐撐和加固，其其表面應(yīng)采采其適當(dāng)敷敷蓋塑料泡泡沫板加以以保護(hù)，以以防損傷其其表面，標(biāo)標(biāo)志板的安安裝位置要要準(zhǔn)確與立立柱、桿件件等的連接接應(yīng)牢固。在在安裝過(guò)程程中，應(yīng)防防止標(biāo)志立立柱、桿件件的表面防防腐層受到到破壞。標(biāo)標(biāo)志面板、立立柱、桿件件、結(jié)合件件和連接件件等配件所所采用的材材料應(yīng)具有有相容性，防防止因電化化作用，不不同的熱膨膨脹系數(shù)或或其它化學(xué)學(xué)反應(yīng)等造造成標(biāo)志板板的銹蝕或或損壞，當(dāng)當(dāng)接觸的金金屬材料不不同時(shí)，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)絕緣緣材料以防防電解腐蝕蝕。標(biāo)志板的形狀、圖圖案、文字字、符號(hào)、顏顏色、尺寸寸等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求的規(guī)范。標(biāo)標(biāo)志板不允允許存在以以下缺陷。(1).裂紋。(2).明顯的的劃痕，損損傷和顏色色不均勻。(3).在任何何一處面積積（50×50）cm2的表面上上存在一個(gè)個(gè)或一個(gè)以以上總面積積大于100mm2的氣泡。(4).逆反射射性能不均均勻。標(biāo)志牌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)除執(zhí)行反反光牌的有有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)外，還還應(yīng)做到牌牌面無(wú)螺絲絲釘頭，牌牌面在2..5m2范圍內(nèi)標(biāo)標(biāo)志底板無(wú)無(wú)拼接縫，牌牌面反光膜膜不允許有有搭接口。金金屬構(gòu)件鍍鍍鋅面的損損壞面積不不超過(guò)該構(gòu)構(gòu)件表面積積的1%。外露露的砼標(biāo)志志或構(gòu)件表表面蜂窩麻麻面面積不不超過(guò)該面面面積的00.5%，深深度不超過(guò)過(guò)10mmm。2、信號(hào)控制工程程交通信號(hào)控制電電纜分別連連接到信號(hào)號(hào)燈和信號(hào)號(hào)機(jī)的接線線柱上，電電線絕緣且且無(wú)接頭，并并用有號(hào)碼碼的套管編編碼以便日日后的維修修。除所需需長(zhǎng)度外每每根電纜線線應(yīng)留有余余量于最靠靠近立柱的的拉線井內(nèi)內(nèi)，人行燈燈立柱應(yīng)留留2m，車道道燈立柱應(yīng)應(yīng)留2m。在信信號(hào)機(jī)端，每每根電纜應(yīng)應(yīng)留有2mm的余量整整齊地放于于信號(hào)機(jī)基基礎(chǔ)旁的接接線井內(nèi)。連連線要有足足夠的導(dǎo)體體保證信號(hào)號(hào)系統(tǒng)的全全負(fù)載操作作。放線后后每根電纜纜線尾斷口口應(yīng)獨(dú)立密密封，防止止水份滲入入線內(nèi)。所有外部非帶電電的金屬部部件用銅線線連成一個(gè)個(gè)連續(xù)的接接地系統(tǒng)，用用一絕緣銅銅線分別連連接至控制制機(jī)的接地地座。所有有埋在地下下物件和電電纜的設(shè)計(jì)計(jì)與安裝應(yīng)應(yīng)使他們?cè)谠诮畷r(shí)能能連續(xù)運(yùn)行行而不出故故障。路口交通信號(hào)設(shè)設(shè)施須獨(dú)立立安裝接地地系統(tǒng)，使使整個(gè)路口口的信號(hào)燈燈桿信號(hào)機(jī)機(jī)接地極加加以保護(hù)。接接地極應(yīng)采采用銅制接接地棒，其其直徑不少少于12..5mm。如如需加長(zhǎng)接接地棒，應(yīng)應(yīng)以耦合器器把每截接接地棒連接接起來(lái)。當(dāng)當(dāng)有需要安安裝額外的的接地棒以以降低接地地電阻值時(shí)時(shí)，應(yīng)使每每截接地棒棒之間保持持3.5mm或大于插插入長(zhǎng)度兩兩倍的距離離。各接地地棒應(yīng)用116mm22接地線線連接起來(lái)來(lái)。連結(jié)接接地棒與信信號(hào)控制機(jī)機(jī)的接地端端子或連接接兩個(gè)接地地系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)采用銅芯芯、黃綠間間條聚氯乙乙烯絕緣、標(biāo)標(biāo)稱面積不不少于166mm2單芯線。需需預(yù)留足夠夠余量的接接地線于電電訊/接地共享享井內(nèi)，以以備將來(lái)接接往控制機(jī)機(jī)的接地端端子上。由信號(hào)控制機(jī)的的接地端子子連接到各各信號(hào)燈立立柱，應(yīng)采采用屏電纜纜加以接通通，其規(guī)格格為2芯*1.5mmm、多支支銅芯、鍍鍍錫、聚氯氯乙烯絕緣緣、128密編、鍍鍍錫銅網(wǎng)屏屏蔽、耐熱熱型。需預(yù)預(yù)留足夠余余量的接地地線于控制制機(jī)亮度的的手井內(nèi)，以以便連接信信號(hào)燈立柱柱及信號(hào)機(jī)機(jī)的接地端端子。每車道一個(gè)感應(yīng)應(yīng)線圈，不不得多車道道共用一個(gè)個(gè)線圈，感感應(yīng)線圈所所用的電線線必須是尼尼龍臘克線線，不得使使用普通電電線代替。尼尼龍臘克線線的規(guī)格型型號(hào)為：FVN2..5mm、多多支銅芯、聚聚氯乙烯尼尼龍護(hù)套。一般情況下，接接地銅線須須把所有信信號(hào)燈及信信號(hào)機(jī)接地地端子連接接一起，形形成環(huán)狀，如如接線管的的敷設(shè)方法法不容許接接成環(huán)狀，則則可使用放放射式接地地保護(hù)。6.9、人行道道鋪砌及附附屬工程人行道鋪砌施工工前先施工工人行道基基層，采用用人工攤鋪鋪，振動(dòng)夯夯夯實(shí)。6.9.1、人人行道鋪砌砌本工程人行道鋪鋪砌包括火