施工組織設(shè)計(jì)一五三

隆百高速公路xxx合同段施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE117第一章編制說明隆百高速公路施工組織設(shè)計(jì)是在xxxx國(guó)際工程有限公司《質(zhì)量計(jì)劃控制程序》指導(dǎo)下按照隆百高速公路xxx合同段合同文件的要求和設(shè)計(jì)意圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察的基礎(chǔ)上，從項(xiàng)目的實(shí)際情況出發(fā)，結(jié)合類似工程的經(jīng)驗(yàn)，由隆百高速公路xxx合同項(xiàng)目經(jīng)理部組織編寫。他是經(jīng)理部質(zhì)量活動(dòng)的依據(jù)，也是本合同施工全過程必須遵守的文件，它對(duì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)理部的質(zhì)量目標(biāo)將起到保證作用。第二章編制依據(jù)2.1中華人民共和國(guó)交通部《公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本》；2.2隆林至百色高速公路xxx合同段兩階段施工圖紙；2.3有關(guān)法律、法規(guī)、法令條款2.4交通部及國(guó)家各類施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工定額，如以下等：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《公路橋位勘測(cè)規(guī)范》《公路交通安全設(shè)施及施工技術(shù)規(guī)范》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》《公路磚石及混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》2.5合同文件、工程設(shè)計(jì)文件2.6公路施工手冊(cè)2.7高等級(jí)公路建設(shè)管理與施工技術(shù)大全2.8類似工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)資料第三章工程概況3.1地理位置本合同段路線起點(diǎn)位于黔桂交界南盤江大板壩村附近，起點(diǎn)樁號(hào)為K0+350,與貴州省規(guī)劃的板壩（桂黔界）至江底（黔滇界）高速公路相接。合同段終點(diǎn)位于隆林縣沙梨鄉(xiāng)弄懷村附近，接NO.1-2合同段起點(diǎn)，樁號(hào)為K12+065（=K11+640）。本合同段全長(zhǎng)11.290Km。3.2工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)隆百高速公路NO.1-1合同段，全段按山嶺重丘區(qū)四車道高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，采用全立交，全部控制出入口，設(shè)計(jì)行車速度80km／h；路基寬度24.5m，行車道寬2×（2×3.75）米；設(shè)計(jì)荷載為公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率：大、中、小橋及涵洞為1／100；設(shè)計(jì)地震烈度：Ⅵ度。3.3工程規(guī)模、工程量隆百高速公路NO.1-1合同段起止樁號(hào)為K0+350～K12+065（=K11+640），全長(zhǎng)11.290Km。主要工程內(nèi)容為K0+350～K12+065（=K11+640）范圍內(nèi)所有路基土石方工程、蓋板涵、圓管涵、橋梁工程、防護(hù)工程、排水工程、隧道工程、改路、改河等相應(yīng)工程的施工。本合同段主要工程數(shù)量有：3.3.1臨時(shí)工程及設(shè)施：施工便道12.3Km，鋪設(shè)電力線5000m，電訊線11000m；3.3.2路基土石方：150.3072萬m3（其中土方42.1165萬m3，石方108.1907萬m3）;3.3.3特殊路基處理：挖於泥及軟土42.8424萬m3，回填透水性土42.8424萬m3；3.3.4防護(hù)工程：7.5＃砂漿砌片石9.1069萬m3；3.3.5排水：7.5＃砂漿砌片石5.0106萬m3；3.3.6橋梁工程：大橋3326m／12座（不含互通立交及分離立交橋梁）；3.3.7涵洞及通道：涵洞581.6m／14道，通道220.94m／5道；3.3.8隧道：連拱隧道365米／1座；3.3.9互通式立交：1處（委樂互通式立交）；3.3.10分離式立交：1處；3.3.11改路：1.974km；3.3.12改河、改溝：6.14km3.4地形、地貌3.5水文、氣象本工程區(qū)內(nèi)地表水系較發(fā)育，溝谷縱橫，水量較豐富，施工取水方便。按地下水的賦存形式及巖性，地下水主要有碎屑巖裂隙水和松散巖類孔隙水兩種類型。地表水與地下水的主要補(bǔ)給來源為大氣降水，大氣降水具有時(shí)間分配上的不均勻性，地表水與地下水受氣象水文因素影響較明顯。本項(xiàng)目位于滇、黔、桂交界的桂西北山區(qū)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，太陽輻射較強(qiáng)，溫度較高，熱量豐富，雨量適中，氣候溫暖，大部分地區(qū)夏長(zhǎng)冬短，霜期短，雨熱同季。但隨著海拔高度的不同，地勢(shì)的變化及地貌的差異，氣候的地域性和季節(jié)性差別較大，形成許多不同的小氣候，為農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)提供多種多樣的氣候條件。歷年平均氣溫16°~21°，最熱為7月份，平均氣溫22.3°~27.6°，最冷為1月份，平均氣溫7.3°~12.7°。歷年極端最高氣溫為42.2°，最低氣溫為-7.3°。多年平均降水量達(dá)到1000~1200mm/年。蒸發(fā)量與降雨量相差無幾，全年蒸發(fā)量達(dá)到1200~1700mm，蒸發(fā)量最大的月份為4~8月份，地表蒸發(fā)量一般都在150~250mm/月，在這幾個(gè)月中降雨量一般都大于蒸發(fā)量，其余季節(jié)，降水量都小于蒸發(fā)量。年平均日照時(shí)數(shù)約1700小時(shí)。年平均無霜期為330天。工程區(qū)年降水的分配具有明顯的季候性特征，5~9月為雨季，多暴雨，降水量占全年總量的三分之二，暴雨常造成洪水災(zāi)害，并誘發(fā)崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。3.6合同工期：24個(gè)月3.7本工程業(yè)主單位：中國(guó)xxxx集團(tuán)3.8本工程設(shè)計(jì)單位：廣西壯族自治區(qū)xxxx勘察設(shè)計(jì)研究院3.9本工程監(jiān)理單位：廣西xxxx監(jiān)理咨詢有限公司3.10本工程施工單位：xxxxxx工程局有限公司第四章施工組織管理4.1施工組織機(jī)構(gòu)組成4.1.1我公司對(duì)本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)管理本工程的施工，全權(quán)負(fù)責(zé)和處理與本合同段相關(guān)的問題，包括對(duì)外關(guān)系及整個(gè)合同段生產(chǎn)調(diào)度、材料供應(yīng)、施工進(jìn)度、質(zhì)量安全控制、工程計(jì)量及結(jié)算等涉及本工程所有問題。經(jīng)理部下設(shè)工程部、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、質(zhì)檢部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)設(shè)部、安保部、財(cái)務(wù)部和辦公室。根據(jù)工期要求、工程量大小、專業(yè)化、機(jī)械化生產(chǎn)要求及便于管理等因素，全合同段共分三小段進(jìn)行管理。第一段由起點(diǎn)至K5+000，此段分為2個(gè)路基隊(duì)、2個(gè)預(yù)制場(chǎng)、2個(gè)橋梁隊(duì)和1個(gè)通涵防護(hù)隊(duì)；第二段由K5+000至K9+030(紅少隧道)，此段分為1個(gè)路基隊(duì)、1個(gè)預(yù)制場(chǎng)、2個(gè)橋梁隊(duì)（含互通區(qū)現(xiàn)澆）和1個(gè)通涵防護(hù)隊(duì)；第三段由K9+030(紅少隧道)至終點(diǎn)，此段分為1個(gè)路基隊(duì)、1個(gè)預(yù)制場(chǎng)、1個(gè)橋梁隊(duì)、1個(gè)隧道隊(duì)和1個(gè)防護(hù)隊(duì)。（各工區(qū)施工段落、拌和站及預(yù)制場(chǎng)建設(shè)見總體控制平面圖）生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：下屬各施工隊(duì)項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：下屬各施工隊(duì)項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總會(huì)：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目總經(jīng)：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目總會(huì)：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目總經(jīng)：項(xiàng)目總工：實(shí)驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)質(zhì)檢部財(cái)務(wù)部辦公室經(jīng)營(yíng)部材設(shè)部安保部工程部實(shí)驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)質(zhì)檢部財(cái)務(wù)部辦公室經(jīng)營(yíng)部材設(shè)部安保部工程部路基一隊(duì)路基一隊(duì)路基四隊(duì)預(yù)制四場(chǎng)橋涵五隊(duì)路基三隊(duì)隧道工區(qū)預(yù)制三場(chǎng)橋涵四隊(duì)橋涵三隊(duì)預(yù)制三場(chǎng)路基二隊(duì)橋涵二隊(duì)預(yù)制二場(chǎng)預(yù)制一場(chǎng)橋涵一隊(duì)路基四隊(duì)預(yù)制四場(chǎng)橋涵五隊(duì)路基三隊(duì)隧道工區(qū)預(yù)制三場(chǎng)橋涵四隊(duì)橋涵三隊(duì)預(yù)制三場(chǎng)路基二隊(duì)橋涵二隊(duì)預(yù)制二場(chǎng)預(yù)制一場(chǎng)橋涵一隊(duì)安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：吳瓊項(xiàng)目經(jīng)理：吳瓊項(xiàng)目副經(jīng)理：姜濤、熊劍項(xiàng)目總工：何訓(xùn)林項(xiàng)目副經(jīng)理：姜濤、熊劍項(xiàng)目總工：何訓(xùn)林路基一隊(duì)路基一隊(duì)專職安全員：黃江渝路基四隊(duì)預(yù)制四場(chǎng)橋涵五隊(duì)路基三隊(duì)隧道工區(qū)預(yù)制三場(chǎng)橋涵四隊(duì)橋涵三隊(duì)預(yù)制三場(chǎng)路基二隊(duì)橋涵二隊(duì)預(yù)制二場(chǎng)預(yù)制一場(chǎng)橋涵一隊(duì)專職安全員：黃江渝路基四隊(duì)預(yù)制四場(chǎng)橋涵五隊(duì)路基三隊(duì)隧道工區(qū)預(yù)制三場(chǎng)橋涵四隊(duì)橋涵三隊(duì)預(yù)制三場(chǎng)路基二隊(duì)橋涵二隊(duì)預(yù)制二場(chǎng)預(yù)制一場(chǎng)橋涵一隊(duì)4.1.2各施工隊(duì)伍任務(wù)安排4.1.2.1一段負(fù)責(zé)本標(biāo)段起點(diǎn)至K5+000段內(nèi)的路基、橋梁、涵洞、防護(hù)排水和空心板梁的預(yù)制；4.1.2.2二段負(fù)責(zé)K5+000至K9+030(紅少隧道)的路基、橋梁、涵洞、防護(hù)排水和本段的T梁預(yù)制；4.1.2.3三段負(fù)責(zé)K9+030(紅少隧道)至終點(diǎn)的路基、橋梁、防護(hù)排水、紅少隧道和本段的T梁預(yù)制；4.1.3職責(zé)范圍依照本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，各生產(chǎn)部門及其主要負(fù)責(zé)人員的職責(zé)如下：4.1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理1人：項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面工作，是質(zhì)量、進(jìn)度和安全的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全生產(chǎn)全權(quán)負(fù)責(zé)。4.1.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理3人：生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工生產(chǎn)、安全、文明施工、勞動(dòng)力等管理工作及負(fù)責(zé)本項(xiàng)目對(duì)外協(xié)調(diào)、日常生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理工作；材料副經(jīng)理：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的調(diào)度、配備、維修、保養(yǎng)等管理工作及項(xiàng)目物資、材料計(jì)劃及其采購(gòu)、供應(yīng)等保障的管理工作。4.1.3.3項(xiàng)目總工程師1人：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的所有技術(shù)、質(zhì)量管理工作。4.1.3.4項(xiàng)目總經(jīng)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部及材設(shè)部的計(jì)量、結(jié)算、定額管理、計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)核算及材料計(jì)劃、采購(gòu)等管理工作4.1.3.5項(xiàng)目財(cái)務(wù)部2人：負(fù)責(zé)經(jīng)理部人員、勞動(dòng)力配備管理及項(xiàng)目的資金管理和使用。4.1.3.6安全保衛(wèi)部4人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全部安全生產(chǎn)工作和保衛(wèi)管理工作。4.1.3.7工程部16人：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)工程部長(zhǎng)協(xié)助總工，主管技術(shù)工作，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案制定、技術(shù)管理、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)資料、變更等技術(shù)工作。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)審，并全面管理質(zhì)量工作，組織制定質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量方針目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的全面有效運(yùn)轉(zhuǎn)。并設(shè)質(zhì)檢工程師,4.1.3.8質(zhì)檢部7人：由質(zhì)檢部長(zhǎng)負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,積極配合監(jiān)理做好質(zhì)量檢查工作,對(duì)施工過程中不按規(guī)范施工的執(zhí)行否決權(quán)。4.1.3.9經(jīng)營(yíng)部3人：由項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本合同工程計(jì)量、計(jì)劃制定、工程結(jié)算、定額管理、合同、統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃報(bào)表等工作。4.1.3.10材設(shè)部6人：由材設(shè)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)度、配備、維修、保養(yǎng)等管理工作及項(xiàng)目物資、材料計(jì)劃及其采購(gòu)、供應(yīng)等保障工作。4.1.3.11辦公室3人：負(fù)責(zé)經(jīng)理部日常行政事務(wù)管理、人事管理，以及后勤保障等工作。4.2施工總體目標(biāo)我公司對(duì)本工程總目標(biāo)承諾如下：4.2.1工程質(zhì)量目標(biāo)：“確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)”，各單位、分部、分項(xiàng)工程最終經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門評(píng)定為優(yōu)良工程。工程外觀表面光潔、平整、線性順暢、路基穩(wěn)定、橋梁結(jié)構(gòu)優(yōu)美、環(huán)境美觀、工程管理優(yōu)良。4.2.2工期目標(biāo)：確保按業(yè)主要求工期并力爭(zhēng)提前完工。4.2.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：建立健全的安全保證體系，強(qiáng)化安全意識(shí)，制定安全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)安全管理，保證安全投入，采取積極穩(wěn)妥的防范措施，防患于未然，遏制安全事故發(fā)生，杜絕重大安全責(zé)任事故的發(fā)生，達(dá)到我公司及業(yè)主要求的安全目標(biāo)。4.2.4環(huán)境保護(hù)和文明施工：遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、環(huán)境污染法令，重視環(huán)境保護(hù)，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，合理安排施工，注意水土流失及不對(duì)沿線周圍環(huán)境造成污染。4.2.5加強(qiáng)精神文明建設(shè)，做到廉政、勤政、文明生產(chǎn)。4.2.6做好地方協(xié)調(diào)關(guān)系，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。4.2.7嚴(yán)格按照合同管理，精心組織，認(rèn)真施工，確保工期和工程質(zhì)量，隨時(shí)接受業(yè)主的監(jiān)督。4.2.8遵守國(guó)家和地方的關(guān)于保障勞動(dòng)者權(quán)益的法律法規(guī)，按時(shí)足額支付農(nóng)民工工資。4.3施工總體計(jì)劃本合同工程工期24個(gè)月，計(jì)劃開工時(shí)間為2008年6月1日，在2010年6月1日前完工。我公司將根據(jù)合同文件及業(yè)主、監(jiān)理要求及時(shí)安排設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，加大投入，科學(xué)管理，統(tǒng)籌合理安排施工計(jì)劃，做到多點(diǎn)多面同時(shí)施工，并保證在合同工期內(nèi)完成所有合同工作量。路基、橋梁、防護(hù)等同時(shí)組織并交叉作業(yè)。應(yīng)精心組織，合理安排，加大投入，確保按期完工。各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃如下：前期準(zhǔn)備階段為4個(gè)月，即2008年4月1日~2008年7月31日；路基土石方施工工期計(jì)劃為14個(gè)月，即2008年8月1日至2009年9月30日；施工防護(hù)、排水工程計(jì)劃15個(gè)月，即2008年9月1日至2009年11月30日；涵洞及通道施工計(jì)劃10個(gè)月，即2008年8月1日至2009年5月31日；橋梁施工工期計(jì)劃為18個(gè)月，即2008年8月1日至2010年1月31日；南盤江大橋施工工期計(jì)劃為22個(gè)月，即2008年8月1日至2010年5月31日；隧道施工計(jì)劃16個(gè)月，即2008年8月1日~2009年11月30日；互通立交施工工期計(jì)劃為19個(gè)月，即2008年9月1日至2010年3月31日；分離立交施工工期計(jì)劃為13個(gè)月，即2008年11月1日~2009年12月31日；改河、改路施工工期為13個(gè)月，即2008年8月1日至2010年8月31日；其他工程2個(gè)月，即2010年4月1日至2010年5月31日；詳見“施工總體計(jì)劃?rùn)M道圖”。隆百高速公路合同段施工組織設(shè)計(jì)4.4臨時(shí)設(shè)施施設(shè)置4.4.1施工工便道本標(biāo)段前4.55公里路線基本與324國(guó)道平行行，并且在在K2+000處與324國(guó)道交叉叉，此段便便道采用與與國(guó)道相結(jié)結(jié)合的辦法法修建，充充分利用國(guó)國(guó)道，K2+000到南盤江江大橋的便便道主要是是在原有地地方道路上上擴(kuò)寬，修修至主線K1++350對(duì)對(duì)應(yīng)的原道道路后再新新修道路至至南盤江大大橋3#墩；K2++000至K7+000處的的便道基本本順河道走走，分別在主線K2+0000、K2+4400處對(duì)應(yīng)的的國(guó)道開口口；K7+000~K99+0355段修便道走路線左側(cè)，該段利用用現(xiàn)委樂至至扁牙的XX805縣道，在X805縣道3公里處分路路至主線K6+0000處，并在在與主線（K7+0000）交叉處處下河，順順河道右側(cè)側(cè)至紅少隧隧道進(jìn)口（K9+0035）；紅少隧隧道后的便便道采用在在324國(guó)道20997.2公里處左側(cè)側(cè)打支線便便道至隧道道出口（此此支線便道道主要是對(duì)對(duì)原有道路路進(jìn)行擴(kuò)寬寬），再沿沿河道左側(cè)山腳修修便道至本本標(biāo)段終點(diǎn)點(diǎn)。便道總總長(zhǎng)在20公里左右。4.4.2生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施和生生活設(shè)施的的設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部駐地地位于路線線起點(diǎn)南盤盤江上游44Km處國(guó)國(guó)道邊上，其其他各工區(qū)區(qū)駐地、橋橋梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)布置等詳詳見《施工工總平面布布置圖》。4.4.3工程程材料石料場(chǎng)：本合同同段內(nèi)沿線線可用的石石料基本沒沒有，我項(xiàng)項(xiàng)目部決定定在隆林縣縣者保鄉(xiāng)進(jìn)進(jìn)行石料自自采。砂料場(chǎng)：沿線工工程用砂，主主要采用機(jī)機(jī)制人工砂砂，與石料料一起采制制加工。水泥：混凝土、砂砂漿用水泥泥采用貴州州興義的法法拉基水泥泥和田林東東尼水泥及及隆林天橋橋牌水泥，質(zhì)質(zhì)量較好，能能滿足橋梁梁、隧道、防護(hù)、排水等工程要求。4.4.4工程程用水路線經(jīng)過地區(qū)，水水源分布、儲(chǔ)儲(chǔ)量及水質(zhì)質(zhì)均可滿足足施工和生生活用水需需要。4.4.5臨時(shí)時(shí)用電方案案沿線電力利用沿沿線農(nóng)用電電網(wǎng)，但線線路老化，不不能滿足施施工需要，需需拉專線保保證工程用用電；此外外，在南盤盤江大橋工工區(qū)備用一一臺(tái)300Kww的發(fā)電機(jī)機(jī)，在委樂樂互通立交交工區(qū)、紅紅少隧道工工區(qū)及隧道道后工區(qū)各各備1臺(tái)150Kww以上的發(fā)發(fā)電機(jī)組，作作為施工中中的備用電電源。第五章設(shè)設(shè)備、人員員動(dòng)員周期期和設(shè)備、人人員、材料料運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)的方方法5.1設(shè)備、人人員動(dòng)員周周期5.1.1設(shè)備備：施工機(jī)機(jī)械及試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量設(shè)設(shè)備的調(diào)運(yùn)運(yùn)，由我公公司統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一一調(diào)配，按按投標(biāo)書承承諾施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安安排及時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。橋梁梁基礎(chǔ)施工工設(shè)備、路路基施工設(shè)設(shè)備、隧道道施工設(shè)備備、混凝土土拌合、運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備等等主要施工工機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)基本本完成，試試驗(yàn)、測(cè)量量、質(zhì)檢儀儀器設(shè)備完完全進(jìn)場(chǎng)，前前期施工需需要的機(jī)械械設(shè)備全部部到位，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)設(shè)備狀態(tài)良良好，整潔潔一新，并并做好開工工保養(yǎng)；進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，我我部已及時(shí)時(shí)做好了試驗(yàn)設(shè)備備和測(cè)量?jī)x儀器的檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)定工作作，確保施施工時(shí)的正正常使用。5.1.2人員員：根據(jù)施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)安排，提提前組織了了參與本工工程施工的的各類專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行施工前的的培訓(xùn)工作作。使參與與施工的人人員基本了解了本工程的的特點(diǎn)和技技術(shù)質(zhì)量要要求。并根根據(jù)施工計(jì)計(jì)劃和進(jìn)度度情況逐步步增加管理理人員、專專業(yè)技術(shù)人人員及專業(yè)業(yè)工人的數(shù)數(shù)量。5.2設(shè)備、人人員及材料料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的方法5.2.1設(shè)備備：施工主主要的機(jī)械械及設(shè)備由由我公司統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)配，一般般設(shè)備通過過現(xiàn)有道路路，用汽車車運(yùn)輸?shù)姆椒绞降竭_(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，大型型設(shè)備通過過鐵路運(yùn)到到就近的火火車站，然然后用拖車車運(yùn)輸至施施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.2人員員：工程管管理人員及及工程技術(shù)術(shù)人員由我我公司按標(biāo)標(biāo)書的承諾諾已經(jīng)委派至施工工現(xiàn)場(chǎng)，勞勞務(wù)主要為為與本公司司有長(zhǎng)期合合作關(guān)系的的有經(jīng)驗(yàn)的的勞務(wù)隊(duì)伍伍。5.2.3材料料：材料業(yè)業(yè)務(wù)由專人人主管，做做好材料計(jì)計(jì)劃，積極極開拓貨源源，落實(shí)材材料貨源及及原材的檢檢驗(yàn)工作，保保證材料質(zhì)質(zhì)量，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察察情況及業(yè)業(yè)主提供的的信息，選選擇料源，均均采用汽運(yùn)運(yùn)的方式運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；鋼材材等大宗施施工用材與與廠家直接接簽訂購(gòu)銷銷運(yùn)輸合同同，以保證證材料的供供應(yīng)。施工工用油項(xiàng)目目經(jīng)理部自自備儲(chǔ)油罐罐，定期儲(chǔ)儲(chǔ)油。第六章主要工程程項(xiàng)目的施施工方案、施施工方法6.1施工準(zhǔn)備備6.1.1人員員、設(shè)備：：根據(jù)合同同文件及業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理要求提前前了組織人員員、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，選點(diǎn)點(diǎn)建立臨時(shí)時(shí)施工設(shè)施施，并協(xié)調(diào)調(diào)有關(guān)部門門和當(dāng)?shù)卣?，現(xiàn)已已基本完成“三通一平”工作。6.1.2試驗(yàn)驗(yàn)室建立：：根據(jù)本工工程的特點(diǎn)點(diǎn)，除嚴(yán)格格按合同文文件和施工工技術(shù)規(guī)范范要求進(jìn)行行試驗(yàn)儀器器配備外，我我部將重點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)土工工和砼方面面的試驗(yàn)及及檢測(cè)設(shè)備備和人員的的配備。6.1.3恢復(fù)復(fù)定線工作作：進(jìn)場(chǎng)后后，我部及時(shí)對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)部門門提供的導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，并并將結(jié)果報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批；；進(jìn)行導(dǎo)線線點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)加密工工作，建立立施工導(dǎo)線線點(diǎn)、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)網(wǎng)，對(duì)主要要控制點(diǎn)加加以保護(hù)和和標(biāo)識(shí)。6.1.4圖紙紙復(fù)核及分分項(xiàng)工程施施工方案編編制：技術(shù)術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，由項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師組織技技術(shù)人員對(duì)對(duì)施工圖進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，并并編制分項(xiàng)項(xiàng)工程實(shí)施施性施工組組織設(shè)計(jì)。6.2路基施工工本項(xiàng)目路基土石石方1500.30772萬立方方米，其中中土方422.11665萬立方方米，石方方108..19077萬立方米米。6.2.1路堤堤填筑工藝流程：測(cè)量量放線→表土清除→路基處理理及填前碾碾壓→路基分層層填筑→分層壓實(shí)實(shí)6.2.1.1測(cè)量量放線首先對(duì)設(shè)計(jì)單位位所交控制制樁及資料料進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)校核，確確認(rèn)無誤后后根據(jù)施工工需要加密密控制樁及及水準(zhǔn)點(diǎn)。然然后測(cè)設(shè)現(xiàn)現(xiàn)狀橫斷面面圖，一般般平坦地段段20m測(cè)一一斷面，起起伏較大地地段進(jìn)行加加密斷面，經(jīng)經(jīng)實(shí)測(cè)與設(shè)設(shè)計(jì)提供值值不符時(shí)及及時(shí)交監(jiān)理理確認(rèn)。6.2.1.2地地表清除及及特殊地段段處理路基用地范圍內(nèi)內(nèi)樹木、灌灌木叢等均均應(yīng)在施工工前砍伐或或移植，路路基用地范范圍內(nèi)的垃垃圾、有機(jī)機(jī)物殘?jiān)凹霸孛嬉砸韵?0～30cmm內(nèi)的草皮皮、農(nóng)作物物的根系和和表土均應(yīng)應(yīng)予以清除除。取土場(chǎng)場(chǎng)中取土范范圍內(nèi)的地地面，同樣樣需要清除除表土，厚厚度為200cm，對(duì)對(duì)于特殊路路段范圍內(nèi)內(nèi)的淤泥進(jìn)進(jìn)行清淤運(yùn)運(yùn)至指定的的棄土場(chǎng)。6.2.1.3路路基過濕路路段處理工藝流程：測(cè)量量放線→表土清除→路基清淤→路基分段段換填→分段分層層壓實(shí)→驗(yàn)收附：填土路基施工工工藝框圖（見下下）a、測(cè)量放線由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣，按按每20mm一斷面準(zhǔn)準(zhǔn)確放出路路基中樁及及邊樁。b、清淤換填清淤工作采用邊邊清淤邊換換填砂礫（或或其他透水水性材料），進(jìn)行填筑時(shí)以縱斷面分幅進(jìn)行施工，填料要分層攤鋪，分層碾壓,換填材料離未清軟土間50cm,避免換填材料與棄土污染。每層壓實(shí)厚度控制在20cm，保持每層表面平整，并有4%橫坡，以利排水。分段施工時(shí)接頭處應(yīng)作臺(tái)階，臺(tái)階一般寬2m。碾壓速度宜控制在4km/h以內(nèi)；碾壓應(yīng)從路基兩邊線向中線方向碾壓；碾壓過程中壓路機(jī)應(yīng)按疊輪1/3輪進(jìn)行壓實(shí)。路基填筑施工工藝框圖路基填筑施工工藝框圖下一層次路基填筑施工下一層次路基填筑施工分層填筑至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高中線、橫坡、標(biāo)高檢測(cè)路基填筑施工完畢路線復(fù)測(cè)及放樣開挖排水溝清表、除草、碾壓檢查、整修土拱坡各種壓實(shí)度要求的填碾試驗(yàn)施工測(cè)量放樣分層填筑路堤壓實(shí)度檢測(cè)填筑材料試驗(yàn)說明：說明：1、采用水平分層的方法填筑路堤。2、確保路基填土的最佳含水量。3、雨季施工要嚴(yán)防路堤積水。4、確保臺(tái)背填土壓實(shí)質(zhì)量。5、路堤碾壓遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度為止。6.2.1.4路路基填筑前前準(zhǔn)備a、填筑前做好土場(chǎng)場(chǎng)取樣工作作，由試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)測(cè)定土樣的的顆粒分析析，液塑限限，最佳含含水量、最最大干密度度，CBR,膨脹率等等土壤特性性，確定土土質(zhì)的適用用性。新舊舊路堤相接接處，應(yīng)挖挖臺(tái)階施工工。b、試驗(yàn)路段試驗(yàn)段長(zhǎng)度為2200m，試試驗(yàn)段位置置選擇在最最具有代表表性的路段段進(jìn)行。原原地面經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后，均勻卸卸土，用推推土機(jī)攤鋪鋪，平地機(jī)機(jī)找平。碾碾壓前取點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量虛鋪鋪厚度，然然后用18-221噸壓路機(jī)機(jī)碾壓，先先壓3遍，測(cè)出出密實(shí)度及及碾壓后土土層厚度，再再壓2遍，測(cè)密密實(shí)度及土土層厚度，依依此類推，直直至達(dá)到規(guī)規(guī)定的密實(shí)實(shí)度為止。試試驗(yàn)路段用用以確定適適宜的工作作段長(zhǎng)度、能能夠達(dá)到要要求密實(shí)度度標(biāo)準(zhǔn)的土土層虛鋪系系數(shù)、壓實(shí)實(shí)遍數(shù)及最最佳機(jī)械組組合，指導(dǎo)導(dǎo)路基填筑筑施工。6.2.1.5分分層填筑自卸車運(yùn)土至路路床上，根根據(jù)自卸車車的裝載量量及土的松松鋪厚度確確定卸土間間距，土堆堆形成梅花花型，這樣樣可使推土土機(jī)推平后后松鋪厚度度大致相同同。推土機(jī)機(jī)推平后，測(cè)測(cè)定含水量量。填土過過濕時(shí)用五五鏵犁進(jìn)行行翻拌晾曬曬；過干時(shí)時(shí)進(jìn)行灑水水。待土的的含水量達(dá)達(dá)到最佳含含水量的±2％范圍內(nèi)內(nèi)時(shí)進(jìn)行找找平碾壓。6.2.1.6整整平初平碾壓后，使使用平地機(jī)機(jī)進(jìn)行精平平，使橫坡坡能夠滿足足臨時(shí)排水水的需求，并并做好臨時(shí)時(shí)排水的設(shè)設(shè)施。試驗(yàn)驗(yàn)室隨機(jī)取取樣,測(cè)定其含含水量,并用竹片片樁掛線控控制好松鋪鋪厚度。6.2.1.7壓壓實(shí)碾壓前對(duì)填土層層的松鋪厚厚度、平整整度進(jìn)行檢檢查，符合合要求后，方方可進(jìn)行碾碾壓。首先先使用YZ20壓路機(jī)碾碾壓2遍，然后后進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)碾壓。碾碾壓時(shí)直線線段路基采采用兩邊向向中間的方方法施工，曲曲線段采用用由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓壓的方法施施工。壓路路機(jī)的碾壓壓行駛速度度不超過44km／h，碾壓達(dá)達(dá)到無漏壓壓、無死角角，確保碾碾壓均勻。達(dá)達(dá)到試驗(yàn)段段獲取的碾碾壓遍數(shù)后后，對(duì)于填填土路段用用灌砂法檢檢驗(yàn)壓實(shí)度度，對(duì)于填填石路段按按路基施工工技術(shù)規(guī)范范7.1..5進(jìn)行沉沉降檢測(cè)。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)合合格后方可可轉(zhuǎn)入下道道工序，不不合格處進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)壓再再做檢驗(yàn)，一一直達(dá)到合合格為止。6.2.1.8結(jié)結(jié)構(gòu)物臺(tái)背背填筑為克服橋頭跳車車，對(duì)臺(tái)背背填筑施工工要嚴(yán)格控控制。臺(tái)背背回填每層層松鋪厚度度不大于220cm，壓實(shí)實(shí)厚度不大大于15cm；壓實(shí)實(shí)度不小于于96％。采用用振動(dòng)式壓壓路機(jī)碾壓壓，對(duì)于靠靠近結(jié)構(gòu)物物壓路機(jī)無無法壓實(shí)的的地方，采采用液壓蛙蛙式打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)。對(duì)對(duì)涵頂土厚厚0.5mm以下填筑筑，盡量與與路基填筑筑同步進(jìn)行行，不能同同步進(jìn)行時(shí)時(shí)用小型壓壓實(shí)機(jī)械壓壓實(shí)，填筑筑到涵頂00.5m以以上時(shí)，與與路基同時(shí)時(shí)施工。攤攤鋪后的透透水性材料料必須及時(shí)時(shí)碾壓。附：臺(tái)背回填填示意圖涵洞兩側(cè)土方填填筑示意圖圖結(jié)構(gòu)物H+2.0m結(jié)構(gòu)物H+2.0mH+2.0m路堤路堤鋪厚度每層不大于15cm松鋪厚度每層不大于20cm2b(>2.0m)2b(>2.0m)b涵洞兩側(cè)土方填筑示意圖6.2.1.9路路基填土要要求a、每層填料松鋪厚厚度不大于于30cmm。b、填土高度小于00.8m（包包括零填）時(shí)時(shí)，對(duì)于原原地表清理理與挖除之之后的土質(zhì)質(zhì)基底，將將表面翻松松深30ccm，然后后整平壓實(shí)實(shí)。其壓實(shí)實(shí)度不小于于96％。c、填土高度大于00.8m時(shí)時(shí)，對(duì)于土土質(zhì)基底，應(yīng)應(yīng)將原地面面整平壓實(shí)實(shí)到無明顯顯軌跡、密密實(shí)度達(dá)到到93％以上后后才可填筑筑路基。d、路基填高在0~~0.8mm以內(nèi)壓實(shí)實(shí)度不小于于96％，路基基填高在0.8~1.5mm以內(nèi)其壓壓實(shí)度不小小于94％，路基基填高大于于1.5mm時(shí)其壓實(shí)實(shí)度不小于于93％。e、嚴(yán)格控制路基頂頂層的高程程和填筑質(zhì)質(zhì)量。f、任何靠壓實(shí)設(shè)備備無法壓碎碎的硬質(zhì)材材料，要予予以清除或或破碎，使使其最大尺尺寸不超過過10ccm，并使使粒徑均勻勻分布，使使壓密度達(dá)達(dá)到要求。g、填土路基分段施施工或新舊舊路堤相接接施工時(shí)，其其交接處先先施工段按按1：l坡度分別別留臺(tái)階，臺(tái)臺(tái)階長(zhǎng)度不不小于2m。h、不同土質(zhì)的土分分別填筑，不不得混填。填土路基材料最最小強(qiáng)度、最最大粒徑表表項(xiàng)目分類（路面底面以下下深度）填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）填料最大粒徑（mm）路堤上路床（0～00.3mm）8.0100下路床（0.33～0.8m）5.0100上路堤（0.88～1.5m）4.0150下路堤（＞1..5m）3.0150零填及挖方路基基（0～0.3m）8.0100（0.3～0.88m）5.0100填土路基壓實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)填挖類型深度范圍（cm）壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)上路床0-30≥96下路床30-80上路堤80-150≥94下路堤＞150≥93零填及路塹路床床0-80≥966.2.1.100填筑過程程中質(zhì)量控控制a、土方填筑過程中中，要以試試驗(yàn)段施工工的結(jié)論指指導(dǎo)全面施施工。b、每填一層經(jīng)過壓壓實(shí)符合規(guī)規(guī)定要求之之后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可填填筑下一層層。c、每層填土設(shè)專人人嚴(yán)格掌握握卸土地點(diǎn)點(diǎn)、分層厚厚度、土壤壤性質(zhì)，并并在整個(gè)路路基填筑寬寬度內(nèi)使運(yùn)運(yùn)土車輛均均勻分布行行駛。d、試驗(yàn)人員應(yīng)跟班班作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格控制土土壤的含水水量并測(cè)定定壓實(shí)度，確確保每層壓壓實(shí)度符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。e、用透水性小的土土填筑路堤堤下層時(shí)，應(yīng)應(yīng)做成4%的雙向橫橫坡。f、當(dāng)?shù)孛鏅M坡大于11：5時(shí)，必須須在山坡上上從填方坡坡腳向上挖挖成向內(nèi)傾傾斜的臺(tái)階階，臺(tái)階寬寬度不小于于1米。6.2.1.111填石路堤堤施工a、修筑填石路堤,,應(yīng)將石塊塊逐層水平平填筑,分層厚度不不宜大于550cm。石石料強(qiáng)度不不應(yīng)小于15Mppa，石塊最最大粒徑不不得超過壓壓實(shí)厚度的的2/3。石料大大面向下擺擺放平穩(wěn)，緊緊密靠攏，所所有縫隙填填以小石塊塊或石屑。在在路床頂面面以下500cm的范范圍內(nèi)應(yīng)鋪鋪有適當(dāng)級(jí)級(jí)配的砂石石料，最大大粒徑不超超過10ccm。b、填石路堤應(yīng)使用用重型振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)，分分層灑水壓壓實(shí)。壓實(shí)實(shí)時(shí)繼續(xù)用用小石塊或或石屑填縫縫，直到壓壓實(shí)層頂面面穩(wěn)定，不不再下沉、石石塊緊密、表表面平整為為止。6.2.2挖方路路塹的施工工6.2.2.1施施工準(zhǔn)備施工前確定采用用機(jī)械開挖挖，大型挖挖掘機(jī)配合合裝載機(jī)、自自卸車進(jìn)行行施工，開開挖初測(cè)量量數(shù)據(jù)一定定要經(jīng)過反反復(fù)計(jì)算，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)多次放放設(shè)，確保保開挖初期期開挖的邊邊坡坡度合合理、線形形滿足施工工要求。6.2.2.2土土方開挖a、路塹開挖前做好好臨時(shí)排水水設(shè)施，保保證施工主主線內(nèi)不積積水；修筑筑截水溝以以防線外水水流入施工工現(xiàn)場(chǎng)。并并視土質(zhì)情情況做好防防滲工作；；開挖均應(yīng)應(yīng)自上而下下進(jìn)行，可可以根據(jù)挖挖方高度采采取一層或或多層全寬寬挖掘法，不不得亂挖超超挖，嚴(yán)禁禁掏洞取土土。b、路塹路床的表層層下為有機(jī)機(jī)土、難以以晾干壓實(shí)實(shí)的土、CBR值不符和和規(guī)定的土土、不宜作作路床的膨膨脹土等，均均應(yīng)清除換換填。c、挖方邊坡應(yīng)順直直、圓滑、大大面平整。清清刷后的邊邊坡坡度不不應(yīng)陡于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。d、為保證路基滑滑坡，在每每級(jí)邊坡開開挖完后，及及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)院對(duì)邊坡坡進(jìn)行評(píng)估估，采取合合理的防護(hù)護(hù)措施，及及時(shí)進(jìn)行防防護(hù)，保證證邊坡穩(wěn)定定。6.2.2.3石石方開挖6.2.2.3..1施工準(zhǔn)備備工作開工前，全面熟熟悉、核對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)文件件，認(rèn)真勘勘察施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。首先先對(duì)土石的的工程分級(jí)級(jí)與類別按按規(guī)范進(jìn)行行鑒定，然然后采用機(jī)機(jī)械化施工工。施工時(shí)時(shí)排水先行行，后施工工路基本體體。路基本本體穩(wěn)定后后及時(shí)早安安排路基附附屬工程，開開工一段，成成型一段。試試驗(yàn)先行,取得可以以指導(dǎo)施工工的工藝參參數(shù)后，全全線展開。測(cè)測(cè)量出路塹塹的邊線、中中線，在路路塹頂兩側(cè)側(cè)每5米設(shè)一固定定樁。并在在施工中隨隨時(shí)檢查開開挖坡度，嚴(yán)嚴(yán)防超、欠欠挖。6.2.2.3..2石方爆破破工藝流程程、操作要要點(diǎn)及注意意事項(xiàng)平整工作面→孔孔位放線→→鉆孔→孔位檢查查→裝藥→填塞→網(wǎng)絡(luò)連接接→安全警戒戒→發(fā)令起爆爆→爆破后檢檢查→解除警戒戒a、開鑿作業(yè)面:清清除地表雜雜物和覆蓋蓋土層。bb、布孔：根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求放出開開挖輪廓線線和各炮孔孔孔位，并并予以編號(hào)號(hào)，插木牌牌逐孔寫明明孔深、孔孔徑、傾斜斜角方向及及大小。cc、鉆孔：鉆鉆孔是爆破破質(zhì)量好環(huán)環(huán)的重要一一環(huán)，嚴(yán)格格按爆破設(shè)設(shè)計(jì)的位置置、方向、角角度進(jìn)行鉆鉆孔，先慢慢后快。鉆鉆孔過程中中，必須仔仔細(xì)操作，嚴(yán)嚴(yán)防卡鉆、欠欠鉆、漏鉆鉆和錯(cuò)鉆。裝裝藥前必須須檢查孔位位、深度、傾傾角是否符符合設(shè)計(jì)要要求，孔內(nèi)內(nèi)有無堵塞塞、孔壁是是否有石塊塊以及孔內(nèi)內(nèi)有無積水水。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)孔位和深深度不符合合設(shè)計(jì)要求求時(shí)，進(jìn)行行補(bǔ)孔或透透孔。嚴(yán)禁禁少打眼，多多裝藥。清清除孔口周周圍的碎石石、雜物，對(duì)對(duì)于孔口巖巖石破碎不不穩(wěn)固段，進(jìn)進(jìn)行維護(hù)，避避免孔口形形成喇叭狀狀。鉆孔結(jié)結(jié)束后封蓋蓋孔口或設(shè)設(shè)立標(biāo)志。d裝藥：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥。e、炮孔堵塞：炮孔孔堵塞長(zhǎng)度度大于最小小抵抗線，堵堵塞材料采采用2/3砂和1/3粘土堵塞塞。f、爆破網(wǎng)路路敷設(shè)：網(wǎng)網(wǎng)路敷設(shè)前前檢驗(yàn)起爆爆器材的質(zhì)質(zhì)量、數(shù)量量、段別并并編號(hào)、分分類，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)敷敷設(shè)網(wǎng)路敷敷設(shè)，嚴(yán)格格遵守《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》中有有關(guān)起爆方方法的規(guī)定定，網(wǎng)路經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)完好，起起爆點(diǎn)設(shè)在在安全地帶帶。g、起爆：網(wǎng)網(wǎng)路檢測(cè)無無誤，防護(hù)護(hù)工程檢查查無誤，各各方警戒正正常情況下下在規(guī)定時(shí)時(shí)間，指揮揮員即可命命令起爆。起起爆采用非非電起爆。f、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時(shí)間后，安全檢查無誤，確認(rèn)無啞炮后，即可進(jìn)行機(jī)械施工。h、總結(jié)分析：爆破后對(duì)爆破效果進(jìn)行全面檢查，綜合評(píng)定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否合理，進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的爆破專家進(jìn)行分析、總結(jié)，對(duì)下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化。6.2.2.3..3勞動(dòng)組織織分鉆孔孔和爆破兩兩個(gè)作業(yè)組組，鉆機(jī)作作業(yè)組每臺(tái)臺(tái)2~3人，空壓壓機(jī)1人，爆破破作業(yè)組的的人員配備備視爆破方方量和施工工條件而定定。并配備備電工、機(jī)機(jī)修工、測(cè)測(cè)工、安全全員等輔助助人員，由由指揮長(zhǎng)統(tǒng)統(tǒng)一指揮。爆爆破作業(yè)一一般在下班班后進(jìn)行，具具體時(shí)間為為上午11：30～12：00，下午6：00～7：00。爆破指指揮人員要要在解認(rèn)周周圍的安全全警戒工作作完成后，方方可發(fā)出起起爆命令。爆爆破指揮人人員嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行預(yù)報(bào)、警警戒和解除除三種統(tǒng)一一信號(hào)，并并由爆破指指揮人員統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)出。防防護(hù)、警戒戒人員按規(guī)規(guī)定信號(hào)執(zhí)執(zhí)行任務(wù)，不不得擅離職職守。指定定專人裝炮炮、起爆。所所有爆破參參與人員均均應(yīng)持證上上崗。起爆爆后，爆破破作業(yè)人員員檢查結(jié)束束，確認(rèn)安安全后，方方可解除信信號(hào)，撤出出防護(hù)人員員。發(fā)生瞎瞎炮，要設(shè)設(shè)立防護(hù)標(biāo)標(biāo)志，由原原裝炮人員員當(dāng)班處理理，特殊情情況下如不不可能時(shí)，裝裝炮人員應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)將將裝炮情況況、炮眼方方向、裝藥藥數(shù)量交待待給處理人人員。在對(duì)對(duì)瞎炮內(nèi)的的爆破線路路、導(dǎo)爆管管等檢查完完好，并檢檢查了瞎炮炮的抵抗情情況，重新新布置警戒戒后，才能能重新起爆爆。6.2.2.3..4爆破注意意事項(xiàng)a、根據(jù)地形、地質(zhì)質(zhì)、開挖斷斷面及施工工機(jī)械配備備等情況，采采用能保證證邊坡穩(wěn)定定的爆破方方法。b、石方爆破作業(yè)以以松動(dòng)爆破破為主，并并嚴(yán)禁過量量爆破，并并應(yīng)在事前前14天作出計(jì)計(jì)劃和措施施報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。c、爆破器材的存放放地點(diǎn)、數(shù)數(shù)量、警衛(wèi)衛(wèi)、收發(fā)、安安全措施及及必要的工工藝圖紙編編制報(bào)告。并并應(yīng)在爆破破器材進(jìn)入入工地前28天報(bào)監(jiān)理理工程師審審批，同時(shí)時(shí)將運(yùn)入路路線和時(shí)間間報(bào)有關(guān)管管理部門批批準(zhǔn)。并取取得通告證證后方可將將爆破器材材運(yùn)入工地地保管。d、確定爆破的危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)，并采采取有效的的措施防止止人、建筑筑物和其他他公共設(shè)施施受到危害害和損失。在在危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯顯的標(biāo)志，建建立警戒線線，顯示爆爆破時(shí)間的的警戒信號(hào)號(hào)，在危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)的入口口或附近道道路應(yīng)設(shè)置置標(biāo)志，并并派人看守守，嚴(yán)禁人人員在爆破破時(shí)進(jìn)入危危險(xiǎn)區(qū)。e、石方路塹的路床床頂面標(biāo)高高，應(yīng)符合合圖紙要求求，高出部部分應(yīng)鑿平平，超挖部部分應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的材材料回填并并碾壓密實(shí)實(shí)穩(wěn)固。f、采用先進(jìn)的爆破破技術(shù)，對(duì)對(duì)于石質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)硬，整體體較好的巖巖石進(jìn)行爆爆破時(shí)，應(yīng)應(yīng)用寬距離離爆破技術(shù)術(shù)，通過增增大孔距、減減小排距，充充分利用炸炸藥能量，在在單孔爆破破面積和單單位耗藥量量不變的情情況下，可可以改善破破碎質(zhì)量。g、為了確保邊坡的的穩(wěn)定和平平整度，除除堅(jiān)持采用用光面爆破破外，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況，適當(dāng)增增大邊坡保保持層。在在石質(zhì)較差差地段，盡盡量減少爆爆破藥量和和分段藥量量，以免擾擾動(dòng)山體，嚴(yán)嚴(yán)禁采用潛潛孔鉆深孔孔大藥量爆爆破。h、從開始裝裝藥，即設(shè)設(shè)置安全警警戒，防止止非作業(yè)人人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路路連接后，工工作人員逐逐漸撤離，警警戒員、防防護(hù)人員在在指定地點(diǎn)點(diǎn)就位，實(shí)實(shí)行區(qū)段臨臨時(shí)封閉，防防止人、車車等進(jìn)入施施爆區(qū)。j、爆破工程施工應(yīng)應(yīng)指定專人人負(fù)責(zé)，爆爆破工作人人員必須受受過爆破技技術(shù)的訓(xùn)練練，熟悉爆爆破器材的的性能和安安全規(guī)則，并并經(jīng)縣、市市公安局考考試合格后后，方可進(jìn)進(jìn)行爆破工工作。k、爆破材料的購(gòu)買買、運(yùn)輸、儲(chǔ)儲(chǔ)存、保管管，應(yīng)遵守守國(guó)家關(guān)于于爆破物品品管理?xiàng)l例例的規(guī)定。l、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所所有人員必必須戴好安安全帽。m、在爆破危險(xiǎn)區(qū)的的邊界設(shè)立立警戒哨和和警告標(biāo)志志。n、建立指揮機(jī)構(gòu)，明明確爆破人人員的職責(zé)責(zé)和分工。6.2.2.3..5爆破物品品的使用和和管理安全全措施a、爆破器材倉(cāng)庫(kù)庫(kù)實(shí)行24h專人看管管制度。b、保管員要有強(qiáng)強(qiáng)烈的責(zé)任任心，并由由持有公安安機(jī)關(guān)培訓(xùn)訓(xùn)合格證的的爆破員擔(dān)擔(dān)任。c、爆破器材的收收發(fā)要嚴(yán)格格實(shí)行登記記制度。d、必須做到物、卡卡一致。e、嚴(yán)禁同室存放放除爆破器器材外的其其他物品。f、嚴(yán)禁非工作人人員進(jìn)入爆爆破器材倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。g、嚴(yán)格按照公安安機(jī)關(guān)的規(guī)規(guī)定的期限限、品種和和數(shù)量?jī)?chǔ)放放。6.2.2.3..6在裝藥過過程中，作作業(yè)地點(diǎn)防防止爆破器器材的規(guī)定定a、作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)準(zhǔn)存放當(dāng)班班使用的爆爆破器材，不不準(zhǔn)超班領(lǐng)領(lǐng)取。b、不準(zhǔn)邊打眼邊邊裝炮。c、藥包應(yīng)按編號(hào)號(hào)放置，并并有專人看看管。d、只允許裝藥人人員領(lǐng)取起起爆藥包。e、起爆藥包應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離電源、水水源。6.2.2.3..7引爆藥包包加工的有有關(guān)規(guī)定a、嚴(yán)禁在炸藥庫(kù)庫(kù)附近加工工、制作起起爆藥包，加加工地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)選在作業(yè)業(yè)點(diǎn)附近的的寬闊安全全地帶。b、每天加工的藥藥包不得超超過當(dāng)天的的使用量。c、藥包加工人員員之間應(yīng)保保持一定的的間距，在在有隔離防防護(hù)設(shè)施時(shí)時(shí)不小于11.5米，無隔離離防護(hù)時(shí)不不小于3米。6.2.2.3..8石方爆破破設(shè)計(jì)方案案6.2.2.3..8.1施工方法法爆破：炸藥采用用銷銨炸藥藥，采用微差爆破法法，進(jìn)行淺眼眼松動(dòng)爆破破和光面爆破破6.2.2.3..8.2炮位設(shè)計(jì)計(jì)a、炮位設(shè)計(jì)應(yīng)充充分考慮巖巖石的形狀狀、類別、節(jié)節(jié)理發(fā)育程程度、腐蝕蝕性況，炮炮孔藥位易易避開溶洞洞和大裂隙隙。b、避免在兩種巖巖石硬度相相差很大的的交界面處處設(shè)置炮孔孔藥位。6.2.2.3..8.3淺孔松動(dòng)動(dòng)爆破法參參數(shù)設(shè)計(jì)a、炮眼應(yīng)按梅花花形布置，炮炮排距約為為同排炮孔孔距離的0.86倍b、炮眼深度：一一次最大爆爆破深度不不大于4mm，若實(shí)測(cè)測(cè)厚度小于于4m時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照下式式計(jì)算L＝C×HL－炮眼深度mH－爆破巖石厚度度mC－系數(shù)。堅(jiān)石為為1.0～1.15，次堅(jiān)石石為0.85～0.95，軟石為0.7～0.9c、炮眼間距：視視巖石的類類別、節(jié)理理發(fā)育程度度，參照下下式確定a＝b××wa－炮眼間距mw-最小抵抗線mb-系數(shù)，采用火雷雷管起爆為為1.2～2.0，電雷管管為0.8～2.3d、裝藥量：松動(dòng)動(dòng)爆破，爆爆孔的裝藥藥高度，一一般為炮孔孔深度的1/3~~1/46.2.2.3..8.2光面爆破破參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)a、光面爆破是專專門針對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)開挖界界面進(jìn)行有有效的控制制的爆破方方法，沿爆爆破開挖區(qū)區(qū)的設(shè)計(jì)邊邊坡，以較較小的間距距合理的步步排相互平平行的鉆孔孔，在孔內(nèi)內(nèi)采用間歇歇火不偶合合裝藥，并并在開挖區(qū)區(qū)主爆破之之后或者之之前同時(shí)起起爆，從而而獲得符合合設(shè)計(jì)輪廓廓，光滑平平整和穩(wěn)定定好的邊坡坡面。b、炮位形式采用用線性布設(shè)設(shè)。c、具體設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)如下：炮炮孔直徑d＝50～70mmm炮炮孔間距a＝10～70dmm最最小抵抗線線W＝7～20dmm炮炮孔密集系系數(shù)M＝0.8～1.0附：挖方路基施施工工藝框框圖石方開挖爆破施施工工藝框框圖挖方路基施工工藝框圖挖方路基施工工藝框圖路基放樣路基放樣地表清理土方挖運(yùn)排水邊坡修整路槽平整壓實(shí)復(fù)測(cè)排水系統(tǒng)施工擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓實(shí)度檢查石方開挖爆破施工工藝框圖石方開挖爆破施工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣爆破組織設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備鉆孔裝藥填塞起爆清運(yùn)平整路槽甲方審查人、料、機(jī)準(zhǔn)備自檢測(cè)孔孔井檢查防護(hù)警戒整修邊坡邊溝開挖相關(guān)部門審批測(cè)量布孔監(jiān)理檢查警戒網(wǎng)絡(luò)布設(shè)處理危石放線測(cè)平6.3橋梁工程程施工本路段沿線河流流屬于珠江江流域南盤盤江水系，所所跨主要河河流為北樓樓河。設(shè)有有大中橋33326mm/12座，委樂樂互通立交交橋26331.9mm/10座，分離式式立交橋1174m//1座。橋梁上上部構(gòu)造型型式主要有有：預(yù)應(yīng)力力連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)（70+1125+770m）、先先簡(jiǎn)支后連連續(xù)預(yù)應(yīng)力力T梁、先簡(jiǎn)簡(jiǎn)支后連續(xù)續(xù)預(yù)應(yīng)力空空心板、先先簡(jiǎn)支后連連續(xù)預(yù)應(yīng)力力小箱梁和預(yù)應(yīng)應(yīng)力現(xiàn)澆箱箱梁等形式式，橋梁下下部構(gòu)造有有雙薄壁墩墩、空心薄薄壁墩、實(shí)實(shí)心薄壁墩墩、柱式墩墩、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)、重力式式橋臺(tái)、明明挖擴(kuò)大基基礎(chǔ)。6.3.1樁基基礎(chǔ)施工本標(biāo)段樁基均采采用沖擊鉆鉆和人工挖挖孔相結(jié)合合，水中樁樁采用沖擊擊鉆，旱地樁采用用人工挖孔孔。6.3.1.1鉆鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)6.3.1.11.1準(zhǔn)備工工作依據(jù)設(shè)計(jì)資料及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際勘察，本標(biāo)段水水中樁均采采用沖擊鉆鉆。樁基開開鉆前采用用平面極坐坐標(biāo)法用全全站儀精確確放樣，每每次放樣至至少兩排，通通過鋼尺進(jìn)進(jìn)行相互間間距校核無無誤后，放放樣數(shù)據(jù)和和記錄報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審核，然然后現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)測(cè)，最終終定位，并并埋設(shè)護(hù)樁樁，以便檢檢查鉆孔位位置及鋼筋筋骨架的定定位。6.3.1.11.2埋設(shè)設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用于4mmm厚鋼板制制作，直徑徑大于孔徑徑20—30cmm。采用人人工及錘打打相結(jié)合埋埋設(shè)，確保保護(hù)筒的垂垂直度<1%及中心偏偏移不大于于5cm；鋼鋼護(hù)筒頂端端適當(dāng)高出出地面或島面30ccm；護(hù)筒筒底部及四四周填粘土土分層夯實(shí)實(shí)，且埋深深不低于11.5m。6.3.1.11.3制備備泥漿制備泥泥漿所用粘粘土在施工工現(xiàn)場(chǎng)即可可取得，制制漿前，先先把粘土塊塊盡量打碎碎，泥漿采采用機(jī)械攪攪拌，先將將粘土加水水放入泥漿漿池內(nèi)浸透透，然后調(diào)調(diào)勻。a、泥漿比重1..2—1.3，用1002型泥漿比比重計(jì)測(cè)定定，b、粘度19—228s，用1006型泥漿粘粘度計(jì)測(cè)定定，粘度越越大攜帶鉆鉆渣的能力力越強(qiáng)，鉆鉆渣不容易易離析沉淀淀。c、含砂率小于66%。6.3.1.11.4安裝裝鉆機(jī)、鉆鉆架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情情況，擬采采用沖擊鉆鉆機(jī)（鉆頭頭為十字沖沖擊錐）。鉆鉆架必須具具有足夠的的剛度及保保持平穩(wěn)，不不發(fā)生位移移和沉陷，底底座應(yīng)用枕枕木墊實(shí)塞塞緊，頂端端用纜風(fēng)繩繩固定平穩(wěn)穩(wěn)，并在鉆鉆孔過程中中經(jīng)常檢查查；鉆孔前前、后及鉆鉆孔中應(yīng)隨隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)機(jī)的沖擊錐錐、鋼絲繩繩、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)等仔細(xì)檢檢查，盡量量避免鉆進(jìn)進(jìn)過程中掉掉鉆等意外外，鉆機(jī)就就位必須牢牢固、平穩(wěn)穩(wěn)，鉆錘中中心位置與與孔中心對(duì)對(duì)正，鋼絲絲繩要垂直直，傾斜度度偏差不大大于1%。6.3.1.11.5鉆孔孔開鉆時(shí)先在孔內(nèi)內(nèi)灌注泥漿漿，泥漿相相對(duì)密度等等指標(biāo)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土層層情況而定定；如孔中中有水，可可直接投入入粘土，用用沖擊錐以以小沖程反反復(fù)沖擊成成漿。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)進(jìn)過程中，應(yīng)應(yīng)始終保持持孔內(nèi)水位位高出地下下水（河中中水位）11.5m左左右，并低低于護(hù)筒頂頂面30ccm以防溢溢出，掏渣渣后應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)水。在在護(hù)筒底腳腳以下2～5m范圍內(nèi)內(nèi)屬河床表表面，地層層一般比較較松散，可可采用濃泥泥漿、小沖沖程、高頻頻率反復(fù)沖沖擊，使孔孔壁堅(jiān)實(shí)不不坍不漏；；另在砂及及卵石夾土土等松散層層開孔或鉆鉆進(jìn)時(shí)，可可按1：1投入粘土土和小片石石（粒徑不不大于155cm），用用沖擊錐以以小沖程反反復(fù)沖擊，使使泥膏、片片石擠入孔孔壁，必要要時(shí)須重復(fù)復(fù)沖擊2～3次。在鉆孔過程中要要認(rèn)真做好好記錄。鉆鉆孔應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，保保持泥漿稠稠度和孔內(nèi)內(nèi)水位以防防坍孔。在在鉆孔過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)流砂層層，應(yīng)及時(shí)時(shí)向有關(guān)方方面報(bào)告，采采取有效措措施防止坍坍孔。鉆孔孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得得中斷。鉆孔應(yīng)在相鄰樁樁（5米范圍內(nèi)）砼砼澆筑完成成24小時(shí)后方方可進(jìn)行，以以避免干擾擾相鄰樁砼砼的凝固。正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注注意下列各各點(diǎn)：a、要注意均勻地地送放鋼絲絲繩的長(zhǎng)度度，應(yīng)防止止送繩過少少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)機(jī)、鉆架及及鋼絲繩受受到過大的的以外荷載載，遭受損損壞；松繩繩過多，則則減少?zèng)_程程，降低鉆鉆進(jìn)速度，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)使鋼鋼絲繩糾纏纏發(fā)生事故故。b、根據(jù)地質(zhì)情況況將沖程分分別規(guī)定為為：當(dāng)通過過砂、砂礫礫石或含砂砂量較大的的卵石層時(shí)時(shí)宜采用1～2m的中、小小沖程，并并加大泥漿漿稠度，反反復(fù)沖擊使使孔壁堅(jiān)實(shí)實(shí)，防止坍坍孔；當(dāng)通通過含砂低低液限粘土土等粘質(zhì)土土層時(shí)，因因土層本身身可造漿，應(yīng)應(yīng)降低輸入入的泥漿稠稠度，并采采用1～1.5mm的小沖程程，防止卡卡鉆、埋鉆鉆；當(dāng)通過過堅(jiān)硬密實(shí)實(shí)卵石層及及漂石、基基巖之類土土層時(shí)，可可采用4～5m的大沖沖程，使卵卵石、漂石石或基巖破破碎。在任任何情況下下最大沖程程不宜超過過6m，防止止卡鉆、沖沖壞孔壁或或使孔壁不不圓。c、在掏渣后或因因其他原因因停鉆后再再次開鉆時(shí)時(shí)，應(yīng)由低低沖程逐漸漸加大到正正常沖程以以免卡鉆。d、鉆孔過程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁樁位、成孔孔情況的檢檢查工作。終終孔時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)樁位、孔孔徑、形狀狀、深度、傾傾斜度及孔孔底土質(zhì)等等情況進(jìn)行行檢驗(yàn)，合合格后立即即清孔、吊吊放鋼筋籠籠，灌注混混凝土。e、認(rèn)真、據(jù)實(shí)、及及時(shí)填寫鉆鉆孔記錄。6.3.1.11.6終孔孔檢查成孔后后，應(yīng)立即即對(duì)孔中心心位置、孔孔徑、孔深深等方面進(jìn)進(jìn)行檢查。其其中孔中心心位置根據(jù)據(jù)鉆前的護(hù)護(hù)樁進(jìn)行檢檢驗(yàn)，孔徑徑傾斜度根根據(jù)制作的的檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，孔孔深用經(jīng)標(biāo)標(biāo)定的測(cè)繩繩進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。檢孔器器用鋼筋做做成，在實(shí)實(shí)際操作中中，采用焊焊制一個(gè)比比鋼筋籠設(shè)設(shè)計(jì)直徑略略大比孔徑徑設(shè)計(jì)直徑徑略小的檢檢查鋼籠，長(zhǎng)長(zhǎng)度為6mm，接近及及通過易縮縮孔（孔徑徑減少）土土層（軟土土、軟粘土土/亞粘土等等）或更換換鉆頭前，都都必須檢孔孔。用新鑄鑄或新焊補(bǔ)補(bǔ)的鉆頭時(shí)時(shí)，應(yīng)先用用檢孔器檢檢孔到底后后，才可放放入新鉆頭頭鉆進(jìn)。不不可作加重重壓、沖擊擊或強(qiáng)插檢檢孔器等方方法檢孔。如如孔壁彎斜斜較嚴(yán)重，檢檢孔器不能能放下去，則則應(yīng)填粘土土重新鉆孔孔。6.3.1.11.7清孔孔終孔檢查合格后后應(yīng)迅速清清孔，以保保證孔底沉沉渣厚度符符合《橋規(guī)規(guī)》要求。清清孔時(shí)，孔孔內(nèi)水位應(yīng)應(yīng)保持在地地下水位或或河流水位位以上1.5至2.0m。采用換漿或掏渣渣筒清孔法法，鉆孔完完成后不停停鉆，不進(jìn)進(jìn)尺，繼續(xù)續(xù)循環(huán)換漿漿清渣直至至達(dá)到規(guī)范范要求。（主主要指標(biāo)為為：相對(duì)密密度1.03～1.100t/m33，粘度17~~20S，含砂率率小于2%）。清孔完畢后，孔孔口和孔中中部以及孔孔底提出的的泥漿的平平均值應(yīng)符符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，灌灌注水下混混凝土之前前，孔底沉沉渣厚度符符合設(shè)計(jì)要要求。另外外,不得用加加深孔底深深度的方法法代替清孔孔。6.3.1.11.8下鋼鋼筋籠：鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，必必須進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批后后，方可大大批量進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，鋼材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存存放在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)或料棚內(nèi)內(nèi)，不得直直接堆置在在地面上，必必須用墊木木或其他方方法墊起，工工地臨時(shí)保保管鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇擇地勢(shì)高，地地面干燥的的露天場(chǎng)所所，根據(jù)天天氣情況，在在雨雪天氣氣，必要時(shí)時(shí)加蓋雨棚棚布。鋼筋筋下料前，首首先對(duì)施工工圖中各種種規(guī)格的鋼鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)數(shù)量核對(duì)，其其次對(duì)鋼筋筋進(jìn)行調(diào)直直，鋼筋表表面應(yīng)保持持潔凈和平平直，鋼筋筋加工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行下下料、加工工、制作、安安裝，不得得隨意改變變鋼筋長(zhǎng)度度和構(gòu)造形形式，所有有鋼筋加工工、焊接都都必須嚴(yán)格格遵照《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》執(zhí)行行，鋼筋焊焊接前應(yīng)根根據(jù)具體施施工條件進(jìn)進(jìn)行施焊，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合合格后方可可進(jìn)行大面面積鋼筋焊焊接.鋼筋在鋼筋加工工廠成型后后，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎，為避避免鋼筋籠籠起吊過程程中局部受受力發(fā)生變變形，在其其順直狀態(tài)態(tài)下加綁杉杉桿，在鋼鋼筋籠入孔孔時(shí)，解除除杉桿的捆捆綁線，杉杉桿在浮力力作用下，自自動(dòng)上浮，取取出下次接接著使用?？伎紤]到吊裝裝入孔的困困難，鋼筋筋籠超過220m的分分段制作，在在孔口焊接接，采用搭搭接焊，確確保其上、下下兩段鋼筋筋同心成一一直線，均均勻入孔，并并隨時(shí)調(diào)整整鋼筋籠位位置，避免免碰掛孔壁壁及發(fā)生塌塌孔現(xiàn)象。6.3.1.11.9導(dǎo)管管的安裝：：導(dǎo)管安裝前要進(jìn)進(jìn)行水密、承承壓試驗(yàn)，保保證在澆注注過程中不不漏水，吊吊裝就位時(shí)時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位位于孔口中中央，導(dǎo)管管下口至孔孔底一般為為25—40cmm，埋深一一般為2—6m。貯料料斗內(nèi)的容容量必須滿滿足首次剪剪球后，砼砼內(nèi)導(dǎo)管埋埋深大于11.0米。導(dǎo)管安安裝完成后后，要對(duì)孔孔底沉淀物物進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，如果沉沉淀物厚度度超過設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范的的要求，如如有必要需需進(jìn)行二次次清孔，直直至達(dá)到規(guī)規(guī)范要求后后再進(jìn)行砼砼灌注。6.3.1.11.10灌灌注水下砼砼：1.灌注準(zhǔn)備：：a、鋼筋籠安裝完完成并予以以牢固固定定后，重新新檢查孔底底沉淀物厚厚度和泥漿漿稠度，超超過規(guī)范要要求時(shí)必須須重新清孔孔。b、灌注水下砼采采用卡口式式導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管必須密密封良好，在在使用前，先先進(jìn)行水密密性試驗(yàn)，并并備有充足足的膠圈，導(dǎo)導(dǎo)管底口距距孔底距離離控制在00.4m左左右，水下下灌注砼，監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)孔完畢畢和導(dǎo)管下下好后應(yīng)立立即澆筑砼砼，連續(xù)作作業(yè)不中斷斷。2.砼拌和和供應(yīng)：：a、澆筑混凝土前前檢查水泥泥砂石料質(zhì)質(zhì)量和數(shù)量量，不合格格的材料堅(jiān)堅(jiān)決不予使使用。混凝凝土拌和應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按試試驗(yàn)室提供供的配合比比進(jìn)行，混混凝土拌和和前認(rèn)真檢檢修拌和設(shè)設(shè)備，檢查查計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)的準(zhǔn)確性性，特別要要經(jīng)常檢查查用水計(jì)量量系統(tǒng)，否否則將會(huì)影影響混凝土土強(qiáng)度。同同時(shí)混凝土土拌和前精精確測(cè)量骨骨料含水量量，以調(diào)整整拌和用水水量?；炷恋某霰P盤坍落度應(yīng)應(yīng)符合配合合比要求。b、砼采用拌和站站集中拌和和，用罐車車統(tǒng)一運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)運(yùn)輸所用的的罐車至少少保證3輛。c、澆筑混凝土的的數(shù)量由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員作記錄錄，并隨時(shí)時(shí)測(cè)量并記記錄導(dǎo)管埋埋置深度和和混凝土的的表面高度度。3.首批砼灌注數(shù)量量：為保證首批砼能能使導(dǎo)管初初次埋置≥1m，采用用的儲(chǔ)料斗斗容量應(yīng)滿滿足要求，在“剪球”時(shí)地泵同時(shí)連續(xù)將砼送入儲(chǔ)料斗，在首批混凝土灌注后，馬上測(cè)量混凝土面標(biāo)高，確保樁基的導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底間隙的需要。4.連續(xù)灌注：a、灌注時(shí)，我部部采用外徑徑略大于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑的的鋼板（直直徑為277.0cmm、厚度為為1.0ccm）蓋住住料斗底口口，用鋼絲絲繩懸吊作作為“剪球”裝置。b、砼澆筑過程中中，提升儲(chǔ)儲(chǔ)料斗和導(dǎo)導(dǎo)管的鋼絲絲繩以及卷卷揚(yáng)機(jī)的吊吊裝能力，要要考慮料斗斗、導(dǎo)管和和充滿其內(nèi)內(nèi)的混凝土土的總重力力及導(dǎo)管壁壁與導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)外混凝土土間的摩阻阻力，并有有一定的安安全儲(chǔ)備。為為防止有大大塊料進(jìn)入入造成卡管管斷樁，在在管口設(shè)置置鋼筋網(wǎng)片片，防止大大料進(jìn)入。c、砼運(yùn)送至灌注注地點(diǎn)時(shí)，由由試驗(yàn)人員員對(duì)砼的均均勻性、坍坍落度進(jìn)行行檢測(cè)，符符合要求后后進(jìn)行砼灌灌注，砼灌灌注開始后后，應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，并并盡可能縮縮短拆除導(dǎo)導(dǎo)管的時(shí)間間，當(dāng)導(dǎo)管管內(nèi)砼不滿滿時(shí),應(yīng)徐徐地地灌注混凝凝土，防止止在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)形成高壓壓空氣囊。d、在灌注過程中中拆卸導(dǎo)管管時(shí)，用測(cè)測(cè)繩檢測(cè)井井孔內(nèi)砼面面位置，及及時(shí)調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深，導(dǎo)導(dǎo)管埋深一一般不宜小小于2m和大于6m。5.如鋼筋籠不是全全樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，當(dāng)孔孔內(nèi)砼面接接近和進(jìn)入入鋼筋骨架架時(shí)，為防防止鋼筋籠籠上浮應(yīng)注注意下列事事項(xiàng)：a、砼面接近鋼筋筋骨架時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管保持稍稍大埋深，放放慢灌注速速度，減少少砼的沖擊擊力。b、砼面進(jìn)入鋼筋筋骨架4mm以上后，適適當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管，使鋼鋼筋骨架在在導(dǎo)管下口口有2m以上的的埋深后，方方可恢復(fù)正正常的灌注注速度。6.3.1.11.11水水下砼灌注注中發(fā)生的的故障處理理辦法a、初灌導(dǎo)管進(jìn)水首批混凝土拌和和物下落后后，導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已已灌注的拌拌和物用吸吸泥機(jī)（可可用導(dǎo)管作作吸泥管）全全部吸出，再再針對(duì)進(jìn)水水的原因，改改正操作工工藝或增加加首批拌和和物儲(chǔ)量，重重新灌注。b、中期導(dǎo)管進(jìn)水多在提升導(dǎo)管且且底口超出出已灌混凝凝土拌和物物表面時(shí)發(fā)發(fā)生。遇到到該種故障障時(shí)，可依依次將導(dǎo)管管拔出，用用吸泥機(jī)或或潛水泥漿漿泵將原灌灌混凝土拌拌和物表面面的沉淀土土全部吸出出，將裝有有底塞的導(dǎo)導(dǎo)管壓重插插入原混凝凝土拌和物物表面下22.5m深深處，然后后在無水導(dǎo)導(dǎo)管中繼續(xù)續(xù)灌注，將將導(dǎo)管提升升0.5mm,繼續(xù)灌注注的拌和物物即可沖開開導(dǎo)管底塞塞流出。c、初灌導(dǎo)管堵塞多因隔水硬球栓栓或硬柱塞塞不符合要要求被卡住住而產(chǎn)生?？煽刹捎瞄L(zhǎng)桿桿沖搗，或或用附著于于導(dǎo)管外側(cè)側(cè)的振動(dòng)器器振動(dòng)導(dǎo)管管，或提升升導(dǎo)管迅速速下落振沖沖，或用長(zhǎng)長(zhǎng)桿件上加配重重沖擊導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土。若上述述方法無效效，應(yīng)提出出導(dǎo)管，取取出障礙物物，重新改改用其他隔隔水設(shè)施灌灌注。d、中期導(dǎo)管堵塞多因灌注時(shí)間過過長(zhǎng)，表面面混凝土拌拌和物已初初凝產(chǎn)生，或或因某種故故障，拌和和物在導(dǎo)管管內(nèi)停留過過久而發(fā)生生堵塞。處處理方法是是將導(dǎo)管連連同堵塞物物一齊拔出出，若原灌灌混凝土表表面尚未初初凝，可用用新將導(dǎo)管插入入原灌拌和和物內(nèi)2mm深，用潛潛水泥漿泵泵下入導(dǎo)管管孔底，將將底部水泵泵出，再用用圓桿接長(zhǎng)長(zhǎng)的小掏渣渣桶下入管管底，升降降多次將殘殘余渣土掏掏除干凈，然然后在新導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)繼續(xù)續(xù)灌注。6.3.1.11.12樁樁身保護(hù)和和質(zhì)量檢測(cè)測(cè)：（各允允許誤差見見下表）在水下混凝土灌灌注完畢以以后24小時(shí)內(nèi)，距距離樁位55m以內(nèi)不不得進(jìn)行鉆鉆孔樁施工工或其他具具有振動(dòng)性性的作業(yè)，以以保護(hù)新澆澆筑的砼。當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80％以上時(shí)時(shí)，即可開開挖樁頭，鑿鑿除多余部部分，進(jìn)行行下道工序序施工。為保證成樁質(zhì)量量，鉆孔樁樁在施工完完畢達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后經(jīng)超聲波波檢測(cè)合格格者方可進(jìn)進(jìn)行接樁和和承臺(tái)砼的的施工。序號(hào)項(xiàng)目容許誤差值1孔位不大于5CM2孔徑不小于設(shè)計(jì)值3傾斜度不大于1/10004孔深大于設(shè)計(jì)值5CCM以上5沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求6鋼筋骨架底面標(biāo)標(biāo)高±5CM6.3.1.11.13鉆鉆孔的安全全要求：鉆頭和鉆桿在孔孔內(nèi)起落要要平穩(wěn)，防防止沖撞護(hù)護(hù)筒和護(hù)壁壁，進(jìn)出孔孔口時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁孔口附附近站人，防防止發(fā)生鉆鉆錐撞擊人人身事故。因因故停鉆時(shí)時(shí)，孔口應(yīng)應(yīng)加蓋保護(hù)護(hù)并嚴(yán)禁鉆鉆錐留在孔孔內(nèi)以防埋埋鉆。不得得用鉆錐修修孔，以防防卡鉆。附：鉆孔樁施工工工藝框圖圖場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量放樣下鋼護(hù)筒、鉆機(jī)就位鉆孔清孔下鋼筋籠和導(dǎo)管場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量放樣下鋼護(hù)筒、鉆機(jī)就位鉆孔清孔下鋼筋籠和導(dǎo)管澆注水下砼破樁頭工序交驗(yàn)配泥漿池鋼筋抽檢檢孔鋼筋籠綁扎制混凝土試件砼強(qiáng)度測(cè)試配合比試驗(yàn)砼拌和運(yùn)輸無破損檢測(cè)鉆孔樁施工工藝框圖6.3.1.22人工挖孔孔樁施工6.3.1.22.1施工工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，清除除坡面危石石浮土；坡坡面有裂縫縫或坍塌跡跡象者應(yīng)加加設(shè)必要的的保護(hù)，鏟鏟除松軟的的土層并夯夯實(shí)。根據(jù)據(jù)測(cè)量放樣樣放出的基基樁中心位位置，開挖挖井口，進(jìn)進(jìn)行井口的的護(hù)砌，并并在井口四四周設(shè)置十十字絲線引引點(diǎn)。井口口護(hù)砌采用用現(xiàn)澆砼，護(hù)護(hù)砌的井口口要高出原原地面300cm，以以防止土、石石、雜物落落入孔內(nèi)傷傷人。另外，要檢查挖挖孔工具如如：安裝提提升設(shè)備，吊吊桶、吊鉤鉤、鋼絲繩繩、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)等機(jī)具是是否完好無無損；挖孔孔工人配備備的安全帽帽、安全繩繩是否齊全全；護(hù)壁用用的材料是是否準(zhǔn)備充充分；孔口口四周挖排排水溝，做做好排水系系統(tǒng)，及時(shí)時(shí)排除地表表水；布置置好出渣道道路；合理理堆放材料料和機(jī)具，使使其不增加加孔壁壓力力、不影響響施工；并并檢查鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)和送氣氣管等必要要的機(jī)械通通風(fēng)設(shè)備是是否完備。以上工作準(zhǔn)備充充分，并報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程批準(zhǔn)后后，即可進(jìn)進(jìn)行下一步步的挖孔作作業(yè)。6.3.1.22.2安全全檢查a、挖孔時(shí)安全檢查查應(yīng)注意施工安全全，挖孔工工人必須配配有安全帽帽、安全繩繩，及搭設(shè)設(shè)掩體。提提取土渣的的吊桶、吊吊鉤、鋼絲絲繩、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)等機(jī)具具，應(yīng)經(jīng)常常檢查。挖挖孔工作暫暫停時(shí)，孔孔口必須罩罩蓋。b、挖孔時(shí)的通風(fēng)孔內(nèi)的二氧化碳碳含量超過過0.3％，樁徑徑小、孔深深超過100m時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械械通風(fēng)。方方式有兩種種，一種采采用打氣泵泵或鼓風(fēng)機(jī)機(jī)通過通風(fēng)風(fēng)管從上往往下壓的方方法，通風(fēng)風(fēng)管必須伸伸入孔底。另另一種采用用抽氣設(shè)備備從下往上上抽氣，使使新鮮空氣氣壓入孔內(nèi)內(nèi)。如有巖巖石需要爆爆破時(shí)。每每次爆破完完后，必須須馬上排煙煙通風(fēng)，確確保安全。6.3.1.22.3挖孔孔作業(yè)a、挖孔作業(yè)應(yīng)分班班連續(xù)進(jìn)行行，每班人人員根據(jù)孔孔徑的大小小可安排2～3人，孔徑徑較小時(shí)，下下去一人挖挖即可，上上面一人提提渣、倒渣，孔孔徑較大時(shí)時(shí)，下面可可用兩人同時(shí)時(shí)作業(yè)。b、挖掘時(shí)，不必將將孔壁修成成光面，要要使孔壁稍稍有凸凹不不平，以增增加樁的摩摩阻力。對(duì)對(duì)摩擦樁更更應(yīng)如此。c、在挖孔過程中，須須經(jīng)常檢查查樁孔尺寸寸和平面位位置，直樁樁傾度不超超過1％，挖孔孔的平面尺尺寸，不得得小于樁的的設(shè)計(jì)斷面面。在澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)不能拆除除的臨時(shí)支支撐及護(hù)壁壁所占的面面積，不應(yīng)應(yīng)計(jì)入有效效斷面?？卓咨畋仨毞显O(shè)計(jì)要要求?？讖綇健⒖仔魏秃蛢A斜度采采用鋼筋籠籠式檢孔器器進(jìn)行檢查查，檢孔器器的長(zhǎng)度為為6m，直徑徑不小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑。6.3.1.22.4護(hù)壁壁采用鋼模進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土護(hù)壁。鋼鋼模板可設(shè)設(shè)計(jì)為三個(gè)個(gè)圓形組合合模，要求求上口直徑徑略大于下下口直徑，方方便拆裝，高高度1.0～1.2m。護(hù)護(hù)壁的混凝凝土必須采采用機(jī)械攪攪拌，禁止止人工拌和和，同時(shí)護(hù)護(hù)壁混凝土土強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)沒有要求求時(shí)，其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不不低于樁身身混凝土要要求。6.3.1.22.5孔內(nèi)內(nèi)爆破施工工a、導(dǎo)火線起爆應(yīng)有有工人迅速速離孔的設(shè)設(shè)備；導(dǎo)火火線應(yīng)作燃燃燒速度試試驗(yàn)，據(jù)以以決定導(dǎo)火火線所需長(zhǎng)長(zhǎng)度；孔深深超過100m時(shí)應(yīng)采采用電雷管管引爆。b、孔內(nèi)巖石須爆破破時(shí)，應(yīng)采采用淺眼爆爆破法，嚴(yán)嚴(yán)格控制炸炸藥用量，嚴(yán)嚴(yán)禁裸露藥藥包。對(duì)于于軟巖炮眼眼深度不超超過0.88m，對(duì)于于硬巖石炮炮眼深度不不超過0..5m。炮炮眼數(shù)目、位位置和余插插方向，應(yīng)應(yīng)按巖層斷斷面方向來來定，中間間一組集中中掏心，四四周斜插挖挖邊。c、嚴(yán)格控制用藥量量，以松動(dòng)動(dòng)為主。一一般中間炮炮眼裝硝銨銨炸藥1/2節(jié)，邊眼眼裝藥1/3節(jié)～1/4節(jié)，松動(dòng)爆破破按下式計(jì)計(jì)算：Q=0.33qqπr2h式中：：q—爆破單位位體積巖土土所需炸藥藥量（kg/mm3），與炸炸藥種類和和巖石性質(zhì)質(zhì)有關(guān)，對(duì)對(duì)于砂巖采采用2號(hào)巖石硝硝銨炸藥，q=1.885kg//m3rr—樁孔半徑徑（m）hh—炮孔深度度（m）QQ—每個(gè)樁孔孔總計(jì)炸藥藥量（kg）c、各種樁徑炸藥藥量及炮孔孔數(shù)量計(jì)算算如下：樁徑22.5m：：炮孔深深度0.88m，采用2號(hào)硝銨炸炸藥，Q=00.33qqπr2h==0.333×1.885×π×1.2252×00.8=22.4kgg。假定每個(gè)炮孔裝裝藥量2000g，則則需2.4//0.2==12孔。按梅梅花形布置置，即中間間一個(gè)孔，周周邊11個(gè)孔。炸藥量的計(jì)算應(yīng)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試爆進(jìn)行行修正，以以達(dá)到使用用最少的炸炸藥取得最最佳的效果果。d、有水眼孔要用防防水炸藥，盡盡量避免瞎瞎炮。如有有瞎炮要按按安全規(guī)程程處理。e、炮眼附近的支撐撐應(yīng)加固或或設(shè)防護(hù)措措施，以免免支撐炸壞壞引起坍孔孔。f、孔內(nèi)放炮后須迅迅速排煙?？煽刹捎描F桶桶生火放入入孔底，促促進(jìn)空氣對(duì)對(duì)流；或用用高壓風(fēng)管管或電動(dòng)鼓鼓風(fēng)機(jī)放入入孔底吹風(fēng)風(fēng)等措施。當(dāng)當(dāng)孔深大于于12m時(shí)，每每次放炮后后立即測(cè)定定孔內(nèi)有毒毒氣體濃度度；無儀表表測(cè)定時(shí)，可可將敏感性性強(qiáng)的小動(dòng)動(dòng)物先吊入入孔底數(shù)分分鐘取出觀觀察，如其其活動(dòng)，挖挖孔人員方方可下孔施施工。g、一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆爆破作業(yè)，其其它孔內(nèi)的的施工人員員也必須到到地面處躲躲避。6.3.1.22.6終孔孔當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)深深度后，清清除孔底松松土、沉渣渣、雜物，當(dāng)當(dāng)樁底進(jìn)入入傾斜巖層層時(shí)，樁底底應(yīng)鑿成水水平狀或臺(tái)臺(tái)階形。如如地質(zhì)復(fù)雜雜，應(yīng)用物物探或鋼釬釬探明孔底底以下地質(zhì)質(zhì)情況，并并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)查。在孔孔樁成孔后后，采用檢檢孔器等設(shè)設(shè)備對(duì)樁的的孔徑、孔孔形和傾斜斜度等進(jìn)行行自檢，合合格后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)6.3.1.22.7鋼筋筋籠制作及及入孔：成孔后用檢孔器器測(cè)量孔徑徑，檢孔器器的焊接可可在工地進(jìn)進(jìn)行，監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)合格，后后即可進(jìn)行行鋼筋籠的的吊裝工作作。鋼筋籠的制作在在現(xiàn)場(chǎng)制作作進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)再采用起吊吊設(shè)備吊起起后對(duì)準(zhǔn)孔孔位落入孔孔內(nèi)。當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，無無法使用吊吊車時(shí)，主主筋在鋼筋筋場(chǎng)地加工工好后，用用人工單根根運(yùn)至樁孔孔內(nèi)，在樁樁孔內(nèi)綁扎扎成型。鋼鋼筋籠加工工時(shí)注意鋼鋼筋籠的直直徑、主筋筋間距、箍箍筋間距、鋼鋼筋搭接及及焊縫飽滿滿程度以及及同一截面面內(nèi)的接頭頭數(shù)量等技技術(shù)指標(biāo)都都要符合技技術(shù)規(guī)范的的要求。并并經(jīng)過監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)認(rèn)可后后，才能落落入孔內(nèi)，并并對(duì)中準(zhǔn)確確后固定位位置。鋼筋筋骨架上事事先安設(shè)砼砼墊塊，以以控制鋼筋筋骨架和孔孔壁凈距，同同時(shí)，對(duì)聲聲測(cè)管的間間距及接頭頭焊接也要要仔細(xì)檢查查。6.3.1.22.8灌注注砼：a、混凝土坍落度，宜宜為70-900mm。b、挖孔樁砼的灌注注方法可采采用導(dǎo)管法法，也可采采用串筒，導(dǎo)導(dǎo)管或串筒筒應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔孔中心，混混凝土在導(dǎo)導(dǎo)管或串筒筒中自由附附落?？變?nèi)內(nèi)滲水時(shí)，開開始灌注砼砼時(shí)應(yīng)檢查查孔底積水水不超過550mm，砼砼的灌注速速度應(yīng)盡可可能加快，使使對(duì)孔壁的的側(cè)壓力大大于滲水壓壓力，以防防水滲入孔孔內(nèi)。當(dāng)用用導(dǎo)管法灌灌注時(shí)，樁樁頂2m以下的的砼可利用用其自由附附落搗實(shí)，在在此線以上上的砼必須須用振搗器器搗實(shí)。當(dāng)當(dāng)監(jiān)理工程程師有特殊殊要求時(shí)，按按要求辦理理。c、當(dāng)自孔底及孔壁壁滲入的地地下水，其其上升速度度較大(≥6mm/mmin)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)用考慮水水下灌注混混凝土樁的的方法進(jìn)行行灌注。灌灌注混凝土土之前，孔孔內(nèi)水位至至少應(yīng)與孔孔外地下水水位同高。水水下混凝土土應(yīng)連續(xù)灌灌注，直到到灌筑的混混凝土頂面面高出圖紙紙規(guī)定的截截?cái)喔叨?，才才可停止?jié)矟沧?，以保保證截面以以下的全部部混凝土具具在可靠的的質(zhì)量。d、孔內(nèi)砼的灌注應(yīng)應(yīng)盡可能一一次連續(xù)灌灌注完畢，若若施工縫不不可避免時(shí)時(shí)，應(yīng)按施施工縫的要要求辦理，在在第二次澆澆注砼前，要要將老混凝凝土面鑿毛毛，并清理理干凈，然然后用水潤(rùn)潤(rùn)濕，但不不得有積水水，并在施施工縫上設(shè)設(shè)置上下連連接鋼筋，連連接鋼筋的的截面積按按樁截面的的1％，如主主筋截面大大于1％時(shí)則可可不設(shè)置連連接鋼筋。在灌注砼過程中中，要及時(shí)時(shí)填寫有關(guān)關(guān)施工記錄錄并制取砼砼試件，用用來檢查樁樁身砼的質(zhì)質(zhì)量。6.3.1.22.8成樁樁檢測(cè)待樁身砼達(dá)到一一定的強(qiáng)度度后，通過過超聲波或或其它方法法來檢測(cè)樁樁身砼的質(zhì)質(zhì)量是否符符合要求。同同時(shí)，還應(yīng)應(yīng)檢查樁位位是否準(zhǔn)確確，砼的強(qiáng)強(qiáng)度和基樁樁錨固鋼筋長(zhǎng)度等外在在質(zhì)量是否否符合規(guī)范范要求。檢檢測(cè)方法同同鉆孔灌注注樁。人工挖孔樁施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差及尺寸寸孔位中心位置50mm孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑徑傾斜度＜0.5％孔深不小于設(shè)計(jì)鋼筋接頭面積不大于斷面鋼筋筋總面積的的50％接頭處鋼筋軸線線偏移0.1d—3mm鋼筋籠長(zhǎng)度±10mm主筋間距±20mm箍筋間距0—-20mm保護(hù)層厚度±10mm焊縫長(zhǎng)度雙面焊≥5d（d為鋼筋直徑）單面焊≥10d（d為鋼鋼筋直徑）鋼筋搭接長(zhǎng)度≥30d（d為鋼鋼筋直徑）附：挖孔樁施工工工藝框圖圖挖孔樁施工工藝框圖挖孔樁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位測(cè)量定位磚砌護(hù)圈磚砌護(hù)圈復(fù)核放樣復(fù)核放樣清除棄土人工開挖清除棄土人工開挖支模澆筑護(hù)壁砼支模澆筑護(hù)壁砼成孔封底成孔封底成孔檢測(cè)成孔檢測(cè)鋼筋籠加工安放鋼筋籠鋼筋籠加工安放鋼筋籠鋼筋籠定位復(fù)核放樣鋼筋籠定位復(fù)核放樣安裝串筒砼拌和安裝串筒砼拌和灌注砼樁基檢測(cè)制作砼試塊砼運(yùn)輸灌注砼樁基檢測(cè)制作砼試塊砼運(yùn)輸6.3.1.22大板壩南南盤江大橋橋水中基礎(chǔ)礎(chǔ)施工大板壩南盤江大大橋位于平平班水電站站下游約55公里，河床床寬總300米，常水流流河床寬約約190米，為天然然河卵石河河床，起伏伏較大，水水流較急，并并且受上游游平班水電電站泄洪發(fā)發(fā)電放水等等因素影響響，造成橋橋位處水位位變化幅度度較大。根據(jù)外業(yè)業(yè)水文調(diào)查查和所收集集的水文資資料，匯水水面積為526005平方公里里，結(jié)合平平班水電站站下泄流量量，經(jīng)水文文計(jì)算分析析得出橋位位處施工時(shí)時(shí)的水流一一般在3～4米每秒，水水深在2.5米左右，汛汛期水流在在6~8米每秒，水深深4.5mm左右；另另在枯水季季節(jié)受平班班水電站的的蓄水影響響，河道偶偶有斷流現(xiàn)現(xiàn)象。大橋2＃墩位于河道中中，河床沖沖刷線較低低，起伏較較大，覆蓋蓋層薄，并并且為卵石石，考慮到到打鋼管樁樁較困難和和穩(wěn)定性差差，下鋼護(hù)護(hù)筒因河床床起伏較大大而無法穩(wěn)穩(wěn)定鋼護(hù)筒筒以及定位位，并且封封水困難。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，并并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形形，2#墩基礎(chǔ)施工工擬采用筑筑島后再進(jìn)進(jìn)行鉆孔施施工，為方方便以后的的承臺(tái)施工工，減少滲滲水，并在在圍堰四周采用C15片石砼擋擋墻圍護(hù)，堰內(nèi)回填填砂礫，圍堰筑島島便道采用用1-21mm鋼架便橋橋與預(yù)制圓圓管相結(jié)合合（詳見如如下示意圖圖）。平面示意圖斷面示示意圖施工注意要點(diǎn)：：鉆孔樁樁位筑島島，先架設(shè)鋼架架便橋及承承臺(tái)四周邊緣澆筑C15片石砼擋墻，架設(shè)鋼架架便橋及澆澆筑片石砼砼擋墻選在在平班水電電站蓄水?dāng)鄶嗔鲿r(shí)進(jìn)行行，材料就地取材采采用河卵石石，施工用用片石可采采用河卵石石進(jìn)行破碎碎。堰內(nèi)用用透水性小小的材料填填實(shí)，形成成筑島工作作平臺(tái)。水中鉆孔施工筑筑島完成后后，鉆孔灌灌注樁施工工可按常規(guī)規(guī)施工方法法進(jìn)行，施施工中要注注意泥漿的的配制，要要根據(jù)樁基基穿越的不不同地質(zhì)進(jìn)進(jìn)行制備，并并采用有效效的措施控控制鋼筋籠籠加工及水水下樁基砼砼灌注的施施工質(zhì)量。同同時(shí)要注意意施工過程程中的環(huán)境境保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁往河中中直接排放放泥漿。6.3.2承臺(tái)臺(tái)（下系梁）施工工6.3.2.11基坑開挖挖采用機(jī)械配合人人工開挖，機(jī)機(jī)械開挖預(yù)預(yù)留20~300cm厚度度用人工挖挖除，以減減少機(jī)械對(duì)對(duì)基坑底的的擾動(dòng)。挖挖出的土方方除預(yù)留回回填外，應(yīng)應(yīng)即時(shí)運(yùn)走走或平整，保保持施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的文明明整潔?；娱_挖應(yīng)應(yīng)較承臺(tái)系梁尺尺寸每邊多多出1米，并在四四周挖設(shè)集集水邊溝及及時(shí)排水，以以利于作業(yè)業(yè)施工?；油谥猎O(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，立即請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行行驗(yàn)收，及及時(shí)進(jìn)行墊墊層砼澆筑筑。6.3.2.2樁樁頭處理樁頭采用機(jī)械鑿鑿除。首先先清挖承臺(tái)臺(tái)范圍內(nèi)的的土方，鑿鑿除樁頭到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁頭砼有有不密實(shí)或或夾泥現(xiàn)象象，重新下下鑿至砼合合格止。鑿鑿除后，對(duì)對(duì)基坑表面面進(jìn)行平整整。對(duì)樁基基進(jìn)行無破破損檢測(cè)，合合格后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意方可可進(jìn)行下道道工序施工工。6.3.2.3模模板安裝承臺(tái)（系梁）模模板采用定定型鋼模，用用16mmm對(duì)拉螺栓栓固定，地地面以上系系梁模板采采用支架支支撐。模板板安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面面清理，涂涂脫模劑。模模板安裝就就位后應(yīng)復(fù)復(fù)核其中心心位置并檢檢查垂直度度。另南盤江大橋2##主墩承臺(tái)臺(tái)，河床沖沖刷線較低低，水較深深，河床主主要是天然然卵石，滲滲水大，所所以在基底底開挖后立立即用早強(qiáng)強(qiáng)砼進(jìn)行封封底，邊坡坡四周根據(jù)據(jù)邊坡穩(wěn)定定及滲水情情況，采用用預(yù)制砼空空心磚或紅紅磚砌護(hù)堵堵水，并在在磚墻內(nèi)側(cè)側(cè)用M10號(hào)砂漿抹抹面，故承承臺(tái)四周磚磚墻可做為為承臺(tái)側(cè)模模。6.3.2.4鋼鋼筋、砼施施工a、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工、綁綁扎成型，并并將墩柱預(yù)預(yù)埋筋安裝裝準(zhǔn)確。b、砼采用拌和場(chǎng)場(chǎng)集中拌和和，砼罐車車運(yùn)輸。c、砼入模后應(yīng)及及時(shí)振搗，不不能過振或或漏振，每每一個(gè)系梁梁應(yīng)一次澆澆筑完成，砼砼表面及時(shí)時(shí)收漿壓平平。d、砼終凝后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋、灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。e、待承臺(tái)、系梁梁砼達(dá)到脫脫模要求的強(qiáng)度度后，拆除除模板，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%以上后回填填。6.3.2.5砼砼澆筑完成成即在表面面覆蓋薄膜膜或土工布布、灑水保保濕養(yǎng)生。6.3.2.6承承臺(tái)施工注注意事項(xiàng)對(duì)于承臺(tái)為大體體積混凝土土結(jié)構(gòu)的，施工時(shí)時(shí)按照大體體積砼的施施工要求，做做好混凝土土配合比設(shè)設(shè)計(jì)，澆筑筑承臺(tái)砼時(shí)時(shí)采用承臺(tái)臺(tái)內(nèi)設(shè)置冷冷卻水管、外外覆蓋保溫溫的措施進(jìn)進(jìn)行降溫，避避免出現(xiàn)施施工裂縫。a、采用低水化熱水水泥，并可可摻適量的的粉煤灰以以降低內(nèi)部部絕熱溫升升，延緩砼砼內(nèi)部的升升溫。砼