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本文格式為Word版,下載可任意編輯——煤粉鍋爐燃燒器的構(gòu)造目前我國電力供給的主要來源為火力發(fā)電,而鍋爐作為火電廠的重要設(shè)施,其運(yùn)行狀態(tài)關(guān)系著整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文介紹了電廠鍋爐常見的故障及其預(yù)防對(duì)策,對(duì)電廠安好高效生產(chǎn)有著確定的指導(dǎo)意義。
煤粉鍋爐;故障檢修;爐內(nèi)焦結(jié)
1引言
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)展,我國電力行業(yè)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步,發(fā)電廠的發(fā)電效率和發(fā)電質(zhì)量也有了很大的提高,隨之,人們對(duì)火力發(fā)電廠的發(fā)電效益也有了更高的要求。鍋爐燃燒系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的主要生產(chǎn)系統(tǒng)之一,它主要由爐膛、煙道、噴燃器及空氣預(yù)熱器等組成。煤粉鍋爐發(fā)生故障通常會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)后果。因此,通過對(duì)這些設(shè)備主要故障舉行研究和探索,是很有必要的。
2煤粉鍋爐常見的故障及其防治措施
鍋爐的工作過程是:送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器中,空氣吸收煙道的熱量后被送進(jìn)熱風(fēng)道,然后分成兩股:一股送到制粉系統(tǒng)作為一次風(fēng)攜帶煤粉送入噴燃器;另一股作為二次風(fēng)直接送往噴燃器。煤粉與一、二次風(fēng)經(jīng)噴燃器噴入爐膛舉行燃燒放熱,并將熱量以輻射方式傳給爐膛四周的水冷壁等輻射受熱面;燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饽敲囱責(zé)煹懒鹘?jīng)過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備,將熱量以對(duì)流方式舉行傳遞。在傳熱過程中,煙氣溫度不斷降低,然后由引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排入大氣。鍋爐燃燒系統(tǒng)常見故障主要有爐內(nèi)焦結(jié),尾部煙道的二次燃燒,鍋爐滅火等等。
2.1受熱面結(jié)渣
運(yùn)行中鍋爐爐膛內(nèi)燃燒中心的溫度可高達(dá)1500~1600℃以上,在此溫度下,煤粉灰多處于熔化狀態(tài)。設(shè)計(jì)合理的爐膛具有必要的冷卻才能。使?fàn)t煙在接近爐膛出口或水冷壁鄰近時(shí)降到灰的軟化溫度以下。這時(shí)燃燒中心的熔灰在接近水冷壁或爐膛出口時(shí)已凝聚為固態(tài)灰,不會(huì)粘附在受熱面上形成渣。但是,假設(shè)爐膛設(shè)計(jì)的冷卻才能不夠,或者運(yùn)行操作不當(dāng),使燃燒中心偏斜,以及超負(fù)荷運(yùn)行等,那么會(huì)使水冷壁鄰近的煙溫過高。在此過高的溫度下,熔灰凝固不了,碰見水冷壁上就會(huì)粘結(jié)成渣。
(1)故障理由:結(jié)渣的本質(zhì)用一句話說就是熔化的固體雜質(zhì)與鍋爐內(nèi)粘結(jié)的灰塵在高溫條件下凝固在爐壁上而產(chǎn)生的一種現(xiàn)象,概括地說就是當(dāng)爐內(nèi)溫度高于灰塵熔點(diǎn)并受到煙氣的不斷沖刷時(shí)就會(huì)使得灰渣凝聚在爐壁上而造成結(jié)渣。
結(jié)渣過程是一個(gè)自動(dòng)加劇的惡性循環(huán)過程,爐膛結(jié)渣對(duì)鍋爐的安好經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有大量危害:
①爐膛結(jié)渣會(huì)增大水冷壁的傳熱阻力。裁減水冷壁的吸熱量,造成爐膛出口溫度升高。嚴(yán)重時(shí),由于超溫,要降負(fù)荷運(yùn)行。
②被渣塊籠罩的水冷壁管,受熱強(qiáng)度減弱,使水循環(huán)速度降低。正常的水循環(huán)被破壞,有可能造成水冷壁爆管事故。
③當(dāng)在燃燒器噴口結(jié)渣時(shí),一、二次風(fēng)氣流往往不能按設(shè)計(jì)流速正常噴射,致使?fàn)t內(nèi)粉、風(fēng)、煙不能平勻分布混合,使燃燒切圓不能完善的形成。一次風(fēng)噴口結(jié)渣,造成一次風(fēng)阻力增大,易引起一次風(fēng)管堵塞。
(2)治理與預(yù)防措施
①吹灰:對(duì)水冷壁結(jié)渣和積灰最通常的方法就是吹灰,吹灰可以防止焦渣累積,保持受熱面清潔,從而使煙氣分布和蒸汽溫度維持在設(shè)計(jì)水平。
②防止?fàn)t溫過高。堵塞爐底漏風(fēng),降低爐膛負(fù)壓,不使空氣量過大,直流噴燃器盡量利用上洲顧燃器,防止火焰中心上移,以免爐膛出口結(jié)渣。
③防止?fàn)t內(nèi)過多恢復(fù)性氣體生成。保持適合的空氣動(dòng)力場(chǎng),不使空氣量過小,噴燃器損壞實(shí)時(shí)修理,都能使?fàn)t內(nèi)裁減恢復(fù)性氣體,防止結(jié)焦。
④變更煤質(zhì),在原來的嫩煤中摻人另一種煤可變更煤的性質(zhì),達(dá)成不結(jié)渣的目的。
2.2尾部煙道的二次燃燒
煙道內(nèi)煙汽溫度劇增,排煙溫度不正常地急劇升高;熱風(fēng)溫度、過熱汽溫、爐膛及煙道負(fù)壓不穩(wěn)、甚至展現(xiàn)正壓,嚴(yán)重時(shí)煙道防爆門可能動(dòng)作;出口水溫有不正常升高現(xiàn)象;氧量指示降低,煙囪冒黑煙,除塵器水變黑;煙道不嚴(yán)密處及吸風(fēng)機(jī)軸封處噴火星及熏煙。
(1)故障理由為:燃燒調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量缺乏或配風(fēng)不合理;燃燒器運(yùn)行不正常,煤粉自流或煤粉過粗,使未燃盡的煤粉進(jìn)入煙道;生火或長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),煙氣流速過低,煙道內(nèi)聚積大量可燃物;長(zhǎng)時(shí)間煤油混燃,油槍物化不良、嚴(yán)重漏油或油槍頭脫落,造成尾部煙道油煤積存。
(2)治理與預(yù)防措施:①當(dāng)察覺煙氣溫度不正常升高時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)、值長(zhǎng),查明理由,校驗(yàn)表針的切實(shí)性,然后根據(jù)處境采取以下措施:加強(qiáng)燃燒調(diào)整,變更不正確的燃燒方式;必要時(shí)適當(dāng)降低負(fù)荷,減弱燃燒。②在確認(rèn)無火源及無設(shè)備損壞時(shí),可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī),逐步開啟擋板,通風(fēng),5~10分鐘后重新點(diǎn)火。
2.3鍋爐滅火
爐膛負(fù)壓顯著增大,燃燒室變暗,看不見火焰;爐膛內(nèi)火焰熄滅,火焰監(jiān)測(cè)器發(fā)出滅火信號(hào):氧量表指示最大值,一二次風(fēng)壓變??;汽壓、氣溫下降:主蒸汽流量在母管制運(yùn)行時(shí)急速下降,單元機(jī)組運(yùn)行時(shí)那么增大鍋爐水位瞬間增大,隨后升高;制粉系統(tǒng)爆破、爐管爆破、爐膛大面積掉焦,吸風(fēng)機(jī)故障時(shí),爐膛負(fù)壓先正后負(fù)。
(1)故障理由為:運(yùn)行中送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、給煤機(jī)掉閘,造成給風(fēng)給煤中斷;粉倉粉位過低,造成煤粉自流,給粉機(jī)下粉不均(給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過低、滑差電機(jī)失控、粉倉內(nèi)形成粉塊等)及一次性風(fēng)速過低時(shí)一次性風(fēng)管堵塞:鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行,使?fàn)t膛溫度過低,燃燒不穩(wěn)時(shí)未實(shí)時(shí)投油助燃或增減負(fù)荷調(diào)整不當(dāng);煤質(zhì)突然變化大,揮發(fā)份低、水分大或煤粉過粗造成著火困難;啟停制粉系統(tǒng)時(shí),風(fēng)量調(diào)整不當(dāng);如一次風(fēng)速過大,風(fēng)粉比例不當(dāng),空氣過剩系數(shù)過大,致使火焰被拉斷。
(2)治理與預(yù)防措施:察覺滅火后立刻停運(yùn)給粉機(jī)、制粉系統(tǒng),如已投粉助燃,立刻中斷該爐的燃油;立刻匯報(bào)值長(zhǎng)、汽機(jī)班長(zhǎng),向有關(guān)崗位發(fā)出滅火通知,要求調(diào)整機(jī)爐負(fù)荷;立刻解除各自動(dòng)裝置,手動(dòng)調(diào)整給水門,操縱汽包水位在正常位置;維持吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行,適當(dāng)開大吸風(fēng)機(jī)擋板,提高爐膛負(fù)壓通風(fēng)3~5分鐘,將爐內(nèi)積粉抽凈,必要時(shí)還應(yīng)除掉渣斗積粉;根據(jù)汽溫下降處境,關(guān)小或解除減溫器運(yùn)行,必要時(shí)應(yīng)開啟過熱器集汽聯(lián)箱疏水及通知汽機(jī)開啟有關(guān)疏水。
3結(jié)語
從安好性方面來看:鍋爐燃燒系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)生故障,必將直接影響發(fā)電,甚至造成發(fā)電廠停電事故。從經(jīng)濟(jì)性方面來看:它運(yùn)行的好壞,對(duì)儉約燃料、降低發(fā)電本金影響很大。因此,要提高發(fā)電廠安好經(jīng)濟(jì)性,就務(wù)必提高鍋爐的安好經(jīng)濟(jì)性。
(1)加強(qiáng)對(duì)鍋爐的檢查和維護(hù):由于鍋爐結(jié)渣現(xiàn)象要受大量因素的影響往往具有很大的不確定性,因此務(wù)必加強(qiáng)平日對(duì)鍋爐的管理,定期對(duì)其舉行檢查,假設(shè)察覺結(jié)渣要實(shí)時(shí)的處理以免造成嚴(yán)重的后果。檢查鍋爐時(shí),可以根據(jù)爐火的處境來判別是否有結(jié)渣產(chǎn)生,當(dāng)爐火氣流有沖刷爐壁的趨勢(shì)時(shí)證明爐內(nèi)很可能有結(jié)渣,同時(shí)要留神觀測(cè)汽溫的變化,假設(shè)發(fā)生奇怪要實(shí)時(shí)檢查鍋爐,在第一時(shí)間內(nèi)察覺結(jié)渣并舉行處理。
(2)燃料在煙道內(nèi)發(fā)生二次燃燒,使排煙溫度升至250℃以上應(yīng)緊急停爐,采取以下措施:中斷送、吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行,嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)煙門擋板及鍋爐各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng);鍋爐中斷上水時(shí)開啟省煤器再循環(huán);當(dāng)排煙溫度開頭下降,并穩(wěn)定在l小時(shí)以上,可開啟檢查門舉行自然通風(fēng),對(duì)各部件舉行檢查。
(3)鍋爐滅
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