某旋挖鉆孔灌注樁及基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
某旋挖鉆孔灌注樁及基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
某旋挖鉆孔灌注樁及基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
某旋挖鉆孔灌注樁及基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
某旋挖鉆孔灌注樁及基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)_第5頁
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項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量組技術(shù)組財(cái)務(wù)組安全組生產(chǎn)組后勤行政材料組質(zhì)量組技術(shù)組財(cái)務(wù)組安全組生產(chǎn)組后勤行政材料組挖樁間土班保障班雜工班砼灌注班鋼筋班成孔班挖樁間土班保障班雜工班砼灌注班鋼筋班成孔班項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖圖項(xiàng)目經(jīng)理部的人人員組成為了將本項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部建設(shè)設(shè)成為高效效團(tuán)隊(duì),搞搞好本工程程的組織和和管理工作作,我公司司擬派施工工經(jīng)驗(yàn)豐富富的(壹級(jí)級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理理)李龍擔(dān)任本本工程項(xiàng)目目經(jīng)理;擬擬派高級(jí)工工程師姚濤濤擔(dān)任項(xiàng)目目總工;并并抽調(diào)其他他施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的技技術(shù)骨干共共同管理本本工程。主主要管理人人員見表22。主要管理人員表表表2工程項(xiàng)目部主要要管理人員員情況表崗位姓名職務(wù)職稱、證書項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理證技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師高級(jí)工程師證技術(shù)員技術(shù)員工程師上崗證施工員施工員施工員上崗證質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員上崗證安全員安全員安全員上崗證資料員資料員資料員上崗證電工電工電工上崗證材料員材料員材料員上崗證三、主要管理人員員崗位職責(zé)責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理崗崗位職責(zé)::⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨黨和國家的的各項(xiàng)方針針政策,努努力提高工工作效率,自自覺執(zhí)行各各種技術(shù)規(guī)規(guī)范,全面面貫徹GB/TT190001-20000、GB/TT240001-20004、GB/TT280001-20001標(biāo)準(zhǔn)的要要求。對(duì)職職工經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量教教育,樹立立質(zhì)量至上上意識(shí)、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工程程意識(shí),一一切以保證證工程質(zhì)量量、工期、安安全為前提提開展工作作。⑵對(duì)工程施工實(shí)施施全過程控控制和領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),組織保保證質(zhì)量、工工期、安全全和環(huán)境保保護(hù)等措施施的落實(shí),對(duì)對(duì)施工人員員擇優(yōu)錄用用,嚴(yán)格崗崗位考核,獎(jiǎng)獎(jiǎng)勤罰懶。⑶對(duì)參加工程施工工人員進(jìn)行行遵紀(jì)守法法和安全生生產(chǎn)、文明明施工教育育,教育職職工模范遵遵守社會(huì)治治安、市容容環(huán)衛(wèi)整頓頓的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定,處理理好同各有有關(guān)管理部部門的關(guān)系系,教育職職工重合同同、守信譽(yù)譽(yù)、重質(zhì)量量、保安全全,全面提提高職工隊(duì)隊(duì)伍的技術(shù)術(shù)素質(zhì)和政政治素質(zhì),使使職工以主主人翁的積積極態(tài)度搞搞好本工程程施工。⑷代表公司與建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)部門、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部部門聯(lián)系業(yè)業(yè)務(wù),并且且密切配合合他們工作作,以便共共同提高施施工質(zhì)量,妥妥善解決施施工中的各各種問題。2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人人崗位職責(zé)責(zé):(1)執(zhí)行規(guī)規(guī)程規(guī)范的的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)要求,熟熟悉設(shè)計(jì)施施工圖的建建筑概況、基基礎(chǔ)類型、樁樁體結(jié)構(gòu)、鋼筋籠結(jié)結(jié)構(gòu)、砼標(biāo)號(hào)、砼配合比比、塌落度的的設(shè)計(jì)要求求,并根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求和甲方進(jìn)進(jìn)度要求編編制施工圖圖的工藝流流程、施工工計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量控制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、進(jìn)度度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)以及制定定造孔、鋼鋼筋籠加工工、混凝土土澆注、試試塊制作與與養(yǎng)護(hù)等各各項(xiàng)要求,保保存好圖紙紙、各種變變更、通知知、等原始始資料。按按公司質(zhì)量量體系4..2.4要要素及相關(guān)關(guān)要求做好好現(xiàn)場(chǎng)工作作。(2)負(fù)責(zé)開開、竣工報(bào)報(bào)告的編寫寫工作,組組織工程技技術(shù)人員對(duì)對(duì)各工序的的施工質(zhì)量量檢查,做做好過程質(zhì)質(zhì)量控制,編編寫施工質(zhì)質(zhì)量自檢報(bào)報(bào)告。(3)檢查驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原原材料,并并及時(shí)送檢檢,做好材材料標(biāo)識(shí)和和檢驗(yàn)控制制,保證工工程所用材材料符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,并并做好質(zhì)量量記錄。(4)根據(jù)規(guī)規(guī)劃部門的的建筑紅線線坐標(biāo)、高高程,組織織測(cè)量人員員共同設(shè)立立施工的控控制系統(tǒng),建建造牢固明明顯的控制制標(biāo)志,妥妥善保存坐坐標(biāo)、高程程控制資料料,準(zhǔn)確的的組織實(shí)施施樁位定點(diǎn)點(diǎn)。(5)熟悉工工程地質(zhì)勘勘察資料,并并根據(jù)地層層情況,對(duì)對(duì)樁孔施工工提出相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)要要求。依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求,對(duì)施工工人員進(jìn)行行技術(shù)交底底,提出各各工序施工工質(zhì)量控制制內(nèi)容及要要求。(6)下達(dá)鉆鉆孔施工記記錄表、鉆鉆孔深度要要求、砼澆澆注記錄表表和保管各各項(xiàng)施工原原始記錄,編編制施工技技術(shù)參數(shù)一一覽表,編編制工程報(bào)報(bào)告書。(7)負(fù)責(zé)工工程施工竣竣工驗(yàn)收,繪繪制測(cè)量樁樁位竣工圖圖、樁頭標(biāo)標(biāo)高、樁位位偏差、鋼鋼筋籠頂標(biāo)標(biāo)高等資料料,根據(jù)施施工質(zhì)量的的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和評(píng)審各各項(xiàng)規(guī)定,整整理送審資資料,對(duì)口口聯(lián)系質(zhì)檢檢部門評(píng)定定施工質(zhì)量量等級(jí)。(8)經(jīng)常抽抽查檢驗(yàn)鋼鋼筋籠的加加工情況,檢檢查主筋長(zhǎng)長(zhǎng)度、箍筋筋間距、主主筋調(diào)直與與間距,使使之符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。3.質(zhì)量工程程師崗位職職責(zé):(1)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)各種施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范,熟悉悉掌握規(guī)范范、設(shè)計(jì)施施工圖、基基礎(chǔ)類型、樁樁體結(jié)構(gòu)、鋼鋼筋籠結(jié)構(gòu)構(gòu)、砼標(biāo)號(hào)號(hào)、砼配合合比、塌落落度的設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工要求,并并根據(jù)要求求對(duì)每道工工序跟蹤檢檢查,填寫寫完成各種種檢查驗(yàn)收收表格,做做好各種質(zhì)質(zhì)量記錄。(2)根據(jù)工工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、測(cè)測(cè)量工程師師下達(dá)的鉆鉆孔通知單單,對(duì)終孔孔深度進(jìn)行行驗(yàn)收,并并請(qǐng)建設(shè)單單位代表、質(zhì)質(zhì)檢部門進(jìn)進(jìn)一步驗(yàn)收收,同時(shí)記記錄沉渣厚厚度。(3)鉆孔驗(yàn)驗(yàn)收合格后后,按照鋼鋼筋籠結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和測(cè)測(cè)量人員下下達(dá)的鋼筋筋籠標(biāo)高,檢檢查鋼筋籠籠質(zhì)量和安安置位置及及固定措施施,檢查和和核對(duì)導(dǎo)管管長(zhǎng)度、安安置高低、隔隔水球位置置、實(shí)測(cè)孔深深。(4)澆注中中應(yīng)經(jīng)常檢檢查鋼筋籠籠是否上浮浮與下沉,檢檢查導(dǎo)管尺尺寸和埋深深,防止埋埋深過大卡卡管和埋深深過淺斷樁樁。(5)檢查試試塊制作的的選料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和正確測(cè)測(cè)量砼塌落落度。(6)檢查鉆鉆機(jī)移位對(duì)對(duì)其它鉆機(jī)機(jī)施工設(shè)備備、人員和和工作環(huán)境境的影響,以以防止鉆架架傾倒,造造成事故。(7)檢查各各鉆機(jī)的電電器、線路路是否完好好,發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)通通知電工更更換。4.測(cè)量工程程師崗位職職責(zé):(1)熟悉鉆鉆孔平面圖圖、基礎(chǔ)的的軸線位置置及技術(shù)要要求,熟悉悉規(guī)劃部門門的建筑紅紅線、坐標(biāo)標(biāo)、高程數(shù)數(shù)據(jù),在測(cè)測(cè)點(diǎn)放線前前,建立與與建筑物軸軸線相關(guān)的的測(cè)量控制制系統(tǒng),注注意保存測(cè)測(cè)量放線成成果,并對(duì)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。(2)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)樁位位進(jìn)行統(tǒng)一一編號(hào),實(shí)實(shí)施樁位放放點(diǎn)時(shí),要建立明明顯標(biāo)志,放放點(diǎn)后,請(qǐng)請(qǐng)建設(shè)單位位、質(zhì)檢部部門進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)線驗(yàn)點(diǎn)簽簽證。(3)指導(dǎo)鉆鉆機(jī)對(duì)中就就位,當(dāng)遇遇點(diǎn)位標(biāo)志志不清,應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行復(fù)查。對(duì)對(duì)鉆孔中進(jìn)進(jìn)行垂直度度檢查,以以保證鉆機(jī)機(jī)天輪、鉆鉆頭中心與與樁位中心心同心。(4)參加施施工質(zhì)量自自檢,填寫寫樁位偏差差、樁頂標(biāo)標(biāo)高、鋼筋筋籠頂標(biāo)高高驗(yàn)收?qǐng)?bào)表表。(5)配合質(zhì)質(zhì)量工程師師驗(yàn)收鉆孔孔深度,孔孔內(nèi)沉渣厚厚度是否滿滿足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求求,并請(qǐng)甲甲方代表或或監(jiān)里工程程師進(jìn)行中中間驗(yàn)收并并簽字認(rèn)可可。5.施工員崗崗位職責(zé)::(1)嚴(yán)格、認(rèn)認(rèn)真的執(zhí)行行國家現(xiàn)行行規(guī)程規(guī)范范,在施工工過程中堅(jiān)堅(jiān)決貫徹《施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)》有關(guān)關(guān)工程質(zhì)量量、工期及及環(huán)境保護(hù)護(hù)的各項(xiàng)措措施規(guī)定。(2)組織好好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的生產(chǎn),組組織指揮好好現(xiàn)場(chǎng)各工工序間的銜銜接,保證證現(xiàn)場(chǎng)施工工工作正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)組織好好各道工序序施工的自自檢和驗(yàn)收收工作,不不間斷地對(duì)對(duì)各作業(yè)面面進(jìn)行跟蹤蹤檢查、監(jiān)監(jiān)督。以保保證作業(yè)面面內(nèi)各工序序間的銜接接。(4)搞好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全全生產(chǎn)工作作,特別是是用電安全全。在鉆機(jī)機(jī)安裝移位位和施工時(shí)時(shí)要特別注注意相鄰各各用電裝置置的安全,避避免碰撞或或碾壓。各各種電器要要有防潮、防防雨保護(hù)裝裝置,線路路架設(shè)要離離地,檢修修各種設(shè)備備要切斷電電源,嚴(yán)禁禁帶電作業(yè)業(yè)。(5)建立生生產(chǎn)日志記記錄制度,詳詳細(xì)記錄生生產(chǎn)施工中中各種變化化、變更和和措施的執(zhí)執(zhí)行情況以以及工程進(jìn)進(jìn)度、工程程質(zhì)量、安安全生產(chǎn)情情況等。(6)組織好好施工人員員的勞動(dòng)組組合和施工工設(shè)備調(diào)配配工作,嚴(yán)嚴(yán)格崗位責(zé)責(zé)任制,使使各崗位、各各工種、各各工序之間間協(xié)調(diào)一致致,各負(fù)其其責(zé),檢查查督促設(shè)備備管理人員員,檢修人人員對(duì)設(shè)備備進(jìn)行經(jīng)常常性的維護(hù)護(hù)保養(yǎng),使使設(shè)備處于于完好運(yùn)行行狀態(tài)。不不湊合使用用,不帶病病工作。6.材料員崗崗位職責(zé)::(1)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,選選擇各種施施工用材料料,開工前前向工程技技術(shù)負(fù)責(zé)人人提供貨源源與材質(zhì)狀狀況等,以以便進(jìn)一步步試驗(yàn),不不符合要求求的材料堅(jiān)堅(jiān)決退還,核核對(duì)材料出出廠證明書書是否與實(shí)實(shí)際進(jìn)料的的生產(chǎn)廠家家一致。(2)根據(jù)工程程技術(shù)人員員提供的材材料用量,安安排好進(jìn)料料計(jì)劃。(3)根據(jù)工工作量大小小,組織設(shè)設(shè)備配套,對(duì)對(duì)易損設(shè)備備應(yīng)及時(shí)組組織修理,做做到合理儲(chǔ)儲(chǔ)備,對(duì)易易耗部件隨隨時(shí)清點(diǎn),保保證滿足工工程使用。(4)保管好好現(xiàn)場(chǎng)各類類物資,對(duì)對(duì)所需材料料、設(shè)備及及其他物資資及時(shí)提出出計(jì)劃,以以保證施工工正常進(jìn)行行。7.電工職責(zé)責(zé):(1)根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)的的用電量,向向建設(shè)單位位申請(qǐng)用電電,當(dāng)建設(shè)設(shè)單位接通通電源后,同同甲方代表表共同抄錄錄電表起始始讀數(shù),工工程竣工后后再同甲方方代表檢查查記錄電表表最終讀數(shù)數(shù),計(jì)算出出施工的動(dòng)動(dòng)力用電和和照明用電電量并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理和和財(cái)務(wù)人員員。(2)從配電電柜向各電電器設(shè)備接接線時(shí),其其接頭要牢牢固,并用用防水膠布布包扎,電電線不得裸裸露,安裝裝開關(guān)、閘閘刀要堅(jiān)固固,并設(shè)置置防潮、防防淋措施,使使用電纜的的設(shè)備,不不得有裸線線和破損。接接頭位置必必須凌空架架設(shè),其它它線段不得得浸泡在泥泥水之中,各各分項(xiàng)用電電閘刀,必必須安裝防防雨保護(hù)器器及測(cè)定其其靈敏度。(3)安設(shè)線線路的規(guī)格格要保證符符合電器設(shè)設(shè)備的容量量要求,不不得低于線線路負(fù)荷。(4)檢修線線路,檢修修電器時(shí)要要切斷電源源,不準(zhǔn)帶帶電作業(yè)。(5)負(fù)責(zé)檢檢查安全用用電情況,對(duì)對(duì)違反電器器操作規(guī)程程和使用電電器帶病工工作者,要要立即拉閘閘整修,不不聽指揮者者,切斷電電源,勒令令關(guān)機(jī)。8.鋼筋籠加加工班長(zhǎng)職職責(zé):(1)熟悉鋼鋼筋籠結(jié)構(gòu)構(gòu)圖,牢記記尺寸要求求,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)鋼筋籠籠主筋要調(diào)調(diào)直,箍筋筋要自然彎彎曲,套筒筒冷擠壓接接頭或焊接接接頭按規(guī)規(guī)范要求做做抗拉試驗(yàn)驗(yàn),外觀檢檢查要符合合規(guī)范要求求,焊接不不準(zhǔn)出現(xiàn)漏漏焊和開焊焊。(3)對(duì)班內(nèi)內(nèi)所焊鋼筋筋籠,要進(jìn)進(jìn)行自檢,在在自檢合格格基礎(chǔ)上,請(qǐng)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量工程師師、建設(shè)方方代表或監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收收,并做好好質(zhì)量記錄錄。(4)對(duì)電焊焊、擠壓設(shè)設(shè)備要經(jīng)常常維修保養(yǎng)養(yǎng),設(shè)備停停運(yùn)時(shí),要要切斷電源源。(5)嚴(yán)格按按機(jī)械安全全操作規(guī)范范安全使用用電焊機(jī)、擠擠壓機(jī)、切切割機(jī),防防止切傷、夾夾傷。敲擊擊焊渣時(shí),要要注意防止止燒傷和擊擊傷眼部。9.砼澆注班班長(zhǎng)職責(zé)::(1)鋼筋籠籠安放完畢畢后,組織織安放灌注注導(dǎo)管,計(jì)計(jì)算好導(dǎo)管管長(zhǎng)度,清清洗導(dǎo)管絲絲扣,上好好密封圈,緊緊固絲扣,嚴(yán)嚴(yán)禁使用變變形、結(jié)渣渣、受損導(dǎo)導(dǎo)管,杜絕絕澆注中泥泥漿進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)。(2)隔水球球安放在水水面附近,隔隔水球的外外徑與導(dǎo)管管內(nèi)徑一致致,安置時(shí)時(shí),鐵絲要要垂直綁扎扎在隔水球球的中心。隨隨著澆注,隔隔水球同步步下降,如如果漏斗和和導(dǎo)管內(nèi)的的砼量初灌灌量能夠滿滿足導(dǎo)管底底部埋入砼砼面下800cm時(shí),剪剪斷鐵絲拋拋球并加速速從砼罐車車中放料。隔隔水球材料料必須用純純砂制作,嚴(yán)嚴(yán)禁用泥土土包扎。(3)提拔導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行卸卸管時(shí),導(dǎo)導(dǎo)管在砼中中的埋深22m~8m,拆管管后的埋深深不小于33m之間。(4)詳細(xì)記記錄混凝土土灌入量和和導(dǎo)管撥出出長(zhǎng)度,并并填寫混凝凝土灌注記記錄表。10.雜工班班長(zhǎng)職責(zé)::(1)及時(shí)清清運(yùn)鉆機(jī)泥泥渣,以利利于更好利利用施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),保持持鉆機(jī)運(yùn)行行和澆注道道路順利進(jìn)進(jìn)行。(2)及時(shí)清清理孔內(nèi)返返出或澆注注砼時(shí)排入入基坑作業(yè)業(yè)面的泥漿漿,對(duì)澆注注進(jìn)入泥漿漿池的泥漿漿及時(shí)運(yùn)走走,保持施施工現(xiàn)場(chǎng)干干凈整潔。(3)經(jīng)常檢檢查維修泥泥漿泵,但但嚴(yán)禁帶電電檢修,更更不能帶電電在泥漿中中檢修或排排除故障。并并做好設(shè)備備維修和檢檢查記錄。(4)做好施施工員交給給的其它工工作。11.成孔隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)::(1)組織全全體人員熟熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)質(zhì)勘察資料料,在施工工中真實(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄地地層變化情情況。(2)檢查各各鉆機(jī)安裝裝、是否平平整穩(wěn)固,鉆鉆頭及鉆桿桿是否對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位中心心,開始鉆鉆進(jìn)要慢進(jìn)進(jìn)輕壓,防防止孔斜,鉆鉆頭全部進(jìn)進(jìn)入土層后后,方可加加快速度。(3)鉆進(jìn)出出現(xiàn)異常時(shí)時(shí),要及時(shí)時(shí)報(bào)告,判判明原因,遇遇到塌孔情情況的要及及時(shí)投入黃黃土,注入入高質(zhì)量泥泥漿護(hù)壁。(4)嚴(yán)格按按鉆機(jī)安全全操作規(guī)程程操作和使使用鉆機(jī),注注意鉆機(jī)安安裝和移位位時(shí)避免碰碰撞到人和和物而發(fā)生生安全事故故。12.生活保保障班長(zhǎng)職職責(zé):(1)保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人人員飲水、用用餐。搞好好飲食衛(wèi)生生,嚴(yán)防食食用變質(zhì)食食品及蔬菜菜。(2)根據(jù)工作作需要,配配備或發(fā)放放必須的勞勞動(dòng)防護(hù)用用品。(3)根據(jù)生生產(chǎn)需要安安排夜班飯飯,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的作業(yè)情情況,延長(zhǎng)用餐餐時(shí)間。(4)根據(jù)人人員數(shù)量,調(diào)配臨時(shí)時(shí)設(shè)施,并根據(jù)工工作性質(zhì),合理安排排住宿。(5)及時(shí)派派人清理生生活區(qū)和辦辦公區(qū)的垃垃圾,搞好好公共環(huán)境境衛(wèi)生。13.安全員員崗位職責(zé)責(zé):(1)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)國家和和各級(jí)政府府的法規(guī)、政政策、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),對(duì)施工工項(xiàng)目各工工序的安全全工作進(jìn)行行全方位的的監(jiān)督檢查查工作。(2)協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理研研究安全生生產(chǎn)方案、措措施,并抓抓好落實(shí)。(3)進(jìn)行有有組織的經(jīng)經(jīng)常性的檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患,及及時(shí)向項(xiàng)目目經(jīng)理反映映,采取措措施。(4)做好施施工現(xiàn)場(chǎng)各各種安全標(biāo)標(biāo)語、警示示語和標(biāo)志志牌。(5)積累各各種資料,及及時(shí)填報(bào)表表上報(bào)。(6)協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理開開展安全教教育活動(dòng)。(7)反饋安安全信息。(8)參加事事故調(diào)查。(9)完成其其他工作。第三章施工工部署及進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程招標(biāo)文文件要求及及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況,我我項(xiàng)目部將將合理部署署,精心施施工,確保保按期高質(zhì)質(zhì)量完成施施工任務(wù)。施工總體順序根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情情況,地下下車庫已開開挖至-55.45mm(絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高為4006.1mm),即公公寓樓打樁樁工作面。地地下車庫打打樁工作面面為-8..97m(絕絕對(duì)標(biāo)高為為400..43m),目前開挖挖深度距地地下車庫打打樁工作面面高差為55.47mm,若一次次開挖到位位,將導(dǎo)致致8、9、6號(hào)公寓樓樓形成“孤島”,從施工工經(jīng)濟(jì)、工工期、施工工難度等方方面考慮,我我公司就目目前現(xiàn)場(chǎng)施施工實(shí)際情情況按下述述兩個(gè)階段段進(jìn)行施工工。1、第第一階段::試錨樁、降降水井、基基坑支護(hù)、車車庫周邊兩兩排抗拔樁樁、8、9號(hào)樓北邊邊兩排抗拔拔樁同步進(jìn)進(jìn)行,抗拔拔樁在目前前場(chǎng)地標(biāo)高高(-5..45m)進(jìn)進(jìn)行施工,在在抗拔樁上上部預(yù)留55.47mm空孔。2、第二階段:工程程樁、地下下車庫-55.45mm以下的土土釘支護(hù)、其其它抗拔樁樁、基坑降降水同步進(jìn)進(jìn)行。施工部署及進(jìn)度度計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備在該階段,主要要完成臨舍舍布置、施施工場(chǎng)地平平整、水電電線路布設(shè)設(shè)、安全措措施布設(shè)、場(chǎng)場(chǎng)地硬化、施施工設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢修、材材料進(jìn)場(chǎng)試試驗(yàn)、測(cè)量量放線、安安全技術(shù)交交底及其它它技術(shù)準(zhǔn)備備工作。2、試錨樁、降水井井、基坑支支護(hù)、車庫庫周邊兩排排抗拔樁、8、9號(hào)樓北邊邊兩排抗拔拔樁施工::試錨樁施施工時(shí)計(jì)劃劃安排1臺(tái)旋挖鉆鉆機(jī)成孔,每幢樓投入2套井架子及1副導(dǎo)管,每天可完成5根樁,自開工后9天內(nèi)完成;降水井在試錨樁完工后開始施工,計(jì)劃20天內(nèi)完成26口降水井成井及降水井安裝調(diào)試工作;對(duì)已開挖到-5.45m的基坑進(jìn)行支護(hù),計(jì)劃在20天內(nèi)完成-5.45m以內(nèi)的基坑支護(hù)工作。安排一臺(tái)步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、4套井架子及1副導(dǎo)管對(duì)車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號(hào)樓北邊兩排抗拔樁(約134根抗拔樁)進(jìn)行施工。3、試驗(yàn)樁檢測(cè):根根據(jù)工作需需要,開挖挖試驗(yàn)樁,處處理試驗(yàn)樁樁樁頭配合合試驗(yàn)樁檢檢測(cè)單位進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)樁樁檢測(cè)。4、車庫周邊兩排抗抗拔樁、8、9號(hào)樓北邊邊兩排抗拔拔樁區(qū)域內(nèi)內(nèi)的土方開開挖及支護(hù)護(hù):車庫周周邊兩排抗抗拔樁、8、9號(hào)樓北邊邊兩排抗拔拔樁完工后后,開始進(jìn)進(jìn)行車庫周周邊兩排抗抗拔樁、8、9號(hào)樓北邊邊兩排抗拔拔樁區(qū)域內(nèi)內(nèi)的土方開開挖及支護(hù)護(hù)工作,本本階段土方方開挖由業(yè)業(yè)主指定的的專業(yè)施工工隊(duì)伍進(jìn)行行基坑土方方開挖,基基坑開挖的的同時(shí)我公公司組織土土釘支護(hù)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行地地下車庫--5.455m以下的的基坑支護(hù)護(hù),按分層開開挖,邊開開挖邊支護(hù)護(hù)的原則,計(jì)計(jì)劃在土方方開挖完畢畢后3日內(nèi)完成成地下車庫庫的支護(hù)工工作。降水工作作在土方開開挖前進(jìn)行行,詳見降降水方案。5、工程樁施工該階段主要完成成工程樁成成孔、鋼筋筋籠制安、混混凝土澆注注及鉆渣泥泥漿外運(yùn)工工作。該工工程施工階階段,擬安安排兩班工工作16~20小時(shí)作業(yè)業(yè),安排33臺(tái)(5根/臺(tái).天)旋挖挖鉆機(jī)成孔孔,平均每每天完成115根樁,考考慮其他外外界因素影影響,該階階段計(jì)劃工工期40天。其其它各工序序合理安排排交叉作業(yè)業(yè),考慮到到晚上施工工可能受到到周圍居民民或政府禁禁令等影響響,我們將將采取一些些措施,盡盡量減少夜夜間施工噪噪聲,盡可可能降低對(duì)對(duì)周圍居民民影響。施施工時(shí)先集集中完成一一部分,為為后序工作作(鑿除樁樁頭和鉆渣渣堆放)提提供工作面面,以便后后序工作可可以提前進(jìn)進(jìn)行,以保保證總工期期。6、樁頭處理該階段主要在業(yè)業(yè)主另行委委托的土方方施工單位位完成樁間間土開挖的的同時(shí),我我公司組織織人員對(duì)樁樁頭進(jìn)行處處理,鑿除除樁頭至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高,由由于外界各各種因素影影響及樁頭頭處理需與與樁間土開開挖配合,計(jì)計(jì)劃需100天完成。綜上所述,該工工程從開工工開始計(jì)劃劃90天內(nèi)完完成,其中中沒考慮工工程樁檢測(cè)測(cè)時(shí)所需養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(工工程樁檢測(cè)測(cè)可與工程程樁施工穿穿插進(jìn)行)。該工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃見施工總進(jìn)度橫線圖圖2。三、單樁成樁作業(yè)業(yè)工序該樁基工程施工工中,計(jì)劃劃每臺(tái)鉆機(jī)機(jī)連續(xù)成孔孔施工,鋼鋼筋制安、水水下砼灌注注等其它作作業(yè)工序交交叉作業(yè),可可大大節(jié)約約施工時(shí)間間,考慮到到外界其它它因素影響響,計(jì)劃每每天每臺(tái)鉆鉆機(jī)最低完完成5根成樁工工作。單機(jī)機(jī)成樁時(shí)間間見表3φ600單機(jī)成成樁時(shí)間表表表3工序鉆機(jī)就位成孔樁孔質(zhì)檢吊安鋼筋籠安裝導(dǎo)管水下砼灌注合計(jì)代號(hào)123456時(shí)間(h)0.53.00.51.00.51.57.0四、施工進(jìn)度計(jì)劃劃的保障措措施⑴合理安排,精心心組織,協(xié)協(xié)調(diào)好平行行作業(yè)各工工序的銜接接,做到平平行作業(yè)互互不干擾,銜銜接及時(shí)到到位。⑵加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),提提高設(shè)備效效率,并配配備一定數(shù)數(shù)量備用設(shè)設(shè)備和備件件,以滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要。⑶加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管管理,管理理調(diào)度配備備到位,各各工種定崗崗定任務(wù),做做到各負(fù)其其責(zé),任務(wù)務(wù)明確。⑷制定超產(chǎn)欠產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度,提提高職工積積極性。⑸加強(qiáng)后勤管理,安安排好職工工生活,保保證職工吃吃的好、休休息足,使每個(gè)職工隨時(shí)時(shí)保持旺盛盛的工作精精神。⑹加強(qiáng)管理、協(xié)調(diào)調(diào),發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)調(diào)調(diào)整,確保保工期的順順利實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度度橫線圖圖2工期項(xiàng)目工作日(天)246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870727476788082848688901施工準(zhǔn)備2天2試錨樁施工9天3試樁養(yǎng)護(hù)等待28天4試樁檢測(cè)7天5土釘支護(hù)(-55.45mm)20天6降水井施工20天部分抗拔樁施工工20天6、8、9號(hào)樓工程樁施工工40天車庫樁基施工及及支護(hù)施工工18天鑿樁頭10天竣工退場(chǎng)2天說明:本圖為試試驗(yàn)樁和工工程樁施工工進(jìn)度計(jì)劃劃?rùn)M線圖,其其中工程樁樁試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間未計(jì)計(jì)入總工期期,以監(jiān)理理簽發(fā)開工工時(shí)間為準(zhǔn)準(zhǔn),后序工工作鑿樁頭頭及樁頭處處理在檢測(cè)測(cè)完成后,土土方單位開開挖樁間土土完畢后順順延。故本本表總工期期為90天。第四章施工工準(zhǔn)備一、施工總平面面布置根據(jù)場(chǎng)地情況,合合理安排臨臨設(shè)搭建,,合理安排排鋼筋存放放制作場(chǎng)地地,鉆渣堆堆放地,泥泥漿池布設(shè)設(shè),水電線路路布設(shè),做做到既布局局合理,又又整齊美觀觀。施工總總平面布置置圖圖3。二、施工場(chǎng)地三三通一平1、基坑及通道道:施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)修建專用用砼施工道道路,以滿滿足施工設(shè)設(shè)備及材料料進(jìn)場(chǎng)要求求;施工基基坑內(nèi)工作作面平整后后基礎(chǔ)用三三合土碾壓壓處理,根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況布布設(shè)泥漿池池及堆放渣渣土位置,保保證現(xiàn)場(chǎng)施施工整潔。生生活區(qū)在原原高度上平平整后用磚磚渣鋪墊,以以方便施工工人員通行行。2、施工用水、電電⑴施工用水:根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)業(yè)主提提供的臨時(shí)時(shí)用水接駁駁點(diǎn)(降水水井接水口口),用11寸半水管管連接到各各施工、生生活用水點(diǎn)點(diǎn)。施工生生產(chǎn)廢水經(jīng)經(jīng)沉淀后方方可排入業(yè)業(yè)主指定的的污水管道道。⑵施工用電:現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工需用用電總?cè)萘苛繛?00KVVA以上,施施工現(xiàn)場(chǎng)和和鋼筋籠制制作場(chǎng)地設(shè)設(shè)置二級(jí)配配電,用電電設(shè)備由電電纜連接。三、臨建設(shè)施及及泥漿池布布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,合合理布設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目部辦公公室及施工工人員生活活臨舍,辦辦公室及臨臨舍用棉面面帳篷搭設(shè)設(shè),對(duì)鋼材材存放、鋼鋼筋加工及及鋼筋籠存存放場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行平整,鋼鋼筋及鋼筋筋籠存放時(shí)時(shí)用機(jī)臺(tái)木木架空,鋼鋼筋籠制設(shè)設(shè)置操作平平臺(tái)。泥漿池每臺(tái)旋挖挖鉆機(jī)設(shè)一一個(gè),前期期設(shè)置位置置見施工平平面布置圖圖,在施工工過程中用用泥漿泵進(jìn)進(jìn)行輸送,封封閉式泥漿漿車?yán)\(yùn)出出場(chǎng)。后期期施工過程程中如泥漿漿池不夠調(diào)調(diào)節(jié),根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況可臨時(shí)在在基坑內(nèi)未未硬化區(qū)增增加設(shè)置泥泥漿池。因施工場(chǎng)地較大大且基坑外外場(chǎng)地狹小小,鉆渣堆堆放地設(shè)在在基坑內(nèi)(見見圖位置),以以不影響施施工和拉運(yùn)運(yùn)鉆渣為準(zhǔn)準(zhǔn),在施工工過程中用用裝載機(jī)從從基坑內(nèi)倒倒運(yùn)到該處處空水晾曬后再進(jìn)進(jìn)行外運(yùn)。四、主要機(jī)械進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程樁主要機(jī)械械設(shè)備供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃表表表4序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)SR130/SSR1800臺(tái)32螺旋鉆機(jī)Zkl-800臺(tái)13裝載機(jī)ZL40Ⅱ臺(tái)14泥漿泵PNL臺(tái)65吊車12T臺(tái)16全站儀TC405臺(tái)1瑞士7水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)3北測(cè)8電焊機(jī)BX1-4000臺(tái)129切割機(jī)臺(tái)310污水泵臺(tái)411配電箱大、小個(gè)若干12拉筋機(jī)臺(tái)113灌注導(dǎo)管φ180米30014灌樁用架子8m高副16五、勞動(dòng)力安排排計(jì)劃本工程施工計(jì)劃劃投入總?cè)巳藬?shù)見下各各標(biāo)勞動(dòng)力力投入計(jì)劃劃表,據(jù)案序排分進(jìn)施勞動(dòng)力投入計(jì)劃劃表表5序號(hào)工作內(nèi)容人數(shù)備注1成孔施工28鋼筋工程鋼筋籠制作40鋼筋籠吊安12砼工程灌注班30雜工班62項(xiàng)目經(jīng)理部163鑿除樁頭30合計(jì)162六、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審::由項(xiàng)目總總工、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人及及質(zhì)檢員參參加由建設(shè)設(shè)單位或監(jiān)監(jiān)理主持的的圖紙會(huì)審審。2、技術(shù)人員交交底工作:參加施工工的各類技技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員,應(yīng)應(yīng)認(rèn)真作好好技術(shù)交底底工作,技技術(shù)交底工工作由項(xiàng)目目總工(技技術(shù)負(fù)責(zé)人人)主持,以以會(huì)議形式式進(jìn)行。交交底內(nèi)容主主要為圖紙紙答疑、設(shè)計(jì)變變更、甲方方提的要求求、施工圖圖要求、重重點(diǎn)部位及及其他注意意事項(xiàng)等。3、施工人員技技術(shù)交底:對(duì)施工人人員在施工工前也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行書面交交底工作,交交底工作技技術(shù)負(fù)責(zé)人人委托基層層技術(shù)人員員進(jìn)行,交交底內(nèi)容主主要是學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范和圖圖紙文件,工工藝要求以以及進(jìn)行責(zé)責(zé)任落實(shí)等等。4、安全技術(shù)交交底:由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理主持,項(xiàng)項(xiàng)目專職安安全員、各各班組兼職職安全員及及各工種負(fù)負(fù)責(zé)人參加加,交底內(nèi)內(nèi)容為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全管理理制度、施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境、工程程施工特點(diǎn)點(diǎn)、可能存存在的不安安全因素及及各工種安安全操作規(guī)規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工的有有關(guān)安全注注意事項(xiàng)。七、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采采用全站儀儀和50mm鋼卷尺進(jìn)進(jìn)行樁位放放線,樁孔孔放線定位位中心偏差差不大于22cm。樁位位放線完成成后,自檢檢無誤請(qǐng)甲甲方代表或或監(jiān)理工程程師驗(yàn)收。第五章土釘釘支護(hù)施工方案***************擬建建的*****************車車庫工程,根根據(jù)基坑開開挖圖顯示示該基坑開挖挖至-8..97m,為防止基坑坑開挖時(shí)隨隨著地基土土的開挖出出現(xiàn)安全事故,確確保周邊的的安全,結(jié)結(jié)合該工程程地質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘察的地地質(zhì)情況和和甲方提供供的該住宅宅樓地質(zhì)勘勘查報(bào)告、遵循安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約工期的原則,該工程土方開挖時(shí),擬采用土釘墻支護(hù)技術(shù)對(duì)基坑部分邊坡進(jìn)行支護(hù)加固處理。一般情況下,土土釘墻支護(hù)護(hù)工程施工工應(yīng)于土方方開挖交叉叉或平行進(jìn)進(jìn)行,即開開挖與支護(hù)護(hù)應(yīng)分層、分分段同時(shí)進(jìn)進(jìn)行,且分分層開挖厚厚度不超過過3.5mm。結(jié)合本本工程現(xiàn)狀狀—即在支護(hù)護(hù)隊(duì)伍未進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前,土土方已開挖挖至5.45m。土釘支護(hù)施工總總布署根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況,地下下車庫目前前已開挖至至-5.455m,在繼續(xù)續(xù)開挖前必必須進(jìn)行支支護(hù)后方可可繼續(xù)開挖挖,開挖前前使用機(jī)械械對(duì)周邊進(jìn)進(jìn)行刷坡,坡坡比為1:0.3,刷坡完完工后開始始,按土釘釘支護(hù)的施施工流程進(jìn)進(jìn)行支護(hù),支支護(hù)至現(xiàn)基基坑底部后后,開始與土土方交叉作作業(yè)。為為配合土方方開挖與噴噴錨施工同同步進(jìn)行,將將基坑分為為兩個(gè)區(qū)::沿邊坡四四周10米以內(nèi)屬于于分層施工工作業(yè)層,10米以外為自由區(qū),開挖深度滿足土釘施工要求,不得超過相應(yīng)土釘層距0.3米,沿基坑水平向不超過15米為一施工段,不宜太長(zhǎng),以保證邊坡安全和穩(wěn)定。二、土土釘施工流流程為:1、修正坡面。墻墻體坡角75-880度,人工工修正坡面面,允許其其平整度偏偏差20mmm。應(yīng)拉拉線檢查驗(yàn)驗(yàn)收,并徹徹底清除坡坡面虛土。2、放線定位。按按圖紙要求求,在同一一施工區(qū)段段二端確定定每排土釘釘?shù)母叱滩⒉⒃O(shè)標(biāo)志,用用鋼尺拉線線度量,用用小竹簽定定每個(gè)土釘釘孔的具體體位置,其其誤差要求求小于1ccm,定位位后,報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)確確認(rèn)。3、成孔。人工洛洛陽鏟成孔孔,在確定定的土釘孔孔位置上進(jìn)進(jìn)行成孔,要要求其傾斜斜角為15度,其允允許偏差±5%,成孔后后,其位置置偏移誤差差允許±5cm??卓咨顕?yán)格按按圖控制允允許偏差±5cm??卓讖皆试S偏偏差5mmm,上述數(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理理檢查驗(yàn)收收后,方可可進(jìn)入下一一道工序??伎紤]到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)已開挖的的現(xiàn)狀,成成孔時(shí)應(yīng)用用鋼管搭設(shè)設(shè)角手架,以以利施工。4、土釘加工與安安裝。為使使錨桿居中中,在錨桿桿軸向每22m布設(shè)一一組由Φ8鋼筋制成成的船形定定位卡,錨錨桿經(jīng)驗(yàn)收收合格后,置置入達(dá)標(biāo)并并清除虛土土的釘孔中中。5、灌入水泥砂漿漿。用砂漿漿攪拌機(jī)攪攪拌水灰比比為0.455-0.55的M15強(qiáng)度的水水泥砂漿,通通過插入距距孔底不小小于40mmm的直徑徑為35mmm的注漿漿管將砂漿漿壓入孔底底,在壓漿漿時(shí)同時(shí)緩緩慢拔出注注漿管,直直至砂漿飽飽滿,稍后后再補(bǔ)漿1-2次,要求充充盈系數(shù)大大于1,水泥砂漿漿應(yīng)攪拌均均勻,隨拌拌隨用。6、掛網(wǎng)。①在距基坑坑沿外外側(cè)地面11000mmm處,用用手錘夯入入長(zhǎng)1米的Φ18鋼筋用作作掛網(wǎng)樁,其其外露部份份的長(zhǎng)度控控制在5-7cm,掛掛網(wǎng)樁間距距@20000。②拉平、直鋼板網(wǎng)備備用。③土釘施工好后,再再次修正坑坑壁坡面,使使其平整。④將編織好的鋼板板網(wǎng)固定在在錨釘和掛掛網(wǎng)樁上,要要求其間搭搭接長(zhǎng)度在在20mmm以上。第一層掛網(wǎng)應(yīng)向向坑沿地面面外翻轉(zhuǎn)11000mmm,并用用掛網(wǎng)樁將將其固定在在坑沿外側(cè)側(cè)地面上。要要求掛網(wǎng)規(guī)規(guī)正、順直直。7、噴墻面。掛網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收確認(rèn)后,噴噴射C20細(xì)石砼,要要求每日應(yīng)應(yīng)當(dāng)留一組組砼試塊備備檢。①細(xì)石粒徑控制在在5-10mmm間。②噴前在墻面上,每每20m2布一根砼砼厚度檢查查樁,其外外露坑壁長(zhǎng)長(zhǎng)度控制在在10cmm。③噴射采用砼噴射射機(jī)干噴法法作業(yè),噴噴射料配比比符合C20砼配比要要求,并應(yīng)應(yīng)攪拌均勻勻。④同一區(qū)段噴射施施工應(yīng)自下下而上進(jìn)行行,一次噴噴射砼厚度度不宜小于于40mmm。⑤要求噴頭距受噴噴面距離11m左右,且且其方向應(yīng)應(yīng)與受噴面面垂直。⑥在第一次噴射砼砼終凝二小小時(shí)后,即即可噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間宜為為5小時(shí)。⑦第二次噴射砼,除除上述要求求外,應(yīng)盡盡可能使受受噴面平整整。8、修正施工翻邊邊面。在上上部第一批批砼噴射后后,即可施施工坑沿地地面的翻邊邊面,要求求壓實(shí)砼使使其表面平平整,鋼網(wǎng)網(wǎng)片不露筋筋,并做好好散水面。由于本工程基坑坑已開挖至至-5m,最最終開挖深深度為-88.97mm,要特別別注意鋼筋筋網(wǎng)片的相相互搭接,并并綁扎牢結(jié)結(jié)。9、修坡腳排水溝溝。在此要要特別注意意土釘墻面面應(yīng)延伸到到排水溝底底(即坑底底標(biāo)高下-300)。三、擬投入的施工工設(shè)備和人人員土釘孔鉆機(jī)KHHYD755A型2臺(tái)空氣壓縮機(jī)VFFY-9//711臺(tái)擠壓式灰漿泵UBJJ-3型1臺(tái)砂漿拌合機(jī)11臺(tái)砼噴射機(jī)順達(dá)牌1臺(tái)電焊機(jī)220KV--A1臺(tái)鋼架管、架板1批并配備相應(yīng)的配配套設(shè)備和和一定數(shù)量量的輔助洛洛陽鏟、架架子車等。根據(jù)設(shè)備配備相相應(yīng)數(shù)量的的操作人員員和普工,使使其工作能能24小時(shí)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。四、計(jì)劃進(jìn)度設(shè)備進(jìn)場(chǎng),辦好好相關(guān)手續(xù)續(xù),由正式式開工之日日起20天內(nèi)完成成-5.455m以內(nèi)的土土釘支護(hù)工工作,在土土方工程完完工后3日內(nèi)完成成土釘支護(hù)護(hù)的全部工工作。五、材料供應(yīng)工程材料全由乙乙方采購供供應(yīng),要求求材料均應(yīng)應(yīng)合格。鋼鋼材、水泥泥、焊條應(yīng)應(yīng)有出場(chǎng)合合格證,并并在進(jìn)場(chǎng)后后進(jìn)行相關(guān)關(guān)試驗(yàn)(如如砼配合比比試驗(yàn)、水泥安安定性試驗(yàn)、水水泥強(qiáng)度試試驗(yàn)、鋼材材性能試驗(yàn)驗(yàn)、焊接試試驗(yàn)、地材材合格性試試驗(yàn)),待結(jié)論合合格后,方方可使用。六、質(zhì)量保證措施施1.所用材料必須符符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)員員,對(duì)施工工全過程進(jìn)進(jìn)行跟蹤監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn),并并及時(shí)如實(shí)實(shí)填寫好相相關(guān)報(bào)表,報(bào)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行行中間驗(yàn)收收。3.嚴(yán)格工序交接,上上道工序未未經(jīng)監(jiān)理簽簽證認(rèn)可,下下道工序不不能進(jìn)入施施工階段。4.堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量一一票否決制制,對(duì)不符符合要求的的工序堅(jiān)決決推倒重來來。七、土釘施工技技術(shù)要求1)、土釘施工成成孔采用洛洛陽鏟成孔孔,孔徑保保證大于1100mmm。2)、成孔孔孔位可根根據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行局局部調(diào)整,成成孔角度,在在遇到障礙礙物時(shí),可可適當(dāng)調(diào)整整。3)、開挖挖時(shí),若邊邊壁局部有有坍塌,必必須進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救,以利利整個(gè)邊坡坡的穩(wěn)定。4)、噴射時(shí),噴頭與噴面應(yīng)垂直,且保持0.6~1.0米距離。噴射混凝土終凝2小時(shí)后要灑水養(yǎng)護(hù)3~7天。5)、鋼板網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固,噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。6)、注漿管插到距孔底250~500mm,為保證注漿飽滿,在孔口設(shè)止?jié){塞。7)、土釘施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝對(duì)中支架,土釘插入孔深不得低于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。8)、每層土厚度需配合土釘施工進(jìn)行。機(jī)械挖土?xí)r,靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖,以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。9)、土方開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分步開挖,嚴(yán)禁扣挖已施工完畢的土釘墻。第六章鉆孔灌注樁樁施工方案案一、施工工藝流流程本工程的試驗(yàn)樁樁和工程樁樁的施工工工藝相同,見圖4二、成孔施工方方案及技術(shù)術(shù)措施根據(jù)場(chǎng)地工程地地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告,結(jié)合合設(shè)計(jì)及甲甲方招標(biāo)文文件要求,確確定本工程程6、8、9號(hào)公寓樓樓成孔工藝藝旋挖鉆進(jìn)進(jìn)成孔,地下車庫庫成孔工藝藝采用長(zhǎng)螺螺旋鉆機(jī)成成孔工藝。1、鉆前準(zhǔn)備⑴機(jī)械設(shè)備檢查鉆機(jī)就位位前檢查鉆鉆機(jī)設(shè)備,保保證設(shè)備正正常,同時(shí)時(shí)檢查鉆頭頭直徑及其其完整程度度,以確保保成孔直徑徑滿足設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范要求。⑵樁位復(fù)查鉆鉆機(jī)就位前前由技術(shù)員員復(fù)查樁位位,準(zhǔn)確無無誤后方可可就位對(duì)中中。⑶成孔配套協(xié)作工工作準(zhǔn)備好好。如需用用的泥漿制制備好或到到位、人員員到位、鉆鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)范范圍內(nèi)的設(shè)設(shè)備器具移移走確保無無礙等等。2、鉆進(jìn)成孔⑴鉆機(jī)按白灰眼中中心對(duì)正就就位,經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢人員檢檢查鉆機(jī)對(duì)對(duì)正樁位中中心線,鉆鉆機(jī)調(diào)平后后開鉆,鉆鉆進(jìn)至一定定深度(22m左右),復(fù)復(fù)查開孔樁樁位偏差,合合格后繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。⑵土層段成孔質(zhì)量量控制:采采用鍋底式式鉆頭,鉆鉆頭下部裝裝有外切削削刀,使鉆鉆頭與孔壁壁之間留有有一定間隙隙,防止提提鉆時(shí)產(chǎn)生生抽吸作用用,造成真真空,使孔孔壁坍塌。在在鉆頭上部部裝有擴(kuò)孔孔刀,用于于下入護(hù)筒筒的旋擴(kuò)。施工工藝藝流程圖圖拌和站準(zhǔn)備準(zhǔn)備排放泥漿成孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查樁位高程砼面上升高度砼配比坍落度導(dǎo)管密封性能檢查鉆機(jī)四方桿、垂直度量審批設(shè)計(jì)主要檢查內(nèi)容洗導(dǎo)管留取砼樣檢測(cè)清理導(dǎo)管準(zhǔn)備隔水塞制作鋼筋籠鉆頭加工、修理設(shè)備進(jìn)場(chǎng)技術(shù)交底底現(xiàn)場(chǎng)踏勘、收集資料料資料料子流程起拔導(dǎo)管灌注水下砼下入導(dǎo)管吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆鉆機(jī)就位對(duì)中裝編寫施工設(shè)計(jì)主流程4拌和站準(zhǔn)備準(zhǔn)備排放泥漿成孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查樁位高程砼面上升高度砼配比坍落度導(dǎo)管密封性能檢查鉆機(jī)四方桿、垂直度量審批設(shè)計(jì)主要檢查內(nèi)容洗導(dǎo)管留取砼樣檢測(cè)清理導(dǎo)管準(zhǔn)備隔水塞制作鋼筋籠鉆頭加工、修理設(shè)備進(jìn)場(chǎng)技術(shù)交底底現(xiàn)場(chǎng)踏勘、收集資料料資料料子流程起拔導(dǎo)管灌注水下砼下入導(dǎo)管吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆鉆機(jī)就位對(duì)中裝編寫施工設(shè)計(jì)主流程場(chǎng)地平整硬化場(chǎng)地平整硬化埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作泥漿制作泥漿樁身養(yǎng)護(hù)樁身養(yǎng)護(hù)⑶中砂層段成孔質(zhì)質(zhì)量控制::當(dāng)鉆進(jìn)到到中砂層段段時(shí),采用用泥漿護(hù)壁壁和提高孔孔內(nèi)水頭平平衡地層壓壓力進(jìn)行控控制。工程程剛開工時(shí)時(shí),用優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土加膨膨潤(rùn)土攪拌拌制成以備備用,在以以后施工中中將灌孔排排出的優(yōu)質(zhì)質(zhì)的泥漿存存儲(chǔ),以備備下一樁施施工使用。在在施工過程程中并根據(jù)據(jù)根據(jù)砂層層實(shí)際情況況可調(diào)整泥泥漿性能參參數(shù),保證證孔壁的穩(wěn)穩(wěn)定,控制制孔壁坍塌塌。泥漿性性能參數(shù)調(diào)調(diào)整范圍見見下表6:泥漿性能指標(biāo)控控制表表6項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.10~1..25g/cmm3泥漿比重秤2粘度18~25s漏斗法3含砂率<6%量杯法4PH值7~9PH值5備注在不同地層中,泥泥漿性能按按情況調(diào)配配⑷當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)鉆進(jìn)深度度后,將鉆鉆頭提離孔孔底,經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人人員檢查并并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)甲甲方代表或或監(jiān)理工程程師檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可提鉆鉆移機(jī)。3、成孔質(zhì)量的檢檢測(cè)方法成孔質(zhì)量采用測(cè)測(cè)繩測(cè)孔深深和沉渣厚厚度,用鉆鉆頭直徑控控制樁徑,用用鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)及鉆桿控控制垂直度度,成孔后后由監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收,必要時(shí)時(shí)根據(jù)甲方方要求,成成孔質(zhì)量由由檢測(cè)單位位檢測(cè)驗(yàn)收收。4、樁孔質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)::孔徑偏差±50mmm;垂直度度偏差≤1%;沉渣厚厚度≤100mmm,孔深深偏差:+300mmm,樁位位偏差≤100mmm,混凝凝土充盈系系數(shù)>1.110。5、成孔質(zhì)量的預(yù)預(yù)防保證技技術(shù)措施⑴在測(cè)量放線中,嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān),嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行計(jì)算精精度,放線線準(zhǔn)確,復(fù)復(fù)核認(rèn)真、全全面,堅(jiān)決決不允許樁樁位偏差超超標(biāo)準(zhǔn)。樁就質(zhì)檢樁鉆后鉆⑶開鉆前檢查鉆頭頭直徑,保保證樁孔直直徑滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑷平桿鉆穩(wěn)過隨鉆鉆度孔過現(xiàn)立之護(hù)樁⑸鉆進(jìn)過程中,保保持孔內(nèi)水水頭壓力,隨隨時(shí)觀察孔孔內(nèi)情況及及出渣情況況,判斷地地層情況。在在出現(xiàn)砂層層時(shí),調(diào)節(jié)節(jié)泥漿性能能參數(shù),采采用泥漿護(hù)護(hù)壁,提高高孔內(nèi)水頭頭壓力,防防止塌孔與與縮徑。⑹樁孔安排順序,根根據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行跳跳躍隔孔打打樁,嚴(yán)禁禁相臨兩孔孔連續(xù)(或或同時(shí))成成孔,以防防止串孔。三、鋼筋籠制安安施工方案案及技術(shù)措措施1、材料控制施工所用用鋼材如業(yè)業(yè)主無特殊殊要求,則則優(yōu)先選用用首鋼或酒酒鋼、邯鋼鋼等的產(chǎn)品品,以確保保鋼材質(zhì)量量。鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后必須須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理按批次抽抽樣送檢,試試驗(yàn)合格和和監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后方可投入入使用,焊焊條進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須出具具出廠合格格證書。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行材材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收控制程程序。2、鋼筋籠的制作作⑴鋼筋籠主要參數(shù)數(shù)詳見設(shè)計(jì)計(jì)圖紙。⑵制作前對(duì)鋼筋的的要求使用前保管過程程中,鋼筋筋底部墊空空防潮,下下雨時(shí)上面面覆蓋雨布布。拉理模盤使⑶鋼筋籠制作鋼筋籠制作必須須在平臺(tái)上上進(jìn)行,平平臺(tái)必須水水平穩(wěn)固不不變形。②鋼筋籠制作必須須嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙紙和規(guī)范要要求制作,制制作前繪制制放樣圖,成成型后各部部尺寸誤差差符合以下下要求:主筋間距:±110mm箍筋間距距或螺旋筋筋螺距:±20mmm鋼筋籠直徑:±±10mmm鋼筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度:±100mmm⑷定位與連接①鋼筋主筋兩端需需切齊取直直,主筋接接頭相間錯(cuò)錯(cuò)開,采用用雙面焊焊焊接,兩相相鄰接頭錯(cuò)錯(cuò)開距離與與連接要滿滿足規(guī)范要要求。②主筋與箍筋、螺螺旋繞筋間間點(diǎn)焊連接接,箍筋接接頭采用單單面搭接焊焊。③鋼筋籠起吊掛吊吊部位要加加固,確保保起吊過程程中鋼筋籠籠不變形,放放入孔內(nèi)不不脫落;④鋼筋籠保護(hù)層厚厚度50mmm,所用用控件為φ10制成的樁樁徑卡,焊焊接在主筋筋圓周四個(gè)個(gè)對(duì)稱點(diǎn)上上,每隔11500mm為一組。以以確保鋼筋筋籠在孔內(nèi)內(nèi)保持居中中狀態(tài)。⑤檢查驗(yàn)收:建立立完善的鋼鋼筋籠驗(yàn)收收制度,制制作組在制制作完成后后,由項(xiàng)目目部質(zhì)檢人人員按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收,下下入孔內(nèi)前前,報(bào)監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)檢合格后后,才能下下入孔內(nèi)。2、鋼筋籠吊安⑴吊放鋼筋籠之前前,須檢查查編號(hào)、順順序是否準(zhǔn)準(zhǔn)確,接頭頭是否齊全全?;\起入固直連⑶籠子起吊,采用用單機(jī)雙環(huán)環(huán)起吊。⑷鋼筋籠最后固定定采用吊筋筋方法。首首先用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)定每每個(gè)孔的孔孔口標(biāo)高,計(jì)計(jì)算并丈量量好吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)度,然后后固定在孔孔口橫梁上上。3、鋼筋籠焊接質(zhì)質(zhì)量要求::⑴鋼筋籠分段制作作,當(dāng)受力力鋼筋采用用焊接接頭頭時(shí),設(shè)置置在同一截截面內(nèi)的接接頭宜相互互錯(cuò)開,錯(cuò)錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于355d。⑵帶肋鋼筋進(jìn)行電電弧焊時(shí),宜宜將縱肋對(duì)對(duì)縱肋安放放和焊接。⑶電弧搭接焊時(shí),第第一層焊縫縫應(yīng)從中間間引弧,向向兩端施焊焊。⑷焊接時(shí),引弧應(yīng)應(yīng)在幫條或或形成焊縫縫的部位進(jìn)進(jìn)行,不得得燒傷主筋筋。⑸及焊應(yīng)焊應(yīng)弧滿⑹(HRB335鋼鋼筋)搭接接焊時(shí),采采用雙面焊焊:搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度≥5d,采用用單面焊::搭接長(zhǎng)度度≥10d。⑺搭接焊時(shí),鋼筋筋的裝配和和焊接應(yīng)符符合下列要要求:焊接端鋼鋼筋應(yīng)預(yù)彎彎,并應(yīng)使使兩鋼筋的的軸線在同同一直線上上。4、鋼筋籠制作質(zhì)質(zhì)量保證措措施:⑴熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)構(gòu)圖,牢記記尺寸要求求,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑵鋼筋焊接施工之之前,應(yīng)清清除表面上上的銹斑、油油污、雜物物等;鋼筋筋端部有彎彎折、扭曲曲時(shí),應(yīng)予予以矯直或或切除。⑶電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋牌號(hào)、直直徑、接頭頭型式、焊焊接位置,選選擇焊條、焊焊接工藝和和焊接參數(shù)數(shù)。⑷鋼筋籠主筋要調(diào)調(diào)直,箍筋筋要自然彎彎曲,對(duì)焊焊接部分或或搭焊部分分要做抗拉拉試驗(yàn),搭搭焊要符合合規(guī)范要求求,不準(zhǔn)出出現(xiàn)潛心焊焊和開焊。⑸對(duì)班內(nèi)所焊鋼筋筋籠,要進(jìn)進(jìn)行自檢,在在自檢合格格基礎(chǔ)上,請(qǐng)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量工程師師、建設(shè)方方代表、質(zhì)質(zhì)檢部門檢檢查驗(yàn)收。⑹對(duì)電焊設(shè)備要經(jīng)經(jīng)常維修保保養(yǎng),設(shè)備備停運(yùn)時(shí),要要切斷電源源。⑺安全使用對(duì)焊機(jī)機(jī)、切割機(jī)機(jī),防止切切傷、夾傷傷。敲擊焊焊渣時(shí),要要注意防止止燒傷和擊擊傷眼部。四、成樁施工方方案及技術(shù)術(shù)措施1、混凝土要求⑴本工程混凝土采采用商品混混凝土,我我方作好監(jiān)監(jiān)督、抽查查工作,供供貨方應(yīng)在在開工前,將將配合比資資料及混凝凝土原材(砂砂、石、水水泥及外加加劑等)質(zhì)質(zhì)保資料提提交我方,并并報(bào)甲方及及監(jiān)理工程程師審察備備案。⑵施工過程中,供供貨方應(yīng)定定期提供商商品混凝土土的質(zhì)保資資料,并按按規(guī)范要求求取樣制作作試塊并養(yǎng)養(yǎng)護(hù),按時(shí)提供供試塊抗壓壓報(bào)告。⑶混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后檢查坍坍落度,坍坍落度范圍圍是18-22ccm,若不不在此范圍圍,則退回回供貨方,做做好坍落度度檢查記錄錄。⑷到場(chǎng)的運(yùn)送車須須有交貨單單,經(jīng)檢查查驗(yàn)收合格格后簽字接接收。⑸每根樁在灌注砼砼過程中,必必須留置試試塊一組,進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)送送檢。2、導(dǎo)管⑴導(dǎo)管采用焊縫鋼鋼管制作,直直徑φ180mmm,每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)1.0m,備有0..5m調(diào)節(jié)節(jié)管,以滿滿足初灌時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管管總長(zhǎng)。⑵導(dǎo)管使用前應(yīng)檢檢查接頭、卡卡孔、內(nèi)壁壁的光滑性性,導(dǎo)管支支架支承點(diǎn)點(diǎn)的限位鋼鋼筋情況,以以及密封墊墊的完好情情況。⑶導(dǎo)管在使用前先先對(duì)接檢查查其直線度度,以及密密封性能。⑷導(dǎo)管拆裝采用專專用工具。3、水下砼灌注::⑴導(dǎo)管下部應(yīng)離開開孔底4000-5000mm。前導(dǎo)和部并關(guān)⑶混凝土初灌量>>1.5m3,剪斷隔隔水塞同時(shí)時(shí)保證后續(xù)續(xù)砼灌注連連續(xù)順暢,確確保初灌順順利、安全全。⑷灌注中,導(dǎo)管要要保持一定定的活動(dòng)頻頻率,以使使灌注順暢暢,同時(shí)提提高灌注質(zhì)質(zhì)量。尤其其在撥管前前,測(cè)定好好孔內(nèi)砼高高度,計(jì)算算砼富裕量量,緩慢上上下竄動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管,以保保證樁頭質(zhì)質(zhì)量。⑸灌注中,如發(fā)生生卡管可在在允許的導(dǎo)導(dǎo)管埋入深深度范圍內(nèi)內(nèi),略為提提升導(dǎo)管,或或用提升后后猛然下插插導(dǎo)管的動(dòng)動(dòng)作來抖動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管,抖抖動(dòng)后的導(dǎo)導(dǎo)管下口不不得低于原原來的位置置,否則反反會(huì)使失去去流動(dòng)性的的砼堵塞導(dǎo)導(dǎo)管口。如如果用上述述方法仍不不能消除卡卡管時(shí),則則應(yīng)停止灌灌注,用長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋或竹竹竿疏通。⑹在混凝土灌注中中,孔內(nèi)泥泥漿受壓,不不斷溢出,要要提前疏通通渠道,若若滿足不了了則考慮用用污水泵輔輔助抽出。⑺水下混凝土灌注注技術(shù)要求求:①孔內(nèi)砼面高度00~15m間,導(dǎo)導(dǎo)管埋深22m~6m;16m以上上,導(dǎo)管埋埋深2m~10m。②隨時(shí)做好各種記記錄,測(cè)量量的每一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù),特特別是孔內(nèi)內(nèi)混凝土面面高度與導(dǎo)導(dǎo)管埋深。③按規(guī)范要求制作作混凝土試試塊并養(yǎng)護(hù)護(hù)。④每根樁灌注時(shí)間間宜控制在在2小時(shí)以內(nèi)內(nèi)。樁時(shí)探灌0時(shí)灌五、試驗(yàn)樁樁頭頭處理試驗(yàn)樁施工時(shí),為為了提高樁樁頭抗壓強(qiáng)強(qiáng)度,不至至于在靜載載試驗(yàn)時(shí)受受到破壞,在在施工時(shí)樁樁頭按檢測(cè)測(cè)單位要求求進(jìn)行處理理,樁頭用用Ф600×8850×δ3mm的鋼護(hù)護(hù)筒加固,為為了保證樁樁頭與樁身身的整體性性,在鋼筋筋制安時(shí)同同時(shí)安裝,在在混凝土灌灌注時(shí)同時(shí)時(shí)澆筑,并并將混凝土土澆筑至護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高高800mmm以上,以以確保護(hù)筒筒頂標(biāo)高處處的混凝土土強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)要求,這這樣同時(shí)也也可以節(jié)省省施工時(shí)間間。六、鑿樁頭施工工方案技術(shù)術(shù)措施工程樁施工完后后,樁身混混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)同時(shí),開開挖樁間土土,并由專專業(yè)隊(duì)伍鑿鑿除樁頭浮浮漿至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高,為為樁基檢測(cè)測(cè)做準(zhǔn)備。樁時(shí)項(xiàng)挖挖轉(zhuǎn)禁任或;嚴(yán)施開禁碰以頭現(xiàn)指樁嚴(yán)允搶;工按人的行不高修保平止鋼鑿清時(shí)碰壓第七章施工質(zhì)量技技術(shù)控制措措施一、坍孔預(yù)防與與處理措施施1、孔壁壁塌坍時(shí)采采用配置優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿并并于坍孔段段投入泥球球,筒型鉆鉆頭于坍孔孔段慢轉(zhuǎn)形形成護(hù)壁泥泥皮使孔壁壁穩(wěn)定后再再繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。2、如成孔后發(fā)生生坍孔,則則采用黃膠膠泥全孔回回填,停置置三天后再再成孔的方方法處理。3、為防止成孔后后坍孔串孔孔,合理安安排施工順順序,采用用成樁后隔隔樁跳躍成成孔,同時(shí)時(shí)為避免新新澆灌的樁樁身混凝土土不被擾動(dòng)動(dòng),確保樁樁身質(zhì)量。二、孔斜預(yù)防與與處理措施施為防止止孔斜,首首先嚴(yán)把鉆鉆機(jī)安裝關(guān)關(guān),鉆機(jī)安安裝要做到到水平穩(wěn)固固,且鉆機(jī)機(jī)、回轉(zhuǎn)器器中心和樁樁位在同一一鉛錘線上上。開孔時(shí)時(shí),嚴(yán)格控控制鉆速,采采用輕壓慢慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)進(jìn)方法確保保開孔段的的垂直度。成成孔中根據(jù)據(jù)不同地層層隨時(shí)調(diào)整整鉆壓及鉆鉆速,禁止止高速鉆進(jìn)進(jìn)。若出現(xiàn)現(xiàn)孔斜時(shí)首首先查明孔孔斜部位及及原因,然然后按以下下方法處理理:1、水水位以上采采用人工糾糾斜。2、水位以下采用用孔斜段反反復(fù)慢轉(zhuǎn)修修孔方法或或擴(kuò)徑糾斜斜方法處理理。三、掉籠、浮籠籠事故預(yù)防防與技術(shù)措措施本工程程鋼筋籠安安裝采用硬硬連接固定定,固定在在井口上。安安裝前注意意檢查扶籠籠器有無斷斷裂開焊現(xiàn)現(xiàn)象,掛鋼鋼筋籠的孔孔口鋼棍長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小小于2m,并放放置在漏斗斗下,防止止出現(xiàn)浮籠籠現(xiàn)象。提提拔導(dǎo)管時(shí)時(shí),導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)放置在孔孔中心位置置并采用慢慢速提拔,杜杜絕掛籠現(xiàn)現(xiàn)象。四、卡管、堵管管事故預(yù)防防與技術(shù)措措施導(dǎo)管安裝必須放放置在樁孔孔中心位置置,安裝及及拆卸導(dǎo)管管要慢速提提放,一旦旦出現(xiàn)卡管管現(xiàn)象不得得強(qiáng)提硬拉拉,宜采用用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管管的方法脫脫卡。導(dǎo)管管安裝時(shí)要要注意檢查查底管及每每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)質(zhì)量,不得得有凹凸及及卷口現(xiàn)象象并及時(shí)清清洗使用過過的導(dǎo)管,以以確保砂球球順利下落落。砼灌注注時(shí)嚴(yán)格控控制砼塌落落度,預(yù)防防因?qū)Ч芗凹绊刨|(zhì)量出出現(xiàn)堵管現(xiàn)現(xiàn)象,一旦旦出現(xiàn)堵管管現(xiàn)象宜采采用上下串串動(dòng)或輕振振導(dǎo)管的方方法處理。五、抗拔樁施工工時(shí)上部預(yù)預(yù)留空孔保保證措施1、灌注前計(jì)算首灌灌混凝土方方量V≥πd2h11/4+πD2Hcc/4公式中:V——首灌混凝凝土方量;;Hc——混凝土首首次埋管時(shí)時(shí)孔內(nèi)所需需混凝土面面至孔底的的高度(包包括:導(dǎo)管管底口距孔孔底高度和和導(dǎo)管首次次埋置深度度);h1——首灌混凝凝土達(dá)到Hc高度時(shí),導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱平衡衡孔內(nèi)泥漿漿壓力所需需的高度;;d——導(dǎo)管內(nèi)徑徑;D——鉆孔樁孔孔徑。2、混凝土灌注過程程控制:配配備足夠容容量的集料料斗,確保保首灌混凝凝土方量;;混凝土灌灌注過程中中,導(dǎo)管埋埋深控制在在2~6m之間,設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)隨時(shí)用測(cè)測(cè)繩測(cè)量砼砼上升高度度及檢查混混凝土質(zhì)量量,防止發(fā)發(fā)生導(dǎo)管埋埋置過深、導(dǎo)導(dǎo)管脫空以以及堵管等等現(xiàn)象,杜杜絕斷樁事事故;3、灌注到樁頂時(shí),適適當(dāng)提高集集料斗的高高度以增加加混凝土灌灌注壓力,保保證樁頂段段混凝土的的密實(shí);強(qiáng)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管管理,合理理安排工、料料、機(jī),使使灌注混凝凝土連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。4、設(shè)專人負(fù)責(zé)用測(cè)測(cè)繩測(cè)量樁樁頂砼面,計(jì)算算導(dǎo)管內(nèi)混混凝土方量量,確保抗抗拔樁的有有效樁長(zhǎng)。六、抗拔樁鋼筋筋籠控制措措施抗拔樁施工時(shí)因因上部存在在空孔,容容易造成鋼鋼筋籠出現(xiàn)現(xiàn)“浮籠”現(xiàn)象,針針對(duì)抗拔樁樁鋼筋籠是是否下到位位采用塔尺尺丈量的方方法控制,籠籠頂甩筋距距施工平面面距離為44.05mm,若小于4.05,證明鋼鋼筋籠未下下到位,采采取二次清清孔或復(fù)鉆鉆處理,確確保鋼筋籠籠位置符合合設(shè)計(jì)要求求。第八章工程質(zhì)量保保證體系及及確保質(zhì)量量的主要措措施一、工程質(zhì)量保保證體系1、建立質(zhì)量管理理組織機(jī)構(gòu)構(gòu):經(jīng)理部部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢檢工程師為為一體的質(zhì)質(zhì)量管理小小組。把創(chuàng)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工工程作為管管理的核心心,對(duì)施工工中的每道道工序進(jìn)行行質(zhì)量監(jiān)督督檢查。2、建立各項(xiàng)管理理制度:為為了確保本本工程質(zhì)量量滿足驗(yàn)收收規(guī)范要求求和達(dá)到公公司環(huán)業(yè)安體要立項(xiàng)理使理度序質(zhì)量體系要素進(jìn)進(jìn)行分解,落落實(shí)到人,切切實(shí)做好各各負(fù)其責(zé),層層層把關(guān),循循環(huán)檢查。按按目部質(zhì)量量體系要素素與質(zhì)量職職責(zé)進(jìn)行責(zé)責(zé)任分配,見見表7;按照PDCA工序管理理進(jìn)行過程程質(zhì)量控制制,從而使使工程達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范要要求,旋挖挖鉆機(jī)成孔孔鉆孔灌注注樁PDCA工序管理理見表8。項(xiàng)目部質(zhì)量體系系要素與質(zhì)質(zhì)量職責(zé)分分配表表7崗位職職責(zé)要素內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師施工員材料員鋼筋組長(zhǎng)鉆孔組長(zhǎng)灌注組長(zhǎng)吊裝組長(zhǎng)施工人員質(zhì)量方針△

●○

職責(zé)和權(quán)限△●

質(zhì)量管理體系策策劃△

文件的控制△

●○○

采購△●

顧客財(cái)產(chǎn)△●

○○○

標(biāo)識(shí)和可追溯性性△●

○○

過程的監(jiān)視和測(cè)測(cè)量△●

○○

采購產(chǎn)品的驗(yàn)證證△

●○○○

與顧客有關(guān)的過過程△

●○○○

不合格品的控制制、糾正和和預(yù)防措施施△

●○○

產(chǎn)品防護(hù)△●

○○○

質(zhì)量記錄的控制制△

●○○○

內(nèi)部審核△

●○○○

人力資源△●

顧客溝通△●

○○○

數(shù)據(jù)分析△

●○○

注:△代表決策;●代代表主管;○代表主辦辦;代表協(xié)協(xié)辦

。旋挖鉆機(jī)成孔鉆鉆孔灌注樁樁PDCA工序管理理表表8階段工序質(zhì)量管理點(diǎn)檢查辦法責(zé)任人P踏勘熟悉施工環(huán)境條條件和要點(diǎn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)確定項(xiàng)目經(jīng)理施工設(shè)計(jì)掌握設(shè)計(jì)文件和和工地地質(zhì)質(zhì)資料會(huì)審項(xiàng)目總工組建項(xiàng)目部人、財(cái)、物落實(shí)實(shí)到位逐一檢查項(xiàng)目經(jīng)理D平整場(chǎng)地、放線線、定位地面水平、標(biāo)高高、樁位準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量項(xiàng)目總工埋設(shè)護(hù)筒位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固固、設(shè)引樁樁測(cè)量質(zhì)檢員設(shè)備安裝鉆機(jī)就位對(duì)中,垂垂直度、平平整度尺量、羅盤測(cè)量量質(zhì)檢員鉆孔、移位深度、垂直度、沉沉渣層厚度度測(cè)量質(zhì)檢員泥漿比重、粘度、失失水量測(cè)量質(zhì)檢員鋼筋籠制作焊接、籠直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度,主、箍箍筋間距尺量質(zhì)檢員下鋼筋籠樁頂標(biāo)高、保護(hù)護(hù)層厚度、對(duì)對(duì)中測(cè)量、查單質(zhì)檢員商品砼坍落度、配合比比、砼標(biāo)號(hào)號(hào)測(cè)量、查單質(zhì)檢員灌注連續(xù)性、砼面、充充盈系數(shù)測(cè)量質(zhì)檢員基坑開挖、邊坡坡支護(hù)位置、標(biāo)高、坡坡比測(cè)量質(zhì)檢員C材質(zhì)檢查鋼材抗拉強(qiáng)度、外委質(zhì)檢員焊接檢查試件抽樣外委質(zhì)檢員試塊試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度外委質(zhì)檢員驗(yàn)收驗(yàn)樁動(dòng)載、靜載外委項(xiàng)目總工A原始資料整理、驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)確、整潔、齊齊全會(huì)審項(xiàng)目總工竣工總結(jié)施工全面分析、交交接資料對(duì)照匯總項(xiàng)目經(jīng)理二、質(zhì)量檢查程程序和質(zhì)量量控制1、完善質(zhì)量檢查查程序,建建立質(zhì)檢網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),在施施工過程中中,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量檢檢查驗(yàn)收程程序。鉆孔孔樁工程施施工質(zhì)量保保證體系圖圖見圖5。圖5鉆孔樁工程程施工質(zhì)量量保證體系系圖混凝土灌注組長(zhǎng)質(zhì)量員鋼筋籠制作組長(zhǎng)鉆孔施工組長(zhǎng)物料供應(yīng)組長(zhǎng)工程測(cè)量組長(zhǎng)專業(yè)技術(shù)檢查人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制工程師復(fù)檢復(fù)核簽字專業(yè)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢復(fù)核簽字項(xiàng)目經(jīng)理混凝土灌注組長(zhǎng)質(zhì)量員鋼筋籠制作組長(zhǎng)鉆孔施工組長(zhǎng)物料供應(yīng)組長(zhǎng)工程測(cè)量組長(zhǎng)專業(yè)技術(shù)檢查人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制工程師復(fù)檢復(fù)核簽字專業(yè)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢復(fù)核簽字項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師中檢審查簽字監(jiān)理工程師終檢簽字2、質(zhì)質(zhì)量控制::各級(jí)質(zhì)檢檢人員以施施工規(guī)范和和編制的施施工方案為為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)對(duì)工藝流程程的每道工工序進(jìn)行檢檢查,嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)。鉆鉆孔灌注樁樁質(zhì)量控制制網(wǎng)絡(luò)圖見見圖6圖6鉆孔灌注樁質(zhì)量量控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖三、撈碴孔底沉渣≤10cm五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、導(dǎo)管密封壓力1-1.2MPa3、初次灌導(dǎo)管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、樁位放線圖9、混凝土配合比試驗(yàn)單7、混凝土灌注記錄表21、勘察報(bào)告樁基施工圖造孔成樁四、1三、撈碴孔底沉渣≤10cm五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、導(dǎo)管密封壓力1-1.2MPa3、初次灌導(dǎo)管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、樁位放線圖9、混凝土配合比試驗(yàn)單7、混凝土灌注記錄表21、勘察報(bào)告樁基施工圖造孔成樁四、1、主筋間距偏差≤±102、箍筋、螺旋筋≤±203、鋼筋籠直徑≤±104、長(zhǎng)度偏差≤±1005、保護(hù)層偏差≤±20二、造孔技術(shù)交底一、設(shè)備安裝1樁位放樣驗(yàn)主要材料出具合格證準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器施工準(zhǔn)備底底書面文字個(gè)別交底學(xué)習(xí)各種操作規(guī)程學(xué)習(xí)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)工勘、設(shè)計(jì)資料三、工程質(zhì)量的的保證措施施為保證工程施工工質(zhì)量,項(xiàng)項(xiàng)目部制定定各種質(zhì)量量控制制度度,實(shí)行質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制,落實(shí)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任到到每人,建建立質(zhì)量檢檢查小組,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量檢查程程序。1、開工前,嚴(yán)格格實(shí)行技術(shù)術(shù)交底制度度,對(duì)項(xiàng)目目管理人員員和施工人人員按規(guī)范范和設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行開開會(huì)形式的的書面技術(shù)術(shù)交底。在在施工過程程中,開施施工總結(jié)會(huì)會(huì),改進(jìn)不不足,發(fā)揚(yáng)揚(yáng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。以人的的工作質(zhì)量量確保工程程質(zhì)量。2、實(shí)行工程質(zhì)檢檢一票否決決制。任何何工序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有質(zhì)量疑疑點(diǎn)不得進(jìn)進(jìn)入下一道工序,必必須糾正、返返工直至質(zhì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格實(shí)行材料料檢驗(yàn)制度度,嚴(yán)格控控制投入品品的質(zhì)量,嚴(yán)嚴(yán)把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)。對(duì)對(duì)進(jìn)入工地地的各種材材料、成品品、半成品品必須有出出廠合格證證。未經(jīng)檢檢查、試驗(yàn)驗(yàn)及不合格格的材料不不準(zhǔn)使用,所所有材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)都要求求認(rèn)真檢查查并經(jīng)駐地地監(jiān)理工程程師檢查。4、實(shí)行工序檢查查制度,全全面控制施施工過程,重重點(diǎn)控制工工序質(zhì)量。每每道工序必必須按照施施工人員自自檢、質(zhì)檢檢員復(fù)檢和和監(jiān)理工程程師終檢的的“三檢”程進(jìn)行檢檢查,任何何一道工序序未經(jīng)質(zhì)檢檢人員和監(jiān)監(jiān)理工程師師簽字,不不得進(jìn)入下下道工序。5、實(shí)行監(jiān)理監(jiān)督督檢查制。對(duì)對(duì)于監(jiān)理工工程師、設(shè)設(shè)計(jì)人員提提出的問題題,經(jīng)理部部立即組織織專人,限限期整改。施施工接受監(jiān)監(jiān)理的檢查查,確保工工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良。6、堅(jiān)持“預(yù)防為為主”的方針。7、制定質(zhì)量?jī)?yōu)劣劣獎(jiǎng)罰制度度,保證工工期和工程程質(zhì)量。第九章安全文明生生產(chǎn)保證體體系及主要要措施一、安全生產(chǎn)保保證體系及及主要措施施㈠安全一般規(guī)定1、建立安全管理理體系。成成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為組組長(zhǎng)的項(xiàng)目目安全生產(chǎn)產(chǎn)管理組專員各制行過安施工安全保證體系圖見圖72、明確安全生產(chǎn)產(chǎn)管理目標(biāo)標(biāo)。杜絕因因工死亡、重重大火災(zāi)和和重大車輛輛交通事故故。因工負(fù)負(fù)傷率控制制在2‰以內(nèi),安安全達(dá)標(biāo)班班組合格率率100%。3、貫一為落生制項(xiàng)目部部在工程開開工之前組組織全體人人員召開會(huì)會(huì)議,明確確各級(jí)管理理人員和各各機(jī)班組的的安全生產(chǎn)產(chǎn)職責(zé),并并對(duì)各機(jī)班班組進(jìn)行針針對(duì)性的安安全技術(shù)交交底(履行行簽字手續(xù)續(xù))。會(huì)后由專職安全全員對(duì)各機(jī)機(jī)班組的施施工人員進(jìn)進(jìn)行上崗前前的安全教教育和安全全技能培訓(xùn)訓(xùn),各機(jī)班班組根據(jù)安安全技術(shù)交交底書制定定有效的事事故防范措措施。4、加強(qiáng)安全檢查查。施工期期間由工地地專(兼)安安全員每天天進(jìn)行安全全檢查,項(xiàng)項(xiàng)目部每周周進(jìn)行一次次全面的安安全大檢查查,檢查安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制落實(shí)實(shí)情況,檢檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全全生產(chǎn)情況況,對(duì)檢查查出的重大大事故隱患患認(rèn)真進(jìn)行行登記并向向有關(guān)班組組簽發(fā)隱患患整改通知知單,由專專職安全員員督促其及及時(shí)整改并并驗(yàn)收。工工程結(jié)束后后,安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組根據(jù)檢檢查記錄和和考評(píng)表對(duì)對(duì)各機(jī)班組組進(jìn)行考評(píng)評(píng),對(duì)優(yōu)秀秀班組給予予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)對(duì)不合格班班組和事故故責(zé)任人進(jìn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處處罰。5、特殊或危險(xiǎn)工工序要有針針對(duì)性的施施工方案;;特殊工種種人員必須須經(jīng)過專門門培訓(xùn),持證上崗崗。6、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備備管理制度度和安全操操作規(guī)定,所所有機(jī)械設(shè)設(shè)備必須及及時(shí)保養(yǎng)、維維修,處于于良好狀態(tài)態(tài),杜絕機(jī)機(jī)械設(shè)備帶帶病作業(yè),操操作人員上上崗前必須須經(jīng)過業(yè)務(wù)務(wù)培訓(xùn)。7、認(rèn)真執(zhí)行施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全全管理制度度。配備專專職電工,施施工中的所所有電氣線線路的安裝裝、拆卸和和維修統(tǒng)一一由電工操操作。電工工必須對(duì)各各種電器及及電氣線路路經(jīng)常進(jìn)行行檢查,定定期測(cè)試并并認(rèn)真記錄錄。必須保保障施工用用電和夜間間照明。安全目標(biāo):安全目標(biāo):安全保證體系安全方針:安全第一安全方針:安全第一預(yù)防為主經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組物料組財(cái)務(wù)組工程施工組安全組物料組財(cái)務(wù)組工程施工組安全組安全生產(chǎn)產(chǎn)安全獎(jiǎng)罰安全生產(chǎn)產(chǎn)安全獎(jiǎng)罰程安全教育防墜物及機(jī)械打擊防其它事故安檢及反饋防火防電擊安全措施安全獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)安全經(jīng)費(fèi)保證安全獎(jiǎng)罰條例防護(hù)用品警示牌操作規(guī)程法制教育特種工培訓(xùn)職工安全教育防墜物及機(jī)械打擊防其它事故安檢及反饋防火防電擊安全措施安全獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)安全經(jīng)費(fèi)保證安全獎(jiǎng)罰條例防護(hù)用品警示牌操作規(guī)程法制教育特種工培訓(xùn)職工安全教育8、嚴(yán)做清用杜㈡分部分項(xiàng)工程安安全技術(shù)措措施:1、一般措施⑴.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必必須戴安全全帽,禁止止穿拖鞋或或赤腳。在在高空作業(yè)業(yè)必須系安安全帶。地地面3m以上作作業(yè)應(yīng)有防防護(hù)欄,檔檔板或安全全網(wǎng)。安全全帽、安全全網(wǎng)、安全全帶要定期期檢查,不不合要求嚴(yán)嚴(yán)禁使用。⑵.施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)設(shè)施、安全全標(biāo)志及警警示牌,不不得擅自拆拆動(dòng)。2、現(xiàn)場(chǎng)用電⑴.現(xiàn)場(chǎng)用電必須由由專業(yè)電工工操作。⑵⑵.現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)設(shè)的電線應(yīng)應(yīng)絕緣良好好,必須用用絕緣物支支撐懸掛高高度及線間間距應(yīng)符合合電業(yè)部門門的安全規(guī)規(guī)定,不得得將電線纏纏繞在鋼管管,樹木或或腳手架上上。⑶.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照照明應(yīng)符合合下列規(guī)定定:a.室內(nèi)照明明線路應(yīng)用用瓷夾固定定。b.電線接頭頭牢固,并并用絕緣膠膠帶包扎。c.保險(xiǎn)絲應(yīng)應(yīng)按用電負(fù)負(fù)荷裝設(shè)。路作不時(shí)離施⑸.各種電器設(shè)備應(yīng)應(yīng)配有專用用開關(guān),室室外使用的的開關(guān)、插插銷,應(yīng)有有防水箱并并加鎖,發(fā)發(fā)(配)電站(室)的房屋應(yīng)應(yīng)不漏雨,配配有防爆設(shè)設(shè)備。地面面上應(yīng)鋪設(shè)設(shè)地板及澆澆砼,并在在操作處加加設(shè)絕緣墊墊屋。⑹.工地安裝變壓器器應(yīng)符合電電業(yè)部門的的要求。地地面變壓器器應(yīng)設(shè)絕緣緣臺(tái)并裝設(shè)設(shè)護(hù)欄,專專人管理。⑺.現(xiàn)場(chǎng)的變(配))電設(shè)備處處,必須有有滅火器材材及高壓安安全用具。⑻.移動(dòng)式電氣機(jī)具具設(shè)備,應(yīng)應(yīng)用橡膠電電纜供電,并并經(jīng)常注意意理順,跨跨越道路,應(yīng)應(yīng)埋入地下下或做穿管管保護(hù)。⑼.各種電動(dòng)機(jī)具必必須按規(guī)定定接零接地地,并設(shè)置置單一開關(guān)關(guān),遇有臨臨時(shí)停電或或停工休息息時(shí),必須須拉閘加鎖鎖。⑽.潮濕環(huán)境不宜帶帶電作業(yè),一一般作業(yè)應(yīng)應(yīng)穿絕緣鞋鞋。3、鉆孔作業(yè)⑴.采用機(jī)械鉆孔,鉆鉆機(jī)就位后后,對(duì)鉆機(jī)機(jī)及配套設(shè)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行行全面檢查查,如卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)、鋼絲絲繩、滑車車、鉆頭、水水泵及電氣氣設(shè)備等是是否完好正正常。潤(rùn)滑滑部位加油油后檢查合合格方可開開鉆。⑵.鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部部位,必須須設(shè)有防護(hù)護(hù)罩。所用用的動(dòng)力線線,宜使用用橡膠防水水電纜。⑶.鉆機(jī)作業(yè)中,應(yīng)應(yīng)由指定的的操作人員員操作,其其他人不得得任意操作作。操作人人員不得擅擅自離崗。⑷.鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)內(nèi),應(yīng)設(shè)明明顯的安全全標(biāo)志,鉆鉆架頂部以以上5m范圍內(nèi)內(nèi)不能有高高壓線。⑸.在鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有有統(tǒng)一的指指揮人員,不不允許多人人指揮。⑹.隨時(shí)檢查鋼絲繩繩的完好情情況,斷絲絲過規(guī)定時(shí)時(shí),禁止使使用,必須須更換新品品。⑺.禁止鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修修理和潤(rùn)滑滑。⑻.鉆機(jī)整體移位,必必須有專人人指揮,移移動(dòng)前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行安全檢檢查,軌道道和滾輪周周圍不得有有障礙物。⑼.鉆機(jī)拖拉或起落落重物時(shí),繩繩扣必須系系結(jié)牢靠,人人員應(yīng)處于于起落范圍圍以外。4、起重作業(yè)⑴.汽車起重機(jī)械應(yīng)應(yīng)由持起重重操作許可可證的專職職司機(jī)操作作,并由專專人指揮。起起重司機(jī)對(duì)對(duì)任何人發(fā)發(fā)出的緊急急停車信號(hào)號(hào)都應(yīng)立即即停車。起起重作業(yè)時(shí)時(shí),應(yīng)規(guī)定定聯(lián)絡(luò)信號(hào)號(hào)。⑵.汽車起重機(jī)工作作時(shí),應(yīng)選選擇地面堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平坦坦的地方作作為工作區(qū)區(qū),不得在在泥濘、滑滑陷和沒有有夯實(shí)的地地面上作業(yè)業(yè)。嚴(yán)禁起起重機(jī)在傾傾斜3°以上情況況下作業(yè)。⑶.起重機(jī)工作前應(yīng)應(yīng)將支撐架架支好,支支腳下應(yīng)鋪鋪墊結(jié)實(shí),防防止下陷和和傾斜。作作業(yè)前應(yīng)察察看現(xiàn)場(chǎng),確確認(rèn)安全后后方可作業(yè)業(yè)。⑷.起吊前,應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查油壓壓吊各部及及儀表、油油壓制動(dòng)部部分和升降降部分,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)嚴(yán)禁使用。起起吊重物時(shí)時(shí)應(yīng)注意檢檢查鋼絲繩繩是否有異異常,鋼絲絲繩使用不不得超過規(guī)規(guī)定期限。⑸.在有可能被起重重機(jī)構(gòu)件擠擠撞區(qū)域作作業(yè),必須須事先與有有關(guān)人員聯(lián)聯(lián)系,并認(rèn)認(rèn)真做好監(jiān)監(jiān)護(hù)工作。⑹.起重機(jī)在工作時(shí)時(shí),作業(yè)區(qū)區(qū)域、起重重臂下、吊吊鉤及被吊吊重物下面面嚴(yán)禁任何何人站立、工工作或通行行。⑺.起吊后,吊物不不得在空中中長(zhǎng)時(shí)間停停留或自由由落下;⑻.被吊物體不準(zhǔn)從從人身上方方通過,吊吊離地面的的物體上不不得有人,不不得在吊起起后進(jìn)行捆捆綁和加工工,物體吊吊起后物體體落下范圍圍人員必須須離開;⑼.起吊物料料應(yīng)先檢查查捆縛是否否牢靠。繩繩索經(jīng)過有有棱角缺口口處應(yīng)投墊墊襯,然后后試吊離地地面0.55m,確認(rèn)認(rèn)穩(wěn)妥可靠靠后方可起起吊。

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