江蘇省教學樓抗震加固工程施工組織設計

施工組織織設計目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù)據(jù)據(jù)第二章工程概況況況第三章施工部署署署第四章施工準備備備第五章主要項目目目施工方方案第六章季節(jié)施工工工措施第七章施工管理理理措施第八章重點、難難難點、關關鍵部部位施工工措施施第九章安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工工PAGEPAGE70第一章編制依據(jù)據(jù)據(jù)1、《建筑地基基基基礎設計計規(guī)規(guī)范》2、《混凝土結結結構設計規(guī)規(guī)范范》3、《建筑抗震震震設計規(guī)范范》4、《建筑結構構構荷載規(guī)范范》5、《建筑抗震震震設防分類類標標準》6、《建筑結構構構可靠度設設計計統(tǒng)一標標準》7、《建筑安裝裝裝分項工程程施施工工藝藝規(guī)程程》8、《房屋完損損損級評定標標準準》9、《危險房屋屋屋鑒定標準準》10、《民用建建筑筑可靠性鑒鑒鑒定標準準》11、《民用建建筑筑節(jié)能設計計計標準》12、《建筑設設計計防火規(guī)范范范》13、《建筑滅滅火火器配置設設設計規(guī)范范》14、《民用建建筑筑設計通則則則》15、《屋面工工程程技術規(guī)范范范》16、《宿舍建建筑筑設計規(guī)范范范》17、建設工程程質(zhì)質(zhì)量管理條條條例。18、建筑施工工安安全檢查標標標準19、甲方提供供的的本工程招招招標文件件及圖圖紙答疑疑文件件。20、施工現(xiàn)場場狀狀況及對周周周圍環(huán)境境的調(diào)調(diào)查。第二章工程概況況況１、工程名稱：：：灌云縣縣四隊隊中心小小學6號教學樓樓抗抗震加固固改造造工程２、工程地點：：：３、建筑地區(qū)特特特點：（１）采用原首首首層面層層標高高作為該該工程程±0.00000標高。（２）建筑物抗抗抗震設防防烈度度8度，Ⅲ類場地。４、工程概況：：：（１）現(xiàn)狀：本本本工程為為灌云云縣四隊隊中心心小學6號教學樓樓抗抗震加固固改造造工程。教學樓約83666m2，結構形形式式為磚混混結構構。（２）結構抗震震震加固及及維修修改造措措施：：1、施工前鑿除除除需要加固固處處理墻面面處的的抹灰層層，并并對原有有損壞壞部分進進行必必要處理理。2、施工前鑿出出出與加固抗抗震震鋼筋砼砼板墻墻、構造造柱、單單排筋組組合柱柱有關的的施工工作面。3、新增抗震構構構造柱、單單排排筋組合合柱基基礎施工工。4、原墻與加固固固構件采用用干干砸錨桿桿、壓壓漿錨桿桿和拉拉結筋的的方式式進行連連接。5、綁扎抗震構構構造柱，單單排排筋組合合柱鋼鋼筋及加加固墻墻體處鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。6、鋼筋砼板墻墻墻混凝土施施工工。7、新增抗震構構構造柱，單單排排筋組合合柱澆澆筑混凝凝土。（3）其他改造造項項目包括：：：1、消防疏散改改改造；2、保溫節(jié)節(jié)能能改造；3、屋頂改改造造；4、門窗改改造造；5、過道、教教教室地面面更新新；6、外窗加加護護欄及窗窗紗；；7、室外踏踏步步級散水水新做做；8、衛(wèi)生間間地地面墻面面防水水新做；9、給排水水管管線更新新；10、暖氣管管線線設備更更新；；11、電氣管管線線設備更更新；；12、增設殘殘疾疾人坡道道。第三章施工部署署署（一）工程目標標標：１、質(zhì)量目標：：：結構加加固質(zhì)質(zhì)量達到到合格格等級。２、安全目標：：：安全施施工無無事故。３、工期目標：：：60天4、管理體系：：：管理機制制采采用項目目法施施工管理理。（二）組織機構構構及管理理人員員職責：：1、施工項目組組組織機構按照“項目法”施工原原理，本本著“精心組織織、精精心施工工、精精練高效”的原則，結結結合本企企業(yè)的的管理模模式，公公司精選選了一一批技術術精湛湛、業(yè)務務能力力強的施施工技技術管理理人員員組建項項目班班子，負負責本本項目施施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理。（1）職責：a、項目經(jīng)理：：：（一）貫徹執(zhí)行行行國家和和地方方的有關關法律律法規(guī)，執(zhí)執(zhí)行行公司《質(zhì)質(zhì)量量手冊》、《程程序文件》和和《質(zhì)量管理理規(guī)定》中的的各項條款。（二）按照工程程程合同條條款的的要求，完完成成各項控控制目目標。（三）負責對外外外聯(lián)系及及對內(nèi)內(nèi)協(xié)調(diào)，對對工工程施工工全過過程進行行有效效監(jiān)控。b、施工員：（一）負責所分分分管的施施工技技術工作作，按按照施工工組織織設計、施施工工方案和和技術術交底的的要求求進行施施工。（二）負責分項項項工程的“三檢制”的落實。（三）負責對施施施工班組組的施施工交底底，并并監(jiān)督其其執(zhí)行行落實。（四）負責軸線線線、標高高的測測量和復復測工工作。（五）負責所屬屬屬工作范范圍內(nèi)內(nèi)的工程程技術術資料編編制工工作。c、質(zhì)量檢查員員員：（一）按照分項項項工程的的目標標，嚴把把質(zhì)量量關，及及時糾糾正現(xiàn)場場違章章作業(yè)的的行為為，收集集不合合格信息息。（二）對進場的的的原材料料、構構配件進進行質(zhì)質(zhì)量驗收收。（三）做好施工工工項目的的檢驗驗計劃及及檢驗驗批的劃劃分。d、安全員：（一）負責編制制制項目安安全管管理和文文明施施工措施施并監(jiān)監(jiān)督、檢檢查各各工程分分承包包方和勞勞務分分承包方方的執(zhí)執(zhí)行、落落實情情況。（二）負責對進進進場機械械設備備的驗收收和檢檢查管理理工作作。e、試驗員：（一）負責進場場場的原材材料、構構配件、半半成成品的檢檢驗及及各種試試驗的的取樣、送送檢檢工作。（二）做好各類類類材料的的檢驗驗記錄臺臺帳。（三）負責現(xiàn)場場場計量器器具的的檢定、管管理理工作。f、材料員：（一）負責按照照照項目材材料采采購計劃劃及時時采購。（二）負責采購購購產(chǎn)品的的驗證證，填寫寫進貨貨檢驗記記錄。（三）負責不合合合格物資資的退退貨索賠賠工作作。（四）負責物資資資進庫前前的搬搬運的管管理。g、預算、核算算算員：（一）編制工程程程預決算算書、材材料預算算。（二）對收到設設設計變更更、材材料代換換、隱隱蔽資料料編制制調(diào)整預預（結結）算書書。（三）負責對項項項目月度度分析析，如實實反映映項目經(jīng)經(jīng)營情情況。h、資料員：（一）負責項目目目文件與與資料料的管理理、收收集、整整編和和核查工工作。（二）指導工程程程技術資資料編編制工作作。（三）施工部署署署：１、根據(jù)數(shù)學樓樓樓工程結結構改改造的特特點，結結構改造造及室室內(nèi)復原原、外外裝修、門門窗窗更新等等施工工項目所所需要要勞動力力組織織綜合進進行考考慮部署署。（１）原有散水水水、墻面面、地地面鑿除除、清清理、土土方開開挖成立立一個個作業(yè)隊隊，分分兩個作作業(yè)組組分別負負責數(shù)數(shù)學樓結結構加加固前的的鑿除除、清理理、垃垃圾外運運工作作，門窗窗、暖暖氣由專專業(yè)班班組進行行拆除除。（２）配一名技技技術人員員與測測量工組組成測測量班，負負責責對原有有結構構標高、軸軸線線尺寸等等測量量，將標標高、軸軸線引測測至各各施工樓樓層，滿滿足結構構加固固要求，并并對對每一面面墻彈彈出鉆孔孔位置置線。（３）打孔、清清清孔、烘烘干、栽栽筋、鋼鋼筋綁綁扎成立立一個個綜合作作業(yè)隊隊，分兩兩個綜綜合作業(yè)業(yè)組分分別負責責兩個個教學樓樓打孔孔、清孔孔、烘烘干、栽栽筋、鋼鋼筋綁扎扎等工工作，各各自分分區(qū)段合合理安安排流水水作業(yè)業(yè)。（４）成立噴射射射混凝土土的專專項作業(yè)業(yè)隊，負負責基礎礎及墻墻板混凝凝土加加固噴射射及養(yǎng)養(yǎng)護。配1臺混凝土土噴噴射機。（５）數(shù)學樓新新新增構造造柱、單單排筋組組合柱柱的鋼筋筋、模模板、混混凝土土施工成成立一一個專項項作業(yè)業(yè)組。（６）成立瓦工工工作業(yè)隊隊，負負責墻面面混凝凝土噴射射后抹抹防裂砂砂漿；；結構加加固后后墻、地地面修修復及外外墻面面塊材鑲鑲貼等等工作。（７）成立水、電電綜合隊：結結構加固施工工做施工用水水、用電施工工，并在加固固前對樓內(nèi)水水電走向調(diào)查查，負責對加加固施工中影影響施工作業(yè)業(yè)的原有水、電電管線臨時改改線及技術處處理，并在結結構加固完成成，墻地飾面面恢復后，水水、電管線按按要求進行恢恢復架設等安安裝工作。1、施工流水段段段的劃分：：工工程的加加固又又分室外外、室室內(nèi)兩個個小組組，自行行分段段流水作作業(yè)。2、加固工程施施施工總體安安排排：室內(nèi)內(nèi)室外外同時從從下往往上順序序進行行，屋面面工程程正趕雨雨季，原原防水層層拆除除與新防防水層層施工的的各道道工序應應緊密密銜接，合合理理安排，盡盡可可能縮短短屋面面的暴露露時間間。3、地面以下加加加固：室外外土土方采用用人工工開挖，分分段段進行，避避免免雨期基基礎大大面積挖挖出后后被雨水水浸泡泡。加固固后及及時回填填，為為后序搭搭設腳腳手架創(chuàng)創(chuàng)造條條件。室室內(nèi)地地面用切切割機機切成方方塊后后剔鑿清清理，需需加固的的基礎礎一側挖挖不小小于1m寬以保證證鉆鉆孔，栽栽筋的的作業(yè)面面。4、室內(nèi)裝飾面面面拆除、清清理理首層完完成后后即可從從下往往上進行行。垃垃圾從各各樓層層運至地地面裝裝容器集集中運運出。5、門窗更換：：：組織門窗窗拆拆除、安安裝小小組從上上往下下邊拆除除邊安安裝，避避免工工序安排排不周周使門窗窗敞口口，遇雨雨時向向室內(nèi)灌灌雨水水。6、腳手架：外外外墻面加固固、裝裝修均搭搭設雙雙排外腳腳手架架，每樓樓搭二二座上下下行人人馬道。室室內(nèi)內(nèi)飾面清清理、鑿鑿除、加加固及及飾面恢恢復施施工采用用多功功能腳手手架。7、數(shù)學樓設一一一臺卷揚機機上上料架，負負責責外墻加加固及及裝修的的施工工材料垂垂直運運輸。8、鋼筋運至現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場制作、綁綁扎成型。9、現(xiàn)場設一個個個水泥棚，砂砂、石料場，安安裝1臺350L滾筒式砼攪攪拌機，負責責結構加固噴噴射混凝土的的水泥、砂、石石預拌及局部部現(xiàn)澆混凝土土，砂漿攪拌拌工作。第四章施工準備備備接到工程中標書書書當日，項項目目班子成成員即即進入施施工現(xiàn)現(xiàn)場，開開展各各項準備備工作作。１、技術準備工工工作：（１）項目總工工工組織專專業(yè)技技術人員員對原原工程結結構、水水、電管管線走走向進行行調(diào)查查，對施施工用用水及用用電布布設方案案進行行細化設設計。根根據(jù)結構構加固固要求及及現(xiàn)場場現(xiàn)狀，確確定定對原結結構需需進行支支護的的部位及及方案案。做好好對原原水電管管線走走向臨時時調(diào)整整改線等等工作作。（２）針對本工工工程特點點進行行質(zhì)量策策劃，編編制工程程質(zhì)量量計劃，制制定定特殊工工序、關關鍵工序序、重重點工序序質(zhì)量量控制措措施。（３）編制實施施施性施工工組織織設計報報上級級總工審審批后后組織實實施，依依據(jù)施工工組織織設計，編編制制分部、分分項項工程施施工技技術措施施，做做好技術術交底底，指導導工程程施工。（４）依據(jù)施工工工測量的的要求求進行軸軸線及及標高引引測。（５）做施工總總總平面布布置（土土建、水水、電電）報有有關部部門審批批。（６）編制施工工工預算，提提出出主要材材料用用量計劃劃。２、材料及半成成成品準備備工作作：根據(jù)預算提出材材材料供應應計劃劃，編制制施工工使用計計劃，落落實主要要材料料，并根根據(jù)施施工進度度控制制計劃安安排，制制定主要要材料料、半成成品及及設備進進場時時間計劃劃。針針對本工工程工工期緊的的特點點，抓緊緊防水水材料，門門窗窗的訂貨貨、進進場、復復試等等工作。３、現(xiàn)場三類及及及管理準準備工工作：（１）按現(xiàn)場平平平面布置置總規(guī)規(guī)劃要求求，做做好施工工場地地圍護墻墻施工工，完成成三類類用房、水水、電電、消防防器材材的布置置和安安裝。（２）組織施工工工機械進進場、安安裝、調(diào)調(diào)試，做做好開工工前準準備工作作。（３）抓緊與地地地方政府府各有有關部門門接洽洽，疏通通關系系，辦理理開工工前各項項手續(xù)續(xù)，保證證施工工順利進進行。（４）組織施工工工力量，做做好好施工隊隊伍的的編制及及其分分工，做做好進進場三級級教育育和操作作培訓訓。（５）落實各組組組室人員員，制制定相應應的管管理制度度。（６）完成合同同同簽約，組組織織有關人人員熟熟悉合同同內(nèi)容容，按合合同條條款要求求組織織實施。４、施工用水及及及排水：：本工程為舊樓改改改造項目目，原原有生產(chǎn)產(chǎn)、消消防系統(tǒng)統(tǒng)不齊齊全。為為保證證工期，提提高高效率，施施工工現(xiàn)場盡盡量利利用原有有系統(tǒng)統(tǒng)。（１）施工現(xiàn)場場場用水利利用原原有綠化化帶噴噴灌用水水，軟軟管引至至水箱箱。（２）樓內(nèi)各層層層生產(chǎn)用用水利利用水泵泵用軟軟管引至至工作作面。（３）攪拌機用用用水從水水箱取取水。５、施工用電：：：（１）該工程屬屬屬改造工工程。為為保施工工現(xiàn)場場正常施施工，供供電安全全可靠靠，依據(jù)JGJ4466-88《施工現(xiàn)現(xiàn)場場臨時用用電安安全技術術規(guī)范范》并結結合現(xiàn)現(xiàn)場實際際施工工進行三三類用用電的布布置。（２）現(xiàn)場施工工工用電由由甲方方變電站站配電電回路引引來。（３）供電方式式式：三相相五線線制。（４）室外數(shù)學學學樓供電電干線線，采用用放射射式配線線方式式，支路路采用用樹干式式配線線方式。（５）室外設定定定型總箱1臺，設備備、作作業(yè)棚等等用電電設配電電箱３３臺。供供施工工動力、照照明明用電。（６）所有設備備備用電設設備實實行兩次次漏電電保護。卷卷揚揚機架做做好防防雷接地地，接接地電阻R￡４Ω。（７）室外照明明明選用普普通探探照燈，作作業(yè)業(yè)棚內(nèi)采采用大大口燈泡泡，攪攪拌機工工作地地采用鏑鏑燈。樓樓內(nèi)走道道設照照明主干干線，根根據(jù)工作作面布布置照明明，并并根據(jù)文文件內(nèi)內(nèi)容規(guī)定定全部部采用直直流低低壓36V照明。第五章主要項目目目施工方方案（一）測量方案案案：１、場區(qū)平面控控控制網(wǎng)：：在進行施工前，應應會同甲方、設設計單位對原原建筑的各主主要軸線進行行確認記錄，并并引測至建筑筑物首層及女女兒墻上作為為本工程結構構改造軸線、標標高控制依據(jù)據(jù)，應對其進進行校核，其其精度要求為為：角度±60″、邊長1/25000、點位相對對誤差5cm。２、建筑物平面面面控制網(wǎng)網(wǎng)：建筑物平面控制制制網(wǎng)布設設成平平行于建建筑物物外輪廓廓的多多邊形，測測量量等級為為二級級，精度度要求求：測角角中誤誤差±12″、邊長相相對對中誤差1/1550000。建筑各各軸軸線控制制樁的的測設應應以平平面控制制網(wǎng)各各邊兩端端的控控制樁為為依據(jù)據(jù)，并用用鋼尺尺校核各各樁間間距。３、墻面抗震加加加固施工工測量量：（１）外墻面垂垂垂直控制制測量量：根據(jù)建筑物平面面面控制網(wǎng)網(wǎng)上的的各外墻墻軸線線樁，將將外墻墻軸線投投測到到屋面女女兒墻墻上，投投測的的軸線應應組成成閉合圖圖形，以以進行校校核。根根據(jù)女兒兒墻上上的各軸軸線，用用吊鋼絲絲線墜墜進行控控制外外墻的垂垂直度度和平整整度。投投測精度度為：：校差2mm。（２）內(nèi)墻墻面面面垂直測測量：：以各軸線樁為測測測站，將將主要要軸線投投測到到施工層層，首首先應進進行校校核，閉閉合合合格后，測測設設細部軸軸線，將將設計墻墻厚彈彈在樓地地面及及兩側墻墻面上上，作為為內(nèi)墻墻面噴射射混凝凝土施工工找方方正垂直直、平平整的依依據(jù)。投投測精度度為：：±3mmm。eq\o\ac(○,1)、經(jīng)測測測量復核原原墻墻體軸線線、標標高及構構件尺尺寸與圖圖紙相相符，按按圖紙紙放線，并并彈彈出每層層加固固構件的的邊線線控制線線，并并做好二二次放放線準備備。eq\o\ac(○,2)、二次次次放線依原原控控制線彈彈出構構件邊線線，排排出錨桿桿及連連接筋的的鉆孔孔線，鋼鋼筋砼砼板墻放放線間間距600mmm，梅花式式布布置，（錨錨桿桿與鋼筋筋網(wǎng)片片的交叉叉點進進行綁扎扎）。eq\o\ac(○,3)、依據(jù)據(jù)據(jù)控制線放放出出柱支模模邊線線。（二）原墻、板板板裂縫處處理：：１、墻板裂縫的的的處理：：（１）在墻體飾飾飾面鑿除除完成成后，對對墻板板進行全全面清清理檢查查，墻墻板的裂裂縫部部位、寬寬度、長長度應做做詳細細記錄，以以利利于根據(jù)據(jù)墻板板實際裂裂縫大大小情況況進行行分類處處理；；墻板上上的可可見裂縫縫按設設計要求求均采采用灌注注結構構膠將裂裂縫處處混凝土土粘牢牢。（２）施工要求求求：１）灌漿法施工工工。應將將裂縫縫構成一一個密密閉性空空腔，有有控制的的預留留進出口口，借借助專用用灌漿漿泵將漿漿液壓壓入縫隙隙并使使之填滿滿。２）灌漿施工工工工藝流程程：裂裂縫處理→埋設灌漿漿嘴嘴、盒、管管→封縫密封封檢檢查→配置漿液→灌漿→封口結束→檢查。３）灌漿前應對對對裂縫進進行處處理，其其處理理方法可可分為為：①表面處理理法：：對于較較細（小小于0.3mmm）的裂縫縫，可可用鋼絲絲刷等等工具，清清除除裂縫表表面的的灰塵、白白灰灰、浮渣渣及松松散層等等污物物；然后后再用用毛刷蘸蘸甲苯苯、酒精精等有有機溶液液，把把沿裂縫縫兩側側20-3300mm處擦洗干干凈凈并保持持干燥燥。②鑿槽法。對對于于較寬（大大大于0.3mmm）的裂縫縫，應應沿裂縫縫用鋼鋼釬或風風鎬鑿鑿成“V”形槽，槽槽深深與槽寬寬可根根據(jù)裂縫縫深度度和有利利于封封縫來確確定。鑿鑿槽時先先沿裂裂縫打開開，再再向兩側側加寬寬，鑿完完后用用鋼絲刷刷及壓壓縮空氣氣將碎碎屑粉塵塵清除除干凈。４）封縫應根據(jù)據(jù)據(jù)不同裂裂縫情情況及灌灌漿要要求確定定封閉閉方法。５）漿液配置應應應按照不不同漿漿材的配配方及及配置方方法進進行。漿漿液一一次配備備數(shù)量量，需按按漿液液的凝固固時間間及進漿漿速度度來確定定。６）灌漿是施工工工關鍵工工序之之一，應應確保保灌漿質(zhì)質(zhì)量：：①灌漿機具具、器器具及管管子在灌灌漿前前應進行行檢查查，運行行正常常時方可可使用用。接通通管路路，打開開所有有灌漿嘴嘴上的的閥門，用用壓壓縮空氣氣將孔孔道及裂裂縫吹吹干凈。②根據(jù)裂縫縫區(qū)域域大小，可可可采用單單孔灌灌漿或分分區(qū)群群孔灌漿漿。在在一條裂裂縫上上灌漿可可由一一段到另另一端端。③灌漿時應應待下下一個排排氣嘴出出漿時時立即關關閉轉轉芯閥，如如此此順序進進行。化化學漿液液的灌灌漿壓力力為0.2MMPa，水泥漿漿液液的灌漿漿壓力力為0.4MMPa--0..8MMPaa。壓力應應逐逐漸升高高，防防止驟然然加壓壓。達到到規(guī)定定壓力后后，應應保持壓壓力穩(wěn)穩(wěn)定，以以滿足足灌漿要要求。④灌漿停止止的標標志為吸吸漿率小小于0.1LL/miin，再繼續(xù)續(xù)壓壓注幾分分鐘即即可停止止灌漿漿，關掉掉進漿漿嘴上的的轉芯芯閥門。⑤灌漿結束束后，應應立即即拆除管管道，并并洗干凈凈?；瘜W灌漿漿還應應用丙酮酮沖洗洗管道和和設備備。７）待縫內(nèi)漿液液液達到初初凝而而不外流流時，可可拆下灌灌漿嘴嘴（盒），再再用環(huán)氧樹脂脂膠泥或滲入入水泥的灌漿漿液把灌漿嘴嘴處抹平封口口。８）灌漿結束后后后，應檢檢查補補強效果果和質(zhì)質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺缺陷應及及時補補救，確確保工工程質(zhì)量量。９）灌漿必須遵遵遵守以下下安全全規(guī)定：：①灌漿材料料應按按其說明明要求進進行保保存，如如屬易易燃品，應應封封閉儲存存，遠遠離火源源。②在配置及及使用用現(xiàn)場，必必必須通風風良好好，操作作人員員應穿工工作服服，必要要時戴戴防護口口罩、乳乳膠手套套和眼眼鏡，并并嚴禁禁在現(xiàn)場場進食食。③工作場地地嚴禁禁煙火，并并并必須配配備消消防設施施。２、工程質(zhì)量及及及驗收：：①灌漿施工工前應應檢查施施工準備備是否否符合要要求。②用壓縮空空氣或或壓力水水檢查灌灌漿是是否密實實。③灌漿及粘粘結材材料的質(zhì)質(zhì)量均應應符合合相關加加固技技術規(guī)范范和有有關標準準的要要求。（三）板墻加固固固鉆孔、錨錨筋筋方法：：１、加固的混凝凝凝土板墻墻厚60mmm，內(nèi)配雙雙向向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)豎向向筋為Ф8@1550，水平筋筋為Ф6@2000。２、單面錨固筋筋筋為Ф8干砸錨固固筋筋，入墻墻深度度為120--1180mmm，取180mmm，錨入混混凝凝土面層250mmm，錨孔孔孔徑20mmm，錨筋縱縱橫橫向間距距為600mmm，呈梅花花形形布置。3、板墻兩端沿沿沿墻高每600mmm錨入Ф12螺紋鋼筋筋，入入墻深度度：墻墻厚為240mmm的為180mmm，墻厚大大于240mmm的為200mmm；4、穿樓板筋為為為Ф12螺紋鋼筋筋，伸伸出板上上下各各500mmm，間距為600mmm，孔徑Ф28mmm，上下兩兩端端各焊Ф6水平筋一一道道，與鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片墻進進行綁綁扎。5、門窗洞口周周周邊加強筋筋為為1Φ10，長度為500+洞口寬度度（高高度）+500，斜角筋1Φ8，長度1m，與鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎扎牢固固。6、在柱頂、柱柱腳腳與樓板交交交接的部部位，應應按設計計要求求加密柱柱的箍箍筋，加加密范范圍一般般在圈圈梁上下下均不不應小于于六分分之一層層高，箍箍筋間距距不宜宜大于10厘米。（四）鋼筋工程程程：１、原材料：（１）鋼筋進場場場應備有有出廠廠質(zhì)量證證明，物物資人員員對其其外觀、材材質(zhì)質(zhì)證明進進行檢檢查、核核對無無誤后方方可入入庫。（２）使用前按按按施工規(guī)規(guī)范要要求進行行抽樣樣試驗及及見證證取樣，合合格格后方可可使用用。２、鋼筋加工配配配料：（１）認真做好好好鋼筋圖圖的審審圖及鋼鋼筋料料表的計計算工工作。（２）鋼筋加工工工前，應應將鋼鋼筋表面面油漬漬、鐵銹銹、漆漆污等雜雜物清清除干凈凈。（３）根據(jù)施工工工部位及及鋼筋筋原材的的長度度合理配配料、長長短搭配配。（４）箍筋彎鉤鉤鉤角度為135°，彎鉤平平直直長度不不小于于箍筋直直徑的的10倍。３、墻面錨筋及及及鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎扎：（１）在墻面上上上按縱橫橫間距距各600mmm、呈梅花花形形布置的的原則則，進行行排尺尺放線，彈彈出出錨固筋筋的布布設點后后，采采用金剛剛石鉆鉆機鉆孔孔，成成孔后用用壓力力水清洗洗洞內(nèi)內(nèi)灰屑。（２）對鋼筋所所所生根部部分進進行打磨磨，直直至露出出金屬屬光澤。（３）保持孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)濕潤，將將錨錨桿帶倒倒刺的的一端蘸蘸水泥泥漿置入入孔內(nèi)內(nèi)，分三三次喂喂填干硬硬性砂砂漿，砂砂漿水水灰比為0.3，逐次用用榔榔頭和DN20鋼套管砸砸實實（套管管長度度250--3300mmm）。（4）在清理干干凈凈的墻面上上上，提前前彈出出門窗洞洞口的的位置線線并按按設計要要求的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺尺寸，布布設綁綁扎并確確定出出墻、門門窗邊邊緣附近近的周周邊鋼筋筋位置置線，其其余按按設計要要求的的鋼筋間間距，均均勻分布布彈出出水平和和豎向向鋼筋位位置線線。（5）鋼筋混凝凝土土板墻用Φ8干砸錨桿桿與與原磚墻墻拉接接，錨固固鋼筋筋按設計計要求求錨在板板墻內(nèi)內(nèi)200mmm，待綁扎扎鋼鋼筋網(wǎng)片片時，彎彎折后與與鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎牢固固。（6）鋼筋混凝凝土土板墻與樓樓樓板穿樓樓板筋筋為Ф12螺紋鋼筋筋，伸伸出板上上下各各500mmm，間距為600mmm，孔徑Ф28mmm，上下兩兩端端各焊Ф6水平筋一一道道，與鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片墻進進行綁綁扎。（7）待錨筋完完全全固定，并并并經(jīng)質(zhì)檢檢部門門檢測錨錨筋外外露長度度及抗抗拔力，檢檢測測合格后后再綁綁扎鋼筋筋網(wǎng)。鋼鋼筋網(wǎng)片片尺寸寸：為雙雙向網(wǎng)網(wǎng)片筋豎豎向筋筋為Φ8@1550，水平筋筋為Φ6@2000，綁扎時時應應逐點綁綁扎并并做到水水平筋筋在外，豎豎筋筋在內(nèi)，與與錨錨筋、穿穿樓板板加固筋筋拉接接、搭接接好。鋼筋筋網(wǎng)按貼墻墻面用Φ8的鋼筋頭頭墊出保護護層8mm，每平方方米范圍內(nèi)內(nèi)至少墊一一個，保證證保護層厚厚度。（五）板墻噴射射射混凝土土：１、原材料：采采采用325#硅酸鹽水水泥泥，中砂砂，石石子粒徑徑不得得大于15mmm，外加劑劑必必須經(jīng)試試驗后后確定用用量。２、施工工藝流流流程：原原墻飾飾面拆除除、清清理→原墻面裂裂縫縫處理→噴水濕潤→鉆孔并用用水水沖刷→安放錨筋筋、養(yǎng)養(yǎng)護→拉拔試驗→綁扎鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)貼餅、沖沖筋筋控制混混凝土土厚度→門窗口（預預預留洞口口）封封閉→刷302界面劑→噴射混凝凝土→刮尺刮平→噴水養(yǎng)護→抹防裂砂砂漿→澆水養(yǎng)護護。３、噴射作業(yè)應應應分段分分片依依次進行行，施施工順序序應自自下而上上。４、噴混凝土前前前，用高高標號號水泥砂砂漿貼貼餅或沖沖筋的的方法做做好混混凝土厚厚度控控制點，控控制制點間距1.5－2m，并對陽陽角角進行模模板支支設，根根據(jù)窗窗口的具具體尺尺寸加工工窗口口模板，確確保保窗口處處噴射射混凝土土的厚厚度準確確，陽陽角方正正。５、先以高壓水水水將預噴噴混凝凝土面或或磚墻墻面清洗洗兩遍遍。其一一是為為沖刷表表面浮浮渣、灰灰塵，其其二是為為將混混凝土表表面和和磚墻面面充分分濕潤，避避免免混凝土土噴射射到原結結構后后，在新新舊結結合面處處水分分很快被被吸干干，使界界面處處混凝土土不能能充分水水化而而影響混混凝土土結合力力。在在噴射混混凝土土前刷一一道302混凝土界界面面劑，使使新老老混凝土土結合合好。６、以上工作完完完成確認認合格格后開始始進行行噴射混混凝土土。噴射射混凝凝土分前前臺、后后臺，后后臺負負責運輸輸、攪攪拌、上上料，保保證機器器運轉轉正常。前前臺臺噴射手手是實實現(xiàn)噴射射質(zhì)量量的最關關鍵因因素，其其職責責是：（１）根據(jù)不同同同噴射面面采取取不同的的噴射射方法，如如注注意陰角角無窩窩料，陽陽角無無缺陷。（２）掌握噴射射射厚度，噴噴射射順序，噴噴射射角度及及噴射射距離。（３）調(diào)節(jié)水量量量，此間間噴射射手應注注意隨隨時根據(jù)據(jù)料流流情況調(diào)調(diào)節(jié)水水量，以以達到到最佳水水灰比比（0.4－0.45）。（４）混凝土修修修補工作作是保保證噴射射平整整度的不不可缺缺少的一一個環(huán)環(huán)節(jié)，缺缺角，凹凹陷的地地方補補平，凸凸出部部分以刮刮尺刮刮平，并并在混混凝土終終凝后后養(yǎng)護2-3天，在經(jīng)經(jīng)過過驗收后后抹防防裂水泥泥砂漿漿。（5）采用噴射射混混凝土浪費費費量比較較大，應應及時將將落地地灰收起起。７、混凝土養(yǎng)護護護，噴射射混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護是是預防混混凝土土裂縫的的關鍵鍵工序，該該項項工作組組織專專門負責責混凝凝土養(yǎng)護護工作作作業(yè)人人員，每每層配不不小于于50m水管2根，水槍2把，混凝凝土土噴射4－6小時即開開始始噴水養(yǎng)養(yǎng)護，每每天噴水水不少少于兩遍遍，保保證混凝凝土充充分濕潤潤就行行，一般般養(yǎng)護護7天。（六）新增構造造造柱、單單排筋筋組合柱柱施工工：１、在數(shù)學樓111軸交C軸、D軸；3軸交C軸；6軸交C軸；8軸交C軸、D軸處增加加構構造柱，新新增增構造柱柱混凝凝土強度度等級級均為Ｃ30，在C軸、D軸梁端墻墻體體上增設設單排排筋組合合柱，新新增構造造柱混混凝土強強度等等級均為為Ｃ20。２、新增構造柱柱柱，單排排筋組組合柱自自下而而上逐層層進行行施工，并并在在施工前前清除除上層樓樓面上上所存放放的物物品，對對柱穿穿樓板處處的樓樓板采取取支護護措施，確確保保結構及及施工工安全。３、構造柱、單單單排筋組組合柱柱：（１）新增構造造造柱截面面尺寸寸為：200××3300mmm，配筋為4Φ14/Φ6＠100//2200；單排筋筋組組合柱截截面尺尺寸為：：寬度度500mmm，厚度100mmm，200××3300mmm，附與墻墻體體兩側，配配筋筋為8Φ12/Φ6＠200，拉結箍箍筋Φ10＠1000。（２）柱基礎底底底標高（同同原原磚墻基基底標標高）為為－1.700m，基礎大大放放腳分別別采用用Φ8＠200、9Φ8，混凝土土強強度等級級均為為Ｃ20。（３）構造柱與與與外墻采采用干干砸錨桿桿及壓壓漿錨桿桿連接接，干砸砸錨桿桿為１Ф10＠500埋入墻體200mmm壓漿錨桿桿為為１Ф10＠1000拉接筋，錨錨錨入板墻墻內(nèi)10000mm，干砸錨錨桿桿與壓漿漿錨桿桿成“S”型布置，兩兩兩個壓漿漿錨桿桿之間加加一根根干砸錨錨桿。基礎斜面、構造造造柱均采采用組組合鋼模模板散散拼散支支。沿沿柱高分分步支支模、分分步澆澆注混凝凝土。其其中地面面以下下分2步，第一一步步留在基基礎頂頂，第二二步留留在室內(nèi)內(nèi)地坪坪處；地地面以以上每層層分2步，第一一步步留在距距樓地地面1.5m處，第二二步步支設完完畢，由由上層砼砼澆注注口澆筑筑。（４）構造柱、單單排筋組合柱柱縱筋采用冷冷搭連接，搭搭接長度不小小于50d。（５）混凝土采采采用現(xiàn)場場攪拌拌站拌制制，手手推車水水平運運輸，上上料架架負責垂垂直運運送，人人工入入模，機機械振振搗成型型。（６）混凝土應應應分層澆澆注、分分層振搗搗，分分層厚度度不得得大于400mmm，并做到到振振搗密實實。（７）在保證混混混凝土表表面及及棱角不不受損損壞（混混凝土土抗壓強強度大大于１.２N/mmm2）后方可可拆拆除墻模模，拆拆模時遵遵循先先支后拆拆、后后支先拆拆的原原則，并并嚴禁禁用大錘錘和撬撬棍硬砸砸硬敲敲。（七）回填土工工工程：１、板墻基礎、框框架柱基礎施施工完畢后應應及時進行回回填土的施工工。２、回填用土使使使用前應應過篩篩，其粒粒徑不不大于50mmm。用于灰灰土土的熟石石灰應應過篩，粒粒徑徑不得大大于5mm。３、灰土應拌和和和均勻，并并嚴嚴格控制制含水水量，水水分過過多或不不足時時應采取取晾干干或灑水水濕潤潤措施?；一彝镣涟韬煤蠛笠凹皶r回填填夯實實。４、采用機械和和和人工夯夯實相相結合的的方法法，除靠靠近基基礎及墻墻體時時采用人人工夯夯實外，其其余余部位采采用機機械打夯夯。５、打夯時應一一一夯壓半半夯、夯夯夯相連連、行行行相連連、縱縱橫交錯錯，每每層（每每層為為200mmm）至少要要夯夯打三遍遍，并并及時進進行環(huán)環(huán)刀取樣樣，達達到規(guī)范范要求求后再進進行上上層土的的回填填。（八）內(nèi)裝修１、墻面抹灰刷刷刷乳膠漆漆：墻面抹灰：（１）工藝流程程程：墻面面澆水水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰灰（２）墻面抹灰灰灰前先要要清理理基層，提提前前一天澆澆水濕濕潤墻面面，基基層在噴噴射混混凝土后后即及及時刮平平，澆澆水養(yǎng)護護，抹抹灰前，潤潤濕濕墻面，然然后后找規(guī)矩矩，貼貼灰餅，墻墻面面沖筋。一一般般情況下下沖完完筋2小時后即即可可抹底灰灰，先先薄薄抹抹一層層底子灰灰，接接著抹第第二遍遍與沖筋筋找平平，用大大杠刮刮平，對對底子子灰作全全面檢檢查，查查看底底子灰是是否平平整，陰陰陽角角是否方方正陰陰角交接接處，墻墻面與頂頂板交交接處是是否光光滑平順順，必必要時用用靠尺尺刮平，用用陰陰角器搓搓平順順，使室室內(nèi)四四周做到到方正正順直，底底子子灰抹平平后，應應由專人人整修修預留洞洞口、電電氣、消消防箱箱、盒、槽槽周周邊的細細部。（３）待底子灰灰灰六七成成干時時，即可可抹罩罩面灰，罩罩面面灰也應應兩遍遍完成趕趕光壓壓實，最最后宜宜用抹子子壓光光，以做做到不不漏壓，不不漏漏底，表表面光光滑潔凈凈，接接槎平整整，線線角順直直清晰晰。對孔孔洞、槽槽、盒和和管道道后面的的細部部更要精精心操操作務必必做到到邊緣鑲鑲貼整整齊、光光滑、管管道后面面平整整。刷乳膠漆：（１）刷涂料前前前對基層層進行行全面檢檢查驗驗收，管管線洞洞口修補補平整整，如基基層有有缺陷應應在刷刷漿前認認真處處理、檢檢查合合格后方方可進進行作業(yè)業(yè)，杜杜絕刷漿漿后進進行其他他補修修工作的的現(xiàn)象象。（２）墻面修補補補檢查后后刮膩膩子，膩膩子應應堅實牢牢固，不不得有起起皮裂裂縫等缺缺陷，膩膩子較厚厚的要要分層刮刮磨要要求手摸摸平正正光滑無無擋手手感，潮潮濕的的墻面應應采用用防水膩膩子刮刮抹。（３）大量涂刷刷刷前先作作樣板板間，經(jīng)經(jīng)檢查查質(zhì)量合合格后后再大面面積施施工。（４）按照規(guī)范范范規(guī)定的的不同同刷漿等等級要要求的操操作工工序認真真操作作。認真真做好好清理基基層，填填補縫隙隙，滿滿刮膩子子，打打砂紙磨磨光，分分遍刷漿漿等每每一道工工序質(zhì)質(zhì)量來確確保。（５）刷漿每遍遍遍涂層不不應過過厚，涂涂刷均均勻，顏顏色一一致。（６）采用滾涂涂涂法施工工時，滾滾涂后必必須用用排筆理理平理理順，以以消除除滾涂毛毛點，增增強觀感感效果果，要求求做到到不掉粉粉，不不起皮，無無漏漏刷透底底，刷刷紋通順順、顏顏色一致致、質(zhì)質(zhì)感均勻勻。（７）刷漿時要要要注意不不要交交叉污染染，對對門窗暖暖氣件件，各種種管道道燈具，開開關關插座，箱箱盒盒等應臨臨時覆覆蓋不得得污染染，刷漿漿工程程結束后后應加加強管理理，認認真做好好成品品保護。２、樓地面：（1）、水泥樓樓地地面工藝流程：彈＋＋＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥泥漿→貼灰餅、沖沖沖筋→鋪水泥砂砂漿→抹面水泥砂漿澆筑后后后用長杠杠刮平平，上木木抹子子搓平，待待返返水后撒1∶1水泥砂子子壓壓實趕光光。要要求三遍遍抹壓壓完成，地地面面交活24小時后灑灑水水，保持持濕潤潤養(yǎng)護15天，做到到表表面密實實光潔潔，無裂裂縫、脫脫水、麻麻面和和起砂等等現(xiàn)象象。（2）、地磚地地面面eq\o\ac(○,1)基層清清清理→排磚→鋪1：3干硬性水水泥泥砂漿→鋪貼地磚→檢查→驗收→養(yǎng)護。eq\o\ac(○,2)鋪磚之之之前先將基基層層清理干干凈，灑灑水充分分濕潤潤。eq\o\ac(○,3)鋪磚之之之前用水泥泥漿漿摻801膠刷一道道，拌拌制1：3干硬性水水泥泥砂漿，砂砂漿漿已用手手捏成成團，落落地開開花為宜宜。eq\o\ac(○,4)地磚鋪鋪鋪貼排磚先先排排走道，已已分分隔縫處處為邊邊向兩頭頭排磚磚，房間間內(nèi)從從門口處處向內(nèi)內(nèi)排磚，非非整整磚排在在里面面，地磚磚鋪貼貼完畢門門口線線下530mmm，地磚鋪鋪貼貼向地漏漏坡度度為1%。。eq\o\ac(○,5)干硬性性性水泥砂漿漿鋪鋪好后，將將地地磚鋪在在水泥泥砂漿上上，用用橡皮錘錘輕輕輕敲擊，翻翻開開地磚檢檢查飽飽滿度，飽飽滿滿度合適適后，用1：1水泥膏滿滿鋪在地磚磚上，然后后放在干硬硬性水泥砂砂漿上，對對好四角，跟跟線輕輕敲敲擊，鋪完完以后及時時檢查磚四四角是否平平順，及時時修理，合合格后用布布將磚縫間間水泥膏擦擦干凈。eq\o\ac(○,6)地磚鋪鋪鋪完第二天天灑灑水養(yǎng)護護，防防止因養(yǎng)養(yǎng)護不不足發(fā)生生空鼓鼓。（九）電氣工程程程一、安裝施工方方方案1、電氣配管施工準備→預制制制加工管管煨彎彎→測定盒箱箱位位置→固定盒、箱箱→管路連接接2、主要施工方方方法和技術術要要求A、暗管敷設：：：暗管敷設設的的基本要要求為為：敷設設電線線管路、管管口口、管子子連接接處應作作密封封處理：：電線線管路應應沿最最近的路路線敷敷設并盡盡量減減少彎曲曲，埋埋入混凝凝土墊墊層內(nèi)的的管子子，離表表面的的凈距離離不應應小于20mm。B、測定盒、箱箱箱位置：根根據(jù)據(jù)設計要要求確確定盒、箱箱軸軸線位置置，以以土建確確定的的水平50線為基準準，掛掛線找正正，標標出盒、箱箱實實際尺寸寸位置置。C、固定盒、箱箱箱：先穩(wěn)定定盒盒，然后后灌漿漿，要求求砂漿漿飽滿、平平整整牢固、位位置置正確?，F(xiàn)現(xiàn)混混凝土板板墻固固定盒、箱箱加加支鐵固固定；；現(xiàn)澆混混凝土土樓板，將將盒盒子堵好好隨底底板鋼筋筋固定定牢，管管路配配好后，隨隨土土建澆灌灌混凝凝土施工工同時時完成。D、管路連接：：：在pvc管與管的的連連接采用用承插插口（提提前預預制）承承插口口長度為為管徑徑的2.5倍，采用用粘粘接；管管路超超過下列列長度度，應加加裝接接線盒，其其位位置應便便于穿穿線。無無彎時時30m，有一個個彎彎時20m；有二個個彎彎時15m；有三個個彎彎時8m；管進盒盒、箱箱連接；；孔無無毛刺要要求一一管一孔孔，不不得開長長孔。E、管暗敷設方方方式：隨墻墻（砌砌體）配配管：：配合土土建工工程砌墻墻立管管時，管管子外外保護層層不小小于20mm，管口向向上上者應封封好，以以防砂漿漿或其其它雜物物堵塞塞管線，將將堵堵好的盒盒子固固定牢固固然后后敷管。有有兩兩個以上上盒子子時，要要拉直直線。3、管內(nèi)穿線A、施工程序施工準備→選擇擇擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷斷線→導線與帶帶線線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查查絕絕緣搖測測B、主要施工方方方法和技術術要要求(A)管內(nèi)穿線線、選選擇導線線：各回回路的的導線應應嚴格格按照設設計圖圖紙選擇擇型號號規(guī)格，相相線線、零線線及保保護地線線應加加以區(qū)分分，用用黃、綠綠、紅紅導線分分別作作A、B、C、相線，黃黃黃綠雙色色線作作接地線線，藍藍線作零零線；；穿帶線線：穿穿帶線的的目的的是檢查查管路路是否暢暢通，管管路的走走向及及盒、箱箱質(zhì)量量是否符符合設設計及施施工圖圖要求。(B)放線及斷斷線：：放線前前應根據(jù)據(jù)設計計圖對導導線的的規(guī)格、型型號號進行核核對，放放線時導導線應應置于放放線架架上，不不能將將導線在在地上上隨意拖拖拉，更更不能野野蠻使使用，以以防損損壞絕緣緣層或或拉斷線線芯；；剪斷導導線時時，接線線盒內(nèi)內(nèi)的導線線預留留長度為15cm；配電箱箱內(nèi)內(nèi)導線的的預留留長度為為配電電箱箱體體周長長的1/2；干線在在分分支處，可可不不剪斷導導線而而直接作作分支支接頭。(C)導線與帶帶線的的綁扎：：當導線線根數(shù)數(shù)較少時時，可可將導線線前端端的絕緣緣層削削去，然然后將將線芯直直接插插入帶線線的盤盤圈內(nèi)并并折回回壓實，綁綁扎扎牢固；；當導導線根數(shù)數(shù)較多多或導線線截面面較大時時，可可將導線線前端端的絕緣緣層削削去，然然后將將線芯斜斜錯排排列在帶帶線上上，用綁綁線繞繞綁扎牢牢固。(D)管內(nèi)穿線線：在在穿線前前，應檢檢查鋼鋼管（電電線管管）各個個管口口的護口口是否否齊全，如如有有遺漏和和破損損，均應應補齊齊和更換換。穿穿線時應應注意意以下事事項：：同一交交流回回路的導導線必必須穿在在同一一管內(nèi)；；不同同回路，不不同同電壓和和交流流與直流流的導導線，不不得穿穿入同一一管內(nèi)內(nèi)；導線線在變變形縫處處，補補償裝置置應活活動自如如，導導線應留留有一一定的余余量。(E)導線連接接：導導線連接接應滿足足以下下要求，導導線線接頭不不能增增加電阻阻值，受受力導線線不能能降低機機械強強度，不不能降降低原絕絕緣強強度。為為了滿滿足上述述要求求，在導導線做做電氣連連接時時，必須須先削削掉絕緣緣再進進行連接接，多多股線需需搪錫錫或壓接接，包包纏繩絲絲。(F)導線包扎扎：首首先用橡橡膠絕緣緣帶從從導線接接頭處處始端的的完好好絕緣層層開始始圍繞1～2個絕緣帶帶寬寬度，再再以半半幅寬度度重疊疊進行纏纏繞。在在包扎過過程中中應盡可可能地地收緊絕絕緣帶帶（一般般將橡橡膠絕緣緣帶拉拉長2倍后再進進行行纏繞）。而而后在絕緣層層上纏繞1～2圈后進行回回纏，最后用用黑膠布包扎扎，包扎時要要搭接好，以以半幅寬度邊邊壓邊進行纏纏繞，包扎后后應呈棗核型型。(G)線路檢查查及絕絕緣搖測測：線路路檢查查：接、焊焊、包包全部完完成后后，應進進行自自檢和互互檢；；檢查導導線接接、焊、包包是是否符合合設計計要求及及有關關施工驗驗收規(guī)規(guī)范及質(zhì)質(zhì)量驗驗收標準準的規(guī)規(guī)定，不不符合合規(guī)定的的應立立即糾正正，檢檢查無誤誤后方方可進行行絕緣緣搖測；；絕緣緣搖測：：導線線線路的的絕緣緣搖測一一般選選用500V。填寫“絕緣電阻阻測測試記錄”。搖動速速度度應保持持在120rr//min左右，讀讀數(shù)數(shù)應采用用一分分鐘后的的讀數(shù)數(shù)為宜。4、弱電系統(tǒng)配配配管技術措措施施A、作業(yè)條件：：：弱電系統(tǒng)統(tǒng)的的配管、配配線線選材應應符合合設計要要求，并并經(jīng)業(yè)主主確認認。進場場材料料須經(jīng)材材料驗驗收部門門、監(jiān)監(jiān)理驗收收合格格后方可可使用用。B、暗管線施工工工技術措施施a暗敷管一具體體體要求：管管路路短、彎彎頭少少、兩頭頭位置置準確，暗暗管管一般不不要出出現(xiàn)S彎，兩個個拉拉線盒之之間不不要出現(xiàn)4個彎頭。b敷設步驟為：：：確定弱電電設設備位置→測量敷設設線線路長度→配管加工工（彎彎曲、鋸鋸割）→將管與盒盒按按已確定定的安安裝位置置敷設設→管口塞上上木木塞或廢廢紙，盒盒內(nèi)填滿滿廢紙紙或木屑屑，防防止進入入砂漿漿或雜物→檢查是否否有有管、盒盒遺漏漏或錯誤→管盒連成成整整齊固定定于模模板上，管管子子離表面面距離離不小于15mm。c管彎制作：管管管彎頭制作作時時，應注注意焊焊縫位置置，明明管彎頭頭的彎彎曲關半半徑應應≥管子外徑徑的6倍，暗管管彎彎頭的彎彎曲半半徑應不不小于于管子外外徑的的10倍，管子子彎彎扁度不不超過過管經(jīng)的1/10，不應有有裂裂縫、褶褶皺，否否則穿線線時會會劃破電電纜皮皮。d弱電配管安裝裝裝應按照電電氣氣施工規(guī)規(guī)范，考考慮管徑徑與管管內(nèi)載線線的富富余量，一一般般容線量量不得得超過管管截面面的40%，不同的的信信號或電電壓等等級不同同的線線纜，不不能共共同一條條管路路。5、電纜線路敷敷敷設工藝流程：電纜纜纜采購→電纜放線→電纜敷設→電纜編碼→絕緣測試→通電調(diào)試試a電纜管敷設引引引至總配電電箱箱管口位位置，應應便于連連接并并且不妨妨礙進進出，電電纜保保護鋼管管應先先焊好接接地線線。電纜纜管連連接時，管管孔孔應對準準，接接縫嚴密密，不不得有地地下水水和泥漿漿滲入入。穿完完電纜纜后，管管口必必須密封封。b電纜敷設時彎彎彎曲半徑必必須須≥10倍（電纜纜外外徑），電電纜纜放線時時應從從盤的上上端引引出，應應避免免在支架架上及及地面磨磨擦拖拖拉，電電纜上上不得有有未消消除的機機械損損傷（如如鎧裝裝壓扁、電電纜纜擰弱絞絞、護護層斷裂裂等），電電電纜終端端應有有可靠的的防潮潮封端，電電纜纜終端頭頭與電電纜頭附附近可可留有備備用長長度。c電纜敷設前應應應搖測電纜纜絕絕緣，電電纜絕絕緣電阻阻值不不小于0.5MΩ，在送電電前前需再搖搖測一一次。6、接地系統(tǒng)安安安裝a工藝流程：按圖定位→接地地地敷設→接地焊接→焊接防腐→接地測試→接地調(diào)試試b接地要求：本本本建設項目目接接地為TN-CC--S系統(tǒng)，三三相相五線配配電。本本建設項項目采采用綜合合接地地方式，接接地地裝置利利用基基礎底板板筋、主主筋并加加接-40××4鍍鋅扁鋼鋼焊焊接，引引至接接地箱，接接地地裝置主主筋接接頭處要要求搭搭接焊接接。弱弱電工作作接地地均為一一點式式接地。接接地地電阻要要求不不大于4Ω，實測不不足足應增補補接地地裝置c施工程序施工準備→接地地地裝置安安裝→接地電阻阻測測試A、施工準備：：：材料齊全全符符合設計計要求求，施工工機具具配備充充足，施施工圖紙紙已對對施工班班組進進行技術術交底底。B、接地裝置：：：利用一層層板板的兩根根主筋筋做環(huán)四四周焊焊接一圈圈，再再從主筋筋加接接—40×4鍍鋅扁鋼鋼引引一條接接地線線到接地地箱內(nèi)內(nèi)的端子子上，便便于檢測測電阻阻值所用用。所所有焊接接處焊焊縫應飽飽滿并并有足夠夠的機機械強度度，不不得有夾夾渣、咬咬肉、裂裂紋、虛虛焊、氣氣孔等等缺陷，焊焊接接處的藥藥皮敲敲凈后，刷刷瀝瀝青作防防腐處處理，采采用搭搭接焊時時，其其焊接長長度要要求如下下：(A)鍍鋅扁鋼鋼不小小于其寬寬度的2倍，且至至少3個棱邊焊焊接接。(B)鍍鋅圓鋼鋼焊接接長度為為其直徑徑的6倍，并應應二二面焊接接。(C)鍍鋅圓鋼鋼與鍍鍍鋅扁鋼鋼連接時時，其其長度為為圓鋼鋼直徑的6倍。(D)所有外露露的接接地點、測測測試點，均均應應涂紅色色油漆漆并加掛掛薄鐵鐵皮制成成的標標志牌寫寫明用用途。C、接地電阻測測測試：接地地電電阻測試試儀型型號采用ZC28，在測試試前前，先將將檢流流計的指指針調(diào)調(diào)零，再再將倍倍率標準準桿置置于最大大倍數(shù)數(shù)，慢搖搖，同同時調(diào)整整測量量標度盤盤，使使檢流計計為零零。加速速搖到到120rr//min左右，再再調(diào)調(diào)到平衡衡號，讀讀標度盤盤的刻刻度，乘乘倍率率就得所所測的的電阻值值。注注意電流流探針針的接線線長度度為40m，電位探探測測的接線線長度度為20m。7、配電箱安裝裝裝（一）施工程序序序施工準備施工準備配電箱檢查驗收彈線定位暗裝配電箱安裝絕緣檢測驗收A、施工準備：：：配電箱安安裝裝所需機機具滿滿足施工工需要要、材料料充足足、人員員配備備齊全，施施工工人員對對班組組作業(yè)進進行技技術交底底。B、箱體檢查驗驗驗收：安裝裝前前，要按按設計計圖紙檢檢查其其箱號、箱箱內(nèi)內(nèi)回路號號，并并對照安安裝設設計說明明進行行檢查，滿滿足足設計規(guī)規(guī)范要要求。（二）配電箱安安安裝：A、先將箱體放放放在預留洞洞內(nèi)內(nèi)，配電電箱底底邊距地1.5m；找好標標高高及水平平尺寸寸，并將將箱體體固定好好，然然后用水水泥砂砂漿填實實周邊邊并抹平平齊，待待水泥砂砂凝固固后再安安裝盤盤面和墻墻體裝裝飾面。如如箱箱底與外外墻平平齊時，應應在在箱后先先貼一一層石棉棉板,,固定金屬屬網(wǎng)網(wǎng)后抹灰灰，不不得在箱箱底板板上抹灰灰。安安裝盤面面要求求平整，周周邊邊間隙均均勻對對稱，門門平正正，螺栓栓垂直直受力均均勻。B、在同一建筑筑筑物內(nèi)，同同類類箱的高高度應應一致，允允許許偏差為10mm。安裝配配電電箱所需需的木木磚及鐵鐵件等等盡可能能預埋埋；C、配電箱帶有有有器具的鐵鐵制制盤面和和裝有有器具的的門及及電器的的金屬屬外殼均均應有有明顯可可靠的的PE線接地。PE線不允許許利利用盒、箱箱體體串接；；D、配電箱上配配配線需排列列整整齊，并并綁扎扎成束，在在活活動部位位應兩兩端固定定。盤盤面引出出及引引進的導導線應應留有適適當余余量，以以便于于檢修；；E、導線剝削處處處不應傷及及線線芯，導導線壓壓頭應牢牢固可可靠，多多股導導線不應應盤圈圈壓接，應應加加裝壓線線端子子（有壓壓接板板者除外外）。多多股線應應搪錫錫后再壓壓接，不不得減少少導線線股數(shù)；；F、母線在配電電電箱上應用用端端子板分分路，零零線端子子板分分支路排排列位位置，應應與熔熔斷器相相對應應；同一一端子子的導線線連接接不多于2根，防松松墊墊圈等零零件齊齊全。G、配電箱上的的的母線應套套上上有黃（A相），綠綠（B相），紅紅（C相），藍藍（零零線）等等顏色色色帶，雙雙色色線為保保護地地線（黃/綠，也稱PE線）；H、配電箱上開開開關、儀表表應應牢固、平平正正、整潔潔，間間距均勻勻，端端子無松松動，啟啟閉靈活活，零零部件齊齊全。箱箱門后應應裝設設過塑系系統(tǒng)圖圖，標明明路別別及容量量。（三）絕緣測定定定：配電電箱在在進行受受電和和送電前前，用用500V兆歐表對對線線路進行行絕緣緣搖測。搖搖測測項目包包括相相線與相相線之之間、相相線與與地線之之間、相相線與零零線之之間。兩兩人進進行搖測測同時時做好記記錄，作作為技術術資料料存檔。8、照明燈具、開開開關、插插座的的安裝（一）施工程序序序施工準備→檢查查查燈具→燈具底座座安安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線線盒→開關、插插座座接線→開關、插插座座安裝（二）施工準備備備A、各種型號規(guī)規(guī)規(guī)格的燈具具及及開關、插插座座必須符符合設設計要求求和國國家標準準規(guī)定定。燈內(nèi)內(nèi)配線線嚴禁外外露，燈燈具配件件齊全全，無機機械損損傷、變變形現(xiàn)現(xiàn)象。所所有的的燈具和和開關關、插座座均應應有的產(chǎn)產(chǎn)品合合格證。B、安裝燈具所所所需的施工工機機具配備備齊全全，已對對各班班組進行行過技技術交底底。（三）施工方法法法A、燈具安裝：：：各種燈具具安安裝牢固固端正正，位置置正確確，燈具具安裝裝在木臺臺的中中心。器器具清清潔干凈凈，吸吸頂燈安安裝固固定可靠靠，排排列整齊齊。導導線進入入燈具具的絕緣緣保護護良好，留留有有適當余余量。連連接牢固固緊密密，不傷傷線芯芯。壓板板連接接時壓緊緊無松松動，螺螺栓連連接時，在在同同一端子子上導導線不超超過兩兩根。B、燈具檢查：：：燈具的型型號號規(guī)格符符合設設計要求求。燈內(nèi)配線檢查：：：穿入燈燈箱的的導線在在分支支連接處處不得得承受額額外應應力和磨磨損，多多股軟線線的端端頭需盤盤圈，搪搪錫；燈燈箱內(nèi)內(nèi)的導線線不應應過于靠靠近熱熱光源，并并應應采取隔隔熱措措施。使使用螺螺燈口時時，相相線必須須壓在在燈芯柱柱上；；應急燈燈必須須靈敏可可靠。C、通電試亮：：：燈具安裝裝完完畢且各各條支支路的絕絕緣電電阻搖測測合格格后，方方能進進行通電電試亮亮工作，通通過過電后應應仔細細檢查和和巡視視，檢查查燈具具的控制制是否否靈活、準準確確；開關關與燈燈具控制制順序序是否相相對應應，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題必須須先斷斷電源，然然后后查找原原因進進行修復復。通通電運行24小時無異異常?，F(xiàn)象，方方可可進行竣竣工驗驗收。D、開關、插座座座安裝：開開關關和插座座全部部采用暗暗裝方方式。安安裝時時，開關關面板板應端正正、嚴嚴密并與與墻面面平；開開關位位置與燈燈位相相對應，同同一一室內(nèi)開開關方方向應一一致；；成排安安裝的的開關高高度應應一致，高高低低差不得得大于于2mm；插座安安裝裝：根據(jù)據(jù)設計計要求，插插座座安裝高高度0.4米；安裝裝時時應密切切配合合土建面面裝修修工程，確確保保插座頂頂部與與地面裝裝修完完成面平平齊，開開關、插插座的的固定。（四）檢驗A、安裝完畢后后后進行質(zhì)量量檢檢查，檢檢查器器具的接接地（接接零）保保護措措施和其其他要要求必須須符合合施工規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定。其其規(guī)定定如下：：位置置正確，部部件件齊全，箱箱體體開孔合合適，切切口整齊齊。暗暗式配電電箱蓋蓋緊貼墻墻面；；零線經(jīng)經(jīng)匯流流排（零零線端端子）連連接，無無絞接現(xiàn)現(xiàn)象；；油漆完完整盤盤內(nèi)外清清潔，箱箱蓋、開開關靈靈活，回回路編編號齊全全，接接線整齊齊，PE線安裝明明顯顯、牢固固。連連接牢固固緊密密，不傷傷線芯芯。壓板板連接接時壓緊緊無松松動；螺螺栓連連接時，在在同同一端子子上導導線不超超過兩兩根，防防松墊墊圈等配配件齊齊全。B、電氣設備、器器器具和非非金屬屬部件的的接地地（接零零）導導線敷設設應符符合以下下規(guī)定定：連接接緊密密、牢固固、接接地（接接零）線線截面選選擇正正確，需需防腐腐的部分分涂漆漆均勻無無遺漏漏，不污污染設設備和建建筑物物，線路路走向向合理，色色標標準確。9、成品保護措措措施一、工長應對該該該工程的的成品品保護工工作全全面負責責，負負有直接接責任任，工長長應該該結合工工程具具體情況況向有有關施工工人員員作好成成品保保護交底底。二、班組在操作作作過程中中負責責對各種種成品品半成品品保護護責任，操操作作時，必必須嚴嚴格貫徹徹國家家規(guī)范、規(guī)規(guī)程程、規(guī)定定和企企業(yè)工藝藝標準準中有關關成品品保護的的規(guī)定定，為此此，特特提出具具體要要求如下下：（一）要嚴格按按按圖、按按工藝藝標準施施工；；施工中中要密密切配合合土建建進度，不不應應顛倒工工序，不不得損壞壞結構構，土建建裝修修后嚴禁禁再剔剔鑿。（二）現(xiàn)澆砼結結結構澆筑筑前應應完成預預埋管管、件、預預留留孔洞工工作施施工完畢畢要立立即核對對圖紙紙，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題立即處處理，嚴嚴格后剔剔鑿。（三）各類配管管管工作完完成后后，均應應及時時掃管，清清理理箱盒，并并將將管口、箱箱盒盒口封堵堵嚴密密，以防防堵管管。（四）穿線、焊焊焊接接頭頭、安安裝燈具具、插插配件以以及配配電箱、柜柜施施工中，要要注注意不得得污染染或損壞壞屋頂頂、墻面面、地地面。（五）燈具、插插插配件、配配電電箱盤等等的搬搬運、貯貯存、安安裝均應應輕拿拿輕放，妥妥善善保管，精精心心施工，以以避避免造成成損壞壞或丟失失。（六）施工中，要要隨時提醒其其他工種施工工、管理人員員配合保護好好電氣成品。（十）水暖衛(wèi)工工工程施工工方案案一、專業(yè)概況本建設項目水、暖暖、衛(wèi)生器具具工程功能齊齊全，其中包包括：給水系系統(tǒng)、排水系系統(tǒng)、衛(wèi)生器器具、采暖系系統(tǒng)。二、基本規(guī)定針對本建設項目目目設備專專業(yè)功功能齊全全、技技術要求求高、配配合協(xié)調(diào)調(diào)難度度大及施施工工工期緊的的特點點，我們們將對對該工程程予以以高度重重視，除除挑選精精兵強強將，組組建專專業(yè)能力力強、機機制完善善的項項目管理理班子子對項目目的實實施進行行全面面、全過過程的的管理、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)和控制制外，在在施工技技術與與方法上上還將將采取以以下措措施。1、認真熟悉施施施工圖紙、有有關技術資料料及《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》的要求求，施工技術術人員要認真真進行施工圖圖的會審，做做好技術、質(zhì)質(zhì)量安全交底底工作，并參看相相關專業(yè)圖紙紙合理安排，施施工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時與有關人員員研究解決，作作為設計變更更洽商記錄，確確保工程順利利開展。2、本建設項目目目各種立管管較較多，管管洞預預留點多多、面面廣、量量大，而而預留預預埋工工作又是是保證證后期管管道安安裝質(zhì)量量的關關鍵因素素之一一，因此此套管管預埋和和管洞洞預留特特別是是地下管管道出出入洞口口的預預留時，必必須須認真組組織，按按照設計計坐標標、標高高進行行，套管管預埋埋時應平平直，固固定牢固固，同同時做好好套管管的封堵堵，防防止混凝凝土進進入，混混凝土土澆筑或或墻體體砌筑前前要認認真復核核，以以免漏留留，錯錯留。3、本建設項目目目±0.00000m以下給水水、排排水及采采暖管管道較多多，施施工時為為防止止管道“打架”應會同專專業(yè)業(yè)施工員員對各各種管線線布置置、走向向進行行二次深深化設設計，以以確保保施工完完成后后管線布布置走走向合理理美觀觀。管道道安裝裝前必須須認真真檢查管管道的的外觀質(zhì)質(zhì)量及及幾何尺尺寸，認認真清除除待裝裝管內(nèi)積積存的的污物，然然后后按照圖圖紙中中所標注注的坡坡度、坡坡向及及標高按按區(qū)域域進行施施工，一一般應按“先裝大管管道道，后裝裝小管管道；先先裝支支、托架架，后后裝管道”的原則施施工工。4、立管安裝時時時為防止雜雜物物掉入管內(nèi)內(nèi)將將管道堵堵塞，施施工時必必須執(zhí)執(zhí)行“下開上堵”的施工原原則則，確保保管道道暢通。連連接接配件的的安裝裝應盡量量減少少死角以便于施施工工操作和和維修修。5、為確保配管管管正確，須須做做好與土土建單單位的配配合，及及時掌握握水平平基準線線、墻墻身線及及衛(wèi)生生器具的的鑲接接尺寸，做做好好管道的的安裝裝敷設，確確保保管道預預留的的坐標、標標高高符合驗驗收要要求。在在土建建作業(yè)時時做好好出墻與與出地地坪的管管口加加堵保護護工作作。6、管架安裝應應應考慮穩(wěn)固固、美美觀、安安全及及不防礙礙使用用等因素素，均均采用國國標角角鐵支架架，端端角打磨磨。采采暖、給給水管管道立管管管卡卡安裝應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：樓層高高度小小于或等等于5m，每層必必須須安裝1個；管卡卡安安裝高度度，距距地面1.5m，同一房房間間的卡架架，應應安裝在在同一一高度上上?？苈裨O設時位位置正確確，埋埋設應平平整牢牢固。固固定支支架與管管道接接觸緊密密且固固定牢靠靠。7、支管安裝時時時，嚴格控控制制接口質(zhì)質(zhì)量，調(diào)調(diào)直水平平支管管后找準準支管管上各甩甩頭管管件的位位置和和朝向，確確保保支管安安裝后后連接衛(wèi)衛(wèi)生器器具給水水配件件和用水水設備備等短管管位置置的正確確。為為確保施施工方方便快捷捷和盡盡量減少少安裝裝完成后后不返返工，預預制管管道時應應盡量量將管道道所帶帶的管件件、配配件在操操作臺臺上安裝裝，并并要嚴格格找準準管件、配配件件的朝向向。8、埋地的管道道道及管道支支墩墩，嚴禁禁鋪設設在凍土土和未未經(jīng)處理理的松松土上。9、管道穿過墻墻墻壁和樓板板設設置金屬屬套管管，安裝裝在樓樓板內(nèi)的的套管管，其頂頂部高高出裝飾飾地面面20mm；安裝在在衛(wèi)衛(wèi)生間的的套管管其頂部部高出出裝飾地地面50mm底部與樓樓板板平齊；；安裝裝在墻壁壁的套套管其兩兩端與與飾面相相平。為為保證管管線套套管安裝裝美觀觀及房間間的私私密性，套套管管安裝完完畢用用巖棉水水泥填填實，端端面應應光滑。各各種種管道的的接口口不得設設在套套管內(nèi)。三、給水系統(tǒng)安安安裝工藝流程:施工工工準備—干管安裝—支、托架架安安裝—立管安裝—支管安裝—系統(tǒng)試壓壓與與清洗—衛(wèi)生器具具的的安裝與與鑲接接—通水試驗—交工驗收收1、管道切割：：：管道的切切割割應采用用砂輪輪切割機機切斷斷，管道道斷口口應平整整、無無毛刺等等缺陷陷，并用用角向向砂輪打打磨光光潔，清清除氧氧化物。2、管道穿墻或或或樓板時應應加加設套管管,管道與套套管管間的間間隙應應填塞柔柔性不不燃材料料。3、管道三通、接接接口與彎彎頭等等管件應應避開開支架。管管道道的加工工預制制應集中中在平平臺內(nèi)，嚴嚴格格控制加加工質(zhì)質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時整改改調(diào)正，以以確確保管道道預制制加工、安安裝裝的質(zhì)量量處于于受控狀狀態(tài)。4、鍍鋅鋼管安安安裝：管道道的的絲口應應光滑滑、完整整無斷斷絲，絲絲口填填料采用用四氟氟乙烯生生料帶帶或白漆漆麻絲絲，管道道一次次裝緊，絲絲口口外露部部分應應涂刷防防銹漆漆加以保保護，絲絲口填料料不得得進入管管道。5、PP-R管管道道安裝：對對對于PP-R管安裝要要根根據(jù)管道道走向向，管件件位置置分段測測量管管道長度度，統(tǒng)統(tǒng)計管件件數(shù)量量，繪制制配管管圖，并并試裝裝配。預預熔前前該部位位必須須保持干干凈，管管道有水水情況況下不能能熔接接。操作時管材和管管管件同時時插入入模頭并并開始始計時，達達到到加熱時時間立立刻同時時取下下。在熱熱熔過過程中，存存在在問題的的管段段必須剪剪掉，熱熱熔失敗敗的管管件不可可重復復使用。環(huán)環(huán)境境溫度低低于5℃加熱時間間應應延長一一半。加加熱過頭頭或不不足，都都對熔熔接質(zhì)量量不利利。6、系統(tǒng)施工完完完畢后，應應嚴嚴格按照照設計計要求和和施工工驗收規(guī)規(guī)范進進行強度度試驗驗、嚴密密性試試驗和管管道沖沖洗工作作，試試壓前,管道施工工技技術人員員必須須熟悉設設計要要求,工藝流程程、壓壓力和輸輸送介介質(zhì)、溫溫度等等技術參參數(shù)。根根據(jù)管道道的施施工順序序、進進度和施施工方方法來選選定的的管道試試壓順順序和清清洗方方法,編制出相相應應完善的的施工工方案,來指導施施工工全過程程。試試壓前,被試壓管管道道施工已已完畢畢,管道、支支吊吊架、閥閥門等等附件安安裝經(jīng)經(jīng)系統(tǒng)完完整性性檢查都都已符符合規(guī)范范驗收收要求,管道試壓壓應應按施工工進程程分區(qū)、段段進進行,待系統(tǒng)施施工工完畢后后最后后進行系系統(tǒng)試試壓工作作。試試驗合格格后及及時填寫寫管道道試壓和和管道道吹洗記記錄表表。7、試壓工作的的的要點在進水階段，一一一定要放放盡系系統(tǒng)內(nèi)的的空氣氣，因此此每一一系統(tǒng)的的最高高點應設設放氣氣點；系系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的閥門門要按按試壓方方案的的規(guī)定，該該開開則開，該該關關則關，為為此此一定要要指定定專人負負責閥閥門的操操作；；進水前前一定定要組織織檢查查人員，對對系系統(tǒng)內(nèi)的的預留留口、鑲鑲接口口進行檢檢查，確確信已封封閉，嚴嚴防一進進水即即發(fā)生冒冒水現(xiàn)現(xiàn)象；試試壓時時一定要要按已已審批并并完善善的方案案進行行實施，有有組組織地進進行試試壓工作作，有有關人員員一定定要服從從統(tǒng)一一指揮。達達到到試驗壓壓力后后保壓時時要請請監(jiān)理單單位、甲甲方代表表、質(zhì)質(zhì)檢人員員到場場，進行行現(xiàn)場場確認，并并辦辦理簽證證。系統(tǒng)水壓試驗后后后交付使使用前前，應進進行消消毒和吹吹（沖沖）洗，用用水水沖洗時時，水水的流速速不應應小于1.5mm//s，并應沖沖至至將其中中存有有的污物物沖凈凈流出的的水質(zhì)質(zhì)清澈時時止。8、管道試壓與與與清洗驗收收合合格后，應應按按照設計計要求求再進行行水質(zhì)質(zhì)處理（添添加加氯溶液液），然然后再用用干凈凈（已過過濾）的的生活用用水進進行清洗洗，直直至出口口水質(zhì)質(zhì)無色、無無味味為止。四、室內(nèi)排水系系系統(tǒng)安裝裝工藝流程:施工工工準備—埋地排水水管管道安裝裝、灌灌水試驗—支、托架架安安裝—立管安裝—支管安裝—排水立管管通通球試驗—交工驗收收1、UPVC排排水水管安裝前前前，應檢檢查有有無裂紋紋等，有有缺陷的的管子子不得使使用。2、隱蔽或埋地地地的排水管管道道隱蔽前前做灌灌水試驗驗，灌灌水高度度不低低于底層層衛(wèi)生生器具的的邊緣緣，灌水15miin水面下降降后后再灌滿滿觀察察5min液面不下下降降，管道道及接接口處無無滲漏漏為合格格，試試驗后的的水定定點排放放，保保持現(xiàn)場場清潔潔。3、排水管道安安安裝坡度符符合合下表規(guī)規(guī)定。管徑（mm）標準坡度‰最小坡度‰50352575251510020124、設置檢查口口口或清掃口口時時應符合合以下下規(guī)定：：A立管安裝時按按按規(guī)定設置置檢檢查口，檢檢查查口距地1m,允許偏差±20mmm；朝向應應便便于檢修修。B在連接2個及及及2個以上大大便便器或3個及3各以上衛(wèi)衛(wèi)生生器具的的污水水橫管上上應設設置清掃掃口，清清掃口設設置應應與上層層地面面平齊。排水管道的支架架架或吊卡卡應固固定在承承重結結構上，固固定定間距：：橫管管不大于2m；立管不不大大于3m。樓層高高度度小于或或等于于4m，立管可可安安裝1個固定件件。立立管底部部的彎彎管處設設置固固定支架架。通向室外的排水水水管，穿穿過墻墻壁或基基礎下下返時，采采用用45°三通或45°彎頭連接接，并并應在垂垂直管管段頂部部設置置清掃口口。5、橫管上設置置置伸縮節(jié)應應設設于水流流匯合合管件上上游端端，立管管上設設置伸縮縮節(jié)應應設于水水流匯匯合管件件之下下。6、立管承口外外外側與裝飾飾面面距離控控制在在20-5500mm之間。7、排水管道做做做通球、通通水水試驗排水管道通球試試試驗方法法：即即用不小小于排排水管道道管徑徑2/3的橡皮球球從從主立管管上部部投入管管內(nèi)，進進行管道道立管管的暢通通檢驗驗。通水水試驗驗前應檢檢查地地漏是否否暢通通，分戶戶閥門門是否完完好，然然后按層層段分分戶、分分房間間逐一進進行通通水試驗驗，抽抽查管道道的管管口和管管壁是是否滲漏漏以檢檢驗排水水系統(tǒng)統(tǒng)工作是是否正正常。（十一）外裝修修修一、外墻保溫（一）、施工準準準備1、施工條件：：A、外墻外保溫溫施施工應在結結結構、外外門窗窗口及門門窗框框、各類類墻面面安裝預預埋件件等施工工驗收收完畢后后進行行。B、操作環(huán)境溫溫度度不低于5℃，風力不不大大于5級。C、雨天不能施施工工。2、材料準備：：A、聚苯板表觀觀密密度應不小小小于20㎏/m3，外墻保保溫溫板厚度度采用用80mm。B、粘結劑采用用BBW外墻保溫溫粘粘結劑。C、專用耐堿涂涂塑塑玻纖網(wǎng)格格格布，加加強型型網(wǎng)格布布孔中中心距6×6mmm網(wǎng)格布，普普普通型網(wǎng)網(wǎng)格布布網(wǎng)孔中中心距距4×4mmm。D、面層采用抗抗裂裂聚合膠漿漿漿。E、所有材料均均應應檢驗合格格格，相應應材料料應進行行復驗驗。3、主要設備及及工工具準備：：：手工具有：沖擊擊擊鉆、橡橡皮錘錘、鐵抹抹子、刮刮刀、榔榔頭、改改錐、無無齒鋸鋸。4、工藝流程和和和施工順序序（一）工藝流程程程：材料準備材料準備掛基準線配制聚合物砂漿粘貼包邊玻纖網(wǎng)格布基層清理測量、放線粘貼聚苯板做裝飾線條打磨、修理，隱檢打磨、修理，隱檢抹聚合物面層砂漿壓入包邊和增強網(wǎng)格布貼、壓網(wǎng)格布伸縮縫修整、驗收外飾面抹聚合物底層砂漿（二）施工順序序序：本建設設項項目外墻墻保溫溫聚苯板板自下下向上粘粘貼，薄薄抹面從從上向向下的施施工順順序依次次施工工。（三）、施工要要要點A基層墻體的處處處理B、首先清理墻墻面面：基層墻墻墻體表面面的浮浮灰浮塵塵、殘殘留砂漿漿必須須清理干干凈。C、墻體架眼洞洞，磚磚縫應先先填實抹抹平對對砼構造造柱及及圈梁墻墻面不不平處要要事先先鑿平修修好，以以保證墻墻體表表面平整整。D、苯板施工前前應應沖洗墻面面面，然后后用1:2.5水泥砂漿漿找找平，找找平前前在墻的的頂面面17.44m處貼餅并并拉拉通線貼貼餅，再再吊線至-0.33m處將各條條垂垂線吊直直后固固定好，找找平平時以此此線為為找平的的依據(jù)據(jù)，抹灰灰前應應保證墻墻面濕濕潤，每每步架架均用靠靠尺檢檢查合格格后，進進行下一一步架架的抹灰灰，抹抹灰時、應應時時刻檢查查所有有的控制制線有有無移位位，以以保證墻墻體的的垂直度度、平平整度、確確保保保溫板板與墻墻體粘結結的牢牢固緊密密。E、抹好的找平平層層嚴禁空鼓鼓鼓，并及及時從從上向下下澆水水養(yǎng)護，經(jīng)經(jīng)澆澆水的墻墻面必必須干燥燥后，方方可進行行保溫溫板的施施工。（四）墻面測量量量及彈線線、掛掛線A、在陰角、陽陽角角和窗邊固固固定鋼線線以測測定垂直直基面面誤差，做做好好標記并并記錄錄；在每每一層層窗臺下下主拉拉通長水水平線線用以測測定墻墻面平整整度誤誤差，做做好記記錄。B、依照基準線線彈彈水平和垂垂垂直伸縮縮縫分分格線。C、掛控制線。墻墻墻面全高度度固固定垂直直鋼絲絲，每層層板掛掛水平線線。（五）確定底層層層保溫板板的位位置根據(jù)已彈好的控控控制線的的位置置安裝角角鋼托托架,間距為12000mmm，采用不不等等邊角鋼L80××550×5，長度150mmm，中距12000mmm。（六）粘結劑配配制制A、在容器中倒倒入入一定質(zhì)量量量BW外墻保溫溫專專用粘結結劑，加加入等量42.5級普硅水水泥泥加適量量的水水，充分分攪拌拌均勻，靜靜置置3～5min再攪拌一一次次方可使用，已已已拌制好好的膠膠漿必須須控制制在1小時以內(nèi)內(nèi)用用完。B、網(wǎng)格布應在在保保溫系統(tǒng)下下下列端部部進行行翻包：：門窗窗洞口聚聚苯板板安裝到到墻面面的上、下下、左左、右頂頂點要要預貼（在在粘粘貼聚苯苯板前前完成）翻翻包包網(wǎng)格布布，布布寬為260㎜，長度度根根據(jù)現(xiàn)場場具體體情況確確定。（七）粘貼聚苯苯苯板A、根據(jù)聚苯板板的的規(guī)格尺寸寸寸，用電電腦進進行排列列聚苯苯板墻面面粘貼貼圖，保保證苯苯板接頭頭位置置錯開長長度不不小于板板長1/3，在門窗窗部部位錯開開角部部不小于200㎜。B、涂抹粘結劑劑：：在板邊緣緣緣抹寬50㎜、高10㎜的膠結結劑劑，板中中間部部位呈梅梅花點點布置，間間距距不大于200㎜，直徑徑不不大于100㎜（粘結結面面積不小小于板板面積的30%）。板上上口口留50㎜寬排氣氣口口。板在在陽角角處要留留馬牙牙槎，伸伸出部部分的聚聚苯板板不抹膠膠結劑劑，其寬寬度略略大于聚聚苯板板厚度。具具體體粘結大大樣見見下圖：：聚苯板排列及錨固點布置圖聚苯板排列及錨固點布置圖聚苯板a基層墻體轉角C、首先應根據(jù)據(jù)苯苯板粘貼尺尺尺寸排列列圖在在墻上彈彈線，做做為聚苯板粘帖帖基基線，聚聚苯板板涂膠后后應立立即粘貼貼，粘粘貼時應應輕揉揉滑動就就位，不不得局部部用力力按壓，聚聚苯苯板對頭頭縫應應擠緊并并與相相鄰板齊齊平，貼貼好后應應立即即刮除板板縫和和板側面面殘留留的粘接接劑。聚聚苯板應應按順順砌方式式粘貼貼，豎縫縫應逐逐行錯縫縫，聚聚苯板在在墻角角處應交交錯互互鎖，并并應保保證墻角角垂直直度。聚聚苯板板粘結完完畢后后，靜置置一天天，方可可進行行下道工工序。（八）聚苯板修修修整粘貼好的聚苯板板板面平整整度要要控制在在2～3㎜以內(nèi)，超超超出平整整度控控制標準準處，應應在聚苯苯板粘粘貼12小時后用用砂砂紙或專專用打打磨機進進行修修整打磨磨，動動作要輕輕。（九）壓貼翻包包包網(wǎng)格布布在設翻包網(wǎng)格布布布處的聚聚苯板板邊緣表表面，點點抹聚合合物砂砂漿，將將預貼貼的翻包包網(wǎng)格格布抻緊緊后粘粘貼平整整，注注意與聚聚苯板板側邊順順平。（十）底涂層施施施工A、聚苯板粘接接牢牢固后(至少24小時后)方可進行行底底涂層施施工，聚聚合物砂砂漿應應根據(jù)配