干粉砂漿企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正文內(nèi)容

前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2000、GB/T1.3-1997的規(guī)定編寫的。制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目的是為規(guī)范整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗，控制并提高產(chǎn)品質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市摩天氟碳科技有限公司提出并起草，本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：李春林本標(biāo)準(zhǔn)審核人：聶永虎本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：鄭力華本標(biāo)準(zhǔn)從2009年7月8日開始實施。整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)的定義、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、產(chǎn)品合格證和使用說明書，以及產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑采用的整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)，組成系統(tǒng)的各種材料由本公司配套供應(yīng)。整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)適用于，具有保溫性能優(yōu)異、裝飾檔次高、可靠性高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工周期短、不會有任何因冷熱變化而引起的變形開裂問題等良好特性。整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)組成材料有整體幕墻節(jié)能板、強(qiáng)力粘結(jié)劑、機(jī)械固定件、保溫壓條和密封膠等。組成材料的標(biāo)準(zhǔn)參見本公司整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)組成材料的標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T17748-2008GB/T17146-1997建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。整體幕墻節(jié)能板整體幕墻節(jié)能板就是將保溫層（EPS/XPS）、剛性載體（硅鈣板等）、結(jié)構(gòu)膠、飾面氟碳涂料等材料在工通過機(jī)械化廠加工復(fù)合在一起，具有保溫和裝飾雙層功能的保溫裝飾復(fù)合材料。整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)就是由整體幕墻節(jié)能板、、機(jī)械固定件、保溫壓條和密封膠組成，設(shè)置于外墻外側(cè)，對建筑物起隔熱和裝飾作用的體系。其基本構(gòu)造見下圖：氟碳漆硅鈣板3M結(jié)構(gòu)膠 聚苯板界面劑層 EPS\XPS板Z型機(jī)械固定件J整體幕墻節(jié)能板構(gòu)造圖

整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)構(gòu)造圖墻體整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)構(gòu)造圖一強(qiáng)力粘結(jié)劑一整體幕墻節(jié)能板L型機(jī)械固定件一保溫壓條一硅膠基層墻體建筑物中起承重或圍護(hù)作用的外墻墻體，可以是混凝土墻體或各種砌體墻體。強(qiáng)力粘結(jié)劑由高分子聚合物和硅酸鹽水泥等材料按照一定的比例拌和在一起，將整體幕墻節(jié)能板粘貼于墻面的粘結(jié)材料。保溫壓條由重量輕、穩(wěn)定性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、可塑性好、變形量小等優(yōu)點的圓柱形泡沫條。密封膠對整體幕墻節(jié)能板具有良好的粘結(jié)性，能在各種氣候條件下使用，固化后的彈性體有良好的抗位移能力的耐候硅酮密封膠。4分類和標(biāo)記分類按飾面涂層材質(zhì)進(jìn)行分類型：面板為鋁塑板、鋁板或鍍鋅鋼板等。B型：面板為硅鈣板、無機(jī)復(fù)合板或塑料板等。按保溫層材質(zhì)進(jìn)行分類整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)分為絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料型，絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料型等。規(guī)格尺寸長度，mm:1200800寬度，mm:600 600厚度，mm:整體厚度,根據(jù)節(jié)能系統(tǒng)要求確定厚度。其中無機(jī)復(fù)合板和鋁塑板厚度大于等于4mm,鋁板厚度尺寸大于等于0.42mm。注：其他規(guī)格尺寸可由供需雙方商定。等級按外觀質(zhì)量將整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)分為優(yōu)等品（代號A）和合格品（代號B）兩個等級。標(biāo)記代號氟碳樹脂涂層代號為FC聚酯樹脂涂層代號為PET

丙稀酸樹脂型涂層代號為AC金屬面板代號為J非金屬面板代號F絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料代號為EPS絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料代號XPS標(biāo)記方法按整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)產(chǎn)品名稱、飾面涂層、剛性載體、保溫層、規(guī)格尺寸、等級、和標(biāo)準(zhǔn)號順序進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記示例規(guī)格為1200mmX600mm,涂層材質(zhì)為氟碳樹脂，剛性載體為非金屬，保溫層為絕熱用5.1整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.2整體幕墻節(jié)能板5.2.1整體幕墻節(jié)能板尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的要求。表2項目允許偏差值長度，mm±3寬度，mm±2厚度，mm±2對角線差，mmW5邊沿不直度，mm/mW2翹曲度，mm/m<10注:其他規(guī)格的尺寸允許偏差,可由供需雙方商定。5.2.2外觀質(zhì)量整體幕墻節(jié)能板表面應(yīng)整潔，涂層不得有漏涂或者穿透涂層厚度的損傷，整體幕墻節(jié)能板裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等痕跡。整體幕墻節(jié)能板外觀缺陷應(yīng)符合表3要求。表3缺陷名稱缺陷規(guī)定允許范圍合格品波紋不明顯鼓泡<10mm不超過1個/面疵點<3mm不超過10個/面戈U傷總長度<100mm/m?擦傷總面積<300m2/tf劃傷，擦傷總處數(shù)<4處5.2.3物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4項目技術(shù)要求涂層厚度，Mm三25光澤度偏差光澤度三70時，極限值的誤差＜5光澤度＜70時，極限值的誤差＜10鉛筆硬度三HB附著力，級不次于1級耐沖擊性50Kg-cm不脫漆，無裂痕耐磨消耗，L/mm三5耐沸水性無變化耐化學(xué)穩(wěn)定性耐沾污性<15%耐酸性無變化耐油性無變化耐溶劑性無變化耐洗刷性三10000次無變化耐人工候老化色差<3.0失光等級不次于2級

其他老化性0級耐鹽霧性不次于2級耐溫變性無變化耐沸水性無變化燃燒性能門窗洞口周邊部位（洞口下側(cè)除外）B級洞口下側(cè)及其它部位E級導(dǎo)熱系數(shù)EPS保溫板，W/(m.K)XPS保溫板，W/(m.K)5.3專用粘結(jié)劑保溫壓條的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。5.6機(jī)械固定件表8機(jī)械固定件主要性能指標(biāo)6試驗方法試驗環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境為空氣溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%。在非標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境下試驗時，應(yīng)記錄溫度和相對濕度。整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)耐候性外觀按JG149-2003中附錄C的規(guī)定進(jìn)行耐候性試驗，然后通過目測檢驗。面板與保溫材料抗拉強(qiáng)度試樣制備：在6.2.1.1中的單塊整體幕墻節(jié)能板上(距邊緣100mm以內(nèi)的范圍內(nèi))切割整體幕墻節(jié)能板，尺寸：切割成尺寸為100mmX100mm試樣5個。試驗過程(a)用適當(dāng)?shù)哪z粘劑將試樣表面與尺寸為100mmX100mm的金屬試驗板粘結(jié)。(b)通過萬向接頭將試樣安裝于拉力試驗機(jī)上，拉伸速度為5mm/min.,拉伸至破壞并記錄破壞時的拉力及破壞部位。破壞部位在試驗板粘結(jié)界面時試驗數(shù)據(jù)無效。試驗結(jié)果抗拉強(qiáng)度不小于0.1MPa,并且破壞部位不位于各層界面為合格。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按JGJ144-2004中附錄A.8的規(guī)定進(jìn)行。試樣尺寸為100mmX100mm,試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗室條件下養(yǎng)護(hù)14d后按下述條件進(jìn)行處理：(a)原強(qiáng)度：無附加要求。(b)耐水：(23±2)℃的水中養(yǎng)護(hù)7d,取出后放置1d。(c)耐溫：試件在50℃烘箱中放置7d,到期試件從烘箱中取出冷卻到室溫。熱阻按GB/T13475規(guī)定的方法進(jìn)行。耐凍融性能按JGJ144-2004規(guī)定的方法進(jìn)行。吸水量按JG149-2003中6.2.1的規(guī)定進(jìn)行?？箾_擊強(qiáng)度試驗儀器(a)鋼板尺：測量范圍0m?1.02m,分度值10mm；(b)鋼球：質(zhì)量分別為0.5kg和1.0kg。尺寸與數(shù)量：600mmX1200mm,二個；試驗過程(a)將整體幕墻節(jié)能板按照系統(tǒng)構(gòu)造進(jìn)行安裝，其中整體幕墻節(jié)能板外立面與水平面平齊。(b)分別用質(zhì)量為0.5kg(1.0kg)的帶繩(繩長為0.61m(1.02m))鋼球，繩子一端固定于超出保溫系統(tǒng)上邊的適當(dāng)部位，將繩拉直，使之垂直于整體幕墻節(jié)能板，然后自由松開沖擊試樣表面。每級沖擊10個點，點間距或與單塊整體幕墻節(jié)能板邊緣距離至少100mm。試驗結(jié)果以整體幕墻節(jié)能板表面斷裂作為破壞的評定，當(dāng)10次中小于4次破壞且沖擊點直徑不大于12mm(18mm)時，該試樣抗沖擊強(qiáng)度符合3J(10))型的要求；當(dāng)10次中有4次或4次以上破壞時，則為不符合該型的要求。水蒸氣透過性能按JG149-2003中6.2.5的規(guī)定進(jìn)行。以四塊整體幕墻節(jié)能板的交接縫處為中心切取，試樣滲透面直徑80mm，每24d記錄一次數(shù)值，共記錄10次，取后六個透過量的算術(shù)平均值?？癸L(fēng)壓值按JG149-2003中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。不透水性用自來水模擬雨水向樣品外表面淋水，水位高度200mm，水噴淋時角度向下，且與整體幕墻節(jié)能板外表面成30°夾角，淋水時間4h，以系統(tǒng)內(nèi)測無水滲透為合格。固強(qiáng)度整體幕墻節(jié)能板6.3.1尺寸允許差別厚度差別的檢驗:用精度為0.01mm的千分尺,測量板四邊向內(nèi)20mm的四角和四邊中間向內(nèi)20mm處共8點。長度偏差的檢驗：在板寬的兩邊，寬度在板長的兩邊用精度為1mm的鋼卷尺測量，精確至1mm。對角線差的檢驗：用精度為1mm的鋼卷尺測量兩對角線長度之差值，精確到1mm。邊緣不直度的檢驗：將板平于水平臺上，用1000mm規(guī)格的鋼直尺的側(cè)邊緊貼板邊，再用塞尺測量出板邊的邊緣與鋼直尺間最大間隙，精確到0.1mm。翹曲度的檢驗：把板的凹面向上放置在水平臺上，用1000mm規(guī)格的鋼尺側(cè)立于板的凹面上，再用一精度為1MM的直尺測量鋼直尺與板之間的最大弦高，即為翹曲度，精確至1m。檢驗結(jié)果應(yīng)符合表2要求。外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)在自然光條件下進(jìn)行(照度約為300Ix)。將板側(cè)立，板與水平面的夾角為70°±10°,距板心3m處目測。對目測到的各種缺陷，使用精度為1mm的直尺測量其最大尺寸，該最大尺寸不得超過表3中缺陷規(guī)定的上限。檢查需2人進(jìn)行，抽取和鋪放試樣者不參與檢驗。若用儀器測量色差,按GB/T11942的方法進(jìn)行。物理力學(xué)性能的檢驗試樣應(yīng)該在23℃±2℃,相對濕度為50%±10%下至少放置24h,除特殊規(guī)定外，試驗應(yīng)在該條件下進(jìn)行。試樣的制備在三張板上切取試樣，試樣的尺寸及數(shù)量見下表。切取時距板邊距離不的少于50mm。檢驗項目試樣部位試樣尺寸mmXmm試樣數(shù)量mmXmm

涂層厚度，光澤度1300X3003耐人工侯老化2100X1003鉛筆硬度3100X2003附著力550X1203耐磨耗性7150X2003耐沸水性8100X1006耐酸性9100X1003耐油性11100X1003耐溶劑性12100X1503耐洗刷性13150X4003耐沾污性14500X5003耐溫差性15200X2003耐鹽性22100X1503涂層厚度涂層厚度是指涂層的總厚度，其測量按GB/T4957的規(guī)定進(jìn)行。試驗結(jié)果的最小值應(yīng)滿足表4要求。光澤度偏差光澤度的測量按GB/T9754的規(guī)定進(jìn)行。計算全部測試值之極限值誤差。鉛筆硬度鉛筆硬度的測量按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。取三塊試樣板中最小的硬度值為試驗結(jié)果。附著力附著力仲裁按GB/T1720的規(guī)定進(jìn)行。取三塊試樣中的最低附著力為實驗結(jié)果。耐沖擊性耐沖攻擊行的試驗按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行。取三塊試樣中的最低值為試驗結(jié)果耐磨耗性方法簡介用落砂法進(jìn)行涂層耐磨耗性能的檢驗。采用符合GB178標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)準(zhǔn)砂，通過導(dǎo)管從規(guī)定的高度落到涂層上，不斷加砂，知道露出一定程度的無機(jī)復(fù)合板為止。以磨掉單位涂層厚度所用區(qū)的砂量作為該涂層的耐磨性。儀器要求儀器結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。導(dǎo)管豎直放穩(wěn)。導(dǎo)管內(nèi)徑19mm,長914mm,管口到涂層板的最近點為25mm,涂層板與導(dǎo)管成45°角。這3圖3耐磨性儀器結(jié)構(gòu)示意圖試驗方法①、在每個涂層上劃三個25mm的圓形區(qū)域，按照6.3.4在每個區(qū)域內(nèi)至少側(cè)涂層厚度三次，取平均值做為涂層厚度。②、試樣放在耐磨耗性試驗機(jī)上，調(diào)整試樣使板上的圓形區(qū)域之一的中心正好在導(dǎo)管的正下方。倒入標(biāo)準(zhǔn)砂，通過導(dǎo)管沖擊試樣。落砂流量應(yīng)控制在7L/min±0.5L/min,不斷加入標(biāo)準(zhǔn)砂，直至磨到露出直徑為4mm圓點的無機(jī)復(fù)合板為止。③、依次磨耗試樣上剩下的兩個區(qū)域。計算耐磨耗性按式（1）計算：A=V/T （1）式中：A 耐磨耗性，L/rm;V 磨耗所用的標(biāo)準(zhǔn)砂量，L；T 涂層厚度，Mm。試驗結(jié)果以三塊試樣的九個耐磨耗性的平均值表示，精確到0.1L/Mm。耐化學(xué)穩(wěn)定性耐酸性、耐堿性、耐油性將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管的一端用不被化學(xué)試劑侵蝕的密封材料粘接在試樣涂層面的中心部位，使接觸密封良好。將化學(xué)試劑倒入管內(nèi)，使液面高度為20/mm±2mm，用玻璃片將管蓋嚴(yán)，靜置到規(guī)定時間后取下試樣，洗凈擦干，目測試驗處有無氣泡、變色、剝落等異?，F(xiàn)象。外墻板化學(xué)試劑為5%HCI（V/V）、5%NaOH（m/m）、20號機(jī)油，靜置48h。內(nèi)墻板化學(xué)試劑為2%HCI（V/V）、2%NaOH（m/m）、20號機(jī)油，靜置24卜。以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。耐溶劑型用一柔性擦頭裹四層醫(yī)用紗布，吸飽溶劑后立即在試樣涂層表面同一地方以1000g土100g的力來擦洗100次，目測擦洗處是否有顯露內(nèi)層（即是否有露底）。擦洗行程約100mm，頻率約為100次/min,擦頭與試樣接觸面面積為2cm2。試驗過程中應(yīng)使紗布保持浸潤。外墻板試驗溶劑采用丁酮，內(nèi)墻板試驗溶劑采用二甲苯。以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。耐洗刷性耐洗刷性的檢驗按GB/T9266的規(guī)定進(jìn)行，洗刷次數(shù)10000次。以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。耐沾污性耐玷污性的檢驗按GB/T9780的規(guī)定進(jìn)行，共5次循環(huán)，卻三塊試樣沾污率之平均值為試驗結(jié)果。耐人工侯老化耐人工侯老化試驗按GB/T16259的規(guī)定進(jìn)行。老化時間為2000h,累積總輻射能不小于6000MJ/m2。黑板溫度為55℃±3℃,相對濕度為65%±5%。按GB/T11942測量老化前后涂層之色差，涂層其他老化性能的評定按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)行。分別取三塊試樣色差及失光率之平均值為試驗結(jié)果，取兩位有效數(shù)字;涂層其他老化性能的等級以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。耐鹽霧性耐鹽霧性試驗方案按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行，按GB/T1740的評級方法進(jìn)行評級。以三塊試驗中性能最差者為試驗結(jié)果。耐溫差性將試樣置于-40°C±2°C下恒溫2h,取出立即放入80°C±2°C烘箱中恒溫2h,止匕為一個循環(huán)，共進(jìn)行20次循環(huán)。然后觀察試樣表面有無起泡、剝落、開裂及無機(jī)復(fù)合板粘結(jié)層有無開膠曾現(xiàn)象。若沒有，再進(jìn)行附著力測定，結(jié)果應(yīng)符合表4規(guī)定。以三個試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。耐沸水性將試樣放在盛有蒸餾水的容器內(nèi)，互不接觸，實驗過程中應(yīng)保持水面高出試樣50mm,加熱蒸餾水至99℃±1℃并恒溫2h,然后停止加熱，讓試樣在原蒸餾水中自然冷卻，取出擦干試樣，觀察涂層有無起泡、斑點、剝落、開裂、變色及整體幕墻節(jié)能板粘結(jié)層有無開膠等破壞現(xiàn)象。若沒有再進(jìn)行附著力的檢測，其結(jié)果應(yīng)符合表4規(guī)定。以六個試樣中性能最差者為試樣結(jié)果。燃燒性能按GB8624-2006的規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)熱系數(shù)按JG149-2003中的5.3的規(guī)定進(jìn)行。6.4專用粘結(jié)劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按JC/T992-2006的附錄A的規(guī)定進(jìn)行?？刹僮鲿r間按JC/T992-2006中5.8規(guī)定進(jìn)行。初粘性按JC/T992-2006中5.6的規(guī)定進(jìn)行。6.5.3燃燒性能按GB8624-2006的規(guī)定進(jìn)行。密封膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按JC/T992-2006中附錄A的規(guī)定進(jìn)行，整體幕墻節(jié)能板為同一系統(tǒng)的配套材料。吸水量按JG149-2003中6.2.1規(guī)定進(jìn)行，樣品厚度5mm。柔韌性按GB1748-1979的規(guī)定進(jìn)行，彎曲直徑50mm，樣品厚度5mm。其它性能其它相關(guān)性能按照GB/T14683-2003的規(guī)定進(jìn)行。機(jī)械固定件拉拔力按JG149-2003中附錄F的規(guī)定進(jìn)行。懸掛力按使用要求釘入C25混凝土基層墻體，有效錨固深度不小于25mm，機(jī)械固定件伸出基層墻體的部分與配套使用的整體幕墻節(jié)能板相匹配，將10kg的重物懸掛于機(jī)械固定件的最外端，放置24h，機(jī)械固定件無變形為合格。7檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗出廠檢驗項目（1）整體幕墻節(jié)能板：外觀、尺寸允許偏差、單位面積質(zhì)量；（2）專用粘結(jié)劑：拉伸粘接強(qiáng)度原強(qiáng)度、可操作時間、初粘性；拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度、吸水量、擠出性。（4）機(jī)械固定件：拉撥力。判定規(guī)則經(jīng)檢驗，全部檢驗項目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，則判定該批產(chǎn)品為合格品；若有一項指標(biāo)不符合要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。型式檢驗型式檢驗項目表1?表7所列項目為整體幕墻節(jié)能系統(tǒng)及其組成材料的型式檢驗項目；正常生產(chǎn)時，每兩年進(jìn)行一次型式檢驗；有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品定型鑒定時；—當(dāng)產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝