高性能混凝土質(zhì)量控制

高性能混凝土質(zhì)量控制高性能混凝土質(zhì)量控制高性能混凝土質(zhì)量控制高性能混凝土質(zhì)量控制為規(guī)范和加強工程實踐與學(xué)術(shù)研究的發(fā)展方向，美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院和美國政協(xié)會于1990年召開會議，首次提出了高性能混凝土的見解，并很快被世界各國所接受?，F(xiàn)在，美國、加拿大、日本等發(fā)達(dá)國家都投入很鼎力量進(jìn)行高性能混凝土的研究。我國國家自然科學(xué)基金會和建設(shè)部、鐵道部、建材總局也已決定對高性能政的研究進(jìn)行聯(lián)合資助，并正式將高性能混凝土研究列立為國家級重點科研項目。高性能政當(dāng)前已被認(rèn)作是將對建筑業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要影響的新一代建筑資料。高性能混凝土特點高性能政是指采用一般原資料、常例施工工藝，經(jīng)過摻加外加劑和摻合料配制而成的擁有高工作性、高強度、高長遠(yuǎn)性的綜合性能優(yōu)良的政。詳細(xì)是：1.1拌合料呈高塑或流態(tài)、可泵送、不離析，便于澆筑密實。1.2在凝結(jié)硬化過程中和硬化后的體積牢固，水化熱低，不產(chǎn)生微細(xì)裂痕，徐變小。1.3有很高的抗?jié)B性。其中高工作性是高性能政必定具備的首要條件，即高流動性、高抗分別性、高空隙經(jīng)過性、高填充性、高密實性、高牢固性；并同時具備低成本的技術(shù)經(jīng)濟合理性。當(dāng)前，高性能政在發(fā)達(dá)國家的工程實踐中已較寬泛采用，我國尚處于試驗研究、推廣試用的起步階段。高性能混凝土擁有豐富的技術(shù)內(nèi)容，只管同業(yè)對高性能混凝土有不同樣的定義和講解，但互相均認(rèn)為高性能混凝土的基本特點是按長遠(yuǎn)性進(jìn)行設(shè)計，保證拌和物易于澆筑和密實成型，不發(fā)生或盡量少發(fā)生由溫度和縮短產(chǎn)生的裂痕，硬化后有足夠的強度，內(nèi)部孔隙構(gòu)造合理而有低浸透性和高抗化學(xué)傷害。從我國當(dāng)前的及優(yōu)選并經(jīng)過現(xiàn)場試拌后，查驗砼坍落度的經(jīng)時損失知足規(guī)范設(shè)計施工水平出發(fā)，強度等級達(dá)到或高出C50的混土被定義為要求，知足工程應(yīng)用的高施工性要求，才能正式確定所采用的高強混凝土。而且隨著工程建設(shè)的需要，高性能混凝土的使頻次越來越高，對其進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制的重要性也越來越強。高性能混凝土質(zhì)量的原資料和設(shè)計配合比控制2.1熟悉施工圖紙，仔細(xì)領(lǐng)悟設(shè)計妄圖。經(jīng)過同設(shè)計人員互換意見，并經(jīng)過現(xiàn)場實地勘探，收集水文、地質(zhì)、氣象等原始資料，對施工圖設(shè)計混凝土應(yīng)擔(dān)當(dāng)功能作全面認(rèn)識，并做好相應(yīng)技術(shù)信息的收集準(zhǔn)備工作。2.2全面收集原資料信息，優(yōu)選原資料。加強原資料管理，混凝土資料的變異將影響混凝土強度。所以收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場，其他與原資料不符實時報告，采用相應(yīng)舉措，以保證混凝土質(zhì)量。指定專人如期檢查、測定各樣原資料和生產(chǎn)狀態(tài)，特別是對原資料的進(jìn)料、積蓄、計量應(yīng)全方向監(jiān)控。配制C60級高強混凝土，不需要用特其他資料，但必定對當(dāng)?shù)赜蛩塬@取的所有原資料進(jìn)行優(yōu)選。除有較好的性能指標(biāo)外，還必定質(zhì)量牢固，即在一準(zhǔn)時期內(nèi)（最少在施工期內(nèi)）主要性能沒有太大的顛簸。2.2.3為保證混凝土強度，必定采用舉措將毛細(xì)孔填滿，以增加混凝土的密實性。所以，需要在砼配比中，加入微米級徑增密辦理的超細(xì)活性顆粒。使其在水泥漿微細(xì)空隙中水化，減少和填充毛細(xì)孔，達(dá)到加強和增密作用。2.2.4選擇合適的需要摻入的高性能的外加劑。當(dāng)前，砼的外加劑品種很多，但高性能復(fù)合型外加劑國內(nèi)尚不常有，故應(yīng)作比較試驗后確定。2.3設(shè)計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室經(jīng)過實驗確定，除知足確定、長遠(yuǎn)性要求和節(jié)儉原資料外，應(yīng)當(dāng)擁有施工要求的和易性。所以要實驗室設(shè)計合理的配比，必定供給合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有資料達(dá)到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計和查收標(biāo)準(zhǔn)。2.4正確按設(shè)計配合比施工按施工配合比施工，第一要實時測定砂、石含水率，將設(shè)計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要實時檢查原資料可否與設(shè)計用原資料吻合，這要求供方供給兩份同樣資料，一份供給給實驗室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來料與樣本不符，應(yīng)馬上向上級報告，實時更正配合比（資料不合格不收料除外）。進(jìn)行混凝土強度的測定，我們以28天強度為準(zhǔn)，為施工簡單和質(zhì)量保證，我們一般做7天試塊等，以對混凝土強度盡量依照其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。高性能混凝土質(zhì)量的施工中控制3.1在施工方案中起初確定施工縫預(yù)留地點，不能夠任意更正，施工縫的接槎辦理一般情況下應(yīng)在混凝土強度達(dá)到1.2Mp8以上時，在已硬化的混凝土表面除掉水泥浮漿和松動石子，將施工縫處混凝土表面鑿毛，并用水沖刷干凈，不得積水，再用高標(biāo)號水泥砂漿澆抹表面后用混凝土仔細(xì)搗實使新IS混凝土聯(lián)合密實。3.2振搗方式的質(zhì)量控制。施工方要依照設(shè)計圖紙及其施工規(guī)范等做好施工方案，而且實時向所有操作人員做好技術(shù)交底，預(yù)防因振搗方式不對而造成混凝土分層、離析、表面浮漿、麻面等質(zhì)量問題，進(jìn)而盡可能降低混凝土成型硬化后出現(xiàn)裂痕的概率，保證混凝土的長遠(yuǎn)性。3.3二次振搗或多次搓壓表面。高強、高性能混凝土在拌制過程中，摻加多種外加劑及攪合料，一般情況下緩凝4小時左右，這段時間已澆混凝土表面因環(huán)境及水泥水化作用失水很多，簡單產(chǎn)生縮短裂痕，經(jīng)初凝前二次振搗或多次搓壓表面，能有效防備表層裂紋，且經(jīng)過留置的混凝土試塊進(jìn)行強度試驗，強度提高5%左右。3.4在施工過程中出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)挖出混凝土。不能夠保證混凝土振搗密實或?qū)λそㄖ聿焕绊懙募壟溴e誤的混凝土料；長時間凝結(jié)、高出規(guī)準(zhǔn)時間的混凝土料；下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料。3.5在澆筑埋石混凝土的時候應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石干凈以及埋石與模板的距離，根絕施工單位為了純真提高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力保證埋石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石混凝土質(zhì)量。3.6澆筑完的混凝土必定掩蓋來保溫或許防雨。加強高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)有兩個目的：一是創(chuàng)辦使水泥得以充分水化的條件，加快混凝土硬化；二是防備混凝土成型后因日曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響而出現(xiàn)