標施工組織設計最終調整

.4車站及及區(qū)間風井井和聯(lián)絡通通道降水計劃(1)十里河站～分鐘鐘寺站(盾構)區(qū)間聯(lián)絡絡通道該段豎井兼聯(lián)絡絡通道為明明挖施工，另另外兩個聯(lián)聯(lián)絡通道為為暗挖施工工，降水施施工計劃見見表15-4-1。表15-4-1施工段主要工程量圍擋情況施工流向施工工期(天))序號范圍抽水井(眼)暗排水管(m))1十里河站～分鐘鐘寺站(盾構)區(qū)間聯(lián)絡絡通道543000降水施工臨時圍圍擋m上1~2臺鉆機施施工30按降水設計方案案中降水配配電系統(tǒng)進進行施工現(xiàn)現(xiàn)場用電布布置，設置置2個主配電電箱，以均均衡地分配配給各施工工用電設備備，降水井井施工完成成后，各主主配電箱分分別設置2～4個分配電電箱，每個個配電箱控控制8～10個水泵進進行降排水水。(2)分鐘寺站施工段劃分與施施工流向:該車站設設計為明挖挖施工，本本車站劃分分為2個施工段段組織流水水施工，降降水計劃見見表15--4-2。表15-4-2施工段主要工程量圍擋情況施工流向施工工期(天))序號范圍抽水井(眼)引滲井(眼)暗排水管(m))1土建一期圍擋內內10496200土建統(tǒng)一圍擋1段上4臺鉆機，同時上上1臺鉆機施施工2段。60(1段施工工期為660天；2段施工工工期為10天)2土建一期圍擋外外16800降水施工臨時圍圍擋1500m按降水設計方案案中降水配配電系統(tǒng)進進行施工現(xiàn)現(xiàn)場用電布布置，設置置5個主配電電箱，以均均衡地分配配給各施工工用電設備備，降水井井施工完成成后，各主主配電箱分分別設置3～4個分配電電箱，每個個配電箱控控制8～9個水泵進進行降排水水。(3)分鐘寺站～成壽壽寺站(盾構)區(qū)間聯(lián)絡絡通道施工段劃分與施施工流向:該段為暗暗挖施工，降降水施工計計劃見表15-44-3。表15-44-3施工段主要工程量圍擋情況施工流向施工工期(天))序號范圍抽水井(眼)暗排水管(m))1分鐘寺站～成壽壽寺站(盾構)區(qū)間聯(lián)絡絡通道121000降水施工臨時圍圍擋1500m上1臺鉆機同時施工工。20按降水設計方案案中降水配配電系統(tǒng)進進行施工現(xiàn)現(xiàn)場用電布布置，設置置1個主配電電箱，以均均衡地分配配給各施工工用電設備備，降水井井施工完成成后，主配配電箱分別別設置2個分配電電箱，每個個配電箱控控制6個水泵進進行降排水水。(4)成壽寺站施工段劃分與施施工流向:該段為明明挖施工，本本車站劃分分為2個施工段段組織流水水施工。降降水施工計計劃見表。表15-4-4施工段主要工程量圍擋情況施工流向施工工期(天))序號范圍抽水井(眼)暗排水管(m))1成壽寺站1347000土建統(tǒng)一圍擋及及降水施工工臨時圍擋擋100mm上4臺鉆機60按降水設計方案案中降水配配電系統(tǒng)進進行施工現(xiàn)現(xiàn)場用電布布置，設置置4個主配電電箱，以均均衡地分配配給各施工工用電設備備，降水井井施工完成成后，各主主配電箱分分別設置4個分配電電箱，每個個配電箱控控制8～9個水泵進進行降排水水。15.5降水施施工方法及及技術措施施15.5.1施施放井位(1)人員及設設備安排為確保井位施放放工作快速速完成，安安排4名測量工工程師及10名測工開開展此項工工作。測量量設備采用用日產索佳佳SET5500電子速測測全站儀及及相應設施施3套。(2)井位布置置的一般形形式根據(jù)降水設計方方案，管井井的布置形形式一般有有“單線雙排排式”管井軸線線距結構邊邊線距離≥2.5mm，輻射井井軸線距結結構邊線距距離≥6.7mm。(3)井位放線線1)定出井位根據(jù)降水設計方方案以及城城市平面控控制網，利利用現(xiàn)有電電子地圖采采集井位的的平面坐標標，搜集地地鐵十號線線線路附近近原導線點點的資料以以及地鐵中中線樁的數(shù)數(shù)據(jù)，定出出井位。2)極坐標法放樣施工放樣前，根根據(jù)已有導導線點坐標標，采用三三級導線平平面控制網網進行符合合測量，現(xiàn)現(xiàn)場定位?？乜刂泣c的點點位中誤差差，不應大大于±5mm。為了加強放樣點點的檢核條條件，可用用另兩個已已知導線點點作起算數(shù)數(shù)據(jù)，用同同樣方法來來檢測放樣樣點正確與與否，也可可用兩個已已知導線點點來檢測原原線中線樁樁的坐標，當當放樣中線線點全部出出來后，用用全站儀串串線，檢查查這些中線線樁的相互互關系正確確與否。如如放樣點理理論坐標與與檢測后的的實測坐標標X、Y值分別相相差在±3mm以內內，經井位位設計、施施工人員及及施測人員員確認后，上上報監(jiān)理工工程師復測測驗證核準準后，方可可進行下一一步的工作作。3)井位確認極坐標法放樣后后，還需對對井位再次次進行物探探，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有地下管管線異常，必必須錯開地地下障礙物物，即對井井位作出相相應調整，但但不得侵犯犯地鐵結構構。要求所所有施放的的井位須再再經地面物物探核查，確確認無地下下管線后，劃劃出顯著標標志，必要要時采用鋼鋼釬打入地地面下3000mm，并并灌入石灰灰粉。上鉆鉆前須再由由人工挖探探坑確認。15.5.2管管井施工(1)施工準備備1)提前做好交通圍圍擋報批、綠綠地占用報報批及市政政掘路報批批工作。2)調查場地周圍雨雨污水管線線及雨污水水井分布狀狀況，布置置排水管線線和供電線線路，并作作出施工圖圖。3)組織施工人員進進行安全、技技術交底。4)詳細制定施工中中各種材料料計劃和供供應計劃。(2)鉆井工藝藝及成井設設備的確定定本工程所有管井井施工均采采用泵吸反反循環(huán)鉆井井工藝(圖15-55-1)，成井鉆鉆機為泵吸吸反循環(huán)鉆鉆機。與正正循環(huán)鉆進進和沖擊鉆鉆進相比，其其優(yōu)點有：：1)該鉆井工藝是采采用清水水水壓護壁，而而不是采用用泥漿護壁壁，避免了了泥漿對含含水層的封封堵，可降降低洗井難難度，一般般該法施工工的水井洗洗井較易，用用空壓機洗洗井即能達達到要求。可可減少洗井井時間，提提高成井質質量。2)該法具有井底換換漿功能，鉆鉆到設計深深度后就可可及時換漿漿，使得孔孔底沉渣較較少，下管管到位，投投填礫料順順利，可大大大提高鉆鉆井效率。圖15-5-1泵泵吸反循環(huán)環(huán)鉆井工藝藝示意圖(3)降水井結結構根據(jù)設計文件，本本合同段降降水包括管管井及小徑徑砂滲井，其其中管井降降水井結構構樣式為：：φ600井徑，下φ400//50無砂水泥泥管；小徑徑砂滲井，結結構樣式為為：φ217井徑，下φ50/33PVC花管；不不同地段的的井只是井井深上有所所不同，典典型結構樣樣式見圖15-55-2。圖15-5-2降降水井典型型結構(4)施工流程程見施工流程圖((圖15-55-3)。(5)施工流向向各站、區(qū)間根據(jù)據(jù)場地條件件，劃分出出若干施工工段，優(yōu)先先安排最早早開工的掘掘進工作面面(如施工豎豎井、車站站明挖部分分等)所在的工工段施工，以以保證施工工豎井附近近降水先期期到位，并并由此向兩兩側各施工工段分段施施工，逐步步達到車站站、區(qū)間段段降水到位位。(6)施工方法法1)挖探井在施放好的井位位上人工挖挖探井2.5～4m，見原狀狀土，確認認無地下管管線及地下下構筑物后后下入護筒筒，護筒外外側填粘土土封隔好表表層雜填土土層，以防防止鉆井施施工用水大大量漏失及及塌孔，必必要時隨挖挖隨做砼護護壁。如遇遇地下管線線，需適當當調整井位位，重挖探探井。2)挖(圍)泥漿池根據(jù)場地條件在在距降水井井3m左右處處挖(圍)泥漿池，在在柏油路面面及人行步步道只“圍”，在拆遷遷場地及閑閑置地可“挖”可“圍”，一般每2～3口井共用用一個泥漿漿池。施工準備施工準備替漿井位施放圍擋切割井位、排水管路面人工挖探井鉆機就位成孔填濾料下井管洗井做檢查人井埋設排水聯(lián)絡管線下泵抽水起拔護筒拆除圍擋測量孔深清運渣土恢復路面(地面)現(xiàn)場踏勘清運泥漿鉆機移位清理現(xiàn)場圖15-5-3管井降水施工工藝流程圖3)鑿井為確保降水效果果，減小洗洗井難度，所所有管井采采用泵吸反反循環(huán)鉆機機成孔，井井徑、孔深深不小于設設計值，井井孔應保持持圓正垂直直。4)替漿井管下入前注入入清水置換換全井孔內內泥漿，砂砂石泵抽出出沉渣并測測定孔深。替替漿過程中中，務必安安排好泥漿漿及渣土的的清運工作作。5)下管井管采用無砂砼砼濾水管，在在預制混凝凝土管鞋上上放置井管管同時水位位以下包纏纏1層80目尼龍網網，緩緩下下放，當管管口與井口口相差2000mm時時，接上節(jié)節(jié)井管，接接頭處用尼尼龍網裹嚴嚴，以免擠擠入泥砂淤淤塞井管，豎豎向用3-4條30mmm寬、長2～3m的竹條用2道鉛絲固固定井管。為為防止上下下節(jié)錯位，在在下管前將將井管依井井方向立直直。吊放井井管要垂直直，并保持持在井孔中中心，為防防止雨污水水、泥砂或或異物落入入井中，井井管要高出出地面不小小于2000mm，并并加蓋或捆捆綁防水雨雨布臨時保保護。6)填礫料井管下入后立即即填入礫料料。礫料沿沿井管外四四周均勻填填入，宜保保持連續(xù)，將將孔內液體體擠出井孔孔。填礫料料時，應隨隨填隨測礫礫料填入高高度，當填填入量與理理論計算量量不一致時時，及時查查找原因。不不得用裝載載機或手推推車直接填填料，應用用鐵鍬填料料，以防不不均勻或沖沖擊井壁，如如遇蓬堵可可用水沖。填填礫完成后后在洗井過過程中，如如礫料下沉沉量過大，應應補填至井井口下3米處，其上上用粘土封封填。礫料料為φ2-4mmm干凈礫料料，雜質含含量不大于于3%。7)洗井由于是反循環(huán)鉆鉆機施工的的降水井，可可采用下泵泵試抽洗井井，用潛水水泵反復進進行抽洗，直直至水清砂砂凈，上下下含水層水水串通，否否則改用空空壓機由上上而下分段段洗井。洗洗井應在成成井8小時內進進行，以免免時間過長長，護壁泥泥皮逐漸老老化，難以以破壞，影影響滲水效效果。洗井井過程中應應觀測水位位及出水量量變化情況況。8)水泵安裝潛水泵及泵管安安裝吊放，置置于距井底底以上1..5m處。安安裝并接通通電源，做做到單井單單控電路，并并檢查水位位繼電制動動抽水裝置置和漏電保保護系統(tǒng)。9)抽降連網統(tǒng)一抽降后后應連續(xù)抽抽水，不應應中途間斷斷，需要維維修更換水水泵時，應應逐一進行行。開始抽抽水時，因因出水量大大，為防止止排水管網網排水能力力不足，可可以間隔的的逐一啟動動水泵。抽抽水開始后后，應逐一一檢查單井井出水量、出出水含砂量量。并取樣樣試驗，當當含砂量過過大，可將將水泵上提提，如含砂砂量仍然較較大，應重重新洗井。15.5.3施施工質量檢檢驗標準施工質量檢驗主主要執(zhí)行《建建筑與市政政降水工程程技術規(guī)范范》(JGJ//T1111-98))《建筑地地基基礎工工程施工質質量驗收規(guī)規(guī)范》(GB500202--20022)與《地下下鐵道工程程施工及驗驗收規(guī)范》(GB50299-1999)，其內容綜合如表15-5-1。施工質量檢驗標標準表15-55-1序號檢查項目允許值或允許偏偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測：坑內不積積水，溝內內排水通暢暢2井管(點)垂直直度%1插管時目測3井管(點)間距距(與設計相相比)%≤15用鋼尺量4井管(點)插入入深度(與設計相相比)mm≤200測繩測量5過濾砂礫料填灌灌(與設計相相比)%≤5檢查回填礫料用用量6粗砂含水層出水水含砂量中砂含水層出水水含砂量細砂含水層出水水含砂量≤1/5萬≤1/2萬≤1/1萬實驗測定砂水重重量比15.5.4排排水管鋪設設及供電電電纜敷設(1)排水管線線做法在場地條件允許許的地方設設置集水池池，水匯集集于集水池池中再通過過主排水管管排到市政政雨水管道道，在路面面交通較為為緊張的地地段為了減減少對交通通的影響，排排水口設計計為單井直直排，即每每個抽水井井埋設單根根排水管就就近與雨水水井相接，排排水管采用用φ50mmm的塑料管,全部暗埋埋于地面以以下8000mm，挖挖槽寬度00.4m。人人井裝置做做法詳見圖圖15-55-4。圖15-5-4人人井裝置做做法圖1)施工流程(見圖圖15-55-5)施工準備施工準備測量放線管溝開挖排水管下入溝內試水試壓分步回填夯實施做與雨污水檢查井相接的排水口工作井合槽埋設電纜圖15-5-5排水管線施工工藝流程圖2)施工方法根據(jù)現(xiàn)場情況進進行量測、打打樁、放線線。管溝底部開挖寬寬度，除管管道結構寬寬度外，還還要增加工工作面寬度度，工作面面寬度按規(guī)規(guī)范確定執(zhí)執(zhí)行。挖溝時將挖出來來的土堆放放在溝邊一一側，土堆堆底邊距溝溝邊保持0.6～1米的距離離，管溝的的開挖及回回填應連續(xù)續(xù)進行，盡盡快完成。如如不能及時時回填，管管溝兩側需需采取防護護措施，防防止雨水流流入管溝內內，以免邊邊坡塌方或或基土遭到到破壞。槽內下入Φ500塑料管2～4束，與2～4眼抽水井井相接。抽水井以及機動動車道上的的引滲井井井室用紅機機磚和水泥泥砂漿襯砌砌，底部做做110mmm厚C10混凝土基基礎，上部部井圈澆筑筑C20混凝土，蓋蓋承重井蓋蓋，與路面面平齊。綠綠地及人行行便道上的的引滲井用用700××700××250mmm的鋼筋筋混凝土塊塊保護井口口，井口底底部做1110mm厚厚C10混凝土基基礎，周邊邊砌5皮磚。(2)供電電纜纜敷設及配配電系統(tǒng)安安裝1)抽水井的供電電電纜，在排排水管溝回回填土之前前置于排水水管的一側側，與排水水管合槽敷敷設。電纜纜周圍填充充細砂，厚厚度為0..2米。電纜經經由線路，地地面上每隔隔20m左右右設露出00.5m高高的標志樁樁。2)由動力配電箱引引出的電纜纜到潛水泵泵之間電纜纜長度除留留有適量的的長度外，其其它剩余量量一律剪除除，并排列列整齊。電電纜兩端，配配統(tǒng)一編號號的標志環(huán)環(huán)各一環(huán)。3)電纜敷設路徑如如遇過路或或穿越其它它建筑物時時，須穿厚厚度為2mmm以上的的護電套管管加以保護護。4)供、配電系統(tǒng)用用的電力開開關柜、動動力配電箱箱安放要牢牢固穩(wěn)妥。5)為保證降水工程程連續(xù)運行行，需備足足25%用電設備備備件，以以便及時換換修用電設設備。6)電力開關柜及動動力配電箱箱要上鎖，應應做好防雨雨、防砸等等防護工作作，并須安安裝圍欄，并并在圍欄不不同方向懸懸掛警示標標志，其放放置地點要要安全、平平整，周圍圍無雜物堆堆放。7)供、配電系統(tǒng)設設有三級保保護裝置。電電力開關柜柜中設有過過流、短路路、過熱保保護的自動動開關。動動力配電箱箱中設有過過流、漏電電保護的自自動開關。所所用電纜設設計為三相相五線制雙雙“O”線。用電電器具作好好接“O”保護。8)每條電纜的施工工都要做好好施工記錄錄，記錄內內容包括施施工人員姓姓名、施工工起止日期期、工作內內容及存在在的缺欠及及整改措施施。(3)施工質量量檢驗標準準排水管線鋪設執(zhí)執(zhí)行《市政政排水管渠渠工程質量量檢驗評定定標準》((CJJ33-90))；電纜敷設設及配電系系統(tǒng)安裝執(zhí)執(zhí)行《建筑筑電氣工程程施工質量量驗收規(guī)范范》(GB500303--20022)及《北京京市建筑工工程施工安安全操作規(guī)規(guī)程》(DBJ001-622-20002)。15.6基坑內內排水15.6.1地地面排水系系統(tǒng)基坑頂部沿圍墻墻設一300××300mmm磚砌排排水溝，上上置蓋板，按0.2%找坡，基坑邊便道設5%的反坡，以防地表水反灌入基坑。基坑邊設磚砌擋水埝，高度0.24m。排水溝間隔50m設一個300×300mm小型集水坑，在靠近市政管道處設一2×2×1.5m沉淀池，污水及基坑抽排水經沉淀池沉淀處理后排入市政排水排污系統(tǒng)。工地加工場、材材料堆放場場周邊設200××200mmm的排水水支溝，生生活辦公區(qū)區(qū)的每一建建筑周邊設設200××100mmm的排水水支溝，所所有排水溝溝均做成不不小于0.2%的坡度，最最終匯入主主排水溝。15.6.2基基坑內排水水車站采用明挖法法施工，施施工中對雨雨水等基坑坑內明水，在在基坑內設設置排水溝溝和集水坑坑，采用明明排的方式式處理，確確保無水作作業(yè)。見圖圖15-66-1基坑坑排水示意意圖?；优潘f明：：1.在開挖基坑邊緣緣距圍護樁樁不小于00.3mm設置排水水溝，防止止地面水流流入基坑。2.排水溝：基坑開開挖時根據(jù)據(jù)基坑內涌涌水量的大大小確定排排水溝的尺尺寸，一般般深為0.3—0.4mm,溝底寬不不小于0..3m，坡坡度為0.1%—0.5%，排水溝溝邊緣距圍圍護樁不小小于0.33m。排排水溝沿基基坑周邊設設置。3.集水井：集水井井間距、數(shù)數(shù)量視基坑坑內涌水量量的大小確確定；集水水井深隨挖挖土的加深深而應低于于加深，要要低于開挖挖土面0.7—1.0mm，當基坑坑開挖到設設計標高后后，井底要要低于坑底底1.0—2.0mm，并在坑坑底鋪設330cm的的碎石反濾濾層，以免免抽水時將將泥砂抽出出，并防止止坑底的土土被攪動；；集水井斷斷面視基坑坑內涌水量量的大小確確定。4.抽水：采用潛水水泵把基坑坑內集水抽抽到地面排排水溝，經經沉淀池沉沉淀處理后后排入市政政排水排污污系統(tǒng)。圖15-6-1車車站基坑排排水示意圖圖15.7降水施施工圖(1)降水井平面布置置見圖155-7-11～圖15-77-3；(2)排水平面布置見見圖15--7-4～～圖15-77-6；(3)降水配電系統(tǒng)設設計見圖15-77-7～圖15-77-9。16．裝修工程施工工方案針對本裝修工程程施工工藝藝的特點，我我們列出了了以下主要要施工做法法。16.1工藝做做法說明我們仔細研究了了施工圖紙紙和招標文文件中提出出的工藝做做法和技術術要求，確確認其在施施工現(xiàn)場的的可行性，嚴嚴格執(zhí)行其其做法完全全是保證施施工質量基基礎，施工工時完全以以施工圖紙紙和招標文文件提出的的工藝做法法和技術要要求為準。16.2統(tǒng)一測測量定位放放線1)根據(jù)總平面圖紙紙進行計算算、測定、編編制坐標定定位。2)在總平面中按功功能要求分分區(qū)域及平平面軸線及及結構幾何何尺寸定位位。3)根據(jù)立面圖的設設計要求，采采用水準儀儀標識，激激光水平自自定儀定位位法，標出出各功能區(qū)區(qū)域的實際際標高定位位。4)室內立面圖的分分格及造型型設計，在在施工立面面以實際發(fā)發(fā)生的尺寸寸分配定位位放線。5)地面石材料分格格縫線、石石材等處都都彈出邊線線和所有待待加工的內內徑控制線線。16.3基層清清理本工程施工前須須對裝飾基基層表面凹凹凸不平、松松動部位加加以清理，否否則造型墻墻面、地面面等施工時時平整度、垂垂直度不好好控制，地地面石材和和地磚鋪地地時容易產產生空鼓。因因此進場后后應立即對對其進行清清理，徹底底清楚粘結結層和浮灰灰，并將基基層打掃干干凈后方可可進行下一一步工作。16.4施工測測量放樣工工程(l)為了避免免施工中各各專業(yè)分包包單位相交交接的工作作面上出現(xiàn)現(xiàn)偏差而無無法收口，首首先須進行行綜合統(tǒng)一一的測量放放線，以保保證本工程程裝飾質量量。(2)施工人員員于施工前前，由施工工技術人員員現(xiàn)場進行行技術交底底，依據(jù)設設計圖紙用用墨線劃出出裝修物的的位置，經經技術人員員勘查無誤誤后，方可可進行施工工，一切尺尺寸準確性性以圖紙設設計為準。(3)放樣項目目包括：1)樓層建筑標高；；2)預埋件定位線；；3)門位置線：4)地面材料分割線線；5)龍骨定位線。在室內工程地坪坪放樣確定定后，應于于施工范圍圍內設置標標準水平線線，同時完完成地坪高高程差校對對，以提供供施工人員員做為地坪坪及立面施施工的微調調依據(jù)。(4)配合監(jiān)理理工程師指指示，于局局部放樣點點釘以鋼釘釘作為放樣樣確認點(此確認點點包含地材材放樣線及及樓層水平平線)16.5涂膜防防水層施工工本工程涂膜防水水層防水材材料采取的的聚氨脂防防水，厚度度1.5mmm(高度按250)。(1)施工流程程基層清理→配料料→涂料施工→驗收→蓄水試驗→施工保護護層→二次蓄水→下道工序序施工(2)施工方法法與技術措措施1)基層處理：首先先對地面進進行處理，先先施工素水水泥漿結合合層及1：3水泥砂漿漿找平層，確確?；鶎悠狡秸?、牢固固、干凈、無無滲漏。不不平處須先先找平；滲滲漏處須先先進行堵漏漏處理；陰陰陽角應做做成圓弧角角。2)配料：按規(guī)定的的比例取料料，用攪拌拌器充分攪攪拌均勻直直至料中不不含團粒；；涂料的配配比必須符符合相關規(guī)規(guī)定。3)涂料施工：施工工時，必須須注意以下下事項：——選擇適合的工具具(滾子、刮刮板、刷子子等)。——涂料(尤其是打底料))如有沉淀淀應隨時攪攪拌均勻。——每層涂覆必須按按規(guī)定的用用量取料。——涂覆要均勻，不不能有局部部沉積，并并要求多滾滾刷幾次使使涂料與基基層之間不不留氣泡，粘粘結嚴實?！鲗又g的時間間間隔以前前一層涂膜膜干固不粘粘為準(一般需2-6h，現(xiàn)場溫溫度低、濕濕度大、通通風差，干干固時間長長；反之則則短)。——驗收：防水層不不得出現(xiàn)堆堆積、裂紋紋、翹邊、鼓鼓泡或分層層現(xiàn)象等；；涂層厚度度不得低于于設計厚度度，測點中中的70%應大于或或等于設計計厚度，允允許有30%的測點厚厚度不底于于設計厚度度的80%。施工面面積每1000m2抽抽查1處?！l(wèi)生間蓄水試驗驗：涂層完完全干固后后方可進行行蓄水試驗驗，一般情情況下需48h以上，在在特別潮濕濕又不通風風的環(huán)境中中需更長時時間。衛(wèi)生生間蓄水24h不滲漏為為合格。(3)注意事項項1)進行防水施工前前應潑水檢檢查其排水水坡度及流流向，找平平層施工時時按照設計計流向找坡坡。2)衛(wèi)生間等進行防防水施工前前應對房間間主體結構構作蓄水檢檢驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象象時應對滲滲漏處先作作附加增強強處理。16.6地面輕輕集料混凝凝土墊層施施工方案及及技術措施施(1)基層清理理：待水電電管線敷設設完成，經經過隱蔽驗驗收合格后后，清理掉掉混凝土地地面基層的的浮灰、雜雜物等，干干凈后即可可進行墊層層施工。(2)基層處理理：基層上上粘結的松松動混凝土土、砂漿、油油漆、灰漿漿等雜物應應清理干凈凈，灑水濕濕潤，驗收收合格后方方可進行墊墊層施工。(3)彈1m標標高控制線線。(4)澆灌混凝凝土墊層：：先在基層層上刷一道道素水泥膠膠漿，在房房間內貼灰灰餅(大房間沖沖筋)以控制混混凝土墊層層標高，先先澆灌混凝凝土并振搗搗密實，進進行不少于于3遍的趕壓壓。(5)撒水養(yǎng)護護，在細石石混凝土的的最后一遍遍的壓實掃掃毛后，24h內禁止人人或車輛在在上面走動動，混凝土土墊層終凝凝后，覆蓋蓋濕麻袋澆澆水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少于7天。16.7車站絕絕緣層施工工方案與技技術措施(1)車站絕緣緣層技術要要求：1)每一座車站的站站臺兩側邊邊沿以內寬寬2米,站臺總長長度范圍內內鋪涂環(huán)氧氧樹脂絕緣緣層帶。2)環(huán)氧樹脂絕緣層層帶直接鋪鋪涂在站臺臺混凝土結結構板上或或找平層上上，在環(huán)氧氧樹脂絕緣緣層帶上面面用水泥砂砂漿鋪地面面裝飾材料料，應保證證面層的粘粘結強度。3)在環(huán)氧樹脂絕緣緣層帶范圍圍內遇墻面面、柱面時時，應向上上鋪涂1..8米高度絕緣緣層，并要要求厚度和和地面一致致。(2)環(huán)氧樹脂脂絕緣層厚厚度：不小小于0.66mm分二二層，底層層0.3kkg/m2，二層0..2kg//m2，上面鋪鋪細砂面層層，環(huán)氧樹樹脂用量不不小于0..5kg//m2。(3)環(huán)氧樹脂脂絕緣層技技術要求：：1)絕緣值：AC22000VV，1分鐘，1兆歐。2)壽命：30年。3)環(huán)保：無溶劑，無無毒。4)防火性：阻燃。5)透水性：無滲漏漏。6)透氣性：4gmms/m22/24小時。7)抗壓強度：600N/mmm2。8)粘接強度：大于于1.5MMpa。(4)環(huán)氧樹脂脂絕緣層基基層要求：：1)混凝土抗壓強度度達25MMpa以上，且且齡期在14天以上；；2)允許相對濕度達達99%的混凝土土上立即施施工。3)混凝土表面的水水泥浮漿、油油脂等不利利于粘接的的物質，使使用專業(yè)打打磨機對地地表進行處處理予以去去除，并提提供涂裝必必要的粗糙糙度；4)鋪設前基面應潔潔凈、無塵塵、無明顯顯積水。(5)環(huán)氧樹脂脂絕緣層施施工要求：：1)環(huán)境濕度：188℃~30℃；2)用對比色涂布，第第一層為紅紅色，第二二層為黃色色。(6)環(huán)氧樹脂脂絕緣層驗驗收條件及及標準：16.8輕鋼骨骨架鋁板吊吊頂施工做做法本工程輕鋼骨架架固定罩面面板吊頂主主要以輕鋼鋼龍骨鋁合合金板吊頂頂為主。因因吊頂面積積較大，吊吊頂施工中中擬采取整整體施工，局局部避讓的的方法，層層層交替施施工，待其其它工種結結束一部分分，補其一一部分，根根據(jù)規(guī)范施施工要求合合理位置設設置伸縮縫縫，做到靈靈活穿插的的施工原則則，詳細施施工做法如如下：16.8.1施施工準備16.8.1..1材料準備備及要求(1)鋁合金板板(2)輕鋼龍骨骨：主龍骨骨、次龍骨骨和配套的的吊掛件必必須符合設設計和規(guī)范范要求。(3)配件:ФФ8全絲圓鋼鋼吊桿(帶Ф8膨脹螺栓栓、射釘、自自攻螺釘?shù)鹊?16.8.1..2主要施工工機具沖擊鉆、電鋸、無無齒鋸、射射釘槍、手手鋸、手刨刨子、鉗子子、螺絲刀刀、扳子、方方尺、鋼尺尺、鋼卷尺尺等。16.8.1..3施工條件件(1)根據(jù)+00.1000mm水平平標高控制制線，在墻墻身四周彈彈好吊頂?shù)牡臉烁呔€，并并核查完畢畢。(2)安裝完頂頂棚內的各各種管線及及通風道，確確定好燈位位、通風口口及各種露露明孔口位位置。并核核對吊頂高高度與其內內設備標高高是否影響響。(3)檢查所用用的材料和和配件是否否準備齊全全。在上龍龍骨之前必必須完成墻墻面的濕作作業(yè)項目。搭搭設好頂棚棚施工的操操作平臺架架子。(4)埃特板龍龍骨吊頂在在大面積施施工前，應應做樣板間間，對頂棚棚的起拱度度、燈槽、通通風口的構構造處理，分分塊及固定定方法等應應經試裝并并經鑒定后后可大面積積施工。16.8.2工工藝流程基層清理基層清理安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項驗收彈線涂料施工安裝石膏板涂料施工安裝石膏板16.8.3施施工做法與與技術措施施1)基層清理：吊頂頂彈線施工工前將管道道洞口封堵堵處清理干干凈，以及及頂上的雜雜物清理干干凈。2)彈線：根據(jù)水平平控制線確確定吊頂標標高，并在在墻頂上彈彈出吊頂線線作為安裝裝的標準線線，以及在在標準線上上劃好龍骨骨分檔間距距位置線。3)安裝吊桿：根據(jù)據(jù)施工圖紙紙要求和施施工現(xiàn)場情情況確定吊吊桿的大小小和位置，頂頂棚骨架安安裝順序是是先高后低低，吊桿用用膨脹螺栓栓固定在結結構頂板上上的，一般般所用的膨膨脹螺栓采采用Ф8。吊點間間距900～11000mm，安安裝時上端端采用膨脹脹螺栓固定定牢固，下下端與吊件件連接，且且安裝完畢畢的吊桿端端頭外露長長度不小于于3mm。4)安裝主龍骨：吊吊頂為造型型吊頂，采采用U38主龍骨，吊吊頂主龍骨骨間距小于于11000mm。安安裝主龍骨骨時，應將將主龍骨吊吊掛件連接接在主龍骨骨上，擰緊緊螺絲，要要求主龍骨骨端部或接接長都要增增設吊點，接接頭和吊桿桿方向也要要錯開。并并根據(jù)現(xiàn)場場吊頂造型型的尺寸，嚴嚴格控制每每根主龍骨骨的標高。隨隨時拉線檢檢查龍骨的的平整度,不得有懸懸挑過長的的龍骨。5)安裝次龍骨：次次龍骨采用用其相應的的吊掛件固固定在主龍龍骨上,根據(jù)吊頂頂?shù)脑煨瓦M進行疊級安安裝，采用用吊掛件掛掛在主龍骨骨上，龍骨骨間距為4400mmm，將次龍龍骨通過掛掛件吊掛在在大龍骨上上,注意在吊吊燈、窗簾簾盒、通風風口周圍必必須加設次次龍骨。6)安裝橫撐龍骨：：在兩塊石石膏板接縫縫的位置安安裝橫撐龍龍骨，間距距1200。橫撐龍龍骨垂直與與次龍骨方方向，采用用水平連接接件與次龍龍骨固定。7)隱蔽檢查：在水水電安裝、試試水、打壓壓完畢后，應應對龍骨進進行隱蔽檢檢查，合格格后方可進進入下道工工序，并辦辦理完交接接手續(xù)。8)安裝石膏板面板板：在已裝裝好并經驗驗收合格的的龍骨下面面，從頂棚棚中間順中中龍骨方向向開始安裝裝罩面板，固固定罩面板板自攻螺釘釘?shù)拈g距為為150～170mmm，兩塊塊板間留縫縫，采用嵌嵌縫劑嵌縫縫處理。16.8.4質質量標準1)主控項目(1)輕鋼龍骨骨骨架或鋁鋁合金龍骨骨骨架以及及罩面板的的材質、規(guī)規(guī)格、品種種、式樣應應符合設計計要求。(2)龍骨骨架架的吊桿，主主次龍骨的的安裝間距距、位置正正確，連接接牢固，無無松動。(3)罩面板應應無脫層、翹翹曲、折裂裂、缺棱掉掉角等缺陷陷，安裝應應牢固。2)一般項目(1)整面龍骨骨骨架應順順直、無彎彎曲、無變變形；吊掛掛件、連接接件應符合合產品組合合要求。(2)罩面板表表面平正，潔潔凈、顏色色一致，無無污染、反反銹等缺陷陷。(3)罩面板接接縫形式符符合設計要要求，拉縫縫和壓條寬寬窄一致、平平直、整齊齊、接縫嚴嚴密。允許偏差項目表16-88-1項次項類項目允許偏差檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/2200拉線尺量量尺量或水準儀檢檢查2龍骨平直23起拱高度±104龍骨四周水平±55面板表面平整2用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢檢查尺量或水準儀檢檢查6接縫平直27接縫高低18頂棚四周水平±49壓條壓條平直2拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距216.8.5成成品保護1)龍骨骨架及罩面面板安裝應應注意保護護頂棚內各各種管線。骨骨架的吊桿桿、龍骨不不準固定在在通風管道道及其他設設備件上。龍骨、罩面板以以及其他材材料在進場場入庫存放放、使用過過程中應嚴嚴格管理，保保證不變形形、不受潮潮、不生銹銹等。2)施工頂棚部位已已安裝的門門窗、窗臺臺板、墻面面、地面注注意成品保保護，防止止污損。已已安裝完的的骨架上不不得上人踩踩踏，其他他工種不得得隨意固定定在掛件或或龍骨上。3)為了保護成品，罩罩面板安裝裝必須在頂頂棚管道，試試水、保溫溫等一切工工序全部驗驗收后進行行。16.9天棚、墻墻面乳膠漆漆施工做法法16.9.1施施工要點基層清理→修補補墻面→刮膩子、打打磨→刷第一遍遍乳膠漆→刷第二遍遍乳膠漆→刷第三遍遍乳膠漆16.9.2施施工做法與與技術措施施1)清理基層：先將將墻面灰塵塵、漿粒清清理干凈，用用水石膏將將墻面磕碰碰處及坑洼洼縫隙等找找平，干燥燥后用砂紙紙將凸出處處磨掉，將將浮塵掃凈凈。2)刮膩子、打磨：：墻面膩子子的遍數(shù)可可由墻面平平整程度決決定，一般般情況為三三遍。第一一遍用膠皮皮刮板橫向向滿刮，一一刮板緊接接著一刮板，接接頭不得留留茬，每刮刮一板最后后收頭要干干凈利落。干干燥后磨砂砂紙，將浮浮膩子及斑斑跡磨光，再再將墻面清清掃干凈。第第二遍用膠膠皮刮板豎豎向滿刮，所所用材料及及方法同第第一遍膩子子，干燥后后砂紙磨平平并清掃干干凈。第三三遍用膠皮皮刮板找補補膩子或用用鋼片刮板板滿刮膩子子，將墻面面刮平刮光光，干燥后后用細砂紙紙磨光，不不得遺漏或或將膩子磨磨穿。3)刷第一遍乳膠漆漆：涂刷順順序是先刷刷頂板后刷刷墻面，墻墻面是先上上后下。先先將墻面清清掃干凈，用用布將墻面面粉塵擦掉掉。乳膠漆漆用排筆涂涂刷，使用用新排筆時時，將排筆筆上的浮毛毛和不牢的的毛理掉。乳乳膠漆使用用前應充分分攪拌均勻勻，適當加加水稀釋，防防止頭遍漆漆刷不開。干干燥后復補補膩子，再再干燥后用用砂紙磨光光，清掃干干凈。4)刷第二遍乳膠漆漆：操作要要求第一遍遍，使用前前充分攪拌拌，如不很很稠，不宜宜加水，以以防止透底底。漆膜干干燥后，用用細砂紙將將墻面小疙疙瘩和刷痕痕打磨掉，磨磨光滑后清清掃干凈。5)刷第三遍乳膠漆漆：做法同同第二遍乳乳膠漆。由由于乳膠漆漆膜干燥較較快，應連連續(xù)迅速操操作，涂刷刷時從一頭頭開始，逐逐漸刷向另另一頭，要要上下順刷刷互相銜接接，后一排排筆緊接前前一排筆，避避免出現(xiàn)干干燥后接頭頭。16.9.3質質量標準1)主控項目材料的品種，顏顏色應符合合設計和選選定的樣品品要求，嚴嚴禁脫皮、漏漏刷、透底底。2)一般項目(1)透底、流流墜、皺皮皮：大面無無，小面無無明顯處。(2)光亮和光光滑：光亮亮和光滑均均勻一致。(3)裝飾線：：分色線平平直，偏差差不大于11mm(拉5m線檢查查，不足55m拉通線線檢查)。(4)顏色刷紋紋：顏色一一致，無明明顯刷紋。16.10地面面鋪貼石材材施工方案案與技術措措施本工程地面石材材主要包括括花崗石等等，具體施施工做法如如下：16.10.11施工準備備1、材料要求(1)天天然花崗巖巖：表觀密密度一般為為2.5～2.7tt/m3；抗壓強強度較高一一般約114..72～245..25Mppa；抗折強強度8.34～14.772Mppa。花崗巖巖具有耐磨磨性、抗風風化性能好好，耐酸性性高，使用用年限長。石石材必須符符合設計要要求。(2)水泥：采采用PC422.5#普通硅酸酸鹽水泥或或礦渣硅酸酸鹽水泥，并并備用適量量擦縫用白白水泥。(3)砂子：中中砂或粗砂砂，要求砂砂的含泥量量5%。(4)礦物顏料料(擦縫用)蠟、草酸酸等2、主要施工工具具手推車、鐵鍬、靠靠尺、水桶桶、鐵抹子子、木抹子子、墨斗、鋼鋼卷尺、尼尼龍線、橡橡皮錘(或木錘)水平尺、彎彎角方尺、臺臺鉆、磨石石機。3、施工條件(1)石材存放放：石材進進場后應側側立堆放在在室內，并并在其下加加墊木方，按按照石材的的規(guī)格、使使用部位分分別標識放放置；檢查查石材的質質量是否符符合設計要要求。有損損壞的石材材提前將其其挑選出來來單獨存放放。(2)石材加工工：石材采采取現(xiàn)場量量尺寸，施施工現(xiàn)場外外進行切割割加工。(3)施工現(xiàn)場場準備：室室內抹灰、地地面墊層、水水電設備管管線等施工工完畢并辦辦理完相關關專業(yè)的交交接手續(xù)。施施工部位地地面雜物等等全部清理理干凈，完完成相關施施工部位的的圍擋，避避免施工過過程中交叉叉影響。(4)控制線：：在房間內內四周墻上上彈好+50cmm水平線，石石材與其他他部位的做做法交圈標標高控制點點標識，地地面大致的的排板控制制十字分格格線。(5)施工前技技術準備：：施工前必必須熟悉施施工大樣圖圖和加工計計劃單，清清楚各部位位的尺寸和和做法，各各部位的石石材節(jié)點和和收邊。16.10.22工藝流程程基層處(清)理理→放線→試拼、試試排→拌制砂漿→鋪貼夯平→澆素水泥泥漿→鋪貼就位→檢查、清清理→擦縫→驗收16.10.33施工做法法與技術措措施1、基層處理：石石材施工前前將地面基基層上的落落地灰、浮浮灰等雜物物細致的清清理干凈，并并用鋼絲刷刷或鋼扁鏟鏟清理，但但不要破壞壞結構的保保護層。厚厚度無設計計要求時一一般為25～30mm厚(有設計要要求時按其其進行施工工)，但本道道工序施工工前要對地地面刷一道道水泥漿結結合層(或水泥漿漿摻5%立得爾建建筑膠)?；鶎犹幪幚響⒁庖膺_到施工工條件的要要求，考慮慮到裝飾厚厚度的需要要，在正式式施工前用用少許清水水濕潤地面面。2、放線：在房間間的重點部部位或地面面面積較大大的房間彈彈互相垂直直的十字控控制線，用用以檢查和和控制石材材板塊的的的位置，十十字線可以以彈在的十十字控制線線，用以檢檢查和控制制石材板塊塊的的位置置，十字線線可以彈在在地面上并并引至墻面面底部。在在房間的墻墻四周彈出出標高控制制線和作出出標高控制制，注意檢檢查與樓梯梯或有其他他不同面層層材料部位位的標高交交圈和過度度。在地面面彈出十字字線后，并并根據(jù)石材材規(guī)格在地地面彈出石石材分格線線。3、預鋪：首先應應在圖紙設設計要求的的基礎上，對對石材的顏顏色、紋理理、幾何尺尺寸、表面面平整等進進行嚴格的的挑選，然然后按照圖圖紙要求預預鋪。對于于預鋪中可可能出現(xiàn)的的誤差進行行調整、交交換，直至至達到最佳佳效果(調整后的的石材編號號畫在石材材分格圖上上，按鋪貼貼順序堆放放整齊備用用)。同時注注意采用淺淺色石材并并其質地密密度較小的的應在石材材的背面和和所有側面面涂刷隔離離劑，以防防止石材鋪鋪裝時吸水水影響石材材的表面美美觀。具體方法是在房房間內的兩兩個垂直方方向，鋪兩兩條干砂帶帶，其寬度度大于石材材板塊，厚厚度不小于于3cm。依依據(jù)石材板板塊的的編編號和施工工的現(xiàn)場大大樣圖，并并結合實際際尺寸將其其板塊排好好，以此檢檢查板塊之之間的縫隙隙，核對各各部位的相相對位置。4、鋪貼：(1)結合層：：在鋪裝砂砂漿前對基基層清掃干干凈后用噴噴壺灑水濕濕潤，刷素素水泥漿(水灰比為0.5左右做到到隨刷隨鋪鋪)。(2)鋪砂漿層層：在地面面上按照水水平控制線線確定找平平層厚度，并并用十字線線縱橫控制制，石材鑲鑲貼應采用用1：4(1：3)干硬性砂砂漿經充分分攪拌均勻勻后進行施施工(要求砂漿漿的干硬度度以手捏成成團不松散散為宜)，把已攪攪拌好的干干硬性砂漿漿鋪到地面面，用灰板板拍實，應應注意砂漿漿鋪設寬度度應超過石石材寬度1/3以上，并并且砂漿厚厚度約高出出水平標高高3~4mmm，砂漿厚厚度控制在在30MMM。(3)鋪裝石材材：把已編編號的石材材按照排列列順序從遠遠離門口一一側開始，按按照試拼編編號依次鋪鋪砌至門口口。鋪裝前前將板預先先浸濕后陰陰干備用，先先進行試鋪鋪，對好縱縱橫縫，用用橡皮敲擊擊墊木板(不得用橡橡皮錘直接接敲擊石材材板面)，振實砂砂漿至鋪設設高度后，將將板移至一一旁，檢查查砂漿上表表面與板塊塊之間是否否吻合，如如有空虛之之處應填補補干硬性砂砂漿，然后后正式鋪裝裝。在砂漿漿層上滿澆澆一層水灰灰比為0.5的素水泥泥漿結合層層，安放時時要四角同同時往下落落，用橡皮皮錘或木錘錘輕擊墊木木板，用水水平尺控制制鋪裝標高高，然后安安裝順序鑲鑲鋪。(4)接縫要求求：石材板板塊鋪裝時時接縫要嚴嚴密，一般般不留縫隙隙。(5)擦縫：在在鋪裝完成成后1～2晝夜進行行灌漿勾縫縫。水泥漿漿內依據(jù)石石材的顏色色添加同顏顏色的礦物物顏料均勻勻調制成1：1稀水泥漿漿，用漿壺壺分次灌入入縫隙內或或者用干水水泥拌和色色粉擦縫。完完成后及時時將石材板板面的水泥泥漿用棉絲絲清理干凈凈后加以保保護。16.10.44質量標準準1、主控項目(1)石材的品品種、規(guī)格格、質量必必須符合設設計要求，面面層與基層層的結合必必須牢固、無無空鼓。(2)石材表面面潔凈、圖圖案清晰、光光亮、光滑滑，色澤一一致，接縫縫均勻，周周邊順直。板板塊無裂紋紋、掉角和和缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象。(3)踢腳線表表面潔凈，接接縫平整均均勻，高度度一致，結結合牢固，出出墻厚度適適宜。(4)鑲邊材料料及尺寸符符合設計要要求和施工工規(guī)范規(guī)定定，邊角整整齊、光滑滑。允許偏差項目控控制項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度1mm用2m靠尺和楔形形塞尺檢查查2縫格平直2mm拉5m線，不足55m拉通線線和尺量檢檢查3接縫高低差0.5mm尺量和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直直1mm拉5m線，不足55m拉通線線和尺量檢檢查5板塊間隙寬度不不大于1mm尺量檢查16.11地磚磚鋪貼施工工方案與技技術措施本工程地磚材料料主要包括括：站廳層層及站臺層層淺色高強強度磚(6000*6000)及盲人道道防滑地磚磚(200××200mmm)，具體施施工做法如如下：16.11.11施工準備備1、材料質量要求求(1)地磚：地地磚的抗折折強度以及及規(guī)格尺寸寸符合設計計或者樣品品要求，地地磚的顏色色一致，表表面平整、無無凸凹和翹翹曲現(xiàn)象，并并且要求地地磚的尺寸寸方正、無無掉角，面面層沒有質質量問題和和影響美觀觀的殘缺現(xiàn)現(xiàn)象，邊角角整齊。地地磚的材質質均要求有有出廠證明明和產品合合格證，和和相關的檢檢查報告。盡盡量選用同同一批磚，保保證表面光光滑、圖案案正確、顏顏色一致。板板塊的長寬寬厚允許偏偏差不得超超過1mmm；平整度度用直尺檢檢查，空隙隙不得超過過0.5mmm。(2)水泥：PPC4255#礦渣硅酸酸鹽水泥或或普通硅酸酸鹽水泥。(3)砂：采用用粗砂、中中砂，要求求級配合理理，其含泥泥量不大于于3%。(4)建筑膠：：采用8407膠或其他他規(guī)范允許許的膠。2、主要施工機具具水桶、掃帚、平平鍬、鐵抹抹子、大杠杠、小杠、篩篩子、窗紗紗篩子、窄窄手推車、鋼鋼絲刷、噴噴壺、錘子子、橡皮錘錘、鑿子、方方尺、小包包、溜子、地地磚切割機機等。3、施工條件(1)地面找平平層施工完完；地面的的管線施工工完，并辦辦理完移交交手續(xù)；地地面的落地地灰及浮灰灰清理干凈凈。(2)內墻和房房間的+50cmm標高控制制線彈好并并校核無誤誤。(3)地磚要求求提前一天天放在水中中浸泡后陰陰干，保證證其濕潤。(4)在施工面面積較大或或者與其他他相關部位位交接多情情況下，要要求必須先先繪制出施施工大樣圖圖進行現(xiàn)場場放樣，樣樣板施工完完合格后方方可進行施施工。16.11.22工藝流程程基層處理基層處理彈線預鋪鋪貼勾縫清理成品保護分項驗收16.11.33施工做法法與技術措措施1、基層處理：將將樓地面上上的砂漿污污物、浮灰灰、落地灰灰等清理干干凈，以達達到施工條條件的要求求，如表面面有油污，應應采用10%的火堿水水刷凈，并并用清水及及時將堿液液沖去?？伎紤]到裝飾飾層與基層層結合力，在在正式施工工前用少許許清水濕潤潤地面，用用素水泥漿漿做結合層層一道。2、彈線：施工前前在墻體四四周彈出標標高控制線線(依據(jù)墻上上的50ccm控制線)，在地面面彈出十字字線，以控控制地磚分分隔尺寸。找找出面層的的標高控制制點，注意意與各相關關部位的標標高控制一一致。3、預鋪：首先應應在圖紙設設計要求的的基礎上，對對地磚的色色彩、紋理理、表面平平整等進行行嚴格的挑挑選，依據(jù)據(jù)現(xiàn)場彈出出的控制線線和圖紙要要求進行預預鋪。對于于預鋪中可可能出現(xiàn)的的尺寸、色色彩、紋理理誤差等進進行調整、交交換，直至至達到最佳佳效果，按按鋪貼順序序堆放整齊齊備用，一一般要求不不能出現(xiàn)破破損或者小小于半塊磚磚，盡量將將把半磚排排到非正視視面。4、鋪貼：地磚鋪鋪設采用1：4或1：3干硬性水水泥砂漿粘粘貼(砂漿的干干硬程度以以手捏成團團不松散為為宜)，砂漿厚厚度控制在在20-300mm左右右。在干硬硬性水泥砂砂漿上撒素素水泥，并并灑適量清清水。將地地磚按照要要求放在水水泥砂漿上上，用橡皮皮錘輕輕敲敲擊地磚飾飾面直至密密實平整達達到要求；；根據(jù)水平平線用鋁合合金水平尺尺找平，鋪鋪完第一塊塊后向兩側側或后退方方向；根據(jù)據(jù)水平線用用鋁合金水水平尺找平平，鋪完第第一塊后向向兩側或后后退方向順順序鑲鋪。磚磚縫無設計計要求時一一般為1.5~~3mm，鋪鋪裝時要保保證磚縫寬寬窄一致，縱縱橫在一條條線上。5、勾縫：地磚鋪鋪完24小時后進進行勾縫，勾勾縫采用1：1水泥砂漿漿，根據(jù)地地磚的顏色色調配勾縫縫砂漿的顏顏色；勾縫縫要飽滿密密實。6、清理：當水泥泥漿凝固后后再用棉紗紗等物對地地磚表面進進行清理(一般宜在12h之后)。清理完完畢后用鋸鋸末養(yǎng)護2~3天，當交交叉作業(yè)較較多時采用用三合板或或紙板保護護。16.11.44質量標準準1、主控項目(1)各種面層層所用的板板塊的品種種、質量必必須符合設設計要求和和樣品質量量要求。(2)面層與基基層的結合合必須牢固固，無空鼓鼓。2、一般項目(1)各種板塊塊面層的表表面潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂紋紋、掉角和和缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象。(2)地漏等處處的坡度符符合設計要要求，當無無設計要求求時可按照照0.5%的坡度，要要求不倒泛泛水，無積積水，與地地漏(管道)結合處嚴嚴密牢固，無無滲漏。(3)踢腳板表表面潔凈，接接縫平整均均勻，高度度一致，結結合層牢固固，出墻厚厚度適宜，基基本一致。(4)各種面層層鄰接處的的收邊用料料及尺寸符符合設計要要求和施工工驗收規(guī)范范規(guī)定。邊邊角整齊、光光滑。允許偏差項目項次項目允許偏差(mmm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形形塞尺檢查查2縫格平直3拉5m線，不足55m拉通線線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線，不足55m拉通線線檢查5板塊間隙寬度不不大于2尺量檢查16.12墻柱柱面干掛搪搪瓷鋼板施施工方案與與技術措施施16.12.11施工準備備1、主要材料準備備搪瓷鋼板(板材材的大小、規(guī)規(guī)格、品種種按設計圖圖紙確定)；63*663*5鍍鋅角鐵鐵、龍骨56*554U形槽3mmm鍍鋅鋼板板；M10膨脹螺栓栓；鋼板；；不銹鋼螺螺栓、不銹銹鋼掛件、絕絕緣墊片；；專用石材材干掛膠；；密封膠。2、機具及工具準準備油壓沖擊鉆、橡橡皮錘、鐵鐵錘、活動動扳手、水水平尺、托托線板、注注膠槍、線線錘、墨斗斗。3、輔助材料準備備鋼絲線、魚線、棉棉線、美紋紋紙。4、作業(yè)條件(1)辦理好結結構驗收和和隱蔽檢查查手續(xù)，墻墻面其它專專業(yè)(水電、通通訊、設備備安裝等)已完工，并并準備好加加工石材所所需的水、電電源等。(2)結構表面面平整度偏偏差不大于于4mm。16.12.22工藝流程程測量放線→后補補預埋件安安裝→安裝連接接碼→豎梁安裝→橫梁安裝→石材面板板安裝→嵌逢注膠膠16.12.33施工做法法與技術措措施1、測量放線(1)主軸線、標標高控制：：根據(jù)施工工現(xiàn)場統(tǒng)一一的控制標標高點及控控制軸線，經經過復核無無誤后作為為測量放線線的依據(jù)。(2)垂直控制制：在軸線線控制點上上采取直線線延伸法觀觀測墻體現(xiàn)現(xiàn)有垂直狀狀況之數(shù)據(jù)據(jù)，確定安安裝控制線線，作為安安裝施工的的依據(jù)。(3)水平標高高控制：以以水平標高高控制點作作為依據(jù)，采采用檢定合合格的鋼尺尺在可靠的的位置進行行延伸，并并作點位標標志。(4)根據(jù)墻面面立面石板板分格尺寸寸，在墻面面用墨線彈彈出每塊石石板分格縫縫中線。2、后補預埋件安安裝后補預埋件采用用4個M12的膨脹螺螺栓固定8厚鋼板，一一般允許位位置尺寸偏偏差為+20mmm。后補預預埋件應在在現(xiàn)場做拉拉拔試驗。3、安裝連接碼(1)根據(jù)豎梁梁的分格線線，在相應應位置安裝裝連接碼(先安裝一一側)。(2)拉線對豎豎梁進行調調整，恢復復到最佳位位置。安裝裝另一側連連接碼并將將螺栓緊固固。4、豎梁安裝(1)由下而上上行安裝豎豎梁。(2)豎梁安裝裝必須根據(jù)據(jù)編號對號號入座。(3)豎梁安裝裝后，對照照上步工序序測量定位位放線，對對三維方向向進行初調調，保持誤誤差＜1mmm，待基基本安裝完完后在下道道工序中再再進行全面面調整。(4)豎梁安裝裝完成螺栓栓緊固前應應重新復核核豎梁的垂垂直度和平平面平整度度。(5)所有誤差差符合設計計和規(guī)范要要求方可將將螺栓緊固固。5、橫梁安裝(1)拉水平通通線，將橫橫梁角碼預預置于橫梁梁兩端。(2)將橫梁墊墊圈預置于于橫梁兩端端，用不銹銹鋼螺栓穿穿過橫梁角角碼、墊圈圈及豎梁。(3)對位正確確后緊固不不銹鋼螺栓栓。(4)橫梁安裝裝應從一側側朝另一側側順序安裝裝。(5)橫梁安裝裝水平，標標高應準確確，橫梁墊墊圈應規(guī)范范整齊。(6)橫梁、豎豎梁的平面面度和平整整度應準確確一致。6、面板安裝(1)從墻的一一端沿測定定的水平線線標出第一一片鋼板塊塊的固定點點，把不銹銹鋼連接件件安裝在橫橫梁預先鉆鉆好孔的位位置，用不不銹鋼螺絲絲旋緊。(2)先在槽口口內涂滿５５０２膠，然然后自下而而上安裝，安安裝時板的的上下端開開好的槽口口對準上下下次龍骨上上已初步安安裝好的不不銹鋼連接接件，由于于上下槽口口均涂滿５５０２膠，與與雙彎構件件相連后很很快固結，不不需其他加加固措施即即可。(3)輕敲固定定件以調整整石材板塊塊的高度，在在確定石材材板塊的上上緣水平且且高度無誤誤后，旋緊緊固定件的的螺絲，再再用電焊點點焊方墊片片。(4)掛件與板板塊開槽之之間的安裝裝縫用石材材干掛專用用膠填注。(5)用同樣方方法安裝同同排(水平方向)其余板塊塊。7、嵌逢注膠(1)清理縫隙隙，填充泡泡沫棒。(2)沿石材邊邊緣拉線貼貼保護紙。(3)注入填逢逢密封膠。(4)撕掉保護護紙并清潔潔。16.12.44質量標準準1、主控項目(1)飾面石材材板的品種種、防腐、規(guī)規(guī)格、形狀狀、平整度度、幾何尺尺寸、光潔潔度、顏色色和圖案必必須符合設設計要求，要要有產品合合格證。(2)面層與基基層應安裝裝牢固；粘粘貼用料、干干掛配件必必須符合設設計要求和和國家現(xiàn)行行有關標準準的規(guī)定，碳碳鋼配件需需做防銹、防防腐處理。焊焊接點應做做防腐處理理。(3)飾面板安安裝工程的的預埋件(或后置埋埋件)連接件的的數(shù)量，規(guī)規(guī)格、位置置、連接方方法和防腐腐處理必須須符合設計計要求。后后置埋件的的現(xiàn)行拉拔拔強度必須須符合設計計要求。飾飾面板安裝裝必須牢固固。2、一般項目(1)表面平整整、潔凈、拼拼花正確、紋紋理清晰通通順，顏色色均勻一致致；非整板板部位安排排適宜，陰陰陽角處的的板壓向正正確。(2)縫格均勻勻，板縫通通順，接縫縫填嵌密實實，寬窄一一致，無錯錯臺錯位。(3)突出物周周圍的板采采取整板套套割，尺寸寸準確，邊邊緣吻合整整齊、平順順，墻裙、貼貼臉等上口口平直。(4)滴水線順順直，流水水坡向正確確、清晰美美觀。(5)室內、外外掛面干掛掛塊材允許許偏差項次項目允許偏差檢驗方法光面粗磨面1立面垂直22用2m托線板和尺尺量檢查2表面平整12用2m托線板和尺尺量檢查3陽角反正23用20mm方尺和和尺量檢查查4接縫平直23用5m小線和尺量量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和尺量量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞塞尺檢查7接縫寬度11用尺量檢查16.13墻面面磚鑲貼施施工做法16.13.11施工準備備1、材料準備(1)水泥：PPC42..5#普通硅酸酸鹽水泥或或礦渣硅酸酸鹽水泥。應應有出廠證證明和復試試合格報告告；當水泥泥存放超過過三個月或或有結塊不不能使用。(2)白水泥：：普通硅酸酸鹽水泥。(3)砂：以中中砂為宜，平平均粒徑不不小于0..35mmm，不能用用粉砂，使使用前應過過篩子，含含泥量不能能大于3%。(4)墻面磚：：施工前必必須對墻面面磚，進行行挑選，選選擇色澤一一致的磚，對對規(guī)格尺寸寸應嚴格檢檢查，尺寸寸偏差大、翹翹曲變形和和面層上有有雜質、缺缺陷的均應應挑出。(5)建筑膠：：立德爾建建筑膠。2、主要施工機具具墻面磚切割機、切切磚刀、胡胡桃鉗、手手鑿、水平平尺、墨斗斗、灰起子子、靠尺板板、木錘、尼尼龍線、薄薄鋼片、鐵鐵板、孔徑徑5mm篩子子、手推車車、大小水水桶、平鍬鍬，掃帚等等相關工具具。3、施工條件(1)施工前依依據(jù)設計要要求放出大大樣圖并對對現(xiàn)場實際際尺寸進行行排磚等準準備。(2)事先將材材料準備齊齊全，包括括對進場的的釉面磚數(shù)數(shù)量、質量量進行檢查查；按照要要求對其磚磚必須挑選選規(guī)格、顏顏色一致、質質量符合要要求的磚保保存好。(3)墻面要清清理干凈，做做好施工洞洞口的封堵堵工作。(4)在大面施施工前必須須先做樣板板完成后，經經相關部門門檢驗合格格，各方簽簽認后方可可大面積施施工。16.13.22工藝流程程基層處理吊垂直、找規(guī)矩貼灰餅抹底子灰彈線貼面磚處理磚縫成品保護1)基層處理：混凝凝土墻面處處理：清理理墻面，將將墻面表面面塵土、污污垢用10%火堿水將將表面的油油污刷掉，隨隨之用清水水沖干凈，在在用1：1水泥細砂砂摻10%立得爾建建筑膠，用用掃帚將砂砂漿甩到墻墻面上，其其甩點要均均勻，終凝凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護，具有基層處理吊垂直、找規(guī)矩貼灰餅抹底子灰彈線貼面磚處理磚縫成品保護2)吊垂直、套方、找找規(guī)矩：要要求對整個個房間找方方和規(guī)矩，彈彈出墻面的的50cmm水平控制制線，并在在門窗洞口口按照彈出出墻面磚的的排磚控制制線，并對對墻面的垂垂直度進行行檢查。不不能滿足要要求必須修修補，調整整后施工。3)貼灰餅：墻面粘粘貼前需要要基層打底底子灰，按按照墻面的的垂直度和和平整度，用用稍干點的的砂漿在墻墻面上按照照控制點的的位置作出出抹灰的控控制點和面面，要求墻墻的兩端必必須做，中中間間距11.5m左左右。4)抹底層灰：抹底底層灰一般般分兩次操操作，先刷刷一道摻膠膠的素水泥泥漿結合層層，然后緊緊跟著抹第第一邊1：2.5或1：3水泥砂漿漿，要求薄薄薄一層并并用抹子壓壓實。第二二次用同樣樣的配合比比的砂漿按按沖筋和灰灰餅的抹平平，用短杠杠刮平，低低凹處填平平補齊，最最后用木抹抹子搓出麻麻面。根據(jù)據(jù)天氣情況況終凝后澆澆水養(yǎng)護。5)彈線：抹完底層層灰后按照照設計的建建筑標高，在在墻面上彈彈出50CCm線控制制標高，并并按照此控控制線和墻墻面磚排版版圖彈出排排磚線，特特別注意門門窗洞口的的排磚控制制線。6)墻面貼磚：墻面面貼磚前應應將面磚放放入清水中中浸泡2h以上，然然后取出涼涼干至手按按磚背無水水跡時方可可使用；墻墻面濕潤：：磚墻提前前一天潤濕濕好，混凝凝土墻面可可以提前3~4天濕潤，以以避免吸走走粘結砂漿漿的水分。粘粘結砂漿的的配合比可可采用1：2(體積比)水泥砂漿漿或采用聚聚合物水泥泥砂漿粘貼貼，室內磚磚的粘貼接接縫寬度按按照設計要要求，無設設計要求是是一般3mmm，且橫橫豎縫寬一一致。施工工溫度控制制在5℃以上，冬冬期施工要要采取保溫溫防凍措施施。釉面磚磚的粘結層層厚度：在在釉面磚背背面滿抹灰灰漿，四角角刮成斜面面，厚度控控制在5mmm左右，并并注意邊角角滿漿。釉釉面磚就位位后用灰匙匙木柄輕擊擊磚面，使使之與鄰面面平，粘貼貼5~10塊，用靠靠尺板檢查查表面的平平整度，并并用灰匙將將縫撥直，陽陽角拼縫可可以用陽角角條，也可可以用切割割機將釉面面磚邊沿成成45度斜角，注注意不能將將釉面損壞壞或崩邊，保保證接縫平平直、密實實。7)勾縫：貼完墻面面磚待達到到一定強度度后，用竹竹簽或細鐵鐵絲將磚縫縫間的砂漿漿清理并用用棉絲擦干干凈后，在在48小時后用用白色水泥泥漿勾縫，可可以用干凈凈鐵絲碾壓壓實勾成凹凹縫。勾縫縫水泥漿硬硬化后用棉棉絲清理干干凈。注意意勾縫一定定要仔細不不能出現(xiàn)毛毛茬和黑邊邊影響美觀觀。16.13.33質量標準準1)主控項目(1)墻面磚的的品種、規(guī)規(guī)格、顏色色、圖案必必須符合設設計要求和和現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準規(guī)定定。(2)墻面磚鑲鑲貼必須牢牢固，嚴禁禁空鼓，無無歪斜、缺缺棱、掉角角和裂縫等等缺陷。2)一般項目(1)表面：平平整、潔凈凈、顏色協(xié)協(xié)調一致。(2)接縫：填填嵌密實、平平直、寬窄窄一致，顏顏色一致，花花紋一致，陰陰陽角處的的磚壓向正正確，非整整磚套割吻吻合，邊緣緣整齊；墻墻裙、貼臉臉等出墻厚厚度一致。允許偏差項目序號項目允許偏差(mmm)檢驗方法1立面垂直度2用2m托線板檢查查2表面平整度2用2m靠尺和楔形形塞尺檢查查3陽角方正2用20cm方尺和和楔形塞尺尺檢查4接縫正直2拉5m小線，不足足5m拉通線線和尺量檢檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔楔形塞尺檢檢查17．機電及設備安安裝方案17.1總體方方案本標段機電安裝裝工程包括括分鐘寺站站、成壽寺寺站及相應應區(qū)間內的的給排水系系統(tǒng)，動力力照明系統(tǒng)統(tǒng)，暖通空空調系統(tǒng)，主主要施工工工序有：給給水排水管管道、泵站站安裝、照照明配管、配配電系統(tǒng)安安裝、燈具具安裝、風風管施工、冷冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)施工等，工工序多、任任務量大，為為便于組織織均衡生產產、連續(xù)施施工及施工工協(xié)調管理理，各系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)車站站結構的完完成情況按按各自不同同的施工程程序、進度度同時進行行施工。根據(jù)本標段工程程特點和總總體規(guī)劃要要求，機電電系統(tǒng)工程程施工遵循循以下原則則：(1)通風空調系系統(tǒng)工程：：先車站后后區(qū)間；先先站廳層后后站臺層；；先公共區(qū)區(qū)后設備區(qū)區(qū)。各種設設備安裝順順序應盡量量按先大后后小、先設設備后材料料管道的原原則進行；；頂部管道道是先上后后下，側墻墻管道是先先里后外；；風道內設設備由外向向內順序安安裝。開工之始，首先先安排設備備管理用房房和公共區(qū)區(qū)域的風管管、水管的的安裝，其其次集中力力量完成土土建風道內內設備、環(huán)環(huán)控機房內內設備以及及其它通風風空調設備備的安裝，最最后完成通通風空調設設備的支管管和水系統(tǒng)統(tǒng)的支管連連接及附屬屬件的安裝裝及單機調調試和系統(tǒng)統(tǒng)調試工作作。各種管道在安裝裝過程中，要要根據(jù)車站站各專業(yè)的的綜合管線線圖和施工工圖進行安安裝。按避避讓原則，處處理各專業(yè)業(yè)管道的干干擾、碰撞撞問題，協(xié)協(xié)調好風管管、水管、電電纜橋架、消消防、給排排水管及通通信、信號號等問題的的矛盾。大型設備的安裝裝運輸要注注意隔墻砌砌筑順序，風風道內大型型表冷器、可可逆軸流風風機、結構構片式消聲聲器、大型型組合風閥閥應根據(jù)安安裝位置順順序進場安安裝組裝。(2)給排水系統(tǒng)統(tǒng)工程：首首先進入站站廳層公共共區(qū)預制安安裝給排水水管道，站站廳層公共共區(qū)管道安安裝完成后后轉入站臺臺板下施工工。在公共共區(qū)結構施施工過程中中做好車站站兩端設備備房消防箱箱孔洞的預預留以及穿穿墻套管預預埋工作，待待兩端設備備房具備安安裝條件后后，進行設設備區(qū)的主主管道預制制及安裝。同同時進行UPVC排水管道道安裝。(3)低壓配配電及照明明系統(tǒng)工程程：在結構構施工過程程中，做好好孔洞預留留、暗裝箱箱(盒)和暗配管管預埋、設設備基礎制制作等工作作。由于站站廳層和站站臺層公共共區(qū)條件較較好，低壓壓配電及照照明系統(tǒng)施施工時，先先完成站廳廳層和站臺臺層公共區(qū)區(qū)電纜橋架架的安裝,中間穿插插進行區(qū)間間動力照明明工程施工工。之后進進行站廳層層和站臺層層設備區(qū)電電纜橋架安安裝，完成成區(qū)間動力力照明的剩剩余工作量量。然后跟跟隨建筑裝裝修工程和和環(huán)控、給給排水設備備安裝的進進度，進行行站內各種種動力箱、柜柜等電氣設設備的安裝裝，電纜敷敷設及做頭頭接線。完完成全部工工作量并對對系統(tǒng)進行行全面細致致的檢查后后，進行系系統(tǒng)的單體體調試及系系統(tǒng)聯(lián)調。最最后進行配配電孔洞的的防火封堵堵和工程的的驗交開通通。17.2機電設設備安裝工工程難點、重重點分析及及對策17.2.1暖暖通空調系系統(tǒng)施工難難點、重點點及對策(1)特點是協(xié)協(xié)調配合專專業(yè)多與相相關系統(tǒng)承承包商接口口關系密切切。(2)難點是同同其他各專專業(yè)在綜合合管線布置置上的統(tǒng)一一協(xié)調和材材料和設備備的運輸。(3)重點是暖暖通空調系系統(tǒng)的調試試。(4)解決方案案1)針對協(xié)調配合專專業(yè)多與相相關承包商商接口關系系密切，如如何搞好協(xié)協(xié)調配合工工作方面，我我方認為首首先了解其其它承包商商的設計圖圖紙，了解解各專業(yè)施施工的接口口部位，施施工所具備備的邊界條條件，積極極地去創(chuàng)造造其他承包包商施工的的條件，我我方需其他他承包商配配合的問題題通過電話話、書面聯(lián)聯(lián)系單、會會議等多種種方式進行行溝通協(xié)調調。仔細閱閱讀綜合管管線圖將管管線交叉干干擾現(xiàn)象減減少到最低低，通過以以上方法來來做好協(xié)調調配合工作作。2)與動力配電、給給排水專業(yè)業(yè)的協(xié)調問問題對策。由由項目部組組織各專業(yè)業(yè)工程師參參加對安裝裝空間內的的綜合管線線進行統(tǒng)一一協(xié)調排布布，使各專專業(yè)都能清清楚其他專專業(yè)的管線線并能清楚楚施工的先先后順序、注注意事項，標標注清楚使使生產工人人都能了解解，確保施施工的順利利進行。3)系統(tǒng)調試工作是是暖通空調調專業(yè)的重重點工作。我我方從以下下幾點做好好調試工作作：扎實做好自檢自自查工作，以以保證滿足足工程設計計要求；逐臺設備進行單單體實驗及及測試，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時與廠家家進行聯(lián)合合處理；按照控制順序表表，清理連連鎖控制功功能的完成成情況；系統(tǒng)運行穩(wěn)定后后，逐段逐逐站進行系系統(tǒng)功能測測試；本系統(tǒng)功能測試試達到設計計和使用功功能后，申申請聯(lián)合調調試；積極配合聯(lián)調單單位進行調調試，作好好一切后勤勤保障，保保證聯(lián)合調調試按期完完成。17.2.2給給排水系統(tǒng)統(tǒng)施工難點點、重點及及對策(1)本標段管管道的運輸輸安裝工程程量大，軌軌行區(qū)作業(yè)業(yè)限界問題題及工期緊緊是給排水水系統(tǒng)施工工的難點和和重點。(2)針對上述述問題采取取如下對策策：1)做好測量放線工工作，建立立測量復核核制度，確確保管道安安裝滿足限限界及質量量要求；2)對于管道和閘閥閥的支架采采用集中預預制和現(xiàn)場場實際安裝裝相結合的的方法，可可在地面按按施工圖的的要求集中中預制加工工，一次安安裝，提高高工效；3)在區(qū)間軌行區(qū)具具備施工條條件時，集集中力量、合合理安排、加加大勞動力力投入，以以保證在短短期內完成成任務；4)材料在軌行區(qū)運運輸采用簡簡易自制軌軌道小車運運輸和安裝裝同期進行行。17.2.3動動力照明系系統(tǒng)特點、難難點、重點點及解決方方案(1)施工特點：：動力設備備多，系統(tǒng)統(tǒng)控制復雜雜，管線規(guī)規(guī)格多，敷敷設線路長長、工藝要要求高、送送電工期緊緊。(2)施工難點：：協(xié)調配合合專業(yè)多，與與相關承包包商接口關關系密切，能能否搞好協(xié)協(xié)調配合是是本系統(tǒng)施施工的難點點。(3)施工的重點點是：系統(tǒng)統(tǒng)調試。(4)解決方案1)進場后積極極與各系統(tǒng)統(tǒng)配合協(xié)調調，進行電電纜綜合橋橋架的優(yōu)化化設計，編編制施工方方案，報業(yè)業(yè)主和設計計審批，為為了保證其其它專業(yè)的的使用，首首先要先進進行綜合電電纜橋架施施工，待完完成后再進進行其它工工序施工。2)針對動力照照明系統(tǒng)施施工的特點點，為確保保本專業(yè)優(yōu)優(yōu)質按期完完成任務在在總施工方方法方面遵遵循先復雜雜后簡單、先先大后小，總總平面和豎豎井平行并并進的施工工原則；各各站堅持每每周召開專專業(yè)碰頭會會，加強內內部溝通協(xié)協(xié)調，確保保人、機、料料的合理配配置，保證證按期送電電。3)針對協(xié)調配配合專業(yè)多多與相關承承包商接口口關系密切切，如何搞搞好協(xié)調配配合工作方方面，我方方認為首先先了解其它它承包商的的設計圖紙紙，了解各各專業(yè)施工工的接口部部位，施工工所具備的的邊界條件件，積極地地去創(chuàng)造其其他承包商商施工的條條件，我方方需其他承承包商配合合的問題通通過電話、書書面聯(lián)系單單、會議等等多種方式式進行溝通通協(xié)調。仔仔細閱讀綜綜合管線圖圖將管線交交叉干擾現(xiàn)現(xiàn)象減少到到最低，通通過以上方方法來做好好協(xié)調配合合工作。4)系統(tǒng)調試工工作是動力力照明專業(yè)業(yè)的重點工工作。我方方從以下幾幾點做好調調試工作：：根據(jù)專業(yè)設計采采用的配電電方式，我我們優(yōu)先進進行一級配配電系統(tǒng)的的調試即400V開關柜出出線的調試試，一級配配電系統(tǒng)調調試合格后后再進行二二級和三級級配電系統(tǒng)統(tǒng)調試，最最后進行末末端設備通通電試驗；；由于配電涉及到到各低壓用用戶末端，接接口復雜，單單位多，因因此需采用用送電申請請審核制度度，即下一一級用戶用用電需要提提出申請，在在雙方共同同確認各自自設備、線線路無任何何問題，再再進行送電電；由于電控設備眾眾多，電氣氣原理復雜雜，所以要要先進行無無負荷運轉轉檢查實驗驗，合格后后進行帶負負荷電氣運運行調試。17.3暖通空空調安裝工工程的施工工方法、流流程及調試試開通17.3.1施施工方法及及流程17.3.1..1風管及部部件制作、安安裝風管施工工藝流流程:測量放線→確定標高→設置吊點→安裝吊架→地面組裝→吊裝就位→找平找正→檢驗在車站設備安裝裝過程中，風風管所占的的空間位置置最大且安安裝工作最最復雜，因因此風管的的安裝在同同時施工的的各專業(yè)中中優(yōu)先考慮慮，這一點點在車站兩兩端管理及及設備用房房、夾層、過過道等空間間較小的區(qū)區(qū)域里施工工時顯得尤尤為重要，須須待風管安安裝完成后后，再開始始其它工程程的施工。風風管安裝時時先里后外外，先上后后下，安裝裝方向從大大到小，從從主風管到到支風管。依依據(jù)作業(yè)場場地、空間間的大小，風風管或單節(jié)節(jié)(≤2m)安裝，或或在地面組組裝成段(每段≤12m)后整體吊吊裝。風管管成段整體體吊裝時，采采用特制的的吊架控制制風管變形形。如果風風管頂部與與建筑內頂頂部間隙小小，法蘭螺螺栓不易連連接時，可可將風管吊吊桿有意做做長點，風風管安裝時時先不一次次到位,待在空中中成段全部部連接好后后再整體移移至規(guī)定標標高，然后后去除風管管吊桿多余余部分，風風管安裝時時，支吊架架間距必須須符合要求求，安裝牢牢固，風管管走向、標標高、水平平度準確。風風管法蘭接接口嚴密，墊墊料不得擠擠入或凸入入管內，送送風管法蘭蘭墊片采用用橡膠墊，回回排風管排排煙管法蘭蘭墊片采用用耐熱橡膠膠墊。法蘭蘭連接時，螺螺栓的露出出長度適宜宜一致，同同一管段的的法蘭螺母母在法蘭同同一側，法法蘭兩側必必須加法蘭蘭墊圈，螺螺栓需作防防腐處理，采采用碳素鋼鋼。風口安安裝在裝修修工程吊頂頂工作時配配合完成，裝裝修風口安安裝位置與與裝修吊頂頂相協(xié)調統(tǒng)統(tǒng)一，做到到位置正確確，排列整整齊，平整整美觀。風風管上的可可拆卸接口口不得設在在墻體內。風風管穿越土土建風道、風風機房等部部位時，采采用防火膠膠泥填充風風管與穿墻墻套管間的的縫隙。所所有送風管管在靠近風風口處均設設置導流片片；90°矩形彎頭頭，風管大大邊尺寸≥500mmm時，設設置導流片片。與管道相連的電電動風閥、調調節(jié)閥、防防火閥、排排煙閥安裝裝時，單獨獨設置支吊吊架，電動動風閥、調調節(jié)閥的執(zhí)執(zhí)行機構應應設在便于于操作的位位置，防火火閥、排煙煙閥安裝時時，應嚴格格按防火有有關規(guī)程和和廠家的產產品安裝指指南進行，易易熔片迎氣氣流方向安安裝，氣流流方向必須須與閥體上上標志方向向一致，嚴嚴禁反向，防防火閥必須須單獨設置置吊架，防防火排煙風風管的支吊吊架也必須須單獨設置置。風管吊裝時，應應正確選定定吊桿位置置，確保不不與風口、閥閥門、法蘭蘭位置沖突突，部件方方向正確，操操作方便，防防火閥檢查查孔的位置置必須設在在便于操作作的部位。所有外露的鐵件件，包括風風機吊架、風風閥固定框框等，待設設備安裝完完畢后，均均刷兩道紅紅丹油性防防銹底漆和和兩道面漆漆。所有水平或垂直直風管必須須設置風管管吊、支托托架，應設設于保溫層層外部，但但不得損壞壞保溫層，且且不得設于于風口、風風閥、檢查查門及自動動機構處，吊吊桿不得直直接固定在在法蘭上，風風管水平安安裝時，間間距要符合合規(guī)范要求求。風管垂垂直安裝時時，吊支托托架間距<4m，且每每根立管固固定件不少少于2個。管道減振與防火火處理：風風管與風管管法蘭采用用橡膠片(5mm厚)密封連接接，當采用用承插口連連接時，采采用防火密密封膠密封封。風管與與風機采用用軟接，軟軟管由風機機廠家配套套供應，排排煙管與排排煙風機連連接的軟管管應耐溫2280℃，連續(xù)工工作1小時以上上不變形。風風管及保溫溫材料采用用非燃燒材材料，風機機軟接頭，消消聲器及聯(lián)聯(lián)接劑采用用非燃燒材材料。通風管道及空調調送風管道道穿過防火火墻及空調調機房及貴貴重物品房房間處均用用不燃材料料封堵。17.3.1..2空調冷凍凍、冷卻水水管道的施施工(1)管道的連連接當管徑D≤500mm時采采用絲扣卡卡環(huán)連接；；當管徑D＜150mmm時采用卡卡環(huán)連接；；當管徑D≥150mmm時采用法法蘭連接。(2)管道支吊吊架安裝1)空調管道支吊架架采用膨脹脹螺栓在頂頂板或側壁壁上固定，支支吊架位置置應正確。2)管網中大型或重重型設備，例例如電子水水處器加上上獨立支撐撐避免對管管道造成過過大的壓力力。3)所有管件、連接接件均采用用熱鍍鋅。4)支