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現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底書(shū)年月日交底單位接收單位結(jié)構(gòu)物名稱作業(yè)項(xiàng)目防水板鋪設(shè)交底內(nèi)容:一、基面處理:在在鋪設(shè)防水水層前先對(duì)對(duì)基面(初初期支護(hù)表表面)的滲滲漏水、外外露的突出出物及表面面凸凹不平平處進(jìn)行檢檢查處理。1、滲漏水處采用用注漿堵水水或排水盲盲管將水引引入側(cè)溝,保保持基面無(wú)無(wú)明顯滲水水。2、對(duì)基面外露的的錨桿頭、鋼鋼管頭、鋼鋼筋頭等突突出物切除除后抹砂漿漿包住。3、表面凸凹不平平處通過(guò)補(bǔ)補(bǔ)噴混凝土土,使表面面平整圓順順。二、防水板施工工工藝流程鋪設(shè)準(zhǔn)備鋪設(shè)準(zhǔn)備土工布鋪設(shè)土工布鋪設(shè)手持焊槍爬行式焊接防水板鋪設(shè)手持焊槍爬行式焊接防水板鋪設(shè)防水板焊接防水板焊接焊縫補(bǔ)強(qiáng)焊縫補(bǔ)強(qiáng)質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查 不合格移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)工作臺(tái)下一循環(huán)下一循環(huán)三、防水板準(zhǔn)備工工作:1、用鉛筆畫(huà)出焊焊接線及拱拱頂分中線線,并按每每循環(huán)設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度截取取,對(duì)稱卷卷起備用。2、鋪設(shè)防水板的專專用臺(tái)車就就位。土工工布和防水水板放在臺(tái)臺(tái)車上。3、進(jìn)行試鋪確定定防水板一一環(huán)的尺寸寸,盡量減減少接頭。4、在鋪設(shè)基面標(biāo)標(biāo)出拱頂線線,畫(huà)出每每一環(huán)隧道道中線就垂垂直隧道中中線的橫斷斷面。四、土工布鋪設(shè)::1、根據(jù)基面凹凸凸情況留足足富余量,由由拱部向兩兩側(cè)邊墻鋪鋪設(shè)。2、用射釘將熱塑塑性墊圈和和緩沖層平平順的固定定在基面上上。固定點(diǎn)點(diǎn)間距:拱拱部0.5~0.8mm,邊墻0.8~1m,底部1~1.5mm,呈梅花花形排列,基基面凹凸較較大處增加加固定點(diǎn),使使緩沖層與與基面密貼貼。3、土工布搭接不不小于5ccm。一般般僅設(shè)環(huán)向向接縫,當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度不夠夠時(shí),設(shè)縱縱向接縫確確保上部用用下部的壓壓緊。五、防水板鋪設(shè)::1、防水板用專用用臺(tái)車從拱拱部向兩側(cè)側(cè)邊墻懸掛掛進(jìn)行,下下部防水板板必須壓住住上部防水水板,鋪設(shè)設(shè)松緊適度度并留有余余量。實(shí)鋪鋪長(zhǎng)度與初初期支護(hù)基基面弧長(zhǎng)比比值為10:8,以確保?;炷翝矟仓蠓浪灞砻媾c與基面密貼貼。2、防水板的固定定采用電熱熱壓焊器熱熱熔墊圈,使使防水板與與墊圈溶化化粘接為一一體,加固固后的防水水板用手上上托或擠壓壓,防水板板不會(huì)產(chǎn)生生繃緊或破破損現(xiàn)象。3、兩幅防水板鋪鋪掛定位后后,端頭各各預(yù)留200cm,由由一人在焊焊機(jī)前方約約50cmm處將兩端端防水板扶扶正,另一一個(gè)人手握握焊機(jī),將將焊機(jī)保持持在離基面面5~10cmm的空中,以以試調(diào)好的的恒定的速速度向前行行走,中途途不能停頓頓,整條焊焊縫的焊接接一氣呵成成。4、兩幅防水板的的搭接寬度度不小于115cm,二二襯端頭部部位預(yù)留11m的搭接接余量。5、熱合焊機(jī)不易易焊接的部部位可采用用手持焊槍槍焊接,并并確保搭接接質(zhì)量。6、防水板的接縫縫與襯砌施施工縫錯(cuò)開(kāi)開(kāi)1~2m。單條焊縫縫的有效焊焊接寬度不不小于155mm。7、防水板的焊接接采用雙焊焊縫,自動(dòng)動(dòng)爬行式焊焊機(jī)有“溫度”和“速度”兩個(gè)控制制因素,焊焊楔溫度高高時(shí),焊機(jī)機(jī)行走速度度應(yīng)快,焊焊楔溫度低低時(shí),焊機(jī)機(jī)行走速度度應(yīng)慢。8、防水板縱向搭接接一環(huán)向搭搭接處,除除按正常施施工外,再再覆蓋一層層防水板,用用熱熔焊接接法焊接。注意事項(xiàng):1、鋼筋焊接作業(yè)時(shí)時(shí),防水板板要用木板板覆蓋,避避免焊接火火花損傷防防水板。2、避車洞處鋪設(shè)設(shè)防水板時(shí)時(shí),先按照照

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