混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施

PAGE混凝土質(zhì)量通病病病及預(yù)防防措施施目錄HYPERLINK\l"_Toc337283592"1工程概況況況1HYPERLINK\l"_Toc337283593"2混凝土質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病病分析析1HYPERLINK\l"_Toc337283594"2.1混凝凝凝土質(zhì)量量通病病常見形形式11HYPERLINK\l"_Toc337283595"2.2產(chǎn)生生生的原因因分析析1HYPERLINK\l"_Toc337283596"3人為因素素素方面造造成混混凝土質(zhì)質(zhì)量通通病的防防治22HYPERLINK\l"_Toc337283597"3.1成立立立現(xiàn)場指指揮體體系，明明確質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任2HYPERLINK\l"_Toc337283598"3.2嚴(yán)格格格技術(shù)交交底制制度2HYPERLINK\l"_Toc337283599"3.3完善善善質(zhì)量隱隱患或或質(zhì)量問問題處處理制度度3HYPERLINK\l"_Toc337283600"3.4人員員員培訓(xùn)制制度和和合同有有關(guān)質(zhì)質(zhì)量條款款履約約3HYPERLINK\l"_Toc337283601"4材料管理理理3HYPERLINK\l"_Toc337283602"4.1對材材材料的進(jìn)進(jìn)場采采取嚴(yán)格格的檢檢驗制度度3HYPERLINK\l"_Toc337283603"4.2材料料料堆放、標(biāo)標(biāo)識識管理4HYPERLINK\l"_Toc337283604"4.3材料料料使用過過程控控制4HYPERLINK\l"_Toc337283605"4.4加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)管理、明明確確責(zé)任4HYPERLINK\l"_Toc337283606"4.5現(xiàn)場場場施工控控制55HYPERLINK\l"_Toc337283607"4.6規(guī)范范范試驗檢檢測及及管理工工作55HYPERLINK\l"_Toc337283608"5施工工藝藝藝因素的的防治治5HYPERLINK\l"_Toc337283609"5.1模板板板操作5HYPERLINK\l"_Toc337283610"5.2鋼筋筋筋操作6HYPERLINK\l"_Toc337283611"5.3混凝凝凝土拌合合、運運輸6HYPERLINK\l"_Toc337283612"5.4混凝凝凝土澆注注操作作7HYPERLINK\l"_Toc337283613"5.5預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土施施工7HYPERLINK\l"_Toc337283614"5.6加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)大體積積混凝凝土質(zhì)量量管理理8HYPERLINK\l"_Toc337283615"5.7冬季季季、高溫溫、雨雨期混凝凝土現(xiàn)現(xiàn)場施工工質(zhì)量量管理9HYPERLINK\l"_Toc337283616"6混凝土質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病病細(xì)部部預(yù)防及及處理理措施9HYPERLINK\l"_Toc337283617"6.1麻面9HYPERLINK\l"_Toc337283618"6.2蜂窩9HYPERLINK\l"_Toc337283619"6.3露筋1000HYPERLINK\l"_Toc337283620"6.4缺棱掉角角角10HYPERLINK\l"_Toc337283621"6.5施工縫夾夾夾層10HYPERLINK\l"_Toc337283622"6.6錯臺1000HYPERLINK\l"_Toc337283623"6.7坍落度損損損失快和和損失失大10HYPERLINK\l"_Toc337283624"6.8混凝土泌泌泌水、離離析：：11HYPERLINK\l"_Toc337283625"6.9鋼筋銹蝕蝕蝕12HYPERLINK\l"_Toc337283626"6.10混凝土土土凝結(jié)時時間長長，硬化化緩慢慢12HYPERLINK\l"_Toc337283627"6.11裂紋和和和裂縫超超限112HYPERLINK\l"_Toc337283628"6.12滲漏水水水13HYPERLINK\l"_Toc337283629"6.13混凝土土土強(qiáng)度離離散性性大15HYPERLINK\l"_Toc337283630"6.14鋼筋布布布設(shè)偏差差超標(biāo)標(biāo)15HYPERLINK\l"_Toc337283631"6.15混凝土土土保護(hù)層層厚度度偏差大大155HYPERLINK\l"_Toc337283632"6.16橋梁立立立柱軸線線偏位位、豎直直度超超標(biāo)15HYPERLINK\l"_Toc337283633"6.17色差大大大15HYPERLINK\l"_Toc337283634"6.18輪廓線線線不順滑滑，有有歪斜166PAGE22合江長江公路大大大橋混凝土質(zhì)量通病病病預(yù)防及及處理理措施1工程概況況況混凝土澆注形式式式主要有有以下下幾種：：（1）承臺、系系梁梁、橫梁、蓋蓋梁、墩身澆澆注；（2）樁基的混混凝凝土澆注；；；（3）預(yù)制T梁梁的的混凝土澆澆澆注；（4）大體積混混凝凝土澆注等等等。2混凝土質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病病分析析2.1混凝凝凝土質(zhì)量量通病病常見形形式對于我部負(fù)責(zé)的的的混凝土土澆注注形式，對對可可能產(chǎn)生生的混混凝土質(zhì)質(zhì)量通通病分析析有：：混凝土麻面、蜂蜂蜂窩、孔孔洞、露露筋、缺缺棱掉掉角、施施工縫縫夾層、錯錯臺臺、坍落度度損損失快和和損失失大；混混凝土土泌水、離離析析；鋼筋筋銹蝕蝕；混凝凝土凝凝結(jié)時間間長，硬硬化緩慢慢；裂裂紋和裂裂縫超超限；滲漏漏水水；混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度離散散性大大；鋼筋筋布設(shè)設(shè)偏差超超標(biāo)；；混凝土土保護(hù)護(hù)層厚度度偏差差大；橋橋梁立立柱軸線線偏位位、豎直直度超超標(biāo)；色色差大大；輪廓廓線不不順滑，有有歪歪斜等。2.2產(chǎn)生生生的原因因分析析（1）人為因素素①管理制度不完完完善質(zhì)量責(zé)任不明確確確、落實實不到到位，質(zhì)量責(zé)任任劃劃分未覆覆蓋到到所有施施工內(nèi)內(nèi)容；部部分關(guān)關(guān)鍵工序序質(zhì)量量責(zé)任人人未落落實；質(zhì)質(zhì)量責(zé)責(zé)任獎懲懲不落落實；試驗驗檢檢測及管管理工工作不規(guī)規(guī)范，設(shè)設(shè)計及施施工技技術(shù)交底底不到到位。②人本身素質(zhì)不不不滿足部分參建人員缺缺缺乏培訓(xùn)訓(xùn)，質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任意識識薄弱；人員數(shù)量量、資資質(zhì)、職職稱不不滿足工工程需需要；主要要管管理、技技術(shù)人人員不能能保持持相對穩(wěn)穩(wěn)定。③質(zhì)量隱患或質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問題處處理理制度不不完善善對質(zhì)量隱患或質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問題題未及及時處理理或處處理不到到位；；整改結(jié)結(jié)果不不夠明確確，未未附相應(yīng)應(yīng)證明明資料；；出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量事事故未未及時按按規(guī)定定報告和和處理理。（2）原材料因因素素原材料對工程有有有著重要要的作作用。原原材料料的進(jìn)場場、保保存和使使用如如不能按按照規(guī)規(guī)定進(jìn)行行，將將對工程程質(zhì)量量產(chǎn)生較較大影影響。（3）施工工藝藝因因素施工中的施工工工工藝如未未按照照規(guī)范或或者施施工方案案進(jìn)行行控制，將將會會提高混混凝土土質(zhì)量通通病的的產(chǎn)生的的概率率。如鋼筋銹蝕，施施施工配合合比不不當(dāng)、計計量不不準(zhǔn)確，振振搗搗和養(yǎng)護(hù)護(hù)不規(guī)規(guī)范，預(yù)預(yù)應(yīng)力力張拉齡齡期控控制不嚴(yán)嚴(yán)，孔孔道壓漿漿不實實。（4）機(jī)械設(shè)備備因因素使用的機(jī)械不滿滿滿足工程程需要要，或者者不滿滿足相關(guān)關(guān)質(zhì)量量規(guī)定。如如張張拉設(shè)備備未按按要求標(biāo)標(biāo)定；；使用物物資設(shè)設(shè)備不滿滿足規(guī)規(guī)范要求求，如如使用模模板不不穩(wěn)固、脫脫模模劑使用用較差差等。3人為因素素素方面造造成混混凝土質(zhì)質(zhì)量通通病的防防治針對混凝土質(zhì)量量量通病人人為因因素方面面，可可采取以以下措措施：3.1成立立立現(xiàn)場指指揮體體系，明明確質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任在每個分項工程程程的作業(yè)業(yè)過程程中，專專門成成立現(xiàn)場場指揮揮保障體體系。例如在錨體施工工工中，可可成立立錨體施施工現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮保障障體系總指揮負(fù)責(zé)錨體體體施工全全面工工作，副副總指指揮具體體負(fù)責(zé)責(zé)工作的的全面面落實，下下設(shè)設(shè)多個專專業(yè)職職能工作作小組組。擬設(shè)的職能小組組組：模板板作業(yè)業(yè)組、混混凝土土作業(yè)組組、鋼鋼筋作業(yè)業(yè)組、鋼鋼結(jié)構(gòu)作作業(yè)組組、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉作業(yè)業(yè)組、測測量監(jiān)控控組、技技術(shù)保障障組、協(xié)協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)絡(luò)組、后后勤保障障組、混混凝土溫溫控組組。各組組在總總指揮領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下下協(xié)同工工作。針對現(xiàn)場指揮保保保障體系系中的的人員分分工，明明確質(zhì)量責(zé)責(zé)任任制，質(zhì)量量責(zé)責(zé)任落實到每個個小小組，每每個具具體負(fù)責(zé)責(zé)人。小組的劃分和具具具體工程程的施施工內(nèi)容容有關(guān)關(guān)，保證證覆蓋蓋分項工工程中中所有的的施工工內(nèi)容。如如大大體積混混凝土土施工，照照常常規(guī)混凝凝土施施工增加加混凝凝土溫控控組，由由溫控小小組指指導(dǎo)和實實施混混凝土的的溫控控。3.2嚴(yán)格格格技術(shù)交交底制制度施工技術(shù)交底采采采取“三級交底”方式進(jìn)行行，首首先由工工程技技術(shù)部，對對施施工的技技術(shù)主主管和施施工的的主要負(fù)負(fù)責(zé)人人（工班班長）進(jìn)進(jìn)行交底底，然然后由參參與施施工的負(fù)負(fù)責(zé)人人，向一一線的的施工工工人進(jìn)進(jìn)行施工工技術(shù)術(shù)交底，為為消消減認(rèn)為為傳達(dá)達(dá)誤差，亦亦可可由工程程部直直接向一一線生生產(chǎn)工人人進(jìn)行行交底。此交底方式能夠夠夠保證技技術(shù)交交底的效效率，并并強(qiáng)化參參建人人員的工工程認(rèn)認(rèn)識和責(zé)責(zé)任意意識。3.3完善善善質(zhì)量隱患患或或質(zhì)量問問題處處理制度度對質(zhì)量隱患或質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問題題及時時處理，并并將將整改結(jié)結(jié)果和和證明材材料上上報檢查查部門門；出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量事故及及時按按規(guī)定報報告和和處理。3.4人員員員培訓(xùn)制制度和和合同有有關(guān)質(zhì)質(zhì)量條款款履約約定期對一線施工工工技術(shù)人人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，并并對一線線工人人技術(shù)和和知識識進(jìn)行培培訓(xùn)。加強(qiáng)強(qiáng)一線參建建人員的針針對性崗位位業(yè)務(wù)培訓(xùn)訓(xùn)，要讓一一線工程人人員了解質(zhì)質(zhì)量通病的的名稱、危危害、產(chǎn)生生原因和表表現(xiàn)形式，掌掌握施工工工藝的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，充充分發(fā)揮一一線人員的的智慧，調(diào)調(diào)動一線人人員的積極極性，進(jìn)一一步提高一一線作業(yè)人人員的技術(shù)術(shù)素質(zhì)和管管理能力，夯夯實通病治治理基礎(chǔ)工工作。同時時依托典型型示范工程程，探索和和總結(jié)質(zhì)量量管理經(jīng)驗驗，組織交交流與推廣廣，以點帶帶面，推進(jìn)進(jìn)質(zhì)量通病病治理工作作的開展，使使通病治理理工作取得得更好的成成效。我部將按照項目目目（總監(jiān)監(jiān)）辦辦規(guī)定和和我局局的規(guī)定定，對對人員變變更有有效管理理。做到主要管理、技技術(shù)人員變更更手續(xù)完善；；變更后的人人員數(shù)量、資資質(zhì)、職稱合合乎合同規(guī)定定；主要管理理、技術(shù)人員員保持相對穩(wěn)穩(wěn)定；分包和和勞務(wù)分包經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位或或監(jiān)理批準(zhǔn)；；施工組織設(shè)設(shè)計審批手續(xù)續(xù)齊全。4材料管理理理原材料質(zhì)量是工工工程實體體質(zhì)量量的基礎(chǔ)礎(chǔ)，加加強(qiáng)對鋼鋼材、水水泥、集集料、錨錨夾具、連連接接器、外外加劑劑、波紋紋管等等進(jìn)場檢檢驗，從源源頭上杜絕絕質(zhì)量通病病的出現(xiàn)。4.1對材材材料的進(jìn)進(jìn)場采采取嚴(yán)格格的檢檢驗制度度（1）加強(qiáng)材料料進(jìn)進(jìn)場檢驗，杜杜絕不合格材材料進(jìn)場，如如有不合格，應(yīng)應(yīng)及時處理或或退場。（2）嚴(yán)格按相相關(guān)關(guān)規(guī)定對已已已進(jìn)場原原材料料進(jìn)行檢檢驗，檢檢驗合格格后方方可投入入使用用。（3）水泥、粉粉煤灰灰、外加加劑進(jìn)場場應(yīng)具具備出廠廠合格格證書，同同一一工程部部位不不得采用用不同同廠家、不不同同標(biāo)號的的材料料。（4）砂、石料料的的級配、含含含泥量等等指標(biāo)標(biāo)必須符符合要要求，對對檢驗驗不合格格的材材料不得得使用用。4.2材料料料堆放、標(biāo)標(biāo)識識管理（1）料場設(shè)置置足足夠的排水水水溝，場場地內(nèi)內(nèi)不得有有積水水，對于于場內(nèi)內(nèi)低洼區(qū)區(qū)域，清清理砂石石料后后加鋪混混凝土土層，混混凝土土層厚度度以滿滿足自流流排水水為宜。（2）鋼筋、鋼鋼絞絞線等應(yīng)存存存放在地地面較較高的區(qū)區(qū)域，并并應(yīng)采用用枕木木或型鋼鋼支墊墊。（3）原材料分分區(qū)區(qū)堆放，不不不同的材材料不不得混雜雜，同同一批次次材料料盡可能能存放放在同一一個料料區(qū)。（4）砂、石料料堆堆放必須設(shè)設(shè)設(shè)有標(biāo)識識牌，標(biāo)標(biāo)識牌應(yīng)應(yīng)注明明材料規(guī)規(guī)格、進(jìn)進(jìn)場時間間、使使用工程程部位位、檢驗驗狀態(tài)態(tài)等。檢檢驗合合格后方方可投投入使用用。（5）鋼筋、鋼鋼絞絞線、錨具具具必須按按不同同鋼種、等等級級、牌號號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠廠家分批批檢驗驗，分別別堆存存，不得得混雜雜，且應(yīng)應(yīng)設(shè)立立識別標(biāo)標(biāo)志。（6）拌合站水水泥泥、粉煤灰灰灰、外加加劑料料罐掛設(shè)設(shè)明顯顯標(biāo)識牌牌，標(biāo)標(biāo)識牌應(yīng)應(yīng)包括括材料生生產(chǎn)廠廠家、品品種、標(biāo)標(biāo)號以及及負(fù)責(zé)責(zé)人等內(nèi)內(nèi)容。（7）同一料罐罐不不得混放不不不同廠家家、不不同品種種、不不同標(biāo)號號的材材料。4.3材料料料使用過過程控控制（1）混凝土生生產(chǎn)產(chǎn)嚴(yán)格按批批批準(zhǔn)的配配合比比進(jìn)行拌拌制，并并應(yīng)根據(jù)據(jù)施工工條件、施施工工環(huán)境合合理調(diào)調(diào)整配合合比。（2）混凝土拌拌制制前，應(yīng)檢檢檢測砂石石料的的含水量量，及及時根據(jù)據(jù)含水水量調(diào)整整配合合比的用用水量量?；炷辽a(chǎn)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用用水采用用合格格的水源源，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水必必須采采用清水水，不不得采用用含泥泥或其它它影響響混凝土土外觀觀質(zhì)量及及實體體質(zhì)量的的水用用于養(yǎng)護(hù)護(hù)用水水。（3）盡量避免免不不同標(biāo)號混混混凝土同同時澆澆注，如如需要要同時澆澆注，則則應(yīng)在拌拌合站站、混凝凝土罐罐車上掛掛設(shè)標(biāo)標(biāo)識牌，明明確確拌合站站、混混凝土罐罐車拌拌合運輸輸?shù)幕旎炷翗?biāo)標(biāo)號和和使用工工程部部位。（4）混凝土生生產(chǎn)產(chǎn)時注意區(qū)區(qū)區(qū)分使用用相應(yīng)應(yīng)工程部部位的的原材料料，不不得混用用。4.4加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)管理、明明確確責(zé)任（1）加強(qiáng)管理理、明明確責(zé)任任，完善善材料料管理、簽簽字字制度，各各種種材料標(biāo)標(biāo)識牌牌應(yīng)有責(zé)責(zé)任人人簽字。（2）完善原材材料料接收、管管管理、使使用等等原始記記錄，相相關(guān)記錄錄應(yīng)有有責(zé)任人人簽字字。（3）混凝土拌拌制制不得隨意意意調(diào)整配配合比比，如需需調(diào)整整必須有有相關(guān)關(guān)負(fù)責(zé)人人簽字字同意后后方可可實施。（4）定期對材材料料管理進(jìn)行行行檢查，不不斷斷完善管管理制制度。4.5現(xiàn)場場場施工控控制（1）澆注前查查看看天氣預(yù)報報報，盡量量避開開下雨天天澆注注，如需需雨天天澆注，現(xiàn)現(xiàn)場場應(yīng)備足足防雨雨設(shè)施。（2）合理組織織施施工，控制制制澆注時時間，確確保澆注注連續(xù)續(xù)性，保保證在在規(guī)定時時間內(nèi)內(nèi)完成。（3）嚴(yán)格按技技術(shù)術(shù)方案要求求求施工，不不斷斷總結(jié)混混凝土土布料、振振搗搗工藝，提提高高混凝土土質(zhì)量量。（4）加強(qiáng)混凝凝土土養(yǎng)護(hù)，根根根據(jù)天氣氣條件件合理控控制養(yǎng)養(yǎng)護(hù)灑水水量和和灑水頻頻率。4.6規(guī)范范范試驗檢測測及及管理工工作（1）原材料和和實體體質(zhì)量技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)內(nèi)容容不漏檢并且檢測頻頻率率符合規(guī)范范和和有關(guān)要要求；；（2）檢測設(shè)備備或儀儀器滿足足試驗需要要；（3）試驗臺帳帳建立立完善；；（4）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)設(shè)施、試試塊養(yǎng)養(yǎng)護(hù)滿足足規(guī)范范規(guī)定；（5）委托試驗驗管理理規(guī)范；；（6）試驗人員員數(shù)量量、資質(zhì)質(zhì)滿足規(guī)規(guī)定要要求；（7）試驗檢測測原始始記錄及及資料及時簽認(rèn)。5施工工藝藝藝因素的防防治治根據(jù)項目（總監(jiān)監(jiān)監(jiān)）辦要要求和和工程的的實際際特點，認(rèn)認(rèn)真真編寫施施工方方案，進(jìn)進(jìn)一步步細(xì)化鋼鋼筋綁綁扎、立立模、混混凝土拌拌合、運運輸、澆澆筑、振振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉、孔孔道壓漿漿、成成品保護(hù)護(hù)等各各個工序序環(huán)節(jié)節(jié)的操作作要求求，提高高工程程混凝土土質(zhì)量量控制水水平。5.1模板板板操作（1）模板表面面清清理干凈，不不得粘有干硬硬水泥砂漿等等雜物。（2）木模板灌灌注注混凝土前前前，用清清水充充分濕潤潤，清清洗干凈凈，不不留積水水，模模板縫隙隙拼接接嚴(yán)密，如如有有縫隙應(yīng)應(yīng)填嚴(yán)嚴(yán)，防止止漏漿漿。鋼模模板應(yīng)應(yīng)除銹徹徹底，脫脫模劑要要涂刷刷均勻，不不得得漏刷。（3）拆除鋼筋筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)承重模模板時時，混凝凝土必必須具有有足夠夠的強(qiáng)度度，表表面及棱棱角才才不會受受到損損壞。拆拆模時時不能用用力過過猛過急急，注注意保護(hù)護(hù)棱角角，吊運運時，嚴(yán)嚴(yán)禁模板板撞擊擊棱角。加加強(qiáng)強(qiáng)成品保保護(hù)，對對于處在在人多多、運料料等通通道處的的混凝凝土陽角角，拆拆模后要要用非非銹蝕材材料將將陽角保保護(hù)好好，以免免碰損損。冬季季混凝凝土灌注注完畢畢，做好好覆蓋蓋保溫工工作，加加強(qiáng)測溫溫，及及時采取取措施施，防止止混凝凝土受凍凍。（4）在模板上上沿沿施工縫位位位置通條條開口口，以便便清理理雜物和和沖洗洗。冬季季施工工時可采采用高高壓風(fēng)吹吹。全全部清理理干凈凈后，再再將通通條開口口封閉閉，并用用水泥泥漿或減減石子子混凝土土砂漿漿封堵抹抹平，再再灌注混混凝土土。（5）模板制作作質(zhì)量量應(yīng)符合要求求，安安裝必須須牢固固，灌注混混凝凝土?xí)r，經(jīng)經(jīng)常常觀察模模板、支支架、堵堵縫等等情況。發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有模板板走動動，立即即停止止灌注，并并在在混凝土土初凝凝前修整整完好好。并認(rèn)真真填填寫檢查查記錄錄；5.2鋼筋筋筋操作（1）鋼筋加工工與安安裝要規(guī)規(guī)范，嚴(yán)嚴(yán)格控控制鋼筋筋位置置和保護(hù)護(hù)層厚厚度，灌注注混混凝土前前，檢檢查鋼筋筋位置置和保護(hù)護(hù)層厚厚度是否否準(zhǔn)確確。（2）為保證混混凝凝土保護(hù)層層層的厚度度，要要注意固固定好好墊塊。墊墊塊塊的材料料和形形狀應(yīng)科科學(xué)合合理，易易于施施工控制制；一一般每隔1m左右在鋼鋼筋筋上綁扎扎一個個墊塊，變變截截面部位位和主主筋布置置部位位應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加密密。（3）鋼筋較密密集集時，選配配配適當(dāng)?shù)牡氖幼印Ｊ幼幼畲蟠箢w粒尺尺寸不不得超過過結(jié)構(gòu)構(gòu)截面最最小尺尺寸的1/4，同時不不得得大于鋼鋼筋凈凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截截面面較小，鋼鋼筋筋較密時時，可可用細(xì)石石混凝凝土灌注注。（4）為防止鋼鋼筋筋移位，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗棒撞撞擊鋼筋筋。在在鋼筋密密集處處，可采采用人人工使用用鋼棒棒輔助振振搗。保保護(hù)層混混凝土土要振搗搗密實實。（5）操作時不不得得踩踏鋼筋筋筋，如鋼鋼筋有有踩彎或或脫扣扣者，及及時調(diào)調(diào)直，補(bǔ)補(bǔ)扣綁綁好。5.3混凝凝凝土拌合合、運運輸（1）混凝土配配料料時嚴(yán)格控控控制配合合比，經(jīng)經(jīng)常檢查查，保保證材料料計量量準(zhǔn)確。采采用用電子自自動計計量。（2）混凝土拌拌合合均勻，顏顏顏色一致致，其其延續(xù)攪攪拌最最短時間間符合合規(guī)定要要求。（3）采用可靠靠的的機(jī)械入模模模，滿足足混凝凝土的澆澆注要要求。（4）嚴(yán)格按照照設(shè)計計要求和和規(guī)范要要求進(jìn)進(jìn)行配合合比設(shè)設(shè)計，雨雨天施施工應(yīng)增增加對對骨料含含水率率的測定定次數(shù)數(shù)并根據(jù)檢檢測測結(jié)果調(diào)整整骨骨料和水水的用用量?；旎炷镣潦┕み^過程中中應(yīng)根據(jù)據(jù)施工工季節(jié)、施施工工工藝、施施工工條件、材材料料、混凝凝土質(zhì)質(zhì)量波動動的變變化情況況，及及時進(jìn)行行配合合比調(diào)整整、報報批。5.4混凝凝凝土澆注注操作作（1）混凝土自自由由傾落高度度度一般不不得超超過2m。如超過過，要要采取串串筒、溜溜槽等措措施下下料。（2）混凝土的的振振搗分層搗搗搗固。振振搗器器插點均均勻排排列，可可采用用行列式式或交交錯式順順序移移動，不不混用用，以免免漏振振。灌注注層的的厚度不不得超超過振動動器作作用部分分長度度的1.25倍。搗實實混混凝土拌拌合物物時，插插入式式振搗器器移動動間距不不大于于其作用用半徑徑的1.5倍；對細(xì)細(xì)骨骨料混凝凝土拌拌合物，則則不不大于其其作用用半徑的1倍。振搗搗器器至模板板的距距離不大大于振振搗器有有效作作用半徑徑的1/2。（3）保證上下下層層混凝土結(jié)結(jié)結(jié)合良好好，振振搗棒插插入下下層混凝凝土5cm?；炷镣琳裾駬v時，必必須須掌握好好每點點的振搗搗時間間。合適適的振振搗現(xiàn)象象為：：混凝土土不再再顯著下下沉，不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡泡。在鋼筋密集處，可可采用細(xì)石混混凝土灌注，使使混凝土充滿滿模板間隙，并并認(rèn)真振搗密密實。機(jī)械振振搗有困難時時，可采用人人工搗固配合合。（4）預(yù)留孔洞洞處處在兩側(cè)同同同時下料料。下下部往往往灌注注不滿，振振搗搗不實，可可采采取在側(cè)側(cè)面開開口灌注注的措措施，振振搗密密實后再再封好好模板，然然后后向上灌灌注。（5）采用正確確的的振搗方法法法，嚴(yán)防防漏振振。插入入式振振搗器采采用垂垂直振搗搗方法法，即振振搗棒棒與混凝凝土表表面垂直直或斜斜向振搗搗，即即振搗棒棒與混混凝土表表面成成一定角角度，約40°～45°。（6）防止砂、石石石中混有粘粘土土塊或冰冰塊等等雜物；；基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺等等施工工時，要要注意意防止土土塊掉掉入混凝凝土中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝凝土中有有雜物物，及時時清除除干凈。（7）混凝土保保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要加加強(qiáng)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時時間必須須達(dá)到到規(guī)范要要求。5.5預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土施施工（1）加強(qiáng)對預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉機(jī)具、張張拉拉、孔道道壓漿漿等施工工環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量量控制制，張拉前前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制張張拉齡期期，混混凝土未未達(dá)到到張拉強(qiáng)強(qiáng)度前前嚴(yán)禁張張拉。（2）張拉機(jī)具具應(yīng)按按有關(guān)規(guī)規(guī)定定期期標(biāo)定定，使用用超過過規(guī)定次次數(shù)應(yīng)應(yīng)重新校校驗，應(yīng)應(yīng)由專人人管理理，必須須仔細(xì)細(xì)記錄使使用臺臺帳（3）張拉機(jī)具具應(yīng)與與錨具配配套使用用。穿穿束前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真真檢查墊墊板和和孔道，孔孔道道內(nèi)應(yīng)通通暢、無無水分和和雜物物。（4）預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉應(yīng)堅持持“雙控”工藝和齡齡期期控制，張張拉拉及放松松時應(yīng)應(yīng)填寫施施工記記錄備查查；必必要時對對錨具具和孔道道摩阻阻損失進(jìn)進(jìn)行測測定。（5）對在張拉拉過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的異常?，F(xiàn)象象，應(yīng)暫暫停張張拉，查查明原原因及時時處理理后方可可繼續(xù)續(xù)。（6）孔道壓漿漿工作作要及時時進(jìn)行，對對壓壓漿采用用的水水泥漿重重要技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)（強(qiáng)強(qiáng)度、水水灰比比、泌水水率、膨膨脹率、稠稠度度等）應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行檢驗；；孔道道壓漿應(yīng)應(yīng)緩慢慢、均勻勻進(jìn)行行，不得得中斷斷，壓漿漿后應(yīng)應(yīng)從檢查查孔中中抽查壓壓漿密密實情況況，壓壓漿過程程應(yīng)填填寫施工工記錄錄。5.6加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)大體積積混凝凝土質(zhì)量管管理理（1）在滿足混混凝凝土設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度的前前提下下，優(yōu)化化配合合比，減減少水水泥用量量，確確保水化化熱絕絕熱溫升升不超超過規(guī)定定的溫溫控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）采用雙摻摻技技術(shù)，摻用用用30%以上的優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)粉煤灰灰，采采用緩解解水化化熱效果果好的的外加劑劑，降降低混凝凝土的的水化熱熱溫升升。（3）改善骨料料級級配，在現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場條件件許可可和保證證質(zhì)量量的前提提下，選選擇較大大粒徑徑的骨料料及減減少砂率率。（4）調(diào)整施工工時時間盡量選選選擇氣溫溫較低低的日子子施工工，同時時盡量量安排每每一澆澆筑層的的中下下部混凝凝土在在夜間和和早上上澆筑，表表面面在白天天澆筑筑。（5）降低入模模溫溫度，使混混混凝土的的澆筑筑溫度小小于澆澆筑期的的旬平平均氣溫+4℃。①水泥提前入罐罐罐，讓其自自然然冷卻，確確保保拌和前前的水水泥溫度度不高高于65℃。②當(dāng)氣溫較高時時時，采用搭搭涼涼棚，堆堆高骨骨料、底底層取取料和用用涼水水噴淋骨骨料等等方法降降低骨骨料溫度度。③當(dāng)氣溫較高時時時，用較低低溫溫度的水水拌合合混凝土土，使使得入倉倉溫度度符合要要求。④加快運輸和入入入模速度，減減少混凝土在在運輸和澆筑筑過程中的溫溫度回升。當(dāng)當(dāng)白天氣溫較較高時，在混混凝土輸送管管上覆蓋保溫溫布，并灑水水降溫，夜間間必須再揭開開保溫布散熱熱。（6）采用冷卻卻水水管進(jìn)行混混混凝土內(nèi)內(nèi)部降降溫。①水管內(nèi)通水流流流量不小于于2m3/h，冷卻水水的的進(jìn)水口口水溫溫不大于于旬平平均氣溫溫。②冷卻通水從水水水管被混凝凝土土覆蓋后后開始始，覆蓋蓋一層層，通水水冷卻卻一層，通通水水時間不不小于于8天，具體體結(jié)結(jié)束時間間視混混凝土溫溫升、溫溫降情況況而定定。③冷卻水管采用用用導(dǎo)熱性能能好好的金屬屬管，水水管安裝裝保證證質(zhì)量，安安裝裝后通水水檢查查，防止止管道道漏水或或阻塞塞。④確保通水期間間間的水源和和流流量，中中途不不得發(fā)生生停水水事故。（7）合理分層層、分分塊澆筑筑。（8）分層澆筑筑時時，以溫控控控效果控控制混混凝土層層間的的澆筑間間隙期期。（9）表面保溫溫與與養(yǎng)護(hù)，混混混凝土澆澆注完完畢待初初凝后后立即在在上表表面進(jìn)行行保溫溫養(yǎng)護(hù)。表表面面采用保保溫材材料（土土工布布或塑料料薄膜膜加草袋袋）保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。在在混凝土土的四四周，采采取保保溫材料料覆蓋蓋模板進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，拆拆模后后，繼續(xù)續(xù)采用用保溫材材料進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。混凝凝土側(cè)側(cè)面加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，使其其始終終保持濕濕潤狀狀態(tài)。（10）為檢驗驗驗施工質(zhì)量量和和溫控效效果，及及時掌握握溫控控信息，以以便便及時調(diào)調(diào)整和和改進(jìn)溫溫控措措施，進(jìn)進(jìn)行溫溫度控制制監(jiān)測測，及時掌掌握握內(nèi)外溫溫差，則可以及及時時調(diào)整保保護(hù)層層厚度。大大體體積混凝凝土的的溫度應(yīng)應(yīng)力和和防裂問問題是是一個十十分復(fù)復(fù)雜的問問題，外外界溫度度和濕濕度、施施工條條件、溫溫控程程序、原原材料料變化等等都會會引起溫溫度應(yīng)應(yīng)力的變變化，只只有通過過溫控控監(jiān)測，才才能能更準(zhǔn)確確地了了解結(jié)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量與抗抗裂安安全狀況況。5.7冬季季季、高溫溫、雨雨期混凝凝土現(xiàn)現(xiàn)場施工工質(zhì)量量管理混凝土澆筑前要要要作好周周密安安排，保保證混混凝土澆澆筑的連續(xù)性性。大大體積混混凝土土澆筑要加強(qiáng)混混凝凝土內(nèi)外外溫差差的控制制。冬冬季、高高溫、雨雨期混凝凝土現(xiàn)現(xiàn)場施工工要密密切關(guān)注注施工工環(huán)境，做做好好氣溫突突變的的應(yīng)對工工作，認(rèn)認(rèn)真制取取相同同數(shù)量的的試件件與結(jié)構(gòu)構(gòu)在相相同的環(huán)環(huán)境條條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，檢檢查試件件強(qiáng)度度以指導(dǎo)導(dǎo)施工工。在重視大型結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)物施工工的同同時，不不可忽視小型型預(yù)預(yù)制構(gòu)件件制作作，做到到精益益求精，提提升升整體質(zhì)質(zhì)量水水平。6混凝土質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病病細(xì)部部預(yù)防及及處理理措施6.1麻面麻面主要影響混混混凝土外外觀，對對于面積積較大大的部位位修補(bǔ)補(bǔ)。即將將麻面面部位用用清水水刷洗，充充分分濕潤后后用水水泥漿或1∶2水泥砂漿漿抹抹刷。6.2蜂窩混凝土有小蜂窩窩窩，可先先用水水沖洗干干凈，然然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿漿修修補(bǔ)，如如果是是大蜂窩窩，則則先將松松動的的石子和和突出出顆粒剔剔除，盡盡量形成成喇叭叭口，外外口大大些，然然后用用清水沖沖洗干干凈濕潤潤，再再用高一一級的的細(xì)石混混凝土土搗實，加加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.3露筋將外露鋼筋上的的的混凝土土殘渣渣和鐵銹銹清理理干凈，用用水水沖洗濕濕潤，再再用1∶2或1∶2.5水泥砂漿漿抹抹壓平整整，如如露筋較較深，將將薄弱混混凝土土剔除，沖沖刷刷干凈濕濕潤，用用高一級級的細(xì)細(xì)石混凝凝土搗搗實，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6.4缺棱掉角角角缺棱掉角較小時時時，清水水沖洗洗可將該該處用用鋼絲刷刷刷凈凈充分濕濕潤后后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂砂漿漿抹補(bǔ)齊齊正?？煽蓪⒉粚崒嵉幕旎炷梁秃屯怀龀龅墓橇狭项w粒粒鑿除，用用水水沖刷干干凈濕濕潤，然然后用用比原混混凝土土高一級級的細(xì)細(xì)石混凝凝土補(bǔ)補(bǔ)好，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6.5施工縫夾夾夾層當(dāng)表面縫隙較細(xì)細(xì)細(xì)時，可可用清清水將裂裂縫沖沖洗干凈凈，充充分濕潤潤后抹抹水泥漿漿。對對夾層的的處理理要慎重重，補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)前，先先搭搭臨時支支撐加加固后，方方可可進(jìn)行剔剔鑿。將將夾層中中的雜雜物和松松軟混混凝土清清除，用用清水沖沖洗干干凈，充充分濕濕潤，再再灌注注，采用用提高高一級強(qiáng)強(qiáng)度等等級的細(xì)細(xì)石混混凝土或或混凝凝土減石石子砂砂漿，搗搗實并并認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6.6錯臺錯臺主要是由于于于模板支支撐體體系強(qiáng)度度、剛剛度和密密集度度不夠，造造成成模板跑跑模、脹脹模而引引起的的。故在在施工工前需對對模板板進(jìn)行詳詳細(xì)受受力設(shè)計計計算算，形成成方案案或作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書以指指導(dǎo)施施工，施施工時時嚴(yán)格按按方案案或作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書執(zhí)行行。當(dāng)當(dāng)混凝土土出現(xiàn)現(xiàn)錯臺時時，盡盡可能采采用鑿鑿除、打打磨等等方法進(jìn)進(jìn)行處處理，如果錯臺凹凹陷陷較嚴(yán)重，鑿鑿鑿除、打打磨方方法不能能滿足足要求，則則對對凹陷部部位表表面進(jìn)行行鑿毛毛，并用用符合合強(qiáng)度要要求的的水泥漿漿、砂砂漿或混凝凝土土填補(bǔ)，處處理理方法與與麻面面處理基基本相相同。6.7坍落度損損損失快和和損失失大（1）混凝土坍坍落落度損失快快快和損失失大的的原因主主要有有以下幾幾點：：①混凝土外加劑劑劑與水泥適適應(yīng)應(yīng)性不好好引起起坍落度度損失失。②混凝土外加劑劑劑摻量不夠夠，緩緩凝、保保塑效效果不理理想。③天氣炎熱，某某某些外加劑劑在在高溫下下失效效；水分分蒸發(fā)發(fā)快；氣氣泡外外溢造成成新拌拌混凝土土坍落落度損失失快。④初始坍落度太太太小，單位位用用水量太太少，造造成水泥泥水化化時的石石膏溶溶解度不不夠；；一般s10≥20cm的混凝土土坍坍落度損損失慢慢，反之之則快快。⑤一般，坍落度度度損失快慢慢的的先后順順序為為：高鋁鋁水泥泥＞硅酸酸鹽水水泥＞普普通硅硅酸鹽水水泥＞＞礦渣硅硅酸鹽鹽水泥＞＞摻合合料水泥泥。⑥施工現(xiàn)場與拌拌拌和站協(xié)調(diào)調(diào)不不好，壓壓車、塞塞車時間間過長長，導(dǎo)致致混凝凝土坍落落度損損失過大大。（2）解決途徑徑①調(diào)整混凝土外外外加劑配方方，使使其與水水泥相相適應(yīng)，施施工工前務(wù)必必做混混凝土外外加劑劑與水泥泥適應(yīng)應(yīng)性試驗驗。②調(diào)整混凝土配配配合比，適適當(dāng)當(dāng)提高砂砂率和和用水量量，將將混凝土土初始始坍落度度調(diào)整整到20cm以上（特特殊殊部位有有特殊殊要求除除外）。③摻加部分粉煤煤煤灰代替部部分分水泥。④適當(dāng)加大混凝凝凝土外加劑劑摻摻量（尤尤其在在氣溫比比平常常高出較較多時時）。⑤防止水分蒸發(fā)發(fā)發(fā)過快，氣氣泡泡外溢過過快。⑥選用礦渣水泥泥泥或火山灰灰質(zhì)質(zhì)水泥。⑦改善混凝土運運運輸車的保保水水、降溫溫裝置置。6.8混凝土泌泌泌水、離離析：：（1）混凝土泌泌水水、離析的的的原因主主要有有以下幾幾點：：①水泥細(xì)度大時時時易泌水；；水水泥中C3A含量低易易泌泌水；水水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水水量小易易泌水水；礦渣渣水泥泥比普通通硅酸酸鹽水泥泥易泌泌水；火火山灰灰質(zhì)硅酸酸鹽水水泥易泌泌水；；摻Ⅰ級粉煤灰灰易易泌水；；摻非非親水性性混合合材料的的水泥泥易泌水水。②水泥用量小易易易泌水。③低標(biāo)號水泥比比比高標(biāo)號水水泥泥的混凝凝土易易泌水（同同摻摻量）。④配同標(biāo)號混凝凝凝土，高標(biāo)標(biāo)號號水泥的的混凝凝土比低低標(biāo)號號水泥的的混凝凝土更易易泌水水。⑤單位用水量偏偏偏大的混凝凝土土易泌水水、離離析。⑥強(qiáng)度等級低的的的混凝土易易出出現(xiàn)泌水水（一一般情況況下）。⑦砂率低的混凝凝凝土易出現(xiàn)現(xiàn)泌泌水、離離析現(xiàn)現(xiàn)象。⑧連續(xù)粒徑碎石石石比單粒徑徑碎碎石的混混凝土土泌水小小。⑨混凝土外加劑劑劑的保水性性、增增稠性、引引氣氣性差的的混凝凝土易出出現(xiàn)泌泌水。⑩超摻混凝土外外外加劑的混混凝凝土易出出現(xiàn)泌泌水、離離析。（2）解決途徑徑①根本途徑是減減減少單位用用水水量。②增大砂率，選選選擇合理的的砂砂率。③增大水、水泥泥泥用量或摻摻適適量的Ⅱ、Ⅲ級粉煤灰灰。④采用連續(xù)級配配配碎石、且且針針片狀含含量小小。⑤改善混凝土外外外加劑性能能，使使其具有有更好好的保水水、增增稠性，或或適適當(dāng)降低低混凝凝土外加加劑含含量（僅僅限施施工現(xiàn)場場拌制制混凝土土），拌拌和站若若降低低混凝土土外加加劑含量量，又又可能出出現(xiàn)混混凝土坍坍落度度損失快快的新新問題。6.9鋼筋銹蝕蝕蝕鋼筋銹蝕后會影影影響混凝凝土的的握裹力力，同同時若銹銹蝕鋼鋼筋外露露后將將會通過過雨水水或養(yǎng)護(hù)護(hù)水沖沖刷形成成銹水水污染混混凝土土表面。故故鋼鋼筋銹蝕蝕后可可用鋼絲絲刷清清除浮銹銹，當(dāng)當(dāng)鋼筋銹銹蝕比比較嚴(yán)重重，出出現(xiàn)大量量脫皮皮現(xiàn)象，且且鋼鋼筋的力力學(xué)性性能受到到嚴(yán)重重影響不不能滿滿足使用用要求求時嚴(yán)禁禁使用用。6.10混凝土土土凝結(jié)時時間長長，硬化化緩慢慢混凝土凝結(jié)硬化化化緩慢是是指混混凝土達(dá)達(dá)到24小時乃至至數(shù)數(shù)天后仍仍未凝凝結(jié)硬化化，一一般需從從人、機(jī)機(jī)械、材材料、施施工方法法、環(huán)環(huán)境因素素等方方面進(jìn)行行綜合合分析、查查找找原因?；旎炷聊Y(jié)結(jié)硬化化緩慢主主要是是由于緩緩凝型型外加劑劑使用用不恰當(dāng)當(dāng)或是是摻量過過大，水水泥中熟熟料偏偏低，混混合材材料用量量偏高高，水灰灰比偏偏大，拌拌合水水或環(huán)境境水中中含有機(jī)機(jī)質(zhì)，可可能是一一種或或多種因因素疊疊加的結(jié)結(jié)果。所所以在外外加劑劑使用前前要充充分了解解外加加劑的性性能、作作用原理理及使使用注意意事項項，加強(qiáng)強(qiáng)外加加劑的檢檢驗。拌拌和站的的電子子秤要經(jīng)經(jīng)常檢檢測、標(biāo)標(biāo)定。摻摻入外加加劑的的混凝土土要按按規(guī)定攪攪拌時時間攪拌拌，防防止外加加劑攪攪拌不均均勻等等。6.11裂紋和和和裂縫超限限（1）表面處理理法：：主要采采用表面面噴涂涂法。表面噴涂適用范范范圍是漿漿材難難以灌入入的細(xì)細(xì)而淺的的裂縫縫，寬度度小于于0.3mmm的表層裂裂縫縫修補(bǔ)，深深度度未達(dá)到到鋼筋筋表面的的發(fā)絲絲裂縫，不不漏漏水、不伸縮的的裂裂縫以及及不再再活動的的裂縫縫。處理方法主要采采采用噴涂涂素水水泥漿進(jìn)進(jìn)行處處理，在在處理理之前首首先應(yīng)應(yīng)對處理理面進(jìn)進(jìn)行清理理，確確保水泥泥漿與與混凝土土的結(jié)結(jié)合。（2）低壓注漿漿法低壓注漿法適用用用于寬度度為0.2~~00.3mmm的混凝土土裂裂縫修補(bǔ)補(bǔ)。修修補(bǔ)工序序如下下：裂縫縫清理理——粘貼注漿漿咀咀和封閉閉裂縫縫——試漏——配制注漿漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面面。當(dāng)裂縫數(shù)量較多多多時，先先要在在預(yù)計要要貼的的裂縫位位置貼貼上醫(yī)用用白膠膠布，再再用窄窄毛刷將將封縫縫用漿沿沿裂縫縫來回涂涂刷。使使裂縫封封閉，大大約10分鐘后，揭揭揭去膠布布條，露露出小縫縫，粘粘貼注漿漿咀。固固化后周周邊可可能有裂裂口，必必須反復(fù)復(fù)用漿漿補(bǔ)上，以以避避免注漿漿時漏漏漿。注注漿操操作一般般在粘粘咀的第第二天天進(jìn)行，若若氣氣溫高的的話半半天就可可注漿漿。操作作時先先用補(bǔ)縫縫器吸吸取注漿漿液，插插入注漿漿咀，用用手推動動補(bǔ)縫縫器活塞塞，使使?jié){液通通過注注漿咀壓壓入裂裂縫，當(dāng)當(dāng)相鄰鄰的咀中中流出出漿液時時，就就可以拔拔出補(bǔ)補(bǔ)縫器，堵堵上上鋁鉚釘釘。一一般由上上往下下注漿，水水平平縫一般般從一一端向另另一端端逐個注注漿。為為了保證證漿液液充滿，在在注注漿后約約半小小時可以以對每每個注漿漿咀再再次補(bǔ)漿漿。（3）填充法用修補(bǔ)材料直接接接填充裂裂縫，一一般用來來修補(bǔ)補(bǔ)較寬、較較深深的裂縫縫（＞＞0.3mmm），簡易易處處理可采采取鑿鑿開矩形形槽，然然后作填填充處處理。裂裂縫開開槽寬度度及深深度視裂裂縫寬寬度和深深度而而定，確確保在在處理后后不再再產(chǎn)生新新的缺缺陷以及及保證證新老混混凝土土的結(jié)合合強(qiáng)度度。處理方法主要采采采用砂漿漿或細(xì)細(xì)石混凝凝土填填充。填充工藝流程：：：基面鑿鑿毛——清污——沖洗——濕潤——涂刷凈漿——填充砂漿漿或或細(xì)石混混凝土土（每層層厚4～5cm）——用木錘錘錘平平（直至至泛漿漿）。對對于鑿鑿除深度度較淺淺的裂縫縫，采采用砂漿漿填充充；對于于鑿除除深度較較深的的裂縫，采采用用細(xì)石混混凝土土填充。填填補(bǔ)補(bǔ)完成后后，保保濕養(yǎng)護(hù)7d，期滿后后，對對修補(bǔ)部部位進(jìn)進(jìn)行磨光光處理理。對于以上缺陷處處處理必須須安排排專人養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不得得少于7日。6.12滲漏水水水（1）原因分析析

①混凝土水水灰灰比、坍坍落度度失控，和和易易性差，泌泌水水性大，振振搗搗不實、漏漏振振，養(yǎng)護(hù)護(hù)不及及時、脫脫水，導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土密密實性差差，收收縮大，毛毛細(xì)細(xì)管通道道增多多、增大大，嚴(yán)嚴(yán)重時便便造成成混凝土土出現(xiàn)現(xiàn)貫通性性裂縫縫、孔洞洞。

②骨料吸水水率率大。HYPERLINK"/tag-shashi/"砂石石含泥量、泥泥泥塊含量量嚴(yán)重重超標(biāo)。

③不同品種種的的HYPERLINK"/tag-shuini/"水泥混雜使使用用，或使使用的的HYPERLINK"/tag-shuini/"水泥中混有有它它種水泥泥的殘殘留物。因因為為不同品品種的的水泥，其其礦礦物組成成各不不相同（同同一一品種，不不同同廠批的的水泥泥，其礦礦物組組成亦不不盡相相表現(xiàn)在在性能能上當(dāng)然然也就就會出現(xiàn)現(xiàn)差異異，極易易形成成收縮變變形不不一，造造成裂裂縫滲漏漏。

④地質(zhì)勘測測不不準(zhǔn)、水水文資資料掌握握不全全或設(shè)計計考慮慮不周、不不合合理，某某些部部位的構(gòu)構(gòu)造措措施不當(dāng)當(dāng)?shù)取?/p>

⑤粗細(xì)骨料料級級配不佳佳，影影響骨料料級配配HYPERLINK"/fangshui/"防水混凝土土的的抗?jié)B性性能。

（2）預(yù)防措施施及解解決途徑徑①強(qiáng)化HYPERLINK"/keyId-211/"原材料料的質(zhì)量量控制，不不合合格的HYPERLINK"/keyId-7718/"砂石石不準(zhǔn)進(jìn)場場。②正確選擇設(shè)計計計參數(shù)，搞搞好好配合比比設(shè)計計，水灰灰比、坍坍落度、砂砂率率和用水水量的的選擇應(yīng)應(yīng)通過過試驗確確定：：骨料質(zhì)質(zhì)量，最最大粒徑徑、每每立方米米水泥泥用量和和灰砂砂比等，也也應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)的的技術(shù)規(guī)規(guī)定。③水泥的存存放地應(yīng)保保持干燥，堆堆放高度不不得超過10袋，以防防受潮、結(jié)結(jié)塊。受潮潮結(jié)塊或混混入有害