電動葫蘆檢修規(guī)程

PAGEPAGE14鋼絲繩電動葫蘆維護(hù)檢修規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：目錄1、主要技術(shù)參數(shù) 12、檢修周期和檢修定額 13、檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 24、試車與驗收 55、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)注意事項 66、維護(hù)及常見故障 67、主要零部件明細(xì)表 98、主要零部件的判廢標(biāo)準(zhǔn) 10CD MD 1、 1零部件通用程度大，互換性強(qiáng)，單重起重能力高，維修方便等特點，是目前用途廣泛，深受歡迎的輕型起重設(shè)備。1該葫蘆有固定式和小車式兩類。固定式又分為“A1、A2、A3、A4”四種型式，可直接安裝在構(gòu)架上使用；小車式具有功能，可安11裝在軌道上使用。CD1

型為單速起升，MD

型為常速兩檔起升。一、主要技術(shù)參數(shù)污水泵房電動葫蘆：型號：MD16D起重量：1t起升高度：6m起升速度：4m／min運行速度:4m／min消防泵房電動葫蘆:型號：MD29起重量：2t起升高度：9m起升速度：8m／min8m／min除氧站電動葫蘆型號：CD36起重量：3t起升高度：6m起升速度：8m／min運行速度:8m／min循環(huán)水電動單梁懸掛起重機(jī)型號：LX3-10-30起重量：10t起升高度：9m起升速度：7m／min大車運行速度：20m／min小車運行速度：20m／min二、檢修周期和檢修定額檢修周期及檢修定額檢修類別日常檢查月檢查年檢查檢修周期（月）每天124檢修定額（小時）1816三、檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）、日常檢查項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)地點在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物運行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常按鈕裝置起升、下降、左右運行動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；同時按動一組按鈕限位器空載吊鉤上升至極限位置時，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤裝置36001800范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰撞，吊鉤螺母防松裝置無異常，鉤口閉鎖裝置正常鋼絲繩GB59722.4.1.1條進(jìn)行日常觀察制動器起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠導(dǎo)繩器及其它動作正常,安全可靠安全裝置（二）、月檢查項目及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和等級：檢查項目要求等級運 行 運行范圍內(nèi)障礙軌（ 物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mmⅠ工 字 軌道端部止檔及軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連Ⅰ鋼 連接螺栓或焊縫接螺栓不得松動，采用焊接連接焊縫不得有裂紋。定軌道的連接螺螺栓不得有松動。Ⅲ栓軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。Ⅲ軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常Ⅲ變形及磨損。吊 鉤 滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷。Ⅰ裝置 外觀滑輪罩殼不得有損傷，擋軸板擋圈及銷不得有Ⅰ松動，鉤口閉鎖裝置應(yīng)動作正常。工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平滑，靈活。Ⅲ平 衡 外觀滑輪不得有損傷，裝配連接牢固。Ⅲ滑輪 堵板連接螺栓不得有松動。Ⅲ車輪踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕。Ⅲ鋼 絲 繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定可靠，不得有異常。Ⅰ繩 外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯松散、腐蝕等缺陷，Ⅰ繩上應(yīng)有潤滑油脂。使用的安全程度GB59722.5.1—25.5.11條的規(guī)定執(zhí)行。Ⅰ（報廢標(biāo)準(zhǔn)）齒輪 齒輪潤滑狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期Ⅱ加機(jī)油。電纜 外觀電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)、老化等Ⅱ缺陷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，中線環(huán)不得脫Ⅲ離滑道；支承鋼絲兩端不得有松動。集器電工作狀況外觀集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。 Ⅲ（三）、年檢項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目踏面清潔度要求不得有附著的油污及大量的灰塵鋼傾斜度不大于1/1000接頭1mm。磨損狀況踏面磨損量不大于原尺寸的10%，寬度磨損量不大于原尺寸的5%車輪輪緣輪緣厚度的磨損量不得超過原厚度的50%，輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度的50%。踏面1%0.8mm。外觀不得有裂紋、損傷制動器按月檢要求重復(fù)檢查鋼絲繩按月檢要求重復(fù)檢查齒輪起升機(jī)構(gòu)20%。齒輪的磨損運行機(jī)構(gòu)齒輪的磨第一級齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒厚的15%；其它齒輪應(yīng)小于25%，開式齒輪應(yīng)小于30%損齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒；齒面點蝕損壞不得大于齒合面的30%，且深度不得超過原齒厚的10%吊鉤外觀表面不得有裂紋，螺紋部分、危險斷面及頸部不得有塑性變形，缺陷不得補焊危險斷面不得超過原尺寸的5%1）磨損量開口度不得超過原尺寸的10%1）扭轉(zhuǎn)變形不得超過10o滑輪3mm。輪槽壁厚磨損量小于原壁厚的20%25%；不得有其他損害鋼絲繩的缺陷軸齒輪軸的磨損量不得超過原軸頸的1%磨損其它的軸 磨損量不得超過原軸頸的其它的軸 磨損量不得超過原軸頸的2%的磨損卷筒鍵花鍵滾動軸承油封電纜集電器、開關(guān)回路的對地絕緣電阻帶電體與接地螺釘間電阻不得有裂紋，筒壁磨損量小于壁厚的10%鍵與鍵槽連接不得有松動和變形以及異常磨損不得有異常磨損及變形不得有破損及裂紋配合面不準(zhǔn)有裂紋按月檢要求重復(fù)檢查按月檢要求重復(fù)檢查不得小于1.5MΩ0.1Ω四、試車與驗收（一、空載試驗12、將吊鉤升降到極限位置，查看限位器是否可靠。（3）1~2mm（二、靜載試驗1.25100mm，10（三、動載試驗1.140S，停14S6S，14S，如此進(jìn)行15五、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)注意事項12、檢修前用的工具，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好。3、檢修時必須專人負(fù)責(zé)安全。45、檢修時必須切斷電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，應(yīng)開關(guān)的閥門必須處于開關(guān)位置。636V78六、維護(hù)及常見故障(一)、維護(hù)保養(yǎng)：（升）為確保電動葫蘆的可靠性與壽命，必須對電動葫蘆進(jìn)行定期潤滑和維護(hù)保養(yǎng)。潤滑規(guī)范見表3和表4（升）3起重量 0.250.5123510、16（噸）起重減 0.20.450.651.151.652.353.55速 機(jī)（升）運行減 0.10.10.10.10.10.20.2速 機(jī)4序號1部位名稱起升機(jī)構(gòu)減速機(jī)潤滑方法潤滑油脂名稱齒輪油HL—20或 機(jī) 械 油時間三個月一次HJ--502運行機(jī)構(gòu)減速鈣基潤滑脂三個月一次機(jī)入ZG--33鋼絲繩及卷筒涂面表面鋼絲繩油脂半個月一次槽4吊鉤推力軸承涂面表面鈣基潤滑脂六個月一次及滑輪處軸承ZG--35走輪軸承涂面表面鈣基潤滑脂ZG--3六個月一次6卷筒軸承涂面表面鈣基潤滑脂六個月一次ZG--37起升和運行電機(jī)軸承擠入鈣基ZG--3潤滑脂六個月一次8慢速箱體擠入鈣基潤滑脂六個月一次ZG--3（二、常見故障及調(diào)整故障故障主要原因處理方法過度超載不允許超載使用電壓比額定電壓低10%以上電器有故障，導(dǎo)線斷等電壓恢復(fù)正常1、起動后，電機(jī)不檢修電器與線路轉(zhuǎn)，不得提起重物。開或接觸不良制動輪與后端蓋銹蝕卸下制動輪，清洗銹蝕表面咬死，制動輪脫不開電機(jī)掃膛 按序號92滑距離超過規(guī)定要因制動環(huán)磨損磨損大6..2.2調(diào)整或其它原因，使彈簧求求壓力減小。制動環(huán)與后端蓋錐面拆下修磨接觸不良制動面有油污拆下清洗制動環(huán)松動更換制動環(huán)壓力彈簧疲勞更換彈簧聯(lián)軸器竄動不靈或卡檢查其聯(lián)結(jié)部分死超載使用作業(yè)過于頻繁不允許FC30%工作制3電動機(jī)溫度過高 制動器間隙太小，運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫 重新調(diào)整間隙開，相當(dāng)于附加載荷潤滑不良齒輪過度磨損，齒輪4減速器響聲過大 間隙過大拆卸檢修齒輪損壞軸承損壞56、重物升至半空中，停車后不能再電源及電機(jī)少相檢修或更換接觸器交流接觸器接觸不良電壓過低或波動大等電壓恢復(fù)正常后再起動起動7、起動后，不能停車，或者到極限位 交流接觸器觸頭熔焊 迅速切斷總電源拆卸檢修或置時，仍纖維器失靈更換交流接觸器不停車箱體與箱蓋之間，密8、減速器漏油封圈裝配不良或失敗 拆下檢修或更換密封圈損壞聯(lián)接螺栓未擰緊擰緊螺栓9定子間間隙太小發(fā)出廠產(chǎn)品是不允許）膛”的主要原因是：0.35-0.55毫米（小電機(jī)間電機(jī)軸上支撐圈磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移，或者定子鐵芯位移

隙?。┗蛩突刂圃鞆S修理七、主要零部件明細(xì)表序號名稱單位個數(shù)1導(dǎo)繩器個12密封圈套13制動環(huán)個14小齒輪個1八、主要零部件的判廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的使用、保養(yǎng)和報廢鋼絲繩是電動葫蘆起升機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，它直接影響葫蘆的安全使用，發(fā)生密集斷絲或有一個繩股斷裂：7%時：121鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)（一捻距內(nèi)）鋼絲繩6х19=1146х37=222安全系數(shù)5.5交互捻同向捻交換捻同向捻12622*11鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)6х37222鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)2外層鋼絲的磨損或腐蝕量（%）外層鋼絲的磨損或腐蝕量（%）折合表1中規(guī)定的在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的（%）108415762068256030-4050鋼絲繩電動葫蘆施工方案編制單位：豫正重工集團(tuán)有限公司編制人：審核人：付康批準(zhǔn)人：2015-6-25目錄一、工程概況 3二、工藝特點 3三、施工前準(zhǔn)備 3四、施工方案 3五、安全措施 5一、工程概況：鋼絲繩電動葫蘆是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、制造成本較低的起重設(shè)備，根據(jù)不同的載荷噸位，設(shè)計可選擇不同的工字梁進(jìn)行安裝，本工程共有電動55t，9m2；30m12m一臺，電動葫蘆在本工程主要承擔(dān)安裝工作。二、工藝特點鋼絲繩電動葫蘆屬于特種設(shè)備，其組裝時應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則，并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GN50278-98組織施工和驗收。三、施工前準(zhǔn)備12、清點設(shè)備技術(shù)文件，確認(rèn)設(shè)備隨即文件、說明書、合格證齊全，并認(rèn)真閱讀使用及安裝說明書，核查設(shè)備型號是否符合設(shè)計要求，并按施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、清除電動小車踏面上的油污和除銹油。4、在安裝鋼絲繩電動葫蘆前應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢測，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行安裝。a、軌道或工字鋼兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；b、工字梁的支承點是否按圖施工，連接是否牢固；c、工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。四、施工方案鋼絲繩電動葫蘆安裝順序：施工準(zhǔn)備設(shè)備 開箱清點和檢查驗收 鋼絲繩電動葫蘆安裝電氣設(shè)備安裝 試運轉(zhuǎn)驗收。、電動葫蘆吊裝前的檢測：a、吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩電動葫蘆起升部分減速機(jī)，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。b、認(rèn)真閱讀使用說明書及其他隨機(jī)文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。d、檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。e、按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。g、排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。、鋼絲繩電動葫蘆的吊裝鋼絲繩電動葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，可利用吊車安裝，也可用卷揚機(jī)設(shè)滑輪組吊裝，也可利用塔吊進(jìn)行吊裝；吊裝時注意捆繩必須采取保護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具。、間隙調(diào)整3－5、電機(jī)主軸竄動量的調(diào)整錐形轉(zhuǎn)子電動機(jī)主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效果最佳，如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大，需進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下：取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置，再逆時針旋一圈，然后裝上固定螺釘即可。、斷火限位器的調(diào)整斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機(jī)開始起升，卡板推動上限撞塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm~50mm時，停止上升，點動下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時，停機(jī)，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。、試車：接通電源以后，先檢查各電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按下列步驟試車：a、無負(fù)荷試驗：在空載下開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行正反試運轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。b、靜負(fù)荷試驗：在運行機(jī)構(gòu)不動的情況，以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊，負(fù)荷升離地面約100毫米，懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。c、動負(fù)荷試驗：在靜負(fù)荷試驗結(jié)果良好的條件下，以1.140s；6s，14s6s，14s，如此進(jìn)行15、所有參與施工作業(yè)的人員，均需按照有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程作業(yè)。、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴齊全勞保防護(hù)用品。、高空作業(yè)必須掛好安全帶，并將其按照“高掛低用”的原則，系掛于安全繩上。、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員在接受過安全交底、安全教育之后，才能進(jìn)行作業(yè)。、吊裝用工具機(jī)在投入使用前，必須檢查，確認(rèn)其性能、規(guī)格、狀況符合要求。、吊點及卷揚機(jī)受力點必須經(jīng)檢查，能夠承受預(yù)定載荷并牢固可靠，才能進(jìn)行作業(yè)。、在投入使用前，必須檢查確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)平臺的穩(wěn)定性、可靠性，必要時輔以加固措施，確保受力時的穩(wěn)定。、加強(qiáng)保護(hù)設(shè)備安全的工作力度，對小件、易損的設(shè)備在現(xiàn)場存放