屠宰間-施工方案

第一章編制說明1.1編制目的本專項施工方案系沈陽太美銀球幕墻鋼結(jié)構(gòu)集團有限公司對承建的通遼市科爾沁牛業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)屠宰分割車間鋼結(jié)構(gòu)工程的專項施工方案；我們將按照專項施工方案的原則，積極發(fā)揮我們施工技術(shù)、組織措施方面的優(yōu)勢，從工程總體布局、施工方法、設(shè)備配備、勞動力組織、輔材材料選點采購、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)以及后勤保障系統(tǒng)配備等做認真研究和安排；集中人、財、物、機械設(shè)備全力投入、精心施工，必保工程按期完成。1.2編制依據(jù)1.2.1業(yè)主提供的工程設(shè)計圖紙.1.2.2當(dāng)?shù)厥腥嗣裾嘘P(guān)建筑、市政、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。1.2.3企業(yè)整體施工能力及工程質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理能力。1.2.4現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。1.2.5國家頒布的現(xiàn)行建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。1.3現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.3.1材料部分《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700－2006《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591－2008《碳鋼焊條》GB5117－85《低合金鋼焊條》GB5118－85《焊條檢驗、包裝和標(biāo)記》GBJ225－76《低合金鋼埋弧焊劑》GB12470《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82－91《直縫電焊鋼管》GB/T13793－93《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB8162－87《溶接構(gòu)造用鑄鋼品》JISG51021.3.2鋼結(jié)構(gòu)工程部分《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范》YB9254－95《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/T17505－1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975－1998《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2975-82《鋼焊縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分析》GB11345《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661－2011《工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》CECS71－94《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923－88《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300國家及行業(yè)現(xiàn)行的與本工程相關(guān)的其它施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況及特點2.1工程概況2.1.1本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。屠宰分割車間為地上1層，建筑相對標(biāo)高11.6米；局部相對標(biāo)高+14.6m，鋼骨柱采用Ｈ形柱，鋼骨柱從地下基礎(chǔ)頂生根，柱頂設(shè)女兒墻。結(jié)構(gòu)頂層設(shè)桁架梁；夾層處設(shè)鋼骨柱與鋼骨梁、鋼骨梁上設(shè)抗剪栓釘。2.1.2鋼結(jié)構(gòu)特點：桁架梁為2連跨，部分3連跨，最大跨度95.8m，最小跨度50m；主鋼部分鋼板及型鋼主要采用Q345B級，部分構(gòu)件的連接采用10.9級高強度螺栓；鋼骨柱H形截面，截面最大為Ｈ530x450x14x18；最小為300×300×8×12；鋼骨梁為Ｈ型截面，最大為900×250×14×14，最小為250×200×8×12。2.2施工技術(shù)難點與對策2.2.1根據(jù)招標(biāo)文件要求并結(jié)合甲方總體進度安排完成本工程鋼結(jié)構(gòu)的制作、現(xiàn)場組裝和安裝等所有工程內(nèi)容，工期十分緊張。2.2.2鋼桁架涉及的鋼板及型鋼種類多、桿件數(shù)量多，構(gòu)件加工拼裝管理繁雜。2.2.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝機械選用2臺50噸和1臺25噸汽車吊，其中1臺25噸汽車吊進行構(gòu)件卸車、組裝和配合50噸汽車吊進行構(gòu)件吊裝。空間鋼桁架屋面主體鋼構(gòu)件若受運輸條件限制，可分段出廠，運至安裝現(xiàn)場在地面組裝成整段后吊裝。能否按進度計劃施工，關(guān)鍵的前提條件是鋼構(gòu)件要按吊裝進度和吊裝順序及時配套供應(yīng)進場。本工程鋼骨柱部分全部采取制造廠加工，運至現(xiàn)場吊裝。屋面鋼桁架部分采取現(xiàn)場制作、現(xiàn)場吊裝，安裝必須與鋼結(jié)構(gòu)的制作加工緊密配合，才能確保鋼結(jié)構(gòu)安裝的工期和質(zhì)量。2.2.4加工安裝過程中對構(gòu)件的編號嚴格要求、構(gòu)件編號要明顯、分不同的顏色種類進行編號，深化設(shè)計盡量詳盡，減少構(gòu)件拼裝中的工作難度。2.2.5嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)的施工進度要求進行施工，加強過程中測量控制，減少累積誤差。第三章項目管理組織體系3.1項目組織結(jié)構(gòu)針對本工程的特點，建立“通遼市科牛鋼結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理部”，全面負責(zé)本工程從深化設(shè)計、材料采購、加工制作到運輸、現(xiàn)場組裝、吊裝等各個環(huán)節(jié)的綜合協(xié)調(diào)。我公司將全力組織實施，保證實現(xiàn)本工程項目的總目標(biāo)，圓滿完成本鋼結(jié)構(gòu)工程的全部施工內(nèi)容。組織機構(gòu)按甲方工程管理體系對口設(shè)置，嚴格執(zhí)行甲方和業(yè)主的有關(guān)文件及管理制度。以追求組織體系的“權(quán)威性、高效性、適用性”為原則，力求做到兩通（政令通、信息通）；三無（無脫節(jié)、無漏項、無盲區(qū)）；五到位（人員到位、素質(zhì)到位、準(zhǔn)備到位、措施到位、服務(wù)到位）。3.1.1項目組織體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組鋼梁吊裝隊鋼檁吊裝隊鋼架涂裝隊吊裝工安裝工焊工焊工安裝工吊裝工清理工補刷工涂刷工屋面安裝隊安裝工電工吊裝工3.1.2項目組織體系要點說明以企業(yè)全面管理為基礎(chǔ)，行政管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，確保組織機構(gòu)的權(quán)威性，充分發(fā)揮我公司的綜合管理優(yōu)勢。公司總經(jīng)理將全面負責(zé)公司各種資源的統(tǒng)籌、調(diào)配，以企業(yè)法人代表的身份對甲方負責(zé)?？偨?jīng)理將選派具有豐富施工管理經(jīng)驗的一級建造師擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，代表總經(jīng)理負責(zé)組織、計劃、實施、檢查、協(xié)調(diào)等全部管理工作。主動配合并服從甲方工程項目部的協(xié)調(diào)，全面負責(zé)本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全及文明施工。公司經(jīng)營計劃部門與甲方有關(guān)部門對口，負責(zé)總投資、總進度管理。公司財務(wù)部門與甲方財務(wù)部門對口，負責(zé)資金管理，接受甲方的檢查，對現(xiàn)場項目部實行委派財務(wù)管理，管理工程成本。公司項目管理、技術(shù)、質(zhì)量、安全等職能部門，負責(zé)督促項目經(jīng)理部對本工程的施工技術(shù)、資料管理、質(zhì)量和安全管理、綜合管理等做好全面管理工作。項目部設(shè)材料物資部門，負責(zé)材料的采購及管理。3.1.3建立、健全安全生產(chǎn)保證體系積極推行施工現(xiàn)場安全體系認證，嚴格按照安全管理體系的各要素開展日常工作，專職安全員實行安全監(jiān)督、檢查及考核，安全第一、預(yù)防為主，杜絕重大惡性事故的發(fā)生，傷亡事故為零。按照內(nèi)蒙古自治區(qū)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)和管理要求，項目經(jīng)理組織文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)工程自施工規(guī)劃至竣工驗收的全過程監(jiān)督、檢查及考核。3.1.4項目管理以現(xiàn)場管理為核心建立六大專業(yè)網(wǎng)絡(luò)（計劃經(jīng)營管理、施工技術(shù)管理、設(shè)備材料管理、質(zhì)量管理、安全管理和綜合服務(wù)管理）覆蓋本工程項目的全過程，公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂《項目目標(biāo)責(zé)任承包合同》，項目經(jīng)理對總經(jīng)理負責(zé)，全權(quán)處理合同事宜，提高工作效率。3.1.5項目部的主要職責(zé)a)全面履行我公司與甲方簽定的工程合同；b)遵守財經(jīng)制度，加強財務(wù)管理，維護公司的信譽和利益；c)負責(zé)編制年、季、月工程計劃和資金計劃，編制工程預(yù)算、進度表，做好工程結(jié)算、財務(wù)決算，保證資金的正常運轉(zhuǎn)；d)編制專項施工方案，建立工程質(zhì)量保證體系，制定項目管理目標(biāo)，執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，落實質(zhì)量保證措施及安全保證措施，貫徹質(zhì)量程序文件，確保工程順利實施，向業(yè)主提供真實、完整、有效的資料和檔案；e)搞好精神文明建設(shè)，維護項目部的團結(jié)，自覺接受甲方的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。f)建立工程項目施工專家組。審核專項施工方案及重大施工方案，解決重大技術(shù)難題，研究新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，參與項目施工經(jīng)營中的重要決策，接受項目部各種問題的咨詢。充分發(fā)揮專家對工程管理的指導(dǎo)，為本工程建設(shè)的順利進行做出貢獻。第四章施工總平面規(guī)劃及施工總體部署4.1施工總平面規(guī)劃4.1.1施工總平面的管理施工現(xiàn)場的平面布置是依據(jù)本工程的招標(biāo)文件和相關(guān)圖紙編制的。我公司承諾，絕對服從甲方的管理、調(diào)度，根據(jù)甲方的最新要求進行規(guī)劃管理和布置，并編制詳細的平面規(guī)劃方案，報甲方審批后實施。項目經(jīng)理部的工程管理部具體負責(zé)施工總平面規(guī)劃的組織、管理和實施，做到定置管理，物流暢通，施工道路、排水、用電、到位。同時根據(jù)工程施工的進展情況實施動態(tài)管理，確保本工程的順利進行。4.1.2施工平面布置的原則服從甲方對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，現(xiàn)場設(shè)施搭設(shè)嚴格按甲方批準(zhǔn)的搭建方案實施，杜絕擅自亂建和擴大面積。施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，現(xiàn)場施工總平面布置需要遵循以下原則：a）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；b）在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)的投資；c）在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；d）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。e）場地硬化、平整。4.1.3施工臨時設(shè)施的設(shè)置a)堆場及組裝場地設(shè)置本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝，將嚴格按安裝計劃將加工件陸續(xù)運至現(xiàn)場，隨到隨安裝，安裝現(xiàn)場不考慮大型堆場?，F(xiàn)場只設(shè)置小件加工和組裝場地。b)施工用電設(shè)置本工程安裝高峰期的用電量約為200kVA，擬設(shè)置相關(guān)的施工配電設(shè)備及線路，匯總后接至甲方指定的接駁點，并設(shè)表計量。4.2施工總平面布置圖4.2.1施工平面布置說明施工布置主要表達施工現(xiàn)場中，對大型鋼結(jié)構(gòu)安裝用吊機的經(jīng)濟合理的平面布置，以及拼裝、裝卸車吊機的平面位置，合理的行走路線以及吊機行走和構(gòu)件運輸對施工道路的要求。加工廠運送到現(xiàn)場的構(gòu)件，按照吊機行走道路進行現(xiàn)場場內(nèi)運輸，在工廠構(gòu)件到達現(xiàn)場前應(yīng)預(yù)備好吊機進行卸車。構(gòu)件卸車同時應(yīng)在堆場內(nèi)按構(gòu)件編號擺放整齊，既可以節(jié)約場地又便于拼裝構(gòu)件。4.3施工總體部署4.3.1項目實施總體流程4.3.2項目管理總體布暑我公司將獨立承擔(dān)“通遼科牛園區(qū)屠宰分割車間鋼結(jié)構(gòu)工程”的施工。針對本工程設(shè)立項目經(jīng)理部，管理整個施工過程，包括合同簽訂、深化設(shè)計、材料采購、工廠制作、運輸、現(xiàn)場安裝以及施工協(xié)調(diào)等工作。本工程擬借鑒其它大型工程施工的成功經(jīng)驗，對每個施工節(jié)點進行詳細的施工分析，綜合編制出一套合理、科學(xué)的施工方案。對于工程中的重要材料采購，我公司將在采購前上報甲方、監(jiān)理、設(shè)計院等有關(guān)單位，并結(jié)合各有關(guān)單位的意見進行采購。本工程中標(biāo)后，我公司將立即展開圖紙深化設(shè)計和材料采購的準(zhǔn)備工作，以期盡早暴露問題，解決問題，以利工程順利進行。嚴格按照甲方安排的總體進度進行工期安排。拼裝、安裝吊機在使用完畢盡快退場，為后續(xù)專業(yè)的施工提供良好的現(xiàn)場條件。4.3.3工程施工總體布暑根據(jù)本工程項目的特點，鋼結(jié)構(gòu)的安裝擬化分為自東向西3個施工區(qū)域進行作業(yè)。同時，每個施工區(qū)域又分成4個階段組織施工，第1階段為施工準(zhǔn)備和配合土建埋設(shè)預(yù)埋鐵件測量階段，第2階段為基礎(chǔ)復(fù)測和鋼骨柱、柱間支撐等吊裝階段，第3階段為空間鋼桁架屋面主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段，第4階段為檁條、拉條等輔助構(gòu)件安裝階段，根據(jù)不同階段組織不同的勞動力。本工程鋼結(jié)構(gòu)的吊裝機械選用2臺50噸和1臺25噸汽車吊，用1臺25噸汽車吊進行構(gòu)件卸車、組裝和配合50噸汽車吊進行構(gòu)件吊裝。由于鋼結(jié)構(gòu)主桁架的外形尺寸較大(長)，受運輸條件限制，可分段運到現(xiàn)場在地面組裝成整段后吊裝。4.3.4施工用電計劃根據(jù)現(xiàn)場施工主要設(shè)備使用情況計算現(xiàn)場用電總需求量，見下表:項目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計功率焊機24kW30720kW焊條烘箱5kW210kW其它小電器55kW生活用電5kW現(xiàn)場照明50kW現(xiàn)場生活用電使用獨立的三相五線制電纜由現(xiàn)場接駁點引至生活區(qū)；現(xiàn)場施工用電由二級配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場所有設(shè)備實施一機、一閘、一漏電開關(guān)制。第五章施工總進度計劃5.1工期目標(biāo)我公司承諾按施工合同文件要求的工期90日歷天完成本鋼結(jié)構(gòu)工程的全部施工內(nèi)容，確保本工程按時交工。5.1.1施工總進度計劃橫道圖見下圖：5.2五項資源保障5.2.1勞動力資源保障根據(jù)本工程的工程量和本公司的勞動力生產(chǎn)率水平，本工程管理施工高峰期保證勞動力配置充足，其配置保障主要包括：專業(yè)協(xié)作技術(shù)工人和普通作業(yè)人員參加本工程施工與管理的質(zhì)量、安全管理、經(jīng)驗等管理崗位，施工作業(yè)的特殊工種作業(yè)人員等都具有上崗證和特殊工種作業(yè)證，全體參加施工的作業(yè)都必須具有較高的素質(zhì)，以滿足施工技術(shù)的要求。為保障勞動力資源滿足工程施工的需要和勞動力調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立勞動力資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主管勞動力資源的項目副經(jīng)理主持本體系的運行與管理、考核。以上所述中的勞動力配置相關(guān)數(shù)據(jù)與措施，詳見本方案勞動力計劃表。5.2.2工程材料資源保障為保障工程材料資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立工程材料資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主管材料資源的項目副經(jīng)理主持本體系的運行與管理、考核。根據(jù)工程進度要求，組織材料招標(biāo)，選擇合格的供應(yīng)商，保證材料的品質(zhì)，滿足工期的需要。根據(jù)材料供應(yīng)計劃，制定相應(yīng)的材料采購資金準(zhǔn)備計劃，保證材料采購的資金需要。接受業(yè)主、監(jiān)理對材料品質(zhì)的監(jiān)理。樹立材料采購供應(yīng)的超前意識，把工程材料的采購供應(yīng)工作做在工程實施之前，保證不因工程材料影響工程施工的順利進行，保障工期目標(biāo)的實現(xiàn)。5.2.3機械設(shè)備資源保障5.2.3.1機械設(shè)備資源保障體系為保障周轉(zhuǎn)材料資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立周轉(zhuǎn)材料資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主管機械設(shè)備資源的項目副經(jīng)理主持本體系的運行與管理、考核。5.2.3.2公司自有機械設(shè)備的保障公司現(xiàn)在已經(jīng)做好了用于本工程自有機械設(shè)備投入本工程施工的配置預(yù)案，而且對準(zhǔn)備投入到本工程的機械設(shè)備進行了保養(yǎng)、維修，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，并集結(jié)到位，一旦具備施工條件后，可以立即裝運，在工程正式開工前運送到現(xiàn)場。機械設(shè)備的維修保養(yǎng)：本公司對進場前的機械設(shè)備進行全面的保養(yǎng)維修，保障進入現(xiàn)場的都是完好設(shè)備，能夠隨時投入使用；同時，加強在用機械設(shè)備的及時保養(yǎng)，保障進入現(xiàn)場后的機械設(shè)備的連續(xù)使用和完好，保障整個工程的有序連續(xù)施工，達到保障工期的目的。加強對機械設(shè)備備品備件的計劃制定與采購，保證主要設(shè)備的關(guān)鍵另部件都有備品備件，保障設(shè)備故障時能及時更換損壞的零部件。5.2.3.3資金資源保障資金資源保障體系：保障工程資金資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立資金資源保障與調(diào)配管理體系，由項目經(jīng)理和主管資金資源的項目總經(jīng)濟師主持本體系的運行與管理、考核。資金保障是整個項目其他保障的前提，是保證工程順利施工，保證工期節(jié)點的最重要和最關(guān)鍵的保障，必須由項目經(jīng)理親自抓，是項目經(jīng)理管理的重點。在項目部制定項目資金使用與流轉(zhuǎn)辦法，制定資金流轉(zhuǎn)的工作程序，資金的進入與劃出，嚴格相關(guān)的申請與審批程序，保證資金的正確使用。在工程開工前，公司將與項目部一起，共同制定項目的資金使用計劃，并在實施過程中及時的項目的資金使用計劃進行動態(tài)的管理與調(diào)整，保障資金的使用與施工進展情況相吻合，推動工程施工的快速進行。公司總部會計核算中心將派工作人員駐現(xiàn)場，指導(dǎo)項目資金的?？顚Ｓ?，并對其項目部的資金使用情況進行監(jiān)督、檢查與考核，保證資金的正常流轉(zhuǎn)，從而保障資金的?？顚Ｓ?，為工程施工提供最有力的保證。5.2.3.4強化網(wǎng)絡(luò)計劃管理強化網(wǎng)絡(luò)計劃進度管理，抓住關(guān)鍵線路，運用工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)單項?？傮w，一級保一級，最終實現(xiàn)總目標(biāo)機制。特別強調(diào)加強施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化的控制和強化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。運用工程網(wǎng)絡(luò)計劃對工程進度進行控制管理。在網(wǎng)絡(luò)計劃管理中加強施工信息溝通，加強內(nèi)外聯(lián)系，強化施工配合。強化工程進度考核制度，根據(jù)合同和工程總體網(wǎng)絡(luò)進度計劃來制定各專業(yè)各工序的關(guān)鍵節(jié)點，實施節(jié)點100%的考核。在網(wǎng)絡(luò)計劃管理中，同時要加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。在網(wǎng)絡(luò)計劃管理中，必須與加強施工安全管理聯(lián)系，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進行，工期按期正點的保證。在網(wǎng)絡(luò)計劃管理中，還要強化標(biāo)化作業(yè)管理，打好標(biāo)化工地建設(shè)戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境來促進施工的順利進行。在網(wǎng)絡(luò)計劃管理中，必須把確定的總工期工程總進度計劃，分解成階段進度計劃、月計劃、周計劃和日計劃。嚴格按計劃進度管理。一旦發(fā)現(xiàn)進度拖期趨向，應(yīng)及時查明原因，并采取相應(yīng)的積極措施予以調(diào)整，確保總工期如期完成。在網(wǎng)絡(luò)計劃管理中，要定期組織和不定期的召開網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行情況分析會，工程例會和專題協(xié)調(diào)會，及時分析、協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)整工程進度，確保本工程按期完成。5．3確保工期的勞動力組織安排5.3.1施工隊伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。本工程所需勞動力由本公司統(tǒng)一調(diào)配具有一定施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員，其中各工種班組長需有5年以上操作經(jīng)驗，并且具有良好的專業(yè)技術(shù)操作技能和一定組織領(lǐng)導(dǎo)才能，特別優(yōu)先于有創(chuàng)優(yōu)奪杯經(jīng)驗的班組。特種作業(yè)人員如：電焊工、電工、架工、機械操作工和起重工均需持證上崗。對派往該項目施工的隊伍，都是經(jīng)過嚴格的篩選和業(yè)務(wù)素質(zhì)教育，對施工人員根據(jù)計劃進行崗位培訓(xùn)，使得各工種的作業(yè)人員都持證上崗，合格后方可進入到現(xiàn)場進行施工。在施工過程中定期進行復(fù)證考核，不合格者不得參與本工程的施工。5.3.2勞動力管理原則根據(jù)施工預(yù)算的工料分析和施工進度計劃，準(zhǔn)確編制主要工種的勞動力，主要材料、各種施工機械在各施工階段的需求量計劃，進行工期優(yōu)化，合理配置勞動力，確保工程按期。充足的勞動力投入是確保工期實現(xiàn)的的一項必不可少的要素，對于專業(yè)施工工種和勞動力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進行選取，項目部將選派強有力的施工隊伍進場施工，在技術(shù)上施工隊伍完全有能力勝任本工程的施工。在勞動力的需求量上，項目部將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作，生活等的后勤保障，確保施工任務(wù)的順利完成。5.3.3協(xié)作單位的組織與協(xié)調(diào)對協(xié)作單位，我們將根據(jù)施工總進度計劃的要求，對協(xié)作單位的進度、質(zhì)量、安全和文明施工提出明確要求，并監(jiān)督實施。每周至少召開一次協(xié)調(diào)會，協(xié)商解決多專業(yè)之間施工交叉的有關(guān)問題。為保證協(xié)作單位施工順利進行，我們作為將提供方便和各類服務(wù)。5.4保證工期的技術(shù)、組織措施5.4.1保證工期的組織措施加強總進度管理，對工程進度實行動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，保證工程按網(wǎng)絡(luò)進度實施，針對重要工序和關(guān)鍵工期點設(shè)立考核點，責(zé)任落實到人頭。嚴格考核，重獎，重罰，確保施工進度按計劃實施。調(diào)遣精干隊伍參戰(zhàn)，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全，技術(shù)裝備雄厚的綜合優(yōu)勢，調(diào)足施工力量，配置性能良好的、數(shù)量充足的施工機械和裝備。加強施工準(zhǔn)備工作，確保每一工序的物資供應(yīng)和勞動力組織。做好材料、勞動力、工機具的供應(yīng)計劃，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求，有預(yù)期性地提前按計劃投入物資供應(yīng)，安排好周轉(zhuǎn)材料，做到有條不紊、供需平衡。配備足夠的設(shè)備、材料管理人員，保證設(shè)備、材料供應(yīng)及時。工程技術(shù)人員認真作好工程的準(zhǔn)備工作，深入了解工程的技術(shù)要求、施工特點和難點，及早編制各專業(yè)的施工方案，做到技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)良和經(jīng)濟合理，以指導(dǎo)施工順利進行。組織好全施工現(xiàn)場的多工種、多工序的平行和立體交叉流水作業(yè)，以縮短總工期。定期召開工程例會，以協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。項目部每周由項目經(jīng)理主持召開一次工程例會，檢查上周的工程進度，并對下周的工程計劃作出安排，對可能拖期或已經(jīng)拖期的項目及時進行人員、機械、材料等方面的調(diào)整，并對重點工序的關(guān)鍵工期點設(shè)置節(jié)點考核獎，調(diào)動職工的積極性，保證工程按網(wǎng)絡(luò)計劃正點實施。嚴格執(zhí)行甲方制訂的總工期網(wǎng)絡(luò)計劃和鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)自身詳細的工期網(wǎng)絡(luò)計劃，要確保鋼結(jié)構(gòu)的施工按接點完工，為下一道工序的施工作準(zhǔn)備。及時組織各專業(yè)施工人員進行深入的學(xué)習(xí)，包括圖紙、資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及業(yè)主、甲方的有關(guān)規(guī)章制度（安全、環(huán)保、保衛(wèi)等），并邀請有關(guān)專家講課。中標(biāo)離開工時間已為期不遠，為確保按時開工和如期竣工，我們將組織好下列工作：組織各專業(yè)施工人員接受業(yè)主和設(shè)計單位的技術(shù)交底；及時消化圖紙、資料，統(tǒng)計各種材料、零部件的規(guī)格、型號、數(shù)量及需用時間，以滿足材料的采購；根據(jù)甲方的進度要求，進一步細化本工程的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，達到科學(xué)合理、切實可行，確保本工程如期完工；現(xiàn)場指揮系統(tǒng)配備精干人員，加強綜合調(diào)控能力，作到當(dāng)天的事不過夜。加強施工質(zhì)量的監(jiān)控力度。明確各級施工人員的質(zhì)量責(zé)任，作到有章可循、違章必究，質(zhì)檢部門進駐現(xiàn)場，質(zhì)檢人員跟班檢查，現(xiàn)場有人工作就有質(zhì)量人員監(jiān)督。后勤保障落到實處。開工后加班加點作業(yè)在所難免，對大家的通勤、食宿、洗澡等將進行妥善安排，使作業(yè)人員保持高昂的斗志?，F(xiàn)場派駐醫(yī)療救護隊和車輛，確保出現(xiàn)意外時能得到及時救護。5.4.2保證工期的技術(shù)措施在未收到施工圖以前，主動與設(shè)計院聯(lián)系，以盡早獲得材料參數(shù)，作好備料計劃；與相關(guān)材料供應(yīng)廠家聯(lián)系，對常用的一些材料作適當(dāng)庫存，以縮短備料和材料配套的時間，從而保證工期。在收到施工圖以后，三日內(nèi)提出材料預(yù)算和計劃，同時對材料提出定尺要求，以減少施工時間，從而保證工期。在施工過程中，認真審核圖紙，并加強和設(shè)計院的聯(lián)系，盡量減少施工的修改和等待時間。第六章、施工資源配備計劃6.1投入主要機械、設(shè)備機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力計劃進場時間汽車吊QAY25T1江蘇201221.2汽車吊QAY50T2江蘇200725CO2半自動焊接機50030松下200624栓釘電弧焊機JLR-15002沈陽200710焊條烘箱YGCH2沈陽5汽車1中國拖車1中國電動角向砂輪機Φ15010中國機械千斤頂35t2中國手拉葫蘆20t4中國手拉葫蘆10t2中國手拉葫蘆5t4中國攬風(fēng)繩米1006.2勞動力計劃安排單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況主鋼柱安裝主桁架梁安裝附件安裝電工222焊工61020起重工121力工5105安裝工101525測量工222合計264155第七章施工方案7.1桁架拼裝方案拼裝準(zhǔn)備a）清點構(gòu)件數(shù)量并擺放到位，注意留出起重間距。b）對構(gòu)件控制點位進行標(biāo)識。c）拼裝順序：下弦桿-上弦桿-控制點校核-拼接角鋼-焊接-自檢-交驗。d)弦桿焊縫預(yù)留收縮值：根據(jù)V型坡口角度、板厚、焊縫間隙，預(yù)留焊接收縮值，焊接限位板，每個拼接口設(shè)置三個，用安裝螺栓擰緊。e)桁架的驗收。經(jīng)自檢外形尺寸、桿件型號、焊縫質(zhì)量、分段標(biāo)識、型號、吊點、方位、限位板、封板安裝均合格后，專職檢檢查員檢查，并請有關(guān)單位驗收，填報表，交驗甲方。7.1.1各桿件拼裝與焊接7.1.1.1下弦桿的拼裝與焊接借助中心線，從中間向兩端焊接下弦桿，注意圓滑過渡，隨時檢測與中心線的偏差并予糾正。手工電弧焊多層成型。依據(jù)變形量及變形方向調(diào)整起弧位置。7.1.1.2側(cè)弦桿的拼裝與焊接從中間向兩端焊接側(cè)弦桿，圓滑過渡，借助中心位置，用水平尺和垂直線調(diào)整各節(jié)點坐標(biāo)值。手工電弧焊多層成型。依據(jù)變形量及變形方向調(diào)整起弧位置。同時進行腹桿的拼裝，腹桿的中心線延長點相交且交于弦桿中心，以次為基準(zhǔn)，將中心線引到角鋼外緣母線，允差2mm。7.1.1.3上弦桿的拼裝與焊接下弦桿、側(cè)弦桿安裝到位后，將上弦桿安放到位，用螺栓緊固，然后從中間向兩端焊接上弦桿；借助下弦桿位置調(diào)整裝配上弦桿。為防止焊接過程中的端點偏移，分別在上、下弦桿和側(cè)弦桿的斷開處裝測量標(biāo)記竿，用經(jīng)緯儀測出數(shù)據(jù)并做記錄，焊接時每焊完一段測量一次。焊接，先焊接側(cè)弦桿與下弦桿之間的縱向相貫線焊縫，對稱進行，然后焊接主桁架與立柱之間的相貫線焊縫，手工電弧焊。焊接時應(yīng)隨時觀察端點偏移情況，調(diào)整焊接順序。7.1.1.4矯正以及檢驗用氧乙炔火焰整體矯正，保證各節(jié)點坐標(biāo)值到位。外形檢驗按圖樣要求，滿足GB50205-2001、GB50221-95和JGJ81等標(biāo)準(zhǔn)。焊縫檢驗按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，對接焊縫為一級，角焊縫為二級。7.1.1.5涂裝按設(shè)計圖樣要求進行表面補刷，拆除裝配用的輔助板、管及其支架，補平碼腳、磨去焊點；清除垃圾、鐵銹、氧化皮和焊接飛濺。涂防銹底漆二道，顏色和牌號按用戶或設(shè)計要求。涂裝要求、涂裝厚度按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)檢驗。7.2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝方案根據(jù)本工程項目的特點，鋼結(jié)構(gòu)的安裝擬化自東向西共計3個施工區(qū)域進行作業(yè)。同時，每個施工區(qū)域又分成4個階段組織施工，第1階段為施工準(zhǔn)備和配合土建埋設(shè)預(yù)埋鐵件測量階段，第2階段為基礎(chǔ)復(fù)測和鋼骨柱、柱間支撐等吊裝階段，第3階段為空間鋼桁架屋面主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段，第4階段為檁條、拉條等輔助構(gòu)件安裝階段，根據(jù)不同階段組織不同的勞動力。并且各階段之間有搭接，特別是輔助桁架結(jié)構(gòu)的安裝，將與空間鋼桁架屋面主體鋼結(jié)構(gòu)的吊裝交叉同步施工。本鋼結(jié)構(gòu)工程的施工區(qū)域見施工總平面布置圖。7.2.1鋼柱的吊裝方案本工程鋼結(jié)構(gòu)的吊裝機械選用2臺50噸和1臺25噸汽車吊，用1臺25t汽車吊進行構(gòu)件卸車、組裝和配合50t汽車吊進行構(gòu)件吊裝。7.2.1.1吊裝準(zhǔn)備1）、吊裝前檢查各個吊索用具，確認是否安全可靠。準(zhǔn)備地腳螺栓專用扳手及加力桿。在柱頭綁好防墜器，并將防墜器的掛鉤段拉至鋼柱的根部固定好。在鋼柱臨時連接耳板上掛好纜風(fēng)繩并固定好。在鋼柱兩翼緣板上焊接Φ16圓鋼，并以圓鋼為支撐點，掛好爬梯，并固定。2）、檢查鋼柱柱腳基礎(chǔ)的就位軸線，并在鋼柱柱腳板上劃出鋼柱就位的定位線。并在柱頭位置，用紅色油漆標(biāo)出鋼柱垂直度控制標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在鋼柱的一個翼緣側(cè)和一個腹板側(cè)。3）、將地腳螺栓的調(diào)整螺帽的墊片上表面的標(biāo)高調(diào)整到鋼柱柱腳板下表面的就位標(biāo)高。7.2.1.2吊裝1)、當(dāng)以上準(zhǔn)備工作落實后，吊裝鋼柱。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木板，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。2）、就位調(diào)整及臨時固定當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時，使其穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔，緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實后專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使鋼柱的定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測。就位誤差確保在33）、鋼柱標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，旋動調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。4）、鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進行調(diào)整。5）、調(diào)整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定。7.2.1.3鋼柱的吊裝流程構(gòu)件進場構(gòu)件進場構(gòu)件驗收構(gòu)件驗收吊裝機具準(zhǔn)備吊裝機具準(zhǔn)備地腳螺栓調(diào)整、擰緊確認基礎(chǔ)安裝軸線地腳螺栓調(diào)整、擰緊確認基礎(chǔ)安裝軸線拉纜風(fēng)繩吊裝第一根鋼柱拉纜風(fēng)繩吊裝第一根鋼柱臨時固定臨時固定下一節(jié)鋼柱安裝測量校正下一節(jié)鋼柱安裝測量校正7.2.2桁架的吊裝方案本工程鋼結(jié)構(gòu)的吊裝機械選用2臺50噸和1臺25噸汽車吊，用1臺25噸汽車吊進行構(gòu)件卸車、組裝和配合50t汽車吊進行構(gòu)件吊裝。由于鋼結(jié)構(gòu)件特別是徑向主桁架的外形尺寸較大(長)，受運輸條件限制，運到現(xiàn)場在地面組裝成整段后吊裝。7.2.2.1吊裝準(zhǔn)備1）、吊裝前檢查各個吊索用具，確認是否安全可靠。準(zhǔn)備高強螺栓專用扳手及加力桿。在桁架上綁好防墜器，并將防墜器的掛鉤段拉至桁架底部固定好。在桁架兩端掛好纜風(fēng)繩并固定好。在鋼柱兩翼緣板上焊接Φ16圓鋼，并以圓鋼為支撐點，掛好爬梯，并固定。2）、檢查桁架的就位軸線，并在桁架端板上劃出鋼柱就位的定位線。7.2.2.2吊裝a)、當(dāng)以上準(zhǔn)備工作落實后，吊裝桁架。桁架起吊時，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使桁架垂直離地。b）、就位調(diào)整及臨時固定當(dāng)桁架吊至距其就位位置上方200mm時，使其穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔，緩慢下落，下落過程中避免磕碰鋼柱。就位后用角尺檢查,調(diào)整桁架使桁架的定位線與定位軸線重合。就位誤差確保在3c）、桁架標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，用兩臺20噸千斤頂調(diào)整桁架標(biāo)高。在桁架兩側(cè)的上弦桿上每邊設(shè)置兩道纜風(fēng)繩，桁架拼裝完成后在下弦腹桿的中心彈一道墨線，用以經(jīng)緯儀控制桁架的軸心位置，桁架所有控制點調(diào)整合格后，電焊工開始對桁架設(shè)計的永久性支撐點進行焊接固定。d）、焊縫溫度降到自然溫度后檢查焊縫有無裂紋，在無裂紋的情況下，吊車可慢慢松鉤，起重工摘開鋼絲繩，進行下一榀桁架吊裝。7.2.2.3現(xiàn)場焊接1)、焊接工藝由于本工程主要采用Q345B鋼材，根據(jù)焊縫的布置及焊縫的類型，主要使用手工電弧為主，對焊機、焊條的分析，具體的焊接工藝參數(shù)如下：焊條直徑（mm）焊接電流（A）平焊橫焊立焊仰焊Φ3.2120—140100—13085—12090—120Φ4160—180150—170140—170140—170Φ5190—240170—220——2)、焊前預(yù)熱與焊后保溫根據(jù)本工程焊接處鋼板厚度，若工藝或現(xiàn)場等原因需要焊前預(yù)熱與焊后保溫措施時，具體將參照下表進行。焊接工藝及預(yù)熱溫度接頭形式材質(zhì)厚度(mm)焊接工藝預(yù)熱溫度(℃)柱-預(yù)埋件Q345B22-32手工電弧焊60-80≤22手工電弧焊20-40柱-柱柱-梁Q345B34-45手工電弧焊100-12022-45手工電弧焊80-1003）、焊接檢驗a)焊縫的外觀檢查：低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345B應(yīng)在焊接24小后進行100%的外觀檢查。b)超聲波檢驗：所有梁-柱等連接焊縫的完成外觀檢查之后100%進行超聲波無損傷檢測，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》（GB11345-89），焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。c)焊縫中的缺陷修復(fù)：①焊接中的修補，焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷，立即中止焊接，進行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再繼續(xù)進行焊接。②無損探傷后的修補對不合格的焊縫，根據(jù)其超標(biāo)缺陷的位置，采用碳弧氣刨法切除，超聲波檢查有缺陷的焊縫，從裂紋兩端加上50mm作為清除部分，并以校正或焊縫相同的焊接工藝進行補焊，同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進行檢驗，詳見碳弧氣刨的工藝參數(shù)。③同一部位返修不得超過兩次，如在焊接過程中出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，必須及時報告焊接工長。碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑(mm)電弧長度(mm)空氣壓力(Mpa)電流極性電流(A)氣刨速度6821--20.39-0.590.39-0.59直流反接直流反接280-300350-4000.5--1.01.0--1.27.3檁條、屋面板、墻板附件安裝方案7.3.1屋面檁條、墻檁條安裝a)屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。b)檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。c)檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計文件相符。d)屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。7.3.2其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐、拉條、女兒墻、隅撐等。a)附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進行。b)復(fù)檢調(diào)整、焊接、補漆構(gòu)件安裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。7.3.3屋面板、墻板安裝a)彩板進場在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護措施，防止行人在上踩和重物擊落。b）鋼構(gòu)件驗收由于要進行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構(gòu)件進行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。7.3.3.1屋面板安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。a)上板的垂直運輸根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。b)屋面板固定第一排屋面板應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。7.3.3.2墻面板安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。根據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。第八章工程質(zhì)量保證體系及措施8.1質(zhì)量方針我公司將堅持“保證質(zhì)量，信守合同”的質(zhì)量方針，建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。工程質(zhì)量保證體系8.1.1質(zhì)量保證總體規(guī)劃8.1.1.1全面按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范質(zhì)量管理a）按照ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)確定的本項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量控制點，在工程施工過程中，嚴格實行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質(zhì)量要素符合要求。b）建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)。c）制訂質(zhì)量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質(zhì)量事故問題的給予處罰。d）嚴格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。e）把好材料采購、檢驗（復(fù)檢）、試驗關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。8.1.1.2加強中間過程控制，通過過程管理，確保最終質(zhì)量.嚴格工序交接驗收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量過程控制控制內(nèi)容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗收；使用前，核對標(biāo)號、規(guī)格、型號。事中質(zhì)量控制落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強施工的紀(jì)律性，重要項目關(guān)鍵部位、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對已完成的工序及時進行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢，并報上級質(zhì)量部門和監(jiān)理進行審核。加強對設(shè)備和管道的成品保護，及時填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。8.1.1.3嚴格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進行質(zhì)量控制工程施工前，由公司技術(shù)管理人員，依據(jù)工程的特點，將國家標(biāo)準(zhǔn)要求，細化為具體專業(yè)施工具體項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和偏差要求，在工程實施時，由我公司專職質(zhì)量檢驗與控制人員對其檢驗與驗收，檢驗合格，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求后，再報監(jiān)理、業(yè)主抽檢，確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。8.2質(zhì)量檢驗控制保證體系管理體系的要點8.2.1建立總包管理的質(zhì)保體系，保證體系的有效運作除自身建立質(zhì)保體系外，還要求各單位根據(jù)總包的質(zhì)保體系各自建立起各自的質(zhì)量保證體系，建立完善的橫向分區(qū)，縱向分層的質(zhì)量保證體系。8.2.2目標(biāo)明確，分解清晰，總體控制，分層把關(guān)在體系建立、機構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，按照本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司于工程開工時將制定《工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《總包質(zhì)量管理規(guī)定》、《年度質(zhì)量工作規(guī)劃》、《質(zhì)量獎懲辦法》等一系列統(tǒng)攬工程總體的綱領(lǐng)性文件，并發(fā)至各分部工程管理部貫徹實施。從一開始就將質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針、質(zhì)量工作的主體思路和指導(dǎo)思想明確下來，為了保證總體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，將指標(biāo)分解落實到已明確的分部分項工程上，真正做到總體控制、分層把關(guān)，分項工程保分部工程，分部工程保單位工程。8.2.3建立完善、有力的組織機構(gòu)，保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)項目經(jīng)理對全過程質(zhì)量控制實施管理；下設(shè)若干職能部門，分擔(dān)各個質(zhì)量要素的主次責(zé)，其中質(zhì)量部作為總承包工程質(zhì)量管理的實施機構(gòu)，具體負責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。8.2.4嚴格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立從工程原材料進場、施工過程到工程竣工驗收的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴格按控制程序的模式，進行管理。8.3質(zhì)量崗位職責(zé)8.3.1項目經(jīng)理全面負責(zé)工程質(zhì)量的管理，主持質(zhì)量教育大會；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗收。8.3.2質(zhì)量工程師代表施工方監(jiān)督施工單位按照國家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工。8.3.3施工經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動；主持重要分項工程中隱蔽工程驗收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進行重大的新工藝、新材料施工試驗，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗收。8.3.4質(zhì)檢員實施項目質(zhì)量計劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動；核定分項工程和隱蔽工程檢驗結(jié)果；主持材料質(zhì)檢，并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。8.3.5施工員組織參與施工現(xiàn)場預(yù)檢、測量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術(shù)交底資料，分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗，并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法，指導(dǎo)施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”。8.3.6施工班長檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。8.3.7施工工人參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。8.4工程質(zhì)量保證措施8.4.1鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量控制措施和方法鋼結(jié)構(gòu)加工件及配套自采材料的驗收和檢驗鋼結(jié)構(gòu)加工件及配套自采材料的原始質(zhì)保書、外觀質(zhì)量、編號。所有零部件在現(xiàn)場必須逐項檢查外觀和材料的品質(zhì)證明，報現(xiàn)場監(jiān)理確認合格后方能投入安裝。按規(guī)范要求在現(xiàn)場進行抽樣復(fù)試，復(fù)試報告納入交工技術(shù)文件?，F(xiàn)場材料堆放和保管應(yīng)按規(guī)定擺放整齊，防濕防潮，并有記號區(qū)別。焊接材料必須按工藝要求烘焙。8.4.2鋼結(jié)構(gòu)的拼裝施工現(xiàn)場實行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班組質(zhì)量員進行檢查，再由現(xiàn)場專職質(zhì)量員進行全過程跟蹤檢查。對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。檢查內(nèi)容：構(gòu)件的焊縫；螺栓的擰緊程度；中心偏差、幾何尺寸、自重撓度等?，F(xiàn)場水平搬運和垂直運輸根據(jù)安裝順序，分單元成套配制。搬運過程中保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。輕鋼件及屋面膜系結(jié)構(gòu)的堆放場地應(yīng)平整結(jié)實，無積水，應(yīng)防止存放時被壓壞和變形。水平和垂直運輸原則上用履帶吊配合進行，小件物品水平搬運則采用人力手推車進行。鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明預(yù)拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補救措施測量定位接頭位置及質(zhì)量專檢中間抽查自檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作技術(shù)交底預(yù)拼裝質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加注意構(gòu)件安裝拱度和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工8.4.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝安裝過程中嚴格按照GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)要求進行質(zhì)量控制。安裝過程中，必須逐個復(fù)查高強螺栓的擰緊程度，要求連接件之間無縫隙、無松動。安裝過程中隨時檢測軸線、標(biāo)高尺寸等參數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸線尺寸出現(xiàn)較大偏移時，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成較大偏差，嚴禁強行安裝。安裝完畢后，復(fù)查各節(jié)點螺栓的擰緊程度，并復(fù)測軸線、標(biāo)高尺寸等參數(shù)，并作好記錄。以檢查相關(guān)工序質(zhì)量控制的質(zhì)量信息反饋為基礎(chǔ)，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程整體質(zhì)量。對施工質(zhì)量嚴格把關(guān)，認真行使質(zhì)量否決權(quán)，凡是不合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的工序，嚴禁進入下道工序施工。嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕施工過程中的隨意性。強化過程控制，嚴格工序交接，控制好原材料、半成品、成品的質(zhì)量。加強對職工進行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。定期召開施工質(zhì)量例會，分析施工中的質(zhì)量現(xiàn)狀，解決潛在的質(zhì)量問題，制定階段性質(zhì)量控制目標(biāo)。施工過程中，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求的違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時，應(yīng)立即整改糾正甚至停工。為確保施工全過程始終處于受控狀態(tài)，編制單位工程質(zhì)量檢驗計劃。開工前進行施工方案和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底。使操作人員做到心中有數(shù)，施工前準(zhǔn)備工作充分，保證施工的順利進行。工程上所用原材料、構(gòu)件等必須有合格證、按規(guī)定必須進行檢（復(fù)）驗的必須進行檢（復(fù)）驗后才能用到工程上。加強與材料供應(yīng)部門的協(xié)調(diào)、配合，對材料、加工品嚴把質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量不符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定的、無合格證的都不能驗收。安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證電焊工考試合格克服上道工序弊病的補救措施測量定位中間抽查自檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底安裝質(zhì)量評定資料整理熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書面交底操作人員參加注意構(gòu)件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工焊接工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接試件檢驗不合格的處理（返工）出廠合格證明8.4.4加強與監(jiān)理部門的配合，服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)本工程施工中我公司將委派專職質(zhì)量保證工程師服務(wù)于整個施工全過程。并且在所有質(zhì)保手續(xù)、試驗、檢查報告上簽字，而后交監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，按監(jiān)理工程師的指示精心施工，保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求。實行質(zhì)量與個人經(jīng)濟收入掛鉤，對工程質(zhì)量做得好的個人予以獎勵；對工程質(zhì)量不負責(zé)任，造成整改或返工者進行罰款等措施以確保本工程的施工質(zhì)量。第九章確保工程安全技術(shù)組織措施9.1、安全目標(biāo)9.1.1安全管理方針：安全第一、預(yù)防為主。9.2.2安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在0.6%以內(nèi)。9.2、安全組織保證體系針對該工程的規(guī)模與特點，以項目經(jīng)理為首，由安全總監(jiān)、專業(yè)負責(zé)工程師等各方面的管理人員組成安全保證體系。9.3、安全管理9.3.1安全教育程序組織安全教育組織安全教育新工人三級教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填教育卡三檢查班前工具檢驗日安全注意事項上報項目經(jīng)理部上報安全總監(jiān)備案現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查9.3.2安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注安全管理定期安全總監(jiān)月考核記錄檢查施工單位自檢記錄施工用電定期安全總監(jiān)周考核記錄單位日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層日檢責(zé)任工程師日檢記錄現(xiàn)場指令，限期整改施工機具日檢單位自檢日檢記錄工程師檢查自檢記錄9.3.3安全管理工作a）、項目經(jīng)理部負責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照專項施工方案和施工技術(shù)方案規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。b）、專業(yè)負責(zé)工程師要對分包方進行檢查，認真作好分部分項工程安全技術(shù)交底工作，被交底人要簽字認可。c）、在施工過程中對薄弱部位要予以重點控制，從設(shè)備進場檢驗，安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。d）、防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的防護措施，作業(yè)完成后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)管理。e）、對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要合理的投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家認定產(chǎn)品。f）、分析安全難點，確定安全管理難點。每一個工序開始施工之前，分析該階段的施工條件，施工特點，施工方法，預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)控措施，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在：①高層作業(yè)防墜落，主體交叉施工防物體打擊；②各種電動工具施工用電的安全等；③現(xiàn)場消防等工作；g）、制定施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)①臨邊作業(yè)安全防護：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，參照公司《安全制度》的要求，制定出有針對性有效的安全防護。②交叉作業(yè)安全防護。③機械安全防護。9.3.4安全措施a）、臨邊防護措施所有臨邊部位均設(shè)置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿距屋面高度為1.2m，下桿離屋面高度為0.5m，并設(shè)置高度不低于18cm的檔腳板或立掛安全網(wǎng)防護。b）、交叉作業(yè)安全防護①各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護層。②當(dāng)鋼梁安裝時，所用工具有螺栓用專用吊籃掛于鋼梁兩端，綁牢不得脫落。c）、現(xiàn)場用電安全防護①、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。②、配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。③、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行兩級漏電保護，即在總配電箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。④、施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。⑤、所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)作保護接零。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。⑥、設(shè)備除應(yīng)做好保護接零外，還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地，設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。⑦、電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，接零接地，并設(shè)漏電空載降壓保護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水，周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品，持證上崗。⑧、照明：⑴室內(nèi)照明必須具備熔斷器，使用安全電壓。⑵一般場所的照明應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器，并應(yīng)有分路開關(guān)和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。9.3.5消防措施在施工生產(chǎn)過程中必須認真貫徹實施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，確保在我項目不出現(xiàn)消防傷亡事故。a).實行逐級防火責(zé)任制，明確各級的職責(zé)，組建消防小組，負責(zé)日常的消防工作。B).建立內(nèi)部逐級防火責(zé)人任制，加強民工消防教育。c).施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。d).加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。e).加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規(guī)程進行操作。f).現(xiàn)場及樓層內(nèi)的臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修，掛明顯標(biāo)示牌，任何人不允許私自挪動或改為它用。第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施10.1管理目標(biāo)現(xiàn)場必須建立環(huán)境管理體系，配備相應(yīng)的管理人員，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，達到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對周圍環(huán)境的影響降到最低限度，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化。認真貫徹建設(shè)部、內(nèi)蒙古自治區(qū)關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨時建筑、現(xiàn)場文明施工、水污染、噪音污染、廢棄物的管理。10.2組織保證10.2.1在項目經(jīng)理部建立文明施工保證體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)。10.2.2本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按照現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，項目經(jīng)理部設(shè)專人對現(xiàn)場進行清潔，每天負責(zé)對現(xiàn)場內(nèi)的施工垃圾及施工現(xiàn)場外的生活垃圾進行清理、保潔等工作。10.2.3每天停止施工作業(yè)后，項目經(jīng)理部必須對當(dāng)天的清理、保潔工作進行檢查。10.3工作制度10.3.1定期召開一次“施工現(xiàn)場文明施工”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工管理工作。10.3.2建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的文明施工管理負責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)問題，開出“問題通知單”，各專業(yè)施工單位在收到“問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。10.4現(xiàn)場保護措施10.4.1防止對水污染加強對現(xiàn)場存放易燃、易爆等化學(xué)物品的管理，對存放易烯、易爆等化學(xué)物品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止化學(xué)物品的跑、冒、滴、漏。10.4.2廢棄物管理a）、施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物發(fā)源單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。b）、廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，對可回收的廢棄物做到再回收利用。c）、廢棄物要確保及時清理出施工現(xiàn)場。10.5其它措施10.5.1對易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購、運輸、貯存、發(fā)放和使用后對廢棄物的處理專項措施，并設(shè)置專人管理。10.5.2對施工機械進行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。10.5.3生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。第十一章確保工程工期的技術(shù)組織措施11.1施工網(wǎng)絡(luò)計劃工期進度計劃詳見橫道圖。11.2工期保證措施11.2.1組織措施a）積極配合業(yè)主，作好入場準(zhǔn)備組織工作和現(xiàn)場交接工作；b）組成精干、高效的項目班子，全權(quán)指揮，組織施工，確保指令暢通、令行禁止；c）建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1次由各方參加的工程例會，每日召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況；d）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐次落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效；e）做好各專業(yè)間的協(xié)調(diào)管理的交叉施工，通過空間要時間。11.2.2技術(shù)措施a）進場前針對工程特點編制周密可行的工期計劃?？傮w計劃規(guī)定了控制點，計劃細化到分部分項工程及工序的進度控制，使得進度計劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導(dǎo)性的特點，從而通過每一環(huán)節(jié)工期計劃的實現(xiàn)來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。b）每日對工程進行進度分析，制定周計劃、月計劃。11.3.3機械設(shè)備措施為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們將采取以下措施：a）加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機械零部件的采購儲存；b）作好易損件儲備。第十二章質(zhì)量保修措施及保障體系12.1目的按合同、法令、法規(guī)的要求，實現(xiàn)向顧客的承諾，竣工運行后的保修措施，達到向顧客提供滿意的服務(wù)。12.2適用范圍適用于通遼市科爾沁牛業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)屠宰分割車間鋼結(jié)構(gòu)工程。12.3職責(zé)12.3.1、營銷部負責(zé)組織售后服務(wù)活動，定期回訪，及時溝通，負責(zé)對顧客投訴的處理，對服務(wù)工作的實施進行有效的監(jiān)控與管理。12.3.2、公司技術(shù)部負責(zé)對嚴重質(zhì)量問題的顧客的投訴，從技術(shù)角度進行原因分析，提出技術(shù)質(zhì)量處理方案，交公司有關(guān)部門具體實施。12.3.3、公司項目經(jīng)理部負責(zé)本工程全過程的服務(wù)以及竣工驗收后，工程出現(xiàn)質(zhì)量問題的保修等服務(wù)。12.4服務(wù)內(nèi)容及要求12.4.1竣工交付后的服務(wù)a)工程竣工交付后，按國務(wù)院《建筑工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定，簽定工程保修書，由于設(shè)計原因顧客提出對工程的更改要求時，由設(shè)計單位下達設(shè)計變更通知單，工程項目經(jīng)理部將工程更改通知單登記備案后，同時報歸口部門登記備案，并組織技術(shù)人員、預(yù)算人員編制技術(shù)措施和施工預(yù)算，簽訂補充協(xié)議后，按有關(guān)規(guī)定組織人員安排實施，實施結(jié)果由顧客或顧客代表驗證。b)對竣工交付的工程，由于施工質(zhì)量原因引起顧客投訴，工程管理部應(yīng)記錄投訴內(nèi)容，并及時通知項目經(jīng)理部限期處理。項目經(jīng)理部要及時組織有關(guān)人員了解、論證顧客投訴事宜，結(jié)論明確后，提出措施方案，項目經(jīng)理部限期處理，處理后經(jīng)顧客代表驗證并將結(jié)果報公司主管部門。c)合格后，雙方辦理驗收手續(xù)，填寫驗收報告，并保存記錄。12.4.2保修期內(nèi)的服務(wù)：a)以顧客投訴信息反饋和回訪檢查為主要方式。b)以顧客投訴信息反饋，要做到接待認真，態(tài)度誠懇，處理及時。c)項目經(jīng)理部對顧客投訴、來訪、來電、來函所反映的質(zhì)量問題及回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時登記注冊，提出解決措施，在限期內(nèi)組織實施，實施結(jié)果應(yīng)經(jīng)顧客驗證報告報公司主管部門。d)公司主管部門負責(zé)組織公司有關(guān)部門，對驗證結(jié)果進行復(fù)核驗證，形成服務(wù)報告報經(jīng)營管理部。12.4.3合同期以外的服務(wù)a)工程交付運行一年后，由公司組織相關(guān)職能部門及有關(guān)項目部人員，組成回訪小組，對工程進行回訪，填寫質(zhì)量回訪記錄，并及時將信息反饋到經(jīng)營管理部。b)對回訪及建筑物在使用過程中的各方面意見，進行綜合分析，為改進工程質(zhì)量提供原始依據(jù)。12.4.4本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程按業(yè)主要求及本公司質(zhì)量目標(biāo)擬達到合格驗收標(biāo)準(zhǔn)。目錄第一章編制說明 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 11.3現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1第二章工程概況及特點 22.1工程概況 22.2施工技術(shù)難點與對策 3第三章項目管理組織體系 33.1項目組織結(jié)構(gòu) 3第四章施工總平面規(guī)劃及施工總體部署 64.1施工總平面規(guī)劃 64.2施工總平面布置圖 74.3施工總體部署 11第五章施工總進度計劃 135.1工期目標(biāo) 135.2五項資源保障 155．3確保工期的勞動力組織安排