周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)分析.分享

目第一 制依據(jù)????????????????????2第二 工程概況????????????????????2第三、施工劃???????????????????? .3第四、施工工技量保措施 ??????????? .....6第五、施工安全保措施 ???????????????? 18第六、模板拆除???????????????????? 28第七、力劃??????????????????? 30第八、算????????????????????? 30第九、安全事故急案 ??????????????? ....77附模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50017-2003）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)中國(guó)建筑工業(yè)出版社；另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。第二節(jié)工程概況工程名稱(chēng)：營(yíng)口沿海新海佳苑公租房建設(shè)單位：營(yíng)口沿海開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：大連松巖建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位：營(yíng)口建筑設(shè)計(jì)院研究院有限公司監(jiān)理單位：遼寧建新監(jiān)理咨詢(xún)有限公司施工單位：營(yíng)口天輔建筑工程有限公司結(jié)構(gòu)體系為短肢剪力墻,基礎(chǔ)形式為預(yù)應(yīng)力管樁?？拐鹪O(shè)防烈度：七度；合理使用年限：50年本工程標(biāo)準(zhǔn)層板厚為:100mm；標(biāo)準(zhǔn)層層為2.8m。一層為3，1m，頂層為2.75m。.采用的鋼管類(lèi)型為 Φ48×3.0；實(shí)際使用的鋼管壁厚一般在 2.8mm,計(jì)算時(shí)按照2.8mm計(jì)算。第三節(jié)、施工計(jì)劃1、材料與設(shè)備計(jì)劃墻模板/梁扣件/柱模板/板扣件1、按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。2、 本工程鋼管的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送營(yíng)口市當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心， 進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。3、扣件為可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》 GB15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)不得破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。采用高強(qiáng)螺栓其他材料見(jiàn)下表【墻模板】面板材料 膠合面板主楞材料 圓鋼管次楞材料 木方穿墻螺栓 H12墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖【梁模板(扣件鋼管架)】面板材料 15mm厚膠合面板主楞材料 圓鋼管次楞材料 木方梁底支撐 方木支架鋼管 Φ48×2.8【柱模板】面板材料 15mm厚膠合面板豎楞材料 木方柱箍材料 木方螺栓型號(hào) M12【板模板(扣件鋼管架)】面板材料 15mm厚膠合面板板底支撐 方木支撐立桿材料 Ф48×2.8【板模板(扣件鋼管架)(2)】面板材料 15mm厚膠合面板板底支撐 方木支撐立桿材料Ф48×2.8第四節(jié)、施工工藝技術(shù)質(zhì)量保證措施一、技術(shù)參數(shù)【墻模板】主楞支撐根數(shù)2主楞間距(mm)500次楞支撐根數(shù)2次楞間距(mm)300穿墻螺栓水平間距(mm)600穿墻螺栓豎向間距(mm)500【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距0.8立桿上端伸出至模板支0.1(m)撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設(shè)高度(m)3.3梁兩側(cè)立桿間距(m)0.8承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿承重連接方式單扣件梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.25梁截面高度(m)0.6主楞間距(mm)500次楞根數(shù)3主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量3穿梁螺栓類(lèi)型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點(diǎn)到梁底距離，，150300依次為450模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)4新澆混凝土荷載側(cè)壓力17.848(kN/m2)振搗混凝土對(duì)梁底模板4振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板4荷載(kN/m2)荷載(kN/m2)【柱模板】柱截面寬度B方向?qū)?柱截面寬度B方向豎楞2螺栓根數(shù)根數(shù)柱截面高度H方向?qū)?柱截面高度H方向豎楞2螺栓根數(shù)根數(shù)柱箍間距(mm)450柱箍合并根數(shù)1【板模板(扣件鋼管架)】立桿縱距(m)0.7立桿橫距(m)0.7立桿步距(m)1.5模板支架搭設(shè)高度(m)2.9、4.8立桿上端伸出至模板支0.1板底支撐間距(mm)300撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m)立桿承重連接方式單扣件施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值4(kN/m2)【板模板(扣件鋼管架)(2)】立桿縱距(m)0.8立桿橫距(m)0.8立桿步距(m)1.5模板支架搭設(shè)高度(m)2.9立桿上端伸出至模板支0.1板底支撐間距(mm)300撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m)立桿承重連接方式單扣件施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值4(kN/m2)二、工藝流程1、外剪力墻板模板固定方法與措施單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→安裝第一步模板 (兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、 墻、樓板模板連接。2 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：2.1.1 配套模板：地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。2.1.2 隔離劑：甲基硅樹(shù)脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線(xiàn)墜、撬棍、吊裝索具等。作業(yè)條件：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。彈好樓層的墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)。2.2.3 墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。3 操作工藝外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：工藝流程：準(zhǔn)備工作→安正號(hào)模板→安裝外墻板→安反號(hào)模板→固定模板上口→預(yù)檢3.1.2 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線(xiàn)調(diào)整模板位置，對(duì)稱(chēng)調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。 用托線(xiàn)板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺栓。安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門(mén)窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：工藝流程：外墻砌磚→安裝正、反號(hào)大模板→安裝角?！A(yù)檢安裝正反號(hào)大模板，其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹，應(yīng)在磚墻外加豎向 5cm厚木板及橫向加固帶，通過(guò)與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：工藝流程：準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線(xiàn)將大模板就位找正，然后安裝門(mén)窗洞口模板。合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。拆除大模板3.4.l 在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá) 4MPa才準(zhǔn)拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在 7.5MPa，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在 5MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。3.4.2 拆除模板順序與安裝模板順序相反， 先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)， 可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。3.4.3 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積?；卷?xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表4-4?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差表4-4允許偏差(mm)多層大模高層大模墻、軸線(xiàn)位移53尺量檢查標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查墻、截面尺寸±2±2尺量檢查每層垂直度33用2m托線(xiàn)板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位33移中心線(xiàn)位移22外露長(zhǎng)度 +10 0 +10 0中心線(xiàn)位移1010截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0成品保護(hù)保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題墻身超厚：墻身放線(xiàn)時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊?；炷翂w表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。門(mén)窗洞口混凝土變形；門(mén)窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。2、梁扣件彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。3、柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線(xiàn)貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。4、板扣件搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。三、施工方法保證模板工程質(zhì)量措施1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫≤1mm；相鄰模板之間高低差≤1mm；模板平整度≤2mm；模板平面尺寸偏差±3mm。2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度 (≥1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)， 并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)位置放出細(xì)部截面位置尺寸線(xiàn)、模板 500mm控制線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500mm線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻、柱上。3、構(gòu)造要求水平桿設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；在底部門(mén)架下端應(yīng)加封口桿，門(mén)架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；水平加固桿應(yīng)采用扣件與門(mén)架立桿扣緊；剪刀撐剪刀撐和加固桿必須與門(mén)架同步搭設(shè)；水平加固桿應(yīng)設(shè)于門(mén)架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門(mén)架立桿外側(cè)并連牢；剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；剪刀撐應(yīng)采用扣件與門(mén)架立桿扣緊；剪刀撐斜桿若采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊；周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4、保證模板工程質(zhì)量措施１）模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響混凝土澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格要求，對(duì)模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗(yàn)收，尤其對(duì)模板接頭、異形構(gòu)件模板、柱梁接頭模板更必須引起高度重視，必須嚴(yán)格按確定的施工方案組織施工。２） 模板工程的質(zhì)量控制1）膠合板模板側(cè)邊、木方背楞均須采用平板刨或手工刨刨光平直，以保證模板的接合嚴(yán)密。二次使用的膠合板及木方須經(jīng)平板刨或手工刨進(jìn)行刨光整理，對(duì)于彎曲較大或損壞過(guò)大的模板須給予替換。2）質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線(xiàn)位移。3）預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線(xiàn)位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的支撐不予使用。4）相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；工長(zhǎng)監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。5）做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。（6）模板施工質(zhì)量控制如下圖所示：四、檢查驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿(mǎn)足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；以上均為全數(shù)觀察檢查。3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3中心線(xiàn)位置5插筋外露長(zhǎng)度+10，0中心線(xiàn)位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 +10，0中心線(xiàn)位置 10預(yù)留孔尺寸+10，0注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表允許偏差項(xiàng)目（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢底模上表面標(biāo)高查截面基礎(chǔ)±10鋼尺檢查內(nèi)部+4,-5柱、墻、梁鋼尺檢查尺寸不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢層高查垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相臨兩板表面高2鋼尺檢查低差表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表允許偏差項(xiàng)目（mm）板、梁±5長(zhǎng)薄腹梁、桁架±10度柱0，-10墻、板0，-5板、墻板0，-5寬度梁、薄腹板、桁+2，-5架、柱板+2，-3高（厚墻板0，-5度）梁、薄腹板、桁+2，-5架、柱側(cè)向梁、板、柱L/1000且≤15彎曲

檢驗(yàn)辦法鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值鋼尺量一端及中部，取其中較大值鋼尺量一端及中部，取其中較大值拉線(xiàn)、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、 L/1000且桁架≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對(duì)角板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)線(xiàn)墻板5角線(xiàn)翹L/1500調(diào)平尺在兩端曲板、墻板量測(cè)設(shè)計(jì)薄腹板、桁架、±3拉線(xiàn)、鋼尺量起拱梁跨中注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、技術(shù)措施1、±0．000以下模板安裝要求底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線(xiàn)外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用 15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 "爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。2、±0.000以上模板安裝要求墻體模板安裝技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 "爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁、板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除拆除模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如混凝土沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除；拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除；拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員；拆除模板時(shí)，要站在安全的地方，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除；對(duì)活動(dòng)部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。多層模板支柱拆除時(shí)，當(dāng)上層樓正灌注混凝土?xí)r，下層的支撐不得拆除，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行拆除下層支撐；拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、過(guò)程管理施工前管理材料管理：材料質(zhì)量滿(mǎn)足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。施工中管理要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收；砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書(shū)為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒布的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)；嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；為防止模底爛根，放線(xiàn)后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線(xiàn)、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線(xiàn)留洞；每層主軸線(xiàn)和分部軸線(xiàn)放線(xiàn)后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理(1)隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫(xiě)工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話(huà)再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。開(kāi)盤(pán)前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。砼澆筑前輸送管線(xiàn)的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。墻、柱和梁板分開(kāi)澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。3、安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在架空輸電線(xiàn)路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。4、環(huán)境保護(hù)措施安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息；如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說(shuō)明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專(zhuān)人看守。場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類(lèi)材料分類(lèi)碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開(kāi)堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清；通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開(kāi)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類(lèi)別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類(lèi)存放整齊，堆放平穩(wěn)；現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清；現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理；現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。現(xiàn)場(chǎng)防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠(chǎng)及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用；嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋??；生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去；整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。環(huán)保及不擾民措施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過(guò) "文明安全工地"的要求。積極全面地開(kāi)展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。 對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過(guò)環(huán)保考試?，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案， 積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開(kāi)展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開(kāi)例會(huì)，由專(zhuān)職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵監(jiān)測(cè)。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋； 運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、 飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開(kāi)挖運(yùn)輸期間，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃車(chē)輪，并拍實(shí)車(chē)上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化， 在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車(chē)不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車(chē)輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車(chē)輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過(guò)槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過(guò)70分貝，夜間不超過(guò)55分貝，并經(jīng)常測(cè)試。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周?chē)用竦墓ぷ鞑⑾颦h(huán)保局提出書(shū)面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè)，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專(zhuān)人監(jiān)測(cè)、專(zhuān)人管理的原則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問(wèn)題，詳細(xì)記錄問(wèn)題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車(chē)輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過(guò)濾、沉淀、隔油后排入污水管線(xiàn)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查， 對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。5、監(jiān)測(cè)措施監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線(xiàn)水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動(dòng)；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以?xún)?nèi)；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第六節(jié) 模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率構(gòu)件類(lèi)型（%）≤2≥50板>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、≤8≥75殼>8≥100懸臂構(gòu)-≥100件3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反， 先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4 、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下顧德華（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；潘承根（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；王志軍（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；王興華（架子工班長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；第八節(jié)、計(jì)算書(shū)墻模板計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):2.80；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類(lèi)型:膠合面板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《JGJ162-2008》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :F=0.22γ21/2VF=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。2分別計(jì)算得23.042kN/m2、72.000kN/m2，取較小值23.042kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=23.042kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F22。=3kN/m三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《JGJ162-2008》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1:1.2×23.042×0.500×0.900=12.443kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m；其中0.90為按《JGJ162-2008》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M=0.1×12.443×300.02+0.117×1.890×300.02=×105N·mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M --面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W --面板的截面抵抗矩 :2 4 3；W=bh/6=50015×.0×15.0/6=1.8810×mmf--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)；f=13.000N/mm2；54面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.32×10/1.88×10=7.0N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值2σ=7N/mm小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1:1.2×23.042×0.500×0.900=12.443kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×12.443×300.0+0.6171×.890×300.0=2589.5N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:τ=3V/(2bhn)≤fv其中， τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=2589.5N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=500mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 :τ=3×2589.5/(2500××15.0)=0.518N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值2τ=0.518N/mm小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ]=1.5N/mm2，滿(mǎn)足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)《JGJ162-2008》，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:ν 4 ≤ν=0.677ql/(100EI) [ ]=l/250其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載:q=23.040.×5=11.521N/mm；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300mm；E--面板的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=501.×5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×11.52×3004/(100×6000×1.41×105)=0.749mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.749mm小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=1.2mm，滿(mǎn)足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度 60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6×2=128cm3；I=68×8×8/12×2=512cm4；次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1:1.2×23.042×0.300×0.900=7.466kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2:1.43×.00×0.30×0.90=1.134kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M=0.1×7.466×500.02+0.117×1.134×500.02=×105N·mm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足下式：σ=M/W<f其中，σ--次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M --次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W --次楞的截面抵抗矩，W=1.28×105mm3；f--次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： σ=2.20×105/1.2810×5=1.7N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值2σ=1.7N/mm小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下 :V=0.6q1l+0.617q2l其中，V－次楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1:1.2×23.042×0.300×0.900/2=3.733kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2:1.4×3.00×0.30×0.90/2=0.567kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V=0.6×3.733×500.0+0.6170×.567×500.0=1294.8N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下式：τ=3V/(2bh0)其中， τ--次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--次楞計(jì)算最大剪力(N)：V=1294.8N；b--次楞的截面寬度(mm)：b=60.0mm；hn--次楞的截面高度(mm)：h0=80.0mm；fv--次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 :τ=3×1294.8/(260×.0×80.0×2)=0.202N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ=0.202N/mm小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿(mǎn)足要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《JGJ162-2008》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：ν 4 ≤ν=0.677ql/(100EI) [ ]=l/250其中， ν--次楞的最大撓度(mm)；q--作用在次楞上的線(xiàn)荷載(kN/m)：q=23.040×.30=6.91kN/m；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm；E--次楞彈性模量(N/mm2)：E=9000.00N/mm2；I--次楞截面慣性矩(mm4)，I=5.12×106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×13.83/2500×4/(100×9000×5.12×106)=0.063mm；次楞的最大容許撓度值:[ν]=2mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 ν=0.063mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=2mm，滿(mǎn)足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.247×2=8.494cm3；I=10.1932=×20.386cm4；E=206000N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kN·m)主楞計(jì)算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載:P＝1.2×23.04×0.3×0.5＋1.4×3×0.3×0.5＝4.778kN；主楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):l=600mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：σ=M/W<f其中，σ-- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--主楞的最大彎矩(N·mm)；M=3.87×105N·mmW--主楞的凈截面抵抗矩(mm3)；W=8.49×103mm3；f--主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f=205.000N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.87×105/8.4910×3=45.6N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ=45.6N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿(mǎn)足要求！2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足 :τ=2V/A≤fv其中， τ--主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--主楞計(jì)算最大剪力(N)：V=3512.1N；A--鋼管的截面面積(mm2)：A=795.2mm2；fv--主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=120N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 :τ=2×3512.1/795.200=8.833N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值2τ=8.833N/mm小于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120N/mm2，滿(mǎn)足要求！3.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.452mm；主楞的最大容許撓度值:[ν]=2.4mm；主楞的最大撓度計(jì)算值 ν=0.452mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=2.4mm，滿(mǎn)足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:N<[N]=f×A其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A--穿墻螺栓有效面積 (mm2)；f--穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào):M12；穿墻螺栓有效直徑:9.85mm；穿墻螺栓有效面積:A=76mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值5×-5；:[N]=1.7010××=12.92kN7.6010主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為:N=6.38kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=6.379kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN，滿(mǎn)足要求！梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.25；梁截面高度 D(m)：0.60；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)：0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：2.9,3.30；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)： 1；采用的鋼管類(lèi)型為Φ48×2.8；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：4.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載 (kN/m2)：4.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量 E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 (mm)：15.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：3；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：3；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是： 150mm，300mm，450mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.80；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《JGJ162-2008》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :F=0.22 γt1β2V1/2F= γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=50×1.5×1.5/6=18.75cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]-- 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.125ql2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 :q1=1.2×0.5×17.85=10.709kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.5×4=2.8kN/m；計(jì)算跨度:l=(600-120)/(3-1)=240mm；面板的最大彎矩 M=0.125×(10.709+2.8)[(600×-120)/(3-1)]2=×104N·mm；面板的最大支座反力為:N=1.25ql=1.25(10×.709+2.800)[(600×-120)/(3-1)]/1000=4.053kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 :σ=9.73×104/1.88×104=5.2N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ=5.2N/mm小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.撓度驗(yàn)算4≤[ν]=l/250ν=0.521ql/(100EI)q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值 :q=q1=10.709N/mm；l--計(jì)算跨度:l=[(600-120)/(3-1)]=240mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=501.×5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.521×10.709×[(600-120)/(3-1)]4/(100×6000×1.41×105)=0.219mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(600-120)/(3-1)]/250=0.96mm；面板的最大撓度計(jì)算值 ν=0.219mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.96mm，滿(mǎn)足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=4.053/0.500=8.105kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度 60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×6×8×8/6=64cm3；I=16×8×8×8/12=256cm4；E=9000.00N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M=0.203kN·m，最大支座反力 R=4.458kN，最大變形 ν=0.151mm(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.03×105×4/6.4010=3.2N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值2σ=3.2N/mm小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿(mǎn)足要求！(2)次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[ν]=500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 ν=0.151mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1.25mm，滿(mǎn)足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力 4.458kN,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×4.247=8.49cm3；I=210×.193=20.39cm4；E=206000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M=0.334kN·m，最大支座反力 R=6.482kN，最大變形 ν=0.096mm(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.34×105×3/8.4910=39.4N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ=39.4N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿(mǎn)足要求！(2)主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 0.096mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=150/400=0.375mm；主楞的最大撓度計(jì)算值 ν=0.096mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=0.375mm，滿(mǎn)足要求！五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、 新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:4 3W= 800×15×15/6=3.0010×mm；5 4I= 800×15×15×15/12=2.2510×mm；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值 (kN/m)：q1=1.2×[(24.00+1.50)0.×60+0.30]0×.80=14.976kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.00)0×.80=4.480kN/m；q=14.976+4.480=19.456kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下 :Mmax=ql2/8=1/819×.456×2502=1.52×105N·mm；RA=RB=0.5ql=0.519×.456×0.25=2.432kNσ=Mmax/W=1.52×105/3.0010×4=5.1N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力2σ=5.1N/mm小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《JGJ162-2008》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下： ν=5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載 :q=q1/1.2=12.480kN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=250.00mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=250.00/250=1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=5×14.976×2504/(384×6000×2.25×105)=0.564mm；面板的最大撓度計(jì)算值 :ν=0.564mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=1mm，滿(mǎn)足要求！六、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=2.432/0.8=3.04kN/m2.方木的支撐力驗(yàn)算方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6=64cm3；I=6×8×8×8/12=256cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:最大彎矩 M=0.1ql2=0.1×3.04×0.82=0.195kNm·；最大應(yīng)力 σ=M/W=0.195×106/64000=3N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 3N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿(mǎn)足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=0.63×.04×0.8=1.459kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ=×31.459×1000/(2×60×80)=0.456N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2[τ]=1.7N/mm；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.456N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿(mǎn)足要求!方木撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν 4/(100EI)≤[ν]=l/250=0.677ql方木最大撓度計(jì)算值 ν=0.677×3.04×8004/(100×9000×256×104)=0.366mm；方木的最大允許撓度 [ν]=0.800×1000/250=3.200mm；方木的最大撓度計(jì)算值 ν=0.366mm小于方木的最大允許撓度[ν]=3.2mm，滿(mǎn)足要求！3.支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=2.432kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P2=(0.800-0.250)/40.800××(1.2×0.120×24.000+1.42×.000)+1.22×0.800×(0.600-0.120)0.×300=0.965kN簡(jiǎn)圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座力:N1=N3=0.446kN；N2=5.902kN；最大彎矩 Mmax=0.246kNm·；最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.059mm；最大應(yīng)力 σ=0.246×106/4250=58N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]=205N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 58N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205N/mm2,滿(mǎn)足要求!七、扣件抗滑移的計(jì)算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為1.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,取8.00kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=5.902kN；R<8.00kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求 !八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/( φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1=0.446kN；腳手架鋼管的自重： N2=1.20×.129×3.3=0.511kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N3=1.2×[(1.50/2+(0.80-0.25)/4)0.80×0.30+(1.50/2+(0.80-0.25)/4)×0.80×0.120×(1.50+24.00)]=2.863kN；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：N4=1.4×(2.000+2.000)[1×.500/2+(0.800-0.250)/4]0.800=3×.976kN；N=N1+N2+N3+N4=0.446+0.511+2.863+3.976=7.796kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i=1.6；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=3.98；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.25；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)；[f]-- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： [f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即 :lo=Max[1.1551×.7×1.5,1.5+20×.1]=2.945m；k--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155；μ--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，μ=1.7；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m；得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)