飲料生產(chǎn)水處理工序作業(yè)指導(dǎo)書

飲料生產(chǎn)水辦理工序作業(yè)指導(dǎo)書目的對(duì)水辦理工序進(jìn)行有效控制，保證凈化水符合質(zhì)量要求。合用范圍合用于水辦理工序的水凈化設(shè)施控制、管道及設(shè)施的使用、保護(hù)及沖刷操作。操作程序3.1開機(jī)前準(zhǔn)備確認(rèn)機(jī)器設(shè)施干凈、圓滿，管路、閥門無泄露。檢查供水系統(tǒng)各閥門所處地點(diǎn)，保證正確無誤，儀表電器等部位可否正常。出水閥門處在排位地點(diǎn)。察看RO系統(tǒng)成品水箱水位，如在高水位應(yīng)第一開啟輸送泵向生產(chǎn)工序送水，直至水位下降到RO設(shè)施能開機(jī)的水位。3.2開機(jī)做好以上開機(jī)前的準(zhǔn)備開啟自來水總閥，把機(jī)械過濾罐及活性炭過濾器上閥門設(shè)在過濾地點(diǎn)，封閉相應(yīng)的反沖閥。啟動(dòng)原水加壓泵使RO前設(shè)施有水壓0.1-0.3Mpa。啟動(dòng)RO系統(tǒng)開關(guān)開始制水并檢測(cè)RO出水電導(dǎo)率＜10μm/cm，合格后進(jìn)入成品水箱。3.3停機(jī)在不需要制水時(shí)，待RO系統(tǒng)停止工作并自動(dòng)反洗結(jié)束時(shí)，封閉電源開關(guān)，封閉進(jìn)水閥門?？刂埔c(diǎn)4.1設(shè)施正常運(yùn)行時(shí)，控制濃水流量在45L/分，壓力1Mpa0.2,純水流量為90-100L/分，壓力1.1Mpa±0.2.4.2機(jī)械過濾壓力0.2Mpa±0.1，活性炭過濾壓力0.2Mpa±0.1，精濾器壓力0.16Mpa±0.1。4.3阻垢劑加藥泵設(shè)定為75%。衛(wèi)生要求5.1每天衛(wèi)生要求隨時(shí)保持水辦理機(jī)周邊干凈、齊整，要求無其余雜物。每天生產(chǎn)結(jié)束后將工位周邊及表面打掃干凈，按《工序設(shè)施沖刷消毒作業(yè)指導(dǎo)書》要求對(duì)灌裝設(shè)施進(jìn)行沖刷消毒并記錄。5.2每周、月衛(wèi)生要求按每天衛(wèi)生要求履行每周、月將地面、墻面、地溝、蓋板、設(shè)施、車間死角部位用去污粉洗漱干凈，用0.2%二氧化氯溶液噴灑地面、地溝進(jìn)行消毒。設(shè)施主要單元工作原理6.1機(jī)械過濾器工作原理：采用石英砂填料作為制取消融水、純水的預(yù)過濾。6.2活性炭過濾器工作原理：用活性炭填料可吸附水中60%左右的有機(jī)物及余氯，去除水中的臭味、色度及殘留的濁度。6.3加藥裝置：為防備反浸透過程中無機(jī)鹽達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)在膜表面凝固形成垢，加入阻垢劑防備鹽離子形成垢，有機(jī)物在膜表面的凝固，提高設(shè)施的使用收效及膜的壽命。6.4精巧過濾器：由孔徑5μm的過濾棒組成防備部分微粒帶入反浸透使膜擁塞。6.5高壓泵：多級(jí)泵使壓力達(dá)到10-14kg左右，知足膜體的進(jìn)水壓力。6.6反浸透（RO）裝置：含各樣離子的水經(jīng)過RO膜，使水與離子分別，水中所含重金屬離子、細(xì)菌病毒等有害物質(zhì)被除掉。設(shè)施的保護(hù)7.1機(jī)械過濾器每工作24小時(shí)需反洗至出水變清。7.2活性炭過濾器使用48小時(shí)后需反洗至出水變清。7.3精巧過濾器：當(dāng)過濾器前后壓差大于20psi或使用30天后需進(jìn)行沖刷。7.4反浸透組件兩頭的壓力比正常值高升達(dá)15%時(shí)，或純水生產(chǎn)率小于設(shè)施正常生產(chǎn)率的85%時(shí)，保險(xiǎn)進(jìn)行膜的沖刷。沖刷藥液的配比：檸檬酸15.4kg,純水75kg,氫氧化銨PH值調(diào)至4.反浸透膜的沖刷：將過濾水入口與沖刷液槽相連，系統(tǒng)純水和濃水也與沖刷槽相連，將沖刷液用沖刷泵供入系統(tǒng)在其中循環(huán)。隨時(shí)檢測(cè)PH值，PH值高于4時(shí)要增添檸檬酸調(diào)至4，直至PH值不再高升為酸洗結(jié)束。按沖刷管道通入自來水，進(jìn)行沖刷至沖刷用水PH只為6-7方?jīng)_刷合格。每三十天需對(duì)純水箱內(nèi)壁及純凈水管道用0.2‰二氧化氯消毒一次并沖刷干凈。操作要點(diǎn)8.1反浸透設(shè)施必定每天開機(jī)運(yùn)行，最長停機(jī)時(shí)間不得高出三天。設(shè)施不得在低于0℃或高于45℃的環(huán)境下運(yùn)行。8.2高壓泵開機(jī)時(shí)如聲音異樣或泵不啟動(dòng)，立刻封閉開關(guān)，檢查電路。查明原因除掉故障垢再從頭啟動(dòng)。泵出口壓力突然下降，立刻將泵封閉，查明原因后從頭啟動(dòng)。8.3水質(zhì)的電導(dǎo)率查驗(yàn)：取樣：每?jī)尚r(shí)從正在運(yùn)行的RO系統(tǒng)取水樣口取樣，取干凈的燒杯，用純凈水洗漱三次后取適合水樣，用電導(dǎo)率儀測(cè)試水質(zhì)電導(dǎo)率＜10μs/cm為合格。要點(diǎn)控制點(diǎn)及糾偏舉措：9.1水質(zhì)電導(dǎo)率的檢測(cè)機(jī)控制:依8.3要求進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)檢測(cè)，如水質(zhì)未達(dá)到＜10μs/cm則不一樣意輸入下工序，同時(shí)按7.4要求進(jìn)行沖刷至符合要求。9.2在檢