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認證類型：個人認證

認證主體：張**（實名認證）

IP屬地：貴州

IP屬地：貴州 上傳時間：2023-04-01 格式：DOC 頁數(shù)：66 大?。?59.50KB 積分：35 舉報 版權(quán)申訴

1.工程概況本施工方案主要內(nèi)容為：穿堰塘攔水壩Φ400mm×2鋼筋混凝土管道施工、灰水回收豎井施工、灰水回收泵房施工、室內(nèi)外設(shè)備、管道、電氣安裝、圍墻和泵房場區(qū)內(nèi)道路?；宜厥毡梅课挥诨厥账畮煜伦髠?cè)，為一層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用深孔樁基礎(chǔ)，樁基采用人工挖孔造樁,上設(shè)樁承臺，砼強度等級墊層采用C15,其余C25，墻體±0.00以下采用240厚,MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑，女兒墻采用MU10頁巖磚，墻厚為240;墻體±0.00以上采用250厚，A3.5加氣混凝土砌塊，干容重不大于6.0kg/m3,M5混合砂漿砌筑,單塊抗壓強度最小值不小于2.8MPa;構(gòu)造要求按6度地震設(shè)防。建筑外墻涂料主體采用乳白色丙烯酸外墻涂料,色帶(點填充帶)采用藍色丙烯酸外墻涂料,室內(nèi)地面采用細石混凝土地面；灰水回收豎井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為深孔樁基礎(chǔ)，樁基亦采用人工挖孔造樁，豎井主體混凝土強度為C25。2.編制依據(jù)1、業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計文件、圖紙及工程量。2、《電力建設(shè)質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》DL/T5210.1-20053、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）4、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）6、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20027、《建筑施工安全檢查標準實施指南》8、湖北大別山電廠2×600MW工程各項安全文明施工管理規(guī)定。3.施工總部署3.1工程管理目標質(zhì)量目標：一次驗收合格率100%，達到優(yōu)良工程。工期目標：135天。安全目標：無重大安全傷亡事故，輕傷率控制在3‰以內(nèi)。文明施工管理目標：達到省級文明工地標準3.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)根據(jù)工程情況結(jié)合項目的特點，本著多元化、專業(yè)化的方向組建了項目經(jīng)理部。組織機構(gòu)圖見圖1。3.3施工準備3.3.1施工技術(shù)準備圖紙及相關(guān)施工規(guī)范、標準、圖集等有效標準已全部配置。檢測及測量裝置已配置?，F(xiàn)主要測量儀器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、標準鋼尺等已到位。測量基準確定。已經(jīng)建立了平面控制網(wǎng)，確定了水準基點，已經(jīng)復(fù)測，滿足使用要求。3.3.2現(xiàn)場準備①放線基準點已經(jīng)建立。②臨時供水、供電，施工道路、臨時排水、場區(qū)排水可投入使用。綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等因素，水源、電源有專業(yè)人員進行系統(tǒng)布置。③生產(chǎn)設(shè)施：鋼筋加工場地、材料、構(gòu)件堆放場地已規(guī)劃。④生活設(shè)施：現(xiàn)場辦公室、宿舍、食堂、廁所已規(guī)劃并施工完畢，投入正常使用。圖1：質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx書記：xx總工程師：xx副經(jīng)理:xx書記：xx總工程師：xx副經(jīng)理:xx工程部長：xx質(zhì)保部長：xx經(jīng)營部長：xx安全主管：xx綜合辦公室：xx工程部長：xx質(zhì)保部長：xx經(jīng)營部長：xx安全主管：xx綜合辦公室：xx技術(shù)組技術(shù)組物資部質(zhì)檢組安全部財務(wù)部質(zhì)保部工程部經(jīng)營部綜合辦公物資部質(zhì)檢組安全部財務(wù)部質(zhì)保部工程部經(jīng)營部綜合辦公室測量組測量組施工組施工組爆破施工隊基礎(chǔ)處理施工隊土建施工隊安裝施工隊土、石方施工隊爆破施工隊基礎(chǔ)處理施工隊土建施工隊安裝施工隊土、石方施工隊3.3.3施工勞動力配置鋼筋混凝土主體施工隊已準備就緒，待命進場。施工隊為成建制隊伍，實力強大，專業(yè)人員、特殊工種配備齊全，配有經(jīng)驗豐富的管理人員。主體施工勞動力計劃表序號工種人數(shù)工作范圍1鋼筋工10鋼筋制作、連接接2木工10模板制作、安裝裝3混凝土工20混凝土澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護4雜工50保持整個現(xiàn)場文文明施工及及其它5電工2現(xiàn)場施工用電6電焊工5鋼筋連接、鐵件件、鋼構(gòu)制安安7架子工10建筑物外架搭拆拆8機械操作工4機械設(shè)備的使用用、維修、保保養(yǎng)9安裝工15水、電安裝另外：砌筑工程（40人）、屋面防水工程（10人）、水電安裝工程、裝飾工程等施工人員根據(jù)施工進度計劃進行配置。3.3.4施工機械配置根據(jù)施工需要，項目安排投入汽車吊1臺。鋼筋加工設(shè)備1套。(施工機械、機具配置情況見下表2)施工機械、機具配置情況表表2序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1混凝土攪拌機JS500強制制式臺12插入式振動棒50型臺43平板振動器1.1kW臺24滾筒式砂漿攪拌拌機0.3m3臺25砂漿車0.1m3輛106電焊機直、交流臺47鋼筋切斷機GQ40型臺18木工圓盤鋸直徑φ500㎜以內(nèi)臺19木工壓刨雙面600㎜以內(nèi)臺110木工平刨刨寬300㎜以內(nèi)臺111氣割機具氧氣、乙炔臺212砼運輸車1噸臺33.3.5周轉(zhuǎn)材料準備情況對于施工所用周轉(zhuǎn)材料，主要有：鋼管、模板、腳手架，扣件等（主要周轉(zhuǎn)材料計劃見下表3）主要周轉(zhuǎn)材料計劃表3序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管φ48×3.5t202扣件配套個10003木膠合板（頂板板）15厚㎡5004腳手架板50厚塊505木方50×100m3204.施工進度計劃4.1工期目標本工程總工期定為：135天4.2進度控制措施①我項目將依據(jù)建設(shè)單位的具體要求和實際工程特點，按照基礎(chǔ)工程網(wǎng)絡(luò)計劃，通過“三級網(wǎng)絡(luò)”來控制施工工期，以分項工程為單項控制點，分段細化控制。②本工程施工中，鋼筋混凝土主體施工中穿插部分砌筑工程，主體施工期間安裝工程要做好施工的預(yù)埋和預(yù)留，為下一步大面積安裝及整個工程的總體形象創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。室內(nèi)外裝飾同時進行，以室外為主盡量早出形象。5.施工臨建平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況，按照湖北大別山電廠2×600MW工程各項安全文明施工管理規(guī)定的有關(guān)要求進行設(shè)計。施工臨建平面圖含道路、機械設(shè)備的布置，材料加工、堆放，生活、生產(chǎn)設(shè)施，臨時用水、臨時用電等內(nèi)容。滿足生產(chǎn)的同時，最大限度的做好安全文明施工。施工臨建平面圖見附圖6.主要施工措施6.1施工測量6.1.1測量定位放線施工前我方已對設(shè)計提供的控制坐標進行了復(fù)核，復(fù)測閉合，滿足使用要求。根據(jù)復(fù)測完的坐標控制點，建立了統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測完成后，經(jīng)自檢合格。6.1.2建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線在建筑物定位放線施測前，熟悉地下基礎(chǔ)平面圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料。在基礎(chǔ)墊層澆筑后，根據(jù)控制點在墊層測定建筑物各主要軸線、邊界線、柱位線等。驗線：用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實測實量軸線相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗線時同時檢查墊層頂面標高。標高控制措施場內(nèi)敷設(shè)的水準網(wǎng)控制點在間隔一定時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)計算，以保證水準點使用的準確性。施工中樓層標高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)標高傳遞基準點。用水準儀往返測驗，以便檢驗和糾正。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻體上測設(shè)相對該層+1.000m標高。6.2人工挖孔灌注樁本工程共設(shè)置Φ900人工挖孔樁20根，其中泵房基礎(chǔ)下14根，豎井基礎(chǔ)下6根，設(shè)計要求樁端持力層為9-1層強風(fēng)化片麻巖，樁底進入持力層3m，根據(jù)地質(zhì)報告估算，設(shè)計樁長約10.96m,實際情況將以實際樁長進入持力層深度而定，1、人工挖孔樁的施工工藝1.1人工挖孔灌注樁的施工工序流程：場地平整→測量放線→樁位布點→人工成孔(包括孔樁護圈、護壁、造孔、控制垂直度、深度、直徑等)→檢查成孔質(zhì)量→清理虛土、排除積水→吊放鋼筋籠→澆筑混凝土→養(yǎng)護→整樁測試。1.2護壁施工放線、布點檢查后,根據(jù)每個樁直徑的大小,在其周圍做成高400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護圈,即防止井孔口周圍土松動,又防止有水等流入樁孔內(nèi)?；炷磷o壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成,上下兩節(jié),循環(huán)使用,鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠,并通過主筋鉤掛連接,綁扎牢固,混凝土采用C35混凝土,每挖深1.0m，周圍布設(shè)適量的錨固鋼筋，再澆筑混凝土護壁一道。1.3人工挖孔樁挖孔方法挖土順序采用從上到下逐層用洛陽鏟、鍬、鎬及錘等工具向下挖掘，先挖中間再向周圍擴挖,以孔徑加2倍的護壁厚度控制截面尺寸。土的垂直運輸是在井孔上口安裝三角支架,用電葫蘆,吊桶或蘿筐裝土,用慢速卷揚機提升,并配備安全護繩。吊到地面上的土及時用翻斗車或手推車運出,孔上部周圍不存土,當(dāng)個別樁孔底有水滲出,在一側(cè)挖集水坑,及時將水排出。1.4人工挖孔樁尺寸及測量控制（1）平面位置控制：樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準點,提升機鋼絲繩中心與樁中心線一致,來作粗略控制,將高程軸線通過基準點引到樁孔的護壁邊緣,每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制,用尺畫圓周來保證孔深和截面尺寸,確保每個孔樁準確無誤。樁近（2）深度控制：施工前，要根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘測報告對每個樁孔深度進行預(yù)估，當(dāng)挖至設(shè)計孔底標高或樁端進入設(shè)計持力層3m時，應(yīng)通知監(jiān)理，地質(zhì)人員及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為達到設(shè)計要求后，即迅速清理孔底，及時驗收并澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度應(yīng)＞200mm。1.5人工挖孔樁在成孔時要注意的問題1)在人工成孔時,為了防止?jié)B水及土體坍塌、移位、采用間隔挖土方法成型,挖完處理后及時澆筑混凝土,不要長時間放置。2)在成孔時,每段都要對垂直度和直徑等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3)挖完每個樁孔后,要進行基底檢查,清除淤泥及虛土,做好記錄。1.6人工挖孔樁施工人員安排采用三班倒連續(xù)作業(yè),每班工作8h,每班組6人(其中井內(nèi)2人,開井蓋、卸土1人,開卷揚機1人,推車運土1人,靈活機動1人),平均每班成孔0.5m,每晝夜1m。如遇堅硬土計劃每天成孔0.5m。2、人工挖孔樁須采用可靠的安全技術(shù)措施人工挖孔樁施在有許多優(yōu)點的同時,也存在諸多不安全因素，如會發(fā)生孔口雜物或石塊掉入孔內(nèi),影響施工人員安全,孔中施工人員因通風(fēng)不好,會影響施工效率等。人工挖孔樁在施工時應(yīng)做好周密布置,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,經(jīng)常檢查,對不安全隱患及時予以排除，并加強安全教育、確保施工安全。1)孔口設(shè)置水平移動安全蓋板,土吊到高于地面1.5m時,關(guān)閉活動蓋板,卸土后,打開蓋板進行下一步取土,吊桶系緊系牢,并設(shè)置備用安全帽繩,井口周圍設(shè)護欄。2)挖土?xí)r,每挖一節(jié),澆一節(jié)混凝土護壁,來保證孔壁穩(wěn)定和安全。3)整個開挖過程中，提升設(shè)備要配備鎖死裝置,以防停電時應(yīng)急使用。4)現(xiàn)場施工采用多臺1.5kW鼓風(fēng)機(一個孔里一臺)向井內(nèi)送風(fēng),供給氧氣。同時,在井里設(shè)100W防水、防爆、帶罩燈泡進行照明,電壓采用36V低壓電。井下人員戴安全帽、系安全繩,井上人員系安全帶。5)井孔上方備用抽排水設(shè)備,以防井口內(nèi)突發(fā)涌水現(xiàn)象,及時處理。3、鋼筋籠骨架制作及安裝3.1鋼筋籠制作及安裝1）鋼筋籠的制作（1）按照規(guī)范要求，所有進場鋼筋必須具有“一證一單”（出廠質(zhì)量合格證、進廠的材料質(zhì)量復(fù)驗單）。并經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格，方可使用。（2）為保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，所用的主筋必須調(diào)直，內(nèi)環(huán)筋及外環(huán)筋端頭須向內(nèi)握圓鉤，并綁扎牢固。（3）依據(jù)圖紙設(shè)計要求，制籠用主筋須搭接，其搭接焊技術(shù)要求：單面焊縫長度不小于10d，雙面焊縫長度不小于5d，焊縫寬度大于0.7d，焊縫厚度大于0.3d。（4）鋼筋籠分二節(jié)制作,分節(jié)后的主筋接頭相互錯開不小于1米,保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不大于主筋總根數(shù)的50%.（5）鋼筋籠制作誤誤差應(yīng)符合合下列規(guī)定定：主筋間距：±88mm箍筋間距或螺旋旋筋螺距±15mmm鋼筋籠直徑：±±8mm鋼筋籠長度：±±40mmm（6）制作鋼筋籠要要做到：①主筋搭接焊時，保證搭接長度，不得燒傷主筋。②外螺旋筋的第11圈應(yīng)是閉合合整圈。③內(nèi)環(huán)箍筋、外螺螺旋筋與主主筋點焊時時，不得燒燒傷主筋。④為了保證吊放鋼鋼筋籠時的的安全，第第一個內(nèi)加加強箍應(yīng)采采取加固措措施。（7）對制作好的鋼鋼筋籠嚴格格按圖紙尺尺寸和焊接接質(zhì)量要求求進行檢查查，檢驗合合格的鋼筋筋籠應(yīng)堆放放整齊，掛掛上標牌，注注明規(guī)格、用用處；不符符合要求的的，必須返返工。3.2鋼筋籠的的運輸鋼筋籠的運輸可可使用自制制的鋼筋籠籠運輸車運運輸或人工工抬運，運運輸過程中中防止鋼筋筋籠發(fā)生變變形。3.3鋼筋籠的的安裝（1）利用吊車吊放放鋼筋籠時時，要保證證籠的中心心穩(wěn)定，使使鋼筋籠不不變形。（2）下放鋼筋籠前前，必須對對準孔位，豎豎直緩慢下下放，避免免碰撞孔壁壁，同時每每間隔3..0m一個個斷面上,均分焊上上四個保護護層墊塊,在籠底端焊上六六個保護層層墊塊，以以確保砼保保護層厚度。4、人工挖孔樁混混凝土澆筑筑澆筑混凝土前,,首先對孔底底進行清底底，然后放放置鋼筋籠籠?；炷潦褂糜蒙唐讽?坍落度為為8cmm～10ccm,混凝土下下料時采用用導(dǎo)管,混凝土垂垂直灌入樁樁孔內(nèi),以避免混混凝土斜向向沖擊孔壁壁。混凝土要要連續(xù)分層層澆筑,每層澆筑筑高度0..5m,分層振搗,振搗密實,直至樁頂,表面浮漿漿層應(yīng)鑿除除,來保證上上部承臺與與底板良好好的連接,混凝土澆澆筑過程中中,每班組都都要取留試塊,澆筑后及時時進行養(yǎng)護護。6.3土方工程⒈本工程根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)型式確定定槽式開挖挖，開挖采采用反鏟挖挖掘機和自自卸汽車配配合施工，土土方運至業(yè)業(yè)主指定的的棄土區(qū)域域內(nèi)，機械械開挖土方方時應(yīng)有專專業(yè)測量人人員配合。土方開開挖時按規(guī)規(guī)范要求放放坡。為防防止地表水水對施工造造成影響，基基坑內(nèi)設(shè)置置排水溝和和集水井并并在基坑周周圍設(shè)置截截水溝。⒉基坑、基槽，按按“挖出一塊塊，立即截截樁，清理理一塊，驗驗收一塊，封封閉一塊”的原則，縮縮短基坑、基基槽暴露時時間。⒊為減少二次開挖挖，回填前前技術(shù)人員員應(yīng)認真核核對圖紙，防防止溝道等等遺漏。開始回填前應(yīng)做做好隱蔽驗驗收工作，并并對溝槽進進行清理，符符合要求后后分層填筑筑，每層填填筑厚度控控制在2550mm左左右，基礎(chǔ)礎(chǔ)砌體兩側(cè)側(cè)應(yīng)同時填填筑、同時時夯實，切切不可在一一側(cè)夯填，以以免基礎(chǔ)砌砌體移位。土方回填要注意意填土的質(zhì)質(zhì)量，控制制土壤含水水量及雜質(zhì)質(zhì)。填土的的土質(zhì)確定定后，取樣樣到實驗室室做擊實試驗驗，確定回回填土的最最大干容重重和最佳含含水率等，以以便施工中中控制。⒋夯實機械采用蛙蛙式打夯機機夯實，對對邊角和死死角用汽夯夯夯實。在在夯實過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)局部土土層不平，及及時用同類類土補平。在在全高度分分段回填壓壓實時，其其接頭處理理方法，將將已回填土土壓實接頭頭處斜面挖挖成臺階狀狀，臺階高高度為500cm，寬寬不小于1100cmm，臺階處處回填時用用夯機夯實實。在夯實實過程中，如如出現(xiàn)橡皮皮土現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)停止夯實實工作，及及時挖出橡橡皮土，用用代換法處處理。每層回填土夯實實后，應(yīng)及及時取樣，檢檢驗符合質(zhì)質(zhì)量要求后后方可進行行下一層回回填。為了了保證每層層回填厚度度的均勻，在在坑（槽）側(cè)側(cè)壁用簡易易尺桿標出出每層鋪填填厚度?；鼗靥钔吝^程程中，應(yīng)防防止機械傷傷人和機械械碰撞構(gòu)件件而損壞設(shè)設(shè)備或建筑筑成品。⒌質(zhì)量要求：回填填土分層虛虛鋪厚度不不大于2550mm；；回填土壓壓實系數(shù)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求；回回填土應(yīng)隨隨施工進程程分層取樣樣試驗，以以測定其密密實度，并并做好記錄錄，以便核核查；回填填土的檢測測取樣采用用環(huán)刀法。6.為了保護好樁，樁間土方采取人工開挖。6.4樁頂鑿除當(dāng)?shù)鼗_挖到距距墊層底標標高1000mm時，開開始進行截截樁，截樁樁采取人工工剔鑿和小小型機械配配合施工，應(yīng)應(yīng)注意保護護樁身的完完整性。地基驗槽：土方方開挖到設(shè)設(shè)計標高后后，樁基檢檢測完畢，首首先進行自自檢，放出出各個軸線線，再請監(jiān)理單位位聯(lián)系相關(guān)關(guān)單位進行行地基驗槽槽；驗槽合合格后，地地基不得放放置時間過過長，應(yīng)立立即施工。6.5鋼筋工程6.5.1鋼筋成型質(zhì)量控制程序：：原材質(zhì)量控制→→現(xiàn)場復(fù)驗→加工過程程質(zhì)量控制制→鋼筋加工工驗收→鋼筋吊運運。(1)原材質(zhì)質(zhì)量控制根據(jù)工程需要，由由項目材料料計劃員編編制材料采采購計劃；；按照貫標標程序選定定鋼筋生產(chǎn)產(chǎn)廠家，要要選購信譽譽好、質(zhì)量量穩(wěn)定的大大型國營企企業(yè)生產(chǎn)的的產(chǎn)品。進進場原材必必須具備合合格證和出出廠檢驗報報告。(2)現(xiàn)場復(fù)復(fù)驗每批鋼筋進場后后，應(yīng)通知知監(jiān)理部門門共同進行行取樣，按按批量和數(shù)數(shù)量送樣，送送到指定的的實驗室進進行復(fù)驗，同同時填寫進進場材料報報驗單，進進場的材料料必須按規(guī)規(guī)格碼放整整齊，嚴禁禁混放，造造成錯用。材材料復(fù)驗合合格后，才才能進行加加工使用。(3)鋼筋加加工過程的的質(zhì)量控制制鋼筋加工含調(diào)直直、切斷、焊接、成型。鋼筋的調(diào)直：通通過控制鋼鋼筋伸長率率的方法進進行鋼筋的的調(diào)直。鋼筋的切斷要求求：下料成成型人員經(jīng)經(jīng)驗豐富，成成型時應(yīng)充充分考慮鋼鋼筋折起的的伸長率變變化，下料料時應(yīng)予扣扣除。鋼筋焊接要求：：單面焊縫縫長度不小小于8d，雙面焊焊縫長度不不小于4d,焊縫寬度度大于0.7d，焊縫厚厚度大于0.3d。且不咬傷傷主筋。鋼筋成型：必須須嚴格按照照圖紙設(shè)計計要求進行行加工成型型，由鋼筋筋混凝土主主體施工隊隊翻樣，技技術(shù)部門審審查，有關(guān)關(guān)各部門備備案，配置置鋼筋必須須滿足鋼筋筋錨固長度度要求、抗抗震等級要要求、搭接接長度和相相應(yīng)的規(guī)范范要求。因因此技術(shù)人人員必須熟熟悉圖紙和和各種規(guī)范范，且工作作認真、細細致。鋼筋加工嚴格按按照鋼筋放放樣單加工工制作，對對于有疑問問或有明顯顯錯誤時，應(yīng)應(yīng)立即找下下料人員校校對。6.5.2鋼筋綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)成型主主要以焊接接為主，配配合18#～22#鉛絲綁扎扎，扎點應(yīng)應(yīng)綁牢，鋼鋼筋位置準準確，間距距、規(guī)格應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求，鋼鋼筋接頭，細細部構(gòu)造符符合設(shè)計圖圖紙和有關(guān)關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎嚴禁私私自代換，若若遇特殊情情況，應(yīng)經(jīng)經(jīng)過設(shè)計單單位進行變變更。鋼筋綁扎成品要要加強保護護。對于墻墻筋，禁止止人員上下下攀登，綁綁扎過程和和綁成成品品后，應(yīng)設(shè)設(shè)置人員上上下爬梯；；對于頂板板筋，成品品鋼筋禁止止人員隨意意踩踏，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)行人人通道，行行人通道間間距為100m，腳手手板滿鋪?？蚣芰旱讐|塊采采用帶綁扎扎絲的C30細石混凝凝土，布置置間距為500㎜。其余余部分采用用帶綁扎絲絲的砂漿墊墊塊。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)嚴密注意意豎向筋的的位置，如如有錯位，在混凝土初凝前由鋼筋工調(diào)整就位。梁鋼筋綁扎1）特別注意梁和梁梁板接頭部部分的鋼筋筋綁扎順序序，嚴格控控制箍筋的的長度，梁梁箍筋綁扎扎必須到位位。2)梁縱筋的的接頭位置置必須正確確，接頭間間距必須符符合設(shè)計要要求。6.5.3鋼筋工程質(zhì)量驗驗收鋼筋質(zhì)量驗收按按照《混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB50204——2002）進行。鋼筋綁扎成型后后，首先班班組自檢，然然后由項目質(zhì)檢員員復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢合格報報項目總工工進行檢查查，檢查合合格后由項項目工程部部及時填寫寫鋼筋驗收收申報表，報報監(jiān)理單位位，并辦理理隱蔽驗收收手續(xù)，監(jiān)監(jiān)理工程師師批復(fù)同意意后，才能能進行下道道工序施工工。6.5.4成品標示對于驗收過的鋼鋼筋，由專專職質(zhì)檢員員對成品鋼鋼筋進行標標識（標識識格式如下下表5）表5部位驗收人驗收日期狀態(tài)6.6模板工程6.6.1框架柱、灰水回回收豎井模模板支安框架柱模板支安安前，首先先進行定位位放線，進進行隱蔽工工程驗收（含含墊塊、墻墻拉筋埋件件、安裝工工程埋件）后后，然后檢檢查模板是是否符合標標準，是否否涂刷脫模模劑。按照框架柱柱模模板拆除程程序要求：：決定拆模模時間，確確保框架柱柱表面及棱棱角不因拆拆模受損。框架柱采用竹膠膠板，灰水水回收豎井井內(nèi)模采用用筒模支設(shè)設(shè)，保證灰灰水回收豎豎井尺寸準準確。6.6.2梁、板模板支設(shè)板模板支設(shè):板的特點是面積積大而厚度度一般不大大，因此橫橫向側(cè)壓力力很小，板板模板及其其支撐系統(tǒng)統(tǒng)主要用于于抵抗混凝凝土的垂直直荷載和其其他施工荷荷載，保證證板不變形形下垂。板板安裝時，首首先復(fù)測板板底標高，搭搭設(shè)模板支支架，然后后從四周與與墻、梁模模板連結(jié)再再向中間鋪鋪設(shè)，為了了方便拆模模，木模板板宜在兩端端及接頭處處釘牢。泵泵房頂板尺尺寸分：45000×30000㎜、44000×30000㎜、36000×30000㎜三種，厚厚度均為120㎜，板支撐撐采用滿堂堂鋼管腳手手架，立桿桿間距為11300㎜×1600㎜支撐，橫橫桿步距為為1200㎜，模板用15㎜厚的竹竹膠合模板板，龍骨用100㎜×50㎜的木方方，間距按按300㎜直接支設(shè)設(shè)在水平鋼鋼管上。模模板接縫處處粘貼自然然條?，F(xiàn)以平面尺寸44500××30000㎜頂板為為例，試計計算鋼管支支架：木模板及連接件鋼鋼楞自重力力：750NN/㎡鋼管支架自重力力：250NN/㎡新澆混凝土自重重力：30000N//㎡施工荷載：22500NN/㎡合計：65000N/㎡鋼管立于內(nèi)外鋼鋼楞十字交交叉處，因因立桿間距距為1300㎜×1600㎜，故每區(qū)區(qū)格面積為為1.3××1.6==2.088㎡故每根立桿承受受的荷載為：2.088×65000N/㎡=135520N本工程采用Ф48×33鋼管，AA=4244㎜2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為為：i=115.9㎜因頂板面積為44.5×33.0，故采用6根立柱即即可，各立立柱間布置置雙向水平平撐，上下下共兩道，并并適當(dāng)布置置垂直剪刀刀撐。按強度計算：立立柱的受壓壓應(yīng)力為：：σ=N/A=133520//424==31.8887N/㎡按穩(wěn)定性計算立立柱的受壓壓應(yīng)力為：：長細比λλ=L/i=12000/755.5查《JGJ130——2001規(guī)范》得ф=0.7747δ=13520/ффA=135520/（0.7447×4224）=42.6686N//m2<[f]]=2155N/mmm2?？梢粤耗０逯гO(shè)混凝土隊梁模板板既有橫向向側(cè)壓力，又又有垂直壓壓力。這要要求梁模板板及其支撐撐系統(tǒng)穩(wěn)定定性要好，有有足夠的強強度和剛度度，不致發(fā)發(fā)生超過規(guī)規(guī)范允許的的變形。梁梁模板應(yīng)在在復(fù)核梁底底標高、校校正軸線位位置無誤后后進行安裝裝。本工程程梁最大跨跨度4500㎜，框架梁梁底模、梁側(cè)模采采用竹膠板板，外襯2根100㎜×50㎜厚的方木木（龍骨），梁支撐采用扣件式鋼管腳手架，梁底采用排架支撐，鋼管腳手架搭接按步距1200㎜考慮，可選擇排架間距a×b=1200㎜×600㎜，并配有足夠的斜支撐和剪力撐，詳圖如附圖所示：本工程梁的截面面尺寸250㎜×400㎜，通過過以下計算算可得出此此梁荷載為為：模板及其支撐自自重標準值值：0.4×（0.4××2+0..25）=0.442KN//m新澆筑砼自重標標準值：25×00.4×00.25==2.5KN/mm.鋼筋自重標準值值：1.5××0.4××0.255=0.115KN/mm.振搗砼時產(chǎn)生的的荷載標準準值：2×0..4=0..8KN/mm.設(shè)計支撐的荷載載設(shè)計值：：（0.42+2..5+0..15）×1.22+0.88×1.44=4.8804KN/mm.橫桿步距為12200mmm時，立桿桿容許荷載載[N]==11.66KN故選定橫桿步距距為12000mm時，立桿桿間距取@6255×6000㎜。每根立桿承受的的荷載為：：4.8004×0..625××0.6==1.80015KNN<[N]]=11..6KN?？梢浴Ｅ偶茯炈悃锭?8×33鋼管A==424㎜2鋼管管回轉(zhuǎn)半徑徑為：i==15.9㎜按強度計算：立立桿的受壓壓應(yīng)力為σ=N/AA=18001.5//424==4.2449按穩(wěn)定性計算支支柱的受壓壓應(yīng)力為：：長細比λλ=L/i=12000/755.5查《JGJ130——2001規(guī)范》得ф=0.7747δ=1801.55/фA=18801.55/（0.7447×4224）=5.6688N//mm2<[f]]=2155N/mmm2。可以混凝土成型后，經(jīng)經(jīng)過一段時時間養(yǎng)護，當(dāng)當(dāng)強度達到到一定要求求時，即可可拆除模板板。模板拆拆模強度應(yīng)應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》第二二章“模板拆除”的規(guī)定，并并有監(jiān)理單單位同意后后再拆除。拆模模應(yīng)按一定定的順序進進行，一般般應(yīng)遵循先先支后拆、后后支先拆、先先非承重部部位、后承承重部位以以及自上而而下的原則則。梁、模模板拆除應(yīng)應(yīng)先拆梁側(cè)側(cè)模，再拆拆樓板底模模，最后拆拆除梁底模模。6.7混凝土工程混凝土工程是鋼鋼筋混凝土土工程施工工的關(guān)鍵工工序，《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB500204——2002）混凝土土分項工程程，對混凝凝土的原材材料、配合合比、運輸輸、施工都都有明確的的規(guī)定。本本工程混凝凝土質(zhì)量必必須嚴格按按照規(guī)范控控制。6.7.1混凝土的配配合比設(shè)計計本工程混混凝土配合合比依據(jù)所所選原材料料，水泥、砂砂、石子、外外加劑及圖圖紙設(shè)計不不同部位的的混凝土標標號分別送實驗驗室作配合合比實驗，施施工中嚴格格按照實驗驗室出具的的配料單進進行施工。6.7.2混凝土原材材料的控制制水泥質(zhì)量按照GGB502204——2002規(guī)范7.22.1條控控制，選用用大廠水泥泥，要求水水泥質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定、嚴禁禁私自更換換水泥廠家家。水泥用量由試驗驗確定，注注意水泥使使用的經(jīng)濟濟性；水泥泥取樣：必必須有監(jiān)理理人員見證證，袋裝水水泥不超過過200tt、散裝不超超過500t為一批，每每批抽樣不不少于一次次；嚴格按按規(guī)范要求求取樣。砂石控制按照《普普通混凝土土用碎石或或卵石質(zhì)量量標準及檢檢驗方法》JGJ553、《普通通混凝土用用砂質(zhì)量標標準及檢驗驗方法》JGJ552的規(guī)定定。按要求求取樣。砂砂、石必須須控制好粒粒徑、含泥泥量、有機機物等。混凝土拌制水宜宜采用飲用用水；當(dāng)采采用其他水水源時，水水質(zhì)應(yīng)符合合國家現(xiàn)行行標準《混混凝土拌合合水標準》JGJ663的規(guī)定。混凝土外加劑按按照GB500204——2002規(guī)范7.22.2條控控制，摻量量有試驗確確定。6.7.3混凝土的拌拌制及運輸輸混凝土工程是主體體施工的關(guān)關(guān)鍵，混凝凝土攪拌質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)劣劣直接決定定工程的質(zhì)質(zhì)量。施工工中嚴格按按配合比對對原材料進進行控制。①砂、石、水泥用用量控制，采采用磅稱進行控控制。②水的控制：利用電子表進行行控制，根根據(jù)配料單單進行試配配，滿足施施工需要時時，定下電電子表值，控控制用水量量。同時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)砂、石石子的含水水率及時調(diào)整用用水量。③摻合料、外加劑劑的控制摻合料、外加劑劑的控制采采用人工控控制，項目目施行“三控”法，即：：事前總量量控制、事事中分量控控制，事后后余量控制制。事前總量控制：：混凝土攪攪拌前，計計算出所澆澆筑部位混混凝土的總總量，按照照配合比，算算出本次外外加劑總用用量，根據(jù)據(jù)總量另行行堆碼。然然后進行摻摻量交底，要要求管理定定人，加料料定人，不不同材料定定不同容器器。根據(jù)每盤混凝土土拌和量按按配料單算算出摻合料料、外加劑劑的使用量量。用重量量比進行控控制。事中分量控制：：根據(jù)一個個臺班或4個小時混混凝土的產(chǎn)產(chǎn)量，把總總量外加劑劑，分成每每個臺班，最最好為4個小時外外加劑的摻摻量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況，立即糾糾正。事后余量控制：：交接班時時，下班檢檢查上班摻摻合料、外外加劑，并并有管理人人員參加，記記錄上班摻摻量的數(shù)量量，制定下下班外加劑劑的摻加制制度。全部部混凝土攪攪拌完畢，數(shù)數(shù)出剩余的的外加劑或或補加的外外加劑數(shù)量量，進行總總結(jié)，記錄錄上報。6.7.4混凝土的澆澆筑①混凝土澆筑前的的準備工作作：混凝土澆筑前，應(yīng)對模板內(nèi)和鋼筋上的污漬、雜質(zhì)清理干凈并按照程序，由甲方代表，監(jiān)理人員對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞、孔等進行檢驗，驗收合格，并簽字認可。所有施工人員安安排到位，管管理人員（含含現(xiàn)場指揮揮、機械、質(zhì)質(zhì)檢等）分分工明確，編編制值班表表；已經(jīng)對對作業(yè)班組組進行技術(shù)術(shù)交底。澆筑混凝土所需需設(shè)備（如如振動棒）和和工具（鐵鐵锨、錘子子等）全部部備齊，可可以正常使使用?；炷翑嚢枧浜虾媳让鞔_，并并有專職監(jiān)監(jiān)控人員。②條形基礎(chǔ)混凝土土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑筑方法：采采用連續(xù)澆澆筑完成，不不留施工縫縫，順序從從一端向另另一端推進進?；A(chǔ)混混凝土要求求一次性澆澆筑完畢，不不能隨意設(shè)設(shè)置施工縫縫?；炷镣翝仓^程程中，按規(guī)規(guī)范要求做做好混凝土土試塊（標標準養(yǎng)護、同同條件養(yǎng)護護）。③梁、板、柱、墻墻混凝土澆澆筑梁、板應(yīng)控制澆澆筑厚度，根根據(jù)各個梁梁板的不同同標高，分分料時充分分考慮每處處梁板的用用料，平臺臺混凝土用用平板振動動器進行往往返振搗兩兩遍，梁用用50型插入式式振動棒振振搗?？蚣苤?、墻的澆澆筑采用分分段澆筑，每每段高度不不超過2000㎜，初凝凝前，再澆澆上一段，中中間間隔1h左右。要要加強柱跟跟部、四角角的振搗，防防止漏振，造造成根部結(jié)結(jié)合不良，棱棱角殘缺現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)。④混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護時間：：混凝土養(yǎng)護一般般不得少于7天。施工工前做好充充分的施工工準備，混混凝土終凝凝后要及時時按規(guī)范、規(guī)規(guī)定進行養(yǎng)養(yǎng)護。夏季保持持混凝土表表面濕潤，冬冬季要采取取防凍措施施。6.7.5樓板收面面、養(yǎng)護措措施：混凝土初凝前，第第一次收面面采用長刮刮尺（要有有5m長左右右，60××300左右的鋁鋁合金）和和木抹子彈彈出50線搓平；；第二次收收面在收水水后立即進進行，收面面采用2～3m刮尺和木木抹子反復(fù)復(fù)壓實；第第三道收面面在終凝前前，既有輕輕微的腳印印，但沒有有印坑時，收收面用木抹抹子壓實，混混凝土表面面不得有腳腳印和刮尺尺印等，最最后用鋼絲絲刷認真拉拉毛，撒水水濕潤，加加蓋塑料布布。要求：做到三遍遍成活，嚴嚴格按規(guī)范范操作。達到的效效果：表面面平整、拉拉毛后紋路路清晰，標標高準確。6.8砌筑工程⑴測量人員放出軸軸線，砌筑筑施工人員員根據(jù)圖紙紙、依據(jù)軸軸線彈好墻墻體邊線及及門窗洞口口位置。⑵墻體砌筑應(yīng)單面面掛線，隨隨著砌體的的增高要隨隨時用靠尺尺校正平整整度、垂直直度。（3）水平縫應(yīng)平直，砂砂漿飽滿，嚴嚴禁用水沖沖漿灌縫，不不得出現(xiàn)瞎瞎縫、透明明縫、其砂砂漿飽滿度度不宜低于于80%。（4）墻體轉(zhuǎn)角處即交交接處應(yīng)同同時砌筑，如如不能做到到，應(yīng)留馬馬牙槎。（5）在砌筑砂漿終凝凝前后時間間內(nèi)，應(yīng)將將灰縫刮平平。（6）按設(shè)計要求設(shè)置置拉結(jié)筋。墻墻體頂部與與梁底或板板底交接處處必須砌筑筑密實。6.9抹灰工程⑴施工順序：基層鑿毛處理→→規(guī)方→灑水濕潤→設(shè)置標準灰灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層灰→養(yǎng)護。⑵施工方法：抹灰前對基層表表面的灰塵塵、污垢、堿堿膜等物應(yīng)應(yīng)仔細清理理干凈。抹灰的工藝流程程按“先上后下”的原則進進行，以便便減少污染染，保護成成品。罩面灰應(yīng)待中層層達到六、七七成干后進進行，先從從陰角、陽陽角進行，鐵鐵板壓光應(yīng)應(yīng)不小于兩兩遍。⑶質(zhì)量要求：抹灰面層不得有有裂縫、空空鼓等缺陷陷。表面光滑、潔凈凈、接槎平平整、無缺缺楞掉角。實測允許偏差按按高級抹灰灰標準來控控制。由于本工程圍護護結(jié)構(gòu)為加加氣混凝土土塊，若表表面抹灰操操作不當(dāng)就就會產(chǎn)生空空鼓和裂縫縫，為防止止裂縫和空空鼓，我們們將采用界界面處理劑劑。每遍抹灰厚度為為5～7mm，面面層經(jīng)趕平平、壓實后后其厚度一一般不超過過3mm，室室內(nèi)抹灰墻墻面以及門門洞口處的的陰陽角要要方正，門門口處用1:2水泥砂漿漿抹出護角角，護角高高度為2mm，每側(cè)寬寬度為500mm，抹抹灰要求平平整，不應(yīng)應(yīng)有裂紋，氣氣泡、接搓搓不平現(xiàn)象象，要做到到陰陽角方方正，灰線線清晰順直直。6.10細石混凝土地面面施工（1）細石混凝土工工藝流程：：找標高、彈面層層水平線→基層處理理及砼墊層層施工→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥泥漿→澆筑細石石混凝土→抹面層壓壓光→養(yǎng)護（2）找標高、彈面面層水平線線：根據(jù)墻面上已有有的+50cmm水平標高高線，量測測出地面面面層的水平平線，彈在在周圍墻面上上，并要與與房間以外外的標 高相呼應(yīng)應(yīng)，貫通一一致。（3）基層處理：素土分層夯實，80厚碎石夯夯實，150厚C15砼墊層施施工。（4）灑水濕潤：在抹面層之前對對基層表面面進行灑水水濕潤。（5）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面面層水平標標高線，橫橫豎拉線，用用與細石混凝土土相同配合合比的拌合合料抹灰餅餅，橫豎間間距1.55m，灰餅餅上標高就就是面層標標高。（6）抹標筋：面積較大的房間間為保證房房間地面平平整度，還還要做標筋筋（或叫沖沖筋），以以做好的灰灰餅為標準準抹條形標標筋，用刮刮尺刮平，作作為澆筑細細石混凝土土面層厚度度的標準。（7）刷素水泥漿結(jié)結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝凝土面層以以前，在已已濕潤的基基層上刷一一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素素水泥漿，不不要刷的面面積過大，要要隨刷隨鋪鋪細石混凝凝土，避免免時間過長長水泥漿風(fēng)風(fēng)干導(dǎo)致面面層空鼓。（8）澆筑細石混凝凝土：a、細石混凝土攪攪拌：細石石混凝土面面層的強度度等級應(yīng)按按設(shè)計要求求做試配，由由試驗室根根據(jù)原材料料情況實驗驗得出配合合比，施工工中按配合合比算出每次拌拌和量，用用重量法進進行控制，應(yīng)用拌和機進行攪拌均勻。b、面層細石混凝凝土鋪設(shè)：：將攪拌好好的細石混混凝土鋪抹抹到地面基基層上（水水泥漿結(jié)合合層要隨刷刷隨鋪），緊緊接著用22m長刮杠杠順著標筋筋刮平，然然后用滾筒筒（常用的的為直徑220cm，長長度60ccm的混凝凝土或鐵制制滾筒，厚厚度較厚時時應(yīng)用平板板振動器）往往返、縱橫橫滾壓，如如有凹處用用同配合比比混凝土填填平，直到到面層出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)象象，撒一層層干拌水泥泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合合料，要撒撒勻（砂要要過3mmm篩），再再用2m長刮杠杠刮平（操操作時均要要從房間內(nèi)內(nèi)往外退著著走）。（9）抹面層、壓光光：a、當(dāng)面層灰面吸吸水后，用用木抹子用用力搓打、抹抹平，將干干水泥砂拌拌合料與細細石混凝土土的漿混合合，使面層層達到結(jié)合合緊密。b、第一遍抹壓：：用鐵抹子子輕輕抹壓壓一遍直到到出漿為止止。c、第二遍抹壓：：當(dāng)面層砂砂漿初凝后后，地面面面層上有腳腳印但走上上去不下陷陷時，用鐵鐵抹子進行行第二遍抹抹壓，把凹凹坑、砂眼眼填實抹平平，注意不不得漏壓。d、第三遍抹壓：：當(dāng)面層砂砂漿終凝前前，即人踩踩上去稍有有腳印，用用鐵抹子壓壓光無抹痕痕時，可用用鐵抹子進進行第三遍遍壓光，此此遍要用力力抹壓，把把所有抹紋紋壓平壓光光，達到面面層表面密密實光潔和和色澤一致致。（10）養(yǎng)護：面層抹壓完244h后（有條條件時可覆覆蓋塑料薄薄膜養(yǎng)護）進進行灑水養(yǎng)護，每每天不少于于2次，養(yǎng)護護時間一般般至少不少少于7d（房間應(yīng)應(yīng)封閉養(yǎng)護護期間禁止止進入）。6.11裝飾工程6.11.1門窗窗工程：門窗到專業(yè)廠家家定做，現(xiàn)現(xiàn)場安裝，采采用后塞口口的方式。安安裝前必須須檢查門窗窗的質(zhì)量、洞洞口尺寸等等，保證其其符合設(shè)計計、規(guī)范要要求，然后后找好中線線及邊線，將將框固定在在墻上，爾爾后進行縫縫隙處理，門門窗應(yīng)垂直直且在墻中中的位置，應(yīng)在一條條直線上。安安裝完后應(yīng)應(yīng)注意成品品保護。6.11.2涂料料工程：乳膠漆涂料施工工前基層必必須干燥、平平整、堅實實、潔凈，無無軟化脫皮皮現(xiàn)象，基基層表面凸凸起部分應(yīng)應(yīng)先剔平然然后方可施施工。施工工完后必須須做好成品品保護。6.12外腳手架工程6.12.1地上部分外外腳手架搭搭設(shè)方案地上主體外架采采用扣件式式腳手架，由專業(yè)的架子工帶領(lǐng)施工。采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)，立桿橫距為1050mm，立桿縱距為1500mm，橫桿步距為1800mm，橫桿平行與立桿成直角搭設(shè)。所有腳手架下設(shè)掃地桿，立桿下采用100mm厚木板墊腳，腳手架內(nèi)立桿距建筑物外皮350mm。操作層處采用竹串片腳板滿鋪，接頭形式采用對接，并在接頭處的每段跳板下加設(shè)橫桿，跳板與橫桿用8#絲綁扎牢固。緊貼腳手架外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護欄桿兩道(高度分別為1.2m和0.6m)和擋腳板一道，擋腳板高180mm。欄桿內(nèi)側(cè)橫掛密目式阻燃安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網(wǎng))。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面夾角為45°～60°。6.13.2施工順序與與工藝流程程腳手架搭設(shè)順序序由下至上上。地基夯實→彈線線、立桿定定位→按立桿間間距排放底底座→擺放縱向向掃地桿→豎立桿并并與縱向掃掃地桿扣緊緊→裝橫向掃掃地桿，并并與立桿和和縱向掃地地桿扣緊→裝第一步步大橫桿并并與各立桿桿扣緊→安第一步步小橫桿→安第二步步大橫桿→安第二步步小橫桿→加設(shè)拋撐撐，上端與與第二步大大橫桿扣緊緊(裝設(shè)兩道道連墻桿后后拆除)→安第三、四四步大橫桿桿和小橫桿桿→設(shè)置連墻墻桿→接立桿→鋪設(shè)腳手手板、綁扎扎防護欄桿桿及擋腳板板→橫掛安全網(wǎng)→完成。6.13.3外腳手架工工程的要求1、腳手架材質(zhì)要求求⑴鋼管采用國標33號鋼和技技術(shù)要求，外外徑不小于于48mmm，壁厚不不小于3..5mm，有有嚴重銹蝕蝕、彎曲、壓壓扁或有裂裂縫的鋼管管嚴禁使用用。⑵扣件要有出廠合合格證，有有脆裂、變變形，滑絲絲的扣件禁禁止使用，扣扣件表面應(yīng)應(yīng)進行防銹銹處理，扣扣件活動部部位應(yīng)能靈靈活轉(zhuǎn)動。當(dāng)當(dāng)扣件夾緊緊鋼管時，開開口處的最最小距離應(yīng)應(yīng)不小于55mm。⑶為避免減少架子子不均勻沉沉降，在立立桿底部加加掃地桿，掃掃地桿離下下腳間不超超過1500mm。⑷密目式安全網(wǎng)應(yīng)應(yīng)緊隨架體體搭設(shè)高度度滿掛。使使用的密目目式安全網(wǎng)網(wǎng)須是建設(shè)設(shè)部認證產(chǎn)產(chǎn)品。⑸操作層處緊貼外外立桿內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置二道道扶手欄桿桿（高度分分別為1..2m和0.6mm）。⑹腳手板應(yīng)做到嚴嚴密、牢固固、鋪平、鋪鋪穩(wěn)、鋪實實，不得有有超過500mm間隙隙。嚴禁有有超過1550mm的的探頭板。⑺腳手板在下列部部位應(yīng)給予予固定：腳腳手板的兩兩端和拐角角處；板長長方向間隔隔15—20m；坡坡道和平臺臺的兩端；；其它可能能發(fā)生滑動動和蹺起的的部位。（8）腳手架搭設(shè)完完成后，施施工單位應(yīng)應(yīng)首先按照照《建筑施施工安全檢檢查標準》JGJ59－99 的有關(guān)要要求進行自自檢，自檢檢合格后報報項目監(jiān)理理部驗收，驗收合格并給于掛牌后方可上人作業(yè)。2、拆除順序和方法法拆除時，周圍設(shè)設(shè)置護欄或或警戒標志志，設(shè)專人人指揮，嚴嚴禁非作業(yè)業(yè)人員入內(nèi)內(nèi)，拆除順順序由上而而下，先搭搭后拆，后后搭先拆的的原則，先先拆欄桿、腳腳手板，后后拆小橫桿桿、大橫桿桿、立桿，先先按一步一一清的原則則依次進行行，嚴禁上上下同時作作業(yè)。拆除時嚴格控制制架桿接觸觸電線，不不要碰壞外外墻，瓷片片，窗框，玻玻璃，水管管等物品。拆下的鋼管，腳腳手板等配配件，分別別集中用鋼鋼絲繩栓住住，及時運運至地面，嚴嚴禁拋擲。6.14屋面防水水施工屋面防水采用合合成高分子子防水卷材材，熱熔滿滿粘法鋪貼貼。工藝流程清理基底清理基底涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層施工要點首先做好堵洞、管管根、陰陽陽角基層處處理。找平平層與突出出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)邊接處，均均做成半徑徑不小于1100mmm的圓弧或或斜邊長度度為1000mm的鈍鈍角，凹槽槽內(nèi)抹灰成成45度。（立立面抹灰高高度不小于于250mmm）排水水口周圍應(yīng)應(yīng)做成半徑徑為5000mm和坡坡度不小于于５％杯形形洼坑。用簡易測試法測測試卷材含含水率不大大于９％。在女兒墻、落水水口、管根根、檐口、陰陰陽角等細細部先做附附加層，嚴嚴格按照《屋屋面工程技技術(shù)規(guī)范》GB500207--94施工。對卷材鋪貼進行行施工設(shè)計計，在找平平層上彈線線，控制卷卷材搭接接接縫寬度，平平行屋脊的的搭接縫應(yīng)應(yīng)順流水方方向搭接，卷卷材長短邊邊的搭接寬寬度≥100mmm，單層層鋪貼相鄰鄰兩幅卷材材的短邊搭搭接應(yīng)錯開開500mmm.從屋面最低標高高處開始，逐逐幅順序向向屋脊方向向鋪貼，用用汽油火焰焰噴槍熱熔熔卷材粘貼貼面的熱熔熔膠，并滾滾動卷材，使使其直接粘粘于找平層層上。搭接接縫口處卷卷材收頭處處均用密封封材料封口口。按設(shè)計要求做防防水屋面保保溫層。6.15鋼構(gòu)件工工程1、施工準備材料、半成品及及機具鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件件型號，制制作質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)有出廠廠合格證。連接材料：焊條條等連接材材料應(yīng)有材材質(zhì)證明，并符合設(shè)設(shè)計要求及及有關(guān)國家家標準的規(guī)規(guī)定。涂料：防銹涂料料技術(shù)性能能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和和有關(guān)標準準的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量量證明書。其它材料：各種種規(guī)格墊鐵鐵。主要機具：吊裝裝機械、吊吊裝索具、電電焊機、焊焊把線、墊墊木、墊鐵鐵、扳手、撬棍、扭扭矩扳手、電電鉆、手提提砂輪。2、操作工藝工藝流程：作業(yè)準備→現(xiàn)場場拼裝→構(gòu)件安裝→連接與固固定→檢查、驗驗收→除銹、刷刷涂料作業(yè)準備復(fù)查安裝定位所所用的軸線線控制點和和測量標高高使用的水水準點。放放出標高控控制線和構(gòu)構(gòu)件吊裝輔輔助線。復(fù)驗構(gòu)件支座的的埋件，其其軸線、標標高、水平平高、預(yù)埋螺栓栓位置及露露出長度等等，超出允允許偏差，應(yīng)應(yīng)做好技術(shù)術(shù)處理。檢查吊裝機具，按按施工組織織設(shè)計要求求搭設(shè)操作作平臺。測量用鋼尺應(yīng)與與鋼結(jié)構(gòu)制制作用的鋼鋼尺校對，并并取計量法法定單們檢檢定證明。3、構(gòu)件吊裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場組裝裝，組裝時時保證總長長及起拱尺尺寸的要求求。焊完后后，檢查合合格，做好好施工記錄錄，經(jīng)驗收收合格后，方方準吊裝。用用吊車吊裝裝。4、構(gòu)件連接和固固定構(gòu)件安裝采用螺螺栓或焊接接連接的節(jié)節(jié)點，需檢檢查連接節(jié)節(jié)點，合格后方方能進焊接接或緊固。安裝螺栓孔不允允許氣割打打孔，永久久性螺栓不不能墊兩個個墊圈，螺螺栓外露絲絲扣長度不不少于2-3扣。安裝定位焊縫不不需要承受受荷載時，焊焊縫厚度不不少于設(shè)計計焊縫厚度度的2/3，且不大大于8mmm，焊縫長長度不宜小小于25mmm位置應(yīng)在在焊縫應(yīng)按按設(shè)計要求求用超聲波波探傷檢查查內(nèi)在質(zhì)量量，上述檢檢查做好記記錄。桁架支座支撐系系統(tǒng)的構(gòu)造造做好需認認真檢查，必必須符合設(shè)設(shè)計要求，零零配件不得得漏。5、檢查驗收構(gòu)件安裝后，首首先檢查現(xiàn)現(xiàn)場連接部部位的質(zhì)量量。構(gòu)件的安裝質(zhì)量量主要檢查查：標高、平平面位置、構(gòu)構(gòu)件垂直度度，必須保證證偏差在允允許范圍內(nèi)內(nèi)。6、除銹、涂料清除連接處焊縫縫焊渣、油油污、除銹銹合格后，方方可涂刷涂涂料。涂層干漆膜厚度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)范。6.16安裝、土土建等各專專業(yè)配合措措施本工程要求標準準高，要求求分項工程程一次施工工成優(yōu)，嚴嚴禁剔鑿，根根據(jù)本工程程的質(zhì)量要要求，采取取以下施工工措施：6.16.1施工工前的準備備項目技術(shù)負責(zé)人人組織各個個專業(yè)的主主要負責(zé)人人、技術(shù)人人員進行技技術(shù)交流會會，重點解解決專業(yè)沖沖突和需要要其它專業(yè)業(yè)配合的難難點。然后后，由項目目經(jīng)理、生生產(chǎn)經(jīng)理、總總工共同主主持，進行行全面（各各專業(yè)人員員）的技術(shù)術(shù)交底。各個專業(yè)工作應(yīng)應(yīng)根據(jù)總網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃提提前一周，編編制自己的的施工計劃劃，經(jīng)過項項目研究批批準后才能能實施。施施工過程應(yīng)應(yīng)嚴格按照照計劃組織織施工，不不得隨意更更改計劃。6.16.2施工工過程中的的配合各個專業(yè)在本階階段施工暫暫時完畢，應(yīng)應(yīng)及時辦理理交接手續(xù)續(xù)，經(jīng)過雙雙方共同簽簽認，才算算正式移交交。禁止在在該階段出出現(xiàn)“真空”，無人管管理的局面面。6.16.3交流流制度加強學(xué)習(xí)和交流流，共同提提高全體職職工的質(zhì)量量意識和合合作意識。項項目定期舉舉行質(zhì)量分分析會，重重點是解決決各專業(yè)之之間存在相相互交接不不清、成品品無人看護護等易出現(xiàn)現(xiàn)的問題，借借此提高職職工的整體體素質(zhì)。每天舉行的施工工現(xiàn)場碰頭頭會，由各各專業(yè)負責(zé)責(zé)人參加，提提出工作安安排，解決決疑難問題題，做到行行動統(tǒng)一，防防范于未然然。6.17照明工程程 (1)配合預(yù)預(yù)留預(yù)埋方方案在配合施工前，各各專業(yè)工藝藝施工員要要認真審核核相關(guān)部位位和相關(guān)專專業(yè)的設(shè)計計圖紙，特特別是土建建施工圖，出出具局部說說明或施工工詳圖和預(yù)預(yù)埋加工樣樣圖。如所所有管洞、套套管位置及及尺寸，要要提前同土土建施工技技術(shù)員聯(lián)系系，協(xié)調(diào)，以以確保預(yù)埋埋預(yù)留的準準確到位，不不能遺漏。為了準確確定預(yù)預(yù)埋套管的的方位與標標高，套管管要與混凝凝土鋼筋牢牢固或焊接接固定。在在鋼模拆除除后，對預(yù)預(yù)埋件要及及時清理，并并做好表面面防腐處理理。（除銹銹后刷防銹銹漆二遍）預(yù)留預(yù)埋工作在在土建混凝凝土施工過過程中，各各專業(yè)要派派專人負責(zé)責(zé)同步跟班班和看護，必必要時24小時晝夜夜跟班配合合施工，以以便及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和解決決在隱蔽過過程中出現(xiàn)現(xiàn)的問題。所有預(yù)埋于混凝凝土內(nèi)的管管道、構(gòu)件件均要保證證材質(zhì)，按按有關(guān)規(guī)范范操作實施施。各工種預(yù)留孔洞洞的大小、方方位、標高高、數(shù)量，要要針對結(jié)構(gòu)構(gòu)留洞圖和和工藝的具具體要求進進行復(fù)核。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，要要及時通知知土建技術(shù)術(shù)管理人員員，并在預(yù)預(yù)留后組織織復(fù)測，杜杜絕漏、錯錯、偏位發(fā)發(fā)生。(2)物料的供供應(yīng)和場內(nèi)內(nèi)運輸方案案各專業(yè)施工員要要分階段編編制出材料料供應(yīng)計劃劃和設(shè)備進進場計劃。在材料組織供應(yīng)應(yīng)上，要根根據(jù)施工員員的供應(yīng)計計劃，分批批按期組織織。小型貴貴重材料于于場外倉庫庫保管，按按工日作計計劃提前組組織向場內(nèi)內(nèi)運輸。在設(shè)備的組織供供應(yīng)上，要要制定出詳詳細準確的的訂貨清單單。進貨、進進場施工計計劃。做到到進場與安安裝緊密銜銜接，盡量量減少場內(nèi)內(nèi)堆放保管管的時間。對對甲供的設(shè)設(shè)備，要按按照開箱檢檢驗的制度度組織驗收收。(3)電氣部分安裝方方案本工程電氣安裝裝施工主要要分管線敷敷設(shè)和設(shè)備備安裝兩大大要點。管管線敷設(shè)包包括：配管管，穿線等等工程施工工。設(shè)備安安裝包括：：照明器具具安裝，照照明配電箱箱安裝，防防雷接地系系統(tǒng)，弱電電系統(tǒng)等工工程施工。=1\*GB3①管線敷設(shè)措施：：本工程電氣配管管采用暗配配和明配方方式。導(dǎo)線線穿鋼管和和PVC管敷設(shè)。為為了工程順順利施工，滿滿足施工要要求，管線線敷設(shè)采取取以下措施施:嚴格按照施工圖圖正確選用用各種規(guī)格格型號的管管材和線材材，并且所所使用的管管材和線材材必須有合合格證和檢檢驗證，嚴嚴禁使用不不合格材料料。在鋼筋混凝土內(nèi)內(nèi)暗配管時時，要求與與混凝土內(nèi)內(nèi)鋼筋焊接接固定。鋼管連接用相應(yīng)應(yīng)套管連接接，并焊接接接地線。配管結(jié)束后，班班組要進行行自檢，確確保配管符符合設(shè)計及及規(guī)范要求求。專職質(zhì)質(zhì)量檢查員員要細心檢檢查，嚴把把質(zhì)量關(guān)。鋼管切割時，不不應(yīng)有折扁扁和裂縫，管管內(nèi)無鐵屑屑及毛刺，切切斷口應(yīng)銼銼平，管口口應(yīng)刮光。鋼鋼管套絲，管管端套絲長長度不應(yīng)小小于管接頭頭長度的1/2。在管接接頭兩端應(yīng)應(yīng)焊跨接接接地線。鋼鋼管彎管時時，彎曲處處不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)凹凸和裂裂縫，彎扁扁程度不應(yīng)應(yīng)大于管外外徑的10％。=2\*GB3②設(shè)備安裝措施：：※照明器具安裝：：本工程照明器具具主要包括括：照明燈燈具、開關(guān)關(guān)、插座等等器件。照明燈具安裝必必須牢固。根根據(jù)燈具的的安裝高度度及數(shù)量，把把塑料（木木）臺甩出出的線留出出適當(dāng)長度度，削出線線芯，然后后盤圈、刷刷錫、砸扁扁。將導(dǎo)線線穿入塑料料管，然后后將燈線壓壓在吊盒和和燈口螺柱柱上。最后后按塑料（木木）臺安裝裝方法將燈燈安裝好。開關(guān)、插座安裝裝時，按接接線要求，將將盒內(nèi)甩出出的導(dǎo)線與與開關(guān)、插插座的面板板連接好，將將開關(guān)或插插座推入盒盒內(nèi)，對準準盒眼，用用機螺絲固固定牢固。固固定時要使使面板端正正，并與墻墻面平齊?！彰髋潆娤浒惭b裝：配電箱均埋墻暗暗裝。安裝裝時，先修修理配電箱箱預(yù)留洞，然然后將配電電箱放入洞洞中，連接接固定配線線管和配電電箱。然后后接線固定定面板?！览捉拥叵到y(tǒng)：：本工程防雷接地地采用沿女女兒墻明設(shè)設(shè)φ10鍍鋅圓鋼鋼避雷帶，引引下線采用用柱內(nèi)由上上到下焊接接不少于2根電氣導(dǎo)導(dǎo)通的主筋筋，上部與與避雷帶焊焊接，下部部與接地極極連接，建建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)作為接地地極。每組組引下線在在標高0..5米處設(shè)測量量端。接地地電阻小于于1歐，當(dāng)接接地電阻不不能滿足要要求時，采采用人工接接地體。樓樓內(nèi)各種電電氣設(shè)備、金金屬管線均均與防雷接接地裝置相相連接，進進出建筑物物的各種金金屬管線在在進出口處處與防雷接接地裝置相相連接，連連接線采用用φ12鍍鋅鋼筋筋。6.18灰水水回收泵房房道路及圍圍墻的施工工1、概況灰水回收泵房廠廠區(qū)道路工工程，路寬寬5.2米或4.6米、單坡排排水，坡度度為1.5%。道路設(shè)設(shè)計為:級配碎石石層厚2550mm、100mmm厚中粗粗砂找平層層，2200mm厚C30混凝土路路面。道路路基在回填填土上時，施施工時應(yīng)作作排水、夯夯實處理，使使其密實度度達到95%以上時，方方可進行基基層施工。路面設(shè)置縱縫，縫縫寬10㎜；縮縫縫用切路機機切開，縫縫寬6㎜、深60㎜，縫用用瀝青材料料處理。2、道路施工技術(shù)術(shù)要求：①路基填料要求：：耕作土、淤淤泥泥質(zhì)土土、有機質(zhì)質(zhì)土等不良良土層不能能作為路基基回填土使使用。eq\o\aac(○,2)道路基層層采用級配配碎石料。先先在路基上上鋪設(shè)一層層級配碎石石，厚度為為250mmm；再在在級配碎石石層上鋪設(shè)設(shè)一層粗砂砂，厚度為為100mm。碎碎石應(yīng)級配配良好、顆顆粒粒徑連連續(xù)，不均均勻系數(shù)大大于10，曲率系系數(shù)1.5～2.5，最大粒徑徑為19mmm，小于于0.0775mm的的粒徑含量量不得大于于5%，小于4..75mmm的顆粒含含量不得大大于50%。道路基基層應(yīng)分層層碾壓，碾碾壓系數(shù)不不得小于0.96。⑦道路面層采用設(shè)設(shè)接縫的普普通混凝土土，厚度為為220，強度等等級為C30。對面層層混凝土，粗粗骨料（石石料）的最最大粒每項項不應(yīng)大于于31.55mm；細細骨料（砂砂）的細度度模數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于2.5。道路面面層混凝土土澆筑完畢畢后應(yīng)加強強養(yǎng)護。⑧道路面層縱向縮縮縫設(shè)置在在路面中心心線處，采采用假縫形形式。道路路面層橫向向縮縫采用用等間距布布置。⑨橫向縮縫采用假假縫形式；；道路面層層中斷施工工時，設(shè)置置橫向施工工縫，橫向向施工縫位位置應(yīng)盡可可能選在橫橫向脹縫或或橫向縮縫縫處。道路路面層橫向向縫與縱向向縫隙應(yīng)垂垂直相交，縱縱向縫兩側(cè)側(cè)的橫向縫縫不得相互互錯位。5、圍墻工程施工工藝清理基層——土土方開挖——澆水濕潤潤砌塊——彈線、找找平、調(diào)制制砂漿——砌筑墻體——墻體粉刷刷、石材墻墻面施工——安裝大門——檢查驗收收。材料要求磚、石料的品種種、強度等等級必須符符合設(shè)計要要求，除應(yīng)應(yīng)符合《砌砌體工程施施工及驗收收規(guī)范》的的標準外，磚磚的邊角必必須整齊、色色澤應(yīng)均勻勻；用于清清水墻、柱柱表面的磚磚，更應(yīng)邊邊角整齊、色色澤均勻。普普通磚應(yīng)提提前澆水濕濕潤，含水水率宜為10～15％。砂漿漿的品種、強強度等級必必須符合設(shè)設(shè)計要求。施工方法（1）采用梅花形砌砌法，每皮皮中，丁磚磚與順磚相相隔，上皮皮丁磚坐中中于下皮順順磚，上下下皮間豎縫縫相互錯開開1/4磚長。磚磚墻的轉(zhuǎn)角角處，為了了使各皮間間豎縫相互互錯開，必必須在外角角處砌一塊塊七分頭磚磚。七分頭頭磚的順面面相鄰其丁丁磚，丁面面相鄰砌順順磚。在磚磚墻的丁字字交接處，應(yīng)應(yīng)分皮相互互砌通，內(nèi)內(nèi)角相交處處豎縫應(yīng)錯錯開1/4磚長，并并在橫墻磚磚頭處加砌砌七分頭磚磚。（2）排磚砌筑前，先根據(jù)據(jù)磚墻位置置彈出墻身身軸線及邊邊線。開始始砌筑時先先要進行擺擺磚，排出出灰縫寬度度。擺磚時時應(yīng)注意混混凝土柱位位置、磚垛垛等對灰縫縫的影響，同同時要考慮慮柱間墻的的組砌方法法，以及七七分頭磚、半半磚等砌在在何處好，務(wù)務(wù)必使各皮磚磚的豎縫相相互錯開。在在同一墻面面上各部位位的組砌方方法應(yīng)統(tǒng)一一，并使上上下一致。（3）立皮數(shù)桿在砌磚前，要先先立皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿桿上劃有磚磚的厚度、灰灰縫厚度。皮皮數(shù)桿豎立立于墻角及及某些交界界處，其間間距以不超超過15mm為宜。立立皮數(shù)桿時時要用水準準儀來進行行抄平，使使皮數(shù)桿上上的地面標標高線位于于設(shè)計標高高位置上。（4）配件準備準備好所用材料料及工具，必必須事先做做好安排，配配合砌筑進進度及時送送到現(xiàn)場。（5）拉線砌磚時，必須先先拉準線，并并且要求雙雙面拉線，磚磚塊依準線線砌筑。(6)組砌砌筑實心磚墻宜宜采用“三一”砌磚法，即即“一鏟灰、一一塊磚、一一擠揉”的操作方方法。豎逢逢宜采用擠擠漿或加漿漿方法，使使其砂漿飽飽滿，嚴禁禁用水沖漿漿灌縫。(7)灰縫控制制磚墻的水平灰縫縫厚度和豎豎向灰縫厚厚度一般為為10mmm，但不小小于8mmm,也不大于12mmm.水平灰縫縫的砂漿飽飽滿度應(yīng)不不低于80%。(8)留槎磚墻的轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)應(yīng)同時砌起起，對不能能同時砌起起而必須留留槎時，應(yīng)應(yīng)砌成斜槎槎，斜槎長長度不應(yīng)小小于高度的的2/3。如留置置斜槎確有有困難時，除除轉(zhuǎn)腳外，也也可留直槎槎，但必須須砌成陽槎槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)鋼筋筋。拉結(jié)鋼鋼筋的數(shù)量量為每半磚磚墻厚放置置一根，至至少2根，直徑徑6mm，間間距沿墻高高不超過5500mmm,埋入長度度從墻的留留槎處算起起，每邊均均不小于5500mmm，其末段段應(yīng)由90°彎鉤?？箍拐鹪O(shè)防地地區(qū)不得留留直槎。（12）砌體表面的平平整度、垂垂直度、灰灰縫厚度及及砂漿飽滿滿度均應(yīng)達達到《砌體體工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》的要要求；墻體體不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)“花臉”，磚縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直直，砌筑質(zhì)質(zhì)量必須達達到優(yōu)良標標準；（13）砌筑時應(yīng)雙面面掛線，以以保證砌體體表面的平平整度和垂垂直度；（14）每層第一皮磚磚的游丁走走縫偏差不不大于2mmm；6.19漿砌石擋土墻和和排水溝施施工路邊排水溝：測測量放線后后，人工開開挖溝槽，確確保斷面尺尺寸。測量量定樁掛線線，M5.0水泥砂漿漿砌片石，砂砂漿飽滿、接接搓交錯，灰灰縫2cmm，每班留留一組試塊塊。試驗員員旁站，控控制砂漿配配合比，確確保砂漿強強度。在施工中首先按按設(shè)計要求求清除基底底泥土，設(shè)設(shè)好坡度，砌砌筑時，自自下而上采采用擠漿法法砌筑。砌砌筑時必須須兩面立桿桿掛線，外外面線順直直整齊，逐逐層收坡，內(nèi)內(nèi)面線可大大致適順。砌砌筑用石料料原則用新新鮮塊石，原原風(fēng)化巖石石可用于壓壓腳。砌石石必須選用用質(zhì)地堅硬硬、不易風(fēng)風(fēng)化且大致致方正的巖巖石，厚度度不小于3300mmm，砂漿標標號為M7.5。砌筑前石料應(yīng)清清洗干凈，砌砌筑總體要要求平（砌砌筑層面平平整）、穩(wěn)穩(wěn)（砌石大大面向下，安安放平穩(wěn)）、緊緊（砌石間間緊密相靠靠）、滿（石石縫間充滿滿水泥砂漿漿），嚴禁禁出現(xiàn)漏漿漿和干砌；；砌筑時砌砌石要濕潤潤，但不能能有積水，砂砂漿初凝后后不能再移移動和碰撞撞砌石；砌砌筑后必須須在12～18h內(nèi)及時進進行灑水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護護期不少于于14d。墻身施工不應(yīng)有有水平通縫縫，砂漿需需飽滿，強強度滿足設(shè)設(shè)計要求，墻墻表面勾凸凸縫，墻頂頂采用砂漿漿抹面。砌砌筑所用塊塊、片石，抗抗壓強度不不小于35Mppa片石，短短邊長度不不小于155cm。塊塊石砌筑兼兼作鑲面，其其長、寬及及厚度不小小于20ccm。墻后后40cmm范圍填料料應(yīng)采用砂砂礫填料分分層填筑。擋土墻墻體采用用7.5#漿砌片石石砌筑，每每10m～15m設(shè)置置沉降縫一一道，縫內(nèi)內(nèi)用瀝青麻麻絮填塞；；6.20穿堰塘攔水水大壩管道道的施工①概況本工程圖紙設(shè)計計灰水回收收通過灰壩壩下管涵流流入原下游游小型水庫庫內(nèi)，在下下游水庫壩壩中設(shè)置Φ400××2根鋼筋混混凝土管，管管道橫穿堰堰塘攔水大大壩至灰水水回收豎井井，用于灰灰水的回收收。②施工方法根據(jù)現(xiàn)場情況，擬擬選用整體體開挖的方方式埋設(shè)管管道。依據(jù)據(jù)設(shè)計院提提供的控制制坐標點及及施測的控控制加密點點準確放出出管線位置置。開挖采用機機械開挖，人人工配合地地方式進行行，開挖邊邊坡擬采用用1：2施工，挖挖出地土方方堆放在原原壩頂及壩壩坡兩側(cè)，以以備回填使使用，開挖挖完成后對管管底進行整整平、夯實實。然后及及時進行管管道的埋設(shè)設(shè)，管道施施工嚴格按按圖紙設(shè)計計的要求施施工，特別別要注意管管道接口處處的質(zhì)量控控制。管道道安裝結(jié)束束，及時進進行回填?；鼗靥畈捎萌巳斯ず粚崳址謱踊靥?，按按原壩坡線線回填。回回填時試驗驗員及時對對回填土進進行現(xiàn)場取取樣，同步步試驗。嚴嚴格控制回回填質(zhì)量。6.21雨季施工措施：：與當(dāng)?shù)貧庀笳窘ń⒙?lián)系，及及時掌握天天氣情況，以以便充分作作好大雨來來臨前的準準備工作。雨期來臨前，做做好防雨材材料，用具具的準備工工作；全體體施工人員員，發(fā)放每每人一套防防雨勞保用用品，保證證中、小雨雨施工不中中斷。塔吊、腳手架應(yīng)應(yīng)設(shè)置避雷雷裝置，大大雨過后要要對重要設(shè)設(shè)備（主要要指電氣設(shè)設(shè)備）進行行全面檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時處處理，方能能繼續(xù)使用用。6.21.1鋼筋筋工程鋼筋焊接設(shè)備雨雨天應(yīng)覆蓋蓋，以防雨雨水進入，造造成漏電；；對于剛對對焊好的成成品、半成成品應(yīng)避免免浸水。雨期施工嚴禁帶帶鐵銹的鋼鋼筋直接使使用，必須須經(jīng)過除銹銹后方可使使用；下雨雨綁扎鋼筋筋，要盡量量避免帶泥泥作業(yè)，污污染鋼筋。6.21.2模板板工程本工程使用的竹竹膠合板，要要做好防雨雨，模板不不能漏天放放置，要防防曬、防淋淋、防腐蝕蝕、防翹曲曲不平現(xiàn)象象的發(fā)生。6.21.3混凝凝土工程雨期施工要嚴格格控制運輸輸過程中坍坍落度的變變化，防止止因水分蒸蒸發(fā)造成混混凝土的減減小，如果果出現(xiàn)這種種情況，應(yīng)應(yīng)采取措施施進行補償償?；炷翝仓r應(yīng)應(yīng)避免雨天天，對于突突然降雨，應(yīng)應(yīng)對剛澆筑筑過的混凝凝土進行覆覆蓋，避免免雨水沖洗洗，造成混混凝土離析析，影響工工程質(zhì)量。7.工程機械設(shè)備、資資料綜合管管理措施7.1工程機械管理措措施=1\*GB3①大型工程機械根根據(jù)現(xiàn)場使使用要求按按計劃進場場，進場時時應(yīng)有機械械名稱、型型號、出廠廠合格證、安安裝使用說說明書，主主要技術(shù)指指標、操作作注意事項項等文件。=2\*GB3②進場后首先向監(jiān)監(jiān)理單位及及建設(shè)單位位進行報驗驗，然后技技術(shù)人員根根據(jù)使用說說明書編制制以機械基基礎(chǔ)設(shè)計、安安裝使用、拆拆卸、安全全等內(nèi)容為為主的專項項施工方案案，以便合合理、安全全施工。施施工方案應(yīng)應(yīng)經(jīng)建設(shè)單單位、監(jiān)理理單位的審審批，才能能實施。=3\*GB3③大型機械使用期期間要在機機身下部顯顯眼部位掛掛牌、指明明操作注意意事項，安安全使用須須知，機械械操作人員員名單等，是是其責(zé)任到到人。=4\*GB3④大型機械操作人人員必須有有政府部門門發(fā)放的操操作證，嚴嚴禁無證操操作；建筑筑機械要按按照《建筑筑機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ333——2001標準進行行實施。7.2資料管理措施本工程的資料管管理按《質(zhì)質(zhì)量管理體體系文件》中中文件控制制程序和記記錄管理程程序的要求求為依據(jù)，微微機化管理理。從工程程開始，一一切資料按按貫標要求求做。項目目各部門要要加強資料料管理意識識，提高文文件可追溯溯性，為順順利交工和和預(yù)決算創(chuàng)創(chuàng)造條件。=1\*GB3①項目內(nèi)部資料受受控使用，項項目內(nèi)正常常使用的施施工圖紙，現(xiàn)現(xiàn)行國家施施工規(guī)范，標標準等參考考資料、施施工方案及及作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，圖紙紙會審紀要要，設(shè)計變變更及技術(shù)術(shù)核定等均均應(yīng)處在項項目受控狀狀態(tài)。專職職資料員按按圖紙會審審、設(shè)計變變更，技術(shù)術(shù)核定的內(nèi)內(nèi)容做標識識，既在圖圖紙上蓋變變更章，并并標明修改改依據(jù)和出出處。=2\*GB3②交工資料的收集集隨工程同同步進行，分分項分部工工程完工后后，涉及到到該項的交交工資料也也應(yīng)齊備，如如隱蔽記錄錄、施工日日記、施工工交底、分分部分項工工程評定等等。避免資資料的手續(xù)續(xù)不全就繼繼續(xù)施工下下一分項工工程。=3\*GB3③對外資料的簽收收整理均由由資料員負負責(zé)，資料料員以資料料的性質(zhì)和和應(yīng)發(fā)對象象為準編號號發(fā)放，以以避免資料料亂發(fā)、亂亂收，影響響工程施工工程序。作作廢的資料料應(yīng)及時回回收、銷毀毀。8.現(xiàn)場文明施工管管理措施8.1文明施工管理目目標達到文明工地標標準8.2文明施工措施①由于本工程為公公司重點工工程之一，因因此必須嚴嚴格按照文文明施工標標準實施施施工。所有有施工人員員必須統(tǒng)一一著裝，佩佩帶工作牌牌，施工人人員佩帶胸胸卡上崗，項項目領(lǐng)導(dǎo)，管管理人員，施施工人員，分分別佩帶紅紅、白、黃黃安全帽進進入工地。②施工現(xiàn)場周圍搭搭設(shè)雙排腳腳手架，外外側(cè)用綠色色密目安全全網(wǎng)全封閉閉圍護。③本項目設(shè)立安全全文明施工工綜合辦公公室,有質(zhì)保部部負責(zé)，配配備專職安安全員兩名名，重點督督查安全防防護、機械械操作、文文明施工及及門衛(wèi)、保保安工作。④施工場地道路均均用Ｃ20混凝土進進行地面硬硬化，厚度80mmm,保證現(xiàn)場場整潔。設(shè)設(shè)專人兩名名負責(zé)打掃掃辦公區(qū)、生生活區(qū)衛(wèi)生生。⑤現(xiàn)場材料主要是是周轉(zhuǎn)材料料要碼放整整齊,保證場地地充分利用用,場容場貌貌有條不紊紊。⑥項目設(shè)獎罰曝光光臺,制定嚴格格獎罰制度度,增加職工工的積極性性和責(zé)任感感。⑦建立各種機械設(shè)設(shè)備的操作作檔案和管管理制度,確保設(shè)備備安全運行行。⑧施工和生活用水水的排放：：根據(jù)現(xiàn)場場實際情況況，提前布布置現(xiàn)場臨臨時排水溝溝，做到有有組織排放放。生活垃垃圾集中分分類入池堆堆放，統(tǒng)一一外運。8.3環(huán)保措施8.3.1噪聲控控制1）使用電鋸鋸模模板、切割割機切割鋼鋼管時，及及時在鋸片片上刷油，且且模板、鋸鋸片送速不不能過快。2）振搗混凝土?xí)r時，禁止振振鋼筋或鋼鋼模板，并并做到快插插慢拔。3）振搗混凝土?xí)r時，配備相相應(yīng)人員控控制電源線線及電源開開關(guān)，防止止振搗棒空空轉(zhuǎn)。4）加強對混凝土土泵、混凝凝土罐車操操作人員的的培訓(xùn)及責(zé)責(zé)任心教育育，保證混混凝土泵、混混凝土罐車車平穩(wěn)運行行、協(xié)調(diào)一一致，禁止止高速運行行。5）模板、腳手架架支設(shè)、拆拆除、搬運運時，必須須輕拿輕放放，上下、左左右有人傳傳遞，不得得拋扔。6）鋼模板、鋼管管修理時，禁禁止用大錘錘敲打，修修理工作應(yīng)應(yīng)在工具房房或封閉的的工棚內(nèi)進進行。8.3.2大型機機械環(huán)保控控制1）租賃設(shè)備，物資資中心和項項目應(yīng)督促促租賃單位位，對其施施工機械定定期進行檢檢查、維護護、保養(yǎng)，以以保證施工工機械始終終處于良好好運行的狀狀態(tài)。2）現(xiàn)場運行的施施工機械應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：固定連接緊固，無無松動、松松曠現(xiàn)象；；機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無無異響和振振動；各運轉(zhuǎn)機構(gòu)有良良好的密封封性，不能能有漏油、漏漏氣、漏水水現(xiàn)象。3）維修、保養(yǎng)過過程中產(chǎn)生生的廢油、廢廢棄物由維維修人員及及時回收，禁禁止倒在地地上，以免免對土壤造造成污染。4）項目對現(xiàn)場使使用的施工工機械應(yīng)定定期(每月)進行檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題,及時下發(fā)發(fā)限期整改改通知書；；存在重大大安全隱患患、較大環(huán)環(huán)境污染等等問題的施施工機械必必須停止使使用，整改改完畢方可可投入使用用。9.工程質(zhì)量保證措措施為了落實本工程程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程的既定定質(zhì)量目標標，我們將加強強工程質(zhì)量量管理，落落實質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，提提高職工和和外協(xié)隊伍全員員的質(zhì)量意識識，把質(zhì)量量管理落實實到班組和和每個職工工，組織職職工和外協(xié)協(xié)隊伍學(xué)習(xí)習(xí)施工規(guī)范范，做到施施工懂規(guī)范范、用規(guī)范范，相互督督促，把好好質(zhì)量關(guān)。9.1項目質(zhì)量管理方方針、質(zhì)量量目標項目質(zhì)量管理方方針：科技創(chuàng)新，質(zhì)量量取信，服服務(wù)為榮，持持續(xù)改進。單位工程質(zhì)量目目標：一次驗收合格率率100%，達到優(yōu)優(yōu)良工程。9.2項目質(zhì)量保證體體系根據(jù)質(zhì)量方針和和分部工程程質(zhì)量目標標，項目建建立了完整整的組織機機構(gòu)，制定定了各種質(zhì)質(zhì)量保證措措施，組織織機構(gòu)及保保證體系見附圖。質(zhì)檢檢工程師必必須認真實實施對工程程質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)督檢查，履履行自己的的職責(zé)，任任何人不得得干涉監(jiān)督督檢查工作作。9.3項目施工過程質(zhì)質(zhì)量控制過程控制嚴格按按照技術(shù)方方案、質(zhì)量量標準進行行控制，要要做到程序序化、規(guī)范范化。采用用部門會簽簽制度，每每道工序必必須檢查合合格后才能能進行下一一道工序，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題堅堅決處理。對對于一般性性質(zhì)量問題題，原則上上項目部書書面下達整整改通知單單，整改完完畢符合質(zhì)質(zhì)量標準要要求后，在在質(zhì)量整改改反饋單上上由質(zhì)檢工工程師簽字字認可后，可可以進行下下道工序，具具體要求如如下：（1）生產(chǎn)班組必須對對分項工程程負責(zé)，現(xiàn)現(xiàn)場工程師師必須對分分部工程負負責(zé)，項目目經(jīng)理對單單位工程質(zhì)質(zhì)量負責(zé)。（2）質(zhì)量控制驗收各隊、現(xiàn)場工程程師對分項項工程必須須進行自檢檢、互檢、交交接驗，并并填寫自檢檢記錄和隱隱蔽工程。在在自檢合格格的基礎(chǔ)上上交專職質(zhì)質(zhì)檢工程師師進行驗收收簽證。報報技術(shù)部門門驗收簽證證的分項工工程，未驗驗收簽證前前，不得進進行下道工工序施工。（3）原材料驗收和復(fù)復(fù)驗對所進場砂、石石、水泥、鋼鋼材、防水水材料、磚磚及各種型型鋼，必須須按照材料料試驗和驗驗收規(guī)范進進行取樣復(fù)復(fù)驗，合格格后方可使使用。（4）計量管理項目內(nèi)部使用的的各種檢測測儀器及設(shè)設(shè)備必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)部部門進行檢檢定，合格格后方可使使用?；炷?、砂漿漿攪拌必須須嚴格按配配合比實施施，施工現(xiàn)現(xiàn)場三材進進出，均應(yīng)應(yīng)進行計劃劃驗收。定定期組織有有關(guān)人員對對攪拌計量量器具進行行檢查。（5）項目工程資料收收集整理按照竣工資料管管理辦法提提供的具體體分工，各各司其職，做做到資料與與工程同步步，資料員員負責(zé)日常常資料的收收集整理工工作。（6）音像資料為了滿足高等級級質(zhì)量評定定的要求，項項目要主要要關(guān)鍵分部部、分項工工程施工中中，考慮留留取音像資資料，主要要采取現(xiàn)場場錄像、配配音剪輯制制作的方式式。主要的的錄像節(jié)點點有：基礎(chǔ)工程施工直螺紋鋼筋連接接預(yù)應(yīng)力梁、柱施施工主體工程驗收（7）項目試驗管理根據(jù)施工質(zhì)量驗驗收的規(guī)定定，混凝土土結(jié)構(gòu)驗收收需依據(jù)同同條件養(yǎng)護護試塊和鋼鋼筋保護層層作為主要要控制指標標。本工程程實驗工作作主要包含含原材料復(fù)復(fù)驗和成品品、半成品品結(jié)構(gòu)性能能試驗，原原材料復(fù)驗驗要做到見見證取樣，有有監(jiān)理旁站站，取樣、封樣、送樣，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后才能正式使用。成品、半成品結(jié)構(gòu)檢驗要做好檢驗方案，檢驗結(jié)果應(yīng)做為交工存檔資料。9.4質(zhì)量管理理機構(gòu)1）組織保證措施施項目以項目經(jīng)理理為總指揮揮長，負責(zé)責(zé)項目管理理和領(lǐng)導(dǎo)工工作，總工工程師代表表總指揮長長負責(zé)日常常質(zhì)量活動動。序號試驗項目標準儀器（設(shè)備）完成時間成立以總工程師師為首，由由項目各職職能科室負負責(zé)人及施施工隊隊長長參加的全全面質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，對工工程進行全全面質(zhì)量管管理，建立立完善的質(zhì)質(zhì)量保證體體系與質(zhì)量量信息反饋饋體