QC成果提高鎳基合金(因康鎳600)管道焊口焊接一次合格率

提高鎳基合金（因康鎳600）管道

焊口焊接一次合格率xx化建xxxx項目QC小組xx質(zhì)量在我心中信譽在我手上一、工程概況

xxxx2萬噸/年HFC-125項目主要生產(chǎn)類別為甲類，主要生產(chǎn)裝置有820a（裝置反應(yīng)區(qū)）、820b（裝置塔區(qū)）、820c(裝置事故洗滌區(qū)）、820d(配電及控制室）、820e（初期雨水池）、223d（—40°冷凍水系統(tǒng)）、192（原料及鹽酸罐區(qū)）、169（成品灌裝站）、101b（中央控制）、821（焚燒系統(tǒng)）。主要介質(zhì)有無水氟化氫、四氯乙烯、環(huán)己烷等；主要是對HFC-125反應(yīng)后的物料進行原料回收、產(chǎn)品分離、提純。經(jīng)過反應(yīng)區(qū)輸送原料，經(jīng)分離塔、二分塔、HCL分離塔、產(chǎn)品分離塔得到粗品HFC-125、然后經(jīng)過脫氫、精餾、萃取后獲得產(chǎn)品HFC-125，經(jīng)中間罐區(qū)，用泵輸送到HFC-125罐區(qū)。質(zhì)量在我心中信譽在我手上二、QC小組簡介小組名稱xx化建xxxx項目QC小組注冊編號SXHJ2012-18課題名稱提高鎳基合金管焊口焊接一次合格率成立時間2012年6月課題類型現(xiàn)場型活動時間2012年6月-8月小組人數(shù)8人活動次數(shù)12次序號姓名文化程度職務(wù)組內(nèi)分工QC教育1xx本科項目負責組長，技術(shù)顧問48課時2xx大專項目總工副組長,技術(shù)攻關(guān)指導(dǎo)48課時3xx大專質(zhì)量員組員，技術(shù)攻關(guān)48課時4xx大專技術(shù)員組員,技術(shù)攻關(guān)48課時5xx高級技師焊接組長組員，技術(shù)攻關(guān)48課時6xx技師班組長組員，技術(shù)攻關(guān)48課時7xx技師焊工組員,技術(shù)攻關(guān)48課時8xx本科資料員記錄和整理資料48課時制表人：xx

日期：2012年6月10日質(zhì)量在我心中信譽在我手上三、選擇課題公司要求：以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展業(yè)主要求：創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)工程項目部質(zhì)量目標：鎳基合金管道焊口焊接

一次合格率不低于95%目前現(xiàn)狀：鎳基合金管道焊口合格率低選擇課題：提高鎳基合金管道焊口焊接一次合格率質(zhì)量在我心中信譽在我手上四、現(xiàn)狀調(diào)查

xxxxHFC—125項目鎳基合金管主要用于氟化氫管道，氟化氫是一種極強的腐蝕劑，有劇毒穿透力強。2012年6月份小組成員對現(xiàn)場對鎳基合金管道的焊縫X射線結(jié)果檢查發(fā)現(xiàn)，檢測80道口，合格66道口，不合格14道口，合格率為82.5%，距離公司和業(yè)主簽訂的合同目標要求相差較大。14道不合格焊口缺陷進行了統(tǒng)計,統(tǒng)計出42個不合格點,對其原因進行調(diào)查和分析,結(jié)果如缺陷統(tǒng)計表，如下所示：質(zhì)量在我心中信譽在我手上焊口缺陷調(diào)查統(tǒng)計表序號項目名稱頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻（%）1未焊透

2150.050.02未融合1740.590.53夾渣24.795.24咬邊12.497.65氣孔12.4100合計42100

制表人：xx

日期：2012年6月10日質(zhì)量在我心中信譽在我手上未焊透未熔合夾渣氣孔咬邊0102030404225%50%75%112172150.0%90.5%95.2%97.6%100%100%結(jié)論：由排列圖可以看出，未熔合和未焊透是影響鎳基合金管道焊接一次合格率低的主要原因。制表人：xx

日期：2012年6月10日95%質(zhì)量在我心中信譽在我手上五、設(shè)定目標1、目標設(shè)定根據(jù)項目部的質(zhì)量目標要求,我小組將QC小組活動目標確定為鎳基管道焊口焊接一次合格率96%。82.5%96%活動前目標值質(zhì)量在我心中信譽在我手上2、目標設(shè)定依據(jù)焊接合格率導(dǎo)致增加返修成本，影響施工進度，項目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，給予人力和財力的支持2010年我兄弟單位在同類工程施工中，鎳基合金管道一次合格率曾達到98%，我們可以邀請其對我項目部操作人員進行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，“未融合”和“未焊透”是造成鎳基合金管道焊接一次合格率低的主要癥結(jié)，占不合格總數(shù)的90.5%，如果把這2個問題解決90%，焊口焊接一次合格率能提高到96.8%，計算如下：82.5%+17.5%×90.5%×90%=96.8%＞96%，結(jié)論：目標可以達到質(zhì)量在我心中信譽在我手上小組成員針對影響鎳基合金管道焊口焊接合格率的主要癥結(jié)“未融合”和“未焊透”，采用頭腦風暴法進行討論、分析，見下面樹圖：六、分析原因焊口缺陷→質(zhì)量在我心中信譽在我手上未焊透及未融合機械故障作業(yè)人員水平低環(huán)境影響材料不合格焊接方法不當責任心不強技術(shù)水平差電壓波動電流不穩(wěn)濕度過大風速過大焊絲未清洗氬氣純度不夠焊絲擺動時偏向一側(cè)酸洗不到位管材對口間隙過小培訓(xùn)不到位工作不認真質(zhì)量在我心中信譽在我手上七、要因確定序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認地點責任人確認日期是否要因1培訓(xùn)不到位參與施工人須經(jīng)過技能培訓(xùn)討論分析項目部駐地xx6.16是2工作不認真開展勞動職業(yè)道德教育討論分析項目部駐地xx6.16是3電流不穩(wěn)焊機是否運行正常廠家調(diào)試施工現(xiàn)場xx6.20否4電壓波動過大焊機是否運行正常廠家調(diào)試施工現(xiàn)場xx6.20否5焊絲未清洗焊絲是否清洗現(xiàn)場調(diào)查施工現(xiàn)場xx6.16是制表人：xx

日期：2012年6月15日質(zhì)量在我心中信譽在我手上序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認地點責任人

確認

日期是否要因6氬氣純度不夠氬氣純度是否夠現(xiàn)場調(diào)查施工現(xiàn)場xx6.16是7焊接工藝不合理合理選擇焊接工藝討論分析項目部駐地xx6.18否8管材對口間隙偏小選擇合理的間隙現(xiàn)場調(diào)查施工現(xiàn)場xx6.18是9焊接速度快合理調(diào)節(jié)焊接速度現(xiàn)場調(diào)查施工現(xiàn)場xx6.18否10焊絲擺動時偏向一側(cè)檢查焊絲的擺動程度現(xiàn)場調(diào)查施工現(xiàn)場xx6.20否11風速過大利用測風速儀檢測風速與規(guī)范值對比現(xiàn)場調(diào)查施工現(xiàn)場xx6.20否12濕度過高利用干濕度測量與允許值對比現(xiàn)場調(diào)查施工現(xiàn)場xx6.20否制表人：xx

日期：2012年6月15日質(zhì)量在我心中信譽在我手上培訓(xùn)不到位工作不認真焊絲未清洗坡口未處理氬氣純度不夠1、2、3、4、5、6、管材對口間隙過小正在施工的鎳基管焊接通過要因確認，確認出以下六個方面要因質(zhì)量在我心中信譽在我手上八、制定對策

根據(jù)分析得出的要因，我QC小組逐項進行了分工，由小組各成員負責專項進行對策制定，確保能有效的達到預(yù)期目的，制定對策如下表所示。質(zhì)量在我心中信譽在我手上對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑说攸c完成時間1培訓(xùn)不到位開展技術(shù)培訓(xùn)焊工掌握焊接工藝及質(zhì)量要求開培訓(xùn)班；專題講座；現(xiàn)場示范xx施工現(xiàn)場7.202工作不認真加強教育焊工能夠積極主動進行焊接批評教育；優(yōu)勝劣汰；xx班組7.223焊絲未清洗嚴格焊絲清洗焊絲清洗達到合格要求嚴格管理程序；嚴格檢驗程序xx施工現(xiàn)場7.104坡口未處理加強自檢關(guān)，落實到人達到工藝要求的坡口角度嚴格檢驗程序，落實具體責任xx施工現(xiàn)場7.105氬氣純度不夠嚴把氬氣進場檢驗關(guān)，達到工藝要求嚴格檢驗程序，落實具體責任xx施工現(xiàn)場7.106管材對口間隙過小嚴格組對間隙

達到焊接要求的組對間隙培訓(xùn)到人，檢查到位，獎罰并舉xx施工現(xiàn)場7.10制表人：xx

日期：2012年7月5日質(zhì)量在我心中信譽在我手上九、實施對策1、開展技術(shù)培訓(xùn)在鎳基管預(yù)制期間開辦專題培訓(xùn)班，由項目負責xx主講，對參與鎳基管安裝管理及施工的人員,主要學(xué)習(xí)鎳基管下料、組對、焊接的工藝、質(zhì)量標準，焊接技師xx就關(guān)鍵施工工序進行現(xiàn)場演示,且實行培訓(xùn)考核制度，使全體參與施工的人員100%掌握相關(guān)的施工規(guī)范及有關(guān)設(shè)計要求。質(zhì)量在我心中信譽在我手上2、加強教育首先由質(zhì)量員xx負責對焊接合格率低的機組施工人員進行思想教育，講解工程質(zhì)量的重要性，對合格率高的給于獎勵，焊接合格率直接和個人獎金掛鉤，針對合格率偏低的班組進行一定比例的獎金扣罰。同時對焊工也進行勞動技能競賽，技術(shù)比武，從而提高施工人員的責任感和競爭意識。質(zhì)量在我心中信譽在我手上1.小組成員xx主要負責焊絲清洗工作，嚴格按照規(guī)范檢驗程序。檢查落實發(fā)放臺帳及管理的真實性。同時作好每一批焊絲的清洗,發(fā)放和回收臺帳；2.焊接材料庫房必須保持干燥，相對濕度不得大于60% 。3、嚴格焊絲清洗質(zhì)量在我心中信譽在我手上4、加強自檢關(guān)，落實到人小組成員xx負責檢查管材及管件的毛刺、橢圓度等的檢驗程序，焊接前必須經(jīng)過質(zhì)檢人員xx的檢查，確認方可施焊，否則造成的損失全部由班組承擔。

質(zhì)量在我心中信譽在我手上5、嚴把氬氣進場檢驗關(guān)

首先是對氬氣的純度驗證，在每瓶氬氣使用前，必須利用高壓進行2~5次急劇放氣，以便排除不純氬氣和沖刷瓶口污物，應(yīng)保持瓶口潔凈后，在裝表使用。在每次更換氣瓶后，應(yīng)在正式焊接前在試板上進行試50~100mm，以確認氬氣純度是否合格后，在進行正式件的焊接。質(zhì)量在我心中信譽在我手上6、嚴格組對間隙檢查管子和管件尺寸，確保管子和管件之間間隙合適，對公稱孔徑3英寸或小于3英寸的管子，點焊3個位置，點焊不得超過25mm。確保焊接區(qū)域已用銼刀清理干凈，注意在起弧和收弧時要沒有裂紋。焊接間隙調(diào)整好以后進行點焊，工作結(jié)束后，沒完成好的焊接接頭要予以保護。質(zhì)量在我心中信譽在我手上十、檢查效果1、項目部QC小組定期對鎳基管的焊接合格率變化情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)反應(yīng)區(qū)（820a）、塔區(qū)（820b）8月份鎳基管的焊接合格率有了明顯的提高，根據(jù)8月1日至8月5日的統(tǒng)計數(shù)據(jù),工藝配管焊縫X射線檢測156道口，合格焊口151道，不合格焊口4道，合格率為96.7%,8月6日至8月10日對鎳基管焊縫X射線檢測87道口，合格焊口84道，不合格焊口3道，合格率為96.55%，8月11日至8月15日對鎳基管焊縫X射線檢測132道口，合格焊口127道，不合格焊口5道，合格率為96.21%，平均合格率為96.7%，超過了設(shè)定的焊接合格率目標96%，焊接質(zhì)量基本趨于穩(wěn)定，提高了工效，節(jié)約了施工成本。質(zhì)量在我心中信譽在我手上xx化建xxxx項目部QC小組

實施前后鎳基管焊接合格率的變化制圖人：xx

日期：2012年8月15日82.5%96.0%96.7%我們的目標達到了！質(zhì)量在我心中信譽在我手上2、社會效益

xxxxHFC—125項目在保證施工質(zhì)量的前提下，于2012年9月25日提前期完成了反應(yīng)區(qū)的鎳基管組對、安裝、焊接、等施工任務(wù)，比業(yè)主制定原計劃提前了10天開始試壓,得到了監(jiān)理、xxxx環(huán)?；び邢薰竞迷u，取得了良好的社會效益。正在施工的鎳基管焊接→質(zhì)量在我心中信譽在我手上3、經(jīng)濟效益

根據(jù)8月20日的統(tǒng)計結(jié)果,焊口合格數(shù)量和QC小組實施前相比較,第一次返修口減少18道，第二返修口減少12道,第三返修口減少22道,合計返修口數(shù)量減少52道.按前期返修組的施工經(jīng)驗，返修組每天返6～7道口來計算，縮短返修組施工時間約8天，節(jié)約直接成本43280元(具體數(shù)據(jù)見下頁的統(tǒng)計表)。質(zhì)量在我心中信譽在我手上成本費用統(tǒng)計表名稱單價(元/天)數(shù)量(臺,個)天數(shù)(天)合計(元)客貨車(2.5t)200181600吊車25焊機6018480管工150282400電焊150181200普工50481600其它(油料及輔材)3000/824000合計///43280制圖人：xx

日期：2012年8月25日質(zhì)量在我心中信譽在我手上十一、制定鞏固措施1、為了使小組活動成果得到鞏固和推廣應(yīng)用,我們對此次QC小組活動所取得成果認真總結(jié),整理出《提高鎳基管焊接一次合格率》，作為其他工地作業(yè)指導(dǎo)書,并在其它項目和后續(xù)項目中推廣使用。2、為了進一步證明活動過程中所采取對策和措