灌注樁施工技術(shù)要求

灌注樁施工技術(shù)要求一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并已經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。3、制作好鋼筋籠。4、根據(jù)放出的軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，井經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽字。5、選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案。6、正式施工前要做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。（二）材料要求1、水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。4、水：使用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土。6、外加早強(qiáng)劑通過(guò)試驗(yàn)確定。7、鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證、出廠撿驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（三）施工機(jī)具回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值（mm）主控項(xiàng)目1主筋間距±102多節(jié)樁錨固鋼筋筋位置100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距±203直徑±10（二）混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。每澆注50m3必須有l(wèi)組試件，小于50m3的樁每根樁必須有l(wèi)組試件。序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差差（mm）樁位允許偏差值值（mm）1～3根單排樁基垂直直于中心線線方向和群群樁基礎(chǔ)的的邊樁條形樁基沿中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的中間樁樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁樁D≤1000mm±50＜1D/6，且不大大于100D/4，且不大大于150D＞1000mm±50100+0.001H150+0.001H2套管成孔灌注樁樁D≤500mm-20＜170150D＞500mm

1001503干成孔灌注樁-20＜1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50＜0.550150鋼套管護(hù)壁+50＜1100200注：1.樁徑允許偏差的的負(fù)值是指指?jìng)€(gè)別斷面面。2.采用復(fù)打、反插插法施工的的樁，其樁樁徑允許偏偏差不受上上表限制。3.H為施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)標(biāo)高與樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高的距離，D為設(shè)計(jì)樁樁徑。（三）混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)上表灌注樁的的樁位允許許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)上表灌注樁的的樁位允許許偏差2樁徑見(jiàn)上表灌注樁的的樁位允許許偏差3泥漿比重（粘土土或砂性土土中）1.15～1..204泥漿面標(biāo)高（高高于地下水水位）（m）0.5～1.005沉渣厚度：端承承樁（mm）

摩擦樁（mm）≤50≤1506混凝土坍落度：：水下灌注注（mm）

干施工（mm）160～220070～1007鋼筋籠安裝深度度（mm）±1008混凝土充盈系數(shù)數(shù)＞19樁頂標(biāo)高（mmm）+30,-500三、工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋。四、操作工藝（一）泥漿的制備和處理1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土。拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。2、泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定（1）施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。（2）在清孔過(guò)程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝±。（3）澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率≤8%；粘度28s。（4）在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。（二）鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（三）鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。（四）下套管(護(hù)筒)1、鉆孔深度達(dá)到5m左右時(shí)，提鉆下套管。2、套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。3、套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。4、套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。（五）繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深lm左右，作為插入深度。在施工過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。（六）孔底清理及排渣1、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度控制在1.1～1.2。2、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度要控制在1.1～1.3；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度要控制在1.3～1.5。3、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮。（七）射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置)，通過(guò)軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。（八）澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1、水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.8～1.3m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度≥4m。2、混凝土的配制（1）配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，試配強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%；（2）水灰比不宜大于0.6；（3）有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160～220mm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為140～160mm；（4）水泥用量一般為350～400kg/m3，砂率一般為45%～50%。（九）拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（十）插樁頂鍋筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。（十一）試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于l組。（十二）冬、雨期施工1、不宜在冬期進(jìn)行。2、雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。五、成品保護(hù)1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以核校。4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、要注意的質(zhì)量問(wèn)題1、泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。2、鉆進(jìn)速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。3、水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前，導(dǎo)管中要設(shè)置球、塞等物隔水，澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于lm。4、施工中要經(jīng)常測(cè)