焊接安全技術(shù)操作規(guī)程

1焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則1.基本要求1.1本工種屬國(guó)家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。該工種人員應(yīng)定期接受安全教育，凡復(fù)訓(xùn)不合格者，不得繼續(xù)從事該項(xiàng)工作。1.2電焊作業(yè)場(chǎng)所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。1.3工作地點(diǎn)周圍5m內(nèi)，不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動(dòng)火作業(yè)的距離應(yīng)在10m以上。1.4電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。2.工作前2.1穿戴好防護(hù)用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。2.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。2.3認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全，檢查電焊機(jī)金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動(dòng)或虛連。2.4認(rèn)真檢查與整理工作場(chǎng)地，清除易燃、易爆物品，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。2.5禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自拆接電源線。3.工作中3.1合電源開關(guān)時(shí)，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。3.2注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。3.3移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，先關(guān)閉電源，再行移動(dòng)。3.4焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。3.5工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電。3.6雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。3.7在焊割大型或笨重物體時(shí)，工件必須放置平穩(wěn)。3.8焊割有銹工作物，進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。3.9焊割完的灼熱工件不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。3.10移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。3.11電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。3.12用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁焊、割。3.13嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割。3.14如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴(yán)禁焊割。3.15進(jìn)行高處焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：3.15.1使用的登高梯臺(tái)應(yīng)安全可靠。3.15.2登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固。3.15.3掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。3.15.4高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。3.15.5高處作業(yè)時(shí)，焊、割具和管、線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。3.15.6高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好。3.15.7高處作業(yè)在采取了必要的安全措施后，必須經(jīng)安全部同意，方可焊割。3.16焊接工作物時(shí)，接地必須良好。4.工作后4.1切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。4.2清掃場(chǎng)地，焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點(diǎn)，工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。4.3切斷氣源，盤好氧氣與乙炔橡膠軟管，放在指定地點(diǎn)；未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管嚴(yán)禁存放在工具箱內(nèi)。4.4做好交接班，并與接班者共同檢查安全。電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，必須認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。2.焊接地點(diǎn)10m內(nèi)，禁止存放氧氣瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。3.電源線、地線、手把線不準(zhǔn)有破損、漏電現(xiàn)象，接頭螺栓要擰緊。4.電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過3m，接頭必須設(shè)防護(hù)罩，不準(zhǔn)亂接、亂掛。焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個(gè)。5.一個(gè)電閘不準(zhǔn)接兩臺(tái)電焊機(jī)，開關(guān)電閘要戴手套，頭部閃開正面。6.不準(zhǔn)將電焊機(jī)放在高溫或潮濕地方，不準(zhǔn)用水冷卻發(fā)熱的焊鉗。7.電焊機(jī)手把線、回線不準(zhǔn)接觸氧氣瓶、乙炔或各種導(dǎo)管。嚴(yán)禁在氧氣瓶或乙炔導(dǎo)管上打火。8.在潮濕的地方焊接時(shí)，腳下應(yīng)墊絕緣板。雨天禁止露天焊接。9.在有人配合進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，以免弧光打傷眼睛。10.更換焊條時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上。11.電焊手把線不準(zhǔn)與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。12.電焊回線應(yīng)接在焊件上，不準(zhǔn)用鐵管、扁鐵等亂接。氬弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程1.遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。2.氬弧焊須由持證人員操作，操作按鈕不得遠(yuǎn)離，以便發(fā)生故障時(shí)即刻關(guān)閉。3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查是否漏電。進(jìn)行氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)佩戴防靜電口罩，連續(xù)工作時(shí)間不得超過6小時(shí)。4.非熔化極氬弧焊最好選用釷鎢極。磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，砂輪機(jī)須裝有排塵裝置。釷鎢極應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，并避免大量釷鎢棒集中，以免放射線量超出安全規(guī)定。5.氬弧焊工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，工作中應(yīng)開啟凈化裝置，凈化裝置必須保持性能良好有效。氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。2.使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)做到：2.1氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。2.2氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起。2.3氣瓶與明火距離不得小于10m。2.4氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。3.使用氧氣瓶時(shí)要做到：3.1瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。3.2不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。3.3必須距明火10m以上。3.4不準(zhǔn)和乙炔氣瓶混放在一起。3.5不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛。3.6瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)用凈，應(yīng)存有一定的壓力。3.7使用中需要立放時(shí)，必須設(shè)托架。3.8用完后，必須戴好瓶口安全帽。3.9搬運(yùn)時(shí)要輕放，不準(zhǔn)撞擊相碰。4.安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時(shí)須擰緊，開氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。5.工作場(chǎng)所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。6.高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶，下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志，禁止作業(yè)和通行。7.嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。8.兩人以上在一起作業(yè)時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ?，如因條件限制，必須朝向?qū)Ψ?，?yīng)通知對(duì)方人員躲開。9.焊割工作暫停時(shí)，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。10.在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先排除可燃或有毒氣體。11.焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí)，必須及時(shí)修理或更換，不得將就使用。12.禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。13.嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。14.清除工件鐵塵，嚴(yán)禁用氧氣吹除。15.嚴(yán)禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土，不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣。2鉗工工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程通則1.工作前1.1穿戴好好防護(hù)用品品。使用電電動(dòng)工具時(shí)時(shí)須戴好絕絕緣手套。1.2對(duì)工作作場(chǎng)地和環(huán)環(huán)境進(jìn)行檢檢查和清理理，排除與與作業(yè)無(wú)關(guān)關(guān)及有礙操操作的物件件。1.3檢查需需用的工具具是否齊全全、完好、可可靠。禁止止使用有裂裂紋、帶毛毛刺、手柄柄松動(dòng)等不不符合安全全要求的工工具。1.3.1手手錘、大錘錘的錘頭必必須安裝牢牢固，并用用金屬楔子子楔緊，以以防錘頭脫脫落。鍥子子頭部不得得突出或縮縮進(jìn)錘頭孔孔里。1.3.2手手錘、大錘錘的錘把必必須選用材材質(zhì)堅(jiān)硬并并有韌性的的木材制作作，并不得得有透節(jié)、裂裂痕、斜茬茬、彎曲或或不光滑等等情況。錘錘頭與木把把必須成90°直角，不不得歪斜。1.3.3錘錘面必須略略成凸形，嚴(yán)嚴(yán)禁使用錘錘面有淬火火裂紋及飛飛邊、卷刺刺等情況的的手錘、大大錘。1.3.4扁扁鏟、尖鏟鏟、鏨子和和沖子的錘錘擊面不準(zhǔn)準(zhǔn)淬火，不不準(zhǔn)有飛邊邊卷刺；刃刃口及沖頭頭有裂紋者者嚴(yán)禁使用用。1.3.5銼銼刀、刮刀刀的木把須須光滑，并并用圓箍箍箍緊。嚴(yán)禁禁使用無(wú)木木把或木把把破裂、松松動(dòng)的銼刀刀和刮刀。銼銼刀、刮刀刀有裂紋或或彎曲等情情況時(shí)嚴(yán)禁禁使用。1.3.7螺螺帽扳手不不得有裂紋紋或損壞情情況，并不不得沾有油油污。1.3.8管管鉗子及活活扳手的絲絲扣不得有有滑扣情況況。1.3.9弓弓鋸的松緊緊螺絲不得得有滑扣情情況，掛鋸鋸條的銷子子必須牢固固。臺(tái)虎鉗必必須安裝牢牢固，進(jìn)退退靈活。鉗鉗口須平齊齊、完整，不不得有損壞壞、裂紋等等情況；鉗鉗把不得有有裂紋、磨磨損過度等等情況，必必須保持足足夠的強(qiáng)度度；絲桿和和絲母不得得滑扣，須須能卡緊工工作物。撬棍不準(zhǔn)準(zhǔn)用鑄鐵制制品或淬火火鋼材，并并不得有彎彎曲、擰勁勁、裂損等等情況。使用電電動(dòng)等手持持工具，必必須有完善善且性能良良好的安全全裝置。1.3.13對(duì)其它工工具要按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)合格后后方可使用用。1.4操作者者必須熟悉悉工作性質(zhì)質(zhì)，工作程程序和該項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)中的的安全技術(shù)術(shù)知識(shí)。2.工作中2.1工作中中隨時(shí)檢查查周圍人員員及自身安安全狀況，正正確地使用用各種工具具。2.2使用虎虎鉗作業(yè)必必須遵守以以下規(guī)定：：2.2.1在在虎鉗上夾夾工件時(shí)，不不準(zhǔn)借助輔輔助工具敲敲打鉗把或或在鉗把上上套接加力力管。2.2.2在在虎鉗上夾夾長(zhǎng)、大工工件時(shí)，要要有托架托托住，并注注意工件重重心。站立立位置應(yīng)避避開可能落落物地點(diǎn)。2.2.3用用虎鉗夾圓圓形工件時(shí)時(shí)須加墊三三角鐵，夾夾不規(guī)則工工件時(shí)，要要將墊鐵調(diào)調(diào)整適當(dāng)，防防止工件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。2.3鏟、銼銼作業(yè)必須須遵守以下下規(guī)定：2.3.1在在虎鉗上鏟鏟、銼工件件時(shí)，加工工部位應(yīng)夾夾在虎鉗的的中心。如如特殊工作作物不能夾夾在虎鉗中中心時(shí)，在在虎鉗的另另一端必須須墊以稍窄窄于工作物物的木塊等等，以免鉗鉗口歪斜和和工作物掉掉落?；Q鉗工作臺(tái)前前應(yīng)設(shè)防護(hù)護(hù)網(wǎng)，以免免鏟屑飛出出傷人。2.3.2鏟鏟工件時(shí)，扁扁鏟上、手手錘上不準(zhǔn)準(zhǔn)有油污，以以免滑脫造造成事故。禁禁止戴手套套操作。2.3.3使使用手錘鏟鏟工件時(shí)，要要先環(huán)顧左左右和后方方，確認(rèn)身身后1m左右內(nèi)無(wú)無(wú)人時(shí)，方方可開始工工作。使用用大錘鏟打打工件時(shí)，要要排除周圍圍障礙物，身身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有有人。2.3.4禁禁止敲打淬淬火的工件件。2.3.5打打大錘時(shí)，兩兩人須成直直角位置，不不準(zhǔn)對(duì)面操操作，以防防打傷。2.3.6銼銼工件時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用銼刀刀撬工件或或代替螺絲絲刀使用。2.3.7刮刮研作業(yè)時(shí)時(shí)，工件要要卡緊、放放穩(wěn)。使用用刮刀時(shí)，雙雙手要握牢牢，頭部與與刀尖要保保持一定距距離，確保保安全。2.4使用扳扳手時(shí)，不不準(zhǔn)用手錘錘敲打扳手手，也不準(zhǔn)準(zhǔn)把扳手當(dāng)當(dāng)手錘使用用。禁止在在扳手把上上套接加力力管。2.5使用手手鋸時(shí)，不不得用力過過猛，以防防折斷鋸條條傷人。2.6使用撬撬棍作業(yè)時(shí)時(shí)，手腳不不可伸進(jìn)工工件底下，撬撬棍必須置置于身體一一側(cè)，不準(zhǔn)準(zhǔn)將身體壓壓在撬棍上上撬壓工件件。2.7套絲作作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用配套套的絞杠和和扳牙架，不不準(zhǔn)以大代代小。在雙雙層上下透透眼進(jìn)行作作業(yè)時(shí)，手手不可伸進(jìn)進(jìn)試摸，以以防上下層層錯(cuò)動(dòng)剪傷傷。2.8高處作作業(yè)必須遵遵守下列規(guī)規(guī)定：2.8.1檢檢查梯子、腳腳手架是否否緊固、可可靠，禁止止把兩個(gè)梯梯子接在一一起使用，不不準(zhǔn)兩人同同時(shí)上下梯梯子或登梯梯工作。2.8.2用用梯子登高高時(shí)，梯子子與地面夾夾角以60°為宜，須須有防滑措措施，高處處作業(yè)應(yīng)設(shè)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人人字梯中部部要有拉緊緊固定裝置置。2.8.3使使用的工具具必須放在在工具袋內(nèi)內(nèi)，不得堆堆放在其它它地方。裝裝配的零部部件須安放放穩(wěn)固。2.8.4登登高作業(yè)的的平臺(tái)不準(zhǔn)準(zhǔn)置于帶電電的母線或或高壓線下下面，平臺(tái)臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)應(yīng)有絕緣墊墊層，以防防觸電。平平臺(tái)上應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿桿。2.8.5設(shè)設(shè)備上的電電氣線路和和器件以及及電動(dòng)工具具的電器元元件發(fā)生故故障，應(yīng)由由電工檢修修，不得自自行拆卸，不不得私自鋪鋪設(shè)線路或或安裝臨時(shí)時(shí)電源。2.8.6凡凡重量超過過20kg的工作作物，放置置在1.55m以上的工工作地點(diǎn)時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)一一個(gè)人搬上上搬下，須須適當(dāng)配合合人力，協(xié)協(xié)助傳遞，并并要穩(wěn)拿穩(wěn)穩(wěn)放。2.8.7高空空作業(yè)在采采取了安全全措施后，還還須安技人人員現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)，辦理理完高空作作業(yè)手續(xù)后后，才能作作業(yè)。2.9在電氣氣線路、設(shè)設(shè)備附近工工作有礙安安全時(shí)，須須按規(guī)定辦辦理停電手手續(xù)。2.10清除除鐵屑，必必須使用專專用的工具具，禁止用用手擦或嘴嘴吹。3.工作后3.1工作結(jié)結(jié)束后，必必須將設(shè)備備和工具的的電、氣、油油源斷開。3.2清理工工作場(chǎng)地，將將使用的工工具整理好好，零部件件要整齊地地?cái)[放在指指定位置，不不準(zhǔn)亂扔。3.3如有接接班工作者者，應(yīng)共同同做好交接接班檢查，并并將當(dāng)班發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題題詳細(xì)向接接班者交代代后再離開開工作崗位位。機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.除遵守鉗鉗工安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程《通則則》外，必必須遵守本本規(guī)程。2.工作前2.1工作場(chǎng)場(chǎng)地要清理理整潔，檢檢修的機(jī)械械設(shè)備外部部，特別是是手扶腳蹬蹬的地方，不不得有油脂脂污垢。2.2設(shè)備大大修需要移移位時(shí)，必必須聯(lián)系電電氣人員切切斷電源，把把導(dǎo)線裸露露部分用膠膠布纏好。2.3對(duì)所檢檢修的設(shè)備備，必須首首先切斷電電源，關(guān)閉閉風(fēng)、汽、油油、水等動(dòng)動(dòng)力閥門，并并掛上“有人工作作，嚴(yán)禁合合閘”等警告標(biāo)標(biāo)志牌。3.工作中3.1操作者者不得站在在容易滾動(dòng)動(dòng)的工作物物旁邊或腳腳蹬在活動(dòng)動(dòng)的地方。3.2對(duì)大型型或不穩(wěn)定定的零部件件，下面必必須用方木木墊平，不不得有活動(dòng)動(dòng)或滾動(dòng)的的情況。3.3使用吊吊具拆卸機(jī)機(jī)械上的較較重機(jī)件時(shí)時(shí)，必須捆捆綁牢固后后再松螺栓栓；裝配時(shí)時(shí)，也要緊緊好螺栓再再松捆綁鋼鋼絲繩。3.4絲杠、光光杠或鐵棍棍、撬棍等等，不得斜斜立在機(jī)械械設(shè)備上。3.5鏟刮作作業(yè)時(shí)，被被鏟、刮的的工件必須須穩(wěn)固。3.6有壓力力的機(jī)械，在在檢修前必必須打開安安全閥泄壓壓。有冷卻卻裝置的機(jī)機(jī)械，必須須打開排水水管排出積積水，關(guān)閉閉進(jìn)水閥停停止進(jìn)水。3.7檢修有有易燃、易易爆或有毒毒危險(xiǎn)等設(shè)設(shè)備時(shí)，必必須將易燃燃、易爆或或有毒物質(zhì)質(zhì)徹底清除除干凈后，方方可開始檢檢修。3.8機(jī)械設(shè)設(shè)備拆卸解解體如分上上下兩部分分同時(shí)進(jìn)行行作業(yè)時(shí)，不不準(zhǔn)上下兩兩部分在垂垂直方向同同時(shí)進(jìn)行工工作，以防防工件或工工具墜落傷傷人。3.9使用搬搬運(yùn)車時(shí)，機(jī)機(jī)械零部件件要捆綁牢牢固，推車車時(shí)，要注注意了望。裝裝卸車時(shí)，防防止偏載傷傷人；車輪輪要用方木木掩住以防防滾動(dòng)。3.10用人人力移動(dòng)工工件，參加加人員要密密切配合，一一人指揮，協(xié)協(xié)調(diào)動(dòng)作；；所用工具具安全可靠靠。3.11拆卸卸齒輪時(shí)，手手不得扶在在齒輪的滾滾動(dòng)處。3.12安裝裝時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)將手指伸伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的的螺孔里摸摸試，以防防擠傷。3.13組裝裝機(jī)械設(shè)備備時(shí)，要檢檢查各部件件是否有裂裂紋，各部部件安裝是是否牢固，有有無(wú)機(jī)件遺遺留在傳動(dòng)動(dòng)部位里。3.14使用用風(fēng)管吹掃掃工件時(shí)，不不可直對(duì)人人吹，周圍圍有人或有有需防塵的的工件時(shí)，必必須安排妥妥當(dāng)后方可可吹掃。3.15用油油清洗零部部件時(shí)，距距工作地點(diǎn)點(diǎn)5m以內(nèi)嚴(yán)禁禁煙火。廢廢油必須妥妥善處理，不不得亂倒。嚴(yán)嚴(yán)禁用汽油油清洗零部部件。修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.除遵守鉗鉗工安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程《通則則》外，必必須遵守本本規(guī)程。2.工作前：：對(duì)所修理理裝配的設(shè)設(shè)備，必須須切斷電源源、風(fēng)、氣氣、油、水水等動(dòng)力開開關(guān)，并掛掛上安全警警告標(biāo)志牌牌。3.工作中3.1裝拆機(jī)機(jī)械設(shè)備時(shí)時(shí)，手腳不不得放在或或蹬在機(jī)床床轉(zhuǎn)動(dòng)的部部位。3.2多人裝裝配和拆卸卸零部件時(shí)時(shí)，必須由由專人指揮揮、行動(dòng)一一致，密切切配合。3.3使用鉆鉆床不準(zhǔn)戴戴手套、圍圍巾，不準(zhǔn)準(zhǔn)手握棉紗紗。工件要要裝卡牢固固，不得用用手扶，鉆鉆下的和鉆鉆頭上的鐵鐵屑不得用用手拿或用用嘴吹。3.4刮剔、鏨鏨銼工件時(shí)時(shí)，要注意意周圍環(huán)境境，防止鐵鐵屑、刀刃刃傷人。3.5拆卸有有彈性的零零件時(shí)，要要防止突然然彈出傷人人。3.6遞接材材料、零部部件時(shí)，禁禁止投擲。3.7當(dāng)軸類類零件插入入機(jī)床組合合時(shí)，禁止止用手指引引導(dǎo)或用手手插入孔內(nèi)內(nèi)探測(cè)。3.8工作結(jié)結(jié)束后，對(duì)對(duì)修理裝配配未完的機(jī)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)應(yīng)采取可靠靠的安全防防護(hù)措施。管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.除遵守鉗鉗工安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程《通則則》外，必必須遵守本本規(guī)程。2.在地溝內(nèi)內(nèi)工作時(shí)：：2.1溝、井井蓋掀起后后，必須妥妥善存放。進(jìn)進(jìn)地溝前要要檢查，確確認(rèn)無(wú)可燃燃有害氣體體，無(wú)塌方方、下沉現(xiàn)現(xiàn)象后，方方可進(jìn)入施施工。2.2入地溝溝工作時(shí)，外外面必須有有人監(jiān)護(hù)，隨隨時(shí)聯(lián)系。2.3在接近近行人、車車輛通行的的地溝內(nèi)工工作時(shí)，必必須根據(jù)環(huán)環(huán)境設(shè)置遮遮攔，并掛掛上安全警警告標(biāo)志。3.在室內(nèi)外外工作時(shí)：：3.1開風(fēng)、水水、汽等閥閥門必須緩緩慢進(jìn)行，身身體和頭部部要躲開正正面，以免免迸出傷人人。3.2禁止在在有壓力的的氣、管道道及設(shè)備上上進(jìn)行修理理工作。廠廠房?jī)?nèi)暖氣氣和水管凍凍裂時(shí)禁止止用火烤。3.3多人搬搬運(yùn)沉重物物件時(shí)，要要有專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，密密切配合。4.使用工具具：4.1套絲時(shí)時(shí)，先檢查查后擋是否否規(guī)矩，使使用時(shí)要注注油，套絲絲時(shí)用力要要均衡。4.2拉鋸時(shí)時(shí)，用力不不要過猛和和過快，以以免鋸條折折斷傷人。4.3使用管管鉗必須符符合規(guī)定，不不準(zhǔn)用加力力管。4.4水壓試試驗(yàn)，壓力力表要校對(duì)對(duì)好，管子子或部件水水壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)超超過規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，升壓壓要緩慢進(jìn)進(jìn)行。5.工作后，將將井蓋、溝溝蓋蓋好，清清除現(xiàn)場(chǎng)作作業(yè)垃圾，防防止行人跌跌傷。3機(jī)床床安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程通則1.一切機(jī)床床的操作者者都應(yīng)經(jīng)過過技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，方能操操作指定設(shè)設(shè)備，并執(zhí)執(zhí)行本規(guī)程程。2.機(jī)床的操操作者必須須熟悉所操操作機(jī)床的的結(jié)構(gòu)、性性能和日常常維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)方法。3.機(jī)床電氣氣接地必須須良好，各各種安全防防護(hù)裝置不不許隨意拆拆除。4.機(jī)床照明明一律使用用36V以下的低低壓燈，并并定位牢固固，照明效效果良好。5.機(jī)床附件件要定期由由專業(yè)人員員負(fù)責(zé)進(jìn)行行技術(shù)狀態(tài)態(tài)檢查、檢檢修或更換換。6.機(jī)床進(jìn)行行擦拭或定定期保養(yǎng)工工作時(shí)，必必須先關(guān)閉閉總電源。7.機(jī)床上的的通風(fēng)、除除塵、排毒毒裝置，應(yīng)應(yīng)與主機(jī)同同時(shí)養(yǎng)護(hù)，定定期清掃污污染物，保保持正常使使用，防止止污染。8.開工前8.1必須正正確配戴勞勞動(dòng)防護(hù)用用品，工作作服上衣領(lǐng)領(lǐng)口、袖口口、下擺應(yīng)應(yīng)扣扎好。設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，操作者者不準(zhǔn)戴手手套，不準(zhǔn)準(zhǔn)穿拖鞋、涼涼鞋、高跟跟鞋或其它它不符合安安全要求的的服裝。8.2上崗前前嚴(yán)禁喝酒酒。8.3整理好好工作場(chǎng)地地，清除操操作范圍內(nèi)內(nèi)一切障礙礙物，以及及地面的油油污、水漬漬。8.4查看機(jī)機(jī)床“交接班記記錄”，檢查機(jī)機(jī)床防護(hù)保保險(xiǎn)、信號(hào)號(hào)裝置、電電器限位、制制動(dòng)、潤(rùn)滑滑、照明等等安全設(shè)施施是否良好好、齊備，各各手柄位置置是否正確確。8.5按動(dòng)電電鈕前，必必須檢查機(jī)機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)體和往復(fù)復(fù)運(yùn)動(dòng)的工工作臺(tái)面上上，有無(wú)未未緊固的工工件或擱置置的工具等等其他雜物物，機(jī)床周周圍有無(wú)妨妨礙機(jī)件運(yùn)運(yùn)動(dòng)的堆積積物品。8.6認(rèn)真檢檢查機(jī)床上上的刀具、夾夾具、工件件裝卡是否否牢固正確確，安全可可靠，保證證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中倒車、換換向和加工工過程中，受受到?jīng)_擊時(shí)時(shí)不致松動(dòng)動(dòng)、脫落而而發(fā)生事故故。8.7工件上上機(jī)床前，無(wú)無(wú)論是毛坯坯還是半成成品，都要要認(rèn)真清除除毛刺、飛飛邊、油污污和鑄造粘粘砂等，防防止裝卡時(shí)時(shí)傷手和旋旋轉(zhuǎn)時(shí)沙塵塵飛濺造成成事故。8.8在機(jī)床床試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)發(fā)現(xiàn)異常后后，才能作作業(yè)。9.工作中9.1操作者者必須熟悉悉加工產(chǎn)品品的工藝程程序要求，不不準(zhǔn)帶病或或超負(fù)荷使使用機(jī)床。9.2機(jī)床在在運(yùn)行中嚴(yán)嚴(yán)禁下列動(dòng)動(dòng)作：9.2.1擦擦拭機(jī)床，給給機(jī)床注油油。9.2.2摘摘掛皮帶，換換檔變速。9.2.3檢檢查刀具刃刃口，緊固固壓力螺栓栓或其它轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺螺栓、螺帽帽。9.2.4更更換刀具或或裝卸工件件。9.2.5測(cè)測(cè)量工件尺尺寸，用手手撫摩工件件或刀頭，以以清除金屬屬切屑。9.2.6隔隔著床身或或刀桿拿取取物件或傳傳遞工件。9.2.7使使用已損壞壞的或鈍化化了的刀刃刃具強(qiáng)行切切削。9.2.8攀攀登或翻越越機(jī)床打掃掃衛(wèi)生，對(duì)對(duì)機(jī)床進(jìn)行行保養(yǎng)。9.2.9離離開機(jī)床，搬搬運(yùn)配件或或做其他事事情。10.有下列列情況時(shí)必必須立即停停車，并關(guān)關(guān)閉電源：：10.1電源源突然中斷斷時(shí)。10.2機(jī)床床限位及其其它控制設(shè)設(shè)施失靈時(shí)時(shí)。10.3機(jī)械械或電氣有有不正常的的異響、高高溫（溫度度達(dá)50~600℃）、冷卻卻或潤(rùn)滑突突然中斷時(shí)時(shí)。10.4機(jī)床床突然發(fā)生生局部故障障或事故時(shí)時(shí)。10.5操作作者需要離離開機(jī)床或或處理其他他工作時(shí)。10.6加工工的成品與與未加工品品要整齊的的放在固定定位置，且且與機(jī)床保保持至少00.5m的間距。10.7嚴(yán)禁禁在機(jī)床對(duì)對(duì)面觀察加加工情況或或與工作者者談話。11.工作后后11.1首先先切斷電源源，關(guān)閉氣氣（汽）閥閥、水閥，認(rèn)認(rèn)真清掃機(jī)機(jī)床，整理理工地，放放好加工零零件，將機(jī)機(jī)床操作手手柄停放在在零位。11.2對(duì)本本班不能完完成的加工工件，應(yīng)將將刀具退到到安全位置置，車工加加工大工件件時(shí)，應(yīng)加加支持件，并并向下一班班詳細(xì)介紹紹情況。11.3認(rèn)真真填寫交接接班記錄。普通車床安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.必須遵守守機(jī)床安全全技術(shù)操作作規(guī)程《通通則》。2.用卡盤裝裝卡工件時(shí)時(shí)，其卡爪爪不得超出出卡盤三份份之一。3.轉(zhuǎn)動(dòng)刀具具時(shí)，必須須將刀盤退退到安全區(qū)區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.裝卸卡盤盤時(shí)，卡盤盤下必須墊墊木板，卡卡爪必須退退到卡盤內(nèi)內(nèi)?？ūP、工工裝必須有有保險(xiǎn)裝置置。裝卡工工件所用扳扳手的開口口，必須與與螺母尺寸寸相符。5.裝卡工件件必須停機(jī)機(jī)，裝卡要要牢固，裝裝卸大型工工件時(shí)，床床面必須墊墊木板，裝裝卸工件要要輕拿輕放放，不準(zhǔn)滑滑脫拋擲。6.加工細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)工件必須須用頂尖、跟跟刀架，床床頭箱后面面外露部分分超過3000mm時(shí)，必必須加托架架、防護(hù)欄欄及防彎裝裝置。7.用銼刀銼銼工件時(shí)，銼銼刀必須裝裝有木柄，右右手在前。用用砂布磨光光外圓時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁把砂布布裹在工件件上；光內(nèi)內(nèi)孔時(shí)，必必須用專用用的工具。8.床頭箱、刀刀架、床面面上不準(zhǔn)放放置任何物物品。9.攻絲或套套絲時(shí)必須須用專用工工具，嚴(yán)禁禁一手扶攻攻絲架（板板牙架），一一手開車工工作。10.切斷工工件時(shí)，大大料必須留留有一定余余量，卸下下后斷開，小小料嚴(yán)禁用用手接工件件。11.使用四四爪卡盤夾夾緊工件時(shí)時(shí)，必須均均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr(shí)時(shí)，所加平平衡塊必須須緊固，剎剎車不準(zhǔn)過過猛。12.拉尾座座時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)用力過猛猛，拉到位位置后要鎖鎖緊，防止止脫落傷人人。鉆床通用安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.必須遵守守機(jī)床安全全技術(shù)操作作規(guī)程《通通則》2.工作前對(duì)對(duì)使用的機(jī)機(jī)床工具、工工裝、卡具具進(jìn)行全面面檢查，確確定無(wú)誤后后方可操作作。3.裝卡工件件必須牢固固，小工件件不準(zhǔn)用手手持件鉆孔孔，應(yīng)用卡卡具夾緊。工工作中嚴(yán)禁禁戴手套。4.清除鉆頭頭上的鉆屑屑時(shí)，必須須停車，用用專用工具具清除，嚴(yán)嚴(yán)禁用手拉拉除或吹脫脫。5.嚴(yán)禁在刀刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)翻轉(zhuǎn)、卡卡壓或測(cè)量量工件，頭頭部或手不不準(zhǔn)觸摸旋旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)嚴(yán)禁在鉆桿桿行程內(nèi)傳傳遞物品和和工具。6.禁止機(jī)床床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)換換檔變速。7.鉆斜孔時(shí)時(shí)必須用專專用工裝。加加工薄板工工件時(shí)，工工件下面應(yīng)應(yīng)墊平整木木塊。8.精絞深孔孔完畢時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量抬高高鉆桿。使使用量具測(cè)測(cè)量時(shí)，不不得用力過過猛，以免免手碰刀具具。9.當(dāng)鉆通孔孔，即將鉆鉆透時(shí)，必必須停止自自動(dòng)走刀，用用手輕壓鉆鉆把，直至至鉆透，以以免發(fā)生事事故。10.使用搖搖臂鉆床時(shí)時(shí)，搖臂回回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)有障障礙物。工工作前搖臂臂必須卡緊緊。搖臂和和工作臺(tái)上上不得存放放物件。11.工作中中不準(zhǔn)用手手指或破布布、棉紗澆澆注冷卻液液。12.使用新新工裝胎具具或新鉆套套時(shí)，裝好好對(duì)應(yīng)鉆頭頭，手動(dòng)試試驗(yàn)松緊，合合格后才能能正式投入入工作。13.工作結(jié)結(jié)束時(shí)，按按規(guī)定恢復(fù)復(fù)機(jī)床各部部位置。14.工作場(chǎng)場(chǎng)地要暢通通，工件要要放在規(guī)定定位置。銑床安全技術(shù)操操作規(guī)程1.必須遵守機(jī)機(jī)床安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程《通則則》。切削削pad時(shí)戴戴好口罩。2.停車時(shí)間較較長(zhǎng)，開動(dòng)動(dòng)機(jī)床時(shí)應(yīng)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確確認(rèn)潤(rùn)滑、液液壓、電氣氣系統(tǒng)及各各部件運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，再再開始工作作。3.拆、裝立銑銑刀時(shí)，臺(tái)臺(tái)面需墊木木板，禁止止用手去托托刀盤。4.拆、裝平銑銑刀時(shí)，所所用工具必必須適當(dāng)，用用力不可過過猛，防止止滑脫或滑滑倒。5.對(duì)刀或正常常工作時(shí)，刀刀具接近工工件必須手手動(dòng)慢速接接觸，不準(zhǔn)準(zhǔn)快速接觸觸工件。使使用機(jī)動(dòng)進(jìn)進(jìn)給時(shí)，手手搖柄必須須移至空檔檔。6.加工時(shí)應(yīng)正正確選擇切切削用量，自自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)時(shí)應(yīng)脫開工工作臺(tái)上的的手輪；在在切削工作作進(jìn)行中不不準(zhǔn)停車或或改變走刀刀速度；利利用限位塊塊工作則應(yīng)應(yīng)預(yù)先調(diào)整整好。7.切削過程中中，工作者者應(yīng)站在安安全位置，嚴(yán)嚴(yán)禁面對(duì)銑銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方方向或頭、手手接觸銑削削面。裝卸卸工件必須須移開刀具具停車后進(jìn)進(jìn)行。8.使用分度頭頭、回轉(zhuǎn)盤盤或其他工工裝工作時(shí)時(shí)，應(yīng)首先先檢查其運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，然然后安裝牢牢固，其安安裝位置要要便于工作作，保證安安全。9.高速切削時(shí)時(shí)，必須戴戴好防護(hù)鏡鏡，安裝防防護(hù)擋板。10.變換轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及調(diào)整整行程位置置時(shí)，必須須停車。11.經(jīng)常注注意各部運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如如有異常，應(yīng)應(yīng)立即停車車，排除故故障。4剪切類機(jī)機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程通則1.工作前1.1剪切機(jī)機(jī)應(yīng)由專人人使用、保保養(yǎng)。操作作者必須熟熟悉設(shè)備的的機(jī)械構(gòu)造造、性能及及操作方法法，并懂得得保養(yǎng)知識(shí)識(shí)。非操作作者嚴(yán)禁使使用。1.2剪切機(jī)機(jī)傳動(dòng)和電電器部分，必必須安裝安安全保護(hù)裝裝置和保險(xiǎn)險(xiǎn)接地裝置置，剪切機(jī)機(jī)上的照明明電壓不得得超過36V。1.3穿戴好好勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品，扎扎緊袖口。1.4上崗前前嚴(yán)禁飲酒酒。1.5檢查緊緊急停止按按鈕是否靈靈敏，制動(dòng)動(dòng)器是否正正常，傳動(dòng)動(dòng)部分的防防護(hù)裝置是是否完備無(wú)無(wú)缺，剪刀刀及壓腳位位置工作狀狀態(tài)是否良良好，刀片片螺釘有無(wú)無(wú)松動(dòng)與裂裂紋。1.6按照潤(rùn)潤(rùn)滑規(guī)定加加注適當(dāng)?shù)牡臐?rùn)滑油，經(jīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確確認(rèn)各部狀狀態(tài)良好后后，方可開開始工作。1.7剪切設(shè)設(shè)備危險(xiǎn)部部位應(yīng)裝設(shè)設(shè)有防護(hù)措措施。1.8腳踏開關(guān)關(guān)應(yīng)裝設(shè)防防護(hù)罩。2.工作后2.1切斷電電源，關(guān)好好風(fēng)閥，擦擦拭好機(jī)床床，清掃場(chǎng)場(chǎng)地。2.2做好交交接班記錄錄。手剪工作安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.不準(zhǔn)剪切切淬過火的的鋼板和超超過手剪床床允許剪切切厚度的材材料。2.剪切時(shí)要要慢慢切入入，不得用用力過猛，兩兩人操作時(shí)時(shí)，密切配配合，協(xié)調(diào)調(diào)一致，確確保安全。3.剪切時(shí)不不準(zhǔn)將手指指靠近刃口口，距離刃刃口不得少少于50mm。4.剪切較小小零件時(shí)，必必須用壓板板壓住，并并將螺絲壓壓緊。5.不得任意意調(diào)整刃口口間隙量，剪剪切時(shí)，掌掌握操作手手柄者不得得松手。6.測(cè)量剪切切長(zhǎng)度，不不得將手伸伸過刀片底底下，以免免突然落下下傷人。金屬割料（往復(fù)復(fù)鋸、砂輪輪切割）安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.工作前，不不準(zhǔn)圍圍巾巾、扎領(lǐng)帶帶、戴手套套。2.要檢查設(shè)設(shè)備上的防防護(hù)、保險(xiǎn)險(xiǎn)、信號(hào)裝裝置和潤(rùn)滑滑系統(tǒng)。機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部部分、電氣氣部分要有有可靠的防防護(hù)裝置。無(wú)無(wú)故障后再再進(jìn)行工作作。3.工、夾、刀刀具及工件件須裝夾牢牢固。調(diào)整整轉(zhuǎn)速，更更換工夾具具，測(cè)量工工件等，必必須停機(jī)后后方可進(jìn)行行。4.機(jī)床開動(dòng)動(dòng)前要觀察察周圍動(dòng)態(tài)態(tài)，機(jī)床開開動(dòng)后要站站在安全位位置，工作作時(shí)不要與與旁人談笑笑。5.往復(fù)鋸速速度不能太太快，防止止鋸條折斷斷傷人。6.砂輪切割割機(jī)要在規(guī)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)范圍內(nèi)工工作，防護(hù)護(hù)罩一定要要安裝牢固固。5油漆工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.油漆工作作場(chǎng)地、庫(kù)庫(kù)房嚴(yán)禁煙煙火，嚴(yán)禁禁存放易燃燃易爆物品品，必須備備有足夠有有效的消防防器材和消消防工具，作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周周圍不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行焊接和和明火作業(yè)業(yè)。2.在噴油漆漆或刷油漆漆作業(yè)過程程中，嚴(yán)禁禁踏在噴刷刷油漆未干干的構(gòu)件上上，以防滑滑倒。3.工作時(shí)使使用的梯子子、跳板必必須堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)穩(wěn)固，要有有防滑措施施，否則不不準(zhǔn)使用。4.油漆涂料料凝結(jié)時(shí)，不不準(zhǔn)用火烤烤。5.兩人在同同一工件上上作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)相互協(xié)作作，防止碰碰撞。6.不準(zhǔn)在暖暖氣片或設(shè)設(shè)備管線、配配件上搭設(shè)設(shè)跳板操作作。在車輛輛、行人經(jīng)經(jīng)過的地方方操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍圍欄、警示示牌或派人人監(jiān)護(hù)。7.噴、刷油油漆時(shí)，應(yīng)應(yīng)通風(fēng)良好好，并使用用必要的個(gè)個(gè)人防護(hù)用用品。8.油漆、稀稀釋劑應(yīng)由由專人妥善善保管，注注意防火。9.不準(zhǔn)在機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)進(jìn)行刷漆漆工作。10.在涂刷刷油漆時(shí)，必必須避免油油漆滴在腳腳手板上。如如有油漆必必須擦干凈凈，以免滑滑倒傷人。11.處理廢廢物或廢油油漆等易燃燃物時(shí)，必必須由有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)擔(dān)任，并在在指定地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行。12.工作結(jié)結(jié)束后，清清理現(xiàn)場(chǎng)。13.登高作作業(yè)必須遵遵守高處作作業(yè)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。6電氣氣安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程通則1.電工必須須具備的條條件1.1經(jīng)醫(yī)生生檢查無(wú)妨妨礙從事電電氣工作的的病癥，如如高血壓、聾聾啞、色盲盲、肢體殘殘廢功能受受限等。1.2必須經(jīng)經(jīng)過電工專專業(yè)安全技技術(shù)培訓(xùn)，考考試合格持持特種作業(yè)業(yè)證上崗。徒徒工和其它它非持證電電工，必須須在持證電電工的監(jiān)護(hù)護(hù)和指導(dǎo)下下才準(zhǔn)許操操作。1.3了解崗崗位責(zé)任區(qū)區(qū)域內(nèi)的供供電線路及及電氣設(shè)備備的性能。1.4熟悉掌掌握觸電急急救方法和和事故緊急急處理措施施。2.電工上崗，必須須正確穿戴戴合格的勞勞動(dòng)防護(hù)用用品，如絕絕緣鞋、工工作服。必必要時(shí)還應(yīng)應(yīng)戴安全帽帽，系安全全帶及其它它防護(hù)用品品。3.必須正確確使用和保保管高、低低壓基本、輔輔助絕緣安安全用具及及一般防護(hù)護(hù)用具，使使用前要認(rèn)認(rèn)真檢查外外觀及試驗(yàn)驗(yàn)日期，并并做必要的的性能檢驗(yàn)驗(yàn)。破損、失失效的一律律禁用。對(duì)對(duì)不同電壓壓等級(jí)、工工作環(huán)境、工工作對(duì)象，要要選用參數(shù)數(shù)、性能相相匹配的用用具，用畢畢按規(guī)定要要求存放，所所有安全用用具及防護(hù)護(hù)用具不許許當(dāng)作其它它工具使用用。4.在供、配配電線路及及設(shè)備上作作業(yè)時(shí)，必必須設(shè)持證證并有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)人員監(jiān)護(hù)護(hù)，監(jiān)護(hù)人人不得從事事操作或與與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)關(guān)的事情。5.任何電氣氣線路、設(shè)設(shè)備未經(jīng)本本人驗(yàn)電以以前一律視視為有電，不不準(zhǔn)觸及。需需接觸操作作時(shí)，應(yīng)切切斷該處電電源，并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)電（對(duì)對(duì)電容性設(shè)設(shè)施還應(yīng)放放電）確認(rèn)認(rèn)，方能接接觸作業(yè)。對(duì)對(duì)與供、配配電網(wǎng)絡(luò)相相聯(lián)系部分分，除進(jìn)行行斷電、放放電、驗(yàn)電電外，還應(yīng)應(yīng)掛接臨時(shí)時(shí)接地線，開開關(guān)上鎖，防防止停電后后突然來電電。6.動(dòng)力配電電盤上的閘閘刀開關(guān)，禁禁止帶負(fù)荷荷拉、合閘閘，必須先先將用電設(shè)設(shè)備開關(guān)斷斷開方能操操作。手工工合（拉）閘閘刀開關(guān)時(shí)時(shí)，應(yīng)一次次推（拉）到到位。處理理事故需拉拉開帶負(fù)荷荷的動(dòng)力配配電盤上閘閘刀開關(guān)時(shí)時(shí)，應(yīng)戴絕絕緣手套和和防護(hù)眼鏡鏡，或采取取其它防止止電弧燒傷傷和觸電措措施。7.改造電氣氣設(shè)施的結(jié)結(jié)構(gòu)、元件件變更，需需經(jīng)電氣技技術(shù)負(fù)責(zé)人人許可和批批準(zhǔn)。電工工不得自行行改變電氣氣設(shè)施的原原有結(jié)構(gòu)、接接線方式及及元件參數(shù)數(shù)。8.各種電器器接線的接接頭，需保保證導(dǎo)通接接觸面積不不小于導(dǎo)線線截面積。接接線應(yīng)采用用堅(jiān)固的壓壓接或用工工具軋接，不不許用手扭扭接。接頭頭不得松動(dòng)動(dòng)，防止帶帶電體碰觸觸屏護(hù)。9.使用梯子子時(shí)，用前前應(yīng)檢查梯梯子是否完完好，踏步步不許有裂裂紋損壞，且且應(yīng)有防滑滑措施。梯梯子與地面面之間以75。角為宜，高高處要綁牢牢。站在人人字梯子上上作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)掛好搭勾勾，并有專專人扶持。不不準(zhǔn)使用釘釘子釘成的的木梯。10.電工必必須熟練地地掌握萬(wàn)用用表、鉗形形電流表及及兆歐表的的正確使用用方法和安安全注意事事項(xiàng)，使用用前認(rèn)真檢檢查，合理理選擇，精精心調(diào)整。操操作時(shí)既要要注意不損損壞儀表，又又要確保人人身安全。用用后妥善保保管。11.使用電電動(dòng)工具時(shí)時(shí)應(yīng)遵守電電動(dòng)工具的的操作要求求。嚴(yán)禁將將電動(dòng)工具具的外殼接接地和工作作零線擰在在一起插入入插座，必必須使用單單相三眼（孔孔）、三相相四眼（孔孔）插座和和三芯或四四芯橡皮護(hù)護(hù)套電纜。使使用I類手持電電動(dòng)工具時(shí)時(shí)應(yīng)配漏電電保護(hù)裝置置、隔離變變壓器，操操作人員應(yīng)應(yīng)戴絕緣手手套。12.使用虎虎鉗時(shí)，虎虎鉗在鉗工工案子上必必須裝置牢牢固，工件件必須卡緊緊，虎口使使用行程不不超過其最最大行程的的三分之二二。13.配線時(shí)時(shí)必須選用用合適的剝剝線鉗口，以以防損傷線線芯。電線線長(zhǎng)度要適適當(dāng)，不準(zhǔn)準(zhǔn)有中間接接頭。14.使用噴噴燈時(shí)，油油量不得超超過容積的的四分之三三，禁止在在使用煤油油或酒精的的噴燈內(nèi)注注入汽油。打打氣要適當(dāng)當(dāng)，不得使使用漏油漏漏氣的噴燈燈。在高壓壓設(shè)備處使使用噴燈時(shí)時(shí)，火焰與與帶電部分分應(yīng)保持安安全距離；；電壓在10KV及以下下者，不小小于1.55m，電壓壓在10KKV以上者者不少于33m。充油設(shè)設(shè)備及易燃燃物旁禁止止使用噴燈燈。15.正確使使用電氣火火災(zāi)的常用用滅火器材材。二氧化化碳、1211、干粉滅滅火器的滅滅火劑都不不導(dǎo)電，可可用來帶電電滅火。滅滅火時(shí)，滅滅火器本體體、噴嘴及及人體與帶帶電體要保保持一定距距離；電壓壓在10KKV及以下下者不小于于0.4mm；電壓在35KV及以上上者不小于于0.9mm。使用二二氧化碳滅滅火器時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持通風(fēng)風(fēng)良好，要要離滅火區(qū)區(qū)2~3m，并注意意防止干冰冰沾著皮膚膚。16.本規(guī)程程未涉及之之處，請(qǐng)參參閱北京市市有關(guān)電氣氣安全要求求的操作規(guī)規(guī)程。變配電電工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.遵守電氣氣安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程《通則》有有關(guān)規(guī)定。2.值班電工工必須熟悉悉供電系統(tǒng)統(tǒng)（包括一一、二次）及及配電室線線路和各種種設(shè)備的性性能和操作作方法與規(guī)規(guī)定程序，并并具有在異異常及事故故情況下采采取措施及及緊急處理理的能力。3.值班電工工嚴(yán)禁脫崗崗、睡崗。必必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各種制制度。4.不論高壓壓設(shè)備帶電電與否，值值班人員不不得單人移移開或越過過遮欄進(jìn)行行工作。若若有必要，移移開遮欄時(shí)時(shí)必須有監(jiān)監(jiān)護(hù)人，并并使其符合合設(shè)備不停停電時(shí)的安安全距離。即即：電壓等級(jí)(KV)安全距離(m)10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.505.雷雨天巡巡視室外高高壓設(shè)備時(shí)時(shí)，應(yīng)穿絕絕緣靴，并并注意不許許靠近避雷雷器、避雷雷針。6.巡視配電裝置進(jìn)進(jìn)出高壓室室，必須隨隨手將門帶帶好。7.倒閘操作必須遵遵循以下原原則：7.1倒閘作作業(yè)應(yīng)由二二人進(jìn)行，一一人操作一一人監(jiān)護(hù)。7.2操作人人員與帶電電物體應(yīng)保保持規(guī)定的的安全距離離（見上表表），同時(shí)時(shí)穿長(zhǎng)袖衣衣，長(zhǎng)褲。7.3用絕緣緣桿拉、合合隔離開關(guān)關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合合開關(guān)或隔隔離開關(guān)時(shí)時(shí)，應(yīng)戴防防護(hù)眼鏡，戴戴絕緣手套套。室外操操作設(shè)備時(shí)時(shí)，還應(yīng)穿穿絕緣靴。7.4雨天操操作室外高高壓設(shè)備時(shí)時(shí)，所使用用的絕緣桿桿應(yīng)有防雨雨罩。雷雨雨時(shí)應(yīng)停止止室外的正正常倒閘操操作。7.5帶電裝裝卸高壓熔熔斷器時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用絕緣緣夾鉗或絕絕緣桿，戴戴防護(hù)眼鏡鏡、絕緣手手套，并應(yīng)應(yīng)站在絕緣緣墊（臺(tái)）上上。7.6各種不不同運(yùn)行方方式的倒閘閘操作順序序7.6.1單單線出線操操作：停電電時(shí)，先斷斷油開關(guān)，后后斷線路側(cè)側(cè)刀閘，最最后斷母線線側(cè)刀閘。7.6.2帶帶聯(lián)絡(luò)線的的操作：停停送電時(shí)（同同一系列），要要先用油開開關(guān)并列，后后用油開關(guān)關(guān)解列，切切不可用隔隔離開關(guān)并并解列。7.6.3母母線停電操操作：電壓壓互感器應(yīng)應(yīng)最后停電電，送電時(shí)時(shí)應(yīng)先送電電壓互感器器。7.6.4單單相隔離開開關(guān)的操作作：應(yīng)先拉拉開中間一一相刀閘，然然后再拉開開兩側(cè)的刀閘。合閘閘時(shí)則相反反。7.7停電操操作必須先先檢查有關(guān)關(guān)指示儀表表是否允許許，即應(yīng)在在負(fù)荷最小小，信號(hào)燈燈指示正常常的狀態(tài)下下操作。拉拉閘操作順順序從低壓壓到高壓依依次進(jìn)行；；送電操作作必須是高高壓側(cè)先送送電，對(duì)變變壓器先充充電，然后后依次從高高壓到低壓壓送電。送送電操作前前應(yīng)檢查設(shè)設(shè)備（線路路）上設(shè)的的各種臨時(shí)時(shí)安全措施施、接地線線確乙拆除除，有關(guān)保保護(hù)裝置已已按規(guī)定投投入，斷路路器確在開開閘位置。7.8當(dāng)回路路中沒有油油開關(guān)時(shí)，可可利用隔離離開關(guān)進(jìn)行行以下操作作，但必須須在系統(tǒng)無(wú)無(wú)單相接地地故障時(shí)進(jìn)進(jìn)行：7.8.1拉拉合空載母母線的充電電電路；7.8.2拉拉合無(wú)故障障的電壓互互感器；7.8.3拉拉合空載電電流不超過過2A的空載載電力變壓壓器。但20kV以上的的變壓器必必須使用戶戶外三聯(lián)隔隔離開關(guān)拉拉合。7.8.4拉拉合電容電電流不超過過5A的空載載線路；7.8.5拉拉合10kV以下電網(wǎng)網(wǎng)中的700A以下的的環(huán)路均壓壓電流。8.電氣設(shè)備停電后后，在沒有有拉閘合和和采取安全全措施之前前均視為有有電，不得得進(jìn)入遮攔攔，觸及設(shè)設(shè)備，以防防突然來電電。9.驗(yàn)電9.1檢修的的電氣設(shè)備備停電后，在在掛接地線線之前必須須用驗(yàn)電器器檢驗(yàn)有無(wú)無(wú)電壓。9.2驗(yàn)電時(shí)時(shí)必須使用用電壓等級(jí)級(jí)合適，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格格，試驗(yàn)期期限有效的的驗(yàn)電器。驗(yàn)驗(yàn)電前應(yīng)先先將驗(yàn)電器器在帶電體體上檢驗(yàn)其其是否良好好。驗(yàn)電應(yīng)應(yīng)在施工或或檢修設(shè)備備的進(jìn)出線線的各相進(jìn)進(jìn)行。9.3高壓驗(yàn)驗(yàn)電必須戴戴絕緣手套套。35kV以上的的可使用絕絕緣桿驗(yàn)電電，根據(jù)絕絕緣桿端部部有無(wú)火花花和放電劈劈啪聲來判判斷有無(wú)電電壓。10.在低壓壓帶電設(shè)備備附近巡視視、檢查時(shí)時(shí)，必須保保持安全距距離，并有有人監(jiān)護(hù)。帶帶電設(shè)備只只能在工作作人員的前前面或一側(cè)側(cè)，否則應(yīng)應(yīng)停電進(jìn)行行。11.施工或或檢修工作作結(jié)束，作作業(yè)人員撤撤離現(xiàn)場(chǎng)后后，工作負(fù)負(fù)責(zé)人要向向值班人員員交待清楚楚，并共同同檢查無(wú)誤誤，雙方辦辦理工作終終結(jié)簽證，然然后值班人人員拆除安安全設(shè)施，恢恢復(fù)送電。嚴(yán)嚴(yán)禁約時(shí)停停送電。12.在帶電電的互感器器二次回路路上工作時(shí)時(shí)，要嚴(yán)防防電流互感感器二次側(cè)側(cè)開路產(chǎn)生生高壓。斷斷開電流回回路時(shí)，必必須使用短短路片或短短路線在電電流互感器器二次側(cè)的的專用端子子上使之短短路。嚴(yán)禁禁用線纏繞繞。工作中中不許將回回路的永久久接地點(diǎn)斷斷開，工作作時(shí)必須有有專人監(jiān)護(hù)護(hù)，使用絕絕緣工具，站站在絕緣墊墊上。13.在電容容器組回路路上作業(yè)時(shí)時(shí)，必須先先將電容器器停電并逐逐個(gè)對(duì)地放放電，再短短路后接地地。進(jìn)行放放電時(shí)應(yīng)戴戴絕緣手套套。14.一經(jīng)合合閘既可把把電送到工工作地點(diǎn)的的斷路器和和閘刀開關(guān)關(guān)，其操作作把上都應(yīng)應(yīng)懸掛“禁止合閘閘有人工作作”的警示牌牌。工作地地點(diǎn)兩旁和和對(duì)面的帶帶電設(shè)備遮遮攔以及禁禁止通過的的過道上均均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險(xiǎn)”的警示牌牌。工作地地點(diǎn)應(yīng)懸掛掛“在此工作”的標(biāo)示牌牌。15.發(fā)生人人身觸電或或火災(zāi)事故故時(shí)，值班班人員可不不經(jīng)許可立立即按操作作程序斷開開有關(guān)設(shè)備備的電源，以以利搶救與與滅火。但但事后必須須即刻報(bào)告告上級(jí)，并并做好記錄錄。低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.遵守電氣安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程《通則則》有關(guān)規(guī)規(guī)定。2.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行行過程中拆拆卸修理，必必須停運(yùn)并并切斷設(shè)備備電源，按按安全操作作程序進(jìn)行行拆卸修理理。臨時(shí)工工作中斷或或每班開始始工作前，都都必須重新新檢查電源源是否已經(jīng)經(jīng)斷開，并并驗(yàn)明是否否無(wú)電。3.動(dòng)力配電電箱的刀開開關(guān)，禁止止帶負(fù)荷拉拉閘。4.電機(jī)檢修后必須須遙測(cè)相間間及每相對(duì)對(duì)地絕緣電電阻。絕緣緣電阻合格格，把皮帶帶輪上緊方方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。5.試驗(yàn)電機(jī)、電鉆鉆等，不能能將其放在在高處，需需放穩(wěn)后再再試。6.定期巡檢、維修修電氣設(shè)備備，應(yīng)確保保其正常運(yùn)運(yùn)行，安全全防護(hù)裝置置齊備完好好。7.凡是暫時(shí)拆除的的電氣設(shè)備備的導(dǎo)線電電源端必須須用絕緣膠膠布包好，不不得有裸露露部分。對(duì)對(duì)不再使用用的電源管管線應(yīng)拆除除。8.熔斷器熔絲的額額定電流要要與設(shè)備或或線路的安安裝容量相相匹配，不不能任意加加大。帶電電裝卸熔體體時(shí)，要戴戴防護(hù)眼鏡鏡和絕緣手手套，必要要時(shí)應(yīng)使用用絕緣夾鉗鉗，操作人人站在絕緣緣墊上。9.電氣設(shè)備的保護(hù)護(hù)接地或接接零必須完完好、合格格。即：電電氣設(shè)備裸裸露的不帶電導(dǎo)體（金金屬外殼）經(jīng)經(jīng)接地線、接接地體與大大地緊密連連接起來，稱稱保護(hù)接地地，其電阻阻一般不超超過4歐姆。將將電氣設(shè)備備在正常情情況下不帶帶電的金屬屬部分與電電網(wǎng)的零線線相連接，稱稱保護(hù)接零零。在同一一低壓配電電系統(tǒng)中，保保護(hù)接零與與保護(hù)接地地不許混用用。10.螺口燈燈頭的開關(guān)關(guān)必須接在在相線上，燈燈口螺紋必必須接在零零線上。11.監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行在動(dòng)力力配電盤、配配電箱、開開關(guān)、變壓壓器等各種種電氣設(shè)備備的附近，不不準(zhǔn)堆放易易燃易爆、潮潮濕或其它它危及安全全，影響維維護(hù)檢修的的物品。12.臨時(shí)裝裝設(shè)的電氣氣設(shè)備，必必須符合臨臨時(shí)接線安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程。13.每次檢檢修完工后后，必須清清點(diǎn)所用工工具、材料料及零配件件，以防遺遺失和留在在設(shè)備內(nèi)造造成事故。將將檢修情況況向使用人人交代清楚楚，并送電電與使用人人一起試車車。不能由由維修電工工單獨(dú)試車車。14.漏電保保護(hù)器應(yīng)定定期清掃、維維修，檢查查脫扣機(jī)構(gòu)構(gòu)是否靈敏敏，定期測(cè)測(cè)試絕緣電電阻，阻值值應(yīng)不低于于1.5兆歐，電電子式漏電電保護(hù)器不不準(zhǔn)用兆歐歐表測(cè)量相相鄰端子間間的絕緣電電阻。15.低壓停停電時(shí)，按按規(guī)定辦理理停電手續(xù)續(xù)，并會(huì)同同申請(qǐng)停電電人去現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查、驗(yàn)驗(yàn)電、掛地地線或設(shè)遮遮攔，在開開關(guān)的操作作把上掛“禁止合閘閘，有人作作業(yè)”的警示牌牌。在同一一線路上有有兩組或以以上人員同同時(shí)工作時(shí)時(shí)，必須分分別辦理停停電手續(xù)，并并在此路刀刀閘把上掛掛以數(shù)量相相等的警示示牌。16.工作完完畢，作業(yè)業(yè)人員檢查查、清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，待全全部人員撤撤離現(xiàn)場(chǎng)，工工作負(fù)責(zé)人人填寫工作作終結(jié)并簽簽字后交停停電執(zhí)行電電工復(fù)查無(wú)無(wú)誤方可摘摘警示牌送送電。遇有有兩組及以以上人員作作業(yè)時(shí)，必必須在各組組完全完工工后，方可可摘警示牌牌送電。電氣設(shè)施安裝檢檢修安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.遵守電氣安全技技術(shù)操作《通通則》有關(guān)關(guān)規(guī)定。2.用手動(dòng)彎彎管器時(shí)，要要精力集中中，操作人人一定要錯(cuò)錯(cuò)開所彎的的管子，以以免彎管器器滑脫時(shí)傷傷人。操作作必須選擇擇在寬闊平平坦地面，嚴(yán)嚴(yán)禁在溝旁旁和高空房房沿?zé)o護(hù)欄欄處操作。3.用火加熱熱彎管時(shí)，必必須將砂子子烘干，用用木楔塞緊緊管口。管管子加熱時(shí)時(shí)，管口處處嚴(yán)禁站人人以防放炮炮傷人。4.用彎管機(jī)機(jī)彎管時(shí)，按按操作規(guī)程程進(jìn)行。5.二人以上上套管子絲絲扣時(shí)，必必須協(xié)調(diào)一一致。在調(diào)調(diào)板牙時(shí)，扳扳把兩側(cè)不不準(zhǔn)站人，以以防被套絲絲扳把打傷傷。斷管時(shí)時(shí)拉鋸不可可用力過猛猛，以防鋸鋸條折斷傷傷手。斷管管后先用銼銼刀或銑刀刀去掉管口口毛刺，不不能用手指指去試摸。6.開管溝（槽槽）、打眼眼時(shí)，錘把把必須牢固固不得松動(dòng)動(dòng)，釬子應(yīng)應(yīng)無(wú)飛刺。開開混凝土溝溝槽，打望望天眼時(shí)，必必須戴防護(hù)護(hù)眼鏡。使使用大錘開開溝槽、打打眼時(shí)，禁禁止用手掌掌釬，必須須用夾鉗掌掌釬，以免免大錘傷人人，不準(zhǔn)戴戴手套握錘錘把，打錘錘人應(yīng)站在在掌釬人側(cè)側(cè)面，嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)站在對(duì)面面。7.掃管、穿穿引線及穿穿電線時(shí)，雙雙方要一呼呼一應(yīng)，有有節(jié)奏地進(jìn)進(jìn)行，不要用力過猛，以以免傷手或或傷電線。8.削電線頭頭時(shí)，刀口口要向外，削削時(shí)不能過過猛，以防防傷手指或或?qū)Ь€。9.用大錘砸砸接地極時(shí)時(shí)，要注意意高度適當(dāng)當(dāng)，錘砸下下時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)準(zhǔn)，注意不不飛錘。扶扶地極的人人要在側(cè)面面，不能搖搖晃，最好好用鉗夾緊緊。人距地地極要遠(yuǎn)一一些，以免免失誤傷人人。10.在高處處作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵守高處處作業(yè)有關(guān)關(guān)規(guī)定，必必須系安全全帶，戴安安全帽，傳傳遞工具、材材料時(shí)不得得上下拋扔扔，要用繩繩索、工具具袋吊運(yùn)。11.高壓電電動(dòng)機(jī)或電電器拆除后后，遺留線線頭必須短短路后接地地。12.高壓設(shè)備備停電工作作時(shí)，工作作人員作業(yè)業(yè)中正?；罨顒?dòng)范圍的的距離小于于表—2所規(guī)定的的安全距離離的設(shè)備必必須停電；；距離大于于表—2，但小于于表—1所規(guī)定的的安全距離離的設(shè)備，必必須裝置牢牢固的臨時(shí)時(shí)遮欄（此此臨時(shí)遮欄欄與帶電部部分的距離離不應(yīng)小于于表—2的所規(guī)定定的距離，否否則必須停停電）。帶帶電部分只只能在工作作人員的正正面或一側(cè)側(cè)。帶電部部分在工作作人員的后后面或兩側(cè)側(cè)時(shí)，若無(wú)無(wú)可靠措施施必須停電電作業(yè)。表1電壓等級(jí)（KVV）安全距離m10及以下0．735及以下1．0110及以下1．5220及以下3．0表2工作人員員工作中正正常活動(dòng)范范圍與帶電電設(shè)備的安安全距離電壓等級(jí)（KVV）安全距離m10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.5013.停電時(shí)時(shí)必須切斷斷各條回路路可能來電電的電源，不不能只拉開開斷路器就就進(jìn)行工作作，而必須須拉開閘刀刀開關(guān)，使使各條回路路至少有一一個(gè)明顯的的斷開點(diǎn)。變變壓器與電電壓互感器器必須從高高低壓兩側(cè)側(cè)斷開。電電壓互感器器的一、二二次熔斷器器都要取下下。斷路器器的操作電電源要斷開開，閘刀開開關(guān)的操作作手把要鎖鎖住。14.一經(jīng)合合閘，即可可把電送到到工作地點(diǎn)點(diǎn)的斷路器器和閘刀開開關(guān)，其操操作把上都都應(yīng)懸掛“禁止合閘閘有人工作作”的警示牌牌。工作地地點(diǎn)兩旁和和對(duì)面的帶帶電設(shè)備遮遮欄以及禁禁止通行的的過道上都都應(yīng)懸掛“有人工作”的標(biāo)示牌牌。15.檢修設(shè)設(shè)備導(dǎo)體時(shí)時(shí)，要用專專用接地線線接地，并并三相短路路。對(duì)可能能送電給停停電設(shè)備的的各回路，或或停電設(shè)備備可能產(chǎn)生生感應(yīng)電壓壓的，都要要掛設(shè)接地地線，使作作業(yè)點(diǎn)處在在各接地線線的中間。工工作中作業(yè)業(yè)人員未經(jīng)經(jīng)許可不準(zhǔn)準(zhǔn)自行裝撤撤變動(dòng)接地地線。16.在電容容器組回路路上工作時(shí)時(shí)，必須先先將電容器器逐個(gè)對(duì)地地放電，并并短路后接地。17.在帶電電的電流互互感器二次次回路上工工作時(shí)，要要嚴(yán)防電流流互感器二二次側(cè)開路路產(chǎn)生高壓壓電傷人。斷斷開電流互互感器回路路時(shí)，必須須使用短路路片或短路路線在電流流互感器二二次側(cè)的專專用端子上上使之短路路，嚴(yán)禁用用線纏繞。工工作中不許許將回路的的永久接地地點(diǎn)斷開。工工作時(shí)必須須有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，使用用絕緣工具具并站在絕絕緣墊上。18.在高壓壓室內(nèi)搬動(dòng)動(dòng)梯子、管管子、母排排登場(chǎng)物時(shí)時(shí)，應(yīng)放倒倒并由兩人人搬運(yùn)，與與帶電部分分保持足夠夠的安全距距離，并有有專人指揮揮或監(jiān)護(hù)。19.施工或或檢修工作作結(jié)束后，作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)清掃、整整理現(xiàn)場(chǎng)。工工作負(fù)責(zé)人人進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查工作作質(zhì)量以及及無(wú)遺留物物品后，撤撤警示牌及及其它臨時(shí)時(shí)設(shè)施。待待全體工作作人員撤離離現(xiàn)場(chǎng)后，工工作負(fù)責(zé)人人向值班人人員或有關(guān)關(guān)人員詳細(xì)細(xì)交待工作作內(nèi)容等有有關(guān)情況，并并共同檢查查確認(rèn)無(wú)誤誤后，辦理理工作終結(jié)結(jié)手續(xù)或送送電試驗(yàn)。20.機(jī)床附附屬電氣，其其供電電源源線應(yīng)有電電纜溝或預(yù)預(yù)埋鋼管敷敷設(shè)，活動(dòng)動(dòng)部分應(yīng)有有金屬軟管管保護(hù)。鋼鋼管或金屬屬軟管管口口應(yīng)做護(hù)口口或接頭，以以保護(hù)導(dǎo)線線絕緣。金金屬管按規(guī)規(guī)定做保護(hù)護(hù)接地或接接零。21.安裝大大型電氣設(shè)設(shè)備時(shí)，必必須在熟悉悉圖紙資料料后制訂安安裝計(jì)劃、安安全注意事事項(xiàng)，并有有專人統(tǒng)一一指揮，分分工負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量與與安全工作作。22.在帶電電設(shè)備附近近進(jìn)行安裝裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意與帶帶電部分保保持規(guī)定的的安全距離離。并設(shè)遮遮欄、掛警警示牌。如如安全距離離不夠，帶帶電設(shè)備也也必須停電電方能作業(yè)業(yè)。23.使用起起重設(shè)備吊吊裝電氣設(shè)設(shè)備時(shí)，必必須認(rèn)真檢檢查吊具是是否符合安安全要求。捆捆綁、掛勾勾時(shí)不能損損傷設(shè)備元元件與絕緣緣。運(yùn)行及及起落時(shí)，吊吊裝物垂直直下方不準(zhǔn)準(zhǔn)有人通過過或作業(yè)。24.低壓屏屏柜與高壓壓屏柜不能能靠在一起起安裝，必必須符合規(guī)規(guī)定的安全全距離。每每一屏柜都都必須有良良好的符合合要求的保保護(hù)接地。25.吊扇安安裝，其預(yù)預(yù)埋件和掛掛鉤必須具具有足夠的的機(jī)械強(qiáng)度度，安裝牢牢固可靠，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵線線、繩子捆捆綁。26.安裝燈燈頭時(shí)，開開關(guān)必須接接宰相線上上，螺口燈燈頭的螺絲絲必須接在在零線上。27.安裝漏漏電保護(hù)器器，選用時(shí)時(shí)要與供電電方式（單單相、三相相）相匹配配，符合被被保護(hù)設(shè)備備性能要求求。不應(yīng)該該裝在高溫溫、潮濕、粉粉塵、振動(dòng)動(dòng)及有腐蝕蝕性氣體場(chǎng)場(chǎng)所，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。要要分清輸入入、輸出端端和零線端端，不能接接錯(cuò)。被保保護(hù)的線路路（含工作作零線）均均應(yīng)接入保保護(hù)裝置，但但保護(hù)零線線除外，而而且經(jīng)保護(hù)護(hù)裝置的零零線不應(yīng)做做重復(fù)接地地。各分支支保護(hù)裝置置之間各自自單獨(dú)接工工作零線，不不能相互連連接、混用用或跨接。28.所有電電氣設(shè)施其其金屬外殼殼、設(shè)備地地腳螺栓、起起重機(jī)械的的軌道都必必須按規(guī)定定作保護(hù)接接地（接零零）。29.機(jī)械附附屬電器設(shè)設(shè)備安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)先清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，然后后通電試車車。試車時(shí)時(shí)必須與機(jī)機(jī)械使用人人一起進(jìn)行行，不許由由電工單獨(dú)獨(dú)試車。電氣設(shè)備大修電電工安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.遵守電氣氣安全技術(shù)術(shù)操作《通通則》有關(guān)關(guān)規(guī)定。2.電氣設(shè)備備在拆修前前，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人或班班長(zhǎng)必須向向工作人員員說明修理理范圍、技技術(shù)要求及及安全措施施。3.電氣設(shè)備備在拆修前前，必須事事先斷開電電源，取下下熔斷器，并并在電源控控制開關(guān)箱箱掛“有人工作作禁止合閘閘”的警示牌牌，或在開開關(guān)箱上加加鎖。4.機(jī)械設(shè)備備的附屬電電氣大修，事事先須與機(jī)機(jī)械設(shè)備操操作人員或或修理人員員取得聯(lián)系系。電氣部部分與機(jī)械械同時(shí)進(jìn)行行大修時(shí)，雙雙方工作人人員必須相相互配合。上上下、左右右多層次作作業(yè)時(shí)，必必須有專人人統(tǒng)一指揮揮，采取切切實(shí)可行的的安全防范范措施，不不得只顧自自己。5.電機(jī)與電電器拆修時(shí)時(shí)，線頭應(yīng)應(yīng)編號(hào)并用用絕緣材料料包扎好。高高壓電器、線線路拆除后后的接頭必必須短路接接地。6.在帶電設(shè)設(shè)備附近作作業(yè)時(shí)，工工作人員必必須與帶電電設(shè)備保持持一定的安安全距離，帶帶電設(shè)備與與工作地點(diǎn)點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)設(shè)遮欄，并并掛“有電危險(xiǎn)險(xiǎn)禁止觸及及”的警示牌牌。7.在沒有起起重設(shè)備情情況下拆裝裝電機(jī)及電電氣設(shè)備時(shí)時(shí)，其重量量不得超過過100kg，起起重高度不不超過1m，腳、手手不得在重重物的垂直直下方。8.電機(jī)大修修解體拆線線圈時(shí)，擺擺放要平穩(wěn)穩(wěn)，防止?jié)L滾動(dòng)砸手，舊舊繞組拆除除不得用手手拉，防止止漆包線傷傷手。9.高處電氣氣設(shè)備大修修時(shí)，工作作區(qū)域應(yīng)有有人警戒并并采取安全全防范措施施。工作者者必須系好好安全帶，工工具、材料料、配件須須裝工具袋袋或用繩索索傳遞，不不準(zhǔn)拋擲傳傳遞，以免免掉落傷人人。10.變壓器器大修吊芯芯時(shí)，臨時(shí)時(shí)腳手架或或梯子一定定要固定牢牢固，要有有防滑及防防傾倒措施施，吊芯時(shí)時(shí)應(yīng)與起重重工密切配配合，由專專人指揮，起起重時(shí)附近近不得站人人。嚴(yán)防工工具及其它它雜物掉入入鐵芯或油油箱內(nèi)。11.使用電電動(dòng)繞線機(jī)機(jī)時(shí)，應(yīng)實(shí)實(shí)現(xiàn)檢查腳腳踏開關(guān)是是否安全可可靠，有無(wú)無(wú)失控現(xiàn)象象。工作者者應(yīng)扎好袖袖口，戴好好工作帽。嚴(yán)嚴(yán)禁一邊開開車?yán)@線，一一邊用手排排線。12.在浸漆漆時(shí)應(yīng)戴好好口罩、手手套，防治治絕緣漆和和溶劑接觸觸皮膚，嚴(yán)嚴(yán)禁明火及及吸煙，并并保持工作作地通風(fēng)良良好。13.使用烘烘爐（烘箱箱）時(shí)，一一定要事先先檢查溫度度計(jì)，溫度度控制器、通通風(fēng)裝置等等是否完好好可靠。需需要烘干的的線圈必須須放在鐵架架或格網(wǎng)上上，不準(zhǔn)接接觸電阻絲絲。烘干過過程中須有有人負(fù)責(zé)觀觀察，時(shí)間間較長(zhǎng)時(shí)須須有人值班班監(jiān)視。14.濾油機(jī)機(jī)過油作業(yè)業(yè)應(yīng)遠(yuǎn)離火火源，有專專人看管。開開濾油機(jī)前前先開油閥閥，停機(jī)時(shí)時(shí)后關(guān)油閥閥，以防壓壓力過高發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)。15.使用酒酒精、汽油油清洗時(shí)，應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離明火火，操作人人員不許吸吸煙。16.班組存存放的絕緣緣漆、酒精精、汽油等等易燃物品品必須有專專用的容器器，且要置置于通風(fēng)良良好而又遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火爐、烘烘箱的房間間，房間的的電氣設(shè)施施應(yīng)是防爆爆型的，電電源開關(guān)應(yīng)應(yīng)裝在室外外。17.所有電電氣設(shè)備的的大修，必必須嚴(yán)格按按線路圖（原原理圖）、布布線圖進(jìn)行行，不得任任意更改，特特別是安全全保護(hù)裝置置，不得隨隨意拆除。如如果發(fā)現(xiàn)圖圖紙和原線線路有錯(cuò)誤誤之處，必必須經(jīng)技術(shù)術(shù)人員統(tǒng)一一簽批后方方可更改。18.高壓電電氣設(shè)備及及多回路電電氣設(shè)備大大修完結(jié)后后，未經(jīng)測(cè)測(cè)試和分部部校驗(yàn)，不不得盲目通通電。19.電機(jī)通通電試驗(yàn)時(shí)時(shí)，要放穩(wěn)穩(wěn)，外殼必必須接地，并并掛警示牌牌或有人監(jiān)監(jiān)視。短路路試驗(yàn)時(shí)，禁禁止用手去去握住轉(zhuǎn)軸軸。20.耐壓試試驗(yàn)應(yīng)由電電工試驗(yàn)人人員進(jìn)行。21.機(jī)床及及其它機(jī)械械設(shè)備的電電氣大修完完工后，需需要通電試試車時(shí)，必必須與機(jī)械械修理人員員或使用人人取得聯(lián)系系，互相配配合，如機(jī)機(jī)械尚未修修完，不具具備試車條條件時(shí)，不不得單方面面強(qiáng)行通電電試車。7叉車駕駛駛安全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程1.經(jīng)過專門安全技技術(shù)培訓(xùn)，持持有特種作作業(yè)證的人人才能上崗崗操作。2.車輛外出出前，應(yīng)檢檢查剎車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置、喇喇叭、照明明、液壓系系統(tǒng)裝置是是否靈敏可可靠，嚴(yán)禁禁開帶病車車。3.在氣溫較較低的情況況下進(jìn)行作作業(yè)之前，必必須將動(dòng)力力油溫提高高到30℃，各工作作油缸必須須在無(wú)載荷荷下活動(dòng)3~5次，才允允許進(jìn)行作作業(yè)。4.起步時(shí)要要查看周圍圍有無(wú)人員員和障礙物物，然后鳴鳴號(hào)起步。行行駛中若遇遇不良條件件，應(yīng)減速速慢行。在在廠內(nèi)行駛駛，要遵守守廠內(nèi)限速速規(guī)定。5.叉車行駛駛時(shí)，必須須注意下列列事項(xiàng)：5.1在惡劣的的道路條件件下，應(yīng)以以低速行駛駛；5.2不準(zhǔn)行駛駛淺灘；5.3在容易打打滑的路面面上行駛時(shí)時(shí)，必須保保持均勻和和較低的行行駛速度；；5.4下坡道行行駛時(shí)，發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)熄滅，不不準(zhǔn)分離離離合器，變變速箱不應(yīng)應(yīng)為空擋，并并經(jīng)常點(diǎn)剎剎車。5.5轉(zhuǎn)彎時(shí)先先減低車速速，而在急急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)應(yīng)換入低速速擋；6.離合器的的動(dòng)作，應(yīng)應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定操作：：6.1分離時(shí)要要急速，迅迅速蹬下踏踏板；6.2結(jié)合時(shí)要要平穩(wěn)，逐逐漸緩慢放放松塔板；；6.3起動(dòng)和行行駛困難時(shí)時(shí)，需在I檔情況下下進(jìn)行；6.4發(fā)動(dòng)機(jī)工工作時(shí)，不不能使離合合器長(zhǎng)時(shí)間間處于松脫脫狀態(tài)；6.5不能用離離合器半聯(lián)聯(lián)合狀態(tài)來來改變行駛駛速度；6.6各操縱手手柄在工作作前，應(yīng)處處于中間位位置。7.用貨叉裝裝載貨物7.1按貨物的的大小，將將貨叉調(diào)到到所需的距距離，貨物物的重量應(yīng)應(yīng)平均地由由兩貨叉分分擔(dān)。7.2叉入貨物物時(shí)，應(yīng)使使貨物重心心位于兩貨貨叉中心處處。叉入貨貨物時(shí)，應(yīng)應(yīng)將起重架架前傾。7.3叉入貨物物后，叉壁壁應(yīng)與貨物物的一面相相接觸，然然后起重架架后傾，并并起升離地地面300~~400毫米再駛駛離貨堆。8.小件貨物物應(yīng)放在集集裝箱（板板）內(nèi)，以以防掉落。9.貨物起升升或下降時(shí)時(shí)，起重架架應(yīng)處在垂垂直位置。10.在裝卸卸貨物時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意意裝卸車輛輛是否穩(wěn)定定。11.起升或或降落貨物物時(shí)，起