軋鋼主要安全技術(shù)

軋鋼主要安全技術(shù)原料準(zhǔn)備的安全技術(shù)要設(shè)有足夠的原料庫房、中間庫房、成品庫房和露天堆放地，安全堆放金屬資料。鋼坯往常用磁盤吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時(shí)，要檢查磁盤能否堅(jiān)固，以防零落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的擱置狀況。鋼繩和車上的安全柱能否齊備、堅(jiān)固，使用能否正常。卸車時(shí)要將鋼繩穿在中間地點(diǎn)上，兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上，使鋼坯吊起后兩頭保持均衡，再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不可以用鋼絲繩卸吊，免得燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要擱置安穩(wěn)、齊整，垛與垛之間保持必定的距離，便于工作人員行走，防止吊放鋼坯時(shí)互相碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn)，吊卸鋼坯作業(yè)線鄰近的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視野。工作人員不得在鋼坯垛間歇息或停留。掛吊人員在上下垛時(shí)要認(rèn)真察看垛上鋼坯能否處于均衡狀態(tài)，防備在吊車起落時(shí)遇到震動而轉(zhuǎn)動或登攀時(shí)踏翻，造成壓傷或擠傷事故。大型鋼材的鋼坯用火焰消除表面的缺點(diǎn)，其長處是清理速度快。火焰清理主要用煤氣和氧氣的焚燒來進(jìn)行工作，在工作前要認(rèn)真檢查火焰槍、煤氣和氧氣膠管、閥門、接優(yōu)等有無漏氣現(xiàn)象，風(fēng)閥、煤氣閥能否靈巧好用，在工作中出現(xiàn)暫時(shí)故障要立刻清除?；鹧鏄尠l(fā)生回火，要立刻拉下煤氣膠管，快速封閉風(fēng)閥，以防回火爆炸傷人?；鹧鏄尣僮鞒绦虬床僮饕?guī)程進(jìn)行。中厚板的原料堆放和管理很重要，堆放時(shí)，垛要平坦、堅(jiān)固，垛高不可以超出4．5m，注意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和安全使用。冷軋?jiān)系臏?zhǔn)備：冷軋?jiān)箱摼砭?t以上，吊運(yùn)是安全的要點(diǎn)問題，吊具要常常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損實(shí)時(shí)改換。加熱與加熱爐的安全技術(shù)燃料與焚燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體隨和體。燃料與焚燒的種類不一樣，其安全要求也不一樣。氣體燃料有運(yùn)輸方便、點(diǎn)火簡單、易達(dá)到完整焚燒，但某些氣體燃料有毒，擁有爆炸危險(xiǎn)，使用時(shí)要嚴(yán)格恪守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時(shí)，應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過高，點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空肚量。為防備油管的破碎、爆炸，要按期查驗(yàn)油罐和管路的腐化狀況，儲油罐和油管回路鄰近嚴(yán)禁煙火，應(yīng)配有滅火裝置。工業(yè)爐發(fā)惹禍故，大多數(shù)是因?yàn)楸Ｗo(hù)、檢查不完全和操作上的失誤造成的。第一要檢查各系統(tǒng)能否完滿，增強(qiáng)保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患部位，快速整頓，防備事故發(fā)生。均熱爐、加熱爐、熱辦理爐的安全注意事項(xiàng)：各樣傳動裝置應(yīng)設(shè)有安全電源，氫氣、氮?dú)狻⒚簹?、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門、各樣計(jì)量儀表系統(tǒng)，以及各樣取樣剖析儀器和防火、防爆、防毒器械，一定保證齊備、完滿。冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)冷軋生產(chǎn)的特色是加工溫度低，產(chǎn)品表面無氧化鐵皮等缺點(diǎn)，光潔度高，軋制速度快。酸洗，主假如為了消除表面氧化鐵皮，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意：①保持防備裝置完滿，以防機(jī)械損害；②注意穿著要求，以防酸液濺人灼傷。冷軋速度快，沖洗軋輥?zhàn)⒁庹疚?，磨輥須泊車，辦理事故時(shí)須泊車進(jìn)行，切斷總電源，手柄恢復(fù)零位。采納X射線測厚時(shí)，要有靠譜的防射線裝置。熱辦理是保證冷軋鋼板性能的主要工序，存在的事故危險(xiǎn)有：火災(zāi)、中毒