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監(jiān)理工作技術(shù)交交底記錄表表工程名稱技術(shù)交底單位交底項目鋼筋工程交底日期內(nèi)容:見附件!交底對象:總監(jiān)辦監(jiān)理人員員員交底:復核:日期:鋼筋工程監(jiān)理工工工作技術(shù)術(shù)交底底(附件)一、鋼筋原材料料料的檢驗驗熱軋鋼筋進場時時時應(yīng)按批批進行行檢驗和和驗收收。每一一批由由同一牌牌號、同同一爐罐罐號、同同一規(guī)格格鋼筋筋。從每一批進場的的的鋼筋進進行外外觀檢查查。鋼鋼筋的表表面不不得有裂裂縫、結(jié)結(jié)疤、折折疊。歸歸納鋼筋筋的表表面有凸凸塊,但但不能超超橫肋肋的高度度鋼筋筋的表面面上其其他缺陷陷的深深度和高高度不不得大于于所在在的部位位予許許的偏差差。對進場的鋼筋的的的力學性性能進進行復試試,并并按每批批材料料進行檢檢查,按按鋼筋的的批次次進行現(xiàn)現(xiàn)場抽抽樣。進入現(xiàn)場的鋼材材材必須有有質(zhì)量量證明書書,檢檢測報告告,復復試報告告。二、施工工藝1、鋼筋的調(diào)直直直在調(diào)直細鋼筋時時時,要根根據(jù)鋼鋼筋的直直徑選選用調(diào)直直模和和傳送壓壓輥,并并要正確確直模模的偏移移量和和壓輥的的壓緊緊程度,調(diào)調(diào)直直模的偏偏移量量,根據(jù)據(jù)其磨磨耗程度度及鋼鋼筋品種種通過過實驗確確定,調(diào)調(diào)直筒兩兩端的的調(diào)直模模一定定要在調(diào)調(diào)直前前后導孔孔的中中心線上上,這這是鋼筋筋能否否調(diào)直的的一個個關(guān)鍵,如如果果發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋調(diào)調(diào)的不直直就要要從以上上兩個個方面檢檢查其其原因,并并及及時調(diào)整整調(diào)直直模的偏偏移量量。2、切割將同一規(guī)格格的的鋼筋根據(jù)據(jù)據(jù)不同長長度長長短搭配配,統(tǒng)統(tǒng)籌派料料,應(yīng)應(yīng)先切長長料,后后切短料料,減減少短頭頭,減減少耗損損,斷斷料時應(yīng)應(yīng)避免免用短尺尺量長長料,防防止在在量料中中產(chǎn)生生累計誤誤差,為為此,要要在工工作臺上上標處處尺寸刻刻度,線線并設(shè)置置控制制斷料尺尺寸的的擋板。切切割割過程中中,如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有有劈裂,縮縮頭頭或嚴重重的彎彎頭等必必須切切除,如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋的的硬度度與該鋼鋼筋有有較大的的出入入,應(yīng)及及時向向項目部部匯報報情況。3、鋼筋加工=1\*GB3①、鋼筋使用前前前將表面油油漬漬、漆皮皮、鱗鱗銹等清清除干干凈;=2\*GB3②、鋼筋平直無無無局部曲折折,成成盤的鋼鋼筋和和彎曲的的鋼筋筋均調(diào)直直后使使用;=3\*GB3③、鋼筋的彎起起起和末端彎彎鉤鉤應(yīng)符合合設(shè)計計要求,設(shè)設(shè)計計無規(guī)定定的符符合見技技術(shù)交交底。=4\*GB3④、彎曲鋼筋先先先制作樣板板,合合格后方方可成成批加工工。=5\*GB3⑤、鋼筋成型后后后,詳細檢檢查查尺寸和和形狀狀,并注注意有有無裂紋紋。分分別堆放放。=6\*GB3⑥、彎曲成型的的的鋼筋在運運輸輸、裝卸卸時應(yīng)應(yīng)避免變變形,存存放時要要避免免雨淋受受潮生生銹以及及其他他有害氣氣體的的腐蝕。4、鋼筋接頭:::鋼筋接頭分綁綁綁扎接頭和和焊焊接接頭頭。焊焊接接頭頭主要要采用搭搭接焊焊,焊接接應(yīng)符符合下列列要求求:、在工廠(場)))施行電弧弧焊焊接時,均均應(yīng)應(yīng)采用雙雙面焊焊縫,僅僅在腳腳手架上上施焊焊時,方方可采采用單面面焊縫縫。、焊接地線必須須須與鋼筋筋接觸觸良好,不不得得因接觸觸不良良而燒傷傷鋼筋筋。、搭接焊時,應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用2點固定。定定定位焊縫縫應(yīng)離離搭接端端部20mm以上。、根據(jù)鋼筋級別別別、直徑徑、接接頭型式式和焊焊接位置置,選選擇適宜宜的焊焊條直徑徑和焊焊接電流流,保保證焊縫縫與鋼鋼筋熔合合良好好。、焊接過程中及及及時清碴碴,焊焊縫表面面光滑滑平整,加加強強焊縫平平緩過過渡,弧弧坑應(yīng)應(yīng)填滿。、鋼筋接頭采用用用搭接電電弧焊焊時,兩兩鋼筋筋搭接端端部應(yīng)應(yīng)預先折折向一一側(cè),使使兩接接合鋼筋筋軸線線一致。接接頭頭雙面焊焊縫的的長度不不應(yīng)小小于5d,單面焊焊縫縫的長度度不應(yīng)應(yīng)小于10d。、搭接焊接頭的的的焊縫厚厚度不不應(yīng)小于于主筋筋直徑的0.3倍;焊逢逢寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于于主筋直直徑的的0.7倍。、第一層焊逢應(yīng)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的熔熔深,主主焊逢逢與定位位焊逢逢特別是是在定定位焊逢逢始終終端,應(yīng)應(yīng)熔合合良好。5、鋼筋焊接接接接頭外觀檢檢查查要求::a)、鋼筋電弧弧弧焊應(yīng)在接接頭頭清渣后后逐個個進行外外觀檢檢查。b)、電弧焊表表表面平整,不不得有較大的的凹陷、焊瘤瘤。c)、接頭處不不不得有裂紋紋。受拉鋼筋綁扎搭搭搭接長度度鋼筋級別砼強度度等等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25dHRB335牌牌牌號鋼筋筋45d40d35d接頭長度區(qū)段內(nèi)內(nèi)內(nèi)受力鋼鋼筋接接頭面積積的最最大百分分率接頭型式接頭面積最大百百百分率%受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭頭頭2550主鋼筋焊接接頭頭頭50不限制6、鋼筋安裝:::a)、安裝鋼筋筋筋時,鋼筋筋的的位置和和混凝凝土保護護層的的厚度,應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計計要求求。在多排鋼筋之間間間,必要要時可可墊入短短鋼筋筋頭或其其他適適當?shù)匿撲搲|,但但短鋼筋筋頭或或鋼墊的的端頭頭或鋼墊墊的端端頭不得得伸入入混凝土土保護護層內(nèi)。b)、綁扎和焊焊焊接的鋼筋筋骨骨架,在在運輸輸、安裝裝和澆澆筑混凝凝土過過程中不不得有有變形、開開焊焊或松脫脫現(xiàn)象象,并應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定::c)、在鋼筋的的交交叉點處,應(yīng)應(yīng)用直徑0.7~2.0mm的鐵絲,按按逐點改變繞繞絲(8字形)交錯扎結(jié),或或按雙對角線線(十字形)方式扎結(jié)。d)、除設(shè)計有有有要求外,梁梁結(jié)構(gòu)中鋼筋筋骨架的箍筋筋,應(yīng)與主筋筋垂直圍緊;;箍筋與主筋筋交叉點處應(yīng)應(yīng)以鐵絲綁扎扎;構(gòu)件拐角角處的交叉點點應(yīng)全部綁扎扎;中間平直直部分的交叉叉點,可交錯錯扎結(jié)。e)、安裝鋼筋筋筋骨(網(wǎng))架時,應(yīng)應(yīng)保保證其在在模型型中的正正確位位置,不不得傾傾斜、扭扭曲,也也不得變變更保保護層的的規(guī)定定厚度。在在混混凝土澆澆筑過過程中安安裝鋼鋼筋骨(網(wǎng))架時,不不應(yīng)應(yīng)妨礙澆澆筑工工作正常常進行行,并不不應(yīng)造造成施工工接縫縫。f)、鋼筋骨((網(wǎng)網(wǎng))架經(jīng)預制制、安安裝就位位后,應(yīng)應(yīng)進行檢檢查,作作出記錄錄并妥妥加保護護,不不得在其其上行行走和遞遞送材材料。7、鋼筋安裝允允允許偏差鋼筋安裝允許偏偏偏差項次檢查項項目目允許偏差(mmmm)檢查方法和頻率率率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個個個斷面用尺量同排梁板±10基礎(chǔ)、墩臺、柱柱柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平平鋼筋、螺螺旋旋筋間距距+0,-20每構(gòu)件檢查5~~~10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)3000%抽查寬、高或直徑±154彎起鋼筋位置±20每骨架抽查3000%5保護層厚度柱、梁±5每構(gòu)件沿模板周周周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺±10板±3鋼筋網(wǎng)實測項目目目項次檢查項目允許偏差(mmmm)檢查方法和頻率率率1網(wǎng)的長、寬±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸±10用尺量、抽查333個網(wǎng)眼3對角線差10用尺量抽查3個個個網(wǎng)眼對對角線線鋼筋安裝及鋼筋筋筋保護層層厚度度允許偏偏差序號

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