車間管理制度2

車間管理制度車間管理制度車間管理制度優(yōu)選文檔1.0目的：為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，保證車間生產(chǎn)次序運(yùn)轉(zhuǎn)，創(chuàng)立優(yōu)異的工作氣氛和環(huán)境，達(dá)到優(yōu)異、高效、安全、文明生產(chǎn)的目的，提升車間管理效率和效益，特制定本制度。2.0范圍：合用于本企業(yè)生產(chǎn)車間、班組的運(yùn)作和管理。3.0職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間管理制度的履行和推行。3.2綜合部負(fù)責(zé)車間管理制度的監(jiān)察檢查。3.3財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)車間管理制度賞罰的落實(shí)。4.0內(nèi)容4.1生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)計(jì)劃后要依照現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和班組人力情況分解生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)各班組、機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能和產(chǎn)量，追蹤原輔資料、配件的到位和質(zhì)量情況，實(shí)時(shí)組織人力落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)部門、車間、班組和有關(guān)環(huán)節(jié)的關(guān)系，保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利推行。隨時(shí)察看生產(chǎn)過程中的異樣和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)解決和辦理，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度和效率，依如實(shí)質(zhì)情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排職工上班或加班時(shí)間，做好技術(shù)搭配和班組人力調(diào)治，統(tǒng)計(jì)各車間、班組、機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能和產(chǎn)量，保證生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)時(shí)完成。4.2職工紀(jì)律管理職工上班時(shí)間要遵照班組長(zhǎng)對(duì)工作的安排和調(diào)動(dòng)，因事需要走動(dòng)工作崗位，需經(jīng)班組長(zhǎng)贊成后方可離崗，離崗時(shí)間一次不得高出15分鐘，職工離崗由班組長(zhǎng)頂崗，非特別情況職工上班4小時(shí)內(nèi)離崗不得高出2次，職工有義務(wù)主動(dòng)輔助同事完成有關(guān)工作任務(wù)。4.2.2職工上班后要主動(dòng)向班組長(zhǎng)報(bào)到，由組長(zhǎng)做好考勤統(tǒng)計(jì)和記錄（上月26日至本月25日），遵照班組長(zhǎng)的管理、安排和調(diào)動(dòng)，接受班組長(zhǎng)或車間主任對(duì)工作業(yè)績(jī)的核查評(píng)估，遵守企業(yè)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)時(shí)、按質(zhì)、按量完成各項(xiàng)工作任務(wù)或目標(biāo)指令。4.2.3職工考勤由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，綜合部和統(tǒng)計(jì)進(jìn)行核實(shí)匯總，每個(gè)月28日前交綜合部存檔，職工發(fā)現(xiàn)考勤有誤要實(shí)時(shí)與班組長(zhǎng)和綜合部查對(duì)。職工未請(qǐng)假或請(qǐng)假未獲贊成不上班者按曠工辦理（扣3天薪水），指定工作任務(wù)未完成班組長(zhǎng)不得安排職工新的工作任務(wù)。4.2.4職工在車間內(nèi)遇客戶或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參觀檢查，班組長(zhǎng)以上管理人員應(yīng)隨同，并對(duì)車間生產(chǎn)工藝、質(zhì)量和產(chǎn)品賞賜介紹。職工上下班出入車間要相互禮讓，特別是遇客戶或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參觀檢查時(shí)，更不同樣意相互擁擠、爭(zhēng)道搶行，或有不文明的語言和行為。4.2.5車間應(yīng)嚴(yán)格依照生產(chǎn)計(jì)劃和出貨交期排產(chǎn)，依照車間設(shè)備和人力等情況組織生產(chǎn)，追蹤配件、原輔資料的到位情況，實(shí)時(shí)組織有關(guān)人員落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)接班組或工序間的產(chǎn)能。生產(chǎn)完工后要將節(jié)余物料退回庫房，不得遺留或任意擺放在車間非指定地區(qū)。.優(yōu)選文檔職工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格依照操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)程、工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得私自更正產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或操作方法。生產(chǎn)工藝、流程、標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)確認(rèn)，任何人不得任意更正，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或疑問，職工要立刻反應(yīng)并通知有關(guān)部門實(shí)時(shí)解決或改良。各車間、班組因工作需要臨時(shí)借調(diào)的職工，要遵照調(diào)入部門管理人員的安排和指揮，調(diào)入部門要做好職工的相應(yīng)工作安排，在生產(chǎn)過程中利害原料要分開擺放，并做好相應(yīng)的狀態(tài)表記，下班時(shí)清理自己工作環(huán)境，做好設(shè)備的干凈、保養(yǎng)和保護(hù)工作。職工因事需要請(qǐng)假或歇息，遇生產(chǎn)任務(wù)特別緊迫時(shí)可向車間主任申請(qǐng)找人頂班代替，員工找人頂班每個(gè)月不得高出二次，頂班人員需做好當(dāng)班人員要做的所有工作，完成規(guī)定的工作任務(wù)或目標(biāo)，頂班人員如有過錯(cuò)要追查未上班找人頂班職工的有關(guān)責(zé)任。各車間、班組長(zhǎng)、操作人職工具使用后要實(shí)時(shí)放回工具箱，不得任意擺放或放在設(shè)備上，免得損壞設(shè)備或掉落傷人，工具如有扔掉或非正常損壞，管理者要按原價(jià)補(bǔ)償，正常使用造成名貴物質(zhì)、配件或工具損壞，采用以舊換新的方式進(jìn)行領(lǐng)用。各車間、班組職工轉(zhuǎn)班規(guī)定為每周一次（每周日為轉(zhuǎn)班日），因趕貨或緊迫情況經(jīng)部門經(jīng)理或車間主任審察，常務(wù)副總贊成轉(zhuǎn)班時(shí)間以綜合部臨時(shí)通知或更正的時(shí)間為準(zhǔn)。職工請(qǐng)假由自己填寫請(qǐng)假條，職工請(qǐng)假1天內(nèi)由車間主任贊成；3天以內(nèi)由部門經(jīng)理贊成；7天以內(nèi)由常務(wù)副總贊成。7天以上由總經(jīng)理贊成。班組長(zhǎng)請(qǐng)假3天內(nèi)由部門經(jīng)理贊成；7天以內(nèi)由常務(wù)副總贊成。7天以上由總經(jīng)理贊成。主任、經(jīng)理請(qǐng)假3天內(nèi)由常務(wù)副總贊成。3天以上由總經(jīng)理贊成。職工有急事或病不能夠?qū)崟r(shí)辦理請(qǐng)假手續(xù)的，可電話報(bào)備或請(qǐng)同事代為請(qǐng)假，代請(qǐng)病假的職工需出示醫(yī)院病歷或休假證明。計(jì)時(shí)職工加班由申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人填寫加班申請(qǐng)，車間主任、經(jīng)理審察，常務(wù)副總贊成。加班人員要在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間范圍內(nèi)完成指定的工作任務(wù)，計(jì)時(shí)職工加班由車間主任宣布加班人員昨日的詳細(xì)工作內(nèi)容或完成目標(biāo)，接受職工、管理部門的監(jiān)察或投訴。4.3生產(chǎn)設(shè)備管理設(shè)備操作人員需認(rèn)識(shí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，掌握設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作。車間生產(chǎn)設(shè)備管理推行專人負(fù)責(zé)制，非經(jīng)車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理級(jí)以上人員贊成，非本機(jī)臺(tái)操作人員不得私自操作機(jī)器設(shè)備，職工嚴(yán)禁私自更正工藝技術(shù)參數(shù)。設(shè)備操作人員需嚴(yán)格恪守設(shè)備操作和保護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，自覺做好設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)工作，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)備如有異樣，要實(shí)時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備維修人員，如期做好設(shè)備的干凈、保養(yǎng)和保護(hù)工作，嚴(yán)禁職工私自撤裝、改換機(jī)器部件或配件。新到機(jī)器設(shè)備安裝調(diào)試合格后，操作人員要仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，掌握操作技巧和要領(lǐng)，確認(rèn)所有正常后方可試機(jī)，設(shè)備維修人員要指導(dǎo)操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)，.優(yōu)選文檔設(shè)備科負(fù)責(zé)編制設(shè)備安全操作規(guī)程或作業(yè)規(guī)程，并監(jiān)察職工恪守和履行情況。車間設(shè)備請(qǐng)購(gòu)、轉(zhuǎn)移、挪動(dòng)、報(bào)廢的程序和管理，需按企業(yè)設(shè)備管理制度的有關(guān)規(guī)定和要求嚴(yán)格履行。生產(chǎn)車間設(shè)備維修需填好停修機(jī)時(shí)間，并做好設(shè)備保養(yǎng)保護(hù)記錄，生產(chǎn)部要全力配合設(shè)備管理人員張開設(shè)備保養(yǎng)工作，提早做好生產(chǎn)計(jì)劃安排和準(zhǔn)備。4.4車間現(xiàn)場(chǎng)管理為了保證車間齊整、干凈、機(jī)器設(shè)備的完滿無缺，任何人不得私自在車間墻上、機(jī)臺(tái)上涂寫或亂貼。不同樣意任意擺放產(chǎn)品或挪動(dòng)機(jī)臺(tái)及其他物品，不得撕毀設(shè)備張貼處的有關(guān)文件資料，保持車間圓盡是每一位職工應(yīng)盡的義務(wù)，全體職工均須自覺依照履行。4.4.2車間生產(chǎn)的原輔資料、成品、推車、周轉(zhuǎn)筐、周轉(zhuǎn)車等物品的擺放，必定符合6S管理的有關(guān)規(guī)定要求，由車間主任輔助班組長(zhǎng)依照車間環(huán)境、設(shè)備和工作需要指定擺放區(qū)域，物品擺放要求有序，品名、規(guī)格和狀態(tài)表記清楚，以方便工作和美化環(huán)境為佳。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要做到干凈、齊整、光明、暢達(dá)，轉(zhuǎn)班當(dāng)日職工需提早10分鐘上班進(jìn)行干凈衛(wèi)生大打掃，水杯、雨傘必定放置在指定地點(diǎn)，不同樣意放在機(jī)器、配件、坯布、原料、包裝箱或窗臺(tái)上，造成配件、產(chǎn)品污漬或設(shè)備故障要按規(guī)定對(duì)當(dāng)事人賞賜經(jīng)濟(jì)處分。車間衛(wèi)生要每日安排職工進(jìn)行打掃或整理，各樣物品要?dú)w類擺放齊整，有污漬的地面要用水拖干凈，機(jī)器設(shè)備上的塵埃要擦凈并依照設(shè)備的性能和要求做好保養(yǎng)，改換后的配件要實(shí)時(shí)收走，配件、原輔資料、工具、周轉(zhuǎn)車擦拭后要放在指定地區(qū)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭機(jī)臺(tái)（特別用布擦拭）或戴手套，防備危及人身安全和造成工傷不測(cè)事故的發(fā)生。關(guān)于其他工作人員有損害機(jī)臺(tái)文明生產(chǎn)的情況，本機(jī)臺(tái)人員有官僚求其立刻更正，并實(shí)時(shí)報(bào)告上級(jí)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行追查和辦理。除轉(zhuǎn)班日大打掃和交接班衛(wèi)生外，職工每日必定保持機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生，每次打掃衛(wèi)生后都要檢查設(shè)備電源接口可否松動(dòng)，并開慢機(jī)檢查確認(rèn)正常后才能投入生產(chǎn)。發(fā)生工傷事故職工要第一時(shí)間報(bào)告車間主任、經(jīng)理，通知綜合部備案和送職工到醫(yī)院實(shí)時(shí)救治。4.4.7班組長(zhǎng)要準(zhǔn)時(shí)檢查職工的操作和工作情況，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)或操作過程中存在的問題和不足，靈便靈便的辦理各樣質(zhì)量隱患，辦理事故或問題時(shí)要做到快速、正確、盡量減少停機(jī)時(shí)間，以提升產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)和返工成本為管理原則。職工在操作過程中要重視安全和產(chǎn)質(zhì)量量，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要仔細(xì)，盡量防備發(fā)生錯(cuò)誤或操作失誤，職工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要實(shí)時(shí)解決或辦理，不能夠解決或辦理的問題要向班組長(zhǎng)請(qǐng)示和報(bào)告，職工要盡量防備或根絕不合格品流入下道工序，做好自檢互檢工作。4.4.9加彈車間采買回來的原料要按生產(chǎn)廠商、批號(hào)、規(guī)格型號(hào)擺放在指定地區(qū)，并在原料擺.優(yōu)選文檔放地區(qū)墻上貼好產(chǎn)品表記和質(zhì)量狀態(tài)，進(jìn)行間隔擺放和劃分，低于規(guī)定安全庫存量時(shí)要主動(dòng)請(qǐng)購(gòu)原料，并做好各規(guī)格型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。加彈絲所用紙管必定嚴(yán)格按生產(chǎn)廠商、批號(hào)、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行顏色地區(qū)，每一個(gè)規(guī)格的加彈絲只準(zhǔn)用一種固定顏色的紙管，并書面通知公示給牽經(jīng)、織造職工，原料改換生產(chǎn)廠商、批號(hào)、規(guī)格型號(hào)，加彈車間要書面通知牽經(jīng)、織造職工注意產(chǎn)品批號(hào)，并在交接班記錄中說服，提示牽經(jīng)、織造進(jìn)行間隔地區(qū)。加彈好的成品絲要放在專用推車上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，不得將不同樣規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠商的成品絲混放在一同，并在每個(gè)車上貼或掛上產(chǎn)品表記。周轉(zhuǎn)車不夠時(shí)要放在周轉(zhuǎn)筐或紙箱內(nèi)擺放齊整，放于成品絲暫放地區(qū)，并貼上產(chǎn)品表記。牽經(jīng)工上絲前要檢查成品絲的規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)廠商可否正確，發(fā)現(xiàn)問題或異樣要實(shí)時(shí)通知加彈車間管理人員，確認(rèn)無誤后方可開始上絲，穿絲要嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行，牽經(jīng)盤頭繞絲的距離要平衡，不能出現(xiàn)太緊、太松或混絲，每盤絲做完盤頭打結(jié)以6-8個(gè)結(jié)為佳，高低基本一致為佳。牽經(jīng)好的盤頭要按不同樣規(guī)格型號(hào)放于指定地區(qū)，貼好產(chǎn)品表記和質(zhì)量狀態(tài)，成品絲如有改換生產(chǎn)廠商、批號(hào)，牽經(jīng)職工要通知織造車間主任和班組長(zhǎng)，并在盤頭表記和交接記錄上賞賜說明?？椩煊猛瓯P頭后上面的廢絲或雜物要清理干凈，并按規(guī)定要求放于指定地區(qū)和地點(diǎn)，清理好工作地區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。織造車間織造要依照生產(chǎn)計(jì)劃和交期提早做好紡織機(jī)的準(zhǔn)備和維涵保養(yǎng)工作，依照坯布工藝技術(shù)要求，安排好生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，追蹤牽經(jīng)和原料的到位情況，做好改機(jī)或調(diào)機(jī)準(zhǔn)備，確認(rèn)所有正常后方可開機(jī)，并實(shí)時(shí)調(diào)整布面質(zhì)量?？椩旄鳈C(jī)臺(tái)生產(chǎn)的坯布要盡量做到不碰到污染或損壞，擺放地區(qū)和地點(diǎn)要按企業(yè)規(guī)定的要求和方法進(jìn)行，并按規(guī)定寫上機(jī)臺(tái)編號(hào)、職工工號(hào)、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)匹布次序號(hào)，控制好生產(chǎn)效率和產(chǎn)質(zhì)量量。生產(chǎn)過程中原料、牽經(jīng)或紡織機(jī)出現(xiàn)故障，或布面質(zhì)量出現(xiàn)問題，擋車工自己無法調(diào)試或解決，要實(shí)時(shí)通知機(jī)修人員調(diào)機(jī)，并做好停修機(jī)時(shí)間記錄和產(chǎn)質(zhì)量量弊端記錄，一次停機(jī)高出30分鐘要報(bào)告班組長(zhǎng)和車間主任。生產(chǎn)好的坯布，拉布人員要實(shí)時(shí)將坯布拉到指定的待檢地區(qū)，或直接交查驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)，坯布查驗(yàn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)質(zhì)量量問題，查驗(yàn)人員要實(shí)時(shí)通知織造車間主任和班組長(zhǎng)，或機(jī)修人員進(jìn)行調(diào)機(jī)，根絕和防備批次質(zhì)量事故的發(fā)生。查驗(yàn)合格的坯布車間要實(shí)時(shí)安排人員清點(diǎn)數(shù)量，當(dāng)次品、廢品高出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).優(yōu)選文檔時(shí)，品管部要實(shí)時(shí)通知機(jī)修人員或擋車工查找原因，制定糾正預(yù)防和改良舉措，保證產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)效率的牢固，坯布擺放齊整后要辦理入庫手續(xù)?？椩燔囬g要依照生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)備產(chǎn)能和產(chǎn)量，估計(jì)好設(shè)備維修和調(diào)動(dòng)機(jī)時(shí)間，配合設(shè)備科做好設(shè)備維涵保養(yǎng)計(jì)劃和安排，減少、控制生產(chǎn)過程停修機(jī)時(shí)間和頻次，配件改換后要實(shí)時(shí)退庫房進(jìn)行核銷。染色車間染色前車間要依照生產(chǎn)計(jì)劃將退卷后的布配好，蓬頭后的布要按規(guī)定放在推車中，并注意布面干凈衛(wèi)生，防備布面掉在地上或污染顏色，機(jī)缸工要依照工藝、配方和技術(shù)參數(shù)，檢查查對(duì)配比重量和成份，保證所有工藝、配方和技術(shù)參數(shù)所有符合，方可張開染色前的準(zhǔn)備工作。檢查機(jī)缸的沖洗情況和水位、溫度、染料、溶劑和配方加入的先后次序和時(shí)間，檢查染色坯布客戶和規(guī)格型號(hào)，保證完滿符合工藝技術(shù)要求后方可將坯布放入機(jī)缸，機(jī)器啟動(dòng)后要隨時(shí)檢查機(jī)缸水位、溫度、壓力和時(shí)間，察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和布面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)解決辦理和上報(bào)。檢查好裝布推車可否清理干凈和流程卡可否符合，以便出缸坯布質(zhì)量不受污染或影響。機(jī)缸變換顏色時(shí)要按規(guī)定沖洗機(jī)缸，改換染料或溶劑時(shí)要按技術(shù)部規(guī)定的方式進(jìn)行作業(yè)，改換廠商、批號(hào)的坯布要進(jìn)行間隔并通知開幅定形。出缸后的坯布要實(shí)時(shí)脫水，并注意混色和色花。開幅前要仔細(xì)檢查布面厚度和正反面，不能夠?qū)⑼活伾煌瑯雍穸鹊呐鞑蓟煸谝煌?。開幅好的坯布要接在推車內(nèi)，打好結(jié)的布頭要放在車外，坯布車裝滿后要推到指定地區(qū)擺放齊整。依照生產(chǎn)計(jì)劃和班組長(zhǎng)工作安排，按訂單交期緊迫情況安排翻布縫合次序，查對(duì)好訂單、缸號(hào)、數(shù)量和顏色，將坯布放在指定地區(qū)，縫合好的要保證3車，并注意保持布面干凈衛(wèi)生，依照流程卡的有關(guān)要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查查對(duì)。查對(duì)流程卡時(shí)要看清楚每張流程卡可否經(jīng)抽檢合格，未經(jīng)品管抽檢或抽檢不合格的坯布翻布人員嚴(yán)禁縫合，特別情況要報(bào)常務(wù)副總贊成，否則追查翻布人員的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，造成訂單、缸號(hào)、顏色、匹數(shù)錯(cuò)誤要按規(guī)定賞賜處懲。準(zhǔn)備好翻布縫合用的專用車，仔細(xì)檢查坯布的正反面，并依照企業(yè)規(guī)定要求進(jìn)行翻布，蓬好頭的坯布要放在專用推車內(nèi)擺放齊整，整車蓬好頭后要將坯布按定型計(jì)劃、機(jī)號(hào)次序進(jìn)行擺放，或依照定型安排次序進(jìn)行翻布和蓬頭。定型車間定型機(jī)長(zhǎng)要做好開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作，檢查定型機(jī)各項(xiàng)性能可否圓滿，.優(yōu)選文檔電路開關(guān)可否接觸優(yōu)異或正常，加熱系統(tǒng)和溫度可否正常，漿水可否符合規(guī)定要求，依照工藝流程和客戶要求，調(diào)治好定型寬度和定型工藝技術(shù)參數(shù)。檢查好縫合坯布正反面、顏色、幅寬、訂單和客戶，確認(rèn)所有正常后方可將坯布拉到定型機(jī)架上，將布面在機(jī)架上擺放平展，依照定型工藝整調(diào)治好針位、幅寬和克重，檢查加熱、送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)置好開機(jī)溫度和速度。機(jī)頭所有準(zhǔn)備完成后要通知機(jī)尾做好開機(jī)檢查和準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好裝布用的推車。定型機(jī)長(zhǎng)對(duì)有關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)如有疑問要實(shí)時(shí)向班長(zhǎng)、車間主任報(bào)告，確認(rèn)好訂單號(hào)、缸號(hào)、顏色、品種、數(shù)量和重量后再開慢機(jī)調(diào)治布面張力。機(jī)尾要檢查好每匹布的幅寬、克重和顏色，準(zhǔn)時(shí)抽查克重和克重匹差，發(fā)現(xiàn)克重高出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，要加大抽檢頻次和比重，并注意察看布面色差和產(chǎn)質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)通知機(jī)進(jìn)步行辦理，有質(zhì)量問題的坯布要進(jìn)行間隔表記。布面出現(xiàn)質(zhì)量問題，如染料塊、色花、條花、擦傷、破洞、擦傷、鉤紗、黃斑等，少量能夠接受，反之停機(jī)退回染色車間辦理。定型好的坯布機(jī)尾職工要將坯布車按缸號(hào)擺放齊整，做好產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量記錄，實(shí)時(shí)送品管人員進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)和測(cè)試，每班下班前定型人員要清理定型機(jī)周邊環(huán)境和干凈衛(wèi)生。打卷包裝品管查驗(yàn)坯布時(shí)要按企業(yè)質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和分級(jí)要求進(jìn)行把關(guān)，有嚴(yán)重色差和不符合產(chǎn)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、要求的坯布不得發(fā)到涂層、壓延或客戶收貨地點(diǎn)，經(jīng)查驗(yàn)合格的坯布要按分級(jí)要求進(jìn)行分開擺放，并貼上有關(guān)等級(jí)表記。打卷包裝時(shí)要注意每匹坯布的包裝要依照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求嚴(yán)格進(jìn)行，注意坯布外觀質(zhì)量和包裝方式，兩端應(yīng)盡量平展，包裝用膠帶不能夠剪得過長(zhǎng)或很短，包裝封口的透明膠不能拉得過長(zhǎng)或很短，產(chǎn)品查驗(yàn)合格表記要貼在坯布包裝外的兩正直中間，填好客戶名稱、品名、規(guī)格、顏色和生產(chǎn)查驗(yàn)日期。打卷時(shí)品管人員應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，紙管、成品要按企業(yè)要求擺放齊整，并將打卷好的成品坯布實(shí)時(shí)入庫，下班上一次布、廢布要按規(guī)定要求分開擺放齊整，并整理好當(dāng)班的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，說明次布、廢布產(chǎn)生的原因、數(shù)量和重量。開剪后布頭2米以上的要按規(guī)定打好結(jié)連在一同，記錄好廢布米數(shù)，2米以下的廢布頭當(dāng)班要稱好重量，記錄在報(bào)廢品總數(shù)量中，并將造成次廢品的原因分析匯總，反應(yīng)給車間主任和班組長(zhǎng)改良，報(bào)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量扣款。涂層壓延坯布退卷時(shí)退卷人員要注意檢查坯布顏色、厚度、幅寬，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異樣或有.優(yōu)選文檔異議要實(shí)時(shí)向班組長(zhǎng)和車間主任報(bào)告，注意坯布正反面不要混放在一同，并將打好結(jié)的布頭放在推車外面，將推車移到指定地區(qū)交縫合人員將布頭縫好?？p合好的坯布要實(shí)時(shí)送交涂層機(jī)長(zhǎng)，并注意檢查坯布的正反面有錯(cuò)，確認(rèn)正常后方可準(zhǔn)備上架，調(diào)好膠水配比和涂層厚度，檢查設(shè)備加熱和運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)可否正常，確認(rèn)一比準(zhǔn)備穩(wěn)定方可啟動(dòng)機(jī)器，并依照工藝要求檢查產(chǎn)質(zhì)量量。坯布?jí)貉忧鞍嘟M長(zhǎng)或車間主任要檢查加工坯布的顏色、厚度、克重、幅寬可否與工藝要求符合，不能夠經(jīng)過調(diào)色進(jìn)行填補(bǔ)的坯布要通知品管實(shí)時(shí)退染廠修色，確認(rèn)合格的產(chǎn)品安排人員退卷和縫合，縫合好的坯布要放在指定地區(qū)。依照工藝和坯布顏色，調(diào)整顏料配方和比率，并將調(diào)好的顏料進(jìn)行分別研磨，設(shè)定好壓延機(jī)工藝技術(shù)參數(shù)、溫度和速度，依照顏色、配方進(jìn)行拌料和調(diào)色，并隨時(shí)察看壓延布面質(zhì)量、色差和壓延厚度和各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果。壓延收卷時(shí)應(yīng)盡量防備顏色深淺或厚薄不一、流平不均、布面出現(xiàn)折皺或折痕、切邊要齊整，打好的卷實(shí)時(shí)送品管進(jìn)行查驗(yàn)或測(cè)試，保證各項(xiàng)理化指標(biāo)知足或符合客戶需求，并嚴(yán)格按查驗(yàn)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)級(jí)和質(zhì)量扣款。4.5安全生產(chǎn)管理車間內(nèi)嚴(yán)禁所有煙火，職工抽煙限在車間指定地區(qū)車間大門口進(jìn)行，煙吸完后要將煙頭的火熄滅，將煙頭放在煙缸或鐵桶內(nèi)。人行通道和車間內(nèi)不得寄存易燃易爆危險(xiǎn)物品，生產(chǎn)車間需領(lǐng)用的原輔資料、配件、化學(xué)用品7天內(nèi)暫不使用的要實(shí)時(shí)退回庫房。加強(qiáng)生產(chǎn)用電管理，如期檢查生產(chǎn)設(shè)備、開關(guān)電源、線路接頭的安全和負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患要實(shí)時(shí)除去，不能夠辦理的要實(shí)時(shí)上報(bào)，并敦促維修人員賞賜解決或辦理。制定每周、每個(gè)月設(shè)備保護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃，檢查設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，因工作需要連班職工吃飯要在半小時(shí)內(nèi)完成，其他暫不使用的生產(chǎn)設(shè)備要按規(guī)定封閉電源開關(guān)。所有設(shè)備推行專人、專崗培訓(xùn)上崗責(zé)任制，操作人員要嚴(yán)格恪守操作規(guī)程和作業(yè)流程，班組長(zhǎng)要根絕人為和機(jī)械事故的發(fā)生，安排職工清理衛(wèi)生死角要先除去安全隱患。嚴(yán)禁私自使用專用設(shè)備和違章指揮，飲酒和歇息不好的職工嚴(yán)禁操作機(jī)器設(shè)備或使用電動(dòng)工具，經(jīng)理或車間主任要組織職工參加安全和消防知識(shí)培訓(xùn)，做好消防安全工作。4.5.6企業(yè)起落機(jī)、叉車、電梯只限經(jīng)贊成的人員按規(guī)定要求或方法使用，嚴(yán)禁職工滑行或搭乘液壓叉車，化學(xué)用品等易燃危險(xiǎn)場(chǎng)所每個(gè)月不得少于一次整理、打掃和安全檢查。安全消防器材和設(shè)備要每個(gè)月進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，過期不能夠使用的滅火器材要實(shí)時(shí)改換和清理，消防栓要隨時(shí)保持水壓正常，消防水帶不得有損壞或霉?fàn)€問題出現(xiàn)。各車間或班組最少裝備一名經(jīng)訓(xùn)練合格的兼職安全消防管理人員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程環(huán)境設(shè).優(yōu)選文檔施和各項(xiàng)安全問題的監(jiān)察檢查，除去火災(zāi)事故和安全隱患，如期接受消防安全培訓(xùn)。4.6原輔資料、配件管理原輔資料、配件領(lǐng)取由白班為夜班備料，車間領(lǐng)料按生產(chǎn)計(jì)劃安排和交貨日期進(jìn)行領(lǐng)取，原則上每日只發(fā)二次料，一天做完在發(fā)第二天生產(chǎn)用料，車間存料以不高出3天為佳，原料、配件的耗資要記錄清楚，車間生產(chǎn)完成要將節(jié)余原輔資料、配件實(shí)時(shí)退倉(cāng)。車間高出生產(chǎn)計(jì)劃或耗費(fèi)外的領(lǐng)料、補(bǔ)料，由車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理審察，常務(wù)副總贊成，并按庫房管理制度的有關(guān)規(guī)定填寫補(bǔ)料單。庫房按補(bǔ)料單的數(shù)量發(fā)料，月尾由倉(cāng)管員將補(bǔ)料情況報(bào)財(cái)務(wù)部、常務(wù)副總和總經(jīng)理追查有關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)和連帶責(zé)任。車間生產(chǎn)過程原輔資料、配件的管理，推行定點(diǎn)、定位和狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)控制，職工要按規(guī)定的作業(yè)程序和工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品和廢品要接班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)量和核銷，高出耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)以外的浪費(fèi)，要按規(guī)定對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行處分或扣款。4.7班前例會(huì)管理職工上班要提早15分鐘或下班后達(dá)到指定地點(diǎn)，由班組長(zhǎng)或車間主任組織職工參加例會(huì)，傳達(dá)上級(jí)指示和做好當(dāng)日工作安排，解說生產(chǎn)和質(zhì)量注意事項(xiàng)，表彰優(yōu)異和先進(jìn)職工，糾正和指導(dǎo)職工更正不良習(xí)慣或作風(fēng)，激勵(lì)職工成立質(zhì)量、交期和成本意識(shí)。職工需按規(guī)定要求排隊(duì)會(huì)合參加早會(huì)，班組會(huì)議以6-8人一排為標(biāo)準(zhǔn)，車間會(huì)議以8-12人一排為標(biāo)準(zhǔn)，職工應(yīng)自覺排隊(duì)不得擁擠或發(fā)言，仔細(xì)聽取發(fā)言內(nèi)容和指示，會(huì)后要實(shí)時(shí)完成或配合同事完成有關(guān)工作指令，對(duì)例會(huì)遲到、早退的車間有權(quán)賞賜罰款。4.8統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理各車間、班組每日要按規(guī)定上報(bào)生產(chǎn)報(bào)表，質(zhì)量報(bào)表，認(rèn)識(shí)各班組、機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能和產(chǎn)量，如實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)質(zhì)量量，以及車間管理和職工的出勤、請(qǐng)假、歇息等情況。4.8.2運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手段和統(tǒng)計(jì)方法分析車間管理情況，為生產(chǎn)和財(cái)務(wù)管理供應(yīng)有價(jià)值的分析數(shù)據(jù)，控制生產(chǎn)效率、物料耗費(fèi)、生產(chǎn)成本和交貨日期，找出車間、班組在生產(chǎn)運(yùn)作和管理中存在的問題或不足，有效控制生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、交期、成本、花銷和人力。4.9交接班管理職工交接班、接班方需做好設(shè)備周圍的干凈衛(wèi)生，并交接清楚有關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和需要注意的產(chǎn)質(zhì)量量、生產(chǎn)數(shù)量、計(jì)劃排產(chǎn)等有關(guān)工作事項(xiàng)，記錄好當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量，別是上級(jí)指示或交辦的工作任務(wù)，接班方確認(rèn)所有正常、對(duì)交接內(nèi)容理解無誤后署名接班。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)要將正在生產(chǎn)的有關(guān)數(shù)據(jù)如實(shí)記錄下來，并交代清楚需要親密關(guān)注的質(zhì)