PCB制造企業(yè)ERP設(shè)計-生產(chǎn)計劃管理思路

P經(jīng)過前面市場部、工程部的配合工作，接下來的是安排生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。由于線路板生產(chǎn)工藝的復雜，再加上同時在生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)安排是否合理是線路板企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本的關(guān)鍵。通常線路板產(chǎn)品要求生產(chǎn)周期短，加之生產(chǎn)過程中工藝復雜，對產(chǎn)品品質(zhì)要求非常高，當在線產(chǎn)品出現(xiàn)報廢等情況時，系統(tǒng)如何有效提示用戶采取措施，是系統(tǒng)是否起到作用的關(guān)鍵。另一方面如何有效提示在制產(chǎn)品所在生產(chǎn)序的位置，當一款產(chǎn)品在某一道工序停留時間過長時系統(tǒng)還需要提示生產(chǎn)線及時生產(chǎn)過數(shù)等，一系列的生計劃生產(chǎn)系統(tǒng)主要是計劃部、生產(chǎn)部共同配合操作的系統(tǒng)。計劃生產(chǎn)系統(tǒng)第一步：計劃部根據(jù)市場部銷售訂單，產(chǎn)品工序流程設(shè)計是否完成等信息第二步：根據(jù)投產(chǎn)時是否超過投料標準，將超投的投產(chǎn)編號(配料單)提交上司審批。如屬正常投產(chǎn)且未超投，投產(chǎn)審批步驟是不必要的第三步：根據(jù)投產(chǎn)時系統(tǒng)自動計算的重要物料消耗表，在配料單管理程序中打印出配料單準備提交倉庫領(lǐng)料。如計算配額有問題用戶也可以自行手工修放，打印等工作。如生產(chǎn)的產(chǎn)品為多層次結(jié)構(gòu)的多層產(chǎn)品的外層。在作業(yè)單管分配動作?？傮w流程圖。計劃投產(chǎn)是計劃生產(chǎn)系統(tǒng)中最重要的子功能，在計劃投產(chǎn)程序頁面中，包括了‘投產(chǎn)管理’、‘配料單管理’、‘作業(yè)單管理’等重要程序是完成從投投產(chǎn)管理將完成從銷售訂單到工作定單轉(zhuǎn)換，是產(chǎn)品正式生產(chǎn)前的重要工作。產(chǎn)品在正式投產(chǎn)前，產(chǎn)品的工程設(shè)計必須完成。進入主程序后，程序默認是打開當天市場部所下的‘自制’訂單，如果用戶需要投產(chǎn)不同日期的銷售訂單，請單擊‘查詢’按鈕命令修改查詢銷售訂單的條件組合，查到想要投產(chǎn)的產(chǎn)品。單擊數(shù)據(jù)右鍵菜單‘投產(chǎn)編排’命令進入產(chǎn)品和信息界面，在界面中我們可以看到工程序設(shè)計時的產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)，同時還可以看到全局參數(shù)中的部分與大料拼版相關(guān)的參數(shù)。在這個界面中用可以修改每一個層次結(jié)構(gòu)的作業(yè)單的作業(yè)單是配料單生成后產(chǎn)成的子數(shù)據(jù)。一個投料批次通常生成多個作業(yè)單部件的外層產(chǎn)品，在投產(chǎn)在產(chǎn)前必須做半成品的分配動作，半成品分配的含義是，多層板生產(chǎn)時必須先做內(nèi)層，等到子部件作業(yè)單生產(chǎn)完成，且過數(shù)到工序流程的最后一步，將在制的子部件作業(yè)單分配到外層產(chǎn)品上去，這時子部件的作業(yè)單管理的第二個功能是作業(yè)單發(fā)放，作業(yè)單的發(fā)放是將剛剛投產(chǎn)的作業(yè)單發(fā)放到生產(chǎn)線上，只有經(jīng)過發(fā)放的作業(yè)單在制數(shù)據(jù)才會增加，經(jīng)過發(fā)放的作業(yè)單在線的位置，是產(chǎn)品工序流程中第一步需要過數(shù)的位置。同時作業(yè)單的狀態(tài)將由‘待發(fā)放’變成‘生產(chǎn)中’。作業(yè)單將可以正常在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)，過作業(yè)單要在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)過數(shù)，必須將作業(yè)單打印出來，交到生產(chǎn)線工作人員手中，作業(yè)單管理的第三個功能就是作業(yè)單的打印，作業(yè)單的打印分單張打印和連續(xù)打印，作業(yè)單的打印標識是由系統(tǒng)自動控制。在作業(yè)單打印的界面‘作業(yè)單更改’這些操作都是針對作業(yè)單在生產(chǎn)過程中需要處理的異常錯誤。其中與暫停生產(chǎn)功能相對應(yīng)的還有‘恢復生產(chǎn)’功能，有時一款產(chǎn)品在生產(chǎn)到當然有時候也許是工廠內(nèi)部的原因，計劃部也可以在作業(yè)單管理中手工暫停生產(chǎn)中的作業(yè)單。作業(yè)單的拆分，是指有時在生產(chǎn)一款產(chǎn)品時同一作業(yè)單數(shù)量的生產(chǎn)數(shù)量準確，必須將作業(yè)單拆分為二，同時打印出被拆下的作業(yè)單，將產(chǎn)品與作業(yè)單返工功能相對應(yīng)的是作業(yè)單更改，作業(yè)單更改只能將在線生產(chǎn)的單,返工到當前生產(chǎn)工序的前工序中去。作業(yè)單更改功能常常是因為當一款產(chǎn)到。作業(yè)單更改功能可以將未完成計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品提前入庫。生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)主要完成作業(yè)單在生產(chǎn)工序上的流轉(zhuǎn)。同時也是上下兩個工常管轄幾個工序，同一班組內(nèi)部的工序為了節(jié)省過數(shù)時間通常設(shè)定為不需過數(shù)工序，當一個工序流轉(zhuǎn)到下工序而且班組也發(fā)生變化，這時此類工序一定會設(shè)能否按時交貨。生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)分條形碼過數(shù)和手工過數(shù)。作業(yè)單上的條形碼，是指打印在作業(yè)單的編碼，該編碼其實就是作業(yè)單的編號，只不過我們用條形碼的格式打印在作業(yè)單上了。這樣就方便了過數(shù)人員的操作，當接收工序人員過數(shù)上工序的產(chǎn)品時，只要使用條形碼讀卡器，將作業(yè)單號輸入過數(shù)系統(tǒng)，同時點擊‘確定’按鈕，就可以完成產(chǎn)品的交接手續(xù)。與手工過數(shù)程序不同的是，要想使用條形碼過數(shù)人員，必須有自己的用戶名稱和密碼，過數(shù)人員的用戶名和密碼是在計劃生產(chǎn)→計劃投產(chǎn)→產(chǎn)品流轉(zhuǎn)權(quán)限管理中定義的。程序除了定義過數(shù)人員所在的班組的工序，在作業(yè)單的流程上是指接收工序。手工過數(shù)權(quán)限與條形碼過數(shù)程序功能是一樣的，不同的是手工過數(shù)人員只需要系統(tǒng)用戶和密碼，不需要額外定義過數(shù)人員用戶名和密碼，手工過數(shù)的權(quán)手工過數(shù)，不需要像條形碼過數(shù)程序一樣一步一步的流轉(zhuǎn)，手工過數(shù)可將作業(yè)單從前一步，過數(shù)到產(chǎn)品后面的任一工序中去。手工過數(shù)與條形碼過數(shù)有一個上產(chǎn)品有次序的生產(chǎn)，也為了產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的追蹤，通常過數(shù)時都要求同一生產(chǎn)線上將只能看到交貨板的尺寸。該選項常常用在產(chǎn)品成形工序之后的接收工序時使用，例如字符工序接收沖床工序過數(shù)時，過數(shù)人員應(yīng)該特別留意該選框過數(shù)人員通常不需要理會，系統(tǒng)會根據(jù)作業(yè)單前工序的狀態(tài)自動標識是那種產(chǎn)線上，但是第一步就是需要外協(xié)來加工生產(chǎn)，這時過數(shù)人員在過第一步工序產(chǎn)出數(shù)據(jù)錯誤。該程序是統(tǒng)計生產(chǎn)線上各班組或者工序產(chǎn)出的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)產(chǎn)出查詢共有兩PCS、PNL作為數(shù)據(jù)源。匯總查詢時如果用戶選擇以班組作為對比依據(jù)，通常在查詢條件中需要增加產(chǎn)出類型為‘班組之間’的過數(shù)記錄，因為同一個班組內(nèi)部的過數(shù)記錄是不應(yīng)該重復統(tǒng)計的。只有一個班組的工序過數(shù)到另一個班組的通常在查詢條件中需要增加是否過數(shù)條件，但工序的值為‘過數(shù)工序’時其產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)出匯總查詢的報表模式分三種‘產(chǎn)品類型’、‘日報’、‘時報’，產(chǎn)品類型是指在查詢出來的數(shù)據(jù)中，不但有班組、工序分類的一維數(shù)據(jù)，還增加了以班組或者工序再加上產(chǎn)品類型的對比數(shù)據(jù)，例如某一時間段某一班組生產(chǎn)了哪幾種類型的產(chǎn)品。日報是指在一個日期區(qū)間內(nèi)將以天為統(tǒng)計分類，查詢出將以小時為統(tǒng)計分類，查詢出區(qū)間內(nèi)任一小時中，每一班組或者工序的產(chǎn)量匯生產(chǎn)產(chǎn)出明細查詢與匯總查詢條件等各方面有相似的地方，不同的是在查詢出來的數(shù)據(jù)中增加了本廠編號作為分類統(tǒng)計的依據(jù)，也就是說可以查出某一區(qū)間任一班組或者工序中每款本廠編號的產(chǎn)品的產(chǎn)量。另外生產(chǎn)產(chǎn)出查詢還可以查詢出每一張作業(yè)單每一步驟的明細過數(shù)記錄，也可以查詢出任意作業(yè)單在是由哪一個過數(shù)人員交接的。詢在制產(chǎn)品目前分布在哪幾個工序或者班組上。生產(chǎn)線上的班組或者工序的排查詢出當前生產(chǎn)線上每款產(chǎn)品在每一道工序上的分布匯總數(shù)量。明細統(tǒng)計是以投產(chǎn)批次，也就是以配料單號作為統(tǒng)計依據(jù)，查詢出每批次投產(chǎn)的產(chǎn)品在每一道工序或者班組上的匯總數(shù)據(jù)分布情況。另外如果是配料單號所投產(chǎn)的作業(yè)單在查詢出來的在制數(shù)據(jù)中，有些可能因為報廢字體將是紅色標識，意思是訂單的欠貨功能。有時一個銷售訂單是有效且欠貨的，但該銷售訂單可能并沒個‘查詢’按鈕，其提示語如下：無在線生產(chǎn)的未完成訂單查詢。該按鈕的功的分布情況，但查詢出來的數(shù)據(jù)是非常明細的數(shù)據(jù)，對于工序的排列沒有橫向投產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢共有三個程序可共查找。第一個投產(chǎn)明細查詢，該程序是查數(shù)量，加入庫數(shù)量，加待發(fā)放數(shù)量。每一個數(shù)量代表了其投產(chǎn)所生成的作業(yè)單的完成情況。明細查詢程序中用戶可以通過自定義查詢條件，進行條件組合查詢，在查詢出來的數(shù)量中如果數(shù)據(jù)以紅色字體顯示，代表本批次投入的產(chǎn)品