箱梁安裝質(zhì)量安全技術(shù) 交底

深圳港西部港區(qū)疏港道路工程xx合同段質(zhì)量安全環(huán)境技術(shù)交底技安交-[2009]004單位工程名稱：興海支線高架橋分部工程名稱上部構(gòu)造預(yù)制和和安裝分項工程名稱箱梁安裝及橋面面連續(xù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)本工程采用交通通部頒布的的《公路工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80//1-22004）。22梁（板）安安裝實側(cè)項項目：支承中心偏位（mm）：5傾斜度（%）：：1.2梁板頂面縱向高高程（mm）：（+8，-5）；相鄰梁板頂面高高差（mm）：8；8.3.1鋼筋筋加工及安安裝：1.受力鋼筋間距允允許偏差：：±10mm；2.箍筋、螺旋筋間間距允許偏偏差：±10mmm；3.鋼筋骨架長度允允許偏差：：±10mmm；直徑允允許偏差：：±5mm；4.保護(hù)層厚度允許許偏差：±±5mm。施工規(guī)范施工規(guī)范按照交交通部頒布布的《公路路橋梁施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0041-22000）有關(guān)章章節(jié)執(zhí)行.xx章：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備與施工工測量3.1、3.2；第10章：鋼筋10..1、10.2、10.3、10.4、10.5；第11章：混凝土及鋼鋼筋砼11.1、11.2、11.3、11.4、11.5、11.6、11.11；4、第15章：鋼筋混凝土土和預(yù)應(yīng)力力混凝土梁梁式橋15.1、15.6、15.8。施工流程及操作要點1、鋼筋加工、安安裝質(zhì)量保保證措施1)、采購的鋼鋼筋必須符符合有關(guān)國國家規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品品,并有出廠廠質(zhì)量保證證書，對每每批進(jìn)場的的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范規(guī)定取樣樣試驗,合格后才才能使用。2)、鋼筋的配配料、開料料必須規(guī)范范、準(zhǔn)確，開開料成型的的鋼筋,按圖紙編編號掛牌堆堆放整齊,,鋼筋的堆堆放場地要要采取防銹銹處理措施施,對銹蝕鋼鋼筋要經(jīng)檢檢驗合格后后方可使用用。3)、鋼筋接頭頭采用焊接接時,兩鋼筋搭搭接端部應(yīng)應(yīng)預(yù)先折向向一側(cè),使兩接合合鋼筋軸線線一致,接頭雙面面焊縫的長長度不應(yīng)小小于5d,,單面焊縫縫的長度不不應(yīng)小于110d。4)、受力鋼筋筋焊接或綁綁扎應(yīng)設(shè)置置在內(nèi)力較較小處，并并錯開布置置,對于綁接接頭，兩接接頭間距離離不小于11.3倍搭搭接長度。5)、鋼筋安裝裝完成后,,要經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程師師驗收合格格后方可進(jìn)進(jìn)行砼澆筑筑,在砼澆筑筑過程中,,必須派鋼鋼筋工值班班,以便處理理在施工過過程發(fā)生的的鋼筋變形形、移位等等問題。6)、鋼筋檢驗應(yīng)符符合下表5—1有關(guān)規(guī)定定2、模板安裝質(zhì)量量保證措施施1)、模板要符符合結(jié)構(gòu)尺尺寸,保證有足足夠的強(qiáng)度度和剛度,,并要拆裝裝方便。2)、模板板面面之間應(yīng)平平整,接縫嚴(yán)密密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)構(gòu)物外露面面美觀,線條流暢暢。3)、模板應(yīng)涂涂刷脫模劑劑,外露面砼砼模板的脫脫模劑應(yīng)用用同一種品品種,不得使用用廢機(jī)油料料,且不得污污染鋼筋及及砼的施工工縫處。4)、模板的支支撐,必須有足足夠的剛度度和強(qiáng)度,,支承部位位必須牢固固可靠。如如基底夯實實處理,采用擴(kuò)散散應(yīng)力的措措施,在支撐底底下墊木板板、鋼板。5)、模板安裝裝完畢后,,應(yīng)對其平平面位置,,頂部標(biāo)高高，節(jié)點聯(lián)聯(lián)系及縱橫橫向穩(wěn)定性性進(jìn)行檢查查,檢驗合格格后方可澆澆注砼。6）、模板、支架架檢驗應(yīng)符符合下列表表5—2有關(guān)規(guī)定定。3、砼澆注質(zhì)量保保證措施1)、本工程按按照合同文文件和深圳圳市的要求求采用商品品砼，砼供供應(yīng)商的確確定由項目目部通過資資質(zhì)審查、現(xiàn)現(xiàn)場考察后后將符合要要求的砼供供應(yīng)商報給給監(jiān)理和業(yè)業(yè)主審批后后才能使用用。2)、對經(jīng)過審審批的砼供供應(yīng)商的原原材料應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場取樣做做試驗，砼砼的配合比比由砼供應(yīng)應(yīng)商提供，施施工單位和和監(jiān)理審查查并做平行行試驗檢驗驗砼拌和物物是否滿足足設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，砼砼的配合比比經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后才可使使用。3)、澆筑砼前前,應(yīng)對模板板,鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行行檢查,并做好記記錄,符合設(shè)計計要求后澆澆筑砼。4）、砼運(yùn)到工地地后，先由由試驗員檢檢查送貨單單注明的規(guī)規(guī)格是否為為箱梁的砼砼，然后取取樣做塌落落度，滿足足要求后才才能使用，并并按規(guī)范要要求取樣做做試塊。5)、砼砼按澆筑方方案要求的的順序分層層澆筑,應(yīng)在下層層砼初凝或或能重塑前前澆筑完成成上層砼,,砼的澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,如因故必必須間斷時時，其間斷斷時間應(yīng)不不小于前層層砼的初凝凝時間,若超過中中斷時間,,采取相應(yīng)應(yīng)措施處理理。6)、砼砼澆筑時,,應(yīng)填寫砼砼施工記錄錄。7)、砼砼澆筑完成成后,應(yīng)在收漿漿后盡快予予以覆蓋和和灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。8）、試試驗室按照照規(guī)范要求求對砼供應(yīng)應(yīng)商的原材材料按砼數(shù)數(shù)量取樣做做試驗，當(dāng)當(dāng)砼試塊的的強(qiáng)度波動動較大時應(yīng)應(yīng)加大抽檢檢的頻率。4、梁板安裝質(zhì)量量保證措施施1）、正確標(biāo)出臨臨時支座和和永久支座座的位置，支支座定位精精確。2）、嚴(yán)格按標(biāo)線線控制落梁梁位置，左左右偏差不不超過2mmm。3）、臨時支座采采用加工鋼鋼筒，確保保裝拆方便便，落梁均均勻。安全、環(huán)境保護(hù)注意事項（一）、混凝土土工程安全保證措措施1、混凝土運(yùn)輸車車向料斗倒倒料，應(yīng)有有擋車措施施，不得用用力過猛和和撒把。2、澆灌混凝土使使用的溜槽槽及串筒必必須連接牢牢固。操作作部位應(yīng)有有護(hù)身欄桿桿，不準(zhǔn)直直接在溜槽槽幫上操作作。3、用輸送泵輸送送混凝土，管管道接頭、安安全閥必須須完好，管管道的架子子必須牢固固，輸送前前必須試送送，檢修必必須卸壓。4、澆灌混凝土?xí)r時應(yīng)設(shè)操作作臺，不得得直接站在在模板上或或支撐上操操作。5、不得在結(jié)構(gòu)物物或基坑邊邊上站立和和行走。6、使用震動棒、平平板震動器器應(yīng)穿絕緣緣膠鞋，濕濕手不得接接觸開關(guān)，電電線不得有有破皮漏電電現(xiàn)象，用用電設(shè)備必必須要有漏漏電開關(guān)。（二）、模板工工程安全保證措措施1、模板支撐要垂垂直，底端端平整堅實實，并用橫橫桿和剪刀刀撐拉牢。2、鋼模板嚴(yán)格檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重變形形、螺栓松松動等應(yīng)及及時修復(fù)。3、鋼模應(yīng)按工序序進(jìn)行，模模板沒有固固定前，不不得進(jìn)行下下道工序，禁禁止利用拉拉桿、支撐撐攀登。4、支設(shè)4m以上的的立柱模板板，四周必必須頂牢，可可搭設(shè)工作作臺，系安安全帶，不不足4m的，可可使用馬凳凳操作。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施施工技術(shù)人人員同意。操操作時應(yīng)按按順序分段段進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁硬砸或或大面積整整體剝落和和拉倒。完完工前不得得留下松動動和懸掛的的模板，拆拆下的模板板應(yīng)及時運(yùn)運(yùn)送到指定定地點集中中堆放。6、切割機(jī)操作前前應(yīng)進(jìn)行檢檢查鋸片不不得有裂口口，螺絲應(yīng)應(yīng)上緊。鋸鋸盤要有防防護(hù)罩，防防護(hù)擋板等等安全裝置置，無人操操作時要切切斷電源。7、操作要戴防護(hù)眼眼鏡，站在在鋸片一側(cè)側(cè)。禁止站站在與鋸片片同一直線線上，手臂臂不得跨過過鋸片。8、進(jìn)料時必須緊貼貼靠山，不不得用力過過猛，遇硬硬節(jié)慢推。接接料不得用用手硬拉。9、短窄料應(yīng)用棍推推，接料使使用掛鉤。超超過鋸片半半徑的材料料，禁止上上鋸。10、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后后，要檢查查工地模板板支撐。發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、下下沉等現(xiàn)象象，應(yīng)及時時修理加固固，有嚴(yán)重重危險的，立立即排除。11、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)維護(hù)，斜斜道和腳手手板應(yīng)有防防滑設(shè)施。（三）、鋼筋工工程安全保證措措施1、鋼材、半成品品等應(yīng)規(guī)格格、品種分分別堆放整整齊，制作作場地要平平整，工作作臺要穩(wěn)固固，照明燈燈具必須加加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡卡頭要卡牢牢，地錨要要結(jié)實牢固固，拉筋22m區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁止行人人。按調(diào)直直鋼筋的直直徑，選用用適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)直塊及傳傳動速度，經(jīng)經(jīng)調(diào)試合格格，方可送送料，送料料前應(yīng)將不不直的料頭頭切去。3、展開圓盤鋼筋筋要一頭卡卡牢，防止止回彈，切切斷時要先先用腳踩緊緊。4、人工斷料，工工具必須牢牢固。拿鏨鏨子和打錘錘要站成斜斜角，注意意扔錘區(qū)域域內(nèi)的人和和物體。切切斷小于330cm的的短鋼筋，應(yīng)應(yīng)用鉗子夾夾牢，禁止止用手把扶扶，并在外外側(cè)設(shè)置防防護(hù)籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋筋，起、落落、轉(zhuǎn)、停停動作要一一致，人工工上下傳送送不得在同同一垂直線線上。鋼筋筋堆放要分分散、穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，防止塌塌落。6、在高空、深坑坑綁扎鋼筋筋和安裝骨骨架，須搭搭設(shè)腳手架架上和馬道道。綁扎墻墻體鋼筋時時，應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作臺，不不準(zhǔn)站在鋼鋼筋骨架上上和攀登骨骨架上下。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋筋時，應(yīng)按按施工設(shè)計計規(guī)定擺放放鋼筋支架架或馬凳架架起上部鋼鋼筋，不得得任意減少少支架或馬馬凳。8、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前前應(yīng)設(shè)置防防護(hù)擋板，沒沒有擋板時時，應(yīng)就卷卷揚(yáng)機(jī)與冷冷拉方向成成90°，并且應(yīng)應(yīng)用封閉式式導(dǎo)向滑輪輪。操作時時要站在防防護(hù)擋板后后，冷拉場場地不準(zhǔn)站站人和通行行。9、冷拉鋼筋要上上好夾具，離離開后再發(fā)發(fā)開車信號號。10、調(diào)頭彎曲，防防止碰撞人人和物，更更換芯軸、加加油和清理理，須停機(jī)機(jī)后進(jìn)行。11、鋼筋焊接，焊焊機(jī)應(yīng)設(shè)在在干燥的地地方，平衡衡牢固，要要有可靠的的接地裝置置，導(dǎo)線絕絕緣良好，并并在開關(guān)箱箱內(nèi)裝有防防漏電保護(hù)護(hù)的空氣開開關(guān)。12、焊接操作時應(yīng)應(yīng)戴防護(hù)眼眼鏡和手套套，并站在在橡膠板或或木板上。工工作棚要用用防火材料料搭設(shè)，棚棚內(nèi)嚴(yán)禁堆堆放易燃易易爆物品，并并備有滅火火器材。13、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸觸、鉤、壓壓電源電線線、電纜。14、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常常方準(zhǔn)斷料料。斷料時時，手與刀刀口距離不不得少于115cm，活活動刀片前前進(jìn)時禁止止送料。15、切斷鋼筋刀口口不得超過過機(jī)械負(fù)載載能力，切切低合金鋼鋼等特種鋼鋼筋，要用用高硬度刀刀件。16、切長鋼筋應(yīng)有有專人扶住住，操作規(guī)規(guī)程時動作作要一致，不不得任意拖拖拉。切短短鋼筋須用用套管或鉗鉗子夾料，不不得用手直直接送料。17、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)設(shè)放料臺，機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中中嚴(yán)禁用手手直接清除除刀口附近近的斷頭和和雜物。鋼鋼筋擺放范范圍，非操操作人員不不得停留。18、鋼筋機(jī)械上不不準(zhǔn)堆放物物件，以防防機(jī)械震動動落入機(jī)體體。19、鋼筋調(diào)直，鋼鋼筋裝入壓壓滾，手與與滾筒應(yīng)保保持一定距距離。機(jī)器器運(yùn)轉(zhuǎn)中不不得調(diào)整滾滾筒。20、鋼筋調(diào)直到末末端時，人人員必須躲躲開，以防防甩開傷人人。21、短于2m或直直徑大于99mm的鋼鋼筋調(diào)直，應(yīng)應(yīng)低速加工工。22、鋼筋調(diào)直，鋼鋼筋要緊內(nèi)內(nèi)貼擋板，注注意放入插插頭的位置置和回轉(zhuǎn)方方向，不得得錯開。23、彎曲長鋼筋時時，應(yīng)有專專人扶住，并并站在鋼筋筋彎曲方向向的外面，互互相配合，不不得拖拉。24、鋼筋機(jī)械作業(yè)業(yè)后必須拉拉閘切斷電電源，鎖好好開關(guān)箱。（四）、臨時用電安安全保證措措施1、嚴(yán)格遵守建設(shè)設(shè)部《施工工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》（JTTJ46---88）的的規(guī)定，搞好本合合同段工程程的用電安安全工作。2、工地供電采用用TN---S系統(tǒng)三三相五線制制系統(tǒng)。用用電線路采采用高架或或埋地鋪設(shè)設(shè)，原則上上不準(zhǔn)明鋪鋪。場內(nèi)架架設(shè)電線應(yīng)應(yīng)絕緣良好好，懸掛高度度及線間距距應(yīng)符合電電業(yè)部門的的安全規(guī)定定。3、各種電器設(shè)備備，符合一機(jī)機(jī)一箱、一一閘一保的的用電要求求。4、現(xiàn)場接燈照明明時，凡危險場場所及潮濕濕環(huán)境應(yīng)使使用安全電電壓；燈安裝在在工作時觸觸碰不著的的地方；保持一燈燈一開關(guān)且且有防雨裝裝置。5、各種電氣設(shè)備備的檢查維維修，一般應(yīng)停停電維修，并掛上警警示牌。嚴(yán)嚴(yán)禁在施工工現(xiàn)場使用用金屬體代代替保險絲絲。6、工地安裝的變變壓器必須須符合電業(yè)業(yè)部門的要要求，并設(shè)專人人管理。變變配電設(shè)備備處，配用專用用滅火設(shè)備備和高壓安安全用具。非非電工人員員嚴(yán)禁接近近帶電設(shè)備備。7、移動式電氣機(jī)機(jī)具設(shè)備應(yīng)應(yīng)用橡膠電電纜供電。8、施工現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)有自備電電源，以免因電電網(wǎng)停電造造成工程損損失和出現(xiàn)現(xiàn)事故。自自備使用的的發(fā)電機(jī)組組的排煙管管道必須伸伸出室外。室室內(nèi)不應(yīng)存存貯油桶及及其它易燃燃物體，發(fā)電機(jī)組組電源和電電網(wǎng)之間要要有聯(lián)鎖保保護(hù)，嚴(yán)禁并列列運(yùn)行。9、電工人員應(yīng)持持證上崗。（五）、箱梁安裝作作業(yè)安全保保證措施（1）、架橋機(jī)組拼拼應(yīng)按設(shè)計計要求控制制預(yù)拱度，前前主粱上拱拱120mm，后主梁上上拱1100mm。拼拼裝后進(jìn)行行一次空車車試運(yùn)行和和吊重試驗驗，測量主主梁懸臂撓撓度，檢驗驗鋼索受力力情況等。（2）、架橋機(jī)縱向向運(yùn)行軌道道要求兩側(cè)側(cè)軌頂高度度對應(yīng)水平平，保持平平穩(wěn)：前、中中、后支腿腿各橫向運(yùn)運(yùn)行軌道要要求水平，并并嚴(yán)格控制制間距，聯(lián)聯(lián)結(jié)牢靠，兩兩端均設(shè)置置止擋裝置置；以上鋼鋼軌要求接接頭平順，軌軌距正確，支支墊平穩(wěn)牢牢固。架橋橋機(jī)懸伸對對位、縱向向移梁、橫橫向攜梁行行走、邊梁梁換鉤架設(shè)設(shè)、液壓設(shè)設(shè)備的支墊墊及操作等等事項，嚴(yán)嚴(yán)格按架橋橋機(jī)操作規(guī)規(guī)程施工。（3）、架橋機(jī)架梁施工工縱向位移移要精心做做好準(zhǔn)備工工作，要求求一次到位位，不允許許中途停頓頓．（4）、架梁施工有有下縱坡時時，架橋機(jī)機(jī)縱向移位位要有防止止滑行措施施。例如：：采用三角角墊木在輪輪子前后做做防護(hù)，特特別中支腿腿距梁端很很近時，移移位要注意意控制。（5）、架橋機(jī)架梁梁施工時，要要經(jīng)常注意意安全檢查查，每架設(shè)設(shè)一孔必須須進(jìn)行一次次全面安全全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要要停止工作作并及時處處理后才能能繼續(xù)架梁梁施工。不不允許帶病病工作。（6）、架梁施工：不允允許超負(fù)荷荷運(yùn)行。（7）、5級風(fēng)以上嚴(yán)禁架架梁施工，并并須用索具具穩(wěn)固天車車和架橋機(jī)機(jī)。架橋機(jī)機(jī)停止作業(yè)業(yè)時要切斷斷電源，以以防發(fā)生意意外。（8）、懸臂縱移時時，上部2臺起吊天天車必須后后退，前起起吊天車退退至后支腿腿處．后起起吊天車退退至后支腿腿和后頂高高支腿中間間．（9）、中頂高支腿腿頂高時，前前起吊天車車必須后退退至前支腿腿處，后起起吊天車必必須后退至至后支腿處處。（10）、前支腿或后頂高高支腿頂高高時，2臺起吊天天車必須后后退至中支支腿附近。（11）、前支腿頂高高就位后，必必須采用專專用夾具將將頂高行程程段鎖緊，以以免千斤頂頂長時間受受力。（12）、架橋機(jī)必須設(shè)避避雷裝置。（六）、環(huán)保、文文明施工1