埋弧焊工崗位制度

20%20%埋弧焊工崗位制度一、崗位基本信息崗位名稱 埋弧焊工 所屬部門 生產(chǎn)部 崗位人數(shù) 編制日期二、崗位作業(yè)流程1、工作前佩戴好勞保用品，首先檢查工具、設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。2、先檢查上一道產(chǎn)品工藝是否存在不合格，特別是明顯不合格的發(fā)現(xiàn)后及時上報給質(zhì)檢員和車間主任，不得進入本道工序.3、焊工首先看清圖紙或工藝要求，了解清楚焊接要求，了解母材材質(zhì)選用匹配的焊材、焊劑等。4、焊前先檢查設(shè)備性能是否完好，焊接施工前檢查接頭的組裝、坡口的加工、焊接區(qū)域的清理定位焊質(zhì)量、弓|、熄弧板安裝，襯板貼緊情況。檢查異物、焊渣等，磨光機先磨一遍，焊絲、焊劑的烘干5、焊接施工中，檢查焊接材料烘焙，焊接材料牌號、規(guī)格、焊接位置等情況.6、焊接完畢后，外觀檢查焊接表面形狀、焊接尺寸，咬邊、表面氣孔、表面裂紋。表面凹凸坑，引熄弧部位的處理，未溶合、鋼印等。內(nèi)部檢查氣孔、未焊透、夾渣、裂紋等。7、工作完畢后自檢合格后轉(zhuǎn)下道工序.斷電、關(guān)氣、生產(chǎn)工具、下腳料放到規(guī)定存放處，清理機器及周邊環(huán)境衛(wèi)生.三、崗位工藝標(biāo)準(zhǔn)檢查項目尺寸偏差焊腳尺寸偏差K<6mm,+1。5,OK〉6mm+3, 0角焊縫余高KV6mm,+1。5,OK>6mm+3,0（K為焊腳尺寸）對接焊縫余高+3 +0。5T型接頭焊縫余高+5 0焊縫寬度偏差在任意150mm范圍內(nèi)＜5焊縫表面高低差在任意25mm范圍內(nèi)＜2.5咬邊＜t/20,且＜0.5zai對接焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫長度的10%；角焊縫中咬邊總長度不得大于焊縫長度的氣孔承受拉力或壓力且要求與母材等強度的焊縫不允許有氣孔；角焊縫允許有直徑不大于1。0的氣孔，但在任意1000mm范圍內(nèi)不得大于3個;焊縫長度不足1000mm的不得大于2個檢驗項目焊縫質(zhì)量等級一級二級三級裂紋不允許未焊滿不允許＜0O2mm+0。02t且＜1mm,每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度＜25mm＜0.2mm+0.04t且＜2mm,每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度＜25mm根部收縮不允許＜0o2mm+0.02t且＜1mm,長度不限＜0o2mm+0.04t且＜2mm,長度不限咬邊不允許深度＜0o05t且＜0o5mm,連續(xù)長度＜100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長＜10%焊縫全長深度＜0o1t且＜1mm,長度不限電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良不允許缺口深度＜0.05t且＜0.5mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處。缺口深度＜0.1t且＜1mm,每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜0o4t且＜3mm的氣孔2個;孔距應(yīng)之6倍孔徑表面夾渣不允許深＜0.2t，長＜0.5t且＜20mm注：t為母材厚度四、勞動紀(jì)律1、禁止工作中打電話、玩手機、聊天、串崗、離崗、說臟話、有明火、浪費耗材，上班前嚴(yán)禁酗酒。2、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并佩戴所要求的勞保防護用品。3、不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上。4、員工領(lǐng)取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。物品、物料有條理的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。5、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行（作業(yè)指導(dǎo)或是使用說明書）操作設(shè)備。非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。6、生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種制作工具，嚴(yán)禁損壞，杜絕攜帶廠外。7、嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動.8、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。9、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料、廢鐵、下腳料和工具放到規(guī)定存放處、斷電、關(guān)氣、打掃衛(wèi)生。五、獎罰標(biāo)準(zhǔn)按照作業(yè)流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)勞動紀(jì)律一個月內(nèi)未出現(xiàn)不合格獎勵該人100元。如有違反：第一次扣10元（并通知車間主任）,第二次扣本人50元、車間主任70元，第三次100元并賠償浪費材料費，車間主任2