鋁模施工方案范本

-37-目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc477629327"第一章編制說明明明及工程程施工工目標-44-HYPERLINK\l"_Toc477629328"第一節(jié)編制說明明明及依據(jù)據(jù)-4--HYPERLINK\l"_Toc477629329"一、編制說明4-HYPERLINK\l"_Toc477629330"二、編制依據(jù)4-HYPERLINK\l"_Toc477629331"第二節(jié)工程質(zhì)量量量目標-55-HYPERLINK\l"_Toc477629332"第二章工程概況況況-5--HYPERLINK\l"_Toc477629333"工程總體概況一一一覽表-55-HYPERLINK\l"_Toc477629334"第三章鋁模施工工工關(guān)鍵技技術(shù)及及控制措措施--5-HYPERLINK\l"_Toc477629335"第一節(jié)鋁模施工工工工藝及及流程程-5--HYPERLINK\l"_Toc477629336"一、施工工藝5-HYPERLINK\l"_Toc477629337"二、施工流程6-HYPERLINK\l"_Toc477629338"第二節(jié)鋁模支撐撐撐系統(tǒng)的的設(shè)計計-6--HYPERLINK\l"_Toc477629339"一、墻模體系設(shè)設(shè)設(shè)計-66-HYPERLINK\l"_Toc477629340"二、梁模體系設(shè)設(shè)設(shè)計-77-HYPERLINK\l"_Toc477629341"三、板模體系設(shè)設(shè)設(shè)計-88-HYPERLINK\l"_Toc477629342"第三節(jié)鋁模安裝裝裝技術(shù)要要求及及措施要要求--9-HYPERLINK\l"_Toc477629343"一、墻模板安裝裝裝-9--HYPERLINK\l"_Toc477629344"二、梁模安裝9-HYPERLINK\l"_Toc477629345"三、樓板安裝100--HYPERLINK\l"_Toc477629346"四、鋁模加固及及及校正-110--HYPERLINK\l"_Toc477629347"五、鋁模安裝收收收尾及驗驗收--111--HYPERLINK\l"_Toc477629348"第四節(jié)鋁模施工工工與其他他工種種的配合合要求求-111-HYPERLINK\l"_Toc477629349"一、鋼筋工種111--HYPERLINK\l"_Toc477629350"二、水電工種111--HYPERLINK\l"_Toc477629351"三、混凝土工種種種-111-HYPERLINK\l"_Toc477629352"第五節(jié)鋁模拆模模模技術(shù)及及措施施要求-113--HYPERLINK\l"_Toc477629353"一、拆除條件133--HYPERLINK\l"_Toc477629354"二、拆除過程133--HYPERLINK\l"_Toc477629355"三、模板拆除應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意事事項--144--HYPERLINK\l"_Toc477629356"第四章工程質(zhì)量量保保證體系144--HYPERLINK\l"_Toc477629357"第一節(jié)質(zhì)量驗收收收標準-114--HYPERLINK\l"_Toc477629358"第二節(jié)質(zhì)量管理理理組織措措施--155--HYPERLINK\l"_Toc477629359"第三節(jié)質(zhì)量控制制制措施及及注意意事項-115--HYPERLINK\l"_Toc477629360"第四節(jié)混凝土土土成品保保護--166--HYPERLINK\l"_Toc477629361"第五章安全文明明施施工及環(huán)境境境保護措措施--166--HYPERLINK\l"_Toc477629362"第一節(jié)安全文明明明施工措措施--166--HYPERLINK\l"_Toc477629363"第二節(jié)環(huán)境保護護護措施-117--HYPERLINK\l"_Toc477629364"第六章鋁模及支支撐撐體系計算算算書-1188-HYPERLINK\l"_Toc477629365"第1節(jié)鋁合金模模板板安全計算算算書參數(shù)數(shù)信息息-188-HYPERLINK\l"_Toc477629366"第2節(jié)計算校核核--21-HYPERLINK\l"_Toc477629367"附鋁合金模板體體體系施工工載荷荷概述-330--HYPERLINK\l"_Toc477629368"一、施工載荷取取取值-3300-HYPERLINK\l"_Toc477629369"二、墻、柱處鋁鋁鋁合金模模板標標準單元元局部部強度及及剛度度校核-331--第一章編制制制說明及及工程程施工目目標第一節(jié)編制說說說明及依依據(jù)一、編制說明1）本方案適用用用于**樓鋁模模工工程。2）本方案設(shè)計計計嚴格按照照工工程設(shè)計計圖紙紙的要求求進行行編制。編編制制時對工工期、質(zhì)質(zhì)量目標標、項項目管理理機構(gòu)構(gòu)設(shè)置與與勞動動力組織織、主主要技術(shù)術(shù)方案案、機械械設(shè)備備及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料料配備、安安全全、文明明施工工、環(huán)保保等諸諸多因素素盡可可能做了了充分分考慮，突突出出其科學(xué)學(xué)性、適適用性及及針對對性。3）本著對工程程程高度負責(zé)責(zé)的的態(tài)度，將將積積極與質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門門配合合，服從從建設(shè)設(shè)單位及及現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師師的管理理，從從嚴控制制工程程量，在在保證證工程質(zhì)質(zhì)量的的同時認認真做做好安全全文明明施工。二、編制依據(jù)1）《建筑施施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ11662-2200082）《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范范》GB5000010--200103）《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》[GB55002044-220022(22011修）]4)《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB5000009--200125）《鋁合金金結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范范》GB5004429--200076)《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工規(guī)范》GB5006666--200117)《危險性性較較大的分分部分分項工程程安全全管理辦辦法》建建質(zhì)[200099]87號8)《建筑施施工工安全檢檢查標標準》JGJ5599-2001119)《建筑施施工工高出作作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》JGJ8800-91110)))《建筑施施工工手冊》第第四四版11)))《建筑工工程程模板施施工手手冊》第第二版版12)))陜西省《鋁鋁鋁合金模模板技技術(shù)規(guī)范范》送送審稿13）****樓施工圖圖14）根根據(jù)建設(shè)設(shè)部及及西安市市施工工安全管管理檢檢查評分分標準準；15）根根據(jù)本公公司的的管理制制度、組組織機構(gòu)構(gòu)、人人員安排排和設(shè)設(shè)備配置置情況況及在同同類工工程中的的施工工經(jīng)驗等等。第二節(jié)工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量目標標符合《建設(shè)工程程程質(zhì)量驗驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準》（GB5003300--20013）和省級級文文明工程程的有有關(guān)標準準。模模板分項項工程程質(zhì)量等等級確確保合格格標準準。第二章工程概概概況工程總體概況一一一覽表工程概況表項目內(nèi)容工程名稱建設(shè)地點建設(shè)單位設(shè)計單位模板供應(yīng)建設(shè)規(guī)模結(jié)構(gòu)類型建筑功能建筑高度建筑層數(shù)第三章鋁模施施施工關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)及控制制措施施第一節(jié)鋁模施施施工工藝藝及流流程一、施工工藝鋁合金模板體系系系根據(jù)工工程建建施及結(jié)結(jié)施圖圖紙，經(jīng)經(jīng)定型型化設(shè)計計及工工業(yè)化加加工定定制完成成所需需的標準準尺寸寸模板構(gòu)構(gòu)件及及與實際際工程程配套使使用的的非標準準構(gòu)件件。模板板之間間利用銷銷釘連連接，采采用鋼鋼、鋁型型材背背楞和對對拉螺螺桿加固固，采采用φ48mm普通鋼管管可可調(diào)支撐撐。模板體系設(shè)計完完完成后，首首先先按設(shè)計計圖紙紙在工廠廠完成成預(yù)拼裝裝，滿滿足工程程要求求后，對對所有有的模板板構(gòu)件件分區(qū)、分分單單元分類類作相相應(yīng)標記記。然然后打包包轉(zhuǎn)運運到施工工現(xiàn)場場分類進進行堆堆放?，F(xiàn)現(xiàn)場模模板材料料就位位后，按按模板板編號“對號入座”分別安裝裝。安安裝就位位后，利利用可調(diào)調(diào)斜撐撐調(diào)整模模板的的垂直度度、豎豎向可調(diào)調(diào)支撐撐調(diào)整模模板的的水平標標高；；利用穿穿墻對對拉螺桿桿及背背楞保證證模板板體系的的剛度度及整體體穩(wěn)定定性。在在混凝凝土強度度達到到拆模規(guī)規(guī)定的的強度后后，保保留豎向向支撐撐，按先先后順順序?qū)δ０灏?、梁?cè)側(cè)模板板及樓面面模板板進行拆拆除，迅迅速進入入下一一層的循循環(huán)施施工。二、施工流程測量放線——墻墻墻柱鋼筋筋綁扎扎（墻柱柱水電電施工）——墻模板安安裝——梁模板安安裝——樓板安裝——模板驗收——梁板鋼筋筋綁綁扎（墻墻柱水水電施工工）——鋼筋驗收——澆筑混凝凝土——拆?！D(zhuǎn)運至下下一一層。第二節(jié)鋁模支支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)設(shè)計一、墻模體系系設(shè)計計1、墻模板沿水水水平與垂直直方方向設(shè)置M18高強度對對拉拉螺栓，水水平平方向標標準間間距800mmm，垂直方方向向以地面面為基基準分為4排，第一一排排離地面200mmm、第二排排離離地面850mmm、第三排排離離地面14500mmm、第四排排離離地面；21000mmm，同時在在每每排螺栓栓處沿沿水平方方向設(shè)設(shè)置兩根根鋼背背楞（尺尺寸60*4400mm）進行加加固固。如圖1所示圖1墻體體體加固2、墻體兩兩兩面采用用三角角形斜撐撐加固固，斜撐撐兩端端可調(diào)節(jié)節(jié)，分分別設(shè)置置在第第一和第第四道道對拉處處，可可調(diào)整墻墻體垂垂直度，起起到到一拉一一頂作作用。斜斜撐間間距宜為1.8--22.0米一道。二、梁模體系系設(shè)計計本工程層高2...9m（小于3.1m），梁底底設(shè)設(shè)置單支支撐。梁梁底支撐撐間距距12000mmm，梁底早早拆拆頭寬100mmm，早拆頭頭之之間為11000mmm鋁模板。梁梁梁側(cè)鋁模模與梁梁底鋁模模用陽陽角連接接。如如圖2，3所示圖2梁底底底支撐分布布圖3梁底支撐撐三、板模體系系設(shè)計計板底鋁合金模板板板標準尺尺寸400xx111000mmm,局部按實實際際結(jié)構(gòu)尺尺寸調(diào)調(diào)整配模模。鋁鋁模板厚4mm。樓面設(shè)設(shè)置100mmm寬承梁（俗俗俗稱龍骨骨）,底部按支支撐撐間距為12000mmmxx12200mmm進行分布布。樓樓面施工工統(tǒng)一一進行。樓板龍骨第三節(jié)鋁模安安安裝技術(shù)術(shù)要求求及措施施要求求一、墻模板安裝裝裝1.墻柱鋁模安安裝裝受樓面平平平整度影影響，不不僅層高高達不不到設(shè)計計要求求，往往往容易易造成漏漏漿等等問題，目目前前通用方方法是是鑿高墊墊低，盡盡量控制制在10mm以內(nèi)，但但鑿鑿除量很很大，后后續(xù)還要要用砂砂漿堵漏漏，施施工麻煩煩且質(zhì)質(zhì)量難以以保證證放線完完成后后，所以要在在內(nèi)內(nèi)墻安裝裝腳鋁鋁，可以以調(diào)平平，防漏漏漿。2.鋁合金模板板的的安裝按照照照先內(nèi)墻墻、后后外墻的的順序序安裝，安安裝裝完畢后后應(yīng)進進行垂直直及水水平標高高的調(diào)調(diào)整。安安裝內(nèi)內(nèi)墻模板板的從從內(nèi)角模模開始始，也可可從墻墻頭封板板開始始。先沿沿控制制線放置置好模模板后，墻墻模模板刷脫脫模劑劑后，用用支撐撐臨時固固定，兩兩邊同時時開始始安裝墻墻模板板。3.為了保證證證鋁模加加固后后墻柱的的截面面尺寸，在在墻墻柱根部部的縱縱筋上焊焊接好好定位筋筋，在在墻柱內(nèi)內(nèi)設(shè)置置好同墻墻柱后后的水泥泥內(nèi)撐撐條或鋼鋼筋內(nèi)內(nèi)撐條，可可防防止鋁模模在加加固時跑跑位。4.封閉墻柱柱柱鋁模前前需在在緊固螺螺桿上上預(yù)先外外套PVC管，同時時要要保證套套管和和罩杯與與墻兩兩邊模板板面準準確接觸觸，以以保證澆澆筑后后能收回回對拉拉螺桿。5.為了方便便便拆除，墻墻柱柱鋁模與與內(nèi)模模連接時時銷子子的頭部部應(yīng)盡盡量在內(nèi)內(nèi)角模模內(nèi)部。墻墻柱柱鋁模間間連接接銷上的的楔子子要從上上往下下插，以以免在在混凝土土澆筑筑時脫落落。墻墻柱鋁模模端部部及轉(zhuǎn)角角處連連接應(yīng)采采用螺螺栓連接接，能能防止混混凝土土澆筑時時楔子子脫落漲漲模。6.安裝外墻墻墻模板（包包括括電梯井井口內(nèi)內(nèi)模板）之之前前需安裝裝外圍圍導(dǎo)墻板(即K板），用用固固定螺絲絲錨固固到混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，外外墻墻模板的的重量量支撐在在導(dǎo)墻墻板上，安安裝裝時可使使用塔塔吊整體體吊裝裝就位。二、梁模安裝安裝時在地面拼拼拼接完畢畢后，整整體安裝裝，兩兩邊通過過轉(zhuǎn)角角模固定定在墻墻模板上上。安安裝時先先安裝裝底模板板，然然后再安安裝側(cè)側(cè)模板，用用支支撐桿調(diào)調(diào)節(jié)梁梁底標高高。梁梁底支撐撐應(yīng)垂垂直，無無松動動。梁底底模與與底模間間，底底模與側(cè)側(cè)模間間的連接接也采采用螺栓栓連接接，防止止?jié)q模模。三、樓板安裝1.在所有墻柱柱模模板調(diào)整完完完畢后，開開始始安裝樓樓面龍龍骨，龍龍骨兩兩端直接接固定定在墻頂頂邊模模上，安安裝時時同樣在在底端端拼裝完完畢后后，整體體安裝裝。2.樓面模板的的安安裝沿墻邊邊邊平行逐逐件安安裝，先先用銷銷子臨時時固定定，最后后再統(tǒng)統(tǒng)一打緊緊銷子子。安裝裝完畢畢后，用用水平平儀測定定其整整體的安安裝標標高，調(diào)調(diào)整達達到滿足足平整整及標高高方可可進行下下一步步的施工工。3.采用卷尺拉拉水水平線檢查查查梁底是是否符符合標高高，再再用激光光掃平平儀或水水平直直尺檢查查板面面是否水水平，調(diào)調(diào)節(jié)頂板板的每每根支撐撐桿，直直至頂板板的水水平符合合要求求，同跨跨頂板板內(nèi)水平平應(yīng)控控制在5mm范圍內(nèi)。板板板模支撐撐應(yīng)垂垂直無松松動。四、鋁模加固及及及校正1）墻模板的加加加固處理墻模板安裝完畢畢畢后，在在模板板上預(yù)留留孔穿穿上對拉拉螺桿桿，布置置共四四道。對對拉螺螺桿外邊邊附四四道背楞楞，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處設(shè)設(shè)置直直角背楞楞，防防止墻模模板發(fā)發(fā)生扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、錯錯臺，保保證結(jié)結(jié)構(gòu)的順順直光光滑。安安裝背背楞及穿穿墻螺螺桿應(yīng)兩兩人在在墻柱的的兩側(cè)側(cè)同時進進行，背背楞及穿穿墻螺螺桿安裝裝必須須緊固牢牢靠，不不能過緊緊或過過松。2）墻柱實測實實實量的校正正墻模板安裝完畢畢畢后，安安裝斜斜向支撐撐，對對墻模板板的水水平標高高及垂垂直度作作初步步調(diào)整。用用掛掛線錘或或用激激光掃平平儀檢檢查墻柱柱的垂垂直度，并并進進行校正正，在在墻柱兩兩側(cè)的的對應(yīng)部部位加加頂斜支支撐，斜斜支撐間間距不不大于20000mmm，寬度大大于20000mmm的墻體必必須須設(shè)置不不少于于兩根斜斜撐，寬寬度小于12000mmm的墻體或或剪剪力墻體體不少少于一根根斜撐撐，外墻墻無法法設(shè)置斜斜支撐撐時可用用手拉拉葫蘆和和斜支支撐做到到一拉拉一頂，斜斜支支撐一端端固定定在背楞楞上，另另一端用用膨脹脹螺栓固固定在在樓板上上，以以保證墻墻柱垂垂直度在在澆筑筑混凝土土?xí)r不不會偏移移，墻墻柱垂直直度偏偏差應(yīng)控控制在在5mm內(nèi)。3）頂板實測實實實量的校正正根據(jù)樓層標標高高，用紅外外外線先檢檢查梁梁底是否否水平平，調(diào)節(jié)節(jié)可調(diào)調(diào)節(jié)支撐撐桿至至梁底水水平，再再用紅外外線檢檢查頂板板的水水平極差差，調(diào)調(diào)節(jié)頂板板的每每一根支支撐桿桿，直至至頂板板水平極極差符符合要求求。同同一跨內(nèi)內(nèi)頂板板水平極極差應(yīng)應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。五、鋁模安裝收收收尾及驗驗收1）等梁板鋼筋筋筋綁扎完畢畢，即即可進行行降板板及外墻墻線條條位置的的沉箱箱安裝，沉沉箱箱安裝必必須牢牢固，定定位準準確，同同時進進行其他他零星星收尾工工作。2）鋁模加固及及及校正后進進行行自檢，檢檢查查螺栓、銷銷釘釘和楔子子是否否遺漏，是是否否緊固，重重點點檢查墻墻柱和和梁部位位，檢檢查墻柱柱垂直直度、頂頂板平平整度、截截面面尺寸等等，自自檢完畢畢后通通知監(jiān)理理單位位驗收。第四節(jié)鋁模施施施工與其其他工工種的配配合要要求一、鋼筋工種1.鋼筋工必必必需在放放線后后兩次綁綁扎鋼鋼筋，第第一次次綁扎柱柱、剪剪力墻及及深梁梁的鋼筋筋，待待樓面鋁鋁模安安裝完成成后第第二次綁綁扎樓樓面、樓樓面梁梁、所有有其它它平板鋼鋼筋。2.所有鋼筋筋筋與鋁模模板之之間需要要有設(shè)設(shè)計規(guī)定定的砼砼保護層層厚度度。3.鋼筋在鋁鋁鋁模板面面上要要分散堆堆放，防防止因重重量集集中使模模板變變形。4.高深梁施施施工時，應(yīng)應(yīng)將將梁底板板先支支，待鋼鋼筋綁綁扎完成成后方方安裝側(cè)側(cè)板模模。5.梁板綁扎扎扎鋼筋時時不得得隨意撬撬動或或拆除模模板，如如有需要要與鋁鋁模相關(guān)關(guān)負責(zé)責(zé)人溝通通處理理。二、水電工種種1.在墻身及及及柱的鋼鋼筋綁綁扎完成成后，水水電工需需要在在墻身及及柱的的鋼筋上上預(yù)埋埋水電線線管道道及插座座盒，固固定方法法都是是用鋼筋筋綁扎扎在主筋筋上。2.水電線管管管在通過過梁時時，需要要在梁梁的底部部開好好孔，孔孔的大大小比實實際水水電線管管的直直經(jīng)大2.0mmm，方便水水電電線管的的通過過。線管管超過過鋁模板板的長長度不能能太長長，以100mmm為最好。3.樓面上線線線盒的固固定以以鉆孔鐵鐵絲綁綁扎為準準，首首先在樓樓面鋁鋁模板上上開兩兩個直經(jīng)經(jīng)為4.0mmm的對角孔孔，再再用細鐵鐵絲固固定。三、混凝土工種種種1.澆筑混凝凝凝土前：：在鋁鋁合金模模板安安裝完成成后，澆澆筑混凝凝土前前需要作作好以以下幾個個方面面的檢查查：確確保墻模模板按按照放樣樣線安安裝，偏偏差在在控制范范圍內(nèi)內(nèi)；所有有模板板已清潔潔且涂涂有合格格的脫脫模劑；；保證證樓面板板底和和梁底板板支撐撐桿垂直直，且且支撐桿桿沒有有垂直方方向的的松動；；檢查查墻模板板和柱柱模板的的背楞楞和斜撐撐安裝裝正確、牢牢固固；檢查查對拉拉螺桿、銷銷子子、楔子子保持持原位且且牢固固。2.混凝土澆澆澆注期間間：至至少要有有兩名名操作工工隨時時待命于于正在在澆注的的墻兩兩邊檢查查銷子子、楔子子及對對拉螺絲絲的連連接情況況。銷銷子、楔楔子或或?qū)萋萁z滑滑落會導(dǎo)導(dǎo)致模模板的移移位和和模板的的損壞壞，受到到這些些影響的的區(qū)域域需要在在拆除除模板后后修補補。澆筑筑混凝凝土過程程中，守守模工人人需用用高壓水水槍沖沖洗模板板背面面的滲漿漿（混混凝土初初凝后后，每個個房間間逐個清清洗）。注意事項：由于于于振動會會引起起銷子/楔子脫落落；；由于振振動會會引起橫橫梁/平模支撐撐頭頭相鄰區(qū)區(qū)域的的下降滑滑移；；保證特特殊區(qū)區(qū)域全部部的支支撐完好好，特特別是墻墻模、柱柱模、梁梁模及及其支撐撐不能能移位；；窗口口開口處處等位位置混凝凝土有有無溢出出；待待命操作作工必必須要有有以下下工具（在在手手邊）：：銷子子和楔子子、可可調(diào)整支支撐、水水泥釘、木木工工鋸和小小錘、一一些做附附支撐撐墊塊的的短木木條。3.混凝土的的的澆筑規(guī)規(guī)則及及要求：：澆筑混凝土?xí)r時時，為保證證支支撐系統(tǒng)統(tǒng)受力力均勻，采采取取先澆筑筑中部部，逐漸漸向四四周發(fā)散散的澆澆筑方式式，以以保證整整個支支撐體系系首荷荷中心大大體居居中。所有柱及剪力墻墻墻需分2-3次從下至至上上分層澆澆筑，并并保證振振搗均均勻。澆澆筑連連續(xù)進行行，防防止混凝凝土出出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。樓梯位需分三次次次澆筑，每每次次澆筑時時必需需打開踏踏步板板上的透透氣口口，以防防止氣氣泡和蜂蜂窩產(chǎn)產(chǎn)生?；炷帘霉懿荒苣苣芎弯X模模硬性性接觸，最最好好在工作作面以以下的兩兩層固固定泵管管，在在樓面上上的泵泵管需要要用膠膠墊防震震。澆筑樓面混凝土土土?xí)r要嚴嚴格控控制墻柱柱四周周的標高高和平平整度。第五節(jié)鋁模拆拆拆模技術(shù)術(shù)及措措施要求求一、拆除條件《混凝凝凝土工程程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB5002204--20002）對底模模拆拆除時的的混凝凝土強度度有相相應(yīng)的要要求。由由于鋁模模采用用早拆技技術(shù)，當(dāng)當(dāng)混凝土土澆筑筑完成后后強度度達到設(shè)設(shè)計強強度的50%，且不低低于C15后即可拆拆除除頂模，只只留留下支撐撐桿，支支撐桿的的拆除除根據(jù)試試塊強強度來確確定拆拆除時間間。鋁鋁模板首首次拆拆模前應(yīng)應(yīng)做同同條件養(yǎng)養(yǎng)護的的混凝土土試塊塊，混凝凝土試試塊滿足足以下下要求后后可按按計劃拆拆模：：1.墻模、柱柱柱模和梁梁側(cè)模?？捎诨旎炷镣翝仓?2~224小時內(nèi)拆拆除除。2.梁底模和和和板底模模可于于混凝土土澆筑筑后36~448小時內(nèi)，混混混凝土強強度達達到設(shè)計計值的的50%，且不小小于C15可拆除（支支支撐不拆拆）。3.板處混凝凝凝土強度度達到到設(shè)計值值的100%后，可于12天后拆除除板板底支撐撐。4.梁處混凝凝凝土強度度達到到設(shè)計值值的100%后，可于14天后拆除除梁梁底支撐撐。5.懸臂底支支支撐可于28天后拆除除。二、拆除過程1.拆除墻柱柱柱側(cè)模：：一般般情況下下混凝凝土澆筑筑完12小時后可可以以拆除墻墻柱側(cè)側(cè)模，先先拆除除斜支撐撐，再再拆除穿穿墻螺螺栓，拆拆除穿穿墻螺栓栓時，用用扳手松松動螺螺母，取取下墊墊片，除除下背背楞，輕輕擊螺螺栓一端端，至至螺栓退退出混混凝土，再再拆拆除模板板連接接的銷釘釘，用用撬棍撬撬動模模板，使使模板板和墻體體脫離離。拆下下的模模板和配配件及及時清理理，搬搬運至上上一層層同一位位置平平放疊好好。2.拆除頂模模模：一般般情況況下36~448小時以后后可可以拆除除頂模模。頂模模拆除除先從梁梁、板板支撐桿桿的位位置開始始，拆拆除梁、板板支支撐桿銷銷釘和和與其相相連的的連接件件，緊緊跟著拆拆除與與其相鄰鄰梁、板板的銷釘釘，然然后可以以拆除除模板，利利用用撬棍從從模板板與混凝凝土交交接處撬撬下，拆拆除時確確保支支撐桿保保持原原樣，不不得松松動。拆拆下的的模板和和配件件及時清清理，搬搬運至上上一層層同一位位置平平放疊好好。3.拆除支撐撐撐桿：支支撐桿桿的拆除除應(yīng)符符合《混混凝土土工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范》（GB5002204--20002）關(guān)于底底模模拆除時時的混混凝土強強度要要求，根根據(jù)留留置的拆拆模試試塊來確確定支支撐桿的的拆模模時間，一一般般情況下下，12天后拆除除板板底支撐撐，14天后拆除除梁梁底支撐撐，28天后拆除除懸懸臂支撐撐，拆拆除每個個支撐撐時，用用一只只手抓住住支撐撐桿另一一只手手用錘松松動方方向錘擊擊可調(diào)調(diào)節(jié)支點點，即即可拆除除支撐撐桿。三、模板拆除應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意事事項1.拆除前應(yīng)應(yīng)應(yīng)架設(shè)工工作平平臺以保保證安安全，至至少兩兩個人一一組。2.模板拆除除除時，混混凝土土強度必必須達達到設(shè)計計允許許值方可可進行行。3.拆除模板板板時切不不可松松動和碰碰撞支支撐桿。4.拆下模板板板應(yīng)立即即清理理模板上上的污污物，并并及時時刷涂脫脫模劑劑。5.施工過程程程中彎曲曲變形形的模板板應(yīng)及及時運到到加工工場進行行校正正。6.拆下的配配配件要及及時清清理、清清點、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至上上一層層。7.拆下的模模模板通過過預(yù)留留傳遞孔孔或樓樓板空洞洞傳運運至上層層，零零散的配配件通通過樓梯梯搬運運。第四章工程程質(zhì)量保證體體體系第一節(jié)質(zhì)量量量驗收標標準1）在鋁模安裝裝裝作業(yè)前，對對加工和購進進的構(gòu)配件及及材料等進行行全面的檢查查和驗收。檢檢查驗收內(nèi)容容包括：原材材料的檢驗，構(gòu)構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺尺寸，焊縫檢檢查以及支撐撐構(gòu)件，配合合件的各項功功能的檢查，符符合設(shè)計要求求后，方可使使用2）面板拼縫必必必須在1mm以內(nèi)，并并且且所有拼拼縫均均需用膩膩子嵌嵌填。3）拼合板處不不不平整度不不大大于2mm。4）模板平面平平平整度，用用2m直尺檢查查不不大于3mm。5）支承面高度度度誤差，允允許許偏差±5mm。6）軸線位移，允允允許偏差±1.55mmm。7）截面尺寸±±±2mm。8）立桿垂直度度度≤0.755%且≯60mm。9）模板脫模、移移移動、組組裝、校校正過程程中，要要嚴密觀觀察、精精心操作作，不不得出現(xiàn)現(xiàn)碰磕磕、摩擦擦、拉拉(頂)裂出模的的墻墻體混凝凝土，造造成碰缺缺、摩摩痕、裂裂縫等等缺陷。第二節(jié)質(zhì)量量量管理組組織措措施1）制定了詳細細細的鋁模檢檢驗驗標準，用用以以保證整整體鋁鋁模體系系的設(shè)設(shè)計、制制造、使使用各個個環(huán)節(jié)節(jié)的安全全性、適適用性。在在鋁鋁模板安安裝、使使用中，按按照照企業(yè)標標準，有有針對性性的實實行各級級、各各階段的的檢查查、驗收收制度度。2）鋁模板及其其其支架設(shè)計計按按有關(guān)規(guī)規(guī)定設(shè)設(shè)計，必必須具具有足夠夠的強強度、剛剛度和和穩(wěn)定性性。3）嚴格按設(shè)計計計方案、企企業(yè)業(yè)標準加加工制制作和裝裝配。4）要求模板施施施工員及質(zhì)質(zhì)量量員熟悉悉設(shè)計計圖紙，參參與與圖紙校校對，并參加模模板板加工方方案制制定過程程，熟熟悉模板板操作作工藝。5）把好鋁模出出出廠關(guān)，鋁鋁模模在工廠廠里制制造及試試拼裝裝時安排排技術(shù)術(shù)人員到到工廠廠進行驗驗收，盡盡量把現(xiàn)現(xiàn)場拼拼裝時會會碰到到的一些些問題題在工廠廠就解解決掉，避避免免返廠加加工，影影響工期期。6）作好施工技技技術(shù)交底和和工工人培訓(xùn)訓(xùn)工作作，工人人進場場由施工工技術(shù)術(shù)人員進進行詳詳實的技技術(shù)交交底。7）在生產(chǎn)過程程程中，施工工技技術(shù)人員員和質(zhì)質(zhì)檢員必必須堅堅守現(xiàn)場場，對對工程施施工過過程進行行全過過程監(jiān)督督和指指導(dǎo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時進行行整改處處理，把把好技術(shù)術(shù)和質(zhì)質(zhì)量關(guān)。8）嚴格工序檢檢檢查驗收。每每個班組必須須設(shè)定班組質(zhì)質(zhì)檢員，每一一種構(gòu)件模板板工程施工完完畢后，必須須由班組自行行檢查，符合合要求后，再再由施工員進進行逐個構(gòu)件件的全面復(fù)檢檢，最后通知知專職質(zhì)檢員員進行模板工工程驗收，并并作好記錄。9）模板施工中中中必須配備備具具有安全全技術(shù)術(shù)知識、熟熟悉悉規(guī)范的的專職職安全檢檢查員員。第三節(jié)質(zhì)量量量控制措措施及及注意事事項1）制定嚴格的的的測量控制制方方案。2）建筑物的陰陰陰陽角及特特殊殊軸線，每每層層拆模時時均須須后彈線線。3）模板與砼墻墻墻面間粘貼貼泡泡沫塑料料條防防止漏漿漿。4）每層脫模后后后，仔細清清理理并涂刷刷專用用脫模劑劑。5）及時觀測水水水平度和垂垂直直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏偏移及時時糾正正。6）模板拆除時時時，樓板砼砼強強度必須須達到到C15。7）梁底頂撐必必必須在梁的的強強度達到到設(shè)計計強度的90%以上時方方可可拆除。第四節(jié)混凝土土土成品保保護1）鋁模板拆模模模后，必須須馬馬上對剪剪力墻墻、柱、樓樓梯梯及窗臺臺等部部位的陽陽角進進行角部部包封封，防止止后續(xù)續(xù)施工碰碰撞導(dǎo)導(dǎo)致砼破破壞，影影響質(zhì)量量。砼砼成品保保護通通常用舊舊木模模板、角角鐵、膠膠片等對對陽角角部位進進行遮遮蓋，待待工程程完工后后再拆拆除。2）由于模板拆拆拆除時混凝凝土土強度較較低，須須注意后后續(xù)施施工運料料過程程中不得得碰撞撞混凝土土墻、柱柱，以免免影響響混凝土土的觀觀感。3）頂板混凝土土土不具備一一定定強度時時，不不得上人人堆料料。4）不得隨意開開開槽打洞，安安裝應(yīng)在混凝凝土澆筑前做做好預(yù)留預(yù)埋埋。第五章安全全文明施工及及及環(huán)境保護護措措施第一節(jié)安全全全文明施施工措措施1）對參加模板板板工程施工工的的人員，必必須須進行技技術(shù)培培訓(xùn)和安安全教教育，使使其了了解本工工程模模板施工工特點點、熟悉悉規(guī)范范的有關(guān)關(guān)條文文和本崗崗位的的安全技技術(shù)操操作規(guī)程程后，嚴嚴格按照照操作作規(guī)程施施工作作業(yè)，沒沒通過過考核合合格的的人員不不能上上崗作業(yè)業(yè)。2）建立文明施施施工責(zé)任制制，劃劃分區(qū)域域，明明確管理理負責(zé)責(zé)人。3）上崗人員應(yīng)應(yīng)應(yīng)定期體檢檢，合合格者方方可持持證上崗崗。4）建立崗位責(zé)責(zé)責(zé)任制，明明確確分工，落落實實責(zé)任，便便于于現(xiàn)場管管理，不不可竄崗崗作業(yè)業(yè)。5）現(xiàn)場施工人人人員必須戴戴安安全帽，搭搭設(shè)設(shè)模板支支架人人員要系系安全全帶、穿穿防滑滑鞋。6）勤于檢查現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場施工工工作作，直到到竣工工驗收為為止。一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)三不不管的死死角，及及時整改改，消消滅死角角。7）場容場貌整整整齊、有序序，鋼鋼管、扣扣件等等材料分分區(qū)域域堆放整整齊。8）安裝模板時時時至少要兩兩人人一組進進行安安裝，嚴嚴禁模模板非順順序安安裝，防防止模模板偏倒倒傷人人。9）澆筑混凝土土土前必須檢檢查查支撐是是否可可靠、螺螺桿是是否松動動，澆澆筑時也也要隨隨時檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有異異常及及時組織織恢復(fù)復(fù)。10）模板拆除除必必須滿足拆拆拆模時所所需混混凝土強強度，拆拆模順序序與支支模順序序相反反（應(yīng)自自上而而下拆除除）后后支的先先拆，先先支的后后拆;先拆非承承重重部分，后后拆拆承重部部分。11）模板拆除除時時應(yīng)分片、分分區(qū)拆除，從從一端往另一一端拆除，嚴嚴禁整片一起起拆除，拆除除時文明輕放放，嚴禁拋扔扔，邊拆，邊邊清，邊運。12）模板支架架拆除除時，應(yīng)應(yīng)在周邊邊設(shè)置置圍欄和和警戒戒標志，并并派派專人看看守，嚴嚴禁非操操作人人員入內(nèi)內(nèi)。嚴嚴禁將梁梁頂撐撐與梁模模板一一起拆除除。13）模板在拆拆除除時應(yīng)輕放放放，堆疊疊整齊齊，以防防止模模板變形形。14）作業(yè)層上上的的施工荷載載載應(yīng)符合合設(shè)計計要求，不不得得超載。腳腳手手架不得得與模模板支架架相連連。模板板支架架使用期期間，不不得任意意拆除除桿件。15）混凝土澆澆筑筑過程中，應(yīng)應(yīng)派專人觀測測模板支撐系系統(tǒng)的工作狀狀態(tài)，樓面下下及墻體旁邊邊不得站人，觀觀測人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常時應(yīng)及及時報告施工工負責(zé)人，施施工負責(zé)人應(yīng)應(yīng)立即通知澆澆筑人員暫停停作業(yè)，情況況緊急時應(yīng)采采取迅速撤離離人員的應(yīng)急急措施，并進進行加固處理理?；炷翝矟仓^程中，應(yīng)應(yīng)均勻澆搗，并并采取有效措措施防止混凝凝土超高堆置置。16）工地臨時時用用電線路的的的架設(shè)，應(yīng)應(yīng)按按現(xiàn)行行行業(yè)標標準《施施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電電安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ446）的有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。在在模板支支架上上進行電電、氣氣焊作業(yè)業(yè)時，必必須有防防火措措施和專專人看看守。第二節(jié)環(huán)境境境保護措措施1）采取相應(yīng)措措措施以使施施工工噪音符符合國國家環(huán)保保局頒頒發(fā)的《建建筑筑施工場場界噪噪聲限值值》（GB1225523）要求。2）建立健全環(huán)環(huán)環(huán)境工作管管理理條例，主主動動接受群群眾的的監(jiān)督。3）模板運輸時時時文明輕放放；；模板調(diào)調(diào)整時時，不要要過度度敲擊，避避免免損壞模模板及及其附件件和造造成大的的噪聲聲。4）在作息期間間間施工盡量量減減少撞擊擊聲、哨哨聲，禁禁止亂亂扔模板板、拖拖鐵器及及禁止止大聲喧喧嘩等等人為噪噪聲。5）模板用的穿穿穿墻螺栓等等要要收集處處理。模模板進行行清理理時，不不要破破壞模板板和其其配件；；涂刷刷脫模劑劑時，防防止泄漏漏，以以免污染染土壤壤，禁止止用廢廢舊的機機油代代替脫模模劑。6）注意環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生，施工工項項目用地地范圍圍內(nèi)的垃垃圾傾傾倒至指指定點點，不得得隨意意堆放或或傾倒倒。7）固體廢棄物物物分類定點點堆堆放，分分類處處理，可可以回回收的應(yīng)應(yīng)回收收利用。第六章鋁模及及支撐體體系計計算書***樓工程鋁鋁鋁合金模模板安安全計算算書依依據(jù)《建建筑施施工模板板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JJGJ1662-20008）、《建建筑施工計計算手冊》江江正榮著、《建建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》(GB50009-2012)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)、《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50429-2007)等規(guī)范編制。第1節(jié)**樓樓工程程鋁合金金模板安安全計計算書參參數(shù)信信息1.模板構(gòu)造及及支支撐參數(shù)1）構(gòu)造參數(shù)樓層高度H：222.900m；混凝土土樓樓板厚度度：1120mmm結(jié)構(gòu)表面要求：：：隱藏；；2）支撐參數(shù)板底采用的支撐撐撐鋼管類類型為為：Ф48×33..0mm；鋼管鋼材品種：：：鋼材Q22335鋼(＞16-4400)；鋼管管彈彈性模量量E：20600000N//mmm2；鋼管屈服強度fffy：235NN//mm2；鋼管抗抗拉拉/抗壓/抗彎強度度設(shè)設(shè)計值f：205NN//mm2；鋼管抗剪強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fvv：120NN//mm2；鋼管端端面面承壓強強度設(shè)設(shè)計值fccee：325NN//mm2；2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標標標準值G2k：24kNN//m3；鋼筋自重標準值值值G3k：1.1kkNN/m3；鋁合金模板自重重重標準值值G1k：0.2155kN//m2；施工人員及設(shè)備備備荷載標標準值值Q1k：計算模板和直接接接支承模模板的的小梁時時取22.5kkN//m2；計算支架立柱等等等支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件時取取1kkN/mm2；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載標標準值Q2k，對水平平模模板可采采用2kN/mm2，對垂直直面面模板可可采用用4kN/mm2，且作用用范范圍字新新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力力的有效效壓頭頭高度之之內(nèi)。傾倒混凝土?xí)r，對對垂直面板產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載標準值QQ2k，可采用下下表：向模板內(nèi)供料方方方法水平荷載KN///m2溜槽、串筒和導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管2容量小于0.222m3的運輸器器具具2容量為0.20..8mm3的運輸器器具具4容量大于0.888m3的運輸器器具具6注：作用范圍在在在有效壓壓頭高高度之內(nèi)內(nèi)3.模板支撐系系統(tǒng)統(tǒng)受力分析析析模板受力體系介介介紹此工程采用鋁合合合金模板板，由由標準板板和非非標準板板單元元組成，其其中中標準板板占70%以上。板板塊塊之間通通過銷銷釘連接接，其其中梁和和樓面面底部由由單支支撐柱作作為傳傳力支撐撐；墻墻板主要要由鋼鋼背楞以以及對對拉螺桿桿固定定。鋁合合金模模板材料料材質(zhì)質(zhì)為鋁合合金60611--T6，許用設(shè)設(shè)計計強度[f]==2200NN/mmm2；模板銷銷釘釘安裝間間距為為150mmm，背楞最最大大間距0.655m，背楞材材質(zhì)質(zhì)為Q235，規(guī)格為40*2200*3的矩形管管制制作，合合并根根數(shù)為2根，許用用應(yīng)應(yīng)力為[f]==2205NN/mmm2,許用抗剪剪強強度[f]==1120NN/mmm2，對拉螺螺桿桿為T16的梯形牙牙螺螺桿，材材質(zhì)為為40Cr的高強螺螺桿桿，截面面面積積A=18899mm2，許用抗抗拉拉強度[f]==4400NN/mmm2；斜對拉拉螺螺桿為T18的梯形牙牙螺螺桿，材材質(zhì)為為40Cr的高強螺螺桿桿，截面面面積積A=28833mm2，許用抗抗拉拉強度[f]==4400NN/mmm2。支撐系系統(tǒng)統(tǒng)采用單單支撐撐塔橫桿桿，其其底部鋼鋼管為為60*22..5圓管，上上部部為48*33..0圓管，最最大大支撐高高度31000mmm。背楞以及對拉螺螺螺桿布置置如下下圖所示示：此工程所涉及的的的鋁合金金模板板板寬寬寬度規(guī)規(guī)格有400、300、250、200、150、100、50，高度都都為65mm，下表描描述述的是主主要型型材截面面參數(shù)數(shù)：模板寬度mm截面面積Ammmm2截面慣性矩Ixxxmm44抗彎截面矩Wxxxmm33截面簡圖400268510038155524786300220889010618289250169064747112877200148260992512571本工程需校核一一一下內(nèi)容容：（1）梁、樓板板處處鋁合金模模模板抗彎彎強度度、撓度度校核核（2）梁、樓板板處處鋁合金支支支撐體系系強度度校核（3）梁處鋁合合金金模板快拆拆拆后強度度校核核（4）墻、柱處處鋁鋁合金模板板板抗彎強強度、撓撓度校核核（5）墻、柱處處鋁鋁合金支模模模板銷釘釘抗剪剪強度校校核（6）墻、柱處處鋁鋁合金模板板板背楞抗抗彎強強度校核核（7）墻、柱處處鋁鋁合金支模模模板對拉拉螺桿桿抗拉強強度校校核第2節(jié)計算校校核1．梁、樓板處處處鋁合金模模板板抗彎強強度以以及撓度度校核核（1）結(jié)合本項項目目結(jié)構(gòu)施工工工圖，以以及鋁鋁模板特特點，選選出梁尺尺寸250mmmm*5550mm，跨度為12000mmm最不利情情況況進行梁梁底處處鋁合金金模板板抗彎強強度以以及撓度度校核核梁截面（b*hhh）為250**5550mmm，跨度為12000mmm。模板及及支支架的強強度驗驗算時按按簡支支受力計計算，計計算簡圖圖如下下：S=1.2（NNNG1k+NG2kk）+0.99**1.4∑NQKP=1.2*（0.7++224*00.55+11.5**0..55）+0.99**1.44*((2.5++22)=23.0888KN//m22梁底板處鋁合金金金模板最最大支支撐間距距為跨跨度1200，跨中彎彎矩M為：M=1*ql222/8=55..77**1..22/8=11..0388K..m其中，q為恒荷荷荷載均布布線荷荷載標準準值；；對于200mmm標準板均均布布線荷載q=233..08**0..25==5..77KKN//m.最大彎曲應(yīng)力：：：f=M/W===1.03388*1006/1287777=800.66N/mmmm2<<[f]]=2200NN/mmm2,,模板及支支架架的強度度滿足足設(shè)計要要求。鋁合金模板撓度度度應(yīng)滿足足：v=5qgL444/3844EEIx<<=[v]]其中，為恒荷載載載均布線線荷載載標準值值；[v]為允許撓撓度度。由規(guī)規(guī)范可可知[v]==LL/4000==12000//4000=33.255mmm計算得v=5qqqgL4/3844EEIx==5**5.777**12000^^4/((3884*7700000**64474771))=33.443mmm這里需要要說說明的是是我們們所校核核的梁梁底模板板，通通過兩側(cè)側(cè)梁底底陰角與與梁側(cè)側(cè)模板打打銷釘釘連接，能能夠夠在一定定程度度上減少少跨中中撓度的的產(chǎn)生生，故這這里可可以理解解為滿滿足撓度度要求求。抗剪強度計算T=333Q/22bhh<[TT]由于是簡支梁均均均布加載載，顧顧面板抗抗剪強強度必定定滿足足設(shè)計要要求?。。?）樓板處鋁鋁合合金模板抗抗抗彎強度度以及及撓度校校核針對鋁模板的特特特點，以以及本本項目的的需要要，這里里主要要校核：：1）規(guī)格為Ｐ44400，長度為12000mm；2）規(guī)格為為Ｐ250，長度為12000mm這兩種最不利的的的情況，樓樓板板厚度取120mmm。1）樓板模板規(guī)規(guī)規(guī)格為Ｐ400，長度為12000mmm。模板及及支支架的強強度驗驗算時按按簡支支受力計計算，計計算簡圖圖如下下：S=1.2（NNNG1k+NG2kk）+0.99**1.4∑NQKP=1.2*（0.7++224*00.12+11.1**0..12）+0.99**1.44*((2.5++22)=9.52KN//m22樓板處鋁合金模模模板最大大支撐撐間距為為跨度度1350，跨中彎彎矩M為：M=1*ql222/8=33..81**1..2^22/88=0..699KNN.mm其中，q為恒荷荷荷載均布布線荷荷載標準準值；；對于400mmm標準板均均布布線荷載q=9..552*00.44=3..811KNN/mm最大彎曲應(yīng)力：：：f=M/W===0.6699*100^66/2477886=2277.666NN/mmm2<[[f]]=2000NN/mmm2,,模板及支支架架的強度度滿足足設(shè)計要要求。鋁合金模板撓度度度應(yīng)滿足足：v=5qgL444/3844EEIx<==[vv]其中，為恒荷載載載均布線線荷載載標準值值；[v]為允許撓撓度度。由規(guī)規(guī)范可可知[v]==LL/4000==12000//4000=33mmm計算得v=5qqqgL4/3844EEIx==55*3..811*122000^4//(3384*7700000**100338815)==11.466mmm<<3mm，即鋁合金金模模板撓度度滿足足要求?？辜魪姸扔嬎銤M滿滿足要求求。2）樓板模板規(guī)規(guī)規(guī)格為Ｐ250，長度為12000mmm時進行驗驗算算。模板板及支支架的強強度驗驗算時按按簡支支受力計計算，計計算簡圖圖如下下：S=1.2（NNNG1k+NG2kk）+0.99**1.4∑NQKP=1.2*（0.7++224*00.110++1..1*00.110）+0.99**1.44*((2.5++22)=9.52KN//m22樓板處鋁合金模模模板最大大支撐撐間距為為跨度度12000mmm，跨中彎彎矩M為：M=1*ql222/8=22..38**1..2^22/88=0..433KNN.mm其中，q為恒荷荷荷載均布布線荷荷載標準準值；；對于250mmm標準板均均布布線荷載q=9..552*00.225=22.338KKN//m最大彎曲應(yīng)力：：：f=M/W===0.433**10^^6//1287777=333..28N//mm22<<[ff]=22000N/mmm22,模板及支支架架的強度度滿足足設(shè)計要要求。鋁合金模板撓度度度應(yīng)滿足足：v=5qgL444/3844EEIx<==[vv]其中，為恒荷載載載均布線線荷載載標準值值；[v]為允許撓撓度度。由規(guī)規(guī)范可可知[v]==LL/4000==12000//4000=33mm計算得v=5qqqgL4/3844EEIx==5**2.338**12000^^4/((3884**7000000*664744711)=1..442mmm<<3mmm，即鋁合金金模模板撓度度滿足足要求?？辜魪姸扔嬎阋嘁嘁酀M足要要求。2梁、樓板處處鋁鋁合金支撐撐撐體系強強度校校核2.1梁處鋁合合合金支撐撐體系系強度校校核計算支撐荷載驗驗驗算時按按下圖圖所示的的受力力區(qū)域計計算：：立桿穩(wěn)定性計算算算在澆筑混凝土的的的過程中中，工工具式鋼鋼管立立柱的支支撐高高度按為為28800mm計算，其其穩(wěn)穩(wěn)定性應(yīng)應(yīng)考慮慮插管與與套管管之間因因松動動而產(chǎn)生生的偏偏心，按按最大大偏心算e=600//2=330mmm，按下列列式式子計算算：<=[fff]單支撐鋼支柱的的的截面特特征直徑厚度（mm）截面面積（mmmm2）慣性矩I（mmmm4）抗彎截面系數(shù)WWWx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑i（mmmm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）CH插管48423.0424.1107831...2429215.9套管60552.5451.6186992...3623320.3梁截面為25000*5550mm，跨度為12000mm時，支撐柱頂頂?shù)牡淖畲髩簤毫Γ海篘1=1.2***NGK+1..44*NQKK=1.22*（25.11**0.225**0.555**1.22+00.2115**0.225**1.2）+1.44*（2.5++2）*0.2255*1..2==6.994KKN先求ψxλx=L/ii22=280000/220..3=11422.8775查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計計規(guī)范》附附錄錄表可得得：ψx=0..3334求Nex=3.14^222*2..066*100^55*4551..6/11422.8775^^=244.99KN由=6.94*1110^33/((0.33344*4551..6)++6..94**100^3**300/(662333*((1--0.775**6.994/244.99)))=886.88NN/mmm2<[ff]]=2115NN/mmm2故梁截面為25550*55500mm，跨度為12000mm時，支撐柱柱穩(wěn)穩(wěn)定性不不存在在問題，滿滿足足要求。2.2樓板處鋁鋁鋁合金支支撐體體系強度度校核核取樓板模板規(guī)格格格為Ｐ400，長度為12000mmm（樓板厚厚度度取120mmm）驗算，其其其受荷面面積可可取12000mmm*112000mm。則支撐柱頂?shù)淖钭钭畲髩毫αΓ篘=1.2*NNNGK+1..44*NQKK=1.22*（25.11**0.110**1.222+0.22115*11.222）+1.44*（1+2）*1.222=1000.8KKN先求ψxλx=L/ii22=280000/220..3=11422.8775查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計計規(guī)范》附附錄錄表可得得：ψx=0..3334求Nex由=10.8*1110^33/((0.33344*4551..6)++100.8**100^3**300/(662333*((1--0.88*110.88/224.99)==1611NN/mmm2<[ff]]=2115NN/mmm2滿足要求求。3梁處鋁合金金模模板快拆后后后強度校校核快拆后所有梁的的的支撐跨跨度按按照1.2m計算，梁梁高高越小其其強度度也越小小。故故選擇梁梁截面面為200mmmm*4000mmm進行強度度驗驗算。按按下圖圖所示進進行簡簡支計算算：荷載效應(yīng)彎矩計計計算：M=0.12555q*ll2==0.11255*200*11.222=33.6快拆前，混凝土土土的強度度要求求達到C15，根據(jù)混混凝凝土房屋屋結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計手手冊，矩矩形截面面梁彎彎矩配筋筋表，查查的截面面為200mmmm*4000mmm，鋼筋截截面As=11446mmm2的梁能夠夠承承擔(dān)的彎彎矩為為10.99KKN.m，即快拆拆時時強度能能夠滿滿足要求求。4墻、柱處鋁鋁合合金模板撓撓撓度校核核本工程模模模板墻柱柱處模模板主要要受混混凝土側(cè)側(cè)壓力力，按最最新版版的混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工規(guī)范（GB5006666--20011）要求，混混混凝土側(cè)側(cè)壓力力按以下下公式式計算取取最小小值：(1)(2)本工程計算取兩兩兩者較小小值按最新版的混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范（GB5006666--20011）要求，側(cè)側(cè)側(cè)面模板板的承承載力：：（下料產(chǎn)生的水水水平荷載G取值）4.1墻墻墻、柱處處鋁合合金模板板抗彎彎強度校校核墻處鋁合金模板板板簡支跨跨度0.8m，400mmm標準模板板均均布線荷荷載：：q=F0..44m=118..3KNN/mm；0.8m跨度內(nèi)最最大大彎矩：：最大彎曲應(yīng)力：：：f=M/W=111.46KN..mm/1992223.228mm=76..11N/mmm22,滿足設(shè)計計要要求。墻外下端鋁合金金金模板均均布支支持跨度0.2m，400mmm標準模板板均均布線荷荷載：：q=F0..44m=118..3；0.2m跨度內(nèi)最最大大彎矩：：最大彎曲應(yīng)力：：：f=M/W=000.099KNN.m//1992233.228m=44..8N//m,,滿足設(shè)計計要要求。4.2墻處處處鋁合金金模板板撓度校校核墻、柱處鋁模板板板在上下下兩端端背楞的的支撐撐下可看看做兩兩端簡支支受力力。首先先校核核在此跨跨度內(nèi)內(nèi)的鋁合合金模模板撓度度應(yīng)滿滿足：已知———恒荷載均均布布線荷載載標準準值；qg=F0.44mm=188.33KN//m（取400mmm寬度的標標準準模板）——鋁合金彈性性模模量；E=7N//，——400mmm模模板截面慣慣慣性距；；=1103228000.993——面板計算跨跨度度；=0..8m——容許撓度。計計計算跨度的的1∕400，即：=22mmm則有：，撓度滿滿滿足設(shè)計計要求求。外墻頂部鋁模板板板在上端端背楞楞的支撐撐下可可看做三三角荷荷載懸挑挑受力力。如下下圖：：首先校核在此跨跨跨度內(nèi)的的鋁合合金模板板撓度度應(yīng)滿足足：已知——恒荷荷載均布線荷荷荷載標準值值；；q=FF0..4m=（0.8××224+2）×0.44==8.55KNN/m（取400mmm寬度的標標準準模板）——鋁合金彈性性模模量；E=7N//，——400mmm模模板截面慣慣慣性距；；=1103228000.993——面板計算跨跨度度；=0..4m——容許撓度。計計計算跨度的的1∕400，即：=22mmm則有：，撓度滿足設(shè)計計計要求。墻外鋁模板在下下下端背楞楞的支支撐下可可看成成均布懸懸挑受受力。首首先校校核在此此跨度度內(nèi)的鋁鋁合金金模板撓撓度應(yīng)應(yīng)滿足：：式中——恒荷載均均布布線荷載載標準準值；q=FF0..4m==211.2KKN//m（取400mmm寬度的標標準準模板）——鋁合金彈性性模模量；E=7N//，——400mmm模模板截面慣慣慣性距；；=1103228000.993——面板計算跨跨度度；=0..2m——容許撓度。計計計算跨度的的1∕400，即：=22mmm則有：，撓度滿足設(shè)計計計要求。5墻、柱處處處鋁合金金支模模板銷釘釘抗剪剪強度校校核模板銷釘最大受受受力范圍圍為0.4m（最大模模板板寬度）×0.44m（模板銷銷釘釘間距，考考慮慮銷釘震震動松松掉或漏漏掉的的情況，取取兩兩倍的模模板銷銷釘間距距），模模板銷釘釘受此此范圍內(nèi)內(nèi)荷載載的剪力力。銷銷釘直徑16mm，材質(zhì)Q235，抗剪截截面面積A=20000.966，抗抗剪強度度6墻、柱處鋁鋁合合金模板背背背楞抗彎彎強度度校核6.1墻處鋁鋁鋁合金模模板將將混