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第17章工程質(zhì)量通病及克服質(zhì)量通病的措施為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),要堅(jiān)持避免以往施工中出現(xiàn)的多種質(zhì)量通病,現(xiàn)將各種質(zhì)量通病及其克服的措施簡(jiǎn)述如下:質(zhì)量通病1:路堤發(fā)生陷落下沉克服措施:基底按規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真處理,進(jìn)行排水疏干清淤,并清除草皮、樹葉,樹根,對(duì)原地面松、軟、浮土夯壓密實(shí)。選擇合格填料進(jìn)行填筑。對(duì)填料中過(guò)大的石塊進(jìn)行破碎,使之達(dá)到規(guī)范要求,基床表層控制不出現(xiàn)15cm以上的石塊。按規(guī)范要求分層填筑并使用震動(dòng)式壓路機(jī)或氣胎式壓路機(jī)等專用壓實(shí),壓實(shí)密度要求達(dá)到規(guī)范要求,對(duì)于橋涵缺口等大型機(jī)械碾壓不到的地方,輔以蛙式打夯機(jī)或平板振動(dòng)機(jī)等小型機(jī)器進(jìn)行壓實(shí)。高路堤填筑時(shí),按規(guī)定預(yù)留沉落量。質(zhì)量通病2:路基出現(xiàn)積水現(xiàn)象克服措施:非滲水土層面應(yīng)作成向兩側(cè)1-4%的橫向排水坡。填補(bǔ)凹坑時(shí)用與路面相同的填料壓實(shí)。注意路肩硬化面或側(cè)溝內(nèi)緣面不能高出路基面。質(zhì)量通病3:漿砌擋護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂、移位、變形和坍塌克服措施:擋護(hù)結(jié)構(gòu)要落在或嵌入可靠的基巖上?;鶎颖砻骘L(fēng)化松軟土石要清理干凈。所用片石,塊石要合乎質(zhì)量要求,不準(zhǔn)使用已經(jīng)風(fēng)化或強(qiáng)度達(dá)不到要求的片石、塊石。砂漿配合比要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,拌和時(shí)要嚴(yán)格按試驗(yàn)人員所給的配合比進(jìn)行配料。所選片石要求塊度適中,碼堆密實(shí),縫間砂漿要求飽滿。結(jié)構(gòu)厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。擋護(hù)結(jié)構(gòu)墻后按設(shè)計(jì)要求施作隔離層、反濾層和墻頂封閉層,按設(shè)計(jì)間隔統(tǒng)一用φ100-150mmPVC硬塑管作泄水孔,確保排水順暢。橫向斜坡填筑路堤時(shí),要求按規(guī)范要求進(jìn)行處理,避免出現(xiàn)人為的滑動(dòng)面,出現(xiàn)路基橫移,擠裂擋墻。質(zhì)量通病4:砼強(qiáng)度曲線波動(dòng)大克服措施:建立健全合格的工地實(shí)驗(yàn)室,配備足夠合格的工程試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備,對(duì)砼施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、檢測(cè)。嚴(yán)把購(gòu)料關(guān),確保購(gòu)進(jìn)的砂、石料及水泥滿足設(shè)計(jì)配合比要求和質(zhì)量要求。選取的配合比要滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度要求。配料時(shí)要采取措施準(zhǔn)確計(jì)量。保證攪拌時(shí)間,使配料攪拌均勻。灌注時(shí)要采取措施避免離析。砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑三者配套,同時(shí)要求連續(xù)灌注,避免上下層灌注間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),當(dāng)在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑時(shí),要先清除其軟弱層,輔上一層水泥漿或相同標(biāo)號(hào)的砂漿后才進(jìn)行澆注。避免形成“夾層”。選用合適的搗固措施,并注意搗固質(zhì)量。立模緊密,防止漏漿。質(zhì)量通病5:混凝土表面不平,并出現(xiàn)蜂窩,麻面,露筋等克服措施:砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比,并經(jīng)常檢查,確保材料計(jì)量準(zhǔn)確(采用電子自動(dòng)計(jì)量)。保證砼拌合均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間符合規(guī)定。選用堅(jiān)固、穩(wěn)定、符合剛度要求的支撐結(jié)構(gòu)。立模時(shí)要求模板結(jié)合緊密,無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)。且尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。橋涵砼模型采用組合鋼?;蚨ㄐ弯撃?,除特殊部位無(wú)法使用鋼模外,原則上不準(zhǔn)采用木模。隧道襯砌使用全新鋼模,規(guī)格、尺寸要征得建設(shè),監(jiān)理單位同意。模板在砼澆筑前要進(jìn)行認(rèn)真清理,并均勻涂抹脫模劑。砼澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,為保證砼保護(hù)層厚度,間隔1m在鋼筋與模板之間綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。鋼筋密集處,采用豆石砼澆筑,振搗密實(shí),機(jī)械振搗有困難時(shí)輔以人工振搗。砼自由傾落高度一般不超過(guò)2m,如超過(guò)時(shí),采用串筒、溜槽等措施下料。砼振筑時(shí),掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間(合適的振搗現(xiàn)象為砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為止)。砼澆筑時(shí),經(jīng)常觀察模板、支撐、堵縫等情況,發(fā)現(xiàn)走模,立即停止?jié)仓?,并在砼初凝前修整完好。質(zhì)量通病6:鋼筋施工不合要求克服措施:采購(gòu)材料時(shí),確保所購(gòu)鋼材合符質(zhì)量要求。彎制鋼筋時(shí),要符合設(shè)計(jì)尺寸要求。綁扎鋼筋要注意鋼筋規(guī)格、間距、型號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要綁扎牢固。鋼筋搭結(jié)時(shí),選用搭結(jié)方式要符合設(shè)計(jì)或監(jiān)理要求,搭結(jié)長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求,焊接搭結(jié)時(shí),要注意焊接長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量。保護(hù)層要滿足規(guī)范要求。立?;驖沧⑦^(guò)程中,要注意不要使鋼筋變形。質(zhì)量通病7:隧道施工發(fā)生噴射砼脫層,隆起現(xiàn)象克服措施:認(rèn)真清除松動(dòng)巖石,清除受噴面浮碴雜物。對(duì)滴水、淋水,集中出水點(diǎn)的受噴面采用鑿槽,埋管等措施進(jìn)行引導(dǎo)疏干處理。噴射前,認(rèn)真試噴,調(diào)節(jié)好風(fēng)壓與噴射距離之間關(guān)系。嚴(yán)格控制水灰比,噴上巖面的混凝土終凝后應(yīng)呈濕潤(rùn)光澤,粘塑性好,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。當(dāng)噴射砼較厚時(shí),應(yīng)分層噴射,分層厚度按設(shè)計(jì)而定,并滿足規(guī)范要求。后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土后終凝進(jìn)行,若終凝后間隔1小時(shí)以上再次噴射時(shí),受噴面用風(fēng)、水清洗。噴混凝土終凝后二小時(shí)起,開始灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度,養(yǎng)護(hù)期至少14天。質(zhì)量通病8:錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求克服措施:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆孔深度鉆眼,吹凈孔眼。認(rèn)保證錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度??變?nèi)灌漿時(shí),從孔底開始均勻進(jìn)行,確保插入錨桿后,孔內(nèi)漿液要達(dá)到飽滿狀態(tài)。灌注后立即將鋼筋插入,位置居中,孔口用木楔臨時(shí)封固,錨桿插入深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求95%。錨桿安裝好后不得敲擊和碰撞。質(zhì)量通病9:隧道出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象克服措施:確保防水板質(zhì)量,同時(shí)要滿足設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)對(duì)防水板施工質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè),確保
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