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文檔簡介
錦屏水電站對外交通專用公路xxx合同段實施性施工組織設(shè)計PAGEPAGE99第一部分施工組織設(shè)計表1施工組織設(shè)計的文字說明第一章綜合說明一、編制說明編制范圍:錦屏水電站對外交通專用公路xxx合同段(合同編號:xxxx),即設(shè)計里程K53+300.00~K56+989.62范圍內(nèi)的路基、路面、涵洞、隧道、沿線設(shè)施及預(yù)埋管線、防護及排水、綠化及環(huán)保等工程。編制依據(jù):有關(guān)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、參考資料、招標(biāo)答疑及有關(guān)補遺資料、有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場踏勘資料、企業(yè)施工管理水平和可調(diào)用到本工程的資源。二、工程簡介本合同段位于冕寧縣境內(nèi),線路起于xxx隧道K53+300.00位置,在海臘溝出洞,至錦屏二級水電站廠區(qū)的雅礱江大橋左岸專用公路終點K56+989.62。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為:設(shè)計速度40hm/h,路基寬度8.5m,水泥砼路面寬7.5m。設(shè)計荷載采用汽車—40級,掛車—300;設(shè)計洪水頻率:路基、涵洞1/50。隧道設(shè)計限界10.5m×5.3m。三、主要工程數(shù)量1、路基工程:挖土方20900m3,挖石方52380m3;利用土填方11310m3;利用石填方45100m3;漿砌片石邊溝462m,排水溝10m,截水溝100m,急流槽60m3;碴場防護(M7.5漿砌片石5300m3、干砌片石1000m3);M7.5漿砌護面墻及路塹墻1008m3;擋土墻M10漿砌片石333m3;掛網(wǎng)錨噴砼5500m2、砂漿錨桿712根;預(yù)應(yīng)力錨索39根;SNS防護系統(tǒng)620m2。2、路面工程:水泥穩(wěn)定碎石基層1922m2;級配碎石底基層1922m2;水泥砼面板1922m2;現(xiàn)澆C20砼路肩加固26m2;M7.5漿砌片石路肩加固26m2。3、橋涵工程:涵洞150m/1道(砼蓋板暗涵)。4、隧道工程:3430m/1座。5、綠化及環(huán)境保護:撒播草種33500m2;人工種植喬木100棵。四、本工程的特點及主要技術(shù)對策(一)工程特點1、xxx隧道為本合同段的控制性重點工程本標(biāo)段除有一座6米的涵洞及256米路基外,其余工程就是xxx隧道,xxx隧道在本標(biāo)段內(nèi)全長3430m,隧道圍巖類型主要為Ⅳ~Ⅴ類,洞口、變質(zhì)巖和洞身局部地段為Ⅱ~Ⅳ類。開挖斷面大,局部圍巖自穩(wěn)性差,特別Ⅱ類圍巖地段,施工工序多,施工難度大。同時,該隧道施工工期緊,為全線控制工程。2、施工條件差本標(biāo)段地處山區(qū),須新修便道3.8Km才能進入施工場地,材料、人員、進場進場不便;隨著后期工程的陸續(xù)開工,施工道路經(jīng)過其它標(biāo)段,施工干擾大。3、施工安全本工程位于山區(qū),作業(yè)場地狹小,且滑坡、泥石流、落石等施工安全隱患較大。做好場地布置和確保施工安全是本工程的重點。4、民族關(guān)系施工時必須尊重少數(shù)民族人民的生活習(xí)慣和民風(fēng)民俗,搞好與當(dāng)?shù)氐拿褡尻P(guān)系是本工程的一個重點。(二)主要技術(shù)對策1、加強統(tǒng)籌安排,派經(jīng)驗豐富的隧道施工隊上場,加強設(shè)備、資金和人員的投入,確保隧道工程按時保質(zhì)完成??s短工序和工序間銜接時間;對圍巖條件好的地段,加大循環(huán)進尺,減少工序。采用多分項工程平行流水作業(yè)。對淺埋Ⅱ類圍巖采用CRD法施工,加強支護和監(jiān)控量測。2、相鄰標(biāo)段互相諒解,服從業(yè)主協(xié)調(diào)指揮,采取積極有效的措施疏通道路,確保通暢。突擊備料、分段施工、分段儲備,加快施工進度。3、科學(xué)管理,確保施工安全和日常行車安全,擬定醫(yī)療應(yīng)急預(yù)案,及時解決出現(xiàn)的危急情況。4、切實尊重當(dāng)?shù)厣贁?shù)民族的生活習(xí)慣和民風(fēng)民俗;盡可能減少施工對當(dāng)?shù)鼐用竦母蓴_;幫助他們解決一些實際困難。第二章施工總體部署一、施工總平面布置本著“因地制宜、便于施工、確保安全、有利環(huán)保、合理布局”的原則,結(jié)合本合同段工程特點、施工場地情況,進行臨時設(shè)施的設(shè)置。臨時設(shè)施和施工隊駐地布置見本施工組織設(shè)計建議書“表4施工總平面布置”,現(xiàn)分述如下:(一)項目經(jīng)理部為便于施工管理、方便對外聯(lián)系和生活方便,項目經(jīng)理部擬設(shè)在磨房溝,租用當(dāng)?shù)胤课?,項目?jīng)理部配備各種辦公和生活設(shè)施。(二)施工隊伍營地本標(biāo)段主要工程為xxx隧道,施工隊伍駐地集中布置在進出洞口附近,以利施工作業(yè)和隊伍管理。住房采用雙層活動板房,房屋駐地周圍建立完善的防排水系統(tǒng)。(三)施工便道本標(biāo)段可利用既有道路及錦屏東雅礱江大橋施工單位修建的便橋進場,另需在xxx修建2Km便道至支洞口、在海臘溝修建1.8Km便道(含一座6米便橋)至出口及15#棄碴場,便道寬4.5m,泥結(jié)碎石路面,路面寬3.5m,每200m~300m設(shè)一會車道;會車道有效長10m。為保證施工車輛暢通,在整個施工過程中,派專人進行維修保養(yǎng)。(四)拌和站在隧道出口及支洞口附近各設(shè)1個25m3/h的自動計量砼拌和站。出口拌和站,負責(zé)隧道出口段、涵洞、路基防護工程等砼的供應(yīng);支洞口拌和站,主要負責(zé)隧道支洞口控制段砼供應(yīng)。涵洞蓋板在出口拌和站集中預(yù)制,運至現(xiàn)場安裝。砂漿采用砂漿拌和機拌制。(五)施工用電2005年3月20日前采用自發(fā)電,配備4臺200KW發(fā)電機組;等發(fā)包人10KV供電線路架設(shè)好后,即從該線路上T接施工用電,計劃在隧道出口設(shè)一臺500KVA變壓器、在支洞口設(shè)兩臺500KVA變壓器,供拌和站用電及隧道施工用電,同時上述4臺200KW作為自備發(fā)電機組,以供停電時應(yīng)急用電。(六)施工供風(fēng)路基、涵洞基坑石方開挖采用10m3/min移動空壓機供風(fēng),在隧道出口設(shè)2臺、支洞口設(shè)4臺20m3/min空壓機供隧道施工用風(fēng)。(七)施工通訊對外聯(lián)系安裝電話2部,傳真機1部,內(nèi)部采用15部無線對講機聯(lián)系,與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及各施工隊之間建立靈敏的縱橫向聯(lián)系,便于施工的正常調(diào)度和指揮協(xié)調(diào)。(八)施工及生活用水施工用水采用雅礱江水,或從山谷中截水,經(jīng)過濾化驗合格后使用;生活用水經(jīng)過濾消毒后,符合國家規(guī)定的飲用水標(biāo)準(zhǔn)后使用。(九)砂、石料加工系統(tǒng)砂、石骨料可就近檢選隧道及路基挖方中的微風(fēng)化花崗巖作原材料,經(jīng)破碎篩選,加工制作符合級配要求的砂、石骨料。塊石可檢選隧道洞碴中符合要求的微風(fēng)化花崗巖使用。在14#(xxx處)、15#(海臘溝處)碴場附近各設(shè)一個砂石料加工系統(tǒng),內(nèi)設(shè)破碎機,配置篦籠分級機及相應(yīng)沖洗設(shè)備。(十)工地衛(wèi)生保健設(shè)施項目經(jīng)理部設(shè)置醫(yī)務(wù)室,配備二名有經(jīng)驗的專職醫(yī)生和足夠的常規(guī)醫(yī)療器械和藥品,預(yù)防各種疾病,保障施工人員的身體健康,使施工生產(chǎn)正常進行。(十一)主要臨時工程數(shù)量本標(biāo)段主要臨時工程數(shù)量詳見“表2-1臨時工程數(shù)量泄總表”:表2-1臨時工程數(shù)量匯總表項目名稱單位數(shù)量備注一、施工用電1、配電房(15000KW)座2隧道出口及支洞洞口各1座2、電力線km2.0二、施工用水1、水塔座2每座水塔高5..0米,蓄水量20立方2、高壓水池座2每座占地50平平米,深2米,磚混混結(jié)構(gòu)3、循環(huán)水池座3每座占地25平平米,深2米,磚混混結(jié)構(gòu)4、泵房座1占地10平米,磚瓦房5、供水管道米1200Φ150三、臨時便道1、臨時便道km3.8/新建寬4.5m2、臨時便橋m/座6.0/1扣軌梁便橋,橋橋面寬4.0米四、臨時房屋1、項目部住房及及辦公用房房m24002、施工隊伍住房房m226003、料庫及施工用房房m21800五、砼拌和站m22000/2座座20cm碎石墊墊層,5cm厚砼面層層硬化六、砂石骨料加工工廠m22000/2處處設(shè)于14#、115#棄碴碴場二、項目管理機構(gòu)、隊伍安排及任務(wù)劃分(一)施工組織管理機構(gòu)我公司根據(jù)“項目法施工”的具體要求,組織“中鐵十一局集團三公司錦屏水電站對外交通專用公路xxx合同段項目經(jīng)理部”,作為該標(biāo)段駐現(xiàn)場的項目管理機構(gòu),全面組織實施本合同工程的施工管理,并與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位通力配合,搞好組織協(xié)調(diào)保障工作。詳見“圖2-1承擔(dān)本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖”。項目經(jīng)理資質(zhì)、主要業(yè)績、主要技術(shù)及管理人員的經(jīng)歷、經(jīng)驗、資質(zhì)等詳見技術(shù)文件第三部分“主要人員簡歷”。(二)勞動力部署、任務(wù)劃分隊。勞動力部署、任務(wù)劃分見“表2-2施工任務(wù)劃分表”。表2-2施工任務(wù)劃分表序號施工隊伍任務(wù)劃分上場人數(shù)1路基施工隊負責(zé)本合同段內(nèi)內(nèi)路基土石石、路面基基層、底基基層的施工工80人2隧道施工一隊負責(zé)施工支洞、xxx隧道K53+300~K55+800段的施工。400人3隧道施工二隊負責(zé)xxx隧道道K55+800-出洞口段段的施工。200人4綜合施工隊負責(zé)本標(biāo)段內(nèi)涵涵洞、水泥泥砼路面、防防護及排水水工程、線線路安全設(shè)設(shè)施、環(huán)境境保護和施施工道路的的管理、養(yǎng)養(yǎng)護。160人(三)人力資源安排本工程勞力實行動態(tài)管理,人力資源動態(tài)安排詳見“表2-3勞動力組織及調(diào)配計劃表”。三、機械設(shè)備、測試儀器的配置設(shè)備配四、主要材料供應(yīng)計劃本工程主要材料供應(yīng)計劃詳見“表2-4主要材料供應(yīng)計劃表”。圖2-1承擔(dān)本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部物資機械部計劃財務(wù)部綜合辦公室技術(shù)室調(diào)度室精測室試驗室安全室質(zhì)量室環(huán)保室物資室設(shè)備室計劃室財務(wù)室合同室室炊事班小車班醫(yī)務(wù)室派出所綜合施工隊說明:1、該項目部管理層人員編制35人;項目經(jīng)理兼項目黨委書記,副經(jīng)理兼項目工委主任。2、項目經(jīng)理部管理層有項目經(jīng)理、項目總工程師、項目副經(jīng)理、工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、物資機械部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室等,負責(zé)按我公司部門職能規(guī)定的職責(zé)進行項目工程的組織、實施和管理。3、本工程由我公司本級組織專業(yè)直屬工程隊進行施工。4、綜合治理辦公室主要負責(zé)項目精神文明建設(shè),項目成員的黨風(fēng)、黨紀(jì)監(jiān)督,日常政治思想教育等工作。隧道施工一隊路基施工隊隧道施工二隊錦屏水電站對外交通專用公路xxx合同段實施性施工組織設(shè)計表2-3勞動力組織及調(diào)配計劃表時間2004年2005年施工隊伍121234567891011路基施工隊(880人)4080808080808050隧道施工一隊(400人)100200300400400400400400400400300150隧道施工二隊(200人)5050150150200200200200200200150100綜合施工隊(1160)508016016016016016010010010010080合計(840人人)240410690790840840840750700700550330勞動力動態(tài)直方方圖錦屏水電站對外交通專用公路xxx合同段實施性施工組織設(shè)計表2-4主要材料供應(yīng)計劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量總量2004年2005年4季度1季度2季度3季度4季度Ⅰ級鋼筋t33001313513349Ⅱ級鋼筋t31901313012848水泥42.5#t4850191981957352.5#t349410139814256140465241原木m320326967650鋸材m332831111081060硝銨炸藥Kg49533139631674221634591604870導(dǎo)火索萬米419183351416813833135820非電毫秒雷管萬發(fā)57.910201918.910火雷管萬發(fā)3.350111.350橡膠止水帶m260120156110405106653381防水板m215511009307620446359520164柴油0#t51134117281677164621汽油90#t36.501212120.5中(粗)砂m3601730240724551241909025碎石m38568203427349583444412853片石m396080384392038621442五、施工進度計劃安排(一)總體施工進度安排開工日期為2004年12月28日,竣工日期為2005年11月15日,比招標(biāo)文件要求的工期提前15天完成,如若業(yè)主在工期方面有其他要求,我公司將積極配合,通過人員、設(shè)備的調(diào)整,滿足業(yè)主要求。(二)各分項工程施工計劃安排各分項工程施工計劃安排如下表:各分項工程施工計劃安排表項目名稱持續(xù)時間(天)開始時間完成時間施工準(zhǔn)備及臨時時工程242004-122-282005-1--20施工支洞502005-1--102005-2--28K54+6000-K533+3000段洞身開開挖與支護護2192005-3--12005-100-5K54+6000-K533+3000段仰拱及二二次襯砌2082005-4--12005-100-25K54+6000-K533+3000段洞內(nèi)砼路面面1022005-8--12005-111-10K54+6000-K555+8000段洞身開開挖與支護護2042005-3--12005-9--20K54+6000-K555+8000段仰拱及二二次襯砌1892005-4--52005-100-10K54+6000-K555+8000段洞內(nèi)砼路面面772005-8--102005-100-25路基土石方802005-1--212005-4--10路面底基層102005-4--112005-4--20路面基層102005-4--212005-4--30路面面層102005-5--12005-5--10涵洞482005-2--12005-3--20出口洞口開挖防防護312005-3--12005-3--31出口-K55+8000段洞身開開挖與支護護1732005-4--12005-9--20出口洞門612005-5--12005-6--30出口-K55+8000段仰拱及二二次襯砌1542005-5--102005-100-10出口-K55+8000段洞內(nèi)砼路面面672005-8--202005-100-25路基防護及排水水1162005-2--52005-5--31隧道設(shè)備安裝及及標(biāo)志標(biāo)線線662005-9--12005-111-5竣工驗收202005-100-272005-111-15(三)施工總體計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖施工總體進度橫道圖見本篇“表7施工總體計劃表”;施工總體計劃網(wǎng)絡(luò)圖見“表7-1施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖”。第三章設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法一、設(shè)備、人員動員周期(一)機械設(shè)備、測試儀器的動員周期根據(jù)招標(biāo)文件工期要求和工程進度的需要,土石方機械、隧道開挖掘進設(shè)備、砼施工設(shè)備按施工計劃或業(yè)主要求時間提前到位,并在正式開工以前安裝調(diào)試完畢。試驗、測按業(yè)主要求時間提前(二)人員動員周期接到中標(biāo)通知書后3天之內(nèi)項目經(jīng)理部人員和各施工隊的先遣人員即行上場,做好各項施工準(zhǔn)備的超前工作,確保在監(jiān)理工程師下達開工令后按預(yù)定計劃展開施工。5天之內(nèi)各施工隊后續(xù)人員隨即進駐施工現(xiàn)場,修筑臨時設(shè)施做好各項施工準(zhǔn)備工作,后續(xù)工程的施工人員在正式開工前5天進場到位。二、設(shè)備、人員員、材料運運到施工現(xiàn)現(xiàn)場的方法法(一)設(shè)備運到到施工現(xiàn)場場的方法擬投入本合同段段的機械設(shè)設(shè)備、測試試儀器分別別從就近地地區(qū)調(diào)入。大大型機械設(shè)設(shè)備主要通通過鐵路運運輸西昌火車站站,然后通通過汽車公公路運輸直直接運至施施工現(xiàn)場;;試驗、測測量、質(zhì)檢檢儀器設(shè)備備用汽車運運到現(xiàn)場。(二)人員進駐駐施工現(xiàn)場場的方法施工人員本著就就近調(diào)入的的原則,遠處處乘坐火車車至西昌、再坐坐汽車進駐駐現(xiàn)場,近近處直接乘乘坐汽車的的方法進駐駐施工現(xiàn)場場。(三)材料運到到施工現(xiàn)場場的方法所有材料均采用用汽車運輸輸至施工現(xiàn)現(xiàn)場。第四章主要要工程項目目的施工方方案、施工工方法一、主要工程項項目的施工工方案(一)路基工程程本合同段路基土土石方施工工采用大型型機械挖、裝裝、運、鋪鋪及壓實連連續(xù)流水作作業(yè)。石方方開挖采用用潛孔鉆機機及鑿巖鉆鉆機鉆孔,小小型及松動動爆破開挖挖,臨近邊邊坡時采用用光面爆破破。路基填填筑以重型型振動壓實實機械碾壓壓為主,涵涵洞臺背回填填及壓路機機碾壓不到到處配備打夯機機夯實。(二)涵洞工程程基坑開挖采用人人工配合機機械開挖;;漿砌工程程采用掛線線分層坐漿法砌筑筑;砼生產(chǎn)產(chǎn)采用電子子自動計量量的拌和站站集中拌制制,攪拌砼砼輸送罐車車運輸;蓋板于拌和和站集中預(yù)預(yù)制,運至至現(xiàn)場安裝裝。(三)隧道工程程xxx隧道工程程按新奧法法組織施工工,將超前前地質(zhì)預(yù)報報和圍巖的的監(jiān)控量測測貫穿于整整個隧道施施工過程,隧隧道采用三三向掘進,采采取無軌運運輸方式出出碴。采用用大型液壓壓整體鋼模模臺車一次次灌注拱墻墻襯砌砼,襯襯砌砼于攪攪拌站集中中拌制;Ⅱ類圍巖淺淺埋段采用用CRD法施工,其其余Ⅱ類圍巖、ⅢⅢ類圍巖地段段采用短臺臺階拱部環(huán)環(huán)形開挖留留核心土,Ⅳ類圍巖采采用正臺階階法開挖,仰拱超前施作;Ⅴ類圍巖地段采用全斷面法開挖。開挖采用光面控制爆破施工;噴射砼采用濕噴工藝。(四)路面工程程施工路面采用分段半半幅施工,級配碎石采用在料場集中拌和、水泥穩(wěn)定碎石采用路拌法施工,振動壓路機壓實;水泥混凝土路面采用成套小型機具鋪筑、機械壓紋。二、路基及附屬屬工程施工工方案與方方法(一)路基施工工準(zhǔn)備工作作1、路基土石方開開工前,作作好線路復(fù)復(fù)測工作,布設(shè)曲線主點等控制樁,根據(jù)工程需要,加密中樁及水準(zhǔn)點基樁,埋設(shè)護樁,滿足和方便施工生產(chǎn)。2、按規(guī)范要求對對路基填料料取樣,選選擇適用填填料,對填填料土取樣樣進行試驗驗,以確定定最佳含水水量和最佳佳密實度。3、路基施工前,應(yīng)應(yīng)先選擇符符合要求長長度的試驗驗段,通過過試驗確定定含水量控控制范圍、松松鋪厚度和和碾壓機械械配套、組組合及碾壓壓速度、遍遍數(shù)。(二)路基場地地清理及拆拆除清除路基范圍內(nèi)內(nèi)所有樹木木、灌木、草草皮,垃圾圾、有機物物殘渣及草草皮、根系系和表土、坑坑穴、既有有溝渠按要要求進行處處理;對建建筑物進行行拆遷。(三)路基挖方方施工采用“縱向開挖法”,分分層呈臺階階式開挖,在在臺階式邊邊坡中部,按設(shè)計高度和寬度設(shè)平臺。在運距100m以內(nèi)的利用方采用推土機推送,運距遠的利用方、棄方采用挖掘機挖裝,自卸車運輸。路基開挖施工工藝流程詳見表5“1、路基挖方施工工藝框圖”。1、土方開挖土方開挖施工工工藝要點如如下:(1)開挖中如如發(fā)現(xiàn)土層層性質(zhì)有變變化時,報報請監(jiān)理工工程師進行行處理。(2)土方地段的挖方方路基施工工標(biāo)高,應(yīng)應(yīng)考慮因壓壓實而產(chǎn)生生的下沉量量,其值由由試驗確定定,如不符符合要求,采采取壓實或或其它措施施進行處理理,并報監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。(3)當(dāng)因氣候條件使使挖出的材材料無法按按照本規(guī)范范的要求用用于填筑路路基和壓實實時,應(yīng)停停止開挖,直直到氣候條條件轉(zhuǎn)好。2、石方開挖石方開挖根據(jù)地地形地質(zhì)等等情況,利利用移動式式空氣壓縮縮機提供風(fēng)動力,YYT-288鑿巖機及潛潛孔鉆機鉆鉆孔,采用用小型的松松動、光面面或預(yù)裂爆爆破。并于于爆破施工工前28天向監(jiān)理工程程師提交爆爆破方案審審批。爆破破前對爆破破人員進行行技術(shù)安全全教育,對對爆破器材材進行檢查查實驗,爆爆破時按設(shè)設(shè)計嚴(yán)格控控制裝藥量量,切實保保證施工安安全;未用用完的爆破破器材及時時盡數(shù)回收收,防止流失失危害社會會。3、邊坡控制為確保邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定,不產(chǎn)產(chǎn)生超挖和和欠挖,邊邊坡采用光光面爆破,節(jié)節(jié)理裂隙較較發(fā)育地段段及某些特特殊地段采采用預(yù)裂爆爆破,同時時加強監(jiān)測測,確保安安全。4、棄方棄方于設(shè)計指定定的碴場,棄棄方堆置整整齊、穩(wěn)定定、同時作作好碴場防防護和植被被的恢復(fù)。(四)路基填筑筑施工路堤施工時,嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范規(guī)定分層層控制各層層的填料強強度和填料料最大粒徑徑。為保證證路堤填筑筑的壓實度度,施工時時進行分層層填筑(分分層厚度符符合規(guī)范要要求),路路堤兩側(cè)各各超寬30cmm進行填筑筑壓實,路路基填筑完完畢再按設(shè)設(shè)計路基寬寬度和邊坡坡坡率刷坡坡,保證路路基邊坡的的壓實度。路路基填料和和壓實度符符合設(shè)計和和有關(guān)規(guī)范范要求。填筑前按設(shè)計和和規(guī)范要求求進行基底底處理。1、填土路堤施工工施工時由最低處處填起采用用水平分層層法進行填填筑,土料料松鋪厚度度、碾壓遍遍數(shù)、最佳佳含水量等等參數(shù)嚴(yán)格格按照試驗驗所確定的的參數(shù)進行行,一般土土料最大松松鋪厚度不不超過30cm,土料先先用推土機機初平,再再用平地機機精平。填筑路堤下層時時,其頂部部做成4%的雙向橫橫坡,在土土石混填時時不得采用用傾填法施施工,進行行分層填筑筑,且壓實實度由現(xiàn)場場試驗確定定。碾壓先從路緣向向路中心,再再從路中心心向路緣順順次碾壓,每每次碾壓重重疊15~20cm。若填方方分幾個作作業(yè)階段施施工,且兩兩段交接處處不在同一一時間填筑筑,則先填填地段按1:1坡度分層層作臺階;;若兩個地地段同時填填筑,則接接頭處分層層相互交疊疊填筑,搭搭接長度不不小于2米。路堤填土施工工工藝詳見表表5“2、填土路路堤施工工工藝框圖”。2、填石路堤施工工填石各參數(shù)嚴(yán)格格按試驗路路段所確定定的參數(shù)進進行分層施施工,分層層厚度不大大于50cm,石料強強度不小于于15Mppa,石塊最最大粒徑小小于層厚的的2/3,超出時時進行破碎碎,路基兩兩邊外側(cè)1m范圍內(nèi)內(nèi),用較細細石料填筑筑,以利于于刷坡。填填筑時,先先填大塊石石料,且石石料的大面面向下,小小面向上,擺擺放平穩(wěn),再再用小石塊塊找平,石石屑填縫,然然后用重型型振動壓路路機分層灑灑水進行碾碾壓。碾壓壓時由兩側(cè)側(cè)向中間,然然后再由中中間向兩側(cè)側(cè)進行,并并且每次錯錯輪不小于于1/3輪寬。第第一遍及最最后一遍采采用靜壓,其其余采用振振壓。壓實實時繼續(xù)用用小石料填填縫,直到到壓實層頂頂面穩(wěn)定、不不下沉(無無輪跡)、石石塊緊密、表表面平整為為止。在路床頂面以下下30cm范圍內(nèi),填填筑符合路路床要求的的土并壓實實。填石路堤施工工工藝見表5“3、填石路路堤施工工工藝框圖”。(五)路基附屬屬的工程施施工本合同段路基附附屬工程主主要為路基基加固及防防護(漿砌砌圬工、錨錨噴砼、預(yù)應(yīng)力錨錨索邊坡加加固、SNS防護護等)、防排水設(shè)施施等。1、擋土墻施工在地面橫坡較陡陡,邊坡巖巖層易失穩(wěn)穩(wěn)地段分段段跳槽開挖挖,隨挖隨隨砌,石質(zhì)質(zhì)基坑滿鋪鋪砌,土質(zhì)質(zhì)基坑砌筑筑后盡快封封閉基礎(chǔ),砌砌筑時砂漿漿飽滿。擋墻圬工達到一一定強度和和砌筑高度度后,對基基坑和墻背背進行分層層夯填。2、噴錨防護工程程施工時先清理防防護坡面巖面雜雜物,清除除浮石及松松動的巖石石,用高壓壓水沖冼坡坡面并使巖巖面保持一一定濕度。安裝錨桿,同時時在鉆孔內(nèi)內(nèi)灌注水泥泥砂漿。錨錨桿設(shè)置參參數(shù)符合設(shè)設(shè)計要求。埋設(shè)控制噴射砼砼厚度的標(biāo)標(biāo)志,鋪設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng),網(wǎng)網(wǎng)眼的大小小符合規(guī)定定,鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與錨桿聯(lián)聯(lián)結(jié)牢固,其其與巖面的的間隙為30mm。砼噴射后,按規(guī)定定進行養(yǎng)護護。錨噴防護工程施施工工藝詳詳見表5“4、錨噴防防護工程施施工工藝框框圖”。3、預(yù)應(yīng)力錨索邊坡坡加固施工時先清理孔孔位,然后后根據(jù)圖紙紙布設(shè)的孔孔位進行鉆鉆孔并清孔孔。編制錨索,錨索索長度應(yīng)符符合圖紙規(guī)規(guī)定;錨索索安裝可用用人工方法法推進,錨錨索安裝完完畢,應(yīng)進進行錨固段段注漿,注注漿時,注注漿管應(yīng)隨隨漿液的注注入而徐徐徐上拔,保保證砂漿飽飽滿。澆筑錨固板,待待錨固板強強度達到設(shè)設(shè)計強度的的70%后,進行行錨索張拉拉,張拉完完成后,即即進行二次次注漿,最最后用混凝凝土封閉錨錨頭。4、SNS防護施工時先對坡面面防護區(qū)域域內(nèi)的浮土土及浮石進進行清除或或局部加固固。確定錨桿孔位,按按設(shè)計深度度鉆鑿錨桿桿孔并清孔孔,注漿并并插入錨桿桿,安裝縱縱橫向支撐撐繩,張拉拉緊后兩端端各用二至至四個繩卡卡與錨桿外外露環(huán)套固固定連接。從上向下鋪掛格格柵網(wǎng),兩兩張格柵網(wǎng)網(wǎng)間的縫合合用φ1.2鐵絲按1m間距進行行扎結(jié);從從上向下鋪鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)網(wǎng)并縫合。6、排水設(shè)施施工工本合同段工程排排水設(shè)施有有漿砌片石石邊溝、排排水溝、截截水溝、急急流槽,碴碴場干砌片片石等。施工工時各種水水溝的位置置和斷面尺尺寸,應(yīng)符符合圖紙和和監(jiān)理工程程師的指示示;砌體砂砂漿強度及現(xiàn)現(xiàn)澆砼強度度不小于設(shè)設(shè)計值,砌砌縫要均勻勻,飽滿密密實,不得得有空洞;;排水順暢暢,無積水水。三、路面工程施施工方案與與方法由于本合同段路路面工程數(shù)數(shù)量較少,因因此水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基基層擬采用用路拌法施施工,級配配碎石仍采采用在料場場集中拌和和,具體施施工工藝如如下:(一)級配碎石石底基層施施工級配碎石混合料料在料場集集中拌和,自自卸汽車運運輸。拌合料運至施工工現(xiàn)場后,根根據(jù)技術(shù)人人員現(xiàn)場放放線位置進進行卸料,夠夠一定的作作業(yè)區(qū)段后后用推土機機首先進行行初平,再再用平地機機進行精平平,對局部部不平整的的位置用人人工進行填填補修整,確確認平整后后,先用壓壓路機穩(wěn)壓壓一遍,隨隨后進行碾碾壓作業(yè)。級配碎石底基層層施工工藝藝流程圖見見表5“5、級配碎碎石底基層層施工工藝藝框圖”1、施工前在驗收收合格的底底基層上恢恢復(fù)中線。2、碎石運輸攤鋪::采用自卸卸車運輸,按按事先畫好好的方格進進行卸料,推推土機進行行攤鋪初平平。3、碎石穩(wěn)壓:用用輕型壓路路機進行穩(wěn)穩(wěn)壓2-3遍。4、水泥撒鋪:在穩(wěn)穩(wěn)壓成型的的碎石面上上按配合比比均勻鋪撒撒水泥。5、拌和:采用平地地機進行拌拌和,注意意控制混合合料的含水水量接近最最佳含水量量。6、碾壓:攤鋪后后立即振動動壓路機在在全寬范圍圍內(nèi)均勻壓壓實到設(shè)計計要求。7、養(yǎng)護:碾壓完完后立即按按要求進行行養(yǎng)護。水泥穩(wěn)定碎石基基層施工工工藝流程見見表5“6、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層施施工工藝框框圖”。(三)砼路面的的施工1、施工準(zhǔn)備立模前對基層進進行檢測,各各項質(zhì)量要要求和允許許偏差符合合施工規(guī)范范要求后,清清除基層上上的一切雜雜物。2、模板的設(shè)置模板采用組合鋼鋼模板,用用于施工縫縫的模板,根根據(jù)傳力桿桿或拉桿的的設(shè)計位置置放樣鉆孔孔,模板內(nèi)內(nèi)面涂刷脫脫模劑。3、鋼筋的設(shè)置脹縫鋼筋、縮縫縫鋼筋、縱縱橫向施工工縫鋼筋等等均采用集集中加工,并并嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計圖紙及及規(guī)范要求求進行。4、砼施工采用人工配合小小型機械攤攤鋪,先用用插入式搗搗固棒振搗搗實后,再再用振動梁梁振實刮平平、抹光機機抹面,用用刻紋機刻刻紋。5、吸水和做面在砼攤鋪振搗形形成后,立立即在砼表表面覆蓋上上真空吸墊墊,經(jīng)過真真空產(chǎn)生負負壓,將砼砼內(nèi)多余水水分和空氣氣吸出。采用圓盤式抹光光機粗抹,然然后人工壓壓光。在砼砼表面按要要求沿橫向向制作紋理理,但不得得撓動砼。6、養(yǎng)生與接縫施施工在砼面板做面完完畢后按規(guī)規(guī)范要求及及時進行覆覆蓋或灑水水養(yǎng)生。砼面板養(yǎng)護到強強度達規(guī)范范要求時用用圓盤砌縫縫機鋸出縮縮縫,割縫縫深度按照照設(shè)計要求求,鋸縫完完成后,把把所有鋸屑屑和雜物清清除干凈,用用填料予以以填封。水泥砼路面施工工工藝見表表5“7、砼路面面施工工藝藝框圖”。(四)路肩加固固路肩進行硬化處處理,采用55cm厚M7.5砂漿砌片片石,表層層鋪20cm厚C20砼。四、涵洞施工方案案與方法涵洞施工工藝詳詳見表5“8、鋼筋砼砼蓋板涵施施工工藝框框圖”?;娱_挖以機械械開挖為主主,人工配配合的方法法?;娱_開挖達到設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后,報請監(jiān)監(jiān)理工程師師進行驗基基,并核對對基底地質(zhì)質(zhì)及承載力力是否符合合設(shè)計要求求。漿砌片石采用坐坐漿法施工工,基礎(chǔ)及及涵臺、帽帽石砼由拌拌合站拌制制,運輸車車運送砼,插入式式振搗器搗搗固密實分分層對稱澆澆筑的方法法。蓋板采取在拌和和站集中預(yù)預(yù)制,運至至現(xiàn)場安裝裝,蓋板達達到設(shè)計強強度的70%才能移動動,達到設(shè)設(shè)計強度時時才能運輸輸和安裝。五、隧道施工方案案與方法詳見“第七章重點點(關(guān)鍵)和和難點工程程的施工方方案、方法法及其措施施”。六、安全設(shè)施及預(yù)預(yù)埋管線(一)路面標(biāo)線線路面標(biāo)線采用熱熱溶塑膠涂涂料,施工工前按標(biāo)線線位置放線線做記號,使用標(biāo)線機劃線。(二)交通標(biāo)志志、安全設(shè)設(shè)施、預(yù)埋埋管線及其其它設(shè)施預(yù)埋管線和各種種設(shè)施的型型號規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙要求,符符合國家有有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);;土建工程程施工時應(yīng)應(yīng)按其設(shè)計計部位、尺尺寸預(yù)留孔孔洞方便安安裝;調(diào)試試合格后即即能投入使使用。(三)工藝流程程施工工藝見表55“9、安全設(shè)設(shè)施及預(yù)埋埋管線施工工工藝框圖圖”。七、綠化及環(huán)保工工程綠化及環(huán)保工程程主要為撒撒播草種及及種植喬木木,施工中中對公路用地地范圍內(nèi)挖挖填邊坡進進行植樹、種種草綠化,以以美化路容容,保護環(huán)環(huán)境,同時時對棄碴場場進行綠化化工作。第五章各分分項工程的的施工順序序一、路基工程施施工順序隊伍進場后,首首先進行施施工場地的的修整,臨臨時便道的的修建,然后及時進進行隧道出出口段路基基土石方的的施工,及及早形成一一定的工作作面,以利利于出口段段隧道施工工。路基工程施工順順序為:測測量放樣→路基清理→路基開挖→路基填筑→防護及排水水工程→竣工驗收收。二、路面工程施施工順序路面工程從一端端向另一端端施工,采采用流水作作業(yè)。施工工順序為::施工準(zhǔn)備備→下承層驗驗收及清掃掃→底基層施施工→基層施工→面層施工→養(yǎng)生。三、涵洞工程施工工順序本標(biāo)段只有1道道涵洞,盡早安排排涵洞施工工,以免影影響路基填填筑。涵洞工程施工順順序為:基基坑開挖(涵涵洞蓋板預(yù)預(yù)制)→基礎(chǔ)圬工工施工→涵身圬工工施工→蓋板吊裝→附屬工程程施工(防防水層施作作)→涵背夯填填土四、隧道工程施工工順序xxx隧道分別別從出口端端、支洞向向進出口三三個方向同同時掘進。隧道按新奧法法施工,施施工順序為為:施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→洞口刷坡→洞口邊仰仰坡防護和和加固→洞身開挖挖→初期支護護→仰拱及填填充施工→防水層施施作→洞身襯砌→隧道路面面→隧道附屬屬設(shè)施施工工→竣工驗收收。(預(yù)埋埋管線隨施施工進度進進行預(yù)埋)第六章確保保工程質(zhì)量量和工期的的措施一、確保工程質(zhì)質(zhì)量的措施施(一)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)工程竣工驗收合合格率100%,單位工工程優(yōu)良率率92%以上,創(chuàng)創(chuàng)省部優(yōu)工工程,工程程一次成優(yōu)優(yōu)。(二)健全技術(shù)術(shù)質(zhì)量管理理體系,嚴(yán)嚴(yán)格按照ISO99001質(zhì)量體系系運作1、項目部設(shè)項目總總工,同時時設(shè)置工程程技術(shù)、安安質(zhì)環(huán)保等等職能部門門,配備相相應(yīng)專業(yè)工工程師。各各專業(yè)隊設(shè)設(shè)技術(shù)室,配配主任工程程師及相關(guān)關(guān)專業(yè)技術(shù)術(shù)人員,單單位工程設(shè)設(shè)主管工程程師。實行行技術(shù)工作作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),分級管管理,劃分分各級技術(shù)術(shù)管理權(quán)限限,明確各各級技術(shù)人人員的職責(zé)責(zé)。2、嚴(yán)格按照ISOO90011質(zhì)量體系系要求,建建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體體系和質(zhì)檢檢系統(tǒng),明明確各級質(zhì)質(zhì)量責(zé)任。成立強化質(zhì)量量意識,建建立質(zhì)量責(zé)責(zé)任制1、施工隊伍進場場后,實行行分項、分分工序?qū)m楉椯|(zhì)量教育育。開工前前進行技術(shù)術(shù)交底,進進行應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會教育,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)規(guī)范,嚴(yán)格格操作規(guī)程程。2、項目部、各施施工隊設(shè)專專職質(zhì)量員員,班組設(shè)設(shè)兼職質(zhì)量量員,明確確各級責(zé)任任。分項工工程的現(xiàn)場場實行標(biāo)示示牌管理,寫寫明作業(yè)內(nèi)內(nèi)容和質(zhì)量量要求,認認真執(zhí)行三三檢制度,即即自檢、互互檢、工序序交接檢,根根據(jù)合同的的規(guī)定切實實做好隱蔽蔽工程的檢檢查工作。(四)嚴(yán)格實行行質(zhì)量終身身責(zé)任制真正把工程質(zhì)量量責(zé)任納入入法制化的的管理軌道道,嚴(yán)格實實行質(zhì)量負負責(zé)制和質(zhì)質(zhì)量終身責(zé)責(zé)任制,按按照質(zhì)量目目標(biāo),層層層簽訂質(zhì)量量責(zé)任書,做做到責(zé)任落落實到位。(五)加強質(zhì)量量監(jiān)控,堅堅持施工過過程三級質(zhì)質(zhì)量檢測制制度加強質(zhì)量監(jiān)控,確確保規(guī)范規(guī)規(guī)定的檢驗驗、抽檢頻頻率,現(xiàn)場場質(zhì)檢的原原始資料真真實、準(zhǔn)確確、可靠。堅堅持施工過過程三級質(zhì)質(zhì)量檢測制制度,即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”,杜絕質(zhì)質(zhì)量事故的的發(fā)生。詳詳見“圖6-1工程質(zhì)量量檢驗流程程圖”。(六)設(shè)立質(zhì)量量保證基金金,開展質(zhì)量量競賽在項目部、各施施工隊成立立內(nèi)部專職職質(zhì)檢小組組,建立健健全質(zhì)量檢檢查分析評評比制度,圖6-1工程程質(zhì)量檢驗驗流程圖工工程檢驗工序檢驗材料檢驗入庫檢驗發(fā)放檢驗退庫檢驗專業(yè)檢驗驗專業(yè)試驗確認自檢互檢專業(yè)檢驗工序交接檢查隱蔽工程檢查工人自檢、互檢工班自檢、互檢施工檢查記錄專業(yè)檢驗工序定點檢驗巡回試驗確認施工程序監(jiān)督施工規(guī)程監(jiān)督工程隊內(nèi)部交接工程隊之間交接工序交接證書專業(yè)試驗砼試驗主材物理試驗試驗報告隱藏工程檢查記錄竣工驗收工程試用檢查全面檢查竣工文件投料檢驗開展創(chuàng)優(yōu)競賽活活動,每月月進行一次次質(zhì)量大檢檢查,獎優(yōu)優(yōu)罰劣。對對質(zhì)量事故故要嚴(yán)肅處處理,堅持持三不放過過:事故原原因不明不不放過,不不分清責(zé)任任不放過,沒沒有改進措措施不放過過。(七)加強現(xiàn)場場檢測與試試驗工作根據(jù)試驗檢測規(guī)規(guī)程對工作作環(huán)境條件件的要求,配置水泥、砂、石石、砼、砂砂漿常規(guī)及及耐久性能能、土工及及路基檢測測、水質(zhì)分分析、金屬屬材料、工工程無損檢檢測、現(xiàn)場場結(jié)構(gòu)量測測、環(huán)境監(jiān)監(jiān)測等測試試儀器設(shè)備備。加強工地試驗室室管理,加加強標(biāo)準(zhǔn)計計量基礎(chǔ)工工作和材料料檢驗工作作。詳見“圖6-2檢測過程程流程圖”。(八)建立原材材料質(zhì)量驗驗收制度根據(jù)施工合同規(guī)規(guī)定的質(zhì)量量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及工程招招標(biāo)文件要求精心選選擇原材料料供應(yīng)商,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量鑒定和和檢查方法規(guī)復(fù)詳驗流(九)堅持隱蔽蔽工程檢查查簽證制度度凡屬隱蔽工程項項目,首先先由班、隊隊、項目部部質(zhì)檢工程程師逐級進進行自檢,自自檢合格后后會同監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)檢,檢查查結(jié)果填入入驗收表格格,并由雙雙方簽字。詳詳見“圖6-4隱蔽工程程質(zhì)量控制制流程圖”。(十)落實工程程質(zhì)量包保保責(zé)任狀為了全面實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo),在在工程開工工前,我單單位與本項項目經(jīng)理部部簽訂“工程質(zhì)量量包保責(zé)任任狀”;項目經(jīng)經(jīng)理部與各各施工隊簽簽訂“工程質(zhì)量量包保責(zé)任任狀”。(十一)避免施施工質(zhì)量通通病的措施施1、避免路基施工工質(zhì)量通病病的主要措措施路基的常見病害害主要有邊邊坡溜塌、路路基下沉、塌塌肩、翻漿漿冒泥等,針針對這些通通病我們將將采取如下下措施:(1)加強路基基底底處理(2)嚴(yán)格控制好路路基填筑碾碾壓(3)確保路基基床床施工質(zhì)量量2、避免路面施工工質(zhì)量通病病的主要措措施圖6-2檢測測過程流程程圖無異議無異議檢測過程質(zhì)量保證檢測保證選定檢測標(biāo)準(zhǔn)人員培訓(xùn)考核組配人員上崗人員素質(zhì)保證選定規(guī)程制定細則確定試驗方案技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器檢定校核維護管理組配檢測儀器儀器性能保證環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢測環(huán)境檢測環(huán)境保證檢測質(zhì)量保證體系檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)核重新檢測提出處理意見分析原因檢測事故處理檢測報告審查簽發(fā)有問題用戶結(jié)束有異議材與程供應(yīng)商供應(yīng)商鋼筋、砂石、水泥等進貨檢驗試驗員取樣送檢試驗報告投入使用記錄處置狀態(tài)標(biāo)識YYN圖6-4隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖圖6-4隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖下達開工令下達開工令各道工序(隱蔽)施工各分項(隱蔽)工程自檢填寫分項(隱蔽)工程自檢單通知監(jiān)理驗收現(xiàn)場檢查測試中心抽檢填寫分項(隱蔽)工程質(zhì)量評定表不合格整改不合格分部工程完成填寫分部工程驗收通知匯總分項(隱蔽)工程驗收單統(tǒng)一編寫、復(fù)驗簽證分部工程質(zhì)量評定等級不合格整改首先對使用的配配料進行抽抽樣試驗,配配足性能滿滿足技術(shù)要要求的碾壓壓設(shè)備和路路基填筑密密實度檢測測儀器;選選定最佳工工藝參數(shù),嚴(yán)嚴(yán)格控制鋪鋪筑過程中中的鋪筑順順序、各層層松鋪厚度度、碾壓遍遍數(shù);每層層碾壓完后后按規(guī)范規(guī)規(guī)定的檢查查頻率對密密實度檢查查合格報監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方方可進行下下道工序。水泥砼路面配備熟練的砼工持證上崗,加強責(zé)任心,精心搗固、精心抹面,確保砼密實、表面平整3、避免涵洞施工工質(zhì)量通病病的主要措措施(1)避免砼圬工表表面出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面面的措施砼攪拌時嚴(yán)格控控制配合比比;控制砼砼自由傾落落高度;采采用大塊整整體鋼模板板,使用時時必須刷脫脫模劑;砼砼澆注時嚴(yán)嚴(yán)格掌握好好每點的振振搗時間。(2)避免出現(xiàn)砼圬圬工缺棱掉掉角的措施施模板必須涂刷脫脫模劑,以以利于拆模模;砼澆注注后應(yīng)認真真養(yǎng)護。砼砼強度達到到施工規(guī)范范規(guī)定的強強度后拆模模,拆模時時不能用力力過猛過急急,注意保保護棱角。(3)避免涵洞砼圬圬工出現(xiàn)塑塑性裂縫的的施工措施施A、配制砼時,嚴(yán)嚴(yán)格控制水水灰比和水水泥用量,選選配級配良良好的石子子,減小空空隙率和砂砂率;同時時要搗固密密實,以減減少收縮量量,提高砼砼抗裂強度度。B、澆注砼前將基基層澆水濕濕潤,并對對模板涂刷刷脫模劑。C、砼澆注后,對對裸露表面面及時用潮潮濕材料覆覆蓋,認真真養(yǎng)護。D、砼養(yǎng)護可采用用表面噴養(yǎng)養(yǎng)護液,或或覆蓋濕草草袋、塑料料薄膜等方方法;當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)表面有有微細裂縫縫時,及時時抹壓一次次,再覆蓋蓋養(yǎng)護。(4)避免預(yù)埋件位位移的措施施預(yù)埋件必須與模模板或鋼筋筋骨架進行行連接固定定。振搗砼砼時,振動動棒要確保保不觸動預(yù)預(yù)埋件。(5)避免涵背兩側(cè)側(cè)填土沉陷陷。4、避免隧道施工工質(zhì)量通病病的主要措措施(1)開挖采用光面爆破或或預(yù)裂爆破破技術(shù),嚴(yán)嚴(yán)格控制光光面爆破質(zhì)質(zhì)量,控制制開挖斷面面尺寸。(2)支護錨桿質(zhì)量滿足規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼拱架的制制作與安裝裝:焊接不不許出現(xiàn)漏漏焊和假焊焊等現(xiàn)象,鋼架安裝時平面應(yīng)垂直于隧道中線。(3)防滲、漏水施施工措施A、噴錨前,對巖壁壁的滲水要要進行有效效處理。B、防水板鋪掛前前應(yīng)檢查開開挖斷面尺尺寸,切除除所有外露露鋼筋頭及及鋼筋網(wǎng)頭頭,以防頂頂破防水板板。C、防水砼嚴(yán)格按配配合比施工工,二次襯襯砌環(huán)向和和水平施工工縫用BW型橡膠膠止水帶,并并按設(shè)計和和規(guī)范要求求施工。(4)襯砌砼灌注過程中注注意經(jīng)常檢檢查模板、支支架、堵縫縫等情況。模模板必須涂涂刷脫模劑劑,以利于脫脫模;砼澆注后后應(yīng)認真養(yǎng)養(yǎng)護。二、工期保證措措施(一)工期目標(biāo)標(biāo)2004年122月28日開工,22005年11月15日竣工工,提前15天完工。(二)保證工期期的主要措措施為了確保本合同同段工期目目標(biāo)實現(xiàn),我我公司擬從從組織機構(gòu)構(gòu)、人員選選配、施工工管理、設(shè)設(shè)備調(diào)配、資資金管理、技技術(shù)等方面面予以保障障。詳見“圖6-5工期保證證體系框圖”。1、組織精干機構(gòu)構(gòu),選派精精干人員(1)項目管理機構(gòu)構(gòu)人員由具具有豐富的的高速公路路施工經(jīng)驗驗的人員組組成,以便便對施工生生產(chǎn)中出現(xiàn)現(xiàn)的各種問問題能夠科科學(xué)、快速速的解決,并并做到超前前謀局,保保證工程的的快速順利利進行。(2)選拔業(yè)務(wù)精、能能力強的管管理和施工工人員,配配齊配足技技術(shù)工人。2、加強施工管理理,確保工工期實現(xiàn)(1)快速組織施工工人員、機機械設(shè)備和和物資材料料進場,形形成規(guī)模施施工能力快快,實現(xiàn)施施工的良好好開端。(2)強化施工調(diào)度指指揮與協(xié)調(diào)調(diào)工作,重重點項目或或工序采取取垂直管理理,橫向強強調(diào)協(xié)調(diào)的的強硬手段段,減少中中間環(huán)節(jié),提提高決策速速度和工作作效率。(3)開展勞動競賽賽,以月施施工進度指指標(biāo)對各施施工隊進行行檢查,落落實獎罰制制度。3、選配精良設(shè)備備,確保進進度要求(1)做好機械設(shè)備備的選型和和配套,充充分發(fā)揮各各種設(shè)備的的效率,確確保實際生生產(chǎn)能力滿滿足施工進進度要求。(2)按照業(yè)主要求求和施工組組織進度計計劃安排,及及時組織機機械設(shè)備的的進場。圖6-5工期期保證體系系框圖高素質(zhì)人員組成的精干高效的高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目部施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設(shè)備編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工健全的質(zhì)量保證體系,避免返工積極推廣“四新”,開展“五小”創(chuàng)新工作暢通的材料供貨渠道,充足的材料供應(yīng)確保施工順利進行提高工效實現(xiàn)工期目標(biāo)工期保證體系人員設(shè)備資金材料保證技術(shù)保證“兩高、三精、四快”的原則實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理,及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量與各方建立友好關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時組織勞動競賽以管理做根本施工組織保證加強資金調(diào)度,??顚S?、加強資金管理理,確保施施工需要(1)嚴(yán)格按照《銀銀行賬戶管管理辦法》和和《現(xiàn)金管管理暫行條條例實施細細則》的要要求執(zhí)行,加加強對工程程建設(shè)資金金的管理。(2)根據(jù)工程施工工進度情況況,向業(yè)主主提交資金金使用計劃劃安排表,定定期進行驗驗工計價,保保證生產(chǎn)順順利進行。5、完善施工方案案,采用先先進工藝,加加快工程進進度(1)中標(biāo)后,及時時編制實施施性施工組組織設(shè)計,根根據(jù)實施情情況進行改改進和調(diào)整整,使工序序銜接、勞勞力組織、機機械配備更更趨合理。(2)針對工程施工工的難點和和關(guān)鍵項目目,提前確確定科研課課題進行技技術(shù)攻關(guān),做做好技術(shù)儲儲備,以強強有力的技技術(shù)支持促促使施工生生產(chǎn)的快速速、順利進進行。(3)對施工中使用用的新工藝藝和關(guān)鍵技技術(shù)組織有有關(guān)人員進進行培訓(xùn),保保證新工藝藝和關(guān)鍵技技術(shù)的順利利實施。第七章重點點(關(guān)鍵)和難難點工程的的施工方案案、方法及及其措施一、xxx隧道道概況xxx隧道全長長46300米,在本標(biāo)標(biāo)段長34430米,即從K53++300至出洞口段,隧道道凈空限界界10.55m×5.3m,采用復(fù)復(fù)合式襯砌砌,水泥混混凝土路面面,端墻式式洞門。隧道穿過雅礱江江左岸峭壁壁區(qū),基巖巖地層性為為印支期閃閃長花崗巖巖和普通考考慮花崗巖巖和泥盆系系中下統(tǒng)下下段和中段段的灰質(zhì)白白云質(zhì)灰?guī)r巖、片巖、硅硅質(zhì)巖、硅硅質(zhì)板巖及及變質(zhì)砂巖巖,塊狀結(jié)結(jié)構(gòu),完整整性好。隧隧道圍巖類類型主要以以Ⅳ-Ⅴ類,洞口口淺埋卸荷荷松動巖體體和洞身局局部洞段為為Ⅱ-Ⅳ類;隧道道走向與斜斜坡走向平平行,坡面面比較陡峭峭,地應(yīng)力力主要由巖巖體自重產(chǎn)產(chǎn)生,出口口段存在一一定偏壓,地地下水排泄泄條件較好好,個別地地段存在巖巖溶水,但但水量不大大,主要為為基巖裂隙隙水。隧道道滲水量小小至干燥,不不存在有害害氣體、過過放射及高高地溫問題題。二、施工總體部部署(一)勞動力組組織本隧道安排二個隧隧道施工隊隊(隧道施施工一隊分分成兩個作作業(yè)組),每個施工隊又分為開挖、支護、襯砌、鋼筋、模板、綜合等工班。隧道施工一隊安排300人,隧道施工二隊安排150人,隧道工程共計安排勞力資源450人。(二)設(shè)備配置置設(shè)備配見文部工備(三)場地布置置及臨時工工程施工場地及隊伍伍駐地適應(yīng)應(yīng)地形,緊緊湊布置。1、施工便道見前述臨時便道道及“表4施工總總平面布置置”2、高壓供風(fēng)在隧道洞口設(shè)22臺20m3/min電動空壓壓機,高壓壓風(fēng)管采用用φ120的無縫鋼鋼管,置于電線對對側(cè)墻腳處,施工過程程中要加強強管理防止止漏風(fēng),高高壓風(fēng)管每每60m設(shè)用風(fēng)接接口一個。3、施工供水在洞頂山上修建建高位水池池,高于洞洞口拱頂標(biāo)標(biāo)高60m左右,從水水源處至高高壓水池再再至洞內(nèi)掘掘進工作面面鋪設(shè)φ150mm無縫鋼管,供洞內(nèi)內(nèi)高壓用水水,洞內(nèi)管管線每60m設(shè)用水接口口一個。4、施工供電在隧道出洞口設(shè)設(shè)一臺500KKVA變壓器、支支洞口設(shè)兩兩臺500KKVA變壓器,向向隧道施工工和生活區(qū)區(qū)供電。隧隧道照明未未成洞地段段每隔6m,成洞地地段每隔10m設(shè)一只60W防水燈,開開挖面設(shè)足足夠的照明明燈。5、施工通風(fēng)隧道采用長管路路壓入式通通風(fēng),進洞洞口設(shè)88-1型軸流通通風(fēng)機,通通風(fēng)管采用用WSFG型輸風(fēng)軟管,直徑徑為φ1000mmm。風(fēng)管懸懸掛于拱頂頂處。詳見見“圖7-1正洞洞內(nèi)內(nèi)管線布置置示意圖”。為了增強強通風(fēng)效果果,在支洞洞和主洞相相交部位設(shè)設(shè)一SDF(A)-No6型局扇(480m3/min),起導(dǎo)導(dǎo)流方向作作用,以增增加風(fēng)流循循環(huán)速度。通通風(fēng)管各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處均采采用硬管連連接通過,并并圓順過渡渡,轉(zhuǎn)彎半半徑不小于于風(fēng)管直徑徑的3倍。圖7-1正洞洞內(nèi)管線布置示意圖圖7-1正洞洞內(nèi)管線布置示意圖(四)施工進度度與工期安安排1、進度指標(biāo)(單單工作面)Ⅱ、Ⅲ類圍巖進尺約1120m/月(進口口段50m/月);Ⅳ類圍巖進尺1500-170m/月;Ⅴ類圍進尺尺180--200mm/月;仰拱緊跟掘進超超前拱墻襯砌施作,拱墻襯砌約約200m/月,路面面及水溝約約300m/月。2、施工工期安排排隧道計劃開工日日期為20005年1月10日,完工日日期為20005年11月10日,共計工工期304日歷天。進進度安排詳詳見“圖7-2xxxx隧道施施工進度計計劃橫道圖圖”。錦屏水電站對外交通專用公路xxx合同段實施性施工組織設(shè)計圖7-2xxxx隧道道施工進度度計劃橫道道圖工序名稱進度時間工序名稱進度時間2005年1234567891011施工支洞K54+6000-K533+3000段洞身開開挖與支護護K54+6000-K533+3000段仰拱及二二次襯砌K54+6000-K533+3000段洞內(nèi)砼路面面K54+6000-K555+8000段洞身開開挖與支護護K54+6000-K555+8000段仰拱及二二次襯砌K54+6000-K555+8000段洞內(nèi)砼路面面出口洞口開挖防防護出口-K55++800段段洞身開挖挖與支護出口洞門出口-K55++800段段仰拱及二二次襯砌出口-K55++800段段洞內(nèi)砼路面面隧道設(shè)備安裝錦屏水電站對外交通專用公路xxx合同段實施性施工組織設(shè)計三、主要施工方方案xxx隧道屬長長大隧道,采采用邊角三三角網(wǎng)和四四等水準(zhǔn)測測量進行平平面和高程程控制,采采用三口掘進,在在K54++600處設(shè)一支支洞,支洞洞長約1550米,洞口設(shè)設(shè)在14665米高程且地地勢較為開開闊處,當(dāng)當(dāng)兩開挖面面只剩下10~15m時改改為單向開開挖掘進,直直到貫通為為止。以新奧法的基本本原理為依依據(jù),對軟軟弱圍巖以以“短進尺、弱弱(不)爆爆破、強支支護、勤量量測”的原則為為指導(dǎo)進行行施工。Ⅱ類圍巖淺埋段采采用CRD法施工,其其余Ⅱ類圍巖、ⅢⅢ類圍巖地地段采用短短臺階拱部部環(huán)形開挖挖留核心土土,Ⅳ類圍巖采采用正臺階階法開挖,仰仰拱超前施施作;Ⅴ類圍巖地地段采用全全斷面法開開挖。均采采用無軌運運輸,壓入入式機械通通風(fēng)。淺埋埋Ⅱ類圍巖段段采用人工工配合小型型機具開挖挖,其余ⅡⅡ類、Ⅲ類圍巖和Ⅳ類圍巖上上臺階采用用YT28風(fēng)動鑿巖巖機、簡易易腳手架打打眼;Ⅳ類圍巖下下臺階和Ⅴ類圍巖全全斷面采用用三臂液壓壓鉆孔臺車車打眼。施施工中采用用光面和預(yù)預(yù)裂控制爆爆破新工藝藝,嚴(yán)格控控制超欠挖挖。仰拱超超前,二次次襯砌采用用整體液壓壓模板襯砌砌臺車(長長度為122m),完完成全斷面面襯砌一次次成型,砼砼采用自動動計量拌和和站拌制,攪攪拌運輸車車運送,輸輸送泵灌筑筑。洞內(nèi)水泥砼路面面在已襯砌砌地段分半半幅進行施施工。噴砼砼采用濕噴噴工藝,加加強通風(fēng)和和除塵。詳見表5“100、隧道施施工方案工工藝框圖”。四、主要施工方方法與施工工工藝(一)洞口和明明洞施工1、截水溝施工。邊邊坡、仰坡坡外的截、排排水溝于洞洞口土石方方開挖前完完成。2、洞口和明洞土土石方的施施工。人工工自上而下下分層開挖挖土方,風(fēng)風(fēng)動鑿巖機機鉆孔,淺淺孔控制爆爆破開挖巖巖石,反鏟鏟挖掘機配配合自卸汽汽車裝、運運石碴。3、洞口邊仰坡的的防護。洞洞口坡面防防護形式有有:錨噴防防護、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索防防護、SNS防護網(wǎng)。在在土石方開開挖進行到到下一層的的時候,立立即進行上上一層的坡坡面的防護施工工;各種防防護嚴(yán)格按按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求施施工。4、洞門和明洞的的砌筑。明洞洞灌筑完畢畢開始洞門門砌筑。開開挖處理好好洞門基礎(chǔ)礎(chǔ),按設(shè)計計要求進行行洞門砌筑筑,砼采用用立模現(xiàn)澆澆。洞門襯襯砌拱墻與與明洞或洞內(nèi)內(nèi)相聯(lián)拱墻墻同時施工工連成整體體。在洞門門強度達到到要求后按按要求進行行回填。(二)洞身開挖挖1、開挖方法(1)Ⅱ類圍巖淺埋段CCRD施工方法法全斷面共分6部部進行開挖挖;拱部設(shè)設(shè)超前小導(dǎo)導(dǎo)管,進行行超前預(yù)注注漿;詳見見“圖7-3Ⅱ類圍巖淺淺埋段CRD施工方法法示意圖”。圖7-3-2縱斷面圖7-3-1橫斷面圖7-3-2縱斷面圖7-3-1橫斷面圖7-3圖7-3Ⅱ類圍巖淺埋段CRD施工方法示意圖分部開挖順序依依次為:1→3→5→7→9→11,一次開開挖長度為為60~80cm;每分部部開挖后,先先噴50mm砼,然后后打錨桿、掛掛鋼筋網(wǎng),架架立周邊、中中隔壁、臨臨時橫撐鋼鋼架,噴砼砼至設(shè)計厚厚度;鋼架架分片組裝裝,用鋼板板、螺栓連連接;中隔隔壁不設(shè)錨錨桿,分部部開挖底部部不噴砼,不不設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng);相鄰兩兩分部開挖挖臺階距離離始終保持持在2.5m左右;1部工作面面開挖超前前10~15m,根據(jù)量量測數(shù)據(jù)收收斂趨于穩(wěn)穩(wěn)定后,拆拆除中隔壁壁,一次拆拆除長度小小于6m;澆筑仰仰拱及填充充砼;一次次澆注拱墻墻砼襯砌;;分部底橫橫撐及中隔隔壁型鋼倒倒用。(2)其余Ⅱ類、Ⅲ類類圍巖開挖挖方法其余Ⅱ類、Ⅲ類圍巖地段采用用短臺階拱拱部環(huán)形開開挖留核心心土法施工工。每次開挖進進尺控制在在0.8m以內(nèi),采采用人工輔輔以小型機機具或弱爆爆破掘進作作業(yè),開挖挖后立即進進行初期支支護;側(cè)卸卸裝載機裝裝碴,自卸卸汽車運碴碴。(3)Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖方法法Ⅳ類圍巖采用正臺臺階法開挖挖。臺階長長度控制在在5~20m,每次開開挖進尺控控制在3.0左右,上臺臺階采用YT-228風(fēng)槍鉆眼眼,下臺階階用鉆孔臺臺車鉆孔,采用光面爆破技術(shù)開挖。上臺階裝載機翻碴的同時,下臺階側(cè)卸裝載機裝碴,自卸汽車運碴。Ⅴ類圍巖采用全斷斷面法一次次鉆爆成型型;采用三臂臂輪胎式液液壓鉆孔臺臺車(瑞典典AtlaasH1778)鉆孔,光光面爆破技技術(shù),控制制隧道超欠欠挖。每掘掘進循環(huán)進進尺3.5m左右。(4)緊急停車帶開挖挖緊急停車帶與一一般斷面銜銜接處開挖挖設(shè)10m長過渡段段,使銜接接處平緩過過渡;緊急急停車帶開開挖斷面大大,根據(jù)超超前地段預(yù)預(yù)報確定最最佳開挖方方法和初期期支護。緊緊急停車帶帶與普通斷斷面處的堵堵頭墻開挖挖后及時襯襯砌。Ⅲ類圍巖短臺階留核心土法開挖順序圖Ⅴ類圍巖全斷面開挖順序圖Ⅳ類圍巖正臺階法開挖順序圖1112Ⅲ類圍巖短臺階留核心土法開挖順序圖Ⅴ類圍巖全斷面開挖順序圖Ⅳ類圍巖正臺階法開挖順序圖1112123圖7-4各類圍巖開挖、支護順序圖圖7-4各類圍巖開挖、支護順序圖2、鉆爆設(shè)計在施工中將實行行定人、定定崗、定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的崗位位責(zé)任制,根根據(jù)爆破設(shè)設(shè)計結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)變變化情況進進行爆破試試驗,不斷斷修正爆破破參數(shù),達達到最優(yōu)爆爆破效果。以Ⅳ、Ⅴ類圍巖為例,ⅢⅢ類圍巖下下臺階參照照布設(shè),詳詳見“圖7-5Ⅳ類圍巖臺臺階法炮眼眼布置示意意圖”、“圖7-6Ⅴ類圍巖光面面爆破炮眼眼布置示意意圖”。采用垂直中空直直眼掏槽形形式,中空空眼使用φ102鉆頭鉆成成。采用非電毫秒雷雷管(1~20段),炸炸藥采用2號巖石硝硝銨炸藥,規(guī)規(guī)格分別為為φ32×220cm和φ25×220cm藥卷。周周邊眼用φ25×220cm藥卷,間間隔裝藥,其其它眼均用用φ320連起采管以主聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。3、鉆爆作業(yè)在實際施工中應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地質(zhì)情況況、使用材材料的性能能在現(xiàn)場做做爆破試驗驗,以確定定適合本隧隧道圍巖情情況的周邊邊眼間距、裝裝藥量、最最小抵抗線線等爆破參參數(shù)。根據(jù)爆破設(shè)計圖圖標(biāo)出炮眼眼位置,符符合設(shè)計要要求后進行行鉆孔。再再按炮眼布布置圖進行行檢查,合合格后裝藥藥連線爆破破。詳見表5“111光面爆破破施工工藝藝框圖”。(三)出碴與運運輸1、采用側(cè)卸式裝載載機裝碴,自自卸汽車運運輸。2、可利用洞碴作作為路基填填料和片石石材料;其其余部分運運至棄碴場場,棄碴場場設(shè)砂石骨骨料加工廠廠,挑選可可利用洞碴碴加工砂石石骨料。棄棄碴區(qū)按要要求進行防防護。(四)初期支護護與超前支支護1、超前中空錨桿桿施工按設(shè)計和規(guī)范要要求鉆孔后后,用高壓壓風(fēng)吹凈孔孔內(nèi)巖屑,將將錨桿緩慢慢送入孔中中至設(shè)計位位置。后尾止墊母求漿所有超前支護錨錨桿尾端均均焊接在格格柵鋼拱架架腹部,以以加強共同同支護作用用。詳見表5“112中空注漿漿錨桿施工工工藝框圖圖”。2、超前注漿小導(dǎo)導(dǎo)管施工前對開挖面面進行噴砼砼封閉。小小導(dǎo)管施工工前架立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼拱架架,按要求求精確核定定孔位,并并在鋼拱架架上標(biāo)明鋼鋼管位置。導(dǎo)導(dǎo)管打入后后用塑膠泥泥封堵孔口口導(dǎo)管與孔孔壁間隙,端端部要支撐撐在鋼架上上。然后按按要求進行行預(yù)注漿,注注漿結(jié)束后后4~8h方可進行行鉆爆作業(yè)業(yè)。其施工工藝詳見見表5“13、超前注注漿小導(dǎo)管管施工工藝藝框圖”。3、噴射砼施工(1)材料:水泥、速速凝劑、砂砂、碎石均均符合規(guī)范范要求。(2)采用TK9661型濕噴機機施噴。(3)在噴射砼之前前,用水或或風(fēng)將受噴噴面粉塵和和雜物清除除干凈,埋埋設(shè)控制噴噴射混凝土土厚度的檢檢查釬,初初噴厚度3~5cm,復(fù)噴每每次7~10cm,直至設(shè)設(shè)計厚度。(4)拌料時嚴(yán)格掌掌握試驗確確定的速凝凝劑摻量和和混凝土配配合比。(5)噴射砼作業(yè)分分段分片由由下而上順順序進行,分分多層反復(fù)復(fù)噴射至設(shè)設(shè)計厚度。先先噴拱腳、后后噴拱頂,在在有鋼拱架架支護時,噴噴射作業(yè)要要先噴拱架架與輪廓間間隙,再噴噴拱架周圍圍然后再噴噴拱架之間間。噴嘴均均勻移動,一一圈壓半圈圈,行與行行之間搭接接20~30cm。后一層層噴射則在在前一層混混凝土終凝凝后進行。若若終凝后間間隔1h以上且初初噴表面已已蒙上粉塵塵時,則在在后一層施施噴前要將將受噴面用用高壓氣體體、水清洗洗干凈。(6)漏水地段先用用塑料管將將水引出,并并根據(jù)實際際情況調(diào)整整混凝土配配合比,增增加水泥用用量,再噴噴射混凝土土。(7)噴射砼采用自自動計量拌拌合機攪拌拌,作業(yè)前前先送風(fēng)后后送電和料料,結(jié)束時時先停料后后停風(fēng)和電電。終凝至至下一循環(huán)環(huán)放炮時間間不小于4h。施工工藝詳見表表5:“14、濕噴砼砼施工工藝藝框圖”。4、型鋼拱架的加加工與安裝裝(1)型鋼拱架的加加工在專設(shè)設(shè)的加工場場地進行。根根據(jù)設(shè)計圖圖紙準(zhǔn)確測測放出拱架架的大樣,用用油漆繪出出其輪廓線線,然后進進行加工和和預(yù)拼裝,直直到符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。(2)安裝前,測定定出中線,確確定高程,然然后再測定定其橫向位位置,曲線線段安設(shè)方方向為該點點的法線方方向,直線線段安設(shè)方方向垂直于于線路的中中線。(3)安設(shè)前進行斷斷面尺寸的的檢查,及及時處理欠欠挖部分,及及時將格柵柵拱架腳部部松碴清理理干凈。(4)當(dāng)鋼架與初噴噴層之間空空隙過大時時,設(shè)預(yù)制制砼墊塊使拱拱架與初噴噴層接觸,與與系統(tǒng)錨桿桿和超前錨錨桿(小導(dǎo)導(dǎo)管)焊連連,并焊接接縱向連接接筋。施工工藝詳見表表5“15、鋼拱架施施工工藝框框圖”。普通砂漿錨桿施施工錨桿為普通砂漿漿錨桿,施施工工藝為為:a.在巖面面上標(biāo)出錨錨桿位置;;b.鉆孔;;c.清除孔孔內(nèi)粉塵;;d.孔內(nèi)注注漿,注漿漿壓力控制制在0.4~0.6MMpa之間;e..打入錨桿桿;f.安設(shè)擋擋頭板。施工工藝詳見表表5“16、普通砂漿漿錨桿施工工工藝框圖圖”。(五)洞身防排排水系統(tǒng)的的施工在初期支護與二二次襯砌之之間鋪設(shè)EVA復(fù)合防水水板一層,在在復(fù)合防水水板外側(cè)每每隔約20m安裝環(huán)向向軟管盲溝溝一條,大大股水流位位置設(shè)3φ50軟管盲溝溝一道,邊邊墻每10m設(shè)φ50PVVC管一處,環(huán)環(huán)向塑料盲盲溝下端與與沿隧道縱縱向設(shè)置的的排水管采采用塑料三三通連接。施施工縫處設(shè)設(shè)置BW橡膠止水水帶。明洞洞段襯砌按按設(shè)計施作作防水層。EVA復(fù)合防水水板采用無無釘鋪設(shè)工工藝,施工工工藝見表表5“17、EVA防水板施施工工藝框框圖”。(六)二次模筑筑砼的施工工設(shè)計有仰拱地段段先施作仰仰拱后拱墻墻二次襯砌砌。二次襯襯砌施作前前,應(yīng)做好好防排水的的施工。詳詳見表5“18、襯砌砌施工工藝藝框圖”。1、鋼筋在鋼筋加加工場加工工、襯砌工工作面進行行綁扎與焊焊接。2、洞身二次襯砌砌采用整體體式液壓鋼鋼模襯砌臺臺車立模澆澆筑,采用用砼攪拌站站拌制砼,砼運輸車運輸,砼輸送泵泵送入模,兩側(cè)邊墻采用插入式振搗器振搗,拱部砼采用模板臺車頂部的附著式振動器振搗。一次澆筑段長度為12m,保證拱頂空間灌注密實。3、二次襯砌的施施工時間::根據(jù)監(jiān)控控量測確認認圍巖基本本穩(wěn)定時,可可施作二次次襯砌,洞洞口及圍巖巖變形異常常時,及早早施作仰拱拱和二次襯襯砌。4、仰拱和仰拱填填充的施工工,采取搭搭設(shè)仰拱襯襯砌施工簡簡易平臺做做為過渡通通道(跨度度10m、寬度4.0m、允許通通過重量30t),以保保證仰拱前前方作業(yè)的的正常施工工。詳見“圖7-7仰拱拱施工簡易易通行平臺臺示意圖”。初期支護初期支護通風(fēng)管待施工段簡易通行平臺待施工地段已施做仰拱及填充段襯砌臺車襯砌圖7-7仰拱施工簡易通行平臺示意圖(七)緊急停車車帶隧道緊急停車帶帶施工根據(jù)據(jù)斷面各定定制6榀型鋼拱拱架外扣100×20cm小塊定型型鋼模立模模灌注砼進進行襯砌。為為便于搬運運架設(shè),型型鋼拱架分分段制作,螺螺栓連接。緊緊急停車帶帶、與普通通斷面處的的堵頭墻在在開挖后及及時灌注,施施工中注意意此處的模模板加固。(八)洞內(nèi)砼路路面隧道內(nèi)水泥砼路路面,厚25cm;無仰拱拱段面層下下為10cm厚的砼調(diào)調(diào)平層,其施工方方法詳見“第四章砼路面的的施工”。(九)隧道內(nèi)施施工排水低端施工排水順順坡排出洞洞外,高端端采用逐級級提升的辦辦法進行排排水。排水水坑的大小小、水管的的內(nèi)徑及水水泵的功率率均根據(jù)預(yù)預(yù)測整個掘掘進端隧道道水量的大大小決定。對巖層破碎、涌涌水量大地地段,采用用排堵結(jié)合合治水方法法,先鉆孔孔放水,再再進行小導(dǎo)導(dǎo)管注雙液液漿堵水。在洞口設(shè)污水處處理池,洞洞內(nèi)外排水水經(jīng)處理后后排入地面面排水系統(tǒng)統(tǒng)。五、施工通風(fēng)及及防塵為切實解決好隧隧道施工通通風(fēng)防塵工工作,采用用的方案是是:以通風(fēng)風(fēng)降塵凈毒毒為主,優(yōu)優(yōu)化管道通通風(fēng)方式;;狠抓機械械凈化,減減少污染源源;實施水水幕降塵,加加強綜合治治理,強化化現(xiàn)場通風(fēng)風(fēng)管理。(一)通風(fēng)方案案采用長管路壓入入式通風(fēng)方方式,風(fēng)管管直徑為1000cm。為了增強強通風(fēng)效果果,在支洞洞和主洞相相交部位設(shè)設(shè)一局扇,起起導(dǎo)流方向向作用,以以增加風(fēng)流流循環(huán)速度度。(二)防塵措施施1、鉆孔采用濕式式鑿巖,嚴(yán)嚴(yán)禁干打眼眼。2、放炮后及時噴噴霧、灑水水,出碴前前用水將石石碴及附近近巖面淋濕濕。3、調(diào)整隧道供風(fēng)風(fēng)風(fēng)速以排排除粉塵。4、進洞機械安裝裝尾氣凈化化器。5、一切進洞人員員必須配戴戴防塵口罩罩。六、監(jiān)控量測監(jiān)測項目分必測測項目和選選測項目。各各類圍巖量量測項目見見“表7-1現(xiàn)場監(jiān)控控量測項目目及量測方方法表”、量測點點布置見“圖7-8測點布置置示意圖”。測量數(shù)據(jù)全部納納入竣工資資料,量測測施工、信信息處理嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計計和《公路路隧道施工工技術(shù)規(guī)范范》辦理。表7-1隧隧道現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控量測項項目及量測測方法表況產(chǎn)護察支行行一每儀或一每面面水埋面面至洞單點計m面面應(yīng)面裂力力測面外應(yīng)測鋼一計圖7-8測點布置示意圖圖7-8測點布置示意圖七、隧道附屬設(shè)設(shè)施安裝隧道附屬設(shè)施包包括照明供供電系統(tǒng)、隧隧道消防系系統(tǒng)、隧道道機械通風(fēng)風(fēng)及其它預(yù)預(yù)埋件等。分為兩個階段即即基礎(chǔ)(支支架預(yù)埋件件)施工階階段和設(shè)備備安裝階段段。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家和和行業(yè)現(xiàn)行行的設(shè)計、施施工、驗收收規(guī)范、規(guī)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及本項項目的招標(biāo)標(biāo)文件、技技術(shù)規(guī)范的的要求,施施工所采用用的工藝、方方法滿足設(shè)設(shè)計規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。1、射流風(fēng)機安裝裝施工工藝藝流程支架與預(yù)埋件預(yù)預(yù)埋→風(fēng)機吊支支架安裝→風(fēng)機檢查→風(fēng)機吊裝→風(fēng)機接線→調(diào)試。2、照明燈具安裝裝施工工藝藝流程測量→打孔→到貨檢查→底座座安裝→燈具安裝→穿管穿線→接線調(diào)整→光調(diào)試。3、路燈安裝施工工工藝流程程測量定位→基礎(chǔ)礎(chǔ)制作→燈桿組立→接線→接地施工→通電調(diào)試試。4、電纜敷設(shè)施工工工藝流程程到貨檢查→電纜纜配盤編號號→電纜盤吊吊裝→電纜施放→電纜試驗→電纜固定定及電纜掛掛牌。電纜穿管敷設(shè)施施工流程::管路檢查查及清掃→管口戴護護口→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線檢測測。5、配電箱安裝施施工工藝流流程襯砌施工預(yù)留槽槽→槽體處理→箱體檢查→箱體安裝→箱內(nèi)接線→送電調(diào)試試。6、變壓器安裝施施工工藝流流程基礎(chǔ)處理→機組組檢查→就位安裝→接線→調(diào)試。7、消火栓安裝隧道內(nèi)安裝消火火栓栓口朝朝外,安裝裝按標(biāo)準(zhǔn)圖圖要求進行行。8、接地裝置及其其它設(shè)施的的施工工藝藝、方法接地裝置的接地地電阻應(yīng)滿滿足規(guī)范要要求。接地地體采用熱熱鍍鋅角鋼鋼,保證良良好接觸。所所有需接地地的設(shè)備均均按要求可可靠接地,保保證接地回回路暢通,防防腐處理均均按規(guī)范進進行。其它設(shè)施按設(shè)計計要求在襯襯砌施工時時進行預(yù)埋埋構(gòu)件,然然后按設(shè)計計要求進行行安裝。八、施工超前地地質(zhì)預(yù)報1、地質(zhì)超前預(yù)報報方法從地質(zhì)素描、巖巖體結(jié)構(gòu)面面和隧道涌涌水情況三三個方面加加強地質(zhì)調(diào)調(diào)查。每次次放炮后,對對新掌子面面的巖性、斷斷層、節(jié)理理、地下水水等情況進進行地質(zhì)素素描。并進進行巖體結(jié)結(jié)構(gòu)面調(diào)查查,查明圍圍巖體的結(jié)結(jié)構(gòu)特征,分分析圍巖的的穩(wěn)定性。施工中,我們采采用鑿巖臺臺車進行淺淺孔鉆探和和地質(zhì)超前前預(yù)報儀進進行地質(zhì)探探測工作。2、地質(zhì)信息處理理和預(yù)報根據(jù)地質(zhì)調(diào)查和和淺孔鉆探探收集到的的地質(zhì)信息息,利用前前推法和平平推法進行行綜合分析析研究,對對斷層、巖巖脈破碎帶帶在前方出出露的位置置及其對施施工的影響響,對可能能構(gòu)成不穩(wěn)穩(wěn)定塊體的的大裂隙、水水活動情況況和地應(yīng)力力情況等做做出預(yù)報。第八章冬季季和雨季的的施工安排排一、冬季施工安安排本項目地處青藏藏高原東側(cè)側(cè)邊緣地帶帶,屬川西西高原氣候候區(qū),寒暑暑差異不大大,區(qū)域內(nèi)內(nèi)多年平均均氣溫15.7℃,不存在在冬季施工工。如果連續(xù)出現(xiàn)低低氣溫施工工時則采取取相應(yīng)技術(shù)術(shù)措施:(一)路基土石石方工程低低溫施工1、編制詳細的施施工組織設(shè)設(shè)計,集中中力量,分分段完成。2、應(yīng)隨挖、隨運運、隨填、隨隨壓實,分分層填筑鋪鋪土厚度按按一般規(guī)定定減薄20~25%,并不得得鋪成斜層層。(二)混凝土圬圬工低溫施施工1、構(gòu)造物圬工應(yīng)應(yīng)摻加防凍凍劑,并在在現(xiàn)場備好好草袋,施施工完后即即上覆草袋袋。2、配備足夠數(shù)量量的能連續(xù)續(xù)記錄的溫溫度計,在在頭7d內(nèi),約每30m3混凝土在在其附近放放置一個溫溫度計,設(shè)設(shè)專人連續(xù)續(xù)觀測記錄錄。3、冬期混凝土選選用較小的的水灰比和和較低的坍坍落度,水水及骨料加加熱至混凝凝土澆筑需需要的溫度度,確?;旎炷寥肽D囟炔坏偷陀?℃。4、冬期混凝土的的養(yǎng)護優(yōu)先先采用蓄熱熱法養(yǎng)護,當(dāng)當(dāng)蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護達不到到要求時,可可采用外部部熱源加熱熱法養(yǎng)護。(三)低溫砌體體施工1、采用加熱水、砂砂的方法拌拌制砂漿。2、加強對新砌砌砌體的履蓋蓋養(yǎng)護。二、雨季施工安安排本地區(qū)5至100月為濕季季或雨季,尤尤以6至9月更為集集中,連續(xù)續(xù)降水日數(shù)數(shù)最長可持持續(xù)30多天,且且雨季降水水量大,暴暴雨持續(xù)時時間長,易易引起洪澇澇災(zāi)害的特特點,特制制定如下雨雨季施工技技術(shù)措施::(1)雨季施工前,本本承包人將將根據(jù)現(xiàn)場場具體情況況編制實施施性的雨季季施工計劃劃,提交監(jiān)監(jiān)理工程師師審查批準(zhǔn)準(zhǔn)。在雨季季來臨之前前,做好備備料及整修修施工道路路工作,確確保雨季施施工的連續(xù)續(xù)進行。(2)注意防潮,水水泥、外加加劑等物資資要存放于于屋內(nèi)或遮遮雨棚內(nèi),墊墊高存放并并保證通風(fēng)風(fēng)良好,以以防受潮。(3)基坑開挖好后后,及時澆澆筑混凝土土墊層或鋪鋪砌底層片片石基礎(chǔ)。(4)混凝土施工要要經(jīng)常測定定砂石料含含水量,及及時調(diào)整配配合比,控控制坍落度度,確?;旎炷潦┕すべ|(zhì)量。下下雨時,對對已灌注的的和必須連連續(xù)灌注的的混凝土拌拌合物須覆覆蓋保護,防防止水泥漿漿流失。(5)路基施工要減減小施工段段落,做到到隨挖、隨隨運、隨填填、隨壓。及及時做好排排水設(shè)施,同同時增設(shè)臨臨時排水設(shè)設(shè)施。每層層壓實面做做出路拱,防防止積水。因因下雨而中中斷壓實的的部分,在在雨后應(yīng)及及時排水,減減少雨水對對路基的浸浸泡。路堤堤邊坡應(yīng)及及時拍實,保保持平整,不不留凹坑,防防止沖刷。(6)雨季施工保持持現(xiàn)場排水水設(shè)施的暢暢通:不因因施工引起起雨水沖刷刷路基或引引起既有排排水設(shè)施的的淤塞,不不削減過水水?dāng)嗝?,確確保水流暢暢通。(7)雨季施工水泥泥砼路面時時準(zhǔn)備足夠夠數(shù)量的防防雨篷和塑塑料薄膜,下下雨時,及及時停工,作作施工縫處處理,對已已經(jīng)鋪筑的的路面及時時用塑薄膜膜覆蓋,防防止雨水沖沖刷砼表面面,對已被被雨水沖刷刷,路面平平整度嚴(yán)重重劣化的部部位,及早早鏟除重鋪鋪。第九章質(zhì)量量、安全保保證體系一、質(zhì)量保證體體系(一)質(zhì)量保證證體系框圖圖本項目將嚴(yán)格按按照ISO99001質(zhì)量體系系要求,建建立健全項項目質(zhì)量保保證體系,并并確保其正正常運行。明明確各級質(zhì)質(zhì)量責(zé)任,詳詳見“圖9-1質(zhì)量保證證體系框圖圖”。圖9-1質(zhì)量保證體系框圖圖9-1質(zhì)量保證體系框圖制度保證制度保證工藝保證經(jīng)濟保證組織保證思想保證各項TQC領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量教育技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理工程師監(jiān)理項目部質(zhì)檢機構(gòu)隊質(zhì)檢員班QC小組質(zhì)量檢查制度質(zhì)量獎懲制度各級質(zhì)量責(zé)任熟練操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制工藝細則采用四新技術(shù)質(zhì)量包保責(zé)任狀質(zhì)量競賽獎罰質(zhì)量及技術(shù)知識教育質(zhì)量管理檢驗攻關(guān)各負其責(zé)落實檢查獎懲工藝技術(shù)規(guī)范獎優(yōu)罰劣創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量終身責(zé)任制(二)組織保證證體系1、配備強有力的的項目經(jīng)理理班子,項項目經(jīng)理班班子在組織織施工時要要科學(xué)管理理、文明施施工,要抓抓人員培訓(xùn)訓(xùn)、抓質(zhì)量量、抓計劃劃進度,對對工程質(zhì)量量終身負責(zé)責(zé)。2、成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長的質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組,項目目總工任副副組長,項項目部各職職能部門、各各隊隊長、工工班長為組組員,設(shè)專專門質(zhì)檢工工程師對整整個工程進進行全方位位施工質(zhì)量量檢查,同同時隊級設(shè)設(shè)質(zhì)檢員,工工班組設(shè)一一名專(兼兼)職質(zhì)量量檢查員,形形成縱向到到底、橫向向到邊、環(huán)環(huán)向相扣的的質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)。(三)施工生產(chǎn)產(chǎn)過程質(zhì)量量保證體系系1、建立以總工程程師為首的的技術(shù)管理理體系,實實行技術(shù)人人員承包
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