福建省龍海市xx一級漁港工程施組

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章施工組織設(shè)計編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3引用的主要施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2第2章工程總說明和工程特性32.1工程概況32.2自然條件32.3對外交通條件82.4合同項目和主要工程量82.5合同控制工期及質(zhì)量要求102.6工程特性10第3章施工總平面布置說明書及附圖123.1施工布置原則123.2場內(nèi)外交通123.3供水系統(tǒng)133.4施工用電133.5通訊系統(tǒng)133.6砂石料系統(tǒng)133.7混凝土拌和系統(tǒng)133.8辦公、生活和福利設(shè)施143.9輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施14第4章主要施工程序、辦法164.1施工測量方案164.2預(yù)應(yīng)力砼方樁施工方案184.3水上錘擊沉預(yù)制鋼筋砼方樁施工方案374.4靠船構(gòu)件安裝和現(xiàn)澆橫梁混凝土施工方案474.5水平撐安裝、澆筑接頭施工方法534.6現(xiàn)澆邊梁混凝土施工方法534.7面板及管溝安裝施工方案534.8現(xiàn)澆梁板接縫和面層混凝土施工方案544.9附屬設(shè)施安裝564.10棱體拋填施工方案574.11水泥碎石穩(wěn)定層施工664.12漿砌石施工方案664.13混凝土工程施工714.14供水工程施工方案824.15供電工程施工方案92第5章項目組織管理機(jī)構(gòu)和施工準(zhǔn)備955.1項目組織機(jī)構(gòu)框圖955.2管理職責(zé)965.3主要施工管理人員及簡歷表1005.4施工準(zhǔn)備100第6章砂、石料系統(tǒng)及砼系統(tǒng)1046.1砂、石料系統(tǒng)概述1046.2混凝土系統(tǒng)104第7章質(zhì)量保證體系及措施1097.1工程質(zhì)量目標(biāo)1097.2施工質(zhì)量控制手段及方法1127.3質(zhì)量保證技術(shù)措施1207.4施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施1217.5主要工序質(zhì)量保證措施123第8章安全保證體系與措施1288.1安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)方針1288.2安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1288.3項目施工安全控制基本要求1298.4施工安全管理基本原則1298.5項目施工安全保證體系1308.6作業(yè)過程中應(yīng)注意的安全措施140第9章保證成本目標(biāo)的措施1469.1成本控制原則1469.2項目成本管理程序1469.3控制成本的措施146第10章文明施工方案149第11章環(huán)境保護(hù)方案與措施15411.1大氣、塵土、噪聲污染防治措施15411.2水污染防治措施15411.3棄碴場保護(hù)及防止水土流失措施15511.4生態(tài)環(huán)境的保護(hù)156第12章施工進(jìn)度計劃安排15712.1編制依據(jù)15712.2工期總目標(biāo)15712.3關(guān)鍵線路說明15712.4施工進(jìn)度安排158第13章保證工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施15913.1保證工程施工進(jìn)度的一般要求15913.2工期保證組織機(jī)構(gòu)16013.3工期保證體系16113.4施工進(jìn)度控制系統(tǒng)16213.5為確保工期實行的施工作業(yè)制度16213.6工期保證的組織管理措施16213.7工期保證的技術(shù)管理措施16413.8工期保證的雨季、夜間施工措施16613.9節(jié)假日期間的工期保證措施166第14章與正常航行的船只、網(wǎng)箱的避讓和防碰措施16714.1安全航行規(guī)則16714.2避讓規(guī)定16814.3海上施工船只安全操作規(guī)程169第15章抗臺風(fēng)確保施工設(shè)施、人員安全的措施17515.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則17515.2應(yīng)急策劃17515.3應(yīng)急準(zhǔn)備17715.4應(yīng)急響應(yīng)18115.5具體應(yīng)急措施18315.6突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案18415.7現(xiàn)場恢復(fù)186附表1擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表附表2主要材料和水、電需用量計劃表附表3勞動力計劃表附表4施工進(jìn)度計劃表附圖1施工總平面布置圖施工組織設(shè)計編制說明編制依據(jù)龍海市xx一級漁港工程工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙；國家現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)；現(xiàn)行國家、行業(yè)、當(dāng)?shù)厥┕ぜ膀炇找?guī)范；現(xiàn)行國家、行業(yè)及本地區(qū)的一切有關(guān)工程規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。我單位現(xiàn)場踏勘、調(diào)查咨詢資料；我單位擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)水平和施工能力，以及參加類似工程施工積累的施工經(jīng)驗。編制原則全面滿足招標(biāo)文件、招標(biāo)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和各項技術(shù)要求。嚴(yán)格按照ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和項目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全技術(shù)組織措施，使各項工作落到實處，為本標(biāo)段有序、高效地進(jìn)行施工創(chuàng)造良好的條件。統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理。根據(jù)現(xiàn)場勘察調(diào)查資料、業(yè)主招標(biāo)文件資料及本工程的工程特點(diǎn)，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)難點(diǎn)及關(guān)鍵工序，采用科學(xué)合理的施工方法，確保施工組織設(shè)計滿足業(yè)主招標(biāo)文件要求。采用“四新”先進(jìn)技術(shù)。結(jié)合工程特點(diǎn)，積極推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，確保施工質(zhì)量。結(jié)合實際，經(jīng)濟(jì)可靠，優(yōu)化方案，降低成本；方案的確定要充分論證，確保采取施工方案的可靠性，滿足施工的總體安排。根據(jù)氣候條件，采取得力措施，科學(xué)地安排不同季節(jié)施工。針對所需資源配備,確保滿足工程施工需要。注重環(huán)境保護(hù)，采采取得力的的水土保護(hù)護(hù)及相關(guān)環(huán)環(huán)保措施。注重安全生產(chǎn)，文文明施工，采采取有力的的保證措施施。實施項目管理，通通過對勞力力、設(shè)備、材材料、資金金、技術(shù)、方方案和信息息的優(yōu)化處處置，實現(xiàn)現(xiàn)造價、工工期、質(zhì)量量目標(biāo)效果果。嚴(yán)守承諾，全面面履行合同同。投標(biāo)書書中的承諾諾將是我單單位中標(biāo)后后忠實不渝渝的行動準(zhǔn)準(zhǔn)則。引用的主要施工工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交通部《水運(yùn)工工程測量規(guī)規(guī)范》（JTJ2203-22001）交通部《港口工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ2221-998）交通部《水運(yùn)工工程混凝土土施工規(guī)范范》（JTJ2268-996）交通部《水運(yùn)工工程混凝土土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》（JT2669-966）交通部《港口工工程樁基規(guī)規(guī)范》（JTJ2254-998）《水運(yùn)工程混凝凝土試驗規(guī)規(guī)程》（JTJ2270-998）《港口航道護(hù)岸岸工程設(shè)計計與施工規(guī)規(guī)范》（JTJ3300-22000）《港口工程灌注注樁設(shè)計與與施工規(guī)程程》（JTJ2248-22001）其他與本工程有有關(guān)的規(guī)程程、規(guī)范和和強(qiáng)制性條條文、規(guī)定定等。工程總說明和工工程特性工程概況本工程施工范圍圍防波堤720mm；樁基引引橋式碼頭頭196..6m；護(hù)岸535m；執(zhí)法辦辦中心547mm2；施工便便道260m。自然條件地理位置港址位于龍海市市xx鎮(zhèn)xx村，地地理坐標(biāo)為為北緯24o19′30″，東經(jīng)118o06′48″，距漳州68公里，距距廈門港18公里，距距臺灣金門門島42海里，臺臺灣高雄港港150海里。港港區(qū)南面與與漳州后石石電廠交界界，北與廈廈門隔海相相望，東臨臨臺灣海峽峽與浯嶼島島相望，西西至xx村村房房外延。xxx漁港現(xiàn)現(xiàn)有一條簡簡易村道，現(xiàn)現(xiàn)正規(guī)劃一一條進(jìn)港道道路與省道道漳云線相相連。目前前，xx鎮(zhèn)與國國道324、319線及漳福福、漳詔、漳漳龍高速公公路相通，籌籌建中的廈廈漳跨海大大橋更是溝溝通漳廈兩兩市的便捷捷通道，水水陸交通四四通八達(dá)。氣象工程區(qū)地處南亞亞熱帶海洋洋性季風(fēng)氣氣候帶，夏夏無酷暑，東東無嚴(yán)寒，溫溫暖濕潤，光光照充分，四四季分明，臺臺季風(fēng)節(jié)較較長。本工程氣氣象資料主主要采用本本區(qū)北面20Km處的廈門門氣象臺（地地理坐標(biāo)119o32′，北緯26′30′，海拔60.550m）19522~19993年氣象資資料，19944~20002年觀測資資料和后石石臨時氣象象站短期氣氣象資料統(tǒng)統(tǒng)計結(jié)果，同同時參考距距離本區(qū)西西北向33Km的龍海市市氣象站資資料。各主主要?dú)庀蠼y(tǒng)統(tǒng)計特征如如下：氣溫本區(qū)多年平均氣氣溫為20.7℃。累計極極端最高氣氣溫為38.5℃（1979年8月15日），累累計極端最最低氣溫1.50℃。多年月月平均最高高氣溫為28.2℃（7月）。多年年月平均最最低氣溫12.5℃（1~2月）。多多年平均日日照時數(shù)：：21222.2h。風(fēng)況風(fēng)根據(jù)廈門氣象臺臺1952年~19880年風(fēng)速資資料統(tǒng)計，廈廈門灣多年年平均風(fēng)速速為3.4mm/s，全年常常風(fēng)向為NE~E向，頻率率為36%，其中NE向風(fēng)頻率率最高，為為15%；強(qiáng)風(fēng)向向為NE向，最大大風(fēng)速為28m//s。根據(jù)福建海洋研研究所1994年6月~19995年5月在工程程海域設(shè)立立的后石臨臨時氣象站站（站位：：24o18′N，118o08′E）一年測測風(fēng)資料統(tǒng)統(tǒng)計，斗美美至后石區(qū)區(qū)域常風(fēng)向向為NNE向和N向，其頻頻率分別為為20.77%和18.11%；強(qiáng)風(fēng)向向為S向和SSE向，最大大風(fēng)速分別別為22.00m/s和21.33m/s。根據(jù)廈門氣象站站多年測風(fēng)風(fēng)資料統(tǒng)計計分析，平平均大風(fēng)日日數(shù)（瞬時時風(fēng)速≥8級）為36.22d,年最大風(fēng)風(fēng)日數(shù)53d（1968年），年年最少風(fēng)大大風(fēng)日數(shù)為為22d((19799年)，大風(fēng)主主要出現(xiàn)在在每年的3~4月份和7~11月份。臺風(fēng)本區(qū)地處臺灣海海峽西岸，臺臺風(fēng)是主要要的災(zāi)害性性氣候。每每年6月至10月是臺風(fēng)風(fēng)影響的主主要活動期期。降水本區(qū)域全年雨水水充沛，降降水成因主主要是鋒面面雨、熱帶帶氣旋。全全年降水多多集中在4~8月份，降降水量占全全年的68.22%，其中以6月份為最最多，占全全年降雨量量的18%，10月~翌年2月份降水水較少，這這5個月降水水量僅占全全年的16.66%。主要降降水特征為為：多年平平均降水量量11955.0mmm，累年最最大降水量量17711.8mmm，累年最最小降水量量747..2mm，累年日日最大降水水量315..7mm，頻率為97%的年降水水量739..3mm（19500~19880年），多多年最大一一次暴雨歷歷時7h277min，降雨量量190..9mm，多年平平均降雨日日153dd,多年平均均降雨≥10mm，日數(shù)31.5天，多年年平均降雨雨≥50mm，最少為5d。水文工程海域為廈門門灣出?？诳冢瑸l臨臺臺灣海峽，水水動力和水水文特征既既受臺灣海海峽水系的的影響，又又受九龍江江河口區(qū)逕逕流的影響響。潮汐本海區(qū)潮汐與廈廈門主港基基本相同，屬屬強(qiáng)潮海區(qū)區(qū)，潮汐型型態(tài)系數(shù)k=（HK1++Ho1）/HM22=0.334＜0.5,潮汐性質(zhì)質(zhì)屬于正規(guī)規(guī)半日潮，但但存在漲落落潮不等現(xiàn)現(xiàn)象，漲潮潮平均歷時時6h188min,,落潮平均均歷時6h244min。潮汐特征值（采采用1956年黃海高高程）最高高潮位：3.333m最低底潮位：--2.777m平均高潮位：2.233m平均低潮位：--1.622m平均潮差：3.885m最大潮差：5.886m最小潮差：1.664m平均海平面：0.277m設(shè)計水位（基準(zhǔn)準(zhǔn)：黃零）設(shè)計高水位：2.844m極端高水位：3.966m設(shè)計低水位：--2.300m極端低水位：--3.244m潮流根據(jù)1999年111月13日在工程程區(qū)附近海海域進(jìn)行的的海流觀測測（測點(diǎn)坐坐標(biāo)24o18′34′N，118o08′45″E）結(jié)果分析析，該海區(qū)區(qū)漲潮流歷歷時5h455min,,落潮流歷歷時6h211min,,呈半日潮潮流變化周周期，最大大漲潮流速速63cmm/s，最大落落潮流速122ccm/s，落潮流流速明顯大大于漲潮流流速。本工程海域附近近的浮子漂漂流試驗結(jié)結(jié)果顯示，擬擬建工程海海域漲潮流流以N向為主，落落潮流以S方向為主主，落潮流流速明顯大大于漲潮流流速，最大大落潮流速速大于110ccm/s，本工程程海域南部部海流流速速較小，漲漲潮期間可可以觀察到到一個沿瞬瞬時針方向向緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的回流區(qū)區(qū)。波浪浯按水道為NWW~SE走向,口門朝向向外海,工程海域NE~N向有浯嶼嶼、浯按、青青礁等島礁礁掩護(hù)，主主要受廈門門灣內(nèi)有限限風(fēng)區(qū)形成成的風(fēng)浪影影響；ENE~~SSE向朝向灣灣口外海，受受到外海來來浪的直接接影響。本港無長期實測測波浪資料料，設(shè)計波波要素由河河海大學(xué)推推算。根據(jù)據(jù)波浪推算算報告，本本港強(qiáng)浪向向為SE向，最大大波高H1%==5.833m,NE向次之，H1%==4.166，重現(xiàn)期期為50年。場地工程地質(zhì)地質(zhì)構(gòu)造工程區(qū)處于閩東東南沿海變變質(zhì)帶，該該帶沿長樂樂-南澳深斷斷裂帶呈長長條帶狀分分布，為一一典型的中中產(chǎn)代低壓壓型區(qū)域變變質(zhì)帶，帶帶內(nèi)東部褶褶皺緊密，復(fù)復(fù)式背斜和和向斜呈線線形分布，巖巖石變質(zhì)為為片石和變變粒巖，低低角閃石巖巖相變質(zhì)帶帶發(fā)育，混混合巖化作作用強(qiáng)烈，混混合巖、混混合花崗巖巖廣布。工程區(qū)地質(zhì)構(gòu)造造體系屬印印支期-燕山期形形成的新化化夏構(gòu)造體體系，構(gòu)造造上由北東東向長樂-南澳深裂裂帶及東西西向廈門-南靖大斷斷裂帶構(gòu)成成基本構(gòu)造造輪廓。主主要受長樂樂-廣東南澳澳深裂帶的的影響，該該斷裂帶以以北東向壓壓性及扭性性斷裂為主主，此外尚尚零星出現(xiàn)現(xiàn)一些規(guī)模模很小的北北西向橫張張斷裂帶及及大量張裂裂隙。工程區(qū)內(nèi)巖石巖巖性為侏羅羅系-三迭系上上統(tǒng)混合花花崗巖（JJ-T3），雖處區(qū)區(qū)域構(gòu)造帶帶，但工程程區(qū)基本均均為海水淹淹沒區(qū)，海海底表面土土層均為第第四系海積積物覆蓋，岸岸邊及礁島島上出露的的混合花崗崗巖內(nèi)斷裂裂構(gòu)造不發(fā)發(fā)育，未發(fā)發(fā)現(xiàn)較大斷斷裂構(gòu)造通通過，工程程區(qū)處于地地質(zhì)構(gòu)造相相對穩(wěn)定地地帶。地層工程區(qū)內(nèi)巖石巖巖性為侏羅羅系-三迭系上上統(tǒng)混合花花崗巖（J-T3），岸邊可可見強(qiáng)風(fēng)化化~中風(fēng)化狀狀基巖出露露，礁島處處直接為中中風(fēng)化巖出出露。海灘灘上都是為為第四系海海積地層所所覆蓋。場場地內(nèi)分布布的地層主主要有素添添土=1\*GB3①（Qm1）、中砂=2\*GB3②(Q4m))，粉質(zhì)粘粘土(Q4a11-p1))=3\*GB3③、淤泥④(Q4m))、淤泥質(zhì)質(zhì)黏土⑤(Q4m))、粉質(zhì)粘粘土⑥(Q41--p1)、粗粗砂⑦(Q4a11-m)、殘殘積粘性土土⑧(Qe1))、全風(fēng)化化混合花崗崗巖⑨(J-T33)、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化混合花花崗巖⑩(J-T33)、中風(fēng)風(fēng)化混合花花崗巖⑾（J-T3）。不良地質(zhì)現(xiàn)象工程區(qū)除局部為為人工填海海造陸外，均均為海水淹淹沒區(qū)，地地表均為第第四系海積積物所覆蓋蓋，海底表表面地形總總體較平緩緩，場地及及其附近無無巖溶、滑滑坡、崩塌塌、泥石流流、采空區(qū)區(qū)等不良物物理地質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象。局部部為填海的的海岸尚未未達(dá)到自然然穩(wěn)定坡角角，可能產(chǎn)產(chǎn)生小規(guī)模模的塌岸。地震本工程區(qū)抗震設(shè)設(shè)防烈度為為7度，地震震動峰值加加速度為0.155g，地震動動反應(yīng)譜特特征周期為為0.355s；依據(jù)《建建筑抗震設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）附錄A：本場地設(shè)計地震分組屬第一組。對外交通條件本工程對外交通通比較方便便，港址位于龍海市市xx鎮(zhèn)xx村，與與國道324、319線及漳福福、漳詔、漳漳龍高速公公路相通。因此，本本工程對外外交通十分分便利。合同項目和主要要工程量合同項目本合同承包人應(yīng)應(yīng)完成的主主要工程項項目有（但但不限于）：：（1)碼頭：長1139.66米，寬12.0米，前沿沿底高程-5.990m,頂高程+4.550m；（2)引橋：長228米，寬7.0米，頂高高程+4.550m~55.00mm；（3）防波堤：長7220米，堤頂頂高程+7.660m,防浪墻頂頂高程+8.000m；（4）駁岸：長535米米，頂高程程+5.000m；（5）陸域形成：陸域域回填頂高高程+4.550m。以及為配合工程程施工所需需的場內(nèi)施施工道路、水水電系統(tǒng)、砂砂石料系統(tǒng)統(tǒng)、砼系統(tǒng)統(tǒng)及其施工工工廠、倉倉庫、臨時時生活設(shè)施施等所有臨臨時工程。主要工程量表2-2碼頭頭工程主要要工程量表表編號項目名稱單位工程量備注1預(yù)制砼空心方樁樁根11450×50cmm2現(xiàn)澆砼橫梁m3594.05C353預(yù)制靠船構(gòu)件件154水平撐根33C355預(yù)制縱梁根84C356預(yù)制面板塊132C357現(xiàn)澆立柱m337.5C358現(xiàn)澆踏步m360.05C359現(xiàn)澆面層m3174.81C3510現(xiàn)澆懸臂板m325.20C3511現(xiàn)澆磨耗層m3104.46C3512現(xiàn)澆護(hù)輪坎m319.58C3513系船柱個12150KN14橡膠護(hù)舷套135表2-3引橋工程程主要工程程量表編號項目名稱單位工程量備注1現(xiàn)澆橫梁m386.46C352預(yù)制面板塊30C403現(xiàn)澆板（面層）m3107.32C354現(xiàn)澆磨耗層m322.72C355現(xiàn)澆護(hù)輪坎m37.50C35表2-4防波堤工工程主要工工程量表編號項目名稱單位工程量備注1爆填開山石(≤≤300kkg)m32965102堤心拋石(100~1000kg)m32254273現(xiàn)澆砼鎮(zhèn)腳塊CC25m32345.44護(hù)底拋石(500~1500kg)m3234405護(hù)面拋石(3~~3.5tt)m371366外坡護(hù)面拋石((2.5~~3.0tt)m3239947內(nèi)坡護(hù)面拋石((300~~500kkg)m381188護(hù)面拋石下塊石石墊層(300~~500kkg)m3120679漿砌條石護(hù)面,,h=1660cmm3178110外坡丁砌條石護(hù)護(hù)面,h==120ccmm31042611內(nèi)坡丁砌條石護(hù)護(hù)面,h==70cmmm3584812條石下塊石墊層層,h=220cmm3447713現(xiàn)澆砼壓頂C225m36188表2-5駁岸工程程主要工程程量表編號項目名稱單位工程量備注1基床拋石(100~1000kg)m315480擋墻下、整平、不夯實2護(hù)面拋石(500~1500kg)m33198.8223墻后棱體拋石((10~1100kgg)m3178484碎石倒濾層m396835干砌條石擋墻m37556.76現(xiàn)澆壓頂及護(hù)輪輪坎C255m3478.117鋪筑碾壓碎石墊墊層h=115m31452.41185%水泥穩(wěn)定碎石基基層C300,h=225m295579現(xiàn)澆砼面層C330,h==20m3191110回填開山石m36749111路緣石(65××25mmm)m50312現(xiàn)澆踏步混凝土土C25m3167.7613踏步鋼筋制安t9.850合同控制工期及及質(zhì)量要求求根據(jù)招標(biāo)文件要要求，本工工程總工期期為360歷天，工程程施工質(zhì)量量達(dá)到合格格等級。工程特性本工程為一級漁漁港工程，工工程量較大大，技術(shù)含含量高，施施工復(fù)雜，應(yīng)應(yīng)選擇適宜宜的施工方方案，從思思想方面、組組織方面和和技術(shù)措施施方面加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量保證證，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量檢檢驗和工序序管理制度度，爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良工程。本工程施工條件件較好，現(xiàn)現(xiàn)場施工組組織相對簡簡單。本工程施工項目目相對分散散，應(yīng)分工工作面組織織平行、流流水作業(yè)，提提高工作效效率。施工總平面布置置說明書及及附圖施工布置原則集中與分散布置置相結(jié)合，盡盡可能集中中布置，方方便生產(chǎn)管管理。施工總布置方案案應(yīng)遵循因因地制宜、有有利生產(chǎn)、方方便生活、易易于管理、安安全可靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理的的原則，經(jīng)經(jīng)全面比較較論證后選選定。根據(jù)設(shè)計圖紙和和現(xiàn)場實際際情況，因因地制宜，因因時制宜，與與工程施工工順序和施施工方法相相適應(yīng)。有效使用場地，布布置緊密，合合并搭建，降降低費(fèi)用，又又不宜過分分擁擠。確保施工過程的的安全防火火，危險品品倉庫布置置應(yīng)安全可可靠，遠(yuǎn)離離生活區(qū)和和施工現(xiàn)場場。合理定置、美化化環(huán)境、并并符合文明明施工和環(huán)環(huán)境保護(hù)的的要求。場內(nèi)外交通對外交通條件本工程對外交通通比較方便便，港址位位于龍海市市xx鎮(zhèn)xx村，與與國道324、319線及漳福福、漳詔、漳漳龍高速公公路相通。因因此，本工工程對外交交通十分便便利。場內(nèi)交通道路本工程場內(nèi)交通通道路布置置較為簡單單，道路已已通至施工工場地，擬擬修建一條條臨時施工工道路通往往防波堤，采采石場與各各個施工部部位相互連連通，具體體實施時，須須統(tǒng)一規(guī)劃劃和施工，資資源共享。供水系統(tǒng)本工程主要供水水項目有：：土石方填填筑、拌和和系統(tǒng)、砼砼澆筑、生生活用水、消消防用水等等。施工供水?dāng)M抽用用距施工場場地約400米處一水水井并接引引至蓄水池池后供應(yīng)。施工用電本工程擬分區(qū)供供電，擬在在待建碼頭頭后方80米空地設(shè)置置配電房，引接附近電源至配電房后架空線供電，并沿線架設(shè)供電線路。配電室內(nèi)設(shè)配電盤柜，并應(yīng)具有良好的接地。再由配電室架空線路供電和供電點(diǎn)。為保證電網(wǎng)停電造成施工中斷，擬配置2臺柴油發(fā)電機(jī)組。通訊系統(tǒng)項目部安裝2部部固定電話話，主要管管理人員配配備移動電電話作為對對外聯(lián)絡(luò)用用。工地配配備5副對講機(jī)機(jī)作場內(nèi)聯(lián)聯(lián)絡(luò)。砂石料系統(tǒng)砂、條石砂、碎石擬外購購運(yùn)至工地地，條石擬擬在距現(xiàn)場場200米處采石石場爆破后后加工使用。塊石本工程塊石料擬擬在距現(xiàn)場場200米處采石石場爆破加加工使用?；炷涟韬拖到y(tǒng)統(tǒng)本工程在待建碼碼頭后方100米空處地配置1臺JS10000拌和機(jī)，砂砂漿拌和系系統(tǒng)移動式式布置，配配置5臺砂漿拌拌和機(jī)。辦公、生活和福福利設(shè)施項目部根據(jù)現(xiàn)場情況，項項目部擬搭搭建活動房房使用。項項目部相應(yīng)應(yīng)設(shè)置辦公公、會議室室和管理技技術(shù)人員住住宿用房，計計劃進(jìn)場管管理技術(shù)人人員20人，擬搭建建活動房2200m22。工人住房民技工宿舍擬分分區(qū)布置在在待建管理理服務(wù)區(qū)處處空地，自建建磚瓦房，建建筑面積20000m2,并設(shè)有食食堂、洗漱漱室、衛(wèi)生生間、洗澡澡間、化糞糞池、垃圾圾站等設(shè)施施。輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)設(shè)施本工程臨時布置置區(qū)擬分區(qū)區(qū)設(shè)在待建建水產(chǎn)品加加工區(qū)處空地，進(jìn)行行主要的輔輔助生產(chǎn)企企業(yè)設(shè)施的的布置。鋼木加工場擬在待建水產(chǎn)品品加工區(qū)處處布置鋼木加加工廠，采采用鋼木棚棚房結(jié)構(gòu)，建建筑面積100mm2，旁設(shè)材材料堆場，總總占地面積積300mm2。模板加加工場配置置圓鋸、電電刨、臺鉆鉆等木工機(jī)機(jī)械。綜合倉庫擬在待建水產(chǎn)品品加工區(qū)處處設(shè)置綜合倉倉庫，用于存放放土工織物物和編織袋袋、五金、勞勞保用品、工工具等材料料，建筑面面積300mm2，采用磚磚瓦結(jié)構(gòu)。水泥倉庫擬在待建保鮮速速凍區(qū)處設(shè)設(shè)置水泥庫庫，水泥庫庫儲存水泥泥能力按100t考慮，占占地面積100mm2。水泥擬擬主要采用用袋裝水泥泥，場地適適當(dāng)墊高并并硬化，鋪鋪設(shè)水泥地地坪。四周周挖設(shè)排水水溝，以防防水泥受潮潮結(jié)塊。水水泥倉庫采采用磚墻水水泥瓦結(jié)構(gòu)構(gòu)。預(yù)制場預(yù)制場布置在待待建碼頭后后方100米空地處處、拌和站站旁，占地地面積12200m2。試驗室試驗室布置在預(yù)預(yù)制場附近近,在拌和站站及澆筑現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置臨臨時取樣點(diǎn)點(diǎn)，集中送送至工地試試驗室，負(fù)負(fù)責(zé)工地現(xiàn)現(xiàn)場的取樣樣檢驗，采采用磚墻水水泥瓦結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑面面積30m2，占地面面積50m2。機(jī)械停置與檢修修本工程施工范圍圍大，施工工機(jī)械擬沿沿線空地停停置，不須須專設(shè)機(jī)械械停置場。簡簡易檢修房房設(shè)在臨時時布置區(qū)，機(jī)機(jī)械檢修擬擬充分利用用當(dāng)?shù)刭Y源。主要施工程序、辦辦法施工測量方案測量規(guī)劃本工程測量任務(wù)務(wù)要求高，擬擬專門成立立港工測量組組織施測，測測量組由測測量專業(yè)人人員組成，由由測量專業(yè)業(yè)工程師擔(dān)擔(dān)任組長。要要求測量人人員要認(rèn)真真熟悉圖紙紙，復(fù)核圖圖紙數(shù)據(jù)，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意意圖，在施施工中要互互相配合，互互相復(fù)核，做做到萬無一一失。本工程配備一臺臺全站儀，2臺J2級經(jīng)緯儀儀，2臺S3級精平水水準(zhǔn)儀，及及相配套設(shè)設(shè)施。儀器器精度均滿滿足施工要要求，且在在檢定周期期內(nèi)。測量控制的確定定首先，結(jié)合以往往工程施工工經(jīng)驗和本本工程施工工的特點(diǎn)，要要布設(shè)一個個覆蓋整個個工程施工工范圍的平平面控制網(wǎng)網(wǎng)系統(tǒng)，工工程初期，我我們經(jīng)過實實地勘察，結(jié)結(jié)合工程設(shè)設(shè)計圖紙進(jìn)進(jìn)行分析，并并考慮工程程施工分階階段進(jìn)行，擬擬在施工范范圍周邊固固定位置上上布設(shè)附和和導(dǎo)線來完完成工程測測量的平面面控制；其其二，在特特殊條件下下，可利用用前后方交交會法、支支導(dǎo)線等觀觀測方法對對施工的重重點(diǎn)部位進(jìn)進(jìn)行加密控控制和復(fù)核核，并結(jié)合合施工的不不同階段予予以調(diào)整。平面控制、高程程控制的實實施工程的平面、高高程控制依依據(jù)由監(jiān)理理工程師提提供的交樁樁點(diǎn)作為本本工程的首首級控制點(diǎn)點(diǎn)。結(jié)合工程的進(jìn)展展和施工測測量的需要要，分期對對上述控制制點(diǎn)進(jìn)行加加密、結(jié)網(wǎng)網(wǎng)平差，并并依托施工工現(xiàn)場周邊邊的建筑物物布設(shè)若干干高控點(diǎn)，使使之形成一一完整的控控制體系。平面、高程控制制的測量方方法，應(yīng)本本著實事求求是、因地地制宜的原原則，力求求做到保證證精度、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理，符符合有關(guān)技技術(shù)規(guī)范及及監(jiān)理程序序文件的要要求，滿足足工程施工工的實際需需要。平面、高程控制制點(diǎn)施測均均采用附和和方法進(jìn)行行，采用計計算機(jī)進(jìn)行行平差。施工測量的內(nèi)業(yè)業(yè)工作在接到工程定線線資料后，必必須經(jīng)計算算核實，遇遇有疑問時時，應(yīng)與工工程業(yè)主、設(shè)設(shè)計單位及及工程監(jiān)理理及時聯(lián)系系，商討解解決。結(jié)合工程的設(shè)計計文件、施施工組織設(shè)設(shè)計和施工工技術(shù)規(guī)范范，提前做做好工程所所需測量數(shù)數(shù)據(jù)的計算算、準(zhǔn)備工工作。結(jié)合計算機(jī)技術(shù)術(shù)的應(yīng)用使使與工程測測量有關(guān)的的各種記錄錄、計算表表格的填寫寫及竣工資資料編制規(guī)規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計算時，角角度計算取取值精確到到1″，坐標(biāo)高高程計算取取值精確到到1mm。施工測量的外業(yè)業(yè)工作測量外業(yè)的操作作應(yīng)嚴(yán)格按按照監(jiān)理程程序文件及及有關(guān)的技技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行。作為計量器具的的鋼尺、塔塔尺、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)緯緯儀、全站站儀應(yīng)按計計量法規(guī)的的有關(guān)實施施細(xì)則進(jìn)行行檢定；不不準(zhǔn)在工程程中使用沒沒有檢定合合格證，或或超過檢定定周期的計計量器具。對每天施工測量量的外業(yè)記記錄及時進(jìn)進(jìn)行整理、檢檢核，避免免對施工的的誤導(dǎo)。不定期的對控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，以減減少季節(jié)變變化對施工工的影響。對施工過程中每每施測的坐坐標(biāo)點(diǎn)及高高程點(diǎn)，都都要做到復(fù)復(fù)核無誤后后方可投入入使用。對每道工序都要要做到自檢檢，互檢及及報驗監(jiān)理理檢查。要配合好監(jiān)理的的檢查工作作，要做到到每檢查一一點(diǎn)都要一一次通過，為為工程施工工順利進(jìn)行行做好前期期準(zhǔn)備。要做好與相鄰合合同段的銜銜接工作，及及早互相復(fù)復(fù)核相鄰處處導(dǎo)線點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)精度度及道路中中線樁精度度。預(yù)應(yīng)力砼方樁施施工方案適用范圍預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼方方樁的施工工方法、施施工機(jī)械、工工藝流程、技技術(shù)要求及及質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼方方樁的主要要工序有：：模板制作作、支拆，鋼鋼筋制作、綁綁扎，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉拉、放松，砼砼澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。引用標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程砼施工工規(guī)范》JTJ2268-996《水運(yùn)工程砼質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JTJ2269-996《港口工程樁基規(guī)規(guī)范》JTJ2254-998《港口工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ2221-998施工方法說明及及主要施工工機(jī)械施工準(zhǔn)備對砼所有原材料料進(jìn)行檢驗驗，必須符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。張拉用千斤頂與與壓力表要要進(jìn)行配套套率定，繪繪制張拉力力~油壓關(guān)系系曲線。配制經(jīng)濟(jì)適用砼砼配合比。試驗人員對砼各各種計量器器具，如磅磅秤等進(jìn)行行率定，確確保砼拌合合時能按設(shè)設(shè)計配合比比的要求施施工。按照構(gòu)件設(shè)計尺尺寸、數(shù)量量，配制側(cè)側(cè)模板、底底模。底模模應(yīng)平整，光光滑，表面面凸凹小于于5mm。側(cè)模拼拼縫處應(yīng)鑲鑲防止漏漿漿的材料。施工人員對所使使用的機(jī)械械進(jìn)行檢查查，保證施施工時正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。主辦工程師對所所有施工人人員進(jìn)行書書面技術(shù)交交底，明確確各自的施施工崗位及及職責(zé)。模板施工按設(shè)計圖尺寸和和預(yù)制數(shù)量量經(jīng)過經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)比選選，進(jìn)行模模板設(shè)計，加加工拼裝。模模板設(shè)計盡盡量采用定定型組合鋼鋼模板，拼拼裝成6～8m長一片，現(xiàn)現(xiàn)場組裝成成兩片。盡盡量采用側(cè)側(cè)幫包底的的施工方法法，底模力力求光滑平平整，可用用砼底模，提提倡使用鋼鋼底模。鋼筋施工在鋼筋車間加工工出鋼筋半半成品，用用鋼筋車運(yùn)運(yùn)到鋼筋綁綁扎場地。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋根據(jù)試驗驗確定的冷冷拉率，計計算下料長長度。按下下料表對焊焊連接下料料，兩端焊焊接錨固頭頭；在冷拉拉槽中，冷冷拉到要求求長度后，自自然時效。用100t龍門吊吊運(yùn)到鋼筋綁扎場。在鋼筋綁扎場，人工將鋼筋半成品和預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎成方樁鋼筋骨架。在鋼筋骨架上綁扎斜拉條，以保持鋼筋骨架穩(wěn)定。100t龍門吊將方樁鋼筋骨架吊運(yùn)到方樁底模上。砼澆筑砼拌合站供灰，落落到灰罐中中，自制平平板拖車運(yùn)運(yùn)灰罐到5t小龍門吊吊內(nèi)，5t小龍門吊吊吊灰罐，運(yùn)運(yùn)行到方樁樁模板上，附附著式振搗搗器配合人人工開啟罐罐門下灰入入模。人工工分灰，采采用插入式式振搗器，振振搗密實，木木抹子抹面面，鐵抹子子壓光。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉拉，放松在長線臺座上，用用連接盒將將兩端頭絲絲桿，鋼筋筋骨架中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，連連成一體。在在錨固端，用用緊母機(jī)分分別、對稱稱、反復(fù)、擰擰緊端頭絲絲桿螺母，使使各預(yù)應(yīng)力力筋初應(yīng)力力值相同。將將張拉車絲絲桿與張拉拉端絲桿連連接起來。張張拉車用油油泵、千斤斤頂、張拉拉預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋，使其其應(yīng)力達(dá)到到設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，然然后錨固張張拉端絲桿桿。當(dāng)砼達(dá)到構(gòu)件起起吊強(qiáng)度時時，拔下砂砂箱木塞，使使砂箱中砂砂流出。以以放松預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋。主要施工用機(jī)械械橋吊，30m跨跨，吊重10t（上砂石石料）；振振動篩75m33/h（篩分，洗洗石料）；；單倉泵，10m33/h（運(yùn)輸水水泥）。拌合機(jī)3m3強(qiáng)強(qiáng)制式拌合合機(jī)，150mm3/h。大龍門吊，200.06mm跨60t；小龍門門吊8.5m跨5t。端斗車，1t（運(yùn)運(yùn)輸砼）振搗棒，Φ500、Φ60mm軟軸5~6m高頻插入入式振搗棒棒。油泵，最大油壓壓不低于50Mppa；螺母機(jī)機(jī)，（張拉拉初應(yīng)力）；；千斤頂，2000t。順鋸（木模加工工）；截鋸鋸（木模加加工）；壓壓刨（木模模加工）；；電鉆（模模板打孔）；；電砂輪（模模板磨光）。75KW以上鋼鋼筋對焊機(jī)機(jī)；Φ40mm鋼筋彎曲曲機(jī)；Φ40mm鋼筋切斷斷機(jī)；8t慢動卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)（冷拉拉鋼筋）；；Φ8mm鋼筋彎箍箍機(jī)；Φ10mm鋼筋調(diào)直直切斷機(jī)。電焊機(jī)（鐵件加加工）；套套絲機(jī)（加加工拉桿）；；搖臂鉆（加加工墊板）。施工工藝流程模板制作（底模、側(cè)模）安裝預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備千斤頂校正材料檢驗（鋼筋、水泥、砂石）模板制作（底模、側(cè)模）安裝預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備千斤頂校正材料檢驗（鋼筋、水泥、砂石）砼配合比設(shè)計鋼筋制作成型、冷拉、時效砼配合比設(shè)計鋼筋制作成型、冷拉、時效鋼筋綁扎，樁在綁扎場綁成骨架、吊運(yùn)到底模上鋼筋綁扎，樁在綁扎場綁成骨架、吊運(yùn)到底模上支立模板預(yù)應(yīng)力張拉支立模板預(yù)應(yīng)力張拉安放空心膠囊安放空心膠囊砼拌和澆注砼拌和澆注抽取空心膠囊抽取空心膠囊養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆除模板拆除模板放松預(yù)應(yīng)力筋并切割放松預(yù)應(yīng)力筋并切割吊運(yùn)儲存場地存放、養(yǎng)護(hù)吊運(yùn)儲存場地存放、養(yǎng)護(hù)綁扎樁尖鋼筋綁扎樁尖鋼筋構(gòu)件出運(yùn)（裝車、裝船）支樁尖模板構(gòu)件出運(yùn)（裝車、裝船）支樁尖模板澆注樁尖砼澆注樁尖砼圖4-1施施工工藝流流程圖.施工技術(shù)要求及及措施鋼筋制作、成形鋼筋應(yīng)有出廠合合格證，并并復(fù)驗合格格后方可使使用。使用前，應(yīng)對鋼鋼筋進(jìn)行除除銹、除油油、調(diào)直。根據(jù)配料表，考考慮彎鉤彎彎曲伸長率率，計算鋼鋼筋下料長長度。盤條使用調(diào)直切切斷機(jī)，進(jìn)進(jìn)行除銹、調(diào)調(diào)直、下料料。調(diào)整彎箍機(jī)彎曲曲角度、擋擋板位置，試試彎一個套套箍，合格格后，成批批生產(chǎn)，根根據(jù)彎箍機(jī)機(jī)的能力，可可一次彎幾幾個套箍。鋼筋彎曲過程中中要始終保保持在一個個平面內(nèi)，防防止鋼筋翹翹起。發(fā)生生翹曲，及及時調(diào)整。彎曲成型后的鋼鋼筋半成品品運(yùn)到指定定地點(diǎn)，分分型號、類類別整齊堆堆放，并做做好標(biāo)識。鋼筋的對焊、冷冷拉、時效效預(yù)應(yīng)力筋的加工工順序為：：制作錨固頭焊接預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋鋼筋冷拉自然時效效使用鋼筋對焊機(jī)機(jī)和專用模模具，電熱熱法加工鋼鋼筋錨固頭頭。注意掌掌握鋼筋予予留長度和和加熱火候候，制作錨錨固頭要抽抽樣檢驗。鋼筋對焊使用1100型鋼筋對對焊機(jī)，焊焊工要持證證上崗，焊焊接接頭要要按規(guī)范錯錯開并分批批檢驗驗收收。鋼筋焊接部分的的銹斑、油油污、雜物物應(yīng)清除干干凈，彎曲曲部分要調(diào)調(diào)直，彎頭頭要切掉。鋼筋焊口溫度降降低后，方方可對鋼筋筋進(jìn)行搬運(yùn)運(yùn)，以免焊焊口處彎折折。使用8t慢動卷揚(yáng)機(jī)配滑滑輪組，對對兩端焊有有錨固頭的的預(yù)應(yīng)力筋筋進(jìn)行冷拉拉。嚴(yán)格按按配料單控控制預(yù)應(yīng)力力鋼筋的下下料、冷拉拉長度。冷拉鋼筋步驟：：根據(jù)予應(yīng)筋的長長度，直徑徑更換錨固固端拉桿根據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋冷拉拉后長度調(diào)調(diào)整行程開開關(guān)位置冷拉機(jī)回回車將預(yù)應(yīng)力力筋兩端錨錨固頭卡在在冷拉機(jī)卡卡頭上開動冷拉拉機(jī)進(jìn)行鋼鋼筋冷拉鋼筋到達(dá)達(dá)冷拉長度度，碰撞行行程開關(guān)，冷冷拉機(jī)停頓頓1～2分鐘冷拉機(jī)回回車，取下下冷拉完預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋼筋冷拉時，操操作人員要要離開一定定安全距離離。鋼筋冷拉速度不不宜過快，以以每5分鐘增加3%為宜。到到達(dá)規(guī)定長長度要停頓頓1～2分鐘，再再放松。首根鋼筋試?yán)虾细窈?，再再成批冷拉拉，冷拉鋼鋼筋要分批批檢驗驗收收。冷拉后的預(yù)應(yīng)力力鋼筋經(jīng)過過7天的自然然時效后，才才能進(jìn)行張張拉工序。構(gòu)件預(yù)應(yīng)力鋼筋筋下料偏差差為1/20000，且不得得大于20mm。鋼筋的運(yùn)輸、綁綁扎預(yù)應(yīng)力筋用鐵鏈鏈鎖好，100t龍門吊將將預(yù)應(yīng)力筋筋從冷拉槽槽吊運(yùn)到綁綁扎場地。鋼鋼筋套箍由由人力車或或端斗車運(yùn)運(yùn)到綁扎場場地。人工工將鋼筋綁綁扎成型。再再用100t龍門吊將將其運(yùn)到方方樁底模上上，底層主主筋下部墊墊好圓柱形形砼墊塊。方樁鋼筋骨架用用多組鋼筋筋支架和鋼鋼管橫桿，人人工進(jìn)行綁綁扎。具體體綁扎步驟驟如下：鋼筋綁扎前，將將鋼筋半成成品銹污清清除干凈。根據(jù)予應(yīng)力筋長長度布置鋼鋼筋支架和和鋼管橫桿桿。把一根樁的予應(yīng)應(yīng)力筋放到到鋼管橫桿桿上，排列列平順，一一端對齊，焊焊口要錯開開，用粉筆筆劃出箍筋筋位置標(biāo)識識。把箍筋套到予應(yīng)應(yīng)力筋上，箍箍筋彎鉤搭搭接處交錯錯布置。依次重新安放鋼鋼管橫桿，使使上層予應(yīng)應(yīng)力筋放在在鋼管橫桿桿上，其他他予應(yīng)力筋筋下垂到鋼鋼筋箍筋上上。先綁扎上層予應(yīng)應(yīng)力筋與箍箍筋交叉點(diǎn)點(diǎn)，再綁扎扎其他予應(yīng)應(yīng)力筋與箍箍筋交叉點(diǎn)點(diǎn)，按著先先綁方樁角角部，后綁綁樁邊鋼筋筋接點(diǎn)的原原則，箍筋筋應(yīng)與主筋筋垂直。綁扎膠囊定位箍箍筋，注意意避免綁扎扎鉛絲頭和和定位箍筋筋焊刺扎破破膠囊。綁扎樁頂網(wǎng)片，綁綁扎鋼筋的的鐵絲頭應(yīng)應(yīng)捺倒，不不得伸入砼砼保護(hù)層內(nèi)內(nèi)。綁扎八字形斜拉拉筋，保證證鋼筋骨架架吊運(yùn)、存存放時穩(wěn)定定性。預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉預(yù)應(yīng)力筋的的千斤頂和和油壓表應(yīng)應(yīng)有專人使使用和保管管，定期維維護(hù)和檢驗驗，千斤頂頂和油壓表表應(yīng)配套率率定，以確確定張拉力力與油壓的的關(guān)系曲線線。預(yù)應(yīng)力張拉控制制應(yīng)力應(yīng)符符合設(shè)計要要求，采用用超張拉程程序：011.03倍張拉控控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉拉流程如下下：拉伸砂箱堵塞出出砂口，用用漏斗向進(jìn)進(jìn)砂口內(nèi)灌灌干燥中砂砂，邊灌邊邊搗，保證證砂體密實實。調(diào)整張拉端絲桿桿，使絲桿桿穿出長度度相同。用用連接盒把把兩端絲桿桿與預(yù)應(yīng)力力鋼筋連接接起來。用緊母機(jī)多次，反反復(fù)、對稱稱擰緊錨固固端絲桿螺螺母，使每每根預(yù)應(yīng)力力鋼筋受力力相同。（初初張）張拉車就位，用用陰陽叉把把張拉車絲絲桿與張拉拉端絲桿連連接起來。用用扳手?jǐn)Q緊緊張拉車絲絲桿螺母，使使各絲桿受受力均勻。啟動油泵，千斤斤頂外伸，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力鋼筋張拉拉，當(dāng)應(yīng)力力達(dá)到1.03倍張拉控控制應(yīng)力時時，插入張張拉端絲桿桿的插板，并并擰緊其螺螺母。啟動油泵，回縮縮千斤頂，拔拔出陰陽叉叉銷子，使使張拉端絲絲桿與張拉拉車脫離。及時調(diào)整油泵供供油量，以以調(diào)整各千千斤頂?shù)男行谐桃恢?，使使各鋼筋伸伸長值相同同。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉拉后，不能能及時澆筑筑砼時，防防止鋼筋松松弛，在澆澆筑砼前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次次張拉。環(huán)境溫度低于--15℃時停止預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉。預(yù)應(yīng)力筋放松、切切斷當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計規(guī)規(guī)定預(yù)應(yīng)力力筋放松強(qiáng)強(qiáng)度時，才才能放松預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，放放松通知單單由試驗員員填單有關(guān)關(guān)人員簽字字，施工人人員未接到到放松通知知單，不允允許擅自放放松預(yù)應(yīng)力力鋼筋。采用砂箱放松預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋的方法是是：打開砂砂箱下部出出砂口塞子子，使砂箱箱里的沙子子在壓力作作用下從出出砂口流出出，用小錘錘輕輕敲擊擊砂箱，使使砂箱出砂砂通暢，均均勻平行回回縮。必要要時，用細(xì)細(xì)鋼筋插入入出砂口，捅捅松砂子，便便于砂子流流出，但要要注意避免免鋼筋被砂砂箱回縮時時卡住。放松預(yù)應(yīng)力鋼筋筋后，經(jīng)放放松人員通通知，切割割人員方可可切割預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋。予留鋼筋長度符符合設(shè)計要要求，允許許偏差為±2.00cm。切割順序由放松松端開始逐逐次向另一一端切斷，也也可由中間間向兩端切切斷，要對對稱切割鋼鋼筋。支模板用機(jī)油或品牌脫脫模劑進(jìn)行行脫模時，涂涂刷前，要要對底模、側(cè)側(cè)模進(jìn)行清清理，涂刷刷均勻，且且避免涂刷刷層過厚，污污染鋼筋。兩端堵頭鋼模板板在安裝預(yù)預(yù)應(yīng)力筋連連接盒前，穿穿到主筋上上。側(cè)模板下部砼渣渣異物清理理干凈，保保證側(cè)模板板墩在底楞楞上，貼緊緊底胎確保保砼澆筑高高度和寬度度。使用小龍門吊按按吊點(diǎn)系扣扣進(jìn)行模板板安裝，人人工進(jìn)行配配合，防止止模板扭曲曲、變形。側(cè)模間用螺栓連連接，中間間墊止?jié){橡橡膠條。將模板下口用支支撐木楔背背緊，上口口固定限位位卡。用木楔背緊兩側(cè)側(cè)模板下三三角支架，使使模板保持持垂直，穩(wěn)穩(wěn)固。樁堵頭模內(nèi)用纖纖維板開口口穿在鋼筋筋上，堵住住鋼筋孔。模模板外背木木楔，固定定堵頭模板板。必要時時使用鋼筋筋卡子。模板支撐加固后后，在穿膠膠囊之前，人人工清除模模板內(nèi)雜物物，支墊砼砼墊塊，按按照設(shè)計尺尺寸自檢、專專檢合格后后，請監(jiān)理理工程師對對鋼筋、模模板進(jìn)行隱隱蔽工程驗驗收，監(jiān)理理工程師滿滿意后轉(zhuǎn)入入下一道工工序施工。支樁尖模板樁尖模板采用δδ2mm鋼板制成成整體式彈彈性模板，環(huán)環(huán)形鋼筋套套箍背木楔楔的方法進(jìn)進(jìn)行加固。支樁尖模板的步步驟如下：：彎曲樁尖鋼筋前前，用預(yù)制制的砼圓餅餅，將樁尖尖膠囊孔堵堵住。人工用鋼筋扳子子彎曲樁尖尖鋼筋主筋筋，必要時時使用氣焊焊配合綁扎扎鋼筋。將樁尖模板和鋼鋼筋套箍套套在樁尖端端，在他們們之間背木木楔進(jìn)行加加固。樁尖模板下方用用木枋或木木楔進(jìn)行支支撐，防止止樁尖模板板尖部下垂垂。支墊砼墊塊，調(diào)調(diào)整樁尖模模板使其順順直。穿拔膠囊膠囊應(yīng)有出廠合合格證，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行驗收收，使用前前充氣、澆澆水檢查，漏漏氣或質(zhì)量量不合格者者不得使用用。膠囊的長度，直直徑應(yīng)與設(shè)設(shè)計要求一一致。應(yīng)用箍筋方法固固定膠囊，防防止膠囊上上浮或偏位位。摸板支撐牢固，澆澆注砼前，進(jìn)進(jìn)行安放空空心膠囊的的工作。具具體穿拔膠膠囊步驟如如下：運(yùn)輸膠囊時，嚴(yán)嚴(yán)禁在地上上拖拉。膠囊之字形折疊疊放置在構(gòu)構(gòu)件膠囊孔孔位置的拔拔出端，膠膠囊前端向向上，綁扎扎一根Φ16mm麻繩，麻麻繩長度大大于膠囊孔孔長度6m以上，其其另一端固固定在1.5m長細(xì)竹竿竿導(dǎo)桿上。人工將導(dǎo)桿連在在麻繩從膠膠囊孔尾向向孔尖方向向穿過導(dǎo)出出。人工拉動麻繩穿穿引膠囊入入構(gòu)件膠囊囊孔，1人負(fù)責(zé)放放膠囊，1人負(fù)責(zé)膠膠囊前端的的導(dǎo)向，防防止卡住或或劃破。穿穿好的膠囊囊應(yīng)平順，不不得扭轉(zhuǎn)。空心膠囊充氣時時，必須嚴(yán)嚴(yán)格控制表表壓，不要要過大，以以防充爆，充充氣壓力0.0442～0.066Mpa。從開始始澆注砼到到膠囊放氣氣時止，其其內(nèi)充氣壓壓力應(yīng)保持持穩(wěn)定。如如發(fā)現(xiàn)漏氣氣造成氣壓壓下降，應(yīng)應(yīng)及時補(bǔ)氣氣。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度時，膠膠囊放氣，人人工拔出。膠膠囊放氣抽抽出時間，要要嚴(yán)格控制制，過早會會引起砼塌塌落，過晚晚又造成空空心膠囊與與砼粘連，一一般根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗控制，也也可適量向向放氣膠囊囊上灌水，以以利膠囊排排氣和減少少膠囊與砼砼粘接力。從從樁上表面面拔出膠囊囊時，不得得灌水。膠囊使用完畢后后，沖洗時時要用刷子子進(jìn)行清理理，將附在在上面的灰灰漿清洗干干凈，并檢檢查是否有有漏氣孔眼眼，發(fā)現(xiàn)孔孔眼及時修修補(bǔ)。膠囊存放時，應(yīng)應(yīng)放在遠(yuǎn)離離熱源并且且通風(fēng)的地地方，避免免與油、酸酸、堿物質(zhì)質(zhì)接觸，避避免陽光暴暴曬。膠囊不用時應(yīng)平平放，不許許長期折疊疊存放，以以防老化。拆模板側(cè)模的拆除順序序和支立順順序相反，先先支的后拆拆，后支的的先拆。拆模順序：打掉掉側(cè)模底部部支撐或木木楔拆除側(cè)模模上部限位位卡打掉側(cè)模模三角支架架木楔打掉兩端端樁堵頭模模板支模木木楔拆除樁堵堵頭模板拆除構(gòu)件側(cè)模板板時，砼必必須達(dá)到一一定強(qiáng)度，以以保證構(gòu)件件棱角，表表面不受損損壞。拆下的支撐、木木楔、限位位卡，集中中堆放整齊齊，不可隨隨意亂放。模板拆除后，應(yīng)應(yīng)將表面灰灰漿清除干干凈。應(yīng)確認(rèn)側(cè)模板一一切聯(lián)系均均拆除干凈凈后，方可可起吊模板板。砼拌和砼配合比設(shè)計要要經(jīng)公司試試驗檢測中中心技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審批批，拌合砼砼時，嚴(yán)格格按配料單單進(jìn)行配料料，不得任任意更改。計量設(shè)備定期檢檢查、率定定，各種材材料的計量量允許偏差差為：水泥、水和外加加劑±22%粗細(xì)骨料±33%砼應(yīng)采用攪拌機(jī)機(jī)拌和均勻勻。自全部部材料（包包括水、外外加劑）裝裝入攪拌機(jī)機(jī)起，至開開始卸料時時止，其連連續(xù)攪拌的的最短時間間應(yīng)按攪拌拌機(jī)出廠說說明書上的的規(guī)定，并并經(jīng)試驗確確定。根據(jù)砼的要求，正正確選用性性能良好的的外加劑，其其配制、摻摻量要準(zhǔn)確確?，F(xiàn)場試驗人員，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按《試試驗細(xì)則》的的有關(guān)規(guī)定定，控制、檢檢測砼的拌拌和質(zhì)量。拌和第一罐砼時時，由于拌拌和機(jī)“粘罐”損失砂漿漿，因此在在配料時應(yīng)應(yīng)減少碎石石，或增加加水泥和水水的用量。拌和機(jī)停止作業(yè)業(yè)后，應(yīng)立立即用水清清洗干凈。砼澆注砼澆注方法采用用固定式拌拌合站供灰灰—平板拖車車載吊罐裝裝灰—小龍門吊吊吊罐下灰灰入模。為避免施工干擾擾，構(gòu)件砼砼的澆注，宜宜由長線臺臺座的遠(yuǎn)離離拌合站端端向近端順順序進(jìn)行。澆注砼前，將模模板內(nèi)木屑屑、泥土、灰灰漿清除干干凈。檢查查鋼筋、預(yù)預(yù)埋件數(shù)量量位置正確確，模板支支撐牢固嚴(yán)嚴(yán)密，有關(guān)關(guān)人員簽發(fā)發(fā)砼澆注令令后才準(zhǔn)許許作業(yè)。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件必須須一次澆注注完畢，不不得留置施施工縫。砼吊罐開口應(yīng)盡盡量適應(yīng)澆澆注構(gòu)件的的形狀，使使用前應(yīng)用用水潤濕，使使用后用清清水沖洗干干凈。澆注砼應(yīng)在膠囊囊兩側(cè)均勻勻、對稱下下灰、振搗搗，振搗器器盡量避免免與空心膠膠囊接觸。使用插入式振搗搗器振搗砼砼時，必須須符合規(guī)范范要求。應(yīng)應(yīng)垂直插入入，快插慢慢拔，上下下抽動，梅梅花振點(diǎn)。砼振搗要有專人人負(fù)責(zé)，定定人定崗位位，兩振搗搗手相接處處要重疊30cm，以免漏漏振。下灰和振搗時，對對樁頂?shù)蠕撲摻蠲芗幪帲⒁庖庹駬v密實實。采用高頻振搗器器振搗加氣氣砼時，注注意不要振振搗時間不不足，也不不能過振，其其振搗時間間宜為15～20s。砼澆注至頂面后后，為防止止產(chǎn)生松頂頂和表面干干裂，宜采采用二次振振搗及二次次抹面。如如有泌水現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)予予排除。如如表面浮漿漿過厚，應(yīng)應(yīng)清除浮漿漿，填補(bǔ)新新砼，重新新振搗。抹面按測定的標(biāo)高或或模板上口口進(jìn)行抹面面。抹面要要平整，把把壓不下的的碎石清理理出去，少少砼處要補(bǔ)補(bǔ)充，多砼砼處要刮除除。抹光面，先用木木抹抹兩遍遍，鐵抹抹抹一遍，待待砼初凝之之前，再用用鐵抹壓抹抹一遍。木抹的操作要求求必須是拍拍打出漿，均均勻壓抹找找平，無氣氣孔確保表表面密實性性。鐵抹的的操作要求求，必須壓壓抹無痕跡跡，表面密密實，最后后一遍在砼砼將近壓不不動時進(jìn)行行。時間不不能過早。砼養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件澆注后及時時加以覆蓋蓋，終凝后后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，使砼保保持潮濕狀狀態(tài)。當(dāng)氣氣溫較高或或有干熱風(fēng)風(fēng)天氣時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加加澆水次數(shù)數(shù)。非冬季施工時，構(gòu)構(gòu)件表面覆覆蓋麻袋片片，灑水進(jìn)進(jìn)行充分潮潮濕養(yǎng)護(hù)，外外包一層塑塑料布。冬季施工，進(jìn)行行電熱毯養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋蓋順序由內(nèi)內(nèi)到外。構(gòu)件塑料薄膜膜電熱毯草簾子塑料薄膜草簾子。5構(gòu)件淡水養(yǎng)護(hù)時時間不應(yīng)少少于10天。構(gòu)件砼強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到2.5MMpa以前，人人員不得在在構(gòu)件上面面行走作業(yè)業(yè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗驗鋼筋鋼筋應(yīng)有出廠證證明書或檢檢驗報告單單。進(jìn)場時時應(yīng)查明標(biāo)標(biāo)牌、外觀觀檢查，并并應(yīng)在使用用前按規(guī)定定進(jìn)行力學(xué)學(xué)、工藝性性能檢驗。鋼鋼筋加工過過程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)有異常?，F(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分檢驗驗或其它專專項檢驗。鋼筋應(yīng)分類別存存放于倉庫庫內(nèi)，露天天存放應(yīng)加加支墩墊高高。鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行平直、除除銹、清除除油污等。鋼筋應(yīng)按下料表表進(jìn)行加工工，其加工工后允許偏偏差見表表表4—1。鋼筋制作允許偏偏差表4—1序號項目允許偏差（mmm）1長度+5-152箍筋邊長d≤10mm±4d>10mmm±10注：d為鋼鋼筋直徑，單單位mm。閃光對焊接頭應(yīng)應(yīng)定期分批批進(jìn)行外觀觀檢查和力力學(xué)性能檢檢驗，試件件數(shù)量、拉拉伸檢驗、冷冷彎檢驗應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定。閃光對焊接頭外外觀檢查，應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：焊接頭部位不得得有橫向裂裂紋。卡具處鋼筋表面面燒傷：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不不得有明顯顯燒傷，Ⅳ級鋼筋不不得有燒傷傷，低溫焊焊接時Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不不得有燒傷傷。接頭處彎折角不不大于4度。接頭處軸線偏移移，不大于于0.1d，同時不不大于2mm。注：d為鋼筋直徑，單單位mm。冷拉鋼筋表面嚴(yán)嚴(yán)禁有裂紋紋和局部縮縮徑，其力力學(xué)性能必必須符合設(shè)設(shè)計要求和和規(guī)范規(guī)定定。全部鋼筋加工由由施工班組組兼職質(zhì)量量員進(jìn)行自自檢并填表表，最后由由主辦工程程師同質(zhì)量量員進(jìn)行檢檢查驗收。全部加工完的鋼鋼筋應(yīng)分類類存放，設(shè)設(shè)標(biāo)識。按運(yùn)料表將鋼筋筋運(yùn)至規(guī)定定位置進(jìn)行行綁扎，班班組進(jìn)行自自檢，填表表，發(fā)現(xiàn)問問題及時解解決。檢查查項目及要要求見表44—2鋼筋骨架綁扎與與裝設(shè)允許許偏差表4—2序號項目允許偏差（mmm）1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-155寬度+5-100高度+5-1002受力鋼筋層（排排）距±103受力鋼筋間距±154箍筋、構(gòu)造筋間間距±205固定膠囊套箍位置垂直向+0-100水平向±10綁扎鋼筋骨架，使使用鋼筋的的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量及根數(shù)，須須符合設(shè)計計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。同一截面受力鋼鋼筋接頭的的數(shù)量必須須符合規(guī)范范規(guī)定。鋼筋骨架應(yīng)綁扎扎牢固，綁綁扎鉛絲頭頭應(yīng)向里捺捺倒，不得得伸向鋼筋筋保護(hù)層。鋼筋保護(hù)層墊塊塊的間距和和支墊方法法，應(yīng)能防防止鋼筋在在混凝土澆澆注過程中中發(fā)生位移移。用砂漿漿或混凝土土作墊塊時時，墊塊強(qiáng)強(qiáng)度和密實實性不應(yīng)低低于構(gòu)件本本體混凝土土。主辦工程師協(xié)同同質(zhì)量員按按上表進(jìn)行檢檢測、記錄錄，邀請監(jiān)監(jiān)理工程師師參加，進(jìn)進(jìn)行隱蔽工工程驗收。模板模板應(yīng)按設(shè)計進(jìn)進(jìn)行圍令、立立楞、定型型組合鋼模模板制作，其其質(zhì)量要求求見下表。模板制作作允許偏差差表4—3序號項目允許偏差（mmm）1木模板長度與寬度±5相鄰兩板表面錯錯牙1表面平整度52鋼模板長度與寬度±2表面平整度2連接孔眼位置13混凝土底胎模長線底胎模寬度±3平整度表面5側(cè)面3每5m相對高差5邊線平5按設(shè)計進(jìn)行各模模板的拼裝裝、安裝，模模板安裝應(yīng)應(yīng)符合下表質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件模板安安裝允許偏偏差表4—4序號項目允許偏差（mmm）1模板接縫表面錯錯牙22長度±303截面尺寸寬度木模+0-5鋼模+2-5厚度木?！?鋼模+2-54側(cè)向彎曲矢高L/1000且且不大于205樁頂傾斜7B/100006樁尖對樁縱軸線線偏斜107預(yù)埋件、預(yù)留孔孔位置108空心膠囊位置高度方向+0-100水平方向±10注：（1）LL為構(gòu)件長長度，B為構(gòu)件截截面長度，單單位mm；（2）預(yù)埋件和預(yù)留孔孔的位置偏偏差，在設(shè)設(shè)計上有特特殊要求時時，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求檢檢查。重要要預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔的位位置，應(yīng)逐逐件檢查。施工班組施工時時進(jìn)行自檢檢、填表、報報質(zhì)檢部門門，主辦工工程師協(xié)同同質(zhì)檢部門門進(jìn)行逐一一驗收，不不合要求的的應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。模板表面應(yīng)干凈凈，脫模劑劑應(yīng)涂刷均均勻且不得得污染鋼筋筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔孔的數(shù)量和和規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要要求，安置置應(yīng)牢固。預(yù)制構(gòu)件的混凝凝土底胎表表面應(yīng)平整整、光滑，不不應(yīng)有局部部沉降、開開裂現(xiàn)象。安裝模板的定性性檢查項目目有：各拉拉條上緊，不不得有松動動、各木楔楔固定要緊緊靠，接縫縫處不得漏漏漿，所有有螺母必須須上滿。以上項目應(yīng)由班班組自檢，主主辦工程師師、質(zhì)量員員進(jìn)行驗收收，符合要要求后方進(jìn)進(jìn)行澆注。砼首先由主辦工程程師、試驗驗人員對原原材料進(jìn)行行檢查驗收收，驗收項項目為：砂：含水量、含含泥量、細(xì)細(xì)度模數(shù)、含含鹽量石：針狀、片狀狀、山皮水水銹、篩分分、含泥量量、壓碎指指標(biāo)水泥：強(qiáng)度、安安定性、初初、終凝時時間外加劑：加氣劑劑的泡沫度度水：非飲用水，要要做PH值、氯離離子含量測測試按砼砼設(shè)計配合合比進(jìn)行拌拌合，并嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行計計量，施工工時稱量允允許偏差見見表。原材料稱量的允允許偏差表表4—5材料名稱允許偏差（%）水泥、摻合料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±2在預(yù)制樁樁頂附附近應(yīng)標(biāo)明明工程名稱稱、類型、尺尺寸、混凝凝土澆注日日期及編號號。砼澆注成型后的的驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表4-6預(yù)制樁允許偏差差表4-6偏差名稱允許偏差（mmm）長度偏差±50橫截面邊長偏差±5空心對樁中心線線的偏差20樁尖對樁縱軸的的偏差<15樁頂面傾斜≤b/100樁頂外伸鋼筋長長度偏差±20抹面平整度8注：1.b為樁的邊邊長；2.抹抹面應(yīng)平順順并二次壓壓光。水上錘擊沉預(yù)制制鋼筋砼方方樁施工方方案概述本規(guī)程適用于高高樁碼頭工工程水上錘錘擊沉預(yù)制制鋼筋砼方方樁，本工工程共有500××500預(yù)應(yīng)力砼砼空心方樁樁114根。引用標(biāo)準(zhǔn)《高樁碼頭設(shè)計與與施工規(guī)范范》JTJ2291—98《港口工程樁基規(guī)規(guī)范》JTJ2254—98《港口工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ2221—98《水運(yùn)工程測量規(guī)規(guī)范》JTJ2203—98施工方法說明施工組織：以打打樁船為主主，輔助船船舶有方駁駁、拖輪、錨錨艇、油水水供水船。如如圖1.另外配備備測量工3~5人，緯經(jīng)經(jīng)儀2~4臺，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀1臺，主辦辦技術(shù)員1人，質(zhì)量量檢測人員員1人，船舶舶調(diào)度1人。打樁船舶組600噸或1000噸舶船兩艘或兩艘以上600HP或大于600HP拖輪一艘270HP錨艇一艘打樁船舶組600噸或1000噸舶船兩艘或兩艘以上600HP或大于600HP拖輪一艘270HP錨艇一艘油及水駁各一艘.施工方法打樁船進(jìn)場前應(yīng)應(yīng)預(yù)先對已已開挖好的的碼頭基槽槽進(jìn)行復(fù)驗驗，復(fù)驗結(jié)結(jié)果滿足規(guī)規(guī)范要求后后方可進(jìn)行行有關(guān)打樁樁施工作業(yè)業(yè)。打樁作作業(yè)的打樁樁船布設(shè)，采采用與碼頭頭軸線成垂垂直狀態(tài)（碼碼頭結(jié)構(gòu)有有橫向叉樁樁），平行行狀態(tài)（碼碼頭結(jié)構(gòu)僅僅有直樁或或要求與水水流方向平平行），垂垂直狀態(tài)或或平行狀態(tài)態(tài)交錯的方方式（碼頭頭結(jié)構(gòu)既有有以縱向叉叉樁，又有有橫向叉樁樁），根據(jù)據(jù)以上打樁樁船布設(shè)狀狀態(tài)，要設(shè)設(shè)置沿碼頭頭軸線方向向相應(yīng)的錨錨、墜設(shè)施施。.施工工藝流程沉樁打樁定位測量施工準(zhǔn)備質(zhì)量檢驗及評定沉樁打樁定位測量施工準(zhǔn)備質(zhì)量檢驗及評定施工技術(shù)措施和和技術(shù)要求求.施工準(zhǔn)備。沉樁前勘察。根據(jù)工程平面圖圖、樁位圖圖、基樁結(jié)結(jié)構(gòu)圖、地地質(zhì)資料、樁樁承載能力力和沉樁質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等，組組織有關(guān)人人員進(jìn)行實實地踏勘、調(diào)調(diào)查收集有有關(guān)水文、氣氣象、地質(zhì)質(zhì)和海況等等資料，查查看駁船運(yùn)運(yùn)樁水道；；了解施工工現(xiàn)場的生生活生產(chǎn)用用水、電源源、交通和和生活設(shè)施施；核查建建設(shè)單位提提供的沉樁樁定位測量量控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)，同同時要敷設(shè)設(shè)測量基線線，進(jìn)行岸岸坡地形測測量和沉樁樁前水深測測量，編制制好施工組組織設(shè)計。船舶調(diào)遣：按照批準(zhǔn)的施工工組織設(shè)計計，組織打打樁船組，按按計劃日期期調(diào)遣船舶舶進(jìn)入工地地。對于需要長途拖拖航的打樁樁船組，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行封艙艙加固，并并得到港口口港監(jiān)部門門檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可可起航。申請發(fā)布航行通通告碼頭基樁沉樁前前，施工單單位提出申申請，由港港務(wù)監(jiān)督部部門向有關(guān)關(guān)單位發(fā)布布施工區(qū)域域禁航的航航行通告，主主要內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括：工工程名稱及及內(nèi)容、施施工船舶、施施工日期、施施工區(qū)域、打打樁船及駁駁船錨泊圖圖、注意事事項等。.打樁定位測量當(dāng)碼頭工程規(guī)模模較大時，為為了簡化樁樁位坐標(biāo)值值計算及避避免沉樁測測量定位時時差錯，盡盡可能采用用與碼頭主主軸線相平平行的獨(dú)立立坐標(biāo)系，亦亦稱施工坐坐標(biāo)系，其其坐標(biāo)原點(diǎn)點(diǎn)一般設(shè)在在碼頭總圖圖的西南角角，這樣碼碼頭樁位平平面坐標(biāo)均均為正值。為了打樁定位的的需要，如如果原來地地形測量時時建立的測測量控制點(diǎn)點(diǎn)，不能滿滿足施工定定位的要求求時，則應(yīng)應(yīng)在原來控控制點(diǎn)基礎(chǔ)礎(chǔ)上補(bǔ)測施施工平面控控制點(diǎn)，施施工平面控控制點(diǎn)應(yīng)與與擬設(shè)置的的打樁定位位的施工基基線端點(diǎn)聯(lián)聯(lián)接，作為為測設(shè)施工工基線用的的施工平面面控制點(diǎn)應(yīng)應(yīng)不少于兩兩個。同時時為了檢查查施工基線線是否發(fā)生生移動，應(yīng)應(yīng)在穩(wěn)定地地區(qū)內(nèi)（不不因施工的的影響而發(fā)發(fā)生擾動的的地區(qū)），設(shè)設(shè)置施工基基線檢查點(diǎn)點(diǎn)。測設(shè)施工基線用用的施工平平面控制點(diǎn)點(diǎn)和施工基基線檢查點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立立永久性標(biāo)標(biāo)樁。專為打樁定位的的施工基線線，與碼頭頭軸線相平平行，若有有困難時亦亦可與軸線線垂直。沉樁樁位控制點(diǎn)點(diǎn)一般沿施施工基線板板布設(shè)，施施工基線板板，可用砼砼或厚度不不少于5cm，寬20cm的木板制制成，用板板鋪成的基基線板，應(yīng)應(yīng)在板下打打設(shè)地樁，將將基線板釘釘在地樁上上，為便于于在基線板板上測設(shè)樁樁位控制點(diǎn)點(diǎn)，基線板板應(yīng)鋪設(shè)成成水平狀態(tài)態(tài)，當(dāng)?shù)孛婷嫫露容^大大時，基線線板可呈臺臺階形狀。樁位控制點(diǎn)可用用“+”標(biāo)定，并并在基線板板上刻寫樁樁位控制點(diǎn)點(diǎn)號（樁位位號）。.施工基線，基線線板及樁位位控制點(diǎn)是是打樁定位位測量的基基礎(chǔ)，必須須預(yù)先作好好并經(jīng)嚴(yán)格格的檢查校校核經(jīng)公司司質(zhì)