防淘墻左岸段豎井施工方案

xxxx水電站防淘墻建筑與安裝工程左岸段施工防淘墻豎井施工方案xx集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司xx防淘墻項(xiàng)目部編寫：校核：審核：批準(zhǔn)：目錄HYPERLINK\l"_Toc72836330"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc72836331"1.1工程簡介1HYPERLINK\l"_Toc72836332"1.2地質(zhì)情況1HYPERLINK\l"_Toc72836333"1.3主要施工項(xiàng)目與工程量2HYPERLINK\l"_Toc72836334"二、施工布置2HYPERLINK\l"_Toc72836335"2.1布置原則2HYPERLINK\l"_Toc72836336"2.2施工道路布置3HYPERLINK\l"_Toc72836337"2.3棄碴場3HYPERLINK\l"_Toc72836338"2.4混凝土拌和系統(tǒng)與實(shí)驗(yàn)室3HYPERLINK\l"_Toc72836339"2.5綜合加工廠布置4HYPERLINK\l"_Toc72836340"2.6機(jī)械停放場及維修設(shè)施布置；4HYPERLINK\l"_Toc72836341"2.7綜合倉庫4HYPERLINK\l"_Toc72836342"2.8風(fēng)、水、電及照明4HYPERLINK\l"_Toc72836343"2.9施工通訊5HYPERLINK\l"_Toc72836344"2.10生產(chǎn)生活污水處理系統(tǒng)6HYPERLINK\l"_Toc72836345"三、進(jìn)度計劃6HYPERLINK\l"_Toc72836346"3.1進(jìn)度安排6HYPERLINK\l"_Toc72836347"3.2進(jìn)度保證措施7HYPERLINK\l"_Toc72836348"四、勞動力計劃與主要資源配置7HYPERLINK\l"_Toc72836349"4.1勞動力計劃7HYPERLINK\l"_Toc72836350"4.2主要資源配置8HYPERLINK\l"_Toc72836351"五、主要施工程序與施工方法9HYPERLINK\l"_Toc72836352"5.1主要施工程序9HYPERLINK\l"_Toc72836353"5.2主要施工方法9HYPERLINK\l"_Toc72836354"5.3現(xiàn)場觀測與監(jiān)測17HYPERLINK\l"_Toc72836355"六、質(zhì)量保證措施19HYPERLINK\l"_Toc72836356"6.1行政管理措施19HYPERLINK\l"_Toc72836357"6.2技術(shù)措施19HYPERLINK\l"_Toc72836358"6.3質(zhì)量過程控制措施19HYPERLINK\l"_Toc72836359"七、安全保證措施20HYPERLINK\l"_Toc72836360"7.1安全管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)20HYPERLINK\l"_Toc72836361"7.2施工安全管理制度22HYPERLINK\l"_Toc72836362"7.3安全保證技術(shù)措施23xx防淘墻左岸段豎井施工方案一、工程概況1.1工程簡介xx水利樞紐工程位于xx中游河段，主要建筑物為混凝土面板堆石壩、左岸溢洪道、右岸地下式電站和放空洞等。溢洪道采用挑流消能，由引水渠、控制段、泄槽和下游消能防沖段組成。消能沖刷區(qū)采用防淘墻加護(hù)岸進(jìn)行保護(hù)，防淘墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。防淘墻為折線布置，由左岸段、上游橫向段、右岸段三部分組成。左岸段以導(dǎo)流洞消力池尾坎和左導(dǎo)墻交匯處L0為起點(diǎn)，向下游沿大崖高邊坡及大巖淌滑坡坡腳布置，至下游L5點(diǎn)止。其中L3～L5段軸線長190.85m（L3～L4段94.01m，L4～L5段96.84m）。上游橫向段從大壩下游左岸Lc點(diǎn)開始，然后向左沿尾坎延伸至L0點(diǎn)與左岸防淘墻相接，其中Lb～Lc段軸線長度為73.17m。防淘墻頂高程一般為200.0m，左岸防淘墻底高程在沖刷坑最深的部位為160.0m，左岸防淘墻往下游延伸，底高程逐漸抬高，終點(diǎn)高程為185.0m。上游橫向段Lb～Lc段防淘墻底高程為173.0m～185.0m。防淘墻豎井是一項(xiàng)重要臨時工程，約束防淘墻施工的進(jìn)度。作為施工的垂直通道，其提供作業(yè)面的多少關(guān)系施工機(jī)械、人員與進(jìn)度的安排。根據(jù)施工進(jìn)度分析，豎井計劃布置6個，位置詳見附圖1。1.2地質(zhì)情況防淘墻位于壩址峽谷口處大崖xx，河谷呈一不對稱的U形谷，左岸為大崖邊坡和大巖淌滑坡。沖刷區(qū)所在地層為二疊系下統(tǒng)馬鞍山組、石炭系中統(tǒng)黃龍組、泥盆系上統(tǒng)寫經(jīng)寺組等巖性軟弱地層。巖體完整性較差，風(fēng)化較強(qiáng)烈。沖刷區(qū)存在褶皺，有斷層發(fā)育。整體上，施工區(qū)域巖體較低，圍巖不很穩(wěn)定，豎井開挖過程中可能有掉塊等現(xiàn)象，需要加強(qiáng)圍巖支護(hù)與現(xiàn)場監(jiān)測。1.3主要施工項(xiàng)目與工程量豎井主要施工項(xiàng)目及工程量見表1－1。表1－1豎井主要施工項(xiàng)目及工程量表項(xiàng)目名稱開挖（m3）C20混凝土（m3）鋼筋制安（t）鋼構(gòu)件制安（tt）土方石方φ25φ18平臺鋼板125鋼110鋼地腳螺栓工程量266014401430921728.58.316.80.93二、施工布置2.1布置原則根據(jù)業(yè)主的招標(biāo)文件、圖紙及現(xiàn)場踏勘情況，在招標(biāo)文件和業(yè)主、監(jiān)理工程師單位指定的范圍內(nèi)布置本標(biāo)所需的臨建設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。根據(jù)本工程施工特性及布置條件，充分利用業(yè)主提供的場內(nèi)外交通、施工場地、原材料供應(yīng)、通訊線路和能源等施工條件，遵循因地制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理并利于環(huán)境保護(hù)的原則進(jìn)行施工總布置。主要生產(chǎn)設(shè)施盡量緊靠施工部位布設(shè)，生活設(shè)施布置在柳樹淌。2.2施工道路布置2.2.1場外施工道路xx對外交通以公路為主，自宜昌經(jīng)318國道至xx縣xx鎮(zhèn)，接榔－水專線公路至壩址，滿足本工程施工運(yùn)輸要求。2.2.1場外施工道路施工場區(qū)內(nèi)交通條件較好，與本標(biāo)段施工相關(guān)的由業(yè)主提供的工區(qū)道路主要有：左岸1#、3#、5#、19#路；xx大橋；右岸2#、20#道路；左岸3#公路xx交通洞。由于一般的建（構(gòu)）筑物都布置在道路邊，一般可結(jié)合施工部位進(jìn)行利用。本標(biāo)段擬從3#公路延長段引入1條臨時施工道路以滿足上橫段防淘墻（Lc-Lb段）施工需要;L3-L5段防淘墻利用現(xiàn)有施工便道進(jìn)場并根據(jù)需要修整。上橫段防淘墻（Lc-Lb段臨時施工道路長約120m，路面寬8m，結(jié)構(gòu)形式采用碎石路面，具體布置詳見《左岸防淘墻工程施工組織設(shè)計》。2.3棄碴場棄碴場設(shè)于石板溝碴場，棄碴嚴(yán)格按招標(biāo)文件或施工圖紙、業(yè)主的要求及規(guī)定的堆碴范圍、堆碴方式進(jìn)行棄料，分類堆存，分層堆放。2.4混凝土拌和系統(tǒng)與實(shí)驗(yàn)室混凝土拌和系統(tǒng)布置在大巖淌混凝土拌和場地。拌和系統(tǒng)主要由混凝土攪拌站、水泥罐、袋裝水泥庫、外加劑車間、受料坑、骨料罐、地磅站、空壓機(jī)房、其它輔助生產(chǎn)設(shè)施和試驗(yàn)室等生產(chǎn)用房組成，生產(chǎn)用電由一臺500KVA變壓器供給，生產(chǎn)用水來自調(diào)節(jié)水池。選用HZ50-2F1500自落式混凝土攪拌站，建筑面積500m2，占地面積3000m2。實(shí)驗(yàn)室設(shè)于混凝土攪拌站內(nèi)，占地50m2，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)池并配備相應(yīng)的器具。2.5綜合加工廠布置綜合加工廠布置于大巖淌19＃公路旁，內(nèi)設(shè)一臺20t汽車吊轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋等，占地面積4000m2。豎井開挖期間主要進(jìn)行鋼筋加工、模板拼裝等工作。2.5.1鋼筋加工廠鋼筋加工量約為109噸，設(shè)計鋼筋加工班生產(chǎn)能力為3.5t/班，高峰期安排2班作業(yè)。2.5.2模板加工廠本工程混凝土澆筑所需模板主要為鋼模板。模板拼裝廠主要用于儲放、拼裝、整修鋼模板，并加工生產(chǎn)少量生產(chǎn)所需的專用鋼模板、木模板及臨建設(shè)施等所需的木材加工任務(wù)，廠內(nèi)設(shè)木材加工生產(chǎn)作業(yè)線一條，建筑面積400m2，占地面積2000m2。2.6機(jī)械停放場及維修設(shè)施布置；根據(jù)本標(biāo)段施工區(qū)布置，機(jī)械停放及機(jī)械修配廠設(shè)在柳樹淌生活區(qū)，占地1000m2，建筑面積200m2。2.7綜合倉庫綜合倉庫位于▽230m的3#公路旁，占地300m2，建筑面積200m2。2.8風(fēng)、水、電及照明2.8.1施工供風(fēng)為滿足土石方開挖需要，計劃配備二臺9m3/min移動式空壓機(jī)供風(fēng)。2.8.2施工供水本工程生產(chǎn)、生活用水主要在業(yè)主形成的供水主干網(wǎng)上就近接供水支管網(wǎng)，供本工程施工用水和生活用水。設(shè)兩座蓄水池（容量50m3/座），供混凝土拌和系統(tǒng)用水，供水干管采用φ100鋼管。2.8.3施工供電本標(biāo)段施工供電負(fù)荷主要由土石方開挖、混凝土生產(chǎn)、混凝土拌和與澆筑、基礎(chǔ)處理、綜合加工、機(jī)械修理、給排水、生產(chǎn)照明及生活用電等組成。供電電源施工供電電源全部來自于左岸業(yè)主提供電源接供點(diǎn)。另外自備一臺250KW柴油發(fā)電機(jī)。供電布置施工供電線路采用架空線路為主，電纜敷設(shè)為輔的方式進(jìn)行。為保證施工用電安全可靠，供電線路根據(jù)地形布置成閉合回路，施工場地周邊設(shè)電纜溝敷設(shè)電纜，洞內(nèi)施工用電采用雙回路架空線路。2.8.4施施工照明對于施工場區(qū)大大面積照明明選用太陽陽燈；洞內(nèi)內(nèi)照明選用用36V低壓防水水燈頭照明明；對于主主干道的照照明采用熒熒光高壓汞汞燈，對于于次要道路路采用馬路路彎燈；辦辦公生活照照明采用日日光燈和白白熾燈。2.9施工通通訊2.9.1對對外通訊為滿足施工通訊訊的要求，對對外通訊電電話擬與當(dāng)當(dāng)?shù)剜]電部部門協(xié)調(diào)解解決，在生生活營地內(nèi)內(nèi)裝4部程控電電話，一部部傳真機(jī)，溝溝通工地各各單位之間間以及與外外界通信聯(lián)聯(lián)系。2.9.2場場內(nèi)通訊場區(qū)內(nèi)施工指揮揮通訊擬采采用5對對講機(jī)機(jī)供管理、調(diào)調(diào)度人員和和混凝土拌拌和、土石石方開挖、澆澆筑、供電電、供風(fēng)、供供水等施工工生產(chǎn)單位位使用。2.9.3有有線廣播在工地建立廣播播站，安裝裝擴(kuò)音器一一套，連結(jié)結(jié)2個25W電動式揚(yáng)揚(yáng)聲器向施施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行廣播，并并兼發(fā)警報報信號。2.10生產(chǎn)產(chǎn)生活污水水處理系統(tǒng)統(tǒng)為減少生產(chǎn)、生生活區(qū)環(huán)境境污染，防防淘墻等設(shè)設(shè)置污水處處理系統(tǒng)，對對污水進(jìn)行行凈化處理理后排放。2.10.1生產(chǎn)污水水處理系統(tǒng)統(tǒng)..1混凝土土攪拌沖洗洗處理在混凝土拌和系系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置置兩座5mm3沖洗水沉沉淀池交替替使用，其其上部清液液泵回系統(tǒng)統(tǒng)再利用，沉沉碴定期清清挖，棄于于下游姚里里溝棄碴場場。..2汽車沖沖洗水處理理在機(jī)械修配廠場場內(nèi)設(shè)200m3隔油沉淀淀池和200m3中和池各各兩座，兩兩池交替使使用，污水水經(jīng)隔油、中中和處理后后再排入下下水涵管。2.10.2生活污水水處理系統(tǒng)統(tǒng)在生活營地食堂堂處設(shè)置3臺污水凈凈化器，生生活污水經(jīng)經(jīng)凈化后直直接排放。另另在生活營營地設(shè)化糞糞池2座，分別別供各部位位使用。三、進(jìn)度計劃3.1進(jìn)度安排排豎井施工采取平平行施工法法，各作業(yè)業(yè)面同時展展開。施工工項(xiàng)目主要要有測量、井井口提升系系統(tǒng)安裝、斷斷面掘進(jìn)與與支護(hù)及輔輔助設(shè)施等等，掘進(jìn)與與支護(hù)為關(guān)關(guān)鍵項(xiàng)目，制制約豎井的的施工工期期。防淘墻墻豎井進(jìn)度度安排如下下：L3～L5段：2004年7月月10日～2004年10月31日施工（考考慮2個月的汛汛期影響）。其中井口提升系統(tǒng)安裝：7月1日～7月10日；豎井開挖與支護(hù)：7月11日～11月10日；其它設(shè)施安裝：10月11日～10月15日。Lc～Lb段段：2005年1月21日～2005年3月30日3.2進(jìn)度保證證措施3.2.1加強(qiáng)強(qiáng)施工組織織：建立健健全項(xiàng)目管管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，明確確指責(zé)，統(tǒng)統(tǒng)一組織，統(tǒng)統(tǒng)一管理，合合理安排各各項(xiàng)施工生生產(chǎn)，從施施工組織上上確保項(xiàng)目目按進(jìn)度計計劃實(shí)施。3.2.2優(yōu)化化資源配備備：按照進(jìn)進(jìn)度計劃要要求，合理理配置、配配足機(jī)械設(shè)設(shè)備機(jī)各種種材料，提提高機(jī)械設(shè)設(shè)備效率。3.2.3強(qiáng)化化技術(shù)保證證：優(yōu)化方方案，加強(qiáng)強(qiáng)施工技術(shù)術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真制定各各施工階段段施工方案案和技術(shù)措措施，做好好施工技術(shù)術(shù)交底，把把技術(shù)管理理落實(shí)道實(shí)實(shí)處，并及及時解決施施工中出現(xiàn)現(xiàn)的技術(shù)問問題，確保保工程順利利進(jìn)行。四、勞動力計劃劃與主要資資源配置4.1勞動力計劃勞動力計劃見下下表：豎井施工勞動力力計劃表工種測量工風(fēng)鉆工炮工電工電焊工修理工裝載機(jī)駕駛員噴錨技工鋼筋工混凝土工普工合計人數(shù)3324222230882490備注不含管理員4.2主要資源配配置資源源配置見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆YT28臺12爆破孔、淺孔錨錨桿施工2潛孔鉆YG80臺8深孔錨桿施工3裝載機(jī)ZL40-A臺1出蹅4自卸汽車5～8t臺65卷揚(yáng)機(jī)5t臺66軸流風(fēng)機(jī)30KW臺67水泵2”臺12高揚(yáng)程8潛水泵臺12孔深20m范圍圍內(nèi)抽水9電動空壓機(jī)20M2臺3120KW10柴油發(fā)動機(jī)250GF400臺111變壓器S9-630//10/臺112變壓器S9-500//10/臺1五、主要施工程程序與施工工方法5.1主要施工工程序豎井開挖采用單單行作業(yè)法法，掘進(jìn)與與固壁輪流流進(jìn)行。施施工程序如如下：施工測量→提升升系統(tǒng)安裝裝→井頸段開開挖→井頸段混混凝土襯砌砌→井身開挖挖→井身支護(hù)護(hù)→豎井輔助助系統(tǒng)5.2主要施施工方法5.2.1施工工測量施工測量采用全全站儀進(jìn)行行。豎井開開挖準(zhǔn)備期期，根據(jù)設(shè)設(shè)計測量控控制點(diǎn)，布布設(shè)現(xiàn)場放放樣控制點(diǎn)點(diǎn)并作好標(biāo)標(biāo)識。豎井井開挖前，測測放豎井開開挖輪廓線線，爆破后后復(fù)測，以以控制開挖挖尺寸并指指導(dǎo)襯砌混混凝土的澆澆筑。豎井井深開挖時時，測設(shè)豎豎井?dāng)嗝嬷兄行木€與襯襯砌混凝土土四周角點(diǎn)點(diǎn)，通過懸懸掛垂線控控制豎井輪輪廓。5.2.2提升升系統(tǒng)安裝裝提升系統(tǒng)主要包包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)龍門架與與卷揚(yáng)機(jī)等等。5.2.2.11基礎(chǔ)施工工：基礎(chǔ)于于豎井開挖挖前施工，測測量定位后后沿井身破破土開挖矩矩形槽，預(yù)預(yù)留豎井中中間土體，待待基礎(chǔ)混凝凝土澆筑完完成后予以以清除。開開挖采用風(fēng)風(fēng)鎬進(jìn)行，斷斷面大致成成形后修理理基面并澆澆筑C20鋼筋混凝凝土，鋼筋筋混凝土底底面設(shè)一層層C20素混凝土土墊層，厚厚10cmm?；炷镣粱A(chǔ)高出出地面0.3，底部高高程▽206mm，襯砌混凝土土厚度0..35m。鋼筋混混凝土雙側(cè)側(cè)布筋，豎豎井護(hù)壁主主筋為φ25螺紋鋼，間間距25mmm，箍筋筋采用φ18，間距300mm?；旎炷翝仓r于矩形形斷面角點(diǎn)點(diǎn)和四邊中中點(diǎn)預(yù)留8個φ28地腳螺栓栓以與提升升裝置連接接，地腳螺螺栓距離井井壁20ccm。結(jié)構(gòu)尺寸與鋼筋筋配置詳見見圖5-1。35cm35cm80cm80cm預(yù)埋地腳螺栓錨固鋼板5mm2φ25@25235cm35cm80cm80cm預(yù)埋地腳螺栓錨固鋼板5mm2φ25@252φ18@30圖5-1豎井龍門架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸及配筋圖C20混凝土30cmm▽208m▽208m5.2.2.22提升系統(tǒng)統(tǒng)安裝：提提升系統(tǒng)主主要作出渣渣、設(shè)備進(jìn)進(jìn)出使用，由由龍門架、卷卷揚(yáng)機(jī)與井井壁軌道等等組成。鋼鋼結(jié)構(gòu)龍門門架長度為為4.3mm，上部采采用鋼架結(jié)結(jié)構(gòu)。龍門門架頂部設(shè)設(shè)置雨棚，四四周根據(jù)情情況布置防防護(hù)設(shè)施。龍龍門架采用用現(xiàn)場焊接接安裝，自自上而下進(jìn)進(jìn)行，底部部與預(yù)埋在在基礎(chǔ)上的的地腳螺栓栓連接。卷揚(yáng)機(jī)采用5tt規(guī)格，安安裝于井口口一側(cè)，以以地錨與地地基連接固固定?；A(chǔ)礎(chǔ)采用混凝凝土，要求求平整、穩(wěn)穩(wěn)定、牢固固。卷揚(yáng)導(dǎo)導(dǎo)向采用滑滑輪，焊接接于龍門架架頂部，滑滑輪輪深要要求大于鋼鋼絲繩直徑徑的2.5倍。井壁軌道采用槽槽鋼，安裝裝于對稱兩兩側(cè)。井口防護(hù)設(shè)施要要求密封。井井臺混凝土土澆筑時在在井周邊設(shè)設(shè)一步臺階,高寬比1:1,,寬度5cm，上覆鐵井井蓋。臺階中預(yù)預(yù)留螺絲，汛期淹沒前，井蓋下設(shè)1～2層塑料墊片，擰緊螺帽，保證井蓋緊壓井臺面。臺階面混凝土要求抹面，保證表面平整。5.2.3井頸頸段開挖井頸段為穩(wěn)定基基巖以下22m至地面面，豎井開開挖斷面尺尺寸2×3m。施工工采用逐層層開挖，緊緊跟襯砌的的措施?；鶐r段以上上采用風(fēng)鎬鎬、三角耙耙等工具開挖挖，一般每每層掘進(jìn)1.2～1.5m，修修理斷面后后，立即澆澆筑襯砌混混凝土。棄棄土利用00.50mm3料斗箱，卷卷揚(yáng)垂直提提升至井口口，通過卸卸料裝置卸卸料，堆積積料由裝載載機(jī)配自卸卸汽車及時時轉(zhuǎn)運(yùn)至指指定碴場?；鶐r采用爆爆破開挖，施施工方法同同5.5井身開挖挖。井頸段底部設(shè)置置豎井壁座座，以上部部位每5～10m設(shè)置一個個。壁座采采用雙錐形形，深入周周圍巖（土土）體1mm，壁座樣樣式見下圖圖。施工期間井內(nèi)排排水利用集集水井，潛潛水泵抽出出。集水井井深約0..5m，面面積0.7～0.8m2，布設(shè)于豎豎井中間。施施工中滲水水量如較大大，根據(jù)實(shí)實(shí)際情況調(diào)調(diào)整。5.2.4井頸頸段混凝土土襯砌井頸采用C200鋼筋混凝凝土襯砌，厚厚度35ccm。施工工程序如下下：鋼筋加工與制安→→立?！炷翝矟仓c養(yǎng)護(hù)護(hù)→下層混凝凝土襯砌5.2.4.11鋼筋加工工與制安：：鋼筋加工工主要有鋼鋼筋除銹、調(diào)調(diào)直、下料料剪斷、彎彎曲、接長長與焊接等等。鋼筋加加工前根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖計計算各鋼筋筋的直線下下料長度，總總根數(shù)及鋼鋼筋總重量量，然后編編制鋼筋配配料單，作作為備料加加工的依據(jù)據(jù)。鋼筋加工在鋼筋筋加工廠中中進(jìn)行，采采用調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直一并并完成除銹銹工作，剪剪切采用鋼鋼筋剪切機(jī)機(jī)，鋼筋彎彎曲采用彎彎曲機(jī)或卡卡盤與扳頭頭彎制鋼筋筋。已加工工的鋼筋要要妥善保管管，防止再再次生銹。鋼筋制安在施工工現(xiàn)場與模模板安裝配配合進(jìn)行，先先架設(shè)適當(dāng)當(dāng)?shù)膸赘撲摻钭鳛闃訕蛹茕摻?，再再安裝其余余部分。鋼鋼筋的安裝裝位置、間間距、保護(hù)護(hù)層及各部部分鋼筋的的大小尺寸寸，均符合合施工詳圖圖及有關(guān)文文件的規(guī)定定。上層鋼鋼筋安裝時時，層下端端鋼筋要求求外留20～30cm與下層鋼鋼筋連接。鋼鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)用鐵絲扎扎牢，箍筋筋與受力主主鋼筋垂直直設(shè)置。鋼鋼筋采用手手工電弧焊焊焊接，鋼鋼筋的連接接和綁扎符符合GB500204－92的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度度為10ccm。在上上下層鋼筋筋之間綁扎扎短鋼筋保保證相互位位置正確。5.2.4.22立模：混凝凝土澆筑主主要采用普普通鋼模板板，施工前前設(shè)計模板板配板并繪繪制模板配配板圖，指指導(dǎo)安裝。模模板在豎井井中按圖初初步拼裝，并并預(yù)埋鋼筋筋作豎井爬爬梯安裝時時使用，經(jīng)經(jīng)復(fù)測后調(diào)調(diào)整、加固固。模板支支撐采用鋼鋼管并設(shè)剪剪力撐增加加模板整體體性。模板板安裝完成成后，補(bǔ)縫縫、涂刷脫脫模劑。模板在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPa后拆除，拆拆除時自上上而下進(jìn)行行。5.2.4.33混凝土澆澆筑：施工工前進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場混凝土土配合比設(shè)設(shè)計或直接接取用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)配比，砂砂石取自擬擬投入工程程的骨料。配配合比經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師審批后不不得隨意變變動，施工工中根據(jù)骨骨料含水率率、級配等等情況由實(shí)實(shí)驗(yàn)室下發(fā)發(fā)配比單動動態(tài)調(diào)整。混凝土原材料要要求符合質(zhì)質(zhì)量要求，為為加快施工工進(jìn)度，可可采用早強(qiáng)強(qiáng)水泥或摻摻早強(qiáng)劑等等外加劑?；炷猎诎韬驼菊景柚疲囘\(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場?；炷敛捎寐┞┒妨锿才渑浜蟤y－box緩降器入入倉，混凝凝土下落高高度不得大大于2.00m?；炷烈话?..5m一層層，分層澆澆筑。基巖巖壁座澆筑筑時鋪一層層2cm～3cm厚的的水泥砂漿漿，以保證證與基巖結(jié)結(jié)合密實(shí)。井井壁滲水或或涌水時在在井壁預(yù)埋埋管道引水水，保證澆澆筑質(zhì)量。5.2.5井身身開挖井身開挖為石方方開挖，作作業(yè)程序如如下：鉆孔爆破→通風(fēng)風(fēng)、排煙→→排險、出出渣→下一個開開挖循環(huán)5.2.5.11鉆孔爆破破：采用手手持式風(fēng)鉆鉆鉆孔，孔孔徑φ42mmm，開挖層層厚1.55m，中間間布楔形掏掏槽孔，掏掏槽孔深22.0m，爆爆破孔和周周邊光面爆爆破孔孔深深1.7mm。掏槽孔孔和爆破孔孔采用φ32mmm乳化炸藥藥柱狀連續(xù)續(xù)裝藥，非非電毫秒雷雷管分段爆爆破。周邊邊孔采用φ25mmm乳化藥卷間間隔不耦合合裝藥，導(dǎo)導(dǎo)爆索引爆爆，整個網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)采用電電力起爆。對對于卡擺在在井壁中的的大孤石，進(jìn)進(jìn)行二次爆爆破，采用用≤φ38mmm的小孔孔徑造孔，孔孔距0.115cm左左右，導(dǎo)爆爆索切割爆爆破。井挖挖的爆破參參數(shù)通過現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)確確定，嚴(yán)格格控制單段段起爆藥量量，盡可能能減少爆破破振動的破破壞作用。5.2.5.22通風(fēng)散煙煙爆破后后為排出有有害氣體和和灰塵，采采用5.5kkw壓入式風(fēng)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。開開挖深度超超過10..0m后，井井內(nèi)經(jīng)常性性通風(fēng)。5.2.5.33排險、出渣豎井內(nèi)通風(fēng)散煙煙后，專業(yè)業(yè)爆破人員下下井清除啞啞炮，清撬撬豎井側(cè)殘殘留松動巖巖塊。出渣渣采用設(shè)在在井口的5t慢速卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)配0..50m3料斗箱，垂垂直運(yùn)輸至至井口，通過簡易易滑槽直接接卸在豎井井附近，由由裝載機(jī)（或或反鏟）配配自卸汽車車轉(zhuǎn)運(yùn)至石石板構(gòu)棄碴碴場。5.2.6井身身支護(hù)井身主要為基巖巖，根據(jù)圍圍巖等級采采用錨噴支支護(hù)。Ⅰ、Ⅱ類圍巖采用局部部錨桿或噴噴薄層混凝凝土，薄層層混凝土厚厚5cm，條條件良好的的不支護(hù)。Ⅲ類采用噴混凝土土、系統(tǒng)錨錨桿加鋼筋筋網(wǎng)噴混凝凝土。系統(tǒng)統(tǒng)錨桿間距距為2.0××2.0mm，錨桿長長度為2～5m，外露出出巖石的長長度為0..2m，錨錨桿直徑為為16～25mm；采用Ⅱ級鋼。錨錨桿的方向向根據(jù)巖層層產(chǎn)狀設(shè)置置，使其盡盡可能和巖巖層產(chǎn)狀有有一定的夾夾角，左岸岸防淘墻錨錨桿向下傾傾斜8°。掛網(wǎng)采采用φ6mm的鋼鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)間距20×200mm，采采用Ⅰ級鋼。噴噴混凝土厚厚度12ccm，強(qiáng)度度等級采用用C25。Ⅳ、Ⅴ類圍巖采用噴混混凝土、系系統(tǒng)錨桿加加鋼筋網(wǎng)并并澆筑素混混凝土襯砌砌。襯砌混混凝土厚度度20cmm。5.2.6.11（掛網(wǎng)）噴噴射混凝土土施工噴射混凝土采用用濕噴法施施工，選用用HPJ－1型混凝土土噴射機(jī)。噴射混凝土施工工緊跟開挖挖工作面，混混凝土終凝凝至下一循循環(huán)放炮時時間控制在在不小于3h，其施工工程序如下下圖a所示。噴射混凝土施工工工藝流程程如下圖bb所示。清理巖面清理巖面a.素噴混凝土施工程序用水沖洗巖面設(shè)置噴厚標(biāo)志噴射混凝土混合料制作運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)噴混凝土檢查清理巖面、用水沖洗設(shè)置噴厚標(biāo)志預(yù)先噴保護(hù)混凝土網(wǎng)筋鋪設(shè)噴混凝土及其養(yǎng)護(hù)混合料制作運(yùn)輸網(wǎng)筋加工噴混凝土檢查混合料制作運(yùn)輸b.掛網(wǎng)噴混凝土施工程序圖a：噴射混凝土施工程序養(yǎng)護(hù)砂石水泥運(yùn)輸混合料拌和養(yǎng)護(hù)砂石水泥運(yùn)輸混合料拌和混凝土噴射機(jī)噴頭少量水、速凝劑受噴面輸料管空壓機(jī)圖b：噴混凝土施工工藝水噴射混凝土施工工工藝①受噴面準(zhǔn)備工作作：將開挖挖面松動石石塊清理干干凈，清除除石碴及堆堆積物，挖挖除欠挖部部分，并用用高壓風(fēng)水水槍沖洗受受噴面。部部分遇水易易潮解的泥泥化巖層，采采用壓力風(fēng)風(fēng)清理巖面面。待噴面面驗(yàn)收合格格，在錨筋筋上設(shè)立噴噴厚標(biāo)志。對對受噴面部部分滲漏水水的，滲漏漏水量大于于20L/mmin·m2采用埋設(shè)設(shè)導(dǎo)管、盲盲管或設(shè)置置截水圈排排水處理，少少量的滲漏漏水則通過過調(diào)節(jié)混凝凝土凝結(jié)時時間處理。②混合料的制備：：施工前先先作噴混凝凝土試驗(yàn)，確確定相應(yīng)參參數(shù)，然后后進(jìn)行噴混混凝土施工工。拌和樓樓拌制噴射射混凝土的的混合料時時，各種材材料要按施施工配合比比要求分別別稱量?；旎旌狭蠎?yīng)達(dá)達(dá)到攪拌均均勻，顏色色一致的要要求?；旌虾狭显谶\(yùn)輸輸、存放過過程中嚴(yán)防防雨淋、滴滴水及大塊塊石等雜物物混入，裝裝入噴射機(jī)機(jī)前要過篩篩，并且應(yīng)應(yīng)隨拌隨用用，存放時時間不應(yīng)超超過20分鐘，保保持物料新新鮮。速凝凝劑利用噴噴射機(jī)投放放。③網(wǎng)筋加工：鐵絲絲網(wǎng)（鋼筋筋網(wǎng)）在開開挖面噴射射一層混凝凝土后，沿沿受噴面鋪鋪設(shè)，其間間隙不小于于3cm，保護(hù)護(hù)層不小于于5cm，網(wǎng)片片筋與錨桿桿筋外露部部位電焊聯(lián)聯(lián)接，局部部采用扎絲絲牢固綁扎扎。④噴混凝土：檢查查噴射機(jī)械械及施工用用水、風(fēng)管管路等設(shè)施施，試運(yùn)行行正常，拌拌和、運(yùn)輸輸、噴射系系統(tǒng)準(zhǔn)備完完畢后，即即可進(jìn)行噴噴射作業(yè)。噴噴混凝土自自下而上進(jìn)進(jìn)行，且噴噴射距離控控制在1..5~2..5m之間間，區(qū)段間間的接合部部和結(jié)構(gòu)的的接縫處妥妥善處理，不不得存在漏漏噴部位。厚厚度10cm以下的的受噴面，可可一次噴至至設(shè)計厚度度，大于110cm的分層層噴射。完完成第一層層噴射后，清清理回彈物物料，然后后進(jìn)行下一一層噴射施施工，下一一層噴射在在上層終凝凝后進(jìn)行，若若終凝1小時后噴噴護(hù)，則需需用壓力風(fēng)風(fēng)清洗噴面面。噴射作作業(yè)時，連連續(xù)供料，并并保證工作作風(fēng)壓穩(wěn)定定。完成或或因故中斷斷作業(yè)時，將將噴射機(jī)及及料管內(nèi)的的積料清理理干凈。⑤噴護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：噴射混混凝土終凝凝2小時后，及及時對噴射射混凝土灑灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不少于7天。5.2.6.22錨桿施工工系統(tǒng)錨桿采用砂砂漿錨桿，布布置φ25錨桿，其其間排距為為2×2m。錨桿桿向下傾角角8°，長度2～5m不等，梅梅花形布置置。施工程程序如下圖圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放樣鉆孔清孔注漿砂漿拌制錨桿加工、運(yùn)輸安插錨桿①錨桿加工：在鋼鋼筋廠加工工成型，并并除銹、去去污。②鉆孔：孔徑400mm，采采用YT28氣腿式鑿鑿巖機(jī)鉆孔孔。錨桿的的孔軸方向向垂直于開開挖巖面。③注漿：將灌漿管管插入距孔孔底5～10cm處，注注漿機(jī)注漿漿，待孔口口返濃漿后后，邊注漿漿邊緩慢拔拔出灌漿管管，直至全全孔注滿濃濃漿。封閉閉灌注的錨錨桿，孔內(nèi)內(nèi)管路保證證通暢，孔孔口塞堵牢牢靠。④安裝：錨桿安裝裝采用先注注漿后插桿桿法，在安安裝錨桿之之前，采用用壓力風(fēng)、水水將錨桿孔孔徹底清洗洗干凈。錨錨桿鋼筋在在加工廠制制作后汽車車運(yùn)至施工工現(xiàn)場，吊吊運(yùn)至作業(yè)業(yè)面。插桿前再次檢查查錨桿是否否有鐵銹及及污垢，如如有及時清清除，錨桿桿插入孔內(nèi)內(nèi)的深度不不小于設(shè)計計孔深的95%。安裝完完成后3天內(nèi)不得得敲擊、碰碰撞、拉拔拔錨桿和懸懸掛重物，且且錨桿作業(yè)業(yè)區(qū)20m范圍內(nèi)不不可進(jìn)行較較大藥量爆爆破作業(yè)。錨桿墊板在注漿3天后安裝，要求與錨桿桿方向垂直，緊壓巖面，墊板與巖面不垂直的通過混凝土等控制。5.2.7輔助助設(shè)施安裝裝豎井輔助設(shè)施主主要有上下下爬梯、排排水系統(tǒng)、通通風(fēng)系統(tǒng)、照照明系統(tǒng)等等。5.2.7.11上下爬梯梯：爬梯采采用鋼筋與與預(yù)埋在井井壁混凝土土中的鋼筋筋焊接而成成，施工前前，繪制爬爬梯結(jié)構(gòu)圖圖，要求按按圖施工。爬爬梯要求每每隔6～10m設(shè)置一平平臺，爬梯梯寬度不小小于0.44m，蹬間間距不大于于0.4mm，周邊要要求設(shè)置安安全護(hù)欄，梯梯子上端要要求高出井井口。5.2.7.22排水系統(tǒng)統(tǒng)：排水管管道沿壁布布置，管道道采用1000mm口口徑，主要要抽取井壁壁滲水與施施工用水。5.2.7.33通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)：豎井采采用機(jī)械通通風(fēng)，風(fēng)管管要求安裝裝平直、接接頭嚴(yán)密，并并經(jīng)常維護(hù)護(hù)。5.2.7.44照明系統(tǒng)統(tǒng)：豎井開開挖中采用用可移動式式電氣照明明，照明采采用碘鎢燈燈或太陽燈燈，供電主主電纜要求求與豎井深深度一致，電電纜要完整整無破損或或存有接頭頭。5.3現(xiàn)場觀測測與監(jiān)測xx左岸防淘墻墻巖體整體體性較差，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工區(qū)位于滑坡體坡坡腳，斷層、破碎、溶蝕等地質(zhì)缺陷較多。為保證施工安全，豎井開挖期間，對圍巖進(jìn)行變形監(jiān)測分析，判斷圍巖穩(wěn)定性與支護(hù)效果，指導(dǎo)進(jìn)一步的圍巖支護(hù)。豎井采用觀測與與監(jiān)測相結(jié)結(jié)合的措施施。觀測主主要為地質(zhì)質(zhì)及支護(hù)狀狀態(tài)觀測，在在豎井施工工中，進(jìn)行行工程地質(zhì)質(zhì)的觀察，包包括圍巖體體的巖性、斷斷層破碎帶帶及巖質(zhì)、節(jié)節(jié)理、裂隙隙發(fā)育程度度合方向，接接觸面充填填物的性質(zhì)質(zhì)、開挖面面穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)及地下水水等情況的的觀察，必必要時做好好記錄。圍圍巖支護(hù)后后要進(jìn)行初初期支護(hù)狀狀況觀察，包包括混凝土土表面是否否產(chǎn)生裂縫縫、剝離和和剪切破壞壞。現(xiàn)場監(jiān)測主要進(jìn)進(jìn)行位移監(jiān)監(jiān)測，預(yù)防防事故發(fā)生生，監(jiān)測項(xiàng)項(xiàng)目主要有有圍巖收斂斂變形監(jiān)測測、爆破振振動監(jiān)測。5.3.1圍巖巖收斂變形形監(jiān)測圍巖收斂變形監(jiān)監(jiān)測采用收收斂儀進(jìn)行行，施工中中根據(jù)情況況選擇部分分豎井監(jiān)測測井側(cè)巖體體表面變形形，各豎井井布置一個個斷面，布布置于地質(zhì)質(zhì)條件較差差的井段，斷斷面布設(shè)4個測點(diǎn)，3條測線。布置斷面面詳見下圖圖。每個斷面一般監(jiān)監(jiān)測3個月左右右，施工中中根據(jù)監(jiān)測測成果繪制制位移——時間曲線線，需要時時根據(jù)曲線線形狀確定定擬合函數(shù)數(shù)，預(yù)測圍圍巖變形。5.3.2爆破破振動監(jiān)測測為將爆破振動速速度控制在在允許值內(nèi)內(nèi)，確保施施工安全，洞洞內(nèi)在開挖挖鉆爆作業(yè)業(yè)時有選擇擇地進(jìn)行爆爆破振動監(jiān)監(jiān)測。根據(jù)據(jù)監(jiān)測結(jié)果果選擇爆破破參數(shù)，控控制單段起起爆藥量，確確定開挖與與支護(hù)、混混凝土作業(yè)業(yè)的安全距距離。每個個部位一次次布置6～10條測線線，在各部部位附近爆爆破時需進(jìn)行5～10次監(jiān)測測。爆破振動采用CCZJ-ZZP28速速度傳感器器、爆破自自記儀，自自動采集記記錄并讀取實(shí)測測峰值速度度及主振項(xiàng)項(xiàng)頻率，從從而控制爆爆破最大單單段的起爆藥量量。六、質(zhì)量保證措措施6.1行政管理理措施6.1.1成立立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和項(xiàng)目目總工程師師為首的工工程質(zhì)量管管理委員會會，全面負(fù)責(zé)本本工程的質(zhì)質(zhì)量。6.1.2實(shí)施施各種確保保工程質(zhì)量量的制度，這這些制度包包括：工程程質(zhì)量的“三檢制”，即班組組自檢、項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)檢檢員復(fù)檢、監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查簽證證認(rèn)可的終終檢。工程程質(zhì)量的“一票否決決制”；項(xiàng)目部部所制定和和實(shí)施的任任何施工方方案、技術(shù)術(shù)措施都必必須把確保保質(zhì)量放在在首位。嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行崗崗位責(zé)任制制，誰負(fù)責(zé)責(zé)施工的部部位誰負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量，以以一流的工工作質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良的工工程。質(zhì)量獎懲責(zé)任制制，實(shí)行施施工質(zhì)量與與收入分配配掛鉤，重重獎重罰，及及時兌現(xiàn)，樹樹立全員質(zhì)質(zhì)量意識。6.2技術(shù)措施施6.2.1按設(shè)設(shè)計通知、施施工規(guī)范、有有關(guān)技術(shù)要要求進(jìn)行試試驗(yàn)與檢測測。6.2.2按有有關(guān)規(guī)定和和要求進(jìn)行行豎井開挖挖的爆破試試驗(yàn)；砼配配合比及強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)；；提交試驗(yàn)驗(yàn)成果報告告。6.2.3配備備齊全的檢檢測、測量量、質(zhì)檢專專業(yè)技術(shù)人人員，對施施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行控制。6.2.4制定定完善雨季季施工措施施，確保足足夠的有效效施工期。6.3質(zhì)量過程程控制措施施材料料控制：對進(jìn)進(jìn)場用于工工程施工的的材料、半半成品、成成品的質(zhì)量量嚴(yán)加控制制，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行本公司司質(zhì)量體系系文件《物物資采購控控制程序》和業(yè)主提供的物資控制程序，對進(jìn)場主要原材料均進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)及不合格的原材料，不得使用，對各種材料要做好標(biāo)識，防止出現(xiàn)誤領(lǐng)誤用。工藝藝控制：工程開工工前認(rèn)真編編寫施工方案，報監(jiān)理工程程師審批后后，指導(dǎo)施施工；在施工過過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查施施工組織設(shè)設(shè)計及施工工方案的落實(shí)情況況，施工條條件變化時時，結(jié)合實(shí)實(shí)際情況及及時更正原原定方案。施工中中樹立“上道工序序?yàn)橄碌拦すば蚍?wù)”和“下道序就就是用戶”的思想，執(zhí)執(zhí)行關(guān)鍵工工序驗(yàn)收制制度，上道道工序不合合格的不得得進(jìn)入下道道工序施工工。七、安全保證措措施7.1安全管理理機(jī)構(gòu)及職職責(zé)7.1.1安全管管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為第一責(zé)責(zé)任人，管管生產(chǎn)的副副經(jīng)理具體體負(fù)責(zé)的安安全管理體體系，全面面負(fù)責(zé)管理理本工程項(xiàng)項(xiàng)目范圍內(nèi)內(nèi)的施工安安全、交通通安全、防防火防盜等等工作。認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針,實(shí)現(xiàn)“杜絕重大大人身傷亡亡事故和機(jī)機(jī)械事故的的發(fā)生，負(fù)負(fù)傷頻率低低于行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的施工安安全目標(biāo)。7.1.2安全全管理職責(zé)責(zé)7.1.2.11項(xiàng)目經(jīng)理理主要職責(zé)責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理理為安全生生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人，負(fù)負(fù)責(zé)全面管理本本項(xiàng)目范圍圍內(nèi)的施工工安全、交交通安全、防防火防盜工工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針。負(fù)責(zé)建建立統(tǒng)一的的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系系，確保安安全監(jiān)察人人員的素質(zhì)質(zhì)和數(shù)量。建建立安全崗崗位責(zé)任制制，逐級簽簽訂安全生生產(chǎn)承包責(zé)責(zé)任書，明明確分工，責(zé)責(zé)任到人，獎獎罰分明。堅堅決按規(guī)定定配發(fā)和使使用各種勞勞動保護(hù)用用品和用具具。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“布置生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的同同時布置安安全工作，檢檢查生產(chǎn)工工作的同時時檢查安全全情況，總總結(jié)生產(chǎn)的的同時總結(jié)結(jié)安全工作作的“三同時”制度。7.1.2.22項(xiàng)目安全全主管副經(jīng)經(jīng)理職責(zé)：：協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理主持持本項(xiàng)目日日常安全管管理工作。每每旬進(jìn)行一一次全面安安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的落實(shí)。主持召開工程項(xiàng)目安全事故分析會，及時向業(yè)主及監(jiān)理工程師單位通報事故情況。及時掌握工程安全情況，對安全工作做得較好的班組、作業(yè)對進(jìn)行表彰和及時推廣。7.1.2.33總工程師師安全管理理職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目目安全主管管副經(jīng)理召召開工程項(xiàng)項(xiàng)目安全事事故分析會會，提出安安全事故的的技術(shù)處理理方案。對對重要項(xiàng)目目組織制定定安全技術(shù)術(shù)方案和措措施，進(jìn)行行技術(shù)安全全交底工作作。7.1.2.44安全管理理委員會職職責(zé)：貫徹徹執(zhí)行國家家有關(guān)安全全生產(chǎn)的法法規(guī)、法令令、執(zhí)行建建設(shè)單位與與地方政府府對安全生生產(chǎn)發(fā)出的的有關(guān)規(guī)定定和指令，并并在施工過過程中嚴(yán)格格檢查落實(shí)實(shí)情況，嚴(yán)嚴(yán)防安全事事故的發(fā)生生。本項(xiàng)目目開工前，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)目目的實(shí)際編編寫通俗易易懂適合于于本工程使使用的安全全防護(hù)規(guī)程程袖珍手冊冊，經(jīng)審批批后分發(fā)給給全體職工工。其內(nèi)容容主要包括括：A、安全帽帽、防護(hù)鞋鞋、防塵面面具、安全全帶等常用用防護(hù)品的的使用；B、鉆機(jī)的的使用；C、汽車駕駕駛和運(yùn)輸輸機(jī)械的使使用；D、炸藥的的運(yùn)輸、儲儲存和使用用；E、用電安安全；F、地下開開挖作業(yè)的的安全；G、模板作作業(yè)的安全全；H、混凝土土作業(yè)的安安全；I、機(jī)修作作業(yè)的安全全；J、壓縮空空氣作業(yè)的的安全；K、意外事事故的救護(hù)護(hù)程序；L、防洪和和防氣象災(zāi)災(zāi)害措施；；M、信號和和報警知識識；N、其它有有關(guān)規(guī)定。遵照《水利水電電建筑安裝裝安全技術(shù)術(shù)工作手冊冊》制定各各工作面、各各工序的安安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)程，經(jīng)常常組織作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行安全學(xué)習(xí)習(xí)，尤其對對新進(jìn)場的的員工要堅堅持先進(jìn)行行安全生產(chǎn)產(chǎn)基本常識識的教育后后才允許山山崗的制度度。主持工程項(xiàng)目安安全檢查工工作，確定定檢查日期期、參加人人員。除正正常定期檢檢查外，對對施工危險險性較大、節(jié)節(jié)假日前后后等的施工工部位還應(yīng)應(yīng)安排加強(qiáng)強(qiáng)安全檢查查。負(fù)責(zé)工工程項(xiàng)目的的安全總結(jié)結(jié)和統(tǒng)計報報表工作，及及時上報安安全事故機(jī)機(jī)其處理情情況。7.1.2.55安全員職職責(zé)：每天天巡視各施施工面，檢檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全全情況機(jī)是是否有違章章作業(yè)情況況，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)及時制制止。施工工隊和班組組安全員在在班前交待待注意事項(xiàng)項(xiàng)，班后講講評安全，把把事故消滅滅在萌芽狀狀態(tài)中。參參加安全事事故的處理理。項(xiàng)目部部設(shè)置專門門管理施工工安全的職職能部門——質(zhì)量安全全部，全面面負(fù)責(zé)管理理從本工程程開工至完完工期的機(jī)機(jī)械設(shè)備和和人身安全全，質(zhì)量安安全部由部部長及專職職安全管理理人員組成成。7.2施工安全管理制制度7.2.1本項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)行安安全生產(chǎn)四四級管理，即即一級管理理由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下的安全管管理委員會會負(fù)責(zé)，二二級管理為為項(xiàng)目安全全副經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)質(zhì)量安全部部，三級管管理由工程程管理部、調(diào)度部負(fù)責(zé)責(zé)，四級管管理由班組組負(fù)責(zé)。7.2.2根據(jù)據(jù)本工程的的特點(diǎn)及條條件制定《安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制》，并按照頒頒布的《安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制》的的要求，落落實(shí)各級管管理人員和和操作人員員的安全生生產(chǎn)負(fù)責(zé)制制，人人做做好本崗位位的安全工工作。7.2.3本項(xiàng)項(xiàng)目開工前前，由質(zhì)量量安全部編編制實(shí)施性性安全施工工組織設(shè)計計，對土石石方爆破、開開挖、運(yùn)輸輸、混凝土土澆筑等作作業(yè)，編制制和實(shí)施專專項(xiàng)安全施施工組織設(shè)設(shè)計，確保保施工安全全。7.2.4實(shí)行行逐級安全全技術(shù)交底底制，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行詳細(xì)的安安全技術(shù)交交底，凡參參加安全技技術(shù)交底的的人員要履履行簽字手手續(xù)，并保保存資料，質(zhì)質(zhì)量安全科科專職安全全員對安全全技術(shù)措施施的執(zhí)行情情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查，并并作好記錄錄。7.2.5加強(qiáng)強(qiáng)施工現(xiàn)場場安全教育育：針對工程程特點(diǎn)，對對所有從事事管理和生生產(chǎn)的人員員施工前進(jìn)進(jìn)行全面的的安全教育育，重點(diǎn)對對專職安全全員、班組組長和從事事特殊作業(yè)業(yè)的操作人人員進(jìn)行培培訓(xùn)教育。未未經(jīng)安全教教育的施工工管理人員員和生產(chǎn)人人員，不準(zhǔn)準(zhǔn)上崗；未進(jìn)行三三級教育的的新工人不不準(zhǔn)上崗，變變換工作或或采用新技技術(shù)、新工工藝、新設(shè)設(shè)備、新材材料而沒有有進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)的人員不不準(zhǔn)上崗。特特殊工種的的操作人員員需進(jìn)行安安全教育、考考核及復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)格按按照《特種種作業(yè)人員員安全技術(shù)術(shù)考核管理理規(guī)定》且且考核合格格獲取操作作證后方能能持證上崗崗。對已取取得上崗證證的特種作作業(yè)人員要要進(jìn)行登記記，按期復(fù)復(fù)審，并設(shè)設(shè)專人管理理。通過安安全教育，增增強(qiáng)職工安安全意識，樹樹立“安全第一一、預(yù)防為為主”的思想，并并提高職工工遵守施工工安全紀(jì)律律的自覺性性，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全檢檢查操作規(guī)規(guī)程，做到到不違章指指揮、不違違章操作、不不傷害自己己、不傷害害他人、不不被他人傷傷害，達(dá)到到提高職工工整體安全全防護(hù)意識識和自我防防護(hù)能力。7.2.6認(rèn)真真執(zhí)行安全全檢查制度度：項(xiàng)目部要要保證安全全檢查制度度的落實(shí)，規(guī)規(guī)定檢查日日期、參加加檢查人員員。安全管管理委員會會每旬進(jìn)行行一次全面面安全檢查查，安全員員每一天進(jìn)進(jìn)行一次巡巡視檢查。視視工程情況況，在施工工準(zhǔn)備前、施施工危險性性大、季節(jié)節(jié)性變化、節(jié)節(jié)假日前后后等組織專專項(xiàng)檢查。對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的安全全問題，按按照“三不放過”的原則立立即制定整整改措施，定定人限期進(jìn)進(jìn)行整改和和驗(yàn)收。7.2.7按照照公安部門門的有關(guān)規(guī)規(guī)定，對易易燃、易爆爆物品、火火工產(chǎn)品的的采購、運(yùn)運(yùn)輸、