高速公路改擴建工程路面工程標段拌和站場地建設施工方案

合寧高速公路路面06標段項目經(jīng)理部江西省修平高速路面BP1標段項目經(jīng)理部合肥至南京高速速公路改擴擴建工程路面工程06標標標段項目目經(jīng)理理部拌和站場地建設設設施工方方案編制人：復核人：審準人：編制單位：合寧高速路面0006標段項目目經(jīng)經(jīng)理部編制時間：二零零零一七年年二月月二十四四日拌和站場地臨建建建方案一、編制依據(jù)1、合寧高速公公公路招標文文件件、06標投標文文件件。2、合寧高速公公公路項目標標準準化管理理指南南。3、交通運輸部部部《高速公公路路施工標標準化化技術指指南（工工地建設設標準準）》。4、安徽省高速速速公路項目目標標準化管管理指指南（工工地建建設標準準）。5、現(xiàn)場調(diào)查資資資料。二、工程概況項目起自全椒縣縣縣周莊（皖皖蘇蘇界），接接合合寧高速速公路路周莊至至南京京段，經(jīng)經(jīng)十字字、大墅墅、石石塘，止止于肥肥東縣店店埠鎮(zhèn)鎮(zhèn)隴西樞樞紐互互通式立立交，接接合寧高高速公公路隴西西至大大蜀山段段和合合肥繞城城高速速公路隴隴西至至路口段段，全全長89..3323公里里，基基本沿既既有公公路改擴擴建，其其中全椒椒互通通式立交交段22.7440公公里已納納入在在建的滁滁州至至馬鞍山山高速速公路建建設規(guī)規(guī)模，本本項目目實際建建設里里程86..5583公里里。全線采用八車道道道高速公公路標標準改擴擴建，設設計速度度為1120公里里/小時，路路基基寬度422米。本標段段為06標合同段段，自自K5800++000～K5944++532，全長14.55332km，級配及及水水穩(wěn)材料料約50萬噸，AC-2255C上基層及AC-2200C中面層約15萬噸，SMA--113上面層約6萬噸。三、拌合站布置置置拌合站擬定在安安安徽省肥肥東縣縣蕪合高高速公公路王鐵鐵收費費站出口S331向西500米處設瀝瀝青青、水穩(wěn)穩(wěn)拌和和站，距距合寧寧高速主主線樁樁號K5833++000約18km，便道路路寬寬約7-100m水泥砼路路面面，擬征征地面面積約109..3畝。水源源距距離拌合合站約約200m。計劃2017年5月25日完成場場地地平整，5月31日完成場場地地硬化。場場站站設立一一套800型的水穩(wěn)穩(wěn)站站和一套4000型瀝青站站。四、拌和站建設設設方案場地硬化計劃全全全部采用用商品品混凝土土。具體布置詳見附附附圖1《合寧高高速速項目經(jīng)經(jīng)理部部拌和站站平面面布置圖圖》。4.1拌站臨建建建機械設設備配配置：序號設備名稱設備型號單位投入數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和站800型臺12瀝青拌和站4000型臺13裝載機-臺64運輸車-臺105挖掘機220臺46振動壓路機臺44.2拌站臨建建建人員配配置：：設置站長2人、調(diào)調(diào)度2人、質(zhì)檢檢人人員4人、試驗3人等管理理人人員，見見下表表主要施工隊人員員員表拌合站人員配置置置工種名稱人數(shù)備注拌合站站長2拌合站調(diào)度2試驗質(zhì)檢工程師師師1試驗員2材料員3操作手4機械司機14車輛司機10電工2修理工2其他10拌合站建設完成成成后，由由相關關單位進進行標標定，標標定證證書及實實地卷卷標排放放至明明顯位置置。組織機構圖站長站長質(zhì)檢員試驗員材料員調(diào)度拌合工班運輸工班修理工班電工雜工4.3白站拌和和和樓的設設置配配備（1）根據(jù)工程程情情況及進度度度計劃，我我部部水穩(wěn)站站拌合合站配置置一臺臺800型拌和設設備備，（施施工高高峰期供供應不不足，可可采用用外租當當?shù)匕璋韬险荆┊a(chǎn)產(chǎn)量量滿足700噸/小時。（2）按照拌和和樓樓基礎圖尺尺尺寸立模模澆筑筑鋼筋混混凝土土基礎，基基礎礎向下挖1米深度，基基基礎內(nèi)扎扎鋼筋筋網(wǎng)后用C25混凝土澆澆筑筑。拌和和樓和和基礎各各銜接接點及支支撐點點安放預預埋鐵鐵，安裝裝設備備時與設設備銜銜接。4.4瀝青站拌拌拌和樓的的設置置配備根據(jù)工程情況及及及進度計計劃，我我部黑站站拌合合站配置置兩臺臺拌和設設備（4000型），（施施施工高峰峰期供供應不足足，可可采用外外租當當?shù)匕韬虾险荆┊a(chǎn)產(chǎn)量滿足320噸/小時。4.5儲料區(qū)的的的設置（1）白站拌和和站站分隔成4個儲料區(qū)區(qū)，各各區(qū)面積積詳見見場地建建設平平面布置置圖，各各區(qū)之間間采用用2.5米高，厚0.5米磚砌擋擋墻墻進行分分隔。（2）黑站拌和和樓樓分隔成5個儲料區(qū)區(qū)，各各區(qū)面積積詳見見場地建建設平平面布置置圖，各各區(qū)之間間采用用2.5米高，厚0.5米磚砌擋擋墻墻進行分分隔。（3）白站拌和和站站和黑站拌拌拌和樓場場地應應予以平平整并并采用15cm厚水穩(wěn)基基層層和15cm厚Ｃ20水泥砼面面層層進行硬硬化。（4）料倉要搭搭設設鍍鋅彩鋼鋼鋼瓦雨棚棚（面面積不小小于120000平方米），雨雨棚采用PVC集中排水。4.6場區(qū)道路路路的設置置場區(qū)道路采用1115cm厚水穩(wěn)基基層層和20cm厚Ｃ30水泥砼面面層層進行硬硬化，行行車道寬寬度不不小于6m。進站口口處處應配備備輪胎胎沖洗設設備及及沖洗平平臺。對對進場車車輛進進行沖洗洗，防防止攜帶帶泥土土進入拌拌和站站場地內(nèi)內(nèi)（施施工現(xiàn)場場場地地硬化須須做到到中間高高四周周底，以以方便便站內(nèi)大大部分分雨水流流入排排水溝內(nèi)內(nèi)）。4.7黑白拌合合合站用水水設置置拌合站用水在距距距拌合站200m處河道用用水水泵抽取取，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后后用于生生產(chǎn)。4.8黑白拌合合合站及砼砼拌合合站用電電設置置擬在拌和站處安安安裝315KKVVA變壓器、600KKVVA變壓器、400KKVVA變壓器三三臺臺。拌和和站還還配置800KKW發(fā)電機一一臺臺，避免免意外外停電影影響生生產(chǎn)。4.9其他布置置置（1）場區(qū)門口口設設立20平方米的的地地磅房，瀝瀝青青站設置置一座座150噸地磅，水水水穩(wěn)拌和和站旁旁設置一一座150噸地磅。（2）在拌和站站用用地周邊設設設置排水水溝，排排水設施施設立立于材料料隔墻墻下側和和場區(qū)區(qū)道路旁旁，場場地所設設置排排水溝所所排出出的水最最終匯匯入河道道。(3)道路排水水水設置為為明溝溝/暗邊溝，場場場區(qū)排水水設置置盲溝，詳詳細細可見圖圖紙。（4）拌和站場場區(qū)區(qū)四周采用用用圍墻及及隔離離柵隔離離，確確保工程程施工工安全隱隱患。（5）拌和樓控控制制室外放置置置消防滅滅火設設施。五、拌合站安裝裝裝施工（一）瀝青拌和和和站安裝裝工藝藝流程拌合站基礎拌合站基礎主樓大腿主樓底梁主樓大腿主樓底梁基座加熱鍋爐傾斜皮傳送機基座加熱鍋爐傾斜皮傳送機引風機瀝青、加熱管道安裝瀝青、加熱管道安裝煙囪橫梁瀝青罐冷料倉煙囪橫梁瀝青罐冷料倉連接連接干燥筒礦粉、熱料提升機上料帶干燥筒礦粉、熱料提升機上料帶拌合缸除塵箱大腿拌合缸除塵箱大腿拌鍋積塵絞籠拌鍋積塵絞籠熱料倉除塵箱熱料倉除塵箱振動篩振動篩（二）瀝青拌合合合站吊裝裝1、吊裝方法及及及技術措施施（1）吊裝基本本程程序1）吊車進場就就就位；按方方案案要求選選取索索具，做做好吊吊裝前準準備工工作；2）試吊、檢查查查；3）正式吊裝；；；（2）吊裝工藝藝1）吊車按計算算算選用配置置的的要求和和主吊吊臂臂長長，主主配重總總量，將將主吊車車安裝裝好，吊吊索按按吊裝要要求掛掛設好；；2）正式起吊前前前，檢查吊吊車車站位，接接桿桿是否符符合要要求，支支腿的的枕木是是否牢牢固，起起重索索具穿繞繞掛設設和工具具安裝裝是否符符合規(guī)規(guī)范要求求等，全全部檢查查無誤誤，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場負負責人批批準后后進行試試吊；；3）試吊拆除臨時固定索索索具，指指揮吊吊車緩慢慢將鋼鋼結構吊吊離支支撐約200mmm，停車檢檢查查吊車的的受力力情況，吊吊車車支腿處處地基基沉降情情況，工工索具受受力情情況，起起重指指揮信號號聯(lián)系系是否暢暢通無無誤，如如無異異常情況況，將將鋼結構構緩慢慢落回原原位準準備正式式吊裝裝；4）正式起吊指揮吊車緩慢起起起吊，鋼鋼結構構離支撐撐物約約200mmm，停車按按試試吊要求求檢查查各部位位，如如無異常常，開開始正式式起吊吊，在吊吊裝過過程中，隨隨時時檢查吊吊車配配合作業(yè)業(yè)過程程中吊車車滑輪輪組是否否垂直直受力，吊吊車車支腿的的墊設設及地基基沉降降情況等等；5）吊車緩慢將將將鋼結構就就位位，就位位時應應密切關關注吊吊車吊臂臂是否否與鋼結結構抗抗桿，檢檢查確確認操作作半徑徑6）確認鋼結構構構安裝符合合要要求后，摘摘除除吊索，吊吊車車轉場，吊吊裝裝結束。3、主要部位吊吊吊裝方法及及技技術措施施以吊裝工藝為準準準，進行行吊裝裝。首先先，進進行主樓樓底梁梁的吊裝裝，主主樓底梁梁安裝裝完畢后后安裝裝主樓支支柱，采采用旋轉轉法，主主要過程程包括括綁扎起吊對對位位臨時固定校正最后固定定。待主樓支柱吊裝裝裝、固定定完畢畢并檢測測合格格后，在在旁安安裝礦粉粉提升升機和熱熱料提提升機，固固定定連接。后后進進行主樓樓系統(tǒng)統(tǒng)拌和缸缸的吊吊裝。首首先檢檢查拌和和缸的的吊耳狀狀況，有有無變形形、開開裂。吊吊裝采采用對稱稱吊裝裝法四點點吊裝裝，吊耳耳與鋼鋼絲繩以5噸承重的的卡卡環(huán)連接接；進進行初提提、調(diào)調(diào)整鋼絲絲繩及及索具位位置，保保證拌和和缸中中心與拌拌和缸缸頂部平平面垂垂直；徐徐徐升升鉤，將將拌和和缸吊至至柱頂頂以上50厘米，緩緩緩緩落鉤，用用溜溜繩旋轉轉使其其對準立立柱頂頂，然后后落鉤鉤就位，在在拌拌和缸剛剛接觸觸立柱頂頂時剎剎車并對對準螺螺栓孔，將將螺螺栓插入入孔內(nèi)內(nèi)，初擰擰作臨臨時固定定，待待垂直校校定后后擰緊螺螺栓作作最后固固定。吊裝主樓系統(tǒng)的的的熱料倉倉及振振動篩，采采用用50t汽車吊吊吊裝裝，吊裝裝半徑徑為6米、高度度分分別為18.5和25米。吊裝裝方方法同主主樓系系統(tǒng)拌和和缸吊吊裝方法法。吊吊裝到預預定高高度后，徐徐徐徐轉動吊吊機到到達安裝裝垂直直位置、人人工工輔以溜溜繩旋旋轉安裝裝定位位，落鉤鉤、校校正、螺螺栓固固定。在在吊裝裝振動篩篩之前前要以單單榀吊吊裝振動動篩減減震柱，減減震震柱安裝裝完畢畢后，吊吊裝振振動篩。振振動動篩吊升升至安安裝的垂垂直位位置時要要極精精確地定定位、落落鉤，在在下落落的過程程中微微調(diào)至要要求精精度。主樓支柱吊裝完完完畢后，進進行行熱料提提升機機及礦粉粉提升升機的吊吊裝。第第一節(jié)熱熱料提提升機用25t汽車吊采采用用滑移吊吊裝法法單榀吊吊裝，兩兩點綁扎扎進行行吊裝。吊吊裝裝至預設設的位位置后進進行校校正，與與預留留孔對接接，達達到要求求的垂垂直度后后用螺螺栓固定定。第第一節(jié)熱熱料提提升機用50t汽車吊采采用用滑移吊吊裝法法單榀吊吊裝，兩兩點綁扎扎進行行吊裝。吊吊裝裝至預設設的位位置后進進行校校正，與與預留留孔對接接，達達到要求求的垂垂直度后后用螺螺栓固定定。其其余的熱熱料提提升機和和礦粉粉提升機機與主主樓系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝在一塊塊，整整體吊裝裝。根據(jù)熱料提升機機機及預留留孔的的位置對對干燥燥筒進行行吊裝裝、安裝裝，吊吊裝前采采用單單榀吊裝裝干燥燥筒支腿腿，吊吊裝半徑10米、高度11米，現(xiàn)對對支支腿進行行高程程測量、調(diào)調(diào)整整高度后后使用用螺栓固固定。用50t汽車吊采采用對稱吊吊裝法吊裝裝干燥筒，固固定方法為為四點綁扎扎。吊裝至至預設的位位置后與熱熱提料機、干干燥筒支腿腿進行對接接，對接過過程吊機必必須一直處處在剎車狀狀態(tài)提供必必要的輔力力，連接完完畢后，撤撤掉吊鉤。吊裝除塵系統(tǒng)。用50t汽車吊采用對稱吊裝法將慣性除塵器吊起，固定方法為四點綁扎，吊裝起高度12米、吊裝半徑為6米。吊起至指定高度后組裝慣性除塵器支腿、輔腿，支腿6個、輔腿八個。組裝過程中要檢查支腿的完好性，避免整體安裝時高程、平面位置達不到要求。組裝完畢后，沿著干燥筒的縱軸線移動，調(diào)整與干燥筒的高度不小于50厘米，到達預定位置后，徐徐落鉤，人工配合拉扯溜繩調(diào)整機位，位置校準后，用螺栓固定。用50t汽車吊采用對稱吊裝法吊裝布袋除塵器，固定方法為四點綁扎，吊裝起高度18米、吊裝半徑為6米。吊升至慣性除塵器頂面以上50厘米時，平移至預定位置后，徐徐落鉤，人工配合拉扯溜繩調(diào)整機位，位置校準后，用螺栓固定。傾斜皮帶傳送機機機采用單單榀吊吊裝，兩兩點綁綁扎。吊吊裝高高度10米、吊裝裝半半徑為10米，吊裝裝至至預定高高度后后與干燥燥筒線線接口對對接、緊緊固預留留孔螺螺栓。引引出皮皮帶傳送送機采采用單榀榀吊裝裝，兩點點綁扎扎。吊裝裝高度度7米、吊裝裝半半徑為10米，吊裝裝至至預定高高度后后與傾斜斜皮套套傳送機機銜接接，調(diào)整整銜接接高度后后以螺螺栓固定定。吊吊裝冷料料倉時時，吊裝裝順序序為由靠靠近主主樓系統(tǒng)統(tǒng)側開開始逐個個吊裝裝。用25T汽車吊采采用用對稱吊吊裝法法吊裝，固固定定方法為為四點點綁扎，吊吊裝裝起高度11米、吊裝裝半半徑為10米。吊升升至至基礎頂頂面以以上50厘米時，平平平移至預預定位位置后，徐徐徐徐落鉤，人人工工配合拉拉扯溜溜繩調(diào)整整料倉倉，平面面位置置校準后后，用用螺栓固固定。煙囪以滑移吊裝裝裝法單榀榀吊裝裝，吊車車型號號為25t汽車吊，兩兩兩點綁扎扎的方方法。吊吊裝高高度19米、吊裝裝半半徑為6米，吊裝裝至至預定預預定平平面位置置后以以螺栓固固定。排排風機用25t汽車吊吊吊裝裝，采用用單榀榀吊裝、兩兩點點綁扎的的方法法。吊裝裝高度度7米、吊裝裝半半徑為10米，吊裝裝至至預定高高度后后與布袋袋除塵塵器、煙煙囪銜銜接，調(diào)調(diào)整銜銜接高度度后以以螺栓固固定。（三）水穩(wěn)拌和和和站安裝裝1、安裝步驟（1）成品料膠膠帶帶輸送機的的的安裝將成品料膠帶輸輸輸送機從從折彎彎處展開開，將將后框架架放在在其基礎礎上，連連接好前前后框框架，再再將前前、后支支腿與與輸送機機連接接好，斜斜撐與與機架上上的吊吊耳連接接好，然然后將輸輸送機機前部吊吊起，連連接好前前后支支腿與斜斜撐，最最后將前前后支支腿的地地腳螺螺栓緊固固。（2）攪拌主機機與與粉料配料料料系統(tǒng)的的安裝裝吊起主機機架，放放在其基礎上上，將其地腳腳螺栓緊固。（3）成品儲料料斗的安裝將成品儲料斗吊吊吊起，將將支腿腿立起，將將走走臺、梯梯子與與成品料料儲料料斗連接接好。（4）粒料配料料系系統(tǒng)的安裝裝裝吊起粒料配料系系系統(tǒng)放在在其基基礎上，將將插插板連接接好，將將兩側加加高板板收起與與插板板連接好好，再再將原集集料輸輸送機展展開，將將前、后后機架架連接好好，使使電動滾滾筒對對準攪拌拌機頭頭罩孔中中心，最最后將地地腳螺螺栓緊固固。（5）水泥倉的的安安裝將水泥倉各部件件件在地面面逐一一裝配好好，吊吊起水泥泥倉，并并將下倉倉體支支架少橫橫撐一一側朝向向粉料料配料系系統(tǒng)，固固定好上上下倉倉體，最最后固固定好地地腳螺螺栓。（6）螺旋輸送送機機的安裝吊起螺旋輸送機機機，將螺螺旋輸輸送機球球鉸與與水泥倉倉出料料口連接接好，使使出料口口對正正粉料斗斗進料料口，然然后用用鋼絲繩繩將輸輸送機與與水泥泥倉吊耳耳連接接好，最最后將將地腳螺螺栓固固定好。（7）吊起水泵泵放放在合適的的的位置上上，連連接好輸輸出水水管。（8）將空壓機機放放在成品料料料斗一側側，用用氣管將將空壓壓機出口口與氣氣控箱進進口連連接好，將將氣氣控箱出出口引引向水泥泥倉破破拱的氣氣管連連接好。2、電氣系統(tǒng)安安安裝（1）操作臺（包包包括微機等等）、電電器柜均均已經(jīng)經(jīng)安裝在在控制制室內(nèi)，各各種種測速傳傳感器器、稱重重傳感感器、信信號放放大器等等安裝裝在電子子皮帶帶秤（或或電子子螺旋秤秤）上上。在外外部接接線前，先先檢檢查各部部分電電器元件件是否否完好無無損，固固定是否否牢固固等；接接線螺螺釘不得得松動動，焊接接處不不得脫落落、腐腐蝕。（2）根據(jù)《電電氣氣布線圖》敷敷設走線槽。根根據(jù)電器接線線圖連接操縱縱臺、電器柜柜、各電機、電電磁閥、行程程開關、料位位計等電器件件之間的連線線，并根據(jù)電電器原理圖進進行復查。確確保接線正確確。要求接線線頭處用絕緣緣膠布包好，以以防外露；多多根線處用尼尼龍線扎捆扎扎成束；電纜纜線的連接及及布線應依據(jù)據(jù)《電氣布線線圖》的有關關要求及相關關標準。（3）系統(tǒng)采用用接接地保護作作作為安全全保護護，要求求安裝裝現(xiàn)場要要有良良好的接接地保保護措施施。根根據(jù)《接接地安安全標志志示意意圖》，接接好好接地電電纜，掛掛好各種種標志志牌。電電機電電纜的保保護線線、電器器箱的的外殼、水水泥泥倉等結結構部部分的接接地端端子等均均與主主接地螺螺栓、主主接地極極做電電氣連接接，且且保護線線不允允許串聯(lián)聯(lián)。如如果外部部電源源允許接接零保保護，保保護線線PE與電機電電纜纜的保護護線、電電器箱的的外殼殼、設備備主接接地螺栓栓連接接。設備備主接接地端子子、水水泥倉接接地端端子、主主控室室支腿上上的接接地端子子與主主接地極極連接接的接地地線，可可采用滿滿足接接地線相相應要要求的導導線或或扁鋼等等裸露露導體，由由用用戶自行行安裝裝。（4）設備安裝裝完完成后，安安安裝人員員應檢檢查接地地電阻阻不大于4Ω和設備等等電電位接地地，達達不到要要求時時應立即即進行行整改。（5）外部接線線布布置應合理理理、美觀觀、大大方，動動力線線與信號號線不不得平行行敷設設，各部部分走走線排列列要整整齊，不不得接接觸油、水水及及有腐蝕蝕性物物質(zhì)。所所有布布線和給給攪拌拌站的電電源配配電應符符合GBT552226..1--20008和工廠電電力力設計技技術的的有關規(guī)規(guī)定；；有特殊殊要求求的產(chǎn)品品應符符合本行行業(yè)或或部門的的規(guī)定定。（6）根據(jù)設備備使使用當?shù)氐牡牡牡乩?、地地質(zhì)質(zhì)、土壤壤、氣氣象、環(huán)環(huán)境等等自然條條件和和雷電活活動規(guī)規(guī)律，按按《GB5000057--20010建筑筑物物防雷設設計規(guī)規(guī)范》及及其他他要求安安裝防防雷裝置置。3、設備調(diào)試a、調(diào)試前準備備備工作設備調(diào)試試前前，先檢檢查以以下部件件：（1）檢查各部部分分的緊固是是是否連接接可靠靠，特別別要檢檢查攪拌拌主機機中的攪攪拌葉葉片及攪攪拌軸軸的連接接螺栓栓是否緊緊固，新新機應重重新緊緊固檢查查一遍遍。（2）檢查各部部分分潤滑情況況況，保證證各潤潤滑點潤潤滑油油（脂），各各減速箱及電電動滾筒油位位在要求范圍圍內(nèi)。（3）檢查操作作臺臺和電氣柜柜柜中各接接頭連連接無錯錯接漏漏接。以上檢查查完完成后，進進行行調(diào)試。（三）地基承載載載力驗算算（四）拌和站電電電量計算算五、拌和站建設設設實施計計劃：：拌和站計劃從222016年11月15日開始建建設設，計劃劃至2017年5月30日前完工工。（1）11月115日—12月30日：場地土土石石方工程完完完工，站站區(qū)域域初步完完成硬硬化、白白拌合合站及砼砼安裝裝完成。（2）1月155日—3月15日：場地硬硬化化及儲料分分分隔墻建建設完完畢。（3）2月255日—4月15日：搭建白白站站拌和站圍圍圍墻及開開始安安裝用電電設施施。（4）3月155日之前：白白站站拌和站安安安裝并調(diào)調(diào)試完完成，開開始備備白料。（5）3月1日日—5月20日：黑拌合合摟摟安裝完成成成，并搭搭建黑黑站拌和和站圍圍墻及開開始安安裝用電電設施施等等。（6）5月100日開始備黑黑料料。六、安全防護和和和保障措措施：：（1）堅持“安安全全第一，預預預防為主”的方針，明明明確安全全目標標，成立立安全全管理組組織。并并配備專專職安安全檢查查人員員，堅持持安全全交底、持持證證上崗制制度，組組織經(jīng)常常性的的安全檢檢查，創(chuàng)創(chuàng)建安全全標準準工地建建設，最最終實現(xiàn)現(xiàn)安全全目標。（2）做好安裝裝及及設計圖紙紙紙會審、設設計計交底和和技術術交底。嚴嚴格格按照安安裝圖圖紙進行行安裝裝。（3）施工過程程中中要堅持自自自檢，互互檢和和專業(yè)檢檢查相相結合的的互檢檢制度，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解解決。（4）施工過程程中中，必須明明明確施工工人員員分工和和職責責，在整整個吊吊裝過程程中，要要切實聽聽從命命令，服服從指指揮，不不得擅擅自離開開工作作崗位。（5）在吊裝作作業(yè)業(yè)中，應有有有統(tǒng)一的的指揮揮信號，各各操操作崗位位應協(xié)協(xié)調(diào)動作作，起起重工要要持證證上崗。（6）登高作業(yè)業(yè)要要佩帶安全全全帶，并并系掛掛在安全全可靠靠的物體體上，進進入現(xiàn)場場，必必須戴好好安全全帽。(7)施工作業(yè)業(yè)業(yè)時無關關人員員不得進進入現(xiàn)現(xiàn)場。（8）沉淀池周周圍圍用隔離柵柵柵封閉，并并樹樹立安全全警示示牌。（9）各罐體應應連連接成整體體體，并安安裝纜纜風繩和和避雷雷設施。（10）施工現(xiàn)現(xiàn)場應應設置滅滅火器、臨臨時時消防給給水系系統(tǒng)和應應急照照明等臨臨時消消防設施施（11）室外消消火栓栓應沿在在建工程程、臨臨時用房房和可可燃材料料堆場場及其加加工場場均勻布布置，與與在建工工程、臨臨時用房房和可可燃材料料堆場場及其加加工場場的外邊邊線的的距離不不應小小于（12）消火栓栓的的間距不不應大大于1200mm；消火栓的的最最大保護護半徑徑不應大大于1150mm，滅火器的的類類型應與與配備備場所可可能發(fā)發(fā)生的火火災類類型相匹匹配；；七、文明施工和和和環(huán)境保保護措措施：7.1文明施施施工措施施文明施工是企