高速公路特大橋水中墩施工專項(xiàng)方案

武漢-監(jiān)利高速速公路路洪湖至至監(jiān)利段段第三施工合同段段段螺山干渠特大橋橋橋水中墩墩施工工專項(xiàng)方方案編制：復(fù)核：審批：中國(guó)葛洲壩集團(tuán)團(tuán)團(tuán)股份有限公公司司武漢-監(jiān)利高速速公路路洪湖至至監(jiān)利段段第三施工合同段段段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部2013年螺山干渠特大橋水中墩施工方案對(duì)比分析報(bào)告目錄HYPERLINK\l"_Toc370411844"一、編制依據(jù)5-HYPERLINK\l"_Toc370411845"二、編制原則5-HYPERLINK\l"_Toc370411846"三、工程概況5-HYPERLINK\l"_Toc370411847"四、水中墩施工工工組織總總體方方案-22-HYPERLINK\l"_Toc370411848"㈠、工期目標(biāo)2-HYPERLINK\l"_Toc370411849"㈡、人員配置2-HYPERLINK\l"_Toc370411850"㈢、機(jī)械設(shè)備投投投入情況況-5--HYPERLINK\l"_Toc370411851"五、樁基施工平平平臺(tái)方案案-5--HYPERLINK\l"_Toc370411852"㈠、填土筑島方方方案-55-HYPERLINK\l"_Toc370411853"㈡鋼棧橋＋鋼平平平臺(tái)＋鋼鋼板樁樁圍堰方方案（方方案二）--6--HYPERLINK\l"_Toc370411854"㈢鋼棧橋＋鋼板板板樁圍堰堰＋圍圍堰內(nèi)部部填土土方案（方方案案三）-66-HYPERLINK\l"_Toc370411855"六、樁基施工7-HYPERLINK\l"_Toc370411856"七、鋼板樁施工工工-111-HYPERLINK\l"_Toc370411857"1、鋼板樁施工工工流程-111--HYPERLINK\l"_Toc370411858"2、鋼板樁施工工工方案-112--HYPERLINK\l"_Toc370411859"3、鋼板樁施工工工的一般要要求求：-1166-HYPERLINK\l"_Toc370411860"4、鋼板樁的檢檢檢驗(yàn)-1166-HYPERLINK\l"_Toc370411861"5、鋼板樁施工工工工藝-116--HYPERLINK\l"_Toc370411862"a、鑿除伸入承承承臺(tái)的超灌灌樁樁頭混凝凝土--188--HYPERLINK\l"_Toc370411863"b、綁扎承臺(tái)鋼鋼鋼筋-1188-HYPERLINK\l"_Toc370411864"c、承臺(tái)模板安安安裝-1188-HYPERLINK\l"_Toc370411865"d、澆筑混凝土土土-188-HYPERLINK\l"_Toc370411866"e、墩身施工19--HYPERLINK\l"_Toc370411867"八、水中墩施工工工質(zhì)量保保證措措施-1199-HYPERLINK\l"_Toc370411868"（一）質(zhì)量保證證證體系-119--HYPERLINK\l"_Toc370411869"（二）、質(zhì)量管管管理措施施-19-HYPERLINK\l"_Toc370411870"（三）、技術(shù)保保保障措施施-21-HYPERLINK\l"_Toc370411871"1、原材料質(zhì)量量量控制措施施--211--HYPERLINK\l"_Toc370411872"2、外觀質(zhì)量保保保證措施。--21--HYPERLINK\l"_Toc370411873"3、混凝土施工工工控制-221--HYPERLINK\l"_Toc370411874"4、拌和過程控控控制-2222-HYPERLINK\l"_Toc370411875"5、運(yùn)輸及泵送送送過程控制制--222--HYPERLINK\l"_Toc370411876"6、澆筑過程控控控制-2222-HYPERLINK\l"_Toc370411877"7、振搗過程控控控制-2222-HYPERLINK\l"_Toc370411878"8、混凝土的熱熱熱雨季施工工--222--HYPERLINK\l"_Toc370411879"9、裂紋控制23--HYPERLINK\l"_Toc370411880"10、混凝土養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量量-23-HYPERLINK\l"_Toc370411881"11、模板質(zhì)量量量-244-HYPERLINK\l"_Toc370411882"12、質(zhì)量通病病病預(yù)防措措施--244--HYPERLINK\l"_Toc370411883"九、文明施工和和和環(huán)境保保護(hù)措措施-2244-HYPERLINK\l"_Toc370411884"（一）、文明施施施工和環(huán)環(huán)境保保護(hù)體系系-24-HYPERLINK\l"_Toc370411885"（二）、現(xiàn)場(chǎng)文文文明施工工措施施-244-HYPERLINK\l"_Toc370411886"（三）、環(huán)境保保保護(hù)措施施-26-HYPERLINK\l"_Toc370411887"十、安全保證措措措施-2266-HYPERLINK\l"_Toc370411888"（一）、安全保保保證體系系-26-HYPERLINK\l"_Toc370411889"（二）、安全管管管理措施施-26-HYPERLINK\l"_Toc370411890"（三）、突發(fā)事事事件應(yīng)急急預(yù)案案-288-HYPERLINK\l"_Toc370411891"1、應(yīng)急預(yù)案組組組織：-228--HYPERLINK\l"_Toc370411892"2、應(yīng)急救援指指指揮組職責(zé)責(zé)：：-288-HYPERLINK\l"_Toc370411893"3、事故報(bào)告29--HYPERLINK\l"_Toc370411894"4、事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)應(yīng)急救護(hù)--29-HYPERLINK\l"_Toc370411895"5、各專業(yè)處置置置組-2299-HYPERLINK\l"_Toc370411896"6、應(yīng)急結(jié)束30--HYPERLINK\l"_Toc370411897"（四）、演練300--HYPERLINK\l"_Toc370411898"（五）、特殊情情情況的處處置--300--HYPERLINK\l"_Toc370411899"十一、水中墩施施施工填土土筑島島和鋼板板樁基基坑支護(hù)護(hù)工程程量計(jì)算算-30-螺山干渠特大橋橋橋水中墩墩施工工專項(xiàng)方方案螺山干渠特大橋水中墩施工方案對(duì)比分析報(bào)告中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司洪利三標(biāo)項(xiàng)目部57-一、編制依據(jù)國(guó)家、交通部現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)行的建建設(shè)施施工規(guī)范范、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安安全規(guī)則則及施施工指南南等?！段錆h—監(jiān)利高高高速公路路洪湖湖至監(jiān)利利段第第3施工合同同段段合同》《武漢—監(jiān)利高高高速公路路洪湖湖至監(jiān)利利段第第3施工合同同段段兩階段段施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)》《武漢—監(jiān)利高高高速公路路洪湖湖至監(jiān)利利段第第3施工合同同段段工程地地質(zhì)資資料》《公路工程技術(shù)術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJBB01--20003）《公路勘測(cè)規(guī)范范范》（JTJ00661-999）《公路路基施工工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTGF10--20066）《公路橋涵施工工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTG//TF550-20011）《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》（JGJ00118-996）《公路軟土地基基基路堤設(shè)設(shè)計(jì)施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范范》（JTJ00117-996）《湖北省高速公公公路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化建建設(shè)指導(dǎo)導(dǎo)意見見》《公路工程質(zhì)量量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGFF80//1--20004）《洪利三標(biāo)施工工工組織設(shè)設(shè)計(jì)》。二、編制原則1、堅(jiān)持科學(xué)性性性、先進(jìn)性性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性與與合理理性、實(shí)實(shí)用性性相結(jié)合合的原原則。采采用先先進(jìn)的施施工技技術(shù)、科科學(xué)的的組織方方法，合合理的安安排順順序，推推動(dòng)企企業(yè)技術(shù)術(shù)進(jìn)步步。2、引進(jìn)、創(chuàng)新新新、發(fā)展的的原原則。積積極推推廣應(yīng)用用新技技術(shù)、新新工藝藝、新設(shè)設(shè)備、新新材料、新新測(cè)測(cè)試方法法，采采用國(guó)內(nèi)內(nèi)外先先進(jìn)、成成熟可可靠的方方法和和工藝，施施工工作業(yè)專專業(yè)化化、過程程控制制系統(tǒng)化化、施施工管理理信息息化，優(yōu)優(yōu)化施施工方案案，不不斷地創(chuàng)創(chuàng)新、發(fā)發(fā)展，實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。3、保證足夠的的的技術(shù)裝備備及及人員投投入，合合理安排排，充充分考慮慮氣候候、季節(jié)節(jié)、交交叉施工工的影影響。4、資源優(yōu)化配配配置的原則則。以以中國(guó)葛葛洲壩壩集團(tuán)施施工技技術(shù)的積積累，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的總總結(jié)，結(jié)結(jié)合專業(yè)業(yè)人才才引進(jìn)，統(tǒng)統(tǒng)籌籌優(yōu)化資資源配配置，確確保在在資源上上滿足足質(zhì)量、安安全全、進(jìn)度度、環(huán)環(huán)保等要要求。5、堅(jiān)持以人為為為本，安全全生生產(chǎn)的原原則。施施工生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)始終把把人的的健康安安全放放在首位位，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行GB/TT2280001--20001職業(yè)健康康安安全管理理體系系，認(rèn)真真編制制施工安安全技技術(shù)方案案，加加強(qiáng)過程程控制制，落實(shí)實(shí)保證證措施，保保證證安全生生產(chǎn)投投入，實(shí)實(shí)現(xiàn)安安全生產(chǎn)產(chǎn)。6、堅(jiān)持文明施施施工、保護(hù)護(hù)環(huán)環(huán)境、節(jié)節(jié)約資資源的原原則。實(shí)實(shí)現(xiàn)文明明施工工，重視視環(huán)境境保護(hù)，合合理理規(guī)劃臨臨時(shí)用用地，節(jié)節(jié)約原原材料消消耗，按按照國(guó)家家、交交通部及及業(yè)主主對(duì)本工工程的的環(huán)境保保護(hù)要要求，精精心組組織，嚴(yán)嚴(yán)格管管理。把把施工工對(duì)環(huán)境境的影影響降低低到最最低程度度。三、工程概況本橋29#、3300#橋墩為板板墩墩，均位位于螺螺山干渠渠水中中。螺山山干渠渠最高通通航水水位為24.33m，最低通通航航水位為20.55m。如圖1所示。經(jīng)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)，2013年8月份，螺螺山山干渠水水位為為23.00m－23.55m；5月份，螺螺山山干渠水水位為為22.55m。29#墩離岸距距離離約為18m，30#墩離岸距距離離約為20m。如圖1所示。29#墩原地面面高高程為20.00111m，30#墩原地面面高高程為21.22994m。根據(jù)設(shè)計(jì)，每個(gè)個(gè)個(gè)墩都有有兩個(gè)個(gè)承臺(tái)。每每個(gè)個(gè)承臺(tái)有6根直徑1.6m的樁。每每個(gè)個(gè)承臺(tái)的的尺寸寸均為6.6mm××10..6mm×3m。兩承臺(tái)臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)頂標(biāo)標(biāo)高為為17.55000m，底標(biāo)高高為14.55000m。因此，施施施工承臺(tái)臺(tái)時(shí)，如如果按23.00m的水位考考慮慮，將有有近10m深的基坑坑需需要支護(hù)護(hù)。由由圖2中29#和30#水中墩所所對(duì)對(duì)應(yīng)的地地質(zhì)鉆鉆孔XZK110052和XZK110055看出，在在承承臺(tái)施工工的基基坑開挖挖過程程中，所所遇到到的地層層將是是淤泥質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土、粉粉土土、粉砂砂、細(xì)細(xì)砂。在在標(biāo)高高達(dá)14.55m處，即承承臺(tái)臺(tái)底標(biāo)高高的深深度，地地層顯顯示為細(xì)細(xì)砂。因因此，基基坑支支護(hù)的穩(wěn)穩(wěn)定性性和防流流砂問問題較為為突出出。四、水中墩施工工工組織總總體方方案㈠、工期目標(biāo)根據(jù)螺山干渠特特特大橋懸懸澆施施工工期期和架架梁工期期進(jìn)行行其余工工期倒倒排，并并結(jié)合合螺山干干渠水水位變化化特點(diǎn)點(diǎn)，要求求承臺(tái)臺(tái)施工在2013年11月10日前開始始施施工，2014年4月10日前全部部完完工，總總工期期150天。墩身身在2014年2月20日開始施施工工，2014年5月20日完工，其其其中有效效工期期3個(gè)月。必必須須保證懸懸澆和和架梁正正常施施工。㈡、人員配置螺山干渠特大橋橋橋水中墩墩臺(tái)施施工主要要人員員配置見見下表表。人員配置表序號(hào)工種數(shù)量單位備注1鋼筋工270人2電焊工135人3混凝土工160人4電工20人5模板工160人6機(jī)械工40人7普工350人8司機(jī)80人9技術(shù)管理人員32人10安全員12人11測(cè)量人員16人12實(shí)驗(yàn)人員12人13后勤保障人員20人14合計(jì)1307人圖1螺山干渠渠特大大橋水中中墩（29#、30#）縱剖面面圖圖圖2水中299#墩和30#墩分別對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的鉆孔XZK110052和XZK110055柱狀圖㈢、機(jī)械設(shè)備投投投入情況況水中墩臺(tái)施工主主主要設(shè)備備、設(shè)設(shè)施配備備見下下表。主要設(shè)備配置表表表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1鋼板樁打樁機(jī)JZB-503臺(tái)2推土機(jī)1臺(tái)3挖掘機(jī)CAT3202臺(tái)4自卸汽車SIQ3060006臺(tái)5全站儀GTS332WWW1臺(tái)6混凝土運(yùn)輸車8m35臺(tái)7電焊機(jī)BXI-400004臺(tái)8汽車起重機(jī)QY25B2臺(tái)9高壓水槍4把10泥漿泵4臺(tái)11插入式振搗器ZB110-55502臺(tái)12抽水機(jī)H1160M///Q4臺(tái)五、水中墩施工工工方案、填土筑島筑島長(zhǎng)寬每邊比比比橋墩承承臺(tái)的的設(shè)計(jì)尺尺寸加加大3m，即29#墩（18+66..6+3）×（10.66++2.44+110.66+33+3）＝27.66mm×299.66m，30#墩（20+66..6+3）×（10.66++2..4++10..6++3+3）＝29.66mm×299.66m，以便于于鋼鋼板樁圍圍堰施施工。筑筑島高高出水面面約1m。1、測(cè)量放線，定定定出筑島島起點(diǎn)點(diǎn)；2、用吊車將裝裝裝土的噸裝裝袋袋如圖3－圖5所示的方方式式在需要要筑島島的外圍圍筑成成圍堰；；3、用薄膜在噸噸噸裝袋圍堰堰內(nèi)內(nèi)外坡面面進(jìn)行行防護(hù)；；4、用船將砂直直直接卸至圍圍堰堰內(nèi)，直直至水水面以上上；5、用土填于砂砂砂面以上，形形成樁基施工工平臺(tái)。、樁基施工將填土碾壓平整整整，再次次測(cè)量量放樣定定出孔孔樁位置置，埋埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒，安安裝鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行鉆鉆孔樁樁施工。、鋼板樁圍堰基基基坑支護(hù)護(hù)鉆孔樁完成后，進(jìn)進(jìn)行鋼板樁圍圍堰施工。鋼鋼板樁圍堰尺尺寸為(27.66m×10..6m)，四周均超超出承臺(tái)2m。如圖6所示，路基基縱向剖面圖圖如圖7所示。隨后進(jìn)行承臺(tái)基基基坑開挖挖，承承臺(tái)和墩墩身施施工。以上施工完成后后后，對(duì)筑筑島土土方進(jìn)行行清理理，運(yùn)至至棄土土場(chǎng)。圖3填土筑島島平面面示意圖圖圖4填土筑島島平面面示意圖圖Ⅰ-Ⅰ剖面圖圖5填土筑島島噸裝裝袋大樣樣圖圖6鋼板樁圍圍堰基基坑支護(hù)護(hù)平面示示意圖圖圖7鋼板樁圍圍堰基基坑支護(hù)護(hù)方案示示意圖圖六、樁基施工、施工流程在填土筑島上進(jìn)進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔灌注注樁基施施工。鉆孔孔灌注樁的的施工工藝藝流程見下下圖：樁基施工工藝流流流程圖編審施工方案場(chǎng)地準(zhǔn)備、三通一平檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工編審施工方案場(chǎng)地準(zhǔn)備、三通一平檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會(huì)簽隱檢記錄灌注水下混凝土成樁鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施廢漿外運(yùn)孔深孔徑孔斜鑒定鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差準(zhǔn)備清孔器具、制備泥漿檢查混凝土質(zhì)量混凝土灌注高程準(zhǔn)備拌制混凝土留取混凝土試樣并養(yǎng)護(hù)拔出護(hù)筒首次清孔泥漿性能調(diào)整孔底淤積厚度終孔驗(yàn)收一次成孔檢查、施工準(zhǔn)備在水上及陸地上上上修筑施施工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)時(shí)便道道，使施施工機(jī)機(jī)具順利利進(jìn)出出?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝裝一臺(tái)400KKV變壓器用用以以施工用用電需需求，并并備用用一臺(tái)150KKW發(fā)電機(jī)。施施施工用水水取自自附近水水渠。整整平施工工場(chǎng)地地后夯實(shí)實(shí)，以以保證鉆鉆機(jī)在在施工中中平穩(wěn)穩(wěn)。、泥漿配置在每個(gè)承臺(tái)六根根根樁基之之間不不影響施施工的的地方開開挖一一基坑，作作為為泥漿池池。泥泥漿池要要能蓄蓄1.5~~2根樁基容容量量的泥漿漿，保保證鉆孔孔時(shí)的的泥漿循循環(huán)連連續(xù)。泥泥漿池池內(nèi)滿鋪鋪不透透水塑料料布，防防止泥漿漿滲透透流失。根根據(jù)據(jù)沖擊鉆鉆的施施工特點(diǎn)點(diǎn)，泥泥漿原材材料采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)黃黏黏土。泥漿性能能指指標(biāo)符合合下表表要求，泥漿池與與沉沉淀池要要分開開，以免免相互互污染。泥漿性能指標(biāo)表表表相對(duì)密度粘度（Pa.sss）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/300mmin）泥皮厚度（mmmm/300miin）1.20~1...4022-35≤4≥95≤20≤3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用Q23335鋼板制作作，內(nèi)內(nèi)徑2.0m，護(hù)筒埋埋設(shè)設(shè)高出地地面0.3m左右,埋設(shè)深度度在2m以上。護(hù)護(hù)筒筒底部和和四周周所填粘粘質(zhì)土土分層夯夯實(shí)，埋埋設(shè)時(shí)位位置要要準(zhǔn)確，豎豎直直。護(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)完后，用用護(hù)護(hù)樁復(fù)核核護(hù)筒筒中心，然然后后用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)出護(hù)筒筒頂標(biāo)標(biāo)高。護(hù)護(hù)筒頂頂部焊加加強(qiáng)筋筋和吊耳耳，并并切割出出水口口。鉆進(jìn)進(jìn)過程程中要經(jīng)經(jīng)常檢檢查是否否發(fā)生生偏移，并并及及時(shí)糾正正。、鉆孔鉆機(jī)就位后，立立立好鉆架架，對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位位中心心、調(diào)平平鉆機(jī)機(jī)，拉好好纜風(fēng)風(fēng)繩。鉆孔作業(yè)要連續(xù)續(xù)續(xù)進(jìn)行，鉆鉆進(jìn)進(jìn)過程中中，應(yīng)應(yīng)做好相相關(guān)的的現(xiàn)場(chǎng)記記錄，包包括開鉆鉆、成成孔時(shí)間間，鉆鉆機(jī)型號(hào)號(hào)，地地質(zhì)描述述等內(nèi)內(nèi)容，以以及泥泥漿測(cè)試試記錄錄，地質(zhì)質(zhì)取樣樣資料。正正常常鉆進(jìn)時(shí)時(shí)間間間隔不能能超過過4小時(shí)，要要隨隨時(shí)控制制泥漿漿稠度。要要注注意地層層變化化，在地地層變變化處均均要撈撈取渣樣樣，土土層中每每鉆進(jìn)進(jìn)2m、巖層每每鉆2小時(shí)、以以及及在地質(zhì)質(zhì)變化化處需取取渣樣樣。渣樣樣提取取后存放放于小小塑料袋袋中，并并標(biāo)明取取渣時(shí)時(shí)間、樁樁號(hào)、標(biāo)標(biāo)高和渣渣樣名名稱，判判明后后記入記記錄表表，并繪繪制樁樁基地質(zhì)質(zhì)柱狀狀圖。如果施工時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)情情況與與設(shè)計(jì)資資料不不符，應(yīng)應(yīng)馬上上匯報(bào)給給現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人人員，技技術(shù)人員員匯報(bào)報(bào)項(xiàng)目部部，施施工單位位應(yīng)會(huì)會(huì)同監(jiān)理理工程程師及設(shè)設(shè)計(jì)院院地質(zhì)專專業(yè)工工程師和和結(jié)構(gòu)構(gòu)工程師師，三三方按照照單樁樁設(shè)計(jì)軸軸向力力結(jié)合實(shí)實(shí)際地地質(zhì)狀況況由設(shè)設(shè)計(jì)院確確定樁樁基嵌入入深度度及終孔孔高程程。、成孔檢測(cè)、清清清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，對(duì)對(duì)孔的中中心位位置、傾傾斜度度、鉆孔孔底標(biāo)標(biāo)高、深深度、直直徑、護(hù)護(hù)筒頂頂標(biāo)高等等進(jìn)行行檢查，填填寫寫終孔檢檢查證證，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師簽簽證認(rèn)認(rèn)可后，進(jìn)進(jìn)行行孔底清清碴工工作。、鋼筋骨架的制制制作及運(yùn)輸輸鋼筋籠在鋼筋加加加工場(chǎng)集集中加加工，然然后用用拖車托托運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)臨時(shí)時(shí)整平，不不能能有積水水及泥泥巴等污污染物物，鋼筋筋存放放地須下下墊上上蓋。鋼鋼筋籠籠經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)檢檢員檢驗(yàn)驗(yàn)合格格后報(bào)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢驗(yàn)合格格后方方可使用用。、鋼筋骨架的吊吊吊裝鋼筋籠骨架入孔孔孔采用25t汽車吊機(jī)機(jī)，采采用三點(diǎn)點(diǎn)吊的的方法。起起吊吊應(yīng)按骨骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度的編編號(hào)入入孔。在在鋼筋筋籠上端端用φ16鋼筋設(shè)置置兩兩根吊筋筋，起起控制鋼鋼筋頂頂面標(biāo)高高和固固定鋼筋筋的作作用。鋼鋼筋籠籠外側(cè)對(duì)對(duì)稱設(shè)設(shè)置控制制鋼筋筋保護(hù)層層厚度度用的墊墊塊，在在鋼筋籠籠加強(qiáng)強(qiáng)筋的四四個(gè)方方向均勻勻設(shè)置置4塊。聲測(cè)管焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢測(cè)其其密封封性。措措施為為每焊完完一節(jié)節(jié)聲測(cè)管管，往往里注滿滿水，然然后觀察察其水水面高度度變化化2分鐘左右右。如如水面無無變化化，則說說明密密封良好好，可可以焊接接下節(jié)節(jié)。如果果水面面上升或或下降降，證明明密封封性不行行，可可能漏水水或者者滲泥漿漿。必必須把鋼鋼筋籠籠重新提提起來來，找到到滲漏漏部位，進(jìn)進(jìn)行行處理后后，水水面無變變化，才才能焊接接下節(jié)節(jié)聲測(cè)管管。、下放導(dǎo)管下方導(dǎo)管之前，應(yīng)應(yīng)做好水密性性試驗(yàn)，壓力力為1.3倍孔底靜水水壓力，試驗(yàn)驗(yàn)的導(dǎo)管長(zhǎng)度度為預(yù)使用的的所有導(dǎo)管。鋼鋼筋籠安裝好好后，根據(jù)孔孔深安裝導(dǎo)管管，導(dǎo)管底部部離孔底30～40cm，其軸線偏偏差不宜超過過鉆孔深度的的0.5%并不宜大于10cm。、二次清孔導(dǎo)管安裝好后，在在澆注混凝土土前用射水法法進(jìn)行二次清清孔,將孔底沉淀淀物翻動(dòng)上浮浮，射水壓力力應(yīng)比孔底壓壓力大0.05MMpa，清孔時(shí)間間為3～5min。樁底沉碴碴厚度不大于于5cm，并泥漿指指標(biāo)達(dá)到規(guī)范范值，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查合格并簽證證，然后拆除除氣管，立即即進(jìn)行水下混混凝土的灌注注。、灌注水下混凝凝凝土混凝土拌和物應(yīng)應(yīng)應(yīng)具有良良好的的和易性性，在在運(yùn)輸和和灌注注過程中中應(yīng)無無明顯離離析、泌泌水現(xiàn)象象，灌灌注時(shí)應(yīng)應(yīng)保持持足夠的的流動(dòng)動(dòng)性?；旎炷镣涟韬臀镂镞\(yùn)至至灌注地地點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)檢檢查其其均勻性性和測(cè)測(cè)定坍落落度，坍坍落度宜宜為180--2220mmm，并及時(shí)時(shí)做做好記錄錄。如如不符合合要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行二次拌拌和，二二次拌和和后仍仍不符合合要求求時(shí)，不不得使使用。首批灌注混凝土土土的數(shù)量量應(yīng)能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管首首次埋置置深度度（≥1.0m）和填充充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需需要。首首批混混凝土拌拌和物物下落后后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)快快速地地進(jìn)行灌灌注，中中途不應(yīng)應(yīng)停頓頓，要盡盡量縮縮短灌注注時(shí)間間。在灌灌注過過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常用標(biāo)標(biāo)有尺尺度的測(cè)測(cè)繩掛掛圓錐形形測(cè)深深錘，測(cè)測(cè)探混混凝土面面上升升高度。及及時(shí)時(shí)提拔導(dǎo)導(dǎo)管，調(diào)調(diào)整導(dǎo)管管的埋埋置深度度控制制在2-6m范圍內(nèi)。在在在灌注過過程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注注意觀察察管內(nèi)內(nèi)混凝土土下降降和孔內(nèi)內(nèi)水位位升降情情況，并并注意保保持孔孔內(nèi)水頭頭。灌注的樁頂標(biāo)高高高應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)高高1m，以保證證混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，多多余部分分接樁樁前必須須鑿除除，保證證樁頭頭無松散散層。在在拔出最最后一一段長(zhǎng)導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)時(shí)，拔管管速度度要慢，以以防防止樁頂頂沉淀淀的泥漿漿擠入入導(dǎo)管位位置，形形成泥心心。七、鋼板樁施工工工鋼板樁圍堰具有有有強(qiáng)度高高，結(jié)合緊密密，阻止漏水水性性好，施工簡(jiǎn)便便，能有效地地阻阻止水向向內(nèi)滲滲透，減少開挖挖承承臺(tái)時(shí)水水對(duì)圍圍堰的影影響。清理筑島填土安裝導(dǎo)向架插打鋼板樁（如圖8所示）基坑開挖（筑島所填土采用挖機(jī)進(jìn)行開挖，汽車轉(zhuǎn)運(yùn)；河床以下土體采用高壓水槍聯(lián)合泥漿泵進(jìn)行開挖，罐車轉(zhuǎn)運(yùn)）開挖到第一層支撐位置時(shí)，安裝第一層水平支撐開挖到第二層支撐位置時(shí)，安裝第二層水平支撐開挖到第三層支撐位置時(shí)，安裝第三層水平支撐開挖到第四層支撐位置時(shí)，安裝第四層水平支撐開挖到封底底標(biāo)高，抽水、清除底面，澆筑封底混凝土破樁頭進(jìn)行承臺(tái)施工墩身施工將圍堰外的土用挖機(jī)收一部分回填基坑，以便平衡內(nèi)外土壓力拆除鋼圍堰、鋼板樁施工流流流程清理筑島填土安裝導(dǎo)向架插打鋼板樁（如圖8所示）基坑開挖（筑島所填土采用挖機(jī)進(jìn)行開挖，汽車轉(zhuǎn)運(yùn)；河床以下土體采用高壓水槍聯(lián)合泥漿泵進(jìn)行開挖，罐車轉(zhuǎn)運(yùn)）開挖到第一層支撐位置時(shí)，安裝第一層水平支撐開挖到第二層支撐位置時(shí)，安裝第二層水平支撐開挖到第三層支撐位置時(shí)，安裝第三層水平支撐開挖到第四層支撐位置時(shí)，安裝第四層水平支撐開挖到封底底標(biāo)高，抽水、清除底面，澆筑封底混凝土破樁頭進(jìn)行承臺(tái)施工墩身施工將圍堰外的土用挖機(jī)收一部分回填基坑，以便平衡內(nèi)外土壓力拆除鋼圍堰、鋼板樁施工方方方案(1)、鋼板樁樁樁作業(yè)方方法：：樁基施工合格后后后，在樁樁基施施工平臺(tái)臺(tái)用打打樁機(jī)將將鋼板板樁按圖圖紙尺尺寸進(jìn)行行施打打，施打打順序序如圖8所示。定位樁鋼板樁木導(dǎo)樁木楔特制角樁流向合攏點(diǎn)起點(diǎn)矩形鋼板樁結(jié)構(gòu)平面圖鋼板樁插打次序圖圖8鋼板樁定位樁鋼板樁木導(dǎo)樁木楔特制角樁流向合攏點(diǎn)起點(diǎn)矩形鋼板樁結(jié)構(gòu)平面圖鋼板樁插打次序圖根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求求求樁頂面面超過過最高水水位100ccm。按照29#墩為例，說說說明鋼板板樁施施工方法法，30#墩亦按此此方方法施工工。29#墩常水位22.55--23..5mm，最高通通航航水位為24.33m。承臺(tái)底底標(biāo)標(biāo)高為14.55m。要求鋼鋼板板樁（長(zhǎng)18m，寬50cm，厚度不不小小于1.5ccm），可以以保保證樁體體在承承臺(tái)底以以下9.5m左右?？伎紤]慮承臺(tái)實(shí)實(shí)際尺尺寸，準(zhǔn)準(zhǔn)備樁樁體施打打平面面長(zhǎng)度為27.66m，寬度為10.66m，然后在在在在距鋼板板樁樁樁頂0.5m的地方，沿沿沿鋼板樁樁四周周進(jìn)行水水平支支撐，如如圖7所示，豎豎向向在2.5m、4.5m和6.5m的地方分分別別設(shè)置一一道水水平撐。樁基作業(yè)完畢，用用挖機(jī)開挖筑筑島所填土，用用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)；；原河床以下下的土則采用用高壓水槍配配合泥漿泵將將其降到承臺(tái)臺(tái)底往下1.5m，用C25快硬砼將基基底澆筑1.5m厚，封閉地地下水和細(xì)沙沙層，也為承承臺(tái)鋼筋施工工提供作業(yè)平平臺(tái)，同時(shí)也也保證鋼圍堰堰的底部的整整體性。如此此保證基坑作作業(yè)的安全；；同時(shí)基坑抽抽出的泥漿用用罐車及時(shí)將將其運(yùn)走。⑵、鋼板樁的選選選用：根據(jù)工程所在地地地場(chǎng)地特特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合鋼板板樁的的特性、施施工工方法等等方面面進(jìn)行考考慮，選選用拉森Ⅳ號(hào)鋼板樁樁，拉拉森Ⅳ號(hào)鋼板樁樁寬寬度適中中，抗抗彎性能能好，依依地質(zhì)資資料及及作業(yè)條條件決決定選用用鋼板板樁長(zhǎng)度18m。⑶、鋼板樁設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)方案：A、計(jì)算拉森樁樁樁入土深度度：：因鋼板樁頂即填填填土筑島島的頂頂面，因因此可可以按陸陸地考考慮，可可取填填土筑島島頂面面荷載均均布力力為：q=200kN/㎡，由設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙知知基坑坑從樁基基施工工平臺(tái)頂頂往下下開挖深深度約約10m，根據(jù)圖圖紙紙取γ=18kkNN/m33,φ=20°。圖9鋼板樁及及水平平支撐平平面圖ka—主動(dòng)土壓壓力系系數(shù)kp—被動(dòng)土壓壓力系系數(shù)eah—主動(dòng)土土土壓力eaq—被動(dòng)土土土壓力γ—土的重度φ—土內(nèi)摩擦角角yq—上部恒載載作用用力到樁樁中心距距離kp=tan222（45°++220°//2）=2.0044ka=tan222（45°--220°//2）=0.4499eah=γ·hhh·kaa=（20+1188×10）×0.4499=988kNN/㎡eaq=qkaaa=200×00.499=99.8kkN//㎡pb=（eahhh+eaaq）·h/22=（98+99..8）×10÷÷22=5339kkN/mm壓力為0的s點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)在基坑坑底以以下深度度y=eah///（γ(k×kpp-kka))）=98/（18×((11.8××2..04--0..49)）=1.7711m(經(jīng)查表得修正正正系數(shù):k=11..8)求鋼板樁最小打打打入基底底以下下深度：：假設(shè)鋼板樁打入入入s點(diǎn)以下x米，鋼板板樁樁不動(dòng)，即即力力矩平衡:ΣM=0，則1/2ppx···x·（h＋y＋2/3··x－1）＝pb·（2/3h－1）＋1/2··eeah··y··（h＋y－1）即1/2×18×××（1.8××22.044-00.49）·x2·（10+11..71--1++2/33x）＝539××55.677+884×99.557求得x＝3.331m則鋼板樁最小打打打入基底底以下下深度為3.311++1.771＝5.022m?？紤]安全系數(shù)，鋼鋼板樁打入基基底以下深度度為1.5×55.02＝7.5m則鋼板樁總長(zhǎng)LLL=100+77.5==177.5mm取18m如此，可以保證證證基坑開開挖過過程中超超挖1～1.5m進(jìn)行封底底混混凝土施施工的的安全。選擇鋼板樁截面面面。鋼板樁所受最大大大彎距為Mmax，最大彎彎距距即為剪剪力為為0處，假設(shè)設(shè)剪剪力為0處距樁頂頂為x，則：Ra=1/2hhh×eaah++(h--yqq)×eeaqq+1//2××y×ppb--po=1/2×1110×11066.2++(110-11.33)×00+11/2××2..39××1006.22-3385..3=272.666kNRa-1/2xxx2γka-（x-yq）qka==0060.27-111/2x22×18××00.344-((x-1..7732))×337.55×00.344=00X=5.21mmmMmax=RRRa×((x--0.55)--[1//2γx2ka××xx/3++(xx-yyq))2/22×qq×kaa]=60.27×××(5..211-0..5))-[11/22×188×55.2112××0.334××5.221//3+((5..21--1..7322)//2×337..5×0..34]]=47.3kNNN.m查表得:Ⅳ號(hào)號(hào)號(hào)拉森鋼鋼板樁樁截面積S=0..774cmm2，截面距w=166000cmm3f1=Mmaxxx×S//w=47.3×××1033×00.744/((16000××10--6))=211.888MPPa而V號(hào)拉森鋼板板樁樁f查表的[f]==2200MPPaf1<1/2[[[f]，所以采采用V號(hào)拉森鋼鋼板板樁是安安全的的。（4）鋼板樁封封底底計(jì)算封底混凝土采用用用C20，確定其其厚厚度主要要考慮慮以下兩兩個(gè)因因素：封封底混混凝土底底面在在受到內(nèi)內(nèi)外水水頭壓力力差的的作用下下，能能抵抗上上?。唬环獾谆旎炷镣猎谙蛏仙系乃畨毫凹捌渌奢d作作用時(shí)時(shí)能正常常工作作，即封封底砼砼不至因因產(chǎn)生生向上過過大的的撓曲而而開裂裂。在本本基坑坑設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，考考慮表層層混凝凝土質(zhì)量量差、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間短等等因素，水水下下混凝土土的容容許彎拉拉應(yīng)力力取為100～200kkPa。作用在封底層的的的浮力是是由封封底混凝土土和和圍堰的的自重重以及圍圍堰在在土中的的摩擦擦阻力平平衡的的，當(dāng)板板樁打打入基坑坑底以以下的深深度不不大時(shí)，從從安安全角度度考慮慮，平衡衡浮力力主要靠靠封底底混凝土土的自自重，由:γc·x=γww·(μ·hw++x))解得:x=μ·γwww·hw/（γc－γw）=0.3×1110×99/((25－10)==11.8mm其中，μ為考慮慮慮未計(jì)算算樁土土間摩阻阻力和和圍堰自自重的的修正系系數(shù)，憑憑經(jīng)驗(yàn)取取為0.3。封底混混凝凝土灌注注時(shí)厚厚度宜比比計(jì)算算值超過0.225～0.5m，以便在在抽抽水后將將頂層層浮漿和和軟弱弱層鑿除除，以以保證質(zhì)質(zhì)量。所所以封底底厚度度x取為1.8++0.33==2.11m。（5）坑底流砂砂驗(yàn)驗(yàn)算在坑底內(nèi)抽水可可可能引起起流砂砂的危險(xiǎn)險(xiǎn)，采采用簡(jiǎn)化化計(jì)算算方法進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算。其其原則則是板樁樁有足足夠的入入土深深度以增增大滲滲流長(zhǎng)度度，減減小向上上動(dòng)水水力。由由于基基坑內(nèi)抽抽水后后引起的的水頭頭差h造成的滲滲流流，其最最短滲滲流途徑徑為h1+t，在流程t中水對(duì)土土粒粒動(dòng)水力力應(yīng)是是垂直向向上的的，故可可要求求此動(dòng)水水力不不超過土土的浮浮重γb，則不產(chǎn)產(chǎn)生生流砂的的安全全條件為:K··ii·γw≤γb（K為安全系系數(shù)數(shù)，i為水力梯梯度)。計(jì)算澆澆筑筑封底混混凝土土，挖土土至12.44m，圍堰抽抽干干水的工工況：：i=h'/（h1+tt）=（22.5－12.4）/（17+5.5）＝10.11//22..5＝0.455而γw=110，γγb=8一般k要求不小小于11.5則1.5×0...45×1100=6..755＜γb=8因此，以上工況況況均滿足足規(guī)范范要求，考考慮慮基坑底底地質(zhì)質(zhì)淤泥，且且基基坑在封封底完完成前均均帶水水作業(yè)，因因此此基底不不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生流砂砂情況況。（6）坑底隆隆起驗(yàn)算算較深軟土基坑在在在水壓力力作用用下，坑坑底軟軟土可能能受擠擠在坑底底發(fā)生生隆起現(xiàn)現(xiàn)象，用用滑動(dòng)面面簡(jiǎn)單單方法進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算?；瑒?dòng)力矩為:Md=γwHx22//2穩(wěn)定力矩為:Mr=xx∫π2++α0Su(xxdθ)，α＜π2其中α=atgg(bb/h)==atgg(224//233)=11.3，h為最底層層內(nèi)內(nèi)支撐相相對(duì)封封混凝土土頂高高度，b為坑底一一半半長(zhǎng)度，Su為滑動(dòng)面面上上不排水水抗剪剪強(qiáng)度，取取土土層滑動(dòng)動(dòng)面的的平均不不排水水抗剪強(qiáng)強(qiáng)度Su=500kkPa，則安全全系系數(shù)為:Ks=MMddMr==(π+2α)SuuγH=(33.114+2×11.33)×500/10××5=55..744＞1.2。滿足坑底隆起驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)算。、鋼板樁施工的的的一般要要求⑴鋼板樁的設(shè)置置置位置要符符合合設(shè)計(jì)要要求，便便于基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工，即在在基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊緣緣外留留有支模模、拆拆模的余余地。⑵基坑護(hù)壁鋼板板板樁的平面面布布置形狀狀應(yīng)盡盡量平直直整齊齊，避免免不規(guī)規(guī)則的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角，以以便標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼板板樁的利利用和和支撐設(shè)設(shè)置。各各周邊尺尺寸盡盡量符合合板樁樁模數(shù)。⑶整個(gè)基礎(chǔ)施工工工期間，在在挖挖土、吊吊運(yùn)、綁綁扎鋼筋筋、澆澆筑混凝凝土等等施工作作業(yè)中中，嚴(yán)禁禁碰撞撞支撐，禁禁止止任意拆拆除支支撐，禁禁止在在支撐上上任意意切割、電電焊焊等。、鋼板樁的檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)鋼板樁運(yùn)到工地地地后，需需進(jìn)行行整理。清清除除鎖口內(nèi)內(nèi)雜物物（如電電焊瘤瘤渣、廢廢填充充物等），對(duì)對(duì)缺陷部位加加以整修。①鎖口檢查的方方方法：用一一塊塊長(zhǎng)約2米的同類類型型、同規(guī)規(guī)格的的鋼板樁樁作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，將將所有有同型號(hào)號(hào)的鋼鋼板樁做做鎖口口通過檢檢查。檢檢查采用用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼板樁樁平車車，從樁樁頭至至樁尾作作鎖口口通過檢檢查。對(duì)對(duì)于檢查查出的的鎖口扭扭曲及及“死彎”進(jìn)行校正正。②為確保每片鋼鋼鋼板樁的兩兩側(cè)側(cè)鎖口平平行。同同時(shí)，盡盡可能能使鋼板板樁的的寬度都都在同同一寬度度規(guī)格格內(nèi)。需需要進(jìn)進(jìn)行寬度度檢查查，方法法是：：對(duì)于每每片鋼鋼板樁分分為上上中下三三部分分用鋼尺尺測(cè)量量其寬度度，使使每片樁樁的寬寬度在同同一尺尺寸內(nèi)，每每片片相鄰數(shù)數(shù)差值值以小于1為宜。對(duì)對(duì)于于肉眼看看到的的局部變變形可可進(jìn)行加加密測(cè)測(cè)量。對(duì)對(duì)于超超出偏差差的鋼鋼板樁應(yīng)應(yīng)盡量量不用。③鋼板樁的其它它它檢查，對(duì)對(duì)于于樁身殘殘缺、殘殘跡、不不整潔潔、銹皮皮、卷卷曲等都都要做做全面檢檢查，并并采取相相應(yīng)措措施，以以確保保正常使使用。④鎖口潤(rùn)滑及防防防滲措施，對(duì)對(duì)于檢查合格格的鋼板樁，為為保證鋼板樁樁在施工過程程中能順利插插拔，并增加加鋼板樁在使使用時(shí)防滲性性能。、鋼板樁施工工工工藝（1）、鋼板樁樁打打設(shè)鋼板樁施工要正正正確選擇擇打樁樁方法、打打樁樁機(jī)械和和流水水段劃分分，以以便使打打設(shè)后后的板樁樁墻有有足夠的的剛度度和良好好的防防水作用用。且且板樁墻墻面平平直，以以滿足足基礎(chǔ)施施工的的要求，對(duì)對(duì)封封閉式板板樁墻墻還要求求封閉閉合攏。根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工條條件，采采用單單獨(dú)打入入法。此此法是先先由測(cè)測(cè)量人員員定出出鋼板樁樁圍堰堰的軸線線，可可每隔一一定距距離設(shè)置置導(dǎo)向向樁，導(dǎo)導(dǎo)向樁樁直接使使用鋼鋼板樁，然然后后掛繩線線作為為導(dǎo)線，打打樁樁時(shí)利用用導(dǎo)線線控制鋼鋼板樁樁的軸線線。從從一角開開始逐逐塊插打打，每每塊鋼板板樁自自起打到到結(jié)束束中途不不停頓頓。因此此，樁樁機(jī)行走走路線線短，施施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，打打設(shè)速速度快，如如圖圖8所示。打樁機(jī)吊起鋼板板板樁，人人工扶扶正就位位。但但是，由由于單單塊打入入，易易向一邊邊傾斜斜，累計(jì)計(jì)誤差差不易糾糾正，墻墻面平直直度難難以控制制。插插打前先先施工工導(dǎo)向樁樁，保保證其效效果達(dá)達(dá)到最佳佳。對(duì)所插打范圍的的的具體情情況了了解后即即進(jìn)行行鋼板樁樁的插插打，插插打的的順序是是從上上游開始始，然然后逐根根往兩兩邊插打。插插打鋼板板樁時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制其其垂直度度，尤尤其是第第一根根樁要從從兩個(gè)個(gè)面進(jìn)行行控制制，插打打后如如發(fā)現(xiàn)不不垂直直還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行局局部調(diào)整整，以以確保后后面的的鋼板樁樁的垂垂直度不不受影影響。在插插打打過程中中宜先先將鋼板板樁逐逐根插打打到穩(wěn)穩(wěn)定深度度，然然后依次次插打打到設(shè)計(jì)計(jì)深度度。在垂垂直度度有保證證的條條件下，也也可可一次打打到設(shè)設(shè)計(jì)深度度。在合攏部位的鋼鋼鋼板樁根根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行行實(shí)際尺尺寸加加工。⑵筑島填土開挖挖挖施工筑島填土采用挖挖挖機(jī)開挖挖，用用自卸車車進(jìn)行行轉(zhuǎn)運(yùn)。⑶河床以下土體體體開挖①河床以下土體體體開挖采用用泥泥漿泵配配合高高壓水槍槍松動(dòng)動(dòng)的方式式進(jìn)行行開挖。在在開開挖過程中中要要密切注注意鋼鋼板樁和和支撐撐的變化化，并并安排專專人負(fù)負(fù)責(zé)施工工期間間的抽水水和支支撐檢查查工作作。根據(jù)據(jù)實(shí)際際情況要要隨時(shí)時(shí)對(duì)支撐撐進(jìn)行行加固和和完善善。由于于鋼板板樁不可可能達(dá)達(dá)到很理理想的的堵水效效果，在在抽水過過程中中會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)多少少會(huì)有漏漏水現(xiàn)現(xiàn)象。一般般的的做法是是在鋼鋼板樁施施打過過程中用用棉絮絮等填充充物填填塞接縫縫，對(duì)對(duì)于變形形較大大的接縫縫在支支撐安裝后后用用棉絮塞塞填。開挖到位后（低低低于第一一層支支撐位置置），開開始安裝裝第一一層支撐撐。第第一層支支撐構(gòu)構(gòu)件在場(chǎng)場(chǎng)外加加工，運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，利利用吊吊車起吊吊安裝裝。支撐撐安全全檢查無無誤后后，為不不影響響開挖，先先拆拆除臨時(shí)時(shí)支撐撐，然后后繼續(xù)續(xù)進(jìn)行基基坑開開挖。在開挖到第二層層層支撐安安裝位位置后，進(jìn)進(jìn)行行第二層層支撐撐安裝。依依次次類推，各各層層支撐的的安裝裝同第一一層支支撐安裝裝。在在安裝完完并檢檢查無誤誤后繼繼續(xù)進(jìn)行行開挖挖，一直直開挖挖到封底底底標(biāo)標(biāo)高。②地面及坑內(nèi)設(shè)設(shè)設(shè)排水措施施在基坑頂距離基基基坑1m左右的位位置置，沿四四周開開挖截水水溝，并并修筑擋擋水埂埂，防止止地表表水流入入基坑坑內(nèi)。在基坑內(nèi)，沿四四四周開挖挖排水水溝，在在四個(gè)個(gè)角開挖挖集水水井?；觾?nèi)內(nèi)的水順順排水水溝流入入集水水井，然然后用用清水泵泵抽離離基坑。③在基坑開挖過過過程中需要要注注意的問問題：：鋼板樁用打樁機(jī)機(jī)機(jī)打設(shè)，其其垂垂直度及及搭接接就十分分重要要，當(dāng)鋼鋼板樁樁未貼靠靠在圍圍檁上部部分，需需作加墊墊處理理，使鋼鋼板樁樁的壓力力傳到到圍檁及及支撐撐上，支支撐的的材料、制制作作、焊接接必須須嚴(yán)格施施工。其次是挖土和支支支撐的架架設(shè)施施工過程程必須須緊密配配合，挖挖土過程程要保保證安全全的前前提下，迅迅速速為支撐撐施工工創(chuàng)造工工作面面，支撐撐結(jié)構(gòu)構(gòu)必須能能較快快地產(chǎn)生生整體體剛度，有有效效地控制制圍護(hù)護(hù)體系在在受力力后的變變形。施施工中切切不可可超挖和和不及及時(shí)施加加支撐撐。在抽水過程中，時(shí)時(shí)刻注意鋼板板樁的變形。值得注意的是I字鋼與鋼板樁的接觸位置，由于鋼板樁在插打過程中受多方面的影響，預(yù)計(jì)整個(gè)圍堰的側(cè)面順直度較差，型鋼安裝后與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形，要求將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接，圍堰的四個(gè)角更應(yīng)加強(qiáng)。間隙盡量在水中安裝支撐時(shí)填滿，小部分可以在抽水后及時(shí)加焊。④鋼板樁監(jiān)測(cè)鋼板樁在打設(shè)后后后直到拔拔出，需需對(duì)樁及及內(nèi)撐撐的變形形、內(nèi)內(nèi)力監(jiān)測(cè)測(cè)，以以保證圍圍堰的的施工安安全。1）樁身變形監(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè)樁身變形監(jiān)測(cè)布布布點(diǎn)為在在圍堰堰的每個(gè)個(gè)邊中中點(diǎn)布點(diǎn)點(diǎn)，共共需8個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)測(cè)儀器器采用用斜測(cè)管管、斜斜測(cè)儀。利利用用監(jiān)測(cè)的的數(shù)據(jù)據(jù)，做出出樁身身水平位位移曲曲線和曲曲率圖圖，以此此獲得得樁身變變形和和受力情情況，以以保證鋼鋼板樁樁及基坑坑的安安全。2）鋼內(nèi)撐軸力力力監(jiān)測(cè)內(nèi)撐軸力監(jiān)測(cè)布布布點(diǎn)為順順橋向向四層鋼鋼管內(nèi)內(nèi)撐的中中間內(nèi)內(nèi)撐，以以及每每個(gè)圍堰堰第四四層的一一個(gè)斜斜撐，共共計(jì)10個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)測(cè)方式式分為為測(cè)應(yīng)力力和測(cè)測(cè)應(yīng)變。此此處處采用測(cè)測(cè)應(yīng)變變方式。在在控控制點(diǎn)位位置焊焊接位移移計(jì)，通通過測(cè)定定鋼支支撐產(chǎn)生生的應(yīng)應(yīng)變，可可以計(jì)計(jì)算出鋼鋼支撐撐產(chǎn)生的的應(yīng)力力。3）基坑底隆起起起監(jiān)測(cè)基坑底的隆起是是是基坑施施工容容易被忽忽視，但但又是極極其重重要的安安全控控制要點(diǎn)點(diǎn)。此此監(jiān)控布布點(diǎn)為為在找平平混凝凝土澆筑筑完后后，基坑坑的幾幾何中心心點(diǎn)及及四周共共布5個(gè)點(diǎn)，共共需10個(gè)點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)方式采采用水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量固固定點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高，以以監(jiān)測(cè)基基坑底底的隆起起。4）監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)頻率為每一一一天量測(cè)測(cè)一次次，如遇遇異常常情況，應(yīng)應(yīng)增增加監(jiān)測(cè)測(cè)頻率率。⑷、承臺(tái)和墩身身身施工開挖到底，抽水水水到底后后，在在封底混混凝土土上澆筑筑一層層10cm厚的C15素混凝土土，作作為承臺(tái)臺(tái)的墊墊層，然然后破破除樁頭頭進(jìn)行行承臺(tái)施施工，承承臺(tái)施工工完畢畢后進(jìn)行行墩身身施工。考考慮慮施工安安全，在在承臺(tái)施施工完完后，周周邊進(jìn)進(jìn)行回填填。其其具體施施工工工藝要求求和陸陸上承臺(tái)臺(tái)墩身身施工方方法相相同。a、鑿除伸入承承承臺(tái)的超灌灌樁樁頭混凝凝土采用手工鑿除和和和風(fēng)動(dòng)工工具鑿鑿除的施施工方方法，首首先使使用風(fēng)動(dòng)動(dòng)工具具將樁頭頭清除除至距設(shè)設(shè)計(jì)樁樁頂30cm的位置，然然然后改為為手工工鑿除至至露出出墊層頂15cm，將伸入入承承臺(tái)的樁樁身鋼鋼筋整修修成喇喇叭形狀狀。樁樁基采用用超聲聲波法檢檢測(cè)，檢檢測(cè)不符符合要要求的要要進(jìn)行行處理，直直至至合格后后才允允許進(jìn)行行下道道工序施施工。b、綁扎承臺(tái)鋼鋼鋼筋鋼筋制作在鋼筋筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，然然后將將制作成成型的的鋼筋運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行綁扎扎。鋼筋筋綁扎扎采用人人工和和電焊兩兩種方方法。特特別注注意樁身身鋼筋筋和承臺(tái)臺(tái)鋼筋筋的焊接接，承承臺(tái)鋼筋筋和墩墩身鋼筋筋的連連接。按按照設(shè)設(shè)計(jì)圖綁綁扎好好墩身預(yù)預(yù)埋鋼鋼筋，連連接好好墩身鋼鋼筋，合合格后方方可澆澆注承臺(tái)臺(tái)混凝凝土。c、承臺(tái)模板安安安裝施工用模板擬采采采用1.5mm××0.33m的定型鋼鋼模模運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行拼裝裝成大大塊鋼模模，安安裝時(shí)采采用[10槽鋼作為為模模板的橫橫豎加加肋筋進(jìn)進(jìn)行固固定，安安裝后后進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)合合格后才才允許許下道工工序施施工。d、澆筑混凝土土土承臺(tái)混凝土供應(yīng)應(yīng)應(yīng)由螺山山互通通拌合站站提供供，混凝凝土攪攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)運(yùn)至澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。混凝凝土輸輸送泵泵泵送入入模，混混凝土土的澆筑筑環(huán)境境溫度晝晝夜平平均不低低于5℃或最低溫溫度度不低于-3℃，局部溫溫度度也不高高于++40℃，否則采采用用經(jīng)監(jiān)理理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的相相應(yīng)防寒寒或降降溫措施施。在在下層混混凝土土初凝或或能重重塑前澆澆筑完完上層混混凝土土，混凝凝土下下落高差差大于于2.0米時(shí)，設(shè)設(shè)串串筒或溜溜槽。混凝土分層澆筑筑筑，分層層厚度度控制在在300～45cmm。振振搗采用用插入入式振動(dòng)動(dòng)器，振振搗時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁碰碰撞鋼筋筋和模模型。振振動(dòng)器器的振動(dòng)動(dòng)深度度一般不不超過過棒長(zhǎng)度度2//3～3/4倍，振振動(dòng)時(shí)要要快插插慢拔，不不斷斷上下移移動(dòng)振振動(dòng)棒，以以便便搗實(shí)均均勻，減減少混凝凝土表表面氣泡泡。振振動(dòng)棒插插入下下層混凝凝土中中5～10cmm，移移動(dòng)間距距不超超過40ccmm，與側(cè)模模保保持5～10cmm距離離，對(duì)每每一個(gè)個(gè)振動(dòng)部部位，振振動(dòng)到該該部位位混凝土土密實(shí)實(shí)為止，即即混混凝土不不再冒冒出氣泡泡，表表面出現(xiàn)現(xiàn)平坦坦泛漿。e、墩身施工①承臺(tái)施工完畢畢畢后，按照照設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行行墩身施施工，螺山山干渠特大大橋墩身均均為實(shí)體墩墩臺(tái)，采用用定型鋼模模板一次支支模到頂，整整體一次澆澆筑。②鋼筋：實(shí)體墩墩墩墩身鋼筋筋，一一次綁扎扎成型型，墩帽帽處鋼鋼筋預(yù)留留進(jìn)人人孔，混混凝土土快澆筑筑到頂頂時(shí)封進(jìn)進(jìn)人孔孔。③砼澆筑：由現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拌合站站集集中生產(chǎn)產(chǎn)，混混凝土輸輸送車車運(yùn)輸，混混凝凝土泵車車輸送送，連續(xù)續(xù)灌筑筑。④支承墊石：施施施工前實(shí)測(cè)測(cè)墩墩頂標(biāo)高高，并并根據(jù)實(shí)實(shí)測(cè)標(biāo)標(biāo)高，調(diào)調(diào)整墊墊石高度度，支支承墊石石在支支座安裝裝前再再安排澆澆筑完完成。⑤砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)據(jù)據(jù)季節(jié)不同同分分別選用用砼的的養(yǎng)護(hù)施施工方方法，夏夏季主主要采用用降溫溫濕養(yǎng)護(hù)護(hù)措施施，冬季季主要要采用保保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施。⑥墩身施工完后后后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情情況對(duì)河河道圍圍堰、淤淤泥進(jìn)進(jìn)行及時(shí)時(shí)清除除，并盡盡可能能恢復(fù)河河道原原貌。⑸、支撐和鋼板板板樁的拆除除在墩身施工完畢畢畢后，不不需要要利用鋼鋼板樁樁作為施施工平平臺(tái)的時(shí)時(shí)候就就可以全全部拆拆除支撐撐和鋼鋼板樁了了，先先回填到到最下下層支撐撐下面面位置，然然后后拆除完完畢該該支撐，再再回回填到其其上一一層支撐撐下面面，然后后拆除除該支撐撐，依依次類推推，最最后拔出出鋼板板樁，拔拔樁要要從下游游開始始。拔樁樁時(shí)宜宜用射水水、錘錘擊等松松動(dòng)措措施。拔出來的鋼板樁樁樁應(yīng)進(jìn)行行檢修修，堆碼碼保存存。八、水中墩施工工工質(zhì)量保保證措措施（一）質(zhì)量保證證證體系質(zhì)量保證體系詳詳詳見下頁頁框圖圖。（二）、質(zhì)量管管管理措施施1、建立各級(jí)技技技術(shù)人員的的崗崗位責(zé)任任制，做做到分工工明確確，責(zé)任任到人人，嚴(yán)格格遵守守基建施施工程程序，堅(jiān)堅(jiān)決執(zhí)執(zhí)行施工工規(guī)范范。2、做好施工前前前的技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作，逐逐級(jí)級(jí)進(jìn)行書書面及及口頭技技術(shù)交交底，確確保操操作人員員掌握握各項(xiàng)施施工工工藝及操操作要要點(diǎn)、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3、抓好技術(shù)資資資料管理，施施工過程要做做好詳細(xì)記錄錄，認(rèn)真填寫寫工程日志、施施工檢查證、施施工記錄等。4、設(shè)立工地檢檢檢測(cè)站，配配備備符合任任職資資格的試試驗(yàn)人人員和經(jīng)經(jīng)過計(jì)計(jì)量檢定定的儀儀器設(shè)備備，確確保填料料、原原材料、半半成成品和成成品符符合技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系框框框架圖項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組綜合辦公室室項(xiàng)目試驗(yàn)室室部設(shè)備物資部各施工隊(duì)作業(yè)組計(jì)劃合同部安質(zhì)環(huán)保部工程管理部5、制定工藝標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)，使使承臺(tái)、墩墩身身、帽梁梁施工工均按工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行。6、嚴(yán)格制度，狠狠狠抓落實(shí)實(shí)，強(qiáng)強(qiáng)化監(jiān)督督檢查查。7、做到質(zhì)量管管管理規(guī)范化化、制制度化。堅(jiān)堅(jiān)持持做到定定期質(zhì)質(zhì)量檢查查，對(duì)對(duì)每次檢檢查的的工程質(zhì)質(zhì)量情情況及時(shí)時(shí)總結(jié)結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)優(yōu)懲劣，使使工工程質(zhì)量量通過過定期檢檢查得得到有效效控制制。各級(jí)級(jí)質(zhì)檢檢人員要要明確確崗位責(zé)責(zé)任制制和工作作職責(zé)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)堅(jiān)持持做好經(jīng)經(jīng)常性性的質(zhì)量量監(jiān)督督工作，及及時(shí)時(shí)解決施施工中中存在的的質(zhì)量量問題。8、冬、雨季施施施工時(shí)嚴(yán)格格按按照其相相應(yīng)措措施進(jìn)行行施工工。9、加強(qiáng)施工前前前道路的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證證道路路通暢。10、混凝土澆澆筑筑完畢后要要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，必必要時(shí)時(shí)采取搭搭棚防防雨，不不能讓讓雨水沖沖刷。砼砼冬季施施工嚴(yán)嚴(yán)格按國(guó)國(guó)家、部部等有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范、規(guī)規(guī)程要求求執(zhí)行行。11、基坑開挖挖后后，要及時(shí)時(shí)時(shí)澆注和和砌筑筑，不讓讓雨澆澆水泡，如如正正趕上下下雨，可可采取必必要防防護(hù)措施施，待待雨后再再繼續(xù)續(xù)施工。12、備好防雨雨、防防凍物品品和施工工人員員的雨衣衣和雨雨靴及冬冬季防防護(hù)設(shè)備備。13、認(rèn)真閱讀讀設(shè)設(shè)計(jì)文件，防防止漏用、錯(cuò)錯(cuò)用施工圖。14、工程測(cè)量量按按規(guī)范實(shí)施施施，控制制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)妥善保保護(hù)、定定期復(fù)測(cè)測(cè)檢查查，確保保測(cè)量量精度。15、加強(qiáng)工程程質(zhì)質(zhì)量檢查工工工作，充充分發(fā)發(fā)揮內(nèi)部部質(zhì)量量檢查工工作職職能，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行三檢檢一驗(yàn)驗(yàn)制度，凡凡需需要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師簽簽認(rèn)的的工序必必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師檢查合合格簽簽證后方方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序施工；；16、實(shí)行工序序控控制，對(duì)每每每道工序序提出出質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，控控制方法法和檢檢查驗(yàn)收收的內(nèi)內(nèi)容，使使每個(gè)個(gè)施工人人員和和質(zhì)檢人人員，明明確質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)，以保保證工工程質(zhì)量量在施施工過程程中處處于受控控狀態(tài)態(tài)；17、貫徹質(zhì)量量宣宣傳教育，由由項(xiàng)目總工程程師組織質(zhì)檢檢員進(jìn)行技術(shù)術(shù)規(guī)范學(xué)習(xí)，進(jìn)進(jìn)行崗前培訓(xùn)訓(xùn)、教育，對(duì)對(duì)各道施工工工序，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行技術(shù)規(guī)范范，以確保各各環(huán)節(jié)的工程程質(zhì)量。18、建立嚴(yán)格格的的獎(jiǎng)懲制度度度與質(zhì)量量責(zé)任任制度，對(duì)對(duì)違違反操作作規(guī)程程、程序序，使使用不合合格材材料，影影響工工程質(zhì)量量的除除堅(jiān)決返返工外外，還要要給當(dāng)當(dāng)事人予予以處處罰；（三）、技術(shù)保保保障措施施1、原材料質(zhì)量量量控制措施施⑴原材料進(jìn)場(chǎng)前前前，應(yīng)對(duì)原原材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量以以及質(zhì)量量證明明書等進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收核查查，并并按有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定取樣樣和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的的原材料料方可可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)對(duì)于于檢驗(yàn)不不合格格的原材材料，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定定清除現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。⑵水泥、礦物摻摻摻和料等應(yīng)應(yīng)采采用散料料倉(cāng)分分別存儲(chǔ)儲(chǔ)。袋袋裝粉狀狀材料料在運(yùn)輸輸和存存放期間間應(yīng)用用專用庫(kù)庫(kù)房存存放，不不得露露天堆放放，且且應(yīng)特別別注意意防潮。⑶粗骨料應(yīng)按技技技術(shù)條件要要求求分級(jí)采采購(gòu)、分分級(jí)運(yùn)輸輸、分分級(jí)堆放放、分分級(jí)計(jì)量量。⑷原材料應(yīng)符合合合工廠化生生產(chǎn)產(chǎn)的堆放放地點(diǎn)點(diǎn)和明確確的標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)明材材料名稱稱、品品種、生生產(chǎn)廠廠家、生生產(chǎn)日日期和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)日日期。原原材料料堆放時(shí)時(shí)應(yīng)有有堆放分分界標(biāo)標(biāo)識(shí)，以以免誤誤用。骨骨料堆堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行硬硬化處理理，并并設(shè)置必必要的的排水條條件。⑸高性能混凝土土土冬季和炎炎熱熱季節(jié)施施工期期間,從拌和站站原原材料儲(chǔ)儲(chǔ)存、攪攪拌工藝藝控制制、攪拌拌設(shè)備備防護(hù)、混混凝凝土運(yùn)輸輸、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)灌筑筑時(shí)機(jī)機(jī)等方面面采取取保溫、降降溫溫措施，保保證證混凝土土在冬冬季和炎炎熱季季節(jié)的施施工質(zhì)質(zhì)量。2、外觀質(zhì)量保保保證措施從模板縫、顏色色色、蜂窩窩、麻麻面、氣氣泡、污污染、破破損、碰碰撞等方方面制制定綜合合管理理和控制制措施施，保證證混凝凝土工程程內(nèi)實(shí)實(shí)外美。3、混凝土施工工工控制確保高性能混凝凝凝土質(zhì)量量，本本工程混混凝土土全部采采用拌拌和站集集中攪攪拌。攪攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、振振搗等等設(shè)備根根據(jù)拌拌和時(shí)間間、攪攪拌能力力、運(yùn)運(yùn)輸距離離、澆澆筑數(shù)量量、連連續(xù)澆筑筑等因因素進(jìn)行行綜合合配套?；炷潦┕ひ笄笄蟀刺厥馐夤ば蛐虻某绦蛐蛱幚砝?，施工工前先先需進(jìn)行行工序序能力驗(yàn)驗(yàn)證，檢檢查人員員、設(shè)設(shè)備、工工藝是是否滿足足施工工需要，混混凝凝土施工工關(guān)鍵鍵操作人人員要要求固定定，振振搗經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富富，經(jīng)培培訓(xùn)合合格。4、拌和過程控控控制所有混凝土原材材材料均按按照質(zhì)質(zhì)量計(jì)量量，配配料按配配料單單進(jìn)行稱稱量。攪拌時(shí)按投料順順順序投料料。每每一攪拌拌階段段不少于30s，總攪拌拌時(shí)時(shí)間為3min。拌制第一盤混凝凝凝土?xí)r，增增加加水泥和和細(xì)骨骨料用量10%，保持水水膠膠比不變變以便便攪拌機(jī)機(jī)持漿漿。5、運(yùn)輸及泵送送送過程控制制運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙硶硶惩?，選選用與與生產(chǎn)、澆澆筑筑能力相相匹配配的專用用混凝凝土運(yùn)輸輸車。夏夏季對(duì)運(yùn)運(yùn)輸車車采取保保溫隔隔熱措施施。泵送混凝土?xí)r，輸輸送管路起始始水平管段長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于15m。除出口處處可采用軟管管外，輸送管管路的其它部部位均不得采采用軟管。輸輸送管路應(yīng)用用支架、吊具具等加以固定定，不應(yīng)與模模板和鋼筋接接觸。高溫環(huán)環(huán)境下，輸送送管路應(yīng)分別別用濕簾覆蓋蓋?；炷恋牡娜肽r(shí)間控控制在攪拌后后60min內(nèi)泵送完畢畢。最長(zhǎng)時(shí)間不超過過過1/2混凝土初初凝凝時(shí)間，混混凝凝土初凝凝時(shí)間間由試驗(yàn)驗(yàn)室根根據(jù)施工工氣溫溫試驗(yàn)確確定，并并符合有有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。6、澆筑過程控控控制澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)針對(duì)工程特特點(diǎn)、施工環(huán)環(huán)境條件與施施工條件事先先設(shè)計(jì)澆筑方方案，包括澆澆筑起點(diǎn)、澆澆筑進(jìn)展方向向和澆筑厚度度等；混凝土土澆筑過程中中，不得無故故更改事先確確定的澆筑方方案?；炷寥肽Ｇ埃瑧?yīng)應(yīng)測(cè)定混凝土土的溫度、坍坍落度和含氣氣量等工作性性能指標(biāo)；只只有拌和物性性能符合本技技術(shù)條件要求求的混凝土方方可入模澆筑筑。澆筑混凝凝土前，指定定專人仔細(xì)檢檢查鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊的位位置、數(shù)量及及其緊固程度度，并作重復(fù)復(fù)性檢查，提提高鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度尺寸寸的質(zhì)量保證證率。構(gòu)件側(cè)側(cè)面和底面的的墊塊至少應(yīng)應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊塊和鋼筋的鐵鐵絲頭不得伸伸入保護(hù)層內(nèi)內(nèi)。清除模板板內(nèi)的各種雜雜物。混凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用分分層連連續(xù)推進(jìn)進(jìn)的方方式進(jìn)行行，澆澆筑間隙隙時(shí)間間不得超超過90miin，不得隨隨意意留置施施工縫縫。澆筑時(shí)：傾落高高高度小于2m時(shí)，采用用自自由傾落落；大大于2m時(shí)，用滑滑槽槽、串筒筒、漏漏斗等器器具輔輔助輸送送混凝凝土，保保證混混凝土不不出現(xiàn)現(xiàn)分層離離析現(xiàn)現(xiàn)象。混混凝土土的澆筑筑需連連續(xù)進(jìn)行行，在在澆筑過過程中中，嚴(yán)格格控制制混凝土土的均均勻性和和密實(shí)實(shí)性。7、振搗過程控控控制采用插入式高頻頻頻振搗器器振搗搗混凝土土?xí)r，宜宜采用垂垂直點(diǎn)點(diǎn)振方式式振搗搗，每點(diǎn)點(diǎn)的振振搗時(shí)間間以表表面泛漿漿或不不冒大氣氣泡為為準(zhǔn)，振振搗時(shí)時(shí)間一般般控制制在30s以內(nèi)，避避免免過振?；旎炷凛^粘粘稠時(shí)時(shí)，應(yīng)加加密振振點(diǎn)分布布。在振搗混凝土過過過程中，應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)檢查查模板板支撐的的穩(wěn)定定性和接接縫的的密合情情況，以以防漏漿漿。振振搗時(shí)不不得碰碰撞模板板、鋼鋼筋及預(yù)預(yù)埋件件。8、混凝土的熱熱熱雨季施工工采取嚴(yán)格的有效效效措施控控制混混凝土的的溫度度，保證證混凝凝土澆筑筑的連連續(xù)性。必要時(shí)采取降低低低水溫的的措施施。在部部分拌拌和水中中加碎碎冰以冷冷卻拌拌和水。制制冷冷用水應(yīng)應(yīng)符合合拌和用用水的的質(zhì)量要要求。盡可能縮短混凝凝凝土運(yùn)輸輸時(shí)間間，澆筑筑混凝凝土盡量量選擇擇溫度較較低或或夜間進(jìn)進(jìn)行。在在晚間澆澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，確確保有足足夠的的照明設(shè)設(shè)施。9、裂紋控制⑴配制混凝土，選選選擇合理理澆筑筑工藝①通過配合比的的的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)，優(yōu)優(yōu)選出的的混凝凝土配合合比體體積穩(wěn)定定性和和抗裂性性能最最優(yōu)，具具有低低水化熱熱、低低收縮的的特點(diǎn)點(diǎn)。②混凝土保護(hù)層層層采用小直直徑徑專用搗搗固棒棒振搗，提提高高保護(hù)層層混凝凝土的密密實(shí)度度，增強(qiáng)強(qiáng)混凝凝土抗裂裂性能能。⑵控制溫差裂紋紋紋，加強(qiáng)混混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)控制入模溫度，實(shí)實(shí)施測(cè)溫方案案采用拌和水中加加加碎冰，降降低低混凝土土入模模溫度，縮縮小小結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部、表表面以及及環(huán)境境溫度的的差異異。②加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)控制制制加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，是控控控制溫差差、干干縮等裂裂紋的的重要措措施。⑶施工縫處理采用一次灌筑完完完成方案案，灌灌筑中水水平分分層，加加強(qiáng)振振搗，保保證混混凝土密密實(shí)度度。對(duì)施工縫處采用用用鑿毛、清清除除浮漿、沖沖洗洗干凈，充充分分濕潤(rùn)，新新老老混凝土土界面面用修補(bǔ)補(bǔ)膠進(jìn)進(jìn)行處理理，然然后灌筑筑混凝凝土。⑷缺陷處理盡量消除混凝土土土表面水水泥漿漿和泌水水。拆模后如表面有有有粗糙、不不平平整、蜂蜂窩或或不良外外觀時(shí)時(shí)，鑿除除表層層，對(duì)混混凝土土進(jìn)行密密實(shí)填填筑和修修理表表面。處處置后后表面密密實(shí)、無無收縮開開裂及及凸凹區(qū)區(qū)，且且與相鄰鄰表面面平齊。修補(bǔ)的混凝土耐耐耐久性指指標(biāo)不不低于本本體混混凝土的的耐久久性要求求。補(bǔ)補(bǔ)修混凝凝土所所用材料料，符符合相關(guān)關(guān)規(guī)程程的要求求。10、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)質(zhì)量⑴混凝土振搗完完完畢，及時(shí)時(shí)采采取保濕濕措施施對(duì)混凝凝土進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。當(dāng)當(dāng)新澆混混凝土土具有暴暴露面面時(shí)，先先將暴暴露面混混凝土土抹平，再再用用麻布將將暴露露面覆蓋蓋，并并及時(shí)采采取噴噴霧灑水水等措措施對(duì)混混凝土土進(jìn)行保保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)14d以上。當(dāng)當(dāng)混混凝土采采用帶帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)方式式養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，保保證模板板接縫縫處混凝凝土不不失水不不干燥燥。⑵當(dāng)混凝土強(qiáng)度度度滿足拆模模要要求，且且芯部部混凝土土與表表層混凝凝土之之間的溫溫差、表表層混凝凝土與與環(huán)境之之間的的溫差均均不大大于20℃時(shí)，方可可拆拆模。拆拆模后后，迅速速采用用塑料布布或帆帆布對(duì)混混凝土土進(jìn)行后后期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。⑶混凝土養(yǎng)護(hù)期期期間，對(duì)有有代代表性的的結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行溫溫度監(jiān)監(jiān)控，定定時(shí)測(cè)測(cè)定混凝凝土芯芯部溫度度、表表層溫度度以及及環(huán)境氣氣溫、相相對(duì)濕度度、風(fēng)風(fēng)速等參參數(shù)，并并根據(jù)混混凝土土溫度和和環(huán)境境參數(shù)的的變化化情況及及時(shí)調(diào)調(diào)整養(yǎng)護(hù)護(hù)制度度，嚴(yán)格格控制制混凝土土的內(nèi)內(nèi)外溫差差滿足足要求。11、模板質(zhì)量量⑴橋墩模板采用用用桁架式廠廠制制大塊鋼鋼模，突突出整體體性，減減少接縫縫。⑵模板接縫采用用用先進(jìn)可靠靠的的技術(shù)工工藝，確確保接縫縫滿足足外觀質(zhì)質(zhì)量要要求和混混凝土土耐久性性需要要。⑶模板進(jìn)場(chǎng)必須須須讓廠家提提供供模板剛剛度計(jì)計(jì)算書、混混凝凝土澆注注速度度等模板板使用用參數(shù)，必必須須進(jìn)行試試拼裝裝，檢查查接縫縫、整體體平整整度。及及時(shí)與與廠家溝溝通改改正不足足之處處。⑷加強(qiáng)模板的維維維修與保養(yǎng)養(yǎng)，拆拆摸后及及時(shí)清清理、整整修、涂涂刷脫模模劑。12、質(zhì)量通病病預(yù)預(yù)防措施⑴常見質(zhì)量通病病病承臺(tái)、墩身施工工工常見的的質(zhì)量量通病有有：砼砼表面蜂蜂窩麻麻面、跑跑模、漏漏漿及錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)；；砼結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸寸及外觀觀質(zhì)量量不合要要求。⑵采取的防治措措措施采用電子自動(dòng)計(jì)計(jì)計(jì)量裝置置，機(jī)機(jī)械拌和和，分分層搗固固密實(shí)實(shí)，嚴(yán)防防漏振振；使用用廠制制定型整整體鋼鋼模，模模板拼拼裝牢固固和平平順，模模板縫縫密實(shí)。九、文明施工和和和環(huán)境保保護(hù)措措施（一）、文明施施施工和環(huán)環(huán)境保保護(hù)體系系項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)1．監(jiān)督施工全過程的環(huán)保、水土保持工作，對(duì)不符合規(guī)定的進(jìn)行糾正。2．發(fā)現(xiàn)并解決施工中出現(xiàn)的環(huán)境問題。3．開展環(huán)保、水土保持活動(dòng)和環(huán)保、水土保持知識(shí)的培訓(xùn)。4．保證環(huán)保、水土保持設(shè)施的有效運(yùn)行。各工序、班組、崗位人員做好職責(zé)的具體工作環(huán)保水土保持技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門材料管理負(fù)責(zé)人1．制定項(xiàng)目環(huán)保、水土保持措施和分項(xiàng)工程的環(huán)保、水土保持方案。2．監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、水土保持技術(shù)措施的落實(shí)。3．解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術(shù)問題。1．合理安排生產(chǎn)，減少對(duì)環(huán)境的干擾。2．組織各項(xiàng)環(huán)保、水土保持技術(shù)措施的實(shí)施。1．保證使用的各類機(jī)械在安全、良好的狀態(tài)下運(yùn)行。2．監(jiān)督操作人員按操作規(guī)章作業(yè)。1．保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的文明和技術(shù)素質(zhì)。2．組織對(duì)施工人員的環(huán)保、水土保持和文明施工培訓(xùn)、考核。1．財(cái)務(wù)部門保證環(huán)保、水土保持工作所需經(jīng)費(fèi)。2．行政部門負(fù)責(zé)各項(xiàng)后勤保障符合環(huán)保、水土保持要求。1．保證按要求貯存和堆放材料。2．對(duì)有毒有害危險(xiǎn)物品嚴(yán)格管理和領(lǐng)用制度。3．負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收、再利用。（二）、現(xiàn)場(chǎng)文文文明施工工措施施1、積極開展文文文明施工窗窗口口達(dá)標(biāo)活活動(dòng)，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍圍道路平平整無無積水。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必必必須做到掛掛牌牌施工和和管理理人員佩佩卡上上崗，工工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工材料料必須堆堆放整整齊，工工地生生活設(shè)施施必須須清潔文文明，工工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須須開展以以創(chuàng)建建文明工工地為為主要內(nèi)內(nèi)容的的思想政政治工工作。3、嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范范施工，對(duì)對(duì)對(duì)施工便便道要要經(jīng)常灑灑水，防防止灰塵塵飛揚(yáng)揚(yáng)并做好好施工工用水的的處理理工作。文明施工和環(huán)境境境保護(hù)體體系框框架圖4、建立獎(jiǎng)懲懲制制度，對(duì)保保保持良好好的單單位獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，對(duì)對(duì)不好的的單位位進(jìn)行教教育處處罰。5、施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)內(nèi)，各種安安全全、消防防、環(huán)環(huán)保、衛(wèi)衛(wèi)生的的警告標(biāo)標(biāo)志齊齊全，并并懸掛掛于醒目目位置置。6、消防設(shè)備備應(yīng)應(yīng)設(shè)點(diǎn)放置置置，經(jīng)常常檢查查設(shè)備狀狀況，保保持設(shè)備備性能能的完好好。（三）、環(huán)境保保保護(hù)措施施為保護(hù)生態(tài)環(huán)境境境，防止止水土土流失，環(huán)環(huán)境境保護(hù)工工作在在施工時(shí)時(shí)應(yīng)做做到全面面規(guī)劃劃，合理理布局局，化害害為利利，為當(dāng)當(dāng)?shù)厝喝罕妱?chuàng)造造個(gè)清清潔適宜宜的生生活和勞勞動(dòng)環(huán)環(huán)境，為為此制制定如下下措施施：1、認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保法法規(guī)規(guī)，由專專人負(fù)負(fù)責(zé)，定定期進(jìn)進(jìn)行檢查查。2、嚴(yán)格遵守守當(dāng)?shù)氐氐沫h(huán)境境保護(hù)政政策，為為了確保保環(huán)境境得到保保護(hù)，不不管任何何時(shí)候候都接受受監(jiān)理理工程師師、業(yè)業(yè)主的環(huán)環(huán)保人人員及政政府有有關(guān)環(huán)保保機(jī)構(gòu)構(gòu)的工作作人員員的檢查查，認(rèn)認(rèn)真按照照監(jiān)理理工程師師的安安排去執(zhí)執(zhí)行。3、施工便道道及及土石方運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸便道道應(yīng)派派專人經(jīng)經(jīng)常整整修和灑灑水，防防止灰塵塵污染染環(huán)境。4、樁基施工時(shí)時(shí)時(shí)，泥漿嚴(yán)嚴(yán)禁禁往河道道里面面排放，必必須須排放到到指定定的泥漿漿池中中。5、車輛、船只只只、機(jī)械設(shè)設(shè)備備要經(jīng)常常檢修修，防止止漏油油，污染染河面面。6、工程完工后后后，要及時(shí)時(shí)清清理干凈凈河底底，恢復(fù)復(fù)河道道的原貌貌，保保證河道道的暢暢通。十、安全保證措措措施（一）、安全保保保證體系系安全保證體系詳詳詳見安全全保證證體系框框架圖圖。（二）、安全管管管理措施施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)國(guó)務(wù)院關(guān)關(guān)于安安全生產(chǎn)產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安安全全生產(chǎn)的的各項(xiàng)項(xiàng)法規(guī)，必必須須始終堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，落落落實(shí)《安安全生生產(chǎn)責(zé)任任制》，做做做到安全全生產(chǎn)產(chǎn)，文明明施工工。在作作業(yè)指指導(dǎo)書中中編制制詳細(xì)的的安全全防護(hù)措措施，在在施工設(shè)設(shè)計(jì)圖圖中明確確安全全設(shè)施的的布設(shè)設(shè)，嚴(yán)格格控制制和防止止各類類傷亡事事故。具具體措施施如下下：1、進(jìn)行全面的的的、針對(duì)性性的的安全技技術(shù)交交底。安安全教教育要經(jīng)經(jīng)?；?、制度度化。提提高施工工人員員的安全全意識(shí)識(shí)，切實(shí)實(shí)樹立立“安全第一”的思想，建建建立完善善的安安全工作作保證證體系。2、嚴(yán)格安全監(jiān)監(jiān)監(jiān)督，建立立和和完善定定期安安全檢查查制度度。施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)格按按照“安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工地”的要求執(zhí)執(zhí)行行。3、抓好現(xiàn)場(chǎng)管管管理，保障障人人身、機(jī)機(jī)械和和器材的的安全全。施工工危險(xiǎn)險(xiǎn)地段要要設(shè)置置安全警警示牌牌，以防防意外外事故發(fā)發(fā)生。4、責(zé)任落實(shí)到到到人，徹底底清清除不安安全因因素。定定期或或根據(jù)施施工需需要發(fā)放放和檢檢查施工工所用用的各種種安全全機(jī)具設(shè)設(shè)備和和勞動(dòng)保保護(hù)用用品。5、在施工過程程程中認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行行安全生生產(chǎn)的的三大規(guī)規(guī)程和和有關(guān)安安全生生產(chǎn)的各各項(xiàng)法法規(guī)，嚴(yán)嚴(yán)格控控制和防防止各各類傷亡亡事故故。6、在施工過程程程中要抓好好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理，堅(jiān)堅(jiān)持文明明施工工，保障障人身身、機(jī)械械和器器材的安安全，并并認(rèn)真作作好防防火工作作及注注意用電電安全全。對(duì)各各項(xiàng)施施工責(zé)任任落實(shí)實(shí)到人，實(shí)實(shí)行行定崗定定責(zé)，確確保施工工安全全。7、施工前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)了解河道道鋪鋪設(shè)的各各種電電纜、光光纜、管管道走向向，按按規(guī)定采采取有有效措施施進(jìn)行行保護(hù)，防防止止遭到破破壞。8、施工期間要要要與地方氣氣象象部門、海海事事部門、水水利利部門建建立工工作聯(lián)系系，及及時(shí)了解解和掌掌握施工工水域域的氣候候、涌涌潮、浪浪況等等氣象信信息，正正確指導(dǎo)導(dǎo)安全全施工。安全保證體系框框框架圖各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人安全小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理1、制定項(xiàng)目安全措施和分項(xiàng)安全方案。2、督促安全措施落實(shí)3、解決施工中的不安全技術(shù)問題。4、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員技術(shù)素質(zhì)。1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除安全障礙3、全員安全活動(dòng)和安全教育4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施3、保證施工中原有交通的暢通。1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1、保證防火設(shè)備、設(shè)施齊全有效2、對(duì)爆破材料的貯存，實(shí)行嚴(yán)格的管理。3、對(duì)其他工程材料的堆放實(shí)行統(tǒng)一化管理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。1、財(cái)務(wù)科保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)2、綜合科確保工人生活基本條件，確保工人健康。3、提供必需勞保用具用