熱力網(wǎng)管施工方案

/濮陽龍豐紙業(yè)有限公司林紙一體化項(xiàng)目紙機(jī)工程蒸汽外網(wǎng)土建、管道安裝工程施工組織設(shè)計招標(biāo)編號：TC089539/F編制：張新國審核：田振陽批準(zhǔn)：劉造斌投標(biāo)單位：中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司公司投標(biāo)日期：2005年8月20日施工組織設(shè)計目錄一、工程概況及特點(diǎn)…………………3211.1編制依據(jù)1.2工程概況1.3工程特點(diǎn)二、主要施工方案及難點(diǎn)分析………3212.1土方和土建工程施工方案2.2管道施工安裝方案2.3施工難點(diǎn)分析2.4冬雨季施工措施三、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、勞動力計劃、機(jī)械設(shè)備配備……2233.1施工網(wǎng)絡(luò)計劃和保障措施3.2勞動力計劃3.3主要機(jī)械設(shè)備配備表3.4主要試驗(yàn)和檢驗(yàn)儀器配備表四、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證要點(diǎn)及技術(shù)組織措施………2234.1質(zhì)量目標(biāo)4.2質(zhì)量保證要點(diǎn)及技術(shù)組織措施4.3確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施五、安全目標(biāo)和保證安全措施及方法………………3235.1安全施工目標(biāo)5.2保證安全措施及方法5.3安全防護(hù)設(shè)計及管理措施5.4各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施5.5交叉作業(yè)安全防護(hù)措施5.6高空作業(yè)安全防護(hù)措施5.7消防措施5.8施工用電管理措施5.9施工機(jī)械、器具安全管理措施5.10易燃易爆有毒物品的安全管理六、環(huán)境保護(hù)及文明施工的措施……6326.1文明施工管理目標(biāo)6.2文明施工管理措施6.3環(huán)境保護(hù)措施七、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及上崗人員情況說明…………9637.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖7.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)說明八、施工過程中與各方關(guān)系的協(xié)調(diào)…………………4528.1與招標(biāo)人工作的配合8.2與監(jiān)理工程師工作的配合8.3與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)8.4協(xié)調(diào)方式九、服務(wù)承諾與保修措施……………5639.1保修、服務(wù)承諾9.2保修服務(wù)9.3工程質(zhì)量回訪服務(wù)9.4過程服務(wù)9.5交工驗(yàn)收服務(wù)附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表一、工程概況及特點(diǎn)1.1、編制依據(jù)1.1.1編制說明：通過對本工程合同文件，施工圖紙，安裝指導(dǎo)手冊進(jìn)行深入研究和分析，綜合考慮本工程的施工特點(diǎn)和施工實(shí)際需要，結(jié)合以往同類工程施工的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，對本工程的施工方案、施工管理、質(zhì)量管理、工期計劃、安全文明施工及新技術(shù)、新工藝等方面進(jìn)行周密的部署，編制出這份施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計編制的目的是：從宏觀上為本工程施工提供一份完整的綱領(lǐng)性文件。用以指導(dǎo)安裝工程的協(xié)調(diào)施工與管理，確保開發(fā)區(qū)供熱管道工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成，交與業(yè)主使用，體現(xiàn)用戶至上，業(yè)主滿意的企業(yè)精神。本施工組織設(shè)計編制的原則是：嚴(yán)格遵守合同文件的各項(xiàng)規(guī)定及要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)，認(rèn)真組織施工，確保工程施工質(zhì)量和工期達(dá)到用戶滿意。合理安排施工順序，做到布局合理、重點(diǎn)突出、全面展開、平行作業(yè)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作及窩工，以保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進(jìn)行。1.1.2編制依據(jù)：1、工程招標(biāo)文件2、本工程設(shè)計文件3、工程測量規(guī)范GBJ-50026-934、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范5、地面與基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范6、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-957、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20018、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG8969、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGT27-200110、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-8812、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB64-9213、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8714、建筑施工安全檢查評分辦法GBJ59-9915、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GBJ33-200116、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8817、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程GB50194-9318、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-9719、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GJJ28-8920、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/TB1-9821、城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范CJJ34-200222、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CJ28-200423、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9724、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-9825、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-8926、工業(yè)設(shè)備管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-9127、壓力管道常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)匯編74-9428、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則（2002）29、壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理規(guī)則（2002）30、在用工業(yè)管道定期檢查規(guī)程（2003）31、壓力管理使用登記管理規(guī)則（2003）32、依據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊》、《程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書》、《管理辦法》等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。33、依據(jù)六冶公司標(biāo)準(zhǔn)化三大體系控制文件要求。34、依據(jù)六冶公司現(xiàn)有的人力、物力、財力及機(jī)械設(shè)備裝備情況。35、依據(jù)我公司施工的比較成熟的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。36、依據(jù)工程現(xiàn)場踏勘情況，獲取的有關(guān)現(xiàn)場資料和技術(shù)數(shù)據(jù)。1.2、工程概況：本次招標(biāo)的濮陽龍豐紙業(yè)有限公司林紙一體化一期項(xiàng)目的室外蒸汽管道外網(wǎng)及廠區(qū)綜合管網(wǎng)安裝工程（以下簡稱本工程）分為二個部分，第一部分：從化工一路起至龍豐紙業(yè)有限公司，管道全長約4000米，采用D529mm×8螺旋鋼管，管道安裝大部分采用架空鋪設(shè)，其中管線跨越公路一處，跨越河流一處；第二部分：廠區(qū)綜合管網(wǎng)工程包含廠區(qū)供熱管道462M,其他水管道、漿管道、壓縮空氣管道、冷卻水管道等車間外工藝生產(chǎn)管網(wǎng)不在本標(biāo)段投標(biāo)范圍中，廠區(qū)內(nèi)熱力蒸汽管道為20號碳鋼材質(zhì)，管體采用螺旋焊縫鋼管D529mm*7。本工程包括管架施工、構(gòu)筑物施工、管道主體施工、閥門及補(bǔ)償裝置的安裝以及防腐保溫工程等主要施工內(nèi)容。1.3、工程特點(diǎn)1.3.1本工程業(yè)主要求不超過50天工期，我公司投標(biāo)工期為40天，工期十分緊張。我公司需要作好周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織設(shè)計，同時與設(shè)計單位、監(jiān)理公司、業(yè)主密切聯(lián)系共同協(xié)作完成工期目標(biāo)。1.3.2本工程地點(diǎn)出在開發(fā)區(qū)交通干道上、居住人群較為密集，管線全線跨越7個自然村鎮(zhèn)，必然會有“擾民”和“民擾”的情況的發(fā)生。因此我公司擬采取多種措施，作好人群密集地段的順利施工、安全、保衛(wèi)工作。1.3.3本工程的地下各種管線和城市基礎(chǔ)設(shè)施繁多復(fù)雜，給施工帶來一定難度。故公司必須作好充分的處理突發(fā)問題的預(yù)案和資源準(zhǔn)備，聘請市政有關(guān)部門熟悉市區(qū)設(shè)施的專業(yè)人員作顧問和與市政有關(guān)部門密切聯(lián)系協(xié)調(diào)。1.3.4本工程質(zhì)量要求嚴(yán)格，是關(guān)系到市區(qū)形象的政績和民心工程。公司高度重視和重點(diǎn)組織實(shí)施，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊伍施工，配備精良的機(jī)械設(shè)備和精干管理技術(shù)人員參加會戰(zhàn)。二、主要施工方案及難點(diǎn)分析2.1土方和土建工程施工方案2.1.1主要施工方案及技術(shù)措施按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)，在施工方法和技術(shù)措施上，按以下程序進(jìn)行控制，即：土方工程、管道支墩工程、其他構(gòu)筑物工程、土方回填等其他零星工程。結(jié)構(gòu)部分包括鋼筋砼管道支架、砼基礎(chǔ)支墩、鋼結(jié)構(gòu)桁架、各類檢查井等分部分項(xiàng)工程。2.1.2測量控制網(wǎng)的建立施工前，根據(jù)業(yè)主所給的控制點(diǎn)，以書面資料和總平面圖，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)依據(jù)總平面圖和施工總布置圖設(shè)計，建立后，及時繪出成果圖，請監(jiān)理工程師復(fù)核后方可正式啟用。2.1.2.1場區(qū)平面控制根據(jù)本工程場區(qū)的特點(diǎn)和建筑物布置情況，布設(shè)一級導(dǎo)線精度的平面控制圖，或者一級建筑方格網(wǎng)。具體待見作業(yè)設(shè)計。2.1.2.2建筑物平面控制在場區(qū)平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，利用各主要建筑物進(jìn)行控制，即按其形狀特點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行控制。（1）控制網(wǎng)等級：一級；（2）加密指示樁標(biāo)準(zhǔn)：混凝土固定樁作長久保護(hù)；（3）儀器標(biāo)準(zhǔn)：選擇DJ1、DJ2和T2型經(jīng)緯儀。2.1.2.3高程控制場區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設(shè)成閉合環(huán)線，符合中線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形。水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入距離建筑物30m左右地方，并建立在各自建筑物平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。（1）高程控制等級：一級；（2）水準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)：選擇DS1型水準(zhǔn)儀。2.1.3土石方工程2.1.3.1土方開挖及回填（1）.土方開挖前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作協(xié)助業(yè)主做好施工青苗補(bǔ)償過其他拆遷補(bǔ)償工作。拆除障礙物：將施工區(qū)域內(nèi)舊有構(gòu)筑物、道路、溝渠、管道、電線電桿、樹木等拆除或搬遷。作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：對進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）.由于本工程地下情況較為復(fù)雜，為避免其他地下設(shè)施不遭受破壞，土方工程采用人工開挖的施工方法，開挖應(yīng)分段進(jìn)行，并及時作好基礎(chǔ)盡量防止對基土的擾動，挖出的土不得堆放在邊坡頂上，隨時運(yùn)出市區(qū)。(3).基槽開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況，地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)有關(guān)設(shè)計人員研究處理，并作出隱蔽記錄。(4)基槽兩邊回填土采用人工夯填，井室周圍及固定支墩周圍用三七灰土夯填。制作三七灰土的石灰和黃土均需過篩，用手推車送土，人工用鐵鍬攤平?；靥钋?，應(yīng)將模板、支撐及溝內(nèi)垃圾等清理完畢。填土應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不宜大于250mm，人工打夯前應(yīng)將回填土初步整平，人工夯打要按一定方向，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉、分層夯打?；觾?nèi)應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實(shí)。（5）質(zhì)量控制與檢驗(yàn)①回填土不得摻用雜填土，耕土及有機(jī)物含量大于5%的土，素土回填時要均勻回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)λC≥0.95。②基坑和室內(nèi)填三七灰土，每層按100--500m2取一組環(huán)刀試樣，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。2.1.3.2鋼筋砼工程本次招標(biāo)工程的管道支架基本為鋼筋砼管道支架,其埋深較大，截面尺寸也設(shè)計較大,模板采用建筑施工清水砼專用模板。（1）經(jīng)勘察、設(shè)計、監(jiān)理驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行墊層施工，施工過程應(yīng)盡量縮短工期，以防止基坑遭雨淋或曝曬，影響土壤承載力。（2）墊層施工時，清除表面浮土，如果土層過于干燥則應(yīng)灑水濕潤，施工過程中不得對土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞（如架子車不得直接行駛土壤上，如要做為道路必須使用木板或架板鋪在土壤上）。（3）地溝施工按常規(guī)的施工方法進(jìn)行，模板采用建筑施工清水砼專用模板。模板厚18mm，配以50mm*100mm木方作為加強(qiáng)筋，水平及垂直間距為400mm。外支設(shè)斜撐進(jìn)行頂固。（4）砼采用現(xiàn)場攪拌砼送至澆灌部位直接澆灌。砼澆注終凝后要按規(guī)定進(jìn)行澆水養(yǎng)生。（5）質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行GB50204-2002、GBJ107-87、GB50200-2001進(jìn)行。施工流程：放線開挖→墊層施工→砼施工→養(yǎng)生、土方回填。2.1.3.3鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量保證圖項(xiàng)目經(jīng)理土建工程師項(xiàng)目經(jīng)理土建工程師土建負(fù)責(zé)人土建工程師土建工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人鋼筋班長鋼筋工項(xiàng)目副經(jīng)理土建工程師（1)鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。（2）配料計算注意事項(xiàng)①在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，一般可按構(gòu)造要求處理。②配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工和綁扎。③配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。（3）配料和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單。將同一編號的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。①鋼筋制作a.鋼筋除銹：本工程采用新購鋼筋，有銹鋼筋不得進(jìn)入現(xiàn)場。b.鋼筋彎曲成型：一級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑Ｄ不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。預(yù)留柱箍筋做成135°彎鉤，直線段長度不小于10d。二級鋼筋末端做90°或135°彎曲時，彎曲直徑Ｄ不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c.鋼筋對焊對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接，以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變黑紅色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。做好對焊試件，按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉和冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。②.基礎(chǔ)鋼筋綁扎與安裝a.核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。b.準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。c.準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。d鋼筋綁扎接頭，下料時一定要保證搭接鋼筋長度滿足設(shè)計要求。2.1.3.4模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板、滑升模板等。本工程采用建筑施工清水混凝土專用模板。（1）模板支設(shè):模板的一般支設(shè)工藝流程：①根據(jù)模板設(shè)計，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，并在墊層上彈出模板邊線位置，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。②根據(jù)標(biāo)高初步調(diào)好其高度及加固支架。③然后用水平尺調(diào)整整個模板的水平度。（2）注意事項(xiàng)①模板塊在裝拆、搬運(yùn)時均要輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板要認(rèn)真清理。②模板的邊緣及孔眼，均涂刷防水涂料。③模板安裝時，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工。模板相鄰板面，高差不得超過2mm.模板工程質(zhì)量保證圖項(xiàng)目經(jīng)理土建工程師項(xiàng)目副經(jīng)理土建工程師項(xiàng)目經(jīng)理土建工程師項(xiàng)目副經(jīng)理土建工程師土建負(fù)責(zé)人土建工程師土建工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人模板班長模板工土建負(fù)責(zé)人土建工程師土建工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人模板班長模板工2.1.3.5砼工程混凝土工程質(zhì)量保證圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理土建工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人混凝土班長土建負(fù)責(zé)人土建工程師土建工程師混凝土工計量員項(xiàng)目副經(jīng)理土建工程師⑴砼的制作本工程砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土?；炷烈蠓漓o電且不得摻加任何對鋼筋有腐蝕性的鹽類，應(yīng)針對本工程的具體情況作相應(yīng)的配合比設(shè)計并進(jìn)行試配后方可使用在工程上。⑵砼的輸送本工程采用機(jī)動車直接將砼送到澆筑位置。⑶砼的澆筑①.砼直接送到澆筑地點(diǎn)，采取趕漿法由基礎(chǔ)一端向另一端推進(jìn)，砼應(yīng)分層振搗。②.砼宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動，以使上下振動均勻，每點(diǎn)振動時間一般為20S--30S為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆注，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。⑷砼的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。本工程采用滿鋪草袋方式覆蓋養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況每間隔一定時間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼面上濕潤，待砼拆模后及時回填，減少砼外露的時間。（5）抹灰工程①抹灰前，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。②必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直彈出基準(zhǔn)線。③基層處理灑水濕潤墻面，基層為砼時，應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層為磚墻及混凝土基層時，應(yīng)先刷素水泥漿一道。④抹灰時先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強(qiáng)度后緊跟著上第二道抹灰，施工順序?yàn)橄葟纳现料麓虻祝ǖ讓雍?，再抹面層。⑤水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得少兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。⑥陰、陽角抹灰時，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。2.2管道安裝方案2.2.1、施工工藝本工程管道為直埋預(yù)制復(fù)合保溫管道。施工準(zhǔn)備→材料及制品檢驗(yàn)→支架和附件制安→管道加工預(yù)制→管道及附件預(yù)安裝→管道焊接→管道試壓及系統(tǒng)試驗(yàn)→管道循環(huán)沖洗→油漆、（防腐保溫補(bǔ)口）→驗(yàn)收交工。管道吊裝流程圖吊裝前準(zhǔn)備工作標(biāo)高軸線復(fù)檢編制、確認(rèn)吊裝方案構(gòu)件到場驗(yàn)收機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備放鋼管中心線管道安裝檢驗(yàn)涂裝檢驗(yàn)、交工2.2.2、材料及制品檢驗(yàn)本工程中的全部管道、管件、管道附件、密封材料及油漆、防腐材料均應(yīng)具有出廠合格證，且符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。材料及制品到場后應(yīng)立即進(jìn)行外觀檢查，核定到貨材料是否與采購計劃一致，合格后分類存放，并應(yīng)有明顯標(biāo)識。2.2.3、補(bǔ)償器檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）外觀檢驗(yàn)本工程中安裝的全部補(bǔ)償器及閥門均需進(jìn)行外觀檢查。閥門動作靈活，開啟方便。（2）補(bǔ)償器試驗(yàn)a強(qiáng)度試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門工作壓力的1.5倍，持續(xù)時間5分鐘，無滲漏即為合格。b強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門工作壓力，以無滲漏為合格，持續(xù)時間為5分鐘。c滲漏的檢測以目測、手摸、肥皂水試驗(yàn)三種方式同時進(jìn)行。2.2.4、支架選配與制安a支架選配圖中己標(biāo)明的按圖紙施工。圖中未明確標(biāo)示而需現(xiàn)場確定的按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集選定；管道實(shí)際安裝位置離固定點(diǎn)較遠(yuǎn)的，按相近標(biāo)準(zhǔn)選擇支架形式，但構(gòu)件的規(guī)格應(yīng)適當(dāng)加大，以保安全。2.2.5、管道焊接焊接主要是管子與管件的對焊，管子之間的對焊。⑴坡口加工及接頭組對①坡口形式：采用V型坡口。其中：坡口角度α=60o±5o間隙C=1±1mm鈍邊P=1±1mm②管子、管件的對口應(yīng)作到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不得超過壁厚的10%，且不大于1mm。③管子組對時，應(yīng)保證軸線對準(zhǔn)，允許誤差不得大于壁厚的1%，最大不超過2mm。⑵焊縫質(zhì)量要求：1）工作壓力≥6.3Mpa的管道，其對口焊縫質(zhì)量不得低于Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2）工作壓力＜6.3Mpa的管道，其對口焊縫質(zhì)量不得低于Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。⑶管道焊接管道的焊接是本工程的重要施工環(huán)節(jié)，采用單面焊雙面成型工藝，施工中需加以重點(diǎn)監(jiān)控。a焊接方式及焊材選用系統(tǒng)管道采用手工鎢極氬弧焊打底，采用硅整流氬弧焊機(jī)，碳鋼管采用08M焊絲，氬氣純度為90%以上。焊完后全部外觀檢查，射線探傷拍片和超聲波探傷檢查，焊縫要求達(dá)到Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。手工電弧焊罩面，焊接層數(shù)2－3層，采用交直兩用電焊機(jī)，焊條采用E4303型；除全部外觀檢查外，焊縫的強(qiáng)度檢查主要通過系統(tǒng)壓力試驗(yàn)進(jìn)行，全部焊口均應(yīng)打上焊工編號，最后按15%的比例進(jìn)行“X”光無損探傷，其余100%超聲波探傷。按規(guī)定比例探傷不合格者，應(yīng)加倍抽查該焊工的焊縫，如仍有不合格者，則對該焊工的全部焊縫進(jìn)行無損探傷。b焊接要求焊工應(yīng)持證上崗。采用氬弧焊的管道均需開坡口，其余管道厚度在4mm以上開坡口，焊接前應(yīng)進(jìn)行坡口清理，清除坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油水、銹、土、灰塵等；對口的內(nèi)壁錯邊量不大于管壁厚的10%，且不得大于1mm。第一道焊縫必須焊透，并不得燒穿。多層焊時，各層的引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)錯開。管道接口的焊接應(yīng)考慮焊接操作順序，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；焊口應(yīng)自然冷卻，不得用水急冷強(qiáng)冷。c焊接質(zhì)量檢查每道焊口焊接完畢后必須進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈，主要檢查表面成型、咬邊量、表面加強(qiáng)高、裂紋等，執(zhí)行GB50236－98規(guī)范。射線探傷檢查的比例按圖紙及GB50236－98規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2.2.6、管道安裝a管子切割管子采用砂輪切割機(jī)或車床切割，管子管徑較大，可用氧－乙炔焰切割，切割后應(yīng)用砂輪磨光機(jī)清除凈端面毛刺、熔渣。b彎管制作安裝液壓管道彎制應(yīng)編制專業(yè)施工方案。其余系統(tǒng)主要采用定作成品彎頭，需現(xiàn)場煨彎的小管，采用冷彎，R≥2DW。c法蘭安裝法蘭連接需保證平行及同軸，不得用強(qiáng)緊螺栓的方式消除歪斜，并保證螺栓的自由穿入；法蘭安裝采用900角尺檢查，法蘭螺栓緊固應(yīng)分2－3次完成，采用對角緊固。2.2.7、補(bǔ)償器安裝a補(bǔ)償器安裝前必須經(jīng)外觀檢查和氣密性檢驗(yàn)合格后方可安裝，不合格者不得安裝。b補(bǔ)償器安裝應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)流向確定其安裝方向，一般在閥門上有標(biāo)識，必須注意不得裝反。c安裝法蘭補(bǔ)償器時應(yīng)保證兩法蘭平行和同心。2.2.8、閥門安裝（1）閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。（2）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件和對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）采用的閥門均為法蘭閥，安裝時閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。（4）按規(guī)范要求，閥門安裝應(yīng)進(jìn)行抽樣試壓，必須進(jìn)行100%試壓和強(qiáng)度試驗(yàn)，以保證投入運(yùn)行后局部事故檢修和系統(tǒng)的調(diào)整靈活度。（5）系統(tǒng)完工后必須復(fù)查閥門型號、規(guī)格符合設(shè)計文件要求。2.2.9、管道試壓a試壓前檢查1)試壓在支架穩(wěn)固，管卡、管夾安裝完畢固定可靠。2)試壓就在焊縫外觀檢查完以及無損探傷檢查完，且合格后方可進(jìn)行。3)試壓前應(yīng)對試壓設(shè)備、壓力表、排氣管和進(jìn)水管等加以檢查。測壓儀表應(yīng)采用經(jīng)檢定合格的彈簧壓力表，表盤最大量程應(yīng)為系統(tǒng)最大試驗(yàn)壓力的1.3－1.5倍，小刻度不小于0.02MPa，壓力表精度不低于1.5級。b試壓段試驗(yàn)介質(zhì)、壓力確定所有管道系統(tǒng)試驗(yàn)介質(zhì)均為凈水或壓縮空氣，。試驗(yàn)壓力按設(shè)計圖中相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍（氣體試壓可1.25倍）。c實(shí)施1)試壓前將試壓管路連通，試壓管路宜與設(shè)備斷開。分段試壓對斷開處加設(shè)封堵盲板（帶加固筋）并有加固和分散試壓設(shè)施（縱向推力支撐設(shè)施：由δ30鋼板、道木等組成的消除推力擋墩）。2)試壓用臨時排氣口在系統(tǒng)的最高處，泄壓放水點(diǎn)設(shè)置在系統(tǒng)的最低點(diǎn)，并應(yīng)有可靠的排放環(huán)保措施。3)試壓時應(yīng)分級升壓，一般按30%、70%、100%試驗(yàn)壓力分級逐次升壓，不可一次直接達(dá)到試驗(yàn)壓力或超過試驗(yàn)壓力，每達(dá)到一定壓力等級應(yīng)及時停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)待卸壓后處理。d檢查管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1小時，若管道無變形，各接口無滲漏，壓力無下降即為合格，變形檢查采用目測，滲漏檢查采用刷涂肥皂水的方式，若產(chǎn)生氣泡即為不合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)在管道強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力的工作壓力，充氣保持一段時間，并溫度、壓力穩(wěn)定后進(jìn)行。氣密性試驗(yàn)時間為24小時，實(shí)測壓力不超過允許壓力，即認(rèn)為合格。2.2.10、管道沖洗、吹掃管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗或吹掃，以清除管內(nèi)焊渣、灰塵、銹渣等，保證管道正常運(yùn)行及設(shè)備的安全。1)根據(jù)工藝要求，所有管道采用蒸汽吹掃，管道吹掃采用大流量吹掃，但吹掃壓力不宜超過管道設(shè)計工作壓力。2)吹掃按先干管、后支管的順序進(jìn)行，沖洗排放管的截面不小于被沖洗管道截面積的60%，排放管應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。沖洗流速應(yīng)達(dá)到15m/s以上，以進(jìn)出水顏色基本一致為合格：吹掃流速應(yīng)達(dá)到15m/s以上，以靶板上無焊渣、鐵銹等為合格。3)吹掃口設(shè)置在較少人員施工部位，并應(yīng)設(shè)置明顯的提醒標(biāo)記,派專人把守,嚴(yán)禁與工程無關(guān)的人員在現(xiàn)場逗留。2.2.11、油漆、防腐a除銹采用人工或手動砂輪機(jī)除銹，管表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油脂、泥沙、水除盡，管道露出金屬本色為止，除銹完畢后用棉紗擦凈表面。除銹后應(yīng)對管子進(jìn)行外觀檢查，避免不合格的管子進(jìn)入安裝工序。b油漆防腐除銹合格后立即涂漆，除銹與第一遍底漆的刷涂時間間隔不宜超過4小時。施工時需待前一層漆膜干透后方可涂刷下一層。c保溫工程管道分層保溫時，層間應(yīng)錯縫，縱縫錯或15°環(huán)向錯縫大于100mm。水平管道外層縱向保溫接縫亦應(yīng)避免留在管道頂部。每層保溫制品每段至少應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵線環(huán)形捆扎，鐵絲距保溫材料端頭大于100mm，擰緊后的鐵絲扎頭要嵌入保溫層縱縫內(nèi)。高溫管道每隔3-5m設(shè)置一道膨脹縫，膨脹縫的冷態(tài)寬度取決于充填材料的彈性，一般為30-40mm，纏以充填礦纖材料。防輻射隔熱鋁箔纏繞：防輻射隔熱鋁箔纏繞時，用力要適度，既要防止用力過度將防輻射隔熱鋁箔扯斷，又要防止用力過小而不能壓緊。纏繞時，要邊拍壓力纏繞，以減小防輻射隔熱鋁箔各邊之間空隙率，提高保溫效果。防輻射隔熱鋁箔接頭處，將接頭壓緊，用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，防止脫匝。d鐵皮保護(hù)層制作安裝：用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加工45mm搭接尺寸（插接和咬接），確定下料數(shù)值。在手動板連機(jī)上做好靠山（大頭12mm，小頭15mm），并將大頭端做好記號。放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)土加工，注意直徑不能卷得太小。現(xiàn)場安裝時把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，敲打咬接，用手提電鉆鉆孔、抽芯拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Ф5.1mm。嚴(yán)禁用沖孔或其它方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75-100mm。環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。e保溫質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查貫穿于施工的全過程，并應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：主保溫層厚度允許偏差為-5mm和+10mm，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度不大于5mm，主保溫層容重允許偏差為+5%，膨脹縫和間隙允許誤差采用塞尺進(jìn)行檢查，允許偏差為-5%和+10%。鐵皮保護(hù)層檢查用1米長的靠尺進(jìn)行檢查，其平整度允許偏差不大于4mm。外觀檢查不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，其環(huán)向接縫應(yīng)與管道的軸線垂直?？v向接縫與管道軸線平行，金屬護(hù)殼的接縫方向應(yīng)與管道的坡度相一致，其搭接尺寸不少于20mm，膨脹處不少于50mm，在露天或潮濕環(huán)境中不少于50mm。2.2.12、成品保護(hù)a中斷施工時，管口一定要做好臨時封閉工作，隔了一段時間又連續(xù)施工時，在接口未組合前，要特別注意已安裝的管口內(nèi)有無異物。b防腐管道安裝若不能進(jìn)入安裝程序，應(yīng)采用塑料布蓋好，防止太陽曝曬和管內(nèi)進(jìn)水及其它雜物進(jìn)入。e己刷完面漆的管道在土建刷漿、抹面時應(yīng)用塑料布進(jìn)行包裹，以免污染；如己被污染，應(yīng)擦盡，安裝完畢的管道不得作為吊裝時的吊點(diǎn)，或作腳手架的搭設(shè)用。2.3施工難點(diǎn)分析本工程施工的難點(diǎn)在于:1.管道焊縫的焊接質(zhì)量控制：管道焊縫全部采用單面焊雙面成型焊接工藝,鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑按下表選用鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑選用表管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流A3-622-3.2按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行6-102-33.2-4按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行10-133-43.2-4按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行管道焊接完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼焊縫射線照片及底片等級分類法》（GB3323）的規(guī)定進(jìn)行探傷拍片。2.管道支墩周圍混合料回填密度的控制：管道支墩周圍回填混合料回填密度的好壞將直接影響管道的運(yùn)行安全，因此對于混合料的回填密度一定要嚴(yán)格控制，回填采用水撼砂的方法進(jìn)行分層夯實(shí)，但一定要注意排水，密度應(yīng)達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求。3.安全防護(hù)：本工程地點(diǎn)位于鬧市區(qū)，且溝槽開挖較深，局部可達(dá)6m，因此一定要注意行人及施工人員的安全，路口應(yīng)派專人把守，道路上的溝槽應(yīng)設(shè)立防護(hù)板，開挖較深部位應(yīng)設(shè)置臨時支撐，對施工人員應(yīng)每天進(jìn)行一次安全教育，以確保安全，力爭做到萬無一失。4.管道沖洗：本工程管道試壓后要進(jìn)行管道沖洗工作，該工序應(yīng)注意的是排水問題，因此在沖洗前一定要編制沖洗方案，嚴(yán)格按照方案施工，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)排水點(diǎn)，排水點(diǎn)附近應(yīng)派專人把守，在沖洗過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知停止沖洗，待險情解除后在繼續(xù)進(jìn)行沖洗。2.4冬、雨季施工措施2.4.1本工程不跨越冬季，因此雨季施工防風(fēng)、防雨是整個工程中的重要問題。1、材料、設(shè)備應(yīng)在規(guī)定位置堆放整齊。露天堆放的材料，下面必須墊有枕木。防止雨水浸泡。對于焊材、保溫材料等應(yīng)放倉庫保管，作到防雨、防潮、防損傷。2、露天的材料堆放場地和施工場地及道路均應(yīng)有統(tǒng)一的排水系統(tǒng)，保證無積水、道路暢通。3、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)和配電盤等所有帶電施工機(jī)具都應(yīng)有防雨雪措施，用蓬布遮蓋或放在防雨蓬中，嚴(yán)禁雨雪中操作。4、對臨時上、下水管道、水箱等進(jìn)行保溫，對有冷卻水的設(shè)備，不用時應(yīng)放完積水，防止凍裂。5、施工中應(yīng)作好防風(fēng)、防雨雪、防寒防滑準(zhǔn)備工作。生活、生產(chǎn)都應(yīng)有保暖保溫設(shè)施，備足防風(fēng)雨布，活動作業(yè)帳篷，個人防寒用品等。6、及時收集雨天、大風(fēng)等惡劣氣候氣象信息，按照預(yù)防為主的方針，提前作好雨季施工準(zhǔn)備。7、焊接時風(fēng)速超過下列規(guī)定，應(yīng)采用擋風(fēng)板，活動作業(yè)帳篷等措施。手工電弧焊、埋弧焊、氧——乙炔焊：8m／氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：28m／8、焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)＜90％。9、當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪或在刮風(fēng)、下雨期間，焊工、焊件無保護(hù)措施時，應(yīng)停止焊接。10、對于已安裝完畢的管道，應(yīng)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，及時回填土，回填土分層夯實(shí)。2.4.2本工程雨季施工過程中防范要點(diǎn)1、開挖基礎(chǔ)的土應(yīng)堆放在基槽的四周，擋住地面水進(jìn)入溝內(nèi)；2、基坑或基槽周圍設(shè)排水溝，使排水暢通，基礎(chǔ)處理時要分段做，并做好覆蓋。3、受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達(dá)到合適的含水量才可回填。4、基槽工程施工，土方施工完成后積極組織隨后其它工序的施工，注意基坑內(nèi)水的排除，要隨時觀察邊坡的穩(wěn)定情況，若有問題及時做出處理。有防雨措施，以免影響工程質(zhì)量和工程工期。5、施工現(xiàn)場的部分不宜受雨淋的材料應(yīng)入庫或搭設(shè)簡易防雨蓬防雨。不宜受雨淋的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)作好臨時防雨措施加以遮蓋。6、每項(xiàng)工程施工前，首先按照雨季施工方案檢查、驗(yàn)收是否合格，若不合格則不得開工，保證干作業(yè)施工。7、在施工現(xiàn)場，場區(qū)道路，臨時設(shè)施，要做排除地面積水的排水溝，做好防汛工作。8、對于可能影響施工的滲漏水、地下水，應(yīng)就近開挖集水坑和排水溝，并安排專人設(shè)置足夠的水泵將水及時抽走。地坑四周應(yīng)設(shè)置圍堤擋水。管理人員發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。三、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、勞動力計劃、機(jī)械設(shè)備配備3.1施工網(wǎng)絡(luò)計劃保障措施3.1.1工期目標(biāo)：本工程招標(biāo)書要求施工工期為：日歷天數(shù)40天。我公司保證按期完成施工圖及合同要求的全部建筑安裝工程，交付使用。3.1.2本工程作業(yè)面積大，對總工期起到控制影響的主要工序是熱力管溝土方和土建工程。從整個工程建設(shè)形象控制考慮，可將整個建設(shè)期按五個階段完成，第一階段：破路面、路基土石方開挖和運(yùn)輸施工8天完成。第二階段：施工25天完成。第三階段：管道安裝施工10天完成。第四階段：管道檢測、試壓交驗(yàn)施工5天完成。第五階段：土方回填路基、路面恢復(fù)施工10天完成。各個階段之間流水交叉施工，全部工程總共期40天。具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。后附附表四3.1.3工期保證措施（1）整個安裝工程同時開工，必要時組織兩班或多班作業(yè)，穿插施工。（2）采用我公司承建同類型工程成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，土建、安裝、保溫各專業(yè)之間密切配合同時施工的方法，以促進(jìn)工程順利進(jìn)行施工，確保工程工期。（3）該項(xiàng)目工程建立項(xiàng)目經(jīng)理部，堅持周例會制度，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一安排。（4）合理安排好總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，以總進(jìn)度計劃為龍頭，抓好關(guān)鍵工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的工期控制，實(shí)行長計劃短安排，認(rèn)真安排好月、旬、周、日計劃，并組織認(rèn)真實(shí)施，同時加強(qiáng)調(diào)度職能，定期召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，制訂措施，解決問題，維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)計劃竣工目標(biāo)。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場交叉施工的調(diào)度、協(xié)調(diào)，對空間、時間、生產(chǎn)要素進(jìn)行配合控制，做到人員、機(jī)械、工作面三不閑置。（6）在施工中，加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)調(diào)過程精品，杜絕返工現(xiàn)象，以質(zhì)量手段保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（7）按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件的要求，嚴(yán)把材料的進(jìn)場和驗(yàn)貨關(guān)，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場，避免因材料問題影響工期。（8）施工高峰期，我單位將隨時抽調(diào)施工力量，充實(shí)施工現(xiàn)場，并采取搶工措施，確保工程進(jìn)度。（9）業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備，必須按進(jìn)度計劃的要求，按時、按質(zhì)、按量及時供應(yīng)。（10）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時間、空間上充分利用與緊湊銜接，打好交叉作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。（11）根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。（12）作好施工配合及前期的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤的高質(zhì)、高效。（13）采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)、新材料、機(jī)關(guān)報工藝、新機(jī)具的推廣應(yīng)用來縮短各個工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。3.2勞動力計劃3.2.1完成廠外全部工程：基礎(chǔ)土石方開挖、砼澆注和材料運(yùn)輸、管道安裝施工、其中勞動力組織如下：=1\*GB3①各類材料運(yùn)輸運(yùn)輸=2\*GB3②土建施工一隊40人，完成清理、墊層、鋼筋砼澆注施工；=3\*GB3③安排一個安裝施工隊24人，完成管道預(yù)制構(gòu)件制作、桁架預(yù)制和套管制作工作；3.2.2完成廠內(nèi)全部工程：基礎(chǔ)土石方開挖、砼澆注和材料運(yùn)輸、管道安裝施工、其中勞動力組織如下：①土建施工二隊28人，其中21人做管道支座、檢查井施工，7人做管溝回填并協(xié)助安裝工程隊搬運(yùn)管道。②再投入16名安裝工人第二隊，做廠內(nèi)管道安裝工作。=3\*GB3③機(jī)動人員10人，負(fù)責(zé)增援工程。3.2.3勞動力保障及平衡計劃3.2.3.1、組織措施（1）我公司對本項(xiàng)目十分重視，決定在公司內(nèi)成立一級項(xiàng)目經(jīng)理部，工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組分管進(jìn)度、質(zhì)量、安全工作，總體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，使整個工程的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)工作完全處于受控狀態(tài)。（2）公司把該項(xiàng)目確定公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，把公司有管網(wǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員和技術(shù)骨干抽調(diào)到本項(xiàng)目部。充實(shí)第一線的管理、施工力量，同時強(qiáng)化公司內(nèi)部各職能部門的協(xié)調(diào)配合，加快本項(xiàng)目施工的運(yùn)作速度，以保證工期。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能，在公司內(nèi)選擇成建制的、能打硬仗的、施工業(yè)務(wù)水平高的、業(yè)績好的施工組成作業(yè)隊，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。3.2.3.2、管理措施（1）做好施工協(xié)調(diào)，事實(shí)上，對于人/系統(tǒng)界面，系統(tǒng)環(huán)境界面等三類界面的施工協(xié)調(diào)，都不同程度地影響施工進(jìn)度，因此，做好施工協(xié)調(diào)是確保工期的根本保證。充分發(fā)揮公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)職責(zé)，將各專業(yè)施工總計劃目標(biāo)加以統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安排，確保工程質(zhì)按期交付業(yè)主投入運(yùn)行。（2）建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開一次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。每日召開施工協(xié)調(diào)會。加強(qiáng)信息反饋，及時調(diào)整計劃。（3）實(shí)行施工進(jìn)度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計劃，并適時檢查調(diào)整，使月、周計劃更具體、更具現(xiàn)實(shí)性。（4）為加快工程進(jìn)度，在時間安排上，實(shí)施兩班工作制，節(jié)假日不休息以有效地縮短施工工期。（5）當(dāng)其他因素不具備安裝條件時，見縫扎針，提前介入，在保證質(zhì)量和安定的前提下，想方設(shè)法，創(chuàng)造條件，整體條件不具備，而局部條件成熟，就進(jìn)行局部安裝，以贏得時間保證工期。（6）計劃的執(zhí)行和控制在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期地）收集現(xiàn)場施工情況（實(shí)際施工進(jìn)度）為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)控制。對影響施工工期的各種復(fù)雜因素，均應(yīng)予以充分的估計和留出調(diào)整時間，對因各種因素而影響的工期，必須制定趕工計劃，加大人力、設(shè)備、材料等的投入。詳見勞動力計劃表。后附附表三3.3主要機(jī)械設(shè)備配備表：詳見后附表一3.4主要試驗(yàn)和檢驗(yàn)儀器設(shè)備配備表：詳見后附表二四、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證要點(diǎn)及技術(shù)組織措施4.1質(zhì)量目標(biāo)該項(xiàng)目招標(biāo)書要求工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。我公司質(zhì)量目標(biāo)響應(yīng)招標(biāo)書要求，單位工程交竣工一次驗(yàn)收合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。4.2質(zhì)量保證要點(diǎn)及技術(shù)組織措施4.2.1三級質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程需要，建立由現(xiàn)場質(zhì)保總工程師——責(zé)任工程師——責(zé)任人員組成的三級質(zhì)量保證體系，明確各崗位的質(zhì)量職能，責(zé)任權(quán)限，隸屬關(guān)系，聯(lián)系方法和程序，做到質(zhì)量體系運(yùn)行協(xié)調(diào)有序。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目總工程師:項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目總工程師:工程技術(shù)部計劃經(jīng)營部質(zhì)量安全部物資設(shè)備部財務(wù)部綜合辦公室計量質(zhì)量檢驗(yàn)ISO9000-2000質(zhì)量體系監(jiān)控試驗(yàn)室安裝作業(yè)隊2個隊土建作業(yè)二隊機(jī)械作業(yè)隊土建作業(yè)一隊質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量總負(fù)責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人土建施工負(fù)責(zé)人安裝施工負(fù)責(zé)人土建工程師安裝工程師土建工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人混凝土班長模板班長普工班長機(jī)械班長電焊班長下料班長吊裝班長防腐班長質(zhì)量總負(fù)責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人土建施工負(fù)責(zé)人安裝施工負(fù)責(zé)人土建工程師安裝工程師土建工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人混凝土班長模板班長普工班長機(jī)械班長電焊班長下料班長吊裝班長防腐班長4.2.2實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制度本工程實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制度，凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂承包責(zé)任書，將質(zhì)量與收入掛鉤，獎懲分明，充分調(diào)動全體人員生產(chǎn)積極性和質(zhì)量意識。4.2.3按ISO9000-2000標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量實(shí)施全過程控制本工程實(shí)行過程管理、控制，首先建立質(zhì)量管理體制，在施工過程管理、控制當(dāng)中，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、現(xiàn)行國家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。按《施工生產(chǎn)過程控制程序》Q/6YG02.04-2002要求進(jìn)行過程控制；按《過程監(jiān)視和測量控制程序》Q/6YG01.09-2002要求進(jìn)行測量控制。將過程管理、控制按質(zhì)量職能展開，制訂分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程、施工方案，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，作好“三工序”控制，嚴(yán)格執(zhí)行“六個不準(zhǔn)”以工序質(zhì)量保分項(xiàng)、分部質(zhì)量。使整個施工過程處于受控狀態(tài)，按標(biāo)準(zhǔn)化控制管理。由公司領(lǐng)導(dǎo)組織、技術(shù)、質(zhì)檢、物資設(shè)備、經(jīng)營計劃、勞動人事、教培中心等部門依據(jù)合同規(guī)定，施工條件進(jìn)行質(zhì)量策劃，組建項(xiàng)目質(zhì)量體系和滿足工程的各項(xiàng)要求。4.2.4控制人員素質(zhì)(1).項(xiàng)目部向公司人事部提供用人計劃，并由人事部培訓(xùn)上崗，統(tǒng)一調(diào)配。（2）.項(xiàng)目部定期對施工人員進(jìn)行規(guī)范規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計量、檢驗(yàn)等質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識教育。（3）.項(xiàng)目經(jīng)理及所有技術(shù)人員均具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，施工人員、質(zhì)檢員、安全員持證上崗。特殊工作人員持證上崗。4.2.5確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施施工工藝過程質(zhì)量控制準(zhǔn)備工作圖紙和技術(shù)設(shè)計學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作圖紙和技術(shù)設(shè)計學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備材料、勞動力、測量儀器、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、清理現(xiàn)場、準(zhǔn)備排水分部分項(xiàng)技術(shù)交底現(xiàn)場考查、材料準(zhǔn)備技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、工序交接、按圖施工、完成進(jìn)度、試壓、沖洗分部分項(xiàng)技術(shù)交底現(xiàn)場考查、材料準(zhǔn)備技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、工序交接、按圖施工、完成進(jìn)度、試壓、沖洗自檢、專檢、監(jiān)檢、現(xiàn)場文明施工材料、勞動力、測量儀器、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、清理現(xiàn)場、準(zhǔn)備排水施工自檢、專檢、監(jiān)檢、現(xiàn)場文明施工材料、勞動力、測量儀器、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、清理現(xiàn)場、準(zhǔn)備排水施工材料合格證；試驗(yàn)、自檢、質(zhì)量評定、隱蔽工程、施工、事故處理記錄執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格品處理材料合格證；試驗(yàn)、自檢、質(zhì)量評定、隱蔽工程、施工、事故處理記錄執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格品處理資料整理資料整理回訪、質(zhì)量問題三包處理使用過程回訪、質(zhì)量問題三包處理使用過程4.2.6編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案施工前技術(shù)人員要熟悉施工圖紙，組織圖紙會審，將設(shè)計中的問題，漏洞及早提出。依據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行國家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和國家及省市質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),針對本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)具體的施工方法和工藝流程圖，通過比較選擇最佳方案，保證質(zhì)量、工期，制訂合理可靠的技術(shù)保證措施。并向操作者詳細(xì)交底做到心中有數(shù)。并將編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案。通過施工過程質(zhì)量按職能性質(zhì)。由技術(shù)人員對每個工種的技術(shù)質(zhì)量要求和施工進(jìn)度等進(jìn)行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，并及時如實(shí)地做好各種施工記錄。針對關(guān)鍵過程，特殊過程另行編制或指明使用的作業(yè)指導(dǎo)書和控制方法。對施工中的關(guān)鍵過程需設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，繪制工藝流程圖，對特殊過程還需設(shè)置過程參數(shù)，技術(shù)指標(biāo)，對實(shí)施情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控記錄。4.2.7加強(qiáng)關(guān)健過程控制（1）工程定位控制工程開工時，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)的書面資料和總平面圖，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)應(yīng)依據(jù)總平面圖和施工總布置圖設(shè)計，建立后，及時繪出成果圖，請監(jiān)理工程師復(fù)核后方可正式啟用。場區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設(shè)成閉合環(huán)線，符合中線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形。水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入主要管網(wǎng)附近，并建立在各自平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。①場區(qū)平面控制根據(jù)本工程場區(qū)的特點(diǎn)情況，布設(shè)一級導(dǎo)線精度的平面控制圖，或者一級建筑方格網(wǎng)。具體待見作業(yè)設(shè)計。②柱網(wǎng)平面控制在場區(qū)平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，對各主要柱網(wǎng)區(qū)進(jìn)行控制網(wǎng)加密，即按其形狀特點(diǎn)，布設(shè)成+字軸線或矩形控制網(wǎng)。A控制網(wǎng)等級：二級；B加密指示樁標(biāo)準(zhǔn)：混凝土固定標(biāo)。作長久保護(hù)；C儀器標(biāo)準(zhǔn)：選擇DJ1、DJ2和T2型經(jīng)緯儀。③高程控制場區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設(shè)成閉合環(huán)線，符合中線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形。水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入主要管網(wǎng)附近，并建立在各自平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。4.2.8開展QC小組活動根據(jù)工程特點(diǎn)建立QC小組，增加技術(shù)含量，提高分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4.2.9加強(qiáng)工程物質(zhì)材料的質(zhì)量控制加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制，在工程中嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，采購的產(chǎn)品應(yīng)證件齊全，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)試，經(jīng)驗(yàn)證合格后，三日內(nèi)辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，保管員建立入庫臺帳。原材料質(zhì)量的優(yōu)劣是整個工程的關(guān)鍵，所有使用的材料必須符合設(shè)計要求具有材質(zhì)證明書。主材采購必須在“合格分承包方名錄”中的單位采購，采購程序按質(zhì)保體系程序文件《物質(zhì)采購控制程序》和《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序》和《顧客提供產(chǎn)品控制程序》。（1）原材料從進(jìn)貨、檢驗(yàn)按質(zhì)量文件《物質(zhì)采購控制程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格品控制程序》、《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》進(jìn)行控制。（2）原材料采購前，根據(jù)設(shè)計和合同及質(zhì)量計劃的要求，對供應(yīng)商進(jìn)行評審后，列出合格分承包方名單目錄，凡被評價的分承包方已獲得ISO9000-2000認(rèn)證的可直接登記在《合格物質(zhì)分承包方名單目錄》之中，對合格的供應(yīng)商定期進(jìn)行評審、考核、清理。（3）采購的產(chǎn)品應(yīng)證件齊全，經(jīng)驗(yàn)證合格后，三日內(nèi)辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，保管員建立入庫臺帳。不合格物資應(yīng)按《不合格品的控制程序》處置。所有進(jìn)入現(xiàn)場的物資，應(yīng)按《物資入庫、貯存、發(fā)放管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。（4）所有采購及顧客提供的產(chǎn)品按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》檢驗(yàn)試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格物資，應(yīng)按《不合格品的控制程序》控制。（5）常用的驗(yàn)證方法有：a質(zhì)量檢查；b核對產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號；c計量或點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量；d測量或度量產(chǎn)品的幾何尺寸；e審核產(chǎn)品質(zhì)量文件的符合性。進(jìn)貨后的物資按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識其檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。由材料員在有關(guān)臺帳，掛牌等標(biāo)識方式上寫清，未經(jīng)檢驗(yàn)的物質(zhì)不得投入使用，如因生產(chǎn)急需放行時，按下列原則處理：①.對產(chǎn)品做出明確標(biāo)識，確?？勺匪菪?，同時由施工單位填寫“進(jìn)貨緊急放行審批表”經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工簽字放行；②.對于要緊急放行的物資，依據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》標(biāo)識；③.施工員做好記錄，材料員應(yīng)立即取樣送檢，并及時將試驗(yàn)數(shù)據(jù)通知使用，若試驗(yàn)不合格時，由供應(yīng)部門會同施工單位，根據(jù)標(biāo)記如數(shù)追回更換；④緊急放行的物質(zhì)僅限于在施工中做出標(biāo)識并可追回的物資，如鋼材（鋼筋只能加工，不能隱蔽）水暖電氣材料等。而水泥，外加劑等不能追回的材料不適用于緊急放行。4.2.10加強(qiáng)先進(jìn)設(shè)備的投入如果我們中標(biāo)將投入先進(jìn)的自動化混凝土攪拌運(yùn)輸車、自行混凝土輸送泵車，CO2保護(hù)焊機(jī)或氬弧焊機(jī)，超長吊臂汽車起重機(jī)和專業(yè)管道運(yùn)輸車，來保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。4.2.11成品、半成品的保護(hù)⑴制定科學(xué)的作業(yè)計劃，減少交叉施工中的相互干擾，防止盲目施工和不合理趕工期；減少因不采取防護(hù)措施而造成互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。⑵建立施工成品保護(hù)制度，上道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù)，明確各工種對上道工序質(zhì)量保護(hù)責(zé)任及本工序的防護(hù)措施，提高施工成品保護(hù)的責(zé)任心。⑶原材料、半成品或成品進(jìn)場后應(yīng)及時入庫；或小心碼放整齊，用苫布覆蓋，防止曝曬，受潮或損壞。4.2.12使用新材料、新工藝、新技術(shù)本工程計劃采用新技術(shù)、新工藝的施工技術(shù)和方法如下：1)、預(yù)拌混凝土的應(yīng)用技術(shù);2)、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、推廣應(yīng)用冷軋帶肋鋼筋;3)、清水混凝土施工技術(shù);4)、大型預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工技術(shù);5)、建筑節(jié)能材料應(yīng)用技術(shù);6)、摧廣應(yīng)用大型構(gòu)件和大型設(shè)備的整體吊裝、安裝技術(shù)，減少高空作業(yè)和安裝誤差，提高安裝質(zhì)量;7)、混凝土輸送汽車;8)、開發(fā)使用新型模板，采用超寬模板，竹膠合板模板，減少模板拼縫，拼縫處用寬膠帶粘貼補(bǔ)縫，提高砼平整度，垂直度;9)、DMCL附著式升降腳手架和碗扣式早拆腳手架;10)、推廣使用CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊和XNG新型焊割氣;11)、CGM高強(qiáng)度無收縮灌漿料;4.2.12加強(qiáng)重點(diǎn)工序的控制(1)管道及鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制 ①焊接過程為“特殊過程”，按《施工生產(chǎn)過程控制程序》Q/6YG02.04-2002中的特殊過程控制辦法進(jìn)行控制。②必須按焊接工藝及焊接規(guī)范進(jìn)行，不得擅自修改焊接規(guī)范。③不得隨意中斷焊接，不準(zhǔn)違反焊接順序，防止構(gòu)件變形。④焊縫未經(jīng)檢查合格，不準(zhǔn)進(jìn)入矯直及除銹。⑤技術(shù)監(jiān)督科的探傷人員跟班探傷，發(fā)現(xiàn)缺陷按《不合格品控制程序》（Q/6YG03.04-2002）進(jìn)行處置。⑥焊材管理參照《壓力容器材料管理辦法》（QD/6YJJR.J09.01-99）文件規(guī)定。（2）基礎(chǔ)、管道支架砼施工砼施工中嚴(yán)把五關(guān)（原材料質(zhì)量關(guān)、砼配合比設(shè)計關(guān)、攪拌時間關(guān)、坍落度控制關(guān)、計量關(guān)）對砼工程中易出現(xiàn)的蜂窩麻面，漏振跑漿，漲模，拆模缺楞掉角，漏筋等質(zhì)量通病采取有效預(yù)防措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)實(shí)施，制定制度加強(qiáng)砼后期養(yǎng)護(hù)。（3）鋼筋鋼筋下料，成形、綁扎嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求交底施工（4）模板采用超寬模板，竹膠合板模板，減少模板拼縫，拼縫處用寬膠帶粘貼補(bǔ)縫，提高砼平整度，垂直度。4.3確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施4.3.1建立質(zhì)量獎罰制度以國家和河南省質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)建立工程質(zhì)量獎罰制度。使工程質(zhì)量與工資掛鉤，對工程質(zhì)量好的個人和班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。4.3.2建立激勵機(jī)制公司及項(xiàng)目部對施工現(xiàn)場的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行不定期的突擊檢查評分，執(zhí)行國家和河南省質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任人按質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行評定，對質(zhì)量差的要加以重罰，對質(zhì)量好的給予獎勵。五、安全目標(biāo)和保證安全措施及方法5.1安全施工目標(biāo)建立環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，千人負(fù)傷率控制5‰，死亡率0‰，最大限度的減少重傷事故。5.2保證安全措施及方法5.2.1安全保證體系施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的三級安全施工保證體系，見附圖。安全保證體系安全第一責(zé)任人、項(xiàng)目經(jīng)理安全第一責(zé)任人、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全員作業(yè)層安全負(fù)責(zé)人作業(yè)層安全負(fù)責(zé)人5.2.2安全管理制度5.2.2.1安全管理制度根據(jù)國家有關(guān)安全的法律、法規(guī)，結(jié)合公司安全生產(chǎn)的要求，施工項(xiàng)目部必須制訂和遵循以下安全管理制度：1)、堅決貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、原則。2)、切實(shí)抓好安全生產(chǎn)教育。3)、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。4)、嚴(yán)格遵守工地安全作業(yè)紀(jì)律。5)、加強(qiáng)安全檢查。6)、落實(shí)整改反饋。5.2.2.2安全生產(chǎn)的方針、原則1)、方針：安全第一，預(yù)防為主。2)、原則：a管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。b生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原則。c先防護(hù)，后施工，無防護(hù)不施工的原則。d發(fā)生事故“四不放過”原則。5.2.2.3安全生產(chǎn)教育1)、在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗(yàn)介紹為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立三級教育卡片。考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要進(jìn)行轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。2)、在培訓(xùn)工作中，以抓特殊工種培訓(xùn)為主，堅持先培訓(xùn)后上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。3)、做好安全技術(shù)措施交底，下達(dá)任務(wù)單時，必須寫出安全注意事項(xiàng)，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合。5.2.2.4安全生產(chǎn)責(zé)任制1)、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。（2）計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，編制施工組織設(shè)計，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實(shí)施，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。（3）負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素、及時采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展活動，并有活動記錄資料。（4）發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實(shí)施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)對職工(民工)的安全教育。（5）負(fù)責(zé)組織對現(xiàn)場的主要臨建設(shè)施及重要設(shè)備的安全技術(shù)檢查鑒定與驗(yàn)收工作。2)、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。（2）向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須要進(jìn)行全面、有針對性的安全技術(shù)交底，并督促檢查執(zhí)行。（3）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達(dá)標(biāo)、無事故競賽等安全活動。（4）堅持每天進(jìn)行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業(yè)行為，加強(qiáng)對施工生產(chǎn)人員(含民工)的安全教育。（5）發(fā)生事故后要保護(hù)好現(xiàn)場，及時上報，查清事故原因，采取改進(jìn)措施。（6）組織參與對本施工生產(chǎn)區(qū)域的臨建設(shè)施及施工用機(jī)電設(shè)備、線路的檢查驗(yàn)收工作，簽證后存檔。（7）建立健全本工號的各項(xiàng)安全生產(chǎn)基層管理資料和活動記錄。3)、項(xiàng)目安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度。（2）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)目標(biāo)管理、安全達(dá)標(biāo)等競賽評比活動，貫徹落實(shí)安全措施和計劃。（3）做好日常安全生產(chǎn)檢查工作，對查出的問題，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出整改意見和要求，下達(dá)到有關(guān)人員，并督促實(shí)施。遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)越級上報。（4）配合組織對職工的安全教育和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。（5）參與對現(xiàn)場臨建設(shè)施、施工設(shè)備、電氣線路的檢查驗(yàn)收工作以及安全防護(hù)設(shè)施裝置的鑒定、推廣工作。（6）監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動保護(hù)用品的正確使用與管理。（7）建立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計上報工作及保健津貼的審查工作。5.2.2.5工地安全作業(yè)紀(jì)律（1）進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽。（3）高空作業(yè)，必須系好安全帶。（4）在現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。（5）嚴(yán)禁酒后上崗工作。（6）特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。（7）不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或亂動設(shè)備。（8）不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。（9）施工現(xiàn)場一切安全設(shè)施、裝置及安全標(biāo)志，禁止隨意拆除或移動。（10）禁止帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場、禁止在危險禁區(qū)通行。5.2.2.6工地安全檢查加強(qiáng)安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。堅持公司每季一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，施工員、班組長、安全員、值日員日檢查，法定節(jié)假日前應(yīng)進(jìn)行一次全面安全檢查，施工用電、塔吊、卷揚(yáng)機(jī)吊架、臨時設(shè)施等進(jìn)行專業(yè)檢查。5.2.2.7安全檢查的落實(shí)整改和反饋對于安全檢查中檢查出來的問題，要立即下達(dá)檢查整改通知書，認(rèn)真整改，做到三落實(shí)(措施、時間、執(zhí)行人)。專業(yè)項(xiàng)目由專業(yè)人員和施工管理的主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。各項(xiàng)整改情況要及時復(fù)查，逐級書面反饋，對重大隱患應(yīng)當(dāng)立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。5.3安全防護(hù)設(shè)計與管理措施5.3.1安全防護(hù)設(shè)計工程進(jìn)入主體施工后，需要及時對工程施工面、施工通道及人員活動的場所進(jìn)行安全防護(hù)，本工程擬采用水平、垂直兩面交叉配合防護(hù)體系，平面防護(hù)包括安全通道，安全防護(hù)棚、懸挑平網(wǎng)防護(hù)、洞口防護(hù)、工作面防護(hù)等內(nèi)容。立面防護(hù)包括立網(wǎng)防護(hù)、臨邊防護(hù)等內(nèi)容。安全防護(hù)所用的主要材料以鋼管(用作防護(hù)欄桿時用黑、黃油漆刷警示標(biāo)志)、安全網(wǎng)、安全帶、纜風(fēng)繩、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主，根據(jù)不同部位選擇采用，原則是加大安全投入，保證安全生產(chǎn)。施工臨時用電設(shè)備等按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計。5.3.2安全防護(hù)措施1)、本工程基坑邊采用鋼管防護(hù)欄桿，每隔4m左右設(shè)一鋼管立桿，打入土內(nèi)深度70cm，并離基坑邊口距離60cm，防護(hù)欄桿上桿距地1.2m，下桿離地0.6m，水平搭設(shè)好扶手欄桿，掛好標(biāo)牌，嚴(yán)禁任意拆除。2)、根據(jù)工程特點(diǎn)，在跨越道路和居民住宅通道時候，設(shè)置施工安全通道，寬度為5m，采用鋼管搭設(shè)鋪雙層竹笆，在安全通道醒目處，要懸掛各種安全標(biāo)志牌及安全管理制度。3)、施工現(xiàn)場通道附近的坑槽、洞口、除防護(hù)欄桿與安全標(biāo)志外，夜間設(shè)紅燈示警。4)、支撐用腳手架要經(jīng)計算進(jìn)行設(shè)計搭設(shè)。一般結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不大于2.0m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.4m；一般裝修腳手架立桿間距不得大于2.0m；大橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不得大于1.4m。腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須是合格產(chǎn)品，有缺損的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形，與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。外腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，間距控制在15～20m一個。5)、結(jié)構(gòu)用的里、外腳手架，使用荷載不得超過2.6KN/m2。6)、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面的縫隙不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。在作業(yè)層區(qū)內(nèi)腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè)一道防護(hù)欄桿，立掛安全網(wǎng)。立面安全網(wǎng)下口封嚴(yán)。7)、按規(guī)定和作業(yè)程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑混凝土。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁上下同一垂直面上裝拆模板，交叉作業(yè)。模板、腳手架等拆除時，下方禁止有人操作或行走，臨時堆放處距樓層邊緣不得小于1m，堆放高度不得高于1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。鋼筋半成品吊至工作面前，要提前確定好臨時堆放位置，不得放在未加固的架子上。8)、對支模、粉刷、管道安裝、土方回填等各工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，必須設(shè)置安全防護(hù)層。5.4各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施5.4.1基礎(chǔ)施工安全技術(shù)及防護(hù)措施1)、建立項(xiàng)目安全檢查制度，項(xiàng)目設(shè)專職安全員，各機(jī)組設(shè)兼職安全員。2)、加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，使每個職工牢固樹立“安全第一”的觀念，施工人員必須遵守安全操作規(guī)程。3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶。4)、對危險源點(diǎn)設(shè)安全標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)管理。5)、電器設(shè)備要有二級安全保護(hù)，電纜電線盡量架空，穿越道路的電纜要穿管埋入地下，電器設(shè)備的維修由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。6)、現(xiàn)場設(shè)有施工用電負(fù)責(zé)人，隨時掌握各機(jī)電設(shè)備的用電情況。7)、各班交接班時必須交安全，施工中檢查安全，施工人員要做到“三不”傷害。8)、機(jī)械設(shè)備由專人操作、維修，嚴(yán)禁非操作人員上崗。9)、堅持每周五的安全活動日。10)、嚴(yán)禁酒后上班。11)、人工挖土方兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。挖掘機(jī)挖基坑時，挖掘機(jī)離邊坡應(yīng)有安全距離，在工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)。挖土應(yīng)自上而下、逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。12)、基坑周邊設(shè)封閉的防護(hù)欄桿，上桿距地1.2m，下桿距地0.6m，填土夯壓密實(shí)，施工應(yīng)遵守機(jī)械操作規(guī)程。13)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)按照主體施工階段安全防護(hù)措施中的相關(guān)內(nèi)容。5.4.2主體施工安全技術(shù)及防護(hù)措施1)、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐與模板聯(lián)接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆除模板時，不得使模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落。操作時必須注意下方人員的動向，拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。2)、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，做到一機(jī)一閘一漏。加工場地保持道路暢通，材料堆放有序，危險部位設(shè)置明顯標(biāo)志，預(yù)防絆倒傷人。搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛，特別是避免碰掛周圍和上、下的電線，人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全，起吊鋼筋時要綁扎牢固，下方不得有人。高空綁扎鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3)、砂漿機(jī)械開機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)械、電器是否正常，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。使用振動器械的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，使用帶有漏動保護(hù)器的開關(guān)箱。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐架上操作，以免踩滑或踏斷造成墜落傷害。夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。4)、“四口”和“五臨邊”要設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿用鋼管搭設(shè)，表面用油漆刷成警示顏色。洞口處視洞口大小，搭設(shè)扣件鋼管網(wǎng)，滿鋪架板或木板，下掛安全網(wǎng)。檢查井滿鋪架板封嚴(yán)。5)、操作平臺采用移動式懸挑操作平臺，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作，吊運(yùn)平臺使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。鋼管安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的吊鉤掛牢，采用卡頭的卡子不得少于三個，吊裝物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物。設(shè)專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6)、搭拆腳手架作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢，在架上傳遞物品、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失。搭拆應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)。作業(yè)架上不得集中堆放桿件材料。搭設(shè)應(yīng)確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度應(yīng)符合規(guī)范要求。拆除連墻桿件前應(yīng)待其上部可拆桿件均已拆除后進(jìn)行，凡已拆開連接的桿件必須及時取出放下，以免誤扶、誤靠引起危險。拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運(yùn)至地面，禁止從架上向下拋擲。5.4.3砌筑及裝飾施工安全技術(shù)及防護(hù)措施1)、檢查井澆注和抹灰的腳手架必須牢固可靠，離墻面的距離不得大于150mm，不得有探頭板、飛跳板，板上不得超載堆料，人員不得過度集中。砌筑、抹灰時，上料小車不得裝載太滿，人員不得倒拉車，不得在墻上行走或蹲在墻上進(jìn)行吊線。2)、調(diào)配漆料時，應(yīng)戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。室內(nèi)刷漆要保持通風(fēng)良好，作業(yè)過程中，如感到頭痛、惡心、心悶時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并到戶外呼吸新鮮空氣。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套，將玻璃與手和身體的裸露部分隔開，搬運(yùn)大塊玻璃時應(yīng)注意風(fēng)向，以確保安全。裁割玻璃的邊角料要集中堆放，并及時處理。安裝窗扇玻璃時不得在垂直方向的上、下兩層同時作業(yè)，以避免玻璃破碎掉落傷人。3)、所有電動工具尾線均需采用橡皮線。5.4.4安裝施工安全技術(shù)及防護(hù)措施1)、教育職工必須遵守國家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在施工中必須堅持“三做到、四注意”，反對麻痹大意、冒險作業(yè)及僥幸心理?！叭龅健币螅海?）做到工作時思想集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。（2）做到準(zhǔn)備完善，保護(hù)用品按規(guī)定穿戴好。（3）做到機(jī)械工具有專人保管護(hù)理、保養(yǎng)，以保持性能良好?！八淖⒁狻币螅海?）高空作業(yè)必須系好安全帶。（2）進(jìn)入工地必須戴好安全帽。（3）現(xiàn)場行走注意腳下、頭上、四周機(jī)械及車輛。（4）多人作業(yè)應(yīng)注意相互安全。2)、堅持班前安全交底制度，現(xiàn)場各班組交叉作業(yè)時，工地負(fù)責(zé)人、工地安全員要召集各班組長交待安全注意事項(xiàng)。3)、緊持每周安全質(zhì)量檢查制度，指出不安全因素和整改措施。4)、凡遇有違犯安全規(guī)章制度的情況時，無論何人均可立即制止。5)、凡參加施工的人員，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁嬉戲、爭吵或打鬧，違者按情節(jié)輕重給予處理。6)、當(dāng)發(fā)生人身設(shè)備事故或未遂事故時，應(yīng)搶救傷員和維持現(xiàn)場，并立即報告有關(guān)部門。7)、公司領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查機(jī)構(gòu)人員，在深入工地時，要首先查看不安全因素是否存在，如存在時要指示工地領(lǐng)導(dǎo)立即采取有效措施進(jìn)行防范。8)、高空作業(yè)應(yīng)佩帶可靠的安全帶、衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘及易滑的鞋。9)、現(xiàn)場內(nèi)的電氣線路和電氣設(shè)備拆裝、接線和維修等工作由電工負(fù)責(zé)，以免發(fā)生觸電事故。10)、電氣焊工必須懂得電氣焊原理和基本操作，應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定，工作前應(yīng)全面檢查所有工具和設(shè)備，應(yīng)符合安全生產(chǎn)的需要，必須正確地使用勞保用品。11)、各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置漏電保護(hù)器，遇到臨時停工休息時，必須拉閘加鎖。12)、各種機(jī)械設(shè)備按其技術(shù)性能的要求正確使用，不使用缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)禁拆卸機(jī)械設(shè)備上的安全裝置，其調(diào)試和故障排除由機(jī)修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，按時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。13)、在搬運(yùn)、安裝各種管材、材料、設(shè)備時各作業(yè)人員相互配合、協(xié)調(diào)，保證人身安全和物品不破損。14)、油漆、稀料、汽油、乙炔、氧氣等易燃、易爆品，必須加強(qiáng)管理，按安全規(guī)定妥善放置和使用。5.5交叉作業(yè)安全防護(hù)措施1)、各工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上，下層作業(yè)位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，必須設(shè)置安全防護(hù)層。2)、模板、腳手架等拆除時，下方禁止有人操作或行走，臨時堆放處距樓層邊緣不得小于lm，堆放高度不得高于lm。管溝邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。5.6高空作業(yè)安全防護(hù)措施1)、高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，不適合從事高空作業(yè)的人員一律禁止從事高空作業(yè)。2)、高空作業(yè)區(qū)域應(yīng)劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止閑人、行人通過和闖入。3)、高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)的情況下攀登和行走。4)、高空作業(yè)應(yīng)布置足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。5)、高空作業(yè)用的機(jī)具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度，隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。6)、六級以上大風(fēng)及大雨、大雪、濃霧停止露天作業(yè)。7)、高空作業(yè)面要設(shè)計材料機(jī)具堆放區(qū)，確保材料機(jī)具堆放平穩(wěn)。操作工具用完應(yīng)隨手放入工具包內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆放和從高處拋擲材料、工具、物件等。8)、高空作業(yè)要正確使用安全帶。5.7消防措施進(jìn)場后，要切實(shí)做好防火及消防工作，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治保機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場應(yīng)制定消防措施，配齊消防器材。1)、為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位要健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專(兼)職現(xiàn)場防火員。2)、施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度，如因生產(chǎn)需要動用明火，如電焊、氣焊(割)等，必須實(shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度，辦理動用明火許可證。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前，要對作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，熄火，消除隱患。3)、在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì)，工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材，或安裝臨時消防水管。生活區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。4)、工地上乙炔、氧氣等易燃易爆氣體罐分開存放，掛明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁火種，使用時由持證人員操作。5)、嚴(yán)格用電制度，嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐。6)、施工現(xiàn)場危險區(qū)應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。5.8施工用電安全管理措施1)、樓層上的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。2)、配電系統(tǒng)采用分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。3)、對于塔吊、物料提升機(jī)、腳手架要按規(guī)定設(shè)避雷裝置。4)、手持電動工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換。電動工具的外殼絕緣應(yīng)完好無損。使用、維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。5)、按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具。對于較黑暗的的孔洞處，要設(shè)置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設(shè)施。6)、電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線。焊接線應(yīng)無缺損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防雨、防砸。7)、電弧焊機(jī)應(yīng)有外殼防護(hù)罩、一、二次線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一、二次線連接絕緣板、二次接線端子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。8)、振動器，應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)用品。9)、電動機(jī)及照明器具應(yīng)有防護(hù)罩(室外防雨罩)、接線蓋、外殼保護(hù)接零或接地，移動式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。10)、配電箱的箱門、鎖及露天防雨設(shè)施應(yīng)齊全，熔斷保險器、漏電保護(hù)器、保護(hù)接零(連接端子板)或保護(hù)接地符合安全用電規(guī)范要求。5.9施工機(jī)械、器具安全管理措施1)、吊車、物料提升機(jī)鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)不得使用。2)、吊車、物料提升機(jī)的安全裝置(四限