《國家職業(yè)技能鑒定中級數(shù)控車工》職業(yè)標準

1.基本要求

1.1職業(yè)道德

1.1.1職業(yè)道德基本知識

1.1。2職業(yè)守則

（1）遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；

(2）具有高度的責任心、愛崗敬業(yè)、團結(jié)合作;

（3）嚴格執(zhí)行相關(guān)標準、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；

（4）學(xué)習(xí)新知識新技能、勇于開拓和創(chuàng)新；

(5）愛護設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；

(6）著裝整潔,符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

1。2基礎(chǔ)知識

1.2。1基礎(chǔ)理論知識

（1）機械制圖

（2）工程材料及金屬熱處理知識

（3)機電控制知識

（4）計算機基礎(chǔ)知識

（5)專業(yè)英語基礎(chǔ)

1.2.2機械加工基礎(chǔ)知識

（1）機械原理

（2）常用設(shè)備知識（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)方法)

（3）常用金屬切削刀具知識

（4)典型零件加工工藝

(5）設(shè)備潤滑和冷卻液的使用方法

（6）工具、夾具、量具的使用與維護知識

（7）普通車床、鉗工基本操作知識

1。2.3安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識

（1）安全操作與勞動保護知識

(2)文明生產(chǎn)知識

（3）環(huán)境保護知識

1。2.4質(zhì)量管理知識

（1）企業(yè)的質(zhì)量方針

（2）崗位質(zhì)量要求

(3）崗位質(zhì)量保證措施與責任

1.2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識

（1）勞動法的相關(guān)知識

（2)環(huán)境保護法的相關(guān)知識

（3）知識產(chǎn)權(quán)保護法的相關(guān)知識

2。工作要求

2.1加工準備

2。1。1讀圖與繪圖

（1）技能要求

能讀懂中等復(fù)雜程度（如：曲軸)的零件圖

能繪制簡單的軸、盤類零件圖

能讀懂進給機構(gòu)、主軸系統(tǒng)的裝配圖

（2)相關(guān)知識

復(fù)雜零件的表達方法

簡單零件圖的畫法

零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法

裝配圖的畫法

2。1.2制定加工工藝

(1）技能要求

能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工工藝文件

能編制簡單(軸、盤）零件的數(shù)控加工工藝文件

（2)相關(guān)知識

數(shù)控車削加工工藝文件的制定

2。1。3零件定位與裝夾

（1）技能要求

能使用通用卡盤（如三爪卡盤、四爪卡盤）進行零件裝夾與定位

(2)相關(guān)知識

數(shù)控車床常用夾具的使用方法

零件定位、裝夾的原理和方法

2。1.4刀具準備

（1）技能要求

能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具

能夠刃磨常用車削刀具

（2）相關(guān)知識

金屬切削與刀具磨損知識

數(shù)控車床常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)和特點

數(shù)控車銑床、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求

2.2數(shù)控編程

2。2.1手工編程

（1）技能要求

能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序

能夠編制螺紋加工程序

能夠運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工程序編制

（2）相關(guān)知識

數(shù)控編程知識

直線插補和圓弧插補的原理

坐標點的計算方法

2.2。2計算機輔助編程

（1）技能要求

能夠使用計算機繪圖設(shè)計軟件繪制簡單（軸、盤、套）零件圖

能夠利用計算機繪圖軟件計算節(jié)點

（2）相關(guān)知識

計算機繪圖軟件（二維）的使用方法

2.3數(shù)控車床操作

2.3。1操作面板

（1）技能要求

能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床

能夠使用操作面板上的常用功能鍵(如回零、手動、MDI、修調(diào)等）

（2）相關(guān)知識

熟悉數(shù)控車床操作說明書

數(shù)控車床操作面板的使用方法

2。3.2程序輸入與編輯

（1）技能要求

能夠通過各種途徑(如DNC、網(wǎng)絡(luò)等）輸入加工程序

能夠通過操作面板編輯加工程序

（2)相關(guān)知識

數(shù)控加工程序的輸入方法

數(shù)控加工程序的編輯方法

網(wǎng)絡(luò)知識

2.3。3對刀

（1)技能要求

能進行對刀并確定相關(guān)坐標系

能設(shè)置刀具參數(shù)

（2）相關(guān)知識

對刀的方法

坐標系的知識

刀具偏置補償、半徑補償與刀具參數(shù)的輸入方法

2.3.4程序調(diào)試與運行

（1）技能要求

能夠?qū)Τ绦蜻M行檢驗、單步執(zhí)行、空運行并完成零件試切

(2）相關(guān)知識

程序調(diào)試的方法

2。3。5參數(shù)設(shè)置

(1）技能要求

能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)

（2）相關(guān)知識

數(shù)控系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)的輸入方法

2.4零件加工

2。4。1輪廓加工

（1）技能要求

能進行軸、套類零件加工，并達到以下要求：

1）尺寸公差等級達IT6級

2）形位公差等級達IT8級

3）表面粗糙度達Ra1。6μm

能進行盤類、支架類零件加工，并達到以下要求：

1）軸徑公差等級:IT6

2)孔徑公差等級：IT7

3）形位公差等級:IT8

4）表面粗糙度:Ra1。6μm

（2）相關(guān)知識

內(nèi)外徑的車削加工方法、測量方法

形位公差的測量方法

表面粗糙度的測量方法

2。4.2螺紋加工

（1）技能要求

能進行單線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的加工，并達到以下要求：

1）尺寸公差等級:IT6~IT7級

2)形位公差等級：IT8

3）表面粗糙度：Ra1。6μm

（2）相關(guān)知識

常用螺紋的車削加工方法

螺紋加工中的參數(shù)計算

2.4。3槽類加工

（1）技能要求

能進行內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽的加工，并達到以下要求：

1）尺寸公差等級:IT8

2）形位公差等級：IT8

3）表面粗糙度：Ra3.2μm

（2）相關(guān)知識

內(nèi)、外徑槽和端槽的加工方法

2。4。4孔加工

（1）技能要求

能進行孔加工，并達到以下要求:

1)尺寸公差等級：IT7

2）形位公差等級：IT8

3）表面粗糙度：Ra3.2μm

(2）相關(guān)知識

孔的加工方法

2。4.5精度檢驗

（1)技能要求

能夠進行零件的長度、內(nèi)外徑、螺紋、角度精度檢驗

（2）相關(guān)知識

常用量具的使用方法

零件精度檢驗及測量方法

2.5維護與故障診斷

2。5。1數(shù)控車床日常維護

（1)技能要求

能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控車床的定期及不定期維護保養(yǎng)，包括：機械、電、氣、液壓、數(shù)控

系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等

（2）相關(guān)知識

數(shù)控車床說明書

數(shù)控車床日常保養(yǎng)方法

數(shù)控車床操作規(guī)程

數(shù)控系統(tǒng)（進口、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）使用說明書

2.5。2數(shù)控車床