樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底大全

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樁基鋼筋籠加工

交底日期2013年8月1日一施工術(shù)求鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后須分類堆放整齊，做到上蓋下墊，待檢鋼材與檢驗(yàn)合格鋼材分開堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋籠之間主筋連接方式采用單面搭接焊。搭接焊搭接部位必須彎折4度，證焊接完成后鋼筋受拉部位受力在同一軸線上。雙面搭接焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于5d（d為筋直徑,單搭接焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無(wú)焊碴、砂眼；閃光對(duì)焊接頭部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大50%軸受拉構(gòu)件不得大于25%鋼接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處距曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍兩焊接接頭間距不小主筋直徑35倍范且不小于500mm以同一根鋼筋上的接頭不得超過(guò)一個(gè)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。加工好的半成品須分堆擺放，碼放整齊，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明用途和型號(hào)。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)筋的冷拉率不宜大于2%。鋼筋籠制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上并在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在每根主筋與全部強(qiáng)筋焊好后轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根按照上述方法焊好，然后綁扎螺旋筋。按設(shè)計(jì)圖紙的要求置好螺旋筋，不得跳綁或漏綁。交底人

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樁基鋼筋籠加工

交底日期2013年8月1日8、鋼筋籠保護(hù)層采用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊直徑不小于保護(hù)層厚度，中孔直徑大于所穿鋼筋直徑，心所穿鋼筋在主筋上。每隔2m左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于4塊鋼筋籠制作完成需用專用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋籠牢固固定在平板車上，防止運(yùn)輸時(shí)變形，嚴(yán)禁用翻滾的方式運(yùn)輸鋼筋籠。鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)必須支墊方木，鋼筋籠存放要有一定間距，并用彩條布全部覆蓋。鋼筋籠安裝時(shí)，采用汽車吊，為了防止骨架起吊時(shí)變形，鋼筋籠出場(chǎng)前2米置一道十字加強(qiáng)撐筋，在安裝過(guò)程中十字撐由下而上必須全部取出，不得遺漏。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入樁孔后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，用型鋼穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口?？着R時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。按照上述方法再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于相同軸線上進(jìn)焊接，全部接頭焊好后繼續(xù)下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。然后焊接骨架吊筋，吊筋長(zhǎng)度必根據(jù)測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后降至設(shè)計(jì)標(biāo)高再焊接并初步定位。在鋼筋上拉上十字線出筋籠中心據(jù)護(hù)樁找出樁位中心整鋼筋籠使鋼筋籠中心與樁位中心重合交底人

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施工單位交底日期

河南省盛達(dá)建設(shè)有限公司2013年8月1日序號(hào)

檢查項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±鋼筋骨架直徑±m(xù)m主鋼筋間距±10mm加強(qiáng)筋間距±箍筋間距或螺旋筋間距±鋼筋骨架垂直度1%鋼筋籠入孔后平面位置偏差不大于鋼筋籠底面高程偏差不大于±10cm

尺量檢查尺量檢查不小于5處吊線尺量檢查尺量檢查尺量檢查最后用兩根平行的工鋼或14槽鋼過(guò)吊筋吊環(huán)，將鋼筋籠精確定位完畢后，將工字鋼或槽鋼焊接牢固定位于孔口，以避免灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。當(dāng)混凝土開始初凝時(shí)，立即割斷鋼筋籠定位筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮，避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。12、筋制作及安裝規(guī)范要求：三施工全施注事：施工過(guò)程中必須組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，特別是特種機(jī)械設(shè)備的操縱人員，必須持證上崗，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求施工。各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前，必須檢查防火、防漏電等相應(yīng)防護(hù)措施是否齊全有效。對(duì)交底人

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交底日期年8月日焊機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有一定的安全距離。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格的安全帽等勞保用品，上班時(shí)著裝應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。鋼筋籠在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中使用吊車等大型機(jī)械，施工人員嚴(yán)禁站在機(jī)械臂下施工。施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員的要求，做到文明施工，杜絕野蠻施工。對(duì)不聽從指揮，野蠻施工的人員要將其清除出場(chǎng)。加工場(chǎng)必須配備專門的看場(chǎng)人員，特別是夜間，須做好防盜措施。施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照技術(shù)交底等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或沒(méi)按要求施工，將不予驗(yàn)收、計(jì)價(jià)。施工中注意保護(hù)鋼筋場(chǎng)周圍的環(huán)境衛(wèi)生，做到“人走場(chǎng)清交底人

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人工成孔灌注樁

交底日期2013年8月1日2

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土地下水位低的人工成孔灌注樁工程。施工準(zhǔn)備2.12.1.12.1.22.1.3

材料及主要機(jī)具：水泥：宜采用325號(hào)～425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于3cm的子，且含泥量不大于。2.1.42.1.52.1.62.1.7

水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V100W焊、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、轆轤、爬梯、安全帽、安全帶等。2.1.8

模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方8號(hào)或12號(hào)鋼等。2.22.2.1

作業(yè)條件：人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.2.2

開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.32.2.4

熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦預(yù)檢手續(xù)。交底人

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人工成孔灌注樁

交底日期2013年8月1日2

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土地下水位低的人工成孔灌注樁工程。施工準(zhǔn)備2.12.1.12.1.22.1.3

材料及主要機(jī)具：水泥：宜采用325號(hào)～425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于3cm的子，且含泥量不大于。2.1.42.1.52.1.62.1.7

水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V100W焊、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、轆轤、爬梯、安全帽、安全帶等。2.1.8

模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方8號(hào)或12號(hào)鋼等。2.22.2.1

作業(yè)條件：人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.2.2

開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.32.2.4

熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦預(yù)檢手續(xù)。交底人

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河南省盛達(dá)建設(shè)有限公司交底內(nèi)容2.2.5

人工成孔灌注樁按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。

交底日期2013年8月1日2.2.6

全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。2.2.8

人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3

操作工藝3.1

工藝流程：放線定樁位及高程→開挖一樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或轆轤）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢樁位（中心）軸線→逐往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢驗(yàn)收→吊鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插頂鋼筋→3.2

放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜欢ê弥螅仨毥?jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3.3

開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般9～1.2m為。3.4

支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形不設(shè)水平支撐，以方便操作。eord完美格式交底人

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人工成孔灌注樁

交底日期2013年8月1日第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪～200mm宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100～150mm3.5

澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C30，坍落度控制在100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.6

檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口后十線對(duì)中線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺滿足設(shè)計(jì)要求。3.7

架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.8

安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。3.93.9.1

安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.9.23.9.3

井底照明必須用低壓電源36V100W水罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，應(yīng)向井下風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害操作時(shí)上下人員換作業(yè)孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況相應(yīng)切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.9.4

當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水先樁孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水的規(guī)格按抽水量確定應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖3.9.5

樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，eord完美格式..防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。交底人

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人工成孔灌注樁

交底日期2013年8月1日eord完美格式3.10

..開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。3.11

先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用往下孔徑縮小應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整板上口留出高度為100mm的凝土澆筑口接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。3.12

澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。3.133.14

檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。3.15

開挖擴(kuò)底部份擴(kuò)樁應(yīng)先擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)圖紙的要求底部位的變徑尺寸為1∶2具體做法見(jiàn)表格3.16

檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸標(biāo)高樁位中線井垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.17

吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般（筋籠四周，在主筋上每隔3～左設(shè)個(gè)φ20耳環(huán)，作為定位墊塊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊扶穩(wěn)、緩慢下沉免碰撞孔壁鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定遇兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊焊，接頭數(shù)按50%開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3.18

澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm石子，坍落度80～，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過(guò)12m時(shí)宜用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位頂面，交底人

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交底日期2013年8月1日然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。3.19

混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。3.20

雨期施工：3.20.1

雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1.14.1.24.1.34.24.2.14.2.2

保證項(xiàng)目：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目：樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過(guò)50mm?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。4.3

允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-9。人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)法

表2-9

鋼筋籠主筋間距±10尺檢查鋼筋籠箍筋間距±20尺檢查鋼筋籠直徑±10尺檢查4

鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺檢查

樁位中心軸線±10拉和尺量查樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線尺量檢查樁身直徑±10尺量查交底人

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交底內(nèi)容人工成孔灌注樁樁底標(biāo)高±10尺檢查

交底日期2013年8月1日95

護(hù)壁混凝土厚度±20尺檢查注：L為長(zhǎng)。成品保護(hù)5.1

已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。5.2

已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。5.35.4

樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5.55.6

鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。5.7

施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。6

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1

垂直偏差過(guò)大：由于開挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。6.2

孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況錯(cuò)樁位開挖，縮短每節(jié)度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。6.3

孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。6.4

孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采交底人

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交底日期2013年8月1日用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。6.5

樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6.6

鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。7

質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.17.27.37.47.57.67.7

水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。試樁的試壓記錄。灌注樁的施工記錄。混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單?；炷猎噳K28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試報(bào)告。樁位平面示意圖。7.8

鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單2.2.8

人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全3

操作工藝3.1

工藝流程：放線定樁位及高程→開挖一樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或轆轤）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)節(jié)樁孔土方（修邊）→先第節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→第二節(jié)二護(hù)壁混凝土交底人

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交底日期2013年8月1日→檢查樁位（中心）軸線→逐層下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢驗(yàn)收→吊鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插頂鋼筋→3.2

放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜欢ê弥螅仨毥?jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3.3

開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般9～1.2m為。3.4

支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，鋼筋混凝土。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm。3.5

澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C30坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。3.6

檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口后十線對(duì)中線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度隨寸

之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺eord完美格式交底人

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河南省盛達(dá)建設(shè)有限公司交底內(nèi)容滿足設(shè)計(jì)要求。

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交底日期2013年8月1日3.7

架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.8

安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。3.93.9.1

安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.9.23.9.3

井底照明必須用低壓電源36V100W水罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，應(yīng)向井下風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害操作時(shí)上下人員換作業(yè)孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況相應(yīng)切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.9.4

當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水先樁孔底挖集水坑高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖3.9.5

樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。3.10

開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方時(shí)推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板下放吊桶裝土。修整孔壁。

樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，3.11

先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mmeord完美格式

的混凝土澆筑口，..接口交底人

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交底日期2013年8月1日eord完美格式處應(yīng)搗固密實(shí)。

..拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。3.12

澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。3.133.14

檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。3.15

開挖擴(kuò)底部份擴(kuò)樁應(yīng)先擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)圖紙的要求底部位的變徑尺寸為1∶2具體做法見(jiàn)表格3.16

檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸標(biāo)高樁位中線井垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.17

吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般（筋籠四周，在主筋上每隔3～左設(shè)個(gè)φ20耳環(huán)，作為定位墊塊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊扶穩(wěn)、緩慢下沉免碰撞孔壁鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定遇兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊焊，接頭數(shù)按50%開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3.18

澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm石子，坍落度80～，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過(guò)12m時(shí)宜用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。3.19

混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。3.20

雨期施工：3.20.1

雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。4.1.3交底人

澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。接受人施工技術(shù)底工程名稱

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交底日期2013年8月1日..4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1.14.1.2

保證項(xiàng)目：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。規(guī)定。4.24.2.14.2.2

基本項(xiàng)目：樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過(guò)50mm?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。4.3

允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-9。差項(xiàng)次項(xiàng)

人工成孔灌注樁允許偏表2-9目允許差(mm)檢方法5

鋼筋籠主筋間距±10尺檢查鋼筋籠箍筋間距±20尺檢查鋼筋籠直徑±10尺檢查鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺檢查樁位中心軸線±10拉和尺量查樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線尺量檢查樁身直徑±10尺量查樁底