某合金公司安全管理制度匯編

某合金公司安全管理制度匯編合金公司制度標題:編號:編制:批準:標題:編號:編制:批準:合金公司安全管理制度XJQY-HJ01—2014日期2014—01—20日期2014—01—20目錄第一章安全生產(chǎn)管理責任3—5(4)、被吊物上站有人或者放有活動物。(5)、棱角工件未墊軟物。(6)、被吊物不在中心線上。(7)、吊氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等爆炸物品時。(8)、天車吊掛重物直接進行加工時。(9)、鋁水與鐵水過滿，未卡好抬包卡子。(10)、準備吊起的被埋物未松動。13、在主開關接電之前，操作人員務必將所有操縱器手柄轉至“0”位，并將端梁門關好；行車工作時，除行車駕駛室以外的部位嚴禁站人。14、行車工、起重工、搬運工、掛鉤工、出鋁工實行統(tǒng)一指揮信號，左右手發(fā)出信號均可，但手勢務必清晰。行車常用指揮手勢：行車向前運行，其手勢是手心向前、連續(xù)移動；行車向后運行，手心向后，連續(xù)移動；小車向左運行：手心向左，連續(xù)移動；小車向右運行：手心向右，連續(xù)移動；吊鉤上升：四指握成拳、大拇指向上；吊鉤下降：四指握成拳、大拇指向下；吊鉤慢速上升：一只手掌心向下，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；吊鉤慢速下降：一只手掌心向上，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；停止運行：一手舉起，五指握成拳；緊急停車：一手舉起，五指握成拳向外，急速左右移動；要大鉤：兩手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，兩手相對，其距離約有胸寬；要小鉤：兩手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，兩手相對，其距離約有l(wèi)OCMo同時指揮兩臺行車運行同時上升：兩手四指握成拳，兩大拇指朝上；同時下降：兩手四指握成拳，兩大拇指朝下；同時前行：兩手心向前，連續(xù)移動；同時后行：兩手心向后，連續(xù)移動；同時左行（小車）：兩手心向左，連續(xù)移動；同時右行（小車）：兩手心向右，連續(xù)移動；同時停止：兩手五指握成拳；同時緊急停止：兩手心向外，急速左右移動。15、行車在運行中，禁止人員上下或者進行檢查、修理、加油、清掃等工作。16、操作操縱器手柄時，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時務必先轉回“0”位。17、開車時，由慢到快，停車時由快到慢。車未停穩(wěn)嚴禁交換行使方向。18、行車工得知指揮信號后方能操作，在操作過程中不管時落鉤、起吊，或者下面有行人都應響鈴。行車工務必聽從掛鉤起重人員指揮，且在任何人發(fā)出緊急停止信號時都務必及時停車。19、禁止用載電物將釣鉤以上鋼絲繩或者天車其他部件連接起來。20、在電解廠房工作時，天車鉤頭不許降到地面，天車鉤頭上部設備、部件不許與電解槽等其他設備連接起來。21、禁止用吊鉤或者吊物起升或者運送人員。22、起升液態(tài)金屬或者有害液體與重要物品時，不論重量多少，務必先提升離地150—200mm,驗證制動器的可靠性后再提升。23、重噸位物件起吊時，稍離地面試吊，確認吊掛平穩(wěn)、制動良好，然后升高，緩慢運行。任何時候不準同時操作3只操縱手柄。24、在出鋁工作中，天車鋼絲繩及大鉤禁止與電解槽相接觸，以免發(fā)生事故。25、行車吊運盛鋁液或者鐵水的抬包時，應卡好卡子，禁止傾斜吊運;液面務必低于抬包上口（真空抬包觀察孔）15?20cm,行車工務必聽從抬包人員指揮，要慢速運行、澆鑄、傾倒，要看清晰，操作要慢要準。26、行車進行不帶負荷運行時，吊鉤務必升起至少要超過一個人的高度。行車吊運物件時，吊運物務必高于運行線路上的障礙物0.5米以上，方可運行。吊運物不得懸在空中停留，吊運物嚴禁從人頭及重要設備（如叉車、汽車車頭）上越過。27、兩臺行車合吊同一重物時，鋼絲繩要保持垂直，每臺行車所受的負荷量不能超過其最大起重量，吊運中要聽從指揮，步調(diào)一致。28、在同一條軌道上有兩臺行車同時運行時，要慢速行使，相隔距離不小于2.0米。行車司機要保證防止所駕駛行車與另一臺行車相碰撞。再一臺行車發(fā)生故障情況下，才同意用另一臺行車來移動這一臺行車，在此情況下，兩臺行車需無負荷，且務必用最低的速度緩慢地移動。29、接近卷揚限位時，或者大、小車臨近終端時，速度應緩慢，禁止用倒車代制動，限位代停止，緊急開關代替普通開關。30、行車及小車接近邊緣位置時，務必以最緩慢的行速，在不碰擋架的條件下，逐步靠近。天車的操縱器應逐級開動，在機械完全停止運轉前,禁止將操縱器從順轉位置直接反到逆轉位置來進行制動，但在防止事故發(fā)生的情況下能夠偶爾用來作為緊急措施，如今操縱器只能打在反向一檔，而后務必檢查確定機械部件沒有損傷的情況下才能繼續(xù)工作。31、在電壓顯著降低或者電力輸送中斷的情況下，主力開關務必斷開,并將所有的操縱器拉到“0”位上，隨后天車工應以信號通知掛鉤工；起吊物未放下或者索具未脫鉤時，行車工不得離開駕駛室。32、在吊運物體過程中，突然發(fā)生故障，不能放到地面而懸吊空中時,天車工應及時通知周圍人員避讓，及時采取措施或者請修理工處理，未處理好時，天車工原則上不能離開操作室。33、行車運行中突然發(fā)生故障引起吊物下滑時，應向無人處降落。34、出現(xiàn)故障時，行車工應及時通知維修人員進行檢修，設備不得帶病作業(yè)。發(fā)生事故時，應切斷電源，保持現(xiàn)場，并立即報告有關部門。35、工作完畢后，行車工務必拉開總開關與斷開電鎖，將行車停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到兩端，各操縱器應置于（0）位。行車工在下班前務必認真做好交接班工作。當班前若行車未用，記錄未填寫，務必將之前的記錄補充完整，并按規(guī)定對行車進行吹灰注油。36、行車駕駛室內(nèi)不得存放私人物品，駕駛室保持清潔。37、行車不出鋁時用其副鉤吊重物時務必將吊鉤電子秤取下。38、每日早班對行車上的滅火器進行檢查，滅火器壓力低于綠色標示時及時上報并更換。39、行車吊運重物時不得在安全通道上吊運，通過車間通道時務必鳴笛示警。40、上下行車后務必將樓梯平臺欄桿門關好。多功能行車安全注意事項：1、在多功能行車空壓機電氣系統(tǒng)調(diào)試檢修之前，務必切斷電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌。2、禁止在空壓機運行時拆除管路附件、接頭與其它器件，禁止給空壓機油分離系統(tǒng)添加冷卻液，務必在空壓機壓力表顯示無壓時，才能添加冷卻液。3、拔出殘極時，不得利用大車拖帶面殼塊。4、在吊母線架子升降時，大車不許動作，其右手應放在急停開關上,防止固定吊接觸器發(fā)生粘連時，及時切斷電源，防止安全事故與設備損壞的發(fā)生。5、嚴禁將操作手柄剎車開關用繩栓著操作。6、白班須檢查空壓機油位與油霧器油位，并及時補充。7、出鋁鉤不同意起吊3噸下列重量物件。（特殊情況除外，如3噸鉤吊不到位的地點或者3噸鉤損壞）8、工具小車嚴禁從電解槽上翻越，特別是清理鏟抱塊時。9、用3噸小鉤劃料時，務必掛鏈子鉤，小鉤不得低于立柱母線上平面，不用時應將鏈子鉤取下。10、嚴禁打殼機在電解槽以外的地方作業(yè)。（包含空格板及水泥地面）11、不得關閉大車激光防撞裝置。12、使用清理鏟后務必將清理鏟振打干凈。行車工在清理鏟抱塊情況下不得使用其他工具。13、不得利用打殼機校電解槽水平罩板及幫助電解工通下料口。14、不得將殘極放在未清理平整的殘極托盤上。雙梁行車行車工日保養(yǎng)內(nèi)容：制動器上的螺母，開口銷，定位板，制動瓦塊與制動輪，各銷軸，安全開關，限位開關，卷筒，滑輪，鋼絲繩纏繞，螺栓，聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘，各機構傳動及聲音是否正常。雙梁行車行車工周保養(yǎng)內(nèi)容：1、除包含日常檢查的內(nèi)容外，還有：檢查制動瓦塊襯墊磨損，襯墊與制動輪的接觸，襯墊上鉀釘頭，各銷軸固定、磨損，鋼絲繩潤滑、磨損、吊鉤，吊鉤組靈活，無卡阻，所有緊固螺栓，所有潤滑部位，起重機全面清掃，清除污垢。行車鋼絲繩有下列情況之一應當報廢A、鋼絲繩被燒壞或者者斷了一股；B、鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損達到鋼絲繩直徑的40%以上；C、受過死角擰扭，部分受壓變形；D、鋼絲繩在一個捻區(qū)的斷絲根數(shù)達到16根時；吊鉤與吊輪禁止襯焊，有下列情況之一的應更換：A、表面有裂紋，破口；B、危險斷面及鉤頸有永久變形；C、掛繩處斷面磨損超過原高度10%；D、吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,芯軸磨損超過直徑的3?5九合金公司叉車工安全操作規(guī)程編號HJ-021、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程;2、工作前務必穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班，嚴禁非叉車駕駛員操作叉車，務必持證上崗；3、運行前務必嚴格檢查叉車的制動、方向、液壓與車輪等的工作情況，駕駛室的安全裝置是否完好，各部分都能正常運轉才能進行操作；4、在風力很大的外部環(huán)境時盡量避免門架做高起升動作，防止貨物墜落，對人員造成傷害。5、嚴禁在電解槽煙道端小過道上行駛；6、嚴禁叉車直接在生產(chǎn)電解槽上與地溝蓋板上叉運物體；7、在上下陽極、殘極、面殼等物體時，叉車應平穩(wěn)、緩慢的進行貨物裝卸。8、在良好的路面上，叉車的載重量不能超過額定重量，在較差的道路條件下作業(yè)，載重應適當降低并減低行駛速度。9、在裝載貨物時，應按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分攤，以免偏載甚至開動時貨物向一邊滑脫；貨叉插入貨物下方后，叉壁應與貨物一面接觸，然后門架向后傾，將貨叉升起離地面200nlm左右再行駛。10、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或者下降貨物等起重架下嚴禁站人，11、在超過7度的坡度上運載貨物應使貨物在坡度的上方，嚴禁在坡道上轉彎，防止傾翻。運載貨物時不得進行急剎車，以防貨物滑出；在搬運大體積貨物時，貨物擋住視線，叉車應倒車低速行駛。12、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管，更不同意將貨物吊于空中而駕駛員離開位置。13、叉車在中途停車發(fā)動機空轉時應后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。14、在工作過程中，假如發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或者不正常的現(xiàn)象，務必立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)行駛。15、工作一天后應對燃油箱加油，這樣不僅能夠驅除油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止潮氣在夜間凝集成水珠溶于油液中。16、未經(jīng)公司領導同意，任何人不得動用叉車，為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)與各零部件正常運轉，在使用過程中務必對機器嚴格的進行定期保養(yǎng)。17、叉車行駛時不得超速，在車間內(nèi)時速不能超過每小時10公里，廠區(qū)內(nèi)時速不能超過每小時20公里。不得與人、汽車與行車搶道，嚴禁叉車在車間行駛中接觸車間內(nèi)任何設備與電源操縱柜；在車間放置陽極或者物料時應使放置方向與叉車行駛方向一致。18、嚴禁叉車帶病工作，一有問題務必及時通知或者送往修理廠維修；19、暫停使用的叉車應按規(guī)定停放在安全的地方，不得隨意停放。20、叉車在叉、放物料時不得碾壓或者將物料堆放在安全通道上。21、叉車在轉彎或者進入車間時務必先鳴笛，打轉彎燈后方可進入車間。22、叉車在冰凍路面行駛時，不得進行急剎車。合金公司電解工段

電解工安全操作規(guī)程編號HJ-031、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；3、上班時聽從指揮，堅守崗位，遵守勞動紀律，不得干私活，不得打鬧,在車間通過或者行走時務必走安全通道；4、要經(jīng)常檢查電解槽傳動部件，電器設備運轉狀況，槽罩板與溝蓋板的放置情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理；5、上下電解槽時，務必抓穩(wěn)、站穩(wěn)、不得亂跳，不得抓、踩傳動軸6、嚴禁站在電解槽氧化鋁面殼上操作，操作時應注意周圍工作人員，嚴禁傷害他人；7、冷潮工具、原材料、金屬鋁務必預熱后才能使用與添加；8、操作陽極升降開關、電器設備時，務必看清晰確認無誤后方可操作；9、電解槽發(fā)生效應時，其它工作一律停止，待處理效應后才能進行其它工作；10、取鋁液與電解質(zhì)用的勺子、模子及盛電解質(zhì)用的鐵箱子，務必預熱后才能使用，嚴禁移動或者傾倒盛有未完全凝固的鋁液與電解質(zhì)鐵箱；11、通過或者加工電解槽大面時，務必看清地面情況，要走穩(wěn)、站穩(wěn)，看清四周情況。以防過道有車輛通過或者行車吊運貨物時發(fā)生安全事故。12、聽到天車與車輛等各類鳴音信號時要及時躲到安全位置；13、與其他工種人員工作時，要協(xié)作配合好，并有專人看守，以免發(fā)生安全事故；14、原材料、工具使用務必按指定地點堆放平穩(wěn)、整齊，防止短路或者接地；15、發(fā)現(xiàn)漏爐時，除集中力量搶救外，務必有專人看管電壓，決不同意陽極底掌脫離電解質(zhì)造成斷電事故；16、發(fā)生事故時，積極參加搶救，及時報告車間及有關部門。17、嚴禁用金屬物體使導電母線、立柱、地溝蓋板相互連接，相鄰電解槽禁止用金屬物體相互連接，防止短路；18、禁止由一個電解槽向另一個電解槽傳遞工具；合金公司電解工段換極工安全操作規(guī)程編號HJ-041、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前務必穿戴好勞保用品，禁止酒后上班，禁止戲耍、打鬧。3、兩個工種不能在同一臺槽上同時工作；4、務必使用完好的工具進行操作，禁止將帶水的、冷與潮濕的工具或者物品放入槽內(nèi)使用，冷、濕工具需經(jīng)預熱后才能使用，防止爆炸傷人；5、嚴禁用金屬物體使導電母線、立柱、地溝蓋板、窗臺、剪刀架相互連接，相鄰電解槽禁止用金屬物體相互連接，防止短路、接地；6、禁止由一個電解槽向另一個電解槽傳遞工具；7、當電解槽發(fā)生效應時，除電解工處理效應外，其他人不得操作；8、聽到天車與車輛等各類鳴音信號時要及時躲到安全位置；9、換極前務必檢查吊具保證其完好無損，新陽極各焊接點務必無裂縫才能使用，夾陽極時確定夾頭是否夾好，指揮行車時地面人員應站在安全位置指揮，且殘極托盤務必清理干凈；10、操作時務必嚴格按照換極步驟進行操作；11、在作業(yè)時，不許站在槽內(nèi)結殼上工作，以防塌殼造成燙傷；12、裝極時務必對陽極底掌適當預熱后緩慢進入電解質(zhì)，防止受潮陽極進入電解質(zhì)時引起爆炸傷人，掛極務必保持在一定水平上；13、換極前應先將更換陽極四周殼面打開，并緩慢提起，不得強行提起；14、換出的熱極按指定的位置放穩(wěn)，卡好殘極托盤或者清理架插銷；15、換極完畢后，及時清理場地。16、人員從電解槽大面通過時，務必看清四周情況，確定無安全隱患后方能通過；17、劃料時應將兩根掛帶掛牢在行車吊鉤上，以防發(fā)生安全事故。合金公司電解工段出鋁工安全操作規(guī)程編號HJ-051、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前務必穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班；3、嚴禁站在電解槽氧化鋁殼面上操作；4、新砌抬包第一次使用與大修抬包再使用前務必預熱烘干，出第一包鋁的吸出管務必預熱后方能使用；5、出鋁時要與計算機聯(lián)系，與電解工配合好，若電壓過高或者過低可人工調(diào)節(jié)電壓，以防電壓過高陽極底掌與電解質(zhì)脫離或者電壓過低發(fā)生壓槽造成事故；6、連接快速接頭務必使快速接頭與風管頭完全偶合，防止在開風抽鋁時連接頭突然脫落傷人；7、出鋁工務必站在觀察孔側面操作，不得突然打開觀察孔，也不許把臉直對觀察孔；8、在操作過程中，如天車發(fā)生故障，應立即停止作業(yè)，并將抬包轉回正常位置，卡緊抬包卡子；9、出鋁時如出鋁電解槽發(fā)生效應，應立即停止出鋁，吊出抬包,待效應熄滅后才繼續(xù)；10、務必將抬包卡子卡緊后方能指揮天車吊運抬包，且抬包離地面不得超過1米，并只能在車輛通道內(nèi)吊運；11、倒鋁水或者電解質(zhì)時務必戴上防護面罩，緩慢準確，周圍禁止站人；12、真空抬包內(nèi)鋁水務必低于倒鋁水口下沿15cm,敞口包內(nèi)鋁水務必低于包口20cm；13、抬包吊上車時務必保證其平穩(wěn)，以免在運輸過程中發(fā)生鋁水溢出事故。合金公司電解工段TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第二章安全生產(chǎn)領導小組職責6-7\o"CurrentDocument"第三章各工種安全操作規(guī)程8HJ-01行車工安全操作規(guī)程9-14HJ-02叉車工安全操作規(guī)程15-16HJ-03電解工段電解工安全操作規(guī)程17HJ-04電解工段換極工安全操作規(guī)程18HJ-05電解工段出鋁工安全操作規(guī)程19HJ-06電解工段抬母線作業(yè)人員安全操作規(guī)程20l=J

巨IHJ-08電解工段清包工安全操作規(guī)程22HJ-09電解工段計算站維修操作工安全操作規(guī)程.?????.23HJ-10凈化工段加料工安全操作規(guī)程24HJ-11凈化工段除塵器撿漏工安全操作規(guī)程25HJ-12凈化工段供料巡檢工安全操作規(guī)程26HJ-13凈化工段系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程27HJ-14凈化工段空壓站操作工安全操作規(guī)程28HJ-15凈化工段打包工安全操作規(guī)程29HJ-16鑄造工段混合爐安全操作規(guī)程30HJ-17鑄造工段鋁母排鑄造安全操作規(guī)程31-32HJ-18鑄造工段守眼安全操作規(guī)程33HJ-19鑄造工段鑄錠安全操作規(guī)程34-35HJ-20水泵站操作工安全操作規(guī)程36-37第一章、安全生產(chǎn)管理責任為不斷加強合金公司安全生產(chǎn)管理，規(guī)范安全生產(chǎn)管理職抬母線作業(yè)人員安全操作規(guī)程編號HJ-061、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；3、抬母線前應認真檢查抬母線框架的各部分是否能正常工作，風管是否有漏風，確認正常后方能進行操作，指揮人與行車密切配合；4、放置抬母線框架時，各部分應準確無誤的放置到位，不得傾斜放置，嚴禁壓壞電解槽上的各類操縱及動力電纜、傳動軸與蝸輪座子；5、松緊卡具前，槽罩板務必密封完好，在槽罩板上通過時要穩(wěn)快，禁止將腳直接踩在槽罩板的鋁板上；6、操作過程中應安排專人操作抬母線框架風動操縱閥門，專人操作操控箱操縱按鈕與觀察電壓變化，專人觀察母線上升情況及是否有滑或者帶極現(xiàn)象，防止發(fā)生嚴重打火花甚至斷電事故的發(fā)生；7、連接快速接頭務必使快速接頭與風管接頭完全吻合；8、提升陽極母線時，開始應緩慢提升，確認陽極框架無變動無特殊時，才能進行正常提升陽極母線操作，提升不能連續(xù)動作，務必間斷進行，應隨時觀察槽電壓變化，發(fā)生效應與打火花時應時應立即停止提升陽極母線操作，處理后再進行操作；9、提升陽極母線操作過程中，應隨時注意提升機構是否有特殊聲響，有則立即停止操作，檢查處理確認正常后才能進行操作；10、抬母線后抬母線框架應務必按規(guī)定位置放置穩(wěn)當，不許將抬母線框架放在不抬母線的電解槽桁架上。合金公司電解工段測量工安全操作規(guī)程編號HJ-071、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；3、作業(yè)前檢查萬用表、水平儀等工作用具是否能正常使用。4、各類工具進入電解槽前務必先預熱。5、準確掌握各類工藝技術條件的測量方法與操縱點，減小人為因素造成的誤差。6、及時做好各項記錄，為車間提供正確的參考根據(jù)。7、測壓降時，進出電解槽要看清四周情況，注意避讓行車、叉車等機動車輛，避免發(fā)生安全事故。8、測兩水平常，測量人員應盡量站在安全通道內(nèi)作業(yè)，在測量時看清四周情況，避免發(fā)生與車輛搶道的安全隱患。合金公司電解工段清包工安全操作規(guī)程編號HJ-081、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；3、做好抬包的保護保養(yǎng)，確保抬包的安全運行。4、抬包使用前務必對吊環(huán)、吊梁、吊臂、卡子、傳動機構等進行檢查，確保各零部件能安全正常運行。5、抬包在停放、使用、清理時務必用卡子卡住吊臂，不得將抬包放在地面上，以免損壞吸出管。6、大修后的抬包使用前務必對耐火材料進行烘干預熱。烘干溫度要求達到600—650攝氏度，烘干時間達到48小時以上。7、務必對抬包蓋、入孔蓋、噴射器下法蘭等嚴格按要求進行密封。8、傳動機構、吊臂注油孔應加入適量的潤滑油。9、使用工具務必完整可靠，風鎬接頭要擰牢固，修理風鎬時務必關掉壓縮空氣，確保安全。10、在指揮行車進行作業(yè)時，地面指揮人員應站在安全范圍內(nèi)指揮。合金公司電解工段計算站維修操作工安全操作規(guī)程編號HJ-091、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、禁止酒后作業(yè)，工作前務必穿戴好勞動保護用品；女工嚴禁披散長發(fā)，嚴禁佩戴過多飾品，嚴禁穿裙子、穿高跟鞋與拖鞋上班；3、各類物資放置要規(guī)范，各類記錄、報表在查看與使用后按規(guī)定的位置擺放整齊，嚴禁亂堆亂放；4、非有關工作人員不得進入計算站自動操縱室，嚴禁非計算站操作人員操作機房電腦及設備；5、操作工務必準確及時的輸入各類原始數(shù)據(jù)，按生產(chǎn)需要準確及時的輸入各類操縱參數(shù)；6、嚴禁計算站操作人員未經(jīng)許可退出上位機自動操縱系統(tǒng)；7、禁止計算站操作人員在操縱計算機上進行其它與工作無關的操作，嚴禁私自將U盤、移動硬盤等存儲工具與機房計算機連接操作；8、槽控機檢修前與維修后務必通知工段當班看槽人員或者工段負責人；9、維修人員現(xiàn)場維修時應盡量作到不帶電操作設備，維修完畢后做到人走場地清；10、嚴禁非計算站維修人員打開槽控箱體，正常情況下禁止無故拉下槽控機箱體工作電源開關；n、嚴禁在槽控機箱體內(nèi)向外拉接電源；12、機房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕與強磁性物品。13、機房內(nèi)應隨時保持干凈、整潔。14、未經(jīng)同意禁止查閱、拷貝、外借計算站上位機數(shù)據(jù)、資料等。15、槽控機箱體內(nèi)禁止放置雜物。合金公司7爭化工段加料工安全操作規(guī)程編號HJ-101、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前務必穿戴好勞保用品，禁止酒后上班，禁止上班時戲耍、打鬧。3、庫房內(nèi)的氧化鋁堆碼務必規(guī)范，氧化鋁編織袋漏料的嚴禁進行堆碼，應及時吊開使用；氧化鋁堆碼要確保安全，不得超高、超寬等；4、嚴禁在吊運氧化鋁的天車、吊車下通過或者滯留；5、嚴禁在加料篩網(wǎng)上、料倉樓梯、料倉頂部、送料平臺、煙道平臺上放置任何雜物，高空平臺上的物件務必堆放在保證安全的位置；6、掛料人員掛料時務必把氧化鋁口袋的兩根帶子同時掛上，嚴禁只掛一根就起吊；7、劃料人員劃料時不得把頭、身體、腳部伸入吊起的氧化鋁口袋下；8、氧化鋁庫房內(nèi)料斗平臺上務必保持干凈，防止人行走時打滑;9、在打掃煙管、除塵器等高空的衛(wèi)生時，務必采取必要的安全措施；10、嚴禁用尖銳物或者其他工具戳破已堆放好的氧化鋁口袋；11、除塵器運行中開快開孔時應將眼鏡、安全帽摘下，以免其被吸進除塵器，影響除塵效果及除塵器的正常運行；12、嚴禁在運行的風機上打掃衛(wèi)生；13、清灰人員上料倉進行清灰作業(yè)時，應手扶護欄緩慢上下樓梯,不得將雜物掉入料倉；14、車輛進入庫房時，應指引車輛規(guī)范停放；車輛出庫房時，應有專人指揮車輛。合金公司7爭化工段除塵器檢漏工安全操作規(guī)程編號HJ-111、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與規(guī)程；2、工作前務必穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班；禁止在工作場所嬉戲打鬧，做與工作無關的各類情況；3、上下除塵器務必手扶護欄，不得隨意翻爬除塵器、方煙管護欄，防止摔倒；4、在使用行車到地面吊物資時，務必有專人在地面協(xié)作指揮；5、上班時聽從指揮，堅守崗位，遵守勞動紀律，不干私活；6、新布袋堆放處不得放置易燃易爆、尖銳物品，舊布袋堆放整齊；7、發(fā)生事故時，積極參與搶救，及時上報有關管理人員與部門;8、除塵器上各類工具、物品堆放整齊，嚴防物品掉下除塵器；9、在檢查除塵器風道時，應及時鎖閉氣缸閥門；須有專人看管;10、在更換除塵器布袋時，應抓牢抓緊，以防除塵器布袋掉落；H、檢漏人員應熟練掌握除塵器工作原理、性能、使用條件，并掌握運行情況與設備維修方法；12、三聯(lián)件中的油杯、油霧器需要經(jīng)常檢查，及時加油，經(jīng)常檢查氣路、油路有無漏風、漏油現(xiàn)象；13、在檢漏作業(yè)時，不得將口罩、手套等雜物掉入除塵器內(nèi)。14、當班檢漏工作結束后，應認真做好撿漏臺賬，做到按時有序的進行檢漏工作。合金公司凈化工段供料巡檢工安全操作規(guī)程編號HJ-121、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與各項規(guī)程；2、工作前務必穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班，嚴禁上班時做與工作無關的情況，嚴禁工作時嬉戲玩耍；3、嚴禁將雜物丟入地下煙道與煙管內(nèi)；4、檢查超濃相時，先關閉溜槽閥門，避免氧化鋁溢出，避免燙傷；5、巡檢時上下樓梯應抓穩(wěn)扶欄，嚴禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為；6、嚴禁在運行中的設備上打掃衛(wèi)生與加油，維修等操作；7、設備出故障時，及時上報維修，嚴禁設備帶病運行；8、進行料倉檢查前務必停止料倉進料，進入料倉檢查時需系好安全繩，戴口罩等安全措施，嚴禁將雜物掉入料倉內(nèi)，務必兩人以上進入料倉檢查；9、在車間進行環(huán)保巡查時應注意叉車，行車，倒運車輛的動向,并及時避讓；10、在車間時防止燒傷，燙傷；11、巡檢人員應熟悉設備原理，性能，用途，掌握設備操作方法,潤滑保養(yǎng)常識，嚴禁設備超性能超負荷運行；12、操作者檢查或者對設備進行維修時，都應停機并切斷電源；13、不得隨意拆除設備上的安全保護裝置；14、設備操作時，應清理好操作現(xiàn)場，清除設備上的活動物，以免落下傷人或者損壞設備；15、操作時，思想要集中，站立位置要安全。合金公司7爭化工段凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程編號HJ-131、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、禁止酒后作業(yè)，工作前務必穿戴好勞動保護用品；女工嚴禁披散長發(fā),嚴禁穿裙子、穿高跟鞋上班；3、嚴禁非操作人員操作凈化設備，開機前檢查好設備及部件后，嚴格按順序操作；4、高壓風機啟動時應先將出口閥門稍開，確定風機沒有反轉，保證進氣閥門已關到位，啟動正常運轉后，先開出口閥門后開進口閥門；5、關閉高壓風機前，務必先把進氣閥門關到位；6、高壓風機運行中務必隨時檢測巡檢柜上顯示的溫度與振動；7、流化風機與氣提風機務必按規(guī)定轉換使用，轉換時并注意：正確切換閥門開閉狀態(tài)，開時應先開氣提風機后開流化風機與送料風機；8、各類壓力表每半年校驗一次，不正常的應及時修復或者更換；9、風機電機、軸承在運行中溫度到達與超過80℃時，務必進行原因分析,必要時應停機檢修；10、除塵器進出口壓差嚴禁超過3000pa,汽提風機出口壓力到達49kpa時除塵器務必減少進料；11、非有關工作人員不得進入自動操縱室，嚴禁非凈化操作人員操作自動監(jiān)控電腦；12、操作人員在監(jiān)控電腦上發(fā)現(xiàn)料位處于高位時或者供料過程出現(xiàn)特殊情況時，務必及時通知班長或者巡檢人員；13、電器設備出現(xiàn)故障時，嚴禁非專業(yè)人員處理與私自復位，故障處理后,務必協(xié)助有關人員當面試機，待有關人員在檢修記錄上簽字確認后，方可投入運行；14、禁止凈化操作人員未經(jīng)許可退出監(jiān)控系統(tǒng)，嚴禁在監(jiān)控電腦進行其他操作或者在監(jiān)控電腦上使用私人軟盤、光碟；15、操縱室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕及強磁性物品。合金公司7爭化工段空壓站操作工安全操作規(guī)程編號HJ-141、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程2、禁止酒后作業(yè)，工作前務必穿戴好勞動保護用品；女工嚴禁披散長發(fā)，嚴禁穿裙子、穿高跟鞋上班；3、遵守紀律、堅守崗位、聽從指揮、不干私活、不睡覺、不打鬧、不做與工作無關的事，隨時保持良好的工作狀態(tài)；4、開車前檢查好設備及部件后，按順序操作；5、禁止用棉紗、破布擦拭轉動部件，禁止用油布、濕布擦電器設備。6、空壓機運轉或者有壓力的情況下，禁止進行檢修工作；7、安全閥要保持靈敏，每月進行一次試驗；8、運行中，壓力保持正常，不許超過額定壓力運行；壓力表每年校驗一次；貯氣缸、管道接頭外部每年檢查一次，每三年進行一次內(nèi)部檢查與水壓強度試驗，做好記錄；9、加注潤滑油時，嚴禁使用不合格的潤滑油；.拆卸排氣閥時，禁止帶壓作業(yè)；10、膠絕緣地毯要保持干燥、整潔；11、操作電器設備，務必遵守電器設備安全技術操作規(guī)程；嚴禁帶負荷拉離高壓隔離開關；在通常情況下，停車按扭失靈時，不許拉油開關，需找電工處理；12、檢修時不得將木屑、鐵屑、棉紗、抹布等異物掉入氣缸、儲氣罐、管道內(nèi)；合金公司凈化工段打包工安全操作規(guī)程編號HJ-151、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與各項規(guī)程；2、工作前務必穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班，嚴禁上班時做與工作無關的情況，嚴禁工作時嬉戲玩耍，披散頭發(fā)，穿裙子、高跟鞋上班；3、打包時，在向打包機內(nèi)裝內(nèi)膜或者口袋時，打包機應切斷電源，裝好后方能再次啟動電源。4、打包機在運作過程中嚴禁用手去喂內(nèi)膜或者口袋，應用撬棍進行操作，以免將手壓傷。5、打包機在運作過程中嚴禁將頭與四肢伸進打包機內(nèi)。6、打包機在上升過程中，上升位置離軸承頂部應留2cm的距離,不能升到最頂端，防止打包機的損壞。7、打好一捆的口袋應及時取出，不能積壓在打包機內(nèi)，以免影響打包機的使用壽命。8、取出打包好的口袋時，應先將電源切斷再推出來，禁止從打包機內(nèi)進出。9、打包機在作業(yè)時嚴禁打包人員脫離崗位。10、打包好的口袋（包）與內(nèi)膜（包）應分開進行堆碼，防止倒滑。H、打包規(guī)格，打好的包應壓緊、壓實，高度在1米以上，大小一致，便于堆碼。合金公司鑄造工段責，建立、建全安全生產(chǎn)管理制度，規(guī)范員工作業(yè)行為，將作業(yè)安全事故與安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。作到“安全管理人人有責，人人參與安全管理”，實行“以職定責、層層確保、責任到人”的原則，避免與減少安全事故的發(fā)生。按照公司安全生產(chǎn)管理制度要求，擬訂合金公司安全生產(chǎn)管理制度；一、合金公司各工段、班組務必把安全生產(chǎn)放在第一位，安全生產(chǎn)實行全員管理負責制，合金公司各級管理人員是各自管理范圍內(nèi)的安全管理責任人，在日常工作中堅持“誰主管、誰負責”的原則。二、合金公司成立安全生產(chǎn)管理小組，安全生產(chǎn)管理小構成員由合金公司副廠長、合金公司專職安全生產(chǎn)管理員、各工段工段長及副工段長構成。負責安全生產(chǎn)制度與各類安全操作規(guī)程的制定；負責對各項安全操作規(guī)程的修改與不斷完善；負責安全生產(chǎn)管理制度的嚴格執(zhí)行。為了抓好合金公司的安全生產(chǎn)管理工作，合金公司所屬各工段、車間、各班組務必以安全小組為管理核心，明確各自責任與任務。三、合金公司設立專職安全生產(chǎn)管理員，直接對合金公司廠長負責。負責全合金公司的安全生產(chǎn)管理工作；負責合金公司的各級安全生產(chǎn)培訓與安全知識學習；負責合金公司安全生產(chǎn)日常巡視工作。對違反安全操作規(guī)程的員工進行糾正及查處;對生產(chǎn)中存在的安全隱患及時組織排除，分析隱患原因，尋求有效的防范措施。對發(fā)生的安全事故及時組織人員進行處理、救治。四、安全生產(chǎn)堅持預防為主的思想，嚴格貫徹公司的安全混合爐安全操作規(guī)程編號HJ-161、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；3、保護好混合爐與硅碳棒；4、倒鋁水人員務必戴好防護面罩，勞保穿戴整齊，扣嚴實；5、正確指揮行車與行車工配合協(xié)調(diào)，行車未停穩(wěn)時禁止取包嘴蓋子；6、打渣人員打渣前務必預熱好工具；7、打渣過程中盡量輕一點，避免鋁水濺出，發(fā)生燙傷事故；8、加廢鋁時要輕，防止振動過大損傷爐壁；9、用扒渣車扒爐內(nèi)爐渣時，力度要適中，指揮要得當，以防損傷爐體；10、扒出的鋁渣不得長時間堆積在爐口邊，應及時扒除，防止爐門板變形。11、搖水人員務必看到行車上的稱鉤已完全脫離鋁水包后才同意司機開車離開；12、11、搖水過程中，搖水人員雙手不得脫離鋁水包盤子，不得東張西望；12、倒完鋁水后，務必將真空包卡子卡好；13、假如真空包是冷包時，應首先用預熱油將包嘴預熱，在倒鋁水時，應緩慢傾倒，防止爆炸事故；14、在倒鋁水時，應檢查真空包有無特殊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有特殊，應及時停止操作，并向管理人員報告；15、隨時檢查混合爐體有無變化與其它特殊情況；16、在吊真空包或者倒鋁水時應禁止其他人員從包下面穿越，并對不安全行為嚴厲制止；17、應積極配合質(zhì)檢取樣人員的工作。合金公司鑄造工段鋁母排鑄造安全操作規(guī)程編號HJ-171、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；3、行車人員應與倒鋁水人員密切配合，以防鋁水濺出燙傷人體或者損壞設備；4、往混合爐內(nèi)加廢鋁時，務必先預熱，然后慢慢送入鋁水內(nèi)，以防鋁水濺出燙傷人體或者硅碳棒；5、與鋁水接觸的人員、鋸鋁排人員務必戴好面罩；6、守眼人員勞保鞋務必完好無損，鞋帶拴牢，并將爐眼旁擋板擋好7、鋁水完畢，守眼人員應將爐眼口鋁渣清理干凈，堵好爐眼，修補好流槽，工具擺放整齊，場地干凈；8、守包人員應檢查結晶器尺寸，理通水嘴，抹好油瀝，并烘干鋁水包與渣箱；9、守包人員與守眼人員緊密配合，以確保鋁水流量均勻，并隨時觀察鋁水溫度變化，以便及時調(diào)節(jié)速度快慢；10、鑄造機前應遮好檔板，以防鋁水冒出凝卡住鑄機鏈板；H、鋁排完畢，應將膠滾迅速升高，以免因鋁排溫度過高而將膠滾燙壞；12、鋸鋁排人員在鋸鋁排時應首先檢查電機，鋸子有無特殊情況;13、鋸鋁排時應速度適宜，避免卡鋸，鋸完鋁排后應松開壓桿；14、在吊運鋁排時應檢查好鋼繩、夾具，并束縛牢固，人嚴禁站在鋁排下面，鋁排不能從設備上通過；15、隨時檢查鑄機鏈板螺栓是否有松動現(xiàn)象，將鏈條內(nèi)凝鋁清理干凈；16、檢查鑄機線路、減速機線路與電鋸線路是否有破舊現(xiàn)象17、將鋁屑清除干凈，嚴禁鋁屑進入下水通道；18、確定電鋸停止轉動后方能推走車，防止鋸傷。19、隨時檢查鋸子走車滑線有無被損現(xiàn)象；20、鋁水包及渣箱務必烤干，防止產(chǎn)生爆炸事故；21、在正常生產(chǎn)過程中，應防止冷卻水將渣箱浸濕，避免鋁水進入渣箱而產(chǎn)生爆炸；22、在正常生產(chǎn)過程中，應保持有充足的冷卻水，防止設備、人身事故的發(fā)生；23、在吊鋁排之前，首先檢查好吊具有無特殊；合金公司鑄造工段守眼安全操作規(guī)程編號HJ-181、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程；2、守眼人員務必戴好防護面罩，勞保穿戴整齊，褲腳遮住勞保鞋，杜絕勞保鞋有破舊現(xiàn)象；3、守眼人事先務必理通并修補好流槽；4、準備好開、堵眼所用的工具；5、在開眼之前將爐眼口擋板擋好，防止鋁水從側面濺出，燙傷自己；6、爐眼旁除守眼人員外其他人員應遠離爐眼，避免燙傷；7、透眼過程中鋼釬不能太粗防止鋁水濺出流槽；8、透眼時不能太用力避免震傷混合爐壁與損壞爐眼；9、嚴禁精神不振，酒后上班與其它狀態(tài)不佳現(xiàn)象；10、在正常生產(chǎn)過程中，隨時用準備好的釬子將沾附在爐眼周圍的鋁渣清理干凈；11、鋁水完畢時，應檢查碳化硅眼子變化情況；12、大的堵眼工具應隨時放置在爐眼兩旁；13、當鋁水壓力大，需要更換堵眼工具時，應事先將準備好的堵眼工具接近爐眼，將要更換的堵眼工具慢慢移出，且用準備好的工具將鋁水壓小防止鋁水濺出而發(fā)生燙傷事故（如需要有人協(xié)助更換，則應通知一個較熟練的員工幫忙）；14、透眼工具務必首先預熱到位。備金公司鑄造工盟鈣鋌安金操作現(xiàn)程編號HJ-191、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；3、澆鑄前錠模流槽務必預熱到位，凡需與鋁水接觸的工具都務必烤干；4、認真檢查錠模有無裂縫，有裂縫及時更換，防止爆炸事故的發(fā)生；5、澆鑄人員領口、袖口務必扣嚴，戴好安全防護面罩；6、撈出的鋁渣要準確放入渣箱內(nèi)，力度不能過大，防止鋁渣濺出造成燙傷；7、運渣人員也應戴好面罩，其他人員嚴禁在渣箱旁穿越；8、撬錠人員工具要準備好，避免鋼釬在撬錠時滑動而打傷頭部;9、守接收人員頭腦務必保持清醒，操作務必敏捷；10、如有鋁錠未脫模過了滑板再敲，防止卡壞鑄造機；11、進入冷運機的鋁錠應平整，確保下一個程序順利進行；12、鋁錠在翻轉時不要去碰，避免卡傷手臂；13、碼錠人員在不碼錠的時候禁止站在槽鋼上；14、碼完鋁錠后應及時離開，避免夾具撞傷人，在碼錠過程中禁止聊天；15、夾具放下鋁錠在上升過程中禁止碼錠，防止夾具旋轉撞傷人;16、在換鋁錠時要小心，防止鋁錠掉下來砸傷自己；17、打包人員在穿鋼帶或者剪斷鋼帶后，應理住鋼帶頭，防止劃傷臉或者眼睛；18、包裝帶務必到位，包裝扣夾牢，防止吊鋁錠時鋼帶拉脫造成事故；19、質(zhì)檢處稱錠及叉車叉錠時應當保持足夠的距離，防止砸傷。20、禁止人員、設備帶病作業(yè)，上班務必保持良好的精神狀態(tài)；21、撬錠人員在撬錠時應注意打印機是否存在特殊現(xiàn)象，隨時檢查氣壓是否充足，防止事故的發(fā)生；22、接收人員應隨時注意冷運機上鋁錠是否有拉斜及卡機現(xiàn)象，并提醒碼錠人員注意；23、接收人員在處理接收處特殊情況時，應防止所使用的夾具或者夾出的鋁錠砸傷或者燙傷自己或者他人；24、在故障排錠處排下的鋁錠，應首先用鐵鉤勾開，禁止用手直接去抱鋁錠，防止發(fā)生燙傷事故；25、禁止碼錠人員將所調(diào)換鋁錠亂扔、亂甩；26、撬錠人員在撬錠時不能將鋁錠邊子撬太彎，防止在翻轉器處卡機；在生產(chǎn)過程中更換錠模時，應配合協(xié)調(diào)，防止未凝固的鋁水燙傷人體；合金公司水泵站操作工安全操作規(guī)程編號HJ-201、務必遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度與本規(guī)程2、上班務必嚴格穿戴勞保用品，禁止披散頭發(fā)，嚴禁穿裙子、高跟鞋上班；3、禁止酒后上班，確保上班有良好的精神狀態(tài)；4、上班應遵守紀律，堅守崗位，不干私活，不睡覺，不打鬧，不遛崗、串崗；5、上班前應檢查設備，確認完好后，再按操作順序依次啟動；6、設備運行中應認真傾聽其聲音是否正常，指示燈是否完好，并檢查水池水位情況；；7、設備運行中，不得進行任何危及安全的維修作業(yè)；8、臨時停電時，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源等候;9、電源閘刀應明顯標出開關方向，嚴禁站在有水或者潮濕的地方推電閘；10、壓力表每半年校驗一次，不正常的應及時修復或者更換；11、禁止長頭發(fā)沒處理好與用棉紗等物品擦拭設備的轉動部位；12、各設備的開關及操縱按鈕應清晰、明確的標示；13、注意與記錄好水泵的運行時間，防止單機運行時間過長而發(fā)生事故；14、在換機時應先啟動備用設備，確認無特殊后再斷開另一臺水泵；15、無水時，不同意關閉閥門，葉輪不許反向轉動；16、隨時檢查巡視水池的水位情況，適時補充地下水，防止水位過低；17、隨時清理干凈工作現(xiàn)場的積水、油污，防止滑倒；18、在水泵坑內(nèi)工作時要特別小心，防止撞在管道上；19、禁止在管道上行走；20、下列情況應及時停機：⑴電機有特殊響聲或者升溫超過80℃時；⑵水泵內(nèi)有特殊響聲或者升溫超過75℃時；⑶水池水面低于水泵吸水口300mm下列時；⑷發(fā)現(xiàn)水泵不吸水，水泵漏油或者漏水嚴重時；⑸聯(lián)軸器或者其聯(lián)結螺栓松動；21、在給水池撈雜物與巡視時一定要小心，防止掉進水池；22、在清掃衛(wèi)生時注意不要碰到電源線，禁止用有水的東西擦電氣設備；23、嚴格按混合爐溫控儀的操作程序操作，按要求操縱好鋁水溫度；24、溫控儀運行過程中特別注意操縱箱內(nèi)的風扇是否打開，嚴禁不開風扇啟動溫控儀加熱系統(tǒng)；25、水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔，加電機用的油應放在離火源較遠的地方，操縱室內(nèi)禁止放易燃、易爆物；26、檢修設備時，開關處務必懸掛“禁止合閘”的警告牌，或者有專人看守。生產(chǎn)制度，嚴格推行安全操作規(guī)程，抓好安全生產(chǎn)教育。1、新員工進入合金公司后，由合金公司組織實施部門級安全培訓，培訓內(nèi)容包含公司安全管理制度，合金公司安全生產(chǎn)管理制度。將合金公司的一些典型的安全事故進行分析懂得,讓新員工從這些案列中吸取安全事故經(jīng)驗。新員工到崗后，由所在班組組織學習班組級安全知識培訓，培訓內(nèi)容包含本工種安全操作規(guī)程及作業(yè)現(xiàn)場有關注意事項，對本崗位容易發(fā)生的安全事故進行分析，吸取經(jīng)驗。2、安全管理員務必每月對合金公司的安全工作進行一次總結，查找安全生產(chǎn)工作的不足，認真分析原因，尋求防范措施,避免類似事故的重復發(fā)生。3、搞好安全生產(chǎn)工作中的勞動保護工作。合金公司全體員工在進入車間時務必嚴格按勞保用品穿戴要求穿戴好勞保用品，嚴禁穿戴不具備勞保功能與非公司規(guī)定的勞保用品的著裝。在進行各項操作時務必配備與穿戴好必要的安全設施，防止安全事故的發(fā)生。4、狠抓安全生產(chǎn)工作，務必嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度與合金公司安全操作規(guī)程，將各類安全事故隱患消除于萌芽,將安全事故防范于未然。（1）關于各級管理人員，務必嚴格按公司安全管理制度與合金公司安全生產(chǎn)管理制度要求進行管理與操作，對違反安全操作規(guī)程的行為按有關考核制度進行考核。（2）當班內(nèi)發(fā)現(xiàn)明顯的安全違紀現(xiàn)象或者明顯的安全隱患，將追究當班班長的管理責任，按考核制度進行處罰。(3)當班內(nèi)發(fā)現(xiàn)3人次以上明顯的安全違紀現(xiàn)象或者3處以上明顯的安全隱患，除追究當班班長的管理責任外，并追究當班工段長或者副工段長的管理責任，按考核制度進行處罰。(4)合金公司安全管理員發(fā)現(xiàn)違反安全操作的行為與存在的安全隱患，未及時給予糾正與組織處理，將按考核制度雙倍處罰或者按照公司安全管理制度處理。5、加強對合金公司內(nèi)行車、叉車、與高壓風機等重點設備運行的安全管理，關于行車工與叉車工等特殊工種務必定期進行安全培訓。6、建立建全重大危險源管理記錄，分析各工段作業(yè)重大危險環(huán)節(jié)，規(guī)范重大危險源作業(yè)要求，定期對作業(yè)隱患進行排查積存安全隱患整改的經(jīng)驗，以便能更加及時有效排除生產(chǎn)中的安全隱患，避免造成安全事故的發(fā)生。五、發(fā)生安全事故時務必按程序及時上報，并積極參與受傷人員的搶救治療工作或者設備的修復工作，積極配合公司的調(diào)查處理。第二章、安全生產(chǎn)領導小組職責為進一步加強合金公司內(nèi)部安全管理工作，將安全管理責任層層落實到各級管理人員，現(xiàn)成立合金公司安全領導小組。合金公司安全生產(chǎn)領導機構人員構成圖安全員電電角軍電電角軍鑄造凈化副工段一車間