排水工程專項施工方案

第一章編制概況第一節(jié)編制說明我方經(jīng)過認真爭辯工程施工圖及相關(guān)文件，認真對工程進行踏勘，對工程所處位置及交通等進行調(diào)查，結(jié)合我公司多年的施工閱歷和目前的施工技術(shù)與施工力氣，組織了擬織主要項目管理人，編制本施工組織設(shè)計專項方案。在本工程施工組織設(shè)計編制中，充分考慮了各關(guān)鍵工序和重點工序相互間的連接與協(xié)調(diào)的可行性，及其現(xiàn)實的施工技術(shù)方案和工藝操作方法，對工程現(xiàn)場的地質(zhì)條件和交通狀況等可能對本工程產(chǎn)生的影響作了充分的估量和預備。工程質(zhì)量確保一次性合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。其次節(jié)編制依據(jù)1、谷城縣產(chǎn)業(yè)新區(qū)三號路道路工程排水施工圖2、我公司對本工程實地踏勘及四周資源調(diào)查3、我公司歷年來對承建類似工程的施工閱歷4、IS09002標準和公司相應質(zhì)量手冊及程序文件5、《給排水管道工程質(zhì)量施工及驗收規(guī)范》（GB50268－97）建設(shè)部、交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)定。第三節(jié)編制原則遵循設(shè)計文件和規(guī)范的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格依據(jù)設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。實事求是，一切從實際動身的原則，在制定施工方案中，依據(jù)自身施工閱歷，技術(shù)水平，堅持科學組織，合理支配、均衡生產(chǎn)、平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質(zhì)量、高效完成本項目的施工任務。堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程指令，敬重監(jiān)理意見，嚴格管理。堅持專業(yè)優(yōu)化作業(yè)與綜合化管理相結(jié)全的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時實行綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。其次章質(zhì)量目標、質(zhì)量把握手段及質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標一、確保一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量管理人員的配備為保證工程按期完成，我公司組成如下質(zhì)量保證體系，細心組織，保質(zhì)保量確保每一道工序達到優(yōu)良標準。質(zhì)量把握措施本工程施工過程中確立優(yōu)良工程為質(zhì)量目標，細心組織，細心施工，切實落實“質(zhì)量第一”的方針。為了保證施工質(zhì)量，在項目部領(lǐng)導下，以項目總工程師指導下的現(xiàn)場技術(shù)負責人的核心質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以優(yōu)良工程為目標。實行工程質(zhì)量目標管理，明確并落實各部門的工作崗位職責。一、質(zhì)量檢驗儀器的配備依據(jù)施工現(xiàn)場的實際狀況，我們將在工地設(shè)置試驗室，對施工質(zhì)量現(xiàn)場跟蹤，主要測試內(nèi)容包括地基承載力、回填土壓實度、排水管道閉水試驗的測試等。對每道工序進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，達不到規(guī)定要求的一律返工。二、三級管理體系為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程，質(zhì)量管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員管理；其次級是項目專職質(zhì)量員，三級是由總工辦對其次級管理人員實施監(jiān)督、檢查，并負責內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作。最終通知監(jiān)理方對工序進行質(zhì)量驗收。三、有關(guān)材料試驗的制度原材料到場，由材料供應部門通知項目部專職質(zhì)量員，對供應原材料質(zhì)保單進行驗證。如工程急需材料，應提早通知到場時間。原材料進場后應協(xié)作監(jiān)理取樣送檢。原材料試驗后的試驗報告及質(zhì)保單，由試驗室統(tǒng)一收集、整理，并準時做好臺帳和報表。第三章針對本工程施工難點的技術(shù)措施第一節(jié)排水工程施工技術(shù)施工支配本排水工程主管道分為兩側(cè)排水，兩側(cè)又分挖方段和填方段。挖方段接受鋼筋混凝土管，填方段接受鋼帶波紋管，為保證工序的平行施工在施工時分鋼筋混凝土管作業(yè)班組及鋼帶波紋管施工作業(yè)班組及檢查井專業(yè)班組等三個專業(yè)施工隊。開挖前做好溝槽開挖圍護方案、溝槽施工挨次、原材料的選購及報驗手續(xù)，施工技術(shù)交底、落實項目施工員、材料員、質(zhì)檢員及安全員。切實做好資料與施工工序同步，施工有管理、工序有記錄、隱蔽有簽字的質(zhì)量報驗制度。施工中嚴格遵循設(shè)計理念施工規(guī)范及驗收標準，管道施工由深到淺的施工原則，以平行施工流水作業(yè)的方式相結(jié)合，分段進行施工。依據(jù)目前工程進展狀況方案管道開工時間為11月初實施填方段的鋼帶波紋管。二、施工工藝施工工藝框架圖測量放樣溝槽開挖基礎(chǔ)敷設(shè)溝槽排水管道安裝溝槽回填閉水試驗支管連接通水清場二節(jié)排水工程施工技術(shù)方案一、工程概況本排水工程設(shè)計雨水管道為兩側(cè)分流排放，出水口分別為蔣家沖水庫及團湖河排放口，單側(cè)管線長為5991米。雨水管材接受兩種，其中挖方段接受鋼筋混凝土管，填方段接受鋼帶環(huán)繞波紋管，各檢查井支管接受鋼筋混凝土管。檢查井接受磚砌，井室頂部加蓋12㎝厚的C25鋼筋混凝土蓋板，井筒內(nèi)徑為70㎝磚砌體，井蓋、座為鋼纖維混凝土座蓋。二、施工前的預備1、開挖寬的計算：溝槽開挖開本著先下后上的方法進行施工，管道溝槽接受1m3反鏟式挖掘機及人工協(xié)作清槽的方式進行開挖作業(yè)，開挖前按管道的埋深及管道的直徑計算開挖寬度。2、預留土的計算：計算把握預留肯定的土方，但堆土距溝槽邊距離應大于1m，若遇土質(zhì)較差地段，堆土影響槽口土體擾動時溝槽四周嚴禁堆土。3、中線把握：開挖前應對管道中心進行打樁把握，依據(jù)設(shè)計井位釘樁放樣，同時將中樁進行拄樁愛護。4、標高把握：開挖過程中嚴格把握溝底標高和坡度，在開挖前每隔30m在估計開挖線外的兩側(cè)，各打固定木樁，在樁上橫一塊木板，在木板中心位置釘一個小釘把握中心位置，依據(jù)測量成果釘一小釘，把握溝槽高程。當挖掘機挖到設(shè)計標高以上20㎝處時，用人工進行開挖，清理至溝底，嚴禁超挖，做到寧高勿低。假如發(fā)生超挖，應按換填處理。開挖時為了避開塌方，盡量實行短段落、間隔開挖、工序連續(xù)作業(yè)、快速施工的方法。5、包管施工：施工中如溝槽開挖管頂以上埋土較少時，應準時通知業(yè)主單位、監(jiān)理工程師及設(shè)計單位現(xiàn)場確認是否接受混凝土包封?；炷凉艿腊庖话憧煞譃槎N，一是實行半包封二是全包封。半包封一般多用于兩管相交時，下管的胸腔以上部分包封或管頂加強。全包封一般用于承載力差的軟土、高填方及管頂以上小于設(shè)計要求填土的局部地段。本工程中如消滅上述狀況，由業(yè)主及監(jiān)理單位確定后進行實施。三、鋼帶環(huán)繞波紋管施工本鋼帶波紋管僅用于全線回填路段雨管道，過路支管接受鋼筋混凝土Ⅱ級承插管，開挖段與填方相交處鋼帶波紋管向挖方段延長一個井位，以保證今后路基消滅不均勻沉降沉降對管道影響。（一）施工預備開工前應充分調(diào)查管材的供貨貨源、機械設(shè)備、施工班組、現(xiàn)場施工條件及施工現(xiàn)場管理人員的配置，通過查閱圖紙、實地踏勘等調(diào)查后，對開挖區(qū)域中有管線但不明朗地段，接受人工挖探槽的方法進行處理，并且在開挖時接受專人指揮，以免破壞管線。確保工程有效實施。（二）施工方法（1）施工工藝：地下管線探明——測量放線——溝槽開挖——砂礫石墊層——中粗砂找平層——管道鋪設(shè)——檢查井施工（管道與檢查井的連接）——閉水試驗——溝槽回填——余方棄置。（2）測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方供應的把握樁點進行復核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線留意把握管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標記樁并加以愛護，機械開挖前依據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。（3）溝槽開挖1、在開挖前不少于7天，向甲方代表及監(jiān)理工程師提交開挖程序以獲得認可。2、施工時，從下游向上游施工，依據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)狀況，接受人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段接受人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別接受1:0.33和1:0.5的放坡系數(shù),溝底開挖寬為設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以削減槽壁荷載，避開對槽壁的擾動，保證基槽穩(wěn)定。溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。接受機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖，開挖至設(shè)計管底標高以上0.2m時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。3、開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將依據(jù)溝槽內(nèi)的積水狀況，打算是否設(shè)置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口直徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)狀況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。（4）砂礫墊層依據(jù)圖紙的要求如地基土質(zhì)較差時接受砂礫石墊層鋪墊厚度不小于200㎜。在底基礎(chǔ)施工完畢后，馬上進行砂礫石墊層施工。砂礫石料還是用溜槽下放至槽內(nèi)，接受人工方法進行鋪筑，電夯夯實。（5）中粗砂找平層一般基礎(chǔ)土質(zhì)較好的管道基礎(chǔ)接受100㎜中粗砂層，即中粗砂找平后，并夯實，用環(huán)刀法測試，密實度要求達到90%方為合格，熱接口完成后隨即用相同材料填筑密實，驗收合格后方可進行管頂以上的局部回填，以預防管道隆起，回填材料的要求應滿足以下幾點1.砂礫石墊層材料及尺寸應符合設(shè)計要求；2.砂料的料徑、堅硬度、均應符合設(shè)計要求；3.鋪設(shè)前應做好場地排水、設(shè)好樣樁，備足墊層料；4.砂墊層密實度應滿足設(shè)計要求。5、砂料找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求，驗收合格后方可下管。（6）管道鋪設(shè)施工方法如下：

1、管道運輸

主管道材質(zhì)為MRP鋼帶波紋管，在運輸裝卸過程中是由供貨單位運至現(xiàn)場，由人工幫助吊車卸至使用地段，為確保管材質(zhì)量應留意以下幾點：

①管材在裝卸、運輸和堆放時應避開撞擊，嚴禁拋摔。

②管材成批運輸時，應留意運輸過程中的愛護，裝車完成后應捆扎穩(wěn)固。

③管材應盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。

④管材堆放時應堆放在平整砂場地上，堆放層高不高于二層，如周期較長時應加掩蓋愛護。⑤管道的起吊必需用纖維繩雙點起吊，不得架空放置或放在有尖銳石頭的地面上。

⑥嚴禁將管道放在尖銳的硬物上，全部堆放管道需加本楔防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。

⑦管材堆放中應避開日光暴曬，并保持管間通風。橡膠熱接材料應儲存在通風良好的庫房內(nèi)。

2、管材檢查

①在運輸前和貨到現(xiàn)場后應對管道進行驗收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證及鋼帶環(huán)繞波紋管的環(huán)鋼度是否滿足設(shè)計要求。

②檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀全都，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。

③管材端面應平整，鋼帶端口是否封口，管中軸心是否垂直，管材外徑、內(nèi)徑的尺寸及圓度必需符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。

④管材防腐性能及耐低溫應滿足設(shè)計要求。3、管道鋪設(shè)

該管道鋪設(shè)工序是整個管道施工中關(guān)鍵的工序，施工時應認真組織，細心施工。并固定有技術(shù)有閱歷的施工人員跟班作業(yè)，在機械落實人員到位的前提下進行施工。

①下管前，可按規(guī)定進行管道變形檢測或目測管材斷面是否變形，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號以便觀看。

②下管接受人工進行時，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。③安管時為把握好管底標高和坡度，可擬架設(shè)坡度板一道，在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。在安裝管道時，可在中心連線上隨時掛垂球把握管道定位。管道安裝時應留意水流方向，安裝應由下游往上游進行。

④下管時需檢查管口是否清潔，有無泥土是否損壞及缺陷現(xiàn)象。⑤測設(shè)中樁確定標高，接口時應將管口周邊清洗潔凈后將連接材料平鋪包裸兩管之間，用燃氣噴燒收縮，使兩管連接成一體。⑥為防接口合攏時管道軸線位置移動，需接受穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程中軸線使其符合要求。

⑦雨天施工應實行防止管材漂移措施。可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝好尚未回填時，如遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)覺位移、漂移、拔口現(xiàn)象，應準時返工處理。⑧鋼帶環(huán)繞管安裝后,進行外觀檢查是否有漏焊（熱容）現(xiàn)象，如因安裝操作不當,打壓時可能會消滅泄水或接口分別現(xiàn)象。所以在打壓試水試驗前，應嚴格檢查方可進行試水。⑨每一道接口完成后，可用手動打壓泵打水壓至1倍的管道工作壓力后,保壓3min,以確認不泄。試水時應通知業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)檢站及監(jiān)理單位參與驗收確認合格后方可進行下道工序施工。（7）、檢查井砌筑①在開挖時首先確定檢查井的位置，依據(jù)管徑擴大挖土面積，井底較深時應準時打槽鋼樁加強土壁愛護支撐，并保證四周有足夠的工作面，當深度大于3﹒5m時，應考慮搭設(shè)支架的空間。②清潔井底底板，保證底板與井室搭接良好，機磚砌筑前充分潮濕，磚與磚之間砂漿要飽滿，磚砌時杜絕通縫現(xiàn)象。收口應按設(shè)計規(guī)定收進，抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。粉刷要待井室蓋板安裝好后整體粉刷。③從磚砌井和粉刷的開頭到結(jié)束，要留意不間斷排水，保證磚砌和粉刷的質(zhì)量。④管道胸腔以上應接受磚砌拱形圈，磚與管辟之間砂漿飽滿，回填時周邊應接受中砂回填夯實。⑤當井室砌主管支管標高時應準時安裝預埋支管或預留洞。⑥檢查井蓋板應提前預制，在制作時可依據(jù)設(shè)計要求進行加工成品，蓋板的規(guī)格尺寸、鋼筋型號應符合樹。安裝前應清洗墻頂用高標號砂漿攤鋪在墻頂然后安裝蓋板，蓋板安裝應平穩(wěn)堅固。四、混凝土排水管（一）施工預備開工前應充分調(diào)查管材的供貨貨源、機械設(shè)備、施工班組、現(xiàn)場施工條件及施工現(xiàn)場管理人員的配置，通過查閱圖紙、實地踏勘等調(diào)查后，對開挖區(qū)域中有管線但不明朗地段，接受人工挖探槽的方法進行處理，并且在開挖時接受專人指揮，本鋼筋混凝土水泥管僅用于路基開挖段和過路支管實施。（二）施工方法（1）施工工藝：地下管線探明——測量放線——溝槽開挖——砂碎石墊層——混凝土平層——管道鋪設(shè)——管道圍邊——檢查井施工（管道與檢查井的連接）——閉水試驗——溝槽回填——余方棄置。（2）溝槽開挖1、在開挖前7天向甲方代表及監(jiān)理工程師提交溝槽開挖施工開工令，當程序以獲得認可時方能實施。2、施工時本著從下游向上游施工挨次進行施工，依據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)狀況，接受人工和機械開挖兩種方法。①對管線埋深較淺和管徑較小的施工段接受人工進行管溝開挖；用機械和人工開挖分別接受1:0.33和1:0.5的放坡系數(shù)。②對管道較深溝底開挖寬在確保設(shè)計基底寬的同時每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。③當人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)狀況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。3、開挖時余土棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以削減槽壁荷載，避開對槽壁的擾動，保證基槽穩(wěn)定。4、溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。接受機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖，開挖至設(shè)計管底標高以上0.2m時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。5、開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將依據(jù)溝槽內(nèi)的積水狀況，打算是否設(shè)置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口直徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。（2）溝槽排水溝槽兩側(cè)各設(shè)一條25㎝×25㎝的明溝，集水坑每20m設(shè)一個。施工排水導入集水坑后用泥漿泵抽起直接排至河里，保證溝內(nèi)沒有積水。（3）支撐地質(zhì)條件較差地段，溝槽開挖斷面視管道埋深分三種狀況實施。=1\*GB3①管道埋深在設(shè)計土路基面下不足2m時，按規(guī)范和設(shè)計要求接受自然放坡的方式。②管道埋深在設(shè)計土路基面下大于2m時，實行施打木樁、Φ200圓木支撐直槽開挖法。木樁入土深度必需大于開挖深度。木樁拔出后，用砂灌水充實空隙。③若原狀土已受擾動，必需清除受擾動的松土、浮土，在征得現(xiàn)場監(jiān)理認可的狀況下用碎石回填并夯實。支撐必需跟隨挖土進行，在開挖土方的同時設(shè)置橫撐對列撐加固。（4）基礎(chǔ)澆筑在平基管道澆筑前，需檢查槽底有無積水、松土及超挖，嚴禁用土回填。砂石及管座石子不得與管皮直接接觸，管底必需與砼基緊密接觸，砼強度必需符合設(shè)計要求，在施工過程中要隨時復測平基管座的中心位置、高程。砼基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑至管道大頭外底標高，其次次澆筑至管座部分。模板接受剛度較好的定型木模（厚度不小于5㎝）或組合鋼模。模板依據(jù)經(jīng)緯儀、水準儀放樣，“龍門”樁支立，模板頂面應與設(shè)計高程齊平。模板外側(cè)每1.5M左右豎向打Φ48鋼管固定模板，縱向設(shè)置兩排Φ48鋼管打入溝槽壁厚土中與豎向鋼管絞緊作斜撐。模板支護應堅固，立模順直，平基與井底一體澆筑。對于鋼絲網(wǎng)水泥抹帶接口，管座砼澆筑時接口處應依據(jù)設(shè)計要求預埋綱絲網(wǎng)。同時留意依據(jù)規(guī)范要求20m左右設(shè)一道沉降縫。砼施工時，應嚴格把握各類原材料的質(zhì)量及拌料合時的協(xié)作比、塌落度要求，并按規(guī)范現(xiàn)場取樣制作砼試塊。（5）安管當管基砼達到設(shè)計值的70%以上時，可進行鋪管操作。下管前對溝槽進行檢查，并進行了槽底排水，雜物清除，基礎(chǔ)有被破壞處應處理，管道的中線、高程應復核，檢查堆土是否便于下管，檢查管材有無裂縫和缺口。必要時可進行管材受壓試驗，下管時溝槽內(nèi)不得的有人站立，吊車回旋半徑內(nèi)不得站人，操作人員必需帶安全帽，以確保施工時的安全。下管接受機械下管。管道的高程及軸線利用經(jīng)緯儀、水準儀設(shè)定的龍門樁進行把握，龍門樁間距15～20m，龍門樁坡度順坡設(shè)置。安管一般以逆流方向進行鋪設(shè)，使已鋪的下游道先期投入使用，同時供施工排水。穩(wěn)管時，相鄰兩管節(jié)底部應齊平，以免水中雜質(zhì)堵塞而沉淀。為避開因緊密相接使管口破壞，大口徑管道兩端面之間預留約1㎝間隙，便于管內(nèi)勾縫，使柔性接口能承受少量彎曲變形。（6）閉水試驗管道鋪完成后需經(jīng)過24小時浸水后做閉水試驗，試驗的時間不少于0﹒5小時，滲水量小于規(guī)定允許值時為合格。雨水管必需經(jīng)閉水試驗合格后方能進入下一道工序。（7）回填①在回填過程中，應保持管溝內(nèi)無積水，回填土選擇無雜質(zhì)的素土分層進行，土內(nèi)不應含有大于5㎝的土塊、有機物和其他有害物質(zhì)。管道的兩側(cè)應對稱均勻回填，管周實行灌砂夯實，人工回填夯實時應在管頂以上70㎝范圍內(nèi)進行。②開挖范圍內(nèi)管頂回填接受中粗砂回填夯實（人工夯6-8次），接受砂礫石回填時應留意胸腔位置夯實。三、檢查井砌筑①在開挖溝槽時應確定檢查井的位置，依據(jù)不同的管徑確定井位的擴大挖土面積，并保證四周有足夠的工作面，當深度大于3﹒5m時，應考慮土壁愛護加固、搭設(shè)支架的空間及井底排水。②清潔井底板，保證搭接良好，紅磚砌筑前充分潮濕，磚與磚之間砂漿要飽滿，磚砌時杜絕通縫現(xiàn)象。收口應按設(shè)計規(guī)定收進，抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。粉刷要待井室蓋板安裝好后整體粉刷。③從磚砌井和粉刷的開頭到結(jié)束，要留意不間斷排水，保證磚砌和粉刷的質(zhì)量。④管道胸腔以上應接受磚砌拱形圈，磚與管辟之間砂漿飽滿，回填時周邊應接受中砂回填夯實。四、支管施工雨水支管施工應緊跟雨水干管施工。支管溝槽接受機械開挖施工，溝槽邊坡為1﹕0﹒5。如因支管施工而破壞原有基層時，應作開口縮小處理。支管施工時如發(fā)覺管頂埋土較少或平交充分時，要準時通知監(jiān)理工程師、設(shè)計及業(yè)主單位進行洽商處理。第四章、安全文明施工第一節(jié)安全生產(chǎn)安全施工是行業(yè)職業(yè)道德的集中表現(xiàn)，是企業(yè)整體意識在施工現(xiàn)場的反映，安全施工應貫徹施工的各個階段和每個環(huán)節(jié)，目的在于取得最佳的社會效益和經(jīng)濟效益。一、安全生產(chǎn)責任和制度確定項目經(jīng)理為本工程的安全責任人，由專職安全員負責本工程的安全日常管理。2、提倡“安全生產(chǎn)、人人有則”，由全體管理人員參與全員管理。建立安全宣揚、安全技術(shù)交底，現(xiàn)場安全檢查的制度。在各項工程開工前，做好什對性的安全性技術(shù)交底；要求參與人員履行簽字手續(xù)。日常工作中做好安全宣揚工作，并定期對現(xiàn)場安全進行檢查，發(fā)覺隱患，準時整改。3、安全防護各種設(shè)備的安全防護裝置要牢靠有效。起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程。4、建立施工現(xiàn)場安全規(guī)章：施工現(xiàn)場必需健全電氣管理責任制度和嚴格的安全規(guī)格，各類電器、電線、機械設(shè)備要有專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。全部電器設(shè)備的金屬外殼必需具有良好的接地或接零愛護，全部的臨時電源和移動電器必需設(shè)置有效的漏電愛護檢查，必需派專人定期測試。5、建立安全檢查制度：項目部工程施工技術(shù)負責人和專職安全員負責對現(xiàn)場施工人員進行安全性生產(chǎn)教育和對安全制度的學習，組織定期檢查，發(fā)覺問題準時上報準時整改。建立安全生產(chǎn)的獎罰制度：執(zhí)行按月評比，增加全體職工的安全意識和自我愛護觀念。二、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標：無工傷事故，不發(fā)生一萬元以上交通物損事故，不發(fā)生鍋爐、壓力容器爆炸事故及管線損壞事故，爭創(chuàng)安全標化工地。2、現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)如下：主管安全負責人項目經(jīng)理機械設(shè)備管理員項目部專職安全員施工技術(shù)管理員各施工班組專職或兼職安全員3、進一步落實安全生產(chǎn)責任制，明確各級、各部門安全生產(chǎn)責任，多形式開展安全生產(chǎn)宣揚教育，包括：加強文明施工，安全第一的思想教育；4、土方工程的施工安全技術(shù)；全部施工人員必需統(tǒng)一佩戴安全帽，施工現(xiàn)場管理人員戴紅色安全帽，工人戴白色安全帽，機械人員和特殊工種戴藍色安全帽，吊裝指揮人員戴紅色安全帽。土方施工時，挖土機械應檢查完好，無損壞，重點檢查工作裝置，行走機構(gòu)，各部分安全防護裝置，液壓傳動部件和電氣裝置等。挖掘機反鏟作業(yè)時，挖掘出履帶到作業(yè)面邊緣至少要保持1米處的安全距離，汽車裝卸時，須經(jīng)汽車司機離開駕駛室后，方可往汽車箱回轉(zhuǎn)裝卸。卸土過程中，料斗應放低，不得在高空卸土，在放低鏟斗或打開底時，不得使鏟斗撞擊汽車任何部位，挖土過程駕駛員未離開工作面時，不準做回轉(zhuǎn)和行走等動作，鏟斗不得鏟過深，提升不得過猛，以免使鏟斗卷揚機的鼓軸彎折或機身傾覆，鏟斗升起時，禁止調(diào)整制動器。人工協(xié)作挖土修正時，人工距離鏟斗應大于3米，挖土時，在壁桿鏟斗的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，禁止人員操作或停留，駕駛員離開操作臺時，不論時間長短，均應將鏟頭放落到地面上。夜間作業(yè)前后照明必需齊全完好，上路行駛時鏟斗必需緊鎖在運駛的位置上，機上除駕駛室外，其余任何部位均不得或裝帶材料、油料及爆炸物等。5、防護工程的安全技術(shù)措施A．支撐：（1）木模板與支撐操作時，應按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐蝕、干裂的材料，頂撐要平直，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。（2）支模時支撐，拉桿不準接在支