通遼樞紐擴能改造工程某道路立交雨水工程施工組織設計

施工組織設計工程名稱：xx樞紐擴能改造工程xx站道路立交雨水工程建設單位：xx鐵路局xx工程建設指揮部設計單位：xx勘察設計院集團有限公司監(jiān)理單位：xx鐵路建設監(jiān)理公司xx樞紐擴能改造工程監(jiān)理站施工單位：xx局xx樞紐擴能改造工程項目經(jīng)理部主編部門：xx局xx樞紐擴能造工程項目經(jīng)理部xx作業(yè)隊主編人：2010年月日審核人：2010年月日審定人：2010年月日批準人：2010年月日一、編制依據(jù)：1、鐵道部鐵建函（2008）1231號《關于改建鐵路xx樞紐擴能改造工程初步設計的批復》（2008年11月5日）。2、xx樞紐擴能改造工程施工圖設計合同及供圖協(xié)議。3、依據(jù)與建設單位簽定的工程承包合同、協(xié)議、會議紀要、工程招標文件、投標文件、設計文件及驗收標準；《鐵路建設項目工程項目現(xiàn)場管理規(guī)范》（TB10441-2008）；《建設工程質量管理條例》；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》（TB10424-2003）；xx鐵路局現(xiàn)行的有關安全、質量等方面的管理文件。二、工程概況本工程為xx站立交雨水工程，主要施工地點為新建NHXDK8+638道路、J3K1+858駝峰五連橋道路、JZK0+420駝峰鐵路排水工程。內(nèi)容包括雨水泵井及安裝泵井設備、雨水檢查井、雨水集水井及雨水管路埋設、雨水貯存池施工等。1、雨水泵井泵井結構井徑均為D=3m，井深分別H=9m,12m,11m.設備均選用兩臺潛污泵，水泵采用全自動及手動控制，兩臺水泵同時使用。其配電控制系統(tǒng)由電力專業(yè)配套，安裝調試均由廠家負責。水泵采用自動攪勻泵。泵井壁厚均為300mm。泵體結構為鋼筋混凝土，混凝土標號為C30、C35。2、雨水集水井集水井井徑D=1m，深度H=2m。雨水經(jīng)雨水側溝匯集后從最低點匯入集水井。3、雨水管路雨水管道采用鋼筋混凝土Ⅱ級管，膠圈接口；雨水壓力管PE管，膠圈接口；樞紐內(nèi)凍結深度1.79m，雨水管道管頂埋深不小于1.99m。4、雨水貯存池雨水經(jīng)雨水側溝匯集后從最低點匯入集水井，由鋼筋混凝土管引入新建泵井，最終由泵井揚至新建貯存池中。新建貯存池四周必須設防護欄，并應有明顯警示標志，以杜絕安全隱患。三、主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號工程名稱規(guī)格及說明單位數(shù)量備注1建雨水集水井座302S515((12)2建雨水檢查井座102S515((21)3鋼筋混凝土管D400m50D500m12D600m204壓力排水PE管管DE300m160工作壓力0.66MPaDE400m75DE500m1485拍門DE300、4400、500個3各一6鋼筋混凝土套管管DN800m34J1K1+8558處DN700m10JZK0+4220處7鋼筋HRB335kg181298鋼筋Q235kg17529混凝土C30立方米117.310混凝土C35立方米27.3四、工程目標4.1、工期目標本工程計劃2010年5月20日開工，2010年7月30日結束橋涵施工，總工期70天。4.2、質量目標按照設計文件和國家及鐵道部現(xiàn)行的技術標準進行施工。交驗工程質量達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準，符合設計文件和有關技術要求。單位工程一次驗收合格率達到100%。4.3、安全目標消滅一般D及以上行車事故；杜絕較大及以上責任傷亡事故（零死亡）；杜絕特大責任交通事故、重大火災和重大機械設備事故；消滅職工（含民工）重大傷亡事故；施工現(xiàn)場安全檢查達到合格以上標準。4.4、環(huán)保目標施工中嚴格遵守國家和地方政府的環(huán)保要求；按合同要求做好環(huán)保工作，達到顧客滿意；做好施工范圍內(nèi)的環(huán)境美化，讓周邊群眾滿意；施工污水排放控制達標率100％；施工揚塵控制達標率100％；施工噪聲污染控制達標率100％；施工固體廢棄物排放控制達標率100％。五、工程的控制要點由于泵井大而深，且又是軟土地基，施工現(xiàn)場小，且受限制。故泵井的開挖施工是工程的主要難點之一，所以泵井施工的安全性與工期控制為本工程最主要的控制要點。六、組織機構及主要管理人員職責6.1、組織機構：作業(yè)隊長：xx作業(yè)隊技術負責人：xx施工負責人：xx主管工程師：xx試驗員：xx安全員：xx質量員：xx材料員：xx6.2、主要管理人員職責6.2.1、作業(yè)隊長:負責組織本隊貫徹實施質量方針，確保質量體系正常有效運行。負責所管轄范圍內(nèi)生產(chǎn)的組織、協(xié)調、指揮。負責產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識的實施與維護。負責組織本隊人員在所轄工程項目中，實施過程控制，確保施工過程中影響質量因素處于受控狀態(tài)。負責所管轄范圍施工工程合理配備所需資源，對施工的工程質量負有直接責任。負責不合格品的處置。負責組織產(chǎn)品交付前防護。6.2.2、作業(yè)隊技術負責人:負責實施質量計劃或施工組織設計。嚴格執(zhí)行路局、九局及公司施工管理技術規(guī)定，并負責填寫與之相關的各項質量記錄。負責解決施工中出現(xiàn)的技術問題，對影響工程質量的不規(guī)范行為有權制止或上報。負責各工序間的銜接、施工過程標識、跟蹤指導和監(jiān)督。6.2.3、施工負責人：負責施工全過程管理,施工機械及人員的調配；根據(jù)有關技術要求，結合現(xiàn)場實際情況，合理安排施工工序，嚴格執(zhí)行技術交底并具體指導作業(yè)班組按施工圖的設計要求組織施工。6.2.4、主管工程師：負責協(xié)助技術負責人管理本橋涵的施工技術管理工作，及負責施工現(xiàn)場測量放線及相關內(nèi)業(yè)資料填寫。負責施工技術交底、施工安全技術交底的下達。6.2.5、實驗員：負責制訂本工程檢測試驗計劃，對進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品的質量檢測；參加復雜技術性施工的跟蹤檢測與試驗工作；根據(jù)設計要求對混凝土施工要求進行指導、檢查。6.2.6、安全員:負責根據(jù)相關文件的要求和作業(yè)隊安全交底，結合本工程實際制定具體的安全“作業(yè)標準化“實施細則。對安全技術交底內(nèi)容進行補充，根據(jù)安全技術交底對現(xiàn)場進行安全檢查。負責對所有進入現(xiàn)場的勞動作業(yè)人員的進行安全教育及培訓，并對其進行考核。負責本隊安全器材、用具、設施的維修保養(yǎng)與標識。負責制定并落實本項目各項緊急事項應急預案，并貫徹落實。6.2.7、質檢員:具體執(zhí)行工程質量的監(jiān)督與檢查。負責檢驗和試驗的實施，并據(jù)實填寫各種有關質量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。負責檢驗、測量、試驗設備的管理。負責不合格品處理及檢驗實驗狀態(tài)標識的管理。、材料員:負責所轄范圍內(nèi)材料管理。按九局及公司批準的相應物資材料實施采購，并對其采購質量負責。負責材料搬運、貯存及不合格品管理，負責填制相關的質量記錄。七、施工任務劃分本工程一個泵井設置一個班組。每個班組在保證完成所分配的施工任務的同時，服從作業(yè)隊的統(tǒng)一調動。八、施工工期安排本工程計劃2010年5月20日開工，2010年7月30日結束橋涵施工，總工期70天。九、主要施工工藝和主要施工方法9.1、施工工藝及施工方法9.1.1、施工工藝流程見附圖主體結構工藝流程圖主體施工準備主體施工準備各種預埋管線設置各種預埋管線設置墻體施工施工放線墻體施工施工放線柱、梁等混凝土施工柱、梁等混凝土施工分析處理驗收不合格分析處理驗收不合格驗收合格結構安裝主體驗收驗收合格結構安裝主體驗收下道工序下道工序注：結構按護壁壁施工方法法設計，施施工時結構構應分段施施工，分段段高度視地地層情況而而定，以1m左右為宜宜。分段高高度不易過過大。以免免下端結構構段取土時時造成孔壁壁土層打落落。分段施施工的混凝凝土結構須須等上一結結構混凝土土強度達到到設計強度度的90%以上時，方方可施工下下一段混凝凝土井，以以免混凝土土強度不足足導致結構構拉裂。9.1.2、基基坑的施工工方法：開挖前進行基礎礎基坑的具具體測量放放樣，根據(jù)據(jù)設計圖紙紙要求，進進行施工，按按照1：1放坡，開挖挖后覆蓋彩彩條布，防防止雨水沖沖刷邊坡。所有排遷的電纜纜均已在施工工前完成排排遷施工。采用塑料管防護。-10-基礎坑挖土采用用人工配合合挖掘機開開挖，自卸卸汽車外棄棄土方，基坑按設計尺尺寸進行放放樣，然后后自上而下下分層開挖挖，每層深深度約600cm為宜。挖挖掘機挖運運土接近工工作坑標高高20~330cm時時，采用人工清清理基坑至至斷面設計計要求尺寸寸。基礎坑坑開挖完成成后，請監(jiān)監(jiān)理工程師師到場檢查查基礎坑開開挖完成情情況，并對對中心、標高進進行測量，確確認滿足設設計尺寸并并取得監(jiān)理理工程師的的簽署意見見后進行-10-9.1.3、泵泵井主體的施工工方法：模板支架泵井內(nèi)內(nèi)外模板用用φ12拉桿拉住住，拉桿上上設拉模片片片，拉桿桿間距為6600mmm，內(nèi)外用用鋼管背楞楞和W型鉤對模模板進行固固定。模板板拼裝時，先先拼裝內(nèi)側側模板，待待該側模板板平整度、穩(wěn)穩(wěn)定度及保保護層均符符合要求后后，再安裝裝外側模板板。為防止止漏漿，模模板拼縫處處用海棉條條壓實鑲嵌嵌。井內(nèi)用用鋼管搭設設井字架，對對固定模板板的鋼管進進行支撐，井井外用斜撐撐對模板進進行加固。腳腳手架設置置在井壁兩兩側各0..5m處，立桿桿間距按11.8m分布，橫橫桿間距按按1.2m分布，腳腳手架寬11.5m，以便于于頂部材料料運輸。鋼筋制作安裝鋼筋采采用現(xiàn)場集集中加工制制作，鋼筋筋綁扎前，先先用粉筆在在現(xiàn)場逐點點劃分，以以保證鋼筋筋縱橫間距距。采用砂砂漿墊塊來墊設保保護層，保保護層分別別如下：板板25mmm，梁為35，地梁必必要時設馬馬凳筋進行行架空固定定。井壁混凝土澆筑筑混凝土土為F300耐久性混混凝土，澆澆筑中不能能中斷，因因此在混凝凝土澆筑前前要做好準準備工作。首首先要嚴格格檢查各預預埋件、預預留洞、位位置尺寸、數(shù)數(shù)量的正確確性。腳手手架高于外外模不小于于10cm滿鋪腳腳手片，腳腳手架與模模板支撐體體系要分開開。材料要要準備充足足，運輸路路線通暢，水水電保證正正常，設備備及人員到到位。井壁高高8.655m，分三次次澆筑，第第一次澆筑筑到設計標標高-6.5處。xx次澆筑筑到設計標標高-2.8處混凝土采用用拌和站集集中拌和供供料，采用用泵送混凝凝土。混凝土澆筑筑時沿井壁壁四周均勻勻對稱灌注注，避免混混凝土面高高低相對懸懸殊壓力不不均而產(chǎn)生生基底不均均勻沉降?；炷恋奶涠瓤刂圃?8±2cm，施工縫處采用鋼板止水帶。內(nèi)外模要根據(jù)混凝土試驗強度達到90%后，方可拆除。混凝土養(yǎng)護采用用草簾覆蓋蓋灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)護期期間混凝土土強度未達達到規(guī)定強強度之前，不不得承受外外荷載。混混凝土強度度未達到設設計強度770%以上時不不得拆除支支撐模板。、混凝土試件的留留置與檢測測對每一次澆筑的的混凝土（100立方米,不足100立方米的按100立方方米計）制制作3組（1組抗壓試試塊、2同養(yǎng)、）試試塊，進行行標準養(yǎng)護護檢測其56天齡期強強度，填寫寫“同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件法法養(yǎng)護溫度度記錄”并在達到到1200℃·d時進行其其強度的試試驗,原則上不不小于14d，不大于60d，以檢查查其混凝土土本體強度度增長情況況。同時根據(jù)耐久性性混凝土的的相關要求求,對于混凝凝土進行電電通量試驗驗，電通量量C30以下混凝凝土的電通通量小于20000C,C445以下混凝凝土的電通通量小于1500CC.因本橋橋位普通混混凝土，檢檢測按照20000立方米檢測1組?；炷恋目?jié)B及及抗凍試件件按照100立方米（不不足100立方米的按100立方方米計）制制作一組試試件，由現(xiàn)現(xiàn)場制作完完成后送實實驗室進行行標準養(yǎng)護護，待28天標準養(yǎng)養(yǎng)護完成后后選取一組組進行檢測測。按照P8,FF300標準進行行檢測。試試件的制作作由試驗員員鹿強負責技技術配合。9.1.5、排排水管道工工程施工工工藝和施工工方法工藝流程測量放線→開槽槽、驗槽→管道基礎→下管、穩(wěn)穩(wěn)管→挖接頭工工作坑→對口→閉水試驗驗或閉氣試試驗→回填土方方操作工藝1.溝溝槽開挖及及驗槽(1))測量放線線參照y.3管線工程程施工測量量”執(zhí)行。(2))溝槽降水水、溝槽開開挖、邊坡坡設置及溝溝槽支護等等參照“3.1管線基坑坑明挖土方方”施工。(3))驗槽：基基底標高、坡坡度、寬度度、軸線位位置、基底底土質應符符合設計要要求。9.1.5.11、PE管焊接和和安裝工藝藝步驟材料準備用于焊焊制管件的的管材的圓圓度應高于于標準值，下下料時要留留出10-220mm的切削余余量。用于于管道連接接時應將兩兩待焊管材材置于平坦坦的地面，夾緊管材材根據(jù)所焊焊制的管件件更換基本本夾具，選選擇合適的的卡瓦，切切削前必須須將所焊管管段夾緊。切削切削所焊焊管段端面面的雜質和和氧化層，保保證兩對接接端面平整整、光潔。對中兩對焊管管段的錯邊邊應越小越越好，如果果錯邊大，會會導致應力力集中，錯錯邊不應超超過壁厚的的10%。加熱保證有足夠夠的熔融料料，以備熔熔融對接時時分子相互互擴散。切換從加熱結束束到熔融對對接開始這這段時間為為切換周期期，為保證證熔融對接接質量，切切換周期越越短越好。熔融對接是焊接接的關鍵，熔熔融對接過過程應始終終處于熔融融壓力之下下進行。冷卻由于塑料材材料導熱性性差，冷卻卻速度相應應緩慢。焊焊縫材料的的收縮、結結構的形成成過程在長長時間內(nèi)以以緩慢的速速度進行。因因此，焊縫縫的冷卻必必須在一定定的壓力下下進行。熱熔對接焊的工工作步驟及及注意事項項：１）將焊機各部部件的電源源接通。必必須使用220V、50Hz的交流電電，電壓變變化在10％以內(nèi)，電電源應有接接地線；同同時應保證證加熱板表表面清潔、沒沒有劃傷。２）將泵站與機機架用液壓壓導線接通通。連接前前應檢查并并清理接頭頭處的污物物，以免污污物進入液液壓系統(tǒng)，進進而損壞液液壓器件；；液壓導線線接好后，應應鎖定接頭頭部分，以以防止高壓壓工作時接接頭被打開開的危險。３）將待焊管材材（管件）夾夾緊，固定定在機架上上，熔接大大口徑管時時，最好能能用廢棄的的管節(jié)或專專用支架墊墊平，以保保護管材和和減小熔接接過程中的的摩擦力。４）將機架打開開，放入銑銑刀，旋轉轉鎖緊旋鈕鈕，將銑刀刀固定在機機架上。啟啟動泵站時時，應在方方向控制手柄處處于中位時時進行，嚴嚴禁在高壓壓下啟動。５）啟動銑刀，閉閉合夾具，對對管子（管管件）的端端面進行切切削。６）當形成連續(xù)續(xù)的切削時時，降壓，打打開夾具，關關閉銑刀。此此過程一定定要按照先先降壓，再再打開夾具具，最后關關閉銑刀的的順序進行行。７）取下銑刀，閉閉合夾具，檢檢查管子兩兩端的間隙隙（間隙量量不得大于于0.3mmm）。從機機架上取下下銑刀時，應應避免銑刀刀與端面相相碰撞，如如已發(fā)生需需重新銑削削；銑削好好的端面不不要手摸或或被油污等等污染。８）檢查管子的的同軸度（最最大錯邊量量為管壁厚厚的10％）。當當兩端面的的間隙與錯錯邊量不能能滿足要求求時，應對對待焊件重重新夾持，銑銑削，合格格后方可進進行下一步步操作。９）檢查加熱板板的溫度是是否適宜（210℃±10℃），加熱熱板的紅指指示燈應表表現(xiàn)為亮或或閃爍。從從加熱板上上的第一次次燈亮起后后，最好再再等10miin使用，以以使整個加加熱板的溫溫度均勻。１０）測試系統(tǒng)統(tǒng)的拖動壓壓力P0并記錄。每每個焊口的的拖動壓力力都需測定定；當拖動動壓力過大大時，可采采用墊短管管等方法解解決。熔融對接過程易易出現(xiàn)的質質量問題及及解決辦法法：質量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高高、加熱時時間長、加加熱溫度高高降低熔融對接壓壓力，縮短短加熱時間間、降低加加熱板溫度度焊道太低熔融對接壓力太太低、加熱熱時間短、加加熱溫度低低提高熔融對接壓壓力及加熱熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊不一樣高①被焊的兩管材的的加熱時間間和加熱溫溫度不同②兩管材的材質不不一樣，熔熔融溫度不不同，使兩兩管材端面面的熔融程程度不一樣樣③兩管材對中不好好，發(fā)生偏偏移，使兩管材熔融對接接前就有誤誤差①使加熱板兩邊的的溫度相同同②選用同一批或同同一牌號的的材料③使設備的兩個夾夾具的中心心線重合，切切削后要使使管材對中中焊道中間有深溝熔融對接時熔料料溫度太低低，切換時時間太長檢查加熱板的溫溫度，提高高操作速度度，盡量減減少切換時時間。接口嚴重錯位熔融對接前兩管管材對中不不好，錯位位嚴重嚴格控制兩管材材的偏移量量，管材加加熱和對接前一定定要進行對對中檢查。局部不卷邊或外外卷內(nèi)不卷卷或內(nèi)卷外外不卷①銑刀片松動，造造成管端銑銑削不平整整，兩管對對齊后局部部縫隙過大大②加壓加熱的時間間不夠③加熱板表面不平平整，造成成管材局部部沒有加熱熱①調整設備處于完完好狀態(tài)，管管材切削后局部縫隙應應達到要求求②適當延長加壓加加熱的時間間，直到最小的卷邊高度度達到要求求③調整加熱板至平平整使加熱熱均勻假焊①熔融對接壓力過過大，將兩兩管材之間間的熔融料料擠走②加熱溫度高或加加熱時間長長，造成熔熔融料過熱熱分解①降低熔融對接壓壓力②降低加熱溫度、減減小加熱時時間

9.1.5.22鋼筋混凝凝土管的施施工：承插式式柔性接口口混凝土排排水管道管道基基礎1)土土弧基礎：：采用土弧弧基礎的排排水管道鋪鋪設見圖3-11所示。開開槽后應測測放中心線線，人工修修整土弧，土土弧的弧長長、弧高應應按設計要要求放線、施施工，以保保證土弧包包角的角度度。圖3一11采用土弧弧基礎的排排水管道鋪鋪設2)砂砂礫墊層基基礎：采用用砂礫墊層層基礎的排排水管道鋪鋪設見圖3一12所示。在在槽底鋪設設設計規(guī)定定厚度的砂砂礫墊層，并并用平板振振動夯夯實實。夯實平平整后，測測中心線，修修整弧形承承托面，并并應預留沉沉降量。墊墊層寬度和和深度必須須嚴格控制制，以保證證管道包角角的角度。中中粗砂或砂砂礫墊層與與管座應密密實，管底底面必須與與中粗砂或或砂礫墊層層與管座緊緊密接觸。中中粗砂或砂砂礫墊層與與管座施工工中不得泡泡水，槽底底不得有軟軟泥。圖3－12采用砂礫墊層基基礎的排水管道道鋪設3）四四點支承法法：采用四四點支承法法的排水管管道鋪設見見圖3-13所示。按按設計要求求在槽底開開挖軸向凹凹槽（窄槽槽），鋪設設砂礫、擺擺放特制混混凝土楔塊塊，壓實砂砂礫墊層（壓壓實度同砂砂礫墊層基基礎），復復核砂礫墊墊層和混凝凝土楔塊高高程。圖3一13采用四點點支承法的的排水管道道鋪設下管、穩(wěn)穩(wěn)管1)管管道進場檢檢驗：管節(jié)節(jié)安裝前應應進行外觀觀檢查，檢檢查管體外外觀及管體體的承口、插插口尺寸，承承口、插口口工作面的的平整度。用用專用量徑徑尺量并記記錄每根管管的承口內(nèi)內(nèi)徑、插口口外徑及其其橢圓度，承承插口配合合的環(huán)向間間隙，應能能滿足選配配的膠圈要要求。2)管管道下管：：采用專用用高強尼龍龍吊裝帶，以以免傷及管管身混凝土土。吊裝前前應找出管管體重心，做做出標志以以滿足管體體吊裝要求求。下管時時應使管節(jié)節(jié)承口迎向向流水方向向。下管、安安管不得擾擾動管道基基礎。3)穩(wěn)穩(wěn)管：管道道就位后，為為防止?jié)L管管，應在管管兩側適當當加兩組四四個楔形混混凝土墊塊塊。管道安安裝時應將將管道流水水面中心、高高程逐節(jié)調調整，確保保管道縱斷斷面高程及及平面位置置準確。每每節(jié)管就位位后，應進進行固定，以以防止管子子發(fā)生位移移。穩(wěn)管時時，先進人人管內(nèi)檢查查對口，減減少錯口現(xiàn)現(xiàn)象。管內(nèi)內(nèi)底高程偏偏差在±l0mmm內(nèi)，中心心偏差不超超過l0mm，相鄰管管內(nèi)底錯口口不大于3mm。(3))挖接頭工工作坑：在在管道安裝裝前，在接接口處挖設設工作坑，承承口前大于于等于600mmm，承口后后超過斜面面長，兩側側大于管徑徑，深度大大于等于200mmm，保證操操作階段管管子承口懸懸空，見圖圖3－14。對口1)清清理管膛、管管口：將承承插口內(nèi)的的所有雜物物予以清除除，并擦洗洗干凈，然然后在承口口內(nèi)均勻涂涂抹非油質質潤滑劑。2)清清理膠圈：：將膠圈上上的粘接物物清擦干凈凈，并均勻勻涂抹非油油質潤滑劑劑。3)插插口上套膠膠圈：密封封膠圈應平平順、無扭扭曲。安管管時，膠圈圈應均勻滾滾動到位，放放松外力后后，回彈不不得大于l0mm，把膠圈圈彎成心形形或花形（大大口徑）裝裝入承口槽槽內(nèi)，并用用手沿整個個膠圈按壓壓一遍，確確保膠圈各各個部分不不翹不扭，均均勻一致卡卡在槽內(nèi)。橡橡膠圈就位位后應位于于承插口工工作面上。4)頂頂裝接口①頂裝裝接口時，采采用龍門架架，對口時時應在已安安裝穩(wěn)固的的管子上拴拴住鋼絲繩繩，在待拉拉入管子承承口處架上上后背橫梁梁，用鋼絲絲繩和倒鏈鏈連好繃緊緊對正，兩兩側同步拉拉倒鏈，將將已套好膠膠圈的插口口經(jīng)撞口后后拉入承口口中。注意意隨時校正正膠圈位置置和狀況。②安裝裝時，頂、拉拉速度應緩緩慢，并應應有專人查查膠圈滾入入情況，如如發(fā)現(xiàn)滾入入不均勻，應應停止頂、拉拉，用鑿子子調整膠圈圈位置，均均勻后再繼繼續(xù)頂、拉拉，使膠圈圈達到承插插口的預定定位置。③管道道安裝應特特別注意密密封膠圈，不不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒倒鏈拉入法法安管示意意見圖3一15、圖3－16。5)檢檢查中線、高高程：每一一管節(jié)安裝裝完成后，應應校對管體體的軸線位位置與高程程，符合設設計要求后后，即可進進行管體軸軸向鎖定和和兩側固定定。6)用用探尺檢查查膠圈位置置：檢查插插口推人承承口的位置置是否符合合要求，用用探尺仲人人承插口間間隙中檢查查膠圈位置置是否正確確。7)鎖管：鋪管后為為防止前幾幾節(jié)管子的的管口移動動，可用鋼鋼絲繩和倒倒鏈鎖在后后面的管子子上。鎖管管示意見圖圖3－16。9.1.5.33閉水試驗驗或閉氣試試驗(1))一般規(guī)定定：管道閉閉水或閉氣氣試驗必須須在溝槽回回填土前進進行。井室室砌筑完成成后，進行行閉水試驗驗的管段兩兩頭應用磚磚砌管堵，在在養(yǎng)護3～4d達到一定定強度后方方可進行閉閉水試驗。閉閉水試驗的的水位，應應為試驗段段上游管內(nèi)內(nèi)頂以上2m。閉水過過程中同時時檢查管堵堵、管道、井井身，無漏漏水和滲水水，再浸泡泡1～2d后進行閉閉水試驗。(2))允許滲水水量應符合合表3一39的規(guī)定。表3一一39允許滲水水量序號管徑（mm）允許滲水量（/24hh·km）序號管徑（mm）允許滲水量（/24hh·km）1150以下6151500422200121616004433001817170046440020181800485500221919005066002420200052770026212100548800282222005699003023230058101000322424006011110034252600641212003626280068131300382730007214140040(3))混凝土管管閉氣檢驗驗方法：在在缺水地區(qū)區(qū)可采用閉閉氣試驗代代替閉水試試驗對承插插式柔性接接口鋼筋混混凝土管道道進行檢驗驗。管道密密封后，向向管道內(nèi)充充氣至20000Pa以上，用用噴霧器噴噴灑發(fā)泡液液檢查管堵堵對管口的的密封時，不不得出現(xiàn)氣氣泡。管堵堵充氣膠圈圈達到規(guī)定定壓力值后后2~3mmin，應無壓壓力降。(4))混凝土排排水管道閉閉氣試驗規(guī)規(guī)定閉氣時時間，應符符合表3—40的規(guī)定。表3——40排水管道道閉氣試驗驗標準序號管徑（mm）管內(nèi)壓力（Paa）規(guī)定閉氣時間（s）起點終點13002000≥150010524001353500160460018057002106800240790027581000320911003851012004809.1.5.44溝槽回填填(1))回填前具具備的條件件：預應力力鋼筋混凝凝土排水管管道鋪設后后應在混凝凝土基礎強強度、接口口抹帶的接接縫水泥強強度達到5MPa，閉水試試驗或閉氣氣試驗合格格后進行。(2))回填土料料的要求：：回填土料料宜優(yōu)先利利用基槽內(nèi)內(nèi)挖出的土土，但不得得含有有機機雜質，不不得采用淤淤泥或淤泥泥質土作為為填料?；鼗靥钔亮蠎獞显O計計及施工規(guī)規(guī)范要求，最最佳含水率率應通過試試驗確定。(3))工作坑回回填：管道道安裝就位位后，應及及時對管體體兩側同時時進行回填填，以穩(wěn)定定管身，防防止接口回回彈，宜用用最佳含水水率的過篩篩細土填塞塞，采用人人工方式夯夯打密實，當當設計另有有規(guī)定時，按按設計要求求填實兩側。管道道承口部位位下的工作作坑，應填填入中粗砂砂或砂礫，用用人工方式式夯打密實實。管道基基礎為弧土土基礎時，管管道與基礎礎之間的三三角區(qū)應填填實。(4))回填按基基底排水方方向由高至至低管腔兩兩側同時分分層進行，填填土不得直直接扔在管管道上。溝溝槽底至管管頂以上500mmm的范圍均均應采用人人工還土，超超過管頂500mmm以上可采采用機械還還土，還土土時分層鋪鋪設夯實。(5))回填土虛虛鋪厚度：：回填土壓壓實的每層層虛鋪厚度度根據(jù)設計計要求進行行，如設計計無要求，可可通過試驗驗段確定，也也可參照表表3—13執(zhí)行。(6))夯實：回回填土的夯夯實采用人人工夯實和和機械夯實實兩種方法法。夯實時時，管道兩兩側同時進進行，不得得使管道位位移或損傷傷。回填壓壓實應逐層層進行，管管道兩側和和管頂以上上500mmm范圍內(nèi)采采用薄鋪輕輕夯夯實，管管道兩側夯夯實面的高高差不大于于300mmm，管頂500mmm以上回填填應分層整整平和夯實實。采用木木夯、蛙式式夯等壓實實工具時，應應夯夯相連連，采用壓壓路機時，碾碾壓的重疊疊寬度不得得小于200mmm。(7))壓實度的的確定：溝溝槽回填土土的壓實度度符合設計計規(guī)定，如如設計無規(guī)規(guī)定，可通通過試驗段段確定，也也可參照表表3—14執(zhí)行。做好各種管洞的的預留，主主體結構完完工后開始始管道的安安裝檢查，安裝裝完成后進進行水壓試試驗，直至至整個工程程竣工驗收收，交付使使用。9.2、附屬工程程施工工藝藝和方法施工準備漿砌片石水泥砂漿勾縫竣施工準備漿砌片石水泥砂漿勾縫竣工選石料攪拌水泥砂漿挖基9.2.2、砌砌體工程：：9.2.2.11砌體工程程石料應質質地堅硬，不不易風化，無無裂紋，石石料表面的的污漬應予予以清除。9.2.2.22各層砌層層應先砌外外圈定位砌砌塊，外圈圈砌塊應與與里層砌塊塊交錯連成成一體。定定位砌塊宜宜選用表面面較平整且且尺寸較大大的石料，定定位石應砂砂漿飽滿，不不得鑲嵌小小石塊。9.2.2.33石料間的的砌縫互相相交錯，交交搭，砂漿漿密實,石料不得得無砂漿直直接接觸，也也不得先干干填石料，而而后鋪灌砂砂漿。-16-9.2.2.44石料應大大于搭配較較大的石料料應以大面面為底，較較寬的砌縫縫可用小石石塊擠塞。擠擠漿時可用用小錘敲打打石料，將將砌縫擠緊緊，不得-16-9.2.2.55用塊石填填腹時，水水平砌縫寬寬度不得大大于3cmm。豎向砌砌縫不得大大于4cmm。填腹石石的砌縫應應彼此斷開開。三塊片片石內(nèi)切圓圓半徑不得得大于700mm。質量檢測標準明挖基礎質量按按下表標準準控制序號檢測項目允許偏差（mm）檢查方法檢測頻次1基底高程土質±50mm測量檢查全檢石質+50,-2000mm測量檢查全檢2基礎圬工前后、左右邊緣緣距離設計中心線線±50mm測量檢查全檢高程±30mm測量檢查全檢模板安裝質量按按下表標準準控制序號項目控制標準(mmm)檢查方法檢測頻次1模板軸線與設計計位置的偏偏差±20測量檢查全檢2模板兩側表面最最大局部不不平8用尺量全檢3高程15測量檢查全檢4模板的側向彎曲曲H/1500用尺量全檢防護層允許偏差差和檢驗方方法序號檢測項目允許偏差（mmm）檢查方法檢測頻次1表面平整度31m靠尺檢查不少于5處2卷材搭接長度-10尺量檢查不少于5處保護層允許偏差差和檢驗方方法序號檢測項目允許偏差（mmm）檢查方法檢測頻次1表面平整度31m靠尺檢查不少于5處2分格縫平直3拉線尺量檢查不少于5處鋼筋安裝質量按按下表標準準控制序號檢查項目允許偏差（mmm）檢查方法檢測頻次1兩排以上受力鋼鋼筋、鋼筋筋的排距±5鋼尺檢查全檢2同一排受力鋼筋筋，鋼筋的的間距±20鋼尺檢查全檢3鋼筋彎起點位移移±20鋼尺檢查全檢4箍筋、橫向鋼筋筋間距±20鋼尺檢查全檢5焊接預埋件中心線位移5鋼尺檢查全檢水平高差+3鋼尺檢查全檢6保護層厚度±10鋼尺檢查全檢十、施工安全保證證措施為確保證工程施施工中的人人身、行車車和機械設設備安全，確確保各項施施工生產(chǎn)任任務的順利利完成，按按照鐵道部部鐵路施工工技術規(guī)則則中的各項項有關規(guī)定定，結合本本工程施工工的具體情情況，特制制定如下施施工安全措措施，并認認真貫徹執(zhí)執(zhí)行。（一）、安全組組織機構：：1、建建立、健全全安全生產(chǎn)產(chǎn)組織，認認真貫徹以以崗位責任任制為中心心的各項安安全制度，充充分發(fā)揮各各級組織的的作用，做做好施工安安全工作。安全領導小組如如下：組長：xx（作業(yè)業(yè)隊長）副組長：xx（作業(yè)隊書書記）xx（作業(yè)隊總總工）xx（副隊長）組員：xx（安全全工程師）xx（技術主管管）xx（質量檢查查員）2、職職責分工：：安全管管理組成員員對所分管管轄區(qū)的安安全負責，做做到職責分分明。1）作作業(yè)隊長負負責全面施施工安全，認認真貫徹執(zhí)執(zhí)行各項規(guī)規(guī)章制度，安安全操作規(guī)規(guī)程和安全全措施，對對職工進行行安全教育育，以保證證各項施工工生產(chǎn)安全全順利地完完成。2）技術負責人負負責制定和和貫徹落實實各項施工工安全措施施，負責安安全技術交交底和安全全技術教育育。3）設設備主管負負責各種機機械設備的的維修保養(yǎng)養(yǎng)，提高機機械設備的的完好率，保保證機械設備備在施工安安全生產(chǎn)過過程中安全全運行，使使各種機械械設備在施施工生產(chǎn)中中充分發(fā)揮揮作用。3、各各班組設一一名不脫產(chǎn)產(chǎn)安全員，其其職責是協(xié)協(xié)助班長搞搞好本班組組的安全工工作，經(jīng)常常檢查機具具設備是否否安全可靠靠，指導工工人按標準準化作業(yè)。4、各班組必須建建立安全生生產(chǎn)制度，其其中包括職職位責任制制，勞動紀紀律以及安安全防火等等事項，張張貼在宿舍舍或工作室室內(nèi)，各班班組要認真真執(zhí)行安全全規(guī)章及各各項安全制制度，嚴禁禁違章作業(yè)業(yè)，如因違違章作業(yè)造造成事故，要要逐級追究究責任，給給予嚴肅處處理。（二）、安全生產(chǎn)保證證系統(tǒng)1．安全保證體系系安全方針：安全第一，預防為主。安全目標：杜絕責任行車險性事故，嚴控責任行車一般事故；杜絕責任職工死亡事故；杜絕火災、爆炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；消滅責任交通大事故；消滅責任重大機械破損事故；消滅職工（含民工）重大傷亡事故；確保鐵路運輸安全暢通和人民生命財產(chǎn)不受損害。安全領導小組作業(yè)隊長為組長。副組長、技術負責人安質負責人為組員。安全方針：安全第一，預防為主。安全目標：杜絕責任行車險性事故，嚴控責任行車一般事故；杜絕責任職工死亡事故；杜絕火災、爆炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；消滅責任交通大事故；消滅責任重大機械破損事故；消滅職工（含民工）重大傷亡事故；確保鐵路運輸安全暢通和人民生命財產(chǎn)不受損害。安全領導小組作業(yè)隊長為組長。副組長、技術負責人安質負責人為組員。組織保證體系施工保證體系制度保證體系]組織保證體系組織保證體系安全領導小組黨政工團齊抓共管各級領導層層負責，保報落實建立全員確保安全的總體格局安全檢查機構人員配備齊全施工技術部門做好安全方案各職能部門按分工作好安全工作（三）、安全生產(chǎn)管管理制度1、教育制度：參參加本工程程的職工，特特別是三新新人員都要要進行全面面施工生產(chǎn)產(chǎn)安全教育育,提高職工工的安全意意識，牢固固樹立“安全第一一，預防為為主”的方針。2、組織制度：建建立三級安安全生產(chǎn)組組織機構，作業(yè)隊成立安全監(jiān)察部，設有專職安檢工程師；施工現(xiàn)場設立安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、監(jiān)控、保障體系。3、交底制度：各各分項、分分部工程開開工前，應應及時對操操作職工進進行全面的的技術交底底和施工安安全防范交交底，明確確施工程序序與要點，找找出安全隱隱患，制訂訂科學可行行的施工安安全防護保保證措施，做做到安全預預控。要健健全和落實實好對挖方方施工、腳腳手架施工工、構配件件吊裝施工工、模板吊吊裝、拆卸卸施工、混混凝土施工工、及各種種設備操作作、用電、防防火等具有有針對性的的安全保證證措施，使使安全生產(chǎn)產(chǎn)建立在科科學的管理理、先進的的技術、可可靠的防范范基礎上。4、包保崗位責任任制：結合合本工程的的特點要建建立領導干干部安全包包保責任制制和全員生生產(chǎn)崗位責責任制，明明確責任，把把安全生產(chǎn)產(chǎn)落到每個個人。制度保證體系框框圖工程技術人員安全責任制工程技術人員安全責任制公安保衛(wèi)人員安全責任制生產(chǎn)工人安全責任制專職安全檢查人員安全責任制生產(chǎn)作業(yè)班組長安全責任制防護人員安全責任制安全檢查工程師安全責任制技術負責人安全責任制作業(yè)隊長安全責任制工地安全生產(chǎn)例會制度施工方案逐級審批制度安全協(xié)議制度安全例會制度持證上崗制度安全技術交底制度安全事故申報制度安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)獎懲制度安全防護和巡道制度安全生產(chǎn)管理制度安全崗位責任制施工保證體系（四）、工程施工安安全要點1、工程開工前，必必須有主管管部門審批批批準的施施工組織設設計和安全全技術措施施。2、對于重要工點點要做到技技術方案的的安全性的的分析和防防止事故的的安全措施施可靠性分分析。3、施工安全防護護員必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)技技術培訓并并考試合格格，發(fā)上崗崗作業(yè)合格格證，方可可上崗作業(yè)業(yè)。4、特殊工種作業(yè)業(yè)人員必須須持證件上上崗作業(yè)。如如使用季節(jié)節(jié)勞務性普普工必須經(jīng)經(jīng)上級主管管部門的安安全培訓合合格、持證證上崗。5、進入雨季施工工時，施工工單位必須須制定雨季季施工安全全措施。6、做好工地防火火、防盜和和綜合治理理工作。7、勞動人身安全全重點抓：：注重防高高空墜落、防防觸電、防防機械傷害害、防物體體打擊、防防坍塌。措措施是強化化四項管理理，持證上上崗；強化化臨時用電電管理，規(guī)規(guī)范配電箱箱的制作與與作用，強強制推行漏漏電保護器器的安裝與與作用；強強化施工安安全防護用用品的管理理與作用，對對使用的特特殊防護用用品（如安安全帽、安安全帶、安安全網(wǎng)、絕絕緣鞋等實實行四統(tǒng)一一管理，即即統(tǒng)一標準準、統(tǒng)一計計劃、統(tǒng)一一采購、統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)放；；強化施工工機械設備備的管理，做做到機械設設備狀態(tài)完完好，不帶帶病運轉，制制定詳細的的操作規(guī)程程，禁止違違章操作。施工保證體系框框圖加強安全防護用品和機械的設備管理加強安全防護用品和機械的設備管理防止既有線工程施工發(fā)生行車事故防止火災事故防止電擊害事故防止機具、機械設備傷害事故防止高空作業(yè)墜落、重物打擊事故加強技術培訓，堅持持證上崗抓好安全宣傳教育工作開展事故預想、預防活動。開工前檢查施工中檢查施工后總結基礎工作防范重點專職安全檢查員安全監(jiān)察負責人監(jiān)督檢查施工保證體系（五）、安全保證措措施1、施工現(xiàn)場1）施工現(xiàn)場的布布置，應全全面規(guī)劃，妥妥善安排。遵遵守有利施施工生產(chǎn)，方方便職工生生活的原則則，符合防防洪、防火火、防雷擊擊、防暑等等安全和衛(wèi)衛(wèi)生的要求求。2）動力線路及照照明線路要要有規(guī)劃，按按規(guī)定合理理架設，各各運輸?shù)缆仿芳巴窇獞姓彰髟O設備，各電電閘開關應應設箱加鎖鎖專人負責責。3）施工現(xiàn)場應有有安全標志志，危險地地區(qū)必須懸懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火火等標志，夜夜間設紅燈燈示警。場場地狹小、行行人和運輸輸繁忙的地地段應設臨臨時交通指指揮。2、挖基土方施工1）基坑開挖、線路路施工架設設前，要挖挖探溝，做做好電纜排排水管線等等防護、排排遷加固工工作。2）雨季基坑邊坡要要進行覆蓋蓋，防止雨雨水沖刷坍坍方。3）采用機械開挖時時，必須將將地下設施施全部排遷遷完畢或設設置安全警警示標志，否否則不得采采用機械施施工。4）從基坑內(nèi)挖出的的土投放在在距離坑邊邊2m以外，基基坑邊緣不不得放置重重物。在土土質松軟不不穩(wěn)定有坍坍塌危險的的地段挖基基坑時，必必須設置安安全邊坡或或采取防護護措施。5）挖基坑時，坑內(nèi)內(nèi)人員戴安安全帽。作作業(yè)人員使使用工具，隨隨手裝入工工具袋中。上上下傳遞料料具時，禁禁止拋擲，大大型工具放放在穩(wěn)妥的的地方，所所用材料要要堆放平穩(wěn)穩(wěn)，防止掉掉落傷人。3、運輸及施工機機械1）發(fā)動機起動后后應檢查起起翻裝置，確確保運轉良良好，嚴禁禁在駕駛室室外進行操操作。2）傾御汽車所用用的液壓油油必須按規(guī)規(guī)定牌號加加足，發(fā)動動機在運轉轉時，嚴禁禁加添液壓壓油，嚴禁禁用手檢查查高壓系統(tǒng)統(tǒng)中的滲漏漏情況。3）車輛裝卸土石石的場地地地面，必須須及時平整整，由高處處向下卸料料時，停卸卸地點必須須堅實，車車輛不得停停在向下傾傾斜的地面面上向下卸卸料。4）夜間作業(yè)時，應應有足夠有有照明設備，作作業(yè)場地應應有輔助照照明設備，工工作視線不不清時不得得作業(yè)。5）用挖掘機等機機械裝料時時，汽車就就位后應拉拉緊手剎車車，關好車車門，若汽汽車駕駛室室頂部無防防護板，駕駕駛室內(nèi)不不得有人。6）作業(yè)前應對機機械進行詳詳細的檢查查，嚴禁機機械帶病作作業(yè)。7）機械作業(yè)時嚴嚴禁人員上上下，駕駛駛室內(nèi)不得得超員，駕駕駛室外嚴嚴禁搭乘人人員。8）嚴禁機械超荷荷載作業(yè)、不不的得隨意意擴大機械械使用范圍圍。9）駕駛室內(nèi)應安安裝起升警警報器或指指示燈，卸卸料裝車停停穩(wěn)，應注注意卸料地地點上空和和工作范圍圍內(nèi)有無電電線，障礙礙物以及行行人，不得得邊行走邊邊卸車。10）卸車后應待車車廂完全復復位后方可可行駛，嚴嚴禁邊走邊邊落，嚴禁禁在行車中中操縱舉升升機構11）嚴禁酒后操作作，嚴禁超超勞，嚴禁禁在患病和和精神失常常時駕駛和和操作機器器。12）操作人員工作作時必須精精神集中，不不得擅自離離開工作崗崗位。13）施工作業(yè)前，操操作人員首首先聽取施施工技術人人員現(xiàn)場交交底和有關關安全注意意事項。14）應保證機械的的喇叭、雨雨刷器、轉轉達向指示示燈、倒車車警報器和和其他警報報裝置能正正常工作。4、混凝土工程1）高空作業(yè)必須須戴好安全全帽，系好好安全帶。2）振動器電源膠膠線要經(jīng)常常檢查，防防止破損，操操作時要帶帶絕緣手套套，穿膠靴靴。3）夜間施工運輸輸?shù)缆芳笆┦┕がF(xiàn)場，應應架設照明明設備。4）用架子車吊運運混凝土時，信信號工要認認真負責，接接近灌注位位置時必須須減速、防防止架子在在施工平臺臺護身欄桿桿處擠人。5）電工應檢查電電源，電路路情況以及及電器絕緣緣情況。5、模板制作安裝裝工程1）支撐、欄桿必必須保證模模板結構的的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。2）支模應按工序序進行，模模板未固定定前不得進進行下道工工序的作業(yè)業(yè)。3）安裝、拆除模模板及聯(lián)接接件、支撐撐件應逐層層傳下或系系下，不得得直接拋擲擲，防止傷傷人。4）拆下的模板應應按指定地地點堆碼整整齊，木模模板上的鐵鐵釘應及時時拔出或打打平。5）六級及其以上風風力，禁止止支拆模板板和綁拆腳腳手架等高高空作業(yè)。6、鋼筋工程1）人力搬運或機機械運鋼筋筋時，應注注意避開現(xiàn)現(xiàn)場電線路路，防止電電擊。機械械吊運鋼筋筋時，應齊齊整綁牢，防防止散落傷傷人。2）人工切斷鋼筋筋，不得用用手直接抓抓扶，應防防護，防止止傷人。3）人工彎曲鋼筋筋時，使用用的工具應應牢固可靠靠，多人彎彎曲粗鋼筋筋時應防止止滑脫。4）在高處、深坑坑綁扎和安安裝鋼筋時時，應搭設設腳手架和和斜坡道。7、地下、地上管管線和周圍圍建筑物保保護措施1）施工時，先對對施工區(qū)域域其周圍的的地下管線線和建筑物物進行調查查，會同其其產(chǎn)權、維維護單位共共同確認地地下管線位位置、走向向，并劃定定需要施工工防護的范范圍。需要要拆遷的地地下管線及及建筑物，及及時與產(chǎn)權權單位簽訂訂拆遷協(xié)議議，并盡早早拆遷。需需保留的地地下管線和和建筑物，與與產(chǎn)權單位位商定加固固防護方案案，采取切切實可行的的措施，保保證施工中中正常使用用及以后的的使用維修修。2）開挖施工前，在在已查明的的地下管線線路徑上設設立標志或或灑灰線，并并向施工人人員技術交交底。地下下管線路徑徑兩側各11.0米范圍內(nèi)不不采用機械械開挖，人人工作業(yè)時時，避免使使用鐵鎬和和齒類尖耙耙，做到逐逐層輕插淺淺挖，同時時請產(chǎn)權單單位或維護護單位人員員到現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)護，一旦旦發(fā)生損壞壞，及時組組織搶修。挖挖出的電纜纜、管線按按監(jiān)護人員員的要求進進行保護或或遷移，保保證既有設設備的正常常使用。3）對地上各種管管線、建筑筑物采取措措施加強防防護，保證證其安全使使用。8、用電與防火安安全措施照明電線絕緣良良好，導線線不得隨地地拖拉或綁綁在腳手架架上。照明明燈具的金金屬外殼必必須接零。室室外照明燈燈具距離地地面不低于于3m，室內(nèi)距距地面不低低于2.4m。使用BD型標準電電箱，電箱箱內(nèi)開關電電器必須完完整無損，接接線正確，電電箱內(nèi)設置置漏電保護護器，選用用合理的額額定漏電動動作電流進進行分級匹匹配。配電電箱設總熔熔絲、分開開關，動力力和照明分分別設置。金金屬外殼電電箱作接地地或接零保保護。開關關箱與用電電設備實行行一機一閘閘保險。同同一移動開開關箱嚴禁禁有380V和220V兩種電壓壓等級。按照規(guī)定配備消消防器材，并并定期檢查查。經(jīng)常開開展以防火火、防盜、防防爆為中心心的安全大大檢查，堵堵塞漏洞，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及及時整改，采采取相應的的臨時措施施。重點部部位如倉庫庫、木工間間配置相應應消防器材材，一般部部位如宿舍舍、食堂等等處設常規(guī)規(guī)消防器材材。施工現(xiàn)場用電，嚴嚴格執(zhí)行有有關規(guī)定，加加強電源管管理，防止止發(fā)生電器器火災。焊焊、割作業(yè)業(yè)點與氧氣氣瓶、乙炔炔氣瓶等危危險物品的的距離不得得少于10m，與易燃燃易爆物品品的距離不不得少于30m。現(xiàn)場所有用電設設備的安裝裝、保管和和維修由專專人負責，非非專職電工工值班人員員，不得操操作電器設設備。在檢檢修、搬遷遷電器設備備時（包括括電纜），切切斷電源，并并懸掛“有人作業(yè)業(yè)，不準送送電”的警示牌牌。安全保證體系如如附圖：十一、質量保證措施質量保證體系如如附圖：質量管理機構設設置1）、按質量目標標，作業(yè)隊隊與各工程程班組簽訂訂階段性、分分段工程質質量目標責責任狀，將將質量目標標分解，明明確任務，落落實責任。2）、作業(yè)隊制定定工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施和分分期實施計計劃。工程質量管理組組織機構框框圖xx（技術主管）xx（技術主管）xx（作業(yè)隊長）xx（作業(yè)隊長）xx（架子隊總工）xx（架子隊隊長）xx（架子隊總工）xx（架子隊隊長）xx（質檢員）xx（質檢員）11.1、工程質量保證技技術措施開工前進行定位位復測，準準確確定泵泵井位置，埋埋設必要的的護樁，設設置水準基基點。施工工期間定期期進行中線線及水平測測量，確保保涵位中線、跨跨度及各部部位標高準準確無誤。明挖基坑開挖要要進行坑壁壁防護，防防止坍塌。嚴嚴格按設計計要求做好好基底檢查查，基底的的承載力要要符合設計計文件和設設計要求?；A開挖后后，認真核核對地質資資料，并做做好原始記記錄。隱蔽蔽工程必須須經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查查、簽證后后方能進行行下步工序序。嚴把模板質量關關，模板設設計要完美美，加工質質量要保證證精度要求求，特別注注意出廠前前檢驗其拼拼裝質量?，F(xiàn)現(xiàn)場安裝牢牢固、板縫縫密貼平整整，涂刷脫模劑劑時保證均均勻、不流流不滴。混凝土澆筑時保保證其和易易性滿足結結構尺寸要要求和混凝凝土振搗要要求以保證證其外觀質質量，分層層厚度不大大于規(guī)范規(guī)規(guī)定，一般般控制在30cm以內(nèi)，振振搗時遵循循快插慢拔拔、不過不不欠的原則則。結構物物澆筑必須須一次灌完完，需設置置施工縫時時做好接茬茬處理，保保證接茬平平順，并在在續(xù)澆時進進行接茬處處理。鋼筋筋在加工時時采用模具具配合以保保證加工精精度。焊接接選擇搭接接焊和閃光對對焊。鋼筋筋保護層處處采用混凝凝土墊塊，確確保保護層層的質量。11.2、測量與試驗質量量保證技術術措施接到設計資料后后，由架子子隊總工組組織測量隊隊對控制樁樁間的方向向、交角、長長度、及水水準點高程程和中樁進進行復測。利利用設計提提供水準控控制點進行行復測及加加密。當復復測成果在在規(guī)范規(guī)定定限差范圍圍內(nèi)時，以以設計資料料為準進行行施工；若若發(fā)現(xiàn)誤差差超限時，進進行再次復復測，若仍仍超限則上上報設計單單位并協(xié)商商解決。所所有測量工工作中的計計算均須由由兩人獨立立完成，一一人計算，一一人復核。所所有測量的的外業(yè)記錄錄格式符合合行業(yè)測量量規(guī)定要求求，測站、讀讀角、邊長長測量、水水準前后視視、轉鏡點點等都逐一一填簿記錄錄并附草圖圖，原始記記錄清晰、整整潔，不涂涂改，原始始記錄、計計算及成果果書都妥善善保存。11.3、鋼筋筋施工質量量保證技術術措施鋼筋采購必須要要有出廠質質量保證書書，沒有出出廠質量保保證書的鋼鋼筋，不能能采購，對對使用的鋼鋼筋，要嚴嚴格規(guī)定取取樣試驗合格后后方可使用用。鋼筋焊接的操作作人員必須須持證上崗崗，焊接接接頭要經(jīng)過過試驗合格格后，才允允許正式作作業(yè)，在一一批焊接中中，進行隨隨即抽樣檢檢查，并以以此作為加加強對焊接接作業(yè)質量量的監(jiān)督考考核。鋼筋綁扎完畢后后，要經(jīng)過過監(jiān)理工程程師驗收合合格后，方方可澆筑混凝土土，在混凝凝土澆筑過程中中，必須派派鋼筋工值值班，以便便處理在施施工過程中中發(fā)生的鋼鋼筋及預埋埋件位移等等問題。11.4、模板施工質量保保證技術措措施模板要經(jīng)過結構構設計，保保證有足夠夠的強度和和剛度，并并要裝拆方方便；加工工鋼模板時時要嚴格按按技術規(guī)范范施工，實實行三級驗驗收程序。鋼模板統(tǒng)一調配配，安裝時時要涂脫模模劑，模板板縫隙要嚴嚴密填塞，并并注意控制制高差、平平整度、軸軸線位置、尺尺寸、垂直直度等技術術要求，流流水作業(yè)，防防止漏漿、錯錯裝。11.5、混凝土施工質量量保證技術術措施根據(jù)設計對混凝凝土的相關關要求，與與拌合站溝溝通并落實實，嚴格執(zhí)執(zhí)行設計所所要求的相相關技術標標準和強制制性條文要要求。設計計配合比時時按照耐久久性混凝土土的相關要要求進行?；炷吝\抵現(xiàn)場場后，必須須經(jīng)過坍落落度試驗，符符合要求后后才能澆筑筑，若坍落落度損失過過大，試驗驗人員可根根據(jù)實際情情況征得監(jiān)監(jiān)工程師的的同意后適適量加入水水泥漿，確確?；炷镣恋乃冶缺炔蛔?，并并要攪拌均均勻后方可可澆筑。澆筑混凝土前，模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙要嵌填密實，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方可開始澆筑，混凝土的澆筑方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準。混凝土澆筑施工工時，要嚴嚴格控制分分層厚度，最最大層厚不不得超過30cm，同時時要嚴格控控制混凝土土自由下落落高度，最最高不能超超過2m，以免混混凝土產(chǎn)生生離析?；炷翝仓鳂I(yè)業(yè)要連續(xù)進進行，如因因故中斷，其其中斷時間間小于前次次混凝土的的初凝時間間超過中斷斷時間，采采取相應措措施處理，并并立即向監(jiān)監(jiān)理工程師師匯報?；炷琳駬v時，振振搗器的插插入或拔出出時的速度度要慢，振振搗點均勻勻，在振搗搗器不能達達到的地方方輔以插鏟式式振搗，以以免發(fā)生漏漏振現(xiàn)象；；施工縫的處理按按規(guī)定或監(jiān)監(jiān)理工程師師的要求進進行，在舊舊混凝土表表面澆注新新混凝土前前，必須將將其表面鑿鑿毛清洗干干凈，用水水濕潤后先先澆一層水水泥沙漿以以確保新舊舊混凝土之之間結合良良好?；炷两K凝后要要采取灑水水養(yǎng)護措施施，并在澆澆筑部位注明明養(yǎng)護起止止日期，以以免養(yǎng)護時時間不足。11.6、控制和防止質量量通病的措措施11.6.1、混凝土工工程質量通通病預防措措施混凝土施工主要要預防蜂窩窩麻面、接接縫不平順順、缺棱掉掉角等質量量通病，采采取以下預預防措施進進行控制。加強模板接縫處處的剛度和和強度，模模板接縫處處上下左右右交叉拼裝裝，通過拉拉桿連接成成整體，每每次灌注混混凝土時，其其表面殘渣渣、污物要要清理干凈凈，水平方方向在模板板的接縫處處盡量不留留施工縫；；為避免混混凝土表面面產(chǎn)生蜂窩窩麻面，在在混凝土灌灌注時，嚴嚴禁碎石與與砂漿分離離。加強振振搗，特別別是對模板板周邊進行行嚴格控制制；混凝土土拌制嚴格格控制用水水量；在混混凝土搗固固時要逐點點移動，必必須保證混混凝土各處處均勻振實實，避免氣氣泡產(chǎn)生。通過模板面的細細致清理，控控制脫模劑劑涂刷均勻勻，分層均均勻振搗，不不漏振等方方法預防麻麻面的產(chǎn)生生。通過澆澆筑前嚴格格檢查鋼筋筋保護層厚厚度，固定定墊塊，禁禁止振搗棒棒撞擊鋼筋筋，檢查模模板不留縫縫隙，控制制拆模時間間等措施預預防露筋；；通過控制制配合比和和攪拌時間間，控制傾傾落高度，控控制混凝土土振搗質量量、勤檢查查模板及支支護情況等等措施預防防出現(xiàn)蜂窩窩。澆筑混凝土間歇歇時間如超超過規(guī)定則則按施工縫縫處理，在在混凝土達達到規(guī)定抗抗壓強度才才允許繼續(xù)續(xù)施工；繼繼續(xù)施工前前，除掉表表面薄弱層層并充分濕濕潤和沖洗洗干凈，預預防出現(xiàn)縫縫隙夾層。混混凝土澆筑筑后認真養(yǎng)養(yǎng)護，控制制拆模時間間，拆模及及吊運模板板避免撞擊擊棱角，加加強成品保保護，預防防出現(xiàn)缺棱棱掉角。11.6.2、鋼筋施工工主要有焊焊接接頭尺尺寸偏差過過大、焊縫縫長度不足足等質量通通病。采取取以下預防防措施加以以控制：綁扎鋼筋骨架時時，防止將將箍筋接頭頭重復搭接接于一根或或兩根縱筋筋上，綁扎扎接頭的搭搭接長度符符合驗收標標準的規(guī)定定。每批鋼鋼筋焊接前前，應先選選定焊接方方法與工藝藝參數(shù)，必必須符合設設計要求及及施工組織織設計的規(guī)規(guī)定；焊接接前必須試試焊，合格格后方可在在工程中施施焊。閃光光對焊接頭頭外觀應符符合下列要要求：1）接頭周周緣應有適適當?shù)溺叴执植糠?，并并呈均勻的的毛刺外形形?）鋼筋表面不應應有明顯的的燒傷或裂裂紋。3）接頭彎彎折的角度度不得大于于4度。4）接頭軸軸線的偏移移不得大于于0.1dd,并不得大大于2mmm。11.6、防護護措施工程施工中，為為防止成品品及半成品品被損壞，特特制定如下下措施：1、鋼筋、水泥等等重要材料料，要存放放于干燥的的倉庫內(nèi)，并并做好防漏漏雨措施。2、在支座及小型型混凝土構件件搬運過程程中，要做做好防護工工作，輕拿拿輕放，防防止損壞。3、對沒交付的已已完工程，要要設專人防防護。4、對于涉及安全全隱患較大大的施工項項目制定專專項的安全全保證措施施十二、文明施工措施施建立創(chuàng)建“文明明工地”領導小組組，嚴格按按照鐵道部部及建設單單位相關施施工現(xiàn)場文文明施工的的相關要求求。全面開開展創(chuàng)建文文明工地活活動，按批批準的施工工組織設計計的總平面面布置圖進進行施工場場地布置，生生活和生產(chǎn)產(chǎn)設施規(guī)劃劃布局經(jīng)濟濟合理，方方便施工，并并符合消防防、環(huán)保和和衛(wèi)生要求求。做到“兩通三無五必須須”即：施工工現(xiàn)場人行行道暢通，施施工工地沿沿線單位和和居民出入入口暢通；；施工中無無管線高放放，施工現(xiàn)現(xiàn)場排水暢暢通無積水水，施工工工地道路平平整無坑塘塘；施工區(qū)區(qū)域與非施施工區(qū)域必必須嚴格分分隔，施工工現(xiàn)場掛牌牌施工，管管理人員配配卡上崗，工工地現(xiàn)場施施工材料堆堆放整齊，工工地生活設設施規(guī)范文文