施工質(zhì)量管理制度

#要點(diǎn)如下：1、原材料的要求(1)碎石：壓碎值^30%的集料。(2)水泥:普通硅酸鹽水泥，需優(yōu)選初凝〉3h、終凝時(shí)間較長(zhǎng)(6h)(3)強(qiáng)度等級(jí)較低的32。5水泥，最高不超過(guò)42。5水泥.(4)水:人或牲畜飲用水，以免SO4-2和PH值低影響水穩(wěn)層的強(qiáng)度.2、試驗(yàn)原材料試驗(yàn)包括：水泥安定性試驗(yàn)和集料壓碎值試驗(yàn)。混合料試驗(yàn)包括：7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)-根據(jù)抗壓強(qiáng)度調(diào)整水泥用量，水泥用量以5%—6％之間最佳；混合料級(jí)配試驗(yàn)-通過(guò)優(yōu)化集料級(jí)配，達(dá)到確保水穩(wěn)基層強(qiáng)度和剛度的目的;重型擊實(shí)試驗(yàn)—測(cè)定混合料的最大干密度和最佳含水量；篩分試驗(yàn)—測(cè)定基層壓實(shí)度時(shí)，對(duì)集料進(jìn)行篩分，以實(shí)際粗集料含量，通過(guò)內(nèi)插法分別選用不同的干密度，確定相應(yīng)壓實(shí)度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并繪制水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線，拌和過(guò)程中應(yīng)取樣以確定水泥劑量是否符合設(shè)計(jì)要求;延遲試驗(yàn)—通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選水泥，確?；旌狭系某跄龝r(shí)間(〉3h)和終凝時(shí)間(6h)，滿足施工所需的延遲時(shí)間.通過(guò)以上試驗(yàn)，達(dá)到優(yōu)選水泥品種、制定最佳水泥用量、優(yōu)化集料級(jí)配、減少水穩(wěn)層開(kāi)裂以及制定水穩(wěn)層驗(yàn)收的依據(jù).總監(jiān)須安排試驗(yàn)工程師旁站試驗(yàn)過(guò)程,確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,提高水穩(wěn)層的強(qiáng)度和剛度，減少裂縫的產(chǎn)生.3、施工要求混凝土一般有廠拌法和路拌法兩種。廠拌法便于質(zhì)量監(jiān)控和施工操作，其質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)是:(1)調(diào)試及拌和是控制水穩(wěn)層質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵?？偙O(jiān)應(yīng)安排監(jiān)理人員在拌和廠監(jiān)拌、調(diào)試并根據(jù)出料狀況和天氣狀況，隨時(shí)下達(dá)指令調(diào)整混合料中水泥和水的用量.（2）測(cè)量成果控制。復(fù)核底基層高程和平整度,按照攤鋪測(cè)量控制方案進(jìn)行中心樁、邊樁、起始點(diǎn)測(cè)量放線,攤鋪后碾壓前通過(guò)高程方格再次復(fù)測(cè)，并用路拱板和3m尺沿路基方向檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行碾壓。（3）施工機(jī)械。工序開(kāi)始前，總監(jiān)應(yīng)安排專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)延遲試驗(yàn)審核施工方案，重點(diǎn)落實(shí)機(jī)械設(shè)備以及人力、物力狀況能否滿足延遲時(shí)間要求，正式開(kāi)機(jī)前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以上事項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)，避免因某個(gè)環(huán)節(jié)配合不當(dāng)延遲時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間,影響基層的強(qiáng)度和剛度。（4）攤鋪和碾壓。正式攤鋪前應(yīng)制定攤捕和碾壓方案，并通過(guò)試驗(yàn)路段對(duì)攤鋪和碾壓方案進(jìn)行調(diào)整，使各工序緊密銜接均衡連續(xù)作業(yè),縮短延遲時(shí)間確?；鶎訌?qiáng)度.按照既定攤鋪和碾壓方案進(jìn)行施工，并且嚴(yán)格控制混合料的用水量，不得任意加水，影響局部基層水灰比。監(jiān)理人員應(yīng)檢測(cè)水泥劑量,并通過(guò)篩分試驗(yàn)和灌砂試驗(yàn)對(duì)水穩(wěn)層的壓實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）養(yǎng)生.水穩(wěn)層碾壓成型后，一定要按照養(yǎng)生方案進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間路面要始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，確保水泥水化反應(yīng)必需的水分,養(yǎng)生一周后，進(jìn)入下道工序。（6）影響水穩(wěn)層強(qiáng)度和剛度因素有四.①集料：壓碎值偏大，一是影響強(qiáng)度，二是加大碎粉含量，造成縮裂。②水泥劑量：水泥量偏少?gòu)?qiáng)度不夠，偏大易造成干裂，最好控制在6%左右。③用水量：用水量偏小不易成型，強(qiáng)度不夠，偏大易形成干縮裂縫。④碾壓工藝：養(yǎng)生措施、交通管制對(duì)水穩(wěn)層的強(qiáng)度和剛度都有影響。因此要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師需加大旁站力度，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢6個(gè)方面進(jìn)行系統(tǒng)控制，以確保路面基層的T程質(zhì)量。（七）、路面層1、水泥混凝土面層（1）、原材料確認(rèn)水泥、砂、碎石、攪拌和養(yǎng)護(hù)用水、鋼筋均應(yīng)合格,并符合設(shè)計(jì)要求。（2）、試驗(yàn)要有具備法定資質(zhì)的試驗(yàn)室出具的配合比試驗(yàn)單以及水泥安定性試驗(yàn)、砂篩分試驗(yàn)、粗集料的壓碎值試驗(yàn)和鋼筋抗拉、彎曲試驗(yàn)。（3）、施工要求1）開(kāi)T前對(duì)拌和場(chǎng)地、機(jī)械進(jìn)行確認(rèn).開(kāi)機(jī)前一是要對(duì)基層測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核；二是按設(shè)計(jì)面層厚度對(duì)中心樁和邊樁進(jìn)行測(cè)量放線，邊樁按1個(gè)15m設(shè)置，彎曲段加密設(shè)置；三是拌和場(chǎng)地進(jìn)料前應(yīng)進(jìn)行硬化；四是對(duì)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的E料機(jī)具按配合比進(jìn)行標(biāo)定、試車確定攪拌機(jī)情況和對(duì)配合比進(jìn)行局部調(diào)整.2）澆筑過(guò)程中應(yīng)控制如下幾點(diǎn)：①監(jiān)理人員要旁站攪拌工序一控制上料、上水和攪拌時(shí)間，保拌料均勻，按施工規(guī)范要求隨機(jī)測(cè)試坍落度，并制作試塊送檢；②控制混合料運(yùn)輸過(guò)程一確?；旌狭喜浑x析、不泌水、不漏漿；③卸料一要在橫斷面和縱向上均衡連續(xù)卸料，確?；旌狭咸涠染鶆颍穸纫恢?；④振搗一采用插入式振搗器，平板振搗器和振動(dòng)粱配套作業(yè),要求插入式振動(dòng)器均勻布點(diǎn)，不得漏振,平板振搗器應(yīng)縱橫交錯(cuò)，全面振搗，最后用振動(dòng)梁拖振、拖平，低凹處補(bǔ)料后重新振搗，嚴(yán)禁用砂漿找平；⑤抹平、壓紋-必須把握好時(shí)機(jī)，抹面在機(jī)械研磨后用原漿找平，不得撒干水泥粉或?yàn)⑺淖兓旌狭系乃冶龋绊懗尚托Ч?，出現(xiàn)磨損和露骨現(xiàn)象，防滑措施多采用拉毛和刻紋機(jī)處理；⑥成型后的混凝土養(yǎng)護(hù)一要掌握好養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般用指輕壓，沒(méi)有痕跡時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，并注意養(yǎng)護(hù)效果，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行.3）正確處理施T縫.路面澆筑時(shí)，難免出現(xiàn)施工縫，一般要求留在脹縫和縮縫處。對(duì)剩料必須清理出場(chǎng)，不得作為下次的鋪底料。4）及時(shí)切割縮縫,防止不規(guī)則板發(fā)生。縮縫是為保證混凝土收縮時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定的地方而設(shè)置，切縫時(shí)間應(yīng)控制好，實(shí)際操作通過(guò)試驗(yàn)，只要不啃邊，就可以切縫,做到寧早勿晚。加強(qiáng)交通管制，亦是避免早期斷板的一個(gè)重要措施。5）細(xì)部處理：包括縱縫邊緣處理,對(duì)已澆成型的板塊應(yīng)切齊邊緣后再澆筑相鄰板塊，保證縱縫直順，邊緣整齊。澆筑時(shí)不得污染已成型的板塊，保證路表整潔美觀;及時(shí)填注縮縫、脹縫，避免滲水和硬物落人；各種地下管線要認(rèn)真檢查并作處理，井口四周按設(shè)計(jì)要求加構(gòu)造筋予以補(bǔ)強(qiáng)，井框安裝就位要與混凝土攤鋪同步進(jìn)行，以保證井框邊緣井口強(qiáng)度與混凝土板強(qiáng)度一致,井口高程與路面高程一致。2、瀝青混凝土面層（1）優(yōu)化瀝青混凝土路面的配合比，3層或2層路面中至少有1層I型密級(jí)配瀝青混合料，降低混合料的空隙率，提高瀝青路面抗疲勞能力,減少面層裂縫；（2）要求編制科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，精心組織施工，減少橫向接頭；（3）制定科學(xué)的碾壓方案，提高面層的壓實(shí)度，減少表面裂紋，提高面層壽命；（4）推廣采用改性瀝青和SMA路面結(jié)構(gòu)，提高瀝青混凝土面層抗裂縫、抗衰老能力。除以上工程施工質(zhì)量的